JP2017158599A - Washing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、衣類の洗濯を行う洗濯機に係る。 The present invention relates to a washing machine for washing clothes.
例えば、ドラム式洗濯機は、水平、あるいは略水平に傾斜して配置された水槽内にドラムを回転自在に配置して、回転軸のまわりにドラムを回転駆動して洗濯物を洗濯、すすぎ、脱水まで行うものである。ドラム式洗濯機は洗濯物の乾燥までを行うものもある。 For example, a drum-type washing machine is configured such that a drum is rotatably arranged in a water tank that is horizontally or substantially horizontally inclined, and the drum is rotated around a rotation axis to wash and rinse laundry. Until dehydration. Some drum-type washing machines perform drying of laundry.
特許文献１に記載されたドラム式洗濯機は、「筐体と、洗濯槽と、筐体内に設けられた洗剤自動供給装置を備えている。洗剤自動供給装置は洗剤タンクと、洗剤タンク内部に設けられた搬送ポンプとを備え、さらに洗剤自動供給装置を制御する制御手段を備えた」（要約）構成としている。 The drum type washing machine described in Patent Document 1 includes “a housing, a washing tub, and an automatic detergent supply device provided in the housing. The automatic detergent supply device is provided in the detergent tank and the detergent tank. And a control means for controlling the automatic detergent supply device ”(summary).
さらに、「搬送ポンプは、直流モータとギヤポンプを備えた侵漬型ポンプ」（請求項２５、３２、３３）とした構成である。
Further, the "conveying pump is an immersion type pump including a DC motor and a gear pump" (
特許文献２に記載された洗濯機は、「洗濯兼脱水槽１を回転自在に配設した水受け槽３の上方を水受け槽カバー９により覆い、この水受け槽３を防振支持する外郭６の上部に水受け槽３を覆うように外郭カバー１５を設ける。外枠カバー１５には、少なくとも２回の洗濯に使用できる量の液体洗剤１６を収容可能な洗剤タンク１７を設け、洗剤投入装置１８により液体洗剤１６を洗濯兼脱水槽１内に投入する(要約の解決手段)」ことができるとともに、「洗剤投入装置は、液体洗剤を直接汲み上げるポンプ装置とした（請求項３）」構成、および「洗剤タンクは、外郭カバーより着脱自在に取り外せる（請求項１１）」構成が開示されている。
The washing machine described in
特許文献１の構成では、洗剤タンク内に設けられた搬送ポンプに直流モータを備え、さらに搬送ポンプとしてギヤポンプを用い、供給すべき洗剤の種類と量に応じて制御する制御手段を備えた構成が開示されているが、粘度の異なる液体の搬送量の精度を向上するための直流モータからギヤポンプまでの、適正な減速比については記載されていない。 In the configuration of Patent Document 1, a transfer pump provided in the detergent tank is provided with a DC motor, a gear pump is used as the transfer pump, and a control means for controlling according to the type and amount of detergent to be supplied is provided. Although disclosed, an appropriate reduction ratio from a direct current motor to a gear pump for improving the accuracy of the transport amount of liquids having different viscosities is not described.
特許文献２により開示された構成では、洗剤タンクから洗剤投入装置１８によって、洗剤タンク１７内の液体洗剤１６を洗濯兼脱水槽１内に投入するもので、洗剤投入装置は、渦巻ポンプ、ギヤードポンプ等の液体洗剤を直接汲み上げるポンプ装置１９で構成しており、制御装置１０により動作を制御する構成が開示されている。しかし、粘度の異なる液体を搬送する際の精度を向上するための、直流モータからギヤポンプまでの適正な減速比と供給量の関係については記載されていない。
In the configuration disclosed in
そこで、本発明では、洗剤ないし柔軟剤を自動的に精度よく供給できる洗濯機を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a washing machine that can automatically and accurately supply a detergent or a softener.
上記目的を達成するために本発明は、その一例として、筐体と、前記筐体内部に設けられた水槽と、前記水槽内に最低粘度から最高粘度まで粘度の異なる洗濯処理液を供給する洗濯処理液供給手段と、を備え、前記洗濯処理液供給手段は、前記洗濯処理液を内部に保持するタンクと、前記洗濯処理液を前記タンクの内部から前記タンクの外部まで搬送する搬送ポンプと、前記搬送ポンプを駆動するための駆動力を生成するポンプ駆動手段と、を備え、前記搬送ポンプはギヤポンプであり、粘度の異なる洗濯処理液の供給量を略一定とすることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is, as an example, a case, a water tank provided inside the case, and a laundry for supplying laundry treatment liquids having different viscosities from the lowest viscosity to the highest viscosity in the water tank. A treatment liquid supply means, wherein the laundry treatment liquid supply means includes a tank that holds the laundry treatment liquid therein, and a conveyance pump that conveys the laundry treatment liquid from the inside of the tank to the outside of the tank, Pump driving means for generating a driving force for driving the transport pump, and the transport pump is a gear pump, and the supply amount of the washing treatment liquid having different viscosities is made substantially constant.
本発明によれば、洗剤ないし柔軟剤を自動的に精度よく供給でき、信頼性の高い洗濯機を提供することが出来る。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a detergent or a softening agent can be supplied automatically and accurately, and a reliable washing machine can be provided.
以下、本発明の実施形態を図面により説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る洗濯機の斜視図を示す。図２は正面図であり、前面カバー１８を仮想的に取り外して内部構成の一部を図示している。図３は上面図を示しており、図４は図３におけるＡ−Ａ断面図を示し、説明のために水受け槽である円筒状の水槽１７と回転ドラム２０の一部を仮想的に破断して図示している。
また、以下の説明において、上下左右前後の方向は図１中に示す上下左右前後の方向を基準とする。
[First Embodiment]
FIG. 1 shows a perspective view of a washing machine according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing a part of the internal configuration by virtually removing the
Further, in the following description, the up / down / left / right / front / rear directions are based on the up / down / left / right front / rear directions shown in FIG.
ベース１の上部には鋼板と樹脂成形品で組合わされて構成された外枠２が載せられて洗濯機本体４となしている。外枠２の正面には洗濯物２１を出し入れするドアである蓋体３と前面カバー１８、及び背面には背面カバー１９が設けられている。
An
外枠２の上面の前面側の一部は例えば電源のオンオフや洗濯、乾燥などの運転コースを選択するスイッチや表示類が設けられた操作パネル６であり、他の一部は開閉可能に設けられた洗剤投入口２５である。
A part of the front side of the upper surface of the
洗濯機本体４の背面近傍の上面には、給水栓７が設けられており、水道管を接続して洗濯機本体４に対して給水を行う。
A
その構成は従来からある洗濯機ないし洗濯乾燥機と同様なので、詳細な説明は省略する。 Since the configuration is the same as that of a conventional washing machine or washing / drying machine, a detailed description is omitted.
＜洗剤投入口＞
洗剤投入口２５は、例えば粉末洗剤投入部２５ａと、液体洗剤投入部２５ｂと、柔軟剤投入部２５ｃ、とを備え、それぞれ１回分の粉末洗剤、柔軟剤、または液体洗剤、を投入することができる。洗剤投入口２５に投入された粉末洗剤、柔軟剤、ないし液体洗剤は洗 濯工程の所定の時点で第一の給水管９を経由して給水され、水とともに第一の洗剤供給管１４を経由して、水槽１７内部に投入される。
<Detergent inlet>
The
＜本体側概略構成＞
ベース１には、ばねと減衰とを備えた支持手段５を介して水槽１７が弾性支持されている。
<Main body side schematic configuration>
A
水槽１７の内部には洗濯物２１を入れて洗濯、脱水を行なう円筒状の回転する回転ドラム２０が設けられ、回転ドラム２０の前端側には内部に同心に設けた複数の層に流体を閉じ込めた流体バランサ２２が設けられて、回転ドラム２０と一体に回転することで洗濯物２１のアンバランスによる回転ドラム２０の振動を低減する構成である。回転ドラム２０は、側壁に遠心脱水用の多数の小孔（図示せず）を有し、ドラムモータ８によって回転する。
A cylindrical
＜排水弁＞
水槽１７の底面には排水弁１０を介して排水管１１が接続されており、水槽１７内の洗濯水を排水できる。また、乾燥機能を備えた洗濯乾燥機の場合には、水槽１７には乾燥風路１３が接続されており、水槽１７内の湿り空気を排出して、図示しない例えばヒータや送風手段を備えた乾燥手段によって乾燥させる。
<Drain valve>
A
＜給水電磁弁＞
洗剤投入口２５に投入された粉末洗剤、柔軟剤、ないし液体洗剤を水槽１７内に供給する際には、給水電磁弁１２を開くことで給水栓７から、給水電磁弁１２と洗剤投入口２５とを接続した第一の給水管９を経由して、水道水を洗剤投入口２５のうち例えば液体洗剤投入部２５ｂに給水して液体洗剤を溶かし、洗剤投入口２５から下降しつつ水槽１７と接続された第一の洗剤供給管１４を通って水槽１７の内部に供給される。
<Water supply solenoid valve>
When supplying the powder detergent, softener, or liquid detergent charged into the
＜逆止弁＞
第一の洗剤供給管１４の水槽１７近傍には逆止弁１６が設けられ、洗剤投入口２５から水槽１７に向けて流れる洗剤液は通過するが、逆に水槽１７から洗剤投入口２５に向けて水槽１７内の圧力が上昇した際の空気や、あるいは洗濯乾燥機の場合には高湿空気が通過することを抑制できる。
<Check valve>
A
＜洗濯処理液自動投入手段＞
洗濯機本体４の上面には、詳細は後述する洗濯処理液自動投入手段３０が設けられ、その上面には開閉式のタンク蓋体３１が設けられている。タンク蓋体３１の下部には少なくとも１つ以上の洗濯処理液タンクが設けられており、一例として洗濯処理液タンクを２式設け、その一方は複数回の洗濯を行うことができる量の液体洗剤を保持できる容量を備えた洗剤タンク３２であり、他方は複数回の洗濯を行うことができる量の例えば柔軟剤を保持できる容量を備えた柔軟剤タンク３３とすることができる。
<Automatic means for laundering treatment liquid>
On the upper surface of the washing machine
タンク蓋体３１を開いた状態においては、タンク蓋体３１を開いた開口から洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３とを上方に引き抜くことができ、また再度セットすることができる。
In a state where the
なお以下、柔軟剤タンク３３と洗剤タンク３２との共通の構成を説明する際には、単に「タンク」と称する場合がある。
In the following description, the common configuration of the
＜洗濯処理液自動投入手段上面配置＞
本実施形態においては、洗濯処理液自動投入手段３０を洗濯機本体４の上面に設けたので、洗濯処理液タンクの着脱を行うためにユーザが屈む必要はなく、使い易い洗濯機を提供することができる。また、洗剤投入口２５と洗濯処理液自動投入手段３０は両方とも洗濯機本体４の上面の左側に配置されることにより、まとまった位置に配置されるため、ユーザの使い勝手がより向上する。また、洗濯処理液自動投入手段３０を水槽１７よりも下側に配置した場合、洗濯処理液自動投入手段３０と水槽１７を繋ぐ配管から処理液自動投入手段３０に水が逆流してしまうおそれがあるが、本実施形態では、洗濯処理液自動投入手段３０を水槽１７よりも上側に配置しているため、このような逆流のおそれはなく、信頼性の高い洗濯機を提供することが出来る。また、洗濯処理液自動投入手段３０を洗濯機本体４の上面から上下方向に抜き差しすることが出来るため、使い勝手が向上する。
<Top surface arrangement of washing treatment liquid automatic charging means>
In this embodiment, since the laundry processing liquid automatic charging means 30 is provided on the upper surface of the
＜蓋体は奥側開き＞
本実施形態においては、タンク蓋体３１は後面側の辺に沿って回転支点である蓋体支点４２ａのまわりに開閉自在に軸支されており、手前側の辺を持ち上げて奥側に向けて開放する構成である。タンク蓋体３１を開いた開口は手前側の辺と左右の両側側面の３辺が開いた状態となるので、タンク３２、３３を上方に取り外すために開口から手を挿入する際に、左右いずれの手であっても開いた状態のタンク蓋体３１に当接することがないので挿入しやすく、タンク３２、３３を取り外しやすく使い勝手のよい洗濯機を提供できる。
<The lid opens to the back>
In the present embodiment, the
タンク蓋体３１を開放した際の角度としては、９０゜よりも大、例えば１００゜程度とすれば、タンク蓋体３１の重心は回転支点よりも後方に移動するので開いた状態で安定するので好適である。
If the angle when the
＜洗濯処理液自動投入手段詳細＞
図５から図１２を用いて、本実施例による洗濯処理液自動投入手段３０について説明する。図５は本実施形態による洗濯処理液自動投入手段３０の構成を示す斜視図、図６は洗濯処理液タンクの構成を示す斜視図、図７は洗濯処理液自動投入手段３０の構成を示すＢ−Ｂ断面図、図８は洗濯処理液自動投入手段３０のポンプ部の構成を示す斜視図、図９は図８のＣ−Ｃ断面図、図１０はＤ−Ｄ断面図、図１１は洗濯処理液自動投入手段の上面図であり、モータを正転して洗剤タンク３２から洗剤を供給している状態、図１２は洗濯処理液自動投入手段の上面図であり、モータを逆転して柔軟剤タンクから柔軟剤を供給している状態を示している。
<Details of automatic loading of washing treatment liquid>
The laundry processing liquid automatic charging means 30 according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 5 is a perspective view showing the configuration of the laundry processing liquid automatic charging means 30 according to the present embodiment, FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the laundry processing liquid tank, and FIG. -B sectional view, FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of the pump part of the washing processing liquid automatic charging means 30, FIG. 9 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 8, FIG. 10 is a sectional view taken along the line DD, and FIG. FIG. 12 is a top view of the processing liquid automatic charging means, in a state where the motor is rotated forward to supply detergent from the
＜収納容器＞
タンク収納容器３４は上面が開放された略箱体形状をしており、洗濯機本体４に設けられており、洗剤タンク３２、柔軟剤タンク３３を収納することができる。洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３とは、それぞれ互いに第一の隔壁３５で前後方向に分割された洗剤タンク収納領域３７と、柔軟剤タンク収納領域３８とを備えている。タンク収納容器３４の左側側面には洗剤タンク収納領域３７と柔軟剤タンク収納領域３８とから第二の隔壁３６によって隔てられた投入領域３９が備えられている。投入領域３９の後方側面には、給水電磁弁１２に一端を接続された第二の給水管４０の他端が接続されており、給水電磁弁１２を開弁した際には、水は第二の給水管４０を経由して投入領域３９内に給水される。
<Storage container>
The
投入領域３９の下面には第二の洗剤供給管４１の一端が接続されており、第二の洗剤供給管４１の他端は第一の洗剤供給管１４に接続されている。すなわち、投入領域３９の内部に投入された洗剤ないし柔軟剤は、給水された水とともに、第二の洗剤供給管４１を経由して第一の洗剤供給管１４の内部に流出する構成である。
One end of a second
洗剤と柔軟剤とは、それぞれ水槽１７内に供給されるタイミングが異なり、詳細は後述するが洗剤は洗濯工程において供給され、柔軟剤は最終すすぎ工程において供給される。洗剤を投入領域３９の内部に供給した後に給水することで投入領域３９の内部は清浄となるので、同一の投入領域３９の内部に柔軟剤を供給しても、洗剤が残留して柔軟剤と混合されることがない。したがって、投入領域３９は１つのみでよく、また投入流域３９に給水するための給水吐出部５７および第二の給水管４０も洗剤用と柔軟剤用とを個別に設ける必要がなく、簡素な構成とできるので好適である。
The detergent and the softener are supplied in the
タンク収納容器３４の後部上面には、後述する蓋体を開閉可能に軸支するための支軸穴４２を設けた蓋体支持部４３が設けられている。
On the rear upper surface of the
＜タンク＞
タンク収納容器３４内には、前後方向に並んで２つの洗濯処理液タンクが設けられており、前方に柔軟剤タンク３３、後方に洗剤タンク３２が設けられている。柔軟剤タンク３３と洗剤タンク３２とは第一の隔壁３５を挟んで略前後対称に配置されている。一例として洗剤タンク３２の前後方向の寸法を柔軟剤タンク３３の前後方向の寸法より大とすれば、洗剤タンク３２の容量を柔軟剤タンク３３より大とすることができる。
<Tank>
In the
洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３とは第一の隔壁３５を挟んで略前後対称形状であることと、前後方向の寸法が異なることを除けば同一な構成なので、図６から図９により洗剤タンク３２の構成について詳細に説明する。
The
洗剤タンク３２は本実施形態においては上部のタンク蓋部４４と下部のタンク本体４５とに互いに着脱可能に二分割されており、タンク蓋部４４は洗剤を補充する場合ないし洗剤タンク３２の内部を洗浄する場合には、図示しないロック手段を解除することでタンク本体４５から取り外せる構成である。タンク蓋部４４には、洗剤タンク３２を着脱する際に手で把持するためのタンク把手４４ａが設けられている。
In this embodiment, the
洗剤タンク３２に所定の量の洗剤を補充した場合に、洗剤の液面がタンク本体４５とタンク蓋部４４との境界よりも低い高さで最大容量とするように構成すれば、タンク本体４５とタンク蓋部４４との境界から洗剤が洗剤タンク３２の外に漏れることがないので好適である。
When a predetermined amount of detergent is replenished to the
タンク本体４５は例えばアクリル樹脂やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂のような透明樹脂で成形すれば、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３を洗濯機本体４から取り外した際に、洗剤ないし柔軟剤の残量を目視で確認できるので好適である。
If the
タンク本体４５のタンク底面４６は略Ｖ字形状をなしており、その最も底面の低くなった部分に後述するポンプ手段４７の吸入口４８を設ける構成とすれば、タンク内の洗剤を最後まで吸入できるので、洗剤の無駄が生じないので好適である。
The tank bottom face 46 of the
＜縦長タンク＞
洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３は、前後方向の奥行きと、左右方向の幅、上下方向の高さ寸法のうち、奥行き寸法が最小になるように構成されている。このように構成することで、タンク内部の洗剤ないし柔軟剤がタンク内の空気と接する面積を小さくすることができるので、洗剤ないし柔軟剤の表面から水分が蒸発して表面の粘度が高くなったり固化する影響を最小にして、後述するポンプ手段４７による供給動作を確実に行うことができる、という効果がある。
<Vertical tank>
The
＜タンク前後配置とタンク深さ＞
洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３の配置、寸法と容積の好適な関係について説明する。ここでは、洗剤タンク３２の容量が柔軟剤タンク３３の容量よりも大であることが望ましい場合について説明する。これは例えば、一般的に市販されている洗剤と柔軟剤のそれぞれの容器寸法や、詰め替え用として販売されている販売単位が、洗剤の方が柔軟剤よりも大である場合に相当する。
<Tank arrangement and tank depth>
A preferred relationship between the arrangement, size, and volume of the
本実施形態においては、図４に示すように水槽１７は手前の蓋体３側が高く、後方に従って低くなるよう傾斜して配置している。この場合、水槽１７と洗濯機本体４の上面との隙間は、前方ほど小さく、後方ほど大となる。したがって、洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３とを前後方向に併置する場合には、後方に容量の大なるタンクを配置すれば上下方向の深さを大とすることができるので好適である。手前側には深さの小なる容量の小さいタンクを配置するものとし、本実施形態においては後方に洗剤タンク３２、前方に柔軟剤タンク３３を配置するのが好適である。
In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the
また、水槽１７は円筒形なので、水槽１７と洗濯機本体４の上面との隙間は、左右の両端に近接するほど大であり、中央近傍ほど小となる。そこで、洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３とを左右方向に併置する場合には、中央近傍側に容量の小さいタンク（柔軟剤タンク３３）を配置し、筐体の端部側に容量の大なるタンク（洗剤タンク３２）を配置するのが望ましい。そのような配置とすれば、中央近傍側に配置したタンク（柔軟剤タンク３３）よりも端部側に配置したタンク（洗剤タンク３２）の高さを高くして洗剤タンク３２の容量をさらに拡大できるので好適である。
Moreover, since the
＜ポンプ＞
タンク蓋部４４にはタンク本体４５から洗濯処理液を吸引して前述の投入領域３９に投入するためのポンプ手段４７が設けられている。本実施形態においては、ポンプ手段４７の一例として所謂ギヤポンプを用いた構成としている。
<Pump>
The
本実施形態におけるポンプ手段４７は、略円筒形をなしていて洗剤タンク３２内部に設けられ、タンク蓋部４４から下方に向けて延伸したポンプケース４９と、ポンプケース４９の底面からさらに下方に向けて延伸し、その下端をタンク本体４５の底面に近接した吸入管５０を備えている。吸入管５０の下端は開口した吸入口４８となしている。
The pump means 47 in the present embodiment has a substantially cylindrical shape, is provided inside the
図９に示すように、ポンプケース４９の下端には、一方はポンプ駆動軸６０とともに回転可能に軸支された駆動ギヤ５１ａ、他方はポンプ従動軸９１のまわりに回動自在に軸支された従動ギヤ５１ｂである一対のギヤからなる所謂ギヤポンプ５１としており、かみあいながら回転することで、ギヤかみあい部５２の一方から他方に向けて洗剤を搬送できる構成である。
As shown in FIG. 9, at the lower end of the
ギヤかみあい部５２の一方には吸入管５０の上端が接続され、吸入口４８を介して洗剤を吸入することができる。
One end of the
ギヤかみあい部５２の他方にはポンプケース４９に沿って上下方向に配置された供給管５４が設けられ、供給管５４の下端はギヤかみあい部５２の他方に接続され、ギヤポンプ５１から送出される洗剤が供給される。
A
ギヤポンプ５１が矢印方向に回転することで、駆動ギヤ５１ａと従動ギヤ５１ｂの隣接した歯同士の隙間と、ギヤの外周に近接して設けられたギヤポンプ壁５５とによって形成された空間に満たされた洗剤が吸入口４８側から供給管５４側に向けて移動することで、洗剤は供給される。ギヤポンプ５１の動作については一般的によく知られているものであり、詳細な説明は省略する。
As the
ポンプケース４９の上端は、ポンプ手段４７の上面を覆うポンプカバー５３となっている。
The upper end of the
供給管５４の上端はポンプカバー５３から離反する方向に略水平に延伸され、さらにその先端は下方に延伸されて、その先端は下向きに開口して洗剤の吐出口５６をなしている。
The upper end of the
＜吐出口洗浄＞
第二の給水管４０は、タンク収納容器３４の投入領域３９の側面に設けられた給水吐出部５７から水を吐出するよう接続されている。給水吐出部５７は吐出口５６の近傍に配置して、給水吐出部５７から給水される水が吐出口５６に掛るよう配置すれば、吐出口５６に付着した洗剤ないし柔軟剤が乾燥して固化することがないので、洗剤や柔軟剤の詰まりが生じることがなく、信頼性が高い。
<Discharge port cleaning>
The second
給水吐出部５７の好適な位置について説明する。給水吐出部５７の高さが第二の隔壁３６に近接していると、吐出された水が第二の隔壁３６を乗り越え、洗剤タンク収納領域３７ないし柔軟剤タンク収納領域３８内に流入することがある。一方、給水吐出部５７の高さが底面に近すぎると吐出された水が吐出口５６に掛からないので吐出口５６を洗浄することができず、また投入領域３９の壁面に付着した洗剤や柔軟剤を洗浄することができない。したがって、給水吐出部５７は吐出口５６の近傍かつ第二の隔壁３６よりも低い位置に設けるのが好適である。
The suitable position of the water
給水吐出部５７の好適な位置の別例について説明する。給水吐出部５７は吐出口５６よりも高い位置に設けるのが望ましい。これにより、確実に給水吐出部５７から吐出された水を吐出口５６に掛けることが出来、吐出口５６の洗剤ないし柔軟剤の固化を抑制し、信頼性が向上する。 また、給水吐出部５７から吐出された水をシャワー状にしてもよい。これにより、吐出口５６の洗剤ないし柔軟剤の固化を抑制し、信頼性が向上する。
Another example of a suitable position of the water supply /
また、給水吐出部５７は第二の給水管４０に接続されているため、第二の給水管４０に給水されるたびに、給水吐出部５７から吐出された水が吐出口５６に掛かるため、吐出口５６の洗剤ないし柔軟剤の固化をより抑制することが可能となる。また、吐出口５６を清掃するための専用の給水経路が不要となるため、節水性が向上する。
Moreover, since the water
＜ギヤポンプ高さ＞
本実施形態においては、洗剤ないし柔軟剤の残量がわずかになった際には、洗剤ないし柔軟剤はそれぞれのタンク３２、３３の底面近傍の吸入口４８からギヤポンプ５１部まで負圧によって吸引される。この吸引する高さが大であると洗剤ないし柔軟剤を吸引しにくくなるので、ギヤポンプ５１の高さは底面に近接していることが望ましい。一方、ギヤポンプ５１の高さが底面に近接した構成では、洗剤ないし柔軟剤に沈んだポンプケース４９の体積が大となるので洗剤ないし柔軟剤のタンク容量が減少してしまう。そこで、ギヤポンプ５１をタンク底面４６とタンク蓋部４４との中間近傍の高さに設けることにより、吸入口４８からポンプケース４９の底面近傍に設けられたギヤポンプ５１部までの高さを低減できるとともに、洗剤ないし柔軟剤の容量を確保できるので好適である。
<Gear pump height>
In this embodiment, when the remaining amount of the detergent or softening agent becomes small, the detergent or softening agent is sucked by the negative pressure from the
またさらに、ギヤポンプ５１の高さは、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３に洗剤ないし柔軟剤を補充した際の液面高さよりも低い位置に配置すれば、洗剤ないし柔軟剤を補充した際にはギヤポンプ５１は洗剤ないし柔軟剤に浸かった状態、すなわち所謂「呼び水」をした状態となる。すなわち空気の負圧によってギヤポンプ５１の高さまで洗剤ないし柔軟剤を吸引する必要がないので、洗剤ないし柔軟剤を確実に供給できるので好適である。
Furthermore, if the height of the
ギヤポンプ５１はタンク３２、３３の底面に近接して設ければ、常に洗剤ないし柔軟剤の液面高さはギヤポンプ５１よりも高いので、洗剤ないし柔軟剤を確実に供給できるので好適である。
If the
＜フィルタ構造＞
本実施形態においては、タンク３２、３３の底面に近接した吸入口４８の下端を拡大したフィルタ５８を設けた構成としている。フィルタ５８は例えば円板状であり、その上面には例えば０．５ｍｍ程度の幅のスリット５９が複数設けられている。フィルタ５８はタンク３２、３３のタンク底面４６に近接して設けられているので、洗剤投入口２５内の洗剤はスリットを通った後にフィルタ５８の略中央部に設けられた吸入口４８に至り、ギヤポンプ５１によって吸引される。このような構成としたので、洗剤ないし柔軟剤に異物が混入した場合にはフィルタ５８のスリット５９により捕集されるので、異物が吸入口４８から吸入管５０を通ってギヤポンプ５１に入り込むことが無いので、ギヤポンプ部に異物が詰まることを防止でき、信頼性の高い洗濯処理液自動投入手段３０を提供できる。
<Filter structure>
In this embodiment, a
＜ポンプ駆動部＞
駆動ギヤ５１ａを駆動する構成について説明する。図７ないし図８に示すように、ポンプ駆動軸６０はポンプケース４９およびポンプカバー５３に回転自在に軸支されており、ポンプ駆動軸６０の下端には駆動ギヤ５１ａが固定されており、ポンプ駆動軸６０の上端はポンプケース４９の上面よりも突出しており、カップリング６１がポンプ駆動軸６０と一体として回転可能に固定されている。カップリング６１は、後述するタンク蓋体３１に設けられた駆動手段６２から回転駆動力を伝達される構成である。
<Pump drive unit>
A configuration for driving the
すなわち、駆動手段６２によってカップリング６１を回転すると、ポンプ駆動軸６０を経由してギヤポンプ５１が回転して、ギヤポンプ５１の作用により、洗剤タンク３２内の洗剤を吸入口４８から吸入し、ギヤポンプ５１、供給管５４を介して吐出口５６から送出される構成である。吐出口５６から送出された洗剤は、タンク収納容器３４の投入領域３９に供給される。
That is, when the
＜カップリング＞
カップリング６１は略円筒形状をなしており、その上面はテーパのついた先細の円錐形状としている。カップリング６１の外周の複数箇所、本実施形態においては１２０°ごとの３箇所には、外周側に凸したカップリング突起６３が設けられている。カップリング６１の上部、先細の円錐形状部分においては、カップリング突起６３も円錐面に沿って、上方ほど細くなる先細形状としている。
<Coupling>
The
＜蓋体・駆動手段＞
タンク蓋体３１は蓋体支持部４３に設けられた支軸穴４２のまわりに開閉自在に軸支されており、タンク蓋体３１の内部には、駆動手段６２である、供給モータ６５、歯車列を備えた減速手段６６、およびカップリング６１と互いにかみあってカップリング６１に対して駆動力を伝達するカップリング受け部６４が設けられている。供給モータ６５による駆動力は例えばウォームギヤ６７や複数の平歯車を備えた減速歯車列からなる減速手段６６を介して適切な回転速度まで減速されて、カップリング受け部６４を回転させる。カップリング受け部６４は２式設けられており、タンク蓋体３１を閉じた際にはそれぞれ洗剤タンク３２に設けられたカップリング６１（洗剤供給用カップリング）と柔軟剤タンク３３に設けられたカップリング６１（柔軟剤供給用カップリング）と勘合して噛み合うよう配置されている。カップリング６１とカップリング突起６３とは上方ほど細くなる先細形状としているので、タンク蓋体３１を閉じることでカップリング６１にカップリング受け部６４が勘合される際に、互いに当たったり引っかかったりすることがなく、スムーズに勘合することができる。
<Cover body / drive means>
The
＜カップリング受け部＞
カップリング受け部６４の内周は、カップリング６１の外周に備えられたカップリング突起６３の外周よりも大なる直径の円筒凹部６８となしており、円筒凹部６８の内周側には中心に向けて凸したかみあい突起６９を設けている。本実施形態においてかみあい突起６９は６０°ごとに６箇所設けられており、かみあい突起６９の内周直径はカップリング６１の直径よりも大である。
<Coupling receiver>
The inner periphery of the
すなわち、カップリング６１はカップリング受け部６４の内部に勘合することができる寸法関係としており、カップリング突起６３はカップリング受け部６４に設けられた隣接したかみあい突起６９同士の間に配置されることで、カップリング突起６３とかみあい突起６９とは干渉しない。
That is, the
＜カップリングかみあい＞
図１０はカップリング６１がカップリング受け部６４の内部に勘合した状態を示すＤ−Ｄ断面図であり、カップリング受け部６４が図示反時計方向に回転して、かみあい突起６９がカップリング突起６３に当接することでカップリング受け部６４からカップリング６１に駆動力を伝達してカップリング６１を回転駆動している状態を示している。
<Coupling engagement>
FIG. 10 is a DD sectional view showing a state in which the
カップリング６１とカップリング受け部６４とは互いに着脱可能であり、かつ互いに嵌合した際には回転駆動力を伝達することができる駆動力連結手段２９を構成している。
The
カップリング６１の外周には１２０°ごとの３箇所のカップリング突起６３が設けられており、カップリング受け部６４の内周には６０°ごとに６箇所のかみあい突起６９が設けられている。
カップリング６１の外周に設けたカップリング突起６３の数に対して、その２倍の数のかみあい突起６９をカップリング受け部６４の内周に設けることで、カップリング突起６３は隣接したかみあい突起６９同士の間に配置することができるので、カップリング６１とカップリング受け部６４の嵌合が確実で好適である。
Three
By providing twice the number of
タンク蓋体３１を閉じてカップリング６１とカップリング受け部６４とを嵌合してから供給モータ６５に通電してカップリング受け部６４を回転させると、かみあい突起６９がカップリング突起６３に接触して図１０のような状態になるまでカップリング受け部６４は空転し、その後カップリング６１はカップリング受け部６４とともに回転する。この空転角度の最大値は図１０におけるφとなり、本実施形態では隣接するかみあい突起６９の角度である６０度よりもかみあい突起６９とカップリング突起６３の円周方向の厚さ分だけ小さい角度となる。この角度φはタンク蓋体３１を閉じた際に、供給モータ６５に通電してもギヤポンプ５１が回転しない角度領域であって洗剤ないし柔軟剤の供給量誤差となるものの、その角度はたかだか６０゜以下であり、一回の洗濯工程に使用する洗剤ないし柔軟剤の供給量に対する誤差の割合は問題にならない程度に小さい。
When the
以上の構成により、開閉可能なタンク蓋体３１を閉じた状態で供給モータ６５を回転駆動することにより、カップリング受け部６４とカップリング６１とを介してギヤポンプ５１を回転駆動して、タンク３２、３３内の洗剤をタンク収納容器３４に設けられた投入領域３９に供給することができる。
With the above configuration, the
本実施形態においては、洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３の上方に駆動手段６２を備えたタンク蓋体３１が支点９０のまわりに回動自在に支持されている。タンク蓋体３１を支点のまわりに回動することで、カップリング６１とカップリング受け部６４とは離反して、洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３の上面を開放できる。したがって、駆動系の接続を離反するために洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３を移動する必要がなく、タンク蓋体３１を開くだけで洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３を上方に引き抜くことができるので、洗剤や柔軟剤の補充やタンク清掃が容易な構成である。
In the present embodiment, a
＜フタヒンジ配線＞
タンク蓋体３１は開閉可能であり、かつ洗濯機本体４に設けられた駆動回路１５４から供給モータ６５への配線８７が設けられている。配線８７を洗濯機本体４からタンク蓋体３１内部まで挿通する経路として、配線８７をタンク蓋体３１の開閉回転中心である支軸穴４２を通すのが好適である。タンク蓋体３１を開閉動作しても配線８７は開閉角度の範囲で捩れるだけであって引っ張られることがないので、配線８７の信頼性が確保されて、信頼性の高い洗濯機を提供できる。
<Cover hinge wiring>
The
＜蓋体寸法とタンク着脱＞
タンク蓋体３１を開放した際の開口寸法は、上面視で洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３を並置した寸法よりも大として、タンク蓋体３１を開いた際の開口から洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３の取り外しおよび装着を行うことができる寸法としている。
<Lid dimensions and tank attachment / detachment>
The opening dimension when the
以上の構成としたので、タンク蓋体３１を開けば駆動力連結手段２９であるカップリング６１とカップリング受け部６４とは互いに分離され、かつタンク蓋体３１を開放した際の開口から洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３を上方に引き上げるだけで、洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３は容易に取り外すことができる。
With the above configuration, when the
逆に、かつタンク蓋体３１を開放した際の開口を経由して上方から洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３を容易に装着することができる。
Conversely, the
その後、タンク蓋体３１を閉じればカップリング受け部６４とカップリング６１とは嵌合して、供給モータ６５からの駆動力をポンプ手段４７に伝達してギヤポンプ５１を駆動し、洗剤ないし柔軟剤をそれぞれ洗剤タンク３２または柔軟剤タンク３３から第一の洗剤供給管１４を経由して水槽１７内に供給することができる。
After that, when the
＜定量供給＞
良く知られているように、ギヤポンプ５１は所謂定量ポンプであって、流体の供給量はギヤの回転数に比例する。すなわち、洗剤を所定の量だけ供給する場合には、例えば供給モータ６５に印加する電圧を一定として供給モータ６５の回転速度を定め、供給モータ６５の駆動時間を所定時間に調整することによってギヤの回転数を所定値とすることで、所望量の洗剤を供給することができる。
<Quantitative supply>
As is well known, the
一例として供給モータ６５を直流モータとして、供給モータ６５への印加電圧を一定とすることで回転速度を所定の速度一定とすることができる。あるいはまた、供給モータ６５はステッピングモータとして、供給モータ６５に印加するパルスの周波数を一定とすることで回転速度を所定の速度一定としてもよい。
As an example, the
＜切り替え動作＞
次に、洗剤の供給と柔軟剤の供給を切り替える構成の一例について図１１と図１２を用いて説明する。図１１と図１２とは、洗濯処理液自動投入手段３０の上面図を示しており、タンク蓋体３１から洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３までを透視して、タンク蓋体３１に設けられた駆動手段６２の構成の一例を示している。本実施形態においては、供給モータ６５の回転方向を正転と逆転とに反転させることで、それぞれ洗剤と柔軟剤とを選択的に供給可能な構成としているので、その構成と動作について説明する。
<Switching action>
Next, an example of a configuration for switching between detergent supply and softener supply will be described with reference to FIGS. 11 and 12. FIGS. 11 and 12 are top views of the laundry processing liquid automatic charging means 30 provided on the
＜洗剤供給＞
図１１は供給モータ６５を正転方向に動作させ、洗剤を供給している状態を示し、図１２は供給モータ６５を逆転方向に動作させて、柔軟剤を供給している状態を示している。
<Detergent supply>
FIG. 11 shows a state in which the
図１１において、供給モータ６５の回転軸にはウォームギヤ６７が設けられており、ウォームギヤ６７には回転自在に軸支されたウォームホイール７０が噛み合っており、供給モータ６５の回転を減速してウォームホイール７０に伝達する。ウォームホイール７０と同軸に設けられた第一の減速歯車７１には、回転自在かつ回転中心軸７７が揺動溝７２に沿って移動自在に軸支された第二の歯車である揺動歯車７３が第一の噛み合い７４ａにおいて噛み合っている。揺動歯車７３は揺動溝７２の第一のポンプ駆動歯車７５に近接した一端に回転中心が位置し、第一のポンプ駆動歯車７５に噛み合っている。図８に示すように、第一のポンプ駆動歯車７５はカップリング受け部６４と一体に回転する構成であり、図１１においてはウォームホイール７０、揺動歯車７３、第一のポンプ駆動歯車７５は図示矢印方向に回転して洗剤タンク３２に設けられたポンプ手段４７を駆動して、洗剤を投入領域３９に供給する。
In FIG. 11, a
＜柔軟剤供給＞
図１２においては、揺動歯車７３は揺動溝７２の他端に回転中心が位置し、第三の減速歯車７８に噛み合っている。第三の減速歯車７８はさらに第二のポンプ駆動歯車７６と噛み合っている。第二のポンプ駆動歯車７６は第一のポンプ駆動歯車７５と同様にカップリング受け部６４と一体に回転する構成であり、図１２においてはウォームホイール７０、揺動歯車７３、第三の減速歯車７８、第二のポンプ駆動歯車７６はそれぞれ図示矢印方向に回転して柔軟剤タンク３３に設けられたポンプ手段４７を駆動して、柔軟剤を投入領域３９に供給する。
<Softener supply>
In FIG. 12, the rocking
＜モータ正逆転切り替え＞
ここで、図１１に示す正転時においては、揺動歯車７３は第一の減速歯車７１から第一の噛み合い７４ａにおいて回転駆動方向に略接線方向の力を受けて回転すると同時に、揺動溝７２に沿って移動して、第一のポンプ駆動歯車７５と第二の噛み合い７４ｂにおいて噛み合って回転する。この状態から供給モータ６５を逆転させると、第一の減速歯車７１も逆転方向に回転するので、揺動歯車７３は第一の減速歯車７１から逆向きの略接線方向の力を受け、逆転と同時に揺動溝７２に沿って一端から他端に向けて移動し、第一のポンプ駆動歯車７５とのかみあい、すなわち第二の噛み合い７４ｂが外れる一方で、第三の減速歯車７８とは第四の噛み合い７５ｄが噛み合って回転する。揺動歯車７３は揺動溝７２に沿って移動するので、第一の減速歯車７１との噛み合いは第三の噛み合い７４ｃに移動する。すなわち供給モータ６５を逆転させると図１１の状態から図１２の状態に移行して図示矢印方向に回転し、第二のポンプ駆動歯車７６を回転駆動して柔軟剤タンク３３から柔軟剤を供給する。
<Motor forward / reverse switching>
Here, at the time of forward rotation shown in FIG. 11, the
図１２の状態から供給モータ６５を正転させると、第一の減速歯車７１も正方向に回転するので、揺動歯車７３は第一の減速歯車７１から正方向の略接線方向の力を受けるので、正転方向に回転すると同時に揺動溝７２に沿って他端から一端に向けて移動し、第三の減速歯車７８とのかみあいが外れる一方で、第一のポンプ駆動歯車７５と噛み合って回転する。すなわち、供給モータ６５を正転させると図１２の状態から図１１に移行して洗剤タンク３２から洗剤を供給する。
When the
ここで、揺動溝７２の一端と他端との距離は、揺動歯車７３と第一のポンプ駆動歯車７５とが噛み合った際には揺動歯車７３と第三の減速歯車７８とは離れて噛み合わず、かつ揺動歯車７３と第三の減速歯車７８とが噛み合った際には揺動歯車７３と第一のポンプ駆動歯車７５とは離れて噛み合わない条件を満足すればよく、概ね歯車の歯の高さ以上の距離とすればこのような条件を得ることができる。
Here, the distance between the one end and the other end of the
＜揺動歯車噛み合い＞
揺動歯車７３は揺動溝７２の他端に移動するので、揺動歯車７３と第一の減速歯車７１との噛み合い位置は、第一の噛み合い７４ａから第三の噛み合い７４ｃに移動する。いうまでも無く、揺動歯車７３は揺動溝７２の一端と他端との距離は小さいので、第一の噛み合い７４ａと第三の噛み合い７４ｃとの距離は小さく、揺動歯車７３と第一の減速歯車７１との噛み合い状態が悪化することはない。
<Oscillating gear meshing>
Since the
さらに、揺動溝７２の一端と他端との中点と、ウォームホイール７０の回転中心とを結ぶ直線に対して揺動溝７２の一端と他端とを結ぶ直線とを直交するように配置すれば、揺動溝７２に沿った揺動歯車７３の移動方向は揺動歯車７３とウォームホイール７０との噛み合いの接線方向となるので、揺動歯車７３が移動しても揺動歯車７３と第一の減速歯車７１との中心間距離の変化は殆どないので、さらに好適である。
Further, a straight line connecting the midpoint between one end and the other end of the
＜ポンプは同方向回転＞
図１１の正転状態ではカップリング６１を備えた第一のポンプ駆動歯車７５は揺動歯車７３と噛み合って回転するので、洗剤タンク３２に設けられたポンプ駆動軸６０は揺動歯車７３とは逆方向に回転する。
<Pump rotates in the same direction>
In the forward rotation state of FIG. 11, the first
一方、図１２の逆転状態ではカップリング６１を備えた第二のポンプ駆動歯車７６は、揺動歯車７３から第三の減速歯車７８を介して回転するので、柔軟剤タンク３３に設けられたポンプ駆動軸６０は揺動歯車７３とは同方向に回転する。正転状態と逆転状態では揺動歯車の回転方向は互いに反対方向なので、第一のポンプ駆動歯車７５と第二のポンプ駆動歯車７６とは互いに同方向に回転する。すなわち、洗剤を供給するポンプ手段４７と柔軟剤を供給するポンプ手段４７とは、同一方向に回転した際に洗剤ないし柔軟剤を供給する構成であればよく、互いに同一の構成とすることができ、部品を共通化できるので安価に構成できる、という利点がある。
On the other hand, in the reverse rotation state of FIG. 12, the second
＜正逆転切り替え動作まとめ＞
本実施形態によれば、供給モータ６５を正転した時には洗剤タンク３２に設けられたポンプ手段４７のみを駆動して洗剤を供給し、供給モータ６５を逆転した時には柔軟剤タンク３３に設けられたポンプ手段４７のみを駆動して柔軟剤を供給することができるので、唯一つの供給モータ６５のみで洗剤と柔軟剤の２種類を選択して供給することができ、構造が簡単で低価格な洗濯処理液自動投入手段３０を実現できる。
<Summary of forward / reverse switching operation>
According to this embodiment, when the
なお、正転と逆転とは本実施形態を説明するための便宜上のものであり、そのような表現に限定されるものではない。 Note that forward rotation and reverse rotation are for convenience in describing this embodiment, and are not limited to such expressions.
＜残量検知＞
図１３と図１４は、本実施形態における洗濯処理液の残量検出手段７９の構成の一例を示す略図である。
<Remaining amount detection>
FIG. 13 and FIG. 14 are schematic views showing an example of the configuration of the laundry processing liquid remaining amount detecting means 79 in the present embodiment.
洗剤タンク３２の一面に対抗して例えばＬＥＤなどの発光素子８０を設け、洗剤タンク３２に対して発光素子８０の対面側かつ発光素子８０と同軸に受光素子８１を設けた構成である。受光素子８１は、例えば光電管、フォトダイオードなど、光の強弱を電気信号に変換する素子である。
For example, a
タンク３２、３３は透明樹脂で成形されているので、洗濯処理液が入っていない場合には、発光素子８０からの光はタンク３２、３３を透過して受光素子８１に届くので、受光素子８１に電気信号を生じる。一方、タンク３２、３３に洗濯処理液が投入されている場合には遮光されるので、受光素子８１には電気信号を生じない。そこで、発光素子８０と受光素子８１の対をタンク３２、３３の底面から所定の高さに配置することで、タンク３２、３３内の洗濯処理液の液面の高さを検知することができる。
Since the
図１４においては、発光素子８０と受光素子８１の対をタンク３２、３３の底面４６から、底面４６に近接した高さｈ１、およびｈ１よりも上方の高さｈ２の２ヶ所に設けた構成を図示している。
In FIG. 14, a pair of light emitting
洗濯処理液がタンク内に十分にあって、液面高さがｈ２よりも高い位置Ｈ２にある場合には、第一の受光素子８１と第二の受光素子８１はともに遮光されるので、液面高さはｈ２よりも高いことがわかる。
When the washing treatment liquid is sufficiently in the tank and the liquid level is at the position H2 higher than h2, the first
洗濯処理液の液面高さがｈ１とｈ２の間であるＨ１の時には、高さｈ１の位置に設けた第一の受光素子８１は遮光され、高さｈ２の位置に設けた第二の受光素子８１は受光して電気信号が生じるので、液面高さＨ１はｈ１とｈ２の間にあることがわかる。
When the liquid level of the washing treatment liquid is H1 between h1 and h2, the first
洗濯処理液の液面高さが高さｈ１よりも低下した場合には、第一の受光素子８１と第二の受光素子８１はともに発光素子８０からの光を受光して電気信号を生じるので、液面高さは底面近傍であって洗濯処理液の残量が殆ど無いことがわかる。
When the liquid level of the washing treatment liquid is lower than the height h1, both the first
洗濯処理液の液面高さがＨ１であれば第一の受光素子８１は遮光され、第二の受光素子８１は受光して電気信号が生じる。ここで洗濯処理液が半透明の場合、第一の受光素子８１は完全には遮光されないが光量が低下するので、生じる電気信号は減少する。そこで、第二の受光素子８１に生じる電気信号との差を測定すれば、単一の受光素子の信号の増減のみを測定するよりも確実に、液面が第一の受光素子８１と第二の受光素子８１との間に位置することが判定できる。
If the liquid level of the washing treatment liquid is H1, the first
ここで、洗濯処理液の液面高さがＨ１となった時に、洗濯処理液の残量が例えば洗濯２−３回分となるようにｈ１とｈ２の高さを設定し、その際には洗濯処理液の残量が僅かであることを報知する報知手段を設ければ、洗濯処理液を補充するタイミングであることをユーザに知らせることができるので、ユーザが気づかないうちに洗剤切れが生じることがなく、信頼性の高い洗濯処理液自動投入手段を備えた洗濯機を実現できる。 Here, when the liquid level of the laundry processing liquid becomes H1, the heights of h1 and h2 are set so that the remaining amount of the laundry processing liquid is, for example, two to three times of washing. If a notification means for notifying that the remaining amount of the processing liquid is small is provided, it is possible to notify the user that it is time to replenish the laundry processing liquid, so that the detergent runs out without the user's knowledge. Therefore, it is possible to realize a washing machine equipped with a highly reliable washing processing liquid automatic charging means.
＜タンク取り外し性＞
本実施形態によれば、タンク３２、３３には例えば供給モータ６５を駆動するための配線などを本体と着脱するための配線接続部を備えていない。
<Tank detachability>
According to the present embodiment, the
すなわち、供給モータ６５からギヤポンプ５１を駆動するための駆動力は、駆動力着脱手段であるカップリング６１を介して洗濯機本体側に設けた駆動手段６２からポンプ手段４７を駆動する構成である。またさらに、タンク３２、３３内の洗濯処理液の残量を検知するための検知手段である発光素子８０と受光素子８１とは洗濯機本体４側に設けている。したがって、ユーザが洗濯処理液を供給するためにタンク３２、３３を取り外す際には、図１に示すように、駆動手段６２を内在したタンク蓋体３１を開放すればカップリング６１はカップリング受け部６４から離反するので、タンク把手４４ａを把持したまま上方に引き抜けば、タンク３２、３３はポンプ手段４７ともども容易に取り外すことができる。
That is, the driving force for driving the
＜洗剤垂れ落ち防止＞
ここで、タンク３２、３３とポンプ手段４７とは一体として取り外す構成としたので、タンク３２、３３を洗濯機本体から取り出す際に、洗濯処理液が垂れ落ちることがないので好適である。タンク３２、３３とポンプ手段４７とを別体としてタンク３２、３３のみ、あるいはポンプ手段４７だけを取り出す構成とした場合には、ポンプ手段４７の吸入口４８部でポンプ手段４７とタンク３２、３３とを分離する必要があり、タンク３２、３３ないしポンプ手段４７の取り外し時に洗剤が垂れる恐れがある。
<Prevents detergent from dripping>
Here, since the
＜タンク清掃性＞
本実施形態におけるタンク３２、３３は上部のタンク蓋部４４と下部のタンク本体４５とに互いに着脱可能に二分割されており、それぞれ配線や電気部品を持たない構成なので、タンク３２、３３の外側、あるいはタンク蓋部４４、タンク本体４５の内部を自在に水洗いすることができるので、タンク３２、３３内部を清潔に保つことができる。
<Tank cleanability>
The
また異なる洗濯処理液に入れ替える場合にも、残留した元の洗濯処理液を洗い流してから新しい別の洗濯処理液を入れることができ るので、異なる洗濯処理液が混ざって固化したり、洗浄力が低下したりすることがない。 In addition, when replacing with a different laundry treatment liquid, it is possible to wash away the remaining original laundry treatment liquid and then add another new laundry treatment liquid. There is no decline.
＜ポンプ清掃性＞
本実施形態によれば、駆動手段６２からポンプ手段４７は連結および分離可能な駆動力連結手段２９を備えたので、タンクとポンプ手段４７は着脱可能で取り外すことができ、かつタンクおよびポンプ手段４７には、ポンプ手段４７を駆動する電力を供給するための配線は備えておらず、さらに洗剤・柔軟剤の残量を検出する検知手段に接続した配線をもたない構造と出来るため、取り外しが容易かつタンク内部およびポンプ内部も洗浄することが可能となり、清掃性や信頼性を向上した洗濯機を提供出来る。
<Pump cleanability>
According to this embodiment, the pump means 47 is provided with the drive force connecting means 29 that can be connected and separated from the drive means 62, so that the tank and the pump means 47 can be detached and removed, and the tank and pump means 47 can be removed. Has no wiring for supplying electric power to drive the pump means 47, and since it can be structured to have no wiring connected to the detection means for detecting the remaining amount of the detergent / softener, it can be removed. The inside of the tank and the inside of the pump can be easily cleaned, and a washing machine with improved cleaning properties and reliability can be provided.
また、ポンプ手段４７の吸入口４８を水に漬けた状態で、カップリング６１を手で回転させることにより、ギヤポンプ５１が回転して水を吸入口からギヤポンプ５１、供給管５４を経由して吐出口５６から吐出されることで、ポンプ内部に残留した洗剤をも希釈して洗い流すことができる。
Further, by rotating the
本実施形態によれば、タンク３２、３３の水洗いが容易であり、ポンプ手段４７の内部までも水洗いが容易なので、ポンプ手段４７の内部に洗剤が残留して固化することもなく、あるいはポンプ手段４７の内部で以前に使用していた洗濯処理液と新しい洗濯処理液とが混ざることもないので、信頼性の高い洗濯処理液自動投入手段３０を備えた洗濯機を提供できる。
According to the present embodiment, the
またさらに、ポンプ手段４７のケースを透明樹脂で成型すれば、ポンプ内に洗剤や柔軟剤が残留しているか、清掃が完了したかを目視確認できるので好適である。 Furthermore, it is preferable to mold the case of the pump means 47 with a transparent resin, since it is possible to visually check whether the detergent or softening agent remains in the pump or whether the cleaning is completed.
＜手動供給との両立＞
本実施形態によれば、先に説明したように、洗剤投入口２５は、例えば粉末洗剤投入部２５ａと、液体洗剤投入部２５ｂと、柔軟剤投入部２５ｃ、とを備え、それぞれ１回分の粉末洗剤、柔軟剤、または液体洗剤、を投入し、第一の洗剤供給管１４を経由して、水槽１７内部に投入される構成である。さらには、洗剤タンク３２から第二の給水管４０、第一の給水管９を経由して、洗剤を水槽１７内部に自動投入することも可能な構成である。
<Balancing with manual supply>
According to the present embodiment, as described above, the
すなわち、ユーザの好みに応じて洗剤タンク３２内の洗剤を用いて洗濯する場合と、あるいは液体洗剤投入部２５ｂに投入した別の洗剤で洗濯する場合、とを自在に使い分けることができるので、使い勝手が良い洗濯処理液自動投入手段を備えた洗濯機を提供できる。
In other words, according to the user's preference, washing with the detergent in the
また、同じように、柔軟剤タンク３３内の柔軟剤を用いる場合と、あるいは柔軟剤投入部２５ｃに投入した別の柔軟剤を用いる場合、とを自在に使い分けることができるので、使い勝手が良い洗濯処理液自動投入手段３０を備えた洗濯機を提供できる。
Similarly, when the softener in the
また、本実施形態では、洗濯処理液自動投入手段３０と洗剤投入口２５を独立して配置する構成としたため、タンク、ポンプの清掃性、タンクへの洗濯処理液の補充性が向上するとともに、洗剤投入口２５に投入された洗濯処理液で洗濯している間に、洗濯処理液自動投入手段３０のタンクなどを抜き出すことも可能となり、使い勝手が向上する。
Further, in the present embodiment, since the washing processing liquid automatic charging means 30 and the
＜制御ブロック図＞
図１５は、洗濯機の制御装置１３８のブロック図である。１５０はマイクロコンピュータで、図示しない各スイッチに接続される操作ボタン入力回路１５１や水位センサ１３４、洗剤残量検出手段７９ａ、柔軟剤残量検出手段７９ｂ、と接続され、使用者のボタン操作や洗濯工程での各種情報信号を受ける。マイクロコンピュータ１５０からの出力は、駆動回路１５４に接続され、給水電磁弁１１６、排水弁８、モータ３６、供給モータ６５、などに接続され、これらの開閉や回転、通電を制御する。また、使用者に洗濯機の動作状態を知らせるための例えば７セグメント発光ダイオードのような表示器１１４や発光ダイオード１５６、ブザー１５７に接続される。
<Control block diagram>
FIG. 15 is a block diagram of the
前記マイクロコンピュータ１５０は、電源スイッチ１３９が押されて電源が投入されると起動し、図１６に示すような洗濯の基本的な制御処理プログラムを実行する。
The
＜制御処理プログラム＞
ステップＳ１０１
洗濯乾燥機の状態確認及び初期設定を行う。
<Control processing program>
Step S101
Check the status of the washer / dryer and make initial settings.
ステップＳ１０２
操作パネル１０６の表示器１１４を点灯し、図示しない操作ボタンスイッチからの指示入力にしたがって、洗剤および柔軟剤を自動投入するか否かを設定する。自動投入を設定した場合は以下の洗濯工程で洗剤および柔軟剤を自動投入する。一方、自動投入を設定しなかった場合には、洗剤および柔軟剤を使用者が手動で洗剤投入口２５に投入し、洗剤および柔軟剤の供給モータ６５は駆動しない。
Step S102
The
ステップＳ１０３
操作パネル１０６の図示しないスタートスイッチからの指示入力を監視して処理を分岐する。
Step S103
The process branches after monitoring an instruction input from a start switch (not shown) on the
ステップＳ１０４
洗剤自動投入が設定されているか否かで処理を分岐する。
Step S104
The process branches depending on whether or not automatic detergent introduction is set.
ステップＳ１０５
洗剤自動投入が設定された場合には、洗剤残量検出手段７９ａの出力に基づいて洗剤の残量を確認し、処理を分岐する。
Step S105
When automatic detergent introduction is set, the remaining amount of detergent is confirmed based on the output of the detergent remaining
ステップＳ１０６
洗剤自動投入が設定された場合には、柔軟剤残量検出手段７９ｂの出力に基づいて柔軟剤の残量を確認し、処理を分岐する。
Step S106
When the automatic detergent introduction is set, the remaining amount of the softening agent is confirmed based on the output of the softening agent remaining
ステップＳ１０７
回転ドラム２０を回転させ、その際にモータ８を駆動するに要する電流値からモータ８に生じる回転駆動トルクを測定して回転ドラム２０に投入された布量を判定する。
Step S107
The
ステップＳ１０８
布量の判定値に基づいて、洗剤、および柔軟剤の供給量を設定する。
Step S108
The supply amount of the detergent and the softening agent is set based on the determination value of the cloth amount.
ステップＳ１０９
洗剤自動投入が設定されているか否かで処理を分岐する。
Step S109
The process branches depending on whether or not automatic detergent introduction is set.
ステップＳ１１０
供給モータ６５を正転方向に所定時間駆動して洗剤タンク３２内の洗剤を投入領域３９内に所定量供給する。洗剤自動投入が設定されていない場合には、このステップを実行しない。
Step S110
The
ステップＳ１１１
給水電磁弁１１６を開いて給水を行い、洗剤投入口２５または投入領域３９内に供給された洗剤を溶かして、第一の洗剤供給管１４を経由して水槽１７の内部に供給する。
Step S111
The water supply
ステップＳ１１２
洗濯工程を実行し、終了後に排水弁８を開いて洗濯水を排水した後、回転ドラム２０を高速で回転して遠心脱水を行う。
Step S112
The washing process is executed, and after the
ステップＳ１１３
給水電磁弁１１６を開いて給水を行い、すすぎ水を水槽１７の内部に供給する。
Step S113
The water supply
ステップＳ１１４
すすぎ工程を実行し、終了後に排水弁８を開いてすすぎ水を排水した後、回転ドラム２０を高速で回転して遠心脱水を行う。
Step S114
After the rinsing step is completed, the
ステップＳ１１５
柔軟剤自動投入が設定されているか否かで処理を分岐する。
Step S115
The processing branches depending on whether or not the softener automatic charging is set.
ステップＳ１１６
供給モータ６５を逆転方向に所定時間駆動して柔軟剤タンク３３内の柔軟剤を投入領域３９内に所定量供給する。柔軟剤自動投入が設定されていない場合には、このステップを実行しない。
Step S116
The
ステップＳ１１７
給水電磁弁１１６を開いて給水を行い、柔軟剤投入部２５ｃまたは投入領域３９内に供給された柔軟剤を溶かして、第一の洗剤供給管１４を経由して水槽１７の内部に供給する。
Step S117
The water supply
ステップＳ１１８
最終すすぎ工程を実行し、終了後に排水弁８を開いてすすぎ水を排水する。
Step S118
The final rinsing process is executed, and after completion, the
ステップＳ１１９
回転ドラム２０を高速で回転して最終脱水を行う。
Step S119
The
ステップＳ１２０
一連の洗濯工程を終了する。
Step S120
A series of washing steps are completed.
［第２の実施形態］
第２の実施形態について図１７を用いて説明する。
[Second Embodiment]
A second embodiment will be described with reference to FIG.
図１７は第２の実施形態に係る洗濯処理液自動投入手段の洗剤タンク３２とポンプ手段４７の構成を示す側面図である。第２の実施形態が第１の実施形態と異なるところは、ポンプ手段４７は洗剤タンク３２の内部に設けられてはおらず、洗剤タンク３２の側面に隣接して設けられており、洗剤タンク３２の底面の最下端近傍にはポンプ手段４７から下方に延伸した吸入管５０の下端に設けられた吸入口４８が接続されていることである。
FIG. 17 is a side view showing configurations of the
第１の実施形態と同様に、ギヤポンプ５１の上端に設けられたカップリング６１がカップリング６１と結合して駆動手段６２によって回転させられるとギヤポンプ５１が回転し、洗剤タンク３２内の洗剤は吸入口４８から吸引されて吸入管５０を通り、ギヤポンプ５１、供給管５４を経由して吐出口５６から吐出される。吐出された洗剤は第１の実施形態と同様に水槽１７内に供給され、洗濯工程が行われる。
As in the first embodiment, when the
［第３の実施形態］
第３の実施形態について図１８から図２１を用いて説明する。
[Third Embodiment]
A third embodiment will be described with reference to FIGS.
図１８は第３の実施形態に係る洗濯処理液自動投入手段の構成を示す上面図であり、図１９はＥ−Ｅ断面図である。図２０はポンプ部の構成を示す斜視図であり、図２１はＦ−Ｆ断面図である。 FIG. 18 is a top view showing the configuration of the laundry processing liquid automatic charging means according to the third embodiment, and FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line EE. FIG. 20 is a perspective view showing the configuration of the pump unit, and FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line FF.
＜基本配置＞
第３の実施形態が第１の実施形態と異なるところは、タンク３２、３３を洗剤投入口２５の後部に左右に併置して設け、洗剤タンク３２と洗剤投入口２５との間および柔軟剤タンク３３と洗剤投入口２５との間にポンプを設け、タンク３２、３３から洗剤投入口２５に洗剤ないし柔軟剤を供給するよう構成したことである。
<Basic layout>
The third embodiment is different from the first embodiment in that the
第３の実施形態においては、例えば洗剤投入口２５がユーザからみて左側から粉末洗剤投入部２５ａ、液体洗剤投入部２５ｂ、柔軟剤投入部２５ｃ、の順に配置されているものとすれば、左側の液体洗剤投入部２５ｂの後部に洗剤タンク３２、右側の柔軟剤投入部２５ｃの後部に柔軟剤タンク３３を配置すれば、洗剤タンク３２と液体洗剤投入部２５ｂは互いに近接して配置され、柔軟剤タンク３３と柔軟剤投入部２５ｃは互いに近接して配置されるので、洗濯処理液自動投入手段３０を小型に構成できるので好適である。
In the third embodiment, for example, if the
第３の実施形態においてはポンプとしてスクリューポンプ８２を設けており、スクリューポンプ８２下端の吸入口４８はタンク３２、３３に固定されている。タンク３２、３３の底面は、スクリューポンプ８２の吸入口４８に向けて下降した傾斜面として、洗剤が吸入口４８に向けて流入するように構成されている。
In the third embodiment, a
タンク３２、３３、およびスクリューポンプ８２の上面は、支点９０のまわりに回動自在に支持されたタンク蓋体３１となっており、タンク蓋体３１の内部はモータと減速手段を含む駆動手段が設けられているが、駆動手段の構成は第１の実施形態と同様の構成であってもよく、詳細は省略する。
The upper surfaces of the
＜スクリューポンプ構成＞
図２０から図２１によりスクリューポンプ８２の構成について説明する。雄ギヤ８３はポンプ駆動軸６０とともに回転自在に軸支されており、長円形の断面を回転軸に沿って捩った形状をしており、歯数が２枚のギヤである。雌ギヤ８４は歯数が３枚であり、ポンプ従動軸９１のまわりに回転自在に軸支されており、雄ギヤ８３と噛み合って回転するよう、雄ギヤ８３の長円部に対応した凹部と、雄ギヤ８３の直線部に対応した凸部とが交互に形成された断面形状をなしており、雄ギヤ８３とは逆方向に同じ角度で捩られている。互いに噛み合った雄ギヤ８３と雌ギヤ８４とを包含するように、略眼鏡型断面のケーシング８５が設けられている。ケーシング８５の上下両端は封止されており、下側の一端の後側は開口した吸入口４８となっていて、タンク３２、３３と接続されている。ケーシング８５の上端の前側は開口して吐出口５６と接続されている。吐出口５６から吐出した洗剤ないし柔軟剤は、洗剤投入口２５内に供給されるよう配置されている。
<Screw pump configuration>
The configuration of the
雄ギヤ８３はポンプ駆動軸６０とともに回転自在に設けられており、ポンプ駆動軸６０の上端にはカップリング６１が設けられている。カップリング６１を回転すると、ポンプ駆動軸６０を介して雄ギヤ８３と雌ギヤ８４とが回転する構成である。タンク蓋体３１を閉じた際にはカップリング６１には駆動手段６２からの回転駆動力が伝達される構成である。
The
雄ギヤ８３と雌ギヤ８４が図２０ないし図２１の矢印方向に回転すると、互いに逆方向に捩れた雄ギヤ８３の歯と雌ギヤ８４の歯との間に形成された隙間である搬送空間８６が下方から上方に移動することによって、ケーシング８５内部の洗剤が下方の吸入口４８から吸入されて上方に向けて搬送され吐出口５６から吐出する構成である。
When the
タンク蓋体３１を開いた際には、開口部を解してタンク３２、３３がそれぞれのスクリューポンプ８２とともに上方に取り外すことができ、ユーザが洗剤ないし柔軟剤を補充口８８から補充したり、あるいはタンク３２、３３を洗浄することができる。
When the
＜供給量の確認可能＞
第３の実施形態において、駆動手段を動作することによってタンク３２、３３から洗剤ないし柔軟剤を洗剤投入口２５に供給することができる。第３の実施形態においては、スクリューポンプ８２によって供給された洗剤ないし柔軟剤は洗剤投入口２５に供給されるから、供給動作の完了後に洗剤投入口２５のフタを開けば供給された洗剤ないし柔軟剤の量をユーザが目視確認できるので好適である。
<Possible to check the supply amount>
In the third embodiment, the detergent or softener can be supplied from the
第３の実施形態において、スクリューポンプ８２はタンク３２、３３の外側に近接した設ける形態としたが、スクリューポンプ８２をタンク３２、３３の内部に設ける構成であっても良い。
In the third embodiment, the
洗剤投入口２５に投入された粉末洗剤や液体洗剤、柔軟剤は、図示しない給水経路によって給水され、サイホン８９、第一の洗剤供給管１４を介して水槽１７内に供給される。
The powder detergent, liquid detergent, and softening agent thrown into the
［第４の実施形態］
＜前方引出し＞
第４の実施形態について図２２を用いて説明する。
[Fourth Embodiment]
<Front drawer>
A fourth embodiment will be described with reference to FIG.
図２２（ａ）は第四実施形態の構成を示す断面図であり、第三実施形態における図１９と同様な断面図である。 FIG. 22A is a cross-sectional view showing a configuration of the fourth embodiment, and is a cross-sectional view similar to FIG. 19 in the third embodiment.
第四実施形態においては、洗剤投入口２５の後部にタンク３２、３３が配置され、タンク３２、３３の後部の下面側部にギヤポンプ５１と、ギヤポンプ５１から上方に向けて供給管５４とが設けられ、供給管５４の上端は側方、すなわち紙面の奥側に向けて突出してその先端は吐出口５６となしている。ギヤポンプ５１のさらに後部は洗濯機本体４に設けられた供給モータ６５や減速手段６６を内在した駆動手段６２となっており、駆動力連結手段２９に設けられ互いに分離可能に構成されたカップリング６１とカップリング受け部６４とは前後方向に水平に設けられた回転軸のまわりに噛み合って回転し、駆動手段６２からギヤポンプ５１に回転駆動力を伝達する。
In the fourth embodiment,
供給モータ６５に通電してギヤポンプ５１を回転駆動すると、タンク３２、３３から洗剤ないし柔軟剤を送出して、ギヤポンプ５１の上方に設けられた吐出口５６から吐出し、第二の洗剤供給管４１を通って第一の洗剤供給管１４を経由して水槽１７内に供給することができる構成である。
When the
洗剤投入口２５に投入された粉末洗剤や液体洗剤、柔軟剤は、図示しない給水経路によって給水され、サイホン８９、第一の洗剤供給管１４を介して水槽１７内に供給される。
The powder detergent, liquid detergent, and softening agent thrown into the
第四実施形態においては、洗剤投入口２５とタンク３２、３３とポンプ手段４７は、一体として前方に抜き出すことができるように構成されており、図２２（ｂ）は洗剤投入口２５とタンク３２、３３とを前方に引き出す途中状態を図示している。カップリング６１とカップリング受け部６４とは互いに離反した状態である。洗剤投入口２５とタンク３２、３３とポンプ手段４７とを引き出した状態ではタンク３２、３３に設けられた開閉自在な補充口８８を開いて、洗剤や柔軟剤をタンク内に補充することができる。
In the fourth embodiment, the
駆動手段６２とポンプ手段４７とはカップリング６１とカップリング受け部６４とによって分離されているから、ポンプ手段４７には供給モータ６５を駆動するための配線が不要であり、タンク３２、３３とを取り外して水洗いできるので、信頼性の高い洗濯機を提供することができる。
Since the driving means 62 and the pump means 47 are separated by the
［第５の実施形態］
第５の実施形態について図２３を用いて説明する。
[Fifth Embodiment]
A fifth embodiment will be described with reference to FIG.
図２３は第五実施形態の構成を示すＢ−Ｂ断面図であり、第１の実施形態における図７と同様な断面図であり、洗剤タンク収納領域３７ないし柔軟剤タンク収納領域３８を簡略的に図示している。
23 is a cross-sectional view taken along the line BB showing the configuration of the fifth embodiment, and is a cross-sectional view similar to FIG. 7 in the first embodiment. The detergent
第１の実施形態との相違は、駆動手段６２はタンク蓋体３１に設けられているのではなく、洗剤タンク収納領域３７ないし柔軟剤タンク収納領域３８の下側に設けられ、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３の底面を挟んで内側に設けられたギヤポンプ５１と外側に設けられたカップリング６１とは、例えばオーリングなどのシール部材９２を介して漏れを防止しつつ回転可能に接続されている。カップリング６１は駆動手段６２に設けられたカップリング受け部６４と着脱可能であって、互いにかみあった際には駆動トルクを伝達可能な構成である。
The difference from the first embodiment is that the driving means 62 is not provided in the
第五実施形態において、供給モータ６５が回転すると減速手段６６を介してカップリング受け部６４が減速回転し、カップリング６１に駆動トルクを伝達して洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３の内側に配置されたギヤポンプ５１を回転することで、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３内部の洗剤ないし柔軟剤を矢印のように供給管５４を介して吐出口５６から吐出する構成である。
In the fifth embodiment, when the
［第６の実施形態］
第６の実施形態について図２４を用いて説明する。
[Sixth Embodiment]
A sixth embodiment will be described with reference to FIG.
図２４は第六実施形態の構成を示すＢ−Ｂ断面図であり、第１の実施形態における図７と同様な断面図であり、洗剤タンク収納領域３７ないし柔軟剤タンク収納領域３８を簡略的に図示している。
24 is a cross-sectional view taken along the line B-B showing the configuration of the sixth embodiment, and is a cross-sectional view similar to FIG. 7 in the first embodiment, and the detergent
第１の実施形態との相違は、駆動手段６２はタンク蓋体３１に設けられているのではなく、洗剤タンク収納領域３７ないし柔軟剤タンク収納領域３８の側面に設けられ、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３の側面を挟んで内側に設けられたギヤポンプ５１と外側に設けられたカップリング６１とは、例えばオーリングなどのシール部材９２を介して漏れを防止しつつ回転可能に接続されている。カップリング６１は駆動手段６２に設けられたカップリング受け部６４と着脱可能であって、互いにかみあった際には駆動トルクを伝達可能な構成である。
The difference from the first embodiment is that the drive means 62 is not provided in the
第六実施形態において、供給モータ６５が回転すると減速手段６６を介してカップリング受け部６４が減速回転し、カップリング６１に駆動トルクを伝達して洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３の内側に配置されたギヤポンプ５１を回転することで、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３内部の洗剤ないし柔軟剤を矢印のように供給管５４を介して吐出口５６から吐出する構成である。
In the sixth embodiment, when the
洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３を取り外す際には、カップリング受け部６４とカップリング６１のかみあいが外れるまで洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３を右方にずらした後、上方に移動することで洗濯機本体から取り外すことができる。装着する際は、その逆の動作を行う。
When removing the
なお、第１の実施形態から第六実施形態においてはカップリング６１とカップリング受け部６４とを着脱することで、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３の取り外しを可能としつつ、ギヤポンプ５１の駆動トルクを伝達可能としていたが、その構成に限定されるものではない。
In the first to sixth embodiments, the driving torque of the
第１の実施形態について説明すると、図７において、カップリング６１とカップリング受け部６４とを一体化し、第一のポンプ駆動歯車７５ないし第二のポンプ駆動歯車７６をポンプ手段４７に設ける。揺動歯車７３はタンク蓋体３１に設け、タンク蓋体３１の開閉と連動して第一のポンプ駆動歯車７５ないし第二のポンプ駆動歯車７６と揺動歯車７３との噛み合いを着脱できる位置に配置する。
The first embodiment will be described. In FIG. 7, the
タンク蓋体３１を開放すれば歯車のかみあいが外れて、洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３を取り出すことができる。洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３を装着した後、タンク蓋体３１を閉止すれば歯車同士が噛合って駆動トルクを伝達できる。
If the
＜効果＞
＜洗濯処理液自動供給＞
以上の説明のように、それぞれのタンクに充填された洗剤と柔軟剤とを、洗濯工程ないしすすぎ工程のうち所定のタイミングで、適切な供給量だけ自動的に供給することができる。さらに布量測定手段を備えて、測定された布量に応じた供給量を供給するよう制御すれば、洗剤や柔軟剤を使いすぎることも不足することもないので、洗剤や柔軟剤の無駄のない洗濯機を提供できる。
<Effect>
<Automatic supply of laundry treatment liquid>
As described above, the detergent and softener filled in each tank can be automatically supplied in an appropriate supply amount at a predetermined timing in the washing process or the rinsing process. Furthermore, if it is provided with a cloth amount measuring means and controlled to supply a supply amount corresponding to the measured cloth amount, it is possible to avoid excessive or insufficient use of detergents and softeners. Can provide no washing machine.
＜正逆転切り替え動作＞
供給モータ６５を正転と逆転とに回転方向を切り替えることにより、正転の際は洗剤タンク３２に設けられたギヤポンプを駆動して洗剤を供給し、逆転の際は柔軟剤タンク３３に設けられたギヤポンプを駆動して柔軟剤を供給するように構成したので、１つのモータのみで２つのギヤポンプを選択駆動できるので、駆動系を安価に構成できる。
<Forward / reverse switching operation>
By switching the rotation direction of the
＜残量検知＞
残量検知手段を備えたので、洗剤ないし柔軟剤のタンク内の残量を検出して、残量が所定量より少ない場合にはユーザに報知することができるので、洗剤や柔軟剤の不足を防止して信頼性の高い洗濯機を提供できる。
<Remaining amount detection>
Since the remaining amount detecting means is provided, it is possible to detect the remaining amount of the detergent or softener in the tank and notify the user when the remaining amount is less than the predetermined amount. It is possible to prevent and provide a highly reliable washing machine.
＜蓋体寸法とタンク着脱＞
蓋体にモータと減速ギヤとを備えた駆動手段を内蔵し、蓋体を閉じた際には駆動手段とポンプ部に設けた駆動力連結手段２９を接続してモータの駆動力をギヤポンプ５１に伝達し、蓋体を開いた際には駆動力連結手段２９のカップリング受け部６４とカップリング６１とは分離する構成である。タンク蓋体３１を開放した際の開口寸法は洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３の平面視よりも大なる寸法とすれば、洗剤タンク３２および柔軟剤タンク３３の取り外しおよび装着が容易である。
<Lid dimensions and tank attachment / detachment>
The lid has a built-in driving means including a motor and a reduction gear. When the lid is closed, the driving means and the driving force connecting means 29 provided in the pump portion are connected to transfer the driving force of the motor to the
＜カップリング信頼性＞
駆動力連結手段２９は洗濯機本体４の上面に設けられたタンク蓋体３１の下面と、タンク３２、３３の上面との間に設けられている。すなわちタンク３２、３３内に洗剤ないし柔軟剤を満タンに補充したとしても駆動力連結手段２９の高さは液面よりも高い。したがって、洗剤ないし柔軟剤がタンク３２、３３から漏れた場合であっても駆動力連結手段２９、ないしタンク蓋体３１に設けられた駆動手段６２に液面が到達することはなく、駆動手段６２に洗剤ないし柔軟剤が侵入することがない。
<Coupling reliability>
The driving
またさらに、駆動力連結手段２９のうち回転駆動するカップリング受け部６４はタンク蓋体３１の下面に設けられているので、タンク蓋体３１を開放した際には洗濯機本体４の上面よりもさらに高い位置に、ほぼ鉛直となった面に開口する構成となる。
Furthermore, since the
洗剤ないし柔軟剤をユーザがタンク３２、３３に補充するためにタンク３２、３３を出し入れする際に、洗剤ないし柔軟剤が垂れたとしても、洗剤ないし柔軟剤は洗濯機本体４の上面、ないしタンク収納容器３４の内部に垂れる。タンク収納容器３４の内部には例えばカップリング受け部６４のごとき回転駆動部が設けられていないために、垂れた洗剤が回転駆動部内に侵入してポンプの駆動を妨げることがないので信頼性の高い洗濯機を提供できる。
Even if the detergent or softener drips when the user removes or puts in the
＜タンク配線レス＞
ポンプ手段４７を駆動するための供給モータ６５への配線は洗濯機本体４からタンク蓋体３１の内部に配されており、タンク３２、３３には供給モータ６５への配線がない構成である。さらにタンク３２、３３の残量検出手段７９もタンクの外側に配置されており、残量検出手段７９の配線も洗濯機本体４内に配されている。
<No tank wiring>
The wiring to the
したがってタンク３２、３３には電気部品が配置されていないので、タンク３２、３３を着脱する際に、所謂コネクタのごとき電気接点を有する配線接続手段の着脱を要さないので、電気接点に洗剤が付着するなどによって接触不良を生じることがなく、信頼性の高い洗濯機を提供できる。
Therefore, since no electrical components are arranged in the
＜タンク清掃性＞
タンク３２、３３は取り外しが容易であり、かつ配線や電気接点を有さない構成なので、タンク３２、３３全体を水に漬けることもできる。したがって、タンク３２、３３内部に残留した洗剤や柔軟剤を水洗いして除去することが容易であり、タンクを清潔に保つことができる。また新たに洗剤ないし柔軟剤を補充した際に、タンク３２、３３内部に付着したままの古い洗剤や柔軟剤と混合して洗浄性能が劣化する恐れも無いので、信頼性の高い洗濯機を提供できる。
<Tank cleanability>
Since the
＜ポンプ清掃性＞
駆動手段６２からポンプ手段４７は連結および分離可能な駆動力連結手段２９を備えたので、タンクとポンプ手段４７は着脱可能で取り外すことができ、かつタンクおよびポンプ手段４７には、ポンプ手段４７を駆動する電力を供給するための配線は備えておらず、さらに洗剤・柔軟剤の残量を検出する検知手段に接続した配線をもたない構造と出来るため、取り外しが容易かつタンク内部およびポンプ内部も洗浄することが可能となり、清掃性や信頼性を向上した洗濯機を提供出来る。
<Pump cleanability>
Since the drive means 62 to the pump means 47 are provided with a drive force connecting means 29 that can be connected and separated, the tank and the pump means 47 can be detached and removed, and the tank and pump means 47 are provided with the pump means 47. There is no wiring for supplying power to drive, and there is no wiring connected to the detection means for detecting the remaining amount of detergent and softener, so it can be easily removed and inside the tank and pump It is possible to provide a washing machine with improved cleaning properties and reliability.
ポンプ手段４７はタンク本体４５から取り外すことができるので、ポンプ手段４７の吸入口を水に漬け、カップリング６１を手で回転すれば、水は吸入口４８から吸入されてギヤポンプ５１の内部を通り吐出口５６から排出されるので、ポンプ手段４７の内部を水で洗浄することができる。そのため古い洗剤や柔軟剤が劣化してポンプの詰まりを防止でき、あるいは新たに洗剤ないし柔軟剤を補充した際に、ポンプ手段４７内部に付着したままの古い洗剤や柔軟剤と混合して洗浄性能が劣化する恐れも無いので、信頼性の高い洗濯機を提供できる。
Since the pump means 47 can be removed from the
またさらに、ポンプ手段４７のケースを透明樹脂で成型すれば、ポンプ内に洗剤や柔軟剤が残留しているか、清掃が完了したかを目視確認できるので好適である。 Furthermore, it is preferable to mold the case of the pump means 47 with a transparent resin, since it is possible to visually check whether the detergent or softening agent remains in the pump or whether the cleaning is completed.
＜ギヤポンプ高さ＞
ギヤポンプ５１の配置高さは、タンク３２、３３に洗剤ないし柔軟剤を補充した際の液面高さよりも低い位置に配置すれば、洗剤ないし柔軟剤を補充した際にはギヤポンプ５１は洗剤ないし柔軟剤に浸かった状態、すなわち所謂「呼び水」をした状態となる。すなわち空気の負圧によってギヤポンプ５１の高さまで洗剤ないし柔軟剤を吸引する必要がないので、洗剤ないし柔軟剤を確実に供給することができ、信頼性の高い洗濯機を提供できる。
<Gear pump height>
If the
＜手動供給との両立＞
ユーザの好みに応じて洗剤タンク３２内の洗剤を用いて洗濯する場合と、あるいは洗剤投入口２５に投入した別の洗剤で洗濯する場合、とを自在に使い分けることができるので、使い勝手が良い洗濯処理液自動投入手段３０を備えた洗濯機を提供できる。
<Balancing with manual supply>
Depending on the user's preference, washing with the detergent in the
＜フィルタ構造＞
ポンプ手段４７の吸入口４８の周囲にはスリット５９を設けたフィルタ５８を備えたので、異物が吸入されてギヤポンプ５１に詰まることを防止して、信頼性の高い洗濯処理液自動投入手段３０を提供できる、という効果がある。
<Filter structure>
Since the
本実施形態においては１つのモータの正逆転に応じて２つのポンプを選択駆動する構成としたが、それぞれのタンク毎にモータと減速手段を備え、異なるモータを選択的に駆動して洗剤と柔軟剤とを選択して供給する構成であってもよい。 In the present embodiment, the two pumps are selectively driven according to the forward / reverse rotation of one motor. However, each tank is provided with a motor and a speed reduction means, and different motors are selectively driven to provide detergent and softness. The structure which selects and supplies an agent may be sufficient.
本実施形態においてポンプはギヤポンプであるとしたが、ギヤポンプに限定されるものではなく、ピストンポンプ、ダイアフラムポンプ、ベーンポンプ、など他の方式のポンプであってもよい。 In the present embodiment, the pump is a gear pump. However, the pump is not limited to a gear pump, and may be another type of pump such as a piston pump, a diaphragm pump, or a vane pump.
また、特許文献１に開示された構成では、搬送ポンプは直流モータと、ギヤポンプと、を内部に設けて液体内に侵漬する構造なので、搬送ポンプの小型化には限界があった。ギヤポンプの回転速度を適正化するために直流モータからギヤポンプまでの間に減速歯車を設ける場合にも、減速歯車は搬送ポンプの内部に設けなければならない。搬送ポンプは洗剤タンク内に設けられているので寸法に制約があり、モータの大きさや減速歯車の減速比には限界があった。一方、以上の実施例では、駆動手段６２からポンプ手段４７に伝達される回転駆動力を連結および分離可能な駆動力連結手段２９を備えるため、上記のような問題点を解消できる。 Further, in the configuration disclosed in Patent Document 1, since the transport pump has a structure in which a DC motor and a gear pump are provided inside and immersed in the liquid, there is a limit to downsizing the transport pump. Even when a reduction gear is provided between the DC motor and the gear pump in order to optimize the rotation speed of the gear pump, the reduction gear must be provided inside the transport pump. Since the transport pump is provided in the detergent tank, the size is limited, and the size of the motor and the reduction ratio of the reduction gear are limited. On the other hand, in the above embodiment, since the driving force coupling means 29 capable of coupling and separating the rotational driving force transmitted from the driving means 62 to the pump means 47 is provided, the above problems can be solved.
また、上記実施例はドラム式洗濯機を例に説明したが、本発明はこれに限られず、タテ型洗濯機に適用出来得る。 Moreover, although the said Example demonstrated the drum type washing machine as an example, this invention is not limited to this, It can apply to a vertical type washing machine.
［第７の実施形態］
第７の実施形態について図２５から図３７を用いて説明する。
[Seventh Embodiment]
A seventh embodiment will be described with reference to FIGS. 25 to 37.
図２５は、本発明の第７の実施形態に係る洗濯機の斜視図を示す。図２６は正面図であり、前面カバー１８を仮想的に取り外して内部構成の一部を図示している。図２７は上面図を示しており、図２８は図２７におけるＧ−Ｇ断面図を示し、説明のために水受け槽である円筒状の水槽１７と回転ドラム２０の一部を仮想的に破断して図示している。
FIG. 25 is a perspective view of a washing machine according to the seventh embodiment of the present invention. FIG. 26 is a front view illustrating a part of the internal configuration by virtually removing the
図２９は洗濯処理液自動投入手段をＪ方向からみた斜視図、図３０は洗濯処理液自動投入手段の（ａ）上面図、および（ｂ）後面図である。 FIG. 29 is a perspective view of the laundry processing liquid automatic charging means as viewed from the J direction, and FIG. 30 is a top view and (b) a rear view of the laundry processing liquid automatic charging means.
図３１は洗剤タンク３２をＰ方向からみた斜視図であり、図３２は洗濯処理液自動投入手段のＫ−Ｋ断面図、図３３は洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３に備えられたポンプ手段４７の構成を示す斜視図、図３４はＭ−Ｍ断面図である。図３５は図３４のＮ−Ｎ部分断面図である。
31 is a perspective view of the
図３６は洗剤ないし柔軟剤の粘度に対するギヤポンプ５１による供給量の特性を示す図であって、（ａ）は駆動手段６２の減速比が大の場合、（ｂ）は減速比が中で適切な場合、（ｃ）は減速比が小の場合に供給量が変化する傾向を示す概略説明図である。
FIG. 36 is a diagram showing the characteristics of the supply amount by the
図３７は駆動手段６２の減速比と、粘度の相違による「供給量ばらつき」の傾向を示す概略説明図である。 FIG. 37 is a schematic explanatory diagram showing the tendency of “supply amount variation” due to the difference in the reduction ratio of the driving means 62 and the viscosity.
第７の実施形態が第１の実施形態と異なるところは、洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３とを互いに前後に併置するのではなく互いに左右に併置し、さらに洗剤タンク３２を柔軟剤タンク３３の左方かつ洗濯機本体４の左側面に近接して配置したことであり、洗剤タンク３２の容量が柔軟剤タンク３３の容量よりも大となるよう構成している。さらに、洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３からポンプによって汲み上げられた洗剤ないし柔軟剤の投入領域３９がタンク収納容器３４の後面側に配置され、タンク収納容器３４と、給水栓７や給水電磁弁１２を備えた給水手段９３との間に配置されたことである。
The seventh embodiment is different from the first embodiment in that the
そのため、投入領域３９は給水手段９３に近接して配置されるので、給水手段９３から投入領域３９に給水する第二の給水管４０が短くて済む、という利点がある。
Therefore, since the injection | throwing-in area |
さらに、一端をタンク収納容器３４の底面の開口に接続し、他端を第一の洗剤供給管１４に接続した第三の洗剤供給管１１８を設けた。タンク収納容器３４の内部にこぼれた洗剤ないし柔軟剤は、第三の洗剤供給管１１８、第一の洗剤供給管１４を経由して、水槽１７内部に投入される。
Further, a third
左側外枠２と右側外枠２の上面に左右両端を固定され、左右の外枠２を互いに連結する例えば鉄板で構成された固定ステー９４を備え、固定ステー９４の後面側には洗濯処理液自動投入手段３０のタンク収納容器３４の前側辺が取付ネジ１１６で固定され、固定ステー９４の前面側には洗剤投入口２５の後側辺が、図示しないネジ等により固定されている。
Both left and right ends are fixed to the upper surfaces of the left
タンク収納容器３４の右側側面に沿って、給水電磁弁１２と洗剤投入口２５とを接続した第一の給水管９を配置する。タンク収納容器３４の右側側面から凸した１つまたは複数のタンク側面ガイド９５を形成し、複数のタンク側面ガイド９５を第一の給水管９の直径よりやや少なる間隔を隔てて上下に配置して第一の給水管９を押し込めば、タンク側面ガイド９５によって第一の給水管９を固定することができる。
A first
さらに図３０に示すように、第一の給水管９はタンク収納容器３４の前辺に沿って右方から左方に配置され、洗剤投入口２５に接続される。
Further, as shown in FIG. 30, the first
このように共通の固定ステー９４にタンク収納容器３４と洗剤投入口２５とをともに固定する構成としたので、それぞれに個別の固定部材を設ける必要が無く、さらに互いの配置寸法関係が運転時や輸送中の振動や衝撃で移動したり、位置がずれることがないので、第一の給水管９の固定が確実であり、信頼性の高い洗濯機を提供できる。
Since the
またさらに、第７の実施形態が第１の実施形態と異なるところは、第１の実施形態において供給モータ６５は１つのみであり、供給モータ６５を正転した場合は揺動歯車７３を介して洗剤タンク３２内の洗剤を投入領域３９内に供給し、供給モータ６５を逆転した場合は揺動歯車７３を介して柔軟剤タンク３３内の柔軟剤を投入領域３９内に供給する構成であったが、第７の実施形態においては図２９に示すように、洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３のそれぞれに設けられたポンプ手段４７に対応して、それぞれ独立した洗剤供給モータ６５ａ、柔軟剤供給モータ６５ｂが設けられていることが異なる。
Furthermore, the seventh embodiment differs from the first embodiment in that only one
洗剤供給モータ６５ａと柔軟剤供給モータ６５ｂの軸にはそれぞれウォームギヤ６７が設けられ、カップリング受け部６４にはウォームホイール７０が設けられてウォームギヤ６７と噛合っており、洗剤供給モータ６５ａと柔軟剤供給モータ６５ｂを回転させるとウォームホイール７０が減速しつつ回転し、カップリング受け部６４を回転駆動する。ウォームギヤ６７とウォームホイール７０は、本実施形態における減速手段６６を構成している。
The shafts of the
洗剤供給モータ６５ａを正転方向に駆動すると、洗剤タンク３２内のポンプ手段４７を駆動して、洗剤タンク３２内の洗剤を投入領域３９内に所定量供給し、柔軟剤供給モータ６５ｂを正転方向に駆動すると、柔軟剤タンク３３内のポンプ手段４７を駆動して、柔軟剤タンク３３内の洗剤を投入領域３９内に所定量供給する構成である。
When the
ここで、洗剤ないし柔軟剤を供給して停止した後、ポンプ手段４７内部に残留した洗剤ないし柔軟剤の量が異なる場合があるので、その相違によって供給量に誤差が生じる、という課題がある。 Here, after the detergent or softening agent is supplied and stopped, the amount of the detergent or softening agent remaining in the pump means 47 may be different, so that there is a problem that an error occurs in the supply amount due to the difference.
またさらに、洗剤ないし柔軟剤を補充する際、ないし清掃のためタンク３２、３３を取り外す際には、タンク蓋体３１とともに駆動手段６２を後方に開放する構成としているため、開放された駆動手段６２の前面にはポンプ手段４７に駆動力を伝達するカップリング受け部６４が露出する。カップリング受け部６４に洗剤ないし柔軟剤がかかると、カップリング受け部６４の外周の隙間から駆動手段６２の内部に侵入したり、あるいは固着して駆動力の伝達を阻害する、という課題がある。
In addition, when the detergent or softener is replenished or when the
図３１と図３２、および適宜図２５から図３０を用いて、洗剤タンク３２と柔軟剤タンク３３の構造の一例について説明する。
An example of the structure of the
図６ないし図７に示す第１の実施形態と異なるところは、ポンプケース４９はタンク蓋部４４と一体であってタンク底面４６に近接する方向に延伸されており、タンク本体４５の開放された上面に嵌合して、上面のカバーを構成している。タンク蓋部４４の上面の一部にはツマミ状の凸部であるタンク蓋開き把手９６が設けられており、タンク蓋部４４をタンク本体４５から取り外す際に手指をかけることができるので、容易にタンク蓋部４４を取り外すことができる。
A difference from the first embodiment shown in FIGS. 6 to 7 is that the
タンク把手４４ａはタンク本体４５に設けられた把手支点９７のまわりに回動自在に軸支されており、タンク収納容器３４に収納される際にはタンク把手４４ａはタンク蓋部４４の上面と略同一の高さで略水平に位置した収納位置にあり、タンク把手４４ａを把手支点９７のまわりに回動して図３１の破線で図示するような、略垂直に位置したタンク着脱位置とすることができる。タンク把手４４ａが収納位置にある場合にはタンク把手４４ａを含めた洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３の全高を抑制することができるので小型化に適した構成である。タンク把手４４ａをタンク着脱位置とした際には、タンク把手４４ａを把持して上方に引き上げることで洗剤タンク３２ないし柔軟剤タンク３３をタンク収納容器３４から取り外すことができ、容易に着脱が可能な構成である。
The tank handle 44 a is pivotally supported around a
把手支点９７をタンク本体４５に設けたので、タンク把手４４ａを把持して持ち上げた際にタンク本体４５が落下ないし転倒することがなく、安定して取り外しが可能である。
Since the
タンク蓋部４４にはさらに、供給蓋支軸９８のまわりに回動自在に軸支された開閉可能な供給蓋９９が設けられており、供給蓋９９を開放した際に生じる開口から洗剤ないし柔軟剤をタンク３２、３３内に供給できる。タンク３２、３３内の液体洗剤ないし柔軟剤の残量が減少した際に、タンク３２、３３を取り外すことなく供給蓋９９を開放するだけで、液体洗剤ないし柔軟剤を補充することができる。あるいはまた、タンク３２、３３をタンク収納容器３４から取り外した状態で供給蓋９９を開放して液体洗剤ないし柔軟剤を補充することもできる。
The
タンク蓋部４４と供給蓋９９の供給蓋支軸９８から最も離れた面には凹部である指掛け部１００が設けられ、供給蓋９９を開放しやすくしている。
A
タンク３２、３３内の液体洗剤ないし柔軟剤を使い切った後、定期的にタンク３２、３３を取り外してタンク内部を水洗いすることで、残留した洗剤ないし柔軟剤を水で洗い流して固着などを防止することが望ましい。さらに、ギヤポンプ５１と供給管５４の内部に残留した液体洗剤ないし柔軟剤を排出し、ギヤポンプ５１と供給管５４の内部も水洗いすることが望ましい。
After the liquid detergent or softener in the
タンク３２、３３を取り外した後、タンク３２、３３内に水を入れるか、あるいはさらにタンク蓋部４４をタンク本体４５から取り外してからポンプ手段４７下端の吸入口４８を水に浸して、手でカップリング６１を回転させるとギヤポンプ５１は回転するのでギヤポンプ５１は水を吸入して供給管５４を経由し、吐出口５６から排出される。この動作を継続することでギヤポンプ５１と供給管５４の内部に通水することはできるものの、手を用いてはカップリング６１を低速に回転させることしかできないので、水洗いに時間がかかり、水の流速も低速なので水洗いの能力に限界がある。
After removing the
本実施形態においては、カップリング６１の下方に例えば歯数が１０ないし１２程度のピニオンギヤ１０１を設け、ピニオンギヤ１０１と噛み合う早回しギヤ１０２を早回しギヤ中心１０３のまわりに回転自在に設けた構成である。早回しギヤ１０２の歯数を例えば３０から３６とすれば、カップリング６１を早回しギヤ１０２の３倍の回転速度で回転することができる。早回しギヤ１０２には指先を引っ掛けられるような、例えば凹部や突起を上面に設けることで、指先の動作で早回しギヤ１０２を経由して高速でカップリング６１を回転できるので、ギヤポンプ５１と供給管５４内部に十分な水量を通水することができ、回転速度に比例して流速も大となるので水洗いが短時間で済むとともに、ギヤポンプ５１や供給管５４の詰りを防止して、信頼性の高い洗濯機を提供できる。
In the present embodiment, a
図３３から図３５により、ギヤポンプ５１の構造について説明する。図３３はポンプ手段４７の構成を示しており、第１の実施形態との相違は、ポンプケース４９の形状を円柱形状ではなく四角柱形状としたこと、吸入管５０を持たず、ギヤポンプ５１はタンク底面４６に近接して配置されていること、である。
The structure of the
図３６と図３７を用いて、粘度の異なる洗剤や柔軟剤を供給する際の、供給モータ６５ａ、６５ｂと、減速手段６６と、ギヤポンプ５１の供給特性について説明する。
36 and 37, the supply characteristics of the
一般的に、柔軟剤は、粘度が約１ｍＰａ・ｓ程度である水よりは粘度が高いものの、例えば２０℃程度の室温における粘度は２０から１００ｍＰａ・ｓ程度のものが多い。液体洗剤は室温においては約１００から３００Ｐａ・ｓ程度、さらに氷点に近い低温における粘度は１０００から１２００ｍＰａ・ｓとなるものもあり、低粘度の柔軟剤から高粘度の液体洗剤までの粘度の相違は、約６０倍にも及ぶ。 Generally, softeners have a viscosity higher than that of water having a viscosity of about 1 mPa · s, but, for example, a viscosity at room temperature of about 20 ° C. is often about 20 to 100 mPa · s. Liquid detergents have a viscosity of about 100 to 300 Pa · s at room temperature, and the viscosity at low temperatures close to freezing is 1000 to 1200 mPa · s. The difference in viscosity from a low viscosity softener to a high viscosity liquid detergent is About 60 times.
粘度の異なる液体洗剤や柔軟剤を自動供給する際に、供給量の目標値となる目標供給量は液体洗剤や柔軟剤の製品ごと、あるいは衣類の汚れ量などによって異なったものとなる。例えば標準的な洗濯工程に有する液体洗剤の目標供給量は、濃縮型洗剤と非濃縮型洗剤とでは大きく異なり、それぞれ製造業者や製品によっても異なる。柔軟剤の目標供給量も製品毎に異なる。 When automatically supplying liquid detergents and softeners having different viscosities, the target supply amount that is the target value of the supply amount differs depending on the product of the liquid detergent and softener, or the amount of dirt on clothes. For example, the target supply of liquid detergent in a standard laundry process differs greatly between concentrated detergents and non-concentrated detergents, and also varies depending on the manufacturer and product. The target supply of softeners varies from product to product.
ここで、目標供給量を供給するまでにかかる供給時間は柔軟剤と液体洗剤とで同じである必要はないが、一方で、目標供給量に対しては精度よく供給したいので、供給モータ６５ａ、６５ｂに印加する電圧を一定とした条件で、粘度の大小にかかわらずギヤポンプ５１から単位時間あたりの供給量が一定であることが望ましい。単位時間あたりの供給量が一定であれば、ギヤポンプ５１の駆動時間を制御することで、目標供給量に対して精度良く洗剤ないし柔軟剤を供給できるためである。
Here, the supply time required to supply the target supply amount does not need to be the same for the softening agent and the liquid detergent. On the other hand, since it is desired to supply the target supply amount with high accuracy, the
しかし、搬送する液体の粘度の大小に応じてギヤポンプ５１の特性は変化するから、単位時間あたりの供給量は一定にならず、粘度の大小に応じて変動する。
However, since the characteristics of the
ここで、粘度の最も小さい柔軟剤から粘度の最も大きい液体洗剤までの粘度範囲において、単位時間あたり最大の供給量と最小の供給量との差を「供給量ばらつき」と称するものとする。 Here, in the viscosity range from the softener having the lowest viscosity to the liquid detergent having the highest viscosity, the difference between the maximum supply amount and the minimum supply amount per unit time is referred to as “supply amount variation”.
柔軟剤ないし液体洗剤の粘度を予め特定することはできないので、ポンプの望ましい特性としては、低粘度から高粘度の範囲において、「供給量ばらつき」が小さいことである。そのような供給精度を備えたギヤポンプ５１と、ギヤポンプ５１を駆動する減速手段６６の好適な条件について説明する。
Since the viscosity of the softener or liquid detergent cannot be specified in advance, a desirable characteristic of the pump is that the “supply amount variation” is small in the range from low viscosity to high viscosity. A suitable condition for the
先に説明したように、供給モータ６５ａ、６５ｂは例えば駆動電圧が１２Ｖ程度の直流ブラシモータであるとし、減速手段６６によって減速してギヤポンプ５１を回転させる。供給モータ６５ａ、６５ｂは所謂ステッピングモータやサーボモータのように、速度制御の可能なモータであってもよいが、これらは直流ブラシモータと比べて高価である。一般的な直流ブラシモータの回転速度と出力トルクとの関係について説明すると、一定の駆動電圧を印加した状態において回転速度は出力トルクに応じて変化する特性がある。すなわち、最高回転速度は出力トルクがゼロの空転時に得られ、出力トルクの増加とともに低速になり、回転速度がゼロとなって停止した時点で最大の出力トルクを生じる。すなわち、負荷トルクの増加に応じて回転速度は直線的に減少する特性をもつ。
As described above, the
このような特性を備えた直流ブラシモータでギヤポンプ５１を回転駆動して洗剤ないし柔軟剤を供給すると、ギヤポンプ５１による負荷トルクが一定であれば、供給モータ６５ａ、６５ｂは負荷トルクに応じた一定の回転速度で回転する。しかし、供給される液体洗剤ないし柔軟剤の粘度が異なる場合には粘性抵抗などが異なるために、供給モータ６５ａ、６５ｂの回転速度は変化する。
When the
ギヤポンプ５１の供給特性について、図３４から図３７を用いて説明する。
Supply characteristics of the
図３４と図３５に示すように、ギヤポンプ５１を矢印方向に回転すると、ギヤポンプ５１の駆動ギヤ５１ａおよび従動ギヤ５１ｂの歯とギヤポンプ壁５５との間の隙間に閉じ込められた液体洗剤ないし柔軟剤は、駆動ギヤ５１ａおよび従動ギヤ５１ｂとともに回転し、吸入口４８から供給管５４ないし吐出口５６に向けて搬送される。吸入口４８側は低圧となってタンク３２、３３内から液体洗剤ないし柔軟剤を吸入し、供給管５４側は高圧となって吐出口５６に向けて液体洗剤ないし柔軟剤を搬送する。
As shown in FIGS. 34 and 35, when the
ここで、駆動ギヤ５１ａと従動ギヤ５１ｂとのギヤかみあい部５２においては、駆動ギヤ５１ａないし従動ギヤ５１ｂの側面と、対向する壁面との間に生じる側面すきまδを通って、高圧の供給管５４側から低圧の吸入口４８側に向けて破線矢印に示す方向の流れが生じる。この流れは吸込側から吐出側に搬送される液体洗剤ないし柔軟剤の流れに対しては逆流（以下、「側面もれ」と称する場合がある）であり、この逆流の多少が「供給量ばらつき」に影響する。側面もれは、液体が側面すきまδを通りやすいほど大となるので、粘度が低いほど大なる傾向をもつ。
Here, in the
言うまでもなく逆流が少ないほど「供給量ばらつき」は減少するので、側面すきまδをできるだけ小さくすることが望ましいものの、高精度な部品を用いた高価な構成となる。 Needless to say, the smaller the backflow, the smaller the “supply amount variation”. Therefore, although it is desirable to make the side clearance δ as small as possible, an expensive configuration using highly accurate parts is obtained.
一方で、ギヤポンプ５１やポンプケース４９などの構成部品を樹脂で製作するものとすれば、例えば側面すきまδは０．１ｍｍ程度の隙間が必要となる。この隙間を介した側面もれは、液体の粘度が低いほど大となり、粘度が高いほど小となる傾向をもつ。側面もれが大であれば結果として吐出口５６から吐出される供給量が減少するので、「供給量ばらつき」の増加を招く。
On the other hand, if the component parts such as the
また、側面もれに対しては側面すきまδの影響が大であってギヤポンプ５１の回転速度による影響は小さいので、側面すきまδが同一であれば、ギヤポンプ５１を高速で回転して供給速度を増加するほど供給量に対する側面もれの割合は小となって「供給量ばらつき」は減少し、逆にギヤポンプ５１を低速で回転して供給速度が低下するほど、側面もれの影響は大となって「供給量ばらつき」は増加する。
Further, since the effect of the side clearance δ is large and the effect of the rotational speed of the
一方、吸入口４８から吸入されて以降、供給管５４を通過して吐出口５６から吐出されるまでの液体の搬送経路には粘性抵抗が生じる。言うまでもなく、粘性抵抗は液体の粘度が低いほど小さく、粘度が高いほど大、となる傾向をもつ。先に説明したように、供給モータ６５ａ、６５ｂとして直流ブラシモータを用いると、負荷トルクの増加に応じて回転速度は直線的に減少する特性をもつので、液体の粘度が低いほどギヤポンプ５１の回転速度は高速であり、粘度が高いほど回転速度は低下する傾向をもつ。回転速度が低下すれば、結果として吐出口５６から吐出される液体量が減少するので、「供給量ばらつき」の増加を招く。
On the other hand, after the suction from the
このように、側面すきまによって生じる逆流である側面もれは液体の粘度が低いほど大、粘性抵抗による回転速度の低下は液体の粘度が高いほど大、という互いに逆の傾向をもつ。 As described above, the side leakage, which is the reverse flow generated by the side clearance, has a tendency to be opposite to each other such that the lower the viscosity of the liquid is, the lower the rotational speed due to viscous resistance is.
粘度の「供給量ばらつき」に対する影響を図３６のグラフを用いてさらに詳しく説明する。図３６（ａ）から（ｃ）は、粘度ηによる側面もれと回転速度変動の影響を誇張して示した説明図である。 The effect of the viscosity on the “supply amount variation” will be described in more detail with reference to the graph of FIG. 36 (a) to 36 (c) are explanatory views exaggeratingly showing the influence of the side surface leakage and the rotational speed fluctuation due to the viscosity η.
図３６（ａ）から（ｃ）の横軸は液体の粘度であり、一例として左端は粘度ηの小なる柔軟剤、一方右端は粘度ηが最大の、例えば液体洗剤を氷温近くまで冷却した場合を示す。 36A to 36C, the horizontal axis represents the viscosity of the liquid. As an example, the left end is a softener having a small viscosity η, while the right end is the maximum viscosity η, for example, the liquid detergent is cooled to near ice temperature. Show the case.
縦軸は供給量の比率を示しており、側面もれが無く、かつ粘性抵抗による回転速度の低下が無い理想状態を１００％として、そこからの供給量の減少割合を示している。 The vertical axis shows the ratio of the supply amount, and shows the reduction rate of the supply amount from the ideal state where there is no side shift and the rotation speed does not decrease due to viscous resistance as 100%.
図３６（ａ）から（ｃ）は、それぞれ供給モータ６５ａ、６５ｂは同一の出力特性を備えた直流モータであり、かつ側面すきまδは同一であるものとし、供給モータ６５ａ、６５ｂからギヤポンプ５１に至るまでの減速比を互いに異なったものとしている。図中、破線は粘度による回転速度の変化傾向を示し、一点鎖線は側面もれによる供給量の低下傾向を示している。なお、図３６（ａ）から（ｃ）は、それぞれ減速比が異なるためにギヤポンプ５１の回転速度はそれぞれ異なるので、単位時間あたりの供給量は互いに異なる。
36 (a) to 36 (c), the
ギヤポンプ５１の供給量は、回転速度の低下特性と側面もれ特性との掛け算なので、実線に示すように、左端側の低粘度液体に対しては側面もれによる供給量低下が支配的であり、右端側の高粘度液体に対しては回転速度の低下による供給量低下が支配的であり、中間の粘度において供給量の極大値をもつ傾向を備える。したがって、供給量精度を表す指標として低粘度から高粘度までの全粘度範囲において、極大値を最大値とし、側面もれまたは回転速度の低下によって供給量が最小となる値を最小値とすれば、最大値と最小値の差が「供給量ばらつき」となる。言うもでもなく、「供給量ばらつき」が小なるほど供給量精度が高い。
Since the supply amount of the
図３６（ａ）は減速比を大とした場合であって、出力トルクは大きいので高粘度の液体に対してギヤポンプ５１の回転速度の低下は少ないものの、回転速度は低速なので、低粘度の液体に対する側面もれは大となる。回転速度が低速なので、単位時間あたりの供給量は最も少ない。「供給量ばらつき」は、低粘度液体の供給量と、中間粘度の極大値との間に生じる。この（ａ）の特性は、低粘度液体の供給には適さず、高粘度液体の供給に適した供給特性である。
FIG. 36 (a) shows a case where the reduction ratio is large, and since the output torque is large, the rotation speed of the
図３６（ｃ）は逆に減速比を小とした場合であって、出力トルクは小さいので高粘度の液体に対するギヤポンプ５１の回転速度の低下は大なるものの、回転速度は高速なので、低粘度の液体に対する側面もれは小さい。回転速度が高速なので、単位時間あたりの供給量は最も多い。「供給量ばらつき」は、高粘度液体の供給量と、中間粘度の極大値との間に生じる。この（ｃ）の特性は、高粘度液体の供給には適さず、低粘度液体の供給に適した供給特性である。
In contrast, FIG. 36C shows a case where the reduction ratio is small, and since the output torque is small, the rotational speed of the
図３６（ｂ）は（ａ）（ｃ）の中間の減速比とした場合であって、高粘度の液体に対するギヤポンプ５１回転速度の低下と低粘度の液体に対する側面もれの影響が同程度であり、高粘度液体の供給量と低粘度液体の供給量とはほぼ等しくなり、「供給量ばらつき」は、高粘度液体ないし低粘度液体の供給量と、中間粘度の極大値との間に生じる。
FIG. 36 (b) shows a case where the reduction ratio is intermediate between (a) and (c), and the effects of the reduction in the rotational speed of the
このような特性とすれば、低粘度から高粘度の全範囲に対して「供給量ばらつき」を最も小さくすることができるので、供給精度を向上できて好適である。 With such characteristics, the “supply amount variation” can be minimized over the entire range from low viscosity to high viscosity, which is preferable because the supply accuracy can be improved.
図３７は、横軸に減速比をとり、縦軸に「供給量ばらつき」をとった実測値の一例を示す説明図である。同一の供給モータ６５ａ、６５ｂ（小型直流モータ）に対して、４種類の異なる減速比の減速手段６６を介してギヤポンプ５１を駆動し、低粘度の柔軟剤から、氷温に冷却した液体洗剤まで、粘度が約２０から約１２００ｍＰａ・ｓまでの粘度範囲における「供給量ばらつき」を減速比ごとに採取したものである。
FIG. 37 is an explanatory diagram illustrating an example of an actual measurement value in which the horizontal axis represents the reduction ratio and the vertical axis represents “supply amount variation”. For the
減速比が２０以下の低減速比の範囲においては低トルクであり、高粘度の洗剤に対してトルク不足のため、図３６（ｃ）にて説明したような、回転速度の低下による「供給量ばらつき」の増加が見られる。 In the range of the reduction speed ratio with a reduction ratio of 20 or less, the torque is low, and the torque is insufficient with respect to the detergent having high viscosity. Therefore, as described with reference to FIG. There is an increase in “variation”.
減速比が３０以上の高減速比の範囲においては高トルクではあるが回転速度が低速であり、低粘度の柔軟剤に対して速度不足となって、図３６（ａ）にて説明したような、ギヤポンプ５１の側面もれの増加による「供給量ばらつき」の増加が見られる。
In the range of the high reduction ratio of 30 or more, the torque is high but the rotation speed is low, and the speed is insufficient with respect to the softener with low viscosity, as described in FIG. In addition, an increase in “supply amount variation” due to an increase in side leakage of the
一方、減速比が２０から３０の範囲においては、側面もれと回転速度の変動とが互いに打ち消しあって、「供給量ばらつき」は約１０％程度とほぼ一定となり、粘度によらず供給精度を確保できる供給モータ６５ａ、６５ｂと減速比の組み合わせとなる。したがって、このような範囲に供給モータ６５ａ、６５ｂと減速手段６６の減速比とを組み合わせることによって、高粘度液体の供給量と低粘度液体の供給量とはほぼ等しくなり、結果として「供給量ばらつき」を最も低減できるので、例えば粘度が約２０から約１２００ｍＰａ・ｓまでの柔軟剤から洗剤までを精度よく供給できる。換言すれば、液体の粘度によらず単位時間あたりの供給量が略一定となるので、供給モータ６５ａ、６５ｂの駆動時間を制御すれば、粘度の異なる洗剤ないし柔軟剤が所望量だけ精度よく供給される、という効果がある。
On the other hand, when the reduction ratio is in the range of 20 to 30, the side leakage and the fluctuation of the rotational speed cancel each other, and the “supply amount variation” is approximately constant at about 10%, and the supply accuracy is improved regardless of the viscosity. This is a combination of
なお、洗剤用ポンプと柔軟剤用ポンプとで互いに減速比が異なる構成としてもよく、洗剤用ポンプは減速手段６６を高減速比として高粘度液体の供給に適した低速で高トルクの特性とし、柔軟剤用ポンプは減速手段６６を低減速比として低粘度液体の供給に適した高速で低トルクの特性とすることもできる。 The detergent pump and the softener pump may have different reduction ratios. The detergent pump has a low speed and high torque characteristic suitable for supplying a high viscosity liquid with the reduction means 66 as a high reduction ratio. The softener pump can have high speed and low torque characteristics suitable for supplying a low viscosity liquid by using the speed reduction means 66 as a reduction speed ratio.
または、洗剤用ポンプと柔軟剤用ポンプとでギヤポンプ５１の側面すきまδを異なる構成としてもよい。洗剤用ポンプは側面もれが生じにくいので、精度が低い側面すきまδの大なるギヤポンプ５１であってもよく、一方で側面もれが生じやすい柔軟剤用ポンプは精度が高い側面すきまδの小なるギヤポンプ５１、としてもよい。
Alternatively, the side clearance δ of the
以上説明したように、供給される柔軟剤と液体洗剤の粘度の範囲において、供給モータ６５ａ、６５ｂと減速比とを適切に選択することによって「供給量ばらつき」を低減し、供給精度を向上できる、という効果がある。
As described above, by appropriately selecting the
［第８の実施形態]
第８の実施形態について図３８を用いて説明する。
[Eighth Embodiment]
The eighth embodiment will be described with reference to FIG.
図３８は第８の実施形態を示す洗剤タンク３２、３３の縦断面図を示す概略図である。ポンプ手段４７に沿って上下に移動可能に支持された浮きであるフロート１０４を備え、フロート１０４の下面には磁石１０５を設ける。フロート１０４は、磁石１０５を含めて比重が１以下になるよう、材質と体積とを選択する。磁石は例えばフェライト磁石であり、比重は１より大なので、液体に浮かした際には磁石は下方を向く。フロート１０４を上下方向にのみ移動可能となるよう、上下に延伸したフロートガイド１０６をさらに設ける。
FIG. 38 is a schematic view showing a longitudinal sectional view of the
タンク収納容器３４のうちフロート１０４の下面に対向した位置には磁気センサ１０７、例えばホールＩＣやリードスイッチを設け、洗剤ないし柔軟剤の残量が減少し、液面がＨ１まで下降してフロート１０４がタンク底面４６に近接する位置まで下降した際には磁力を検知してＯＮとなり、残量がある程度以上、例えば液面がＨ２の際にはフロート１０４が上昇してＯＦＦとなるように配置することで、洗剤ないし柔軟剤の残量が減少したことを検知できる。
A
[第９の実施形態]
第９の実施形態について図３９を用いて説明する。図３９（ａ）は洗剤ないし柔軟剤の残量少を検知した状態、図３９（ｂ）は洗剤ないし柔軟剤の残量は所定量より多、と検知した状態を示している。
[Ninth Embodiment]
A ninth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 39A shows a state in which the remaining amount of detergent or softening agent is detected, and FIG. 39B shows a state in which it is detected that the remaining amount of detergent or softening agent is greater than a predetermined amount.
第８の実施形態と異なるところは、フロート１０４をポンプ手段４７に沿って上下に延伸した形状とし、フロート上端を延伸し延長ロッド１０８としてタンク３２、３３の上面を貫通するよう配置し、延長ロッド１０８の上端に磁石１０５を設け、タンク３２、３３の上方に配置された駆動手段６２に設けた磁石１０５と対向した位置に磁気センサ１０７を配置した点である。
The difference from the eighth embodiment is that the
図３９（ａ）に示すように、洗剤の残量が減少して液面がＨ１まで下降すると、フロート１０４は下降して磁石１０５は磁気センサ１０７から離れてＯＦＦとなる。図３９（ｂ）に示すようにタンク３２、３３内に残量が十分にあり、液面がＨ２以上の場合にはフロート１０４は上昇して磁石１０５は磁気センサ１０７に当接してＯＮとなる。磁気センサ１０７がＯＦＦとなることで残量がわずかとなったことを検知できる。
As shown in FIG. 39A, when the remaining amount of the detergent decreases and the liquid level falls to H1, the
第９の実施形態においては、磁気センサ１０７は駆動手段６２内に配置されることから、洗濯機本体４から磁気センサ１０７への配線を供給モータ６５ａ、６５ｂへの配線とともに支軸穴４２を通して配置できるので、洗濯処理液自動投入手段３０に係る配線８７を一箇所からのみに集約することができ、構成が簡素化できる、という利点がある。
In the ninth embodiment, since the
[第１０の実施形態]
第１０の実施形態について図４０を用いて説明する。図４０は第１０の実施形態を示す洗剤タンク３２、３３の縦断面図を示す概略図である。
[Tenth embodiment]
A tenth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 40 is a schematic view showing a longitudinal sectional view of the
タンク収納容器３４の底面には荷重に応じた出力信号を出力する重量センサ１０９が配置されており、重量センサ１０９にタンク３２、３３を載置して、重量センサ１０９の出力信号によってタンク自体とタンク内部の洗剤の合計重量を検出できる構成である。測定された洗剤ないし柔軟剤とタンクとの合計重量と、予め測定されたタンク自体の重量との差から、洗剤ないし柔軟剤の重量を測定することができる。測定された洗剤ないし柔軟剤の重量が所定の値よりも小であれば、残量少と判断することができる。
A
以上説明したように、第８の実施形態から第１０の実施形態において、洗剤ないし柔軟剤の残量が少なくなったことを検知することができる。 As described above, in the eighth embodiment to the tenth embodiment, it can be detected that the remaining amount of the detergent or softening agent has decreased.
[第１１の実施形態]
次に、第１１の実施形態について図４１と図４２を用いて説明する。図４１は第７の実施形態から第１０の実施形態に係る洗濯機の制御回路の構成を示すブロック図、図４２は制御フローチャートであり、第７の実施形態から第１０の実施形態に係る洗濯機の制御構成を示す。
[Eleventh embodiment]
Next, an eleventh embodiment will be described with reference to FIGS. 41 and 42. FIG. 41 is a block diagram showing the configuration of the control circuit of the washing machine according to the seventh to tenth embodiments, FIG. 42 is a control flowchart, and the washing according to the seventh to tenth embodiments The control configuration of the machine is shown.
図４１に示すブロック図が、図１５に示す第１の実施形態に係るブロック図と異なるのは、供給モータ６５は１式ではなく、洗剤供給モータ６５ａと柔軟剤供給モータ６５ｂの２式を備えており、それぞれの供給モータ６５ａ、６５ｂに対応した駆動回路１５４を備えていることである。
The block diagram shown in FIG. 41 is different from the block diagram according to the first embodiment shown in FIG. 15 in that the
また、洗剤残量検出手段７９ａ、柔軟剤残量検出手段７９ｂとしては、第８の実施形態から第１０の実施形態にて説明した構成であってもよい。
The detergent remaining
図４２に示す制御フローチャートが図１６に示した第１の実施形態に係る制御フローチャートと異なるのは、ステップＳ１０９にて洗剤自動投入が設定されているか否かで処理を分岐した後、ステップＳ１１０にて洗剤供給モータ６５ａを正転させて洗剤を供給する直前に、ステップＳ１０９ａにて洗剤供給モータ６５ａを逆転させて初期化動作を行うことと、ステップＳ１１６にて柔軟剤供給モータ６５ｂを正転させて柔軟剤を供給する直前に、ステップＳ１１６ａにて柔軟剤供給モータ６５ｂを逆転させて初期化動作を行うことである。
The control flowchart shown in FIG. 42 is different from the control flowchart according to the first embodiment shown in FIG. 16 in that the process branches depending on whether or not the automatic detergent introduction is set in step S109, and then proceeds to step S110. Immediately before the
次に、供給モータ６５ａ、６５ｂを駆動してポンプ手段４７を駆動してタンク３２、３３の内部から洗剤ないし柔軟剤の供給を開始する際の初期化動作について説明する。
Next, the initialization operation when the
まず、前回の洗濯を行って供給動作を終了した時点において、洗剤ないし柔軟剤を所定量供給した後に供給モータ６５ａ、６５ｂを停止するので、洗剤ないし柔軟剤はタンク３２、３３内の液面から吐出口５６に至るまで、供給管５４の内部を満たしている状態であるが、その後、徐々に吐出口５６から供給管５４内に外気が侵入して、供給管５４内の液面は、タンク３２、３３内の液面と同じ高さまで下降しているかもしれず、どのような状態になっているかを判定することはできない。
First, at the time when the previous washing operation is completed and the supply operation is completed, the
洗剤ないし柔軟剤の液面はタンク３２、３３内の残量によって高さが異なるから、供給管５４内に残留している洗剤ないし柔軟剤の体積は、最小ではゼロに近く、最大では供給管５４を満たす量との間でばらつく。すなわち、ギヤポンプ５１は所定量を供給したとしても、吐出口５６から供給される供給量は供給管５４内に残留している洗剤ないし柔軟剤の多少によって変動するので、供給量精度が低下する、という問題がある。
Since the liquid level of the detergent or softening agent varies depending on the remaining amount in the
先に説明したように、洗剤を所定の量だけ供給する場合には、例えば供給モータ６５に印加する電圧を一定として供給モータ６５の回転速度を定め、供給モータ６５の駆動時間を所定時間に調整することによってギヤの回転数を所定値として、所望量の洗剤を供給することができる構成である。ここで、供給管５４の内部が洗剤ないし柔軟剤で満たされている場合には、投入領域３９に所望量が供給されるが、供給管５４の内部に空気が入って液面が下降した状態の場合には、供給管５４内が満たされるまで洗剤ないし柔軟剤は供給されないから、吐出口５６から投入領域３９に供給される供給量は、ギヤポンプ５１から供給管５４に対して供給される量から供給管５４内が満たされるまでの量を差し引いた量となる。
As described above, when a predetermined amount of detergent is supplied, for example, the voltage applied to the
ところで、供給管５４内が満たされるまでの量が一定量であると予め判明している場合には、所望量に対してその一定量を加えてギヤポンプ５１から供給すれば、所望量が吐出口５６から投入領域３９に供給される。そこで、洗剤ないし柔軟剤を供給する前に供給モータ６５ａ、６５ｂを一旦逆回転させることで、ギヤポンプ５１を逆転して供給管５４内の洗剤ないし柔軟剤を全てタンク３２、３３内部まで逆流させる。すると液面はギヤポンプ５１の高さ、すなわちタンク３２、３３の底面近傍まで下降するので、しかる後に供給モータ６５ａ、６５ｂを正転させれば、毎回、供給管５４内に洗剤ないし柔軟剤が入っていない状態から供給動作を開始できる。
By the way, when it is known in advance that the amount until the inside of the
ここで、逆転動作時には供給管５４の内部から洗剤ないし柔軟剤をタンク３２、３３内に全て逆流させると確実に供給管５４内の液面高さをギヤポンプ５１の高さまで下降できるので、ギヤポンプ５１を逆転動作する動作量を供給管５４内の体積よりも大、となるように定めることが供給量の精度を向上するのに効果的である。
Here, at the time of the reverse rotation operation, if the detergent or softener is caused to flow backward from the inside of the
上記にて説明したように、ギヤポンプ５１を一旦逆転して供給管５４内の洗剤ないし柔軟剤を空にする動作を、「初期化」と称する場合がある。
As described above, the operation of rotating the
ステップ１０８にて洗剤ないし柔軟剤の供給量を設定する際に、所望量に対して供給管５４内の体積を加算することによって、吐出口５６から投入領域３９に供給される供給量を所望量に近づけることができ、供給量の誤差を低減して、精度よく洗剤ないし柔軟剤を供給できる。
When the supply amount of the detergent or softener is set in
ここで説明した「初期化」動作は、洗剤ないし柔軟剤の供給が完了した時点で行ってもよいし、あるいは洗剤ないし柔軟剤を供給する直前に行ってもよい。 The “initialization” operation described here may be performed when the supply of the detergent or softening agent is completed, or may be performed immediately before the supply of the detergent or softening agent.
供給直後に逆転させて液面を下降させた場合には、次回の洗濯開始までに例えば１日程度の時間が空くので、その間に徐々にギヤポンプ５１の隙間から洗剤ないし柔軟剤が微量ずつ供給管５４内に入り込んで、液面高さはタンク内部の液面高さと等しくなるまで上昇する場合がある。
When the liquid level is lowered immediately after the supply and the liquid level is lowered, there is a time of about one day until the next washing starts, and during that time, a slight amount of detergent or softener is gradually supplied from the gap of the
一方で、洗剤ないし柔軟剤を供給する直前に「初期化」動作を行えば、ギヤポンプ５１を逆転して供給管５４内部を空にした直後に供給動作を行うことができるので、供給動作の開始時点の状態が常に一定となるので、さらに供給量の誤差を低減することができ、精度よく洗剤ないし柔軟剤を供給できるので好適である。
On the other hand, if the “initialization” operation is performed immediately before supplying the detergent or softener, the supply operation can be performed immediately after the
ここで、粘度の最も小さい柔軟剤から粘度の最も大きい液体洗剤までの粘度範囲において、単位時間あたり最大の供給量と最小の供給量との差である「供給量ばらつき」を最小として、粘度によらず一定の供給量を供給する構成が望ましい。 Here, in the viscosity range from the softener with the lowest viscosity to the liquid detergent with the highest viscosity, the difference in supply amount, which is the difference between the maximum supply amount and the minimum supply amount per unit time, is minimized and the viscosity is reduced. A configuration that supplies a constant supply amount is desirable.
またさらに、洗剤ないし柔軟剤を補充する際、ないし清掃のためタンク３２、３３を取り外す際には、タンク蓋体３１とともに駆動手段６２を後方に開放する構成としているため、開放された駆動手段６２の前面にはカップリング６１を介してポンプ手段４７に駆動力を伝達するカップリング受け部６４が露出する。カップリング受け部６４に洗剤ないし柔軟剤がかかると、カップリング受け部６４の外周の隙間から駆動手段６２の内部に侵入したり、あるいは固着して駆動力の伝達を阻害する、という課題がある。
In addition, when the detergent or softener is replenished or when the
[第１２の実施形態]
次に、図４３から図４４により、第１２の実施形態について説明する。図４３は第１２の実施形態に係る洗濯処理液自動投入手段の構成を示す斜視図であり、タンク蓋体３１を開放した状態である。図４４は概略縦断面図であり、図４４（ａ）はタンク蓋体３１を閉じた状態、図４４（ｂ）はタンク蓋体３１を開閉途中の状態、図４４（ｃ）はタンク蓋体３１を開放した状態である。
[Twelfth embodiment]
Next, the twelfth embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 43 is a perspective view showing the configuration of the laundry processing liquid automatic charging means according to the twelfth embodiment, in a state where the
第１２の実施形態が第７の実施形態と異なるところは、駆動手段６２に設けられたガイド溝１１７に沿って移動可能に支持され、駆動手段６２のカップリング受け部６４に向いた側の面に沿って開閉自在なスライドカバー１１０を設け、タンク蓋体３１とともに駆動手段６２を開放した際に、スライドカバー１１０がカップリング受け部６４を覆うよう構成したことである。
A difference of the twelfth embodiment from the seventh embodiment is that the surface of the drive means 62 on the side facing the
カップリング受け部６４は、駆動手段６２からの駆動力をカップリング６１に伝達する駆動力の伝達部材なので、回転軸やカップリング受け部６４の外周の隙間から駆動手段６２の内部に洗剤や柔軟剤が侵入すると、固着するなどして駆動力伝達の妨げとなる場合がある。そこで、タンク蓋体３１を開放した際にはカップリング受け部６４に洗剤や柔軟剤がかからないよう、カバーすることが好ましい。
Since the
スライドカバー１１０は駆動手段６２の左右側面に設けられたガイド溝１１７に沿って矢印方向に摺動自在に支持されており、スライドカバー１１０の左右両端に設けられた連結部１１１の一端を介して回転自在なアームである連結リンク１１２が軸支されている。連結リンク１１２の他端はタンク収納容器３４に設けられた連結リンク支点１１３に回動自在に軸支されており、タンク蓋体３１の開閉動作と連動してスライドカバー１１０がガイド溝１１７に沿って移動する。
The
図４４によりその動作を説明すると、図４４（ａ）に示す、タンク蓋体３１が閉じた状態において、スライドカバー１１０は前方に向けて移動した位置にあり、カップリング受け部６４はスライドカバー１１０に覆われることなく、タンク３２、３３に設けられたカップリング６１と嵌合して、カップリング受け部６４からカップリング６１に動力を伝達することができる。
The operation will be described with reference to FIG. 44. When the
図４４（ｂ）に示すタンク蓋体３１の開き動作途中においては、連結リンク１１２の作用によってスライドカバー１１０は蓋体支点４２ａに近接する方向、すなわち、カップリング受け部６４覆う方向に移動する。
During the opening operation of the
図４４（ｃ）に示す、タンク蓋体３１の開放状態では、スライドカバー１１０はカップリング受け部６４を覆う位置となる。図４３ないし図４４（ｃ）の状態では、カップリング受け部６４はスライドカバー１１０によって覆われるために、タンク３２、３３の着脱時や、あるいは洗剤ないし柔軟剤を補充する際に、カップリング受け部６４に洗剤ないし柔軟剤が付着することを防止できるので好適である。
In the open state of the
[第１３の実施形態]
図４５により、第１３の実施形態について説明する。図４５は第１３の実施形態に係る洗濯処理液自動投入手段の構成を示す概略縦断面図であり、図４５（ａ）はタンク蓋体３１を閉じた状態、図４５（ｂ）はタンク蓋体３１を開閉途中の状態、図４５（ｃ）はタンク蓋体３１を開放した状態である。
[Thirteenth embodiment]
The thirteenth embodiment will be described with reference to FIG. 45A and 45B are schematic longitudinal sectional views showing the configuration of the laundry processing liquid automatic charging means according to the thirteenth embodiment. FIG. 45A shows a state in which the
第１２の実施形態との相違は、スライドカバー１１０のかわりに、タンク蓋体３１に設けられた揺動カバー支点１１４のまわりに回動自在に軸支された揺動カバー１１５を備えたことである。さらに、一端をタンク収納容器３４に設けられた連結リンク支点１１３のまわりに回転自在に軸支され、他端を連結部１１１において揺動カバー１１５と回転自在に軸支された連結リンク１１２を備え、タンク蓋体３１の開閉動作に連動して揺動カバー１１５を開閉するよう構成したことである。
The difference from the twelfth embodiment is that, instead of the
図４５（ａ）に示す、タンク蓋体３１が閉じた状態において、揺動カバー１１５は前方に向けて回動した位置にあり、カップリング受け部６４は揺動カバー１１５に覆われることなく、タンク３２、３３に設けられたカップリング６１と嵌合して、カップリング受け部６４からカップリング６１に動力を伝達することができる。
When the
図４５（ｂ）に示すタンク蓋体３１の開き動作途中においては、連結リンク１１２の作用によって揺動カバー１１５は蓋体支点４２ａに近接する方向、すなわちカップリング受け部６４を覆う方向に回動する。図４５（ｃ）に示す、タンク蓋体３１の開放状態では、揺動カバー１１５はカップリング受け部６４を覆う位置となり、第１２の実施形態と同様に、カップリング受け部６４への洗剤ないし柔軟剤の付着を防止できるので好適である。
During the opening operation of the
ここで、粘度の最も小さい柔軟剤から粘度の最も大きい液体洗剤までの粘度範囲において、単位時間あたり最大の供給量と最小の供給量との差である「供給量ばらつき」を最小として、粘度によらず一定の供給量を供給する構成が望ましい。 Here, in the viscosity range from the softener with the lowest viscosity to the liquid detergent with the highest viscosity, the difference in supply amount, which is the difference between the maximum supply amount and the minimum supply amount per unit time, is minimized and the viscosity is reduced. A configuration that supplies a constant supply amount is desirable.
またさらに、洗剤ないし柔軟剤を供給した後、ポンプ手段４７内部に残留した洗剤ないし柔軟剤の量が異なる場合があるので、その量の相違によって供給量に誤差が生じる、という課題がある。 Furthermore, since the amount of the detergent or softening agent remaining in the pump means 47 after supplying the detergent or softening agent may be different, there is a problem that an error occurs in the supply amount due to the difference in the amount.
［第１４の実施形態］
図４６により、第１４の実施形態について説明する。図４６は、洗濯機の動作を示す制御フローチャートである。
[Fourteenth embodiment]
The fourteenth embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 46 is a control flowchart showing the operation of the washing machine.
ステップＳ１０１
洗濯乾燥機の状態確認及び初期設定を行う。
Step S101
Check the status of the washer / dryer and make initial settings.
ステップＳ１０２
操作パネル１０６の表示器１１４を点灯し、図示しない操作ボタンスイッチからの指示入力にしたがって、洗剤および柔軟剤を自動投入するか否かを設定する。自動投入を設定した場合は以下の洗濯工程で洗剤および柔軟剤を自動投入する。一方、自動投入を設定しなかった場合には、洗剤および柔軟剤を使用者が手動で洗剤投入口２５に投入し、洗剤および柔軟剤の供給モータ６５は駆動しない。
Step S102
The
ステップＳ１０３
操作パネル１０６の図示しないスタートスイッチからの指示入力を監視して処理を分岐する。
Step S103
The process branches after monitoring an instruction input from a start switch (not shown) on the
ステップＳ１０４
洗剤自動投入が設定されているか否かで処理を分岐する。
Step S104
The process branches depending on whether or not automatic detergent introduction is set.
ステップＳ１０５
洗剤自動投入が設定された場合には、洗剤残量検出手段７９ａの出力に基づいて洗剤の残量を確認し、処理を分岐する。
Step S105
When automatic detergent introduction is set, the remaining amount of detergent is confirmed based on the output of the detergent remaining
ステップＳ１０６
洗剤自動投入が設定された場合には、柔軟剤残量検出手段７９ｂの出力に基づいて柔軟剤の残量を確認し、処理を分岐する。
Step S106
When the automatic detergent introduction is set, the remaining amount of the softening agent is confirmed based on the output of the softening agent remaining
ステップＳ１０７
回転ドラム２０を回転させ、その際にモータ８を駆動するに要する電流値からモータ８に生じる回転駆動トルクを測定して回転ドラム２０に投入された布量を判定する。
Step S107
The
ステップＳ１０８
布量の判定値に基づいて、洗剤、および柔軟剤の供給量を設定する。
Step S108
The supply amount of the detergent and the softening agent is set based on the determination value of the cloth amount.
ステップＳ１０９
給水電磁弁１１６を開いて給水を行い、第一の洗剤供給管１４を経由して水槽１７の内部に供給する。洗剤投入口２５に手動で洗剤投入されていた場合は、手動投入された洗剤は水に溶けながら水槽１７内部に洗剤液となって供給される。
Step S109
The water supply
ステップＳ１１０
水槽１７内部に手動で洗剤が投入されたか、すなわち洗剤投入口２５から手動で洗剤が投入されたか否かを判定する。これは、電極センサ９３で検出された電導度から判定する。
本処理はステップＳ１０９の給水実施中に行うことで、運転時間を短縮できる。
Step S110
It is determined whether or not the detergent has been manually introduced into the
By performing this process during the water supply in step S109, the operation time can be shortened.
ステップＳ１１１
洗濯処理液自動投入手段３０による洗剤自動投入が設定されているか否かで処理を分岐する。
Step S111
The process branches depending on whether or not the detergent automatic charging by the laundry processing liquid automatic charging means 30 is set.
ステップＳ１１２
洗剤投入口２５からの手動での洗剤投入されていない場合であって、洗剤自動投入がオン設定されている場合、供給モータ６５を正転方向に所定時間駆動して洗剤タンク３２内の洗剤を投入領域３９内に所定量供給する。洗剤自動投入が設定されていない場合には、このステップを実行しない。ステップＳ１０９の給水実施中に行うことで、投入領域３９に供給された洗剤は水に溶けながら水槽１７内部に供給される。
Step S112
When the detergent is not manually supplied from the
ステップＳ１１３
洗剤投入口２５からの手動での洗剤投入されていない場合であって、洗剤自動投入がオフ設定されている場合には、洗剤自動投入をオン設定に変更し、供給モータ６５を正転方向に所定時間駆動して洗剤タンク３２内の洗剤を投入領域３９内に所定量供給する。
Step S113
When the detergent is not manually supplied from the
ステップＳ１１４
洗剤投入口２５からの手動での洗剤投入されている場合であって、洗剤自動投入がオン設定されている場合、洗剤自動投入をオフ設定に変更し、洗濯処理液自動投入手段３０による洗剤自動投入を行わない。
Step S114
When the detergent is manually supplied from the
ステップＳ１１２−１
水槽１７内部に洗剤が投入されたか否かを判定する。これは、電極センサ９３で検出された電導度から判定する。
Step S112-1
It is determined whether or not the detergent has been introduced into the
ステップＳ１１２−２
Ｓ１１２−１の判定結果が否の場合、すなわち、洗剤が水槽１７内に供給されていない場合は、洗剤タンク３２内に洗濯液の残量がまだあるにも関わらず、洗濯処理液自動投入手段３０が正常に動作していないと判断できる(洗濯処理液自動投入手段異常)。洗濯処理液自動投入手段異常を判断した場合は、例えば、ユーザにアラーム報知し、手動洗剤投入を促すことで、洗浄不十分で洗濯終了することを回避できる。また、アラーム報知中に洗剤手動投入待機時間を設けてもよい。
Step S112-2
When the determination result in S112-1 is negative, that is, when the detergent is not supplied into the
ステップＳ１１５
洗濯工程を実行し、終了後に排水弁８を開いて洗濯水を排水した後、回転ドラム２０を高速で回転して遠心脱水を行う。
Step S115
The washing process is executed, and after the
ステップＳ１１６
給水電磁弁１１６を開いて給水を行い、すすぎ水を水槽１７の内部に供給する
ステップＳ１１７
すすぎ工程を実行し、終了後に排水弁８を開いてすすぎ水を排水した後、回転ドラム２０を高速で回転して遠心脱水を行う。
Step S116
The water supply
After the rinsing step is completed, the
ステップＳ１１８
水槽１７内部に手動で柔軟剤が投入されたか、すなわち洗剤投入口２５から手動で洗剤が投入されたか否かを判定する。これは、電極センサ９３で検出された電導度から判定する。
Step S118
It is determined whether or not the softener has been manually introduced into the
ステップＳ１１９
洗濯処理液自動投入手段３０による柔軟剤自動投入が設定されているか否かで処理を分岐する。本処理はステップＳ１１６の給水実施中に行うことで、運転時間を短縮できる。
Step S119
The processing branches depending on whether or not the softening agent automatic charging by the laundry processing liquid automatic charging means 30 is set. By performing this process during the water supply in step S116, the operation time can be shortened.
ステップＳ１２０
洗剤投入口２５からの手動での柔軟剤投入されていない場合であって、柔軟剤自動投入がオン設定されている場合、供給モータ６５を逆転方向に所定時間駆動して柔軟剤タンク３３内の柔軟剤を投入領域３９内に所定量供給する。柔軟剤自動投入が設定されていない場合には、このステップを実行しない。ステップＳ１１６の給水実施中に行うことで、投入領域３９に供給された柔軟剤は水に溶けながら水槽１７内部に供給される。
Step S120
When the softener is not manually charged from the
ステップＳ１２１
洗剤投入口２５からの手動での柔軟剤投入されていない場合であって、柔軟剤自動投入がオフ設定されている場合には、柔軟剤自動投入をオン設定に変更し、供給モータ６５を正転方向に所定時間駆動して洗剤タンク３２内の洗剤を投入領域３９内に所定量供給する。
Step S121
When the softener is not manually supplied from the
ステップＳ１２２
洗剤投入口２５からの手動での柔軟剤投入されている場合であって、柔軟剤自動投入がオン設定されている場合、柔軟剤自動投入をオフ設定に変更し、洗濯処理液自動投入手段３０による柔軟剤自動投入を行わない。
Step S122
In the case where the softener is manually supplied from the
ステップＳ１２０−１
水槽１７内部に柔軟剤が投入されたか否かを判定する。これは、電極センサ９３で検出された電導度から判定する。
Step S120-1
It is determined whether or not a softening agent has been introduced into the
ステップＳ１２０−２
ステップＳ１２０−１の判定結果が否の場合、すなわち、柔軟剤が水槽１７内に供給されていない場合は、洗剤タンク３２内に洗濯液の残量がまだあるにも関わらず、洗濯処理液自動投入手段３０が正常に動作していないと判断できる(洗濯処理液自動投入手段異常)。洗濯処理液自動投入手段異常を判断した場合は、ユーザにアラーム報知し、手動柔軟剤投入を促すことで、柔軟剤効果不十分で洗濯終了することを回避できる。また、アラーム報知中に柔軟剤手動投入待機時間を設けてもよい。
Step S120-2
If the determination result in step S120-1 is negative, that is, if the softening agent is not supplied into the
ステップＳ１２４
最終すすぎ工程を実行し、終了後に排水弁８を開いてすすぎ水を排水する。
Step S124
The final rinsing process is executed, and after completion, the
ステップＳ１２５
回転ドラム２０を高速で回転して最終脱水を行う。
Step S125
The
ステップＳ１２６
一連の洗濯工程を終了する。
Step S126
A series of washing steps are completed.
以上のように、洗濯処理液自動投入手段によって供給された洗剤や柔軟剤が正しく水槽１７内に供給されたことを、電極センサ９３により確認することで、洗濯処理液自動投入手段３０に異常が発生しているか判断できる。このとき、供給モータ６５の電流値が規定値を超えているか検知することで、ギヤポンプ５１に異常があるか判断できる。たとえば、ギヤポンプ５１に異物が噛みこんでいる場合は供給モータの駆動トルクが増大し、電流値が増加する。
As described above, it is confirmed by the
また、上記実施例はドラム式洗濯機を例に説明したが、本発明はこれに限られず、タテ型洗濯機に適用出来得る。 Moreover, although the said Example demonstrated the drum type washing machine as an example, this invention is not limited to this, It can apply to a vertical type washing machine.
＜効果＞
以上の説明のように、供給モータ６５ａ、６５ｂとして直流ブラシモータを用い、供給モータ６５ａ、６５ｂからギヤポンプ５１までの減速比を適切に設定することにより、安価な構成でありながら、粘度の最も小さい柔軟剤から粘度の最も大きい液体洗剤までの粘度範囲において、単位時間あたり最大の供給量と最小の供給量との差である「供給量ばらつき」を最小として、粘度によらず略一定の供給量を供給できる効果がある。
<Effect>
As described above, a DC brush motor is used as the
さらに、洗剤ないし柔軟剤を供給する際に、ギヤポンプ５１を一旦逆転して供給管５４内の洗剤ないし柔軟剤を空にする「初期化」動作を行ってから供給動作を行うことにより、ポンプ手段４７内部に残留した洗剤ないし柔軟剤の量が異なった場合でも、略一定の供給量を供給できる、という効果がある。
Further, when supplying the detergent or softener, the pump means is provided by performing the “initializing” operation to reverse the
またさらに、駆動手段６２のカップリング受け部６４側にスライドカバー１１１ないし揺動カバー１１５を設けることにより、カップリング受け部６４への洗剤ないし柔軟剤の付着、ないしカップリング受け部６４の外周の隙間から駆動手段６２内部への侵入や固着を防止して、駆動力の伝達が阻害されることを防止する効果がある。
Further, by providing the
１ ベース
２ 外枠
３ 蓋体
４ 洗濯機本体
５ 支持手段
６ 操作パネル
７ 給水栓
８ ドラムモータ
９ 第一の給水管
１０ 排水弁
１１ 排水管
１２ 給水電磁弁
１３ 乾燥風路
１４ 第一の洗剤供給管
１５ 第二の洗剤供給管
１６ 逆止弁
１７ 水槽
１８ 前面カバー
１９ 背面カバー
２０ 回転ドラム
２１ 洗濯物
２２ 流体バランサ
２５ 洗剤投入口
２５ａ 粉末洗剤投入部
２５ｂ 液体洗剤投入部
２５ｃ 柔軟剤投入部
２９ 駆動力連結手段
３０ 洗濯処理液自動投入手段
３１ タンク蓋体
３２ 洗剤タンク（第一のタンク）
３３ 柔軟剤タンク（第二のタンク）
３４ タンク収納容器
３５ 第一の隔壁
３６ 第二の隔壁
３７ 洗剤タンク収納領域
３８ 柔軟剤タンク収納領域
３９ 投入領域
４０ 第二の給水管
４１ 第二の洗剤供給管
４２ 支軸穴
４２ａ 蓋体支点
４３ 蓋体支持部
４４ タンク蓋部
４４ａ タンク把手
４５ タンク本体
４６ タンク底面
４７ ポンプ手段
４８ 吸入口
４９ ポンプケース
５０ 吸入管
５１ ギヤポンプ
５１ａ 駆動ギヤ
５１ｂ 従動ギヤ
５２ ギヤかみあい部
５３ ポンプカバー
５４ 供給管
５５ ギヤポンプ壁
５６ 吐出口
５７ 給水吐出部
５８ フィルタ
５９ スリット
６０ ポンプ駆動軸
６１ カップリング
６２ 駆動手段
６３ カップリング突起
６４ カップリング受け部
６５ 供給モータ
６５ａ 洗剤供給モータ
６５ｂ 柔軟剤供給モータ
６６ 減速手段
６７ ウォームギヤ
６８ 円筒凹部
６９ かみあい突起
７０ ウォームホイール
７１ 第一の減速歯車
７２ 揺動溝
７３ 揺動歯車
７４ａ 第一の噛み合い
７４ｂ 第二の噛み合い
７４ｃ 第三の噛み合い
７５ｄ 第四の噛み合い
７５ 第一のポンプ駆動歯車
７６ 第二のポンプ駆動歯車
７７ 回転中心軸
７８ 第三の減速歯車
７９ 残量検出手段
７９ａ 洗剤残量検出手段
７９ｂ 柔軟剤残量検出手段
８０ 発光素子
８１ 受光素子
８２ スクリューポンプ
８３ 雄ギヤ
８４ 雌ギヤ
８５ ケーシング
８６ 搬送空間
８７ 配線
８８ 補充口
８９ サイホン
９０ 支点
９１ ポンプ従動軸
９２ シール部材
９３ 給水手段
９４ 固定ステー
９５ タンク側面ガイド
９６ タンク蓋開き把手
９７ 把手支点
９８ 供給蓋支軸
９９ 供給蓋
１００ 指掛け部
１０１ ピニオンギヤ
１０２ 早回しギヤ
１０３ 早回しギヤ中心
１０４ フロート
１０５ 磁石
１０６ フロートガイド
１０７ 磁気センサ
１０８ 延長ロッド
１０９ 重量センサ
１１０ スライドカバー
１１１ 連結部
１１２ 連結リンク
１１３ 連結リンク支点
１１４ 揺動カバー支点
１１５ 揺動カバー
１１６ 取付ネジ
１１７ ガイド溝
１１８ 第三の洗剤供給管
1
3 lid
4 Washing machine
33 Softener tank (second tank)
34 Tank storage container 35 First partition 36 Second partition 37 Detergent tank storage area 38 Softener tank storage area 39 Input area 40 Second water supply pipe 41 Second detergent supply pipe 42 Support hole 42a Lid fulcrum 43 Lid support part 44 Tank cover part 44a Tank handle 45 Tank body 46 Tank bottom face 47 Pump means 48 Suction port 49 Pump case 50 Suction pipe 51 Gear pump 51a Drive gear 51b Driven gear 52 Gear meshing part 53 Pump cover 54 Supply pipe 55 Gear pump wall 56 Discharge port 57 Water supply / discharge section 58 Filter 59 Slit 60 Pump drive shaft 61 Coupling 62 Drive means 63 Coupling protrusion 64 Coupling receiving section 65 Supply motor 65a Detergent supply motor 65b Softener supply motor 66 Deceleration means 67 Worm gear 68 Cylindrical recess 69 Contact protrusion 70 Worm wheel 71 First reduction gear 72 Oscillation groove 73 Oscillation gear 74a First engagement 74b Second engagement 74c Third engagement 75d Fourth engagement 75 First pump drive gear 76 Second pump drive gear 77 Rotation center shaft 78 Third reduction gear 79 Remaining amount detecting means 79a Detergent remaining amount detecting means 79b Softener remaining amount detecting means 80 Light emitting element 81 Light receiving element 82 Screw pump 83 Male gear 84 Female gear 85 Casing 86 Carrying space 87 Wiring 88 Replenishment port 89 Siphon 90 Support point 91 Pump driven shaft 92 Seal member 93 Water supply means 94 Fixed stay 95 Tank side guide 96 Tank lid opening handle 97 Handle fulcrum 98 Supply lid support shaft 99 Supply lid 100 Finger hook portion 101 Pinion gear 102 Fast turning gear 103 Fast-turn gear center 104 Float 105 Magnet 106 F Togaido 107 magnetic sensor 108 extension rod 109 weight sensor 110 slide cover 111 connecting portion 112 connecting link 113 connecting link fulcrum 114 swing cover fulcrum 115 swing cover 116 mounting screws 117 guide groove 118 third detergent supply pipe
Claims (4)
前記筐体内部に設けられた水槽と、
前記水槽内に最低粘度から最高粘度まで粘度の異なる洗濯処理液を供給する洗濯処理液供給手段と、を備え、
前記洗濯処理液供給手段は、
前記洗濯処理液を内部に保持するタンクと、
前記洗濯処理液を前記タンクの内部から前記タンクの外部まで搬送する搬送ポンプと、
前記搬送ポンプを駆動するための駆動力を生成するポンプ駆動手段と、を備え、
前記搬送ポンプはギヤポンプであり、
粘度の異なる洗濯処理液の供給量を略一定とすることを特徴とする洗濯機。 A housing,
A water tank provided inside the housing;
A washing treatment liquid supply means for supplying a washing treatment liquid having a different viscosity from the lowest viscosity to the highest viscosity in the water tank,
The washing treatment liquid supply means includes
A tank for holding the washing treatment liquid therein;
A transfer pump for transferring the washing treatment liquid from the inside of the tank to the outside of the tank;
Pump driving means for generating a driving force for driving the transport pump, and
The transfer pump is a gear pump;
A washing machine characterized in that the supply amount of washing treatment liquids having different viscosities is substantially constant.
前記最高粘度の前記処理液の単位時間あたりの搬送量と、は略等しいことを特徴とする請求項１に記載の洗濯機。 A transport amount per unit time of the processing liquid having the lowest viscosity;
The washing machine according to claim 1, wherein a transport amount per unit time of the processing liquid having the highest viscosity is substantially equal.
回転駆動力を生じるモータと、
前記モータの回転駆動力を前記搬送ポンプまで減速して伝達する減速手段と、をさらに備え、
前記モータは直流ブラシモータであることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の洗濯機。 The pump driving means includes
A motor that generates rotational driving force;
Decelerating means for decelerating and transmitting the rotational driving force of the motor to the transport pump;
The washing machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the motor is a DC brush motor.
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