JP2017192638A - Cleaning cloth - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、積層構造を有する清拭布に関するものである。 The present invention relates to a wiping cloth having a laminated structure.
従来より、汚れを除去するための手段として、清拭布を用いて、拭き取ることが行われている。汚れとしては、水性や油性の液体の汚れ、塵埃等のダスト、髪の毛や糸くず等の様々なものが挙げられる。このような汚れ等を除去するために、いわゆる布製の雑巾、布巾が用いられ、より細かい塵埃や油膜等を拭うためには、極細繊維によって構成される清拭布が用いられる。極細繊維によって構成される清拭布は、細かい塵埃や油膜を拭うとともに、汚れが付着してなる対象物の表面を磨く機能をも備わっている。 Conventionally, wiping is performed using a wiping cloth as a means for removing dirt. Examples of the dirt include various kinds of dirt such as water and oily liquid dirt, dust such as dust, hair and lint. In order to remove such dirt and the like, so-called cloth dust cloths and cloth cloths are used, and in order to wipe finer dust, oil film and the like, a wiping cloth composed of extra fine fibers is used. The wiping cloth composed of extra fine fibers has a function of wiping fine dust and oil film and polishing the surface of an object to which dirt is attached.
極細繊維によって構成される清拭布としては、例えば、特許文献１のごとく、２種の成分によって構成される繊維であって、特定の処理を施すことによって、２成分の界面で分割して極細繊維が発現し、このような分割型の極細繊維によって構成される清拭布が知られている。また、特許文献２のごとく、割繊性アクリル繊維に物理的な力を与えることによりフィブリル化させて、フィブリル化したアクリル繊維からなる不織布を清拭布として用いることが知られている。いずれの方法も極細繊維を有することによって、細かい塵埃を拭い取ることに優れる。 As a wiping cloth constituted by ultrafine fibers, for example, as disclosed in Patent Document 1, it is a fiber constituted by two types of components, which are divided at the interface of the two components by applying a specific treatment, and are extremely fine. There is known a wiping cloth that expresses fibers and is composed of such split-type ultrafine fibers. Moreover, as disclosed in Patent Document 2, it is known to use a non-woven fabric made of fibrillated acrylic fiber as a wiping cloth by applying a physical force to split fiber acrylic fiber to form a fibril. Any method is excellent in wiping off fine dust by having ultrafine fibers.
上記したような極細繊維によって構成される清拭布は細かい汚れの除去性には優れるが、液体の汚れの吸液性は高いとはいいがたい。特許文献２の段落番号００４２には、割繊性アクリル繊維以外に親水性繊維を使うことも提案されており、例えば、割繊性アクリル繊維と混合して親水性繊維を用いることが考えられ、親水性繊維が含まれることによって、ワイパーに吸液性を付与することは可能である。しかしながら、親水性繊維はその繊維自体が液を保持するため、多量に液体を保持した場合、拭き跡が残ることがある。また、吸液性の高いワイパーを用いて、液体ワックス等の拭き取り剤を用いた場合、ワイパー自体の吸液性が高いために、塗り込んだワックスが部分的に拭き残し跡となって対象部表面に残存することがある。 Although the wiping cloth composed of the ultrafine fibers as described above is excellent in removing fine dirt, it is difficult to say that the liquid dirt absorbency is high. In paragraph No. 0042 of Patent Document 2, it has also been proposed to use hydrophilic fibers in addition to split fiber acrylic fibers. For example, it is considered to use hydrophilic fibers mixed with split fiber acrylic fibers, By including hydrophilic fibers, it is possible to impart liquid absorbency to the wiper. However, since the hydrophilic fiber itself retains liquid, the wiping trace may remain when a large amount of liquid is retained. In addition, when a wiper such as liquid wax is used with a wiper with high liquid absorbency, the wiper itself has high liquid absorbency, so that the applied wax partially becomes a wiping residue and the target part. May remain on the surface.
また、極細繊維によって構成される清拭布は、柔軟でドレープ性が高いため、手で把持して作業する場合、手にまとわりつきやすく、強い力を入れて擦ったときに、形態が保持できずによれてしまい、作業性に劣る場合がある。 In addition, since the wiping cloth composed of ultrafine fibers is flexible and highly draped, it is easy to cling to the hand when working with a hand, and the form cannot be maintained when rubbed with strong force. May be inferior in workability.
本発明は、細かい汚れの除去性に優れ、また、液体を拭き取った際に拭き跡や拭き残しが残存しにくく、さらには、作業性が良好な清拭布を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a wiping cloth that has excellent removability of fine stains, and that it is difficult for wiping marks and wiping residues to remain when the liquid is wiped off, and that the workability is good.
本発明は、上記課題を達成するものであって、３層積層不織布によって構成される清拭布であって、３層積層不織布は、
一方の表面がポリエステル長繊維不織ウェブ、
他方の表面がアクリル繊維によって構成されるアクリル不織ウェブ、
両表面層に挟まれたセルロース繊維によって構成されるセルロース不織ウェブによって構成され、
該長繊維不織布を構成する長繊維の横断面形状が、略Ｙ字の下端で上下左右に連結した
形状（以下、「略Ｙ４形状」という。）であり、
不織ウェブ同士は、積層境界面に存在するそれぞれのウェブを構成する繊維同士が互いに交絡することなく、それぞれの層は接着剤を介して積層一体化していることを特徴とする清拭布を要旨とするものである。
The present invention achieves the above-mentioned problem, is a wiping cloth constituted by a three-layer laminated nonwoven fabric,
One surface is a polyester long fiber nonwoven web,
An acrylic nonwoven web whose other surface is composed of acrylic fibers,
Composed of a cellulose nonwoven web composed of cellulose fibers sandwiched between both surface layers,
The cross-sectional shape of the long fibers constituting the long fiber nonwoven fabric is connected to the top, bottom, left and right at the lower end of a substantially Y shape.
Shape (hereinafter referred to as “substantially Y4 shape”),
Non-woven webs are made of a wiping cloth characterized in that the layers constituting the respective webs existing on the lamination boundary surface are not entangled with each other and the respective layers are laminated and integrated through an adhesive. It is a summary.
以下、本発明について詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.
本発明における３層積層不織布を構成する３層の不織ウェブ同士は、少なくとも不織ウェブ同士の積層境界面に存在するそれぞれのウェブを構成する繊維同士が互いに交絡することなく、それぞれの層は接着剤を介して積層一体化している。交絡することなく一体化しているため、３層の不織ウェブ間は、それぞれの不織布ウェブへ互いの繊維が侵入することがないため、必要以上に吸液した液体が移行しにくい。すなわち、アクリル不織ウェブとセルロース不織ウェブは、いずれも吸液性を有するが、中層であるセルロース不織ウェブが、後述するように吸液性が高い。したがって、拭き取り対象物として液体を拭い取る際には、まずは、吸液性を有するアクリル不織ウェブが液体を吸い取り、さらに吸液性が高いセルロース不織ウェブ側に吸い取った液体が移行し、中層にて液体を保持し、その後は、吸液性の高いセルロース不織ウェブ内に留まり、セルロース不織ウェブよりも吸液性が低いアクリル不織ウェブ側には移行しにくい。また、セルロース不織ウェブ内に保持してなる液体は、吸液性に劣り疎水性であるポリエステル長繊維ウェブ側には、移行しにくく、長繊維ウェブ側表面に液体が染み出すことない。また、この作用は、液体ワックス等の剤を用いた場合も同様で、中層のセルロース不織ウェブ内に主として液体ワックスを保持し、必要に応じて押圧力によりアクリル不織ウェブ側表面に移行して、対象物表面に液体が染み出し、拭き取り作業や塗り込み作業が行われるが、層間を液体が移行しすぎない。したがって、拭き取り対象物表面に拭き跡や、拭き残りが残存しにくいという効果を奏する。 The three-layer nonwoven webs constituting the three-layer laminated nonwoven fabric according to the present invention are such that at least the fibers constituting the respective webs existing on the laminated boundary surface between the nonwoven webs are not entangled with each other. They are laminated and integrated through an adhesive. Since they are integrated without being entangled, the fibers absorbed between the three layers of nonwoven webs do not penetrate into the respective nonwoven webs, so that the liquid absorbed more than necessary does not easily move. That is, both the acrylic nonwoven web and the cellulose nonwoven web have liquid absorbency, but the cellulose nonwoven web as the middle layer has high liquid absorbency as described later. Therefore, when wiping the liquid as the object to be wiped, first, the acrylic nonwoven web having liquid absorbency absorbs the liquid, and further the liquid absorbed by the cellulose nonwoven web side having high liquid absorbency is transferred to the middle layer. The liquid is retained at, and thereafter, the liquid stays in the cellulose nonwoven web having a high liquid absorbency, and hardly moves to the acrylic nonwoven web side having a liquid absorbency lower than that of the cellulose nonwoven web. In addition, the liquid retained in the cellulose nonwoven web is less likely to migrate to the hydrophobic polyester long fiber web side, which is poor in liquid absorbency and the liquid does not ooze out to the long fiber web side surface. In addition, this action is the same when an agent such as liquid wax is used. The liquid wax is mainly held in the cellulose nonwoven web in the middle layer and transferred to the acrylic nonwoven web side surface by pressing force as necessary. As a result, the liquid oozes out from the surface of the object and a wiping operation or a painting operation is performed, but the liquid does not move too much between the layers. Therefore, there is an effect that it is difficult for wiping traces or wiping residue to remain on the surface of the object to be wiped off.
本発明における３層積層不織布において、一方の表面は、ポリエスエル長繊維不織ウェブによって構成される。該ポリエステル長繊維は、横断面形状に特徴を有するものである。この横断面形状は、図１に示すような略Ｙ字を四個持つものであり、略Ｙ字の下端１で上下左右に連結して、図２に示すような略Ｙ４形状となっている。また、中央の略＋字部５と、略＋字部５の各先端に連結された四個の略Ｖ字部６により、高剛性となっている。すなわち、六角形やＹ字等の単なる異形ではなく、剛性の高い略＋字部５と略Ｖ字部６の組み合わせによって、より高剛性となるのである。このような高剛性となるポリエステル長繊維不織ウェブを積層してなることによって、清拭布は、拭き取り使用時に、力を入れて作業しても、形態が変形しにくく形態保持性に優れ、作業効率が向上する。後述するが、他方の表面であるアクリル不織ウェブ面側を拭き取り面として使用することを通常とするが、硬くこびりついた頑固な汚れを擦り取るにあたっては、剛性を有するポリエステル長繊維不織ウェブ面側を、拭き取面側として用いることもできる。 In the three-layer laminated nonwoven fabric according to the present invention, one surface is constituted by a polyester long fiber nonwoven web. The polyester long fiber is characterized by a cross-sectional shape. This cross-sectional shape has four approximately Y-shapes as shown in FIG. 1, and is connected to the upper and lower and left and right at the lower end 1 of the approximately Y-shape, resulting in an approximate Y4 shape as shown in FIG. . Moreover, it is highly rigid by the substantially + character part 5 of the center, and the four substantially V-shaped parts 6 connected with each front-end | tip of the substantially + character part 5. In other words, it is not a simple shape such as a hexagon or a Y-shape, but a higher rigidity is achieved by a combination of the substantially + -shaped portion 5 and the substantially V-shaped portion 6 having high rigidity. By laminating such a polyester long fiber nonwoven web that has high rigidity, the wiping cloth is hard to be deformed even when working with force during wiping, and has excellent shape retention. Work efficiency is improved. As will be described later, it is normal to use the acrylic nonwoven web surface side, which is the other surface, as a wiping surface, but when rubbing hard and stubborn dirt, the polyester long fiber nonwoven web surface having rigidity is rigid. The side can also be used as the wiping surface side.
本発明においては、清拭布に形態安定性、剛性を付与することを考慮して、長繊維不織ウェブの目付は１５〜７０ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、単繊維繊度にもよるが、より好ましくは２０〜７０ｇ／ｍ２である。ポリエステル長繊維の繊度は、剛性を考慮すると、７デシテックス以上が好ましく、さらには１５デシテックス以上が好ましい。長繊維の繊度は大きいほど、剛性に優れる傾向にあるが、長繊維不織ウェブを得る際に、延伸可紡性を考慮すれば上限は３０デシテックスとする。 In the present invention, in consideration of imparting shape stability and rigidity to the wiping cloth, the basis weight of the long-fiber nonwoven web is preferably in the range of 15 to 70 g / m 2 , although depending on the single fiber fineness, More preferably, it is 20-70 g / m < 2 >. In consideration of rigidity, the fineness of the polyester long fiber is preferably 7 dtex or more, and more preferably 15 dtex or more. The greater the fineness of the long fibers, the better the rigidity. However, when obtaining a long-fiber nonwoven web, the upper limit is set to 30 dtex in consideration of drawability.
長繊維不織ウェブは、剛性および形態安定性の観点から、構成繊維同士が熱接着により一体化してなるものが好ましく、また、機械的強度に優れ、剛性が付与できることから、ポリエステル系重合体により構成される。ポリエステル長繊維は、一種類のポリエステルからなるものでもよいが、低融点ポリエステルと高融点ポリエステルとを組み合わせるのが好ましい。すなわち、ポリエステル長繊維の横断面形状の略Ｖ字部６が低融点ポリエステルで形成され、略＋字部５が高融点ポリエステルで形成された複合型するのが好ましい。複合型ポリエステル長繊維を集積した後、低融点ポリエステルを軟化又は溶融させて固化させることにより、ポリエステル長繊維相互間が低融点ポリエステルによって融着された不織ウェブが得られるからである。 From the viewpoint of rigidity and form stability, the long-fiber nonwoven web is preferably one in which the constituent fibers are integrated by thermal bonding, and is excellent in mechanical strength and can be given rigidity. Composed. The polyester continuous fiber may be composed of one kind of polyester, but it is preferable to combine a low-melting polyester and a high-melting polyester. That is, it is preferable to use a composite type in which the substantially V-shaped portion 6 of the cross-sectional shape of the polyester long fiber is formed of low-melting polyester and the substantially + -shaped portion 5 is formed of high-melting polyester. This is because, after the composite type polyester long fibers are accumulated, the low melting point polyester is softened or melted and solidified to obtain a nonwoven web in which the polyester long fibers are fused with each other by the low melting point polyester.
長繊維不織ウェブは、溶融紡糸する際に用いるノズル孔を変更する以外は、従来公知の方法で得られる。すなわち、熱可塑性重合体を溶融紡糸して得られた長繊維を集積して長繊維不織布を製造する方法において、溶融紡糸する際に用いるノズル孔の形状が、Ｙ字の下端で上下左右に連結し、かつ、隣り合うＹ字の／同士及び＼同士が平行である形状（以下、「Ｙ４形」という。）のものを用いるというものである。 The long fiber non-woven web is obtained by a conventionally known method except that the nozzle hole used for melt spinning is changed. That is, in the method for producing a long-fiber nonwoven fabric by accumulating long fibers obtained by melt spinning a thermoplastic polymer, the shape of the nozzle hole used for melt spinning is connected vertically and horizontally at the lower end of the Y-shape. In addition, adjacent Y-shaped // and \ -shaped in parallel (hereinafter referred to as “Y4 shape”) are used.
具体的には、図４に示すＹ４形となっている。このＹ４形は、隣り合うＹ字の／同士が平行であり、また＼同士が平行となっている。かかるＹ４形のノズル孔に熱可塑性重合体を供給して溶融紡糸することにより、横断面が略Ｙ４形状の長繊維を得ることができるのである。特に、隣り合うＹ字の／同士及び＼同士が平行となっていることにより、四個の凹部２を持つ長繊維を得ることができる。また、略＋字部５と、その各々の先端に設けられた略Ｖ字部６とを持つ長繊維を得ることができる。このように凹部と略Ｖ字部を有することから、Ｖ字部によって汚れの優れたかきとり性を有し、凹部によって汚れの優れた捕集性も有する。 Specifically, it is a Y4 shape shown in FIG. In this Y4 form, adjacent Y-characters are parallel to each other and \ are parallel to each other. By supplying a thermoplastic polymer to such Y4 nozzle holes and melt spinning, long fibers having a substantially Y4 cross section can be obtained. In particular, long fibers having four recesses 2 can be obtained by making adjacent Y-shaped / s and \ s parallel to each other. Moreover, the long fiber which has the substantially + character part 5 and the substantially V-shaped part 6 provided in each front-end | tip can be obtained. Thus, since it has a recessed part and a substantially V-shaped part, it has the scraping property which was excellent in dirt by the V-shaped part, and also has the collection property which was excellent in dirt by the recessed part.
Ｙ４形のノズル孔に供給する熱可塑性重合体は、一種類であってもよいし、二種類であってもよい。特に、低融点ポリエステル樹脂と高融点ポリエステル樹脂の二種類を用いるのが好ましい。すなわち、低融点ポリエステル樹脂をＹ４形のＶ字部に供給し、高融点ポリエステル樹脂をＹ４形の＋字部に供給するのが好ましい。かかる供給態様で溶融紡糸することにより、略Ｖ字部６が低融点ポリエステルで形成され、略＋字部５が高融点ポリエステルで形成された複合型ポリエステル長繊維が得られる。 One type or two types of thermoplastic polymers may be supplied to the Y4 type nozzle hole. In particular, it is preferable to use two types, a low melting point polyester resin and a high melting point polyester resin. That is, it is preferable to supply the low melting point polyester resin to the Y-shaped V-shaped portion and supply the high melting point polyester resin to the Y-shaped + shaped portion. By melt spinning in such a supply mode, a composite type polyester continuous fiber in which the approximately V-shaped portion 6 is formed of low-melting polyester and the approximately + -shaped portion 5 is formed of high-melting polyester is obtained.
長繊維を得た後、これを集積して、その後、少なくとも加熱することにより、長繊維を構成するポリエステル（二種の重合体によって構成されるときは、低融点のポリエステル）を軟化又は溶融させ、冷却して固化させることにより、長繊維相互間を熱接着して長繊維不織ウェブを得る。熱接着処理は、熱エンボス加工によって形成される部分的に熱圧着することにより熱接着しているものであっても、また、熱カレンダー加工による熱処理により熱接着しているもの、熱風処理により熱接着しているものでもよい。また、これらの方法を併用したものでもよい。熱エンボス加工を施す場合、用いるエンボスロールの圧着面積率（エンボスロールの凸部の面積率）は、１５〜４５％がよい。 After obtaining the long fibers, they are collected and then heated at least to soften or melt the polyester constituting the long fibers (or polyester having a low melting point when composed of two polymers). By cooling and solidifying, the long fibers are thermally bonded to obtain a long fiber nonwoven web. The thermal bonding process can be performed by partial thermocompression bonding that is formed by hot embossing, heat-bonded by thermal calendering, or heated by hot air treatment. It may be bonded. Moreover, what combined these methods may be used. When hot embossing is performed, the pressure-bonding area ratio of the embossing roll used (the area ratio of the convex portions of the embossing roll) is preferably 15 to 45%.
本発明の３層積層不織布において、ポリエステル長繊維不織ウェブに対して、他方の表面は、アクリル不織ウェブによって構成される。アクリル不織ウェブ面は、本発明において、通常、清拭対象物と接して用いる清拭面側である。通常、清拭対象物と接して拭き取る面側として用いることから、アクリル不織ウェブを構成するアクリル繊維は、フィブリル化してなる繊維であることが好ましい。フィブリル化したアクリル繊維としては、通常のパルプ繊維と同様に、ビーター、シングルディスクリファイナー（ＳＤＲ）、ダブルディスクリファイナー（ＤＤＲ）、粉砕に使用するボールミル等を用いて叩解、離解等することによりフィブリル化したアクリル繊維が挙げられる。また、繊維を集積した後に、高圧の液体柱状流を噴射させてフィブリル化させてもよい。さらには、これらの叩解、離解、高圧液体柱状流の噴射処理を単独、もしくは何れかを組み合わせてフィブリル化させてもよい。 In the three-layer laminated nonwoven fabric of the present invention, the other surface of the polyester continuous fiber nonwoven web is constituted by an acrylic nonwoven web. In the present invention, the acrylic nonwoven web surface is usually the wiping surface side used in contact with the object to be wiped. Usually, since it uses as a surface side wiped in contact with the wiping target object, it is preferable that the acrylic fiber which comprises an acrylic nonwoven web is a fiber formed by fibrillation. The fibrillated acrylic fiber was fibrillated by beating, disaggregating, etc. using a beater, a single disc refiner (SDR), a double disc refiner (DDR), a ball mill used for pulverization, etc. in the same manner as normal pulp fibers. An acrylic fiber is mentioned. Further, after the fibers are accumulated, a high-pressure liquid columnar flow may be jetted to be fibrillated. Furthermore, these beating, disaggregation, and high-pressure liquid columnar flow injection processes may be fibrillated alone or in combination.
また、アクリル繊維は、アクリロニトリル系ポリマーのみから構成されてもよいし、アクリロニトリル系ポリマーと添加剤ポリマーとから構成されても構わない。なお、フィブリル化が容易であることを考慮すれば、アクリロニトリル系ポリマーと添加剤ポリマーとから構成されたアクリル繊維の方が好ましい。 Further, the acrylic fiber may be composed only of an acrylonitrile-based polymer, or may be composed of an acrylonitrile-based polymer and an additive polymer. In view of ease of fibrillation, an acrylic fiber composed of an acrylonitrile-based polymer and an additive polymer is preferable.
アクリロニトリルの共重合成分は、通常のアクリル繊維を構成する共重合モノマーであれば特に限定されないが、例えば以下のモノマーが挙げられる。すなわち、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチルなどに代表されるアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチルなどに代表されるメタクリル酸エステル類、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、アクリルアミド、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデンなどの不飽和単量体などである。 The copolymerization component of acrylonitrile is not particularly limited as long as it is a copolymerization monomer constituting an ordinary acrylic fiber, and examples thereof include the following monomers. That is, acrylic esters represented by methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate And unsaturated monomers such as acrylic acid esters, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, acrylamide, styrene, vinyl toluene, vinyl acetate, vinyl chloride, vinylidene chloride, and vinylidene fluoride.
また、添加剤ポリマーは、特に限定されないが、アクリル樹脂系ポリマー、及びアクリル樹脂系ポリマー以外の一部のポリマーが挙げられる。アクリル樹脂系ポリマーを構成するモノマーは特に限定されないが、例えば以下のモノマーが挙げられ、このうちの１種以上を用いることができる。すなわち、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチルなどに代表されるメタクリル酸エステル類、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ−ブチルなどに代表されるアクリル酸エステル類、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、アクリルアミド、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデンなどの不飽和単量体などである。また、アクリル樹脂系ポリマー以外のポリマーとしては、セルロースアセテート、キトサン、ポリ塩化ビニル、ポリアルキレングリコール、ポリエーテル系化合物、ポリエーテルエステル系化合物、ポリスルホン、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリエステル、ポリペプチドなどが挙げられ、このうちの１種以上を用いることができる。 The additive polymer is not particularly limited, and examples thereof include acrylic resin-based polymers and some polymers other than acrylic resin-based polymers. Although the monomer which comprises an acrylic resin type polymer is not specifically limited, For example, the following monomers are mentioned, One or more of these can be used. That is, methacrylic acid esters represented by methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate Acrylic acid esters such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, acrylamide, styrene, vinyl toluene, vinyl acetate, vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl fluoride, vinylidene fluoride, etc. It is. Examples of the polymer other than the acrylic resin polymer include cellulose acetate, chitosan, polyvinyl chloride, polyalkylene glycol, polyether compound, polyether ester compound, polysulfone, polyvinyl alcohol, polyamide, polyester and polypeptide. One or more of these can be used.
フィブリル化する前のアクリル繊維の断面形状に特に限定するものではなく、円形、楕円形のみならず偏平、三角、Ｙ型等の異形断面形状や、中空状のものであってもよい。また、フィブリル化後の繊維の断面形状にも特に限定するものではなく、円形もしくは種々の異型断面形状のものであってもよいが、良好な拭き取り性を考慮すると、異形断面形状が好ましい。 The cross-sectional shape of the acrylic fiber before fibrillation is not particularly limited, and it may be not only a circular shape and an elliptical shape, but also a deformed cross-sectional shape such as a flat shape, a triangular shape, and a Y shape, or a hollow shape. Further, the cross-sectional shape of the fiber after fibrillation is not particularly limited, and it may be circular or various irregular cross-sectional shapes. However, considering good wiping properties, the irregular cross-sectional shape is preferable.
アクリル不織ウェブの目付は、所望により適宜選択すればよいが、拭き取り性と吸液性を考慮すると、１５〜７０ｇ／ｍ２程度がよい。 The basis weight of the acrylic nonwoven web may be appropriately selected as desired, but is preferably about 15 to 70 g / m 2 in consideration of wiping properties and liquid absorption.
ポリエステル長繊維不織ウェブとアクリル不織ウェブの間には、吸液性に優れ、かつ保液性を有するセルロース不織ウェブが存在する。セルロース不織ウェブは、吸液性と保液性が向上するために、繊維同士が交絡してなり、繊維間に適度な空隙を有するものが好ましい。繊維同士の交絡は、高圧液体柱状流を作用させて水流交絡処理を施すことにより形成されることが好ましい。水流交絡処理は、例えば、ニードルパンチによる交絡処理などと比較して、交絡処理の際に繊維を切断する等のダメージを与えることなく交絡させることができる。 Between the polyester long fiber nonwoven web and the acrylic nonwoven web, there is a cellulose nonwoven web having excellent liquid absorption and liquid retention. The cellulose nonwoven web is preferably one in which fibers are entangled and have appropriate voids between the fibers in order to improve liquid absorption and liquid retention. It is preferable that the entanglement between the fibers is formed by applying a hydroentanglement process by applying a high-pressure liquid columnar flow. The hydroentanglement process can be entangled without causing damage such as cutting the fiber during the entanglement process, as compared with, for example, the entanglement process using a needle punch.
不織ウェブを構成する繊維の形態は、水流交絡処理による水流の作用によって、繊維が動き、交絡することができるものであればよい。連続してなる長繊維に比べて、特定の繊維長を有する短繊維は、水流の作用を受けやすい。したがって、３層の中間層であるセルロース不織ウェブを構成するセルロース繊維は、短繊維であることが好ましい。 The form of the fibers constituting the nonwoven web may be any form as long as the fibers can move and entangle with the action of the water flow by the water entanglement process. Compared with continuous long fibers, short fibers having a specific fiber length are more susceptible to the action of water flow. Therefore, it is preferable that the cellulose fiber which comprises the cellulose nonwoven web which is a 3 layer intermediate | middle layer is a short fiber.
セルロース繊維としては、コットン繊維、レーヨン繊維、リヨセル繊維が挙げられる。セルロース繊維の繊維長は、交絡性を考慮して、１０〜７０ｍｍ程度がよい。セルロース不織ウェブの目付は、所望により適宜選択すればよいが、１５〜１２０ｇ／ｍ２程度がよい。また、後述するが、吸液した液体の保液層として効果的に機能させることを考慮すると、３０ｇ／ｍ２以上が好ましい。 Examples of cellulose fibers include cotton fibers, rayon fibers, and lyocell fibers. The fiber length of the cellulose fiber is preferably about 10 to 70 mm in consideration of entanglement. The basis weight of the cellulose nonwoven web may be appropriately selected as desired, but is preferably about 15 to 120 g / m 2 . Moreover, although mentioned later, when considering making it function effectively as a liquid retention layer of the liquid which absorbed, 30 g / m < 2 > or more is preferable.
３層積層不織布において、アクリル不織ウェブとセルロース不織ウェブとは、いずれも吸液性を有するが、アクリル不織ウェブよりもセルロース不織ウェブは、吸液性に優れることから、アクリル不織ウェブが吸液した液体はセルロース不織ウェブ側に移行しやすく、逆に、セルロース不織ウェブ側に保持してなる液体は、押圧等の物理的な力が加わることによりアクリル不織ウェブ側へ移行するが、この場合、多く移行し過ぎない。したがって、アクリル不織ウェブ面を拭き取面として、液体を拭き取った際、吸液性を有するアクリル不織ウェブ面より、良好に液体を吸液し、吸収した液体は、さらに吸液性が優れる中層のセルロース不織ウェブ側へ良好に移行する。アクリル不織ウェブ面で吸収した液体が中層のセルロース不織ウェブ側へ移行することから、アクリル不織ウェブ面に保持する液体量が減少することから、拭き取り対象物には、いわゆる拭き跡が残ることなく、効果的に液体を拭き取ることができる。さらには、この場合の拭き取り面であるアクリル不織ウェブ面とは反対面となるポリエステル長繊維不織ウェブは、その構成繊維であるポリエステルの性質から、吸液性がなく、疎水性であることから、セルロース不織ウェブ内で吸収した液体は、ポリエステル長繊維不織ウェブ側に移行することはなく、セルロース不織ウェブ内で良好に保液されることから、手で把持して拭き取り作業を行った場合であっても、手に液体が付着しにくい。液体を拭き取る際には、このような優れた作用効果を発揮する。 In the three-layer laminated nonwoven fabric, both the acrylic nonwoven web and the cellulose nonwoven web have liquid absorbency, but the cellulose nonwoven web is superior in liquid absorbency to the acrylic nonwoven web. The liquid absorbed by the web easily moves to the cellulose nonwoven web side. Conversely, the liquid held on the cellulose nonwoven web side moves to the acrylic nonwoven web side by applying physical force such as pressing. Migrate, but in this case, not too much. Therefore, when the acrylic nonwoven web surface is used as a wiping surface, when the liquid is wiped off, the liquid is better absorbed and absorbed than the acrylic nonwoven web surface having liquid absorbency. It moves well to the cellulose nonwoven web side of the middle layer. Since the liquid absorbed on the acrylic nonwoven web surface moves to the cellulose nonwoven web side of the middle layer, the amount of liquid retained on the acrylic nonwoven web surface decreases, and so-called wiping marks remain on the object to be wiped. The liquid can be effectively wiped off. Furthermore, the polyester long fiber nonwoven web that is the opposite surface to the acrylic nonwoven web surface, which is the wiping surface in this case, is non-liquid absorbing and hydrophobic due to the nature of the polyester that is the constituent fiber. From the above, the liquid absorbed in the cellulose nonwoven web does not migrate to the polyester long fiber nonwoven web side and is well retained in the cellulose nonwoven web. Even if it is done, it is difficult for the liquid to adhere to the hand. Such an excellent effect is exhibited when wiping off the liquid.
また、洗浄液や研磨液、ワックス等の機能性を有する清拭や塗り込み等の液体を、本発明の清拭布に含浸させて効果的に拭き取り作業を行うこともできる。本発明の清拭布は、洗浄液等の清拭等のための機能性液体を含ませた場合、上記したように吸液性に優れる中層のセルロース不織ウェブ中に主として保液される。そこで、アクリル不織ウェブ面側を拭き取り対象物に接触させて、拭き取り作業を行うと、押圧力により、中層のセルロース不織ウェブ中に保持していた洗浄液が、アクリル不織ウェブ面側に良好に移行し、拭き取り対象物に良好に到達し、拭き取り作業を行うことができる。また、セルロース不織ウェブからアクリル不織ウェブへは必要以上に液体が移行しすぎないため、拭き取り作業後には、対象物表面には、洗浄液が残らず、拭き残しがなく、優れた拭き取り性を発揮する。また、この場合も、拭き取り面であるアクリル不織ウェブ面とは反対面となるポリエステル長繊維不織ウェブは、疎水性であること、層間が交絡することなく一体化していることから、洗浄液等は、ポリエステル長繊維不織ウェブ側に移行しにくく、手で把持して拭き取り作業を行った場合でも、手には洗浄液等が付着しにくい。 Further, the wiping work of the present invention can be effectively wiped by impregnating the wiping cloth of the present invention with a liquid such as a cleaning liquid, a polishing liquid, or a wax having functionalities such as wax. When a functional liquid for wiping such as a cleaning liquid is included in the wiping cloth of the present invention, as described above, the liquid is mainly retained in the intermediate cellulose nonwoven web having excellent liquid absorbency. Therefore, when the acrylic nonwoven web surface side is brought into contact with the object to be wiped and the wiping operation is performed, the cleaning liquid retained in the cellulose nonwoven web in the middle layer by the pressing force is good on the acrylic nonwoven web surface side. It can shift to, reach | attains the wiping target object favorably, and can perform the wiping work. In addition, since the liquid does not move more than necessary from the cellulose nonwoven web to the acrylic nonwoven web, there is no cleaning liquid left on the surface of the object after wiping work, no wiping residue, and excellent wiping performance. Demonstrate. Also in this case, the polyester long fiber nonwoven web, which is the surface opposite to the acrylic nonwoven web surface that is the wiping surface, is hydrophobic and integrated without interlacing between the layers, so that the cleaning liquid, etc. Is difficult to move to the polyester long fiber nonwoven web side, and even when it is gripped and wiped by hand, the cleaning liquid or the like is hardly attached to the hand.
上記した本発明の清拭布は、下記の方法により製造することができる。すなわち、適宜の目付のアクリル不織ウェブ、セルロース不織ウェブ、ポリエステル長繊維不織ウェブを準備し、これらのウェブどうしの間に接着剤を介して、アクリル不織ウェブ／セルロース不織ウェブ／ポリエステル長繊維不織ウェブを積層一体化させる。接着剤としては、ホットメルト接着剤を好ましく用い、層間にホットメルト接着剤を介在させて、熱処理を施すことにより熱接着一体化させるとよい。ホットメルト接着剤の形態としては、パウダー状のものや、短繊維状、くもの巣状等の開孔を有するシート状のもの等が挙げられる。また、ストライブ状や格子状、網の目状にラミネート樹脂を介して熱接着することもよい。ホットメルト接着剤やラミネート樹脂は、ポリアミド系やポリオレフィン系、ポリエステル系を用いることができる。いずれにしても、接着剤は、部分的に配置することが肝要である。 The above-described cleaning cloth of the present invention can be produced by the following method. That is, an acrylic nonwoven web, a cellulose nonwoven web, and a polyester long-fiber nonwoven web having an appropriate basis weight are prepared, and an acrylic nonwoven web / cellulose nonwoven web / polyester is provided via an adhesive between the webs. A long fiber nonwoven web is laminated and integrated. As the adhesive, a hot melt adhesive is preferably used, and the hot melt adhesive may be interposed between the layers, and heat treatment may be performed for heat bonding and integration. Examples of the form of the hot melt adhesive include a powder form, a sheet form having an opening such as a short fiber form and a web form. It is also possible to thermally bond via a laminate resin in a stripe shape, a lattice shape, or a mesh shape. As the hot melt adhesive and the laminate resin, polyamide, polyolefin, or polyester can be used. In any case, it is important that the adhesive is partially disposed.
本発明の３層積層不織布からなる清拭布によれば、良好な吸液性を有し、吸収した液体を効果的に中層に保持できることから、拭き取った後に、液体による拭き残りがなく、拭き跡を残しにくいという効果を奏する。 According to the wiping cloth comprising the three-layer laminated nonwoven fabric of the present invention, it has good liquid absorption and can effectively retain the absorbed liquid in the middle layer. The effect is that it is difficult to leave a mark.
また、機能性の液体を含ませて拭き取り作業や磨き作業を行った場合でも、液体は、効果的に中層に保持し、作業中に必要な液量が拭き取り面に移行して作業を行うことができるため、効率的であり、かつ上と同様で、対象物の表面に液体による拭き跡を残しにくいという効果を奏する。 In addition, even when wiping or polishing work is performed with a functional liquid, the liquid is effectively retained in the middle layer, and the required amount of liquid must be transferred to the wiping surface during work. Therefore, it is efficient and is the same as above, and has an effect that it is difficult to leave a wiping trace of the liquid on the surface of the object.
さらに、剛性を有するポリエステル長繊維不織ウェブを有しているため、力をいれて作業しても、形態保持するため、作業効率が向上する。また、ふき取った液体や、含ませた機能性液体は、拭き取り面として使用するアクリル不織ウェブ側と反対面であるポリエステル長繊維不織ウェブ側に移行しにくく、手で把持して作業した場合でも、手指が汚れにくい。 Furthermore, since it has the polyester long-fiber nonwoven web which has rigidity, even if it applies force and works, since a form is hold | maintained, work efficiency will improve. In addition, when the wiped liquid and the functional liquid contained are not easily transferred to the polyester long fiber nonwoven web side, which is the opposite side to the acrylic nonwoven web side used as the wiping surface, But fingers are hard to get dirty.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例における各特性値は、以下のようにして求めた。
（１） 融点（℃）：パーキンエルマー社製の示差走査熱量計ＤＳＣ−７型を用い、昇温速度２０℃／分で測定した。
（２）目付（g／ｍ２）：標準状態の試料から縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの試料片１０点を作成し、各試料片の質量（ｇ）を秤量し、得られた値の平均値を単位面積当たりに換算して目付（ｇ／ｍ２）とした。
（３）長繊維の繊度（ｄｔｅｘ）：温度２０℃、湿度６０％の環境下で１昼夜保管した長さ１．８ｍの試料５点の質量について上皿天秤（Ｍｅｔｔｌｅｒ ＡＥ５０）を用いて測定し、その平均値より繊度を求めた。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited to these Examples. In addition, each characteristic value in an Example was calculated | required as follows.
(1) Melting point (° C.): Measured using a differential scanning calorimeter DSC-7 manufactured by PerkinElmer Co., Ltd. at a heating rate of 20 ° C./min.
(2) Weight per unit area (g / m 2 ): Ten sample pieces each having a length of 10 cm and a width of 10 cm were prepared from a sample in a standard state, the mass (g) of each sample piece was weighed, and the average value of the obtained values was The weight per unit area was converted to the basis weight (g / m 2 ).
(3) Fineness (dtex) of long fibers: Measured using a top balance (Mettler AE50) for the mass of 5 samples of a length of 1.8 m stored for one day in an environment of temperature 20 ° C. and humidity 60%. The fineness was determined from the average value.
［長繊維不織布の製造］
ジカルボン酸成分としてテレフタル酸（ＴＰＡ）９２ｍｏｌ％及びイソフタール酸（ＩＰＡ）８ｍｏｌ％を用い、ジオール成分としてエチレングリコール（ＥＧ）１００ｍｏｌ％を用いて共重合し、低融点ポリエステル（相対粘度〔ηｒｅｌ〕１．４４、融点２３０℃）を得た。この低融点ポリエステルに、結晶核剤として４．０質量％の酸化チタンを添加して、低融点ポリエステル重合体を準備した。一方、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸（ＴＰＡ）１００ｍｏｌ％とジオール成分としてエチレングリコール（ＥＧ）１００ｍｏｌ％を用いて共重合し、高融点ポリエステル重合体（ポリエチレンテレフタレート、相対粘度〔ηｒｅｌ〕１．３８、融点２６０℃）を準備した。そして、図４に示したノズル孔を用い、Ｖ字部に低融点ポリエステル重合体を供給し、＋字部に高融点ポリエステル重合体を供給して、紡糸温度２８５℃、単孔吐出量８．３３ｇ／分で溶融紡糸した。なお、低融点ポリエステル重合体の供給量と高融点ポリエステル重合体の供給量の重量比は、１：２であった。
[Manufacture of long-fiber nonwoven fabric]
Copolymerization was carried out using terephthalic acid (TPA) 92 mol% and isophthalic acid (IPA) 8 mol% as the dicarboxylic acid component, and ethylene glycol (EG) 100 mol% as the diol component, and a low-melting polyester (relative viscosity [ηrel] 1. 44, melting point 230 ° C.). To this low melting point polyester, 4.0% by mass of titanium oxide was added as a crystal nucleating agent to prepare a low melting point polyester polymer. On the other hand, 100 mol% of terephthalic acid (TPA) as a dicarboxylic acid component and 100 mol% of ethylene glycol (EG) as a diol component were copolymerized to obtain a high melting point polyester polymer (polyethylene terephthalate, relative viscosity [ηrel] 1.38, melting point). 260 ° C.). Then, using the nozzle holes shown in FIG. 4, a low melting point polyester polymer is supplied to the V-shaped part, and a high melting point polyester polymer is supplied to the + -shaped part, and the spinning temperature is 285 ° C. and the single hole discharge amount is 8. Melt spinning was performed at 33 g / min. In addition, the weight ratio of the supply amount of the low melting point polyester polymer and the supply amount of the high melting point polyester polymer was 1: 2.
ノズル孔から排出されたフィラメント群を、２ｍ下のエアーサッカー入口に導入し、複合型ポリエステル長繊維の繊度が１７デシテックスとなるように牽引した。エアーサッカー出口から排出された複合型ポリエステル長繊維群を開繊装置にて開繊した後、移動するネット製コンベア上に集積し、繊維ウェブを得た。この繊維ウェブを、表面温度が２１３℃のエンボスロール（各エンボス凸部先端の面積は０．７ｍｍ２で、ロール全面積に対するエンボス凸部の占める面積率は１５％）とフラットロールからなる熱融着装置に導入し、両ロール間の線圧３００Ｎ／ｃｍの条件で熱融着して、目付４０ｇ／ｍ２のポリエステル長繊維不織ウェブを得た。 The filament group discharged from the nozzle hole was introduced into the air soccer entrance 2 m below and pulled so that the fineness of the composite polyester long fiber was 17 dtex. The composite polyester long fiber group discharged from the air soccer exit was opened with a fiber opening device and then collected on a moving net conveyor to obtain a fiber web. This fiber web is heat-fused with a flat roll and an embossing roll having a surface temperature of 213 ° C. (the area at the tip of each embossing protrusion is 0.7 mm 2 and the area ratio of the embossing protrusion relative to the total area of the roll is 15%). The polyester continuous fiber non-woven web having a basis weight of 40 g / m 2 was obtained by introducing into a dressing apparatus and heat-sealing under the condition of a linear pressure of 300 N / cm between both rolls.
［３層積層不織布の製造］
精錬・漂白した木綿（繊維長 約２５〜３５ｍｍ）を用いて、大和機工株式会社製のサンプルローラーカード機にて目付約１００ｇ／ｍ２のセルロース不織ウェブを作成した。
[Production of three-layer laminated nonwoven fabric]
A cellulose nonwoven web having a basis weight of about 100 g / m 2 was prepared using a smelted and bleached cotton (fiber length: about 25 to 35 mm) using a sample roller card machine manufactured by Yamato Kiko Co., Ltd.
一方、アクリル不織ウェブとして、フィブリル化したアクリル繊維を主体とするアクリル不織ウェブ（三和製紙社製 商品名「サンモアＮＡ９２０３０」目付３０ｇ／ｍ２）を準備した。 On the other hand, an acrylic nonwoven web mainly composed of fibrillated acrylic fibers (trade name “Sunmore NA92030” per unit area of 30 g / m 2 manufactured by Sanwa Paper Co., Ltd.) was prepared as an acrylic nonwoven web.
次に、アクリル不織ウェブ／セルロース不織ウェブ／ポリエステル長繊維不織ウェブとなるように積層して、それぞれの層の間に融点１１５℃のポリアミド系樹脂からなるくもの巣状のホットメルト接着シート（目付２５ｇ／ｍ２）を載せて、その上にテフロン（登録商標）のシート（厚み１ｍｍ）を載せて、さらにその上に１７０℃に加熱した表面平滑な金属板を載せることにより、上記不織布全面に５ｇ／ｃｍ２の加重を掛けて加熱し、２分間放置して、ホットメルト接着シートの構成樹脂を溶融させて、３層間を接着させ、３層積層不織布得た。得られた３層積層不織布を１８ｃｍ×１８ｃｍの大きさに裁断して、清拭布とした。 Next, it is laminated so as to be an acrylic nonwoven web / cellulose nonwoven web / polyester long fiber nonwoven web, and a web-like hot melt adhesive made of polyamide resin having a melting point of 115 ° C. between the respective layers. A sheet (25 g / m 2 per unit area) is placed, a Teflon (registered trademark) sheet (thickness 1 mm) is placed thereon, and a smooth metal plate heated to 170 ° C. is further placed thereon. The whole surface of the nonwoven fabric was heated under a load of 5 g / cm 2 and allowed to stand for 2 minutes to melt the constituent resin of the hot melt adhesive sheet to bond the three layers to obtain a three-layer laminated nonwoven fabric. The obtained three-layer laminated nonwoven fabric was cut into a size of 18 cm × 18 cm to obtain a wiping cloth.
＜拭き取り作業＞
得られた清拭布を用いて、拭き取り作業を実際に行った。０．２ミリリットルの水を樹脂板上に載せ、その上に、広げた状態の清拭布を載せて（アクリル不織ウェブ側が拭き取り面として）、手で把持して水を拭き取った。拭き取りの際に、手指に水は移行することなく、また、拭き取り後の樹脂板上には、拭き跡はなかった。
<Wipe work>
Using the obtained wiping cloth, a wiping operation was actually performed. 0.2 ml of water was placed on a resin plate, and a wiping cloth in an unfolded state was placed thereon (the acrylic nonwoven web side was the wiping surface), and was gripped by hand to wipe off the water. At the time of wiping, water did not migrate to the fingers, and there was no wiping trace on the resin plate after wiping.
＜機能性液体による塗り込み作業＞
床用ワックス（リンレイ社製 種類：水性(樹脂系) 成分：合成樹脂(アクリル樹脂)、水）を１０倍に薄めた溶液０．２ミリリットルを油と埃の汚れがこびり付いたポリプロピレン製のプレート（３０ｃｍ×３０ｃｍ）上に載せ、その上に広げた状態の清拭布を載せて（アクリル不織ウェブ側が拭き取り面として）、手で把持して１５ｃｍ×１５ｃｍの範囲の汚れを拭き取りながらワックスをコートした。プレート表面の汚れは拭き取れ、さらに拭き跡拭き残りの無い状態でワックスがコートされ、プレート表面は光沢のある綺麗な状態となった。
<Coating with functional liquid>
Polypropylene plate with 0.2 ml of a solution of 10-fold diluted wax for flooring (Rinley Co., Ltd. type: water-based (resin-based) components: synthetic resin (acrylic resin), water) (30cm x 30cm) and then spread the wiping cloth on it (the acrylic nonwoven web side is used as the wiping surface), and grip it with your hand to wipe off the dirt in the 15cm x 15cm area. did. The dirt on the plate surface was wiped off, and further, the wax was coated without wiping marks remaining on the plate surface, and the plate surface became glossy and clean.
＜吸液性評価＞
また、アクリル不織ウェブとセルロース不織ウェブとの吸液性を確認するために、以下の試験を行った。
青色の水性染料系インキ（シャチハタ社製 スタンプインキ）８ｇを水１リットルで希釈した青色に着色された水を作成し、この着色水０．０４ミリリットルを清拭布のアクリル不織ウェブ面側に滴下し、着色水の広がる領域を観察し、大きさを測定した。清掃布に吸い取られた着色水は、略円形状に広がったが、測定にあたっては、それぞれの面において、機械方向（ＭＤ）と機械方向と直交する方向（ＣＤ）の２方向について、最も長い箇所を測定した。結果は、下の表１のとおりである。なお、セルロース不織ウェブ側は、ポリエステル長繊維不織ウェブ側より観察することとなったが、ポリエステル長繊維の繊度が大きく、多くの開孔が存在することから、容易にセルロース不織ウェブ側での吸水領域を測定できた。
<Liquid absorption evaluation>
Moreover, in order to confirm the liquid absorbency of an acrylic nonwoven web and a cellulose nonwoven web, the following test was done.
Make blue colored water by diluting 8 g of blue water-based dye-based ink (stamp ink manufactured by Shachihata Co., Ltd.) with 1 liter of water, and add 0.04 ml of this colored water to the acrylic nonwoven web side of the wipe. It dripped, the area which coloring water spreads was observed, and the magnitude | size was measured. The colored water sucked up by the cleaning cloth spreads in a substantially circular shape. However, in measurement, the longest part of each surface is the machine direction (MD) and the direction (CD) perpendicular to the machine direction. Was measured. The results are shown in Table 1 below. The cellulose nonwoven web side was observed from the polyester long fiber nonwoven web side, but the polyester nonwoven fiber has a large fineness and many pores. It was possible to measure the water absorption area.
滴下直後は、滴下された着色水は、速やかにセルロース不織ウェブ側に移行して広がり、その後、一部の着色水がアクリル不織ウェブ側内で広がっているが、その領域はセルロース不織ウェブよりも小さく、セルロース不織ウェブがアクリル不織ウェブよりも吸液性に優れることがわかる。 Immediately after the dropping, the dropped colored water quickly migrates and spreads to the cellulose nonwoven web side, and then a part of the colored water spreads within the acrylic nonwoven web side. It can be seen that the cellulose nonwoven web is smaller than the web and has better liquid absorbency than the acrylic nonwoven web.
１ ポリエステル長繊維横断面形状である略Ｙ４形状の一つの略Ｙ字の下端
２ 略Ｙ４形状で形成された凹部
３ 略Ｙ４形状で形成された凸部
４ 略Ｙ４形状で形成された小凹部
５ 略Ｙ４形状中の略十字部
６ 略Ｙ４形状中の略Ｖ字部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 One substantially Y-shaped lower end of the substantially Y4 shape which is the cross-sectional shape of polyester long fiber 2 The recessed part formed in the substantially Y4 shape 3 The convex part 4 formed in the substantially Y4 shape The small recessed part 5 formed in the substantially Y4 shape A substantially cross section 6 in a substantially Y4 shape A substantially V-shaped section in a substantially Y4 shape
Claims (7)
一方の表面がポリエステル長繊維不織ウェブ、
他方の表面がアクリル繊維によって構成されるアクリル不織ウェブ、
両表面層に挟まれたセルロース繊維によって構成されるセルロース不織ウェブによって構成され、
該長繊維不織布を構成する長繊維の横断面形状が、略Ｙ字の下端で上下左右に連結した
形状（以下、「略Ｙ４形状」という。）であり、
不織ウェブ同士は、積層境界面に存在するそれぞれのウェブを構成する繊維同士が互いに交絡することなく、それぞれの層は接着剤を介して積層一体化していることを特徴とする清拭布。 It is a wiping cloth composed of a three-layer laminated nonwoven fabric,
One surface is a polyester long fiber nonwoven web,
An acrylic nonwoven web whose other surface is composed of acrylic fibers,
Composed of a cellulose nonwoven web composed of cellulose fibers sandwiched between both surface layers,
The cross-sectional shape of the long fibers constituting the long fiber nonwoven fabric is connected to the top, bottom, left and right at the lower end of a substantially Y shape.
Shape (hereinafter referred to as “substantially Y4 shape”),
A non-woven web is a wiping cloth characterized in that each layer is laminated and integrated through an adhesive without interlacing of fibers constituting each web existing on the lamination boundary surface.
The wiping cloth according to any one of claims 1 to 6, wherein the wiping cloth is a wiping face for wiping the surface side of the acrylic nonwoven web in contact with the object to be wiped.
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