JP2017120079A - テンパリング空気の疎水性濾過 - Google Patents

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Abstract

【課題】タービンシステムによって生じる排ガス流に冷却空気を注入する。【解決手段】ガスタービンシステムは、システムのガスタービンエンジンから受け取った排ガスを処理する排気処理システムが含まれる。排気処理システムの排気路は、排ガスを排気処理システムに流す。排気処理システムのテンパリング空気システムは、排ガスを冷やすために排気路にテンパリング空気を導入する。テンパリング空気システムは、テンパリング空気システムの空気入口からテンパリング空気出口まで伸びるテンパリング空気経路を含み、テンパリング空気出口でテンパリング空気はテンパリング空気システムから排気路に導入される。テンパリング空気システムのフィルタシステムは、テンパリング空気経路に沿って位置する疎水性フィルタを有し、該疎水性フィルタは、テンパリング空気経路を流れる空気から吸湿性および潮解性物質を除去する。【選択図】図1

Description

本明細書に開示される主題は、タービンシステム、より具体的には、タービンシステムによって生じる1または複数の排ガス流に冷却空気を注入するためのシステムおよび方法に関する。
ガスタービンシステムは、一般に、圧縮機、燃焼器、およびタービンを有する少なくとも1つのガスタービンエンジンを含む。燃焼器は、燃料と圧縮空気の混合物を燃焼して高温の燃焼ガスを発生させるように構成されていて、その高温の燃焼ガスは次にタービンのブレードを動かす。ガスタービンエンジンによって生じる排ガスには、特定の副生成物、例えば窒素酸化物(NOx)、硫黄酸化物(SOx)、炭素酸化物(COx)、および未燃炭化水素が含まれることがある。
米国特許第8182587号明細書
一実施形態によれば、ガスタービンシステムには、ガスタービンエンジンのタービンの出口と流体連結されている排気処理システムが含まれてよく、排気処理システムは、ガスタービンエンジンによって発生する燃焼生成物を有する排ガスを受け取り、排ガスがガスタービンシステムを出るまでに排ガスを処理するように構成されている。排気処理システムの排気路は、排ガスを排気処理システムに流すように構成されている。排気処理システムのテンパリング空気(tempering air)システムは、排ガスを冷やすために排気路にテンパリング空気を導入するように構成されている。テンパリング空気システムは、テンパリング空気システムの空気入口からテンパリング空気出口まで伸びるテンパリング空気経路を含み、テンパリング空気出口でテンパリング空気はテンパリング空気システムから排気路に導入される。テンパリング空気システムのフィルタシステムは、テンパリング空気経路に沿って位置する疎水性フィルタを有し、該疎水性フィルタは、テンパリング空気経路を流れる空気から吸湿性および潮解性物質を除去するように構成されている。
別の実施形態によれば、シンプルサイクルガスタービンシステムには、空気を圧縮機空気入口に引き込み、圧縮空気を生成するように構成されている圧縮機、圧縮空気の流れと燃料の流れを受け取り、圧縮空気と燃料の混合物を燃焼させて燃焼ガスを生成するように構成されている燃焼器、シャフトを通じて圧縮機に駆動連結されていて、燃焼器からの燃焼ガスを受け取り、シャフトを介して負荷と圧縮機に動力を供給するために燃焼ガスから仕事を取り出すように構成されているタービン、および、タービンから排ガスとして燃焼ガスを受け取るように構成されているダクトが含まれ、該ダクトは複数の区画を有し、該ダクトは、排ガスから生成された処理済みの排ガスをシンプルサイクルガスタービンシステムから出すように構成されている排気筒と流体連結されている。ダクトは、ダクトを通る排ガスの流れに濾過済みのテンパリング空気を導入するように構成されているテンパリング空気注入格子を収容し、テンパリング空気出口は、テンパリング空気経路を流れる空気から吸湿性および潮解性物質を除去するように構成されている疎水性フィルタを有するフィルタシステムを含むテンパリング空気経路を介してテンパリング空気入口と流体連結されていて、フィルタシステムは、テンパリング空気入口を通して引き込まれた空気から濾過済みのテンパリング空気を生成するように構成されている。
さらなる実施形態によれば、シンプルサイクルガスタービンシステムを運転する方法には、シンプルサイクルガスタービンシステムのガスタービンエンジンを用いて排ガスを生成するための仕事を燃焼ガスから取り出すことによって負荷を駆動させる工程、排ガスをガスタービンエンジンと流体連結されているダクト内に導く工程、1または複数のテンパリング空気入口とダクトに位置するテンパリング空気注入格子とを連結するテンパリング空気経路の1または複数のテンパリング空気入口に空気を引き込む工程(該空気はテンパリング空気として引き込まれる)、テンパリング空気から吸湿性および潮解性物質を除去するための1または複数のフィルタシステムの少なくとも疎水性フィルタにテンパリング空気を引き込むことによって、1または複数のテンパリング空気入口の近くにそれぞれ位置する1または複数のフィルタシステム内でテンパリング空気を濾過して濾過済みのテンパリング空気を生成する工程、濾過済みのテンパリング空気を第1区画に注入するために、ダクトの第1区画に位置するテンパリング空気注入格子に濾過済みのテンパリング空気を導く工程、濾過済みのテンパリング空気と排ガスとをダクトの第1区画内で混合して排ガスからの熱を濾過済みのテンパリング空気に移し、それによって冷却された排ガスを生成する工程、および冷却された排ガスと還元剤を、ダクトの第2区画内の選択的触媒還元(SCR)システムの定置式触媒の存在下で反応させ、冷却された排ガス中の窒素酸化物(NOx)の濃度を低下させて処理済みの排ガスを生成する工程が含まれる。
本発明のこれらおよびその他の特徴、態様および利点は、図面全体を通して同様の文字が同様の部分を表す、添付の図面を参照して以下の詳細な説明を読むとより良く理解されるであろう。
本開示の一態様による、ガスタービンエンジン、排気処理システム、および、テンパリング空気を濾過するように構成されている疎水性フィルタを有するテンパリング空気システムを有するシンプルサイクルガスタービンシステムの一実施形態の側立面図である。 本開示の一態様による、図1のテンパリング空気システムおよび排気処理システムの一実施形態の側立面図である。テンパリング空気システムは複数の独立した平行な流路を有し、各経路はそれぞれの疎水性フィルタを備えたフィルタシステムを有する。 フィルタシステムが複数の濾過ステージを含み、疎水性フィルタが濾過ステージの1つに相当する、図1および2のフィルタシステムの一実施形態の側面図である。
本発明の1または複数の実施形態が以下に説明される。これらの実施形態の簡潔な説明を提供するために、実際の実行のすべての特徴は本明細書に記載されない。そのような実際の実行の開発において、エンジニアリングまたは設計プロジェクトでもそうであるように、実行ごとに変化することのある、開発者の特定の目標、例えばシステムに関連する制約およびビジネスに関連する制約の順守を達成するために、実行に特有の多数の決定がなされなければならないことは当然理解される。さらに、そのような開発努力は複雑で時間のかかるものであるかもしれないが、それでも本開示の利益を有する当業者のために設計、作製、および製造する日常的な仕事であり得ることは当然理解される。
本発明の様々な実施形態の要素を導入する場合、冠詞の「1つの(a)」、「1つの(an)」、「この(the)」、および「前記」は、その要素が1またはそれ以上存在することを意味するものである。用語「含む(comprising)、「含む(including)」、および「有する(having)」は、含むことを意味し、列挙される要素以外にさらなる要素があり得ることを意味する。
上述のように、ガスタービンエンジンによって生じる排ガスの中に存在する特定の燃焼生成物の存在を減らすことが望ましいであろう。そのような生成物には、窒素酸化物(NOx)、硫黄酸化物(SOx)、炭素酸化物(COx)、および未燃炭化水素を挙げることができる。通常、排ガスの中のこれらの生成物の相対濃度を減らすことには、触媒の存在下でそのような生成物とその他の反応体とを反応させることが含まれ得る。例えば、NOxとアンモニア(NH3)などの還元剤との反応は、選択的触媒還元(SCR)システムの金属酸化物触媒の存在下排気ダクト内で起こり得る。触媒は、窒素ガス(N2)および水(H2O)を生成する、NOxとアンモニアとの反応の活性化エネルギーを低下させ、それによって排ガスがガスタービンシステムから放出される前に排ガス中のNOxの量を減少させる。
SCRシステムは、比較的小規模のシステムから大型の高負荷ガスタービンシステムに及ぶ、多様な異なるガスタービンシステムで使用されてよい。小規模システムは、比較的低い温度のる排ガスを生成するが、高負荷ガスタービンシステムは、非常に高い温度の排ガスを生成する。小規模システムからの排ガスは、通常、SCRプロセスで処理することのできる温度範囲を有するが、高負荷システムによって生成される排ガスの温度は、SCRプロセスの許容される運転範囲(例えば、SCR触媒の安定性を維持するために適した温度)よりもはるかに高い場合が多い。例えば、本開示の一実施形態によれば、高負荷ガスタービンエンジンによって生成される排ガスの等温線温度は、約1000°F(例えば、約540℃)よりも高い、例えば約1100°F〜約1300°F(例えば、約590℃〜約705℃)の間であり得るが、「高温」SCRシステム(その他のSCRシステムと比較して比較的高い運転温度範囲を有するSCRシステム)の許容される運転範囲は、約800°F〜約900°F(例えば、約425℃〜約485℃)の間であり得る。
これらの高温の排ガスの温度をSCRシステムに許容される運転範囲まで低下させるために、排ガスをテンパリング空気と混合して熱を排ガスからテンパリング空気に移し、それによって排ガスを冷却することができる。そのため、テンパリング空気の量が排ガスから除去される熱の量を決定する。
現在、高負荷システムで生じる排ガス温度を低下させるために使用されるテンパリング空気の量は、その他のシステムで使用される量よりもはるかに多いことが認められている。例えば、そのようなシステムにおいて排ガスをSCRシステムに適切な温度まで冷却するために適切なテンパリング空気の流量は、排気流量の約20%〜約50%の間、例えば約30%などに相当し得る。したがって、より低温の排ガスを減らすために必要とされる相対流量が非常に少ないために伝統的に無視されてきたテンパリング空気の組成が、ガスタービンシステムおよび特にSCR触媒の運転に大きな影響を及ぼし得ることも現在認められている。
例えば、外気が一般的にテンパリング空気システムに使用される。しかし、特定の場所(例えば、沿岸の場所、工業的な場所)の外気は、特定の汚染物質、例えば海塩(塩化ナトリウム)およびその他のハロゲン化物または金属ハロゲン化物を含有する物質を含むことがある。これらの汚染物質は、SCR触媒に有害作用を及ぼすことができ、一部の例では、触媒を変化させる(例えば、毒するかまたは汚す)ことができる。よって、外気が比較的高レベルの触媒毒を有する場所から外気が引き込まれる状況においてさえも、そのような汚染物質の濃度が比較的低いテンパリング空気が必要とされている。
これらの触媒毒の多くが吸湿性および/または潮解性の材料であること、および、微粒子の濾過は特定の外気の構成要素の除去に許容されるが、疎水性フィルタがこれらの触媒毒を高い効率で除去することができることが現在認識されている。よって、本開示の一実施形態によれば、ガスタービンシステムにおいて排ガスを冷却するために使用されるテンパリング空気システムは、吸湿性(吸水性)、潮解性(水を吸収して溶ける傾向がある)、または潮解(水を吸収して溶解した)物質として存在する外気の汚染物質を除去するために1または複数の疎水性フィルタを利用することができる。
本開示は、いくつかの異なるガスタービンシステムに適用可能であり得るが、本明細書に記載される実施形態は、比較的高温の排ガス(例えば、1000°F、約540℃よりも高温)を生成するシンプルサイクル高負荷ガスタービンシステムにおいて特に有用であり得る。本開示の特定の態様に従う構成を有するシステムの一例は、シンプルサイクルガスタービンシステム10の一実施形態の側立面図である図1に表されている。
図1において、ガスタービンシステム10は、燃料14と圧縮された酸化剤16(例えば、圧縮空気)の混合物を燃焼して、次に、格子に電力を供給するように構成されている発電機などの負荷18を駆動するように構成されているガスタービンエンジン12を含む。図示されるガスタービンエンジンは、シャフト20を介して負荷18に駆動連結され、燃料14および圧縮された酸化剤16の燃焼から生じる生成物を処理するように構成されている排気処理システム22と流体連結されている。
ガスタービンエンジン12は、この燃焼プロセスを促進するための様々な特徴機能を含み、それには圧縮機24、燃焼器部26、およびタービン28が含まれる。タービン28は、シャフト20を介して圧縮機24および負荷18に駆動連結されていてよい。運転中、空気30(酸化剤)は空気供給源(例えば、周囲環境)から、空気30を濾過し(例えば、フィルタ34を使用)、吸気システム32への空気の流入に関連する騒音を抑制する(例えば、消音器36を使用)ように構成されている経路33を含む吸気システム32を通じてガスタービンエンジン12に入る。
吸気システム32を通過した空気30は、経路33に沿って圧縮機入口38まで流れ、そこで空気30は制御可能な方法で圧縮機24の中に引き込まれる。例えば、圧縮機入口38には様々な特徴機能、例えば、圧縮機24に引き込むことのできる空気の量を変えるために利用され調節される入口ガイドベーンなどが含まれてよい。圧縮機24には、シャフト20に連結された複数の圧縮機ブレードが含まれてよい。圧縮機ブレードは、1または複数のステージに存在してよく、シャフト20の回転が圧縮機ブレードの回転を引き起こし、それは次に圧縮機入口38の圧力よりも実質的に高い圧力を有する圧縮空気(すなわち圧縮された酸化剤16)を生成する。この回転はまた、それによって、空気30を圧縮機入口38に引き込む、圧縮機24全体にわたる圧力差を引き起こす。圧縮された酸化剤16は、その後、圧縮機出口40から燃焼器部26に供給される。
燃焼器部26には、1または複数の燃焼器が含まれてよい。ある種の実施形態では、複数の燃焼器は、一般にシャフト20に対して円形または環状の構成の、複数の周方向の位置に配置されてよい。圧縮された酸化剤16が圧縮機24を出て燃焼器部26に入る時に、圧縮された酸化剤16は、燃焼器内での燃焼のための(燃料供給源からの)燃料14と混合されてよい。
限定されない例として、燃焼器には、燃焼、排出制御、燃料消費、電力出力などに対して適した比で燃料−空気混合物を燃焼器に噴射する1または複数の燃料ノズルが含まれてよい。燃焼器の数および大きさ、ならびに特定の燃焼パラメータ(例えば、燃料対空気比、希釈レベル)はすべて、この燃焼から生成される燃焼ガス42(すなわち燃焼生成物)の性質に影響を及ぼす。例えば、炭素酸化物(COx)(例えば、二酸化炭素、一酸化炭素)、窒素酸化物(NOx)、硫黄酸化物(SOx)、水、未燃酸化剤および/または炭化水素などの燃焼生成物の相対比は、燃焼パラメータ、燃料体空気比などに影響を受けることがある。
燃焼ガス42は、タービン28の中の1または複数のタービンステージ(各々が複数のタービンブレードを有する)を駆動するために利用される。運転中、タービン28に流入しそれを通る燃焼ガス42は、タービンブレードに逆らって、かつタービンブレード間を流れ、それによりタービンブレードを駆動させ、したがってシャフト20を回転させる。次に、シャフト20は、負荷18、例えば発電所の発電機などを駆動することができる。上述のように、シャフト20の回転はまた、圧縮機入口38および吸気システム32で受け取った空気30を、圧縮機24内のブレードに引き込ませ、加圧させる。このように、タービンのステージによって燃焼ガス42から仕事が取り出され、それは次第に燃焼ガス42の温度および圧力を低下させ、それを排ガス44として放出する。上記のように、ガスタービンエンジン12が高負荷ガスタービンエンジンである実施形態では、排ガス44の温度は、限定されない例として、約1000°F(例えば、約540℃)よりも高い、例えば約1100°F〜約1300°Fの間(例えば、約590℃〜約705℃の間)であり得る。次に、排ガス44は、とりわけ排ガス44中に存在する特定の燃焼生成物の濃度を低下させるための処理のために、排気処理システム22に供給される。
当業者に理解されるように、シンプルサイクルガスタービンシステム、例えば図1に示されるシステム10などは、システムがガスタービンエンジン12によって生じた排ガス44を利用して(例えば、排熱回収ボイラ(HRSG)を用いて)蒸気を生成することができ、それが次に蒸気タービンエンジンを駆動するために使用されるという点で、複合サイクルシステムとは異なり得る。よって、システム10がそうではなく複合サイクルシステムである実施形態では、システム10は排ガス44から蒸気を生成する(すなわち、仕事を取り出す)ように構成されている特徴機能も含むことになり、それは排ガス44の温度および圧力をさらに低下させるように作用する。この結果、有利にも多様な触媒を使用する処理に適した排ガス44の温度がもたらされる。
一方、図1に示されるようなシンプルサイクルでは、排ガス44から仕事をさらに取り出すことは、タービン28の下流では通常起こらない。しかし、燃焼副生成物のレベルはなお低下させる必要があり得る。例えばSCRシステム48の選択的触媒還元(SCR)触媒46を用いる排ガス44のさらなる処理を促進するために、排ガス44は、下でさらに詳細に説明されるテンパリング空気システム50を用いて冷却することができる。
テンパリング空気システム50の特定の要素の構成および配置を説明することを助けるために、排気処理システム22の様々な区画が参照される。それは互いに連続的であってもよいし、区画の外壁が互いに連続していない分割された構成を有していてもよい。例示されるように、排ガス44は、タービン28から排気処理システム22に供給され、その描写される実施形態は、複数の区画を有する(例えば、複数の区画から形成される)ダクト52を含む。ダクト52は、ダクト52内に位置する特定の特徴機能の考察を容易にするために断面によって例示される。複数の区画には、限定されるものではないが、拡散部54、移行部56、および排気ダクト58が含まれ、排ガス44は、排ガスが排気筒60を介してシステム10を出るまでこれらの区画を連続的に通って流れる。
拡散部54および移行部56は、一般的な意味で、排気処理システム22内でのさらなる処理のための排ガス44を調製するように構成されている。限定されない例として、拡散部54には、排ガス44をダクト52内の1または複数の拡散角に沿って拡散(または分散)するように構成されている翼形部などの様々な特徴機能が含まれてよい。拡散は、排気流の軸方向64(例えば、シャフト20と実質的に平行)に対して複数の半径方向62であり得る。このように、拡散部54の下流の軸方向位置で受け取る排ガス44の流れの径方向の断面は、拡散部54の上流の軸方向位置で受け取る流れの同様の断面よりも分散している。
本開示の態様によれば、移行部56には、排ガス44を主に層流状態からより乱流状態へ移行させ、排ガス44を冷却する(または熱伝達流体を用いて排ガス44を冷却し始める)ように構成されている特徴機能が含まれる。限定されない例として、移行部56には、移行部56内の1または複数のテンパリング空気注入の特徴機能に隣接しているかまたはそれと交互に配置される、ターニングベーン、多孔板などの乱流翼66が含まれてよい。
テンパリング空気注入の特徴機能には、例として、テンパリング空気(通常矢印70として表示される)を1または複数の多孔管または開管の空気注入管72を介して注入するように構成されているテンパリング空気注入格子68が含まれてよい。テンパリング空気注入格子68は、テンパリング空気システム50のテンパリング空気出口の全部または一部を構成してよい。示されるように、多孔空気注入管72は、移行部56に沿って異なる軸方向および径方向の位置(例えば、千鳥配置)に位置する。そのような構成は、ますます乱流となる排ガスと注入されたテンパリング空気70との混合および伝熱を促進することができる。しかし、空気注入管72の位置は、別の、千鳥配置以外の構成であってもよい。実際に、空気注入管72のどんな適した構成も、本実施形態にしたがって利用することができる。
注入したテンパリング空気70と排ガス44の混合物は、次に排気ダクト58に導かれ、排気ダクト58には注入したテンパリング空気70と排ガス44のさらなる混合および伝熱を促すさらなる乱流翼74が含まれてよい。CO触媒76は、移行部56内に置かれてよい。CO触媒76は、通常、一酸化炭素などの特定の炭素質種と他の物質の酸化の活性化エネルギーを下げるように構成されている。CO触媒76は、通常、そのような炭素質種に対して選択性であり、SCR触媒46ほど高温の排ガスに敏感でない。その上、酸化プロセスは発熱性であり得る。
CO触媒76は、排ガス44中の炭素質種の酸化を促すが、SCR触媒46は、上述のように排ガス44中の窒素酸化物(NOx)の化学的還元を促進する。そのような還元を可能にするために、SCRシステム48は、還元剤、例えばアンモニア(NH3)を、CO触媒76の下流の排気ダクト58内に位置するアンモニア注入格子(AIG)78を用いて導入するように構成されている。AIG78は、排ガス44に導入するための複数のアンモニア注入出口82にアンモニア(一般に矢印80で表される)を分配するマニホールドを含んでよい。AIG78は、アンモニア80と排ガス44の均質混合を促進するために、異なるアンモニア注入出口82じゅうに、したがって排気ダクト58の径方向の断面全体にわたって実質的に同じ量のアンモニアを分配するように構成されている。
還元剤の流量制御および供給システム84は、アンモニア(および/またはその他の還元剤)の受け取り、貯蔵、温度制御、および流量制御を提供することができる。例えば、還元剤の流量制御および供給システム84には、アンモニア(例えば、乾燥アンモニアとして、またはアンモニア水/アンモニウム混合物として)を貯蔵するように構成されている1または複数の貯蔵タンク、アンモニアをその他の物質(例えば、水)から分離するように構成されている1または複数の蒸発器、アンモニアの温度を制御するように構成されている1または複数の熱交換器または混合管、および、AIG78へのアンモニアの流れを制御するように構成されている1または複数の流量制御装置(例えば、昇圧ブロア、ファン)が含まれてよい。
SCR触媒46は、AIG78の下流の排気ダクト58内に位置する。SCR触媒46は、通常、N2およびH2Oを生成するNOxとNH3の反応を触媒する触媒を含む。限定されない例として、SCR触媒46は、ハニカム状の支持構造上の金属酸化物(例えば、セラミック)コーティングとして導入されてよい。そのような実施形態では、主にテンパリング空気70を用いる制御冷却によってSCRプロセスに適した温度を有するアンモニアと排ガスの混合物は、コーティングされたハニカム構造の上方を、そしてハニカム構造を通って流れ、それは排気筒60を介してガスタービンシステム10から放出される処理済みの排ガス86を生成するためのNOxの還元を促進する。
この場合も、排ガス44は、主にテンパリング空気70を使用することによって、SCRプロセスに適切な温度に冷却される。しかし、ダクト52は、排ガス44と混合される空気から有害物質を除去することのできる特徴機能を含まず、SCR触媒46を変更(例えば、毒作用または汚れ)に対して脆弱にすることがある。
そのような物質がダクト52に流入することを防ぐために、テンパリング空気システム50は、テンパリング空気経路94からテンパリング空気注入格子68まで提供されるテンパリング空気92から吸湿性、潮解性、および潮解物質を除去するように構成されているフィルタシステム90を含む。具体的には、フィルタシステム90は、テンパリング空気入口96と流量制御の特徴機能(例えば、ファン)98との間のテンパリング空気経路94に沿って位置する。その他の実施形態では、フィルタシステム90は、流量制御の特徴機能98の下流(例えば、ファンの下流)に位置してよい。流量制御の特徴機能98は、外気30をテンパリング空気入口96を通じてテンパリング空気としてテンパリング空気経路94に引き込み、テンパリング空気経路94を通ってテンパリング空気注入格子68の方にテンパリング空気を動かすように構成されている。示されるように、フィルタシステム90は、吸湿性、潮解性、および潮解物質である特定の物質をテンパリング空気から除去するように構成されている疎水性フィルタ100を含む。よって、フィルタシステム90は、そうでなければCO触媒76またはSCR触媒46を汚すか、または排気筒60からの排出物として現れることができ得る水溶性物質がテンパリング空気経路94を通過するのを防ぐかまたは抵抗する。このように、フィルタシステム90は、テンパリング空気注入格子68に送達するための濾過済みのテンパリング空気102を生成し、それによって触媒毒がテンパリング空気を介して排ガス44の流れに導入されることを防ぐことによって少なくともSCR触媒46の寿命を延ばす。
テンパリング空気制御システム(TACS)104は、テンパリング空気システム50の様々な動作態様を調節することができる。例えば、TACS104は、流量、温度、圧力、組成などの調節を容易にする多様な構成部品と通信可能に接続されている。図1に表されるように、TACS104は、フィルタシステム90および流量制御の特徴機能98に関連するセンシングおよび/または制御の特徴機能と通信する。
TACS104は、任意の適したプログラム可能なアーキテクチャー、例えば1または複数のプロセッサ105および1または複数のメモリ107をはじめとするアーキテクチャーなどに実装されてよい。ひとたびプログラムされると、TACS104は、そのプログラミングに関連するアルゴリズム構造に少なくとも基づくテンパリング空気システム50に関する特定の態様を制御するように構成されている、特別に構成された装置を構成すると考えられ得る。このように、TACS104は、特定の機能を実行するように構成されてよく、これらの機能は、1または複数のプロセッサ105および1または複数のメモリ107に関連するTACS104の特定のアルゴリズム構造を示すと考えるべきである。
限定されない例として、TACS104には、1または複数の特定用途向け集積回路(ASIC)、1または複数の開発現場でプログラム可能なゲートアレイ(FPGA)、1または複数の汎用プロセッサ、またはその任意の組み合わせが含まれてよい。さらに、TACS104のプロセッサ105によって実施される命令を格納するメモリ107としては、限定されるものではないが、揮発性メモリ、例えばランダムアクセスメモリ(RAM)、および/または不揮発性メモリ、例えばリードオンリーメモリ(ROM)、光学ドライブ、ハードディスクドライブ、またはソリッドステートドライブを挙げることができる。さらに、TACS104は、より大きな制御装置(例えば、ガスタービン制御装置)の一部として、かつ/あるいは多様な制御装置および/またはテンパリング空気システム50全体に分散したサブシステム(例えば、分散制御装置)として実装されてよい。そのため、制御装置および/またはサブシステムには、上記の処理およびメモリ回路構成のいずれか1つまたはその組み合わせが含まれてよい。その上、TACS104は様々な入力装置を含み、それには、ディスプレイの形のユーザーインターフェース、またはユーザーの演算装置との有線または無線接続によってアクセス可能なコネクタの形のユーザーインターフェースを挙げることができる。
テンパリング空気システム50の様々な特徴機能が排気処理システム22にテンパリング空気を供給する働きをする方法を例示するのを助けるための、図2は、複数の独立した平行な流路120を有するテンパリング空気経路94の一実施形態を含むガスタービンシステム10の部分図である。具体的には、例示される実施形態は、第1の独立した平行な流路120A、第2の独立した平行な流路120B、および第3の独立した平行な流路120Cを含み、その各々が、そのそれぞれの空気入口96(第1の空気入口96A、第2の空気入口96B、および第3の空気入口96C)から、テンパリング空気ヘッダー122まで伸びている。そのような経路を3本含むとして例示したが、どんな数(例えば、1または複数)を用いてもよい。テンパリング空気ヘッダー122は、独立した平行な流路120の任意の組み合わせから提供された濾過済みのテンパリング空気102を合して、複合流(テンパリング空気ヘッダー122からの出力121として)をテンパリング空気注入格子68に提供するように構成されている。ある種の実施形態では、テンパリング空気ヘッダー122には、様々な流量制御装置、熱交換器、通気孔なども含まれてよい。
以下では異なるフィルタシステム90を有する独立した平行な流路120が参照されているが、独立した平行な流路120は1または複数のフィルタシステム90の全部または一部を共有してもよいことに留意されるべきである。例えば、独立した平行な流路120の全部またはサブセットは、単一のフィルタシステム90のフィルタハウスおよび/または1または複数の濾過ステージを共有してもよい。フィルタシステム90の構成は、以下で図3に関してさらに詳細に説明される。
独立した平行な流路120の各々は、実質的に同じ構成であってもよいし、異なる構成であってもよい。示されるように、複数の独立した平行な流路の中のそれぞれの独立した平行な流路は、疎水性フィルタ100の実施形態を有するフィルタシステム90の実施形態を含み、それぞれの流量制御の特徴機能98(図1参照)は、テンパリング空気経路94に入りそれを通る流体流を制御するように構成されている。例えば、例示される流路120の各々には、それぞれの入口96A、96B、96Cを介してテンパリング空気92としてテンパリング空気経路94の中に外気30を引き込むように構成されているそれぞれのファン123(第1のファン123A、第2のファン123B、および第3のファン123Cと例示)が含まれる。各々のファン123も、濾過済みのテンパリング空気102を生成するための疎水性フィルタ100をはじめとする、対応するフィルタシステム90を通してテンパリング空気92を引き込むように構成されている。各ファン123に関連するそれぞれの作動装置124は、ファン123の運転を調節して、対応する平行な中間の流路120を通ってテンパリング空気ヘッダー122までの、濾過済みのテンパリング空気102の圧力および/または流量を調節するように構成されている。
経路120を通るテンパリング空気の流れのさらなる制御を可能にするために、各経路120は、それぞれの流量制御装置126(例えば、流量制御弁またはダンパー128および関連する作動装置130)も含んでよい。例えば、ファン123は粗い流量制御に使用され得るが、流量制御装置126は微細な制御に使用され得る。その上に、またはその代わりに、流量制御装置126は、(例えば、TACS104または一部のその他の制御装置からの)遮断シグナルの受信に応答して、対応する独立した平行な流路120を閉じ、流体流を止めるように構成されている遮断弁として構成されてよい。
排気処理システム22から提供されるテンパリング空気の監視を行うために、テンパリング空気システム50には、テンパリング空気経路94に沿って配置された様々なセンサ132も含まれてよい。図2の例示される実施形態では、1または複数のセンサ132は、独立した平行な流路120に沿って位置する。見やすくするために、1つのセンサ132しか各流路120に配置されているように例示されていない。しかし、例示されるセンサ132は、1または複数の温度センサ(例えば、熱電対)、流量計、圧力センサ、水センサ、化学分析装置(例えば、ガスクロマトグラフまたは同様の分離および分析装置)、またはその任意の組み合わせをはじめとするセンサのいずれか1つまたはその組み合わせを示すことが意図される。各センサ132には、例えば、テンパリング空気のパラメータを測定するように構成されている変換装置、およびテンパリング空気の感知パラメータに関して外部表示を提供するように構成されている指示装置が含まれてよい。
限定されない例として、いくつかのセンサ132は、フィルタシステム90の下流およびファン123の下流に位置してよく、それはテンパリング空気ヘッダー122に供給される前の濾過済みのテンパリング空気102の監視と、各々の独立した平行な流路120からの出力の監視を個別に可能にする。フィルタシステム90の下流を監視することにより、フィルタシステム90の効率に関する決定、例えばその健全性の状態、ならびに推定使用時間または残っている使用可能時間との相関に関する決定も可能にすることができる。
本開示の特定の態様によれば、いくつかのセンサ132の出力は、TACS104によって疎水性フィルタ100の状態に関連付けることができる。例えば、フィルタシステム90の上流と下流の両方に位置する水または水分センサは、外気30と比較して濾過済みのテンパリング空気102中の減水のレベルを求めることによって、疎水性フィルタ100が適切に作動しているかどうかについて示す指標を提供することができる。同様に配置された化学分析装置は、フィルタシステム90の疎水性フィルタ100によって、特定のアルカリ金属および/またはハロゲン化物を含有する化合物の減少レベルについて示す指標を提供することができる。
圧力および/または流量変化は、フィルタシステム90の動作または状態、そして一部の実施形態では、より具体的には、疎水性フィルタ100などのフィルタシステム90の部分に相関していることがある。例示されるように、テンパリング空気システム50には、各々のフィルタシステム90全体にわたる圧力の低下またはテンパリング空気の流量の変化を求めるためのタップインポイントがフィルタシステム90の上流および下流に位置するセンサ134が含まれてよい。
センサ132、134は、TACS104と通信可能に接続されていてよく、TACS104はプログラムされ、メモリ107に格納され、プロセッサ105によって実行される1または複数の命令の組(例えば、アルゴリズム)にしたがって様々な制御ルーチンを実行することができる。TACS104は、センサ132、134と通信し、センサ132、134から受け取った入力を処理して制御ルーチン用の入力を生成するように構成されている任意の適した通信デバイス(例えば、入出力装置)を含んでよい。例えば、センサ132、134は、有線または無線通信能力を有してよく、TACS104は、適切なプロトコールにしたがってセンサ132、134と通信することができる。TACS104は、例えば特定の診断および制御ルーチンを(例えば、計算によって、かつ/または制御出力を送ることによって)実行することができる。実際に、特定の実施形態では、TACS104は、圧力低下および/または流量変化をフィルタシステム90の状態、例えば疎水性フィルタ100の状態と相関させることができる。TACS104はまた、疎水性フィルタ100および/またはフィルタシステム90全体が、センサ132、134からの出力と疎水性フィルタ100の具体的な構成との間の様々な相関関係に基づいて予測されるパラメータの範囲内で動作しているかどうかを判断することもできる。以下に考察されるように、そのような決定は、その他の入力を用いて実行されてもよい。
さらに、センサ132、134から受け取った入力に基づく特定の決定に応答して、TACS104は、テンパリング空気システム50の動作パラメータを調節する様々な制御動作を実行してよい。例示される実施形態においてそのような制御を提供するために、TACS104は、それぞれファン123A、123B、123Cの作動装置124A、124B、124C、それぞれ流量制御装置126A、126B、126Cの作動装置130A、130B、130C、またはそれらの任意の組み合わせと通信可能に接続されていてよい。それぞれの経路120の1つに沿ったテンパリング空気の流量および/または圧力の変化が適切であり得るとの判断に応答して、TACS104は、ファン123および/または弁128の動作を調節するために適切な1または複数の作動装置(例えば、作動装置124および/または作動装置130)に影響を及ぼす出力を提供することができる。例えば、TACS104は、経路の1つを待機状態にしておくために、またはメンテナンスのために1または複数の経路120に沿ったテンパリング空気の流れを止めるための出力を作動装置124、130のいずれか1つまたはその組み合わせに送ることができる。同様に、TACS104は、例えば、待機状態の後またはメンテナンスの後に(例えば、フィルタシステム90のメンテナンスの後に)、経路120をオンラインにするために経路120の1つに沿った流れを開始させるための出力を作動装置124、130のいずれか1つまたはその組み合わせに送ることができる。TACS104はまた、排ガス44の冷却に望ましい量を提供するために必要な濾過済みのテンパリング空気102の量の変動を説明するためにテンパリング空気の流量および/または圧力を経路120に沿って調節することもできる。言い換えれば、TACS104は、疎水性フィルタ100の状態が、あらかじめ設定した一組のパラメータの外にあるとの判断に応答して、フィルタシステム90を通るテンパリング空気の流れを変えるために1または複数のファン123および/または流量制御装置126を作動させるための出力を提供することができる。TACS104は、そのような制御を行うことができるが、一方で、SCR触媒46に関連する触媒温度範囲に対応する温度範囲まで排ガス44を冷却するのに十分な量の濾過済みのテンパリング空気102を提供するために、ダクト52への濾過済みのテンパリング空気102の導入を制御することもできる。
その目的のため、TACS104は、テンパリング空気で冷却する前、テンパリング空気で冷却した後、および/またはSCR触媒46で処理した後にフィードフォワードまたはフィードバック入力として排ガス44の様々な態様をモニターすることもできる。TACS104は、これらのフィードフォワードまたはフィードバック入力をテンパリング空気ヘッダー出力121の適切な流れ(すなわち圧力および流量)を決定するように構成されている制御スキームで使用することができる。
排ガス44に関する入力を提供するため、そしてフィルタシステム90に関する(より具体的には、疎水性フィルタに関する)決定を可能にするために、例示される排気処理システム22には、システム22内の様々な段階で排ガス44に関する情報をTACS104に提供するように位置し、構成されているいくつかのセンサが含まれる。例えば、センサは、排ガス44に関する圧力、流れ、温度、および/または組成情報を一括してまたは個別に提供することができる。一例として、そして例示されるように、テンパリング空気注入格子68の上流に位置する第1の排ガスセンサ140は、排ガス44に関する第1の入力をTACS104に提供することができる。第1の入力は、通常どんなパラメータであってもよいが、特定の実施形態では、テンパリング空気70と熱交換する前の排ガス44の流れパラメータおよび/または排ガス44の温度に関する。TACS104は、そのため、テンパリング空気注入格子68によって提供されるテンパリング空気70の流れおよび/または温度を決定するためのフィードフォワード入力としてこの入力を利用することができる。
第2の排気センサ142は、テンパリング空気注入格子68の下流であるがSCR触媒46の上流(例えば、直近の上流)に、排ガス44、還元剤80、およびテンパリング空気70の混合物(通常、矢印144として表される)の温度をモニターするように位置し、構成されている。第2の排気センサ142によって提供される温度入力は、TACS104にとって重要なフィードバックであり得る。例えば、混合物144の温度は、SCR触媒46が安定した動作に耐えることが可能な温度範囲内にあることが通常望ましいであろう。したがって、混合物144の温度がこの範囲外にある場合、TACS104は、テンパリング空気注入格子68によって提供されるテンパリング空気70の流れを調節することが適切であろうと判断することがある。
本実施形態によれば、TACS104は、排気処理システム22内の特定のセンサからの情報を利用してSCR触媒46へのテンパリング空気の作用を評価するように構成されてよく、そして次にこれを使用してフィルタシステム90を利用する方法を制御してもよい。例えば、例示されるように、第3の排気センサ146は、触媒46全体にわたる排ガスの圧力および/流量の変化を判断するためのタップインをSCR触媒46の上流および下流に有してよい。圧力および/流量の変化が予測されるかまたは許容可能な範囲内にない状況では、TACS104は、SCR触媒46が適切に作動していないこと、あるいは圧力および/または流れに有害に作用する物理的劣化量を経験したことを判断することができる。例えば、TACS104は、SCR触媒46の分解を示すそのようなフィードバックを、1または複数のフィルタシステム90が望ましい量の触媒毒をテンパリング空気70から除去するために機能していない可能性があることを示す指標として活用することができる(図1参照)。
1または複数のセンサはまた、SCR触媒46の下流の1または複数のポイントで(例えば、排気筒60内で)排ガスの組成をモニターするように構成されていてもよい。TACS104は、特定の実施形態では、このフィードバックをテンパリング空気制御アルゴリズムに対する入力として使用することができる。例えば、例示される実施形態では、排気処理システム22には、排気筒60を介してシステム10から排出される排ガス中のNOxのレベルを測定するように構成されているNOxセンサ150が含まれる。例示される排気処理システム22にはまた、排気筒60を介して排出される排ガス中の未反応のアンモニアを測定するように構成されているアンモニアセンサ152も含まれる。
排気筒60の排ガス(すなわち排出された排ガス)中のこれらの成分の相対濃度を制御するために、排気処理システム22には、連続排出監視システム(CEMS)154も含まれてよい。CEMS154は、示されるように、NOxセンサ150およびアンモニアセンサ152からフィードバックを受け取り、このフィードバックを使用してアンモニア注入量またはSCRシステム48のその他の態様を調節するように構成されている。そのような制御を可能にするために、CEMS154には、関連する処理装置156およびメモリ装置158が含まれてよい。CEMS154には、TACS104について上に記載されるものに類似した種類の装置が含まれてよいが、異なるプログラミングおよび、そのためにアルゴリズム構造が含まれてよい。さらに、CEMS154およびTACS104は、モジュール(例えば、回路または別個のソフトウェアアプリケーション)として、または大型の制御装置の類似した部分、例えばガスタービンシステム10の大部分またはすべての動作態様の動作を制御する制御装置として一緒に実装されてよい。
また、例示されるように、CEMS154およびTACS104は、互いに通信可能に接続されていてよい。TACS104は、CEMS154によって得た情報をテンパリング空気流制御アルゴリズムのさらなる入力として使用することができる。例えば、TACS104は、1または複数のファン123および/または流量制御装置128の動作を調節して、流れを調節することができる。
その上に、またはその代わりに、TACS104は、使用中のフィルタシステム90の状態を判断するためにCEMS154からの情報を利用することができる。例えば、CEMS154は、SCR触媒46があらかじめ規定した一組のパラメータの範囲内で動作していない(例えば、触媒活性があらかじめ設定した範囲内にない)ことを判断することができる。この判断は、排出された排ガス中の感知したNOxレベルおよび/またはアンモニアレベルが所定の(例えば、許容される)範囲外であることに応答して実施されるルーチンによって行うことができる。SCR触媒46が予測した通り動作していないという判断に応答して、TACS104は、次に、フィルタシステム90(疎水性フィルタ100を含む)が予測した通り動作しているかどうかを確認する特定の診断ルーチンを実行することができる。フィルタシステム90が予測した通り動作していない状況では、TACS104は、特定の是正処置を実行するか、またはフィルタのメンテナンスが適切であり得るというユーザーが知覚できる表示を行うことができる。
フィルタシステム90の働きは、複数の濾過ステージ170を有するフィルタシステム90の一実施形態の側立面図である図3を参照してさらに理解されるであろう。図3に示されるように、フィルタシステム90は3つのステージを含むが、本開示にしたがって構成されるフィルタシステム90は、ステージとして疎水性フィルタ100をはじめとする任意の数のステージを含んでよい。特定の実施形態では、2つのステージしか使用されないことがある(例えば、乾燥または粗い粒子の濾過などの別のステージに加えて、ステージとして疎水性フィルタ100)。なおさらなる実施形態では、疎水性フィルタだけが、(テンパリング空気として引き込まれた)外気30を濾過するために使用されてよい。
より具体的には、フィルタシステム90には、分離器172(例えば、ベーン分離器などの水分離器)、前置フィルタ174、および疎水性フィルタ100などの複数の濾過ステージ170が含まれる。特定の実施形態では、分離器172は存在しなくてもよい。フィルタハウス176は、複数の濾過ステージ170を覆い、支持し(例えば、収容し)、例示される実施形態では、テンパリング空気入口96を含む。フィルタハウス176は、外気30をテンパリング空気として受け取り、濾過済みのテンパリング空気102を生成するためにテンパリング空気をテンパリング空気経路94に沿って複数の濾過ステージ170を通過して流すように構成されているダクト(プレナム)の形態であってよい。上に考察されるように、テンパリング空気102は、最終的に排気処理システム22に送達される。特定の実施形態では、フィルタハウス176に関連するテンパリング空気入口96は、テンパリング空気入口96の覆い(例えば、閉鎖)を可能にするように構成されている複数のカバーまたはベーン178を含む。なおさらなる実施形態では、カバーまたはベーン178は、入口流を調節するために(例えば、作動装置180による)可動式であってよい。さらなる例として、カバーまたはベーン178は、雨水および同様の環境要素がフィルタハウス176内に進入することに抵抗するように構成されているテンパリング空気入口96に位置する吸込み雨よけに相当するか、またはそれを含んでよい。
複数の濾過ステージ170のうち、分離器172は、水除去の最初のステージをフィルタシステム90に提供することができるが、一部の実施形態では存在しなくてもよい。分離器172には、液滴核生成によってテンパリング空気から水を除去することのできる任意の適した物質が含まれてよい。例えば、分離器172は、特定のサイズ範囲を有するエアロゾル液滴の水滴核生成を促進し、著しい水の進入を除去するように構成されていてよい。フィルタシステム90の水除去の特徴機能(図示せず)は、フィルタシステム90から(例えば、分離器172および/または疎水性フィルタ100に関連するドレインから)十分に核となったかまたは凝集した水滴を除去することができる。
前置フィルタ174は、分離器172と疎水性フィルタ100の間に位置し、例えば、ちり、汚れ、およびその他の粗い粒子などの乾燥粒子を濾過することによって疎水性フィルタ100の寿命を延長するように構成されている。前置フィルタ174は、疎水性フィルタ100による濾過の前に大きい(例えば、粗い)粒子のかなりの部分を除去する、複数ステージ170の2番目に相当すると考えることができる。言い換えれば、前置フィルタ174は、いくつかの異なる物質(例えば、繊維、充填材)から形成される、サイズに基づくフィルタであり得る。
疎水性フィルタ100は、示されるように、前置フィルタ174の下流に配置される。上述のように、疎水性フィルタ100は、吸湿性、潮解性、および潮解物質をテンパリング空気から除去するように構成されている。一例として、疎水性フィルタ100には、適した疎水性物質、例えばフルオロポリマー(例えば、PTFE)でコーティングされた繊維ガラスが含まれてよく、または、延伸PTFE膜、あるいはこれらまたはその他の適した疎水性物質の任意の組み合わせが含まれてよい。この点で、疎水性フィルタ100は、水性物質を除去するだけでなく、そうでなければサイズに基づくフィルタを通過することになる塩微粒子も除去するように構成されている。疎水性フィルタ100は、水滴の凝集を促すことができ、それはフィルタシステム90の水除去の特徴機能(図示せず)によって除去することができる。特定の実施形態では、疎水性フィルタ100は、実質的にサイズが20ミクロンよりも大きいすべての水滴を除去することができ、実質的にサイズが1ミクロンよりも大きいすべての塩粒子を除去することができる。一実施形態では、除去された塩および水は、塩水として取り出すことができる。
フィルタシステム90の出口182(例えば、テンパリング空気経路94のプレナムに至る)は、特定の実施形態では、移行部184を含む。移行部184は、テンパリング空気経路94の様々な流量制御装置に向かう流れを促進する円錐台の形状を有してよい。
述のように、TACS104は、テンパリング空気に望ましく低レベルのSCR触媒毒を提供するフィルタシステム90(とりわけ、疎水性フィルタ100を含む)と併せて、様々な監視および制御スキームを実行することができる。TACS104は、通常、そのような監視および制御スキームを連動して実行する。
例として、監視スキームの一実施形態には、単独で、または、フィルタシステム90の状態(例えば、その性能)に関するフィードバックとして排気流の情報およびテンパリング空気流の情報と組み合わせて、処理済みの排ガス中のNOxおよび/またはアンモニアレベルの監視が含まれてよい。具体的には、特定の実施形態では、TACS104は、SCR触媒46による触媒効率の低下を示すフィードバックと疎水性フィルタ100の濾過効率を相関させる(例えば、定量的に帰属させる)ことができる。つまり、疎水性フィルタ100は、テンパリング空気中の触媒毒の主なフィルタであるように構成されているので、テンパリング空気の存在下で触媒活性低下が表示されることは、特に、疎水性フィルタ100の効率の低下に起因していることがある。例えば、一実施形態では、触媒活性の低下と疎水性フィルタの動作態様の相関は、その他の可能性のあるエフェクターを排除して、例えばその他の濾過ステージによる性能の低下を排除して行われてよい。しかし、その他の実施形態では、この相関は、その他の可能性のあるエフェクターを考慮しながら行われてよい。
特定の経路120の疎水性フィルタ100(図2参照)が適切に機能しないとの判断に応答して、TACS104は、特定の是正処置および/または診断ルーチンを実行することができる。例えば、TACS104は、さらなる独立した平行な流路120をオンラインにすることによって是正処置を実行することができる。これには、さらなる独立した平行な経路120のテンパリング空気入口96を開けること、および外気30を経路120にその関連する疎水性フィルタ100を通して引き込むことが含まれ得る。実質的に同時に、TACS104は、そのあらかじめ設定したパラメータの組の範囲内で機能しないと示された疎水性フィルタ100を通るテンパリング空気流を減少させるかまたは完全に止めることができる。言い換えれば、TACS104が、例えば第1の経路120Aからのテンパリング空気70が許容されないほど高レベルの触媒毒を有すると判断した場合、TACS104はさらなる流路、例えば第2の経路120Bまたは第3の経路120Cをオンラインにすることができ、同時に第1の経路120Aを通る空気の流量を減らすことができる。流量を減らすがさらなる流れをオンラインにすることによって、排ガス44の冷却要件はなお満たすことができる。
TACS104はまた、排ガス44に結び付けられたルーチンに加えて、またはそれとは別の、その他の診断ルーチンを実行することができる。例えば、第1のフィルタシステム90A(具体的には、その疎水性フィルタ100)が適切に機能していない可能性があるとの判断に応答して、TACS104は、第1のフィルタシステム90Aを通じて様々なテンパリング空気流の調節を実行することができ、テンパリング空気流がどのように影響を受けるのかを監視することができる(例えば、流れが調節される時の圧力および/または流量が変化する方法のプロフィールを監視することによって)。流れプロフィールが予想した流れプロフィールとあまり類似しない場合には、TACS104は、疎水性フィルタ100が遮断されているかまたはあるいはメンテナンスの必要があると判断する。TACS104は、ユーザーが知覚できる表示(例えば、ユーザーインターフェースを介して)をこの効果に提供することができる。
本発明の技術的効果としては、限定されるものではないが、排ガスに注入されるテンパリング空気の濾過の改善が挙げられる。濾過を改善することにより、テンパリング空気の中に存在する特定のSCR触媒毒の相対レベルを低下させることができ、それによってSCR触媒の運転寿命および関連するNOxの排ガスからの除去を改善することができる。
本記載の説明は、本発明を開示するために、最良の形態を含む、また、当業者が本発明を実践することを可能にするために、装置またはシステムを作成および使用し、組み込まれた方法を実行することを含む、例を使用している。本発明の特許適格性を有する範囲は、特許請求の範囲に規定され、それには当業者の念頭に浮かぶその他の例が含まれてよい。そのようなその他の例は、それらが特許請求の範囲の文字通りの意味と異ならない構造要素を有する場合、または、それらが特許請求の範囲の文字通りの意味との実質的な差異のない等価な構造要素を含む場合には、特許請求の範囲内にあることが意図される。
10 シンプルサイクルガスタービンシステム
12 ガスタービンエンジン
14 燃料
16 圧縮された酸化剤
18 負荷
20 シャフト
22 排気処理システム
24 圧縮機
26 燃焼器部
28 タービン
30 空気、外気
32 吸気システム
33 経路
34 フィルタ
36 消音器
38 圧縮機入口
40 圧縮機出口
42 燃焼ガス
44 排ガス
46 選択的触媒還元(SCR)触媒
48 SCRシステム
50 テンパリング空気システム
52 ダクト
54 拡散部
56 移行部
58 排気ダクト
60 排気筒
62 半径方向
64 軸方向
66 乱流翼
68 テンパリング空気注入格子
70 テンパリング空気
72 空気注入管
74 乱流翼
76 CO触媒
78 アンモニア注入格子(AIG)
80 アンモニア、還元剤
82 アンモニア注入出口
84 還元剤の流量制御および供給システム
86 処理済みの排ガス
90 フィルタシステム
92 テンパリング空気
94 テンパリング空気経路
96 テンパリング空気入口
96A 第1の空気入口
96B 第2の空気入口
96C 第3の空気入口
98 流量制御の特徴機能
100 疎水性フィルタ
102 濾過済みのテンパリング空気
104 テンパリング空気制御システム(TACS)
105 プロセッサ
107 メモリ
120 独立した平行な流路
120A 第1の経路
120B 第2の経路
120C 第3の経路
121 テンパリング空気ヘッダー出力
122 テンパリング空気ヘッダー
123 ファン
123A 第1のファン
123B 第2のファン
123C 第3のファン
124、124A、124B、124C 作動装置
126、126A、126B、126C 流量制御装置
128 ダンパー、流量制御弁、流量制御装置
130、130A、130B、130C 作動装置
132 センサ
134 センサ
140 第1の排ガスセンサ
142 第2の排気センサ
144 混合物
146 第3の排気センサ
150 NOxセンサ
152 アンモニアセンサ
154 連続排出監視システム(CEMS)
156 処理装置
158 メモリ装置
170 濾過ステージ
172 分離器
174 前置フィルタ
176 フィルタハウス
178 ベーン
180 作動装置
182 出口
184 移行部

Claims (20)

  1. ガスタービンシステム(10)であって、
    ガスタービンエンジン(12)のタービン(28)の出口と流体連結されている排気処理システム(22)であって、前記排気処理システム(22)が、前記ガスタービンエンジン(12)によって発生する燃焼生成物を有する排ガス(44)を受け取り、前記排ガス(44)が前記ガスタービンシステム(10)を出る前に前記排ガス(44)を処理するように構成されている排気処理システム(22)と;
    前記排ガス(44)を前記排気処理システム(22)に流すように構成されている前記排気処理システム(22)の排気路と;
    前記排ガス(44)を冷却するためにテンパリング空気(70)を前記排気路に導入するように構成されている前記排気処理システム(22)のテンパリング空気システム(50)であって、前記テンパリング空気システム(50)が、前記テンパリング空気システム(50)の空気入口(96)から、テンパリング空気(70)がテンパリング空気システム(50)から前記排気路に導入されるテンパリング空気出口まで伸びるテンパリング空気経路(94)を含む、テンパリング空気システム(50)と;
    前記テンパリング空気経路(94)に沿って配置された疎水性フィルタ(100)を有する前記テンパリング空気システム(50)のフィルタシステム(90)であって、前記疎水性フィルタ(100)が、前記テンパリング空気経路(94)を流れる前記空気(92)から吸湿性および潮解性物質を除去するように構成されている、フィルタシステム(90)と
    を備える、ガスタービンシステム(10)。
  2. 前記排ガス(44)中の窒素酸化物(NOx)の濃度を低下させるように構成されている前記排気処理システム(22)の選択的触媒還元(SCR)システム(48)を含む請求項1に記載のシステム(10)であって、前記SCRシステム(48)が、前記排気路に沿って配置されて、前記排ガス(44)中の前記NOxと還元剤(80)との間の反応を触媒するように構成されている定置式触媒を含み、前記テンパリング空気出口が、前記テンパリング空気(70)を前記定置式触媒よりも上流の前記排気路に導入するように配置されている、システム(10)。
  3. 前記疎水性フィルタ(100)が、前記テンパリング空気経路(94)を流れる前記空気(92)から吸湿性および潮解性物質を除去するように構成されていて、そうでなければ前記定置式触媒の活性部位を変えることになる、請求項2に記載のシステム(10)。
  4. 前記テンパリング空気経路(94)が、空気(30)を前記ガスタービンエンジン(12)の圧縮機(24)に流すように構成されている空気経路から完全に分離されている、請求項1に記載のシステム(10)。
  5. 前記フィルタシステム(90)がフィルタハウジングに包含されている請求項4に記載のシステム(10)であって、前記システム(10)が、空気(30)を前記ガスタービンエンジン(12)の前記圧縮機(24)に流すように構成されている前記空気経路に沿って位置するさらなるフィルタハウジングに包含されているさらなるフィルタシステム(90)を含む、システム(10)。
  6. 前記テンパリング空気システム(50)の前記フィルタシステム(90)全体にわたる前記空気(92)の圧力低下、または前記フィルタシステム(90)全体にわたる前記空気(92)の流量変化、あるいはその両方を監視し、かつ、前記圧力低下または前記流量変化、あるいはその両方に関する外部表示を提供するように構成されている1または複数のセンサ(132、134)を含む、請求項1に記載のシステム(10)。
  7. 1または複数のプロセッサ(105)と、1または複数の命令の組を格納するメモリ回路を有するテンパリング空気制御システム(104)を含む、請求項6に記載のシステム(10)であって、前記1または複数の命令の組が前記1または複数のプロセッサ(105)によって実施された場合に、
    前記フィルタシステム(90)全体にわたる前記空気(92)の前記圧力低下または前記フィルタシステム(90)全体にわたる前記空気(92)の前記流量変化、あるいはその両方に関する前記外部表示を受け取り;
    前記圧力低下または前記流量変化を、前記疎水性フィルタ(100)の状態と相関させ;
    前記疎水性フィルタ(100)の前記状態に関する、ユーザーが知覚できる表示を、ユーザーインターフェースを介して提供するように構成されている、システム(10)。
  8. 前記1または複数の命令の組が、前記1または複数のプロセッサ(105)によって実行される場合に、前記疎水性フィルタ(100)の使用時間、または前記疎水性フィルタ(100)の耐用年数の残り時間、またはその組み合わせを見積もるように構成されている、請求項7に記載のシステム(10)。
  9. 前記テンパリング空気経路(94)が、前記空気入口(96)を含む複数の空気入口(96)を備え、前記複数の空気入口(96)が、空気(30)をテンパリング空気ヘッダー(122)に通じる独立した平行な流路(120)に沿って前記テンパリング空気経路(94)に進入させるように構成され、前記独立した平行な流路(120)が、各々、
    それぞれの疎水性フィルタ(100)を有するそれぞれのフィルタシステム(90);
    前記それぞれのフィルタシステム(90)の下流に位置し、空気(30)を前記それぞれの空気入口(96)に引き込んで前記それぞれのフィルタシステム(90)に通し、前記空気(30)を前記それぞれの独立した平行な流路(120)によって動かすように構成されている、それぞれのファン(123);
    前記それぞれのフィルタシステム(90)全体にわたる圧力低下、前記フィルタシステム(90)全体にわたる流量変化、あるいはその両方を検出し、前記圧力低下または前記流量変化、あるいはその両方に関する外部表示を提供するように構成されている1または複数のそれぞれのセンサ(132、134);ならびに
    前記テンパリング空気ヘッダー(122)に通じるそれぞれの空気出口
    を含む、請求項1に記載のシステム(10)。
  10. 前記テンパリング空気ヘッダー(122)が、前記複数の独立した平行な流路(120)からのそれぞれの空気の流れを合して、前記それぞれの空気の流れを、テンパリング空気(92)が前記テンパリング空気システム(50)から導入されて前記排気路に入る前記テンパリング空気出口に導くように構成されている、請求項9に記載のシステム(10)。
  11. 前記複数の独立した平行な流路(120)の前記1または複数のそれぞれのセンサ(132、134)および、前記それぞれのファン(123)のそれぞれの作動装置(124、124A、124B、124C、130、130A、130B、130C)に通信可能に接続されているテンパリング空気制御システム(104)を備える、請求項9に記載のシステム(10)であって、1または複数のプロセッサ(105)および1または複数の命令の組を格納するメモリ回路を有する前記テンパリング空気制御システム(104)は、前記1または複数のプロセッサ(105)によって実施された場合に、
    前記それぞれのフィルタシステム(90)全体にわたる前記空気(92)の前記圧力低下または前記それぞれのフィルタシステム(90)全体にわたる前記空気(92)の前記流量変化、あるいはその両方に関する前記外部表示を受け取り;
    前記圧力低下または前記流量変化を、前記それぞれ疎水性フィルタ(100)の状態と相関させ;
    前記それぞれの疎水性フィルタ(100)の前記状態が、前記それぞれの疎水性フィルタ(100)があらかじめ設定した一組のパラメータの範囲内で動作していないようであるとの判断に応答して、前記それぞれの独立した平行な流路(120)に沿って空気の流れを調節するために、前記それぞれのファン(123)の少なくとも1つの前記それぞれの作動装置(124、124A、124B、124C、130、130A、130B、130C)への出力を行うように構成されている、システム(10)。
  12. 前記フィルタシステム(90)が、前記空気入口(96)に、そして、空気(30)を前記空気入口(96)に引き込んで前記フィルタシステム(90)に通し、前記空気(30)を前記テンパリング空気経路(94)によって動かすように構成されているファン(123)の上流に位置する、請求項1に記載のシステム(10)。
  13. 前記フィルタシステム(90)が、前記疎水性フィルタ(100)を複数の濾過ステージの1つとして有するマルチステージフィルタモジュールを備える、請求項1に記載のシステム(10)。
  14. 前記マルチステージフィルタモジュールが、前記テンパリング空気経路(94)を流れる前記空気(92)の中に存在する乾燥粒子を濾過するように構成されている前置フィルタ(174)を含み、前記疎水性フィルタ(100)が、前記マルチステージフィルタモジュールの中の前記前置フィルタ(174)の下流に位置する、請求項13に記載のシステム(10)。
  15. 前記疎水性フィルタ(100)が、フルオロポリマーでコーティングされた繊維ガラス濾過材、または延伸ポリテトラフルオロエチレン(ePTFE)を含む、請求項1に記載のシステム(10)。
  16. シンプルサイクルガスタービンシステム(10)であって、
    空気を圧縮機空気入口に引き込み、圧縮空気を生成するように構成されている圧縮機(24);
    前記圧縮空気の流れと燃料(14)の流れを受け取り、前記圧縮空気と燃料(14)の混合物を燃焼させて燃焼ガス(42)を生成するように構成されている燃焼器;
    シャフト(20)を通じて前記圧縮機(24)に駆動連結されていて、前記燃焼器からの前記燃焼ガス(42)を受け取り、前記シャフト(20)を介して負荷と前記圧縮機(24)に動力を供給するために前記燃焼ガス(42)から仕事を取り出すように構成されているタービン(28);および
    前記タービン(28)から排ガス(44)として前記燃焼ガス(42)を受け取るように構成されているダクト(58)であって、前記ダクト(58)が複数の区画を有し、前記ダクト(58)が、前記排ガス(44)から生成された処理済みの排ガス(44)を前記シンプルサイクルガスタービンシステム(10)から出すように構成されている排気筒(60)と流体連結されている、ダクト(58)を備え;かつ
    前記ダクト(58)は、前記ダクト(58)を通る前記排ガス(44)の流れに濾過済みのテンパリング空気(102)を導入するように構成されているテンパリング空気注入格子(68)を収容し、前記テンパリング空気出口は、テンパリング空気経路(94)を流れる空気から吸湿性および潮解性物質を除去するように構成されている疎水性フィルタ(100)を有するフィルタシステム(90)を備える前記テンパリング空気経路(94)を介してテンパリング空気入口(96)と流体連結されていて、前記フィルタシステム(90)は、前記テンパリング空気入口(96)を通して引き込まれた空気(92)から前記濾過済みのテンパリング空気(102)を生成するように構成されている、シンプルサイクルガスタービンシステム(10)。
  17. 前記ダクト(58)の前記複数の区画が、拡散部(54)、前記拡散部(54)の下流の移行部(56)、および前記拡散部(54)の下流の排気ダクト(58)を含み、前記排気ダクトが、前記排ガス(44)中の窒素酸化物(NOx)と還元剤(80)の反応を触媒するように構成されている選択的触媒還元(SCR)システムの定置式触媒を収容し、かつ、前記テンパリング空気注入格子(68)が、前記濾過済みのテンパリング空気(102)を前記拡散部(54)または前記移行部(56)に導入するように位置している、請求項16に記載のシステム(10)。
  18. 1または複数のプロセッサ(105)と、1または複数の命令の組を格納するメモリ回路を実装するテンパリング空気制御システム(104)を備える請求項17に記載のシステム(10)であって、前記命令の組が、前記プロセッサ(105)によって実行された場合、
    前記フィルタシステム(90)全体にわたるテンパリング空気(70)の圧力低下または前記フィルタシステム(90)全体にわたる前記テンパリング空気(70)の流量変化、あるいはその両方に関する外部表示を受け取り;
    前記圧力低下または前記流量変化を前記疎水性フィルタ(100)の状態と相関させ;
    前記疎水性フィルタ(100)の状態があらかじめ設定した一組のパラメータの外にあるとの判断に応答して、前記フィルタシステム(90)を通る前記テンパリング空気(70)の流れを変えるために流量制御装置(126)を作動させる出力を提供すると同時に、前記SCRシステム(48)の前記定置式触媒に関連する触媒温度範囲に対応する温度範囲まで前記排ガス(44)を冷却するのに十分な量の濾過済みのテンパリング空気(102)を提供するために、前記濾過済みのテンパリング空気(102)を前記ダクト(58)に導入することを制御もするように構成されている、請求項17に記載のシステム(10)。
  19. 前記1または複数の命令の組が、前記プロセッサ(105)によって実行された場合、前記テンパリング空気経路(94)の複数の独立した平行な流路(120)に沿ってテンパリング空気(92)のそれぞれの流れを制御することによって、前記SCRシステム(48)の前記定置式触媒に関連する前記触媒温度範囲に対応する温度範囲まで前記排ガス(44)を冷却するのに十分な量の濾過済みのテンパリング空気(102)を提供するために、前記濾過済みのテンパリング空気(102)の前記ダクト(58)への導入を制御するように構成されている、請求項18に記載のシステム(10)。
  20. 前記フィルタシステム(90)が、前記テンパリング空気経路(94)の入口に位置するフィルタハウジングに包含されている、請求項16に記載のシステム(10)。
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