JP2017161540A - ガス配管ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、安価に効率良く製造することができるガス配管ユニットを提供することである。
【解決手段】入口配管ユニット２には、挿通孔２１７を形成することができる入口配管固定座２１６が入口直線部２１１の左右方向両側に一対で設けられており、一対の入口配管固定座２１６から一方を選択して挿通孔２１７が形成され、出口配管ユニット３には、挿通孔３１７を形成することができる出口配管固定座３１６が出口直線部３１１の左右方向両側に一対で設けられており、一対の出口配管固定座３１６から一方を選択して、挿通孔３１７が形成されている。従って、入口配管ユニット本体２１と、出口配管ユニット本体３１とを同じ形状の部材として同一金型により形成し、それぞれ成形後に切削加工や穴開け加工を施すことにより入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット本体３１とを形成することができる。
【選択図】図６

Description

本発明は、ガス供給設備におけるガスメータ周りのガス配管ユニットに関する。

従来、ガス供給設備として、例えばＬＰガス供給設備があり、このＬＰガス供給設備は、ＬＰガス容器、圧力調整器、ガスメータ等により構成されており、それぞれガス配管によって接続されているとともに、ガスメータには、ＬＰガス容器からの供給側配管と、需要設備への需要側配管が接続される。このようにガス供給設備は、部品点数が多く、設置作業も煩雑であるため、設置作業を改善することを意図したガス配管ユニットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたガスメータ用の配管ユニットは、供給側配管とガスメータとを接続する入口配管部材と、需要側配管とガスメータとを接続する出口配管部材と、入口配管部材と出口配管部材とを固定する固定部材と、を有して構成されており、予め入口配管部材と出口配管部材の幅決めが可能であることから、設置時の作業性を改善することができる。

特開２００１−２００９９８号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている従来のガス配管ユニットは、入口配管部材、出口配管部材、及び固定部材のように別々に製造される部品種別が多いため、製造効率やコスト面において不利であるという問題があった。

従って、本発明の目的は上記のような問題点に着目し、安価に効率良く製造することができるガス配管ユニットを提供することである。

上記課題を解決するために、本発明のガス配管ユニットは、ガスの供給側配管とガスメータの入口とを接続する入口配管ユニットと、ガスの需要側配管とガスメータの出口とを接続する出口配管ユニットと、前記入口配管ユニットと前記出口配管ユニットとを互いに固定する固定部材と、を備えたガス配管ユニットであって、前記入口配管ユニットは、全体管状の入口配管ユニット本体と、入口配管ユニット本体の一方側端部を供給側配管に接続する入口第一継手と、入口配管ユニット本体の他方側端部をガスメータの入口に接続する入口第二継手と、を有して構成され、前記出口配管ユニットは、全体管状の出口配管ユニット本体と、出口配管ユニット本体の一方側端部を需要側配管に接続する出口第一継手と、出口配管ユニット本体の他方側端部をガスメータの出口に接続する出口第二継手と、を有して構成され、前記入口配管ユニット本体は、該入口配管ユニット本体の両側に突出するとともに、該入口配管ユニット本体の軸を挟んだ両側の対称位置に形成された一対の入口配管固定座を有して形成され、前記出口配管ユニット本体は、該出口配管ユニット本体の両側に突出するとともに、該出口配管ユニット本体の軸を挟んだ両側の対称位置に形成された一対の出口配管固定座を有して形成され、前記固定部材には、前記入口配管ユニットを固定するための入口配管固定孔と、前記出口配管ユニットを固定するための出口配管固定孔と、が形成され、前記一対の入口配管固定座のうちの一方には挿通孔が形成され、他方には挿通孔が形成されず、前記入口配管ユニットは、該挿通孔及び前記入口配管固定孔に挿通させた固着具によって前記固定部材に固定され、前記一対の出口配管固定座のうちの一方には挿通孔が形成され、他方には挿通孔が形成されず、前記出口配管ユニットは、該挿通孔及び前記出口配管固定孔に挿通させた固着具によって前記固定部材に固定されることを特徴とする。

本発明によれば、入口配管ユニット及び出口配管ユニットには、挿通孔を形成することができる各一対の入口配管固定座及び出口配管固定座がユニット本体の両側に設けられており、一対の固定座から一方を選択して挿通孔が形成されている。そして、入口配管ユニット及び出口配管ユニットは、挿通孔と固定部材の固定孔に挿通させた固着具によって固定部材に固定される。従って、入口配管ユニット本体と出口配管ユニット本体とを同じ形状の部材として成形し、それぞれ加工することにより入口配管ユニット本体と出口配管ユニット本体とを製造することができる。

また、請求項１に記載のガス配管ユニットにおいて、前記挿通孔が形成された入口配管固定座及び出口配管固定座は、前記入口配管ユニットと前記出口配管ユニットとの対向方向内側に位置して設けられていることが好ましい。

このような構成によれば、入口配管ユニット本体と出口配管ユニット本体との対向方向内側に位置する固定座にそれぞれ挿通孔が形成されていることで、入口配管ユニットと出口配管ユニットの外側に固着具を設ける必要がないため、設置後の外観が良好であり、また、固着具が点検や検針作業時に障害となることを防ぐことができる。

また、請求項１又は２に記載のガス配管ユニットにおいて、前記入口配管固定孔と前記出口配管固定孔とは、それぞれ円弧状の長孔で構成されていることが好ましい。

このような構成によれば、入口配管固定孔と出口配管固定孔とがそれぞれ円弧状の長孔に形成されていることにより、供給側配管と需要側配管の設置幅に合わせて、入口配管ユニットと出口配管ユニットとを回動させて、入口配管ユニットと出口配管ユニットとを固定部材に固定することができる。従って、供給側配管と需要側配管の設置幅に応じて複数の固定部材を準備する場合に比べて、設置時の部品種別を減らすことができ、ガス配管ユニットを設置する際の作業性を向上させることができる。

以上のような本発明のガス配管ユニットによれば、従来のように、入口配管ユニット本体と出口配管ユニット本体とを別形状でそれぞれ製造する方法に比べ、部品種別を少なくすることができ、ガス配管ユニットの製造効率を向上させることが可能となる。例えば、入口配管ユニット本体と出口配管ユニット本体とを鋳造によって成形する場合には、一種類の金型を用いて製造した鋳造部材を加工して入口配管ユニット本体と出口配管ユニット本体とを製造することができることから、より低コストで製造することが可能となる。

本発明の一実施形態に係るガス配管ユニットの正面図である。 前記ガス配管ユニットの平面図である。 前記ガス配管ユニットの側面図であり、（Ａ）は入口配管ユニットを示し、（Ｂ）は出口配管ユニットを示す。 前記入口配管ユニットの図２の矢視ＩＶ−ＩＶ線断面図である。 前記出口配管ユニットの図２の矢視Ｖ−Ｖ線断面図である。 前記ガス配管ユニットにおける固定部材を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は図６（Ａ）の矢視Ｂ−Ｂ線断面図である。

本発明の一実施形態に係るガス配管ユニットを図１〜図６を参照して説明する。図１に示すように、本発明のガス配管ユニット１は、ガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２と、ガスメータＭとを接続するガス供給設備の一部として利用される。図１に示すように、ガス配管ユニット１は、ガスの供給側配管Ｐ１とガスメータＭの入口Ｍ１とを接続する入口配管ユニット２と、ガスの需要側配管Ｐ２とガスメータＭの出口Ｍ２とを接続する出口配管ユニット３と、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３とを互いに固定する固定部材４と、固定部材４と壁等の支持面とを固定する固定金具５と、を有して構成されている。

ガスの供給側配管Ｐ１及びガスの需要側配管Ｐ２は、図示しない建物等の壁面に沿って鉛直方向（図中に矢印Ｚで示す方向）に立ち上がり、壁面に向かって左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）に並んで設けられるとともに、それらの上端部に入口配管ユニット２と出口配管ユニット３がそれぞれ接続されている。入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３は、それぞれ壁面から離れる前後方向（図中に矢印Ｙで示す方向）に延び、それらの前方側かつ下側にガスメータＭが取り付けられている。

図３（Ａ）及び図４に示すように、入口配管ユニット２は、全体管状の入口配管ユニット本体２１と、入口配管ユニット本体２１の一方側（後方側）端部を供給側配管Ｐ１に接続する入口第一継手２２と、入口配管ユニット本体２１の他方側（前方側）端部をガスメータＭの入口Ｍ１に接続する入口第二継手２３と、ガス配管の開閉を行うためのガス栓２４と、ガス圧を検査するための検圧プラグ２５と、を有して構成され、入口第一継手２２及び入口第二継手２３は、シール部材を介して、脱落不能に入口配管ユニット本体２１の両端開口部に装着されている。

図３（Ｂ）及び図５に示すように、出口配管ユニット３は、全体管状の出口配管ユニット本体３１と、出口配管ユニット本体３１の一方側（後方側）端部を需要側配管Ｐ２に接続する出口第一継手３２と、出口配管ユニット本体３１の他方側（前方側）端部をガスメータＭの出口Ｍ２に接続する出口第二継手３３とを有して構成され、出口第一継手３２及び出口第二継手３３は、シール部材を介して、脱落不能に出口配管ユニット本体３１の両端開口部に装着されている。

また、図３（Ａ）及び図４に示すように、入口配管ユニット本体２１は、前後方向（図中に矢印Ｙで示す方向）に延びる入口直線部２１１と、入口直線部２１１のＹ方向後側にて下方に屈曲した入口後側屈曲部２１２と、入口後側屈曲部２１２から下方に延びて入口第一継手２２が取り付けられる入口第一立下り部２１３と、入口直線部２１１のＹ方向前側にて下方に屈曲した入口前側屈曲部２１４と、入口前側屈曲部２１４から下方に延びて入口第二継手２３が取り付けられる入口第二立下り部２１５と、を有して構成されている。

図３（Ｂ）及び図５に示すように、出口配管ユニット本体３１は、前後方向（図中のＹ方向）に延びる出口直線部３１１と、出口直線部３１１のＹ方向後側にて下方に屈曲した出口後側屈曲部３１２と、出口後側屈曲部３１２から下方に延びて出口第一継手３２が取り付けられる出口第一立下り部３１３と、出口直線部３１１のＹ方向前側にて下方に屈曲した出口前側屈曲部３１４と、出口前側屈曲部３１４から下方に延びて出口第二継手３３が取り付けられる出口第二立下り部３１５と、を有して構成されている。

入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット３１とは、同じ形状の部材として、例えば亜鉛合金ダイカスト２種（ＺＤＣ２）を用いて同一金型により鋳造され、それぞれ鋳造による成形後に切削加工や、穴開け加工を施すことにより形成されている。

図６に示すように、固定部材４は、アルミ合金やステンレス合金等の金属板材を曲げ加工して形成され、入口配管ユニット２を固定するための入口配管固定孔４１と、出口配管ユニット３を固定するための出口配管固定孔４２と、が左右方向（図中のＸ方向）に離隔した対称位置に円弧状の長孔で形成されているとともに、固定金具５を固定するための固定金具固定孔４３が左右方向中央において前後方向（図中のＹ方向）に並んで２個形成されている。

図１及び図２に示すように、固定金具５は、Ｌ字形状の金属板材に曲げ加工や穴開け加工を施すことにより形成されており、支持面と平行に形成された支持部５１と、支持部と交差するとともに、固定部材４と平行に形成された固定部５２と、を有して形成され、支持部５１の上方の左右方向（図中のＸ方向）に並んで２個、下方の左右方向中央に１個形成されたガス配管ユニット固定孔５１１と、前後方向（図中のＹ方向）に長孔で形成された固定部材固定孔５２１と、を有して構成されている。固定金具５は、図示しない建物の壁面等との距離に応じて、固定部材固定孔５２１を介してボルトやナット等の固定具により固定部材４に固定され、ガス配管ユニット固定孔５１１を介して木ねじ等の固定具により図示しない建物の壁面等に固定される。

次に、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３の固定部材４への固定方法について図１、図２、及び、図６を参照して説明する。入口配管ユニット本体２１及び出口配管ユニット３１は、入口直線部２１１及び出口直線部３１１の軸を挟んだ左右方向（図中のＸ方向）両側の対称位置にそれぞれ一対の入口配管固定座２１６及び一対の出口配管固定座３１６を有して構成されている。さらに、一対の入口配管固定座２１６及び一対の出口配管固定座３１６のうち、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３との対向方向内側の一方には、穴開け加工により挿通孔２１７，３１７がそれぞれ形成されている。入口配管ユニット２と出口配管ユニット３とを固定部材４に固定する固着具は、ボルト４４及びナット４５を有して構成されている。入口配管ユニット２は、挿通孔２１７と入口配管固定孔４１とに挿通されたボルト４４と、ナット４５と、を締め付けることにより固定され、出口配管ユニット３は、挿通孔３１７と出口配管固定孔４２とに挿通されたボルト４４と、ナット４５と、を締め付けることにより固定されている。

図２及び図６に示すように、入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３は、ガスの供給側配管Ｐ１とガスの需要側配管Ｐ２との左右方向（図中のＸ方向）の距離に応じて、左右方向に回動されて、固定部材４に固定される。具体的には、固定部材４には、その前側端縁に入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３の第二立下り部２１５，３１５を受け入れる半円形の切欠き部４６が２箇所形成され、入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３は、この切欠き部４６で受け入れた第二立下り部２１５，３１５を軸として回動する。さらに、入口配管固定孔４１及び出口配管固定孔４２は、第二立下り部２１５，３１５を中心とする円弧状の長孔に形成されており、入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３と一体に回動した挿通孔２１７，３１７の位置に合わせて、入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３が固定される。

本実施形態によれば、入口配管ユニット本体２１及び出口配管ユニット本体３１には、挿入孔２１７，３１７を形成することができる入口配管固定座２１６及び出口配管固定座３１６がそれぞれ一対で設けられており、一対の入口配管固定座２１６及び一対の出口配管固定座３１６のうち一方、具体的には、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３の対向方向内側の一方を選択して挿通孔２１７，３１７が形成されている。よって、入口配管ユニット本体２１と、出口配管ユニット本体３１とを同じ形状の部材として同一金型により鋳造し、それぞれ成形後に切削加工や穴開け加工を施すことにより入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット本体３１とを形成することができる。

従って、入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット本体３１とを別形状でそれぞれ製造する場合に比べ、部品種別を少なくすることができ、ガス配管ユニット１の製造効率を向上させることができる。さらに、入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット本体３１とを同一の金型により鋳造して形成することにより、より低コストで製造することが可能となる。

また、上述した実施形態において、一対の入口配管固定座２１６と一対の出口配管固定座３１６の対向方向内側にそれぞれ挿通孔２１７，３１７が形成されていることにより、ボルト４４及びナット４５を入口配管ユニット２と出口配管ユニット３の外側に設ける必要が無いため、ガス配管ユニット１設置後の外観が良好であり、また、ボルト４４及びナット４５が点検や検針作業時に障害となることを防ぐことができる。

さらに、上述した実施形態において、入口配管固定孔４１と出口配管固定孔４２とがそれぞれ円弧状の長孔に形成されていることにより、ガスの供給側配管Ｐ１と需要側配管Ｐ２の設置幅に合わせて、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３とを回動させて、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３とを固定部材４に固定することができることから、供給側配管Ｐ１と需要側配管Ｐ２の設置幅に応じて複数の固定部材４を準備する場合に比べて、設置時の部品種別を減らすことができ、ガス配管ユニット１を設置する際の作業性を向上させることができる。

また、上述した実施形態において、固定部材固定孔５２１が前後方向（図中のＹ方向）に長孔で形成されていることにより、固定部材と固定金具との固定位置を容易に調製することができ、ガス配管ユニット１を設置する際の作業性を向上させることができる。

なお、上述した実施形態において、同じ形状の部材を加工して入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット本体３１とを製造する際、一対の入口配管固定座２１６と一対の出口配管固定座３１６のうち挿通孔２１７，３１７を形成しなかった他方については、切削してもよい。

また、上述した実施形態において、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３の固着具として、ボルト４４及びナット４５が用いられていたが、入口配管ユニット２と出口配管ユニット３とを固定部材４に固定できるものであればボルト４４、ナット４５に限らず、他の固着具を使用してもよい。

また、上述した実施形態において、入口配管ユニット２及び出口配管ユニット３は両端が屈曲していたが、両端のうちどちらか一方のみが屈曲していてもよく、また、どちらも屈曲せずに直線部のみで構成されていてもよい。

また、上述した実施形態において、入口配管ユニット２は、ガス栓２４及び検圧プラグ２５を有して構成されていたが、どちらか一方のみが入口配管ユニット２に設けられ、他方が出口配管ユニット３に設けられていてもよく、両方が出口配管ユニット３に設けられていてもよく、さらには、ガス栓２４及び検圧プラグ２５が省略されてもよい。

また、上述した実施形態において、入口配管ユニット本体２１と出口配管ユニット本体３１とは亜鉛合金を用いた鋳造により形成されていたが、鋳造以外の方法（例えば、削り出し）や他の素材（例えば、アルミ合金など）により形成されていてもよく、また、固定部材４はアルミ合金やステンレス合金等の金属板材により形成されていたが、他の素材により形成されていてもよい。

また、上述した実施形態において、固定部材４及び固定金具５は、固定金具固定孔４３及び固定部材固定孔５２１を介してボルトやナット等の固定具を用いて固定されていたが、この固定作業を迅速かつ確実に実施するために、例えばテーパースクリュープラグで構成されたナットを用いて、このナットを固定金具固定孔４３に加締めて固定しておいてもよい。

その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。

従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

１ ガス配管ユニット
２ 入口配管ユニット
３ 出口配管ユニット
４ 固定部材
２１ 入口配管ユニット本体
２２ 入口第一継手
２３ 入口第二継手
２１６ 入口配管固定座
２１７ 挿通孔
３１ 出口配管ユニット本体
３２ 出口第一継手
３３ 出口第二継手
３１６ 出口配管固定座
３１７ 挿通孔
４１ 入口配管固定孔
４２ 出口配管固定孔
４４ ボルト
４５ ナット
Ｐ１ 供給側配管
Ｐ２ 需要側配管
Ｍ ガスメータ
Ｍ１ 入口
Ｍ２ 出口

Claims (3)

1. ガスの供給側配管とガスメータの入口とを接続する入口配管ユニットと、
   ガスの需要側配管とガスメータの出口とを接続する出口配管ユニットと、
   前記入口配管ユニットと前記出口配管ユニットとを互いに固定する固定部材と、を備えたガス配管ユニットであって、
   前記入口配管ユニットは、全体管状の入口配管ユニット本体と、入口配管ユニット本体の一方側端部を供給側配管に接続する入口第一継手と、入口配管ユニット本体の他方側端部をガスメータの入口に接続する入口第二継手と、を有して構成され、
   前記出口配管ユニットは、全体管状の出口配管ユニット本体と、出口配管ユニット本体の一方側端部を需要側配管に接続する出口第一継手と、出口配管ユニット本体の他方側端部をガスメータの出口に接続する出口第二継手と、を有して構成され、
   前記入口配管ユニット本体は、該入口配管ユニット本体の両側に突出するとともに、該入口配管ユニット本体の軸を挟んだ両側の対称位置に形成された一対の入口配管固定座を有して形成され、
   前記出口配管ユニット本体は、該出口配管ユニット本体の両側に突出するとともに、該出口配管ユニット本体の軸を挟んだ両側の対称位置に形成された一対の出口配管固定座を有して形成され、
   前記固定部材には、前記入口配管ユニットを固定するための入口配管固定孔と、前記出口配管ユニットを固定するための出口配管固定孔と、が形成され、
   前記一対の入口配管固定座のうちの一方には挿通孔が形成され、他方には挿通孔が形成されず、前記入口配管ユニットは、該挿通孔及び前記入口配管固定孔に挿通させた固着具によって前記固定部材に固定され、
   前記一対の出口配管固定座のうちの一方には挿通孔が形成され、他方には挿通孔が形成されず、前記出口配管ユニットは、該挿通孔及び前記出口配管固定孔に挿通させた固着具によって前記固定部材に固定されることを特徴とするガス配管ユニット。
2. 前記挿通孔が形成された入口配管固定座及び出口配管固定座は、前記入口配管ユニットと前記出口配管ユニットとの対向方向内側に位置して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガス配管ユニット。
3. 前記入口配管固定孔と前記出口配管固定孔とは、それぞれ円弧状の長孔で構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガス配管ユニット。

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