JP2017151575A - Touch sensor and electronic apparatus using the touch sensor - Google Patents

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花原 哲朗
Tetsuro Kahara
哲朗 花原
樹之 藤井
Tatsuyuki Fujii
樹之 藤井
奨 長島
Sho Nagashima
奨 長島
彰二 藤井
Shoji Fujii
彰二 藤井
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a touch sensor with electrodes not easily broken when a projecting part is bent with a high curvature.SOLUTION: A touch sensor 1 includes: substrates 20A, 20B; and flexible substrates 10A, 10B. The substrates 20A and 20B have films 2A, 2B, electrodes 7A, 7B, and wirings 8A, 8B. The films 2A and 2B include main body parts 3A, 3B and projecting parts 4A, 4B. One of the wirings 8A and 8B is connected to the electrodes 7A, 7B and the other is drawn to the projecting parts 4A and 4B to form connection terminals 9A and 9B. In the above structure, the projecting parts 4A and 4B have connection parts 6A and 6B connected to the flexible substrates 10A and 10B and intermediate part 5A and 5B between the connection parts 6A and 6B and the main body parts 3A and 3B, which do not overlap with the flexible substrates 10A and 10B. The electrodes 7A and 7B and the wirings 8A and 8B are formed integrally of the same metal material.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、各種電子機器の入力操作部等に用いられるタッチセンサと、これを用いた電子機器に関する。   The present invention relates to a touch sensor used in an input operation unit or the like of various electronic devices, and an electronic device using the same.

以下、従来のタッチセンサについて説明する。   Hereinafter, a conventional touch sensor will be described.

タッチセンサは、基板とフレキシブル基板とを有する。基板は、フィルムと電極と配線を含んでいる。フィルムは、本体部と突出部を含んでいる。電極は、フィルムの本体部に設けられている。電極は、ITO(Indium Tin Oxide)に代表されるような金属酸化物によって形成されている。配線は、一方を電極と接続され、他方が突出部へと引き回されて接続端子を形成している。フレキシブル基板は、突出部のほとんどを覆うようにして接続端子に接続されて配置される。   The touch sensor has a substrate and a flexible substrate. The substrate includes a film, electrodes, and wiring. The film includes a main body portion and a protruding portion. The electrode is provided on the main body of the film. The electrode is made of a metal oxide represented by ITO (Indium Tin Oxide). One side of the wiring is connected to the electrode, and the other side is routed to the protruding portion to form a connection terminal. The flexible substrate is disposed so as to be connected to the connection terminal so as to cover most of the protruding portion.

そして、このように形成されたタッチセンサを用いて電子機器が構成されている。電子機器は、筐体と、タッチセンサと、表示装置と、制御部を有する。なお、タッチセンサは、通常、カバーレンズに貼り合せられて電子機器に搭載される。そして、表示装置はタッチセンサの背面に配置されている。制御部は、表示装置の背面に配置されている。このような構成において、フレキシブル基板は、基板からの信号を制御部に伝達する。そのために、フレキシブル基板は、表示装置の側面と筐体の内壁との間を通るように配置される。   And the electronic device is comprised using the touch sensor formed in this way. The electronic device includes a housing, a touch sensor, a display device, and a control unit. The touch sensor is usually attached to an electronic device by being attached to a cover lens. The display device is disposed on the back surface of the touch sensor. The control unit is disposed on the back surface of the display device. In such a configuration, the flexible substrate transmits a signal from the substrate to the control unit. Therefore, the flexible substrate is disposed so as to pass between the side surface of the display device and the inner wall of the housing.

なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報として、例えば、特許文献1や特許文献2が知られている。特許文献1には、抵抗膜式タッチセンサが、特許文献2には、静電容量式タッチセンサが、それぞれ開示されている。   As prior art document information related to the invention of this application, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2 are known. Patent Document 1 discloses a resistive touch sensor, and Patent Document 2 discloses a capacitive touch sensor.

特開2005−158008号公報JP 2005-158008 A 国際公開第2015/083336号International Publication No. 2015/083336

近年の電子機器は、薄い筐体であることに加えて、同じ筐体の大きさでも表示領域の面積の広いことを要求されてきている。そのため、電子機器の額縁を狭くすることが必要であり、狭額縁に対応可能なタッチセンサを求められている。したがって、タッチセンサのフレキシブル基板は、高い曲率で折り曲げられている。しかしながら、フレキシブル基板を高い曲率で折り曲げると、フレキシブル基板に接続されている突出部のみならず、本体部の突出部近傍領域も部分的に曲がることもある。   In recent years, electronic devices have been required to have a large display area even with the same size as the case, in addition to being a thin case. Therefore, it is necessary to narrow the frame of the electronic device, and a touch sensor that can handle the narrow frame is required. Therefore, the flexible substrate of the touch sensor is bent with a high curvature. However, when the flexible substrate is bent at a high curvature, not only the protruding portion connected to the flexible substrate but also the region near the protruding portion of the main body portion may be partially bent.

そして、従来のタッチセンサは、柔軟性に乏しく脆い金属酸化物を電極として用いているため、曲げや歪みに弱い。即ち、フレキシブル基板の曲げによる歪みにより、本体部の突出部近傍領域にある電極にクラックが入り、電極の断線や接続異常の原因となるおそれがある。   And since the conventional touch sensor uses a metal oxide which is weak and is fragile as an electrode, it is weak to bending and distortion. That is, there is a possibility that cracks may occur in the electrode in the vicinity of the protruding portion of the main body due to distortion caused by bending of the flexible substrate, resulting in disconnection of the electrode or abnormal connection.

本発明は、上述した課題を解決するものであり、フレキシブル基板等が高い曲率で折り曲げられても、電極の断線の発生を抑制できるタッチセンサと、これを用いた電子機器を提供することを目的としている。   The present invention solves the above-described problems, and an object thereof is to provide a touch sensor that can suppress the occurrence of disconnection of an electrode even when a flexible substrate or the like is bent with a high curvature, and an electronic device using the touch sensor. It is said.

この目的を達成するために次の構成のタッチセンサを提供する。   In order to achieve this object, a touch sensor having the following configuration is provided.

タッチセンサは、基板とフレキシブル基板からなる。基板は、フィルムと電極と配線とを有する。フィルムは、本体部と突出部とを含んでいる。電極は細線であり本体部に配置されている。配線は、一方が電極と接続され、他方が突出部へと引き回されて突出部に設けられた接続端子を形成している。   The touch sensor includes a substrate and a flexible substrate. The substrate has a film, electrodes, and wiring. The film includes a main body portion and a protruding portion. The electrode is a thin wire and is disposed on the main body. One of the wirings is connected to the electrode, and the other is routed to the projecting portion to form a connection terminal provided on the projecting portion.

上記構成において、突出部は、本体部と一体に形成されている。加えて、突出部は、フレキシブル基板と接続される接続部と、接続部と本体部との間に位置し、フレキシブル基板と接続されていない中間部とを有している。また、電極と配線は同じ金属材料で一体に形成されている。これにより所期の目的を達成することができる。   In the above configuration, the protrusion is formed integrally with the main body. In addition, the protrusion has a connection portion connected to the flexible substrate, and an intermediate portion that is located between the connection portion and the main body portion and is not connected to the flexible substrate. Further, the electrode and the wiring are integrally formed of the same metal material. As a result, the intended purpose can be achieved.

以上のように本発明のタッチセンサによれば、突出部には、フレキシブル基板と接続される接続部と本体部との間に中間部が存在する。中間部は、曲げ可能な程度に柔軟なフィルムである本体部と一体であるため柔軟である。即ち、フレキシブル基板やフレキシブル基板に接続されている突出部を曲率高く折り曲げる場合であっても、中間部が曲がることで本体部への曲げ応力を軽減することができる。   As described above, according to the touch sensor of the present invention, the projecting portion has the intermediate portion between the connection portion connected to the flexible substrate and the main body portion. The intermediate portion is flexible because it is integral with the main body which is a flexible film that can be bent. That is, even when the flexible substrate or the protrusion connected to the flexible substrate is bent with a high curvature, the bending stress on the main body can be reduced by bending the intermediate portion.

また、電極や配線には、ITOなどのような硬い金属酸化物を用いておらず、ITOに比べて柔軟な金属材料を用い、しかも電極と配線とを一体に形成しているため、突出部などが曲げられても断線などは生じにくくなる。   In addition, the electrodes and wiring do not use hard metal oxides such as ITO, but use a flexible metal material compared to ITO, and the electrodes and wiring are formed integrally, so that the protruding portion Even if it is bent, disconnection and the like are less likely to occur.

すなわち、突出部が高い曲率で折り曲げられても、配線および突出部近傍領域の本体部にある電極の断線の発生を抑制できるタッチセンサを提供できる。   That is, it is possible to provide a touch sensor that can suppress the occurrence of disconnection of the electrodes in the main body in the vicinity of the wiring and the protrusion even when the protrusion is bent with a high curvature.

加えて、突出部を中間部で折り曲げることができるため、電子機器の小型化や、ディスプレイの狭額縁化が可能となり、電子機器のデザイン性の向上にも寄与する。   In addition, since the protruding portion can be bent at the intermediate portion, the electronic device can be miniaturized and the display can be narrowed, which contributes to the improvement of the design of the electronic device.

さらに、突出部のフレキシブル基板と接続されている接続部は、中間部に比べて曲がりにくくなり、突出部を曲率高く曲げる場合でも、接続部が曲がることを抑制できる。そのため、接続部にある接続端子とフレキシブル基板との電気的な接続安定性も確保できる。   Furthermore, the connecting portion connected to the flexible substrate of the protruding portion is less likely to bend than the intermediate portion, and the bending of the connecting portion can be suppressed even when the protruding portion is bent with a high curvature. Therefore, electrical connection stability between the connection terminal in the connection portion and the flexible substrate can be ensured.

基板を2枚で構成したタッチセンサの分解斜視図An exploded perspective view of a touch sensor composed of two substrates 基板を2枚で構成したタッチセンサの斜視図A perspective view of a touch sensor comprising two substrates. 図2に示す領域αの拡大図Enlarged view of region α shown in FIG. フレキシブル基板を取り付ける前の図2に示す領域αの拡大図Enlarged view of region α shown in FIG. 2 before attaching the flexible substrate 二股のフレキシブル基板を用いたタッチセンサの分解斜視図An exploded perspective view of a touch sensor using a bifurcated flexible substrate 図1に示す領域βの拡大図Enlarged view of region β shown in FIG. 基板を1枚で構成したタッチセンサの斜視図A perspective view of a touch sensor comprising a single substrate. 図7に示すタッチセンサの分解斜視図7 is an exploded perspective view of the touch sensor shown in FIG. 図7に示す領域γの拡大図Enlarged view of region γ shown in FIG. フレキシブル基板を取り付ける前の図9に示す領域γの拡大図Enlarged view of region γ shown in FIG. 9 before attaching the flexible substrate 本実施の形態におけるタッチセンサを用いた電子機器の概念図Conceptual diagram of electronic device using touch sensor in this embodiment

以下に、実施形態によるタッチセンサとこれを用いた電子機器について図面を用いて説明する。   Hereinafter, a touch sensor according to an embodiment and an electronic device using the touch sensor will be described with reference to the drawings.

(実施の形態)
本実施の形態におけるタッチセンサを用いた電子機器について図面を用いて説明する。図11は本実施の形態におけるタッチセンサを用いた電子機器の概念図である。なお、電子機器としては、例えば、スマートフォン、カーナビゲーション、ATM(Automatic Teller Machine)などを上げることができる。
(Embodiment)
Electronic devices using the touch sensor in this embodiment will be described with reference to drawings. FIG. 11 is a conceptual diagram of an electronic device using the touch sensor in this embodiment. In addition, as an electronic device, a smart phone, a car navigation, ATM (Automatic Teller Machine) etc. can be raised, for example.

図11に示したように、電子機器140は、筐体110と、タッチセンサ11と、表示装置120と、制御部130を含む。表示装置120はタッチセンサ11の背面に配置されている。制御部130は、回路基板に実装されて表示装置120の背面に配置されている。タッチセンサ11の詳細説明は後述するが、タッチセンサ11は、図7〜図10に示すように、基板20Dとフレキシブル基板10Dとを有する。基板20Dは本体部3Dと突出部4Dを含む。フレキシブル基板10Dは突出部4Dの先端に接続されている。タッチセンサ11の本体部3Dには、入力操作時に静電容量の変化を検出するための電極7Dが設けられている。なお、タッチセンサ11はカバーレンズに貼り合せられているが、図11ではカバーレンズの図示は省略している。   As illustrated in FIG. 11, the electronic device 140 includes a housing 110, the touch sensor 11, the display device 120, and a control unit 130. The display device 120 is disposed on the back surface of the touch sensor 11. The control unit 130 is mounted on the circuit board and disposed on the back surface of the display device 120. Although the detailed description of the touch sensor 11 will be described later, the touch sensor 11 includes a substrate 20D and a flexible substrate 10D as shown in FIGS. The substrate 20D includes a main body portion 3D and a protruding portion 4D. The flexible substrate 10D is connected to the tip of the protrusion 4D. The main body 3D of the touch sensor 11 is provided with an electrode 7D for detecting a change in capacitance during an input operation. Although the touch sensor 11 is bonded to the cover lens, the cover lens is not shown in FIG.

そして、電子機器140において、タッチセンサ11のフレキシブル基板10Dは表示装置120の背面に位置している。基板20Dからの信号はフレキシブル基板10Dを通じて制御部130に伝達される。このため、突出部4Dは、表示装置120の側面1201と筐体110の内壁1101との間を通るように配置されている。すなわち、タッチセンサ11の突出部4Dは第一の曲げ部41と第二の曲げ部42とで曲げられた状態で電子機器140に配置されている。   In the electronic device 140, the flexible substrate 10 </ b> D of the touch sensor 11 is located on the back surface of the display device 120. A signal from the substrate 20D is transmitted to the control unit 130 through the flexible substrate 10D. For this reason, the protrusion 4D is disposed so as to pass between the side surface 1201 of the display device 120 and the inner wall 1101 of the housing 110. That is, the protruding portion 4 </ b> D of the touch sensor 11 is arranged in the electronic device 140 in a state where the protruding portion 4 </ b> D is bent by the first bent portion 41 and the second bent portion 42.

電子機器140を小型化・狭額縁化するためには、突出部4Dを曲率高く曲げる必要がある。このために、タッチセンサ11は、突出部4Dを高い曲率で折り曲げても、突出部4D近傍領域の本体部3Dに設けられた電極7Dの断線の発生を抑制できる構成としている。   In order to downsize and narrow the electronic device 140, it is necessary to bend the protruding portion 4D with a high curvature. For this reason, the touch sensor 11 is configured to suppress the occurrence of disconnection of the electrode 7D provided in the main body 3D in the vicinity of the protrusion 4D even when the protrusion 4D is bent with a high curvature.

続いて、本実施の形態におけるタッチセンサについて説明する。なお、説明にあたっては、タッチセンサの本体部を上面視長方形とし、その長方形の向きを長手方向や短手方向と表記して説明する。なお、図面には、実施の形態の理解を助けるために目視できないものについての図示を行っている。   Next, the touch sensor in this embodiment will be described. In the description, the main body of the touch sensor is a rectangle in a top view, and the direction of the rectangle is described as a long direction or a short direction. In the drawings, in order to help the understanding of the embodiment, those that cannot be visually observed are illustrated.

まず、基板を2枚で構成したタッチセンサについて、図1〜図6を適宜参照して説明する。図1は、基板を2枚で構成したタッチセンサの分解斜視図である。図2は、基板を2枚で構成したタッチセンサの斜視図である。図3は、図2に示す領域αの拡大図である。図4は、フレキシブル基板を取り付ける前の図2に示す領域αの拡大図である。図5は、二股のフレキシブル基板を用いたタッチセンサの分解斜視図である。図6は、図1に示す領域βの拡大図である。   First, a touch sensor composed of two substrates will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an exploded perspective view of a touch sensor having two substrates. FIG. 2 is a perspective view of a touch sensor having two substrates. FIG. 3 is an enlarged view of the region α shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view of the region α shown in FIG. 2 before the flexible substrate is attached. FIG. 5 is an exploded perspective view of a touch sensor using a bifurcated flexible substrate. FIG. 6 is an enlarged view of the region β shown in FIG.

タッチセンサ1は、基板20A、20Bとフレキシブル基板10A、10Bを含んでいる。基板20Bは基板20Aの上に重なっている。基板20Aと基板20Bとは透明性を有する粘着層100で貼り合せられている。   The touch sensor 1 includes substrates 20A and 20B and flexible substrates 10A and 10B. The substrate 20B overlaps the substrate 20A. The board | substrate 20A and the board | substrate 20B are bonded together by the adhesion layer 100 which has transparency.

基板20Aは、フィルム2Aと電極7Aと配線8Aを含んでいる。フィルム2Aは、本体部3Aと突出部4Aを含んでいる。同様に、基板20Bはフィルム2Bと電極7Bと配線8Bを含んでいる。フィルム2Bは、本体部3Bと突出部4Bを含んでいる。そして、タッチセンサ1は、図2に示したように、少なくとも本体部3Aと本体部3Bとが重なり合って構成されている。   The substrate 20A includes a film 2A, an electrode 7A, and a wiring 8A. The film 2A includes a main body 3A and a protrusion 4A. Similarly, the substrate 20B includes a film 2B, an electrode 7B, and a wiring 8B. The film 2B includes a main body portion 3B and a protruding portion 4B. As shown in FIG. 2, the touch sensor 1 is configured such that at least the main body 3A and the main body 3B overlap each other.

突出部4Aは、図3に示すように、中間部5Aと接続部6Aを含んでいる。同様に突出部4Bは、図3に示すように、中間部5Bと接続部6Bを含んでいる。電極7A、7Bは、細線の金属材料で構成されており、電極7Aは長手方向に沿って帯状に配置され、電極7Bは短手方向に沿って帯状に配置されている。配線8Aは、一方が電極7Aと接続され、他方が突出部4Aの接続部6Aまで引き回されて、図4に示すように接続端子9Aを形成している。配線8Bは、一方が電極7Bと接続され、他方が突出部4Bの接続部6Bまで引き回されて、図4に示すように接続端子9Bを形成している。そして、この配線8Aと電極7Aとは同じ金属材料で一体に形成されている。同様に配線8Bと電極7Bとは同じ金属材料で一体に形成されている。   As shown in FIG. 3, the protruding portion 4A includes an intermediate portion 5A and a connecting portion 6A. Similarly, as shown in FIG. 3, the protruding portion 4B includes an intermediate portion 5B and a connecting portion 6B. The electrodes 7A and 7B are made of a thin metal material, the electrode 7A is disposed in a strip shape along the longitudinal direction, and the electrode 7B is disposed in a strip shape along the short direction. One end of the wiring 8A is connected to the electrode 7A, and the other end is routed to the connecting portion 6A of the projecting portion 4A to form a connecting terminal 9A as shown in FIG. One end of the wiring 8B is connected to the electrode 7B, and the other end is routed to the connecting portion 6B of the projecting portion 4B to form a connecting terminal 9B as shown in FIG. The wiring 8A and the electrode 7A are integrally formed of the same metal material. Similarly, the wiring 8B and the electrode 7B are integrally formed of the same metal material.

フレキシブル基板10Aは、接続部6Aで接続端子9Aと電気的に接続されている。中間部5Aには、図3に示したように、フレキシブル基板10Aは重なっていない。換言すれば、突出部4Aの本体部3Aとは反対の先端位置のみにフレキシブル基板10Aは重なって固定されている。フレキシブル基板10Bも同様に、接続部6Bで接続端子9Bと電気的に接続されている。中間部5Bには、図3に示したように、フレキシブル基板10Bは重なっていない。換言すれば、突出部4Bの本体部3Bとは反対の先端位置のみにフレキシブル基板10Bは重なって固定されている。本体部3Aからの突出部4Aと本体部3Bからの突出部4Bは上面視で同じ位置でもよいが、フレキシブル基板10A、10Bの接続を考慮すると離れるように位置関係を設定するとよい。そして、中間部5Aと中間部5Bとが重なり合わない配置であれば、中間部5A、5Bの屈曲性はより優れる構成になる。   The flexible substrate 10A is electrically connected to the connection terminal 9A at the connection portion 6A. As shown in FIG. 3, the flexible substrate 10A does not overlap the intermediate portion 5A. In other words, the flexible substrate 10A overlaps and is fixed only at the tip position opposite to the main body 3A of the protrusion 4A. Similarly, the flexible substrate 10B is electrically connected to the connection terminal 9B at the connection portion 6B. As shown in FIG. 3, the flexible substrate 10B does not overlap the intermediate portion 5B. In other words, the flexible substrate 10B is overlapped and fixed only at the tip position opposite to the main body 3B of the protrusion 4B. The protruding portion 4A from the main body 3A and the protruding portion 4B from the main body 3B may be at the same position in a top view, but the positional relationship may be set so as to be separated in consideration of the connection of the flexible substrates 10A and 10B. If the intermediate portion 5A and the intermediate portion 5B are arranged so as not to overlap with each other, the intermediate portions 5A and 5B have a more excellent flexibility.

以上に説明したように、タッチセンサ1は、中間部5A、5Bを有している。中間部5Aは、フィルム2Aおよび金属材料の配線8Aを有する。中間部5Bは、フィルム2Bおよび金属材料の配線8Bを有する。すなわち、中間部5A、5Bは、ITOのような金属酸化物は含んでいない。これであれば、高い曲率でフレキシブル基板10A、10Bを折り曲げた場合を含めて中間部5A、5Bは曲がりやすい。すなわち、中間部5A、5Bを曲り易く構成したことにより、本体部3A、3Bや接続部6A、6Bへの歪み等を緩和させることができる。このため、フレキシブル基板10Aと接続部6A、またはフレキシブル基板10Bと接続部6Bとが、曲げによって剥離することなどを防ぐことができる。   As described above, the touch sensor 1 has the intermediate portions 5A and 5B. The intermediate portion 5A includes a film 2A and a metal material wiring 8A. The intermediate portion 5B includes a film 2B and a metal material wiring 8B. That is, the intermediate portions 5A and 5B do not contain a metal oxide such as ITO. In this case, the intermediate portions 5A and 5B are easily bent including the case where the flexible substrates 10A and 10B are bent with a high curvature. That is, by configuring the intermediate portions 5A and 5B to bend easily, distortion to the main body portions 3A and 3B and the connection portions 6A and 6B can be reduced. For this reason, it is possible to prevent the flexible substrate 10A and the connection portion 6A or the flexible substrate 10B and the connection portion 6B from being peeled off by bending.

ここまで、フレキシブル基板10A、10Bをそれぞれ独立したもので説明してきたが、図5に示すような二股のフレキシブル基板10Cを用いてもよい。また、フレキシブル基板10A、10Bが中間部5A、5Bに重ならないよう配置したが、フレキシブル基板10A、10Bは中間部5A、5Bに接続されずに重なっていても良い。また、接続端子9A、9Bは、配線8A、8Bと一体でなくてもよいし、配線8A、8Bと同一材料でなくてもよい。   Up to this point, the flexible substrates 10A and 10B have been described as being independent of each other, but a bifurcated flexible substrate 10C as shown in FIG. 5 may be used. Moreover, although arrange | positioned so that flexible board | substrate 10A, 10B may not overlap with intermediate | middle part 5A, 5B, flexible board | substrate 10A, 10B may overlap without connecting to intermediate | middle part 5A, 5B. Further, the connection terminals 9A and 9B may not be integrated with the wirings 8A and 8B, or may not be the same material as the wirings 8A and 8B.

次に、電極7Aについて説明する。電極7Aと配線8Aとは、金属材料で一体に形成されている。なお、電極7Aは、配線8Aと同じ金属材料であることが望ましい。そして、金属材料は、ITOのような金属酸化物に比べて柔軟であるため、中間部5Aが歪んだ場合でも電極7Aと配線8Aは断線等が生じ難い。次に、電極7Bについて説明する。電極7Bと配線8Bとは、金属材料で一体に形成されている。なお、電極7Bは、配線8Bと同じ金属材料であることが望ましい。そして、金属材料は、ITOのような金属酸化物に比べて柔軟であるため、中間部5Bが歪んだ場合でも電極7Bと配線8Bは断線等が生じ難い。なお、電極7Aと電極7Bは同じ金属材料であると、より望ましい。   Next, the electrode 7A will be described. The electrode 7A and the wiring 8A are integrally formed of a metal material. The electrode 7A is preferably made of the same metal material as the wiring 8A. Since the metal material is more flexible than a metal oxide such as ITO, even if the intermediate portion 5A is distorted, the electrode 7A and the wiring 8A are unlikely to break. Next, the electrode 7B will be described. The electrode 7B and the wiring 8B are integrally formed of a metal material. The electrode 7B is preferably made of the same metal material as the wiring 8B. Since the metal material is more flexible than a metal oxide such as ITO, even when the intermediate portion 5B is distorted, the electrode 7B and the wiring 8B are unlikely to break. It is more desirable that the electrode 7A and the electrode 7B are made of the same metal material.

さらに電極7A、7Bについて、電極7Aを例として詳細に説明する。   Further, the electrodes 7A and 7B will be described in detail by taking the electrode 7A as an example.

電極7Aは、図6に示しているように、細線をメッシュ状に配置して形成している。細線の幅は望ましくは例えば数μm程度である。メッシュ状にすることにより、タッチセンサ1は透光性に優れ、また、電極7Aにかかる力を分散できるため、製造工程においてフィルム2Aに外力が加わったとしても、断線等を抑えることができる。ここで、電極7Aがメッシュ状であるというのは、外形の単位パターンのことではなく、単位パターンの中身のことである。なお、以上では、電極7Aを例にあげて説明したが、同様の事項は電極7Bにも適用可能である。   As shown in FIG. 6, the electrode 7A is formed by arranging fine lines in a mesh shape. The width of the thin line is desirably about several μm, for example. By making the mesh shape, the touch sensor 1 is excellent in translucency and can disperse the force applied to the electrode 7A. Therefore, even if an external force is applied to the film 2A in the manufacturing process, disconnection or the like can be suppressed. Here, the electrode 7A having a mesh shape means not the outer unit pattern but the contents of the unit pattern. In the above description, the electrode 7A is described as an example, but the same matters can be applied to the electrode 7B.

次に、タッチセンサ1に用いることができる材料について、詳細に述べる。   Next, materials that can be used for the touch sensor 1 will be described in detail.

フィルム2A、2Bには、PET(Polyethylene telephtalate)、PC(Polycarbonate)などの柔軟で透光性のある樹脂製のフィルムを用いることが好ましい。   For the films 2A and 2B, it is preferable to use a flexible and translucent resin film such as PET (Polyethylene terephthalate) or PC (Polycarbonate).

電極7A、7Bには、Au、Ag、Cu、Al、Pt、Tiなどといった純金属や、これらを成分として含む合金を用いることが望ましい。特に、Au、Ag、Cu、Alが好ましい。これらの金属は、柔軟であり、導電性が高いため、力学的歪みなどに強く、感度のよいタッチセンサ1を提供できる。   For the electrodes 7A and 7B, it is desirable to use pure metals such as Au, Ag, Cu, Al, Pt, and Ti, and alloys containing these as components. In particular, Au, Ag, Cu, and Al are preferable. Since these metals are flexible and highly conductive, it is possible to provide a touch sensor 1 that is resistant to mechanical distortion and has high sensitivity.

本実施の形態において、説明のために本体部3A、3Bを長方形として説明した。しかし、本体部3A、3Bの形状は、タッチセンサ1を用いる装置に依存するものであるため、正方形や円などでもよい。   In the present embodiment, the main body portions 3A and 3B have been described as rectangular for the sake of explanation. However, since the shapes of the main body portions 3A and 3B depend on the device using the touch sensor 1, a square or a circle may be used.

また、基板を2枚で構成せず、基板を1枚で構成したタッチセンサ11としてもよい。基板を1枚で構成したタッチセンサ11について、図7〜図10を用いて説明する。図7は、基板を1枚で構成したタッチセンサの斜視図である。図8は、図7に示すタッチセンサの分解斜視図である。図9は、図7に示す領域γの拡大図である。図10は、フレキシブル基板を取り付ける前の図9に示す領域γの拡大図である。   Moreover, it is good also as the touch sensor 11 which did not comprise a board | substrate with 2 sheets but comprised the board | substrate with 1 sheet. A touch sensor 11 having a single substrate will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a perspective view of a touch sensor having a single substrate. FIG. 8 is an exploded perspective view of the touch sensor shown in FIG. FIG. 9 is an enlarged view of the region γ shown in FIG. FIG. 10 is an enlarged view of the region γ shown in FIG. 9 before the flexible substrate is attached.

基板を1枚で構成するとき、電極7Dとしては、基板20Dにおけるフィルム2Dの本体部3Dに、例えば、櫛状で設けている。電極7Dは先述したようなメッシュ状にするとよい。そして、図7では、事例として櫛状の電極7Dを示したが、先のタッチセンサ1のような電極構成とするために、長手方向と短手方向の電極を本体部3Dの同一面に設ける方法や、異なる面に設ける方法もある。例えば、長手方向の電極を表面に設け、裏面に短手方向の電極を設けるなどである。1枚構成とする場合、タッチセンサ11は、薄型化および軽量化が可能となる。   When the substrate is composed of a single sheet, the electrode 7D is provided, for example, in a comb shape on the main body 3D of the film 2D on the substrate 20D. The electrode 7D may have a mesh shape as described above. 7 shows the comb-like electrode 7D as an example, but in order to obtain an electrode configuration similar to that of the touch sensor 1, the electrodes in the longitudinal direction and the short-side direction are provided on the same surface of the main body 3D. There are also methods and methods provided on different surfaces. For example, a longitudinal electrode is provided on the front surface and a short electrode is provided on the back surface. In the case of a single-sheet configuration, the touch sensor 11 can be reduced in thickness and weight.

なお、1枚構成のタッチセンサ11においても、配線8Dは、電極7Dと同一の金属材料で一体に形成することが好ましく、突出部4Dまで引き回されて接続端子9Dを形成していることが好ましい。そして、突出部4Dの接続部6Dにフレキシブル基板10Dが接続され、フレキシブル基板10Dは接続部6Dで接続端子9Dと電気的に接続されている。そして、タッチセンサ11においても、接続部6Dと本体部3Dの間に位置するフレキシブル基板10Dとは重ならない中間部5Dを有している。これにより、2枚構成のタッチセンサ1と同様の理由により、突出部4Dは、曲げによる電極7Dおよび配線8Dの断線などは起こりにくい。また、フレキシブル基板10Dが中間部5Dに重ならないよう配置したが、フレキシブル基板10Dは中間部5Dに接続されずに重なっていても良い。また、接続端子9Dは、配線8Dと一体でなくてもよいし、配線8Dと同一材料でなくてもよい。   In the single-touch touch sensor 11 as well, the wiring 8D is preferably formed integrally with the same metal material as the electrode 7D, and is routed to the protruding portion 4D to form the connection terminal 9D. preferable. The flexible substrate 10D is connected to the connection portion 6D of the protruding portion 4D, and the flexible substrate 10D is electrically connected to the connection terminal 9D at the connection portion 6D. The touch sensor 11 also has an intermediate portion 5D that does not overlap the flexible substrate 10D located between the connection portion 6D and the main body portion 3D. Thereby, for the same reason as the touch sensor 1 having the two-sheet structure, the protruding portion 4D is unlikely to break the electrode 7D and the wiring 8D due to bending. Moreover, although arrange | positioned so that flexible substrate 10D may not overlap with intermediate | middle part 5D, flexible substrate 10D may overlap without connecting to intermediate | middle part 5D. Further, the connection terminal 9D may not be integrated with the wiring 8D, or may not be the same material as the wiring 8D.

また、1枚構成のタッチセンサ11とする場合、タッチセンサ1に比べて構造が簡素化されるので、製造が容易なタッチセンサ11として提供できる。   Further, when the touch sensor 11 having a single structure is used, the structure is simplified as compared with the touch sensor 1, and therefore, the touch sensor 11 can be provided as an easily manufactured touch sensor 11.

続いて、接続端子9A、9B、9Dについて図4、図10を用いてより詳細に説明する。   Subsequently, the connection terminals 9A, 9B, and 9D will be described in more detail with reference to FIGS.

接続端子9A、9B、9Dについては、千鳥状に配置することが好ましい。ここで、千鳥状とは、図4、図10に示すような配置である。より具体的には、3つの接続端子のそれぞれは、突出部4A、4B、4Dの先端から本体部3A、3B、3Dにかけて接続端子9A、9B、9Dが三列をなすように幅方向に繰り返されて設置された千鳥状とすると好ましい。接続端子9A、9B、9Dを千鳥状の配置とすることで、突出部4A、4B、4Dに高い密度で接続端子9A、9B、9Dを設けることができる。このため、突出部4A、4B、4Dの幅を狭めることができる。なお、千鳥状は三列をなす配置に設置する以外、二列や四列をなす配置に設置にしてもよい。そして、接続部6A、6B、6Dとフレキシブル基板10A〜10Dとの間を溶着させるなどして、突出部4A、4B、4Dに対するフレキシブル基板10A〜10Dの接続安定性を向上させてもよい。   The connection terminals 9A, 9B, 9D are preferably arranged in a staggered manner. Here, the zigzag pattern is an arrangement as shown in FIGS. More specifically, each of the three connection terminals is repeated in the width direction so that the connection terminals 9A, 9B, and 9D form three rows from the tips of the protrusions 4A, 4B, and 4D to the main body portions 3A, 3B, and 3D. It is preferable to have a staggered installation. By arranging the connection terminals 9A, 9B, and 9D in a staggered arrangement, the connection terminals 9A, 9B, and 9D can be provided at high density on the protrusions 4A, 4B, and 4D. For this reason, the width | variety of protrusion part 4A, 4B, 4D can be narrowed. The zigzag pattern may be installed in a two-row or four-row arrangement, in addition to the three-row arrangement. And the connection stability of flexible board | substrate 10A-10D with respect to protrusion part 4A, 4B, 4D may be improved by welding between connection part 6A, 6B, 6D and flexible board | substrate 10A-10D.

図11の電子機器140に用いたタッチセンサ11は上述した構成である。即ち、タッチセンサ11は電極7Dと配線8Dを同一の金属材料で一体に形成し、突出部4Dと本体部3Dは曲げ可能な程度に柔軟なフィルム2Dで一体に形成している。これにより、突出部4Dは、曲げによる電極7Dおよび配線8Dの断線などは起こりにくい。突出部4Dは接続部6Dと本体部3Dとの間に位置する中間部5Dを有する。中間部5Dは上述したように曲げ可能に構成されている。接続部6Dは、接続端子9Dを介してフレキシブル基板10Dと電気的に接続されている。中間部5Dは、フレキシブル基板10Dが重なって接続されている接続部6Dに比べ曲がりやすい。   The touch sensor 11 used in the electronic device 140 in FIG. 11 has the above-described configuration. That is, in the touch sensor 11, the electrode 7D and the wiring 8D are integrally formed of the same metal material, and the protruding portion 4D and the main body portion 3D are integrally formed of a flexible film 2D that can be bent. As a result, the protrusion 4D is unlikely to break the electrode 7D and the wiring 8D due to bending. The protruding portion 4D has an intermediate portion 5D located between the connecting portion 6D and the main body portion 3D. The intermediate portion 5D is configured to be bendable as described above. The connection portion 6D is electrically connected to the flexible substrate 10D through the connection terminal 9D. The intermediate portion 5D is easier to bend than the connecting portion 6D to which the flexible substrate 10D is connected in an overlapping manner.

このタッチセンサ11を用いて電子機器140を構成する際には、タッチセンサ11の中間部5Dにおいて、第一の曲げ部41と、第二の曲げ部42とを有した状態で容易に搭載できる。つまり、タッチセンサ11の中間部5Dは第一の曲げ部41と第二の曲げ部42で高い曲率で折り曲げ可能なため、電子機器140における表示装置120の側面1201と筐体110の内壁1101との間を狭めることができ、電子機器140を狭額縁とすることができる。ここで、第一の曲げ部41と第二の曲げ部42との役割を詳しくみると、第一の曲げ部41が狭額縁化に最も寄与しており、第二の曲げ部42はディスプレイの背面にある制御部130への回りこみ、即ち薄型化に最も寄与している。そのため、少なくとも第一の曲げ部41があれば狭額縁化を実現することができる。狭額縁化のために第一の曲げ部41のみを有する構成にしてもよい。また、図11では、第一の曲げ部41および第二の曲げ部42の両方を直角に近い角度で曲げた図示をしているが、第一の曲げ部41は直角である必要はなく狭額縁可能な程度に曲がっていれば良く、第二の曲げ部42は制御部と接続可能な程度に曲がっていれば良い。   When the electronic device 140 is configured using the touch sensor 11, the electronic device 140 can be easily mounted with the first bent portion 41 and the second bent portion 42 in the intermediate portion 5D of the touch sensor 11. . That is, since the intermediate portion 5D of the touch sensor 11 can be bent with a high curvature by the first bent portion 41 and the second bent portion 42, the side surface 1201 of the display device 120 and the inner wall 1101 of the housing 110 in the electronic device 140 And the electronic device 140 can be a narrow frame. Here, if the role of the 1st bending part 41 and the 2nd bending part 42 is examined in detail, the 1st bending part 41 will contribute most to the narrowing of a frame, and the 2nd bending part 42 will be the display of a display. This contributes most to the sneaking into the control unit 130 on the back surface, that is, the thinning. Therefore, if there is at least the first bent portion 41, narrowing of the frame can be realized. You may make it the structure which has only the 1st bending part 41 for narrowing a frame. In FIG. 11, both the first bent portion 41 and the second bent portion 42 are illustrated as being bent at an angle close to a right angle. However, the first bent portion 41 is not necessarily a right angle and is narrow. It suffices if the frame is bent to the extent that it can be framed, and the second bent portion 42 only needs to be bent to the extent that it can be connected to the control unit.

そして、第一の曲げ部41および第二の曲げ部42は上述した中間部5Dに設けられ、接続部6Dが、表示装置120の背面側に位置すると望ましい。すなわち、この構成であれば、接続部6Dに曲げられる力を加わり難くできる。このために、接続端子9Dとフレキシブル基板10Dとの電気的な接続安定性を容易に得ることができる。   The first bent portion 41 and the second bent portion 42 are preferably provided in the intermediate portion 5D described above, and the connecting portion 6D is preferably located on the back side of the display device 120. That is, with this configuration, it is difficult to apply a bending force to the connection portion 6D. For this reason, electrical connection stability between the connection terminal 9D and the flexible substrate 10D can be easily obtained.

なお、以上の説明では、電子機器140はタッチセンサ11を用いた構成で説明したが、タッチセンサ1を用いてもよい。   In the above description, the electronic device 140 has been described using the touch sensor 11, but the touch sensor 1 may be used.

なお、タッチセンサ1、11では、電極7A、7B、7Dや配線8A、8B、8Dを金属材料で形成しているため、カバーレンズに貼り合せることなく電子機器140に搭載して使用することも可能である。   In the touch sensors 1 and 11, the electrodes 7A, 7B, and 7D and the wirings 8A, 8B, and 8D are formed of a metal material. Therefore, the touch sensors 1 and 11 may be mounted on the electronic device 140 without being attached to the cover lens. Is possible.

本発明にかかるタッチセンサは、フレキシブル基板に接続されている突出部が高い曲率で折り曲げられても、電極が断線しにくいタッチセンサを提供できるという効果を有し、各種電子機器等に用いると有用である。   The touch sensor according to the present invention has an effect that it is possible to provide a touch sensor in which an electrode is hard to be disconnected even when a protrusion connected to a flexible substrate is bent with a high curvature, and is useful when used in various electronic devices. It is.

1、11 タッチセンサ
2A、2B、2D フィルム
3A、3B、3D 本体部
4A、4B、4D 突出部
5A、5B、5D 中間部
6A、6B、6D 接続部
7A、7B、7D 電極
8A、8B、8D 配線
9A、9B、9D 接続端子
10A、10B、10C、10D フレキシブル基板
20A、20B、20D 基板
41 第一の曲げ部
42 第二の曲げ部
100 粘着層
110 筐体
120 表示装置
130 制御部
140 電子機器
1101 内壁
1201 側面
1, 11 Touch sensor 2A, 2B, 2D Film 3A, 3B, 3D Main body part 4A, 4B, 4D Protruding part 5A, 5B, 5D Intermediate part 6A, 6B, 6D Connection part 7A, 7B, 7D Electrode 8A, 8B, 8D Wiring 9A, 9B, 9D Connection terminal 10A, 10B, 10C, 10D Flexible substrate 20A, 20B, 20D Substrate 41 First bent portion 42 Second bent portion 100 Adhesive layer 110 Housing 120 Display device 130 Controller 140 Electronic device 1101 Inner wall 1201 Side

Claims (5)

本体部と前記本体部から突出した突出部とを含むフィルムと、前記本体部に配置された細線の電極と、一方が前記電極と接続され、他方が前記突出部へと引き回され、前記突出部に形成された接続端子と接続された配線と、を有する基板と、
前記突出部に重なって配置され前記接続端子に電気的に接続されたフレキシブル基板と、
を備えたタッチセンサにおいて、
前記電極は、金属材料であり、
前記配線は、前記電極と同じ材料で一体に形成されており、
前記突出部は、前記本体部と一体に形成され、前記フレキシブル基板に接続されている接続部と、前記接続部と前記本体部との間に位置する中間部を有する、
タッチセンサ。
A film including a main body portion and a protruding portion protruding from the main body portion; a thin wire electrode disposed on the main body portion; one is connected to the electrode; the other is routed to the protruding portion; A substrate having a connection terminal and a wiring connected to the connection terminal,
A flexible substrate that is arranged to overlap the protruding portion and electrically connected to the connection terminal;
In the touch sensor with
The electrode is a metal material;
The wiring is integrally formed of the same material as the electrode,
The projecting portion is formed integrally with the main body portion and has a connection portion connected to the flexible substrate, and an intermediate portion located between the connection portion and the main body portion.
Touch sensor.
前記電極は、メッシュ状である請求項1に記載のタッチセンサ。 The touch sensor according to claim 1, wherein the electrode has a mesh shape. 前記接続端子は千鳥状に配置された請求項1に記載のタッチセンサ。 The touch sensor according to claim 1, wherein the connection terminals are arranged in a staggered pattern. 筐体と、前記筐体に配置された請求項1記載のタッチセンサと、前記タッチセンサの背面に配置された表示装置と、前記表示装置の背面に配置された制御部とを有し、
前記タッチセンサは、前記突出部の前記接続部に接続された前記フレキシブル基板を通じて前記制御部に接続され、かつ、前記タッチセンサは、前記突出部の前記中間部に第一の曲げ部を有して配置された電子機器。
The touch sensor according to claim 1 disposed in the housing, a display device disposed on a back surface of the touch sensor, and a control unit disposed on the back surface of the display device,
The touch sensor is connected to the control unit through the flexible substrate connected to the connection part of the protruding part, and the touch sensor has a first bent part at the intermediate part of the protruding part. Electronic equipment arranged.
前記中間部に更に第2の曲げ部を有する請求項4記載の電子機器。 The electronic device according to claim 4, further comprising a second bent portion at the intermediate portion.
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