JP7057518B2

JP7057518B2 - Refrigerating equipment for containers

Info

Publication number: JP7057518B2
Application number: JP2020004897A
Authority: JP
Inventors: 和馬横原; 政賢仲野; 紀考亀井; 直宏田中; 淳尾里; 祐介藤本
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2015-02-27
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2022-04-20
Anticipated expiration: 2036-01-15
Also published as: JP2020073847A; JP6676977B2; JP2016164484A

Description

本発明は、コンテナの庫内空気の組成を調節する庫内空気調節装置を備えたコンテナ用冷凍装置に関するものである。 The present invention relates to a container refrigerating device provided with an internal air adjusting device for adjusting the composition of the internal air of the container.

従来、海上輸送等に用いられるコンテナ内の空気を冷却するために、冷凍サイクルを行う冷媒回路を備えたコンテナ用冷凍装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。コンテナの庫内には、例えば、バナナやアボカド等の植物が積み込まれる。植物は、収穫後であっても、空気中の酸素を取り込んで二酸化炭素を放出する呼吸を行う。この植物の呼吸により、植物に蓄えられた養分と水分とが減少するため、呼吸量が多くなると、植物の鮮度が著しく低下する。そのため、コンテナの庫内の酸素濃度は、呼吸障害が起きない程度に低い方が好ましい。 Conventionally, in order to cool the air in a container used for marine transportation or the like, a container refrigerating device provided with a refrigerant circuit for performing a refrigerating cycle has been used (see, for example, Patent Document 1). For example, plants such as bananas and avocados are loaded in the container. Even after harvesting, plants breathe by taking in oxygen from the air and releasing carbon dioxide. The respiration of this plant reduces the nutrients and water stored in the plant, and as the amount of respiration increases, the freshness of the plant is significantly reduced. Therefore, it is preferable that the oxygen concentration in the container is low enough not to cause respiratory problems.

そこで、特許文献１には、メンブレンセパレータによって空気中の窒素を分離することで大気よりも窒素濃度の高い窒素濃縮空気を生成し、この窒素濃縮空気をコンテナの庫内に供給することで庫内空気の酸素濃度を低下させる庫内環境制御システム（庫内空気調節装置）が開示されている。この庫内空気調節装置によって庫内空気の酸素濃度を低下させると植物の呼吸量が低減し、植物の鮮度を維持し易くなる。 Therefore, in Patent Document 1, nitrogen-enriched air having a higher nitrogen concentration than the atmosphere is generated by separating nitrogen in the air with a membrane separator, and the nitrogen-enriched air is supplied to the inside of the container to provide the inside of the refrigerator. An internal environment control system (internal air control device) that reduces the oxygen concentration of air is disclosed. When the oxygen concentration of the inside air is lowered by this inside air adjusting device, the respiration amount of the plant is reduced, and it becomes easy to maintain the freshness of the plant.

特許第２６３５５３５号公報Japanese Patent No. 26355535

ところで、庫内空気調節装置に異常が発生すると、庫内空気の酸素濃度を設定値に維持できなくなったり、庫内空気の温度が上昇したりするおそれがある。そして、そのような状態になると、植物の鮮度が低下してしまう。 By the way, if an abnormality occurs in the internal air adjusting device, the oxygen concentration of the internal air may not be maintained at the set value, or the temperature of the internal air may rise. Then, in such a state, the freshness of the plant is lowered.

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、庫内空気調節装置を備えたコンテナ用冷凍装置において、庫内空気調節装置に異常が生じたときに植物の鮮度が低下するのを抑えることである。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to use a container refrigerating device equipped with an internal air control device for a plant when an abnormality occurs in the internal air control device. It is to suppress the decrease in freshness.

第１の発明は、コンテナ（11）に取り付けられるケーシング（12）と、冷凍サイクルを行ってコンテナ（11）の庫内を冷却する冷媒回路（20）と、コンテナ（11）の庫内の酸素濃度を調節する庫内空気調節装置（60）とを備え、上記冷媒回路（20）の構成部品と上記庫内空気調節装置（60）とが上記ケーシング（12）に設けられ、上記庫内空気調節装置（60）が、窒素濃度と酸素濃度を調整した外気を上記コンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作を行うガス供給装置（30）を備えたコンテナ用冷凍装置を前提としている。 The first invention comprises a casing (12) attached to a container (11), a refrigerant circuit (20) that performs a refrigeration cycle to cool the inside of the container (11), and oxygen in the container (11). An internal air adjusting device (60) for adjusting the concentration is provided, and the components of the refrigerant circuit (20) and the internal air adjusting device (60) are provided in the casing (12), and the internal air is provided. It is premised that the regulating device (60) is a container refrigerating device equipped with a gas supply device (30 ) that performs a gas supply operation for supplying outside air having adjusted nitrogen concentration and oxygen concentration into the inside of the container (11). ..

そして、このコンテナ用冷凍装置は、上記庫内空気調節装置（60）の異常発生時に、上記冷媒回路（20）の運転を継続することを特徴としている。 The container refrigerating device is characterized in that the operation of the refrigerant circuit (20) is continued when an abnormality occurs in the internal air adjusting device (60).

この第１の発明では、庫内空気調節装置（60）に異常が発生した場合、冷媒回路（20）の運転が継続する。したがって、その間は植物の呼吸が可能な状態に維持される。 In the first invention, when an abnormality occurs in the air conditioner (60) in the refrigerator, the operation of the refrigerant circuit (20) is continued. Therefore, during that time, the plant is maintained in a breathable state.

第２の発明は、第１の発明において、上記庫内空気調節装置（60）は、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度を測定する酸素センサ（51）を備え、上記庫内空気調節装置（60）が、上記ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）に異常が発生した場合には、上記ケーシング（12）に設けられている換気弁（46a,47a）を開く制御を行うことを特徴としている。 According to a second aspect of the invention, in the first invention, the internal air control device (60) includes an oxygen sensor (51) for measuring the oxygen concentration of the internal air of the container (11), and the internal air control device (60) is provided . In the device (60) , when the gas supply device (30) is stopped and an abnormality occurs in the oxygen sensor (51), the ventilation valve (46a, 47a) provided in the casing (12) is provided. It is characterized by controlling the opening of.

この第２の発明では、庫内空気調節装置（60）に異常が発生し、かつ酸素センサ（51）に異常が発生した場合、ケーシング（12）の換気弁（46a,47a）が開かれる。このことにより、庫内の植物が呼吸できる状態を維持できる。 In the second invention, when an abnormality occurs in the internal air control device (60) and an abnormality occurs in the oxygen sensor (51), the ventilation valves (46a, 47a) of the casing (12) are opened. .. As a result, the plants in the refrigerator can be maintained in a breathable state.

第３の発明は、第１の発明において、上記庫内空気調節装置（60）は、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度を測定する酸素センサ（51）を備え、上記庫内空気調節装置（60）が、上記ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）が正常動作をしている場合は、上記酸素センサ（51）の検出値が目標値になるように換気弁（46a,47a）を開閉する制御を行うことを特徴としている。 According to a third aspect of the invention, in the first aspect, the internal air adjusting device (60) includes an oxygen sensor (51) for measuring the oxygen concentration of the internal air of the container (11), and the internal air adjusting device (60) is provided . When the gas supply device (30) is stopped and the oxygen sensor (51) is operating normally, the device (60) is set so that the detected value of the oxygen sensor (51) becomes the target value. It is characterized by controlling the opening and closing of ventilation valves (46a, 47a).

この第３の発明では、ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）が正常動作をしている場合は、上記酸素センサ（51）の検出値が目標値になるように換気弁（46a,47a）が開閉される。このことにより、庫内空気の酸素濃度が植物の鮮度維持に好ましい状態に維持される。 In the third invention, when the gas supply device (30) is stopped and the oxygen sensor (51) is operating normally, the detected value of the oxygen sensor (51) becomes the target value. Ventilation valves (46a, 47a) are opened and closed. As a result, the oxygen concentration in the air inside the refrigerator is maintained in a state preferable for maintaining the freshness of the plant.

第４の発明は、第１の発明において、上記庫内空気調節装置（60）が、上記ガス供給装置（30）に異常が発生すると所定時間の間は該ガス供給装置（30）を停止させ、その所定時間が経過して異常発生要因が解除されると該ガス供給装置（30）の運転を再開することを特徴としている。 In the fourth aspect of the invention, in the first invention, when the internal air regulating device (60) causes an abnormality in the gas supply device (30), the gas supply device (30) is stopped for a predetermined time. The gas supply device (30) is characterized in that the operation of the gas supply device (30) is restarted when the cause of the abnormality is released after the predetermined time has elapsed.

この第４の発明では、ガス供給装置（30）に異常が発生すると所定時間の間はガス供給装置（30）が停止するが、その所定時間が経過して異常発生要因が解除されると該ガス供給装置（30）の運転が再開するので、庫内空気の酸素濃度が設定値に復帰する。 In the fourth invention, when an abnormality occurs in the gas supply device (30), the gas supply device (30) is stopped for a predetermined time, but when the predetermined time elapses and the cause of the abnormality is released, the abnormality occurs. Since the operation of the gas supply device (30) is restarted, the oxygen concentration of the air inside the refrigerator returns to the set value.

第５の発明は、第１の発明において、上記ガス供給装置（30）が、該ガス供給装置（30）の構成部品が収納されたユニットケース（70）と、該ユニットケース（70）内の温度を検出するケース内温度センサ（171）を備え、上記庫内空気調節装置（60）が、上記ケース内温度センサ（171）に異常が発生した場合には、上記ケーシング（12）に設けられている外気温度センサ（172）でユニットケース（70）内の温度を推定して運転を継続することを特徴としている。 In a fifth aspect of the invention, in the first aspect, the gas supply device (30) is contained in a unit case (70) in which components of the gas supply device (30) are housed and in the unit case (70). An internal temperature sensor ( 171 ) for detecting the temperature is provided, and the internal air control device (60) is provided in the casing (12) when an abnormality occurs in the internal temperature sensor ( 171 ). It is characterized by estimating the temperature inside the unit case (70) with the outside air temperature sensor ( 172 ) and continuing the operation.

この第５の発明では、通常はケース内温度センサ（171）に異常が発生した場合はケース内温度が異常上昇していることがあるために運転を停止することが必要になるのに対して、上記ケーシング（12）に設けられている外気温度センサ（172）でユニットケース（70）内の温度を推定するようにしているので、可能な限り運転を継続できる。 In the fifth invention, when an abnormality occurs in the temperature sensor ( 171 ) inside the case, it is usually necessary to stop the operation because the temperature inside the case may have risen abnormally. Since the outside air temperature sensor ( 172 ) provided in the casing (12) estimates the temperature inside the unit case (70), the operation can be continued as much as possible.

本発明によれば、庫内空気調節装置（60）に異常が発生した場合、冷媒回路（20）の運転が継続する。したがって、その間に植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 According to the present invention, when an abnormality occurs in the air conditioner (60) in the refrigerator, the operation of the refrigerant circuit (20) is continued. Therefore, it is possible to prevent the freshness of the plant from dropping sharply during that time.

上記第２の発明によれば、庫内空気調節装置（60）に異常が発生し、かつ酸素センサ（51）に異常が発生した場合、ケーシング（12）の換気弁（46a,47a）が開かれて運転が継続する。したがって、その間は庫内の植物が呼吸できる状態を維持できるので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 According to the second invention, when an abnormality occurs in the internal air control device (60) and an abnormality occurs in the oxygen sensor (51), the ventilation valves (46a, 47a) of the casing (12) are opened. It is opened and driving continues. Therefore, during that period, the plants in the refrigerator can be maintained in a breathable state, and the sharp decrease in the freshness of the plants can be suppressed.

上記第３の発明によれば、ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）が正常動作をしている場合は、上記酸素センサ（51）の検出値が目標値になるように換気弁（46a,47a）が開閉される。したがって、その間は庫内空気の酸素濃度が植物の鮮度維持に好ましい状態に維持されるので、植物が急激に傷むのを抑えられる。 According to the third invention, when the gas supply device (30) is stopped and the oxygen sensor (51) is operating normally, the detected value of the oxygen sensor (51) becomes the target value. The ventilation valves (46a, 47a) are opened and closed so as to be. Therefore, during that period, the oxygen concentration in the refrigerator air is maintained in a state favorable for maintaining the freshness of the plant, so that the plant can be prevented from being suddenly damaged.

上記第４の発明によれば、ガス供給装置（30）に異常が発生すると所定時間の間はガス供給装置（30）が停止するが、その所定時間が経過して異常発生要因が解除されると該ガス供給装置（30）の運転が再開し、庫内空気の酸素濃度が設定値に復帰するので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 According to the fourth invention, when an abnormality occurs in the gas supply device (30), the gas supply device (30) is stopped for a predetermined time, but the cause of the abnormality is released after the predetermined time has elapsed. And the operation of the gas supply device (30) is restarted, and the oxygen concentration of the air in the refrigerator returns to the set value, so that the sharp decrease in the freshness of the plant can be suppressed.

上記第５の発明によれば、通常はケース内温度センサ（171）に異常が発生した場合でも、上記ケーシング（12）に設けられている外気温度センサ（172）でユニットケース（70）内の温度を推定することにより、可能な限り運転を継続できるようにしているので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 According to the fifth invention, even if an abnormality occurs in the case temperature sensor ( 171 ), the outside air temperature sensor ( 172 ) provided in the casing (12) is normally used in the unit case (70). By estimating the temperature, it is possible to continue the operation as much as possible, so that the freshness of the plant can be suppressed from suddenly decreasing.

図１は、本発明の実施形態に係るコンテナ用冷凍装置を庫外側から見た斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a container refrigerating apparatus according to an embodiment of the present invention as viewed from the outside of the refrigerator. 図２は、図１のコンテナ用冷凍装置の概略構成を示す側面断面図である。FIG. 2 is a side sectional view showing a schematic configuration of the container refrigerating apparatus of FIG. 1. 図３は、図１のコンテナ用冷凍装置の冷媒回路の構成を示す配管系統図である。FIG. 3 is a piping system diagram showing a configuration of a refrigerant circuit of the container refrigerating apparatus of FIG. 1. 図４は、図１のコンテナ用冷凍装置のＣＡ装置の構成を示す配管系統図であり、第１の流通状態における空気の流れを示すものである。FIG. 4 is a piping system diagram showing the configuration of the CA device of the container refrigerating device of FIG. 1, and shows the air flow in the first distribution state. 図５は、図１のコンテナ用冷凍装置のＣＡ装置の構成を示す配管系統図であり、第２の流通状態における空気の流れを示すものである。FIG. 5 is a piping system diagram showing the configuration of the CA device of the container refrigerating device of FIG. 1, and shows the air flow in the second distribution state. 図６は、実施形態２のコンテナ用冷凍装置のＣＡ装置の構成を示す配管系統図であり、第１動作中の空気の流れを示すものである。FIG. 6 is a piping system diagram showing the configuration of the CA device of the container refrigeration device of the second embodiment, and shows the air flow during the first operation. 図７は、実施形態２のコンテナ用冷凍装置のＣＡ装置の構成を示す配管系統図であり、第２動作中の空気の流れを示すものである。FIG. 7 is a piping system diagram showing the configuration of the CA device of the container refrigeration device of the second embodiment, and shows the air flow during the second operation. 図８は、実施形態２のコンテナ用冷凍装置のＣＡ装置の構成を示す配管系統図であり、均圧動作中の空気の流れを示すものである。FIG. 8 is a piping system diagram showing the configuration of the CA device of the container refrigerating device according to the second embodiment, and shows the air flow during the pressure equalizing operation. 図９は、実施形態２のコンテナ用冷凍装置のＣＡ装置の構成を示す配管系統図であり、異常運転制御時の空気の流れを示すものである。FIG. 9 is a piping system diagram showing the configuration of the CA device of the container refrigeration device of the second embodiment, and shows the air flow at the time of abnormal operation control.

《発明の実施形態１》
以下、本発明の実施形態１を図面に基づいて詳細に説明する。この実施形態は、コンテナの庫内空気の組成を調節する庫内空気調節装置を備えたコンテナ用冷凍装置に関するものである。 << Embodiment 1 of the invention >>
Hereinafter, Embodiment 1 of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. This embodiment relates to a container refrigerating device including an internal air adjusting device for adjusting the composition of the internal air of the container.

図１及び図２に示すように、コンテナ用冷凍装置（10）は、海上輸送等に用いられるコンテナ（11）に設けられ、該コンテナ（11）の庫内空気を冷却するものである。コンテナ（11）の庫内には、植物（15）が箱詰めされた状態で収納されている。植物（15）は、空気中の酸素（Ｏ２）を取り込んで二酸化炭素（ＣＯ２）を放出する呼吸を行うものであり、例えば、バナナやアボカド等の青果物、野菜、穀物、球根、生花等である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the container refrigerating device (10) is provided in a container (11) used for marine transportation and the like, and cools the air inside the container (11). Plants (15) are stored in a box in the container (11). The plant (15) breathes by taking in oxygen (O2) in the air and releasing carbon dioxide (CO2), and is, for example, fruits and vegetables such as bananas and avocados, vegetables, grains, bulbs, and fresh flowers. ..

コンテナ（11）は、一方の端面が開口する細長い箱状に形成されている。コンテナ用冷凍装置（10）は、ケーシング（12）と、冷媒回路（20）と、ＣＡ装置（庫内空気調節装置：Controlled Atmosphere System）（60）とを備え、コンテナ（11）の開口端を塞ぐように取り付けられている。 The container (11) is formed in an elongated box shape with one end face open. The container refrigerating device (10) is provided with a casing (12), a refrigerant circuit (20), and a CA device (controlled air control device: Controlled Atmosphere System) (60), and has an open end of the container (11). It is attached so as to close it.

〈ケーシング〉
図２に示すように、ケーシング（12）は、コンテナ（11）の庫外側に位置する庫外壁（12a）と、コンテナ（11）の庫内側に位置する庫内壁（12b）とを備えている。庫外壁（12a）及び庫内壁（12b）は、例えば、アルミニウム合金によって構成されている。 <casing>
As shown in FIG. 2, the casing (12) includes an outer wall (12a) located on the outside of the container (11) and an inner wall (12b) located on the inside of the container (11). .. The outer wall (12a) and the inner wall (12b) of the refrigerator are made of, for example, an aluminum alloy.

庫外壁（12a）は、コンテナ（11）の開口端を塞ぐようにコンテナ（11）の開口の周縁部に取り付けられている。庫外壁（12a）は、下部がコンテナ（11）の庫内側へ膨出するように形成されている。 The outer wall (12a) is attached to the peripheral edge of the opening of the container (11) so as to close the opening end of the container (11). The outer wall (12a) is formed so that the lower part bulges inward of the container (11).

庫内壁（12b）は、庫外壁（12a）と対向して配置されている。庫内壁（12b）は、庫外壁（12a）の下部に対応して庫内側へ膨出している。庫内壁（12b）と庫外壁（12a）との間の空間には、断熱材（12c）が設けられている。 The inner wall (12b) is arranged to face the outer wall (12a). The inner wall (12b) bulges inward corresponding to the lower part of the outer wall (12a). A heat insulating material (12c) is provided in the space between the inner wall (12b) and the outer wall (12a).

このように、ケーシング（12）の下部は、コンテナ（11）の庫内側に向かって膨出するように形成されている。これにより、ケーシング（12）の下部におけるコンテナ（11）の庫外側には庫外収納空間（S1）が形成され、ケーシング（12）の上部におけるコンテナ（11）の庫内側には庫内収納空間（S2）が形成されている。 In this way, the lower portion of the casing (12) is formed so as to bulge toward the inside of the container (11). As a result, an outside storage space (S1) is formed on the outside of the container (11) at the bottom of the casing (12), and an inside storage space (11) is formed inside the container (11) at the top of the casing (12). (S2) is formed.

図１に示すように、ケーシング（12）には、メンテナンス用の２つのサービス用開口（14）が幅方向に並んで形成されている。２つのサービス用開口（14）は、それぞれ開閉自在な第１及び第２サービス扉（16A,16B）によって閉塞されている。図１において右側のサービス用開口（14）を閉塞する第１サービス扉（16A）は、後述する吸気部（47）及び排気部（46）と共にサービス扉ユニット（40）を構成している。 As shown in FIG. 1, the casing (12) is formed with two service openings (14) for maintenance arranged side by side in the width direction. The two service openings (14) are closed by openable first and second service doors (16A, 16B), respectively. The first service door (16A) that closes the service opening (14) on the right side in FIG. 1 constitutes a service door unit (40) together with an intake unit (47) and an exhaust unit (46) described later.

図２に示すように、コンテナ（11）の庫内には、仕切板（18）が配置されている。この仕切板（18）は略矩形状の板部材であり、ケーシング（12）のコンテナ（11）の庫内側の面と対向する姿勢で立設されている。この仕切板（18）によって、コンテナ（11）の庫内と庫内収納空間（S2）とが区画されている。 As shown in FIG. 2, a partition plate (18) is arranged in the container (11). This partition plate (18) is a substantially rectangular plate member, and is erected in a posture facing the inner surface of the container (11) of the casing (12). The partition plate (18) separates the inside of the container (11) from the inside storage space (S2).

仕切板（18）の上端とコンテナ（11）内の天井面との間には吸込口（18a）が形成されている。コンテナ（11）の庫内空気（庫内空気）は、吸込口（18a）を介して庫内収納空間（S2）に取り込まれる。 A suction port (18a) is formed between the upper end of the partition plate (18) and the ceiling surface in the container (11). The internal air (internal air) of the container (11) is taken into the internal storage space (S2) via the suction port (18a).

また、庫内収納空間（S2）には、水平方向に延びる区画壁（13）が設けられている。区画壁（13）は、仕切板（18）の上端部に取り付けられ、後述する庫内ファン（26）が設置される開口が形成されている。区画壁（13）は、庫内収納空間（S2）を、庫内ファン（26）の吸込側の１次空間（S21）と、庫内ファン（26）の吹出側の２次空間（S22）とに区画する。なお、本実施形態では、庫内収納空間（S2）は、区画壁（13）によって上下に区画され、吸込側の１次空間（S21）が上側、吹出側の２次空間（S22）が下側に形成されている。 In addition, the storage space (S2) in the refrigerator is provided with a partition wall (13) extending in the horizontal direction. The partition wall (13) is attached to the upper end of the partition plate (18), and an opening is formed in which an internal fan (26), which will be described later, is installed. The partition wall (13) has a storage space (S2) in the refrigerator, a primary space (S21) on the suction side of the fan (26) in the refrigerator, and a secondary space (S22) on the outlet side of the fan (26) in the refrigerator. Divide into and. In this embodiment, the storage space (S2) in the refrigerator is divided into upper and lower parts by a partition wall (13), the primary space (S21) on the suction side is on the upper side, and the secondary space (S22) on the blowout side is on the lower side. It is formed on the side.

コンテナ（11）内には、コンテナ（11）の底面との間に隙間を存して床板（19）が設けられている。床板（19）上には、箱詰めされた植物（15）が載置されている。コンテナ（11）の底面と床板（19）との間には、床下流路（19a）が形成されている。仕切板（18）の下端とコンテナ（11）内の底面との間には隙間が設けられ、この隙間が床下流路（19a）に連通している。 A floor plate (19) is provided in the container (11) with a gap between the container (11) and the bottom surface of the container (11). A boxed plant (15) is placed on the floor board (19). An underfloor flow path (19a) is formed between the bottom surface of the container (11) and the floor plate (19). A gap is provided between the lower end of the partition plate (18) and the bottom surface in the container (11), and this gap communicates with the underfloor flow path (19a).

床板（19）におけるコンテナ（11）の奥側（図２で右側）には、コンテナ用冷凍装置（10）によって冷却された空気をコンテナ（11）の庫内へ吹き出す吹出口（18b）が形成されている。 On the back side (right side in FIG. 2) of the container (11) in the floor plate (19), an outlet (18b) for blowing air cooled by the container refrigerating device (10) into the container (11) is formed. Has been done.

〈冷媒回路〉
図３に示すように、冷媒回路（20）は、圧縮機（21）と、凝縮器（22）と、膨張弁（23）と、蒸発器（24）とを、冷媒配管（20a）によって順に接続することによって構成された閉回路である。 <Refrigerant circuit>
As shown in FIG. 3, in the refrigerant circuit (20), the compressor (21), the condenser (22), the expansion valve (23), and the evaporator (24) are sequentially connected by the refrigerant pipe (20a). It is a closed circuit configured by connecting.

凝縮器（22）の近傍には、庫外ファンモータ（25a）によって回転駆動され、コンテナ（11）の庫外空間の空気（外気）を庫外収納空間（S1）内へ誘引して凝縮器（22）を通過させる庫外ファン（25）が設けられている。凝縮器（22）では、圧縮機（21）で圧縮されて凝縮器（22）の内部を流れる冷媒と庫外ファン（25）に吸引されて凝縮器（22）を通過する外気との間で熱交換が行われる。本実施形態では、庫外ファン（25）は、プロペラファンによって構成されている。 In the vicinity of the condenser (22), it is rotationally driven by an outside fan motor (25a) to attract the air (outside air) in the outside space of the container (11) into the outside storage space (S1). An outside fan (25) is provided to pass through (22). In the condenser (22), between the refrigerant compressed by the compressor (21) and flowing inside the condenser (22) and the outside air sucked by the outside fan (25) and passing through the condenser (22). Heat exchange takes place. In the present embodiment, the outside fan (25) is composed of a propeller fan.

蒸発器（24）の近傍には、庫内ファンモータ（26a）によって回転駆動され、コンテナ（11）の庫内空気を吸込口（18a）から誘引して蒸発器（24）へ吹き出す庫内ファン（26）が２つ設けられている。蒸発器（24）では、膨張弁（23）によって減圧されて蒸発器（24）の内部を流れる冷媒と庫内ファン（26）によって蒸発器（24）に送られた庫内空気との間で熱交換が行われる。 In the vicinity of the evaporator (24), the internal fan is rotationally driven by the internal fan motor (26a), attracts the internal air of the container (11) from the suction port (18a), and blows it out to the evaporator (24). Two (26) are provided. In the evaporator (24), between the refrigerant decompressed by the expansion valve (23) and flowing inside the evaporator (24) and the internal air sent to the evaporator (24) by the internal fan (26). Heat exchange takes place.

図２に示すように、庫内ファン（26）は、プロペラファン（回転翼）（27a）と、複数の静翼（27b）と、ファンハウジング（27c）とを有している。プロペラファン（27a）は、庫内ファンモータ（26a）に連結され、庫内ファンモータ（26a）によって回転軸周りに回転駆動されて軸方向に送風する。複数の静翼（27b）は、プロペラファン（27a）の吹出側に設けられて該プロペラファン（27a）から吹き出されて旋回する空気流れを整流する。ファンハウジング（27c）は、複数の静翼（27b）が内周面に取り付けられた円筒部材によって構成され、プロペラファン（27a）の外周まで延び、プロペラファン（27a）の外周を取り囲んでいる。 As shown in FIG. 2, the internal fan (26) has a propeller fan (rotor blade) (27a), a plurality of stationary blades (27b), and a fan housing (27c). The propeller fan (27a) is connected to the internal fan motor (26a), and is rotationally driven around the rotation axis by the internal fan motor (26a) to blow air in the axial direction. The plurality of stationary blades (27b) are provided on the blowing side of the propeller fan (27a) and rectify the air flow blown out from the propeller fan (27a) and swirled. The fan housing (27c) is composed of a cylindrical member having a plurality of stationary blades (27b) attached to the inner peripheral surface, extends to the outer circumference of the propeller fan (27a), and surrounds the outer circumference of the propeller fan (27a).

図１に示すように、圧縮機（21）及び凝縮器（22）は、庫外収納空間（S1）に収納されている。凝縮器（22）は、庫外収納空間（S1）の上下方向の中央部分において、該庫外収納空間（S1）を下側の第１空間（S11）と上側の第２空間（S12）とに区画するように設けられている。第１空間（S11）には、上記圧縮機（21）と、該圧縮機（21）を可変速で駆動するための駆動回路が収納されたインバータボックス（29）と、ＣＡ装置（60）のガス供給装置（30）とが設けられている。一方、第２空間（S12）には、庫外ファン（25）と、電装品ボックス（17）とが設けられている。第１空間（S11）は、コンテナ（11）の庫外空間に対して開放される一方、第２空間（S12）は、庫外ファン（25）の吹出口のみが庫外空間に開口するように庫外空間との間が板状部材によって閉塞されている。 As shown in FIG. 1, the compressor (21) and the condenser (22) are housed in the storage space (S1) outside the refrigerator. The condenser (22) uses the outer storage space (S1) as the lower first space (S11) and the upper second space (S12) in the vertical central portion of the outer storage space (S1). It is provided so as to be partitioned into. In the first space (S11), the compressor (21), an inverter box (29) containing a drive circuit for driving the compressor (21) at a variable speed, and a CA device (60) are provided. A gas supply device (30) is provided. On the other hand, in the second space (S12), an outside fan (25) and an electrical component box (17) are provided. The first space (S11) is open to the outside space of the container (11), while the second space (S12) is such that only the outlet of the outside fan (25) opens into the outside space. The space between the space and the outside space is closed by a plate-shaped member.

一方、図２に示すように、蒸発器（24）は、庫内収納空間（S2）に収納されている。庫内収納空間（S2）における蒸発器（24）の上方位置には、ケーシング（12）の幅方向に並んで２つの庫内ファン（26）が設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 2, the evaporator (24) is housed in the internal storage space (S2). At the upper position of the evaporator (24) in the internal storage space (S2), two internal fans (26) are provided side by side in the width direction of the casing (12).

〈ＣＡ装置〉
図４に示すように、ＣＡ装置（60）は、ガス供給装置（30）と、排気部(46)及び吸気部（47）を有するサービス扉ユニット（40）と、センサユニット（50）と、測定ユニット（80）と、庫内空気調節制御部（55）とを備え、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度とを調節するものである。なお、以下の説明で用いる「濃度」は、全て「体積濃度」を指す。 <CA device>
As shown in FIG. 4, the CA device (60) includes a gas supply device (30), a service door unit (40) having an exhaust unit (46) and an intake unit (47), and a sensor unit (50). It is equipped with a measurement unit (80) and an internal air adjustment control unit (55) to adjust the oxygen concentration and carbon dioxide concentration of the internal air of the container (11). In addition, all "concentrations" used in the following description refer to "volume concentration".

［ガス供給装置］
ガス供給装置（30）は、コンテナ（11）の庫内に供給するための低酸素濃度の窒素濃縮空気を生成する装置である。本実施形態では、ガス供給装置（30）は、ＶＰＳＡ（Vacuum Pressure Swing Adsorption）によって構成されている。また、ガス供給装置（30）は、図１に示すように、庫外収納空間（S1）の左下のコーナー部に配置されている。 [Gas supply device]
The gas supply device (30) is a device that generates nitrogen-concentrated air having a low oxygen concentration for supplying into the refrigerator of the container (11). In the present embodiment, the gas supply device (30) is configured by VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption). Further, as shown in FIG. 1, the gas supply device (30) is arranged in the lower left corner portion of the storage space (S1) outside the refrigerator.

図４に示すように、ガス供給装置（30）は、エアポンプ（31）と、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）と、空気中の窒素を吸着するための吸着剤が設けられた第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）と、酸素タンク（39）とが接続された空気回路（3）と、該空気回路（3）の構成部品が収納されたユニットケース（70）とを有している。このようにガス供給装置（30）は、構成部品がユニットケース（70）の内部に収納されることによって１つのユニットとして構成され、コンテナ用冷凍装置（10）に後付けすることができるように構成されている。 As shown in FIG. 4, the gas supply device (30) includes an air pump (31), a first-way control valve (32) and a second-way control valve (33), and adsorption for adsorbing nitrogen in the air. The air circuit (3) to which the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) provided with the agent, the oxygen tank (39) are connected, and the components of the air circuit (3) are stored. It has a unit case (70). In this way, the gas supply device (30) is configured as one unit by storing the components inside the unit case (70), and can be retrofitted to the container refrigeration device (10). Has been done.

エアポンプ（31）は、ユニットケース内に設けられ、それぞれが空気を吸引して加圧して吐出する第１ポンプ機構（31a）及び第２ポンプ機構（31b）を有している。 The air pump (31) is provided in a unit case, and each has a first pump mechanism (31a) and a second pump mechanism (31b) that suck, pressurize, and discharge air.

第１ポンプ機構（31a）の吸込口は、ユニットケース（70）内において開口し、ユニットケースの空気流入口（75）には、通気性と防水性を有するメンブレンフィルタ（76）が設けられている。そのため、第１ポンプ機構（31a）は、空気流入口（75）に設けられたメンブレンフィルタ（76）を介してユニットケース（70）の外から中へ流入する際に水分が除去された外気を吸い込んで加圧する。一方、第１ポンプ機構（31a）の吐出口には吐出通路（42）の一端が接続されている。該吐出通路（42）の他端は、下流側において２つに分岐して第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）のそれぞれに接続されている。 The suction port of the first pump mechanism (31a) is opened in the unit case (70), and the air inlet (75) of the unit case is provided with a membrane filter (76) having air permeability and waterproofness. There is. Therefore, the first pump mechanism (31a) removes moisture when flowing into the unit case (70) from the outside through the membrane filter (76) provided at the air inlet (75). Inhale and pressurize. On the other hand, one end of the discharge passage (42) is connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a). The other end of the discharge passage (42) is branched into two on the downstream side and is connected to each of the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33).

第２ポンプ機構（31b）の吸込口には、吸引通路（43）の一端が接続されている。該吸引通路（43）の他端は、上流側において２つに分かれ、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）のそれぞれに接続されている。一方、第２ポンプ機構（31b）の吐出口には、供給通路（44）の一端が接続されている。供給通路（44）の他端は、コンテナ（11）の庫内収納空間（S2）における庫内ファン（26）の吸込側の１次空間（S21）において開口している。 One end of the suction passage (43) is connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). The other end of the suction passage (43) is divided into two on the upstream side and is connected to each of the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33). On the other hand, one end of the supply passage (44) is connected to the discharge port of the second pump mechanism (31b). The other end of the supply passage (44) is open in the primary space (S21) on the suction side of the internal fan (26) in the internal storage space (S2) of the container (11).

エアポンプ（31）の側方には、エアポンプ（31）に向かって送風することでエアポンプ（31）を冷却するための送風ファン（48）が２つ設けられている。 On the side of the air pump (31), two blower fans (48) for cooling the air pump (31) by blowing air toward the air pump (31) are provided.

第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）は、空気回路（3）におけるエアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との間に設けられ、エアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との接続状態を第１の接続状態と第２の接続状態とに切り換えるものである。この切り換え動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 The first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are provided between the air pump (31) in the air circuit (3) and the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35). The connection state between the air pump (31) and the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) is switched between the first connection state and the second connection state. This switching operation is controlled by the air control unit (55) in the refrigerator.

具体的に、第１方向制御弁（32）は、第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続された吐出通路（42）と、第２ポンプ機構（31b）の吸込口に接続された吸引通路（43）と、第１吸着筒（34）の頂部とに接続される。この第１方向制御弁（32）は、第１吸着筒（34）を第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通させて第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断する第１状態（図４に示す状態）と、第１吸着筒（34）を第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通させて第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断する第２状態とに切り換わる。 Specifically, the first direction control valve (32) has a suction passage (42) connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a) and a suction connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). It is connected to the passage (43) and the top of the first suction tube (34). The first direction control valve (32) communicates the first suction cylinder (34) with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and shuts off from the suction port of the second pump mechanism (31b). The state shown in FIG. 4) and the second state in which the first suction cylinder (34) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and shuts off from the discharge port of the first pump mechanism (31a). ..

第２方向制御弁（33）は、第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続された吐出通路（42）と、第２ポンプ機構（31b）の吸込口に接続された吸引通路（43）と、第２吸着筒（35）の頂部とに接続される。この第２方向制御弁（33）は、第２吸着筒（35）を第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通させて第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断する第１状態（図４に示す状態）と、第２吸着筒（35）を第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通させて第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断する第２状態とに切り換わる。 The second direction control valve (33) has a discharge passage (42) connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a) and a suction passage (43) connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). And the top of the second suction tube (35). The second direction control valve (33) communicates the second suction cylinder (35) with the suction port of the second pump mechanism (31b) and shuts off the second suction cylinder (35a) from the discharge port of the first pump mechanism (31a). The state shown in FIG. 4) and the second state in which the second suction cylinder (35) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and shuts off from the suction port of the second pump mechanism (31b) are switched. ..

第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を共に第１状態に設定すると、空気回路（3）が、第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第１吸着筒（34）とが接続され且つ第２ポンプ機構（31b）の吸込口と第２吸着筒（35）とが接続される第１接続状態に切り換わる。この状態では、第１吸着筒（34）で外気中の窒素を吸着剤に吸着させる吸着動作が行われ、第２吸着筒（35）で吸着剤に吸着された窒素を脱着させる脱着動作が行われる。一方、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を共に第２状態に設定すると、空気回路（3）が、第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第２吸着筒（35）とが接続され且つ第２ポンプ機構（31b）の吸込口と第１吸着筒（34）とが接続される第２接続状態に切り換わる。この状態では、第２吸着筒（35）で吸着動作が行われ、第１吸着筒（34）で脱着動作が行われる。 When both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are set to the first state, the air circuit (3) becomes the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the first suction cylinder (34). ) Is connected and the suction port of the second pump mechanism (31b) and the second suction cylinder (35) are connected to each other. In this state, the first adsorption cylinder (34) performs an adsorption operation of adsorbing nitrogen in the outside air to the adsorbent, and the second adsorption cylinder (35) performs a desorption operation of desorbing the nitrogen adsorbed by the adsorbent. Will be. On the other hand, when both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are set to the second state, the air circuit (3) becomes the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the second suction cylinder. It switches to the second connection state in which (35) is connected and the suction port of the second pump mechanism (31b) and the first suction cylinder (34) are connected. In this state, the second suction cylinder (35) performs the suction operation, and the first suction cylinder (34) performs the desorption operation.

第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）は、内部に吸着剤が充填された円筒状の部材であり、起立した姿勢（即ち、それぞれの軸方向が上下方向となる姿勢）で設置されている。第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に充填された吸着剤は、加圧下で窒素を吸着して、減圧下で吸着した窒素を脱着させる性質を有している。 The first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) are cylindrical members filled with an adsorbent inside, and are in an upright posture (that is, a posture in which their respective axial directions are in the vertical direction). is set up. The adsorbent filled in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) has a property of adsorbing nitrogen under pressure and desorbing the adsorbed nitrogen under reduced pressure.

第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に充填された吸着剤は、例えば、窒素分子の分子径（３．０オングストローム）よりも小さく且つ酸素分子の分子径（２．８オングストローム）よりも大きな孔径の細孔を有する多孔体のゼオライトで構成されている。このような孔径のゼオライトで吸着剤を構成すれば、空気中の窒素を吸着することができる。 The adsorbent filled in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is, for example, smaller than the molecular diameter of the nitrogen molecule (3.0 angstroms) and the molecular diameter of the oxygen molecule (2.8 angstroms). ) Is composed of a porous zeolite having pores with a pore size larger than that of). If the adsorbent is composed of zeolite having such a pore size, nitrogen in the air can be adsorbed.

また、ゼオライトの細孔内には、陽イオンが存在しているために電場が存在し極性を生じているので、水分子などの極性分子を吸着する性質を有している。そのため、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に充填されたゼオライトからなる吸着剤には、空気中の窒素だけでなく、空気中の水分（水蒸気）も吸着される。そして、吸着剤に吸着された水分は、脱着動作によって窒素と共に吸着剤から脱着される。そのため、水分を含んだ窒素濃縮空気がコンテナ（11）の庫内に供給されることとなり、庫内の湿度を上げることができる。さらに、吸着剤が再生されるので、吸着剤の長寿命化を図ることができる。 In addition, since cations are present in the pores of zeolite, an electric field exists to generate polarity, so that it has the property of adsorbing polar molecules such as water molecules. Therefore, not only nitrogen in the air but also moisture (water vapor) in the air is adsorbed by the adsorbent made of zeolite filled in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). Then, the water adsorbed on the adsorbent is desorbed from the adsorbent together with nitrogen by the desorption operation. Therefore, nitrogen-concentrated air containing water is supplied to the inside of the container (11), and the humidity inside the container can be increased. Further, since the adsorbent is regenerated, the life of the adsorbent can be extended.

このような構成により、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、エアポンプ（31）から加圧された外気が供給されて内部が加圧されると、吸着剤に該外気中の窒素が吸着する。その結果、外気よりも窒素が少なくなることで外気よりも窒素濃度が低く且つ酸素濃度が高い酸素濃縮空気が生成される。一方、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、エアポンプ（31）によって内部の空気が吸引されて減圧されると、吸着剤に吸着されていた窒素が脱着する。その結果、外気よりも窒素を多く含むことで外気よりも窒素濃度が高く且つ酸素濃度が低い窒素濃縮空気が生成される。本実施形態では、例えば、窒素濃度９０％、酸素濃度１０％の成分比率の窒素濃縮空気が生成される。 With such a configuration, in the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35), when the outside air pressurized by the air pump (31) is supplied and the inside is pressurized, the adsorbent is charged with the outside air. Nitrogen inside is adsorbed. As a result, oxygen-concentrated air having a lower nitrogen concentration and a higher oxygen concentration than the outside air is generated because the amount of nitrogen is less than that of the outside air. On the other hand, in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), when the air inside is sucked by the air pump (31) and the pressure is reduced, the nitrogen adsorbed by the adsorbent is desorbed. As a result, nitrogen-concentrated air having a higher nitrogen concentration and a lower oxygen concentration than the outside air is generated by containing more nitrogen than the outside air. In the present embodiment, for example, nitrogen-concentrated air having a component ratio of 90% nitrogen concentration and 10% oxygen concentration is generated.

第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の下端部（加圧時の流出口、減圧時の流入口）には、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が供給されて生成された酸素濃縮空気を、コンテナ（11）の庫外へ導くための酸素排出通路（45）の一端が接続されている。酸素排出通路（45）の一端は、２つに分かれ、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の下端部のそれぞれに接続されている。酸素排出通路（45）の他端は、ガス供給装置（30）の外部、即ち、コンテナ（11）の庫外において開口している。酸素排出通路（45）の一端のうち、第１吸着筒（34）の下端部に接続された接続通路には、酸素排出通路（45）から第１吸着筒（34）への空気の逆流を防止するための第１逆止弁（37）が設けられている。一方、酸素排出通路（45）の一端のうち、第２吸着筒（35）の下端部に接続された接続通路には、酸素排出通路（45）から第２吸着筒（35）への空気の逆流を防止するための第２逆止弁（38）が設けられている。 The first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) are located at the lower ends (outlet at the time of pressurization and inlet at the time of decompression) of the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35). At one end of the oxygen discharge passage (45) for guiding the oxygen-concentrated air generated by the supply of the outside air pressurized by the first pump mechanism (31a) to the outside of the container (11) is connected. There is. One end of the oxygen discharge passage (45) is divided into two, and is connected to each of the lower ends of the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). The other end of the oxygen discharge passage (45) is open outside the gas supply device (30), that is, outside the refrigerator of the container (11). Of one end of the oxygen discharge passage (45), the connection passage connected to the lower end of the first suction cylinder (34) allows the backflow of air from the oxygen discharge passage (45) to the first suction cylinder (34). A first check valve (37) is provided to prevent this. On the other hand, in the connection passage connected to the lower end of the second adsorption cylinder (35) at one end of the oxygen discharge passage (45), the air from the oxygen discharge passage (45) to the second adsorption cylinder (35) is connected. A second check valve (38) is provided to prevent backflow.

また、酸素排出通路（45）の一端を構成する２つの接続通路は、パージ弁（36）を介して接続され、該パージ弁（36）と各接続通路の間には、オリフィス（62）が設けられている。パージ弁（36）は、加圧側の吸着筒（図４では、第１吸着筒（34））から減圧側の吸着筒（図４では、第２吸着筒（35））に所定量の酸素濃縮空気を導いて、減圧側の吸着筒（35,34）の吸着剤から窒素を放出させるのを補助するために用いられる。パージ弁（36）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 Further, the two connection passages constituting one end of the oxygen discharge passage (45) are connected via a purge valve (36), and an orifice (62) is provided between the purge valve (36) and each connection passage. It is provided. The purge valve (36) concentrates a predetermined amount of oxygen from the adsorption cylinder on the pressurizing side (first adsorption cylinder (34) in FIG. 4) to the adsorption cylinder on the decompression side (second adsorption cylinder (35) in FIG. 4). It is used to guide air and assist in releasing nitrogen from the adsorbent on the decompressing cylinder (35,34). The opening / closing operation of the purge valve (36) is controlled by the internal air control control unit (55).

また、酸素排出通路（45）の中途部には、酸素タンク（39）が設けられ、該酸素タンク（39）と第１逆止弁（37）及び第２逆止弁（38）との間には、オリフィス（61）が設けられている。酸素タンク（39）は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）で生成された酸素濃縮空気を一時的に貯留するものである。第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）で生成された酸素濃縮空気は、オリフィス（61）で減圧された後、酸素タンク（39）に一時的に貯留される。 An oxygen tank (39) is provided in the middle of the oxygen discharge passage (45), and is between the oxygen tank (39) and the first check valve (37) and the second check valve (38). Is provided with an orifice (61). The oxygen tank (39) temporarily stores the oxygen-concentrated air generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). The oxygen-concentrated air generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is decompressed by the orifice (61) and then temporarily stored in the oxygen tank (39).

また、酸素排出通路（45）のオリフィス（61）と第１逆止弁（37）及び第２逆止弁（38）との間には、第１ポンプ機構（31a）によって第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に供給された加圧された空気の圧力を測定するための圧力センサ（49）が接続されている。 Further, a first suction cylinder (31a) is provided between the orifice (61) of the oxygen discharge passage (45) and the first check valve (37) and the second check valve (38) by the first pump mechanism (31a). A pressure sensor (49) for measuring the pressure of the pressurized air supplied to the 34) and the second suction cylinder (35) is connected.

また、空気回路（3）は、該空気回路（3）における空気の流通状態を、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）で生成された窒素濃縮空気を、エアポンプ（31）によってコンテナ（11）の庫内に供給する第１の流通状態（図４）と、空気回路（3）内の外気と組成の等しい空気をエアポンプ（31）によってコンテナ（11）の庫内に供給する第２の流通状態（図５）とに切り換える流通切換機構（65）を備えている。 Further, the air circuit (3) checks the air flow state in the air circuit (3) by using the nitrogen-enriched air generated in the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) by the air pump (31). The first distribution state (Fig. 4) supplied to the inside of the container (11) by the air pump (31) and the air having the same composition as the outside air in the air circuit (3) are supplied to the inside of the container (11) by the air pump (31). It is provided with a distribution switching mechanism (65) for switching to the second distribution state (FIG. 5).

本実施形態では、流通切換機構（65）は、接続通路（66）と、第１開閉弁（67）と、第２開閉弁（68）とを有している。接続通路（66）は、酸素排出通路（45）の酸素タンク（39）のコンテナ（11）の庫外側の部分と供給通路（44）とを接続する通路である。第１開閉弁（67）は、酸素排出通路（45）における接続通路（66）の接続部よりもコンテナ（11）の庫外側に設けられ、酸素排出通路（45）を開閉する第２開閉弁（68）は、接続通路（66）に設けられている。 In the present embodiment, the distribution switching mechanism (65) has a connection passage (66), a first on-off valve (67), and a second on-off valve (68). The connecting passage (66) is a passage connecting the outside portion of the container (11) of the oxygen tank (39) of the oxygen discharge passage (45) and the supply passage (44). The first on-off valve (67) is provided on the outside of the container (11) from the connection portion of the connection passage (66) in the oxygen discharge passage (45), and is a second on-off valve that opens and closes the oxygen discharge passage (45). (68) is provided in the connecting passage (66).

第１開閉弁（67）及び第２開閉弁（68）は、庫内空気調節制御部（55）によって開閉制御される。庫内空気調節制御部（55）によって、第１開閉弁（67）を閉じ、第２開閉弁（68）を開いた状態で、エアポンプ（31）を稼働させることにより、空気回路（3）における空気の流通状態が第１の流通状態に切り換えられる。一方、庫内空気調節制御部（55）によって、第１開閉弁（67）を開き、第２開閉弁（68）を閉じた状態で、エアポンプ（31）を稼働させることにより、空気回路（3）における空気の流通状態が第２の流通状態に切り換えられる。 The first on-off valve (67) and the second on-off valve (68) are controlled to open and close by the internal air control control unit (55). By operating the air pump (31) with the first on-off valve (67) closed and the second on-off valve (68) open by the internal air control control unit (55), in the air circuit (3). The air flow state is switched to the first flow state. On the other hand, the air circuit (3) is operated by operating the air pump (31) with the first on-off valve (67) opened and the second on-off valve (68) closed by the internal air control control unit (55). ) Is switched to the second flow state.

具体的な流通動作については後述するが、本実施形態では、第２の流通状態において、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）で生成された窒素濃縮空気と酸素濃縮空気とを合流させることで外気と組成の等しい空気を生成し、該空気をコンテナ（11）の庫内に供給することとしている。 The specific distribution operation will be described later, but in the present embodiment, the nitrogen-enriched air and the oxygen-enriched air generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) are used in the second distribution state. By merging the air, air having the same composition as the outside air is generated, and the air is supplied to the inside of the container (11).

－ガス供給装置の運転動作－
ガス供給装置（30）では、第１吸着筒（34）が加圧されると同時に第２吸着筒（35）が減圧される第１動作と、第１吸着筒（34）が減圧されると同時に第２吸着筒（35）が加圧される第２動作とが、所定の時間（例えば、１５秒）ずつ交互に繰り返し行われることにより、窒素濃縮空気と酸素濃縮空気とが生成される。第１動作と第２動作の切り換えは、庫内空気調節制御部（55）が第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を操作することによって行われる。 -Operating operation of gas supply device-
In the gas supply device (30), when the first suction cylinder (34) is pressurized and the second suction cylinder (35) is depressurized at the same time, the first operation and the first suction cylinder (34) are depressurized. The second operation in which the second adsorption cylinder (35) is pressurized at the same time is alternately repeated for a predetermined time (for example, 15 seconds) to generate nitrogen-enriched air and oxygen-enriched air. Switching between the first operation and the second operation is performed by operating the air control control unit (55) in the refrigerator to operate the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33).

〈第１動作〉
第１動作では、庫内空気調節制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）が共に、図４に示す第１状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断され、且つ第２吸着筒（35）が第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通して第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断された第１接続状態となる。 <First operation>
In the first operation, both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are switched to the first state shown in FIG. 4 by the internal air control control unit (55). As a result, in the air circuit (3), the first suction cylinder (34) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and is shut off from the suction port of the second pump mechanism (31b), and the second suction is performed. The cylinder (35) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and is in the first connection state in which it is cut off from the discharge port of the first pump mechanism (31a).

第１ポンプ機構（31a）は、加圧した外気を第１吸着筒（34）へ供給する。第１吸着筒（34）へ流入した空気に含まれる窒素は、第１吸着筒（34）の吸着剤に吸着される。このように、第１動作中、第１吸着筒（34）では、上記第１ポンプ機構（31a）から加圧された外気が供給されて該外気中の窒素が吸着剤に吸着することにより、窒素濃度が外気よりも低く酸素濃度が外気よりも高い酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第１吸着筒（34）から酸素排出通路（45）に流出する。 The first pump mechanism (31a) supplies the pressurized outside air to the first suction cylinder (34). Nitrogen contained in the air flowing into the first adsorption cylinder (34) is adsorbed by the adsorbent of the first adsorption cylinder (34). As described above, during the first operation, the first suction cylinder (34) is supplied with the pressurized outside air from the first pump mechanism (31a), and the nitrogen in the outside air is adsorbed on the adsorbent. Oxygen-enriched air with a lower nitrogen concentration than the outside air and a higher oxygen concentration than the outside air is produced. The oxygen-concentrated air flows out from the first adsorption cylinder (34) to the oxygen discharge passage (45).

一方、第２ポンプ機構（31b）は、第２吸着筒（35）から空気を吸引する。その際、第２吸着筒（35）の吸着剤に吸着した窒素が、空気と共に第２ポンプ機構（31b）に吸引されて吸着剤から脱着する。このように、第１動作中、第２吸着筒（35）では、第２ポンプ機構（31b）によって内部の空気が吸引されて吸着剤に吸着した窒素が脱着することにより、吸着剤から脱着された窒素を含み、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気が生成される。窒素濃縮空気は、第２ポンプ機構（31b）に吸い込まれ、加圧された後、供給通路（44）に吐出される。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) sucks air from the second suction cylinder (35). At that time, the nitrogen adsorbed on the adsorbent of the second adsorption cylinder (35) is sucked by the second pump mechanism (31b) together with the air and desorbed from the adsorbent. In this way, during the first operation, in the second adsorption cylinder (35), the internal air is sucked by the second pump mechanism (31b) and the nitrogen adsorbed on the adsorbent is desorbed from the adsorbent. Nitrogen-enriched air is produced, which contains nitrogen and has a higher nitrogen concentration than the outside air and a lower oxygen concentration than the outside air. The nitrogen-concentrated air is sucked into the second pump mechanism (31b), pressurized, and then discharged to the supply passage (44).

〈第２動作〉
第２動作では、庫内空気調節制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）が共に、図４に示す状態とは逆側の第２状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）が第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通して第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断され、且つ第２吸着筒（35）が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断された第２接続状態となる。 <Second operation>
In the second operation, the air control control unit (55) in the refrigerator puts both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) into the second state opposite to the state shown in FIG. Can be switched. As a result, in the air circuit (3), the first suction cylinder (34) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and is shut off from the discharge port of the first pump mechanism (31a), and the second suction is performed. The cylinder (35) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and is in the second connection state in which the suction port of the second pump mechanism (31b) is cut off.

第１ポンプ機構（31a）は、加圧した外気を第２吸着筒（35）へ供給する。第２吸着筒（35）へ流入した空気に含まれる窒素は、第２吸着筒（35）の吸着剤に吸着される。このように、第２動作中、第２吸着筒（35）では、上記第１ポンプ機構（31a）から加圧された外気が供給されて該外気中の窒素が吸着剤に吸着することにより、窒素濃度が外気よりも低く酸素濃度が外気よりも高い酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第２吸着筒（35）から酸素排出通路（45）に流出する。 The first pump mechanism (31a) supplies the pressurized outside air to the second suction cylinder (35). Nitrogen contained in the air flowing into the second adsorption cylinder (35) is adsorbed by the adsorbent of the second adsorption cylinder (35). As described above, during the second operation, the second suction cylinder (35) is supplied with the pressurized outside air from the first pump mechanism (31a), and the nitrogen in the outside air is adsorbed on the adsorbent. Oxygen-enriched air with a lower nitrogen concentration than the outside air and a higher oxygen concentration than the outside air is produced. The oxygen-concentrated air flows out from the second adsorption cylinder (35) to the oxygen discharge passage (45).

一方、第２ポンプ機構（31b）は、第１吸着筒（34）から空気を吸引する。その際、第１吸着筒（34）の吸着剤に吸着した窒素が、空気と共に第２ポンプ機構（31b）に吸引されて吸着剤から脱着する。このように、第２動作中、第１吸着筒（34）では、第２ポンプ機構（31b）によって内部の空気が吸引されて吸着剤に吸着した窒素が脱着することにより、吸着剤から脱着された窒素を含み、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気が生成される。窒素濃縮空気は、第２ポンプ機構（31b）に吸い込まれ、加圧された後、供給通路（44）に吐出される。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) sucks air from the first suction cylinder (34). At that time, the nitrogen adsorbed on the adsorbent of the first adsorption cylinder (34) is sucked by the second pump mechanism (31b) together with the air and desorbed from the adsorbent. In this way, during the second operation, in the first adsorption cylinder (34), the internal air is sucked by the second pump mechanism (31b) and the nitrogen adsorbed on the adsorbent is desorbed from the adsorbent. Nitrogen-enriched air is produced, which contains nitrogen and has a higher nitrogen concentration than the outside air and a lower oxygen concentration than the outside air. The nitrogen-concentrated air is sucked into the second pump mechanism (31b), pressurized, and then discharged to the supply passage (44).

このようにして、ガス供給装置（30）では、第１動作と第２動作とを交互に繰り返すことによって空気回路（3）において窒素濃縮空気と酸素濃縮空気とが生成される。また、ガス供給装置（30）では、流通切換機構（65）によって空気回路（3）における空気の流通状態が第１の流通状態と第２の流通状態とに切り換えられる。 In this way, in the gas supply device (30), nitrogen-enriched air and oxygen-enriched air are generated in the air circuit (3) by alternately repeating the first operation and the second operation. Further, in the gas supply device (30), the air flow state in the air circuit (3) is switched between the first flow state and the second flow state by the flow switching mechanism (65).

《第１の流通状態における動作》
具体的には、庫内空気調節制御部（55）によって、第１開閉弁（67）を閉じ、第２開閉弁（68）を開いた状態で、エアポンプ（31）を稼働させることにより、空気回路（3）における空気の流通状態が第１の流通状態に切り換えられる。第１の流通状態では、従来のガス供給装置（30）と同様に、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において生成された酸素濃縮空気は、エアポンプ（31）の第１ポンプ機構（31a）の加圧力により、酸素排出通路（45）を介してコンテナ（11）の庫外へ排出され、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において生成された窒素濃縮空気は、エアポンプ（31）の第２ポンプ機構（31b）の加圧力により、供給通路（44）を介してコンテナ（11）の庫内へ供給される。つまり、第１の流通状態では、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において生成された窒素濃縮空気を、エアポンプ（31）の第２ポンプ機構（31b）の加圧力によって、コンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作が行われる。 << Operation in the first distribution state >>
Specifically, the air is operated by operating the air pump (31) with the first on-off valve (67) closed and the second on-off valve (68) open by the internal air control control unit (55). The air flow state in the circuit (3) is switched to the first flow state. In the first distribution state, the oxygen-concentrated air generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is the first of the air pump (31), as in the conventional gas supply device (30). Nitrogen produced in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) by being discharged to the outside of the container (11) through the oxygen discharge passage (45) by the pressing force of the pump mechanism (31a). The concentrated air is supplied into the refrigerator of the container (11) through the supply passage (44) by the pressing force of the second pump mechanism (31b) of the air pump (31). That is, in the first distribution state, the nitrogen-concentrated air generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is pressed by the second pump mechanism (31b) of the air pump (31). The gas supply operation to supply the inside of the container (11) is performed.

《第２の流通状態における動作》
一方、庫内空気調節制御部（55）によって、第１開閉弁（67）を開き、第２開閉弁（68）を閉じた状態で、エアポンプ（31）を稼働させることにより、空気回路（3）における空気の流通状態が第２の流通状態に切り換えられる。第２の流通状態では、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）とガス供給装置（30）の外部（庫外）とが遮断される一方、酸素排出通路（45）と供給通路（44）とが接続通路（66）によって接続される。これにより、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において生成された酸素濃縮空気は、エアポンプ（31）の第１ポンプ機構（31a）の加圧力により、酸素排出通路（45）から接続通路（66）を介して供給通路（44）内に押し込まれる。供給通路（44）内には、エアポンプ（31）の第２ポンプ機構（31b）の加圧力により、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において生成された窒素濃縮空気がコンテナ（11）の庫内に向かって流れている。そのため、供給通路（44）の接続通路（66）の接続部では、窒素濃縮空気の流れに酸素濃縮空気が合流し、外気と組成の等しい空気が生成される。このようにして供給通路（44）において生成された外気と組成の等しい空気は、エアポンプ（31）の第２ポンプ機構（31b）の加圧力により、コンテナ（11）の庫内へ供給される。このようにして、第２の流通状態では、空気回路（3）内の外気と組成の等しい空気を、エアポンプ（31）の第２ポンプ機構（31b）の加圧力によってコンテナ（11）の庫内へ供給する外気導入動作が行われる。 << Operation in the second distribution state >>
On the other hand, the air circuit (3) is operated by operating the air pump (31) with the first on-off valve (67) opened and the second on-off valve (68) closed by the internal air control control unit (55). ) Is switched to the second flow state. In the second distribution state, the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) are blocked from the outside (outside the refrigerator) of the gas supply device (30), while the oxygen discharge passage (45) and the supply are cut off. The passage (44) is connected by a connecting passage (66). As a result, the oxygen-concentrated air generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is pressed by the first pump mechanism (31a) of the air pump (31) to form an oxygen discharge passage (45). Is pushed into the supply passage (44) via the connecting passage (66). In the supply passage (44), nitrogen-enriched air generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) by the pressing force of the second pump mechanism (31b) of the air pump (31) is stored in a container. It is flowing toward the inside of the warehouse of (11). Therefore, at the connection portion of the connection passage (66) of the supply passage (44), the oxygen-concentrated air joins the flow of the nitrogen-concentrated air, and air having the same composition as the outside air is generated. The air having the same composition as the outside air generated in the supply passage (44) in this way is supplied into the refrigerator of the container (11) by the pressing force of the second pump mechanism (31b) of the air pump (31). In this way, in the second distribution state, the air having the same composition as the outside air in the air circuit (3) is pushed into the container (11) by the pressing force of the second pump mechanism (31b) of the air pump (31). The outside air introduction operation to be supplied to is performed.

［サービス扉ユニット］
上述したように、サービス扉ユニット（40）は、第１サービス扉（16A）と、外気をコンテナ（11）の庫内に導入するための吸気部（47）と、コンテナ（11）の庫内空気を外部に排気するための排気部（46）とを備えている。 [Service door unit]
As described above, the service door unit (40) includes a first service door (16A), an intake unit (47) for introducing outside air into the container (11), and a container (11). It is equipped with an exhaust unit (46) for exhausting air to the outside.

図４，５に示すように、吸気部（47）は、庫内収納空間（S2）と庫外空間とを繋ぐ吸気ダクト（吸気通路）（47a）と、吸気ダクト（47a）に接続された吸気弁（47b）とを有している。吸気ダクト（47a）は、第１サービス扉（16A）の内部に形成されている。吸気ダクト（47a）の中途部には吸気弁（換気弁）（47b）が設けられ、吸気ダクト（47a）における空気の流通を許容する開状態と、吸気ダクト（47a）における空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。吸気弁（47b）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 As shown in FIGS. It has an intake valve (47b). The intake duct (47a) is formed inside the first service door (16A). An intake valve (ventilation valve) (47b) is provided in the middle of the intake duct (47a) to block the air flow in the intake duct (47a) and the open state that allows the air flow in the intake duct (47a). It is composed of an electromagnetic valve that switches to the closed state. The opening / closing operation of the intake valve (47b) is controlled by the air control unit (55) in the refrigerator.

なお、本実施形態では、上記吸気部（47）が、酸素濃度が目標酸素濃度ＳＰＯ２よりも高い混合気体をコンテナ（11）の庫内に供給する酸素供給動作を行う酸素供給部を構成する。本実施形態では、吸気部（47）による外気をコンテナ（11）の庫内に導く吸気動作が、上記酸素供給動作となる。 In the present embodiment, the intake unit (47) constitutes an oxygen supply unit that performs an oxygen supply operation to supply a mixed gas having an oxygen concentration higher than the target oxygen concentration SPO2 into the refrigerator of the container (11). In the present embodiment, the intake operation of guiding the outside air by the intake unit (47) into the refrigerator of the container (11) is the oxygen supply operation.

一方、排気部（46）は、庫内収納空間（S2）と庫外空間とを繋ぐ排気ダクト（排気通路）（46a）と、排気ダクト（46a）に接続された排気弁（換気弁）（46b）とを有している。排気ダクト（46a）は、第１サービス扉（16A）の内部に形成されている。排気弁（46b）は、排気ダクト（46a）の中途部に設けられ、排気ダクト（46a）における空気の流通を許容する開状態と、排気ダクト（46a）における空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。排気弁（46b）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 On the other hand, the exhaust section (46) includes an exhaust duct (exhaust passage) (46a) connecting the storage space (S2) inside the refrigerator and the space outside the refrigerator, and an exhaust valve (ventilation valve) (ventilation valve) connected to the exhaust duct (46a). It has 46b) and. The exhaust duct (46a) is formed inside the first service door (16A). The exhaust valve (46b) is provided in the middle of the exhaust duct (46a) and has an open state that allows air flow in the exhaust duct (46a) and a closed state that blocks air flow in the exhaust duct (46a). It is composed of a solenoid valve that switches to. The opening / closing operation of the exhaust valve (46b) is controlled by the internal air adjustment control unit (55).

このような構成により、吸気部（47）では、庫内ファン（26）の回転によって、庫外空間から庫内収納空間（S2）に外気が取り込まれ、排気部（46）では、庫内ファン（26）の回転によって、庫内に繋がる庫内収納空間（S2）の空気、即ち、庫内空気が庫外へ排出される。 With such a configuration, in the intake unit (47), the outside air is taken in from the external space to the internal storage space (S2) by the rotation of the internal fan (26), and in the exhaust unit (46), the internal fan. By the rotation of (26), the air in the storage space (S2) connected to the inside of the refrigerator, that is, the air inside the refrigerator is discharged to the outside of the refrigerator.

具体的には、庫内ファン（26）が回転すると、吸込側の１次空間（S21）の圧力が、庫外空間の圧力（大気圧）よりも低くなる。これにより、吸気弁（47b）が開状態であるときには、吸気ダクト（47a）の両端部の間で生じる圧力差（庫外空間と１次空間（S21）との間の圧力差）により、外気が吸気ダクト（47a）を介して庫内収納空間（S2）に吸い込まれる。一方、庫内ファン（26）が回転すると、吹出側の２次空間（S21）の圧力が、庫外空間の圧力（大気圧）よりも低くなる。これにより、排気弁（46b）が開状態であるときには、排気ダクト（46a）の両端部の間で生じる圧力差（庫外空間と２次空間（S22）との間の圧力差）により、庫内に繋がる庫内収納空間（S2）の空気（庫内空気）が排気ダクト（46a）を介して庫外空間へ排出される。 Specifically, when the internal fan (26) rotates, the pressure in the primary space (S21) on the suction side becomes lower than the pressure in the external space (atmospheric pressure). As a result, when the intake valve (47b) is in the open state, the outside air is caused by the pressure difference (pressure difference between the outside space and the primary space (S21)) generated between both ends of the intake duct (47a). Is sucked into the storage space (S2) in the refrigerator through the intake duct (47a). On the other hand, when the internal fan (26) rotates, the pressure in the secondary space (S21) on the outlet side becomes lower than the pressure in the external space (atmospheric pressure). As a result, when the exhaust valve (46b) is in the open state, the pressure difference (pressure difference between the outer space and the secondary space (S22)) generated between both ends of the exhaust duct (46a) causes the storage. The air (inside air) in the inside storage space (S2) connected to the inside is discharged to the outside space through the exhaust duct (46a).

［センサユニット］
図２に示すように、センサユニット（50）は、庫内収納空間（S2）における庫内ファン（26）の吹出側の２次空間（S22）に設けられている。図１に示すように、センサユニット（50）は、ケーシング（12）の内面であって第１サービス扉（16A）が取り付けられるサービス用開口（14）の側方に取り付けられている。センサユニット（50）は、酸素センサ（51）と、二酸化炭素センサ（52）と、固定プレート（53）と、メンブレンフィルタ（54）と、連絡管（56）と、排気管（57）とを有している。 [Sensor unit]
As shown in FIG. 2, the sensor unit (50) is provided in the secondary space (S22) on the outlet side of the internal fan (26) in the internal storage space (S2). As shown in FIG. 1, the sensor unit (50) is attached to the inner surface of the casing (12) and to the side of the service opening (14) to which the first service door (16A) is attached. The sensor unit (50) includes an oxygen sensor (51), a carbon dioxide sensor (52), a fixed plate (53), a membrane filter (54), a connecting pipe (56), and an exhaust pipe (57). Have.

酸素センサ（51）は、内部にガルバニ電池式センサが収容された酸素センサボックス（51a）を有している。酸素センサ（51）は、ガルバニ電池式センサの電解液に流れる電流値を計測することによって、酸素センサボックス（51a）内の気体中の酸素濃度を測定する。酸素センサボックス（51a）の外面は、固定プレート（53）に固定されている。酸素センサボックス（51a）の外面であって固定プレート（53）への固定面とは反対側の面には、開口が形成され、該開口には、通気性と防水性を有するメンブレンフィルタ（54）が取り付けられている。また、酸素センサボックス（51a）の下面には、コネクタ（管継手）を介して後述する測定ユニット（80）の分岐管（81）が連結されている。さらに、酸素センサボックス（51a）の一方の側面には、コネクタを介して連絡管（56）の一端が連結されている。 The oxygen sensor (51) has an oxygen sensor box (51a) in which a galvanic cell-powered sensor is housed. The oxygen sensor (51) measures the oxygen concentration in the gas in the oxygen sensor box (51a) by measuring the current value flowing through the electrolytic solution of the galvanic cell type sensor. The outer surface of the oxygen sensor box (51a) is fixed to the fixing plate (53). An opening is formed on the outer surface of the oxygen sensor box (51a) opposite to the surface fixed to the fixing plate (53), and the opening is a membrane filter (54) having breathability and waterproofness. ) Is attached. Further, a branch pipe (81) of a measurement unit (80), which will be described later, is connected to the lower surface of the oxygen sensor box (51a) via a connector (pipe joint). Further, one end of the connecting pipe (56) is connected to one side surface of the oxygen sensor box (51a) via a connector.

二酸化炭素センサ（52）は、二酸化炭素センサボックス（52a）を有し、二酸化炭素センサボックス（52a）内の気体に赤外線を放射し、二酸化炭素に固有の波長の赤外線の吸収量を計測することによって気体中の二酸化炭素濃度を測定する非分散型赤外線方式（ＮＤＩＲ：non dispersive infrared）のセンサである。二酸化炭素センサボックス（52a）の一方の側面には、コネクタを介して連絡管（56）が連結されている。また、二酸化炭素センサボックス（52a）の他方の側面には、コネクタを介して排気管（57）が連結されている。 The carbon dioxide sensor (52) has a carbon dioxide sensor box (52a), emits infrared rays to the gas in the carbon dioxide sensor box (52a), and measures the amount of infrared rays absorbed at a wavelength peculiar to carbon dioxide. It is a non-dispersive infrared (NDIR) sensor that measures the concentration of carbon dioxide in a gas. A connecting pipe (56) is connected to one side of the carbon dioxide sensor box (52a) via a connector. An exhaust pipe (57) is connected to the other side surface of the carbon dioxide sensor box (52a) via a connector.

固定プレート（53）は、酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とが取り付けられた状態で、ケーシング（12）に固定されている。 The fixing plate (53) is fixed to the casing (12) with the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) attached.

連絡管（56）は、上述のように、酸素センサボックス（51a）の側面と二酸化炭素センサボックス（52a）の側面とに連結され、酸素センサボックス（51a）の内部空間と二酸化炭素センサボックス（52a）の内部空間とを連通させている。 As described above, the connecting pipe (56) is connected to the side surface of the oxygen sensor box (51a) and the side surface of the carbon dioxide sensor box (52a), and is connected to the internal space of the oxygen sensor box (51a) and the carbon dioxide sensor box (51a). It communicates with the internal space of 52a).

排気管（57）は、上述のように、一端が二酸化炭素センサボックス（52a）の他方の側面に連結され、他端が庫内ファン（26）の吸込口の近傍において開口している。つまり、排気管（57）は、二酸化炭素センサボックス（52a）の内部空間と庫内収納空間（S2）の１次空間（S21）とを連通させている。 As described above, one end of the exhaust pipe (57) is connected to the other side surface of the carbon dioxide sensor box (52a), and the other end is open in the vicinity of the suction port of the internal fan (26). That is, the exhaust pipe (57) communicates the internal space of the carbon dioxide sensor box (52a) with the primary space (S21) of the storage space (S2).

このように、庫内収納空間（S2）の２次空間（S22）と１次空間（S21）とは、メンブレンフィルタ（54）、酸素センサボックス（51a）の内部空間、連絡管（56）、二酸化炭素センサボックス（52a）の内部空間、及び排気管（57））によって形成される空気通路（58）を介して連通している。そのため、庫内ファン（26）の運転中には、１次空間（S21）の圧力が、２次空間（S22）の圧力よりも低くなるため、その圧力差によって、酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とが接続された空気通路（58）において、２次空間（S22）側から１次空間（S21）側へ庫内空気が流れる。このようにして、庫内空気が酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とを順に通過し、酸素センサ（51）において庫内空気の酸素濃度が測定され、二酸化炭素センサ（52）において庫内空気の二酸化炭素濃度が測定される。 As described above, the secondary space (S22) and the primary space (S21) of the storage space (S2) are the membrane filter (54), the internal space of the oxygen sensor box (51a), the connecting pipe (56), and the like. It communicates through the internal space of the carbon dioxide sensor box (52a) and the air passage (58) formed by the exhaust pipe (57). Therefore, during the operation of the internal fan (26), the pressure in the primary space (S21) becomes lower than the pressure in the secondary space (S22). In the air passage (58) connected to the carbon sensor (52), the air inside the refrigerator flows from the secondary space (S22) side to the primary space (S21) side. In this way, the air inside the refrigerator passes through the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) in order, the oxygen concentration of the air inside the refrigerator is measured by the oxygen sensor (51), and the carbon dioxide sensor (52) measures the oxygen concentration. The carbon dioxide concentration in the air inside the refrigerator is measured.

［測定ユニット］
測定ユニット（80）は、分岐管（81）と測定用開閉弁（82）とを備え、ガス供給装置（30）において生成されて供給通路（44）を流れる窒素濃縮空気の一部を分岐させて酸素センサ（51）に導くように構成されている。 [Measurement unit]
The measuring unit (80) is provided with a branch pipe (81) and a measuring on-off valve (82), and branches a part of the nitrogen-enriched air generated in the gas supply device (30) and flowing through the supply passage (44). It is configured to lead to the oxygen sensor (51).

具体的には、分岐管（81）は、一端が供給通路（44）に接続され、他端が酸素センサ（51）の酸素センサボックス（51a）に連結されている。このような構成により、分岐管（81）は、供給通路（44）と酸素センサボックス（51a）の内部空間とを連通させる。なお、本実施形態では、分岐管（81）は、ユニットケース内において供給通路（44）から分岐し、ユニットケースの内外に亘るように設けられている。 Specifically, one end of the branch pipe (81) is connected to the supply passage (44), and the other end is connected to the oxygen sensor box (51a) of the oxygen sensor (51). With such a configuration, the branch pipe (81) communicates the supply passage (44) with the internal space of the oxygen sensor box (51a). In this embodiment, the branch pipe (81) is provided so as to branch from the supply passage (44) in the unit case and extend to the inside and outside of the unit case.

測定用開閉弁（82）は、分岐管（81）のユニットケースの内部に設けられている。測定用開閉弁（82）は、分岐管（81）における窒素濃縮空気の流通を許容する開状態と、分岐管（81）における窒素濃縮空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。測定用開閉弁（82）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。詳細は説明しないが、測定用開閉弁（82）は、給気を測定する運転が実行される際にのみ開状態となり、その他のモードでは閉状態となる。 The on-off valve (82) for measurement is provided inside the unit case of the branch pipe (81). The on-off valve (82) for measurement is an electromagnetic valve that switches between an open state that allows the flow of nitrogen-enriched air in the branch pipe (81) and a closed state that blocks the flow of nitrogen-concentrated air in the branch pipe (81). It is configured. The opening / closing operation of the on-off valve (82) for measurement is controlled by the air adjustment control unit (55) in the refrigerator. Although not described in detail, the on-off valve (82) for measurement is opened only when the operation for measuring the supply air is executed, and is closed in other modes.

［庫内空気調節制御部］
庫内空気調節制御部（55）は、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度及び二酸化炭素濃度を所望の濃度にする濃度調節運転を実行するように構成されている。具体的には、庫内空気調節制御部（55）は、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）の測定結果に基づいて、コンテナ（11）の庫内空気の組成（酸素濃度及び二酸化炭素濃度）が所望の組成（例えば、酸素濃度５％、二酸化炭素濃度５％）になるように、ガス供給装置（30）及び排気部（46）の動作を制御する。本実施形態では、庫内空気調節制御部（55）は、起動制御と通常制御とを実行することにより、濃度調節運転を行うように構成されている。また、庫内空気調節制御部（55）は、所定の起動制御の終了後に通常制御を行い、通常制御では、酸素濃度低下モードと空気組成調整モードとを行うように構成されている。 [Air control unit in the refrigerator]
The internal air adjustment control unit (55) is configured to execute a concentration adjustment operation to bring the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the internal air of the container (11) to desired concentrations. Specifically, the internal air regulation control unit (55) is based on the measurement results of the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52), and the composition of the internal air in the container (11) (oxygen concentration and carbon dioxide dioxide). The operation of the gas supply device (30) and the exhaust unit (46) is controlled so that the composition (carbon concentration) becomes a desired composition (for example, oxygen concentration 5%, carbon dioxide concentration 5%). In the present embodiment, the internal air adjustment control unit (55) is configured to perform the concentration adjustment operation by executing the start control and the normal control. Further, the internal air adjustment control unit (55) is configured to perform normal control after the end of the predetermined start-up control, and in the normal control, perform the oxygen concentration lowering mode and the air composition adjustment mode.

また、庫内空気調節制御部（55）は、ユーザからの指令により又は定期的に、測定用開閉弁（82）の動作を制御して、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の酸素濃度を測定する給気測定動作を行うように構成されている。 In addition, the internal air control control unit (55) controls the operation of the on-off valve (82) for measurement according to a command from the user or periodically, and the nitrogen-enriched air generated in the gas supply device (30). It is configured to perform an air supply measurement operation to measure the oxygen concentration of.

さらに、庫内空気調節制御部（55）は、ユーザからの指令により又は定期的に、エアポンプ（31）、第１開閉弁（67）及び第２開閉弁（68）の動作を制御して、コンテナ（11）の庫内の圧力を測定する庫内圧力測定動作と、外気の圧力を測定する外気圧力測定動作と、コンテナ（11）の庫内の圧力を外気の圧力と等しくさせる均圧動作とを行うように構成されている。 Further, the internal air control control unit (55) controls the operation of the air pump (31), the first on-off valve (67) and the second on-off valve (68) according to a command from the user or periodically. Internal pressure measurement operation to measure the pressure inside the container (11), outside air pressure measurement operation to measure the pressure of the outside air, and pressure equalization operation to make the pressure inside the container (11) equal to the pressure of the outside air. And is configured to do.

以上のような構成により、ＣＡ装置（60）のガス供給装置（30）、サービス扉ユニット（40）及びセンサユニット（50）は、それぞれ１つのユニットとして構成されている。つまり、ＣＡ装置（60）は、既存のコンテナ用冷凍装置（10）に容易に後付けすることができるように、各構成要素がそれぞれ１つのユニットとして構成されている。 With the above configuration, the gas supply device (30), the service door unit (40), and the sensor unit (50) of the CA device (60) are each configured as one unit. That is, in the CA device (60), each component is configured as one unit so that it can be easily retrofitted to the existing container refrigeration device (10).

なお、本実施形態では、測定ユニット（80）は、ガス供給装置（30）と１つのユニットに構成されている。また、本実施形態では、ＣＡ装置（60）に測定ユニット（80）を設けているが、ＣＡ装置（60）は、測定ユニット（80）が設けられないものであってもよい。 In this embodiment, the measurement unit (80) is composed of a gas supply device (30) and one unit. Further, in the present embodiment, the CA device (60) is provided with the measurement unit (80), but the CA device (60) may not be provided with the measurement unit (80).

［異常時運転制御部］
庫内空気調節制御部（55）は、コンテナ用冷凍装置（10）の運転中にＣＡ装置に異常が発生した場合、コンテナ用冷凍装置（10）の運転を可能な限り継続して停止を遅らせるように構成されている。具体的には、上記庫内空気調節制御部（55）は、以下の６通りの制御を異常時の運転制御として行う異常時運転制御部（59）を備えている。 [Operation control unit in case of abnormality]
If an abnormality occurs in the CA device during the operation of the container refrigerating device (10), the internal air control control unit (55) continues the operation of the container refrigerating device (10) as much as possible and delays the stoppage. It is configured as follows. Specifically, the internal air adjustment control unit (55) includes an abnormal operation control unit (59) that performs the following six types of control as abnormal operation control.

まず、上記異常時運転制御部（59）は、上記ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）に異常が発生した場合には、上記ケーシング（12）に設けられている換気弁（吸気弁（47b）及び排気弁（46b））を開く制御を行う。エアポンプ（31）の運転ができず、かつ酸素センサ（51）が異常の場合には、換気弁（47b,46b）を開にすることにより、少なくとも積み荷である植物が呼吸できるようにするためである。 First, the operation control unit (59) at the time of abnormality is provided in the casing (12) when the gas supply device (30) is stopped and an abnormality occurs in the oxygen sensor (51). Controls to open the ventilation valve (intake valve (47b) and exhaust valve (46b)). If the air pump (31) cannot be operated and the oxygen sensor (51) is abnormal, the ventilation valves (47b, 46b) should be opened so that at least the loaded plants can breathe. be.

また、上記異常時運転制御部（59）は、上記ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）が正常動作をしている場合は、上記酸素センサ（51）の検出値が目標値になるように換気弁（47b,46b）を開閉する制御を行う。エアポンプ（31）の運転ができず、かつ酸素センサ（51）が正常の場合には、換気弁（47b,46b）を開閉することにより、酸素濃度が目標濃度を維持できるようにするためである。 Further, when the gas supply device (30) is stopped and the oxygen sensor (51) is operating normally, the operation control unit (59) at the time of abnormality is a detection value of the oxygen sensor (51). Controls to open and close the ventilation valves (47b, 46b) so that This is because when the air pump (31) cannot be operated and the oxygen sensor (51) is normal, the ventilation valves (47b, 46b) are opened and closed so that the oxygen concentration can maintain the target concentration. ..

また、上記異常時運転制御部（59）は、上記ガス供給装置（30）に異常が発生すると所定時間の間は該ガス供給装置（30）を停止させ、その所定時間が経過して異常発生要因が解除されると該ガス供給装置（30）の運転を再開する。運転継続が困難な場合は、エアポンプ（31）の保護のために（３分程度のガードタイマーを作動させて）停止し、３分が経過して異常発生要因が解除されると再起動する。 Further, when an abnormality occurs in the gas supply device ( 30), the operation control unit (59) at the time of abnormality stops the gas supply device (30 ) for a predetermined time, and the abnormality occurs after the predetermined time has elapsed. When the factor is released, the operation of the gas supply device ( 30 ) is restarted. If it is difficult to continue the operation, the air pump (31) is stopped to protect it (by operating a guard timer for about 3 minutes), and restarted when the cause of the abnormality is released after 3 minutes have passed.

また、上記ガス供給装置（30）は、該ガス供給装置（30）の構成部品が収納されたユニットケース（70）と、該ユニットケース（70）内の温度を検出するケース内温度センサ（171）を備え、上記異常時運転制御部（59）は、上記ケース内温度センサ（171）に異常が発生した場合には、上記ガス供給装置（30）に設けられている外気温度センサ（172）でユニットケース（70）内の温度を推定して運転を継続する。 Further, the gas supply device (30) includes a unit case (70) in which the components of the gas supply device (30) are housed, and an in-case temperature sensor ( 171 ) that detects the temperature inside the unit case (70). The outside air temperature sensor ( 172 ) provided in the gas supply device (30) when an abnormality occurs in the case temperature sensor ( 171 ). Estimate the temperature inside the unit case ( 70 ) and continue operation.

また、上記異常時運転制御部（59）は、上記ＣＡ装置（60）に異常が発生しても庫内の酸素濃度と二酸化炭素濃度の調整が可能である場合には、運転を継続して行う。 Further, if the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration in the refrigerator can be adjusted even if an abnormality occurs in the CA device (60), the operation control unit (59) at the time of abnormality continues the operation. conduct.

さらに、本実施形態では、上記ＣＡ装置（60）の庫内空気調節制御部（55）が上記ユニット制御部（冷却運転制御部）（100）と通信可能に接続されている。そして、上記ＣＡ装置（60）の庫内空気調節制御部（55）と上記ユニット制御部（冷却運転制御部）（100）との間で通信異常が発生すると、上記換気弁（47b,46b）を開く制御を行う。 Further, in the present embodiment, the internal air adjustment control unit (55) of the CA device (60) is communicably connected to the unit control unit (cooling operation control unit) (100). Then, when a communication abnormality occurs between the internal air adjustment control unit (55) of the CA device (60) and the unit control unit (cooling operation control unit) (100), the ventilation valves (47b, 46b) Control to open.

そして、コンテナ用冷凍装置（10）とＣＡ装置（60）は、異常表示以外の全てをＣＡ装置（60）側で行うように構成されている。 The container refrigerating device (10) and the CA device (60) are configured so that all but the abnormality display is performed on the CA device (60) side.

－運転動作－
〈冷媒回路の運転動作〉
本実施形態では、図３に示すユニット制御部（冷却運転制御部）（100）によって、コンテナ（11）の庫内空気を冷却する冷却運転が実行される。 -Driving operation-
<Operating operation of refrigerant circuit>
In the present embodiment, the unit control unit (cooling operation control unit) (100) shown in FIG. 3 executes a cooling operation for cooling the air inside the container (11).

冷却運転では、ユニット制御部（100）によって、圧縮機（21）、膨張弁（23）、庫外ファン（25）及び庫内ファン（26）の動作が、図示しない温度センサの測定結果（現状の庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度）に基づいて庫内空気の温度が所望の目標温度になるように制御される。このとき、冷媒回路（20）では、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。そして、庫内ファン（26）によって庫内収納空間（S2）へ導かれたコンテナ（11）の庫内空気が、蒸発器（24）を通過する際に該蒸発器（24）の内部を流れる冷媒によって冷却される。蒸発器（24）において冷却された庫内空気は、床下流路（19a）を通って吹出口（18b）から再びコンテナ（11）の庫内へ吹き出される。これにより、コンテナ（11）の庫内空気が冷却される。 In the cooling operation, the operation of the compressor (21), expansion valve (23), outside fan (25) and inside fan (26) by the unit control unit (100) is the measurement result of the temperature sensor (current situation) not shown. The temperature of the inside air is controlled to be a desired target temperature based on the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the inside air. At this time, in the refrigerant circuit (20), the refrigerant circulates and a steam compression type refrigeration cycle is performed. Then, the air inside the container (11) guided to the storage space (S2) inside the refrigerator by the fan (26) flows inside the evaporator (24) as it passes through the evaporator (24). It is cooled by the refrigerant. The in-floor air cooled in the evaporator (24) is blown out from the outlet (18b) again into the container (11) through the underfloor flow path (19a). As a result, the air inside the container (11) is cooled.

〈濃度調節運転〉
また、本実施形態では、図４に示す庫内空気調節制御部（55）によって、ＣＡ装置（60）が、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）の測定結果に基づいて、コンテナ（11）の庫内空気の組成（酸素濃度及び二酸化炭素濃度）を所望の組成（例えば、酸素濃度５％、二酸化炭素濃度５％）に調節する濃度調節運転を行う。庫内空気調節制御部（55）は、起動制御と通常制御とを実行することにより、濃度調節運転を行う。また、庫内空気調節制御部（55）は、通常制御では、酸素濃度を低下させる酸素濃度低下モードと酸素濃度と二酸化炭素濃度を調整する空気組成調整モードとを実行することによって、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度及び二酸化炭素濃度を所定の目標濃度ＳＰに調節する。 <Concentration adjustment operation>
Further, in the present embodiment, the CA device (60) uses the internal air control control unit (55) shown in FIG. 4 to control the container (60) based on the measurement results of the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52). The concentration adjustment operation for adjusting the composition (oxygen concentration and carbon dioxide concentration) of the air inside the refrigerator to a desired composition (for example, oxygen concentration 5%, carbon dioxide concentration 5%) is performed. The internal air adjustment control unit (55) performs the concentration adjustment operation by executing the start control and the normal control. In addition, in normal control, the air control unit (55) in the refrigerator executes a container (11) by executing an oxygen concentration lowering mode for lowering the oxygen concentration and an air composition adjusting mode for adjusting the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration. ), The oxygen concentration and carbon dioxide concentration of the air inside the refrigerator are adjusted to a predetermined target concentration SP.

なお、濃度調節運転中、庫内空気調節制御部（55）は、測定用開閉弁（82）を閉状態に制御する。また、濃度調節運転中、庫内空気調節制御部（55）は、ユニット制御部（100）と通信し、該ユニット制御部（100）によって庫内ファン（26）を回転させる。これにより、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）には、庫内ファン（26）によって庫内空気が供給され、庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度とが測定されることとなる。 During the concentration adjustment operation, the internal air adjustment control unit (55) controls the measurement on-off valve (82) to be in the closed state. Further, during the concentration adjustment operation, the internal air adjustment control unit (55) communicates with the unit control unit (100), and the internal unit fan (26) is rotated by the unit control unit (100). As a result, the internal air is supplied to the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) by the internal fan (26), and the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the internal air are measured. ..

具体的には、庫内空気調節制御部（55）は、起動制御の終了後、通常制御において酸素濃度を低下させる酸素濃度低下モードを実行する。そして、酸素センサ（51）によって測定されたコンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が目標酸素濃度ＳＰＯ２（本実施形態では、５％）まで低下すると、庫内空気調節制御部（55）は、酸素濃度低下モードを終了して空気組成調整モードを実行する。空気組成調整モードにおいて、酸素センサ（51）によって測定されたコンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が目標酸素濃度ＳＰＯ２（本実施形態では、５％）に所定濃度Ｖ（本実施形態では、１．０％）を加えた濃度（本実施形態では、６．０％）以上になると、庫内空気調節制御部（55）は、空気組成調整モードを終了して、酸素濃度低下モードへ戻す。本実施形態では、以上のようにして庫内空気の酸素濃度を調整する。 Specifically, the internal air control control unit (55) executes an oxygen concentration lowering mode in which the oxygen concentration is lowered in the normal control after the start control is completed. Then, when the oxygen concentration of the internal air of the container (11) measured by the oxygen sensor (51) drops to the target oxygen concentration SPO2 (5% in the present embodiment), the internal air adjustment control unit (55) moves. , End the oxygen concentration lowering mode and execute the air composition adjustment mode. In the air composition adjustment mode, the oxygen concentration of the air inside the container (11) measured by the oxygen sensor (51) becomes the target oxygen concentration SPO2 (5% in the present embodiment) and the predetermined concentration V (in the present embodiment). When the concentration (1.0% in this embodiment) or higher is added (1.0%), the internal air adjustment control unit (55) ends the air composition adjustment mode and returns to the oxygen concentration lowering mode. .. In the present embodiment, the oxygen concentration of the air inside the refrigerator is adjusted as described above.

［異常時運転制御］
コンテナ用冷凍装置（10）の運転中にＣＡ装置に異常が発生した場合は、コンテナ用冷凍装置（10）の運転を可能な限り継続して停止を遅らせる制御が庫内空気調節制御部（55）の異常時運転制御部（59）で行われる。 [Operation control in case of abnormality]
If an abnormality occurs in the CA device during the operation of the container refrigeration device (10), the control to delay the stoppage of the container refrigeration device (10) for as long as possible is the control unit (55). ) Abnormal operation control unit (59).

まず、上記ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）に異常が発生した場合には、上記ケーシング（12）に設けられている換気弁（吸気弁（47b）及び排気弁（46b））を開く制御が行われる。このようにエアポンプ（31）の運転ができず、かつ酸素センサ（51）が異常の場合には、換気弁（47b,46b）を開にすることにより、少なくとも積み荷である植物が呼吸できるようにする。 First, when the gas supply device (30) is stopped and an abnormality occurs in the oxygen sensor (51), the ventilation valves (intake valve (47b) and exhaust valve) provided in the casing (12) are provided. (46b)) is controlled to open. In this way, when the air pump (31) cannot be operated and the oxygen sensor (51) is abnormal, the ventilation valves (47b, 46b) are opened so that at least the loaded plants can breathe. do.

また、上記ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）が正常動作をしている場合は、上記酸素センサ（51）の検出値が目標値になるように換気弁（47b,46b）を開閉する制御を行う。エアポンプ（31）の運転ができず、かつ酸素センサ（51）が正常の場合には、換気弁（47b,46b）を開閉することにより、酸素濃度が目標濃度を維持できるようにする。 When the gas supply device (30) is stopped and the oxygen sensor (51) is operating normally, the ventilation valve (47b) is set so that the detection value of the oxygen sensor (51) becomes the target value. , 46b) Controls to open and close. If the air pump (31) cannot be operated and the oxygen sensor (51) is normal, the ventilation valves (47b, 46b) are opened and closed so that the oxygen concentration can maintain the target concentration.

また、上記ガス供給装置（30）に異常が発生すると所定時間の間は該ガス供給装置（30）を停止させ、その所定時間が経過して異常発生要因が解除されると該ガス供給装置（30）の運転を再開する。運転継続が困難な場合は、エアポンプ（31）の保護のために（３分程度のガードタイマーを作動させて）停止し、３分が経過して異常発生要因が解除されると再起動する。 When an abnormality occurs in the gas supply device ( 30 ), the gas supply device ( 30 ) is stopped for a predetermined time, and when the cause of the abnormality is released after the predetermined time has elapsed, the gas supply device (30) is released. 30 ) Restart the operation. If it is difficult to continue the operation, the air pump (31) is stopped to protect it (by operating a guard timer for about 3 minutes), and restarted when the cause of the abnormality is released after 3 minutes have passed.

また、上記ケース内温度センサ（171）に異常が発生した場合には、上記ケーシング（12）に設けられている外気温度センサ（172）でユニットケース（70）内の温度を推定して運転を継続する。 If an abnormality occurs in the case temperature sensor ( 171 ), the outside air temperature sensor ( 172 ) provided in the casing (12) estimates the temperature inside the unit case ( 70 ) for operation. continue.

また、上記ＣＡ装置（60）に異常が発生しても庫内の酸素濃度と二酸化炭素濃度の調整が可能である場合（その異常が酸素濃度と二酸化炭素濃度の調整に影響しない場合）には、運転を継続して行う。 Further, when the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration in the refrigerator can be adjusted even if an abnormality occurs in the CA device (60) (when the abnormality does not affect the adjustment of the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration). , Continue to drive.

さらに、上記ＣＡ装置（60）の庫内空気調節制御部（55）と上記ユニット制御部（冷却運転制御部）（100）との間で通信異常が発生すると、上記換気弁（47b,46b）を開く制御を行う。この場合も、換気弁（47b,46b）を開くことで植物が呼吸できるようにする。 Further, when a communication abnormality occurs between the internal air adjustment control unit (55) of the CA device (60) and the unit control unit (cooling operation control unit) (100), the ventilation valves (47b, 46b) Control to open. Again, open the ventilation valves (47b, 46b) to allow the plant to breathe.

このように、本実施形態では、ＣＡ装置（60）に異常が発生したときには、上記冷媒回路の運転停止をその異常発生時よりも遅らせる運転継続制御がおこなわれる。 As described above, in the present embodiment, when an abnormality occurs in the CA device (60), the operation continuation control is performed to delay the operation stop of the refrigerant circuit from the time when the abnormality occurs.

－実施形態１の効果－
本実施形態によれば、庫内空気調節装置（60）に異常が発生し、かつ酸素センサ（51）に異常が発生した場合、冷媒回路（20）の運転が停止するのはその異常発生時よりも遅くなり、その間はケーシング（12）の換気弁（46a,47a）が開かれて運転が継続する。したがって、その間は庫内の植物が呼吸できる状態を維持できるので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 -Effect of Embodiment 1-
According to the present embodiment, when an abnormality occurs in the internal air control device (60) and an abnormality occurs in the oxygen sensor (51), the operation of the refrigerant circuit (20) is stopped when the abnormality occurs. During that time, the ventilation valves (46a, 47a) of the casing (12) are opened and the operation is continued. Therefore, during that time, the plants in the refrigerator can be maintained in a breathable state, and the sharp decrease in the freshness of the plants can be suppressed.

また、ガス供給装置（30）が停止し、かつ上記酸素センサ（51）が正常動作をしている場合は、冷媒回路（20）の運転が停止するのはその異常発生時よりも遅くなり、その間は上記酸素センサ（51）の検出値が目標値になるように換気弁（46a,47a）が開閉される。したがって、その間は庫内空気の酸素濃度が植物の鮮度維持に好ましい状態に維持されるので、同様に植物が急激に傷むのを抑えられる。 Further, when the gas supply device (30) is stopped and the oxygen sensor (51) is operating normally, the operation of the refrigerant circuit (20) is stopped later than when the abnormality occurs. During that time, the ventilation valves (46a, 47a) are opened and closed so that the detected value of the oxygen sensor (51) becomes the target value. Therefore, during that period, the oxygen concentration of the air in the refrigerator is maintained in a state preferable for maintaining the freshness of the plant, so that the plant can be similarly suppressed from being suddenly damaged.

また、ガス供給装置（30）に異常が発生すると所定時間の間はガス供給装置（30）が停止するが、その所定時間が経過して異常発生要因が解除されると該ガス供給装置（30）の運転が再開し、庫内空気の酸素濃度がすぐに設定値に復帰するので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 Further, when an abnormality occurs in the gas supply device (30), the gas supply device (30) is stopped for a predetermined time, but when the cause of the abnormality is released after the predetermined time has elapsed, the gas supply device (30) is released. ) Is restarted, and the oxygen concentration in the refrigerator immediately returns to the set value, so it is possible to prevent the freshness of the plant from dropping sharply.

また、通常はケース内温度センサ（171）に異常が発生した場合でも、上記ケーシング（12）に設けられている外気温度センサ（172）でユニットケース（70）内の温度を推定することにより、可能な限り運転を継続できるようにしているので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 In addition, even if an abnormality occurs in the case temperature sensor ( 171 ), the temperature inside the unit case (70) is estimated by the outside air temperature sensor ( 172 ) provided in the casing (12). Since the operation can be continued as much as possible, it is possible to prevent the freshness of the plant from dropping sharply.

また、庫内空気調節装置（60）に異常が発生しても、庫内の酸素濃度と二酸化炭素濃度の調整が可能である場合には、運転を継続して行うことで庫内空気の酸素濃度が植物の鮮度維持に好ましい状態に維持されるようにしているので、植物が急激に傷むのを抑えられる。 In addition, even if an abnormality occurs in the internal air control device (60), if the oxygen concentration and carbon dioxide concentration in the internal chamber can be adjusted, the oxygen in the internal air can be maintained by continuing the operation. Since the concentration is maintained in a state favorable for maintaining the freshness of the plant, it is possible to prevent the plant from being damaged suddenly.

また、庫内空気調節制御部（55）と冷却運転制御部（100）との間で通信異常が発生すると、ケーシング（12）に設けられている換気弁（46a,47a）を開き、冷却運転を継続することで、庫内の温度上昇を抑えつつ、植物が呼吸できる状態を維持できるので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 Further, when a communication abnormality occurs between the internal air control unit (55) and the cooling operation control unit (100), the ventilation valves (46a, 47a) provided in the casing (12) are opened to perform the cooling operation. By continuing the above, it is possible to maintain the state in which the plant can breathe while suppressing the temperature rise in the refrigerator, so that the freshness of the plant can be suppressed from suddenly decreasing.

以上説明したように、本実施形態によれば、庫内空気調節装置（60）に異常が発生した場合、冷媒回路（20）の運転が停止するのはその異常発生時よりも遅くなり、その間は運転が継続する。したがって、その間に植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 As described above, according to the present embodiment, when an abnormality occurs in the air conditioner (60) in the refrigerator, the operation of the refrigerant circuit (20) is stopped later than when the abnormality occurs, and during that time. Continues to operate. Therefore, it is possible to prevent the freshness of the plant from dropping sharply during that time.

《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。 << Embodiment 2 of the invention >>
The second embodiment of the present invention will be described.

実施形態２のコンテナ用冷凍装置（10）は、実施形態１と同様に、ケーシング（12）と、冷媒回路（20）と、ＣＡ装置（庫内空気調節装置：Controlled Atmosphere System）（60）とを備えている。ケーシング（12）や冷媒回路（20）の具体的な構成については説明を省略する。 The container refrigerating device (10) of the second embodiment includes a casing (12), a refrigerant circuit (20), and a CA device (controlled air control device: Controlled Atmosphere System) (60), as in the first embodiment. It is equipped with. The specific configuration of the casing (12) and the refrigerant circuit (20) will not be described.

一方、この実施形態２のＣＡ装置（60）は、配管系統図である図６～図８に示すように、ガス供給装置（30）と、排気部（46）と、センサユニット（50）と、庫内空気調節制御部（55）とを備え、実施形態１と同様にコンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度とを調節するものであるが、回路構成は実施形態１とは異なっている。 On the other hand, the CA device (60) of the second embodiment includes a gas supply device (30), an exhaust unit (46), and a sensor unit (50), as shown in FIGS. 6 to 8 which are piping system diagrams. It is provided with an internal air adjustment control unit (55) and adjusts the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the internal air of the container (11) in the same manner as in the first embodiment, but the circuit configuration is the first embodiment. Is different.

［ガス供給装置］
図６に示すように、ガス供給装置（30）は、エアポンプ（31）と、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）と、空気中の窒素成分を吸着するための吸着剤が設けられた第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）とが接続された空気回路（3）と、該空気回路（3）の構成部品が収納されたユニットケース（70）とを有している。 [Gas supply device]
As shown in FIG. 6, the gas supply device (30) is for adsorbing the nitrogen component in the air, the air pump (31), the first-way control valve (32) and the second-way control valve (33). An air circuit (3) to which the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) provided with the adsorbent are connected, and a unit case (70) containing the components of the air circuit (3). ) And.

エアポンプ（31）は、ユニットケース（70）内に設けられ、それぞれ空気を吸引して加圧して吐出する第１ポンプ機構（31a）及び第２ポンプ機構（31b）を有している。第１ポンプ機構（31a）及び第２ポンプ機構（31b）は、モータ（31c）の駆動軸に接続され、モータ（31c）によって回転駆動されることにより、それぞれ空気を吸引して加圧して吐出する。 The air pump (31) is provided in a unit case (70) and has a first pump mechanism (31a) and a second pump mechanism (31b) that suck and pressurize and discharge air, respectively. The first pump mechanism (31a) and the second pump mechanism (31b) are connected to the drive shaft of the motor (31c) and are rotationally driven by the motor (31c) to suck air, pressurize it, and discharge it. do.

第１ポンプ機構（31a）の吸込口は、ユニットケース（70）を内外に貫通するように設けられた外気通路（41）の一端が接続されている。外気通路（41）の他端には、通気性と防水性を有するメンブレンフィルタ（76）が設けられている。外気通路（41）は、可撓性を有するチューブによって構成されている。図示を省略するが、メンブレンフィルタ（76）が設けられた外気通路（41）の他端は、庫外収納空間（S1）の凝縮器（22）の上方の第２空間（S12）に設けられている。このような構成により、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）の他端に設けられたメンブレンフィルタ（76）を介してユニットケース（70）の外から中へ流入する際に水分が除去された外気を吸い込んで加圧する。 The suction port of the first pump mechanism (31a) is connected to one end of an outside air passage (41) provided so as to penetrate the unit case (70) inside and outside. At the other end of the outside air passage (41), a membrane filter (76) having air permeability and waterproofness is provided. The outside air passage (41) is composed of a flexible tube. Although not shown, the other end of the outside air passage (41) provided with the membrane filter (76) is provided in the second space (S12) above the condenser (22) of the outside storage space (S1). ing. With such a configuration, the first pump mechanism (31a) receives moisture when flowing into the unit case (70) from the outside through the membrane filter (76) provided at the other end of the outside air passage (41). Inhales the removed outside air and pressurizes it.

一方、第１ポンプ機構（31a）の吐出口には吐出通路（42）の一端が接続されている。該吐出通路（42）の他端は、下流側において２つに分岐して第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）のそれぞれに接続されている。吐出通路（42）は、樹脂製のチューブによって構成されている。 On the other hand, one end of the discharge passage (42) is connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a). The other end of the discharge passage (42) is branched into two on the downstream side and is connected to each of the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33). The discharge passage (42) is composed of a resin tube.

第２ポンプ機構（31b）の吸込口には、吸引通路（43）の一端が接続されている。該吸引通路（43）の他端は、上流側において２つに分かれ、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）のそれぞれに接続されている。一方、第２ポンプ機構（31b）の吐出口には、供給通路（44）の一端が接続されている。供給通路（44）の他端は、コンテナ（11）の庫内収納空間（S2）における庫内ファン（26）の吹出側の２次空間（S22）において開口している。供給通路（44）の他端部には、一端から他端へ向かう向きの空気の流通のみを許容し、空気の逆流を防止する逆止弁（64b）が設けられている。 One end of the suction passage (43) is connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). The other end of the suction passage (43) is divided into two on the upstream side and is connected to each of the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33). On the other hand, one end of the supply passage (44) is connected to the discharge port of the second pump mechanism (31b). The other end of the supply passage (44) is open in the secondary space (S22) on the outlet side of the internal fan (26) in the internal storage space (S2) of the container (11). A check valve (64b) is provided at the other end of the supply passage (44) to allow only air flow from one end to the other and prevent backflow of air.

なお、本実施形態では、吐出通路（42）と吸引通路（43）とは、バイパス通路（95）によって接続されている。バイパス通路（95）には、庫内空気調節制御部（55）によって開閉制御されるバイパス開閉弁（96）が設けられている。 In this embodiment, the discharge passage (42) and the suction passage (43) are connected by a bypass passage (95). The bypass passage (95) is provided with a bypass on-off valve (96) whose opening and closing is controlled by the internal air control control unit (55).

エアポンプ（31）の第１ポンプ機構（31a）及び第２ポンプ機構（31b）は、潤滑用のオイルを使用しないオイルレスのポンプで構成されている。また、エアポンプ（31）の側方には、エアポンプ（31）に向かって送風することでエアポンプ（31）を冷却するための送風ファン（48）が２つ設けられている。 The first pump mechanism (31a) and the second pump mechanism (31b) of the air pump (31) are composed of an oilless pump that does not use lubricating oil. Further, on the side of the air pump (31), two blower fans (48) for cooling the air pump (31) by blowing air toward the air pump (31) are provided.

第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）は、空気回路（3）におけるエアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との間に設けられ、エアポンプ（31）と第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）との接続状態を後述する３つの接続状態（第１～第３の接続状態）に切り換えるものである。この切り換え動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 The first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are provided between the air pump (31) in the air circuit (3) and the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35). The connection state between the air pump (31) and the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) is switched to three connection states (first to third connection states) described later. This switching operation is controlled by the air control unit (55) in the refrigerator.

具体的に、第１方向制御弁（32）は、第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続された吐出通路（42）と、第２ポンプ機構（31b）の吸込口に接続された吸引通路（43）と、第１吸着筒（34）の一端部（加圧時の流入口）とに接続される。この第１方向制御弁（32）は、第１吸着筒（34）を第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通させて第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断する第１状態（図６に示す状態）と、第１吸着筒（34）を第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通させて第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断する第２状態（図７に示す状態）とに切り換わる。 Specifically, the first direction control valve (32) has a suction passage (42) connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a) and a suction connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). It is connected to the passage (43) and one end (inflow port at the time of pressurization) of the first suction cylinder (34). The first direction control valve (32) communicates the first suction cylinder (34) with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and shuts off from the suction port of the second pump mechanism (31b). The state shown in FIG. 6) and the second state (in FIG. 7) in which the first suction cylinder (34) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and shuts off from the discharge port of the first pump mechanism (31a). It switches to the state shown).

第２方向制御弁（33）は、第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続された吐出通路（42）と、第２ポンプ機構（31b）の吸込口に接続された吸引通路（43）と、第２吸着筒（35）の一端部とに接続される。この第２方向制御弁（33）は、第２吸着筒（35）を第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通させて第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断する第１状態（図６に示す状態）と、第２吸着筒（35）を第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通させて第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断する第２状態（図７に示す状態）とに切り換わる。 The second direction control valve (33) has a discharge passage (42) connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a) and a suction passage (43) connected to the suction port of the second pump mechanism (31b). And one end of the second suction cylinder (35). The second direction control valve (33) communicates the second suction cylinder (35) with the suction port of the second pump mechanism (31b) and shuts off the second suction cylinder (35a) from the discharge port of the first pump mechanism (31a). The state shown in FIG. 6) and the second state (in FIG. 7) in which the second suction cylinder (35) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and shuts off from the suction port of the second pump mechanism (31b). It switches to the state shown).

第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を共に第１状態に設定すると、空気回路（3）が、第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第１吸着筒（34）とが接続され且つ第２ポンプ機構（31b）の吸込口と第２吸着筒（35）とが接続される第１の接続状態に切り換わる（図６を参照）。この状態では、第１吸着筒（34）で外気中の窒素成分を吸着剤に吸着させる吸着動作が行われ、第２吸着筒（35）で吸着剤に吸着された窒素成分を脱着させる脱着動作が行われる。 When both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are set to the first state, the air circuit (3) becomes the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the first suction cylinder (34). ) Is connected and the suction port of the second pump mechanism (31b) and the second suction cylinder (35) are connected to each other in the first connection state (see FIG. 6). In this state, the first adsorption cylinder (34) performs an adsorption operation of adsorbing the nitrogen component in the outside air to the adsorbent, and the second adsorption cylinder (35) performs a desorption operation of desorbing the nitrogen component adsorbed by the adsorbent. Is done.

第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を共に第２状態に設定すると、空気回路（3）が、第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第２吸着筒（35）とが接続され且つ第２ポンプ機構（31b）の吸込口と第１吸着筒（34）とが接続される第２の接続状態に切り換わる（図７を参照）。この状態では、第２吸着筒（35）で吸着動作が行われ、第１吸着筒（34）で脱着動作が行われる。 When both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are set to the second state, the air circuit (3) becomes the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the second suction cylinder (35). ) Is connected and the suction port of the second pump mechanism (31b) and the first suction cylinder (34) are connected to each other (see FIG. 7). In this state, the second suction cylinder (35) performs the suction operation, and the first suction cylinder (34) performs the desorption operation.

第１方向制御弁（32）を第１状態に設定し、第２方向制御弁（33）を第２状態に設定すると、空気回路（3）が、第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第１吸着筒（34）とが接続され且つ第１ポンプ機構（31a）の吐出口と第２吸着筒（35）とが接続される第３の接続状態に切り換わる（図８を参照）。この状態では、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に接続され、第１ポンプ機構（31a）によって第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方に加圧された外気が供給される。この状態では、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方で吸着動作が行われる。 When the first direction control valve (32) is set to the first state and the second direction control valve (33) is set to the second state, the air circuit (3) becomes the discharge port of the first pump mechanism (31a). It switches to a third connection state in which the first suction cylinder (34) is connected and the discharge port of the first pump mechanism (31a) and the second suction cylinder (35) are connected (see FIG. 8). In this state, both the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) are connected to the discharge port of the first pump mechanism (31a), and the first suction cylinder (34) is connected by the first pump mechanism (31a). ) And the second suction cylinder (35) are supplied with pressurized outside air. In this state, the suction operation is performed on both the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35).

第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）は、内部に実施形態１と同じように吸着剤が充填された円筒部材によって構成されている。第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）に充填された吸着剤は、加圧下で窒素成分を吸着して、減圧下で吸着した窒素成分を脱着させる性質を有している。 The first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) are composed of a cylindrical member whose inside is filled with an adsorbent as in the first embodiment. The adsorbent filled in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) has a property of adsorbing a nitrogen component under pressure and desorbing the adsorbed nitrogen component under reduced pressure.

そして、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、実施形態１と同様に、エアポンプ（31）から加圧された外気が供給されて内部が加圧されると、吸着剤に該外気中の窒素成分が吸着する。その結果、外気よりも窒素成分が少なくなることで外気よりも窒素濃度が低く且つ酸素濃度が高い酸素濃縮空気が生成される。一方、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、エアポンプ（31）によって内部の空気が吸引されて減圧されると、吸着剤に吸着されていた窒素成分が脱着する。その結果、外気よりも窒素成分を多く含むことで外気よりも窒素濃度が高く且つ酸素濃度が低い窒素濃縮空気が生成される。 Then, in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), as in the first embodiment, when the pressurized outside air is supplied from the air pump (31) and the inside is pressurized, the adsorbent is applied. The nitrogen component in the outside air is adsorbed on the surface. As a result, since the nitrogen component is smaller than that of the outside air, oxygen-concentrated air having a lower nitrogen concentration and a higher oxygen concentration than the outside air is generated. On the other hand, in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), when the air inside is sucked by the air pump (31) and the pressure is reduced, the nitrogen component adsorbed by the adsorbent is desorbed. As a result, nitrogen-concentrated air having a higher nitrogen concentration and a lower oxygen concentration than the outside air is generated by containing a larger amount of nitrogen components than the outside air.

第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の他端部（加圧時の流出口）には、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が供給されて生成された酸素濃縮空気を、コンテナ（11）の庫外へ導くための酸素排出通路（45）の一端が接続されている。酸素排出通路（45）の一端は、２つに分岐し、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の他端部のそれぞれに接続されている。酸素排出通路（45）の他端は、ガス供給装置（30）の外部、即ち、コンテナ（11）の庫外において開口している。酸素排出通路（45）の第１吸着筒（34）の他端部に接続された部分及び第２吸着筒（35）の他端部に接続された部分には、酸素排出通路（45）から第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）への空気の逆流を防止するための逆止弁（37，38）がそれぞれ設けられている。 At the other end of the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) (outlet at the time of pressurization), in the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35), the first pump One end of the oxygen discharge passage (45) for guiding the oxygen-enriched air generated by the supply of the outside air pressurized by the mechanism (31a) to the outside of the container (11) is connected. One end of the oxygen discharge passage (45) is branched into two and is connected to each of the other ends of the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35). The other end of the oxygen discharge passage (45) is open outside the gas supply device (30), that is, outside the refrigerator of the container (11). From the oxygen discharge passage (45) to the portion of the oxygen discharge passage (45) connected to the other end of the first suction cylinder (34) and the portion connected to the other end of the second suction cylinder (35). Check valves (37, 38) for preventing backflow of air to the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) are provided, respectively.

酸素排出通路（45）の中途部には、逆止弁（63）とオリフィス（61）とが一端から他端に向かって順に設けられている。逆止弁（63）は、後述する排気用接続通路（72）からの窒素濃縮空気の第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）側への逆流を防止する。オリフィス（61）は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）から流出した酸素濃縮空気が庫外へ排出される前に減圧する。また、上記酸素排出通路（45）には、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の合流点と逆止弁（62）との間に圧力センサ（49）が設けられている。 A check valve (63) and an orifice (61) are provided in order from one end to the other end in the middle of the oxygen discharge passage (45). The check valve (63) prevents backflow of nitrogen-concentrated air from the exhaust connection passage (72), which will be described later, to the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35). The orifice (61) is depressurized before the oxygen-concentrated air flowing out of the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is discharged to the outside of the refrigerator. Further, in the oxygen discharge passage (45), a pressure sensor (49) is provided between the confluence of the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) and the check valve (62). There is.

空気回路（3）には、生成した窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給する後述するガス供給動作と生成した窒素濃縮空気を庫外へ排出するガス排出動作とを切り換えるための給排切換機構（71）が設けられている。給排切換機構（71）は、排気用接続通路（72）と、排気用開閉弁（73）と、供給側開閉弁（74）とを有している。 The air circuit (3) is supplied with a supply for switching between a gas supply operation described later in which the generated nitrogen-enriched air is supplied into the refrigerator of the container (11) and a gas discharge operation in which the generated nitrogen-concentrated air is discharged to the outside of the refrigerator. An exhaust switching mechanism (71) is provided. The supply / discharge switching mechanism (71) has an exhaust connection passage (72), an exhaust on-off valve (73), and a supply-side on-off valve (74).

排気用接続通路（72）は、一端が供給通路（44）に接続され、他端が酸素排出通路（45）に接続されている。排気用接続通路（72）の他端は、酸素排出通路（45）のオリフィス（61）よりも庫外側に接続されている。 One end of the exhaust connection passage (72) is connected to the supply passage (44), and the other end is connected to the oxygen discharge passage (45). The other end of the exhaust connection passage (72) is connected to the outside of the refrigerator from the orifice (61) of the oxygen discharge passage (45).

排気用開閉弁（73）は、排気用接続通路（72）に設けられている。排気用開閉弁（73）は、排気用接続通路（72）の中途部において、供給通路（44）から流入した窒素濃縮空気の流通を許容する開状態と、窒素濃縮空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。排気用開閉弁（73）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 The exhaust on-off valve (73) is provided in the exhaust connection passage (72). The exhaust on-off valve (73) is in an open state that allows the flow of nitrogen-enriched air flowing in from the supply passage (44) in the middle of the exhaust connection passage (72), and is closed to block the flow of nitrogen-enriched air. It is composed of solenoid valves that switch to the state. The opening / closing operation of the exhaust on-off valve (73) is controlled by the internal air control control unit (55).

供給側開閉弁（74）は、供給通路（44）における排気用接続通路（72）が接続される接続部よりも他端側（庫内側）に設けられている。供給側開閉弁（74）は、供給通路（44）の排気用接続通路（72）の接続部よりも庫内側において、窒素濃縮空気の庫内側への流通を許容する開状態と、窒素濃縮空気の庫内側への流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。供給側開閉弁（74）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 The supply side on-off valve (74) is provided on the other end side (inside the refrigerator) of the connection portion to which the exhaust connection passage (72) in the supply passage (44) is connected. The supply-side on-off valve (74) is in an open state that allows the flow of nitrogen-enriched air to the inside of the refrigerator and inside the refrigerator than the connection portion of the exhaust connection passage (72) of the supply passage (44). It is composed of a solenoid valve that switches to a closed state that blocks the flow to the inside of the refrigerator. The opening / closing operation of the supply-side on-off valve (74) is controlled by the internal air control control unit (55).

空気回路（3）には、生成した窒素濃縮空気の濃度を、コンテナ（11）の庫内に設けられた後述するセンサユニット（50）の酸素センサ（51）を用いて測定する給気測定動作を行うための測定ユニット（80）が設けられている。測定ユニット（80）は、分岐管（測定用通路）（81）と測定用開閉弁（82）とを備え、供給通路（44）を流れる窒素濃縮空気の一部を分岐させて酸素センサ（51）に導くように構成されている。 In the air circuit (3), the air supply measurement operation for measuring the concentration of the generated nitrogen-enriched air using the oxygen sensor (51) of the sensor unit (50) provided in the refrigerator of the container (11), which will be described later. A measuring unit (80) is provided to perform the above. The measurement unit (80) is provided with a branch pipe (measurement passage) (81) and a measurement on-off valve (82), and a part of the nitrogen-enriched air flowing through the supply passage (44) is branched to an oxygen sensor (51). ) Is configured.

具体的には、分岐管（81）は、一端が供給通路（44）に接続され、他端が酸素センサ（51）に連結されている。なお、本実施形態では、分岐管（81）は、ユニットケース（70）内において供給通路（44）から分岐し、ユニットケースの内外に亘るように設けられている。分岐管（81）の他端部（庫内部分）には、一端から他端へ向かう向きの空気の流通のみを許容し、空気の逆流を防止する逆止弁（64a）が設けられている。 Specifically, one end of the branch pipe (81) is connected to the supply passage (44) and the other end is connected to the oxygen sensor (51). In the present embodiment, the branch pipe (81) is provided so as to branch from the supply passage (44) in the unit case (70) and extend to the inside and outside of the unit case. The other end (inner part) of the branch pipe (81) is provided with a check valve (64a) that allows only the flow of air in the direction from one end to the other end and prevents the backflow of air. ..

測定用開閉弁（82）は、分岐管（81）のユニットケース（70）の内部に設けられている。測定用開閉弁（82）は、分岐管（81）における窒素濃縮空気の流通を許容する開状態と、分岐管（81）における窒素濃縮空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。測定用開閉弁（82）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。詳細については後述するが、測定用開閉弁（82）は、後述する給気測定動作が実行される際にのみ開状態となり、その他のモードでは閉状態となる。 The on-off valve (82) for measurement is provided inside the unit case (70) of the branch pipe (81). The on-off valve (82) for measurement is an electromagnetic valve that switches between an open state that allows the flow of nitrogen-enriched air in the branch pipe (81) and a closed state that blocks the flow of nitrogen-concentrated air in the branch pipe (81). It is configured. The opening / closing operation of the on-off valve (82) for measurement is controlled by the air adjustment control unit (55) in the refrigerator. Although the details will be described later, the on-off valve (82) for measurement is opened only when the air supply measurement operation described later is executed, and is closed in other modes.

－ガス供給装置の運転動作－
（ガス生成動作）
ガス供給装置（30）では、第１吸着筒（34）が加圧されると同時に第２吸着筒（35）が減圧される第１動作（図６を参照）と、第１吸着筒（34）が減圧されると同時に第２吸着筒（35）が加圧される第２動作（図７を参照）とが、所定の時間（例えば、１４．５秒）ずつ交互に繰り返し行われることにより、窒素濃縮空気と酸素濃縮空気とが生成される。また、本実施形態では、第１動作と第２動作との各合間に、第１吸着筒（34）と第２吸着筒（35）のいずれもが加圧される均圧動作（図８を参照）が、所定の時間（例えば、１．５秒）行われる。各動作の切り換えは、庫内空気調節制御部（55）が第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を操作することによって行われる。 -Operating operation of gas supply device-
(Gas generation operation)
In the gas supply device (30), the first operation (see FIG. 6) in which the first suction cylinder (34) is pressurized and the second suction cylinder (35) is depressurized at the same time, and the first suction cylinder (34). ) Is depressurized and the second suction cylinder (35) is pressurized at the same time (see FIG. 7), which is alternately repeated for a predetermined time (for example, 14.5 seconds). , Nitrogen-enriched air and oxygen-enriched air are produced. Further, in the present embodiment, both the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) are pressurized between the first operation and the second operation (FIG. 8). (See) is performed for a predetermined time (eg, 1.5 seconds). The switching of each operation is performed by operating the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) by the internal air control control unit (55).

《第１動作》
第１動作では、庫内空気調節制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）が共に、図６に示す第１状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断され、且つ第２吸着筒（35）が第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通して第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断された第１接続状態となる。この第１接続状態では、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が第１吸着筒（34）に供給される一方、第２ポンプ機構（31b）が、第２吸着筒（35）から窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気を吸引する。 << First operation >>
In the first operation, both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are switched to the first state shown in FIG. 6 by the internal air control control unit (55). As a result, in the air circuit (3), the first suction cylinder (34) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and is shut off from the suction port of the second pump mechanism (31b), and the second suction is performed. The cylinder (35) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and is in the first connection state in which it is cut off from the discharge port of the first pump mechanism (31a). In this first connection state, the outside air pressurized by the first pump mechanism (31a) is supplied to the first suction cylinder (34), while the second pump mechanism (31b) is supplied to the second suction cylinder (35). Inhales nitrogen-concentrated air whose nitrogen concentration is higher than that of the outside air and whose oxygen concentration is lower than that of the outside air.

具体的には、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）を介して外気を吸い込んで加圧し、加圧した外気（加圧空気）を吐出通路（42）に吐出する。吐出通路（42）に吐出された加圧空気は、吐出通路（42）を流れる。そして、加圧空気が吐出通路（42）を介して第１吸着筒（34）へ供給される（図６参照）。 Specifically, the first pump mechanism (31a) sucks the outside air through the outside air passage (41) and pressurizes it, and discharges the pressurized outside air (pressurized air) to the discharge passage (42). The pressurized air discharged to the discharge passage (42) flows through the discharge passage (42). Then, the pressurized air is supplied to the first adsorption cylinder (34) via the discharge passage (42) (see FIG. 6).

このようにして、第１吸着筒（34）には、加圧空気が流入し、該加圧空気に含まれる窒素成分が吸着剤に吸着される。このように、第１動作中、第１吸着筒（34）では、上記第１ポンプ機構（31a）から加圧された外気が供給されて該外気中の窒素成分が吸着剤に吸着されることにより、窒素濃度が外気よりも低く酸素濃度が外気よりも高い酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第１吸着筒（34）から酸素排出通路（45）に流出する。 In this way, pressurized air flows into the first adsorption cylinder (34), and the nitrogen component contained in the pressurized air is adsorbed by the adsorbent. As described above, during the first operation, the first suction cylinder (34) is supplied with the pressurized outside air from the first pump mechanism (31a), and the nitrogen component in the outside air is adsorbed by the adsorbent. As a result, oxygen-concentrated air having a nitrogen concentration lower than that of the outside air and an oxygen concentration higher than that of the outside air is generated. The oxygen-concentrated air flows out from the first adsorption cylinder (34) to the oxygen discharge passage (45).

一方、第２ポンプ機構（31b）は、第２吸着筒（35）から空気を吸引する。その際、第２吸着筒（35）の吸着剤に吸着された窒素成分が、空気と共に第２ポンプ機構（31b）に吸引されて吸着剤から脱着する。このように、第１動作中、第２吸着筒（35）では、第２ポンプ機構（31b）によって内部の空気が吸引されて吸着剤に吸着された窒素成分が脱着することにより、吸着剤から脱着した窒素成分を含み、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気が生成される。窒素濃縮空気は、第２ポンプ機構（31b）に吸い込まれ、加圧された後、供給通路（44）に吐出される。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) sucks air from the second suction cylinder (35). At that time, the nitrogen component adsorbed by the adsorbent of the second adsorption cylinder (35) is sucked by the second pump mechanism (31b) together with air and desorbed from the adsorbent. In this way, during the first operation, in the second adsorption cylinder (35), the internal air is sucked by the second pump mechanism (31b) and the nitrogen component adsorbed by the adsorbent is desorbed from the adsorbent. Nitrogen-enriched air containing desorbed nitrogen components and having a higher nitrogen concentration than the outside air and a lower oxygen concentration than the outside air is produced. The nitrogen-concentrated air is sucked into the second pump mechanism (31b), pressurized, and then discharged to the supply passage (44).

《第２動作》
第２動作では、庫内空気調節制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）が共に、図７に示す第２状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）が第２ポンプ機構（31b）の吸込口に連通して第１ポンプ機構（31a）の吐出口から遮断され、且つ第２吸着筒（35）が第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断された第２接続状態となる。この第２接続状態では、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が第２吸着筒（35）に供給される一方、第２ポンプ機構（31b）が、第１吸着筒（34）から窒素濃縮空気を吸引する。 << Second operation >>
In the second operation, both the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) are switched to the second state shown in FIG. 7 by the internal air control control unit (55). As a result, in the air circuit (3), the first suction cylinder (34) communicates with the suction port of the second pump mechanism (31b) and is shut off from the discharge port of the first pump mechanism (31a), and the second suction is performed. The cylinder (35) communicates with the discharge port of the first pump mechanism (31a) and is in the second connection state in which the suction port of the second pump mechanism (31b) is cut off. In this second connection state, the outside air pressurized by the first pump mechanism (31a) is supplied to the second suction cylinder (35), while the second pump mechanism (31b) is supplied to the first suction cylinder (34). Aspirate nitrogen-concentrated air from.

具体的には、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）を介して外気を吸い込んで加圧し、加圧した外気（加圧空気）を吐出通路（42）に吐出する。吐出通路（42）に吐出された加圧空気は、吐出通路（42）を流れる。そして、第２動作においても、第１動作と同様に、加圧空気が吐出通路（42）を介して第２吸着筒（35）へ供給される。 Specifically, the first pump mechanism (31a) sucks the outside air through the outside air passage (41) and pressurizes it, and discharges the pressurized outside air (pressurized air) to the discharge passage (42). The pressurized air discharged to the discharge passage (42) flows through the discharge passage (42). Then, in the second operation as well, the pressurized air is supplied to the second suction cylinder (35) via the discharge passage (42) as in the first operation.

このようにして、第２吸着筒（35）には、加圧空気が流入し、該加圧空気に含まれる窒素成分が吸着剤に吸着される。このように、第２動作中、第２吸着筒（35）では、上記第１ポンプ機構（31a）から加圧された外気が供給されて該外気中の窒素成分が吸着剤に吸着されることにより、窒素濃度が外気よりも低く酸素濃度が外気よりも高い酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第２吸着筒（35）から酸素排出通路（45）に流出する。 In this way, pressurized air flows into the second adsorption cylinder (35), and the nitrogen component contained in the pressurized air is adsorbed by the adsorbent. As described above, during the second operation, the second suction cylinder (35) is supplied with the pressurized outside air from the first pump mechanism (31a), and the nitrogen component in the outside air is adsorbed by the adsorbent. As a result, oxygen-concentrated air having a nitrogen concentration lower than that of the outside air and an oxygen concentration higher than that of the outside air is generated. The oxygen-concentrated air flows out from the second adsorption cylinder (35) to the oxygen discharge passage (45).

一方、第２ポンプ機構（31b）は、第１吸着筒（34）から空気を吸引する。その際、第１吸着筒（34）の吸着剤に吸着された窒素成分が、空気と共に第２ポンプ機構（31b）に吸引されて吸着剤から脱着する。このように、第２動作中、第１吸着筒（34）では、第２ポンプ機構（31b）によって内部の空気が吸引されて吸着剤に吸着された窒素成分が脱着することにより、吸着剤から脱着した窒素成分を含み、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気が生成される。窒素濃縮空気は、第２ポンプ機構（31b）に吸い込まれ、加圧された後、供給通路（44）に吐出される。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) sucks air from the first suction cylinder (34). At that time, the nitrogen component adsorbed by the adsorbent of the first adsorption cylinder (34) is sucked by the second pump mechanism (31b) together with air and desorbed from the adsorbent. In this way, during the second operation, in the first adsorption cylinder (34), the internal air is sucked by the second pump mechanism (31b) and the nitrogen component adsorbed by the adsorbent is desorbed from the adsorbent. Nitrogen-enriched air containing desorbed nitrogen components and having a higher nitrogen concentration than the outside air and a lower oxygen concentration than the outside air is produced. The nitrogen-concentrated air is sucked into the second pump mechanism (31b), pressurized, and then discharged to the supply passage (44).

《均圧動作》
図８に示すように、均圧動作では、庫内空気調節制御部（55）によって、第１方向制御弁（32）が第１状態に切り換えられる一方、第２方向制御弁（33）が第２状態に切り換えられる。これにより、空気回路（3）は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）が、共に第１ポンプ機構（31a）の吐出口に連通して第２ポンプ機構（31b）の吸込口から遮断された第３接続状態となる。この第３接続状態では、第１ポンプ機構（31a）によって加圧された外気が第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方に供給される一方、第２ポンプ機構（31b）が吸引通路（43）に残存する窒素濃縮空気を吸引する。 << Pressure equalization operation >>
As shown in FIG. 8, in the pressure equalization operation, the first direction control valve (32) is switched to the first state by the internal air control control unit (55), while the second direction control valve (33) is the second. It can be switched to two states. As a result, in the air circuit (3), the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) both communicate with the discharge port of the first pump mechanism (31a) to form the second pump mechanism (31b). The third connection state is established, which is cut off from the suction port. In this third connection state, the outside air pressurized by the first pump mechanism (31a) is supplied to both the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35), while the second pump mechanism (31b). ) Suctions the nitrogen-concentrated air remaining in the suction passage (43).

具体的には、第１ポンプ機構（31a）は、外気通路（41）を介して外気を吸い込んで加圧し、加圧した外気（加圧空気）を吐出通路（42）に吐出する。吐出通路（42）に吐出された加圧空気は、吐出通路（42）を流れる。そして、加圧空気が吐出通路（42）を介して第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の両方に供給される。 Specifically, the first pump mechanism (31a) sucks the outside air through the outside air passage (41) and pressurizes it, and discharges the pressurized outside air (pressurized air) to the discharge passage (42). The pressurized air discharged to the discharge passage (42) flows through the discharge passage (42). Then, the pressurized air is supplied to both the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) via the discharge passage (42).

第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）では、流入した加圧空気に含まれる窒素成分が吸着剤に吸着され、酸素濃縮空気が生成される。酸素濃縮空気は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）から酸素排出通路（45）に流出する。 In the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35), the nitrogen component contained in the inflowing pressurized air is adsorbed by the adsorbent, and oxygen-concentrated air is generated. The oxygen-concentrated air flows out from the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) to the oxygen discharge passage (45).

一方、第２ポンプ機構（31b）は、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）から遮断される。そのため、均圧動作中には、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において新たに窒素濃縮空気が生成されることはなく、第２ポンプ機構（31b）は、吸引通路（43）に残存する窒素濃縮空気を吸引して加圧した後、供給通路（44）に吐出する。 On the other hand, the second pump mechanism (31b) is cut off from the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35). Therefore, during the pressure equalization operation, no new nitrogen-concentrated air is generated in the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35), and the second pump mechanism (31b) is used in the suction passage (suction passage). The nitrogen-concentrated air remaining in 43) is sucked and pressurized, and then discharged to the supply passage (44).

ところで、上述したように、第１動作中には、第１吸着筒（34）では第１ポンプ機構（31a）によって加圧されて吸着動作が行われ、第２吸着筒（35）では第２ポンプ機構（31b）によって減圧されて脱着動作が行われる。一方、第２動作中には、第２吸着筒（35）では第１ポンプ機構（31a）によって加圧されて吸着動作が行われ、第１吸着筒（34）では第２ポンプ機構（31b）によって減圧されて脱着動作が行われる。そのため、上述の均圧動作を挟むことなく、第１動作から第２動作へ切り換える又は第２動作から第１動作へ切り換えると、切り換え直後は、切り換え前に脱着動作を行っていた吸着筒内の圧力が著しく低いため、該吸着筒内の圧力が上昇するのに時間がかかり、すぐには吸着動作が行われない。 By the way, as described above, during the first operation, the first suction cylinder (34) is pressurized by the first pump mechanism (31a) to perform the suction operation, and the second suction cylinder (35) is second. The pressure is reduced by the pump mechanism (31b) and the desorption operation is performed. On the other hand, during the second operation, the second suction cylinder (35) is pressurized by the first pump mechanism (31a) to perform the suction operation, and the first suction cylinder (34) has the second pump mechanism (31b). The pressure is reduced by and the desorption operation is performed. Therefore, if the first operation is switched to the second operation or the second operation is switched to the first operation without sandwiching the above-mentioned pressure equalizing operation, immediately after the switching, the suction cylinder that has performed the desorption operation before the switching is performed. Since the pressure is extremely low, it takes time for the pressure in the suction cylinder to rise, and the suction operation is not performed immediately.

そこで、本実施形態では、第１動作から第２動作へ切り換える際、及び第２動作から第１動作へ切り換える際に、空気回路（3）を第３接続状態に切り換え、第１吸着筒（34）と第２吸着筒（35）とを、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を介して連通させることとしている。これにより、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）の互いの内部圧力が、速やかに等しくなる（互いの内部圧力の中間の圧力（吸着動作の高圧圧力と脱着動作の低圧圧力の中間の圧力）になる）。このような均圧動作により、切り換え前に第２ポンプ機構（31b）によって減圧されて脱着動作を行っていた吸着筒内の圧力が、速やかに上昇するため、第１ポンプ機構（31a）への接続後、速やかに吸着動作が行われる。 Therefore, in the present embodiment, when switching from the first operation to the second operation and when switching from the second operation to the first operation, the air circuit (3) is switched to the third connection state, and the first suction cylinder (34) is used. ) And the second suction cylinder (35) are communicated with each other via the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33). As a result, the internal pressures of the first suction cylinder (34) and the second suction cylinder (35) are quickly equalized (the pressure between the internal pressures of each other (high pressure in suction operation and low pressure in desorption operation). The pressure is in the middle of). Due to such pressure equalization operation, the pressure in the suction cylinder, which was decompressed by the second pump mechanism (31b) before switching and was performing the desorption operation, rapidly rises, so that the pressure is increased to the first pump mechanism (31a). After connection, the suction operation is performed immediately.

このようにして、ガス供給装置（30）では、均圧動作を挟みながら第１動作と第２動作とを交互に繰り返すことによって空気回路（3）において窒素濃縮空気と酸素濃縮空気とが生成される。 In this way, in the gas supply device (30), nitrogen-enriched air and oxygen-enriched air are generated in the air circuit (3) by alternately repeating the first operation and the second operation while sandwiching the pressure equalizing operation. To.

（ガス供給動作／ガス排出動作）
また、ガス供給装置（30）では、給排切換機構（71）によって、空気回路（3）において生成した窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作と、脱着動作の開始時点から所定時間の間、生成した窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内へ供給せずに排気するガス排出動作とが切り換えられる。 (Gas supply operation / gas discharge operation)
In the gas supply device (30), the gas supply operation and the desorption operation of supplying the nitrogen-enriched air generated in the air circuit (3) into the refrigerator of the container (11) by the supply / exhaust switching mechanism (71) are started. For a predetermined time from the time point, the operation of exhausting the generated nitrogen-enriched air without supplying it to the inside of the container (11) is switched.

《ガス供給動作》
図６，図７に示すように、ガス供給動作では、庫内空気調節制御部（55）によって、排気用開閉弁（73）が閉状態に制御され、供給側開閉弁（74）が開状態に制御される。これにより、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において交互に生成された窒素濃縮空気が供給通路（44）を通ってコンテナ（11）の庫内へ供給され、酸素濃縮空気は酸素排出通路（45）を通って庫外へ排出される。《Gas supply operation》
As shown in FIGS. 6 and 7, in the gas supply operation, the exhaust on-off valve (73) is controlled to the closed state by the internal air control control unit (55), and the supply-side on-off valve (74) is in the open state. Is controlled by. As a result, the nitrogen-enriched air alternately generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) is supplied to the inside of the container (11) through the supply passage (44), and the oxygen-enriched air is supplied. Is discharged to the outside of the refrigerator through the oxygen discharge passage (45).

《ガス排出動作》
図示を省略するが、ガス排出動作では、庫内空気調節制御部（55）によって、排気用開閉弁（73）が開状態に制御され、供給側開閉弁（74）が閉状態に制御される。これにより、第１吸着筒（34）及び第２吸着筒（35）において交互に生成されて供給通路（44）に吐出された窒素濃縮空気は、供給通路（44）において供給側開閉弁（74）よりも庫内側への流通が阻止され、排気用接続通路（72）に流入する。排気用接続通路（72）に流入した窒素濃縮空気は、酸素排出通路（45）に流入し、酸素排出通路（45）を流れる酸素濃縮空気と共に庫外へ排出される。《Gas discharge operation》
Although not shown, in the gas discharge operation, the exhaust on-off valve (73) is controlled to the open state and the supply-side on-off valve (74) is controlled to the closed state by the internal air control control unit (55). .. As a result, the nitrogen-enriched air that is alternately generated in the first adsorption cylinder (34) and the second adsorption cylinder (35) and discharged to the supply passage (44) is discharged to the supply side on-off valve (74) in the supply passage (44). ), The distribution to the inside of the refrigerator is blocked, and the air flows into the exhaust connection passage (72). The nitrogen-concentrated air that has flowed into the exhaust connection passage (72) flows into the oxygen discharge passage (45) and is discharged to the outside of the refrigerator together with the oxygen-concentrated air that flows through the oxygen discharge passage (45).

［排気部］
図６～図８に示すように、排気部（46）は、庫内収納空間（S2）と庫外空間とを繋ぐ排気通路（46a）と、排気通路（46a）に接続された排気弁（46b）と、排気通路（46a）の流入端部（庫内側端部）に設けられたメンブレンフィルタ（46c）とを有している。排気通路（46a）は、ケーシング（12）を内外に貫通するように設けられている。排気弁（46b）は、排気通路（46a）の庫内側に設けられ、排気通路（46a）における空気の流通を許容する開状態と、排気通路（46a）における空気の流通を遮断する閉状態とに切り換わる電磁弁によって構成されている。排気弁（46b）の開閉動作は、庫内空気調節制御部（55）によって制御される。 [Exhaust section]
As shown in FIGS. 6 to 8, the exhaust section (46) includes an exhaust passage (46a) connecting the storage space (S2) inside the refrigerator and the space outside the refrigerator, and an exhaust valve (46a) connected to the exhaust passage (46a). It has a 46b) and a membrane filter (46c) provided at the inflow end (inner end) of the exhaust passage (46a). The exhaust passage (46a) is provided so as to penetrate the casing (12) inward and outward. The exhaust valve (46b) is provided inside the exhaust passage (46a) and has an open state that allows air flow in the exhaust passage (46a) and a closed state that blocks air flow in the exhaust passage (46a). It is composed of a solenoid valve that switches to. The opening / closing operation of the exhaust valve (46b) is controlled by the internal air adjustment control unit (55).

庫内ファン（26）の回転の回転中に、庫内空気調節制御部（55）によって排気弁（46b）を開くことによって、庫内に繋がる庫内収納空間（S2）の空気（庫内空気）が庫外へ排出される排気動作が行われる。 During the rotation of the internal fan (26), the air (internal air) in the internal storage space (S2) connected to the internal storage space (S2) by opening the exhaust valve (46b) by the internal air adjustment control unit (55). ) Is discharged to the outside of the refrigerator.

具体的には、庫内ファン（26）が回転すると、吹出側の２次空間（S22）の圧力が、庫外空間の圧力（大気圧）よりも高くなる。これにより、排気弁（46b）が開状態であるときには、排気通路（46a）の両端部の間で生じる圧力差（庫外空間と２次空間（S22）との間の圧力差）により、庫内に繋がる庫内収納空間（S2）の空気（庫内空気）が排気通路（46a）を通って庫外空間へ排出される。 Specifically, when the internal fan (26) rotates, the pressure in the secondary space (S22) on the outlet side becomes higher than the pressure in the external space (atmospheric pressure). As a result, when the exhaust valve (46b) is in the open state, the pressure difference (pressure difference between the outer space and the secondary space (S22)) generated between both ends of the exhaust passage (46a) causes the storage. The air (inside air) in the inside storage space (S2) connected to the inside is discharged to the outside space through the exhaust passage (46a).

［センサユニット］
センサユニット（50）は、庫内収納空間（S2）における庫内ファン（26）の吹出側の２次空間（S22）に設けられている。センサユニット（50）は、酸素センサ（51）と、二酸化炭素センサ（52）と、メンブレンフィルタ（54）と、連絡管（56）と、排気管（57）とを有している。 [Sensor unit]
The sensor unit (50) is provided in the secondary space (S22) on the outlet side of the internal fan (26) in the internal storage space (S2). The sensor unit (50) has an oxygen sensor (51), a carbon dioxide sensor (52), a membrane filter (54), a connecting pipe (56), and an exhaust pipe (57).

酸素センサ（51）は、ガルバニ電池式センサによって構成されている。一方、二酸化炭素センサ（52）は、非分散型赤外線方式（ＮＤＩＲ：non dispersive infrared）のセンサによって構成されている。酸素センサ（51）には、測定ユニット（80）の分岐管（81）が連結され、酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とは、連絡管（56）によって連結されている。また、二酸化炭素センサ（52）には、排気管（57）の一端が連結され、排気管（57）の他端は、庫内ファン（26）の吸込口の近傍において開口している。なお、酸素センサ（51）は、周辺の空気を取り込むための吸込口を有し、該吸込口には、メンブレンフィルタ（54）が設けられている。 The oxygen sensor (51) is composed of a galvanic cell type sensor. On the other hand, the carbon dioxide sensor (52) is composed of a non-dispersive infrared (NDIR) sensor. The branch pipe (81) of the measuring unit (80) is connected to the oxygen sensor (51), and the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) are connected by a connecting pipe (56). Further, one end of the exhaust pipe (57) is connected to the carbon dioxide sensor (52), and the other end of the exhaust pipe (57) is open in the vicinity of the suction port of the internal fan (26). The oxygen sensor (51) has a suction port for taking in the surrounding air, and the suction port is provided with a membrane filter (54).

このような構成により、庫内収納空間（S2）の２次空間（S22）と１次空間（S21）とは、メンブレンフィルタ（54）、酸素センサ（51）、連絡管（56）、二酸化炭素センサ（52）、及び排気管（57）によって形成される空気通路（58）を介して連通している。そのため、庫内ファン（26）の運転中には、１次空間（S21）の圧力が、２次空間（S22）の圧力よりも低くなるため、この圧力差により、酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とが接続された空気通路（58）において２次空間（S22）側から１次空間（S21）側へ庫内空気が流れる。このようにして、庫内空気が酸素センサ（51）と二酸化炭素センサ（52）とを順に通過し、酸素センサ（51）において庫内空気の酸素濃度が測定され、二酸化炭素センサ（52）において庫内空気の二酸化炭素濃度が測定される。一方、庫内ファン（26）の運転停止中であって後述する給気測定動作中には、ガス供給装置（30）で生成された窒素濃縮空気が、分岐管（81）を介して酸素センサ（51）に導かれ、酸素センサ（51）において窒素濃縮空気の酸素濃度が測定される。 With such a configuration, the secondary space (S22) and the primary space (S21) of the storage space (S2) in the refrigerator are the membrane filter (54), the oxygen sensor (51), the connecting pipe (56), and the carbon dioxide. It communicates through an air passage (58) formed by a sensor (52) and an exhaust pipe (57). Therefore, during the operation of the internal fan (26), the pressure in the primary space (S21) becomes lower than the pressure in the secondary space (S22), and this pressure difference causes the oxygen sensor (51) and the dioxide. In the air passage (58) connected to the carbon sensor (52), the air inside the refrigerator flows from the secondary space (S22) side to the primary space (S21) side. In this way, the air inside the refrigerator passes through the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) in order, the oxygen concentration of the air inside the refrigerator is measured by the oxygen sensor (51), and the carbon dioxide sensor (52) measures the oxygen concentration. The carbon dioxide concentration in the air inside the refrigerator is measured. On the other hand, during the operation of the internal fan (26) being stopped and the air supply measurement operation described later, the nitrogen-enriched air generated by the gas supply device (30) is sent to the oxygen sensor via the branch pipe (81). Guided by (51), the oxygen concentration of the nitrogen-concentrated air is measured by the oxygen sensor (51).

［庫内空気調節制御部］
庫内空気調節制御部（55）は、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度及び二酸化炭素濃度を所望の濃度にする濃度調節運転を実行するように構成されている。具体的には、庫内空気調節制御部（55）は、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）の測定結果に基づいて、コンテナ（11）の庫内空気の組成（酸素濃度及び二酸化炭素濃度）が所望の組成（例えば、酸素濃度５％、二酸化炭素濃度５％）になるように、ガス供給装置（30）及び排気部（46）の動作を制御する。 [Air control unit in the refrigerator]
The internal air adjustment control unit (55) is configured to execute a concentration adjustment operation to bring the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the internal air of the container (11) to desired concentrations. Specifically, the internal air regulation control unit (55) is based on the measurement results of the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52), and the composition of the internal air in the container (11) (oxygen concentration and carbon dioxide dioxide). The operation of the gas supply device (30) and the exhaust unit (46) is controlled so that the composition (carbon concentration) becomes a desired composition (for example, oxygen concentration 5%, carbon dioxide concentration 5%).

また、庫内空気調節制御部（55）は、ユーザからの指令により又は定期的に、測定用開閉弁（82）の動作を制御して、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の酸素濃度を測定する給気測定動作を行うように構成されている。 In addition, the internal air control control unit (55) controls the operation of the on-off valve (82) for measurement according to a command from the user or periodically, and the nitrogen-concentrated air generated in the gas supply device (30). It is configured to perform an air supply measurement operation to measure the oxygen concentration of.

本実施形態では、庫内空気調節制御部（55）は、ＣＡ装置（60）の各要素を本願で開示するように制御するマイクロコンピュータと、実施可能な制御プログラムが記憶されたメモリやハードディスク等とを含んでいる。なお、上記庫内空気調節制御部（55）は、ＣＡ装置（60）の制御部の一例であり、庫内空気調節制御部（55）の詳細な構造やアルゴリズムは、本発明に係る機能を実行するどのようなハードウェアとソフトウェアとの組み合わせであってもよい。 In the present embodiment, the internal air control control unit (55) has a microcomputer that controls each element of the CA device (60) as disclosed in the present application, and a memory, a hard disk, or the like in which a feasible control program is stored. And include. The internal air control control unit (55) is an example of the control unit of the CA device (60), and the detailed structure and algorithm of the internal air control control unit (55) have the functions according to the present invention. It can be any combination of hardware and software to run.

また、本実施形態では、外気通路（41）と吐出通路（42）の一部とバイパス通路（95）と吸引通路（43）の一部と供給通路（44）により、エアポンプで外気を庫内に供給する外気供給通路（69）が構成されている（図９参照）。そして、庫内空気調節制御部（55）に設けられている異常時運転制御部（59）は、庫内空気調節装置（60）に異常が発生した場合、冷媒回路（20）の運転を停止するのはその異常発生時よりも遅くし、その間は運転を継続する。具体的には、異常時運転制御部（59）は、上記庫内空気調節装置（60）に異常が発生してもエアポンプが正常に動作する場合は、上記外気供給通路（69）を通じて庫外空気をエアポンプで庫内に供給する制御を行う。 Further, in the present embodiment, the outside air is pumped into the refrigerator by the outside air passage (41), a part of the discharge passage (42), the bypass passage (95), the part of the suction passage (43), and the supply passage (44). The outside air supply passage (69) for supplying to the air is configured (see FIG. 9). Then, the abnormal operation control unit (59) provided in the internal air adjustment control unit (55) stops the operation of the refrigerant circuit (20) when an abnormality occurs in the internal air adjustment device (60). It will be slower than when the abnormality occurred, and the operation will be continued during that time. Specifically, if the air pump operates normally even if an abnormality occurs in the internal air control device (60), the operation control unit (59) at the time of abnormality is out of the refrigerator through the outside air supply passage (69). Controls the supply of air into the refrigerator with an air pump.

－運転動作－
〈濃度調節運転〉
また、本実施形態では、図６に示す庫内空気調節制御部（55）によって、ＣＡ装置（60）が、コンテナ（11）の庫内空気の組成（酸素濃度及び二酸化炭素濃度）を所望の組成（例えば、酸素濃度５％、二酸化炭素濃度５％）に調節する濃度調節運転を行う。濃度調節運転では、庫内空気調節制御部（55）によって、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）の測定結果に基づいて、コンテナ（11）の庫内空気の組成が所望の組成となるように、ガス供給装置（30）及び排気部（46）の動作が制御される。 -Driving operation-
<Concentration adjustment operation>
Further, in the present embodiment, the CA device (60) desires the composition (oxygen concentration and carbon dioxide concentration) of the inside air of the container (11) by the inside air adjustment control unit (55) shown in FIG. A concentration adjusting operation for adjusting the composition (for example, oxygen concentration 5%, carbon dioxide concentration 5%) is performed. In the concentration adjustment operation, the composition of the internal air in the container (11) is the desired composition based on the measurement results of the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) by the internal air adjustment control unit (55). The operation of the gas supply device (30) and the exhaust unit (46) is controlled so as to be.

なお、濃度調節運転中は、庫内空気調節制御部（55）は、ガス濃度測定用開閉弁（82）を閉状態に制御する。また、濃度調節運転中、庫内空気調節制御部（55）は、ユニット制御部（100）と通信し、該ユニット制御部（100）によって庫内ファン（26）を回転させる。これにより、酸素センサ（51）及び二酸化炭素センサ（52）には、庫内ファン（26）によって庫内空気が供給され、庫内空気の酸素濃度と二酸化炭素濃度とが測定されることとなる。 During the concentration adjustment operation, the internal air adjustment control unit (55) controls the on-off valve (82) for gas concentration measurement to be in the closed state. Further, during the concentration adjustment operation, the internal air adjustment control unit (55) communicates with the unit control unit (100), and the internal unit fan (26) is rotated by the unit control unit (100). As a result, the internal air is supplied to the oxygen sensor (51) and the carbon dioxide sensor (52) by the internal fan (26), and the oxygen concentration and the carbon dioxide concentration of the internal air are measured. ..

（酸素濃度の調節）
庫内空気調節制御部（55）は、酸素センサ（51）で測定された庫内空気の酸素濃度が８％よりも高い場合、ガス生成動作によって窒素濃縮空気を生成し、該窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作を実行する。 (Adjustment of oxygen concentration)
When the oxygen concentration of the internal air measured by the oxygen sensor (51) is higher than 8%, the internal air control control unit (55) generates nitrogen-enriched air by gas generation operation, and the nitrogen-enriched air is used. The gas supply operation to be supplied to the inside of the container (11) is executed.

具体的には、庫内空気調節制御部（55）は、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）を切り換えて均圧動作（図８を参照）を挟みながら第１動作（図６を参照）と第２動作（図７を参照）とを交互に繰り返し行い、窒素濃度が外気よりも高く酸素濃度が外気よりも低い窒素濃縮空気を生成する（ガス生成動作）。本実施形態では、第１動作及び第２動作の動作時間が１４．５秒、均圧動作の動作時間が１．５秒に設定されている。また、庫内空気調節制御部（55）は、排気用開閉弁（73）を閉状態、供給側開閉弁（74）を開状態に制御して、上記ガス生成動作によって生成された窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作を実行する。本実施形態では、コンテナ（11）の庫内には、平均窒素濃度（第１動作及び第２動作の各動作において、庫内に供給される窒素濃縮空気の窒素濃度の平均値）が９２％、平均酸素濃度（第１動作及び第２動作の各動作において、庫内に供給される窒素濃縮空気の酸素濃度の平均値）が８％の窒素濃縮空気が供給される。 Specifically, the internal air control control unit (55) switches between the first direction control valve (32) and the second direction control valve (33) to sandwich the pressure equalization operation (see FIG. 8). The operation (see FIG. 6) and the second operation (see FIG. 7) are alternately repeated to generate nitrogen-concentrated air having a nitrogen concentration higher than that of the outside air and an oxygen concentration lower than that of the outside air (gas generation operation). In the present embodiment, the operation time of the first operation and the second operation is set to 14.5 seconds, and the operation time of the pressure equalizing operation is set to 1.5 seconds. In addition, the internal air control control unit (55) controls the exhaust on-off valve (73) to be in the closed state and the supply-side on-off valve (74) to be in the open state, and the nitrogen-enriched air generated by the gas generation operation. Is executed in the gas supply operation of supplying the gas into the refrigerator of the container (11). In the present embodiment, the average nitrogen concentration (the average value of the nitrogen concentration of the nitrogen-concentrated air supplied into the refrigerator in each of the first operation and the second operation) is 92% in the refrigerator of the container (11). , Nitrogen-concentrated air having an average oxygen concentration of 8% (in each of the first operation and the second operation, the average value of the oxygen concentration of the nitrogen-concentrated air supplied into the refrigerator) is supplied.

また、庫内空気調節制御部（55）は、排気部（46）の排気弁（46b）を開状態に制御して排気動作を行い、ガス供給動作によって窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給した分だけ庫内空気を庫外へ排出する。 In addition, the internal air control control unit (55) controls the exhaust valve (46b) of the exhaust unit (46) to be in the open state to perform an exhaust operation, and the nitrogen-enriched air is supplied to the container (11) by the gas supply operation. The air inside the refrigerator is discharged to the outside as much as the air supplied inside.

濃度調節運転では、上述のようなガス供給動作と排気動作とにより、庫内空気が窒素濃縮空気に置換され、庫内空気の酸素濃度が低下する。 In the concentration adjusting operation, the gas supply operation and the exhaust operation as described above replace the air inside the refrigerator with the nitrogen-concentrated air, and the oxygen concentration of the air inside the refrigerator decreases.

コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が８％まで低下すると、庫内空気調節制御部（55）は、ガス供給装置（30）の運転を停止してガス供給動作を停止すると共に、排気弁（46b）を閉じて排気動作を停止する。 When the oxygen concentration of the air inside the container (11) drops to 8%, the air control unit (55) inside the container stops the operation of the gas supply device (30), stops the gas supply operation, and exhausts the gas. Close the valve (46b) to stop the exhaust operation.

ガス供給動作と排気動作とが停止されると、コンテナ（11）の庫内では、空気が何ら入れ替わらない一方、植物（15）が呼吸を行うため、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が減少し、二酸化炭素濃度が上昇する。これにより、庫内空気の酸素濃度は、やがて目標酸素濃度の５％に至る。 When the gas supply operation and the exhaust operation are stopped, no air is exchanged in the container (11), while the plant (15) breathes, so that the oxygen in the container (11) is oxygen. The concentration decreases and the carbon dioxide concentration increases. As a result, the oxygen concentration of the air inside the refrigerator eventually reaches 5% of the target oxygen concentration.

なお、呼吸によってコンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が５％よりも低下した場合には、ガス供給装置（30）の運転を再開し、平均酸素濃度が８％の窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給するガス供給動作と、排気部（46）の排気弁（46b）を開状態に制御してガス供給動作によって窒素濃縮空気をコンテナ（11）の庫内に供給した分だけ庫内空気を庫外へ排出する排気動作とを行う。このようなガス供給動作と排気動作とにより、庫内空気が該庫内空気よりも酸素濃度の高い窒素濃縮空気（例えば、平均酸素濃度８％）に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が上昇する。 If the oxygen concentration of the air inside the container (11) drops below 5% due to breathing, the operation of the gas supply device (30) is restarted, and nitrogen-enriched air having an average oxygen concentration of 8% is used in the container. Nitrogen-enriched air was supplied to the inside of the container (11) by controlling the gas supply operation to be supplied to the inside of the refrigerator (11) and the exhaust valve (46b) of the exhaust unit (46) to the open state and the gas supply operation. The exhaust operation is performed to exhaust the air inside the refrigerator to the outside of the refrigerator. By such a gas supply operation and an exhaust operation, the air inside the refrigerator is replaced with nitrogen-concentrated air having a higher oxygen concentration than the air inside the refrigerator (for example, the average oxygen concentration is 8%). The oxygen concentration in the inner air rises.

庫内空気調節制御部（55）は、庫内空気の酸素濃度が、目標酸素濃度（５％）よりも所定濃度（例えば、０．５％）だけ高い値（５．５％）になると、ガス供給装置（30）の運転を停止してガス供給動作を停止すると共に、排気弁（46b）を閉じて排気動作を停止する。 When the oxygen concentration of the internal air becomes a value (5.5%) higher than the target oxygen concentration (5%) by a predetermined concentration (for example, 0.5%), the internal air adjustment control unit (55) determines. The operation of the gas supply device (30) is stopped to stop the gas supply operation, and the exhaust valve (46b) is closed to stop the exhaust operation.

なお、庫内空気の酸素濃度の調節は、ガス供給動作の代わりに、バイパス開閉弁（96）を開いて、エアポンプ（31）に吸引した外気を、第１及び第２吸着筒（34,35）を通過させることなくバイパスさせて、そのままコンテナ（11）の庫内に供給する外気導入動作を、上記外気供給通路（69）を用いて行うこととしてもよい。外気導入動作と排気動作とによれば、庫内空気が酸素濃度２１％の外気に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度が上昇する。 To adjust the oxygen concentration of the air inside the refrigerator, instead of the gas supply operation, the bypass on-off valve (96) is opened and the outside air sucked into the air pump (31) is taken into the first and second suction cylinders (34,35). ) May be bypassed without passing through, and the outside air introduction operation of supplying the container (11) as it is may be performed using the outside air supply passage (69). According to the outside air introduction operation and the exhaust operation, the inside air is replaced with the outside air having an oxygen concentration of 21%, so that the oxygen concentration of the inside air of the container (11) increases.

なお、本実施形態では、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度を８％から５％まで低下させるのに、ガス供給動作と排気動作とを停止し、植物（15）の呼吸を利用して低下させていた。しかしながら、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度を８％から５％まで低下させる手法はこれに限られない。例えば、脱着動作の初期（第１動作及び第２動作の各動作の開始直後）には、生成された窒素濃縮空気を庫外へ排出するガス排出動作を行い、それ以外のタイミングでは生成された窒素濃縮空気を庫内へ供給するガス供給動作を行うこととしてもよい。脱着動作の初期には、吸着筒や配管等に外気が残存しているため、比較的酸素濃度の高い窒素濃縮空気が生成され、脱着動作の末期には、吸着筒内の圧力が初期よりも低下するために窒素成分が多く脱着され、比較的酸素濃度の低い窒素濃縮空気が生成される。そのため、このようなガス供給動作の前にガス排出動作を行うことにより、脱着動作の開始直後の比較的酸素濃度の高い窒素濃縮空気がコンテナ（11）の庫内に供給されなくなり、コンテナ（11）の庫内には、比較的酸素濃度の低い窒素濃縮空気（例えば、平均窒素濃度が９５％、平均酸素濃度が５％）のみが供給されることとなる。このようなガス排出動作とガス供給動作と排気動作とによって、コンテナ（11）の庫内空気の酸素濃度を８％から５％まで低下させてもよい。 In this embodiment, in order to reduce the oxygen concentration of the air inside the container (11) from 8% to 5%, the gas supply operation and the exhaust operation are stopped, and the respiration of the plant (15) is used. Was lowered. However, the method of reducing the oxygen concentration of the air inside the container (11) from 8% to 5% is not limited to this. For example, in the initial stage of the desorption operation (immediately after the start of each operation of the first operation and the second operation), a gas discharge operation for discharging the generated nitrogen-enriched air to the outside of the refrigerator is performed, and the generated nitrogen-enriched air is generated at other timings. A gas supply operation for supplying nitrogen-concentrated air to the inside of the refrigerator may be performed. Since the outside air remains in the adsorption cylinder and piping at the initial stage of the desorption operation, nitrogen-concentrated air with a relatively high oxygen concentration is generated, and at the end of the desorption operation, the pressure inside the adsorption cylinder is higher than the initial stage. A large amount of nitrogen is desorbed due to the decrease, and nitrogen-concentrated air having a relatively low oxygen concentration is generated. Therefore, by performing the gas discharge operation before such a gas supply operation, the nitrogen-concentrated air having a relatively high oxygen concentration immediately after the start of the desorption operation is not supplied to the inside of the container (11), and the container (11) is not supplied. ), Only nitrogen-concentrated air having a relatively low oxygen concentration (for example, an average nitrogen concentration of 95% and an average oxygen concentration of 5%) is supplied. By such a gas discharge operation, a gas supply operation, and an exhaust operation, the oxygen concentration of the air inside the container (11) may be reduced from 8% to 5%.

（二酸化炭素濃度の調節）
庫内空気調節制御部（55）は、二酸化炭素センサ（52）で測定された庫内空気の二酸化炭素濃度が５％よりも高い場合、ガス供給装置（30）を運転してガス供給動作を行うと共に、排気弁（46b）を開いて排気動作を行う。このようなガス供給動作と排気動作とにより、庫内空気が二酸化炭素濃度０．０３％の窒素濃縮空気に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の二酸化炭素濃度が低下する。 (Regulation of carbon dioxide concentration)
When the carbon dioxide concentration of the internal air measured by the carbon dioxide sensor (52) is higher than 5%, the internal air adjustment control unit (55) operates the gas supply device (30) to operate the gas supply operation. At the same time, the exhaust valve (46b) is opened to perform the exhaust operation. By such a gas supply operation and an exhaust operation, the internal air is replaced with nitrogen-concentrated air having a carbon dioxide concentration of 0.03%, so that the carbon dioxide concentration in the internal air of the container (11) decreases.

庫内空気調節制御部（55）は、庫内空気の二酸化炭素濃度が、目標二酸化炭素濃度（５％）よりも所定濃度（例えば、０．５％）だけ低い値（４．５％）になると、ガス供給装置（30）の運転を停止してガス供給動作を停止すると共に、排気弁（46b）を閉じて排気動作を停止する。 The internal air control control unit (55) sets the carbon dioxide concentration in the internal air to a value (4.5%) lower than the target carbon dioxide concentration (5%) by a predetermined concentration (for example, 0.5%). Then, the operation of the gas supply device (30) is stopped to stop the gas supply operation, and the exhaust valve (46b) is closed to stop the exhaust operation.

なお、庫内空気の二酸化炭素濃度の調節は、ガス供給動作の代わりに、バイパス開閉弁（96）を開いて上記外気導入動作を行うこととしてもよい。このように外気導入動作と排気動作とによれば、庫内空気が二酸化炭素濃度０．０３％の外気に置換されるため、コンテナ（11）の庫内空気の二酸化炭素濃度が低下する。 The carbon dioxide concentration in the refrigerator may be adjusted by opening the bypass on-off valve (96) and performing the outside air introduction operation instead of the gas supply operation. As described above, according to the outside air introduction operation and the exhaust operation, the inside air is replaced with the outside air having a carbon dioxide concentration of 0.03%, so that the carbon dioxide concentration in the inside air of the container (11) decreases.

［給気測定動作］
また、庫内空気調節制御部（55）は、ユーザからの指令により又は定期的（例えば、１０日毎）に、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の酸素濃度を測定する給気測定動作を行う。なお、給気測定動作は、上述の濃度調節運転や試運転等のガス供給動作中に庫内ファン（26）が停止した際に並行して行われる。 [Air supply measurement operation]
In addition, the air supply control unit (55) in the refrigerator measures the oxygen concentration of the nitrogen-enriched air generated in the gas supply device (30) according to a command from the user or periodically (for example, every 10 days). Perform measurement operation. The air supply measurement operation is performed in parallel when the internal fan (26) is stopped during the gas supply operation such as the concentration adjustment operation and the test operation described above.

庫内空気調節制御部（55）は、ガス供給動作中に、ガス濃度測定用開閉弁（82）を開状態に制御すると共に供給側開閉弁（74）を閉状態に制御する。これにより、供給通路（44）を流れる窒素濃縮空気の全てが分岐管（81）に流入する。分岐管（81）に流入した窒素濃縮空気は、酸素センサ（51）内に流入し、酸素濃度が測定される。 The internal air control control unit (55) controls the on-off valve (82) for gas concentration measurement to the open state and the supply-side on-off valve (74) to the closed state during the gas supply operation. As a result, all of the nitrogen-enriched air flowing through the supply passage (44) flows into the branch pipe (81). The nitrogen-enriched air flowing into the branch pipe (81) flows into the oxygen sensor (51), and the oxygen concentration is measured.

このように、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の酸素濃度を測定することにより、ガス供給装置（30）において生成された窒素濃縮空気の組成（酸素濃度、窒素濃度）が所望の状態であるかを確認することができる。 By measuring the oxygen concentration of the nitrogen-concentrated air generated in the gas supply device (30) in this way, the composition (oxygen concentration, nitrogen concentration) of the nitrogen-concentrated air generated in the gas supply device (30) is desired. It is possible to confirm whether it is in the state of.

［異常時の運転動作］
この実施形態２では、上記庫内空気調節装置（60）に異常が発生してもエアポンプ（31）が正常に動作する場合は、上記異常時運転制御部（59）により、エアポンプ（31）で庫外空気を庫内に供給する制御が行われる。このとき、バイパス開閉弁（96）が開かれる一方、第１方向制御弁（32）及び第２方向制御弁（33）が閉じた状態となる。そして、エアポンプ（31）を起動することにより、図９に示すように、外気通路（41）からエアポンプ（31）の第１ポンプ機構（31a）に吸引された外気は、上記外気供給通路（69）を構成する吐出通路（42）の一部とバイパス通路（95）と吸引通路（43）と第２ポンプ機構（31b）と供給通路（44）とを通り、庫内へ供給される。 [Operation operation in case of abnormality]
In the second embodiment, if the air pump (31) operates normally even if an abnormality occurs in the internal air adjusting device (60), the air pump (31) is operated by the abnormal operation control unit (59). Control is performed to supply the air outside the refrigerator to the inside of the refrigerator. At this time, the bypass on-off valve (96) is opened, while the first-way control valve (32) and the second-way control valve (33) are closed. Then, by activating the air pump (31), as shown in FIG. 9, the outside air sucked from the outside air passage (41) to the first pump mechanism (31a) of the air pump (31) is the outside air supply passage (69). ), A part of the discharge passage (42), the bypass passage (95), the suction passage (43), the second pump mechanism (31b), and the supply passage (44), and the pump is supplied into the refrigerator.

－実施形態２の効果－
本実施形態によれば、庫内空気調節装置（60）に異常が発生した場合であって、エアポンプ（31）が正常に動作する場合は、冷媒回路（20）の運転が停止するのはその異常発生時よりも遅くなり、異常時運転制御部（59）によりエアポンプ（31）で上記外気供給通路（69）を通じて庫外空気を庫内に供給する制御が行われる。したがって、その間は庫内の植物が呼吸できる状態を維持できるので、植物の鮮度が急激に低下するのを抑えられる。 -Effect of Embodiment 2-
According to the present embodiment, when an abnormality occurs in the air conditioner (60) in the refrigerator and the air pump (31) operates normally, the operation of the refrigerant circuit (20) is stopped. It is slower than when an abnormality occurs, and the operation control unit (59) at the time of abnormality controls the air pump (31) to supply the outside air to the inside of the refrigerator through the outside air supply passage (69). Therefore, during that time, the plants in the refrigerator can be maintained in a breathable state, and the sharp decrease in the freshness of the plants can be suppressed.

《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。 << Other Embodiments >>
The above embodiment may have the following configuration.

例えば、上記実施形態では、酸素濃度が０％となると酸素センサが破損してしまうのに対し、ガス充填などで酸素濃度が０％あるいは０％付近になったときに、窒素充填ラインの弁を開けるか、上記換気弁を開けるとよい。このようにすると、酸素濃度を０％よりわずかに上昇させることができるので、酸素センサの破損を防ぐことができる。 For example, in the above embodiment, the oxygen sensor is damaged when the oxygen concentration becomes 0%, whereas when the oxygen concentration becomes 0% or near 0% due to gas filling or the like, the valve of the nitrogen filling line is used. You can open it or open the ventilation valve. By doing so, the oxygen concentration can be slightly increased from 0%, so that the oxygen sensor can be prevented from being damaged.

また、冷媒回路の運転停止を異常発生時よりも遅らせる運転継続制御を行う例として、上記実施形態では６つの例を示したが、その他の異常であっても庫内を冷却できる場合は換気弁を開きながら運転を継続し、庫内をできるだけ低温に保つようにするとよい。 Further, as an example of performing operation continuation control in which the operation stop of the refrigerant circuit is delayed more than when an abnormality occurs, six examples are shown in the above embodiment, but if the inside of the refrigerator can be cooled even if there are other abnormalities, a ventilation valve is used. It is advisable to continue the operation while opening the refrigerator and keep the inside of the refrigerator as low as possible.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 It should be noted that the above embodiments are essentially preferred examples and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications, or its uses.

以上説明したように、本発明は、コンテナの庫内空気の組成を調節する庫内空気調節装置を備えたコンテナ用冷凍装置について有用である。 As described above, the present invention is useful for a container refrigerating device provided with an internal air adjusting device for adjusting the composition of the internal air of the container.

10 コンテナ用冷凍装置
11 コンテナ
12 ケーシング
20 冷媒回路
30 ガス供給装置
46b 排気弁（換気弁）
47b 吸気弁（換気弁）
51 酸素センサ
52 二酸化炭素センサ
55 庫内空気調節制御部
59 異常時運転制御部
60 ＣＡ装置（庫内空気調節装置）
70 ユニットケース
171 ケース内温度センサ
172 外気温度センサ
100 ユニット制御部（冷却運転制御部） 10 Container refrigeration equipment
11 container
12 Casing
20 Refrigerant circuit
30 Gas supply device
46b Exhaust valve (ventilation valve)
47b Intake valve (ventilation valve)
51 Oxygen sensor
52 Carbon dioxide sensor
55 Air control unit inside the refrigerator
59 Abnormal operation control unit
60 CA device (air control device in the refrigerator)
70 unit case
171 Case temperature sensor
172 Outside air temperature sensor
100 Unit control unit (cooling operation control unit)

Claims

The casing (12) attached to the container (11), the refrigerant circuit (20) that cools the inside of the container (11) by performing a refrigeration cycle, and the inside of the container (11) that regulates the oxygen concentration in the refrigerator. Equipped with an air regulator (60)
The components of the refrigerant circuit (20) and the air conditioner (60) in the refrigerator are provided in the casing (12).
A freezing device for a container provided with a gas supply device (30) for supplying the outside air whose nitrogen concentration and oxygen concentration are adjusted to the inside of the container (11). And,
While the operation of the refrigerant circuit (20) is continued when an abnormality occurs in the air conditioner (60) in the refrigerator, the operation of the refrigerant circuit (20) is continued.
When an abnormality occurs in the gas supply device (30), the internal air control device (60) stops the gas supply device (30) for a predetermined time, and the cause of the abnormality occurs after the predetermined time has elapsed. A freezing device for a container, characterized in that the operation of the gas supply device (30) is restarted when the gas supply device (30) is released.

The casing (12) attached to the container (11), the refrigerant circuit (20) that cools the inside of the container (11) by performing a refrigeration cycle, and the inside of the container (11) that regulates the oxygen concentration in the refrigerator. Equipped with an air regulator (60)
The components of the refrigerant circuit (20) and the air conditioner (60) in the refrigerator are provided in the casing (12).
A freezing device for a container provided with a gas supply device (30) for supplying the outside air whose nitrogen concentration and oxygen concentration are adjusted to the inside of the container (11). And,
While the operation of the refrigerant circuit (20) is continued when an abnormality occurs in the air conditioner (60) in the refrigerator, the operation of the refrigerant circuit (20) is continued.
The gas supply device (30) includes a unit case (70) in which components of the gas supply device (30) are housed, and an in-case temperature sensor (171) that detects the temperature inside the unit case (70). Prepare,
In the gas supply device (30), when an abnormality occurs in the case temperature sensor (171), the outside air temperature sensor (172) provided in the casing (12) is used in the unit case (70). A freezing device for containers, which is characterized by estimating the temperature and continuing operation.