JP2017126580A - 発光装置、制御装置、及び制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】発光体の温度上昇を抑制することができ、かつ、発光体からの発光色が変動することを抑制する。
【解決手段】制御部２０は、発光部１０が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、この信号に従って発光体１２を制御する。詳細には、制御部２０は、受信した信号に基づいて発光させるべき発光体１２である駆動発光体１２ａの数を選定する。そして制御部２０は、第１例として、選定した数を満たしつつ、隣り合う駆動発光体１２ａの距離の平均値が最も大きくなるように駆動発光体を選択する。また制御部２０は、第２例として、選定した数を満たしつつ、全ての駆動発光体１２ａについて当該駆動発光体１２ａに隣接する他の駆動発光体１２ａの数（隣接数）を調べた場合における、隣接数の平均値又は最大値が最も小さくなるように、駆動発光体１２ａを選択する。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置、制御装置、及び制御方法に関する。

近年は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）や有機ＥＬ（Electro-Luminescence）など、発光装置が多様化している。これらの発光装置は、発光パネルとして形成されることがある。この発光パネルを光源として使用する場合、複数の発光パネルを並べ、これらのうち発光する発光パネルの枚数を制御することにより、光量を制御することがある。

例えば特許文献１には、複数のＬＥＤを光源として使用する場合において、各ＬＥＤの寿命を均一化することを目的として、各光源の積算点灯時間を用いて発光すべきＬＥＤを選択することが記載されている。

また特許文献２には、複数のＬＥＤを光源として使用する場合において、光源の間での熱影響を抑制することを目的として、以下の技術が開示されている。まず、縦横に並んで配置された複数のＬＥＤを、２つのグループに分ける。このとき、隣り合うＬＥＤは互いに異なるグループに属するようにする。そして、一方のグループに属するＬＥＤを、他のグループに属するＬＥＤよりも光量を小さくする。

特開２００９−２８９６２２号公報 特開２００７−５５４２４号公報

発光装置において、ＬＥＤや有機ＥＬなどの発光体の温度上昇を抑制することは重要である。この温度上昇を抑制することを目的として、特許文献２に記載の技術を適用することも考えられる。しかし、特許文献２に記載の技術では、温度上昇を抑制するためには、発光体の輝度を変更する必要がある。しかし、発光体の輝度を変更すると、発光色が変動する可能性が出てくる。

本発明が解決しようとする課題としては、発光体の温度上昇を抑制することができ、かつ、発光体からの発光色が変動することを抑制することが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部と、
前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に従って前記発光部を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、隣り合う前記駆動発光体の距離の平均値が最大となるように前記駆動発光体を選択する発光装置である。

請求項２に記載の発明は、ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部と、
前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に従って前記発光部を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、全ての前記駆動発光体について当該駆動発光体に隣り合う他の前記駆動発光体の数である隣り合う数を調べた場合における、前記隣り合う数の最大値又は平均値が最小となるように、前記駆動発光体を選択する発光装置である。

請求項６に記載の発明は、ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御装置であって、
前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、隣り合う前記駆動発光体の距離の平均値が最大となるように前記駆動発光体を選択する制御装置である。

請求項７に記載の発明は、ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御装置であって、
前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、全ての前記駆動発光体について当該駆動発光体に隣り合う他の前記駆動発光体の数である隣り合う数を調べた場合における、前記隣り合う数の最大値又は平均値が最小となるように、前記駆動発光体を選択する制御装置である。

請求項８に記載の発明は、ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御方法であって、
前記発光部が、発光すべき光の強度に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、隣り合う前記駆動発光体の距離の平均値が最大となるように前記駆動発光体を選択する制御方法である。

請求項９に記載の発明は、ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御方法であって、
前記発光部が、発光すべき光の強度に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、全ての前記駆動発光体について当該駆動発光体に隣り合う他の前記駆動発光体の数である隣り合う数を調べた場合における、前記隣り合う数の最大値又は平均値が最小となるように、前記駆動発光体を選択する制御方法である。

上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。

実施形態に係る発光装置の構成を示すブロック図である。 隣り合う駆動発光体の距離の平均値、及び隣接数を説明するための図である。 図１に示した発光装置の動作を示すフローチャートである。 実施例１に係る発光装置が有する制御部の構成を示すブロック図である。 実施例２に係る発光装置における駆動発光体の選択例を示す図である。 実施例３に係る発光装置における駆動発光体の選択例を示す図である。 実施例４に係る発光装置における駆動発光体の選択例を示す図である。 実施例５に係る発光装置における駆動発光体の選択例を示す図である。 各実施例における駆動発光体の選択例を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

（実施形態）
図１は、実施形態に係る発光装置の構成を示すブロック図である。この発光装置は、発光部１０及び制御部２０を備えている。発光部１０は、２次元的に配列された複数の発光体１２を備えている。発光体１２は、例えば有機ＥＬ素子であるが、ＬＥＤであってもよい。

制御部２０は、発光部１０が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、この信号に従って発光体１２を制御する。詳細には、制御部２０は、受信した信号に基づいて発光させるべき発光体１２である駆動発光体１２ａの数を選定する。そして制御部２０は、第１例として、選定した発光体の数を満たしつつ、隣り合う駆動発光体１２ａの距離の平均値が最も大きくなるように駆動発光体を選択する。また制御部２０は、第２例として、選定した発光体の数を満たしつつ、全ての駆動発光体１２ａについて当該駆動発光体１２ａに隣接する他の駆動発光体１２ａの数（隣接数）を調べた場合における、隣接数の平均値又は最大値が最も小さくなるように、駆動発光体１２ａを選択する。

発光体１２は、矩形を構成するように配置されていても良いし、他の多角形（例えば六角形）や円を構成するように配置されていても良い。

図２は、隣り合う駆動発光体１２ａの距離の平均値、及び隣接数を説明するための図である。図２のように、９個の発光体１２が３行３列に配置されている場合を考える。これらのうち３つを駆動発光体１２ａとして選択する場合、例えば、図２（ａ）に示すように角に位置する発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する方法と、図２（ｂ）に示すように同じ列に属する３つの発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する方法がある。

図２（ａ）の例では、隣り合う駆動発光体１２ａとしては、（１）〜（３）の組み合わせがある。発光体１２の平面形状を一辺の長さがｗの正方形とした場合、（１）に含まれる２つの駆動発光体１２ａの中心間距離は２ｗ、（２）に含まれる２つの駆動発光体１２ａの中心間距離は２ｗ、（３）に含まれる２つの駆動発光体１２ａの中心間距離は２ｗ√２である。このため、隣り合う駆動発光体１２ａの中心間距離の平均値は、２．２８ｗである。

一方、図２（ｂ）の例では、隣り合う駆動発光体１２ａとしては、（４）及び（５）がある。これらの駆動発光体１２ａの中心間距離は、いずれもｗである。このため、隣り合う駆動発光体１２ａの中心間距離の平均値は、ｗである。

また、図２（ａ）に示す例において、いずれも駆動発光体１２ａも、他の駆動発光体１２ａに隣接していない。このため、隣接数の平均値及び最大値は、いずれも０である。

一方、図２（ｂ）に示す例では、最も左側に位置する駆動発光体１２ａ、及び最も右側に位置する駆動発光体１２ａは、中心に位置する駆動発光体１２ａと隣接しているため、他の１つの駆動発光体１２ａと隣接していることになる。すなわちこれら２つの駆動発光体１２ａの隣接数は１である。また中心に位置する駆動発光体１２ａは、他の２つの駆動発光体１２ａと隣接していることになる。すなわちこの駆動発光体１２ａの隣接数は２である。この場合、隣接数の平均値は１．３３になり、隣接数の最大値は２になる。

図３は、図１に示した発光装置の動作を示すフローチャートである。まず発光装置のユーザは、発光装置が発光すべき光の強度を定める。この場合、ユーザは、例えば発光装置の入力部（例えばスイッチ）を介して制御部２０に光の強度を示す信号を入力する。制御部２０は、光の強度を示す信号を取得する（ステップＳ１０）と、指定された光の強度を満たすように、駆動発光体１２ａの数を定める（ステップＳ２０）。次いで制御部２０は、複数の発光体１２から、光を発光すべき駆動発光体１２ａを、ステップＳ２０で定めた数選択する（ステップＳ３０）。そして制御部２０は、選択した駆動発光体１２ａに対して電力を供給し、選択した駆動発光体１２ａを発光させる。このとき、制御部２０は、選択された駆動発光体１２ａの位置及びその数によらず、駆動発光体１２ａの輝度が一定になるようにする（ステップＳ４０）。すなわち制御部２０は、輝度を変更するために電力（電流量）を調整することを行わない。

なお、制御部２０は、任意のコンピュータのＣＰＵ、メモリ、メモリにロードされた本図の構成要素を実現するプログラム、そのプログラムを格納するハードディスクなどの記憶メディア、ネットワーク接続用インタフェースを中心にハードウエアとソフトウエアの任意の組合せによって実現される。そして、その実現方法、装置には様々な変形例がある。

次に、実施形態の作用及び効果について説明する。本実施形態によれば、制御部２０は、第１例として、選定した発光体の数を満たしつつ、隣り合う駆動発光体１２ａの距離の平均値が最も大きくなるように駆動発光体を選択する。また制御部２０は、第２例として、選定した発光体の数を満たしつつ、隣接数（駆動発光体１２ａに隣接する他の駆動発光体１２ａの数）の平均値又は最大値が最も小さくなるように、駆動発光体１２ａを選択する。このため、ある駆動発光体１２ａから発生した熱が、他の駆動発光体１２ａに伝わりにくくなる。従って、駆動発光体１２ａの温度が上昇することを抑制できる。発光体１２として有機ＥＬを用いている場合、有機ＥＬの寿命は熱履歴に大きく影響されるため、実施形態によれば、発光体１２の寿命を長くすることができる。

また、制御部２０は、輝度を変更するために電力（電流量）を調整することを行わない。このため、光量によって発光体１２の発光色が変化することを抑制できる。

また、駆動発光体１２ａの数を所望の数に設定することができる。このため、制御部２０は、調光段階数を、発光体１２の数（発光量が０を含めるとその数＋１）にすることができる。

（実施例１）
図４は、実施例１に係る発光装置が有する制御部２０の構成を示すブロック図である。本実施例に係る制御部２０は、発光体選択部２２、制御データ記憶部２４、及び発光体駆動部２６を有している。発光体選択部２２は、発光部１０が発光すべき光の発光強度を示す信号を受信し、受信した信号に基づいて、複数の発光体１２から駆動発光体１２ａを選択する。発光強度は、例えば輝度に基づいて定められるが照度に基づいて定められても良い。このとき発光体選択部２２は、制御データ記憶部２４に記憶されているデータを用いて、駆動発光体１２ａを選択する。発光体選択部２２は、選択した駆動発光体１２ａを特定する情報を発光体駆動部２６に出力する。発光体駆動部２６は、発光体選択部２２が選択した駆動発光体１２ａに電力を供給し、駆動発光体１２ａを発光させる。

制御データ記憶部２４は、駆動発光体１２ａを選択するための情報を記憶している。発光体１２の数及び配置が予め定まっている場合、制御データ記憶部２４は、駆動発光体１２ａの選定数別に、駆動発光体１２ａとして選択すべき発光体１２の位置を特定する情報を記憶していても良い。この場合、駆動発光体１２ａとなるべき発光体１２の位置は、例えば以下のルールに従って定められている。

（１）隣り合う駆動発光体１２ａの距離の平均値が最大となる。
（２）駆動発光体１２の隣接数の平均値又は最大値が最小となる。
（３）駆動発光体１２ａは、発光部１０の中心を基準として点対照又は線対照な配置になる。
（４）相対的に外側に位置する発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。

これらのうち（１）及び（２）については、実施形態で説明した通りである。（１）及び（２）については、一方のみが成立するようにルールが定められていても良いし、（１）を優先的に適用しても良い。後者の場合、（１）を満たす駆動発光体１２ａの配置が複数ある場合、（２）に基づいて駆動発光体１２ａの配置を定めることになる。

また、（２）を満たす駆動発光体１２ａの配置が複数ある場合、駆動発光体１２ａの縁のうち他の駆動発光体１２ａに隣接する部分の長さの総和が最も小さくなるように、駆動発光体１２ａの配置を選択するように、ルールが定められている。

また駆動発光体１２ａは、互いに隣接する前記駆動発光体の組み合わせが最も少なくなるように選択されていてもよい。

さらに、（３）の例としては、例えば複数の発光体１２がｎ行ｍ列（ただし、ｎ＝ｍでもよい）のマトリクスを形成するように配置されていた場合、このマトリクスの４隅のうち対角線上に位置する２つを選択する場合がある。

上記したルールのうち、（３）及び（４）は優先度が低い。また（４）は、（３）よりも優先度が低い。

上記したルールを適用すると、発光体１２がｎ行×ｍ列（ただしｎ＝ｍを含む）のマトリクスを構成するように配置されていた場合において、２個以上の発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する必要がある場合、前記矩形の角部に位置する前記発光体を少なくとも２つ選択する、というルールが導き出せる。いいかえると、制御部２０は、駆動発光体１２ａが複数ある場合、角部に位置する発光体１２を優先的に駆動発光体１２ａとして選択する。なお、隣り合う発光体１２は密接していてもよいし、間隔が開いていてもよい。

本実施例において、発光装置は例えば照明装置である。そして発光体１２は例えば有機ＥＬパネルである。この有機ＥＬパネルは、有機機能層を含んでいる。

有機機能層の層構造の第１例は、正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、及び電子注入層をこの順に積層したものでいる。なお、正孔注入層及び正孔輸送層の代わりに、これら２つの層の機能を有する一つの層を設けてもよい。同様に、電子輸送層及び電子注入層の代わりに、これら２つの層の機能を有する一つの層を設けてもよい。

この例において、発光層は、例えば赤色の光を発光する層、青色の光を発光する層、黄色の光を発光する層、又は緑色の光を発光する層である。この場合、有機ＥＬパネルは、平面視において、赤色の光を発光する発光層を有する領域、緑色の光を発光する発光層を有する領域、及び青色の光を発光する発光層を有する領域が繰り返し設けられていても良い。この場合、各領域を同時に発光させると、発光装置は白色に発光する。また各領域を個別に発光させると、発光装置は、赤色、青色、又は黄色に発光する。このように、発光装置は、複数の色を発光することができる。

なお、発光層は、複数の色を発光するための材料を混ぜることにより、白色の光を発光するように構成されていても良い。

また、有機機能層の層構造の第２例は、正孔輸送層と電子輸送層の間に、複数の発光層を積層させた構成を有している。複数の発光層は、互いに異なる色の光（例えば赤、緑、及び青）である。そして複数の発光層が同時に発光することにより、発光装置は白色に発光する。

本実施例によっても、実施形態と同様の効果を得ることができる。また、（２）を満たす駆動発光体１２ａの配置が複数ある場合、駆動発光体１２ａの縁のうち他の駆動発光体１２ａに隣接する部分の長さの総和が最も小さくなるように、駆動発光体１２ａの配置を選択するため、ある駆動発光体１２ａから発生した熱は、さらに他の駆動発光体１２ａに伝わりにくくなる。

また、発光体選択部２２は制御データ記憶部２４に記憶されているデータに従って複数の発光体１２から駆動発光体１２ａを選択しているため、容易に駆動発光体１２ａを選択することができる。

（実施例２）
図５は、実施例２に係る発光装置における駆動発光体１２ａの選択例を示す図である。本図に示す例において、発光部１０は発光体１２を６個有している。６個の発光体１２は、２行３列のマトリクスを構成するように配置されている。そして発光部１０の光量は、０を除いて６段階に制御される。

最も光量が少ない場合、図５（ａ）に示すように、制御部２０は、角に位置する発光体１２の一つを駆動発光体１２ａとして選択する。そして図５（ｂ）に示すように、光量が一段階上がると、制御部２０は、図５（ａ）における駆動発光体１２ａとは点対称の位置にある発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

さらに光量が上がっていくと、図５（ｃ），（ｄ）に示すように、制御部２０は、角に位置する発光体１２のうち図５（ｂ）で駆動発光体１２ａとして選択されていない発光体１２を、駆動発光体１２ａとして１つずつ追加していく。

さらに光量が上がっていくと、図５（ｅ），（ｆ）に示すように、制御部２０は、駆動発光体１２ａとして選択されていない発光体１２を、一つずつ駆動発光体１２ａとして追加していく。

（実施例３）
図６は、実施例３に係る発光装置における駆動発光体１２ａの選択例を示す図である。本図に示す例において、発光部１０は発光体１２を９個有している。９個の発光体１２は、３行３列のマトリクスを構成するように配置されている。そして発光部１０の光量は、０を除いて９段階に制御される。

最も光量が少ない場合、図６（ａ）に示すように、制御部２０は、中央に位置する発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。

光量が一段階上がると、図６（ｂ）に示すように、制御部２０は、角に位置する４個の発光体１２のうち同一の対角線上に位置する２つの発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

そして光量がさらに一段上がると、図６（ｃ）に示すように、制御部２０は、角に位置する４個の発光体１２のうち同一の辺に接している２つの発光体１２と、この辺とは逆側の辺に接していて角に位置していない発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

そして光量がさらに一段上がると、図６（ｄ）に示すように、制御部２０は、角に位置する４個の発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。そして光量がさらに一段上がると、図６（ｅ）に示すように、制御部２０は、角に位置する４個の発光体１２、及び中心に位置する発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

そして光量がさらに一段上がると、図６（ｆ）に示すように、制御部２０は、ある辺に接している３つの発光体１２と、その辺に対向する辺に接している３つの発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

そして光量がさらに一段上がると、図６（ｇ）に示すように、制御部２０は、図６（ｆ）で選択した発光体１２、及び中心に位置する発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

そしてさらに光量が一段上がると、図６（ｈ）に示すように、制御部２０は、中心に位置する発光体１２以外の発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。そしてさらに光量が一段上がると、図６（ｉ）に示すように、制御部２０は全ての発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。

（実施例４）
図７は、実施例４に係る発光装置における駆動発光体１２ａの選択例を示す図である。本図に示す例において、発光部１０は発光体１２を８個有している。８個の発光体１２は、２行４列のマトリクスを構成するように配置されている。そして発光部１０の光量は、０を除いて８段階に制御される。

最も光量が少ない場合、制御部２０は、図７（ａ）に示すように、４つの角に位置する発光体１２の一つを駆動発光体１２ａとして選択する。

光量が一段階上がると、図７（ｂ）に示すように、制御部２０は、図７（ａ）における駆動発光体１２ａとは点対称の位置にある発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

光量がさらに一段階上がると、図７（ｃ）に示すように、制御部２０は、４つの角に位置する発光体１２のうち長辺の一つに接する２つ、及び、他の長辺に接していた角部に位置していない発光体１２の一つを、駆動発光体１２ａとして選択する。

光量がさらに一段階上がると、図７（ｄ）に示すように、制御部２０は、各行において、発光体１２を一つおきに駆動発光体１２ａとして選択する。このとき、各列において駆動発光体１２ａが一つずつ選択されるようにする。すなわち制御部２０は、千鳥配置となるように駆動発光体１２ａを選択する。

光量がさらに一段上がると、図７（ｅ）に示すように、制御部２０は、図７（ｄ）で選択した発光体１２と、角部に位置していて図７（ｄ）で選択されていない発光体１２の一つを、駆動発光体１２ａとして選択する。光量がさらに一段上がると、図７（ｆ）に示すように、制御部２０は、図７（ｅ）で選択した発光体１２と、角部に位置していて図７（ｅ）で選択されていない発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

光量がさらに一段上がると、図７（ｇ）に示すように、制御部２０は、図７（ｆ）で選択した発光体１２と、図７（ｆ）で選択されていない発光体１２の一つを、駆動発光体１２ａとして選択する。さらに光量が一段上がると、図７（ｈ）に示すように、全ての発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。

（実施例５）
図８は、実施例５に係る発光装置における駆動発光体１２ａの選択例を示す図である。本図に示す例において、発光部１０は発光体１２を５個有している。５個の発光体１２は、直線状に配置されている。そして発光部１０の光量は、０を除いて５段階に制御される。

最も光量が少ない場合、制御部２０は、図８（ａ）に示すように、中央に位置する発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。光量が一段上がると、制御部２０は、図８（ｂ）に示すように、両端に位置する発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。

光量がさらに一段上がると、制御部２０は、図８（ｃ）に示すように、両端に位置する発光体１２、及び中央に位置する発光体１２を、駆動発光体１２ａとして選択する。

光量がさらに一段上がると、図８（ｄ）に示すように、制御部２０は、図８（ｃ）で選択した発光体１２と、図８（ｃ）で選択されていない発光体１２の一つを、駆動発光体１２ａとして選択する。さらに光量が一段上がると、図８（ｅ）に示すように、全ての発光体１２を駆動発光体１２ａとして選択する。

なお、実施例２〜５のそれぞれにおいて、同一の光量に対応する駆動発光体１２ａの組み合わせが複数ある場合、制御部２０は、複数の組み合わせを順次用いる。

例えば実施例３の図６（ｃ）に対応する組み合わせは、図９に示すように、４通りある。制御部２０は、これら４通りの組み合わせを順次用いる。組み合わせを切り替えるタイミングは、予め定められた時間単位で切り替えても良いし、その光量が選択されるたびに、組み合わせを切り替えてもよい。このようにすると、特定の発光体１２の発光時間が長くなることを抑制できる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

１０ 発光部
１２ 発光体
１２ａ 駆動発光体
２０ 制御部
２２ 発光体選択部
２４ 制御データ記憶部
２６ 発光体駆動部

Claims (9)

1. ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部と、
   前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に従って前記発光部を制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、隣り合う前記駆動発光体の距離の平均値が最大となるように前記駆動発光体を選択する発光装置。
2. ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部と、
   前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に従って前記発光部を制御する制御部と、
   を備え、
   前記制御部は、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、全ての前記駆動発光体について当該駆動発光体に隣り合う他の前記駆動発光体の数である隣り合う数を調べた場合における、前記隣り合う数の最大値又は平均値が最小となるように、前記駆動発光体を選択する発光装置。
3. 請求項１又は２に記載の発光装置において、
   前記制御部は、前記駆動発光体の数が２以上である場合、前記発光部の両端に位置する前記発光体を前記駆動発光体として選択する発光装置。
4. 請求項１又は２に記載の発光装置において、
   前記複数の発光体は、円形を構成するように配置されている発光装置。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記制御部は、同一の前記信号に対応する前記駆動発光体の組み合わせが複数ある場合、複数の前記駆動発光体の組み合わせを用いる発光装置。
6. ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御装置であって、
   前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、隣り合う前記駆動発光体の距離の平均値が最大となるように前記駆動発光体を選択する制御装置。
7. ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御装置であって、
   前記発光部が発光すべき光の強度を示す信号を受信し、前記信号に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、全ての前記駆動発光体について当該駆動発光体に隣り合う他の前記駆動発光体の数である隣り合う数を調べた場合における、前記隣り合う数の最大値又は平均値が最小となるように、前記駆動発光体を選択する制御装置。
8. ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御方法であって、
   前記発光部が、発光すべき光の強度に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、隣り合う前記駆動発光体の距離の平均値が最大となるように前記駆動発光体を選択する制御方法。
9. ライン状に配列された複数の発光体を備える発光部を制御する制御方法であって、
   前記発光部が、発光すべき光の強度に基づいて、発光させるべき前記発光体である駆動発光体の数を選定し、かつ、前記駆動発光体の数を満たしつつ、全ての前記駆動発光体について当該駆動発光体に隣り合う他の前記駆動発光体の数である隣り合う数を調べた場合における、前記隣り合う数の最大値又は平均値が最小となるように、前記駆動発光体を選択する制御方法。

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