JP2017159909A

JP2017159909A - Window module

Info

Publication number: JP2017159909A
Application number: JP2017125415A
Authority: JP
Inventors: 一弘藤原; Kazuhiro Fujiwara
Original assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Current assignee: Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority date: 2017-06-27
Filing date: 2017-06-27
Publication date: 2017-09-14
Anticipated expiration: 2032-12-10
Also published as: JP6475784B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress deformation caused by contraction after molding, in a window module having a molding molded at an edge of a window panel.SOLUTION: A window module 5 includes a window panel 7 and a molding 10 that is molded at an edge 8 of the window panel and coupled to the edge. The molding has a base 15 that is elongated along the edge and coupled to the edge, and a protrusion 16 that is protruded from the base and elongated along the base. In the protrusion, an easy-to-deform part 41 capable of being more easily deformed in a longitudinal direction than the other parts is provided in at least one part in a longitudinal direction along the edge.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、車両等の開口部に設けられるウインドウモジュールに関する。 The present invention relates to a window module provided in an opening of a vehicle or the like.

従来、自動車の車体に形成されたサンルーフ開口等の窓開口を、ウインドウモジュールによって閉じたものがある。ウインドウモジュールは、板ガラス又は樹脂板からなるウインドウパネルと、ウインドウパネルの縁部に結合された樹脂製のモールとを有する。モールは、熱可塑性樹脂を素材とし、ウインドウパネルの縁部において成形され、当該縁部に結合される。モールは、窓開口の縁部に弾接することによって、ウインドウパネルと窓開口との隙間をシールする。サンルーフ開口を開閉するウインドウモジュールとして、ウインドウパネルの縁部にモールを成形し、モールに長手方向に延在する係止溝を形成し、係止部を側部に備えた中空のウェザーストリップを用意し、係止部と係止溝との係合によってウェザーストリップをモールに沿うように配置したものがある（例えば、特許文献１）。特許文献１に係るウインドウモジュールは、可撓性に優れたウェザーストリップをウインドウパネルの縁部に取り付けるために、接着剤を使用する必要がない。 2. Description of the Related Art Conventionally, some window openings such as sunroof openings formed in the body of an automobile are closed by a window module. The window module has a window panel made of plate glass or a resin plate, and a resin molding bonded to the edge of the window panel. The molding is made of a thermoplastic resin, is molded at the edge of the window panel, and is bonded to the edge. The molding seals the gap between the window panel and the window opening by elastic contact with the edge of the window opening. As a window module that opens and closes the sunroof opening, a molding is formed on the edge of the window panel, a locking groove extending in the longitudinal direction is formed in the molding, and a hollow weather strip with a locking part on the side is prepared. However, there is one in which a weather strip is arranged along a molding by engagement between a locking portion and a locking groove (for example, Patent Document 1). The window module according to Patent Document 1 does not require the use of an adhesive in order to attach a weather strip excellent in flexibility to the edge of the window panel.

特開２００６−３２７４７５号公報JP 2006-327475 A

ウインドウパネルの縁部に沿って成形されたモールは、成形後の温度低下に伴って収縮する。このとき、モールは、ウインドウパネルが収縮しないため、ウインドウパネルに近接した部分では収縮量が小さくなる一方、ウインドウパネルから離間した部分では収縮量が大きくなる。そのため、モール内のウインドウパネルから離間した部分は、ウインドウパネルに近接した部分に引っ張られることによって引張応力が発生する。発生した引張応力が大きい場合には、モールに変形（歪み）が生じ、モール及び係止溝の形状が予定された形状から変化する。係止溝が変形すると、係止溝とウェザーストリップの係止部との間にがた付きが生じ、ウェザーストリップの保持力が低下する。特に、ウインドウパネルの縁部が湾曲したコーナ部においては、モールの長手方向に生じる引張応力の合力がモールの湾曲中心側を向き、その方向への変形量が大きくなる。以上の問題に対して、モールの成形後の変形量を予測して成形型を作成し、変形が発生した状態でモールが適正な形状となるようにすることが考えられる。しかしながら、変形量を見込んで成形型を製作するには、多くの計算や試作型の作成が必要となり、労力及びコスト面での負担が大きい。 The molding molded along the edge of the window panel shrinks as the temperature decreases after molding. At this time, since the window panel does not contract in the molding, the amount of contraction decreases in a portion close to the window panel, while the amount of contraction increases in a portion separated from the window panel. Therefore, a tensile stress is generated by pulling a portion of the molding away from the window panel to a portion close to the window panel. When the generated tensile stress is large, deformation (distortion) occurs in the molding, and the shape of the molding and the locking groove changes from the planned shape. When the locking groove is deformed, rattling occurs between the locking groove and the locking portion of the weather strip, and the holding force of the weather strip is reduced. In particular, in the corner portion where the edge of the window panel is curved, the resultant force of the tensile stress generated in the longitudinal direction of the molding faces the curved center side of the molding, and the amount of deformation in that direction increases. With respect to the above problems, it is conceivable that a molding die is created by predicting the deformation amount after molding of the molding so that the molding has an appropriate shape in a state where the deformation has occurred. However, in order to produce a mold in anticipation of the amount of deformation, it is necessary to make a lot of calculations and to create a prototype mold, which is burdensome in terms of labor and cost.

本発明は以上の背景を鑑みてなされたものであって、ウインドウパネルの縁部において成形されたモールを有するウインドウモジュールにおいて、成形後の収縮による変形を抑制することを課題とする。 This invention is made | formed in view of the above background, Comprising: In the window module which has the molding shape | molded in the edge part of the window panel, it aims at suppressing the deformation | transformation by shrinkage | contraction after shaping | molding.

上記課題を解決するために、本発明は、ウインドウパネル（７）と、前記ウインドウパネルの縁部（８）において成形され、前記縁部に結合されたモール（１０）とを有するウインドウモジュール（５）であって、前記モールは、前記縁部に沿って延在し、前記縁部に結合された基部（１５）と、前記基部から突出すると共に、前記基部に沿って延在する突出部（１６）とを有し、前記突出部は、前記縁部に沿った長手方向における少なくとも一部分に、他の部分よりも前記長手方向に変形が容易な易変形部（４１）を有することを特徴とする。ここでのウインドウパネルの縁部とは、ウインドウパネルの主面に対向する方向から見た際にウインドウパネルの輪郭を形成する部分であり、直線状に延びる部分やコーナ部（角部）、湾曲しつつ延びる部分等を含み、環状に形成されている。モールはウインドウパネルの縁部の少なくとも一部に設けられており、例えば直線状部分のみや、或いはコーナ部のみに設けられていてもよく、ある一例では縁部の全域に設けられ、環状となっていてもよい。ウインドウパネルの縁部に沿った長手方向とは、直線状に延びる部分やコーナ部、湾曲しつつ延びる部分等に沿った方向をいう。 In order to solve the above problems, the present invention provides a window module (5) having a window panel (7) and a molding (10) formed at an edge (8) of the window panel and coupled to the edge. And the molding extends along the edge, and a base (15) coupled to the edge, and a protrusion extending from the base and extending along the base ( 16), and the protrusion has an easily deformable portion (41) that is easily deformable in the longitudinal direction as compared with other portions in at least a portion in the longitudinal direction along the edge portion. To do. The edge part of a window panel here is a part which forms the outline of a window panel when it sees from the direction which opposes the main surface of a window panel, and a linearly extending part, a corner part (corner part), a curve However, it includes a portion extending while being formed in an annular shape. The molding is provided on at least a part of the edge of the window panel. For example, the molding may be provided only on the linear part or only on the corner. In one example, the molding is provided on the entire area of the edge and is annular. It may be. The longitudinal direction along the edge of the window panel refers to a direction along a linearly extending portion, a corner portion, a curved extending portion, or the like.

この構成によれば、易変形部が変形して応力を緩和することによって、突出部の他の部分に加わる応力が低減され、変形が抑制される。 According to this configuration, when the easily deformable portion is deformed to relieve the stress, the stress applied to the other portion of the protruding portion is reduced, and the deformation is suppressed.

また、上記発明において、係止部（３２）を備えたウェザーストリップ（１１）を更に有し、前記突出部は、前記ウェザーストリップの前記係止部を係止する係止溝（２７）を形成することを特徴とする。 Moreover, in the said invention, it further has the weather strip (11) provided with the latching | locking part (32), and the said protrusion forms the latching groove | channel (27) which latches the said latching part of the said weather strip. It is characterized by doing.

この構成によれば、成形後にモールに応力が生じる場合にも、易変形部が変形することによって突出部に生じる応力が低減されるため、係止溝は予定の形状を維持することができる。これにより、係止溝は、ウェザーストリップの係止部を適切に保持することができる。 According to this configuration, even when stress is generated in the molding after molding, the stress generated in the protruding portion due to the deformation of the easily deformable portion is reduced, so that the locking groove can maintain a predetermined shape. Accordingly, the locking groove can appropriately hold the locking portion of the weather strip.

また、上記発明において、前記ウインドウパネルの前記縁部は、弧状に湾曲したコーナ部（１３）を有し、前記易変形部は、前記コーナ部の湾曲が始まる端部（４２、４３）を含む位置に配置されていることを特徴とする。 Moreover, in the said invention, the said edge part of the said window panel has the corner | angular part (13) curved in the arc shape, and the said easily deformable part contains the edge part (42, 43) from which the curvature of the said corner part begins. It is arranged at a position.

この構成によれば、成形後の収縮に起因したコーナ部における突出部の変形が抑制される。ウインドウパネルの縁部の内で直線状に延びる部分を直線部とすると、直線部においては成形後の収縮に起因して突出部には長手方向に沿った方向に引張応力が加わる。ウインドウパネルの面に沿ってウインドウパネルの内方に向う方向を内側、外方に向う方向を外側とすると、直線部に対応した突出部は、引張応力の方向がウインドウパネルの内側−外側方向に直交するため、ウインドウパネルの内側−外側方向への変形量は比較的小さい。一方、コーナ部では、突出部の延在方向が湾曲しているため、突出部の長手方向に加わる引張応力は、合力として突出部を湾曲の中心側（ウインドウパネルの内側）に変形させるように作用する。そのため、コーナ部における突出部は変形量が比較的大きくなる。易変形部はコーナ部の両端部において引張応力を緩和し、コーナ部に配置された突出部の引張応力を低減するため、突出部が予定の形状に維持される。特に、コーナ部の湾曲が始まる端部を含む位置に易変形部を設けることによって、コーナ部に隣接する直線部等において発生する引張応力を遮断し、コーナ部に加わらないようにすることができるため、突出部の変形抑制効果が大きい。 According to this structure, the deformation | transformation of the protrusion part in a corner part resulting from the shrinkage | contraction after shaping | molding is suppressed. If the linearly extending portion of the edge of the window panel is defined as a straight portion, tensile stress is applied to the protruding portion in the direction along the longitudinal direction due to shrinkage after molding. Assuming that the inward direction of the window panel along the surface of the window panel is the inside, and the outward direction is the outside, the protrusion corresponding to the straight portion has a tensile stress direction in the inside-outside direction of the window panel. Since they are orthogonal, the deformation amount of the window panel in the inner-outer direction is relatively small. On the other hand, in the corner portion, since the extending direction of the protruding portion is curved, the tensile stress applied in the longitudinal direction of the protruding portion causes the protruding portion to deform toward the center of the curve (inside the window panel) as a resultant force. Works. Therefore, the amount of deformation of the protruding portion at the corner portion is relatively large. The easily deformable portion relaxes the tensile stress at both ends of the corner portion, and reduces the tensile stress of the protruding portion disposed at the corner portion, so that the protruding portion is maintained in a predetermined shape. In particular, by providing an easily deformable portion at a position including an end portion where the corner portion begins to be bent, it is possible to block tensile stress generated in a straight portion adjacent to the corner portion and not to be applied to the corner portion. Therefore, the deformation suppressing effect of the protruding portion is great.

また、上記発明において、前記基部（９２）及び前記突出部（９３）の一側には、その長手方向に沿って係止孔（９５）が設けられ、前記基部及び前記突出部の他側には、その長手方向に沿って前記係止孔に係止される係止片（９４）が設けられ、前記係止片が前記係止孔に係止されることによって、前記突出部は筒形状をなすことを特徴とする。 Moreover, in the said invention, a locking hole (95) is provided in the one side of the said base part (92) and the said protrusion part (93) along the longitudinal direction, and the other side of the said base part and the said protrusion part is provided. Is provided with a locking piece (94) to be locked in the locking hole along the longitudinal direction thereof, and the protruding portion is formed into a cylindrical shape by locking the locking piece in the locking hole. It is characterized by making.

この構成によれば、易変形部によって引張応力が低減された突出部は、予定の形状の筒形を維持することができる。 According to this structure, the protrusion part in which the tensile stress was reduced by the easily deformable part can maintain the cylindrical shape of a plan shape.

また、上記発明において、前記易変形部は、前記係止孔に前記係止片が係止された状態において、前記ウインドウパネルの表面側から見て前記突出部の基端側部分（９７）に隠蔽される先端側部分（９９）に配置されることを特徴とする。 In the above invention, the easily deformable portion is formed on the proximal end portion (97) of the protruding portion when viewed from the front surface side of the window panel in a state where the locking piece is locked in the locking hole. It is arranged at the tip side part (99) to be concealed.

この構成によれば、易変形部は車外側から視認することができないため、モールの外観に影響を与えることがない。 According to this structure, since the easily deformable part cannot be visually recognized from the vehicle outer side, the appearance of the mall is not affected.

また、上記発明において、前記易変形部は、前記突出部の他の部分よりも肉厚が薄いことを特徴とする。また、前記易変形部は、蛇腹構造を有することを特徴とする。また、前記易変形部は、スリットを有することを特徴とする。 Moreover, in the said invention, the said easily deformable part is thinner than the other part of the said protrusion part, It is characterized by the above-mentioned. The easily deformable portion has a bellows structure. The easily deformable part has a slit.

これらの構成によれば、易変形部は、モールの長手方向に対して伸縮が容易になる。 According to these configurations, the easily deformable portion is easily expanded and contracted with respect to the longitudinal direction of the molding.

以上の構成によれば、ウインドウパネルの縁部において成形されたモールを有するウインドウモジュールにおいて、成形後の収縮による変形を抑制することができる。 According to the above configuration, in the window module having a molding molded at the edge of the window panel, deformation due to shrinkage after molding can be suppressed.

第１実施形態に係るウインドウモジュールがサンルーフ開口に設けられた車両の上部構造を示す斜視図The perspective view which shows the upper structure of the vehicle by which the window module which concerns on 1st Embodiment was provided in the sunroof opening 図１中のII−II断面図であって、ウインドウモジュールの縁部を示す断面図It is II-II sectional drawing in FIG. 1, Comprising: Sectional drawing which shows the edge part of a window module ウェザーストリップを省略してウインドウパネル及びモールを示す斜視図A perspective view showing a window panel and a molding without a weather strip. 図３中のIV−IV断面図IV-IV sectional view in FIG. 図３中のV−V断面図VV cross section in Fig. 3 モールの一部変形実施例を示す断面図Sectional view showing a partially modified embodiment of the molding （Ａ）モールの変形実施例を示す斜視図、（Ｂ）図７Ａ中のＢ−Ｂ断面図(A) Perspective view showing a modified embodiment of the molding, (B) BB sectional view in FIG. 7A モールの変形実施例を示す斜視図Perspective view showing a modified embodiment of the molding 第２実施形態に係るウインドウモジュールが三角窓開口に設けられた車両の前部構造を示す斜視図The perspective view which shows the front part structure of the vehicle by which the window module which concerns on 2nd Embodiment was provided in the triangular window opening 図９のIX−IX断面図であって、ウインドウモジュールの縁部を示す断面図It is IX-IX sectional drawing of FIG. 9, Comprising: Sectional drawing which shows the edge part of a window module モールの組立後の形態を示す斜視図Perspective view showing form after molding モールの組立前の形態を示す斜視図The perspective view which shows the form before the assembly of a mall

以下、図面を参照して、本発明のウインドウモジュールを車両の開口に設けた２つの実施形態について詳細に説明する。以下の説明では、車両の進行方向を基準として各方向を定める。 Hereinafter, two embodiments in which a window module of the present invention is provided in an opening of a vehicle will be described in detail with reference to the drawings. In the following description, each direction is determined based on the traveling direction of the vehicle.

図１は、第１実施形態に係るウインドウモジュールがサンルーフ開口に設けられた車両の上部構造を示す斜視図である。図１に示すように、車体１のルーフ２には、車外と車内（車室内）とを連通する略四角形のサンルーフ開口３が形成されている。サンルーフ開口３は、ウインドウモジュール５によって開閉可能に閉じられる。サンルーフ開口３の縁部８には、開閉機構（不図示）が設けられており、ウインドウモジュール５はこの開閉機構によって支持される。開閉機構は、例えば、サンルーフ開口３の左右の縁部に前後に沿って設けられたガイドレールと、ガイドレールにスライド移動可能に支持され、ウインドウモジュール５を支持するスライダと、スライダをガイドレールに対して移動させるアクチュエータとを有している。ウインドウモジュール５は、開閉機構によって、例えば、サンルーフ開口３に嵌り込む閉位置と、サンルーフ開口３に対して車外側かつ後方に位置する開位置との間で移動する。 FIG. 1 is a perspective view showing an upper structure of a vehicle in which a window module according to the first embodiment is provided in a sunroof opening. As shown in FIG. 1, the roof 2 of the vehicle body 1 is formed with a substantially rectangular sunroof opening 3 that communicates the outside of the vehicle with the inside of the vehicle (vehicle interior). The sunroof opening 3 is closed by the window module 5 so as to be opened and closed. An opening / closing mechanism (not shown) is provided at the edge 8 of the sunroof opening 3, and the window module 5 is supported by the opening / closing mechanism. The opening / closing mechanism includes, for example, a guide rail provided along the front and rear sides of the left and right edges of the sunroof opening 3, a slider that is slidably supported by the guide rail, a window module 5, and a slider that serves as the guide rail. And an actuator to be moved. The window module 5 is moved by an opening / closing mechanism between, for example, a closed position where the window module 5 is fitted in the sunroof opening 3 and an open position located on the vehicle exterior side and the rear side with respect to the sunroof opening 3.

図２は、図１のII−II断面図であって、ウインドウモジュールの縁部を示す断面図である。図２に示すように、ウインドウモジュール５は、ウインドウパネル７と、ウインドウパネル７の縁部８に結合されたモール１０と、モール１０に支持されたウェザーストリップ１１とを有している。ウインドウパネル７は、ガラスや樹脂等から形成された略長方形の板状部材である。図３は、ウェザーストリップを省略してウインドウパネル及びモールを示す斜視図である。図３に示すように、ウインドウパネル７の長方形の縁部８に形成されるコーナ部１３は、隣り合う側縁同士を滑らかに繋ぐように弧状に湾曲している。ウインドウパネル７は、樹脂製のファスナ（クリップ）や接着剤等によって開閉機構のスライダに固定される。 FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1 and showing the edge of the window module. As shown in FIG. 2, the window module 5 includes a window panel 7, a molding 10 coupled to the edge 8 of the window panel 7, and a weather strip 11 supported by the molding 10. The window panel 7 is a substantially rectangular plate member made of glass, resin, or the like. FIG. 3 is a perspective view showing a window panel and a molding without a weather strip. As shown in FIG. 3, the corner 13 formed on the rectangular edge 8 of the window panel 7 is curved in an arc shape so as to smoothly connect adjacent side edges. The window panel 7 is fixed to the slider of the opening / closing mechanism by a resin fastener (clip), an adhesive, or the like.

モール１０は、ウインドウパネル７の縁部８に沿って設けられ、枠体を形成している。モール１０は、ウインドウパネル７の縁部８に熱可塑性樹脂をアウトサート成形することによって、ウインドウパネル７と一体に形成されている。モール１０とウインドウパネル７との界面には、接着性を高めるために接着剤（プライマー、不図示）が介在している。モール１０は、例えば、ポリスチレン系エラストマー（ＴＰＳ）や、ポリオレフィン系エラストマー（ＴＰＯ）、ポリビニル系エラストマー（ＰＶＣ）等であってよい。接着剤は、ウインドウパネル７とモール１０とを良好に接着できるものであれば特に限定されるものではないが、例えば、ウインドウパネル７を板ガラス、モール１０をポリスチレン系エラストマーとした場合、オレフィン系の接着剤を用いることができる。 The molding 10 is provided along the edge 8 of the window panel 7 and forms a frame. The molding 10 is formed integrally with the window panel 7 by outsert-molding a thermoplastic resin on the edge 8 of the window panel 7. An adhesive (primer, not shown) is interposed at the interface between the molding 10 and the window panel 7 in order to improve adhesiveness. The molding 10 may be, for example, a polystyrene-based elastomer (TPS), a polyolefin-based elastomer (TPO), a polyvinyl-based elastomer (PVC), or the like. The adhesive is not particularly limited as long as it can satisfactorily bond the window panel 7 and the molding 10. For example, when the window panel 7 is a plate glass and the molding 10 is a polystyrene elastomer, an olefin-based adhesive is used. An adhesive can be used.

図２に示すように、モール１０は、ウインドウパネル７の縁部８に接着された基部１５と、基部１５から突出した突出部１６とを有している。基部１５は、ウインドウパネル７の厚み方向（上下）に延在してウインドウパネル７の端面１７の全域を覆う基部上部１８と、基部上部１８の下端から縁部８の下面１９（裏面、車内側面）に沿って延在した基部下部２１とを有し、断面が略Ｌ字状に形成されている。基部１５は、基部上部１８及び基部下部２１の両方においてウインドウパネル７に結合されている。基部上部１８の上端面（車外側端面）は、ウインドウパネル７の上面（表面、車外側面）と同一面（フラッシュサーフェス）に形成されている。基部上部１８及び基部下部２１は、ウインドウパネル７の縁部８に沿って延在し、閉環状となっている。 As shown in FIG. 2, the molding 10 has a base 15 bonded to the edge 8 of the window panel 7 and a protrusion 16 protruding from the base 15. The base portion 15 extends in the thickness direction (up and down) of the window panel 7 and covers the entire area of the end surface 17 of the window panel 7, and the lower surface 19 of the edge 8 from the lower end of the base portion upper portion 18 (back surface, vehicle interior side surface) ) And a base lower portion 21 extending along the cross section. The base 15 is coupled to the window panel 7 at both the base upper portion 18 and the base lower portion 21. The upper end surface (vehicle outer end surface) of the base upper portion 18 is formed on the same surface (flash surface) as the upper surface (surface, vehicle outer surface) of the window panel 7. The base upper portion 18 and the base lower portion 21 extend along the edge portion 8 of the window panel 7 and have a closed ring shape.

ここで、ウインドウパネル７の板面と平行な方向であって、ウインドウパネル７の中央側に向う方向をウインドウパネル７の内方向（図２における右側）、相反する方向をウインドウパネル７の外方向（図２における左側）とする。突出部１６は、基部下部２１の内端部から下方かつウインドウパネル７の外方向へと傾斜して突出した後、屈曲してウインドウパネル７の外方向に延びるフック部２５と、フック部２５の先端部からウインドウパネル７の外方かつ下方へと延びるガーター部２６とを有している。 Here, the direction parallel to the plate surface of the window panel 7 and toward the center of the window panel 7 is the inward direction (right side in FIG. 2) of the window panel 7, and the opposite direction is the outward direction of the window panel 7. (Left side in FIG. 2). The protrusion 16 protrudes downward from the inner end portion of the base lower portion 21 and inclines toward the outside of the window panel 7, and then bends and extends outward of the window panel 7. It has a garter portion 26 extending from the tip portion to the outside of the window panel 7 and downward.

フック部２５は、基部下部２１との間に、ウインドウパネル７の外方向に向かって開口した係止溝２７を形成する。基部下部２１の外端部には下方に突出する上係止凸部２８が形成されており、フック部２５の先端部には上係止凸部２８と対向するように上方に突出する下係止凸部２９が形成されている。上係止凸部２８及び下係止凸部２９は、係止溝２７の開口端部の上下方向における幅を絞っている。下係止凸部２９は、上係止凸部２８に対して、左右方向（ウインドウパネル７の内外方向）における長さが小さくなっている。係止溝２７、上係止凸部２８及び下係止凸部２９は、モール１０の長手方向に沿って延設され、係止溝２７は環状溝となっている。 The hook portion 25 forms a locking groove 27 that opens toward the outside of the window panel 7 between the hook portion 25 and the base lower portion 21. An upper locking projection 28 that protrudes downward is formed at the outer end of the base lower portion 21, and a lower engagement that protrudes upward so as to face the upper locking projection 28 at the tip of the hook portion 25. A stop convex portion 29 is formed. The upper locking projection 28 and the lower locking projection 29 narrow the width in the vertical direction of the opening end of the locking groove 27. The lower locking projection 29 has a smaller length in the left-right direction (inside and outside of the window panel 7) than the upper locking projection 28. The locking groove 27, the upper locking projection 28, and the lower locking projection 29 extend along the longitudinal direction of the molding 10, and the locking groove 27 is an annular groove.

ウェザーストリップ１１は、筒状のシール部３１と、シール部３１から突出した係止部３２とを有している。係止部３２は、先端部に拡頭部３３を有し、係止溝２７に突入して上係止凸部２８及び下係止凸部２９に係止される。係止溝２７は、係止部３２をがた付きなく支持するために、上下方向における長さが係止部３２の上下方向における長さよりも小さく形成され、モール１０の弾性を利用して係止部３２を上下から挟圧することが好ましい。 The weather strip 11 has a cylindrical seal portion 31 and a locking portion 32 protruding from the seal portion 31. The locking portion 32 has an enlarged head 33 at the tip, and enters the locking groove 27 and is locked to the upper locking projection 28 and the lower locking projection 29. The locking groove 27 is formed so that the length in the vertical direction is smaller than the length in the vertical direction of the locking portion 32 in order to support the locking portion 32 without rattling. It is preferable to clamp the stop 32 from above and below.

シール部３１及び係止部３２は、ウインドウパネル７の縁部８に沿って延在するように、環状に形成されている。シール部３１の係止部３２が設けられた部分であるシール基部３５及び係止部３２と、シール部３１のシール基部３５以外の他の部分であるシール先端部３６とは、異なる樹脂から形成されている。シール先端部３６は、シール基部３５よりも可撓性が高い軟質のゴム材や樹脂を素材とし、シール基部３５及び係止部３２はシール先端部３６よりも可撓性が低いゴム材や樹脂を素材とする。シール先端部３６と、シール基部３５及び係止部３２とは、例えば二色成形によって一体的に形成される。シール部３１は、基部上部１８の上端面と同一面（フラッシュサーフェス）となる外表面を有する。シール部３１は、ウインドウモジュール５が閉位置にある場合に、サンルーフ開口３の縁壁３８に弾接し、ウインドウモジュール５とサンルーフ開口３との間をシールする。 The seal portion 31 and the locking portion 32 are formed in an annular shape so as to extend along the edge portion 8 of the window panel 7. The seal base 35 and the locking portion 32 that are portions where the locking portion 32 of the seal portion 31 is provided, and the seal tip portion 36 that is other than the seal base 35 of the seal portion 31 are formed from different resins. Has been. The seal tip portion 36 is made of a soft rubber material or resin that is more flexible than the seal base portion 35, and the seal base portion 35 and the locking portion 32 are rubber materials or resins that are less flexible than the seal tip portion 36. Is the material. The seal tip portion 36, the seal base portion 35, and the locking portion 32 are integrally formed by, for example, two-color molding. The seal portion 31 has an outer surface that is flush with the upper end surface of the base upper portion 18 (flash surface). When the window module 5 is in the closed position, the seal portion 31 elastically contacts the edge wall 38 of the sunroof opening 3 and seals between the window module 5 and the sunroof opening 3.

ガーター部２６は、サンルーフ開口３の縁部８に形成された集水溝３９の上方に配置され、ウェザーストリップ１１のシール部３１とサンルーフ開口３の縁壁３８との間を通過した雨水を集水溝３９に導く。 The garter part 26 is disposed above the water collecting groove 39 formed at the edge 8 of the sunroof opening 3 and collects rainwater that has passed between the seal part 31 of the weather strip 11 and the edge wall 38 of the sunroof opening 3. Guide to water groove 39.

図３に示すように、縁部８に沿った突出部１６の長手方向における適所には、易変形部４１が設けられている。本実施形態では、易変形部４１は、ウインドウパネル７のコーナ部１３の湾曲が始まる始端部４２及び湾曲が終わる終端部４３、すなわちコーナ部１３の両端に配置されたＲ止まり部を含む位置に配置されている。易変形部４１は、長手方向における両端の一方が、始端部４２又は終端部４３と対応する位置に配置されてもよく、始端部４２又は終端部４３を長手方向に跨ぐように配置されてもよい。 As shown in FIG. 3, an easily deformable portion 41 is provided at an appropriate position in the longitudinal direction of the protruding portion 16 along the edge portion 8. In the present embodiment, the easily deformable portion 41 includes a start end portion 42 at which the corner portion 13 of the window panel 7 begins to bend and an end portion 43 at which the end of the bend, that is, a position including the R stop portions disposed at both ends of the corner portion 13. Has been placed. The easily deformable portion 41 may be arranged such that one of both ends in the longitudinal direction corresponds to the start end portion 42 or the end portion 43, or may be arranged so as to straddle the start end portion 42 or the end portion 43 in the longitudinal direction. Good.

図４は図３のIV−IV断面図であり、図５は図３のV−V断面図である。図４及び図５に示すように、易変形部４１は、ガーター部２６の先端縁からフック部２５の中間部へと延びる薄肉部４５である。薄肉部４５は、ガーター部２６及びフック部２５の車内側面に、ガーター部２６の先端縁から延びる凹溝４６を設けることによって形成されている。薄肉部４５は、両隣のガーター部２６に対してウインドウパネル７の外方向に膨出した湾曲形状となっている。他の実施形態では、凹溝４６は、ガーター部２６及びフック部２５の車外側面に形成されてもよく、薄肉部４５はウインドウパネル７の内方向に膨出した湾曲形状となっていてもよい。凹溝４６の側壁は、ガーター部２６及びフック部２５の厚み方向と平行に延びていてもよいし、厚み方向に対して傾斜し、薄肉部４５とガーター部２６及びフック部２５の表面とを滑らかな曲面で連続させていてもよい。また、薄肉部４５は、フック部２５の突出方向における全域にわたって形成されていてもよい。 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line V-V in FIG. As shown in FIGS. 4 and 5, the easily deformable portion 41 is a thin portion 45 that extends from the leading edge of the garter portion 26 to the intermediate portion of the hook portion 25. The thin-walled portion 45 is formed by providing a concave groove 46 extending from the leading edge of the garter portion 26 on the inner side surfaces of the garter portion 26 and the hook portion 25. The thin portion 45 has a curved shape that bulges outward from the window panel 7 with respect to the adjacent garter portions 26. In another embodiment, the concave groove 46 may be formed on the vehicle outer side surface of the garter portion 26 and the hook portion 25, and the thin portion 45 may have a curved shape bulging inward of the window panel 7. . The side wall of the recessed groove 46 may extend in parallel with the thickness direction of the garter part 26 and the hook part 25, or may be inclined with respect to the thickness direction so that the thin part 45 and the surfaces of the garter part 26 and the hook part 25 are formed. It may be continuous with a smooth curved surface. Further, the thin portion 45 may be formed over the entire region in the protruding direction of the hook portion 25.

薄肉部４５は、例えばガーター部２６の肉厚が２．０〜３．０ｍｍである場合に、１．０ｍｍであることが好ましい。また、薄肉部４５は、モール１０の長手方向において約１０ｍｍの幅を有することが好ましい。 For example, when the thickness of the garter portion 26 is 2.0 to 3.0 mm, the thin portion 45 is preferably 1.0 mm. The thin portion 45 preferably has a width of about 10 mm in the longitudinal direction of the molding 10.

薄肉部４５は、他のガーター部２６及びフック部２５よりも肉厚が薄く、湾曲形状をなすため、モール１０の長手方向においてガーター部２６及びフック部２５よりも伸張及び収縮（変形）し易くなっている。 Since the thin portion 45 is thinner than the other garter portions 26 and the hook portions 25 and has a curved shape, the thin portion 45 is easier to expand and contract (deform) than the garter portions 26 and the hook portions 25 in the longitudinal direction of the molding 10. It has become.

以上のウインドウモジュール５では、モール１０はウインドウパネル７の縁部８において成形され、結合される。そのため、モール１０は、成形後の温度低下に伴って収縮する。このとき、基部１５は収縮しないウインドウモジュール５に結合されているため収縮量が小さく、ウインドウモジュール５から離間した突出部１６は基部１５よりも大きく収縮する。また、突出部１６は、基部１５から離間するほど収縮量が大きくなる。モール１０は縁部８に沿って延在しているため、突出部１６はモール１０の長手方向において収縮量が大きくなる。一方、突出部１６は、収縮しない基部１５と一体となっているため、基部１５に引っ張られる。これにより、突出部１６には引張応力が発生する。突出部１６は、易変形部４１の薄肉部４５において長手方向に伸張することによって、他のガーター部２６やフック部２５に加わる引張応力を低減する。これにより、易変形部４１を除く突出部１６は引張応力による変形が生じ難くなり、係止溝２７の形状は予定の形状に維持される。 In the window module 5 described above, the molding 10 is molded and joined at the edge 8 of the window panel 7. Therefore, the molding 10 contracts as the temperature decreases after molding. At this time, since the base 15 is coupled to the window module 5 that does not contract, the amount of contraction is small, and the protruding portion 16 that is separated from the window module 5 contracts more than the base 15. Further, the contraction amount of the protrusion 16 increases as the distance from the base 15 increases. Since the molding 10 extends along the edge 8, the protrusion 16 has a large amount of contraction in the longitudinal direction of the molding 10. On the other hand, since the protrusion 16 is integrated with the base 15 that does not contract, it is pulled by the base 15. Thereby, a tensile stress is generated in the protruding portion 16. The protruding portion 16 extends in the longitudinal direction in the thin portion 45 of the easily deformable portion 41, thereby reducing the tensile stress applied to the other garter portion 26 and the hook portion 25. Thereby, the protrusion part 16 except the easily deformable part 41 does not easily deform due to the tensile stress, and the shape of the locking groove 27 is maintained in a predetermined shape.

第１実施形態に係るウインドウモジュール５は、ウインドウパネル７のコーナ部１３の湾曲の始端部４２及び終端部４３に対応した部分に易変形部４１を有するため、コーナ部１３に配置された突出部１６に引張応力が加わり難くなり、変形が抑制される。仮に、易変形部４１が存在しない場合には、コーナ部１３において湾曲した突出部１６に、突出部１６の長手方向に加わる引張張力が湾曲の中心側に向う力として作用し、ガーター部２６を含む突出部１６を湾曲の中心側へと変形させることになる。 Since the window module 5 according to the first embodiment has the easily deformable portion 41 in the portion corresponding to the curved start end portion 42 and the end end portion 43 of the corner portion 13 of the window panel 7, the protruding portion disposed in the corner portion 13. It becomes difficult to apply a tensile stress to 16, and deformation is suppressed. If the easily deformable portion 41 does not exist, the tensile force applied in the longitudinal direction of the protruding portion 16 acts on the protruding portion 16 curved in the corner portion 13 as a force toward the center of the bending, and the garter portion 26 is The projecting portion 16 to be included is deformed toward the center side of the curve.

第１実施形態では、易変形部４１をコーナ部１３の両端部に対応する部分に配置した例を説明したが、易変形部４１は突出部１６がウインドウパネル７の側縁に沿って直線状に延在する部分の適所に設けられてもよいし、コーナ部１３に対応して突出部１６が湾曲した部分に設けられてもよい。また、易変形部４１の数は、適宜選択することができる。 Although 1st Embodiment demonstrated the example which has arrange | positioned the easily deformable part 41 in the part corresponding to the both ends of the corner part 13, as for the easily deformable part 41, the protrusion part 16 is linear along the side edge of the window panel 7. FIG. The protrusion 16 may be provided at a curved portion corresponding to the corner portion 13. Moreover, the number of the easily deformable parts 41 can be selected as appropriate.

第１実施形態に係る易変形部は、成形後の収縮に起因する応力を緩和するだけでなく、外気温の変動に起因してモールに発生する応力も同様に緩和する。また、易変形部は、機械的な接触等によってモールの一部に生じた応力が他の部分に伝達されないように遮断する。 The easily deformable portion according to the first embodiment not only relieves stress due to shrinkage after molding, but also relieves stress generated in the molding due to fluctuations in outside air temperature. Further, the easily deformable portion blocks the stress generated in a part of the molding by mechanical contact or the like from being transmitted to the other part.

図６は、モールの一部変形実施例を示す断面図である。以上のように構成した易変形部４１の一部変形例として、図６に示すように、薄肉部４５の形状を、湾曲形状から直線状に変更してもよい。図６に示す薄肉部４５の断面位置は、図４の断面に対応する。薄肉部４５は、湾曲形状を採用しなくても、突出部１６の他の部分に対して肉厚が薄いため、突出部１６の長手方向に伸縮（変形）が容易であり、易変形部４１として機能することができる。このようにすると、突出部１６の外面形状を一定とすることができ、美観を高めることができる。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing a partially modified embodiment of the molding. As a partial modification of the easily deformable portion 41 configured as described above, as shown in FIG. 6, the shape of the thin portion 45 may be changed from a curved shape to a linear shape. The cross-sectional position of the thin portion 45 shown in FIG. 6 corresponds to the cross section of FIG. Even if the thin portion 45 does not adopt a curved shape, the thin portion 45 is thin with respect to the other portions of the protruding portion 16, so that the thin portion 45 can be easily expanded and contracted (deformed) in the longitudinal direction of the protruding portion 16. Can function as. If it does in this way, the outer surface shape of the protrusion part 16 can be made constant and aesthetics can be improved.

図７及び図８は、易変形部の他の変形実施例を示す断面図である。図７に示す変形実施例では、易変形部５１は、突出部１６の長手方向に伸縮が容易な蛇腹構造５２を有している。蛇腹構造５２は、断面が突出部１６の長手方向においてジグザグ形又は波形に屈曲した板状をなす。蛇腹構造５２を構成する部材の肉厚は、他のガーター部２６及びフック部２５の肉厚よりも薄いことが好ましい。蛇腹構造５２は、突出部１６に発生する引張応力に応じて伸張し、易変形部５１以外の突出部１６に加わる引張応力を低減し、変形を抑制する。 7 and 8 are sectional views showing other modified examples of the easily deformable portion. In the modified embodiment shown in FIG. 7, the easily deformable portion 51 has a bellows structure 52 that can be easily expanded and contracted in the longitudinal direction of the protruding portion 16. The bellows structure 52 has a plate shape whose cross section is bent in a zigzag shape or a wave shape in the longitudinal direction of the protruding portion 16. The thickness of the member constituting the bellows structure 52 is preferably thinner than the thickness of the other garter part 26 and the hook part 25. The bellows structure 52 expands according to the tensile stress generated in the protruding portion 16, reduces the tensile stress applied to the protruding portions 16 other than the easily deformable portion 51, and suppresses deformation.

図８に示す変形実施例では、易変形部５５は、ガーター部２６の突出端からフック部２５の突出方向における中間部にかけて切り込まれたスリット５６を有している。突出部１６に長手方向に沿った引張応力が発生する際には、スリット５６は突出部１６の長手方向において拡開される。これにより、引張応力が緩和され、易変形部４１以外の突出部１６の変形が抑制される。 In the modified embodiment shown in FIG. 8, the easily deformable portion 55 has a slit 56 cut from the protruding end of the garter portion 26 to the intermediate portion in the protruding direction of the hook portion 25. When a tensile stress along the longitudinal direction is generated in the protruding portion 16, the slit 56 is expanded in the longitudinal direction of the protruding portion 16. Thereby, a tensile stress is relieve | moderated and a deformation | transformation of the protrusion parts 16 other than the easily deformable part 41 is suppressed.

次に、図９〜図１２を参照して、本発明のウインドウモジュールを車両のフロントフィックスウインドウに適用した第２実施形態について詳細に説明する。図９は、第２実施形態に係るウインドウモジュールが三角窓開口に設けられた車両の前部構造を示す斜視図である。図１０は、図９のIX−IX断面図であって、ウインドウモジュールの後縁部を示す断面図である。図１１は、モールの組立後の形態を示す斜視図である。図１２は、モール１０の組立前の形態を示す斜視図である。 Next, a second embodiment in which the window module of the present invention is applied to a front fix window of a vehicle will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 9 is a perspective view showing a front structure of a vehicle in which a window module according to the second embodiment is provided in a triangular window opening. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. 9 and is a cross-sectional view showing a rear edge portion of the window module. FIG. 11 is a perspective view showing a form after the molding is assembled. FIG. 12 is a perspective view showing a form before the molding 10 is assembled.

図９に示すように、車体７０の側部前側には、前部ドア開口７１が形成されている。前部ドア開口７１は、車体７０にヒンジを介して支持されたフロントサイドドア７２によって開閉自在に閉じられる。フロントサイドドア７２は、ドアパネル部７３と、ドアパネル部７３の上部に設けられた枠状のドアサッシュ部７４とを有している。ドアサッシュ部７４の前側縁７５は、ドアパネル部７３の前側縁７６よりも後方に偏倚して設けられている。 As shown in FIG. 9, a front door opening 71 is formed on the front side of the vehicle body 70. The front door opening 71 is closed openably and closably by a front side door 72 supported on the vehicle body 70 via a hinge. The front side door 72 has a door panel portion 73 and a frame-shaped door sash portion 74 provided on the upper portion of the door panel portion 73. The front side edge 75 of the door sash part 74 is provided to be biased rearward from the front side edge 76 of the door panel part 73.

前部ドア開口７１とフロントピラー７８との間には三角形状の三角窓開口７９が形成されており、三角窓開口７９はフロントフィックスウインドウとしてのウインドウモジュール８０によって開閉不能に閉じられる。ウインドウモジュール８０は、三角形のウインドウパネル８１と、ウインドウパネル８１の各縁部８３、８４、８５に沿って成形され、結合されたモール８６とを有している。ウインドウパネル８１は、図示しないファスナ（クリップ）によって車体７０に締結される。ウインドウパネル８１及びモール８６の材質、モール８６の形成方法は、第１実施形態に係るウインドウパネル８１及びモール８６と同様である。 A triangular triangular window opening 79 is formed between the front door opening 71 and the front pillar 78, and the triangular window opening 79 is closed by a window module 80 as a front fix window so that it cannot be opened and closed. The window module 80 includes a triangular window panel 81 and a molding 86 formed and joined along each edge 83, 84, 85 of the window panel 81. The window panel 81 is fastened to the vehicle body 70 by a fastener (clip) not shown. The material of the window panel 81 and the molding 86 and the forming method of the molding 86 are the same as those of the window panel 81 and the molding 86 according to the first embodiment.

ウインドウパネル８１は、前後に延びる下縁部８３と、下縁部８３の後端から上方へと略鉛直に延びる後縁部８４と、下縁部８３の前端及び後縁部８４の上端を繋ぐように傾斜して延びる上前縁部８５とを有している。後縁部８４は、閉状態におけるドアサッシュ部７４の前側縁７５と距離をおいて平行に延びるように配置される。 The window panel 81 connects the lower edge 83 extending in the front-rear direction, the rear edge 84 extending substantially vertically upward from the rear end of the lower edge 83, and the upper end of the front edge and the rear edge 84 of the lower edge 83. And an upper front edge 85 extending in an inclined manner. The rear edge portion 84 is disposed so as to extend in parallel with the front side edge 75 of the door sash portion 74 in the closed state.

モール８６は、下縁部８３及び上前縁部８５において、各縁部８３、８５の表面８８（車外面）、端面８９、及び裏面９０（車内面）を包むように設けられている。図１０及び図１１に示すように、後縁部８４におけるモール８６は、後縁部８４の表面８８、端面８９、及び裏面９０を包むように設けられた基部９２と、基部９２から突出した薄板状のリップ部９３（突出部）とを有している。基部９２及びリップ部９３は、共に後縁部８４の全域にわたって延在している。リップ部９３は、先端部に突設された係止片部９４において基部９２に形成された係止溝９５に係止されることによって筒形の形態になる。 The molding 86 is provided at the lower edge 83 and the upper front edge 85 so as to wrap the front surface 88 (vehicle outer surface), the end surface 89, and the rear surface 90 (vehicle inner surface) of each of the edge portions 83 and 85. As shown in FIG. 10 and FIG. 11, the molding 86 at the rear edge 84 has a base 92 provided so as to wrap the front surface 88, the end surface 89, and the back 90 of the rear edge 84, and a thin plate shape protruding from the base 92. Lip part 93 (protrusion part). Both the base 92 and the lip 93 extend over the entire rear edge 84. The lip portion 93 is formed in a cylindrical shape by being locked in a locking groove 95 formed in the base portion 92 in a locking piece portion 94 protruding from the tip portion.

図１０中の破線及び図１２に示すように、リップ部９３は、基部９２における後縁部８４の端面８９に対応した部分からウインドウパネル８１の外方向（後方）へと延びたリップ基部９７と、略直角に屈曲した屈曲部９８を介してリップ基部９７の先端からウインドウパネル８１の裏面９０側へと延びたリップ先端部９９とを有している。係止片部９４は、リップ先端部９９から略直交する方向に突出している。これらの図に示すように、係止片部９４が係止溝９５から離脱した状態に、モール８６がウインドウパネル８１にアウトサート成形される。 As shown in the broken line in FIG. 10 and FIG. 12, the lip portion 93 includes a lip base portion 97 extending from the portion corresponding to the end face 89 of the rear edge portion 84 in the base portion 92 to the outside (rear) of the window panel 81. And a lip tip 99 extending from the tip of the lip base 97 to the back surface 90 side of the window panel 81 via a bent portion 98 bent at a substantially right angle. The locking piece 94 protrudes from the lip tip 99 in a direction substantially perpendicular to the lip tip 99. As shown in these drawings, the molding 86 is outsert-molded on the window panel 81 in a state where the locking piece 94 is detached from the locking groove 95.

図１１及び図１２に示すように、リップ先端部９９には、その先端縁から屈曲部９８側へと切り込まれたスリット１０１（易変形部）がリップ先端部９９の長手方向にわたって複数形成されているスリット１０１は、リップ先端部９９の厚み方向に貫通するように形成され、係止片部９４を長手方向において分断している。係止溝９５は、基部９２における後縁部８４の裏面９０に対応した部分に基部９２の長手方向に沿って延設されている。 As shown in FIGS. 11 and 12, a plurality of slits 101 (easy deformable portions) cut from the edge of the lip toward the bent portion 98 are formed in the lip tip 99 along the longitudinal direction of the lip tip 99. The slit 101 is formed so as to penetrate in the thickness direction of the lip tip 99 and divides the locking piece 94 in the longitudinal direction. The locking groove 95 extends along the longitudinal direction of the base portion 92 at a portion corresponding to the back surface 90 of the rear edge portion 84 in the base portion 92.

係止片部９４が係止溝９５に係止されることによって、リップ部９３は、屈曲部９８が後縁部８４から最も突出した側端部を形成するように筒形となる。リップ部９３が筒形となった場合には、車外側から見て、リップ先端部９９はリップ基部９７の車内側に配置され、スリット１０１は車外側から視認できない。筒形となったリップ部９３は、ドアサッシュ部７４の前側縁７５に弾接し、ウインドウパネル８１とドアサッシュ部７４との隙間をシールする。 When the locking piece portion 94 is locked in the locking groove 95, the lip portion 93 has a cylindrical shape so that the bent portion 98 forms a side end portion that protrudes most from the rear edge portion 84. When the lip portion 93 has a cylindrical shape, the lip tip portion 99 is disposed on the vehicle inner side of the lip base portion 97 when viewed from the vehicle outer side, and the slit 101 is not visible from the vehicle outer side. The cylindrical lip portion 93 elastically contacts the front edge 75 of the door sash portion 74 and seals the gap between the window panel 81 and the door sash portion 74.

第２実施形態に係るウインドウモジュール８０は、リップ先端部９９に易変形部として機能するスリット１０１を設けたことによって、上記した第１実施形態と同様に、成形後のリップ部９３に存在する引張応力を緩和することができる。リップ部９３に発生する引張応力が低減されることによって、筒形をなすリップ部９３が所定の形状に維持される。仮に、スリット１０１を設けず、リップ部９３に比較的大きな引張応力が存在している場合には、引張応力の影響を受けてリップ部９３の変形態様が変化し、筒形の断面形状が変化する。例えば、筒形状態において、屈曲部９８が所期の位置よりも車内側に偏倚すると、ドアサッシュ部７４の前側縁７５との弾接が達成されなくなる虞がある。 The window module 80 according to the second embodiment is provided with the slit 101 functioning as an easily deformable portion at the lip tip portion 99, so that the tensile force present in the lip portion 93 after molding is the same as in the first embodiment described above. Stress can be relaxed. By reducing the tensile stress generated in the lip portion 93, the cylindrical lip portion 93 is maintained in a predetermined shape. If the slit 101 is not provided and a relatively large tensile stress exists in the lip portion 93, the deformation mode of the lip portion 93 changes due to the influence of the tensile stress, and the cylindrical cross-sectional shape changes. To do. For example, in the cylindrical state, if the bent portion 98 is biased toward the vehicle inner side than the intended position, there is a possibility that elastic contact with the front side edge 75 of the door sash portion 74 may not be achieved.

第２実施形態におけるスリット１０１は、第１実施形態と同様に、薄肉部や蛇腹構造等の他の変形が容易な構造に置換することができる。また、リップ先端部９９に設けた係止片部９４を基部９２に設け、基部９２に設けた係止溝９５をリップ先端部９９に設けてもよい。また、基部９２に係止片部９４を設ける場合には、係止片部９４を係止するためにリップ先端部９９に貫通孔である係止孔を設けてもよい。 As in the first embodiment, the slit 101 in the second embodiment can be replaced with other easily deformable structures such as a thin-walled portion and a bellows structure. Alternatively, the locking piece 94 provided at the lip tip 99 may be provided at the base 92, and the locking groove 95 provided at the base 92 may be provided at the lip tip 99. Further, when the locking piece 94 is provided in the base 92, a locking hole which is a through hole may be provided in the lip tip 99 in order to lock the locking piece 94.

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、突出部１６（リップ部９３）は、直線状に突出し、開口の孔壁に弾接する単純な板片状に形成されてもよい。また、上記の実施形態では、本発明に係るウインドウモジュールを、サンルーフ開口を閉じる部材に適用した例や、フロントフィックスウインドウに適用した例について説明したが、本発明に係るウインドウモジュールはリアクォーターウインドウ等の他のウインドウモジュールにも同様に適用することができる。 Although the description of the specific embodiment is finished as described above, the present invention is not limited to the above embodiment and can be widely modified. For example, the protruding portion 16 (lip portion 93) may be formed in a simple plate shape that protrudes linearly and elastically contacts the hole wall of the opening. In the above-described embodiment, the example in which the window module according to the present invention is applied to a member that closes the sunroof opening or the example in which the window module according to the present invention is applied to a front fix window has been described. The same applies to other window modules.

３...サンルーフ開口、５...ウインドウモジュール、７...ウインドウパネル、８...縁部、１０...モール、１１...ウェザーストリップ、１３...コーナ部、１５...基部、１６...突出部、２５...フック部、２６...ガーター部、２７...係止溝、３１...シール部、３２...係止部、４１...易変形部、４２...始端部、４３...終端部、４５...薄肉部、４６...凹溝、５１...易変形部、５２...蛇腹構造、５５...易変形部、５６...スリット、７９...三角窓開口、８０...ウインドウモジュール、８１...ウインドウパネル、８６...モール、９２...基部、９３...リップ部（突出部）、９４...係止片部、９５...係止溝（係止孔）、９７...リップ基部（基端側部分）、９８...屈曲部、９９...リップ先端部（先端側部分）、１０１...スリット 3 ... Sunroof opening, 5 ... Window module, 7 ... Window panel, 8 ... Edge, 10 ... Mall, 11 ... Weather strip, 13 ... Corner, 15. .. Base part, 16 ... Projection part, 25 ... Hook part, 26 ... Garter part, 27 ... Locking groove, 31 ... Sealing part, 32 ... Locking part, 41. .. Deformable part, 42 ... Start end part, 43 ... Terminal part, 45 ... Thin part, 46 ... Ditch, 51 ... Easily deformable part, 52 ... Bellows structure, 55 ... Easily deformable part, 56 ... Slit, 79 ... Triangular window opening, 80 ... Window module, 81 ... Window panel, 86 ... Mole, 92 ... Base, 93 .. . Lip part (protruding part), 94 ... Locking piece part, 95 ... Locking groove (locking hole), 97 ... Lip base part (base end side part), 98 ... Bending part, 99 ... Lip tip (tip side), 101 ... Slit

Claims

A window module comprising: a window panel; and a molding formed integrally with an edge of the window panel by outsert molding and coupled to the edge;
The mall is
A base extending along the edge and coupled to the edge;
A protrusion protruding from the base and extending along the base;
The projecting portion has at least a part in the longitudinal direction along the edge part and is more easily deformed in the longitudinal direction than other parts, and an easily deformable part for relaxing stress caused by shrinkage after molding. A window module comprising:

Further having a weatherstrip with a locking portion;
The window module according to claim 1, wherein the protrusion forms a locking groove that locks the locking portion of the weather strip.

The edge portion of the window panel has a corner portion curved in an arc shape,
The window module according to claim 2, wherein the easily deformable portion is arranged at a position including an end portion where the corner portion begins to bend.

A window module comprising: a window panel; and a molding formed integrally with an edge of the window panel by outsert molding and coupled to the edge;
The mall is
A base extending along the edge and coupled to the edge;
A protrusion protruding from the base and extending along the base;
The edge portion of the window panel has a corner portion curved in an arc shape,
The projecting portion has at least a part in the longitudinal direction along the edge part and is more easily deformed in the longitudinal direction than other parts, and an easily deformable part for relaxing stress caused by shrinkage after molding. Have
The window module according to claim 1, wherein the easily deformable portion is disposed at a position including an end portion where the corner portion begins to bend.

On one side of the base and the protrusion, a locking hole is provided along the longitudinal direction,
On the other side of the base portion and the protruding portion, a locking piece that is locked to the locking hole along its longitudinal direction is provided,
The window module according to claim 1, wherein the protruding portion has a cylindrical shape when the locking piece is locked in the locking hole.

The easily deformable portion is arranged at a distal end side portion concealed by a proximal end portion of the projecting portion when viewed from the front surface side of the window panel in a state where the locking piece is locked in the locking hole. The window module according to claim 5.

The window module according to any one of claims 1 to 6, wherein the easily deformable portion is thinner than other portions of the protruding portion.

The window module according to claim 1, wherein the easily deformable portion has a bellows structure.

The window module according to claim 1, wherein the easily deformable portion includes a slit.