JP2017119297A - プラズマアーク用トーチ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】非消耗電極2と、冷却液Wの循環により冷却されると共に、被加工物に対してプラズマアークを放出するインサートチップ3Aと、非消耗電極2及びインサートチップ3Aを互いに絶縁した状態で保持するトーチボディ4とを備えるプラズマアーク用トーチ1Aであって、インサートチップ3Aは、冷却液Wを循環させる流路7a,7b,7cの少なくとも一部と接するチップボディ5と、チップボディ5の先端側に着脱自在に取り付けられるチップ6とを有し、チップ6は、チップボディ5の先端側からチップボディ5の内側に挿入された状態で、チップボディ5に対して螺合により着脱自在に取り付けられている。
【選択図】図1
Description
(1) 非消耗電極と、冷却液の循環により冷却されると共に、被加工物に対してプラズマアークを放出するインサートチップと、前記非消耗電極及び前記インサートチップを互いに絶縁した状態で保持するトーチボディとを備えるプラズマアーク用トーチであって、前記インサートチップは、前記冷却液と接するチップボディと、前記チップボディの先端側に着脱自在に取り付けられるチップとを有し、前記チップは、前記チップボディの先端側から前記チップボディの内側に挿入された状態で、前記チップボディに対して螺合により着脱自在に取り付けられていることを特徴とするプラズマアーク用トーチ。
(2) 前記チップは、前記チップボディの先端面を覆った状態で取り付けられていることを特徴とする前記(1)に記載のプラズマアーク用トーチ。
(3) 前記チップボディは、前記冷却液が流れる流路の少なくとも一部を構成していることを特徴とする前記(1)又は(2)に記載のプラズマアーク用トーチ。
(4) 前記チップボディ及び前記チップは、前記冷却液が流れる流路の少なくとも一部を構成していることを特徴とする前記(1)〜(3)の何れか一項に記載のプラズマアーク用トーチ。
(5) 前記チップボディは、前記流路の少なくとも一部を構成する第1のボディ部材と、前記第1の部材が取り付けられる第2のボディ部材とに分割された構造を有することを特徴とする前記(3)又は(4)に記載のプラズマアーク用トーチ。
(6) 前記インサートチップの周囲を囲んだ状態で前記トーチボディに取り付けられると共に、前記プラズマアークの外側からシールドガスを放出するシールドキャップを備えることを特徴とする前記(1)〜(5)の何れか一項に記載のプラズマアーク用トーチ。
(7) 前記インサートチップの先端部よりも外側に前記非消耗電極が突き出した状態とすることによって、TIG溶接用トーチに変換されることを特徴とする前記(1)〜(6)の何れか一項に記載のプラズマアーク用トーチ。
<プラズマアーク用トーチ>
先ず、本発明の第1の実施形態として図1及び図2に示すプラズマアーク用トーチ1Aについて説明する。なお、図1は、プラズマアーク用トーチ1Aの概略構成を示す断面図である。図2は、図1中に示す線分X−X’によるプラズマアーク用トーチ1Aの断面図である。
上記プラズマアーク用トーチ1Aの第1の変型例は、上記インサートチップ3Aの代わりに、例えば図4に示すようなインサートチップ3Bを備えた構成である。なお、図4は、インサートチップ3Bの構成を示す断面図である。
上記プラズマアーク用トーチ1Aの第2の変型例は、上記インサートチップ3Aの代わりに、例えば図5に示すようなインサートチップ3Cを備えた構成である。なお、図5は、インサートチップ3Cの構成を示す断面図である。
上記プラズマアーク用トーチ1Aの第3の変型例は、上記インサートチップ3Aの代わりに、例えば図6に示すようなインサートチップ3Dを備えた構成である。なお、図6は、インサートチップ3Dの構成を示す断面図である。
上記プラズマアーク用トーチ1Aの第4の変型例は、上記インサートチップ3Aの代わりに、例えば図7に示すようなインサートチップ3Eを備えた構成である。なお、図7は、インサートチップ3Eの構成を示す断面図である。
上記プラズマアーク用トーチ1Aの第5の変型例は、上記インサートチップ3Aの代わりに、例えば図8に示すようなインサートチップ3Fを備えた構成である。なお、図8は、インサートチップ3Fの構成を示す断面図である。
上記プラズマアーク用トーチ1Aの第6の変型例は、上記インサートチップ3Aの代わりに、例えば図9(a),(b)に示すようなインサートチップ3Gを備えた構成である。なお、図9(a)は、インサートチップ3Gの構成を示す断面図である。図9(b)は、インサートチップ3Gを3分割した状態を示す断面図である。
<TIG溶接用トーチ>
次に、本発明の第2の実施形態として図10に示すTIG溶接用トーチ1Bについて説明する。なお、図10は、TIG溶接用トーチ1Bの概略構成を示す断面図である。また、以下の説明では、上記プラズマアーク用トーチ1Aと同等の部位については、説明を省略すると共に、図面において同じ符号を付すものとする。
上記TIG溶接用トーチ1Bの第7の変型例は、上記インサートチップ3Hの代わりに、例えば図11に示すようなインサートチップ3Iを備えた構成である。なお、図11は、インサートチップ3Iの構成を示す断面図である。
上記TIG溶接用トーチ1Bの第8の変型例は、上記インサートチップ3Hの代わりに、例えば図12に示すようなインサートチップ3Jを備えた構成である。なお、図12は、インサートチップ3Jの構成を示す断面図である。
Claims (7)
- 非消耗電極と、冷却液の循環により冷却されると共に、被加工物に対してプラズマアークを放出するインサートチップと、前記非消耗電極及び前記インサートチップを互いに絶縁した状態で保持するトーチボディとを備えるプラズマアーク用トーチであって、
前記インサートチップは、前記冷却液と接するチップボディと、前記チップボディの先端側に着脱自在に取り付けられるチップとを有し、
前記チップは、前記チップボディの先端側から前記チップボディの内側に挿入された状態で、前記チップボディに対して螺合により着脱自在に取り付けられていることを特徴とするプラズマアーク用トーチ。 - 前記チップは、前記チップボディの先端面を覆った状態で取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載のプラズマアーク用トーチ。
- 前記チップボディは、前記冷却液が流れる流路の少なくとも一部を構成していることを特徴とする請求項1又は2に記載のプラズマアーク用トーチ。
- 前記チップボディ及び前記チップは、前記冷却液が流れる流路の少なくとも一部を構成していることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載のプラズマアーク用トーチ。
- 前記チップボディは、前記流路の少なくとも一部を構成する第1のボディ部材と、前記第1の部材が取り付けられる第2のボディ部材とに分割された構造を有することを特徴とする請求項3又は4に記載のプラズマアーク用トーチ。
- 前記インサートチップの周囲を囲んだ状態で前記トーチボディに取り付けられると共に、前記プラズマアークの外側からシールドガスを放出するシールドキャップを備えることを特徴とする請求項1〜5の何れか一項に記載のプラズマアーク用トーチ。
- 前記インサートチップの先端部よりも外側に前記非消耗電極が突き出した状態とすることによって、TIG溶接用トーチに変換されることを特徴とする請求項1〜6の何れか一項に記載のプラズマアーク用トーチ。
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2015
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