JP2017145928A - Spiral type cable protection split pipe - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、高架道路や橋梁など側壁面に配線されている通信用ケーブル等に対し、簡単に取り付けて保護することができるスパイラル式ケーブル防護用割管に関する。 The present invention relates to a spiral type cable protection split pipe that can be easily attached to a communication cable or the like wired on a side wall surface such as an elevated road or a bridge.
従来から、高架道路や橋梁などには通信用線路設備が設けられている。この通信用線路設備は、図９に示されるように、配管３１やプルボックス３２等を用いて通信用のケーブルを必要な設備へ送るとともに防護する役割を担っている設備である。このような設備はスチール製であるため、長期間使用していると錆が発生して強度が落ちたり、内部に水が溜まって腐食が進むことがあり、これに起因して中にあるケーブルが破損したり、プルボックス３２や配管３１等が落下するおそれがあるという問題があった。
そこで、腐食が進行する前に設備を新しいものに交換するように定期的に点検を行い、事故の発生を未然に防止するようにしている。
Conventionally, communication line facilities have been provided on elevated roads and bridges. As shown in FIG. 9, this communication line facility is a facility that plays a role of sending and protecting a communication cable to necessary facilities using a pipe 31, a pull box 32, and the like. Such equipment is made of steel, so if used for a long time, rust may be generated and the strength may be reduced, or water may accumulate inside and corrosion may progress, resulting in the cable inside May be damaged, or the pull box 32 or the piping 31 may fall.
Therefore, regular inspections are performed so that the equipment is replaced with a new one before corrosion progresses, so that accidents can be prevented from occurring.
配管の交換が必要な箇所については、例えば新たな配管を準備しておき、そこへ古い配管を解体して取り出した通信用ケーブルを移転する方法が採られていた。しかし、移転の際にはケーブル類を取り外したり切断したりする必要があり、手間がかかるという問題があった。特に、ケーブル類の中に幹線メタルケーブルや光ケーブル等が含まれていると、これらの取り外しや切断には非常に手間がかかり、かつ工費も高くなるという問題があった。 As for the place where the pipe needs to be replaced, for example, a new pipe is prepared, and the communication cable taken out by dismantling the old pipe is transferred there. However, there is a problem in that it is necessary to remove or cut cables when moving. In particular, when a trunk metal cable, an optical cable, or the like is included in the cables, there is a problem that the removal and cutting of these cables is very troublesome and increases the construction cost.
一方、各種のケーブルを結束したり保護したりする部材として、特許文献１や特許文献２に示されるようなスパイラルチューブが公知である。これは、合成樹脂製の帯状体を螺旋状に巻いたものであり、ケーブルをこのスパイラルチューブで被覆して保護するものである。本発明者は、このようなスパイラルチューブをケーブル防護用の配管に利用できないか種々検討してみた。
しかしながら、特許文献１や特許文献２に記載のスパイラルチューブでは、隣り合う帯状体が接しておらず隙間があるため、通信用ケーブルを完全に保護することができないという問題や、複数本ある信用ケーブルの重量が重い場合は十分に支えることができないという問題があった。従って、このスパイラルチューブをこのまま道路等に設置してある通信用ケーブルに適用するのは無理であった。
On the other hand, spiral tubes as shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 are known as members for binding and protecting various cables. In this case, a belt-shaped body made of a synthetic resin is spirally wound, and the cable is covered with this spiral tube for protection. The present inventor has conducted various studies on whether such a spiral tube can be used for piping for cable protection.
However, in the spiral tubes described in Patent Document 1 and Patent Document 2, there is a problem that adjacent strips are not in contact with each other and there is a gap, so that the communication cable cannot be completely protected, and there are a plurality of credit cables. There was a problem that when it was heavy, it could not be supported sufficiently. Therefore, it is impossible to apply this spiral tube to a communication cable installed on a road or the like as it is.
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、高架道路や橋梁など側壁面に配線されている通信用ケーブル等に対し、簡単に取り付けて保護することが可能で、通信用線路設備の改修工事を円滑に行うことができるスパイラル式ケーブル防護用割管を提供することを目的とするものである。 The present invention solves the conventional problems as described above, and can be easily installed and protected on communication cables and the like wired on a side wall surface such as an elevated road or a bridge. The purpose of this invention is to provide a spiral-type cable protection dividing pipe that can smoothly perform the repair work.
上記課題を解決するためになされた本発明のスパイラル式ケーブル防護用割管は、合成樹脂製の帯状体が螺旋状に巻かれており、その巻き間隔が帯状体の幅に等しい第１のスパイラルチューブ体と、これと同方向に巻回されており且つ巻き間隔も等しい第２のスパイラルチューブ体とを、前記第１のスパイラルチューブ体の巻き間隔の空間内に第２のスパイラルチューブ体の帯状体が配置されるように組み合わせて、１本の筒状本体としたことを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, a spiral cable protection split pipe according to the present invention is a first spiral in which a strip-shaped body made of synthetic resin is spirally wound and the winding interval is equal to the width of the strip-shaped body. A tube body and a second spiral tube body that is wound in the same direction and has the same winding interval are formed into a band shape of the second spiral tube body in the space of the winding interval of the first spiral tube body. It is characterized in that it is combined so that the bodies are arranged to form one cylindrical main body.
好ましい実施形態によれば、前記筒状本体の外表面が防食テープで被覆されているものが好ましい。 According to a preferred embodiment, it is preferable that the outer surface of the cylindrical main body is covered with an anticorrosion tape.
また、その他の好ましい実施形態によれば、前記帯状体の長手方向と直角方向の断面の各コーナー部が丸みを帯びているものが好ましい。 According to another preferred embodiment, it is preferable that each corner portion of a cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the strip is rounded.
本発明のスパイラル式ケーブル防護用割管では、成樹脂製の帯状体が螺旋状に巻かれており、その巻き間隔が帯状体の幅に等しい第１のスパイラルチューブ体と、これと同方向に巻回されており且つ巻き間隔も等しい第２のスパイラルチューブ体とを、前記第１のスパイラルチューブ体の巻き間隔の空間内に第２のスパイラルチューブ体の帯状体が配置されるように組み合わせて、１本の筒状本体としたので、軽くて柔軟性があり優れた取扱い性を発揮できる。また、隣接する帯状体同士は接しているだけの状態であるから、水がすぐに落下して溜まることないためケーブルに対し悪影響を与えることがなく、またスパイラルチューブが劣化するのを防止することができる。更に、古い配管から取り出したケーブルを接続したままの状態で簡単に取り付けることができるため、従来は不可欠であったケーブルの取り外しや切断の手間をなくすことができ、効率的な施工が行えることとなる。 In the spiral type cable protection dividing pipe of the present invention, a strip made of synthetic resin is spirally wound, and a first spiral tube body whose winding interval is equal to the width of the strip, and in the same direction as this The second spiral tube body that is wound and has the same winding interval is combined so that the strip of the second spiral tube body is disposed in the space of the winding interval of the first spiral tube body. Since it is a single cylindrical body, it is light and flexible, and can exhibit excellent handling properties. In addition, since adjacent strips are just in contact with each other, water does not immediately fall and accumulate, so there is no adverse effect on the cable and the spiral tube is prevented from deteriorating. Can do. Furthermore, since the cable taken out from the old pipe can be easily attached in the connected state, it is possible to eliminate the trouble of removing and cutting the cable, which has been indispensable in the past, and to perform efficient construction. Become.
また、前記筒状本体の外表面が防食テープで被覆されているものでは、筒状本体の耐食性や機械的強度を更に向上させることができ、複数本のケーブルであっても重量に耐えて十分に保護することが可能となる。 In addition, when the outer surface of the cylindrical body is coated with an anticorrosion tape, the corrosion resistance and mechanical strength of the cylindrical body can be further improved, and even a plurality of cables can sufficiently withstand the weight. It is possible to protect.
また、帯状体の長手方向と直角方向の断面の各コーナー部が丸みを帯びているものでは、帯状体のコーナー部でケーブルを傷付けることがないので、光ケーブル等の損傷しやすいものにも安心して適用することができる。 Also, if the corners of the cross section in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the strip are rounded, the cable will not be damaged at the corners of the strip. Can be applied.
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は、本発明に係るスパイラル式ケーブル防護用割管を示すものであり、図中１は、第１のスパイラルチューブ体１１と第２のスパイラルチューブ体１２を組み合わせて形成してなる１本の滑らかな筒状本体である。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a spiral-type cable protection dividing pipe according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes one formed by combining a first spiral tube body 11 and a second spiral tube body 12. This is a smooth cylindrical body.
図２（ａ）に示されるように、前記第１のスパイラルチューブ体１１は、合成樹脂製の帯状体２が右巻きで螺旋状に巻かれており、その巻き間隔が帯状体２の幅に等しいものである。また、図２（ｂ）に示されるように、前記第２のスパイラルチューブ体１２は、第１のスパイラルチューブ体１１と同方向（右巻き）に巻回されており且つ巻き間隔も等しいものである。 As shown in FIG. 2 (a), the first spiral tube body 11 has a strip-like body 2 made of synthetic resin wound in a right-handed spiral shape, and the winding interval is set to the width of the strip-like body 2. Are equal. Further, as shown in FIG. 2B, the second spiral tube body 12 is wound in the same direction (right-handed) as the first spiral tube body 11, and the winding interval is equal. is there.
そして、図１に示されるように、前記第１のスパイラルチューブ体１１の巻き間隔の空間３内に第２のスパイラルチューブ体１２の帯状体２が配置されるように組み合わされ、１本の滑らかな筒状本体１が形成されている。具体的には、前記第１のスパイラルチューブ体１１と第２のスパイラルチューブ体１２とは、帯状体２の幅、その巻き方向と傾斜角度、巻き間隔が全て等しいため、第２のスパイラルチューブ体１２の帯状体２を第１のスパイラルチューブ体１１の巻き間隔の空間３内に嵌合させつつ右巻き方向で捻じ込んでいくと、簡単に１本の滑らかな筒状本体１を得ることができる。 Then, as shown in FIG. 1, the strips 2 of the second spiral tube body 12 are combined so as to be disposed in the space 3 of the winding interval of the first spiral tube body 11, so that one smooth A cylindrical body 1 is formed. Specifically, the first spiral tube body 11 and the second spiral tube body 12 have the same width, the winding direction and the inclination angle, and the winding interval of the belt-like body 2, so that the second spiral tube body When the twelve strips 2 are fitted in the space 3 of the winding interval of the first spiral tube body 11 and screwed in the right-handed direction, one smooth cylindrical body 1 can be easily obtained. it can.
前記合成樹脂製の帯状体２としては、あらゆる熱可塑性樹脂を用いることができるが、各種ケーブルを結束・保護するという使用目的から一定の耐衝撃性や耐屈曲性を備えた樹脂であることが好ましい。更には、低コスト性、加工容易性、リサイクル性等にも優れていることが好ましい。具体的には、ＪＩＳＡ硬度９０度以上のポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ナイロン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。
なお、単一材料で成形する場合は、高分子量ポリエチレン（ＨＤＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）が最適である。また、外表面を熱可塑性エラストマーで被覆した複合構造とすることもできる。
As the strip 2 made of synthetic resin, any thermoplastic resin can be used. However, for the purpose of binding and protecting various cables, the belt 2 is a resin having a certain impact resistance and bending resistance. preferable. Furthermore, it is preferable that it is excellent also in low cost, processability, recyclability, etc. Specific examples include olefin resins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP) having a JISA hardness of 90 degrees or more, polyester resins, nylon resins, vinyl chloride resins, and the like.
In the case of molding with a single material, high molecular weight polyethylene (HDPE) and polypropylene (PP) are optimal. Moreover, it can also be set as the composite structure which coat | covered the outer surface with the thermoplastic elastomer.
また、図３に示されるように、筒状本体１の外表面が防食テープ４で被覆されているものとすることもできる。この防食テープ４は、各種パイプラインの保護・防食を目的として開発されたテープで、例えばポリエチレン系フィルムと接着剤で構成されている一般の市販品を利用することができる。 Further, as shown in FIG. 3, the outer surface of the cylindrical main body 1 may be covered with an anticorrosion tape 4. The anticorrosion tape 4 is a tape developed for the purpose of protecting and preventing corrosion of various pipelines. For example, a general commercial product composed of a polyethylene film and an adhesive can be used.
その他、図４に示されるように、前記筒状本体１の外表面に、第１のスパイラルチューブ体１１とは反対方向（左巻き）に巻いた第３のスパイラルチューブ体１３を更に被覆することもできる。この第３のスパイラルチューブ体１３は、巻き間隔が帯状体２の幅に等しいものであるが、巻き方向が左巻きであり、前記状本体１を構成する第１のスパイラルチューブ体１１と第２のスパイラルチューブ体１２とは巻き方向が異なって、帯状体同士が交差することになる。このため、優れた耐衝撃性や機械的強度を発揮し、また柔軟性があるためケーブルに対し簡単に取り付けることが可能となる。また、水が溜まることもなくケーブルに対し悪影響を与えることがない。 In addition, as shown in FIG. 4, the outer surface of the cylindrical body 1 may be further covered with a third spiral tube body 13 wound in a direction opposite to the first spiral tube body 11 (left-handed). it can. The third spiral tube body 13 has a winding interval equal to the width of the band-like body 2, but the winding direction is left-handed, and the first spiral tube body 11 and the second spiral constituting the main body 1 are provided. The winding direction is different from that of the spiral tube body 12, and the strips intersect each other. For this reason, excellent impact resistance and mechanical strength are exhibited, and since it is flexible, it can be easily attached to the cable. In addition, no water is accumulated and there is no adverse effect on the cable.
その他、図５に示されるように、前記第３のスパイラルチューブ体１３の巻き間隔の空間３内に、これと同じ帯状体２の幅、その巻き方向（左巻き）と傾斜角度、巻き間隔を有する第４のスパイラルチューブ体１４の帯状体２が配置されるように組み合わせて、１本の滑らかな筒状本体を形成し、これを前記前記第１のスパイラルチューブ体１１と第２のスパイラルチューブ体１２を組み合わせて形成した筒状本体の表面に被覆するように構成することもできる。この場合は、完全な二重管構造となって、より優れた耐衝撃性や機械的強度を発揮することができる。 In addition, as shown in FIG. 5, in the space 3 of the winding interval of the third spiral tube body 13, the same width of the band-like body 2, its winding direction (left winding), inclination angle, and winding interval are provided. The first spiral tube body 11 and the second spiral tube body are formed by combining the strips 2 of the fourth spiral tube body 14 so as to form one smooth cylindrical body. 12 may be configured to cover the surface of the cylindrical body formed by combining the two. In this case, it becomes a complete double-pipe structure and can exhibit more excellent impact resistance and mechanical strength.
次に、前記スパイラルチューブ体１１の製造方法の一例について説明する。
熱可塑性樹脂材料を投入したダイスより溶融した樹脂を板状に押出し、一定長さに切断して板材とする（図示せず）。得られた板材を加熱後、図６に示されるように、帯状体２が所定幅で、その巻き間隔が帯状体２の幅に等しくなるようにマンドレル２０に巻き付けて除熱する。形状が安定した後に、前記マンドレル２０から取出して帯状体２が螺旋状に巻かれており、その巻き間隔が帯状体２の幅に等しいスパイラルチューブ体１１を得る。
また、得られたスパイラルチューブ体１１は、図７に示されるように、帯状体２の長手方向と直角方向の断面における各コーナー部が丸みを帯びており、帯状体２のコーナー部でケーブルを傷付けることがない。従って、光ケーブル等の損傷しやすいものにも安心して適用することが可能となる。
Next, an example of a method for manufacturing the spiral tube body 11 will be described.
Resin melted from a die charged with a thermoplastic resin material is extruded into a plate shape and cut into a predetermined length to obtain a plate material (not shown). After the obtained plate material is heated, as shown in FIG. 6, the strip 2 is wound around the mandrel 20 to remove the heat so that the strip 2 has a predetermined width and the winding interval is equal to the width of the strip 2. After the shape is stabilized, the strip-shaped body 2 is taken out from the mandrel 20 and spirally wound, and the spiral tube body 11 in which the winding interval is equal to the width of the strip-shaped body 2 is obtained.
In addition, as shown in FIG. 7, the obtained spiral tube body 11 has rounded corners in a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the belt-like body 2, and a cable is connected to the corner portion of the belt-like body 2. It will not hurt. Therefore, it can be applied with peace of mind to easily damaged optical cables and the like.
前記のようにして得られたスパイラルチューブ体１１は、これと同方向に巻回されており且つ巻き間隔も等しい第２のスパイラルチューブ体１２と組み合わされて、１本の滑らかな筒状本体１となる（図１を参照）。あるいは、筒状本体の外表面が防食テープで被覆されているものとなる（図３を参照）。更には、この筒状本体１の外表面に、第１のスパイラルチューブ体とは反対方向に巻いた第３のスパイラルチューブ体１３、あるいは第３のスパイラルチューブ体１３と第４のスパイラルチューブ体１４を更に被覆した二重構造の筒状本体１となる（図４、図５を参照）。
そして、本発明のスパイラル式ケーブル防護用割管は、図８に示されるように、老朽化して配管が解体除去されむき出し状態になった通信用のケーブル３０に被せられて使用に供される。
The spiral tube body 11 obtained as described above is combined with the second spiral tube body 12 which is wound in the same direction and has the same winding interval. (See FIG. 1). Or the outer surface of a cylindrical main body will be coat | covered with the anticorrosion tape (refer FIG. 3). Further, the third spiral tube body 13 wound in the opposite direction to the first spiral tube body, or the third spiral tube body 13 and the fourth spiral tube body 14 on the outer surface of the cylindrical main body 1. It becomes the cylindrical main body 1 of the double structure which further coat | covered (refer FIG. 4, FIG. 5).
Then, as shown in FIG. 8, the spiral-type cable protection split pipe of the present invention is put on use by being put on a communication cable 30 that has become obsolete and the pipe is dismantled and removed.
次に、本発明のスパイラル式ケーブル防護用割管をケーブルに取り付ける方法について、簡単に説明する。
本発明のスパイラル式ケーブル防護用割管は、合成樹脂製の帯状体を螺旋状に巻いて筒状に形成したものであるから、一見滑らかな筒体に見えるが、隣接する帯状体の間には隙間が存在している。また、この帯状体は合成樹脂製からなり可撓性を有している。従って、スパイラルチューブの端面の前記隙間にケーブルを押し込み、軸方向に回転していくと、スパイラルチューブはケーブルを前記隙間に沿って螺旋状に案内しつつケーブルの外表面を覆っていき、最終的には必要箇所を完全に被覆する（図８を参照）。
その後は、必要に応じて、スパイラルチューブの外表面を防食テープで被覆したり（図３を参照）、更に第３のスパイラルチューブ体を被覆することも可能である（図４、図５を参照）。
このように、本発明のスパイラル式ケーブル防護用割管は、古い配管から取り出したケーブルを接続したままの状態で簡単に取り付けることができるため、従来不可欠であったケーブルを取り外したり切断する手間をなくすことができ、効率的な施工が行えることとなる。
Next, a method for attaching the spiral cable protection split pipe of the present invention to a cable will be briefly described.
Since the spiral type cable protection dividing pipe of the present invention is formed into a cylindrical shape by spirally winding a strip made of synthetic resin, it looks like a smooth cylindrical body, but it appears between adjacent strips. There is a gap. Further, this belt-like body is made of a synthetic resin and has flexibility. Therefore, when the cable is pushed into the gap on the end face of the spiral tube and rotated in the axial direction, the spiral tube covers the outer surface of the cable while guiding the cable spirally along the gap. Cover the necessary parts completely (see FIG. 8).
Thereafter, if necessary, the outer surface of the spiral tube can be covered with an anticorrosion tape (see FIG. 3), and further a third spiral tube body can be covered (see FIGS. 4 and 5). ).
As described above, the spiral cable protection split pipe according to the present invention can be easily attached with the cable taken out from the old pipe being connected, so that it is not necessary to remove or cut the cable, which has been necessary in the past. It can be eliminated and efficient construction can be performed.
以上の説明からも明らかなように、本発明のスパイラル式ケーブル防護用割管では、成樹脂製の帯状体が螺旋状に巻かれており、その巻き間隔が帯状体の幅に等しい第１のスパイラルチューブ体と、これと同方向に巻回されており且つ巻き間隔も等しい第２のスパイラルチューブ体とを、前記第１のスパイラルチューブ体の巻き間隔の空間内に第２のスパイラルチューブ体の帯状体が配置されるように組み合わせて、１本の筒状本体としたので、軽くて柔軟性がありケーブルに対し簡単に取り付けることが可能で、優れた取扱い性を発揮できる。また、隣接する帯状体同士は接しているだけの状態であるから、水がすぐに落下して溜まることないためケーブルに対し悪影響を与えることがなく、またスパイラルチューブが劣化するのを防止することができることとなる。 As is apparent from the above description, in the spiral cable protection split pipe of the present invention, the strip made of synthetic resin is spirally wound, and the winding interval is equal to the width of the strip. A spiral tube body and a second spiral tube body wound in the same direction and having the same winding interval are placed in the space of the winding interval of the first spiral tube body. Since it is combined so that the belt-like bodies are arranged to form one cylindrical main body, it is light and flexible, can be easily attached to the cable, and can exhibit excellent handleability. In addition, since adjacent strips are just in contact with each other, water does not immediately fall and accumulate, so there is no adverse effect on the cable and the spiral tube is prevented from deteriorating. Will be able to.
１ 筒状本体
２ 帯状体
３ 空間
４ 防食テープ
１１ 第１のスパイラルチューブ体
１２ 第２のスパイラルチューブ体
１３ 第３のスパイラルチューブ体
１４ 第４のスパイラルチューブ体
２０ マンドレル
３０ ケーブル
３１ 配管
３２ プルボックス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylindrical main body 2 Strip | belt-shaped body 3 Space 4 Corrosion-proof tape 11 1st spiral tube body 12 2nd spiral tube body 13 3rd spiral tube body 14 4th spiral tube body 20 Mandrel 30 Cable 31 Piping 32 Pull box
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Cited By (3)
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2016
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