JP2017148955A - Ink jet recording device - Google Patents
Ink jet recording device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017148955A JP2017148955A JP2016030923A JP2016030923A JP2017148955A JP 2017148955 A JP2017148955 A JP 2017148955A JP 2016030923 A JP2016030923 A JP 2016030923A JP 2016030923 A JP2016030923 A JP 2016030923A JP 2017148955 A JP2017148955 A JP 2017148955A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- valve
- negative pressure
- separator
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
本発明は、インクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus.
インクジェット記録装置に関する技術が提案されている。例えば、特許文献1には、脱気装置に使われている気体透過膜の水分透過量を0.5ml/時以下に規定することで、水分透過によるインクの濃度変化を抑制するインク吐出装置用の脱気装置が開示されている。しかしながら、低分子組成液で構成されたインクは分子量が小さく、低分子組成液が透過しない気体透過膜を作成することは困難である。 A technique related to an ink jet recording apparatus has been proposed. For example, Patent Document 1 discloses an ink ejection apparatus for suppressing an ink density change due to moisture permeation by defining a moisture permeation amount of a gas permeable membrane used in a deaeration device to 0.5 ml / hour or less. A deaeration device is disclosed. However, an ink composed of a low molecular composition liquid has a small molecular weight, and it is difficult to produce a gas permeable membrane that does not allow the low molecular composition liquid to permeate.
特許文献2には、脱気手段を循環経路以外のプリントヘッドに近い箇所に設けて、脱気手段中のインク滞留時間を短くすることでインク物性変化を小さくする描画装置が開示されている。しかしながら、プリントヘッド内のインクを循環し、かつヘッドのキャビテーションや循環ポンプなどによって発生する溶存気体、気泡を除去するためには、脱気手段を循環経路に設ける必要がある。 Patent Document 2 discloses a drawing apparatus in which degassing means is provided in a location near the print head other than the circulation path, and the ink physical property change is reduced by shortening the ink residence time in the degassing means. However, in order to circulate the ink in the print head and to remove dissolved gas and bubbles generated by the cavitation of the head or a circulation pump, it is necessary to provide a deaeration means in the circulation path.
インクジェット記録装置では、インクジェットヘッドのノズルからインクが吐出される。インクジェット記録装置によれば、記録媒体に画像を高品質に記録することができる。発明者は、複数のヘッド部によって形成された構造のインクジェットヘッドについて検討した。その際、発明者は、各ヘッド部に対して、脱気モジュールを設ける構成を考えた。脱気モジュールは、インクタンクから供給されたインクから溶存気体を脱気する。脱気モジュールで脱気されたインクは、脱気モジュールから流出し、ヘッド部に供給される。インクジェット記録装置では、各ヘッド部のノズルに溶存気体の少ないインクを供給することで、好ましいインクの吐出を実現し、記録される画像の品質を安定させることができる。吐出を安定させるためには、例えば、脱気モジュールにおいてインクが貯留される空間を大気圧より低い圧力(負圧)に維持した状態で、脱気モジュールに貯留されるインクの量を、所定の範囲に調整する必要がある。 In an ink jet recording apparatus, ink is ejected from nozzles of an ink jet head. According to the ink jet recording apparatus, an image can be recorded on a recording medium with high quality. The inventor studied an ink jet head having a structure formed by a plurality of head portions. In that case, the inventor considered the structure which provides a deaeration module with respect to each head part. The degassing module degass the dissolved gas from the ink supplied from the ink tank. The ink deaerated by the deaeration module flows out of the deaeration module and is supplied to the head unit. In the ink jet recording apparatus, by supplying ink with a small amount of dissolved gas to the nozzles of each head unit, preferable ink ejection can be realized, and the quality of the recorded image can be stabilized. In order to stabilize the ejection, for example, the amount of ink stored in the deaeration module is set to a predetermined level in a state where the space in which the ink is stored in the deaeration module is maintained at a pressure (negative pressure) lower than atmospheric pressure. Need to adjust to range.
インクは、例えば、色剤及び添加剤といった所定の成分を溶媒に分散させてなる。含有成分は、所定の比重を有する。全部又は一部の含有成分は、溶媒より比重が大きい。従って、インクジェット記録装置の内部に存在するインクにおいて、含有成分の沈降が生じる場合もある。このような沈降は、例えば、インクジェット記録装置で画像の記録が行われず、インクが一定の場所に継続して停滞しているような場合に生じ易い。含有成分が沈降すると、濃度が変化し、吐出結果に濃度ムラ又は歪み、色再現性の悪化等の品質劣化が生じることがある。 The ink is formed by, for example, dispersing predetermined components such as a colorant and an additive in a solvent. The contained component has a predetermined specific gravity. All or some of the contained components have a specific gravity greater than that of the solvent. Therefore, sedimentation of contained components may occur in the ink existing inside the ink jet recording apparatus. Such sedimentation is likely to occur, for example, when an ink jet recording apparatus does not record an image and the ink continuously stagnates in a certain place. When the contained component settles, the density changes, and quality deterioration such as density unevenness or distortion and deterioration of color reproducibility may occur in the ejection result.
インクジェット記録装置では、各ヘッド部に至る流路に形成された脱気モジュールから強制的にインク中の溶存気体を排出させる。このようなインクの脱気は、ノズルの詰まりを防止するために行われる。所定のヘッド部に至る流路に形成された脱気モジュールからインクの脱気が強制的に行われると、インク中の液体成分が減少することが分かってきている。発明者は、インクを循環させつつ、脱気モジュールで分離された液体成分を、スムーズにインクタンクに戻す構成について検討を行った。 In the ink jet recording apparatus, the dissolved gas in the ink is forcibly discharged from the deaeration module formed in the flow path leading to each head portion. Such deaeration of ink is performed in order to prevent clogging of the nozzles. It has been found that when the ink is forcibly degassed from the degassing module formed in the flow path leading to the predetermined head portion, the liquid component in the ink is reduced. The inventor has studied a configuration in which the liquid component separated by the deaeration module is smoothly returned to the ink tank while circulating the ink.
本発明は、インクを循環させた状態で脱気モジュールで分離された液体成分をスムーズにインクタンクに戻すことができる、インクジェット記録装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of smoothly returning a liquid component separated by a deaeration module in a state where ink is circulated to an ink tank.
本発明の一側面は、インクを貯留するインクタンクと、前記インクを吐出するノズルを含むインクジェットヘッドと、前記インクタンクから供給された前記インクが流れ、前記インクジェットヘッドを経由して再び前記インクタンクに回収される前記インクを循環させる循環流路と、前記循環流路に設けられ、前記循環流路に前記インクを流す送液部と、インク中の溶存気体を除去する脱気モジュールと、を備え、前記脱気モジュールに負圧流路を介して繋がり前記脱気モジュールを負圧状態にする負圧部と、前記負圧流路に設けられるセパーレータと、を備え、前記セパレータに貯留された液体を回収する出口流路に第1の開閉弁と、を備える、インクジェット記録装置である。 One aspect of the present invention is an ink tank that stores ink, an ink jet head that includes a nozzle that discharges the ink, and the ink supplied from the ink tank flows, and the ink tank again passes through the ink jet head. A circulation flow path for circulating the ink collected in the circulation flow path, a liquid feeding section provided in the circulation flow path for flowing the ink through the circulation flow path, and a deaeration module for removing dissolved gas in the ink. A negative pressure section that is connected to the degassing module via a negative pressure flow path and places the degassing module in a negative pressure state, and a separator provided in the negative pressure flow path, and the liquid stored in the separator The inkjet recording apparatus includes a first opening / closing valve in an outlet flow path to be collected.
このインクジェット記録装置によれば、第1の開閉弁を閉じ負圧部を運転することによって脱気モジュールで分離されたインク中の液体成分をセパレータに貯留することができる。次いで、負圧部の運転を中断し第1の開閉弁を開くことでインク中の液体成分を回収することができる。これに伴い、回収された液体成分をインクタンクに戻してやることでインクタンクに貯留されるインクの成分を一定の比率にすることができ、インクを循環させることができる。 According to this ink jet recording apparatus, the liquid component in the ink separated by the deaeration module can be stored in the separator by closing the first on-off valve and operating the negative pressure part. Next, the liquid component in the ink can be recovered by interrupting the operation of the negative pressure section and opening the first on-off valve. Along with this, by returning the recovered liquid component to the ink tank, the ink component stored in the ink tank can be made to have a constant ratio, and the ink can be circulated.
インクジェット記録装置は、前記セパレータと前記負圧部とを繋ぐ前記負圧流路に第2の開閉弁を備えるようにしてもよい。 The ink jet recording apparatus may include a second on-off valve in the negative pressure flow path connecting the separator and the negative pressure portion.
このインクジェット記録装置によれば、第2の開閉弁を閉じることによって、負圧部の運転を中断せずに第1の開閉弁からインクの回収を行うことができる。これに伴い、インクタンクに貯留されるインクの成分を一定の比率にすることができ、インクを循環させることができる。 According to this ink jet recording apparatus, by closing the second on-off valve, ink can be collected from the first on-off valve without interrupting the operation of the negative pressure portion. Accordingly, the ratio of the ink components stored in the ink tank can be made constant, and the ink can be circulated.
インクジェット記録装置は、前記脱気モジュールと前記セパレータとを繋ぐ前記負圧流路に第3の開閉弁を備えるようにしてもよい。 The ink jet recording apparatus may include a third on-off valve in the negative pressure channel connecting the deaeration module and the separator.
このインクジェット記録装置によれば、第3の開閉弁を閉じることによって、セパレータで分離されたインク中の液体成分が脱気モジュールに逆流するなどの影響を回避できる。これに伴い、インクタンクに貯留されるインクの成分を一定の比率にすることができ、インクを循環させることができる。 According to this ink jet recording apparatus, by closing the third on-off valve, it is possible to avoid the influence that the liquid component in the ink separated by the separator flows back to the deaeration module. Accordingly, the ratio of the ink components stored in the ink tank can be made constant, and the ink can be circulated.
インクジェット記録装置は、前記第2の開閉弁及び/又は前記第3の開閉弁を三方弁とするか、もしくは前記第2の開閉弁と前記第3の開閉弁との間の前記負圧流路に大気解放弁を備えるようにしてもよい。 In the ink jet recording apparatus, the second on-off valve and / or the third on-off valve may be a three-way valve, or may be provided in the negative pressure flow path between the second on-off valve and the third on-off valve. An atmosphere release valve may be provided.
このインクジェット記録装置によれば、第2の開閉弁と第3の開閉弁によってセパレータを孤立させ、さらに大気圧を導入することで第1の開閉弁からスムーズにインクタンクにインク中の液体成分を回収することができる。これに伴い、インクタンクに貯留されるインクの成分を一定の比率にすることができ、インクを循環させることができる。 According to this ink jet recording apparatus, the separator is isolated by the second on-off valve and the third on-off valve, and the liquid component in the ink is smoothly transferred from the first on-off valve to the ink tank by introducing the atmospheric pressure. It can be recovered. Accordingly, the ratio of the ink components stored in the ink tank can be made constant, and the ink can be circulated.
インクジェット記録装置は、前記三方弁及び/又は前記大気解放弁に空気圧流路を備えるようにしてもよい。この構成によれば、第2の開閉弁と第3の開閉弁によって閉じられた状態のセパレータに空気圧を供給することで第1の開閉弁を介してより一層スムーズにインクの液体成分を回収することができる。 The ink jet recording apparatus may include a pneumatic flow path in the three-way valve and / or the atmosphere release valve. According to this configuration, the liquid component of the ink is collected more smoothly through the first on-off valve by supplying air pressure to the separator closed by the second on-off valve and the third on-off valve. be able to.
インクジェット記録装置は、前記インクタンクに撹拌部を備えていてもよい。この構成によれば、セパレータに貯留されたインク中の液体成分がインクタンクに戻されて、よく混合されていない場合でも、撹拌部によって十分混合され、元の状態に近いインクに調整することができる。インクタンクからインクジェットヘッドに供給されるインクを、ノズルからの吐出に適した成分に調整することができる。 The ink jet recording apparatus may include a stirring unit in the ink tank. According to this configuration, even when the liquid component in the ink stored in the separator is returned to the ink tank and is not well mixed, it can be sufficiently mixed by the stirring unit and adjusted to the ink close to the original state. it can. The ink supplied from the ink tank to the ink jet head can be adjusted to a component suitable for ejection from the nozzle.
本発明によれば、脱気モジュールによって分離されセパレータに貯留されるインク中の液体成分をスムーズにインクタンクに回収できる、インクジェット記録装置を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain an ink jet recording apparatus that can smoothly collect liquid components in ink separated by a degassing module and stored in a separator in an ink tank.
本発明を実施するための実施形態について、図1〜5を用いて説明する。本発明は、以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に示す構成の一部は、省略し又は他の構成等に置換してもよい。他の構成を含むようにしてもよい。 An embodiment for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS. The present invention is not limited to the configurations described below, and various configurations can be employed in the same technical idea. For example, some of the configurations shown below may be omitted or replaced with other configurations. Other configurations may be included.
<インクジェット記録装置>
インクジェット記録装置10では、各種の記録媒体に画像が記録される。記録媒体としては、布帛又は建築用資材が例示される。画像の記録に用いられるインクは、例えば、ブラック、マゼンタ、イエロー及びシアンの4色である。但し、これら各色のインクとは異なる色のインクを用いるようにしてもよい。インクの色数は、3色以下又は5色以上としてもよい。実施形態では、インク色を区別することなく説明する。
<Inkjet recording apparatus>
In the ink jet recording apparatus 10, images are recorded on various recording media. Examples of the recording medium include fabric or building materials. Inks used for image recording are, for example, four colors of black, magenta, yellow, and cyan. However, you may make it use the ink of a different color from these inks of each color. The number of ink colors may be three or less or five or more. The embodiment will be described without distinguishing ink colors.
インクジェット記録装置10は、インクタンク15と、インクジェットヘッド20と、循環流路60と、送液部77と、制御装置90を備える。インクタンク15は、インクを貯留する。インクジェットヘッド20は、図示しない複数のノズルを含む。インクジェットヘッド20は、複数のノズルからインクを吐出する。循環流路60には、インクタンク15から供給されたインクが流れる。循環流路60によって、複数のノズルから吐出されるインクが循環される。インクジェットヘッド20及び循環流路60に関するこの他の説明は、後述する。送液部77は、循環流路60に設けられ、循環流路60にインクを流す。インクは、送液部77によって、循環流路60を循環される。送液部77としては、公知のポンプが例示される。但し、送液部77としては、ポンプとは異なる公知の機構を採用することもできる。 The ink jet recording apparatus 10 includes an ink tank 15, an ink jet head 20, a circulation channel 60, a liquid feeding unit 77, and a control device 90. The ink tank 15 stores ink. The inkjet head 20 includes a plurality of nozzles (not shown). The inkjet head 20 discharges ink from a plurality of nozzles. Ink supplied from the ink tank 15 flows through the circulation channel 60. The circulation channel 60 circulates the ink ejected from the plurality of nozzles. Other description regarding the inkjet head 20 and the circulation flow path 60 will be described later. The liquid feeding unit 77 is provided in the circulation channel 60 and causes ink to flow through the circulation channel 60. The ink is circulated through the circulation channel 60 by the liquid feeding unit 77. As the liquid feeding unit 77, a known pump is exemplified. However, a known mechanism different from the pump can be employed as the liquid feeding unit 77.
制御装置90は、制御部91と、接続インターフェース95と、電源96を備える。実施形態では、接続インターフェース95を、「接続I/F95」と記載する。制御部91は、インクジェット記録装置10で実行される各種の動作を制御する。例えば、制御部91は、インクジェットヘッド20からのインクの吐出を制御する。制御部91は、後述する各弁の開閉を制御する。制御部91は、例えば、CPU92と、記憶部93と、RAM94を含む。CPU92は、演算処理を実行する。記憶部93は、例えば、不揮発性のメモリ及び/又はハードディスクである。記憶部93には、インクジェット記録装置10で実行される各種の動作用のプログラムが記憶される。RAM94は、CPU92が記憶部93に記憶されたプログラムを実行する際の作業領域となる。 The control device 90 includes a control unit 91, a connection interface 95, and a power source 96. In the embodiment, the connection interface 95 is described as “connection I / F 95”. The control unit 91 controls various operations executed by the inkjet recording apparatus 10. For example, the control unit 91 controls the ejection of ink from the inkjet head 20. The controller 91 controls the opening and closing of each valve described later. The control unit 91 includes, for example, a CPU 92, a storage unit 93, and a RAM 94. The CPU 92 executes arithmetic processing. The storage unit 93 is, for example, a nonvolatile memory and / or a hard disk. The storage unit 93 stores programs for various operations executed by the inkjet recording apparatus 10. The RAM 94 serves as a work area when the CPU 92 executes the program stored in the storage unit 93.
接続I/F95には、第1の開閉弁73が接続される。この他、接続I/F95には、第2の開閉弁72,第3の開閉弁71が接続される。制御部91から出力される開放信号と閉鎖信号は、接続I/F95から、第1の開閉弁73,第2の開閉弁72,第3の開閉弁71に出力される。第1の開閉弁73,第2の開閉弁72,第3の開閉弁71については、後述する。図1〜5では、接続I/F95と第1の開閉弁73,第2の開閉弁72,第3の開閉弁71を接続し、電源96と接続する電気配線の図示は、省略されている。 A first on-off valve 73 is connected to the connection I / F 95. In addition, a second on-off valve 72 and a third on-off valve 71 are connected to the connection I / F 95. The opening signal and closing signal output from the control unit 91 are output from the connection I / F 95 to the first on-off valve 73, the second on-off valve 72, and the third on-off valve 71. The first on-off valve 73, the second on-off valve 72, and the third on-off valve 71 will be described later. 1 to 5, the connection I / F 95 is connected to the first on-off valve 73, the second on-off valve 72, and the third on-off valve 71, and the illustration of the electrical wiring that connects to the power source 96 is omitted. .
<インクジェットヘッド>
インクジェットヘッド20は、図示しない複数のヘッド部と、キャリッジと、を備える。1個のインクジェットヘッド20が備えるヘッド部の数やノズルの数は、諸条件を考慮して適宜決定される。
<Inkjet head>
The inkjet head 20 includes a plurality of head portions (not shown) and a carriage. The number of head portions and the number of nozzles provided in one inkjet head 20 are appropriately determined in consideration of various conditions.
<循環流路>
循環流路60は、供給流路61と、回収流路65と、を備える。図1〜5において、循環流路60を形成する各部の近傍又は内部に示す矢印は、その部分をインクが流れる方向を示す。
<Circulation channel>
The circulation channel 60 includes a supply channel 61 and a recovery channel 65. 1-5, the arrow shown in the vicinity of each part which forms the circulation flow path 60, or the inside shows the direction where ink flows through the part.
供給流路61は、インクジェットヘッド20に繋がる。供給流路61には、インクジェットヘッド20に供給されるインクが流れる。 The supply flow path 61 is connected to the inkjet head 20. Ink supplied to the inkjet head 20 flows through the supply channel 61.
回収流路65は、インクタンク15に繋がり、インクジェットヘッド20から流出するインクが流れる。 The recovery flow path 65 is connected to the ink tank 15, and the ink flowing out from the inkjet head 20 flows.
供給流路61には、送液部77が設けられ、さらに脱気モジュール100が接続される。実施形態では、脱気モジュール100の接続位置は、送液部77とインクジェットヘッド20の間の位置とされている。インクタンク15から供給流路61を流れて供給されるインクは、送液部77を通じて、脱気モジュール100に到達し、インクジェットヘッド20を通過して循環流路60を循環される。 The supply flow path 61 is provided with a liquid feeding section 77 and further connected to the deaeration module 100. In the embodiment, the connection position of the deaeration module 100 is a position between the liquid feeding unit 77 and the inkjet head 20. The ink supplied from the ink tank 15 through the supply channel 61 reaches the deaeration module 100 through the liquid feeding unit 77, passes through the inkjet head 20, and is circulated through the circulation channel 60.
インクジェットヘッド20へのインク供給は、送液部77によりインクタンク15から吸い上げられたインクが、供給流路61中の脱気モジュール100を通ってインクジェットヘッド20に流入することで行われる。インクジェットヘッド20からのインク吐出に使用されなかったインクは、回収流路65を通ってインクタンク15へ戻される。脱気モジュール100に接続される負圧流路80は、真空源である負圧部81と、脱気モジュール100から排出される気体及び液体を分離するセパレータ82と、セパレータ82からの出口となる第1の開閉弁73で構成されている。好ましくは、セパレータ82と負圧部81間の経路を遮断する第2の開閉弁72や、脱気モジュール100とセパレータ82間の経路を遮断する第3の開閉弁71があるとよい。 Ink supply to the ink jet head 20 is performed by the ink sucked from the ink tank 15 by the liquid feeding unit 77 flowing into the ink jet head 20 through the deaeration module 100 in the supply flow path 61. Ink that has not been used to eject ink from the inkjet head 20 is returned to the ink tank 15 through the recovery flow path 65. The negative pressure channel 80 connected to the deaeration module 100 includes a negative pressure part 81 that is a vacuum source, a separator 82 that separates gas and liquid discharged from the deaeration module 100, and an outlet from the separator 82. 1 on-off valve 73. Preferably, there may be a second on-off valve 72 that shuts off the path between the separator 82 and the negative pressure part 81 and a third on-off valve 71 that shuts off the path between the deaeration module 100 and the separator 82.
<脱気モジュール>
脱気モジュール100は、インクジェットヘッド20に供給するインク中の溶存気体を除去するために設けられるものであり、その構造としては、例えば、中空糸膜からなる分離膜を備えたもの等がある。ここで、中空糸膜を用いた脱気モジュールには、インクの通過経路の違いから、中空糸膜の中空部をインクが通過する内部灌流方式と、中空糸膜の周囲をインクが通過する外部灌流方式とがあるが、本発明においてはいずれの方式であってもよい。
<Deaeration module>
The deaeration module 100 is provided to remove dissolved gas in the ink supplied to the ink jet head 20, and includes, for example, a structure including a separation membrane made of a hollow fiber membrane. Here, the deaeration module using the hollow fiber membrane includes an internal perfusion method in which the ink passes through the hollow portion of the hollow fiber membrane and an external device through which the ink passes around the hollow fiber membrane due to the difference in the ink passage route. Although there is a perfusion method, any method may be used in the present invention.
<負圧流路の各開閉弁及び出口流路の開閉弁の開閉動作>
負圧流路80に設けられる開閉弁71,72と出口流路84に設けられる開閉弁73の開閉動作について説明する。開閉弁71,72,73の開閉は、セパレータに備えられた図示しない液面センサなどのデータをもとに制御部91(CPU92)によって制御されるが、もちろん手動で操作するものであってもよい。出口流路84は図1〜5のように配管によってインクタンク15に液体が回収される構造であってもよいし、セパーレータ82に開閉弁73が単に備えられているものであってもよい。
<Opening / closing operation of each open / close valve of the negative pressure channel and the open / close valve of the outlet channel>
The opening / closing operation of the on-off valves 71 and 72 provided in the negative pressure channel 80 and the on-off valve 73 provided in the outlet channel 84 will be described. The opening / closing of the on-off valves 71, 72, 73 is controlled by the control unit 91 (CPU 92) based on data such as a liquid level sensor (not shown) provided in the separator, but of course, even if it is manually operated. Good. The outlet channel 84 may have a structure in which liquid is collected in the ink tank 15 by piping as shown in FIGS. 1 to 5, or the separator 82 may be simply provided with the opening / closing valve 73.
<セパレータ>
セパレータ82は気体と液体に分離できるものが採用される。本発明で使用されるセパレータ82は従来公知のセパレータであり、特に限定されるものではない。セパレータ82は真空に耐えることが可能で、セパレータ82と負圧部81とを繋ぐ負圧流路80のセパレータ82側の端部が、セパレータ82内の液面より上方に接続される構造にすることで、液体が負圧部に流れないので好ましい。
<Separator>
A separator that can be separated into a gas and a liquid is employed. The separator 82 used in the present invention is a conventionally known separator and is not particularly limited. The separator 82 can withstand vacuum, and the end of the negative pressure flow path 80 connecting the separator 82 and the negative pressure portion 81 on the separator 82 side is connected to a position above the liquid level in the separator 82. Therefore, it is preferable because the liquid does not flow to the negative pressure portion.
<撹拌部>
インクタンク15には回収した液体とインクを混合するため撹拌部14が設置されている。撹拌部14に使用される撹拌機としては公知のものが採用される。撹拌機としてはプロペラ状の撹拌子を回転させるものやマグネット製のスターラーなどがあるが特に限定されるものではない。
<Stirring section>
The ink tank 15 is provided with a stirring unit 14 for mixing the collected liquid and ink. A well-known thing is employ | adopted as a stirrer used for the stirring part 14. FIG. Examples of the stirrer include one that rotates a propeller-like stirrer and a magnetic stirrer, but is not particularly limited.
<第一実施例> <First Example>
まず、図1によりインクの脱気を行うときの動作を説明する。供給流路61を流れるインクは、負圧流路80の減圧作用により、脱気モジュール100内部の気体透過膜に沿って流れるインクから、膜を通過できる気体及び液体のみ分離し、分離された気体及び液体は負圧流路80を通ってセパレータ82に排出され、セパレータ82にて気体と液体に分離される。この時、負圧流路80の減圧状態を維持するため、セパレータ82にある開閉弁73は閉状態となっている。 First, the operation when degassing ink will be described with reference to FIG. The ink flowing through the supply channel 61 separates only the gas and liquid that can pass through the membrane from the ink flowing along the gas permeable membrane inside the deaeration module 100 by the pressure reducing action of the negative pressure channel 80, and the separated gas and The liquid is discharged to the separator 82 through the negative pressure flow path 80, and is separated into gas and liquid by the separator 82. At this time, the open / close valve 73 in the separator 82 is closed in order to maintain the reduced pressure state of the negative pressure flow path 80.
次に、インク脱気により発生したセパレータ82内部に存在する液体成分をインクタンク15に回収する動作を説明する。まず負圧部81の電源を止め停止状態にする。次に、開閉弁73を開け、セパレータ82とインクタンク15が連通する状態にする。この状態とすることで、セパレータ82内部の液体成分が自重で出口流路84に移動しインクタンク15に回収される。回収動作を解除する場合は、開閉弁73を閉め負圧部81の図示しない電源を入れて運転状態とすることで、回収動作状態から脱気動作状態に戻る。 Next, an operation of collecting the liquid component present in the separator 82 generated by the ink deaeration into the ink tank 15 will be described. First, the power source of the negative pressure part 81 is stopped and brought into a stopped state. Next, the on-off valve 73 is opened to bring the separator 82 and the ink tank 15 into communication. In this state, the liquid component inside the separator 82 moves to the outlet channel 84 by its own weight and is collected in the ink tank 15. When canceling the recovery operation, the on-off valve 73 is closed and the power source (not shown) of the negative pressure unit 81 is turned on to set the operation state, thereby returning from the recovery operation state to the deaeration operation state.
インクタンク15に回収された液体は、インクタンク15内のインクと混合され再利用される。供給流路61にある脱気モジュール100から透過した液体を、循環流路60中にあるインクタンク15にインク別に回収混合することで、循環流路60内のインクは略一定の物性と組成を維持することができる。 The liquid collected in the ink tank 15 is mixed with the ink in the ink tank 15 and reused. By collecting and mixing the liquid permeated from the degassing module 100 in the supply flow path 61 into the ink tank 15 in the circulation flow path 60 for each ink, the ink in the circulation flow path 60 has substantially constant physical properties and composition. Can be maintained.
<第二実施例> <Second embodiment>
次に、図2により第二実施例の動作を説明する。供給流路61を流れるインクは、負圧流路80の減圧作用により、脱気モジュール100内部の気体透過膜に沿って流れるインクから、膜を通過できる気体及び液体のみ分離し、分離された気体及び液体は負圧流路80を通ってセパレータ82に排出され、セパレータ82にて気体と液体に分離される。この時、負圧流路80の減圧状態を維持するため、セパレータ82と負圧部81の間にある開閉弁72は開状態、開閉弁73は閉状態となっている。 Next, the operation of the second embodiment will be described with reference to FIG. The ink flowing through the supply channel 61 separates only the gas and liquid that can pass through the membrane from the ink flowing along the gas permeable membrane inside the deaeration module 100 by the pressure reducing action of the negative pressure channel 80, and the separated gas and The liquid is discharged to the separator 82 through the negative pressure flow path 80, and is separated into gas and liquid by the separator 82. At this time, in order to maintain the reduced pressure state of the negative pressure flow path 80, the on-off valve 72 between the separator 82 and the negative pressure portion 81 is in an open state, and the on-off valve 73 is in a closed state.
次に、インク脱気により発生したセパレータ82内部に存在する液体成分をインクタンク15に回収する動作を説明する。まず開閉弁72を閉め、セパレータ82と負圧部81を遮断する。次に、開閉弁73を開け、セパレータ82とインクタンク15が連通する状態にする。この状態とすることで、負圧部81を度々停止させることなく運転状態のままでセパレータ82内部の液体成分が自重で出口流路84に移動しインクタンク15に回収される。回収動作を解除する場合は、逆の順序で弁の状態を戻すことで、回収動作状態から脱気動作状態に戻る。 Next, an operation of collecting the liquid component present in the separator 82 generated by the ink deaeration into the ink tank 15 will be described. First, the on-off valve 72 is closed, and the separator 82 and the negative pressure part 81 are shut off. Next, the on-off valve 73 is opened to bring the separator 82 and the ink tank 15 into communication. By setting this state, the liquid component inside the separator 82 is moved by its own weight to the outlet flow path 84 and collected in the ink tank 15 without stopping the negative pressure portion 81 frequently. When canceling the recovery operation, the valve state is returned in the reverse order to return from the recovery operation state to the deaeration operation state.
インクタンク15に回収された液体は、インクタンク15内のインクと混合され再利用される。供給流路61にある脱気モジュール100から透過した液体を、循環流路60中にあるインクタンク15にインク別に回収混合することで、循環流路60内のインクは略一定の物性と組成を維持することができる。 The liquid collected in the ink tank 15 is mixed with the ink in the ink tank 15 and reused. By collecting and mixing the liquid permeated from the degassing module 100 in the supply flow path 61 into the ink tank 15 in the circulation flow path 60 for each ink, the ink in the circulation flow path 60 has substantially constant physical properties and composition. Can be maintained.
<第三実施例> <Third embodiment>
次に、図3により第三実施例の動作を説明する。供給流路61を流れるインクは、負圧流路80の減圧作用により、脱気モジュール100内部の気体透過膜に沿って流れるインクから、膜を通過できる気体及び液体のみ分離し、分離された気体及び液体は負圧流路80を通ってセパレータ82に排出され、セパレータ82にて気体と液体に分離される。この時、負圧流路80の減圧状態を維持するため、開閉弁71は脱気モジュール100とセパレータ82側が連通する開状態で、開閉弁72は開状態、開閉弁73は閉状態となっている。 Next, the operation of the third embodiment will be described with reference to FIG. The ink flowing through the supply channel 61 separates only the gas and liquid that can pass through the membrane from the ink flowing along the gas permeable membrane inside the deaeration module 100 by the pressure reducing action of the negative pressure channel 80, and the separated gas and The liquid is discharged to the separator 82 through the negative pressure flow path 80, and is separated into gas and liquid by the separator 82. At this time, in order to maintain the reduced pressure state of the negative pressure flow path 80, the on-off valve 71 is in an open state in which the deaeration module 100 and the separator 82 communicate with each other, the on-off valve 72 is in an open state, and the on-off valve 73 is in a closed state. .
次に、インク脱気により発生したセパレータ82内部に存在する液体成分をインクタンク15に回収する動作を説明する。まず開閉弁72を閉め、セパレータ82と負圧部81を遮断する。次に、開閉弁71を脱気モジュール100とセパレータ82が遮断される状態にする。最後に開閉弁73を開け、セパレータ82とインクタンク15が連通する状態にする。この状態とすることで、セパレータ82内部の液体成分が脱気モジュール100側に逆流することなく自重で出口流路84に移動しインクタンク15に回収される。回収動作を解除する場合は、逆の順序で弁の状態を戻すことで、回収動作状態から脱気動作状態に戻る。 Next, an operation of collecting the liquid component present in the separator 82 generated by the ink deaeration into the ink tank 15 will be described. First, the on-off valve 72 is closed, and the separator 82 and the negative pressure part 81 are shut off. Next, the on-off valve 71 is brought into a state where the deaeration module 100 and the separator 82 are shut off. Finally, the on-off valve 73 is opened to bring the separator 82 and the ink tank 15 into communication. In this state, the liquid component inside the separator 82 moves to the outlet channel 84 by its own weight without flowing back to the degassing module 100 side, and is collected in the ink tank 15. When canceling the recovery operation, the valve state is returned in the reverse order to return from the recovery operation state to the deaeration operation state.
インクタンク15に回収された液体は、インクタンク15内のインクと混合され再利用される。供給流路61にある脱気モジュール100から透過した液体を、循環流路60中にあるインクタンク15にインク別に回収混合することで、循環流路60内のインクは略一定の物性と組成を維持することができる。 The liquid collected in the ink tank 15 is mixed with the ink in the ink tank 15 and reused. By collecting and mixing the liquid permeated from the degassing module 100 in the supply flow path 61 into the ink tank 15 in the circulation flow path 60 for each ink, the ink in the circulation flow path 60 has substantially constant physical properties and composition. Can be maintained.
<第四実施例>
次に、図4により第四実施例の動作を説明する。供給流路61を流れるインクは、負圧流路80の減圧作用により、脱気モジュール100内部の気体透過膜に沿って流れるインクから、膜を通過できる気体及び液体のみ分離し、分離された気体及び液体は負圧流路80を通ってセパレータ82に排出され、セパレータ82にて気体と液体に分離される。この時、負圧流路80の減圧状態を維持するため、三方弁タイプの開閉弁71は脱気モジュール100とセパレータ82側が連通する状態で、開閉弁72は開状態、開閉弁73は閉状態となっている。
<Fourth embodiment>
Next, the operation of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. The ink flowing through the supply channel 61 separates only the gas and liquid that can pass through the membrane from the ink flowing along the gas permeable membrane inside the deaeration module 100 by the pressure reducing action of the negative pressure channel 80, and the separated gas and The liquid is discharged to the separator 82 through the negative pressure flow path 80, and is separated into gas and liquid by the separator 82. At this time, in order to maintain the reduced pressure state of the negative pressure flow path 80, the three-way valve type open / close valve 71 is in a state where the deaeration module 100 and the separator 82 are in communication, the open / close valve 72 is open, and the open / close valve 73 is closed. It has become.
次に、インク脱気により発生したセパレータ82内部に存在する液体成分をインクタンク15に回収する動作を説明する。まず開閉弁72を閉め、セパレータ82と負圧部81を遮断する。次に、開閉弁73を開け、セパレータ82とインクタンク15が連通する状態にする。最後に三方弁タイプの開閉弁71を脱気モジュール100とセパレータ82が遮断される状態でかつセパレータ82に大気が流れ込む状態に動作させる。この状態とすることで、セパレータ82内部の液体成分がスムーズに出口流路84に移動しインクタンク15に回収される。回収動作を解除する場合は、逆の順序で弁の状態を戻すことで、回収動作状態から脱気動作状態に戻る。 Next, an operation of collecting the liquid component present in the separator 82 generated by the ink deaeration into the ink tank 15 will be described. First, the on-off valve 72 is closed, and the separator 82 and the negative pressure part 81 are shut off. Next, the on-off valve 73 is opened to bring the separator 82 and the ink tank 15 into communication. Finally, the three-way valve type on-off valve 71 is operated in a state where the deaeration module 100 and the separator 82 are shut off and the atmosphere flows into the separator 82. With this state, the liquid component inside the separator 82 smoothly moves to the outlet channel 84 and is collected in the ink tank 15. When canceling the recovery operation, the valve state is returned in the reverse order to return from the recovery operation state to the deaeration operation state.
インクタンク15に回収された液体は、インクタンク15内のインクと混合され再利用される。供給流路61にある脱気モジュール100から透過した液体を、循環流路60中にあるインクタンク15にインク別に回収混合することで、循環流路60内のインクは略一定の物性と組成を維持することができる。 The liquid collected in the ink tank 15 is mixed with the ink in the ink tank 15 and reused. By collecting and mixing the liquid permeated from the degassing module 100 in the supply flow path 61 into the ink tank 15 in the circulation flow path 60 for each ink, the ink in the circulation flow path 60 has substantially constant physical properties and composition. Can be maintained.
<第五実施例>
次に、図5により第五実施例の動作を説明する。供給流路61を流れるインクは、負圧流路80の減圧作用により、脱気モジュール100内部の気体透過膜に沿って流れるインクから、膜を通過できる気体及び液体のみ分離し、分離された気体及び液体は負圧流路80を通ってセパレータ82に排出され、セパレータ82にて気体と液体に分離される。この時、負圧流路80の減圧状態を維持するため、加圧三方弁タイプの開閉弁71は脱気モジュール100とセパレータ82側が連通する状態で図示しない加圧源とは連通されておらず、開閉弁72は開状態、開閉弁73は閉状態となっている。
<Fifth embodiment>
Next, the operation of the fifth embodiment will be described with reference to FIG. The ink flowing through the supply channel 61 separates only the gas and liquid that can pass through the membrane from the ink flowing along the gas permeable membrane inside the deaeration module 100 by the pressure reducing action of the negative pressure channel 80, and the separated gas and The liquid is discharged to the separator 82 through the negative pressure flow path 80, and is separated into gas and liquid by the separator 82. At this time, in order to maintain the reduced pressure state of the negative pressure flow path 80, the pressurization three-way valve type on-off valve 71 is not in communication with a pressurization source (not shown) in a state where the deaeration module 100 and the separator 82 side are in communication. The on-off valve 72 is open and the on-off valve 73 is closed.
次に、インク脱気により発生したセパレータ82や負圧流路80内部に存在する液体成分をインクタンク15に回収する動作を説明する。まず開閉弁72を閉め、セパレータ82と負圧部81を遮断する。次に、開閉弁73を開け、セパレータ82とインクタンク15が連通する状態にする。最後に加圧三方弁タイプの開閉弁71を空気圧流路74とセパレータ82が連通する状態に動作させ、脱気モジュール100とは遮断する。この状態とすることで、セパレータ82や負圧流路80が出口流路84方向に加圧され、内部の液体がインクタンク15に回収される。回収動作を解除する場合は、逆の順序で弁の状態を戻すことで、回収動作状態から脱気動作状態に戻る。 Next, an operation of collecting the liquid component present in the separator 82 and the negative pressure channel 80 generated by the ink degassing into the ink tank 15 will be described. First, the on-off valve 72 is closed, and the separator 82 and the negative pressure part 81 are shut off. Next, the on-off valve 73 is opened to bring the separator 82 and the ink tank 15 into communication. Finally, the pressurization three-way valve type on-off valve 71 is operated so that the pneumatic flow path 74 and the separator 82 communicate with each other, and is disconnected from the deaeration module 100. In this state, the separator 82 and the negative pressure channel 80 are pressurized in the direction of the outlet channel 84, and the internal liquid is collected in the ink tank 15. When canceling the recovery operation, the valve state is returned in the reverse order to return from the recovery operation state to the deaeration operation state.
インクタンク15に回収された液体は、インクタンク15内のインクと混合され再利用される。供給流路61にある脱気モジュール100から透過した液体を、循環流路60中にあるインクタンク15にインク別に回収混合することで、循環流路60内のインクは略一定の物性と組成を維持することができる。 The liquid collected in the ink tank 15 is mixed with the ink in the ink tank 15 and reused. By collecting and mixing the liquid permeated from the degassing module 100 in the supply flow path 61 into the ink tank 15 in the circulation flow path 60 for each ink, the ink in the circulation flow path 60 has substantially constant physical properties and composition. Can be maintained.
<実施形態の効果>
実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。
<Effect of embodiment>
According to the embodiment, the following effects can be obtained.
(1)負圧流路80には、負圧部81、セパレータ82、が設けられ、セパレータ82には、第1の開閉弁73が設けられる。そのため、脱気モジュール100で分離されたインク中の液体成分を回収することができる。第3の開閉弁71、第2の開閉弁72をさらに備えることで効率よく確実に回収することができる。また、第3の開閉弁71を三方弁タイプとし大気を導入することでインク中の液体成分をスムーズに回収することが可能となる。これに伴い、インクタンク15内に貯留されるインクの組成変化を抑えることができる。 (1) The negative pressure channel 80 is provided with a negative pressure portion 81 and a separator 82, and the separator 82 is provided with a first on-off valve 73. Therefore, the liquid component in the ink separated by the degassing module 100 can be recovered. By further including the third on-off valve 71 and the second on-off valve 72, efficient and reliable recovery can be achieved. Further, the liquid component in the ink can be collected smoothly by introducing the third on-off valve 71 into a three-way valve type and introducing the atmosphere. Accordingly, the composition change of the ink stored in the ink tank 15 can be suppressed.
(2)負圧流路80では、第3の開閉弁71、第2の開閉弁72の間に、空気圧流路74が設けられる。 (2) In the negative pressure channel 80, a pneumatic channel 74 is provided between the third on-off valve 71 and the second on-off valve 72.
そのため、例えば、セパレータ82に貯留されたインク中の液体成分を強制的に排出させ、インクタンク15に戻すことができる。これに伴い、インク中の液体成分をインクタンク15内に戻す作業が迅速かつ容易になる。 Therefore, for example, the liquid component in the ink stored in the separator 82 can be forcibly discharged and returned to the ink tank 15. Accordingly, the operation of returning the liquid component in the ink into the ink tank 15 becomes quick and easy.
(3)インクジェット記録装置10では、インクタンク15に撹拌部14が設けられる。そのため、セパレータ82に貯留されたインク中の液体成分がインクタンク15に戻されて、よく混合されていない場合でも、撹拌部14によって十分混合され、元の状態に近いインクに調整することができる。インクタンク15からインクジェットヘッド20に供給されるインクを、ノズルからの吐出に適した成分に調整することができる。 (3) In the ink jet recording apparatus 10, the stirring unit 14 is provided in the ink tank 15. Therefore, even when the liquid component in the ink stored in the separator 82 is returned to the ink tank 15 and not mixed well, it can be sufficiently mixed by the stirring unit 14 and adjusted to the ink close to the original state. . The ink supplied from the ink tank 15 to the inkjet head 20 can be adjusted to a component suitable for ejection from the nozzle.
<変形例>
実施形態は、次のようにすることもできる。以下に示す変形例のうちの幾つかの構成は、適宜組み合わせて採用することもできる。以下では上記とは異なる点を説明することとし、同様の点についての説明は、適宜省略する。
<Modification>
The embodiment can also be performed as follows. Some configurations of the modifications shown below can be appropriately combined and employed. Hereinafter, points different from the above will be described, and description of similar points will be omitted as appropriate.
(1)上記では説明を省略したが、インクジェット記録装置10は、シリアル型又はライン型の何れであってもよい。即ち、循環流路60は、インクジェット記録装置10のタイプに関わらず採用することができる。インクジェット記録装置10がシリアル型である場合、インクジェット記録装置10は、キャリッジを主走査方向に往復移動させる移動部を備える。記録媒体への画像の記録は、キャリッジを主走査方向に往復移動させつつ行われる。インクジェット記録装置10がライン型である場合、複数のノズルは、主走査方向に一致する記録媒体の幅の方向に配列される。シリアル型又はライン型のインクジェット記録装置は、既に実用化された形式であり、共に公知である。従って、これらに関するこの他の説明は、省略する。 (1) Although not described above, the ink jet recording apparatus 10 may be either a serial type or a line type. That is, the circulation channel 60 can be employed regardless of the type of the inkjet recording apparatus 10. When the inkjet recording apparatus 10 is a serial type, the inkjet recording apparatus 10 includes a moving unit that reciprocates the carriage in the main scanning direction. An image is recorded on the recording medium while the carriage is reciprocated in the main scanning direction. When the inkjet recording apparatus 10 is a line type, the plurality of nozzles are arranged in the direction of the width of the recording medium that coincides with the main scanning direction. Serial type or line type ink jet recording apparatuses are already in practical use and both are well known. Therefore, the other description regarding these is abbreviate | omitted.
(2)インクタンク15には加熱部を設けてもよい。インクジェットヘッド20では、加熱部は、省略するようにしてもよい。この他、循環流路60の何れかに加熱部を設け、加熱部が設けられた領域で、その領域を流れるインクを加熱するようにしてもよい。 (2) The ink tank 15 may be provided with a heating unit. In the inkjet head 20, the heating unit may be omitted. In addition, a heating unit may be provided in any of the circulation channels 60, and the ink flowing in the region may be heated in the region where the heating unit is provided.
(3)循環流路60はインクジェットヘッド20から吐出される前のインクを循環させる構造について説明したが、インクジェットヘッド20から吐出された後のインクを回収し循環させる構造であってもよい。インクジェットヘッド20から吐出された後のインクは本来画像形成に使用されるが、ノズル詰まりを予防する予備吐出や、どのノズルが詰まっているかを検査するテスト吐出、ノズルが詰まった時の回復吐出など品質を維持するための吐出が一般的に行われる。それらの吐出によるインクも無駄なく有効に活用できる。
(3) Although the circulation channel 60 has been described with respect to the structure for circulating the ink before being ejected from the inkjet head 20, the circulation channel 60 may be configured to collect and circulate the ink after being ejected from the inkjet head 20. The ink ejected from the inkjet head 20 is originally used for image formation, but preliminary ejection for preventing nozzle clogging, test ejection for inspecting which nozzle is clogged, recovery ejection when the nozzle is clogged, etc. Discharging for maintaining quality is generally performed. Ink produced by these discharges can be used effectively without waste.
10 インクジェット記録装置、 14 撹拌部、 15 インクタンク
20 インクジェットヘッド、
60 循環流路、 61 供給流路
65 回収流路
71,72,73 開閉弁、 74 空気圧流路、 77 送液部
80 負圧流路、 81 負圧部、 82 セパレータ、 84 出口流路
90 制御装置、 91 制御部、 92 CPU、 93 記憶部、 94 RAM
95 接続インターフェース(接続I/F)、 96 電源
100 脱気モジュール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Inkjet recording device, 14 Stirring part, 15 Ink tank 20 Inkjet head,
Reference Signs List 60 Circulating channel, 61 Supply channel 65 Recovery channel 71, 72, 73 On-off valve, 74 Pneumatic channel, 77 Liquid feeding unit 80 Negative pressure channel, 81 Negative pressure unit, 82 Separator, 84 Outlet channel 90 Control device 91 Control unit, 92 CPU, 93 Storage unit, 94 RAM
95 connection interface (connection I / F), 96 power supply 100 deaeration module
Claims (6)
前記インクを吐出するノズルを含むインクジェットヘッドと、
前記インクタンクから供給された前記インクが流れ、前記インクジェットヘッドを経由して再び前記インクタンクに回収される前記インクを循環させる循環流路と、
前記循環流路に設けられ、前記循環流路に前記インクを流す送液部と、
インク中の溶存気体を除去する脱気モジュールと、を備え、
前記脱気モジュールに負圧流路を介して繋がり前記脱気モジュールを負圧状態にする負圧部と、
前記負圧流路に設けられるセパーレータと、を備え、
前記セパレータに貯留された液体を回収する出口流路に第1の開閉弁と、を備えるインクジェット記録装置。 An ink tank for storing ink;
An inkjet head including a nozzle for ejecting the ink;
A circulation flow path through which the ink supplied from the ink tank flows and circulates the ink collected again in the ink tank via the inkjet head;
A liquid feeding section that is provided in the circulation flow path and that causes the ink to flow through the circulation flow path;
A degassing module that removes dissolved gas in the ink, and
A negative pressure part connected to the deaeration module via a negative pressure flow path to bring the deaeration module into a negative pressure state;
A separator provided in the negative pressure flow path,
An inkjet recording apparatus comprising: a first on-off valve in an outlet channel for recovering the liquid stored in the separator.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016030923A JP6683499B2 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Inkjet recording device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016030923A JP6683499B2 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Inkjet recording device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017148955A true JP2017148955A (en) | 2017-08-31 |
JP6683499B2 JP6683499B2 (en) | 2020-04-22 |
Family
ID=59741247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016030923A Active JP6683499B2 (en) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | Inkjet recording device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6683499B2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070052782A1 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Ink circulation device having degassing function |
CN203344498U (en) * | 2013-07-08 | 2013-12-18 | 深圳弘美数码纺织技术有限公司 | Ink degasser, ink degassing system and jet printing device |
JP2015168257A (en) * | 2014-03-11 | 2015-09-28 | コニカミノルタ株式会社 | Ink jet recorder |
JP2015182307A (en) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 東芝テック株式会社 | Inkjet recording device |
JP2016022656A (en) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | エスアイアイ・プリンテック株式会社 | Method for maintaining inkjet head, liquid ejection recording device, and maintenance device |
-
2016
- 2016-02-22 JP JP2016030923A patent/JP6683499B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070052782A1 (en) * | 2005-09-05 | 2007-03-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Ink circulation device having degassing function |
CN203344498U (en) * | 2013-07-08 | 2013-12-18 | 深圳弘美数码纺织技术有限公司 | Ink degasser, ink degassing system and jet printing device |
JP2015168257A (en) * | 2014-03-11 | 2015-09-28 | コニカミノルタ株式会社 | Ink jet recorder |
JP2015182307A (en) * | 2014-03-24 | 2015-10-22 | 東芝テック株式会社 | Inkjet recording device |
JP2016022656A (en) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | エスアイアイ・プリンテック株式会社 | Method for maintaining inkjet head, liquid ejection recording device, and maintenance device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6683499B2 (en) | 2020-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4948370B2 (en) | Recording head and recording apparatus | |
JP2018058255A (en) | Liquid injection device and fluid discharge method for the same | |
US8540338B2 (en) | Printhead maintenance station including station backflush | |
JP2005144954A (en) | Ink jet unit | |
JP2005059476A (en) | Ink feeding device | |
JP2010208143A (en) | Liquid delivering apparatus and method for controlling liquid delivering apparatus | |
JP2005288770A (en) | Liquid ejector, and control method of liquid ejector | |
JP2007261237A (en) | Ink supply system of ink-jet recording apparatus | |
JP5766456B2 (en) | Inkjet recording apparatus and inkjet recording method | |
JP6318641B2 (en) | Droplet discharge device, degassing method, nozzle cleaning method, and image forming apparatus | |
KR101948689B1 (en) | Ink Circulation Apparatus and Method | |
US8556375B2 (en) | Maintaining printhead using maintenance station with backflush | |
JP6683499B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP2017114091A (en) | Inkjet recording device | |
JP2018167556A (en) | Printer | |
JP2009184202A (en) | Flow channel forming member, liquid injection head, and liquid injection device | |
JP2006069025A (en) | Inkjet recorder | |
JP6153524B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP6613093B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP7226012B2 (en) | Droplet ejection device | |
JP2012236335A (en) | Liquid ejection device, liquid filling method, and inkjet recording device | |
JP7162885B2 (en) | Inkjet printer | |
JP2018001507A (en) | Ink jet recording device | |
EP3181362B1 (en) | Liquid ejecting apparatus and method of reducing pressure | |
JP5823231B2 (en) | Ink jet recording apparatus and ink recovery method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190221 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191211 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200213 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200305 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200326 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6683499 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |