JP2017161796A - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017161796A JP2017161796A JP2016047782A JP2016047782A JP2017161796A JP 2017161796 A JP2017161796 A JP 2017161796A JP 2016047782 A JP2016047782 A JP 2016047782A JP 2016047782 A JP2016047782 A JP 2016047782A JP 2017161796 A JP2017161796 A JP 2017161796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- continuous paper
- unit
- image
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.
従来、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、及びブラック(K)の色成分に各々対応する4組の画像形成ユニットと、中間転写ベルトと、転写ローラー対と、を備え、連続紙(例えば、ロール紙)に画像を形成する電子写真方式の画像形成装置が知られている。
各画像形成ユニットで形成されたトナー像は、中間転写ベルトに順次重ねられて転写(一時転写)され、中間転写ベルト上のトナー像は、転写ローラー対により連続紙に転写(二時転写)される。
Conventionally, it includes four sets of image forming units corresponding to yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) color components, an intermediate transfer belt, and a transfer roller pair, An electrophotographic image forming apparatus that forms an image on continuous paper (for example, roll paper) is known.
The toner images formed by each image forming unit are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt and transferred (temporary transfer), and the toner images on the intermediate transfer belt are transferred (continuous transfer) to continuous paper by a pair of transfer rollers. The
かかる画像形成装置において、所謂追い刷りと呼ばれる手法により、連続紙に対して複数回の画像形成処理を行うことで一つの画像を形成する技術が知られている。
追い刷りを行う場合、複数回の画像形成処理で形成される画像の位置合わせを行う必要がある。
位置合わせを行う技術としては、例えば、連続紙上に位置合わせ用のマークを形成し、後続の処理はこのマークをセンサーで検出したタイミングに合わせて実行する手法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
In such an image forming apparatus, a technique is known in which a single image is formed by performing image forming processing a plurality of times on continuous paper by a so-called reprinting technique.
When reprinting is performed, it is necessary to align an image formed by a plurality of image forming processes.
As a technique for performing alignment, for example, a method is proposed in which a mark for alignment is formed on continuous paper, and subsequent processing is executed in accordance with the timing at which the mark is detected by a sensor (for example, Patent Documents). 1).
ところで、画像形成装置では、Y、M、C、及びKの全ての色成分を用いて画像形成を行うフルカラーモードの他に、例えば、Kのみを用いて画像形成を行うモノクロモード等にて画像形成処理を実行することができる。
モノクロモードの場合には、画像形成ユニットの書込位置から、転写ローラー対による連続紙への転写位置までの距離がフルカラーモードより短いため、連続紙上のマークを検出する位置(センサーの設置位置)は、フルカラーモードよりも転写位置に近い構成とすることが可能である。
しかしながら、センサーの設置位置はフルカラーモードに合わせているため、モノクロモードにおいては連続紙の搬送距離が必要以上に長くなり画像形成位置のずれが発生する恐れが生じるとともに、ヤレも発生していた。
なお、画像形成モードの数だけセンサーを設けたり、センサーを移動式にすることも考えられるが、センサーを増やした場合にはコストがかかり、センサーを移動式にした場合には移動させるためのスペースや機構が必要となり、装置構成が複雑化する。
By the way, in the image forming apparatus, in addition to the full color mode in which image formation is performed using all the color components of Y, M, C, and K, for example, the image is displayed in a monochrome mode in which image formation is performed using only K. A forming process can be performed.
In the monochrome mode, the distance from the writing position of the image forming unit to the transfer position to the continuous paper by the transfer roller pair is shorter than the full color mode, so the position on the continuous paper to detect the mark (sensor installation position) Can be configured closer to the transfer position than the full color mode.
However, since the installation position of the sensor is set to the full color mode, in the monochrome mode, the transport distance of the continuous paper becomes longer than necessary, and there is a possibility that the image forming position may be shifted, and there is also a gap.
Although it is conceivable to provide as many sensors as the number of image forming modes, or to make the sensors movable, the cost increases if the number of sensors is increased, and the space required to move the sensors if the sensors are movable. And a mechanism are required, which complicates the device configuration.
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、画像形成の位置合わせの精度を向上させることのできる画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to provide an image forming apparatus capable of improving the accuracy of image formation alignment.
上記課題を解決するため、本発明の画像形成装置によれば、
位置合わせ用のマークの形成された連続紙の前記マークを検出する検出部と、
前記連続紙に対して画像形成処理を行う画像形成部と、
前記検出部と前記画像形成部との間に設けられた搬送距離調整部と、
前記画像形成部による前記画像形成処理のモードに応じて、前記搬送距離調整部を制御して、前記検出部による検出位置と前記画像形成部による画像形成位置との間の前記連続紙の搬送距離を調整する制御部と、
を備えることを特徴とする。
In order to solve the above problems, according to the image forming apparatus of the present invention,
A detection unit for detecting the mark of the continuous paper on which the mark for alignment is formed;
An image forming unit that performs an image forming process on the continuous paper;
A conveyance distance adjustment unit provided between the detection unit and the image forming unit;
The conveyance distance adjustment unit is controlled in accordance with the mode of the image formation processing by the image forming unit, and the conveyance distance of the continuous paper between the detection position by the detection unit and the image formation position by the image formation unit A control unit for adjusting
It is characterized by providing.
本発明によれば、画像形成の位置合わせの精度を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the alignment accuracy of image formation.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。但し、発明の範囲は、図示例に限定されない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the scope of the invention is not limited to the illustrated examples.
先ず、本実施の形態における画像形成装置の構成について説明する。 First, the configuration of the image forming apparatus in the present embodiment will be described.
本実施の形態における画像形成装置100は、連続紙(ロール紙)Pを記録媒体として使用し、この連続紙Pに対して、所謂追い刷りと呼ばれる手法により、複数回の画像形成処理を行って画像を形成するものである。
The
図1は、画像形成装置100の制御構成を示す機能ブロック図である。図2は、画像形成装置100の要部構成を示す概略図である。
FIG. 1 is a functional block diagram illustrating a control configuration of the
図1、図2に示すように、画像形成装置100は、例えば、給紙部10と、バッファー部20と、検出部Sと、画像形成部30と、定着部40と、操作表示部50と、制御部60と、記憶部70と、巻取部80と、を備える。
As illustrated in FIGS. 1 and 2, the
給紙部10は、支持軸に巻回されたロール状の連続紙Pを回転可能に保持しており、支持軸に巻回された連続紙Pは、支持軸から巻き出されると搬送ローラーR1を経由してバッファー部20に搬送される。
The
図3は、連続紙Pの一例を示す模式図である。
図3に示すように、本実施の形態における連続紙Pは、一度目の画像形成処理が施され、所定の画像及び位置合わせ用のマークが既に形成された状態のものである。
図3は、連続紙Pに所定間隔毎に画像Aが形成され、各画像Aに対して、当該画像Aより搬送方向下流側の所定位置(ここでは、15mmだけ搬送方向下流側の位置)に、矩形状のマークMが形成されている例である。
画像Aとは、複数回の画像形成処理により完成する最終画像のうちの一部であり(例えば、枠部分など)、マークMを用いて位置合わせが行われることで、画像Aに対してずれることなく所定の画像を重ねて形成することが可能となる。
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating an example of the continuous paper P.
As shown in FIG. 3, the continuous paper P in the present embodiment is in a state where a first image forming process has been performed and a predetermined image and a mark for alignment have already been formed.
In FIG. 3, images A are formed on the continuous paper P at predetermined intervals, and each image A is positioned at a predetermined position downstream of the image A in the transport direction (here, 15 mm downstream of the transport direction). This is an example in which a rectangular mark M is formed.
The image A is a part of a final image that is completed by a plurality of image forming processes (for example, a frame portion), and is misaligned with respect to the image A by performing alignment using the mark M. It is possible to form a predetermined image without overlapping.
バッファー部20は、給紙部10と画像形成部30との間に設けられ、二つの固定ローラー21a,21bと、二つの固定ローラー21a,21bの間に位置する可動ローラー22と、可動ローラー22を上下動させる駆動部23と、を備えている。
The
バッファー部20は、張力調整部として機能し、可動ローラー22を駆動部23の駆動により上下動させることで、上流側の固定ローラー21a、可動ローラー22、及び下流側の固定ローラー21bに順に架け渡された連続紙Pの張力が所定の張力となるように調整する。所定の張力とは、連続紙Pが撓まない状態を維持できる程度の張力であり、例えば5kg程度に設定されている。
また、バッファー部20は、搬送距離調整部として機能し、画像形成処理のモード(フルカラー、モノカラー、モノクロ)に応じて、可動ローラー22を駆動部23の駆動により上下動させることで、検出部Sの検出位置から画像形成部30の画像形成位置までの連続紙Pの搬送路の長さ(連続紙Pの搬送距離)を調整する。
The
The
なお、二つの固定ローラー21a,21b及び可動ローラー22は、搬送中の連続紙Pが膨らまない状態を維持できる程度の径であることが好ましい。
例えば、図4の破線で示すように、二つの固定ローラー21a,21b及び可動ローラー22の径が小さすぎると、剛度の高い連続紙Pなどの場合、二つの固定ローラー21a,21b及び可動ローラー22で屈曲されて膨らみが生じ、連続紙Pの搬送距離にずれが生じる恐れがあるが、図4の実線で示すように、二つの固定ローラー21a,21b及び可動ローラー22の径をある程度大きくすることで、連続紙Pの種類によらず、搬送中の連続紙Pが膨らまない状態を維持することができる。
In addition, it is preferable that the two fixed
For example, as shown by a broken line in FIG. 4, if the diameters of the two
駆動部23は、例えば、可動ローラー22を囲む筐体、筐体の側部に形成されたラックアンドピニオン、及びモーター等を備えて構成され、制御部60の制御により駆動して、可動ローラー22を上下動させることができる。なお、駆動部23の構成は可動ローラー22を上下動させることの可能なものであれば良く、これに限定されるものではない。
The
検出部Sは、例えば、光学式センサー等を備え、バッファー部20の上流側の固定ローラー21aの近傍に設けられ、連続紙P上に形成されたマークMを検出する。
検出部Sの検出位置は、搬送時の連続紙Pのばたつきを考慮して、上流側の固定ローラー21a上であることが好ましい。
The detection unit S includes, for example, an optical sensor and is provided in the vicinity of the
The detection position of the detection unit S is preferably on the upstream fixed
画像形成部30は、例えば、外部装置から送信された画像形成ジョブ(以下、単に「ジョブ」という)に基づいて、連続紙Pに画像形成を行う。
画像形成部30による画像形成の方式としては、電子写真方式が採用される。具体的に、画像形成部30は、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、及びブラック(K)の色成分に各々対応する4組の画像形成ユニット30Y、30M、30C、30Kと、中間転写ベルト34と、転写ローラー対35と、を備えている。
画像形成ユニット30Y、30M、30C、30Kは、それぞれ、露光部31、感光体32、現像部33を備えている。
For example, the
As an image forming method by the
The
露光部31は、帯電する感光体32上にレーザー光を照射、露光して感光体32上に静電潜像を形成する。現像部33は、露光された感光体32上に帯電する現像ローラーにより所定の色(Y、M、C、及びKの何れか)のトナーを供給して、感光体32上に形成された静電潜像を現像する。
Y、M、C、及びKに対応する4つの感光体32上に各々Y、M、C、及びKのトナーで形成された画像(単色画像)は、各感光体32から中間転写ベルト34上に順次重ねられて転写される(一次転写)。これにより、中間転写ベルト34上にY、M、C、及びKを色成分とするトナー像が形成される。中間転写ベルト34は、複数の搬送ローラーに巻き回された無端ベルトであり、各搬送ローラーの回転に従って回転する。そして、トナーと逆極性のバイアスを転写ローラー対35に印加することにより、中間転写ベルト34上に形成されたトナー像は連続紙P上に転写(二次転写)される。
The
An image (monochromatic image) formed with toners of Y, M, C, and K on four
また、画像形成部30は、ジョブ情報に含まれるモード情報に応じて、Y、M、C、及びKの全ての色成分を用いて画像形成を行うフルカラーモードの他に、Y、M、Cの何れか一色のみを用いて画像形成を行うモノカラーモード、又は、Kのみを用いて画像形成を行うモノクロモードにて画像形成処理を実行することができる。
モノカラーモードやモノクロモードの場合には、指定された色の画像形成ユニットが動作し、中間転写ベルト34には指定された色のトナー像が形成され、当該トナー像が連続紙P上に転写される。
In addition to the full color mode in which the
In the mono color mode or the monochrome mode, the image forming unit of the specified color operates, and the toner image of the specified color is formed on the
定着部40は、連続紙P上に転写されたトナー像を定着させる。
例えば、定着部40は、連続紙Pを挟持するための、加熱ローラー41及び加圧ローラー42からなる一対のローラーを備えている。
加熱ローラー41は、加熱源であるヒーターによって所定の温度に加熱される。
加圧ローラー42は、図示しない弾性部材によって加熱ローラー41へ向かって付勢されている。トナー像の転写された連続紙Pは、加熱ローラー41と加圧ローラー42とのニップ部を通ることにより熱と圧力が加えられ、トナー像が溶融定着する。
The fixing
For example, the fixing
The
The
操作表示部50は、表示画面を備え、画面上に各種情報の表示を行う表示部、及びユーザーによる各種指示の入力に使用される操作部を備えている。
The
制御部60は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)等により構成される。制御部60のCPUは、記憶部70に記憶されているシステムプログラムや処理プログラム等の各種プログラムを読み出してRAMに展開し、展開されたプログラムに従って、画像形成処理、搬送距離調整処理などの各種処理を実行する。かかる処理の詳細は後述する。
The
記憶部70は、例えば、HDD(Hard Disk Drive)や半導体の不揮発性メモリー等で構成されている。
記憶部70には、制御部60で実行されるシステムプログラムや処理プログラムを始めとする各種プログラム、これらのプログラムの実行に必要なデータが記憶されている。例えば、記憶部70には、画像形成処理の実行に必要な設定情報が記憶されている。
The
The
巻取部80は、画像形成された連続紙Pを支持軸に巻き取って保持する。
The winding
次に、本実施の形態における画像形成装置100の動作について説明する。
本実施の形態の画像形成装置100では、画像形成処理に先立って、制御部60は、ジョブ情報に含まれるモード情報に応じて、バッファー部20の可動ローラー22を上下動させ、連続紙Pの搬送路の長さ(連続紙Pの搬送距離)を調整する搬送距離調整処理を実行する。具体的には、制御部60は、バッファー部20の可動ローラー22を上下動させ、連続紙P上のマークMの検出位置から、そのマークMに対応した画像Aが転写ローラー対35に達するまで(画像形成部30の画像形成位置まで)の距離を調整する。
また、画像形成処理において、制御部60は、検出部Sにより連続紙P上のマークMを検出したことを示す検出信号が出力されると、これをトリガーとしてタイミングを合わせ、モード情報にて指定された色の画像形成ユニットを動作させる。
Next, the operation of the
In the
In the image forming process, when the detection signal indicating that the detection unit S has detected the mark M on the continuous paper P is output by the detection unit S, the
図5は、画像形成装置100における、搬送距離調整処理及び画像形成処理を含む一連の動作を示すフローチャートである。
FIG. 5 is a flowchart showing a series of operations including a conveyance distance adjustment process and an image formation process in the
先ず、ユーザーによりジョブを開始する指示が出されると(START)、制御部60は、ウォームアップを開始する(ステップS1)。
First, when the user gives an instruction to start a job (START), the
次いで、制御部60は、バッファー部20に滞留している連続紙Pを排出する(ステップS2)。
具体的に、制御部60は、この時点で、上流側の固定ローラー21aから下流側の固定ローラー21bに亘って架け渡されている連続紙Pを排出する。
このとき、バッファー部20(上流側の固定ローラー21a、可動ローラー22、及び下流側の固定ローラー21b)により形成された連続紙Pの搬送路の長さに応じて、排出する連続紙Pの長さが変更される。
即ち、バッファー部20により形成された連続紙Pの搬送路の長さは、その一つ前に実行されたジョブに合わせた状態となっているので常時同一の長さが維持されるものではないが、ここでは、この時点で上流側の固定ローラー21aから下流側の固定ローラー21bに亘って架け渡されている連続紙Pが排出されるようになっている。
これにより、バッファー部20に架け渡された状態で滞留することで湾曲した可能性のある連続紙Pに画像を形成するのを防止することができる。
Next, the
Specifically, at this time, the
At this time, the length of the continuous paper P to be discharged according to the length of the conveyance path of the continuous paper P formed by the buffer unit 20 (the upstream fixed
In other words, the length of the transport path of the continuous paper P formed by the
Accordingly, it is possible to prevent an image from being formed on the continuous paper P that may be curved by staying in a state of being stretched over the
次いで、制御部60は、この時点で設定されている可動ローラー22の位置が適切か否か、即ち、検出部Sの検出位置から転写ローラー対35までの連続紙Pの搬送路の長さ(以下、搬送距離(d)という)が、適切か否かをする(ステップS3)。
具体的に、制御部60は、今回のジョブが、一つ前に実行されたジョブと同一の連続紙Pを用いて同一条件で行われるものであるか否かにより、搬送距離(d)が適切か否かを判断する。
Next, the
Specifically, the
そして、搬送距離(d)の設定が適切である場合(ステップS3:YES)、制御部60は、後述のステップS5に移行する。
And when the setting of conveyance distance (d) is appropriate (step S3: YES), the
一方、搬送距離(d)の設定が適切でない場合(ステップS3:NO)、制御部60は、搬送距離(d)を調整する搬送距離調整処理を行う(ステップS4)。搬送距離(d)の調整は、ジョブ情報に含まれるモード情報に応じて行われる。
On the other hand, when the setting of the transport distance (d) is not appropriate (step S3: NO), the
例えば、フルカラーモードで画像形成処理が行われる場合、図6に示すように、トナー像の形成はY書込を起点として、M、C、Kの順に行われる。
このとき、Y書込から転写ローラー対35までの距離(Y書込距離(y):図6の破線)より、検出部Sの検出位置から転写ローラー対35までの距離(搬送距離(d):図6の一点鎖線)を長くする必要がある。
そこで、制御部60は、例えば、Y書込距離(y)が500mmとすると、搬送距離(d)を、これより僅かに長い520mm程度に調整する。
For example, when the image forming process is performed in the full color mode, as shown in FIG. 6, toner image formation is performed in the order of M, C, and K starting from Y writing.
At this time, from the distance from the Y writing to the transfer roller pair 35 (Y writing distance (y): broken line in FIG. 6), the distance from the detection position of the detection unit S to the transfer roller pair 35 (conveyance distance (d)). : It is necessary to lengthen the one-dot chain line in FIG.
Therefore, for example, if the Y writing distance (y) is 500 mm, the
一方で、例えば、モノクロモードで画像形成処理が行われる場合、図7に示すように、トナー像の形成はK書込が起点となるため、フルカラーモードの場合(Y書込が起点の場合)より、トナー像の形成の起点から転写ローラー対35までの距離が短い。
そこで、制御部60は、例えば、K書込から転写ローラー対35までの距離(K書込距離(k):図7の破線)が200mmとすると、搬送距離(d)を、これより僅かに長い220mm程度に調整する。
また、モノカラーモードで画像形成処理が行われる場合も同様に、搬送距離(d)は、トナー像の形成の起点となる書込位置から転写ローラー対35までの距離より僅かに長い距離となるよう調整される。
On the other hand, for example, when the image forming process is performed in the monochrome mode, as shown in FIG. 7, since the K image is used as the starting point for forming the toner image, in the full color mode (when the Y writing is the starting point). Thus, the distance from the starting point of the toner image formation to the
Therefore, for example, if the distance from the K writing to the transfer roller pair 35 (K writing distance (k): broken line in FIG. 7) is 200 mm, the
Similarly, when the image forming process is performed in the mono color mode, the transport distance (d) is slightly longer than the distance from the writing position, which is the starting point of the toner image formation, to the
また、上記の搬送距離(d)の調整後、制御部60は、連続紙Pに形成されている画像AとマークMとの相対位置に応じて、搬送距離(d)の補正を行う。
これは、例えば、図8に示すように、各画像Aに対して、当該画像Aより搬送方向上流側の所定位置(ここでは、15mmだけ搬送方向上流側の位置)に、マークMが形成されている場合を想定している。
即ち、マークMが画像Aより搬送方向上流側に位置するため、上記の調整後の搬送距離(d)(例えば、フルカラーモードで520mm)を用いると、作像準備に一律に要する必要距離(10mm程度)を含めると、搬送距離が足りなくなる恐れがある。
そこで、このような場合、制御部60は、上記の調整後の搬送距離(d)に、画像AとマークMの間の距離(ここでは、15mm)を加え、搬送距離(d)を補正する。
従って、フルカラーモードの例では、補正した搬送距離(d)は、520+15=535mmとなる。
Further, after adjusting the transport distance (d), the
For example, as shown in FIG. 8, for each image A, a mark M is formed at a predetermined position upstream of the image A in the transport direction (here, a position upstream of the transport direction by 15 mm). Assumes that.
That is, since the mark M is positioned on the upstream side in the transport direction from the image A, if the transport distance (d) after adjustment (for example, 520 mm in the full color mode) is used, the necessary distance (10 mm) uniformly required for image formation preparation. If it is included, there is a risk that the transport distance will be insufficient.
In such a case, the
Accordingly, in the example of the full color mode, the corrected transport distance (d) is 520 + 15 = 535 mm.
更に、制御部60は、連続紙Pの種類から、搬送距離(d)の補正を行うことも好ましい。
これは、例えば、図9に示すように、バッファー部20において連続紙Pの上面の通る距離が、連続紙Pの厚み(t)によって変わることを想定している。図9では、実線が薄い連続紙Pを示し、破線が厚い連続紙Pを示している。
そこで、制御部60は、例えば、図10に示すような、連続紙Pの厚み(t)による補正量を設定した補正テーブルTを用いて、上記のモードによる調整後の搬送距離(d)(或いは、これにマークMと画像Aとの相対位置に応じて補正を加えた搬送距離(d))に、連続紙Pの厚みに応じた補正量を加え、搬送距離(d)を補正する。
なお、補正テーブルTは、ユーザーにより予め設定され、設定情報として記憶部70に記憶されている。
また、連続紙Pの厚みではなく坪量であっても、厚み(t)に変換した上で同様の制御を行うことができる。
Furthermore, the
For example, as shown in FIG. 9, it is assumed that the distance that the upper surface of the continuous paper P passes through the
Therefore, for example, the
The correction table T is set in advance by the user and stored in the
Further, even if the basis weight is not the thickness of the continuous paper P, the same control can be performed after the conversion to the thickness (t).
図5に戻って、次いで、制御部60は、所定の温度に達したことを確認してウォームアップを終了する(ステップS5)。
Returning to FIG. 5, the
次いで、制御部60は、画像形成処理を実行する(ステップS6)。
具体的に、制御部60は、連続紙Pの搬送を開始し、検出部Sにより、連続紙P上のマークMを検出したことを示す検出信号が出力されると、これをトリガーとしてタイミングを合わせ、モード情報にて指定された色の画像形成ユニットを動作させる。
これにより、連続紙P上のマークMに対応した画像Aが転写ローラー対35に達するタイミングと、中間転写ベルト34上に形成されたトナー像が連続紙P上に転写される(二次転写される)タイミングを精度よく合わせることができる。
Next, the
Specifically, the
As a result, the timing at which the image A corresponding to the mark M on the continuous paper P reaches the
次いで、制御部60は、ウォームダウンを実行し(ステップS7)、本処理を終了する。
Next, the
以上のように、本実施の形態によれば、位置合わせ用のマークMの形成された連続紙PのマークMを検出する検出部Sと、連続紙Pに対して画像形成処理を行う画像形成部30と、検出部Sと画像形成部30との間に設けられたバッファー部20と、画像形成部30による画像形成処理のモードに応じて、バッファー部20を制御して、検出部Sによる検出位置と画像形成部30による画像形成位置との間の連続紙Pの搬送距離を調整する制御部60と、を備える。
このため、画像形成処理のモードに応じて、マークMの検出位置から画像形成位置(二次転写位置)までの連続紙Pの搬送距離を設定でき、長い場合には短縮できるので、画像形成位置のずれが発生する恐れを低減し、追い刷りを行う場合の、画像形成の位置合わせの精度を向上させることができる。また、ヤレの発生を抑えることができる。
As described above, according to the present embodiment, the detection unit S that detects the mark M of the continuous paper P on which the alignment mark M is formed, and the image formation that performs the image forming process on the continuous
Therefore, the transport distance of the continuous paper P from the detection position of the mark M to the image formation position (secondary transfer position) can be set according to the image formation processing mode, and can be shortened if it is long. The possibility of occurrence of misalignment can be reduced, and the accuracy of image formation alignment can be improved when additional printing is performed. Moreover, generation | occurrence | production of a crack can be suppressed.
また、本実施の形態によれば、バッファー部20は、二つの固定ローラー21a,21bと、二つの固定ローラー21a,21bの間に設けられた可動ローラー22と、可動ローラー22を上下動させる駆動部23と、を有し、二つの固定ローラー21a,21b及び可動ローラー22に架け渡された連続紙Pに対して所定の張力を付与する。
このため、バッファー部20を、連続紙Pの搬送距離を調整する搬送距離調整部、及び連続紙Pに対して所定の張力を付与する張力調整部として機能させることができ、2つの機能を兼用させることで、新たな機構を搭載する必要がない。
Further, according to the present embodiment, the
For this reason, the
また、本実施の形態によれば、検出部Sの検出位置は、二つの固定ローラー21a,21bのうち上流側の固定ローラー21a上である。
このため、搬送される連続紙Pのばたつきのなるべく少ない位置においてマークMを検出することができる。
Moreover, according to this Embodiment, the detection position of the detection part S is on the upstream fixed
For this reason, it is possible to detect the mark M at a position where the fluttering of the continuous paper P being conveyed is as small as possible.
また、本実施の形態によれば、制御部60は、バッファー部20を制御して、連続紙Pが撓まない状態を維持する。
このため、連続紙Pの搬送を円滑に行うことができる。
Further, according to the present embodiment, the
For this reason, the continuous paper P can be smoothly conveyed.
また、本実施の形態によれば、制御部60は、停止状態から画像形成処理を開始する場合、バッファー部20に滞留した連続紙Pを排出してから、画像形成部30による画像形成処理を開始する。
このため、停止状態でバッファー部20に滞留したことにより湾曲した連続紙Pに画像形成を行ってしまうことが防止され、より画像形成の精度を向上させることができる。
Further, according to the present embodiment, when starting the image forming process from the stopped state, the
For this reason, it is possible to prevent image formation on the curved continuous paper P due to staying in the
また、本実施の形態によれば、制御部60は、バッファー部20により形成された連続紙Pの搬送路の長さに応じて、排出する連続紙Pの長さを変更する。
このため、排出する連続紙Pの量を最低限に抑えることができる。
Further, according to the present embodiment, the
For this reason, the amount of continuous paper P to be discharged can be minimized.
また、本実施の形態によれば、制御部60は、連続紙Pに予め形成された画像A及びマークMの相対位置に応じて、連続紙Pの搬送距離を補正する。
このため、連続紙Pの搬送距離をより適切なものに調整することができる。
Further, according to the present embodiment, the
For this reason, the conveyance distance of the continuous paper P can be adjusted to a more appropriate one.
また、本実施の形態によれば、制御部60は、連続紙Pの厚みに応じて、連続紙Pの搬送距離を補正する。
このため、連続紙Pの搬送距離をより適切なものに調整することができる。
Further, according to the present embodiment, the
For this reason, the conveyance distance of the continuous paper P can be adjusted to a more appropriate one.
また、本実施の形態によれば、制御部60は、画像形成処理の開始前の準備動作中に、バッファー部20を制御して、連続紙Pの搬送距離の調整を行う。
このため、画像形成処理の準備動作中に搬送距離調整を実行できるので、効率が良い。
Further, according to the present embodiment, the
For this reason, the conveyance distance can be adjusted during the preparation operation for the image forming process, which is efficient.
なお、上記実施の形態においては、張力調整部と搬送距離調整部が兼用された構成を例示して説明したが、これらを別途設けた構成としても良い。 In the above-described embodiment, the configuration in which the tension adjusting unit and the transport distance adjusting unit are combined is described as an example, but a configuration in which these are separately provided may be employed.
また、上記実施の形態においては、検出部Sの検出位置は、好ましい態様として、二つの固定ローラー21a,21bのうち上流側の固定ローラー21a上であることとしたが、検出部Sの検出位置は、給紙部10と、バッファー部20の可動ローラー22との間であれば良い。
Moreover, in the said embodiment, although it was supposed that the detection position of the detection part S was on the upstream fixed
100 画像形成装置
10 給紙部
20 バッファー部(搬送距離調整部)
21a,21b 固定ローラー
22 可動ローラー
23 駆動部
S 検出部
30 画像形成部
30Y、30M、30C、30K 画像形成ユニット
40 定着部
50 操作表示部
60 制御部
70 記憶部
T 補正テーブル
80 巻取部
P 連続紙
A 画像
M マーク
100
21a, 21b Fixed
Claims (9)
前記連続紙に対して画像形成処理を行う画像形成部と、
前記検出部と前記画像形成部との間に設けられた搬送距離調整部と、
前記画像形成部による前記画像形成処理のモードに応じて、前記搬送距離調整部を制御して、前記検出部による検出位置と前記画像形成部による画像形成位置との間の前記連続紙の搬送距離を調整する制御部と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 A detection unit for detecting the mark of the continuous paper on which the mark for alignment is formed;
An image forming unit that performs an image forming process on the continuous paper;
A conveyance distance adjustment unit provided between the detection unit and the image forming unit;
The conveyance distance adjustment unit is controlled in accordance with the mode of the image formation processing by the image forming unit, and the conveyance distance of the continuous paper between the detection position by the detection unit and the image formation position by the image formation unit A control unit for adjusting
An image forming apparatus comprising:
前記二つの固定ローラー及び前記可動ローラーに架け渡された前記連続紙に対して所定の張力を付与することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The transport distance adjustment unit includes two fixed rollers, a movable roller provided between the two fixed rollers, and a drive unit that moves the movable roller up and down.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a predetermined tension is applied to the continuous paper spanned between the two fixed rollers and the movable roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016047782A JP6651917B2 (en) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016047782A JP6651917B2 (en) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | Image forming device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017161796A true JP2017161796A (en) | 2017-09-14 |
JP6651917B2 JP6651917B2 (en) | 2020-02-19 |
Family
ID=59857935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016047782A Active JP6651917B2 (en) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6651917B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3474077A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-24 | Konica Minolta, Inc. | Image forming apparatus |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07237336A (en) * | 1994-01-10 | 1995-09-12 | Fujitsu Ltd | Both-sided printing device of continuous paper |
JP2000198593A (en) * | 1998-11-06 | 2000-07-18 | Asahi Optical Co Ltd | Image forming device |
JP2003039630A (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Variable printing machine |
JP2009003095A (en) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Color image forming apparatus |
JP2009078409A (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Parallel printing system |
JP2009078408A (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Multiplying printing system |
US20100020818A1 (en) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | International Business Machines Corporation | Sharing buffer space in link aggregation configurations |
US20100202818A1 (en) * | 2007-07-23 | 2010-08-12 | Oce Printing Systems Gmbh | Device for feeding a printing-material web to an electrographic printing device |
JP2011005840A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
JP2014021159A (en) * | 2012-07-12 | 2014-02-03 | Konica Minolta Inc | Image forming apparatus |
JP2015125449A (en) * | 2015-01-23 | 2015-07-06 | カシオ計算機株式会社 | Printing system |
-
2016
- 2016-03-11 JP JP2016047782A patent/JP6651917B2/en active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07237336A (en) * | 1994-01-10 | 1995-09-12 | Fujitsu Ltd | Both-sided printing device of continuous paper |
US5548390A (en) * | 1994-01-10 | 1996-08-20 | Fujitsu Limited | Double-sided printing system for continuous forms |
JP2000198593A (en) * | 1998-11-06 | 2000-07-18 | Asahi Optical Co Ltd | Image forming device |
JP2003039630A (en) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Variable printing machine |
JP2009003095A (en) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Color image forming apparatus |
US20100202818A1 (en) * | 2007-07-23 | 2010-08-12 | Oce Printing Systems Gmbh | Device for feeding a printing-material web to an electrographic printing device |
JP2009078409A (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Parallel printing system |
JP2009078408A (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Fuji Xerox Co Ltd | Multiplying printing system |
US20100020818A1 (en) * | 2008-07-24 | 2010-01-28 | International Business Machines Corporation | Sharing buffer space in link aggregation configurations |
JP2011005840A (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Image forming apparatus |
JP2014021159A (en) * | 2012-07-12 | 2014-02-03 | Konica Minolta Inc | Image forming apparatus |
JP2015125449A (en) * | 2015-01-23 | 2015-07-06 | カシオ計算機株式会社 | Printing system |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3474077A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-24 | Konica Minolta, Inc. | Image forming apparatus |
JP2019077043A (en) * | 2017-10-20 | 2019-05-23 | コニカミノルタ株式会社 | Image forming apparatus |
US10444687B2 (en) | 2017-10-20 | 2019-10-15 | Konica Minolta, Inc. | Image forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6651917B2 (en) | 2020-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6102964B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2007084197A (en) | Web carrying device and image forming device | |
US10197951B2 (en) | Image forming apparatus, image forming system and recording medium | |
JP5119217B2 (en) | Density correction method for image forming apparatus and image forming apparatus using the same | |
JP6651917B2 (en) | Image forming device | |
JP2015004900A (en) | Image forming apparatus, control device, and image forming system | |
JP6003353B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP5611295B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2018189798A (en) | Image forming system and method for controlling image forming system | |
JP2015051816A (en) | Print device, supply device of recording medium, skew correction method of recording medium, and program | |
JP5100205B2 (en) | Image forming apparatus | |
US9891562B2 (en) | Image forming apparatus and conveyance control method | |
JP2008157973A (en) | Image forming apparatus | |
JP2014056130A (en) | Image forming apparatus | |
US10353336B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP6349893B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP6394058B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP7505389B2 (en) | Image forming system, sheet conveying system and image forming apparatus | |
US11003121B2 (en) | Printing equipment and printing method | |
JP2018185361A (en) | Image forming apparatus and conveyance control method | |
JP2008287184A (en) | Image forming apparatus and its control method | |
JP6222317B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2023056212A (en) | Image formation apparatus, correction method, and correction program | |
JP6372327B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2020086413A (en) | Image formation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181115 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190910 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200106 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6651917 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |