JP2017123831A - Gas supply device, and container freezer equipped with device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンテナの庫内に所定の組成の調整ガスを供給するガス供給装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置に関するものである。 The present invention relates to a gas supply device that supplies a regulated gas having a predetermined composition into a container, and a container refrigeration device including the gas supply device.
従来、海上輸送等に用いられるコンテナの庫内空気を冷却するために、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えたコンテナ用冷凍装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。コンテナの庫内には、例えば、バナナやアボガド等の植物が積み込まれるが、植物は、収穫後であっても空気中の酸素を取り込んで二酸化炭素を放出する呼吸を行う。植物が呼吸を行うと、植物に蓄えられた養分と水分とが減少し、鮮度が低下する。そのため、収容庫の庫内の酸素濃度は、呼吸障害が起きない程度に低い方が好ましい。 Conventionally, a container refrigeration apparatus including a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle is used to cool the air in a container of a container used for marine transportation or the like (see, for example, Patent Document 1). For example, plants such as bananas and avocados are loaded in the container, but the plants breathe to take in oxygen in the air and release carbon dioxide even after harvesting. When a plant breathes, the nutrients and moisture stored in the plant are reduced and the freshness is lowered. For this reason, it is preferable that the oxygen concentration in the storage of the storage is as low as possible so that respiratory disorder does not occur.
そこで、特許文献１のコンテナ用冷凍装置には、加圧すると空気中の窒素成分が吸着する吸着剤を用いて、空気よりも窒素濃度が高く酸素濃度が低い窒素濃縮空気を生成し、該窒素濃縮空気をコンテナの庫内に供給することにより、庫内空気の酸素濃度を低下させて植物の呼吸量を低減するガス供給装置が設けられている。特許文献１では、このようにガス供給装置によって窒素濃縮空気をコンテナの庫内に供給することにより、庫内空気の酸素濃度を低下させて植物の呼吸量を低減して植物の鮮度を維持しやすくしている。
Therefore, the container refrigeration apparatus of
ところで、空気を圧縮すると露点温度が上がる。そのため、空気を取り込み、加圧部で加圧した加圧空気が加圧通路を介して吸着剤へ送られるガス供給装置において、例えば、取り込んだ空気の湿度が１００％に近い場合、エアポンプ（31）で空気が加圧される際に加圧空気中の水分が結露し、この結露水を含む加圧空気が加圧通路を介して吸着剤に送られることによって、吸着剤の吸着性能が低下するおそれがあった。 By the way, when air is compressed, the dew point temperature rises. Therefore, in a gas supply device in which air is taken in and pressurized air pressurized by the pressurizing unit is sent to the adsorbent via the pressurized passage, for example, when the humidity of the taken-in air is close to 100%, the air pump (31 ), The moisture in the pressurized air is condensed, and the compressed air containing this condensed water is sent to the adsorbent through the pressurized passage, so that the adsorption performance of the adsorbent is reduced. There was a risk.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、エアポンプと吸着筒とを備えたガス供給装置において、吸着剤の吸着性能の低下を抑制することにある。 This invention is made | formed in view of this point, The objective is to suppress the fall of the adsorption | suction performance of adsorbent in the gas supply apparatus provided with the air pump and the adsorption cylinder.
第１の発明は、収納庫（11）に設けられ、空気中の所定の成分を吸着する吸着剤が内部に収容された吸着筒（34,35）と、上記吸着筒（34,35）に加圧した加圧空気を供給することによって該吸着筒（34,35）を加圧し、該吸着筒（34,35）において該加圧空気中の上記所定の成分を上記吸着剤に吸着させる吸着動作を行う加圧部（31a）と、上記吸着筒（34,35）内から空気を吸引することによって該吸着筒（34,35）を減圧し、該吸着筒（34,35）において上記吸着剤に吸着した上記所定の成分を上記空気中に脱着させて所望の組成の調整ガスを生成する脱着動作を行う減圧部（31b）とを有するエアポンプ（31）とを備え、上記吸着筒（34,35）において上記吸着動作と上記脱着動作とを交互に行い、生成した上記調整ガスを上記収納庫（11）の庫内に供給するガス供給動作を行うガス供給装置であって、上記エアポンプ（31）の起動後、上記ガス供給動作を開始する前に、上記加圧部（31a）と上記吸着筒（34,35）とを繋ぐ加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行うように構成されている。 The first invention includes an adsorption cylinder (34, 35) provided in the storage (11) and containing an adsorbent that adsorbs a predetermined component in the air, and the adsorption cylinder (34, 35). Adsorption that pressurizes the adsorption cylinder (34, 35) by supplying pressurized air and adsorbs the predetermined component in the pressurized air to the adsorbent in the adsorption cylinder (34, 35) The suction part (34,35) is depressurized by sucking air from the inside of the pressurization part (31a) and the adsorption cylinder (34,35), and the adsorption cylinder (34,35) An air pump (31) having a pressure reducing part (31b) for performing a desorption operation for desorbing the predetermined component adsorbed on the agent into the air to generate a regulated gas having a desired composition, and the adsorption cylinder (34 , 35) alternately performing the adsorption operation and the desorption operation, and supplying the generated adjusted gas into the storage (11). A gas supply device that performs a supply operation, wherein the pressurizing unit (31a) and the adsorption cylinder (34, 35) are connected after the air pump (31) is started and before the gas supply operation is started. A discharge operation is performed to discharge the pressurized air flowing through the pressure passage (42) to the outside.
第１の発明では、吸着筒（34,35）において吸着動作と脱着動作とを交互に行うことによって調整ガスが生成され、該調整ガスを収納庫（11）の庫内に供給するガス供給動作を行うことによって収納庫（11）の庫内空気の組成が調節される。 In the first aspect of the invention, the gas supply operation for generating the adjustment gas by alternately performing the adsorption operation and the desorption operation in the adsorption cylinder (34, 35) and supplying the adjustment gas into the storage (11). Is performed to adjust the composition of the air in the storage (11).
ここで、第１の発明では、エアポンプ（31）の起動後、ガス供給動作を開始する前に、加圧部（31a）と吸着筒（34,35）とを繋ぐ加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行う。エアポンプ（31）の起動直後は、該エアポンプ（31）の温度が比較的低いため、加圧空気の温度も低く、該加圧空気中の水分が結露し、結露水を含む加圧空気が吸着筒（34,35）に送られる可能性が高い。しかしながら、上述の排出動作を行うことにより、エアポンプ（31）の起動直後に、加圧通路（42）において加圧空気中の水分が結露したとしても、該結露水を含む加圧空気は外部へ排気される。そのため、加圧通路（42）に流入した結露水が、吸着筒（34,35）の吸着剤に付着することがない。 Here, in the first invention, after starting the air pump (31), before starting the gas supply operation, the pressurizing passage (42) connecting the pressurizing part (31a) and the adsorption cylinder (34, 35) is provided. A discharge operation is performed to discharge the flowing pressurized air to the outside. Immediately after the start of the air pump (31), since the temperature of the air pump (31) is relatively low, the temperature of the pressurized air is also low, moisture in the pressurized air is condensed, and the compressed air containing condensed water is adsorbed There is a high possibility of being sent to the tube (34, 35). However, by performing the above-described discharge operation, even if moisture in the pressurized air is condensed in the pressurized passage (42) immediately after the air pump (31) is started, the pressurized air containing the condensed water is discharged to the outside. Exhausted. Therefore, the dew condensation water flowing into the pressurizing passage (42) does not adhere to the adsorbent of the adsorption cylinder (34, 35).
第２の発明は、第１の発明において、上記エアポンプ（31）の起動時から所定時間が経過すると又は上記加圧空気の温度が所定温度以上になると、上記排出動作を終了して上記ガス供給動作を行うように構成されている。 According to a second invention, in the first invention, when the predetermined time has elapsed since the start of the air pump (31) or when the temperature of the pressurized air exceeds a predetermined temperature, the discharge operation is terminated and the gas supply is completed. It is configured to perform operations.
ところで、エアポンプ（31）をしばらく運転させると、モータの発熱等により、エアポンプ（31）の温度が上昇し、これに伴って加圧空気の温度が上昇するため、加圧空気中の水分が結露し難くなる。 By the way, if the air pump (31) is operated for a while, the temperature of the air pump (31) rises due to heat generation of the motor, and the temperature of the pressurized air rises accordingly. It becomes difficult to do.
そこで、第２の発明では、エアポンプ（31）の起動時から加圧空気の十分な温度上昇に必要な所定時間が経過すると、又は、加圧空気の実際の温度が所定温度以上になると、排出動作を終了してガス供給動作を行うようにしている。 Therefore, in the second invention, when a predetermined time required for a sufficient temperature rise of the pressurized air has elapsed since the start of the air pump (31), or when the actual temperature of the pressurized air exceeds a predetermined temperature, The operation is terminated and the gas supply operation is performed.
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記エアポンプ（31）に向かって送風する送風ファン（49）を備え、上記排出動作を行う際には、上記送風ファン（49）の運転を停止するように構成されている。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the blower fan (49) for blowing air toward the air pump (31) is provided, and when the discharge operation is performed, the blower fan (49) is operated. Is configured to stop.
第３の発明では、加圧空気を外部へ排出する排出動作を行う際に、エアポンプ（31）に向かって送風する送風ファン（49）の運転を停止することとした。上述のように、排出動作は、エアポンプ（31）の起動直後の温度が比較的低いときに行われる。そのため、このような排出動作中に送風ファン（49）を運転すると、エアポンプ（31）の温度がなかなか上昇せず、排出動作を終了できない。そこで、第３の発明では、排出動作中には送風ファン（49）の運転を停止してエアポンプ（31）の温度が迅速に上昇するようにしている。 In 3rd invention, when performing discharge operation | movement which discharges pressurized air outside, it decided to stop the driving | operation of the ventilation fan (49) ventilated toward an air pump (31). As described above, the discharging operation is performed when the temperature immediately after the start of the air pump (31) is relatively low. For this reason, when the blower fan (49) is operated during such a discharge operation, the temperature of the air pump (31) does not rise easily, and the discharge operation cannot be completed. Therefore, in the third aspect of the invention, the operation of the blower fan (49) is stopped during the discharge operation so that the temperature of the air pump (31) rises quickly.
第４の発明は、第１乃至第３のいずれか１つの発明において、上記加圧通路（42）に接続され、該加圧通路（42）の加圧空気を外部へ排出する排出通路（91）と、上記排出通路（91）に設けられた開閉弁（92）と、上記加圧通路（42）と上記吸着筒（34,35）との間に設けられ、上記加圧通路（42）と上記吸着筒（34,35）とを連通させる連通状態と、上記加圧通路（42）と上記吸着筒（34,35）とを遮断する非連通状態とに切り換わる切換機構（32,33）とを備え、上記ガス供給動作の際には、上記開閉弁（92）を閉じると共に、上記切換機構（32,33）を上記連通状態に切り換える一方、上記排出動作の際には、上記開閉弁（92）を開くと共に、上記切換機構（32,33）を上記非連通状態に切り換えるように構成されている。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, a discharge passage (91 connected to the pressurization passage (42) and for discharging the pressurized air in the pressurization passage (42) to the outside. ), An on-off valve (92) provided in the discharge passage (91), and the pressurization passage (42) provided between the pressurization passage (42) and the adsorption cylinder (34, 35). And a switching mechanism (32, 33) that switches between a communication state in which the suction cylinder (34, 35) communicates and a non-communication state in which the pressure passage (42) and the suction cylinder (34, 35) are blocked. In the gas supply operation, the on-off valve (92) is closed and the switching mechanism (32, 33) is switched to the communication state, while the opening / closing operation is performed in the discharge operation. The valve (92) is opened and the switching mechanism (32, 33) is switched to the non-communication state.
第４の発明では、ガス供給動作の際には、排出通路（91）の開閉弁（92）が閉じられ、切換機構（32,33）が加圧通路（42）と吸着筒（34,35）とを連通させる連通状態に切り換わる。これにより、エアポンプ（31）の加圧部（31a）において加圧されて加圧通路（42）を流れる加圧空気が吸着筒（34,35）に導かれて調整ガスが生成される。そして、生成された調整ガスは、減圧部（31b）から庫内へ供給される。一方、排出動作の際には、排出通路（91）の開閉弁（92）が開かれ、切換機構（32,33）が加圧通路（42）と吸着筒（34,35）とを遮断する非連通状態に切り換わる。これにより、エアポンプ（31）の加圧部（31a）において加圧されて加圧通路（42）を流れる加圧空気は、吸着筒（34,35）に導かれずに、排出通路（91）を通って外部へ排出される。 In the fourth invention, during the gas supply operation, the on-off valve (92) of the discharge passage (91) is closed, and the switching mechanism (32, 33) is connected to the pressurization passage (42) and the adsorption cylinder (34, 35). ) To communicate with each other. As a result, the pressurized air that is pressurized in the pressurization section (31a) of the air pump (31) and flows through the pressurization passage (42) is guided to the adsorption cylinder (34, 35) to generate the adjustment gas. And the produced | generated adjustment gas is supplied in a store | warehouse | chamber from a pressure reduction part (31b). On the other hand, during the discharge operation, the on-off valve (92) of the discharge passage (91) is opened, and the switching mechanism (32, 33) shuts off the pressurization passage (42) and the adsorption cylinder (34, 35). Switch to disconnected state. As a result, the pressurized air that is pressurized in the pressurizing part (31a) of the air pump (31) and flows through the pressurizing passage (42) is not guided to the adsorption cylinder (34, 35), but is passed through the discharge passage (91). It is discharged to the outside through.
第５の発明は、第４の発明において、上記減圧部（31b）と上記収納庫（11）の庫内とを接続し、該減圧部（31b）から吐出された上記調整ガスを上記収納庫（11）の庫内に導く供給通路（44）と、上記吸着筒（34,35）に接続され、該吸着筒（34,35）において上記所定の成分が上記吸着剤に吸着した後の加圧空気を外部へ排出するガス排出通路（45）と、上記加圧通路（42）と上記減圧部（31b）とを接続し、該加圧通路（42）の加圧空気を上記減圧部（31b）へ導くバイパス通路（71）と、上記供給通路（44）と上記ガス排出通路（45）とを接続する排気接続通路（73）と、上記供給通路（44）における上記排気接続通路（73）の接続部よりも上記収納庫（11）の庫内側に設けられ、上記ガス供給動作の際には開状態となり、上記排出動作の際には閉状態となる給気開閉弁（75）と、上記バイパス通路（71）に設けられたバイパス開閉弁（72）と、上記排気接続通路（73）に設けられた排気開閉弁（74）とを備え、上記排出通路（91）は、上記バイパス通路（71）と上記供給通路（44）と上記排気接続通路（73）と上記ガス排出通路（45）とで構成され、上記開閉弁（92）は、上記バイパス開閉弁（72）と上記排気開閉弁（74）とで構成されている。 According to a fifth invention, in the fourth invention, the pressure reducing part (31b) is connected to the inside of the storage (11), and the adjustment gas discharged from the pressure reducing part (31b) is supplied to the storage. (11) a supply passage (44) leading into the storage and the adsorption cylinder (34, 35) connected to the adsorption cylinder (34, 35), and after the predetermined component is adsorbed to the adsorbent in the adsorption cylinder (34, 35) A gas discharge passage (45) for discharging pressurized air to the outside, the pressurization passage (42), and the decompression section (31b) are connected, and the pressurized air in the pressurization passage (42) is connected to the decompression section ( 31b) a bypass passage (71), an exhaust connection passage (73) connecting the supply passage (44) and the gas discharge passage (45), and the exhaust connection passage (73) in the supply passage (44). ) Is connected to the inside of the storage (11) with respect to the connecting portion, and is opened during the gas supply operation and closed during the discharge operation. An air supply opening / closing valve (75); a bypass opening / closing valve (72) provided in the bypass passage (71); and an exhaust opening / closing valve (74) provided in the exhaust connection passage (73). The passage (91) includes the bypass passage (71), the supply passage (44), the exhaust connection passage (73), and the gas discharge passage (45), and the on-off valve (92) The on-off valve (72) and the exhaust on-off valve (74) are configured.
第５の発明では、ガス供給動作の際には、バイパス開閉弁（72）及び排気開閉弁（74）が閉じられる一方、給気開閉弁（75）が開かれ、切換機構（32,33）が加圧通路（42）と吸着筒（34,35）とを連通させる連通状態に切り換わる。これにより、エアポンプ（31）の加圧部（31a）において加圧されて加圧通路（42）を流れる加圧空気が吸着筒（34,35）に導かれて調整ガスが生成される。そして、生成された調整ガスは、減圧部（31b）から供給通路（44）を通って庫内へ供給される。一方、排出動作の際には、バイパス開閉弁（72）及び排気開閉弁（74）が開かれる一方、給気開閉弁（75）が閉じられ、切換機構（32,33）が加圧通路（42）と吸着筒（34,35）とを遮断する非連通状態に切り換わる。これにより、エアポンプ（31）の加圧部（31a）において加圧されて加圧通路（42）を流れる加圧空気は、吸着筒（34,35）に導かれずに、バイパス通路（71）に流入して減圧部（31b）に吸引され、供給通路（44）と排気接続通路（73）とガス排出通路（45）とを順に通過して外部へ排出される。 In the fifth invention, during the gas supply operation, the bypass on-off valve (72) and the exhaust on-off valve (74) are closed, while the air supply on-off valve (75) is opened, and the switching mechanism (32, 33). Switches to a communication state in which the pressurization passageway (42) and the suction cylinder (34, 35) communicate with each other. As a result, the pressurized air that is pressurized in the pressurization section (31a) of the air pump (31) and flows through the pressurization passage (42) is guided to the adsorption cylinder (34, 35) to generate the adjustment gas. And the produced | generated adjustment gas is supplied in a warehouse through a supply channel | path (44) from a pressure reduction part (31b). On the other hand, during the discharge operation, the bypass on-off valve (72) and the exhaust on-off valve (74) are opened, while the air supply on-off valve (75) is closed, and the switching mechanism (32, 33) is connected to the pressurizing passage ( 42) and the suction cylinder (34, 35) are switched to a non-communication state. As a result, the pressurized air that is pressurized in the pressurizing section (31a) of the air pump (31) and flows through the pressurizing passage (42) is not guided to the adsorption cylinder (34, 35), but into the bypass passage (71). It flows in and is sucked into the decompression section (31b), passes through the supply passage (44), the exhaust connection passage (73), and the gas discharge passage (45) in this order, and is discharged to the outside.
第６の発明は、呼吸を行う植物（15）が収納されるコンテナ（11）に取り付けられ、冷凍サイクルを行って上記コンテナ（11）の庫内空気を冷却する冷媒回路（20）と、所定の組成の調整ガスを生成して上記コンテナ（11）の庫内に供給するガス供給装置（30）とを備え、上記コンテナ（11）の庫内空気の温度と組成とを所望の状態に調節するコンテナ用冷凍装置であって、上記ガス供給装置（30）は、上記コンテナ（11）を上記収納庫（11）として庫内に上記調整ガスを供給する第１乃至第５のいずれか１つの発明に係るガス供給装置によって構成されている。 According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a refrigerant circuit (20) attached to a container (11) in which a plant (15) for respiration is stored and performing a refrigeration cycle to cool the air in the container (11). And a gas supply device (30) for generating and supplying the adjusted gas of the composition to the inside of the container (11), and adjusting the temperature and composition of the inside air of the container (11) to a desired state The container refrigeration apparatus, wherein the gas supply device (30) includes any one of the first to fifth components that supply the adjustment gas into the storage using the container (11) as the storage (11). It is comprised by the gas supply apparatus which concerns on invention.
第６の発明では、冷媒回路（20）において冷凍サイクルが行われることにより、コンテナ（11）の庫内空気が冷却される。また、ガス供給装置（30）において生成した調整ガスをコンテナ（11）へ供給することにより、コンテナ（11）の庫内空気の組成が調節される。 In 6th invention, the internal air of a container (11) is cooled by performing a refrigerating cycle in a refrigerant circuit (20). Moreover, the composition of the internal air of the container (11) is adjusted by supplying the adjusted gas generated in the gas supply device (30) to the container (11).
また、第６の発明では、ガス供給装置（30）において、エアポンプ（31）の起動後、ガス供給動作を開始する前に、加圧部（31a）と吸着筒（34,35）とを繋ぐ加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行う。これにより、エアポンプ（31）の起動直後に、加圧通路（42）において加圧空気中の水分が結露したとしても、該結露水を含む加圧空気は外部へ排気される。そのため、加圧通路（42）に流入した結露水が、吸着筒（34,35）の吸着剤に付着することがない。 In the sixth aspect of the invention, in the gas supply device (30), after the air pump (31) is started and before the gas supply operation is started, the pressurizing unit (31a) and the adsorption cylinder (34, 35) are connected. A discharge operation for discharging the pressurized air flowing through the pressure passage (42) to the outside is performed. Thus, even if moisture in the pressurized air is condensed in the pressurized passage (42) immediately after the air pump (31) is started, the pressurized air containing the condensed water is exhausted to the outside. Therefore, the dew condensation water flowing into the pressurizing passage (42) does not adhere to the adsorbent of the adsorption cylinder (34, 35).
第１の発明によれば、エアポンプ（31）の起動後、ガス供給動作を開始する前に、加圧部（31a）と吸着筒（34,35）とを繋ぐ加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行うこととした。そのため、エアポンプ（31）の起動直後、該エアポンプ（31）の温度が比較的低いために加圧空気中の水分が結露したとしても、結露水を含む加圧空気を外部へ排出することにより、結露水を吸着筒（34,35）に導くことなく排出することができる。よって、結露水が生じたとしても吸着筒（34,35）の吸着剤に付着することがないため、吸着剤の性能低下を抑制することができる。 According to the first invention, after starting the air pump (31), before starting the gas supply operation, it flows through the pressurizing passage (42) connecting the pressurizing section (31a) and the adsorption cylinder (34, 35). A discharge operation for discharging the pressurized air to the outside was performed. Therefore, immediately after the start of the air pump (31), even if moisture in the pressurized air is condensed due to the relatively low temperature of the air pump (31), by discharging the pressurized air containing the condensed water to the outside, The condensed water can be discharged without being led to the adsorption cylinder (34, 35). Therefore, even if condensed water is generated, it does not adhere to the adsorbent of the adsorption cylinder (34, 35), so that it is possible to suppress a decrease in the performance of the adsorbent.
また、第２の発明によれば、エアポンプ（31）の温度が低いために加圧空気の温度が低く結露が生じ易い条件下では、加圧空気を外部へ排出する排出動作を行い、エアポンプ（31）の起動時から加圧空気の十分な温度上昇に必要な所定時間が経過すると、又は加圧空気の実際の温度が所定温度以上になると、排出動作を終了してガス供給動作を行うこととした。このようにエアポンプ（31）の起動時からの経過時間又は加圧空気の温度によって動作を自動的に切り換えることにより、加圧空気の温度が十分に上昇しているにも拘わらず、無駄に加圧空気を外部へ排出して消費エネルギーを増大させることがなく、容易に吸着剤の性能低下を抑制することができる。 Further, according to the second invention, under the condition that the temperature of the pressurized air is low and condensation is likely to occur because the temperature of the air pump (31) is low, a discharge operation for discharging the pressurized air to the outside is performed. 31) When the predetermined time required for sufficient temperature rise of the pressurized air has elapsed since the start of 31), or when the actual temperature of the pressurized air exceeds the predetermined temperature, the discharge operation is terminated and the gas supply operation is performed. It was. In this way, by automatically switching the operation according to the elapsed time from the start of the air pump (31) or the temperature of the pressurized air, it is wasted in spite of the fact that the temperature of the pressurized air has risen sufficiently. It is possible to easily suppress the performance deterioration of the adsorbent without discharging compressed air to the outside and increasing the energy consumption.
また、第３の発明によれば、加圧空気を外部へ排出する排出動作を行う際に、エアポンプ（31）に向かって送風することで該エアポンプ（31）を冷却する送風ファン（49）の運転を停止することとした。これにより、エアポンプ（31）の温度が比較的低い排出動作中に、エアポンプ（31）が冷却されるようなことがない。そのため、エアポンプ（31）の温度を迅速に上昇させることができる。これにより、加圧空気の温度が速やかに上昇するため、排出動作の動作時間を短縮することができる。従って、消費エネルギーの増大を抑制することができる。 Further, according to the third aspect of the invention, when performing the discharge operation for discharging the pressurized air to the outside, the blower fan (49) that cools the air pump (31) by blowing air toward the air pump (31). The operation was stopped. Thereby, the air pump (31) is not cooled during the discharging operation in which the temperature of the air pump (31) is relatively low. Therefore, the temperature of the air pump (31) can be quickly raised. Thereby, since the temperature of pressurized air rises quickly, the operation time of discharge operation can be shortened. Therefore, an increase in energy consumption can be suppressed.
また、第４の発明によれば、加圧通路（42）に開閉弁（92）が設けられた排出通路（91）を接続し、加圧通路（42）と吸着筒（34,35）との間に切換機構（32,33）を設けるだけの容易な追加構成で、ガス供給動作と排出動作とを切り換えることができる。 According to the fourth aspect of the invention, the discharge passage (91) provided with the on-off valve (92) is connected to the pressurization passage (42), and the pressurization passage (42), the adsorption cylinder (34, 35), The gas supply operation and the discharge operation can be switched with an easy additional configuration in which a switching mechanism (32, 33) is simply provided between them.
また、第５の発明によれば、加圧通路（42）とエアポンプ（31）の減圧部（31b）とをバイパス開閉弁（72）が設けられたバイパス通路（71）で接続し、供給通路（44）とガス排出通路（45）とを排気開閉弁（74）が設けられた排気接続通路（73）で接続し、供給通路（44）の庫内側に給気開閉弁（75）を設けることとした。そして、バイパス開閉弁（72）、排気開閉弁（74）、給気開閉弁（75）及び切換機構（32,33）を切り換えることにより、ガス供給動作と排出動作とを切り換えることとした。このような構成によれば、加圧通路（42）から加圧空気を外部へ排出するために長い排出通路を新たに設けることなく、ガス供給装置が本来行うガス供給動作に必要な供給通路（44）とガス排出通路（45）とを利用しながら、排出動作を実行可能に構成することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the pressurizing passage (42) and the pressure reducing portion (31b) of the air pump (31) are connected by the bypass passage (71) provided with the bypass on-off valve (72), and the supply passage (44) and the gas discharge passage (45) are connected by an exhaust connection passage (73) provided with an exhaust opening / closing valve (74), and an air supply opening / closing valve (75) is provided inside the supply passage (44). It was decided. Then, the gas supply operation and the discharge operation are switched by switching the bypass on-off valve (72), the exhaust on-off valve (74), the air supply on-off valve (75), and the switching mechanism (32, 33). According to such a configuration, the supply passage (necessary for the gas supply operation originally performed by the gas supply device) without newly providing a long discharge passage for discharging the pressurized air from the pressurization passage (42) to the outside. 44) and the gas discharge passage (45) can be used to perform the discharge operation.
また、第６の発明によれば、ガス供給装置（30）においてエアポンプ（31）の起動後、ガス供給動作を開始する前に、加圧部（31a）と吸着筒（34,35）とを繋ぐ加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行うこととした。そのため、エアポンプ（31）の起動直後、該エアポンプ（31）の温度が比較的低いために加圧空気中の水分が結露したとしても、結露水を含む加圧空気を外部へ排出することにより、結露水を吸着筒（34,35）に導くことなく排出することができる。よって、結露水が生じたとしても吸着筒（34,35）の吸着剤に付着することがないため、吸着剤の性能低下を抑制することができる。従って、コンテナ（11）の庫内空気の組成の調節を効率よく行うことができる。 Further, according to the sixth aspect of the present invention, after the air pump (31) is started in the gas supply device (30), before the gas supply operation is started, the pressurizing unit (31a) and the adsorption cylinder (34, 35) are connected. The discharge operation of discharging the pressurized air flowing through the connecting pressurized passage (42) to the outside was performed. Therefore, immediately after the start of the air pump (31), even if moisture in the pressurized air is condensed due to the relatively low temperature of the air pump (31), by discharging the pressurized air containing the condensed water to the outside, The condensed water can be discharged without being led to the adsorption cylinder (34, 35). Therefore, even if condensed water is generated, it does not adhere to the adsorbent of the adsorption cylinder (34, 35), so that it is possible to suppress a decrease in the performance of the adsorbent. Therefore, it is possible to efficiently adjust the composition of the air inside the container (11).
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.
《本発明の実施形態》
図１及び図２に示すように、コンテナ用冷凍装置（10）は、海上輸送等に用いられるコンテナ（収納庫）（11）に設けられ、該コンテナ（11）の庫内空気を冷却するものである。コンテナ（11）の庫内には、植物（15）が箱詰めされた状態で収納されている。植物（15）は、空気中の酸素（Ｏ２）を取り込んで二酸化炭素（ＣＯ２）を放出する呼吸を行うものであり、例えば、バナナやアボカド等の青果物、野菜、穀物、球根、生花等である。
<< Embodiment of the Present Invention >>
As shown in FIGS. 1 and 2, the container refrigeration apparatus (10) is provided in a container (storage) (11) used for marine transportation and the like, and cools the air in the container (11). It is. In the container (11), the plants (15) are stored in a boxed state. The plant (15) breathes by taking in oxygen (O 2 ) in the air and releasing carbon dioxide (CO 2 ). For example, fruits and vegetables such as banana and avocado, vegetables, grains, bulbs, fresh flowers, etc. It is.
コンテナ（11）は、一方の端面が開口する細長い箱状に形成されている。コンテナ用冷凍装置（10）は、ケーシング（12）と、冷媒回路（20）と、ＣＡ装置（庫内空気調節装置／Controlled Atmosphere System）（60）とを備え、コンテナ（11）の開口端を塞ぐように取り付けられている。 The container (11) is formed in an elongated box shape with one end face opened. The container refrigeration apparatus (10) includes a casing (12), a refrigerant circuit (20), and a CA apparatus (Controlled Atmosphere System) (60). The container (11) has an open end. It is attached to close.
〈ケーシング〉
図２に示すように、ケーシング（12）は、コンテナ（11）の庫外側に位置する庫外壁（12a）と、コンテナ（11）の庫内側に位置する庫内壁（12b）とを備えている。庫外壁（12a）及び庫内壁（12b）は、例えば、アルミニウム合金によって構成されている。
<casing>
As shown in FIG. 2, the casing (12) includes a warehouse outer wall (12a) located on the outside of the container (11) and a cabinet inner wall (12b) located on the inside of the container (11). . The outer wall (12a) and the inner wall (12b) are made of, for example, an aluminum alloy.
庫外壁（12a）は、コンテナ（11）の開口端を塞ぐようにコンテナ（11）の開口の周縁部に取り付けられている。庫外壁（12a）は、下部がコンテナ（11）の庫内側へ膨出するように形成されている。 The outer wall (12a) is attached to the peripheral edge of the opening of the container (11) so as to close the opening end of the container (11). The warehouse outer wall (12a) is formed so that the lower part bulges to the inside of the container (11).
庫内壁（12b）は、庫外壁（12a）と対向して配置されている。庫内壁（12b）は、庫外壁（12a）の下部に対応して庫内側へ膨出している。庫内壁（12b）と庫外壁（12a）との間の空間には、断熱材（12c）が設けられている。 The inner wall (12b) is disposed to face the outer wall (12a). The inner wall (12b) bulges to the inner side corresponding to the lower part of the outer wall (12a). A heat insulating material (12c) is provided in the space between the inner wall (12b) and the outer wall (12a).
このように、ケーシング（12）の下部は、コンテナ（11）の庫内側に向かって膨出するように形成されている。これにより、ケーシング（12）の下部におけるコンテナ（11）の庫外側には庫外収納空間（S1）が形成され、ケーシング（12）の上部におけるコンテナ（11）の庫内側には庫内収納空間（S2）が形成されている。 Thus, the lower part of the casing (12) is formed so as to bulge out toward the inner side of the container (11). As a result, an outside storage space (S1) is formed outside the container (11) at the lower part of the casing (12), and an inside storage space is provided inside the container (11) at the upper part of the casing (12). (S2) is formed.
図１に示すように、ケーシング（12）には、メンテナンス用の２つのサービス用開口（14）が幅方向に並んで形成されている。２つのサービス用開口（14）は、それぞれ開閉自在な第１及び第２サービス扉（16A,16B）によって閉塞されている。第１及び第２サービス扉（16A,16B）は、いずれもケーシング（12）と同様に、庫外壁と庫内壁と断熱材とによって構成されている。 As shown in FIG. 1, two service openings (14) for maintenance are formed side by side in the width direction in the casing (12). The two service openings (14) are closed by first and second service doors (16A, 16B) that can be opened and closed, respectively. Each of the first and second service doors (16A, 16B) is constituted by a warehouse outer wall, a warehouse inner wall, and a heat insulating material, like the casing (12).
図２に示すように、コンテナ（11）の庫内には、仕切板（18）が配置されている。この仕切板（18）は、略矩形状の板部材に構成され、ケーシング（12）のコンテナ（11）の庫内側の面と対向する姿勢で立設されている。この仕切板（18）によって、コンテナ（11）の庫内と庫内収納空間（S2）とが区画されている。 As shown in FIG. 2, the partition plate (18) is arrange | positioned in the store | warehouse | chamber of a container (11). This partition plate (18) is comprised by the substantially rectangular-shaped board member, and is standingly arranged in the attitude | position facing the inner surface of the container (11) of a casing (12). The partition plate (18) divides the interior of the container (11) from the interior storage space (S2).
仕切板（18）の上端とコンテナ（11）内の天井面との間には吸込口（18a）が形成されている。コンテナ（11）の庫内空気は、吸込口（18a）を通って庫内収納空間（S2）に取り込まれる。 A suction port (18a) is formed between the upper end of the partition plate (18) and the ceiling surface in the container (11). The internal air of the container (11) is taken into the internal storage space (S2) through the suction port (18a).
また、庫内収納空間（S2）には、水平方向に延びる区画壁（13）が設けられている。区画壁（13）は、仕切板（18）の上端部に取り付けられ、後述する庫内ファン（26）が設置される開口が形成されている。区画壁（13）は、庫内収納空間（S2）を、庫内ファン（26）の吸込側の１次空間（S21）と、庫内ファン（26）の吹出側の２次空間（S22）とに区画する。なお、本実施形態では、庫内収納空間（S2）は、区画壁（13）によって上下に区画され、吸込側の１次空間（S21）が上側、吹出側の２次空間（S22）が下側に形成されている。 The storage space (S2) is provided with a partition wall (13) extending in the horizontal direction. The partition wall (13) is attached to an upper end portion of the partition plate (18), and an opening in which a later-described internal fan (26) is installed is formed. The partition wall (13) includes an internal storage space (S2), a primary space (S21) on the suction side of the internal fan (26), and a secondary space (S22) on the outlet side of the internal fan (26). Divide into and. In this embodiment, the storage space (S2) is vertically divided by the partition wall (13), the primary space on the suction side (S21) is on the upper side, and the secondary space on the outlet side (S22) is on the lower side. Formed on the side.
コンテナ（11）内には、コンテナ（11）の底面との間に隙間を存して床板（19）が設けられている。床板（19）上には、箱詰めされた植物（15）が載置されている。コンテナ（11）内の底面と床板（19）との間には、床下流路（19a）が形成されている。仕切板（18）の下端とコンテナ（11）内の底面との間には隙間が設けられ、床下流路（19a）に連通している。 In the container (11), a floor board (19) is provided with a gap between the bottom surface of the container (11). A boxed plant (15) is placed on the floor board (19). An underfloor channel (19a) is formed between the bottom surface in the container (11) and the floor board (19). A gap is provided between the lower end of the partition plate (18) and the bottom surface in the container (11), and communicates with the underfloor channel (19a).
床板（19）におけるコンテナ（11）の奥側（図２で右側）には、コンテナ用冷凍装置（10）によって冷却された空気をコンテナ（11）の庫内へ吹き出す吹出口（18b）が形成されている。 On the back side of the container (11) in the floor board (19) (right side in FIG. 2) is formed an outlet (18b) that blows out the air cooled by the container refrigeration system (10) into the container (11). Has been.
〈冷媒回路等の構成と配置〉
図３に示すように、冷媒回路（20）は、圧縮機（21）と、凝縮器（22）と、膨張弁（23）と、蒸発器（24）とを、冷媒配管（20a）によって順に接続することによって構成された閉回路である。
<Configuration and arrangement of refrigerant circuit, etc.>
As shown in FIG. 3, the refrigerant circuit (20) includes a compressor (21), a condenser (22), an expansion valve (23), and an evaporator (24) in order by a refrigerant pipe (20a). It is a closed circuit configured by connecting.
凝縮器（22）の近傍には、庫外ファンモータ（25a）によって回転駆動され、コンテナ（11）の庫外空間の空気（外気）を庫外収納空間（S1）内へ誘引して凝縮器（22）へ送る庫外ファン（25）が設けられている。凝縮器（22）では、圧縮機（21）で加圧されて凝縮器（22）の内部を流れる冷媒と庫外ファン（25）によって凝縮器（22）に送られた外気との間で熱交換が行われる。本実施形態では、庫外ファン（25）は、プロペラファンによって構成されている。 In the vicinity of the condenser (22), it is rotationally driven by an external fan motor (25a), attracting the air (outside air) in the external space of the container (11) into the external storage space (S1), and the condenser An outside fan (25) to be sent to (22) is provided. In the condenser (22), heat is generated between the refrigerant pressurized by the compressor (21) and flowing inside the condenser (22) and the outside air sent to the condenser (22) by the external fan (25). Exchange is performed. In the present embodiment, the external fan (25) is a propeller fan.
蒸発器（24）の近傍には、庫内ファンモータ（26a）によって回転駆動され、コンテナ（11）の庫内空気を吸込口（18a）から誘引して蒸発器（24）へ吹き出す庫内ファン（26）が２つ設けられている。蒸発器（24）では、膨張弁（23）によって減圧されて蒸発器（24）の内部を流れる冷媒と庫内ファン（26）によって蒸発器（24）に送られた庫内空気との間で熱交換が行われる。 In the vicinity of the evaporator (24), an internal fan that is rotationally driven by an internal fan motor (26a), draws the internal air of the container (11) from the suction port (18a), and blows it out to the evaporator (24) Two (26) are provided. In the evaporator (24), the pressure is reduced by the expansion valve (23) and flows between the refrigerant flowing in the evaporator (24) and the internal air sent to the evaporator (24) by the internal fan (26). Heat exchange takes place.
図２に示すように、庫内ファン（26）は、プロペラファン（回転翼）（27a）と、複数の静翼（27b）と、ファンハウジング（27c）とを有している。プロペラファン（27a）は、庫内ファンモータ（26a）に連結され、庫内ファンモータ（26a）によって回転軸周りに回転駆動されて軸方向に送風する。複数の静翼（27b）は、プロペラファン（27a）の吹出側に設けられて該プロペラファン（27a）から吹き出されて旋回する空気流れを整流する。ファンハウジング（27c）は、複数の静翼（27b）が内周面に取り付けられた円筒部材によって構成され、プロペラファン（27a）の外周まで延び、プロペラファン（27a）の外周を取り囲んでいる。 As shown in FIG. 2, the internal fan (26) includes a propeller fan (rotary blade) (27a), a plurality of stationary blades (27b), and a fan housing (27c). The propeller fan (27a) is connected to the internal fan motor (26a), is driven to rotate around the rotation axis by the internal fan motor (26a), and blows air in the axial direction. The plurality of stationary blades (27b) are provided on the blowing side of the propeller fan (27a), and rectify the air flow blown and swirled from the propeller fan (27a). The fan housing (27c) is configured by a cylindrical member having a plurality of stationary blades (27b) attached to the inner peripheral surface, extends to the outer periphery of the propeller fan (27a), and surrounds the outer periphery of the propeller fan (27a).
図１に示すように、圧縮機（21）及び凝縮器（22）は、庫外収納空間（S1）に収納されている。凝縮器（22）は、庫外収納空間（S1）の上下方向の中央部分において、該庫外収納空間（S1）を下側の第１空間（S11）と上側の第２空間（S12）とに区画するように設けられている。第１空間（S11）には、上記圧縮機（21）と、該圧縮機（21）を可変速で駆動するための駆動回路が収納されたインバータボックス（29）と、ＣＡ装置（60）のガス供給装置（30）とが設けられている。一方、第２空間（S12）には、庫外ファン（25）と、電装品ボックス（17）とが設けられている。第１空間（S11）は、コンテナ（11）の庫外空間に対して開放される一方、第２空間（S12）は、庫外ファン（25）の吹出口のみが庫外空間に開口するように庫外空間との間が板状部材によって閉塞されている。 As shown in FIG. 1, the compressor (21) and the condenser (22) are stored in the external storage space (S1). The condenser (22) includes a lower first space (S11) and an upper second space (S12) at the central portion in the vertical direction of the external storage space (S1). It is provided to partition. The first space (S11) includes the compressor (21), an inverter box (29) containing a drive circuit for driving the compressor (21) at a variable speed, and a CA device (60). And a gas supply device (30). On the other hand, an external fan (25) and an electrical component box (17) are provided in the second space (S12). The first space (S11) is open to the outside space of the container (11), while the second space (S12) is such that only the outlet of the outside fan (25) opens into the outside space. The space between the outer space and the outside is closed by a plate-like member.
一方、図２に示すように、蒸発器（24）は、庫内収納空間（S2）の２次空間（S22）に収納されている。庫内収納空間（S2）における蒸発器（24）の上方位置には、ケーシング（12）の幅方向に並んで２つの庫内ファン（26）が設けられている（図１参照）。 On the other hand, as shown in FIG. 2, the evaporator (24) is stored in the secondary space (S22) of the internal storage space (S2). Two internal fans (26) are provided in the internal storage space (S2) above the evaporator (24) along the width direction of the casing (12) (see FIG. 1).
〈ＣＡ装置〉
図４〜図６に示すように、ＣＡ装置（60）は、ガス供給装置（30）と、排気部（46）と、センサユニット（50）と、制御部（55）とを備え、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度とを調節するものである。なお、以下の説明で用いる「濃度」は、全て「体積濃度」を指す。
<CA equipment>
As shown in FIGS. 4 to 6, the CA device (60) includes a gas supply device (30), an exhaust unit (46), a sensor unit (50), and a control unit (55). 11) Adjusts the oxygen concentration and carbon dioxide concentration of the air in the cabinet. Note that “concentration” used in the following description refers to “volume concentration”.
［ガス供給装置］
−ガス供給装置の構成−
ガス供給装置（30）は、コンテナ（11）の庫内に供給するための低酸素濃度の窒素濃縮空気を生成する装置である。本実施形態では、ガス供給装置（30）は、ＶＰＳＡ（Vacuum Pressure Swing Adsorption）によって構成されている。また、ガス供給装置（30）は、図１に示すように、庫外収納空間（S1）の左下のコーナー部に配置されている。
[Gas supply device]
-Configuration of gas supply device-
The gas supply device (30) is a device that generates nitrogen-enriched air having a low oxygen concentration to be supplied into the container (11). In the present embodiment, the gas supply device (30) is configured by VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption). Moreover, the gas supply apparatus (30) is arrange | positioned at the corner part of the lower left of the storage space outside a store | warehouse | chamber (S1), as shown in FIG.
図４に示すように、ガス供給装置（30）は、エアポンプ（31）と、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）と、空気中の窒素成分を吸着するための吸着剤が設けられた第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）とが接続された空気回路（3）と、該空気回路（3）の構成部品が収納されたユニットケース（36）とを有している。 As shown in FIG. 4, the gas supply device (30) includes an air pump (31), a first directional control valve (32) and a second directional control valve (33), and adsorbs nitrogen components in the air. An air circuit (3) to which the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) provided with the adsorbent are connected, and a unit case (36) in which the components of the air circuit (3) are accommodated ).
（エアポンプ）
エアポンプ（31）は、ユニットケース（36）内に設けられ、それぞれ空気を吸引して加圧して吐出する第１ポンプ機構（加圧部）（31a）及び第２ポンプ機構（減圧部）（31b）を有している。第１ポンプ機構（31a）及び第２ポンプ機構（31b）は、モータ（31c）の駆動軸に接続され、モータ（31c）によって回転駆動されることにより、それぞれ空気を吸引して加圧して吐出する。
(air pump)
The air pump (31) is provided in the unit case (36), and sucks, pressurizes, and discharges air, respectively, a first pump mechanism (pressurizing unit) (31a) and a second pump mechanism (decompressing unit) (31b) )have. The first pump mechanism (31a) and the second pump mechanism (31b) are connected to the drive shaft of the motor (31c) and are driven to rotate by the motor (31c), thereby sucking and pressurizing air to discharge. To do.
第１ポンプ機構（31a）の吸込口は、ユニットケース（36）を内外に貫通するように設けられた外気通路（41）の一端が接続されている。外気通路（41）の他端には、通気性と防水性を有するメンブレンフィルタ（76）が設けられている。外気通路（41）は、可撓性を有するチューブによって構成されている。図示を省略するが、メンブレンフィルタ（76）が設けられた外気通路（41）の他端は、庫外収納空間（S1）の凝縮器（22）の上方の第２空間（S12）に設けられている。このような構成により、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）の他端に設けられたメンブレンフィルタ（76）を介してユニットケース（36）の外から中へ流入する際に水分が除去された外気を吸い込んで加圧する。 The suction port of the first pump mechanism (31a) is connected to one end of an outside air passage (41) provided so as to penetrate the unit case (36) in and out. A membrane filter (76) having air permeability and waterproofness is provided at the other end of the outside air passage (41). The outside air passage (41) is constituted by a flexible tube. Although not shown, the other end of the outside air passage (41) provided with the membrane filter (76) is provided in the second space (S12) above the condenser (22) in the outside storage space (S1). ing. With such a configuration, when the first pump mechanism (31a) flows into the unit case (36) from the outside through the membrane filter (76) provided at the other end of the outside air passage (41), Inhale and pressurize the outside air removed.
一方、第１ポンプ機構（31a）の吐出口には加圧通路（42）の一端が接続されている。該加圧通路（42）の他端は、下流側において２つに分岐して第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）のそれぞれに接続されている。加圧通路（42）は、大部分が樹脂製のチューブによって構成され、一部分がユニットケース（36）の外部に設けられた冷却部（42a）に構成されている。冷却部（42a）は、本実施形態では、樹脂製のチューブの中途部に接続されて庫外収納空間（S1）に設けられた銅管によって構成されている。このような構成により、第１ポンプ機構（31a）によって加圧されて加圧通路（42）を流れる加圧空気は、銅管によって構成された冷却部（42a）を通過する際に、該冷却部（42a）が設けられた庫外収納空間（S1）において外気に放熱して冷却される。 On the other hand, one end of the pressurizing passage (42) is connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a). The other end of the pressurizing passage (42) branches into two on the downstream side and is connected to the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33), respectively. The pressurizing passage (42) is mostly constituted by a resin tube, and a part is constituted by a cooling part (42a) provided outside the unit case (36). In this embodiment, the cooling part (42a) is configured by a copper tube connected to the middle part of the resin tube and provided in the external storage space (S1). With such a configuration, the pressurized air that is pressurized by the first pump mechanism (31a) and flows through the pressurizing passage (42) passes through the cooling section (42a) that is configured by the copper pipe. In the external storage space (S1) provided with the portion (42a), the heat is radiated to the outside air and cooled.
第２ポンプ機構（31b）の吸込口には、減圧通路（43）の一端が接続されている。該減圧通路（43）の他端は、上流側において２つに分かれ、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）のそれぞれに接続されている。一方、第２ポンプ機構（31b）の吐出口には、供給通路（44）の一端が接続されている。供給通路（44）の他端は、コンテナ（11）の庫内収納空間（S2）における庫内ファン（26）の吹出側の２次空間（S22）において開口している。供給通路（44）の他端部には、一端から他端へ向かう向きの空気の流通のみを許容し、空気の逆流を防止する逆止弁（65）が設けられている。 One end of the decompression passage (43) is connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). The other end of the decompression passage (43) is divided into two on the upstream side, and is connected to each of the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33). On the other hand, one end of the supply passage (44) is connected to the discharge port of the second pump mechanism (31b). The other end of the supply passage (44) opens in the secondary space (S22) on the outlet side of the internal fan (26) in the internal storage space (S2) of the container (11). The other end of the supply passage (44) is provided with a check valve (65) that allows only air flow from one end to the other end and prevents backflow of air.
エアポンプ（31）の第１ポンプ機構（31a）及び第２ポンプ機構（31b）は、潤滑用のオイルを使用しないオイルレスのポンプで構成されている。また、エアポンプ（31）の側方には、エアポンプ（31）に向かって送風することでエアポンプ（31）を冷却するための送風ファン（49）が２つ設けられている。送風ファン（49）は、後述する制御部（55）によって運転が制御される。具体的には、送風ファン（49）は、後述するガス供給動作中には、運転されてエアポンプ（31）を冷却する一方、排出動作中には、運転が停止されてエアポンプ（31）に送風しない。 The first pump mechanism (31a) and the second pump mechanism (31b) of the air pump (31) are oilless pumps that do not use lubricating oil. Two air blow fans (49) for cooling the air pump (31) by blowing air toward the air pump (31) are provided on the side of the air pump (31). The operation of the blower fan (49) is controlled by a control unit (55) described later. Specifically, the blower fan (49) is operated to cool the air pump (31) during a gas supply operation, which will be described later, while the operation is stopped during the gas supply operation to blow air to the air pump (31). do not do.
（方向制御弁）
第１及び第２方向制御弁（切換機構）（32,33）は、空気回路（3）におけるエアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との間に設けられ、エアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との接続状態を後述する４つ接続状態（第１〜第４接続状態）に切り換えるものである。この切り換え動作は、制御部（55）によって制御される。
(Directional control valve)
The first and second directional control valves (switching mechanisms) (32, 33) are provided between the air pump (31) and the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) in the air circuit (3). Thus, the connection state between the air pump (31) and the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) is switched to four connection states (first to fourth connection states) described later. This switching operation is controlled by the control unit (55).
具体的に、第１方向制御弁（32）は、第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続された加圧通路（42）と、第２ポンプ機構（31b）の吸込口に接続された減圧通路（43）と、第１吸着筒（34）の一端部（加圧時の流入口、減圧時の流出口）とに接続される。この第１方向制御弁（32）は、第１吸着筒（34）を第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通させて第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断する第１状態（図４及び図６に示す状態）と、第１吸着筒（34）を第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通させて第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断する第２状態（図５及び図７に示す状態）とに切り換わる。 Specifically, the first directional control valve (32) was connected to the pressure passage (42) connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the suction port of the second pump mechanism (31b). The decompression passage (43) is connected to one end of the first adsorption cylinder (34) (inlet at the time of pressurization, outlet at the time of decompression). The first direction control valve (32) communicates the first adsorption cylinder (34) with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and shuts it from the suction port of the second pump mechanism (31b) ( 4 and FIG. 6) and a second state in which the first adsorption cylinder (34) is communicated with the suction port of the second pump mechanism (31b) and blocked from the discharge port of the first pump mechanism (31a) ( 5 and FIG. 7).
第２方向制御弁（33）は、第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続された加圧通路（42）と、第２ポンプ機構（31b）の吸込口に接続された減圧通路（43）と、第２吸着筒（35）の一端部（加圧時の流入口、減圧時の流出口）とに接続される。この第２方向制御弁（33）は、第２吸着筒（35）を第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通させて第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断する第１状態（図４及び図７に示す状態）と、第２吸着筒（35）を第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通させて第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断する第２状態（図５及び図６に示す状態）とに切り換わる。 The second direction control valve (33) includes a pressurizing passage (42) connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a) and a decompression passage (43) connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). ) And one end of the second adsorption cylinder (35) (inlet at the time of pressurization, outlet at the time of depressurization). The second direction control valve (33) communicates the second adsorption cylinder (35) with the suction port of the second pump mechanism (31b) and shuts it from the discharge port of the first pump mechanism (31a) ( 4 and 7) and a second state in which the second adsorption cylinder (35) is communicated with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and is blocked from the suction port of the second pump mechanism (31b) ( 5 and FIG. 6).
第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を共に第１状態に設定すると、空気回路（3）が、第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第１吸着筒（34）とが接続され且つ第２ポンプ機構（31b）の吸込口と第２吸着筒（35）とが接続される第１接続状態に切り換わる（図４を参照）。この状態では、第１吸着筒（34）で外気中の窒素成分を吸着剤に吸着させる吸着動作が行われ、第２吸着筒（35）で吸着剤に吸着された窒素成分を脱着させる脱着動作が行われる。 When both the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33) are set to the first state, the air circuit (3) causes the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the first adsorption cylinder (34). ) And the suction port of the second pump mechanism (31b) and the second suction cylinder (35) are connected to each other (see FIG. 4). In this state, an adsorption operation for adsorbing the nitrogen component in the outside air to the adsorbent is performed in the first adsorption cylinder (34), and a desorption operation for desorbing the nitrogen component adsorbed to the adsorbent in the second adsorption cylinder (35). Is done.
第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を共に第２状態に設定すると、空気回路（3）が、第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第２吸着筒（35）とが接続され且つ第２ポンプ機構（31b）の吸込口と第１吸着筒（34）とが接続される第２接続状態に切り換わる（図５を参照）。この状態では、第２吸着筒（35）で吸着動作が行われ、第１吸着筒（34）で脱着動作が行われる。 When both the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33) are set to the second state, the air circuit (3) causes the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the second adsorption cylinder (35). And the suction port of the second pump mechanism (31b) and the first suction cylinder (34) are connected to each other (see FIG. 5). In this state, the adsorption operation is performed by the second adsorption cylinder (35), and the desorption operation is performed by the first adsorption cylinder (34).
第１方向制御弁（32）を第１状態に設定し、第２方向制御弁（33）を第２状態に設定すると、空気回路（3）が、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続される第３接続状態に切り換わる（図６を参照）。この状態では、第１ポンプ機構（31a）によって第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方に加圧された外気が供給され、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方で吸着動作が行われる。 When the first directional control valve (32) is set to the first state and the second directional control valve (33) is set to the second state, the air circuit (3) is connected to the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption. Both the cylinders (35) are switched to the third connection state in which the cylinders (35) are connected to the discharge ports of the first pump mechanism (31a) (see FIG. 6). In this state, pressurized air is supplied to both the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) by the first pump mechanism (31a), and the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) are supplied. Adsorption operation is performed in both cylinders (35).
第１方向制御弁（32）を第２状態に設定し、第２方向制御弁（33）を第１状態に設定すると、空気回路（3）が、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方が第２ポンプ機構（31b）の吸込口に接続される第４接続状態に切り換わる（図７を参照）。この状態では、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方が第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断される。つまり、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）は、加圧通路（42）から遮断されるため、第１ポンプ機構（31a）で加圧された加圧空気が供給されない。この状態では、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方で脱着動作が行われる。 When the first directional control valve (32) is set to the second state and the second directional control valve (33) is set to the first state, the air circuit (3) is connected to the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption. Both of the cylinders (35) are switched to the fourth connection state in which the cylinders (35) are connected to the suction ports of the second pump mechanism (31b) (see FIG. 7). In this state, both the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) are blocked from the discharge port of the first pump mechanism (31a). That is, since the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) are blocked from the pressure passage (42), the pressurized air pressurized by the first pump mechanism (31a) is not supplied. In this state, the desorption operation is performed in both the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35).
なお、第１〜第３接続状態が、本発明に係る加圧通路（42）と吸着筒（34,35）とを連通させる連通状態に相当し、第４接続状態が、本発明に係る加圧通路（42）と吸着筒（34,35）とを遮断する非連通状態に相当する。 The first to third connection states correspond to the communication state in which the pressurizing passage (42) and the suction cylinder (34, 35) according to the present invention are communicated, and the fourth connection state is the additional state according to the present invention. This corresponds to a non-communication state in which the pressure passage (42) and the adsorption cylinder (34, 35) are blocked.
（吸着筒）
第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）は、内部に吸着剤が充填された円筒部材によって構成されている。第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に充填された吸着剤は、加圧下で窒素成分を吸着して、減圧下で吸着した窒素成分を脱着させる性質を有している。
(Adsorption cylinder)
The first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) are constituted by cylindrical members filled with an adsorbent. The adsorbent filled in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) has a property of adsorbing a nitrogen component under pressure and desorbing the adsorbed nitrogen component under reduced pressure.
第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に充填された吸着剤は、例えば、窒素分子の分子径（３．０オングストローム）よりも小さく且つ酸素分子の分子径（２．８オングストローム）よりも大きな孔径の細孔を有する多孔体のゼオライトで構成されている。このような孔径のゼオライトで吸着剤を構成すれば、空気中の窒素成分を吸着することができる。 The adsorbent filled in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is, for example, smaller than the molecular diameter of nitrogen molecules (3.0 angstroms) and the molecular diameter of oxygen molecules (2.8 angstroms). ) And a porous zeolite having pores with a larger pore diameter than the above. If the adsorbent is composed of zeolite having such a pore size, nitrogen components in the air can be adsorbed.
また、ゼオライトの細孔内には、陽イオンが存在しているために電場が存在し極性を生じているので、水分子などの極性分子を吸着する性質を有している。そのため、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に充填されたゼオライトからなる吸着剤には、空気中の窒素だけでなく、空気中の水分（水蒸気）も吸着される。そして、吸着剤に吸着された水分は、脱着動作によって窒素成分と共に吸着剤から脱着される。そのため、水分を含んだ窒素濃縮空気がコンテナ（11）の庫内に供給されることとなり、庫内の湿度を上げることができる。さらに、吸着剤が再生されるので、吸着剤の長寿命化を図ることができる。 Further, since the electric field is present in the pores of the zeolite due to the presence of cations and the polarity is generated, the zeolite has a property of adsorbing polar molecules such as water molecules. Therefore, not only nitrogen in the air but also moisture (water vapor) in the air is adsorbed to the adsorbent made of zeolite filled in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). The moisture adsorbed on the adsorbent is desorbed from the adsorbent together with the nitrogen component by the desorption operation. Therefore, nitrogen-concentrated air containing moisture is supplied into the container (11), and the humidity inside the container can be increased. Furthermore, since the adsorbent is regenerated, the life of the adsorbent can be extended.
このような構成により、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、エアポンプ（31）から加圧された外気が供給されて内部が加圧されると、吸着剤に該外気中の窒素成分が吸着する。その結果、外気よりも窒素成分が少なくなることで外気よりも窒素濃度が低く且つ酸素濃度が高い酸素濃縮空気が生成される。一方、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、エアポンプ（31）によって内部の空気が吸引されて減圧されると、吸着剤に吸着されていた窒素成分が脱着する。その結果、外気よりも窒素成分を多く含むことで外気よりも窒素濃度が高く且つ酸素濃度が低い窒素濃縮空気が生成される。本実施形態では、例えば、窒素濃度９２％、酸素濃度８％の成分比率の窒素濃縮空気が生成される。 With such a configuration, when the outside air pressurized from the air pump (31) is supplied to the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) and the inside is pressurized, the outside air is supplied to the adsorbent. The nitrogen component in it is adsorbed. As a result, since the nitrogen component is less than the outside air, oxygen-enriched air having a lower nitrogen concentration and a higher oxygen concentration than the outside air is generated. On the other hand, in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), when the internal air is sucked and reduced in pressure by the air pump (31), the nitrogen component adsorbed by the adsorbent is desorbed. As a result, nitrogen-concentrated air having a higher nitrogen concentration and lower oxygen concentration than the outside air is generated by containing more nitrogen components than the outside air. In this embodiment, for example, nitrogen-enriched air having a component ratio of 92% nitrogen concentration and 8% oxygen concentration is generated.
第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の他端部（加圧時の流出口）には、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が供給されて生成された酸素濃縮空気を、コンテナ（11）の庫外へ導くための酸素排出通路（ガス排出通路）（45）の一端が接続されている。酸素排出通路（45）の一端は、２つに分岐し、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の他端部のそれぞれに接続されている。酸素排出通路（45）の他端は、ガス供給装置（30）の外部、即ち、コンテナ（11）の庫外において開口している。酸素排出通路（45）の第１吸着筒（34）の他端部に接続された部分及び第２吸着筒（35）の他端部に接続された部分には、酸素排出通路（45）から第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）への空気の逆流を防止するための逆止弁（61）がそれぞれ設けられている。 The other end of the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) (the outlet at the time of pressurization) includes the first pump in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). One end of an oxygen discharge passage (gas discharge passage) (45) for guiding the oxygen-enriched air generated by the supply of external air pressurized by the mechanism (31a) to the outside of the container (11) is connected. Yes. One end of the oxygen discharge passage (45) branches into two and is connected to each of the other end portions of the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). The other end of the oxygen discharge passage (45) is opened outside the gas supply device (30), that is, outside the container (11). A portion connected to the other end of the first adsorption cylinder (34) of the oxygen discharge passage (45) and a portion connected to the other end of the second adsorption cylinder (35) are connected to the oxygen discharge passage (45). A check valve (61) for preventing the backflow of air to the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is provided.
酸素排出通路（45）の中途部には、逆止弁（62）とオリフィス（63）とが一端から他端に向かって順に設けられている。逆止弁（62）は、後述する排気接続通路（73）からの空気の第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）側への逆流を防止する。オリフィス（63）は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）から流出した酸素濃縮空気が庫外へ排出される前に減圧する。 A check valve (62) and an orifice (63) are provided in order from one end to the other end in the middle of the oxygen discharge passage (45). The check valve (62) prevents backflow of air from the exhaust connection passage (73), which will be described later, toward the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). The orifice (63) decompresses the oxygen-enriched air that has flowed out of the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) before being discharged out of the chamber.
（排出機構）
空気回路（3）には、加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行うための排出機構（90）が設けられている。排出機構（90）は、排出通路（91）と、該排出通路（91）を開閉する開閉弁（92）と、給気開閉弁（75）と、上述の第１及び第２方向制御弁（切換機構）（32,33）とを有している。
(Discharge mechanism)
The air circuit (3) is provided with a discharge mechanism (90) for performing a discharge operation for discharging the pressurized air flowing through the pressure passage (42) to the outside. The discharge mechanism (90) includes a discharge passage (91), an on-off valve (92) for opening and closing the discharge passage (91), an air supply on-off valve (75), and the first and second directional control valves ( Switching mechanism) (32, 33).
排出通路（91）は、本実施形態では、バイパス通路（71）と、排気接続通路（73）と、上記供給通路（44）及び酸素排出通路（45）の一部とで構成されている。 In this embodiment, the discharge passage (91) includes a bypass passage (71), an exhaust connection passage (73), and a part of the supply passage (44) and the oxygen discharge passage (45).
バイパス通路（71）は、一端が加圧通路（42）に接続され、他端が減圧通路（43）に接続されている。バイパス通路（71）の一端は、加圧通路（42）において冷却部（42a）よりも下流側の位置に接続されている。バイパス通路（71）の他端は、減圧通路（43）において、第１及び第２方向制御弁（32,33）にそれぞれ接続される二叉部分ではなく、第２ポンプ機構（31b）の吸込口側の合流部分に接続されている。バイパス通路（71）には、制御部（55）によって開閉制御されるバイパス開閉弁（72）が設けられている。バイパス開閉弁（72）は、バイパス通路（71）の中途部において、バイパス開閉弁（72）を流れる空気の流通を許容する開状態と、流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。バイパス開閉弁（72）の開閉動作は、制御部（55）によって制御される。詳細については後述するが、バイパス開閉弁（72）は、排出動作を行う際に開状態に制御され、ガス供給動作を行う際に閉状態に制御される。 The bypass passage (71) has one end connected to the pressurization passage (42) and the other end connected to the decompression passage (43). One end of the bypass passage (71) is connected to a position downstream of the cooling section (42a) in the pressurization passage (42). The other end of the bypass passage (71) is not the bifurcated portion connected to the first and second directional control valves (32, 33) in the decompression passage (43), but the suction of the second pump mechanism (31b). It is connected to the merging part on the mouth side. The bypass passage (71) is provided with a bypass opening / closing valve (72) that is controlled to be opened and closed by the controller (55). The bypass on-off valve (72) is constituted by an electromagnetic valve that switches between an open state that allows the air flow through the bypass on-off valve (72) and a closed state that blocks the flow in the middle of the bypass passage (71). Has been. The opening / closing operation of the bypass opening / closing valve (72) is controlled by the control unit (55). Although details will be described later, the bypass on-off valve (72) is controlled to be open when the discharge operation is performed, and is controlled to be closed when the gas supply operation is performed.
排気接続通路（73）は、一端が供給通路（44）に接続され、他端が酸素排出通路（45）に接続されている。排気接続通路（73）の他端は、酸素排出通路（45）のオリフィス（63）よりも庫外側に接続されている。排気接続通路（73）には、排気開閉弁（74）が設けられている。排気開閉弁（74）は、排気接続通路（73）の中途部において、排気接続通路（73）を流れる空気の流通を許容する開状態と、流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。排気開閉弁（74）の開閉動作は、制御部（55）によって制御される。詳細については後述するが、排気開閉弁（74）は、排出動作を行う際に開状態に制御され、ガス供給動作を行う際に閉状態に制御される。 The exhaust connection passage (73) has one end connected to the supply passage (44) and the other end connected to the oxygen discharge passage (45). The other end of the exhaust connection passage (73) is connected to the outside of the warehouse from the orifice (63) of the oxygen discharge passage (45). An exhaust opening / closing valve (74) is provided in the exhaust connection passage (73). The exhaust on-off valve (74) is a solenoid valve that switches between an open state that allows air flow through the exhaust connection passage (73) and a closed state that blocks the flow in the middle of the exhaust connection passage (73). It is configured. The opening / closing operation of the exhaust opening / closing valve (74) is controlled by the control unit (55). As will be described in detail later, the exhaust on-off valve (74) is controlled to be in an open state when performing a discharge operation, and is controlled to be in a closed state when performing a gas supply operation.
なお、本実施形態では、バイパス開閉弁（72）及び排気開閉弁（74）が本発明に係る排出通路（91）に設けられた開閉弁（92）を構成する。 In the present embodiment, the bypass on-off valve (72) and the exhaust on-off valve (74) constitute the on-off valve (92) provided in the discharge passage (91) according to the present invention.
また、本実施形態では、供給通路（44）において、第２ポンプ機構（31b）の吐出口から排気接続通路（73）の接続部までの間の一部分が、本発明に係る排出通路（91）の一部を構成する。また、酸素排出通路（45）において、排気接続通路（73）の接続部から庫外において開口する庫外側端部までの間の一部分が、本発明に係る排出通路（91）の一部を構成する。 In the present embodiment, a part of the supply passage (44) between the discharge port of the second pump mechanism (31b) and the connection portion of the exhaust connection passage (73) is the discharge passage (91) according to the present invention. Part of Further, in the oxygen discharge passage (45), a part from the connection portion of the exhaust connection passage (73) to the outer side end portion opened outside the storage constitutes a part of the discharge passage (91) according to the present invention. To do.
給気開閉弁（75）は、供給通路（44）における排気接続通路（73）が接続される接続部よりも他端側（庫内側）に設けられている。給気開閉弁（75）は、供給通路（44）の排気接続通路（73）の接続部よりも庫内側において、供給通路（44）を流れる空気の庫内側への流通を許容する開状態と、庫内側への流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。給気開閉弁（75）の開閉動作は、制御部（55）によって制御される。詳細については後述するが、給気開閉弁（75）は、排出動作を行う際に閉状態に制御され、ガス供給動作を行う際に開状態に制御される。 The air supply on / off valve (75) is provided on the other end side (inside the warehouse) of the connection portion to which the exhaust connection passage (73) in the supply passage (44) is connected. The air supply on-off valve (75) is in an open state that allows the flow of air flowing through the supply passage (44) to the inner side of the supply passage (44) inside the connection portion of the exhaust connection passage (73). The solenoid valve is switched to a closed state in which the flow to the inside of the cabinet is blocked. The opening / closing operation of the air supply opening / closing valve (75) is controlled by the control unit (55). As will be described in detail later, the air supply on-off valve (75) is controlled to be closed when performing the discharge operation, and is controlled to be open when performing the gas supply operation.
第１及び第２方向制御弁（切換機構）（32,33）の構成は、上述の通りである。詳細については後述するが、排出動作を行う際には、第１方向制御弁（32）を第２状態に設定し、第２方向制御弁（33）を第１状態に設定して、空気回路（3）におけるエアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との接続状態が、第４接続状態に切り換えられる。 The configuration of the first and second directional control valves (switching mechanisms) (32, 33) is as described above. Although details will be described later, when the discharge operation is performed, the first direction control valve (32) is set to the second state, the second direction control valve (33) is set to the first state, and the air circuit The connection state between the air pump (31) and the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) in (3) is switched to the fourth connection state.
（測定ユニット）
空気回路（3）には、生成した窒素濃縮空気の濃度を、コンテナ（11）の庫内に設けられた後述するセンサユニット（50）の酸素センサ（51）を用いて測定する給気測定動作を行うための測定ユニット（80）が設けられている。測定ユニット（80）は、分岐管（測定用通路）（81）と測定用開閉弁（82）とを備え、供給通路（44）を流れる窒素濃縮空気の一部を分岐させて酸素センサ（51）に導くように構成されている。
(Measurement unit)
The air circuit (3) measures the concentration of the generated nitrogen-enriched air using an oxygen sensor (51) of a sensor unit (50), which will be described later, provided in the container (11). A measurement unit (80) is provided for performing the above. The measurement unit (80) includes a branch pipe (measurement passage) (81) and a measurement on-off valve (82). The oxygen sensor (51) ).
具体的には、分岐管（81）は、一端が供給通路（44）に接続され、他端が酸素センサ（51）に連結されている。なお、本実施形態では、分岐管（81）は、ユニットケース（36）内において供給通路（44）から分岐し、ユニットケースの内外に亘るように設けられている。分岐管（81）の他端部（庫内部分）には、一端から他端へ向かう向きの空気の流通のみを許容し、空気の逆流を防止する逆止弁（64）が設けられている。 Specifically, the branch pipe (81) has one end connected to the supply passage (44) and the other end connected to the oxygen sensor (51). In the present embodiment, the branch pipe (81) is provided so as to branch from the supply passage (44) in the unit case (36) and extend inside and outside the unit case. A check valve (64) is provided at the other end (inside of the branch) of the branch pipe (81) to allow only air flow from one end to the other end and prevent backflow of air. .
測定用開閉弁（82）は、分岐管（81）のユニットケースの内部に設けられている。測定用開閉弁（82）は、分岐管（81）における窒素濃縮空気の流通を許容する開状態と、分岐管（81）における窒素濃縮空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。測定用開閉弁（82）の開閉動作は、制御部（55）によって制御される。詳細については後述するが、測定用開閉弁（82）は、後述する給気測定動作が実行される際にのみ開状態となり、その他のモードでは閉状態となる。 The measurement on-off valve (82) is provided inside the unit case of the branch pipe (81). The on-off valve for measurement (82) is an electromagnetic valve that switches between an open state allowing the flow of nitrogen-enriched air in the branch pipe (81) and a closed state blocking the flow of the nitrogen-enriched air in the branch pipe (81). It is configured. The opening / closing operation of the measurement on-off valve (82) is controlled by the control unit (55). Although details will be described later, the measurement on-off valve (82) is opened only when an air supply measurement operation described later is executed, and is closed in other modes.
−ガス供給装置の運転動作−
（ガス供給動作）
ガス供給装置（30）では、エアポンプ（31）を運転し、第１吸着筒（34）が加圧されると同時に第２吸着筒（35）が減圧される第１動作（図４を参照）と、第１吸着筒（34）が減圧されると同時に第２吸着筒（35）が加圧される第２動作（図５を参照）とが、所定の時間（例えば、１４．５秒）ずつ交互に繰り返し行われることにより、窒素濃縮空気と酸素濃縮空気とが生成される。また、本実施形態では、第１動作と第２動作との各合間に、第１吸着筒（34）と第２吸着筒（35）のいずれもが加圧される均圧動作（図６を参照）が、所定の時間（例えば、１．５秒）行われる。各動作の切り換えは、制御部（55）が第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を操作することによって行われる。
-Operation of gas supply device-
(Gas supply operation)
In the gas supply device (30), the air pump (31) is operated to first pressurize the first adsorption cylinder (34) and simultaneously depressurize the second adsorption cylinder (35) (see FIG. 4). And the second operation (see FIG. 5) in which the first adsorption cylinder (34) is depressurized and the second adsorption cylinder (35) is pressurized at the same time is a predetermined time (for example, 14.5 seconds). By repeating the process alternately, nitrogen-enriched air and oxygen-enriched air are generated. Further, in the present embodiment, a pressure equalizing operation (see FIG. 6) in which both the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) are pressurized between the first operation and the second operation. For a predetermined time (for example, 1.5 seconds). Switching of each operation | movement is performed when a control part (55) operates a 1st direction control valve (32) and a 2nd direction control valve (33).
《第１動作》
第１動作では、制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）が共に、図４に示す第１状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断され、且つ第２吸着筒（35）が第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通して第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断された第１接続状態となる。この第１接続状態では、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が第１吸着筒（34）に供給される一方、第２ポンプ機構（31b）が、第２吸着筒（35）から窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気を吸引する。
<First operation>
In the first operation, the control unit (55) switches both the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33) to the first state shown in FIG. Thus, the air circuit (3) is configured such that the first adsorption cylinder (34) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and is blocked from the suction port of the second pump mechanism (31b), and the second adsorption The cylinder (35) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and enters the first connection state where the cylinder (35) is blocked from the discharge port of the first pump mechanism (31a). In this first connection state, outside air pressurized by the first pump mechanism (31a) is supplied to the first adsorption cylinder (34), while the second pump mechanism (31b) is supplied to the second adsorption cylinder (35). From the air, nitrogen-concentrated air having a higher nitrogen concentration than the outside air and a lower oxygen concentration than the outside air is sucked.
具体的には、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）を介して外気を吸い込んで加圧し、加圧した外気（加圧空気）を加圧通路（42）に吐出する。加圧通路（42）に吐出された加圧空気は、加圧通路（42）を流れ、ユニットケース（36）の外部であって庫外収納空間（S1）に設けられた冷却部（42a）に流入する。加圧空気は、冷却部（42a）を通過する際に、外気と熱交換して冷却され、その後、第１吸着筒（34）へ供給される。 Specifically, the first pump mechanism (31a) sucks and pressurizes the outside air via the outside air passage (41), and discharges the pressurized outside air (pressurized air) to the pressure passage (42). The pressurized air discharged to the pressurized passage (42) flows through the pressurized passage (42), and is provided outside the unit case (36) and in the external storage space (S1) (42a). Flow into. When the pressurized air passes through the cooling section (42a), it is cooled by exchanging heat with the outside air and then supplied to the first adsorption cylinder (34).
このようにして、第１吸着筒（34）には、冷却された加圧空気が流入し、該加圧空気に含まれる窒素成分が吸着剤に吸着される。なお、吸着剤の吸着性能は、吸着材の温度が低くなる程向上する。そのため、上述のように、冷却部（42a）において加圧空気を予め冷却しておくことにより、冷却しない場合に比べて吸着剤への吸着性能が向上する。このように、第１動作中、第１吸着筒（34）では、上記第１ポンプ機構（31a）から加圧された外気が供給されて該外気中の窒素成分が吸着剤に吸着されることにより、窒素濃度が外気よりも低く酸素濃度が外気よりも高い酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第１吸着筒（34）から酸素排出通路（45）に流出する。 Thus, the cooled pressurized air flows into the first adsorption cylinder (34), and the nitrogen component contained in the pressurized air is adsorbed by the adsorbent. Note that the adsorption performance of the adsorbent improves as the temperature of the adsorbent decreases. Therefore, as described above, by preliminarily cooling the pressurized air in the cooling section (42a), the adsorption performance to the adsorbent is improved as compared with the case where the cooling is not performed. In this way, during the first operation, the first adsorption cylinder (34) is supplied with pressurized outside air from the first pump mechanism (31a), and the nitrogen component in the outside air is adsorbed by the adsorbent. As a result, oxygen-enriched air having a lower nitrogen concentration than the outside air and a higher oxygen concentration than the outside air is generated. The oxygen-enriched air flows out from the first adsorption cylinder (34) to the oxygen discharge passage (45).
一方、第２ポンプ機構（31b）は、第２吸着筒（35）から空気を吸引する。その際、第２吸着筒（35）の吸着剤に吸着された窒素成分が、空気と共に第２ポンプ機構（31b）に吸引されて吸着剤から脱着する。このように、第１動作中、第２吸着筒（35）では、第２ポンプ機構（31b）によって内部の空気が吸引されて吸着剤に吸着された窒素成分が脱着することにより、吸着剤から脱着した窒素成分を含み、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気が生成される。窒素濃縮空気は、第２ポンプ機構（31b）に吸い込まれ、加圧された後、供給通路（44）に吐出される。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) sucks air from the second adsorption cylinder (35). At that time, the nitrogen component adsorbed by the adsorbent of the second adsorption cylinder (35) is sucked together with air by the second pump mechanism (31b) and desorbed from the adsorbent. As described above, during the first operation, in the second adsorption cylinder (35), the internal air is sucked by the second pump mechanism (31b) and the nitrogen component adsorbed on the adsorbent is desorbed. Nitrogen-enriched air that contains the desorbed nitrogen component and has a higher nitrogen concentration than the outside air and a lower oxygen concentration than the outside air is generated. The nitrogen-enriched air is sucked into the second pump mechanism (31b), pressurized, and then discharged to the supply passage (44).
《第２動作》
第２動作では、制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）が共に、図５に示す第２状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）が第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通して第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断され、且つ第２吸着筒（35）が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断された第２接続状態となる。この第２接続状態では、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が第２吸着筒（35）に供給される一方、第２ポンプ機構（31b）が、第１吸着筒（34）から窒素濃縮空気を吸引する。
<< Second operation >>
In the second operation, both the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33) are switched to the second state shown in FIG. 5 by the control unit (55). Thus, the air circuit (3) is configured such that the first adsorption cylinder (34) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and is blocked from the discharge port of the first pump mechanism (31a), and the second adsorption The cylinder (35) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and enters the second connection state where it is blocked from the suction port of the second pump mechanism (31b). In this second connected state, the outside air pressurized by the first pump mechanism (31a) is supplied to the second adsorption cylinder (35), while the second pump mechanism (31b) is supplied to the first adsorption cylinder (34). Aspirate nitrogen-enriched air from
具体的には、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）を介して外気を吸い込んで加圧し、加圧した外気（加圧空気）を加圧通路（42）に吐出する。加圧通路（42）に吐出された加圧空気は、加圧通路（42）を流れ、ユニットケース（36）の外部であって庫外収納空間（S1）に設けられた冷却部（42a）に流入する。加圧空気は、冷却部（42a）を通過する際に、外気と熱交換して冷却され、その後、第２吸着筒（35）へ供給される。 Specifically, the first pump mechanism (31a) sucks and pressurizes the outside air via the outside air passage (41), and discharges the pressurized outside air (pressurized air) to the pressure passage (42). The pressurized air discharged to the pressurized passage (42) flows through the pressurized passage (42), and is provided outside the unit case (36) and in the external storage space (S1) (42a). Flow into. The pressurized air is cooled by exchanging heat with the outside air when passing through the cooling section (42a), and then supplied to the second adsorption cylinder (35).
このようにして、第２吸着筒（35）には、冷却された加圧空気が流入し、該加圧空気に含まれる窒素成分が吸着剤に吸着される。また、第２動作においても、冷却部（42a）において加圧空気を予め冷却しておくことにより、冷却しない場合に比べて吸着剤への吸着性能が向上する。このように、第２動作中、第２吸着筒（35）では、上記第１ポンプ機構（31a）から加圧された外気が供給されて該外気中の窒素成分が吸着剤に吸着されることにより、窒素濃度が外気よりも低く酸素濃度が外気よりも高い酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第２吸着筒（35）から酸素排出通路（45）に流出する。 Thus, the cooled pressurized air flows into the second adsorption cylinder (35), and the nitrogen component contained in the pressurized air is adsorbed by the adsorbent. Also in the second operation, by preliminarily cooling the pressurized air in the cooling section (42a), the adsorption performance to the adsorbent is improved as compared with the case of not cooling. Thus, during the second operation, the pressurized air is supplied from the first pump mechanism (31a) to the second adsorption cylinder (35), and the nitrogen component in the outside air is adsorbed by the adsorbent. As a result, oxygen-enriched air having a lower nitrogen concentration than the outside air and a higher oxygen concentration than the outside air is generated. The oxygen-enriched air flows out from the second adsorption cylinder (35) to the oxygen discharge passage (45).
一方、第２ポンプ機構（31b）は、第１吸着筒（34）から空気を吸引する。その際、第１吸着筒（34）の吸着剤に吸着された窒素成分が、空気と共に第２ポンプ機構（31b）に吸引されて吸着剤から脱着する。このように、第２動作中、第１吸着筒（34）では、第２ポンプ機構（31b）によって内部の空気が吸引されて吸着剤に吸着された窒素成分が脱着することにより、吸着剤から脱着した窒素成分を含み、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気が生成される。窒素濃縮空気は、第２ポンプ機構（31b）に吸い込まれ、加圧された後、供給通路（44）に吐出される。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) sucks air from the first adsorption cylinder (34). At that time, the nitrogen component adsorbed by the adsorbent of the first adsorption cylinder (34) is sucked together with air by the second pump mechanism (31b) and desorbed from the adsorbent. Thus, during the second operation, in the first adsorption cylinder (34), the internal air is sucked by the second pump mechanism (31b) and the nitrogen component adsorbed on the adsorbent is desorbed, so that the adsorbent Nitrogen-enriched air that contains the desorbed nitrogen component and has a higher nitrogen concentration than the outside air and a lower oxygen concentration than the outside air is generated. The nitrogen-enriched air is sucked into the second pump mechanism (31b), pressurized, and then discharged to the supply passage (44).
《均圧動作》
図６に示すように、均圧動作では、制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）が第１状態に切り換える一方、第２方向制御弁（33）が第２状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）が、共に第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断された第３接続状態となる。この第３接続状態では、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方に供給される一方、第２ポンプ機構（31b）が減圧通路（43）に残存する窒素濃縮空気を吸引する。
《Equal pressure operation》
As shown in FIG. 6, in the pressure equalizing operation, the control unit (55) switches the first direction control valve (32) to the first state, while the second direction control valve (33) is switched to the second state. . As a result, the air circuit (3) includes a first adsorption cylinder (34) and a second adsorption cylinder (35) that both communicate with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the second pump mechanism (31b). It will be in the 3rd connection state interrupted | blocked from the suction inlet. In this third connection state, outside air pressurized by the first pump mechanism (31a) is supplied to both the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), while the second pump mechanism (31b) ) Sucks the nitrogen-enriched air remaining in the decompression passage (43).
具体的には、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）を介して外気を吸い込んで加圧し、加圧した外気（加圧空気）を加圧通路（42）に吐出する。加圧通路（42）に吐出された加圧空気は、加圧通路（42）を流れ、ユニットケース（36）の外部であって庫外収納空間（S1）に設けられた冷却部（42a）に流入する。加圧空気は、冷却部（42a）を通過する際に、外気と熱交換して冷却され、その後、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方に供給される。 Specifically, the first pump mechanism (31a) sucks and pressurizes the outside air via the outside air passage (41), and discharges the pressurized outside air (pressurized air) to the pressure passage (42). The pressurized air discharged to the pressurized passage (42) flows through the pressurized passage (42), and is provided outside the unit case (36) and in the external storage space (S1) (42a). Flow into. When the pressurized air passes through the cooling section (42a), it is cooled by exchanging heat with the outside air, and then supplied to both the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35).
第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、流入した加圧空気に含まれる窒素成分が吸着剤に吸着され、酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）から酸素排出通路（45）に流出する。 In the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), the nitrogen component contained in the inflowing pressurized air is adsorbed by the adsorbent, and oxygen-enriched air is generated. The oxygen-enriched air flows out from the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) to the oxygen discharge passage (45).
一方、第２ポンプ機構（31b）は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）から遮断される。そのため、均圧動作中には、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において新たに窒素濃縮空気が生成されることはなく、第２ポンプ機構（31b）は、減圧通路（43）に残存する窒素濃縮空気を吸引して加圧した後、供給通路（44）に吐出する。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) is disconnected from the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). Therefore, during the pressure equalization operation, nitrogen-concentrated air is not newly generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), and the second pump mechanism (31b) The nitrogen-enriched air remaining in 43) is sucked and pressurized, and then discharged into the supply passage (44).
ところで、上述したように、第１動作中には、第１吸着筒（34）では第１ポンプ機構（31a）によって加圧されて吸着動作が行われ、第２吸着筒（35）では第２ポンプ機構（31b）によって減圧されて脱着動作が行われる。一方、第２動作中には、第２吸着筒（35）では第１ポンプ機構（31a）によって加圧されて吸着動作が行われ、第１吸着筒（34）では第２ポンプ機構（31b）によって減圧されて脱着動作が行われる。そのため、上述の均圧動作を挟むことなく、第１動作から第２動作へ切り換える又は第２動作から第１動作へ切り換えると、切り換え直後は、切り換え前に脱着動作を行っていた吸着筒内の圧力が著しく低いため、該吸着筒内の圧力が上昇するのに時間がかかり、すぐには吸着動作が行われない。 By the way, as described above, during the first operation, the first adsorption cylinder (34) is pressurized by the first pump mechanism (31a) to perform the adsorption operation, and the second adsorption cylinder (35) has the second operation. The pressure is reduced by the pump mechanism (31b), and the desorption operation is performed. On the other hand, during the second operation, the second suction cylinder (35) is pressurized by the first pump mechanism (31a) to perform the suction operation, and the first suction cylinder (34) has the second pump mechanism (31b). The pressure is reduced by, and the desorption operation is performed. Therefore, when switching from the first operation to the second operation or switching from the second operation to the first operation without interposing the above-described pressure equalizing operation, immediately after the switching, the inside of the suction cylinder that has been performing the desorption operation before the switching is performed. Since the pressure is extremely low, it takes time for the pressure in the adsorption cylinder to rise, and the adsorption operation is not performed immediately.
そこで、本実施形態では、第１動作から第２動作へ切り換える際、及び第２動作から第１動作へ切り換える際に、空気回路（3）を第３接続状態に切り換え、第１吸着筒（34）と第２吸着筒（35）とを、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を介して連通させることとしている。これにより、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の互いの内部圧力が、速やかに等しくなる（互いの内部圧力の中間の圧力になる）。このような均圧動作により、切り換え前に第２ポンプ機構（31b）によって減圧されて脱着動作を行っていた吸着筒内の圧力が、速やかに上昇するため、第１ポンプ機構（31a）への接続後、速やかに吸着動作が行われる。 Therefore, in this embodiment, when switching from the first operation to the second operation and when switching from the second operation to the first operation, the air circuit (3) is switched to the third connection state, and the first adsorption cylinder (34 ) And the second adsorption cylinder (35) are communicated with each other via the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33). As a result, the internal pressures of the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) quickly become equal to each other (becomes an intermediate pressure between the internal pressures). By such a pressure equalizing operation, the pressure in the adsorption cylinder that has been desorbed by the second pump mechanism (31b) before switching is quickly increased, so that the pressure to the first pump mechanism (31a) is increased. Adsorption operation is performed immediately after connection.
このようにして、ガス供給装置（30）では、均圧動作を挟みながら第１動作と第２動作とを交互に繰り返すことによって空気回路（3）において窒素濃縮空気と酸素濃縮空気とが生成される。 In this way, in the gas supply device (30), nitrogen enriched air and oxygen enriched air are generated in the air circuit (3) by alternately repeating the first action and the second action while sandwiching the pressure equalizing action. The
また、ガス供給動作では、制御部（55）によって、本発明に係る排出通路（91）の開閉弁（92）を構成するバイパス開閉弁（72）及び排気開閉弁（74）が閉状態に制御され、給気開閉弁（75）が開状態に制御される。なお、第１及び第２方向制御弁（32,33）は、上述のように第１〜第３接続状態（連通状態）に切り換わるように制御される。これにより、排出通路（91）が閉状態となると共に供給通路（44）が開状態となり、また、第１及び第２吸着筒（34,35）と加圧通路（42）とが交互に連通される連通状態となる。これにより、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において交互にこの状態では、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方で吸着動作が行われる。生成された窒素濃縮空気は、供給通路（44）を通ってコンテナ（11）の庫内へ供給される。なお、このとき、酸素濃縮空気は酸素排出通路（45）を通って庫外へ排出される。 Further, in the gas supply operation, the control unit (55) controls the bypass on-off valve (72) and the exhaust on-off valve (74) constituting the on-off valve (92) of the discharge passage (91) according to the present invention to be closed. Then, the air supply on / off valve (75) is controlled to the open state. The first and second directional control valves (32, 33) are controlled to switch to the first to third connection states (communication states) as described above. As a result, the discharge passage (91) is closed and the supply passage (44) is opened, and the first and second adsorption cylinders (34, 35) and the pressure passage (42) communicate with each other alternately. Will be in the communication state. Thus, in this state alternately in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), the adsorption operation is performed in both the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). The produced nitrogen-enriched air is supplied into the container (11) through the supply passage (44). At this time, the oxygen-enriched air is discharged outside the chamber through the oxygen discharge passage (45).
（排出動作）
ところで、空気を圧縮すると露点温度が上がる。そのため、例えば、エアポンプ（31）が取り込む外気の湿度が１００％の場合、エアポンプ（31）の加圧部となる第１ポンプ機構（31a）で外気が圧縮される際に外気中の水分が結露し、この結露水を含む加圧空気が加圧通路（42）を介して第１及び第２吸着筒（34,35）に送られ、吸着剤に水分が付着して吸着剤の吸着性能の低下を招くおそれがある。特に、本実施形態のような海上輸送等に用いられるコンテナ（収納庫）（11）に設けられるＣＡ装置（60）のガス供給装置（30）では、エアポンプ（31）が取り込む外気の湿度が陸上に比べて高く、外気の湿度が１００％近くになることが多い。そのため、吸着剤の吸着性能が低下するおそれがより高くなる。
(Discharge operation)
By the way, when air is compressed, the dew point temperature rises. Therefore, for example, when the humidity of the outside air taken in by the air pump (31) is 100%, moisture in the outside air is condensed when the outside air is compressed by the first pump mechanism (31a) serving as the pressurizing unit of the air pump (31). Then, the pressurized air containing the condensed water is sent to the first and second adsorption cylinders (34, 35) through the pressurized passage (42), and moisture adsorbs on the adsorbent, and the adsorption performance of the adsorbent. There is a risk of lowering. In particular, in the gas supply device (30) of the CA device (60) provided in the container (storage) (11) used for marine transportation as in the present embodiment, the humidity of the outside air taken in by the air pump (31) is on land. The humidity of the outside air is often close to 100%. Therefore, there is a higher possibility that the adsorption performance of the adsorbent is reduced.
そこで、本実施形態のガス供給装置（30）では、図７に示すように、エアポンプ（31）の起動後、ガス供給動作を開始する前に、加圧通路（42）を流れる加圧空気を第１及び第２吸着筒（34,35）へ導かずに外部へ排出する排出動作が行われる。 Therefore, in the gas supply device (30) of the present embodiment, as shown in FIG. 7, after starting the air pump (31), before starting the gas supply operation, the pressurized air flowing through the pressure passage (42) is supplied. A discharging operation for discharging the first and second suction cylinders (34, 35) to the outside without being led is performed.
具体的には、排出動作では、制御部（55）によって、排出通路（91）の開閉弁（92）、即ち、バイパス開閉弁（72）及び排気開閉弁（74）を開状態に制御し、給気開閉弁（75）を閉状態に制御し、第１方向制御弁（32）を第２状態に設定すると共に第２方向制御弁（33）を第１状態に設定して、空気回路（3）におけるエアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との接続状態を第４接続状態に切り換える。このような制御部（55）による制御により、排出通路（91）が開状態となると共に供給通路（44）が閉状態となり、また、第１及び第２吸着筒（34,35）と加圧通路（42）とが遮断された非連通状態となる。これにより、エアポンプ（31）の第１ポンプ機構（31a）において加圧されて加圧通路（42）を流れる加圧空気は、第１及び第２吸着筒（34,35）には導かれずに、排出通路（91）を介して外部へ排出される。具体的には、加圧通路（42）を流れる加圧空気は、バイパス通路（71）に流入してエアポンプ（31）の第２ポンプ機構（31b）に吸引され、供給通路（44）と排気接続通路（73）と酸素排出通路（45）とを順に通過して外部へ排出される。 Specifically, in the discharge operation, the control unit (55) controls the on-off valve (92) of the discharge passage (91), that is, the bypass on-off valve (72) and the exhaust on-off valve (74) to be opened, The air supply on / off valve (75) is controlled to be closed, the first direction control valve (32) is set to the second state, the second direction control valve (33) is set to the first state, and the air circuit ( The connection state of the air pump (31), the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) in 3) is switched to the fourth connection state. By such control by the control unit (55), the discharge passage (91) is opened and the supply passage (44) is closed, and the first and second adsorption cylinders (34, 35) are pressurized. It will be in the non-communication state by which the channel | path (42) was interrupted | blocked. Thus, the pressurized air that is pressurized in the first pump mechanism (31a) of the air pump (31) and flows through the pressure passage (42) is not guided to the first and second adsorption cylinders (34, 35). Then, it is discharged to the outside through the discharge passage (91). Specifically, the pressurized air flowing through the pressurized passage (42) flows into the bypass passage (71), is sucked into the second pump mechanism (31b) of the air pump (31), and is exhausted from the supply passage (44) and the exhaust. It passes through the connection passage (73) and the oxygen discharge passage (45) in this order and is discharged to the outside.
エアポンプ（31）の起動直後は、該エアポンプ（31）の温度が比較的低いため、加圧空気の温度も低く、該加圧空気中の水分が結露し、結露水を含む加圧空気が第１及び第２吸着筒（34,35）に送られる可能性が高い。しかしながら、上述の排出動作を行うことにより、エアポンプ（31）の起動直後に、加圧空気中の水分が結露したとしても、該結露水を含む加圧空気は外部へ排気される。そのため、加圧通路（42）に流入した結露水が、第１及び第２吸着筒（34,35）の吸着剤に付着することがない。 Immediately after the start of the air pump (31), the temperature of the air pump (31) is relatively low, so the temperature of the pressurized air is also low, moisture in the pressurized air is condensed, and the pressurized air containing condensed water is The possibility of being sent to the first and second adsorption cylinders (34, 35) is high. However, by performing the above-described discharging operation, even if moisture in the pressurized air is condensed immediately after the air pump (31) is started, the pressurized air containing the condensed water is exhausted to the outside. Therefore, the dew condensation water flowing into the pressurizing passage (42) does not adhere to the adsorbent of the first and second adsorption cylinders (34, 35).
制御部（55）は、エアポンプ（31）の起動時に排出動作を開始し、エアポンプ（31）の起動時から所定時間が経過すると、排出動作を終了してガス供給動作を行う。なお、所定時間は、エアポンプ（31）の起動時から、該エアポンプ（31）において加圧されて加熱される加圧空気の温度が、露点温度より高くなるのに十分な時間が設定される。 The control unit (55) starts the discharge operation when the air pump (31) is started, and after a predetermined time has elapsed from the start of the air pump (31), ends the discharge operation and performs the gas supply operation. The predetermined time is set to a time sufficient for the temperature of the pressurized air that is pressurized and heated in the air pump (31) to be higher than the dew point temperature from the time of starting the air pump (31).
以上のように、エアポンプ（31）の温度が低いために加圧空気の温度も低く、加圧空気中の水分が結露し易い起動時から所定時間の間、第１ポンプ機構（31a）において加圧した加圧空気を第１及び第２吸着筒（34,35）に供給せずに外部へ排出する排出動作を行う。そして、エアポンプ（31）の起動時から十分な所定時間が経過し、エアポンプ（31）と共に加圧空気の温度が十分に上昇して結露のエアポンプ（31）のおそれがなくなったところで、排出動作を終了し、所望の成分の窒素濃縮空気を生成してコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作を行ってコンテナ（11）の庫内空気の組成を調節する。 As described above, since the temperature of the air pump (31) is low, the temperature of the pressurized air is also low, and the first pump mechanism (31a) is heated for a predetermined time from the start-up when moisture in the pressurized air is likely to condense. A discharge operation is performed to discharge the compressed air under pressure without supplying it to the first and second adsorption cylinders (34, 35). When sufficient time has elapsed since the start of the air pump (31) and the temperature of the pressurized air has risen sufficiently with the air pump (31) and there is no risk of condensation on the air pump (31), the discharge operation is performed. Then, a gas supply operation for generating nitrogen-concentrated air of a desired component and supplying it into the container (11) is performed to adjust the composition of the air in the container (11).
［排気部］
−排気部の構成−
図２に示すように、排気部（46）は、庫内収納空間（S2）と庫外空間とを繋ぐ排気通路（46a）と、排気通路（46a）に接続された排気弁（46b）と、排気通路（46a）の流入端部（庫内側端部）に設けられたメンブレンフィルタ（46c）とを有している。排気通路（46a）は、ケーシング（12）を内外に貫通するように設けられている。排気弁（46b）は、排気通路（46a）の庫内側に設けられ、排気通路（46a）における空気の流通を許容する開状態と、排気通路（46a）における空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。排気弁（46b）の開閉動作は、制御部（55）によって制御される。
[Exhaust section]
−Exhaust configuration−
As shown in FIG. 2, the exhaust part (46) includes an exhaust passage (46a) that connects the internal storage space (S2) and the external space, and an exhaust valve (46b) connected to the exhaust passage (46a). And a membrane filter (46c) provided at the inflow end (inner side end) of the exhaust passage (46a). The exhaust passage (46a) is provided so as to penetrate the casing (12) in and out. The exhaust valve (46b) is provided inside the exhaust passage (46a) and has an open state that allows air flow in the exhaust passage (46a) and a closed state that blocks air flow in the exhaust passage (46a). It is comprised by the solenoid valve which switches to. The opening / closing operation of the exhaust valve (46b) is controlled by the control unit (55).
−排気部の運転動作−
庫内ファン（26）の回転の回転中に、制御部（55）によって排気弁（46b）を開くことによって、庫内に繋がる庫内収納空間（S2）の空気（庫内空気）が庫外へ排出される排気動作が行われる。
−Exhaust operation−
During the rotation of the internal fan (26), the control unit (55) opens the exhaust valve (46b) so that the air in the internal storage space (S2) connected to the internal space (internal air) is outside the internal storage. Exhaust operation is performed.
具体的には、庫内ファン（26）が回転すると、吹出側の２次空間（S22）の圧力が、庫外空間の圧力（大気圧）よりも高くなる。これにより、排気弁（46b）が開状態であるときには、排気通路（46a）の両端部の間で生じる圧力差（庫外空間と２次空間（S22）との間の圧力差）により、庫内に繋がる庫内収納空間（S2）の空気（庫内空気）が排気通路（46a）を通って庫外空間へ排出される。 Specifically, when the internal fan (26) rotates, the pressure in the secondary space (S22) on the outlet side becomes higher than the pressure (atmospheric pressure) in the external space. Thus, when the exhaust valve (46b) is in an open state, the pressure difference (pressure difference between the external space and the secondary space (S22)) generated between both ends of the exhaust passage (46a) Air in the storage space (S2) connected to the inside (air in the storage) is discharged to the space outside the storage through the exhaust passage (46a).
［センサユニット］
図２に示すように、センサユニット（50）は、庫内収納空間（S2）における庫内ファン（26）の吹出側の２次空間（S22）に設けられている。センサユニット（50）は、酸素センサ（51）と、二酸化炭素センサ（52）と、メンブレンフィルタ（54）と、連絡管（56）と、排気管（57）とを有している。
[Sensor unit]
As shown in FIG. 2, the sensor unit (50) is provided in the secondary space (S22) on the outlet side of the internal fan (26) in the internal storage space (S2). The sensor unit (50) includes an oxygen sensor (51), a carbon dioxide sensor (52), a membrane filter (54), a communication pipe (56), and an exhaust pipe (57).
酸素センサ（51）は、ガルバニ電池式センサによって構成されている。一方、二酸化炭素センサ（52）は、非分散型赤外線方式（ＮＤＩＲ：non dispersive infrared）のセンサによって構成されている。酸素センサ（51）には、測定ユニット（80）の分岐管（81）が連結され、酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とは、連絡管（56）によって連結されている。また、二酸化炭素センサ（52）には、排気管（57）の一端が連結され、排気管（57）の他端は、庫内ファン（26）の吸込口の近傍において開口している。なお、酸素センサ（51）は、周辺の空気を取り込むための吸込口を有し、該吸込口には、メンブレンフィルタ（54）が設けられている。 The oxygen sensor (51) is a galvanic cell sensor. On the other hand, the carbon dioxide sensor (52) is configured by a non-dispersive infrared (NDIR) sensor. A branch pipe (81) of the measurement unit (80) is connected to the oxygen sensor (51), and the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) are connected by a communication pipe (56). One end of an exhaust pipe (57) is connected to the carbon dioxide sensor (52), and the other end of the exhaust pipe (57) is opened in the vicinity of the suction port of the internal fan (26). The oxygen sensor (51) has a suction port for taking in ambient air, and a membrane filter (54) is provided in the suction port.
このような構成により、庫内収納空間（S2）の２次空間（S22）と１次空間（S21）とは、メンブレンフィルタ（54）、酸素センサ（51）、連絡管（56）、二酸化炭素センサ（52）、及び排気管（57）によって形成される空気通路（58）を介して連通している。そのため、庫内ファン（26）の運転中には、１次空間（S21）の圧力が、２次空間（S22）の圧力よりも低くなるため、この圧力差により、酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とが接続された空気通路（58）において２次空間（S22）側から１次空間（S21）側へ庫内空気が流れる。このようにして、庫内空気が酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とを順に通過し、酸素センサ（51）において庫内空気の酸素濃度が測定され、二酸化炭素センサ（52）において庫内空気の二酸化炭素濃度が測定される。一方、庫内ファン（26）の運転停止中であって後述する給気測定動作中には、ガス供給装置（30）で生成された窒素濃縮空気が、分岐管（81）を介して酸素センサ（51）に導かれ、酸素センサ（51）において窒素濃縮空気の酸素濃度が測定される。 With such a configuration, the secondary space (S22) and the primary space (S21) of the storage space (S2) are the membrane filter (54), oxygen sensor (51), communication pipe (56), carbon dioxide. The sensor (52) and the air passage (58) formed by the exhaust pipe (57) communicate with each other. Therefore, during operation of the internal fan (26), the pressure in the primary space (S21) becomes lower than the pressure in the secondary space (S22). In the air passage (58) connected to the carbon sensor (52), the in-compartment air flows from the secondary space (S22) side to the primary space (S21) side. In this way, the internal air passes through the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) in order, the oxygen concentration of the internal air is measured by the oxygen sensor (51), and the carbon dioxide sensor (52) The carbon dioxide concentration of the internal air is measured. On the other hand, when the operation of the internal fan (26) is stopped and the air supply measurement operation described later is performed, the nitrogen-enriched air generated by the gas supply device (30) is supplied to the oxygen sensor via the branch pipe (81). (51), and the oxygen concentration of the nitrogen-enriched air is measured by the oxygen sensor (51).
［制御部］
制御部（55）は、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度及び二酸化炭素濃度を所望の濃度にする濃度調節運転を実行するように構成されている。具体的には、制御部（55）は、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）の測定結果に基づいて、コンテナ（11）の庫内空気の組成（酸素濃度及び二酸化炭素濃度）が所望の組成（例えば、酸素濃度５％、二酸化炭素濃度５％）になるように、ガス供給装置（30）及び排気部（46）の動作を制御する。
[Control unit]
The control unit (55) is configured to execute a concentration adjustment operation for setting the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the air inside the container (11) to desired concentrations. Specifically, the control unit (55) determines the composition (oxygen concentration and carbon dioxide concentration) of the air in the container (11) based on the measurement results of the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52). The operations of the gas supply device (30) and the exhaust unit (46) are controlled so as to obtain a desired composition (for example, oxygen concentration 5%, carbon dioxide concentration 5%).
また、制御部（55）は、ユーザからの指令により又は定期的に、測定用開閉弁（82）の動作を制御して、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の酸素濃度を測定する給気測定動作を行うように構成されている。 Further, the control unit (55) controls the operation of the measurement on-off valve (82) in accordance with a command from the user or periodically, and controls the oxygen concentration of the nitrogen-enriched air generated in the gas supply device (30) It is configured to perform an air supply measurement operation to measure.
本実施形態では、制御部（55）は、ＣＡ装置（60）の各要素を本願で開示するように制御するマイクロコンピュータと、実施可能な制御プログラムが記憶されたメモリやハードディスク等とを含んでいる。なお、上記制御部（55）は、ＣＡ装置（60）の制御部の一例であり、制御部（55）の詳細な構造やアルゴリズムは、本発明に係る機能を実行するどのようなハードウェアとソフトウェアとの組み合わせであってもよい。 In the present embodiment, the control unit (55) includes a microcomputer that controls each element of the CA device (60) as disclosed in the present application, and a memory, a hard disk, and the like in which an executable control program is stored. Yes. The control unit (55) is an example of the control unit of the CA device (60), and the detailed structure and algorithm of the control unit (55) are not limited to any hardware that executes the function according to the present invention. It may be a combination with software.
−運転動作−
〈冷媒回路の運転動作〉
本実施形態では、図３に示すユニット制御部（100）によって、コンテナ（11）の庫内空気を冷却する冷却運転が実行される。
-Driving action-
<Operation of refrigerant circuit>
In the present embodiment, a cooling operation for cooling the internal air of the container (11) is executed by the unit controller (100) shown in FIG.
冷却運転では、ユニット制御部（100）によって、圧縮機（21）、膨張弁（23）、庫外ファン（25）及び庫内ファン（26）の動作が、図示しない温度センサの測定結果に基づいて庫内空気の温度が所望の目標温度になるように制御される。このとき、冷媒回路（20）では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。そして、庫内ファン（26）によって庫内収納空間（S2）へ導かれたコンテナ（11）の庫内空気が、蒸発器（24）を通過する際に該蒸発器（24）の内部を流れる冷媒によって冷却される。蒸発器（24）において冷却された庫内空気は、床下流路（19a）を通って吹出口（18b）から再びコンテナ（11）の庫内へ吹き出される。これにより、コンテナ（11）の庫内空気が冷却される。 In the cooling operation, the operation of the compressor (21), the expansion valve (23), the external fan (25), and the internal fan (26) is performed based on the measurement result of a temperature sensor (not shown) by the unit controller (100). Thus, the temperature of the internal air is controlled to a desired target temperature. At this time, in the refrigerant circuit (20), the refrigerant circulates to perform a vapor compression refrigeration cycle. Then, the internal air of the container (11) guided to the internal storage space (S2) by the internal fan (26) flows through the evaporator (24) when passing through the evaporator (24). Cooled by the refrigerant. The in-compartment air cooled in the evaporator (24) is blown out again from the outlet (18b) into the container (11) through the underfloor channel (19a). Thereby, the internal air of the container (11) is cooled.
〈濃度調節運転〉
また、本実施形態では、図４に示す制御部（55）によって、ＣＡ装置（60）が、コンテナ（11）の庫内空気の組成（酸素濃度及び二酸化炭素濃度）を所望の組成（例えば、酸素濃度５％、二酸化炭素濃度５％）に調節する濃度調節運転を行う。濃度調節運転では、制御部（55）によって、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）の測定結果に基づいて、コンテナ（11）の庫内空気の組成が所望の組成となるように、ガス供給装置（30）及び排気部（46）の動作が制御される。
<Density adjustment operation>
Further, in the present embodiment, the control unit (55) shown in FIG. 4 causes the CA device (60) to change the composition (oxygen concentration and carbon dioxide concentration) of the interior air of the container (11) to a desired composition (for example, The concentration adjustment operation is performed to adjust the oxygen concentration to 5% and the carbon dioxide concentration to 5%. In the concentration adjustment operation, based on the measurement results of the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) by the control unit (55), the composition of the air in the container (11) becomes a desired composition. The operations of the gas supply device (30) and the exhaust unit (46) are controlled.
なお、濃度調節運転中は、制御部（55）は、測定用開閉弁（82）を閉状態に制御する。また、濃度調節運転中、制御部（55）は、ユニット制御部（100）と通信し、該ユニット制御部（100）によって庫内ファン（26）を回転させる。これにより、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）には、庫内ファン（26）によって庫内空気が供給され、庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度とが測定されることとなる。 During the concentration adjustment operation, the control unit (55) controls the measurement on-off valve (82) to be closed. During the concentration adjustment operation, the control unit (55) communicates with the unit control unit (100), and the unit control unit (100) rotates the internal fan (26). Accordingly, the internal air is supplied to the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) by the internal fan (26), and the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the internal air are measured. .
（酸素濃度の調節）
制御部（55）は、酸素センサ（51）で測定された庫内空気の酸素濃度が８％よりも高い場合、窒素濃縮空気を生成してコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作を行う。
(Adjustment of oxygen concentration)
When the oxygen concentration of the air inside the chamber measured by the oxygen sensor (51) is higher than 8%, the control unit (55) generates a nitrogen-enriched air and supplies it into the container (11). I do.
具体的には、制御部（55）は、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を切り換えて均圧動作（図６を参照）を挟みながら第１動作（図４を参照）と第２動作（図５を参照）とを交互に繰り返し行い、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気を生成する。本実施形態では、第１動作及び第２動作の動作時間が１４．５秒、均圧動作の動作時間が１．５秒に設定されている。また、制御部（55）は、排気開閉弁（74）を閉状態、給気開閉弁（75）を開状態に制御して、上記ガス生成動作によって生成された窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作を行う。本実施形態では、コンテナ（11）の庫内には、平均窒素濃度（第１動作及び第２動作の各動作において、庫内に供給される窒素濃縮空気の窒素濃度の平均値）が９２％、平均酸素濃度（第１動作及び第２動作の各動作において、庫内に供給される窒素濃縮空気の酸素濃度の平均値）が８％の窒素濃縮空気が供給される。 Specifically, the control unit (55) switches between the first directional control valve (32) and the second directional control valve (33) to sandwich the pressure equalizing operation (see FIG. 6) and perform the first operation (FIG. 4). And the second operation (see FIG. 5) are alternately repeated to generate nitrogen-enriched air in which the nitrogen concentration is higher than the outside air and the oxygen concentration is lower than the outside air. In the present embodiment, the operation time of the first operation and the second operation is set to 14.5 seconds, and the operation time of the pressure equalizing operation is set to 1.5 seconds. In addition, the control unit (55) controls the exhaust on-off valve (74) to be closed and the air supply on-off valve (75) to be in the open state, so that the nitrogen-enriched air generated by the gas generation operation is stored in the container (11). The gas supply operation to supply the inside of the cabinet is performed. In this embodiment, the average nitrogen concentration (average value of the nitrogen concentration of the nitrogen-enriched air supplied into the storage in each operation of the first operation and the second operation) is 92% in the container (11). The nitrogen-enriched air having an average oxygen concentration (average value of the oxygen concentration of the nitrogen-enriched air supplied into the cabinet in each of the first operation and the second operation) of 8% is supplied.
また、制御部（55）は、排気部（46）の排気弁（46b）を開状態に制御して排気動作を行い、ガス供給動作によって窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給した分だけ庫内空気を庫外へ排出する。 Further, the control unit (55) controls the exhaust valve (46b) of the exhaust unit (46) to be in an open state to perform an exhaust operation, and supplies nitrogen-enriched air into the container (11) through the gas supply operation. Exhaust the air inside the cabinet to the outside.
濃度調節運転では、上述のようなガス供給動作と排気動作とにより、庫内空気が窒素濃縮空気に置換され、庫内空気の酸素濃度が低下する。 In the concentration adjustment operation, the internal air is replaced with nitrogen-enriched air by the gas supply operation and the exhaust operation as described above, and the oxygen concentration of the internal air decreases.
コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が８％まで低下すると、制御部（55）は、ガス供給装置（30）の運転を停止してガス供給動作を停止すると共に、排気弁（46b）を閉じて排気動作を停止する。 When the oxygen concentration of the air in the container (11) is reduced to 8%, the control unit (55) stops the gas supply operation by stopping the operation of the gas supply device (30) and the exhaust valve (46b). To stop the exhaust operation.
ガス供給動作と排気動作とが停止されると、コンテナ（11）の庫内では、空気が何ら入れ替わらない一方、植物（15）が呼吸を行うため、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が減少し、二酸化炭素濃度が上昇する。これにより、庫内空気の酸素濃度は、やがて目標酸素濃度の５％に至る。 When the gas supply operation and the exhaust operation are stopped, no air is exchanged in the container (11), while the plant (15) breathes, so oxygen in the air in the container (11) The concentration decreases and the carbon dioxide concentration increases. Thereby, the oxygen concentration of the air in the cabinet eventually reaches 5% of the target oxygen concentration.
なお、呼吸によってコンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が５％よりも低下した場合には、ガス供給装置（30）の運転を再開し、平均酸素濃度が８％の窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作と、排気部（46）の排気弁（46b）を開状態に制御してガス供給動作によって窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給した分だけ庫内空気を庫外へ排出する排気動作とを行う。このようなガス供給動作と排気動作とにより、庫内空気が該庫内空気よりも酸素濃度の高い窒素濃縮空気（例えば、平均酸素濃度８％）に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が上昇する。 If the oxygen concentration in the air in the container (11) is lower than 5% due to breathing, the operation of the gas supply device (30) is restarted, and nitrogen-enriched air with an average oxygen concentration of 8% is stored in the container. (11) Gas supply operation to supply the inside of the chamber, and the exhaust valve (46b) of the exhaust section (46) is controlled to be in an open state, and the nitrogen supply air is supplied to the container (11) by the gas supply operation. Exhaust operation is performed to exhaust the air inside the chamber to the outside. By such gas supply operation and exhaust operation, the internal air is replaced with nitrogen-enriched air (for example, an average oxygen concentration of 8%) having a higher oxygen concentration than the internal air, so the storage of the container (11) The oxygen concentration in the internal air increases.
制御部（55）は、庫内空気の酸素濃度が、目標酸素濃度（５％）よりも所定濃度（例えば、０．５％）だけ高い値（５．５％）になると、ガス供給装置（30）の運転を停止してガス供給動作を停止すると共に、排気弁（46b）を閉じて排気動作を停止する。 When the oxygen concentration of the indoor air reaches a value (5.5%) higher than the target oxygen concentration (5%) by a predetermined concentration (for example, 0.5%), the control unit (55) The operation of 30) is stopped to stop the gas supply operation, and the exhaust valve (46b) is closed to stop the exhaust operation.
なお、庫内空気の酸素濃度の調節は、ガス供給動作の代わりに、バイパス開閉弁（72）を開いて、エアポンプ（31）に吸引した外気を、第１及び第２吸着筒（34,35）を通過させることなくバイパスさせて、そのままコンテナ（11）の庫内に供給する外気導入動作を行うこととしてもよい。外気導入動作と排気動作とによれば、庫内空気が酸素濃度２１％の外気に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が上昇する。 The oxygen concentration of the internal air is adjusted by opening the bypass on-off valve (72) and taking the outside air sucked into the air pump (31), instead of the gas supply operation, from the first and second adsorption cylinders (34, 35). ) May be bypassed without passing, and the outside air introduction operation may be performed to supply the container (11) as it is. According to the outside air introduction operation and the exhaust operation, the inside air is replaced with outside air having an oxygen concentration of 21%, so that the oxygen concentration of the inside air of the container (11) increases.
（二酸化炭素濃度の調節）
制御部（55）は、二酸化炭素センサ（52）で測定された庫内空気の二酸化炭素濃度が５％よりも高い場合、ガス供給装置（30）を運転してガス供給動作を行うと共に、排気弁（46b）を開いて排気動作を行う。このようなガス供給動作と排気動作とにより、庫内空気が二酸化炭素濃度０．０３％の窒素濃縮空気に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の二酸化炭素濃度が低下する。
(Adjustment of carbon dioxide concentration)
The controller (55) operates the gas supply device (30) to perform a gas supply operation when the carbon dioxide concentration of the internal air measured by the carbon dioxide sensor (52) is higher than 5%, and exhausts the exhaust gas. The valve (46b) is opened to perform the exhaust operation. By such gas supply operation and exhaust operation, the inside air is replaced with nitrogen-enriched air having a carbon dioxide concentration of 0.03%, so that the carbon dioxide concentration in the inside air of the container (11) is lowered.
制御部（55）は、庫内空気の二酸化炭素濃度が、目標二酸化炭素濃度（５％）よりも所定濃度（例えば、０．５％）だけ低い値（４．５％）になると、ガス供給装置（30）の運転を停止してガス供給動作を停止すると共に、排気弁（46b）を閉じて排気動作を停止する。 When the carbon dioxide concentration in the internal air of the control unit (55) becomes a value (4.5%) lower than the target carbon dioxide concentration (5%) by a predetermined concentration (for example, 0.5%), the gas supply The operation of the device (30) is stopped to stop the gas supply operation, and the exhaust valve (46b) is closed to stop the exhaust operation.
なお、庫内空気の二酸化炭素濃度の調節は、ガス供給動作の代わりに、バイパス開閉弁（72）を開いて上記外気導入動作を行うこととしてもよい。このように外気導入動作と排気動作とによれば、庫内空気が二酸化炭素濃度０．０３％の外気に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の二酸化炭素濃度が低下する。 Note that the adjustment of the carbon dioxide concentration in the internal air may be performed by opening the bypass on-off valve (72) and performing the above-described outside air introduction operation instead of the gas supply operation. Thus, according to the outside air introduction operation and the exhaust operation, the inside air is replaced with the outside air having a carbon dioxide concentration of 0.03%, so that the carbon dioxide concentration in the inside air of the container (11) is lowered.
［給気測定動作］
また、制御部（55）は、ユーザからの指令により又は定期的（例えば、１０日毎）に、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の酸素濃度を測定する給気測定動作を行う。なお、給気測定動作は、上述の濃度調節運転や試運転等のガス供給動作中に庫内ファン（26）が停止した際に並行して行われる。
[Air supply measurement operation]
Moreover, a control part (55) performs the air supply measurement operation | movement which measures the oxygen concentration of the nitrogen concentration air produced | generated in the gas supply apparatus (30) by the instruction | command from a user or regularly (for example, every 10 days). . The air supply measurement operation is performed in parallel when the internal fan (26) stops during the gas supply operation such as the above-described concentration adjustment operation or trial operation.
制御部（55）は、ガス供給動作中に、測定用開閉弁（82）を開状態に制御すると共に給気開閉弁（75）を閉状態に制御する。これにより、供給通路（44）を流れる窒素濃縮空気の全てが分岐管（81）に流入する。分岐管（81）に流入した窒素濃縮空気は、酸素センサ（51）内に流入し、酸素濃度が測定される。 During the gas supply operation, the control unit (55) controls the measurement on-off valve (82) to an open state and controls the air supply on-off valve (75) to a closed state. Thereby, all of the nitrogen enriched air flowing through the supply passage (44) flows into the branch pipe (81). The nitrogen-enriched air that has flowed into the branch pipe (81) flows into the oxygen sensor (51), and the oxygen concentration is measured.
このように、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の酸素濃度を測定することにより、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の組成（酸素濃度、窒素濃度）が所望の状態であるかを確認することができる。 Thus, the composition (oxygen concentration, nitrogen concentration) of the nitrogen-enriched air generated in the gas supply device (30) is desired by measuring the oxygen concentration of the nitrogen-enriched air generated in the gas supply device (30). Can be confirmed.
−実施形態の効果−
以上のように、本実施形態によれば、エアポンプ（31）の起動後、ガス供給動作を開始する前に、エアポンプ（31）の加圧部である第１ポンプ機構（31a）と第１及び第２吸着筒（34,35）とを繋ぐ加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行うこととした。そのため、エアポンプ（31）の起動直後、該エアポンプ（31）の温度が比較的低いために加圧空気中の水分が結露したとしても、結露水を含む加圧空気を外部へ排出することにより、結露水を第１及び第２吸着筒（34,35）に導くことなく排出することができる。よって、結露水が生じたとしても第１及び第２吸着筒（34,35）の吸着剤に付着することがないため、吸着剤の性能低下を抑制することができる。
-Effect of the embodiment-
As described above, according to the present embodiment, after starting the air pump (31), before starting the gas supply operation, the first pump mechanism (31a) that is the pressurizing part of the air pump (31), The discharge operation of discharging the pressurized air flowing through the pressurized passage (42) connecting the second adsorption cylinder (34, 35) to the outside is performed. Therefore, immediately after the start of the air pump (31), even if moisture in the pressurized air is condensed due to the relatively low temperature of the air pump (31), by discharging the pressurized air containing the condensed water to the outside, The condensed water can be discharged without being led to the first and second adsorption cylinders (34, 35). Therefore, even if dew condensation water is generated, it does not adhere to the adsorbent of the first and second adsorption cylinders (34, 35), so that a decrease in the performance of the adsorbent can be suppressed.
また、本実施形態によれば、エアポンプ（31）の起動時から所定時間が経過すると、排出動作を終了してガス供給動作を行うこととした。つまり、エアポンプ（31）の温度が低いために加圧空気の温度が低く結露が生じ易い条件下では、加圧空気を外部へ排出する排出動作を行い、エアポンプ（31）の温度が上昇して加圧空気の温度が十分に上昇するエアポンプ（31）の起動時から所定時間が経過すると、排出動作を終了してガス供給動作を行う。このようにエアポンプ（31）の起動時からの経過時間によって動作を自動的に切り換えることにより、加圧空気の温度が十分に上昇しているにも拘わらず、無駄に加圧空気を外部へ排出して消費エネルギーを増大させることなく、容易に吸着剤の性能低下を抑制することができる。 Further, according to the present embodiment, when a predetermined time has elapsed since the start of the air pump (31), the discharge operation is terminated and the gas supply operation is performed. In other words, under conditions where the temperature of the air pump (31) is low and the temperature of the pressurized air is low and condensation easily occurs, a discharge operation is performed to discharge the pressurized air to the outside, and the temperature of the air pump (31) rises. When a predetermined time has elapsed since the start of the air pump (31) in which the temperature of the pressurized air is sufficiently increased, the discharge operation is terminated and the gas supply operation is performed. In this way, by automatically switching the operation according to the elapsed time from the start of the air pump (31), the pressurized air is exhausted to the outside even though the temperature of the pressurized air has risen sufficiently Thus, it is possible to easily suppress the performance degradation of the adsorbent without increasing the energy consumption.
また、本実施形態によれば、加圧空気を外部へ排出する排出動作を行う際に、エアポンプ（31）に向かって送風することで該エアポンプ（31）を冷却する送風ファン（49）の運転を停止することとした。これにより、エアポンプ（31）の温度が比較的低い排出動作中に、エアポンプ（31）が冷却されるようなことがない。そのため、エアポンプ（31）の温度を迅速に上昇させることができる。これにより、加圧空気の温度が速やかに上昇するため、排出動作の動作時間を短縮することができる。従って、消費エネルギーの増大を抑制することができる。 Moreover, according to this embodiment, when performing the discharge | emission operation | movement which discharges pressurized air outside, operation | movement of the ventilation fan (49) which cools this air pump (31) by ventilating toward an air pump (31) Decided to stop. Thereby, the air pump (31) is not cooled during the discharging operation in which the temperature of the air pump (31) is relatively low. Therefore, the temperature of the air pump (31) can be quickly raised. Thereby, since the temperature of pressurized air rises quickly, the operation time of discharge operation can be shortened. Therefore, an increase in energy consumption can be suppressed.
また、本実施形態によれば、加圧通路（42）とエアポンプ（31）の第２ポンプ機構（31b）とをバイパス開閉弁（72）が設けられたバイパス通路（71）で接続し、供給通路（44）と酸素排出通路（45）とを排気開閉弁（74）が設けられた排気接続通路（73）で接続し、供給通路（44）の庫内側に給気開閉弁（75）を設けることとした。そして、バイパス開閉弁（72）、排気開閉弁（74）、給気開閉弁（75）及び第１及び第２方向制御弁（32,33）を切り換えることにより、ガス供給動作と排出動作とを切り換えることとした。このような構成によれば、加圧通路（42）から加圧空気を外部へ排出するために長い排出通路を新たに設けることなく、容易な追加構成で、ガス供給装置（30）が本来行うガス供給動作に必要な供給通路（44）と酸素排出通路（45）とを利用しながら、排出動作を実行可能に構成することができる。 Further, according to the present embodiment, the pressurizing passage (42) and the second pump mechanism (31b) of the air pump (31) are connected by the bypass passage (71) provided with the bypass on-off valve (72) and supplied. The passage (44) and the oxygen discharge passage (45) are connected by an exhaust connection passage (73) provided with an exhaust opening / closing valve (74), and an air supply opening / closing valve (75) is provided inside the supply passage (44). We decided to provide it. Then, by switching the bypass opening / closing valve (72), the exhaust opening / closing valve (74), the air supply opening / closing valve (75), and the first and second directional control valves (32, 33), the gas supply operation and the discharge operation are performed. I decided to switch. According to such a configuration, the gas supply device (30) originally performs an easy additional configuration without newly providing a long discharge passage for discharging pressurized air from the pressurization passage (42) to the outside. The discharge operation can be executed while using the supply passage (44) and the oxygen discharge passage (45) necessary for the gas supply operation.
また、本実施形態のコンテナ用冷凍装置（10）によれば、ガス供給装置（30）においてエアポンプ（31）の起動後、ガス供給動作を開始する前に、上記排出動作を行うこととしたため、エアポンプ（31）の起動直後に加圧空気中の水分が結露したとしても、第１及び第２吸着筒（34,35）の吸着剤に付着することがなく、吸着剤の性能低下を抑制することができる。従って、本コンテナ用冷凍装置（10）によれば、吸着性能が低下し難い吸着剤を用いることにより、コンテナ（11）の庫内空気の組成の調節を効率よく行うことができる。 Further, according to the container refrigeration apparatus (10) of the present embodiment, after the start of the air pump (31) in the gas supply apparatus (30), before the gas supply operation is started, the discharge operation is performed. Even if moisture in the pressurized air is condensed immediately after the air pump (31) is started, it does not adhere to the adsorbent of the first and second adsorption cylinders (34, 35), and suppresses the performance deterioration of the adsorbent. be able to. Therefore, according to the container refrigeration apparatus (10), the composition of the internal air of the container (11) can be adjusted efficiently by using the adsorbent whose adsorption performance does not easily decrease.
《その他の実施形態》
上記各実施形態については、以下のような構成としてもよい。
<< Other Embodiments >>
About each said embodiment, it is good also as the following structures.
上記実施形態では、エアポンプ（31）の起動時に排出動作を開始し、起動時から所定時間が経過すると、排出動作を終了してガス供給動作を行うこととしていた。しかしながら、排出動作の終了タイミングは、上記実施形態のものに限られない。例えば、加圧通路（42）に温度センサを設け、該加圧通路（42）を流れる加圧空気の温度を計測し、計測した温度が結露を生じ得ない所定温度以上になると、自動的に排出動作を終了してガス供給動作を開始することとしてもよい。このような場合であっても、加圧空気の温度が十分に上昇しているにも拘わらず、無駄に排出動作を行うことで消費エネルギーの無駄な増大を招くことなく、容易に吸着剤の性能低下を抑制することができる。 In the above embodiment, the discharge operation is started when the air pump (31) is started, and when a predetermined time has elapsed from the start, the discharge operation is ended and the gas supply operation is performed. However, the end timing of the discharge operation is not limited to that in the above embodiment. For example, a temperature sensor is provided in the pressurization passage (42), the temperature of the pressurized air flowing through the pressurization passage (42) is measured, and when the measured temperature is equal to or higher than a predetermined temperature at which condensation cannot occur, the temperature sensor is automatically The discharge operation may be terminated and the gas supply operation may be started. Even in such a case, although the temperature of the pressurized air is sufficiently increased, it is possible to easily remove the adsorbent without causing a wasteful increase in energy consumption by performing a wasteful discharge operation. Performance degradation can be suppressed.
上記実施形態では、ガス排出動作を行うための排出通路（91）が、バイパス通路（71）と供給通路（44）の一部と排気接続通路（73）と酸素排出通路（45）の一部とで構成されていた。しかしながら、本発明に係る排出通路（91）は上記実施形態の構成に限られない。例えば、排出通路（91）は、一端が加圧通路（42）に接続され、他端がユニットケース（36）の外部の庫外収納空間（S1）において開口するチューブによって構成されていてもよい。 In the above embodiment, the discharge passage (91) for performing the gas discharge operation includes the bypass passage (71), a part of the supply passage (44), the exhaust connection passage (73), and a part of the oxygen discharge passage (45). And consisted of. However, the discharge passage (91) according to the present invention is not limited to the configuration of the above embodiment. For example, the discharge passage (91) may be configured by a tube having one end connected to the pressure passage (42) and the other end opened in the external storage space (S1) outside the unit case (36). .
また、上記各実施形態では、第１吸着部及び第２吸着部として、それぞれ１本の吸着筒を用いて窒素の吸着及び脱着を行うようにしていたが、各吸着部を構成する吸着筒の本数は１本に限定されない。例えば、各吸着部を３本の吸着筒で構成し、合計６本の吸着筒を用いることとしてもよい。 In each of the above embodiments, the first adsorption unit and the second adsorption unit are configured to perform adsorption and desorption of nitrogen using one adsorption cylinder. The number is not limited to one. For example, each suction part may be constituted by three suction cylinders, and a total of six suction cylinders may be used.
また、上記各実施形態では、海上輸送用のコンテナ（11）に設けられるコンテナ用冷凍装置（10）に本発明に係るＣＡ装置（60）を適用した例について説明したが、本発明に係るＣＡ装置（60）の用途はこれに限られない。本発明に係るＣＡ装置（60）は、海上輸送用のコンテナの他、例えば、陸上輸送用のコンテナ、単なる冷凍冷蔵倉庫、常温の倉庫等の庫内空気の組成調節に用いることができる。 Moreover, although each said embodiment demonstrated the example which applied the CA apparatus (60) which concerns on this invention to the container refrigeration apparatus (10) provided in the container (11) for marine transportation, CA concerning this invention The use of the device (60) is not limited to this. The CA device (60) according to the present invention can be used for adjusting the composition of air in a warehouse, for example, a container for land transportation, a simple refrigerated warehouse, a warehouse at room temperature, in addition to a container for sea transportation.
以上説明したように、本発明は、コンテナの庫内に所定の組成の調整ガスを供給するガス供給装置及びそれを備えたコンテナ用冷凍装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a gas supply device that supplies a regulated gas having a predetermined composition into a container and a container refrigeration device including the gas supply device.
１０ コンテナ用冷凍装置
１１ コンテナ（収納庫）
１５ 植物
２０ 冷媒回路
３０ ガス供給装置
３１ エアポンプ
３１ａ 第１ポンプ機構（加圧部）
３１ｂ 第２ポンプ機構（減圧部）
３２ 第１方向制御弁（切換機構）
３３ 第２方向制御弁（切換機構）
３４ 第１吸着筒（吸着筒）
３５ 第２吸着筒（吸着筒）
４２ 加圧通路
４４ 供給通路
４５ 酸素排出通路（ガス排出通路）
４９ 送風ファン
７１ バイパス通路
７２ バイパス開閉弁
７３ 排気接続通路
７４ 排気開閉弁
７５ 給気開閉弁
９１ 排出通路
９２ 開閉弁
10 Container refrigeration equipment
11 Container
15 plants
20 Refrigerant circuit
30 Gas supply device
31 Air pump
31a First pump mechanism (pressure unit)
31b Second pump mechanism (decompression unit)
32 1st direction control valve (switching mechanism)
33 Second direction control valve (switching mechanism)
34 First adsorption cylinder (adsorption cylinder)
35 Second adsorption cylinder (adsorption cylinder)
42 Pressurizing passage
44 Supply passage
45 Oxygen discharge passage (gas discharge passage)
49 Blower fan
71 Bypass passage
72 Bypass valve
73 Exhaust connection passage
74 Exhaust valve
75 Air supply on / off valve
91 Discharge passage
92 On-off valve
Claims (6)
空気中の所定の成分を吸着する吸着剤が内部に収容された吸着筒（34,35）と、
上記吸着筒（34,35）に加圧した加圧空気を供給することによって該吸着筒（34,35）を加圧し、該吸着筒（34,35）において該加圧空気中の上記所定の成分を上記吸着剤に吸着させる吸着動作を行う加圧部（31a）と、上記吸着筒（34,35）内から空気を吸引することによって該吸着筒（34,35）を減圧し、該吸着筒（34,35）において上記吸着剤に吸着した上記所定の成分を上記空気中に脱着させて所望の組成の調整ガスを生成する脱着動作を行う減圧部（31b）とを有するエアポンプ（31）とを備え、
上記吸着筒（34,35）において上記吸着動作と上記脱着動作とを交互に行い、生成した上記調整ガスを上記収納庫（11）の庫内に供給するガス供給動作を行うガス供給装置であって、
上記エアポンプ（31）の起動後、上記ガス供給動作を開始する前に、上記加圧部（31a）と上記吸着筒（34,35）とを繋ぐ加圧通路（42）を流れる加圧空気を外部へ排出する排出動作を行うように構成されている
ことを特徴とするガス供給装置。 Provided in the storage (11),
An adsorption cylinder (34, 35) in which an adsorbent that adsorbs a predetermined component in the air is housed;
The pressurized cylinder (34, 35) is pressurized by supplying pressurized air to the adsorption cylinder (34, 35), and the predetermined cylinder in the pressurized air is supplied to the adsorption cylinder (34, 35). A pressure unit (31a) that performs an adsorption operation for adsorbing the component to the adsorbent, and depressurizing the adsorption cylinder (34, 35) by sucking air from the inside of the adsorption cylinder (34, 35), and the adsorption An air pump (31) having a depressurization section (31b) for performing a desorption operation for desorbing the predetermined component adsorbed on the adsorbent in the cylinder (34, 35) into the air to generate a regulated gas having a desired composition And
A gas supply device that performs a gas supply operation of alternately performing the adsorption operation and the desorption operation in the adsorption cylinder (34, 35) and supplying the generated adjusted gas into the storage (11). And
After starting the air pump (31), before starting the gas supply operation, pressurized air flowing through the pressurizing passage (42) connecting the pressurizing part (31a) and the adsorption cylinder (34, 35) A gas supply device configured to perform a discharge operation of discharging to the outside.
上記エアポンプ（31）の起動時から所定時間が経過すると又は上記加圧空気の温度が所定温度以上になると、上記排出動作を終了して上記ガス供給動作を行うように構成されている
ことを特徴とするガス供給装置。 In claim 1,
When the predetermined time has elapsed since the start of the air pump (31) or when the temperature of the pressurized air exceeds a predetermined temperature, the discharge operation is terminated and the gas supply operation is performed. Gas supply device.
上記エアポンプ（31）に向かって送風する送風ファン（49）を備え、
上記排出動作を行う際には、上記送風ファン（49）の運転を停止するように構成されている
ことを特徴とするガス供給装置。 In claim 1 or 2,
A blower fan (49) for blowing air toward the air pump (31),
A gas supply device configured to stop the operation of the blower fan (49) when performing the discharge operation.
上記加圧通路（42）に接続され、該加圧通路（42）の加圧空気を外部へ排出する排出通路（91）と、
上記排出通路（91）に設けられた開閉弁（92）と、
上記加圧通路（42）と上記吸着筒（34,35）との間に設けられ、上記加圧通路（42）と上記吸着筒（34,35）とを連通させる連通状態と、上記加圧通路（42）と上記吸着筒（34,35）とを遮断する非連通状態とに切り換わる切換機構（32,33）とを備え、
上記ガス供給動作の際には、上記開閉弁（92）を閉じると共に、上記切換機構（32,33）を上記連通状態に切り換える一方、
上記排出動作の際には、上記開閉弁（92）を開くと共に、上記切換機構（32,33）を上記非連通状態に切り換えるように構成されている
ことを特徴とするガス供給装置。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
A discharge passage (91) connected to the pressure passage (42) and for discharging the pressurized air of the pressure passage (42) to the outside;
An on-off valve (92) provided in the discharge passage (91);
A communication state provided between the pressure passage (42) and the adsorption cylinder (34, 35), wherein the pressure passage (42) and the adsorption cylinder (34, 35) communicate with each other; A switching mechanism (32, 33) that switches to a non-communication state that shuts off the passage (42) and the adsorption cylinder (34, 35);
During the gas supply operation, the on-off valve (92) is closed and the switching mechanism (32, 33) is switched to the communication state.
A gas supply device configured to open the on-off valve (92) and switch the switching mechanism (32, 33) to the non-communication state during the discharging operation.
上記減圧部（31b）と上記収納庫（11）の庫内とを接続し、該減圧部（31b）から吐出された上記調整ガスを上記収納庫（11）の庫内に導く供給通路（44）と、
上記吸着筒（34,35）に接続され、該吸着筒（34,35）において上記所定の成分が上記吸着剤に吸着した後の加圧空気を外部へ排出するガス排出通路（45）と、
上記加圧通路（42）と上記減圧部（31b）とを接続し、該加圧通路（42）の加圧空気を上記減圧部（31b）へ導くバイパス通路（71）と、
上記供給通路（44）と上記ガス排出通路（45）とを接続する排気接続通路（73）と、
上記供給通路（44）における上記排気接続通路（73）の接続部よりも上記収納庫（11）の庫内側に設けられ、上記ガス供給動作の際には開状態となり、上記排出動作の際には閉状態となる給気開閉弁（75）と、
上記バイパス通路（71）に設けられたバイパス開閉弁（72）と、
上記排気接続通路（73）に設けられた排気開閉弁（74）とを備え、
上記排出通路（91）は、上記バイパス通路（71）と上記供給通路（44）と上記排気接続通路（73）と上記ガス排出通路（45）とで構成され、
上記開閉弁（92）は、上記バイパス開閉弁（72）と上記排気開閉弁（74）とで構成されている
ことを特徴とするガス供給装置。 In claim 4,
A supply passage (44) that connects the decompression section (31b) and the interior of the storage (11) and guides the adjustment gas discharged from the decompression section (31b) into the interior of the storage (11). )When,
A gas discharge passage (45) connected to the adsorption cylinder (34, 35), for discharging pressurized air after the predetermined component is adsorbed to the adsorbent in the adsorption cylinder (34, 35);
A bypass passage (71) connecting the pressurization passage (42) and the pressure reduction section (31b), and guiding the pressurized air of the pressure passage (42) to the pressure reduction section (31b);
An exhaust connection passage (73) connecting the supply passage (44) and the gas discharge passage (45);
It is provided inside the storage (11) with respect to the connection portion of the exhaust connection passage (73) in the supply passage (44), and is opened when the gas supply operation is performed. Is an air supply on / off valve (75) that is closed,
A bypass on-off valve (72) provided in the bypass passage (71);
An exhaust opening and closing valve (74) provided in the exhaust connection passage (73),
The discharge passage (91) includes the bypass passage (71), the supply passage (44), the exhaust connection passage (73), and the gas discharge passage (45).
The gas supply device, wherein the on-off valve (92) is composed of the bypass on-off valve (72) and the exhaust on-off valve (74).
冷凍サイクルを行って上記コンテナ（11）の庫内空気を冷却する冷媒回路（20）と、
所定の組成の調整ガスを生成して上記コンテナ（11）の庫内に供給するガス供給装置（30）とを備え、
上記コンテナ（11）の庫内空気の温度と組成とを所望の状態に調節するコンテナ用冷凍装置であって、
上記ガス供給装置（30）は、上記コンテナ（11）を上記収納庫（11）として庫内に上記調整ガスを供給する請求項１乃至５のいずれか１つのガス供給装置によって構成されている
ことを特徴とするコンテナ用冷凍装置。 It is attached to the container (11) that houses the breathing plant (15),
A refrigerant circuit (20) for performing a refrigeration cycle to cool the air in the container (11),
A gas supply device (30) for generating a regulated gas having a predetermined composition and supplying it into the container (11);
A container refrigeration apparatus for adjusting the temperature and composition of the air inside the container (11) to a desired state,
The said gas supply apparatus (30) is comprised by the gas supply apparatus any one of Claims 1 thru | or 5 which supplies the said adjustment gas in the store | warehouse | chamber (11) by using the said container (11) as the said storage (11). A container refrigeration system characterized by the above.
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