FI82160B - FLEXIBEL, SLUTEN ROERKNIPPE. - Google Patents

FLEXIBEL, SLUTEN ROERKNIPPE. Download PDF

Info

Publication number
FI82160B
FI82160B FI870847A FI870847A FI82160B FI 82160 B FI82160 B FI 82160B FI 870847 A FI870847 A FI 870847A FI 870847 A FI870847 A FI 870847A FI 82160 B FI82160 B FI 82160B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pipe bundle
pipes
connecting elements
individual
flexible
Prior art date
Application number
FI870847A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI82160C (en
FI870847A0 (en
FI870847A (en
Inventor
Richard Jacob
Original Assignee
Rehau Ag & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6295298&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI82160(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rehau Ag & Co filed Critical Rehau Ag & Co
Publication of FI870847A0 publication Critical patent/FI870847A0/en
Publication of FI870847A publication Critical patent/FI870847A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI82160B publication Critical patent/FI82160B/en
Publication of FI82160C publication Critical patent/FI82160C/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/116—Single bevelled joints, i.e. one of the parts to be joined being bevelled in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
    • B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
    • B29L2031/602—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

1. A flexible, fully-enclosed multiple subducting system consisting of a number of parallel, bundled plastic subducts in which the individual subducts in the bundle are linked by connecting elements, characterized in that the connecting elements (2, 3, 4) are flexible bands running in longitudinal direction which are attached roughly tangentially to the outer circumference of the adjacent individual subducts (11, 12, 13, 14) in such a way that the individual subducts (11, 12, 13, 14) are maintained at a defined distance from one another inside the bundle (1) when the bands (2, 3, 4) are fully extended.

Description

8216082160

Taipuisa, suljettu putkinippu Flexibel, sluten rörknippe 5 Keksintö koskee taipuisaa, suljettua putkinippua, joka muodostuu joukosta yhdensuuntaisesti toistensa suhteen kulkevia, niputettuja muoviputkia, jolloin putkinipun yksittäiset putket on kiinnitetty yhteen liitoselementtien avulla.The invention relates to a flexible, closed pipe bundle consisting of a plurality of bundled plastic pipes running parallel to each other, the individual pipes of the pipe bundle being fastened together by means of connecting elements.

10 DE-patenttijulkaisusta (patenttihakemus P 33 08 482.3-12) on tunnettu yksittäisistä muoviputkista muodostuva taipuisa putkinippu, jossa yk-sittäisputket on kiinnitetty niiden valmistuksen jälkeen yhteen siten, että keskenään vierekkäiset putket sijaitsevat pitkittäissuuntaan kul-kevasti viivamaisesti toisiaan vasten ja ne on ympäröity pintakerrok-15 sella putkinipuksi, jolloin pintakerros on liitetty kiinteästi yksit-täisputkien vastassaolevaan seinämäalueeseen jatkuvasti pitkittäissuuntaan kulkevasti. Tällä menetelmällä aikaansaadaan suhteellisen jäykkä, mutta kuitenkin kelattava putkinippu, joka taipuvuutensa johdosta voidaan vetää myös jo asennetun putkisysteemin sisään.10 DE patent application (patent application P 33 08 482.3-12) discloses a flexible pipe bundle consisting of individual plastic pipes, in which the individual pipes are fastened together after their manufacture so that the adjacent pipes are arranged longitudinally against each other in a longitudinal direction and are surrounded by p -15 with a pipe bundle, wherein the surface layer is fixedly connected to the opposite wall area of the individual pipes continuously in the longitudinal direction. This method provides a relatively rigid, yet rewindable pipe bundle which, due to its flexibility, can also be pulled into an already installed pipe system.

2020

Julkaisusta DE-GM 82 13 407 on tullut tunnetuksi toinen putkinippu, joka palvelee putkien vientiä kaapelikanavan sisään. Tämä putkinippu on kokoonpantu useista yksittäisistä putkista, jotka on liitetty keskenään matoksi yhtenä kappaleena putkien kanssa valmistettujen välikelistojen 25 avulla. Nämä välikelistat ovat taipuisia ja sallivat yksittäisten putkien asettamisen toisiaan vasten siten, että vierekkäiset putket ovat pitkittäissuuntaan kulkevasti viivamaisesti toisiaan vasten. Keskenään välikelistojen avulla yhdistetyt putket voidaan yhteenkäännetyssä tilassa vetää kaapelikanavan sisään. Tässä esiintyy kuitenkin vaikeuksia, 30 koska putkien yhteenkääntämisen täytyy tapahtua juuri kaapelikanavaan sisäänvedettäessä ja sen johdosta tarvitaan sopivia laitteita.DE-GM 82 13 407 discloses another pipe bundle which serves to export pipes inside a cable duct. This bundle of pipes is assembled from several individual pipes, which are connected to each other as a mat in one piece by means of spacers 25 made with the pipes. These spacers are flexible and allow individual pipes to be placed against each other so that adjacent pipes run longitudinally against each other in a longitudinal direction. The pipes connected to each other by means of spacer strips can be pulled into the cable duct in the folded state. However, there are difficulties here because the folding of the pipes must take place precisely when the cable duct is retracted and, as a result, suitable equipment is required.

Lisäksi on pelättävissä, että irtonaisesti kiinnioleva ulkoputki johtaa kääntämisen jälkeen sellaiseen taipuisuuteen, että putkinipun si-35 säänvetäminen kaapelikanavan sisään vaikeutuu erityisesti pitkähköillä sisäänvetomatkoilla, ellei se tule kokonaan mahdottomaksi. Tämä huomioonottaen on tehtävä ratkaisu keksinnön mukaisesti siten, että putkinipun yksittäiset putket on kiinnitetty kiinteästi toisiinsa, ja että 2 82160 yksittäisten putkien liittämisellä aikaansaadaan putkinipun kohonnut taipuisuus, niin että putkinipun kelaaminen pienellä kelasäteellä on mahdollista, samoin kuin suljetun putkinipun esteetön sisäänvetäminen suojaputkien, esim. kaapelikanavien sisään.Furthermore, it is to be feared that the loosely attached outer tube will result in such a flexibility after inversion that it will be difficult to pull the tube bundle si-35 into the cable duct, especially during long retraction distances, unless it becomes completely impossible. In view of this, a solution according to the invention must be made in such a way that the individual pipes of the pipe bundle are fixedly connected to each other and that the connection of 2 82160 individual pipes provides increased flexibility of the pipe bundle. in.

55

Keksinnön mukaisesti ehdotetaan sitä varten, että liitoselementit ovat pitkittäissuunnassa kulkevia, taipuisia nauhoja, jotka on liitetty lähes tangentiaalisesti viereisten putkien ulkoalueisiin siten, että yksittäiset putket ovat nauhojen venytetyssä tilassa putkinipun sisällä 10 määrätyllä etäisyydellä toistensa suhteen.According to the invention, it is proposed that the connecting elements are longitudinally extending, flexible strips connected almost tangentially to the outer regions of adjacent tubes so that the individual tubes are in a stretched state within the strip bundle 10 at a predetermined distance from each other.

Suljettua putkinippua voidaan valmistaa jatkuvasti rajoittamattomana pituutena, jolloin ensiksi valmistetaan putkinipun yksittäiset putket ja välittömästi sen jälkeen ruiskutetaan yksittäisiä putkia vasten 15 vierekkäisten putkien välissä liitoselementteinä palvelevat nauhat.The closed pipe bundle can be made continuously of unlimited length, in which case the individual pipes of the pipe bundle are first manufactured and immediately thereafter strips serving as connecting elements between the adjacent pipes are sprayed against the individual pipes.

Tämä valmistus voi tapahtua esimerkiksi pursotusmenetelmällä.This preparation can take place, for example, by an extrusion method.

Putkinipun keksinnön mukaisessa rakenteessa säilyttävät yksittäiset putket alkuperäisen taipuisuutensa ja yksittäisten putkien välissä 20 sijaitsevien, nauhamaisten liitoselementtien johdosta putkinippu voidaan kelata minimaalisella kelasäteellä kelan päälle.In the structure of the pipe bundle according to the invention, the individual pipes retain their original flexibility and due to the strip-like connecting elements located between the individual pipes 20, the pipe bundle can be wound on the coil with a minimum coil radius.

Jos asentamisen aikana tai sen jälkeen putkinipun yksittäiset putket täytyy eritellä, voidaan liitoselementiksi ruiskutettu nauha irrottaa 25 helposti viereisistä putkista työstämällä kiinnihitsauskohta leikkaus -työkalulla ja siten taipuisa nauha erotetaan yksittäisen putken pääli-pinnasta.If during or after installation the individual pipes of the pipe bundle have to be separated, the strip injected as a connecting element can be easily removed from the adjacent pipes by machining the weld point with a cutting tool and thus the flexible strip is separated from the top surface of the individual pipe.

Liitoselementtinä voi lisäksi palvella putkinipun suojusvaippa, joka on 30 liitetty kiinteästi, putkinipuksi kerättyjen yksittäisten putkien ulkopuolisiin kehäalueisiin. Yksittäisten putkien etäisyys toisistaan siten valmistetussa putkinipussa vastaa sellaisten yksittäisten putkien etäisyyttä, jotka on liitetty toisiinsa taipuisien nauhojen avulla pää-vaatimuksen mukaisesti. Tällöin ei siis ruiskuteta mitään yksittäisiä 35 nauhoja vierekkäisten yksittäisten putkien väliin, vaan nauha johdetaan suojusvaippana yksittäisten putkien kehän ulkopuolisten osien ympärilleIn addition, the connecting element of the pipe bundle, which is fixedly connected to the outer circumferential areas of the individual pipes collected as a pipe bundle, can serve as a connecting element. The distance between the individual pipes in the pipe bundle thus produced corresponds to the distance between the individual pipes connected to each other by means of flexible strips according to the main requirement. In this case, no individual strips 35 are injected between adjacent individual tubes, but the strip is guided as a shield around the outer circumferential parts of the individual tubes.

IIII

3 82160 ja liitetään näihin kiinteästi. Kuvaannollisessa mielessä vastaanottaa leveä nauha suljetun putkinipun yksittäiset putket, jolloin nämä yksittäiset putket on kiinnitetty putkinippuun sopivalla etäisyydellä toisistaan. Etäisyys määrätään kahden vierekkäisen yksittäisputken välisen 5 seinämäalueen leveyden avulla ja tällä tavalla aikaansaadaan suljetun putkinipun samanlainen taipuisuus.3 82160 and are attached thereto. In an illustrative sense, the wide strip receives the individual tubes of the closed tube bundle, these individual tubes being attached to the tube bundle at a suitable distance from each other. The distance is determined by the width of the wall area 5 between two adjacent individual pipes, and in this way a similar flexibility of the closed pipe bundle is obtained.

Lisäksi voi olla edullista, että liitoselementeiksi valitaan taipuisat nauhaosat, jotka on järjestetty jaksottain vierekkäisten yksittäis -10 putkien pituussuunnassa kiinni niiden ulkopuolisia kehäalueita vasten. Tällä toimenpiteellä aikaansaadaan putkinipun taipuisuus kaikissa suunnissa. Nämä nauhaosat liitetään määrätyin välimatkoin putkinipun kulloinkin vierekkäisten yksittäisputkien ulkopuolisiin kehäalueisiin.In addition, it may be advantageous to select flexible strip sections as connecting elements, which are arranged periodically in the longitudinal direction of the adjacent individual -10 pipes against their outer circumferential areas. This measure provides flexibility of the pipe bundle in all directions. These strip sections are connected at regular intervals to the peripheral areas outside the adjacent individual pipes of the pipe bundle.

Nämä etäisyydet valitaan tällöin edullisesti siten, että putkinipulla 15 on tarvittava lujuus ja siitä huolimatta on saavutettu optimaalinen taipuvuus. Välttämätön lujuus voidaan saavuttaa esimerkiksi siten, että käytetään ojennettuja nauhoja. Nauhaosat näistä nauhoista sijoitetaan automaattisesti paikalleen samanaikaisesti yksittäisputkien valmistuksen kanssa tuotantolinjan sopivassa kohdassa.These distances are then preferably chosen so that the pipe bundle 15 has the required strength and nevertheless the optimum bending is achieved. The necessary strength can be achieved, for example, by using stretched strips. The strip sections of these strips are automatically placed in place at the same time as the production of the individual tubes at a suitable point on the production line.

2020

Putkinipussa voi olla erilainen määrä eri läpimitan omaavia putkia, jolloin voidaan mielen mukaan kerätä yhteen parillinen tai pariton määrä yksittäisputkia.The pipe bundle may have a different number of pipes of different diameters, in which case an even or odd number of individual pipes can be assembled as desired.

25 Liitoselementteinä toimivien pitkittäissuuntaan kulkevien, taipuisien nauhojen asettaminen yksittäisputkien ulkokehää vasten voi tapahtua pursotusmenetelmällä, jolloin nauhojen yhteenhitsaus tapahtuu termoplastisessa tilassa. On kuitenkin myös keksinnön puitteissa, että valmistetaan ensiksi yksittäisputket ja liitetään nämä sitten nauhoihin 30 pitkittäissuuntaan kulkevasti. Tässä tapauksessa voidaan nauhat ruiskuttaa yksittäisputkien päälipintaa vasten, jolloin päälleruiskutetun sulan lämpö sulattaa putkien päälipinnan määrätyltä alueelta ja yhdistäminen tapahtuu tällä tavalla. Liimattaessa nauhoja yhteen putkipinto-jen kanssa käytetään sopivaa liima-ainetta tai tartunta-ainetta lii-35 mauskohdissa, jolloin nauhat täytyy painaa voimasulkeisesti vastassa-olevan putkipinnan päälle.The placement of longitudinally flexible, flexible strips acting as connecting elements against the outer circumference of the individual tubes can take place by an extrusion method, in which case the strips are welded together in a thermoplastic state. However, it is also within the scope of the invention to first make individual tubes and then connect them to the strips 30 in the longitudinal direction. In this case, the strips can be sprayed against the top surface of the individual tubes, whereby the heat of the sprayed melt melts the top surface of the tubes from a certain area and the joining takes place in this way. When gluing the strips together with the pipe surfaces, a suitable adhesive or adhesive is used at the gluing points, in which case the strips must be pressed force-tight against the opposite pipe surface.

4 821604,82160

Piirustuksessa on esitetty kaaviollisesti putkinipun suoritusesimerk-kejä.Exemplary embodiments of a pipe bundle are shown schematically in the drawing.

5 Kuvio 1 esittää putkinippua, jossa on lähes tangentiaalisesti liitetyt liitoselementit.Figure 1 shows a pipe bundle with almost tangentially connected connecting elements.

Kuvio 2 esittää putkinippua, jossa on osittainen suojusvaippa liitos-elementtinä .Figure 2 shows a pipe bundle with a partial shield as a connecting element.

1010

Kuvio 3 esittää putkinippua, jossa on taipuisat nauhaosat liitosele-mentteinä.Figure 3 shows a tube bundle with flexible strip sections as connecting elements.

Kuviossa 1 esitetty putkinippu 1 muodostuu neljästä yksittäisputkesta 15 11,12,13,14. Kulloinkin kahden yksittäisputken 11 ja 12, 12 ja 14, 14 ja 13, 13 ja 11 väliin on kiinnitetty nauha 2 liitoselementiksi. Nauhalla 2 on yksittäisputkissa 11,12,13,14 olevien hitsauskohtien 21,22 välillä leveys, joka nauhaosien taipuisuuden johdosta sallii yksittäis-putkille sen, että ne putkinipun sisällä esimerkiksi kelattaessa otta-20 vat asennon, jossa putkinippu litistyy. Taipuisuutta kohottavasti vaikuttaa putkinippuun vielä se, että yksittäisputket 11,12, 13,14 sinänsä ovat muoviputkina samoin taipuisia. Yksittäisputkien lukumäärän sekä liitoselementtien leveyden erikoisella valinnalla voidaan valmistaa putkinippu 1, jossa käytännössä yksittäisputket ovat rivissä rinnak-25 käin, vaikka ne on liitoselementtien avulla yhdistetty suljetuksi putkin ipuksi.The pipe bundle 1 shown in Figure 1 consists of four individual pipes 15 11,12,13,14. In each case, a strip 2 is attached as a connecting element between two individual pipes 11 and 12, 12 and 14, 14 and 13, 13 and 11. The strip 2 has a width between the welding points 21,22 in the individual tubes 11,12,13,14, which, due to the flexibility of the strip parts, allows the individual tubes to take a position in which the tube bundle flattens, for example when winding. The flexibility of the pipe bundle is further enhanced by the fact that the individual pipes 11,12, 13,14 as such are also flexible as plastic pipes. By a special choice of the number of individual pipes and the width of the connecting elements, a pipe bundle 1 can be produced, in which, in practice, the individual pipes are lined up in parallel, even though they are connected to the closed pipe bundle by means of connecting elements.

Kuviossa 2 on esitetty putkinippu, jossa on osittainen suojusvaippa 3 liitoselementtinä. Vaippa 3 on liitetty kiiteästi yksittäisputkien 30 11,12,13,14 ulkokehän suurimpaan osaan. Vain putkinipun sisustaa kohti osoittavia putkisegmenttejä ei ole peitetty suojavaipalla. Yksittäisputkien 11,12,13,14 välille on järjestetty suojusvaipan 3 listaosat 31, jotka voivat vaihdella leveydeltään, samoin kuin nauhan 2 leveys kuviossa 1. Listaosat 31 on samoin muodostettu nauhamaisesti taipuviksi 35 ja ne sallivat siten myös tällä rakenteella järjestetyn kohotetun tai- 5 82160 puisuuden johdosta moitteettoman kelaamisen tai vastaavasti putkinipun 1 sisäänvetämisen suojaputkien sisään.Figure 2 shows a pipe bundle with a partial protective sheath 3 as a connecting element. The jacket 3 is cleverly connected to most of the outer circumference of the individual tubes 30 11,12,13,14. Only the pipe segments pointing towards the interior of the pipe bundle are not covered with a protective sheath. Arranged between the individual tubes 11,12,13,14 are strip parts 31 of the protective jacket 3, which may vary in width, as well as the width of the strip 2 in Fig. 1. The strip parts 31 are likewise formed in a strip-like manner 35 and thus due to the wood, proper winding or, accordingly, retraction of the pipe bundle 1 into the protective pipes.

Kuviossa 3 on esitetty putkinippu 1, jossa on taipuisat nauhaosat 4 5 liitoselementteinä. Yksittäisputket 11,12,13,14 on tässä liitetty toisiinsa jaksottain taipuisien nauhaosien 4 avulla, jolloin nämä nauha-osat 4 on järjestetty halutun välimatkan päähän toisistaan ja putkinipun taipuisuuden määräävissä pituussuhteissa putkikehän päälle.Figure 3 shows a pipe bundle 1 with flexible strip sections 4 5 as connecting elements. The individual tubes 11, 12, 13, 14 are here connected to each other periodically by means of flexible strip portions 4, these strip portions 4 being arranged at a desired distance from each other and on the circumference of the tube bundle determining the flexibility of the tube bundle.

1010

Claims (5)

6 821606 82160 1. Taipuisa, suljettu putkinippu (1), joka muodostuu joukosta yhdensuuntaisesti toistensa suhteen kulkevia, niputettuja muoviputkia 5 (11,12,13,14), jolloin putkinipun (1) yksittäiset putket (11,12,13,14) on kiinnitetty yhteen liitoselementtien (2,3,4) avulla, tunnet-t u siitä, että liitoselementit (2,3,4) ovat taipuisia nauhoja, jotka on liitetty lähes tangentiaalisesti vierekkäisten yksittäisputkien (11.12.13.14) ulkoalueisiin siten, että yksittäisputket (11,12,13,14) 10 ovat liitoselementtien (2,3,4) venytetyssä tilassa putkinipun (1) sisällä määrätyllä etäisyydellä toistensa suhteen.A flexible, closed tube bundle (1) consisting of a plurality of bundled plastic tubes 5 (11,12,13,14) running parallel to each other, the individual tubes (11,12,13,14) of the tube bundle (1) being fixed together by means of connecting elements (2,3,4), characterized in that the connecting elements (2,3,4) are flexible strips connected almost tangentially to the outer regions of adjacent individual pipes (11.12.13.14) so that the individual pipes (11,12) , 13, 14) 10 are in the stretched state of the connecting elements (2,3,4) inside the pipe bundle (1) at a certain distance from each other. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen taipuisa putkinippu, tunnettu siitä, että liitoselementtinä palvelee putkinipun (1) suojusvaippa (3), 15 joka on liitetty kiinteästi putkinipuksi kerättyjen yksittäisputkien (11.12.13.14) ulkopuolisiin kehäalueisiin.Flexible pipe bundle according to Claim 1, characterized in that the connecting element is a protective jacket (3) 15 of the pipe bundle (1), which is fixedly connected to the peripheral areas outside the individual pipes (11.12.13.14) collected as a pipe bundle. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen taipuisa putkinippu, tunnettu siitä, että liitoselementteinä palvelevat taipuisat nauhaosat (4), 20 jotka on järjestetty jaksottain vierekkäisten yksittäisputkien (11.12.13.14) pituussuunnassa niiden ulkopuolisia kehäalueita vasten.Flexible pipe bundle according to Claim 1, characterized in that the connecting elements are flexible strip sections (4) which are arranged periodically in the longitudinal direction of adjacent individual pipes (11.12.13.14) against their outer circumferential areas. 4. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen taipuisa putkinippu, tunnettu siitä, että liitoselementtien (2,3,4) kiinteä järjestäminen 25 tapa htuu putkien päälipintoihin kiinnihitsaamalla.Flexible pipe bundle according to Claims 1 to 3, characterized in that the fixed arrangement of the connecting elements (2,3,4) is achieved by welding to the main surfaces of the pipes. 5. Patenttivaatimuksien 1-3 mukainen taipuisa putkinippu, tunnet t u siitä, että liitoselementtien (2,3,4) kiinteä järjestäminen tapahtuu putkien päälipintoihin kiinniliimaamalla. 30 II 7 82160Flexible pipe bundle according to Claims 1 to 3, characterized in that the connecting elements (2,3,4) are fixedly fixed to the main surfaces of the pipes by gluing. 30 II 7 82160
FI870847A 1986-03-01 1987-02-26 Flexible, closed tube bundle FI82160C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3606767A DE3606767C1 (en) 1986-03-01 1986-03-01 Flexible closed pipe system
DE3606767 1986-03-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI870847A0 FI870847A0 (en) 1987-02-26
FI870847A FI870847A (en) 1987-09-02
FI82160B true FI82160B (en) 1990-09-28
FI82160C FI82160C (en) 1991-01-10

Family

ID=6295298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI870847A FI82160C (en) 1986-03-01 1987-02-26 Flexible, closed tube bundle

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0235576B1 (en)
AT (1) ATE48682T1 (en)
DE (1) DE3606767C1 (en)
DK (1) DK163890C (en)
ES (1) ES2012363B3 (en)
FI (1) FI82160C (en)
GR (1) GR3000381T3 (en)
NO (1) NO166560C (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8723599D0 (en) * 1987-10-08 1987-11-11 Osborne Moss D M External pressure vessel framing
US4975055A (en) * 1989-03-02 1990-12-04 A-Dec, Inc. Flexible conduit structure for dental appliances
DE19504609C2 (en) * 1995-02-13 1997-02-20 Tecalemit Gmbh Deutsche Multi-layer - multi-channel plastic pipe
DE29803338U1 (en) 1998-02-25 1998-04-23 Rehau Ag + Co, 95111 Rehau Flexible pipe network
DE102004059593B4 (en) * 2004-12-10 2009-04-02 Gabo Systemtechnik Gmbh pipe Association
EP2431779A1 (en) 2010-09-16 2012-03-21 GM Plast A/S Tube assembly for guiding and protecting optical fibre cables
CZ304922B6 (en) 2013-11-18 2015-01-21 Mateiciuc A.S. Flexible wrapper for optical cable microtubes and process for producing thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1861324U (en) * 1960-12-01 1962-10-31 Phoenix Gummiwerke Ag HOSE FORMATION.
DE1863425U (en) * 1962-10-23 1962-12-06 Sueddeutsche Kabelwerke Zweign UNRAILED PIPE BUNDLE.
US3822903A (en) * 1972-03-31 1974-07-09 Mac Kenhus Corp Multi-core underground conduit-manhole system
FR2225680B3 (en) * 1973-04-11 1976-03-26 Lotigie Ets
DE2642552A1 (en) * 1976-09-22 1978-03-30 Robert Bramsiepe Multi-channel underground cable duct - has filler distance pieces giving set spacing between channels
DE8532447U1 (en) * 1985-11-16 1986-02-20 Dipl.-Ing. Dr. Ernst Vogelsang Gmbh & Co Kg, 4352 Herten Pipe assembly made from a plurality of plastic pipes

Also Published As

Publication number Publication date
DK163890B (en) 1992-04-13
NO870822L (en) 1987-09-02
DK163890C (en) 1992-10-26
NO166560C (en) 1991-08-07
FI82160C (en) 1991-01-10
GR3000381T3 (en) 1991-06-07
FI870847A0 (en) 1987-02-26
ES2012363B3 (en) 1990-03-16
DK101687A (en) 1987-09-02
DE3606767C1 (en) 1987-07-02
NO870822D0 (en) 1987-02-27
DK101687D0 (en) 1987-02-27
EP0235576B1 (en) 1989-12-13
EP0235576A2 (en) 1987-09-09
NO166560B (en) 1991-04-29
ATE48682T1 (en) 1989-12-15
FI870847A (en) 1987-09-02
EP0235576A3 (en) 1988-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6774311B1 (en) Multiple channel duct assembly for cables
CA2169432C (en) Synthetic resin corrugated pipe having a concave-convex surface
US5607529A (en) Insulated flexible air duct and the process for manufacturing the same
US3086557A (en) Conduit with preformed elements
FI82160B (en) FLEXIBEL, SLUTEN ROERKNIPPE.
KR19990078117A (en) Optical-fiber cable and method of manufacturing the same
KR20140031922A (en) Flexible plastic hose and method for its manufacture
JP2018520376A (en) Fiber optic cable with coupling core element
HU216009B (en) Helically wound reinforced ribbed composite structure
CA2376262A1 (en) Apparatus for producing multiple channel duct assembly and method thereof
US4821501A (en) Suspension cable casing system
ES2289803T3 (en) NETWORK OF TELECOMMUNICATION CABLES IN A CHANNELING OR PIPING SYSTEM FIRST USED FOR OTHER PURPOSES.
AU638387B2 (en) Optical cable connection and method
US5694510A (en) Tub-aggregated optical cable
JP2634393B2 (en) Plastics spiral wound double tube for propulsion method and method of manufacturing the same
KR100773083B1 (en) Multiple pipe for cable
JPS6085085A (en) Pipe-inside self-propelled device
FI86763B (en) ROERFOERBAND AV POLYMERROER.
AU709765B2 (en) A cable sheath having a multilayer structure, a method of manufacturing such a sheath, and a machine for implementing the method
DE19728942A1 (en) Heated supply pipe carrying fluid
RU2027940C1 (en) Tube bundle for cable duct
EP0278050B1 (en) Sleeve connection for thermally insulated pipes
GB1438321A (en) Large bore pipe of thermoplastic synthetic material
GB2085538A (en) Tubular fitting for an electric cable or a pipeline
RU2000126422A (en) WITHDRAWAL FROM COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: REHAU AG + CO.

MA Patent expired