JP2017105939A - Alkali detergent composition and cleaning method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、飲食料品製造工場等における製造ライン、製造機器類の洗浄に用いられる洗浄剤組成物及びその洗浄剤組成物を用いた洗浄方法に関する。 The present invention relates to a production line in a food and beverage product manufacturing factory, a cleaning composition used for cleaning manufacturing equipment, and a cleaning method using the cleaning composition.
食肉加工品、海産食品加工品、パン、菓子、惣菜、ビール、ジュース、乳飲料等の飲料、乳製品、冷凍食品、レトルト食品、調味料、マヨネーズ等を製造する飲食料品製造工場では、飲食品が製造設備や製造機器類に付着したり飛散して汚れることから、衛生面を保つために洗浄剤等を用いて洗浄を行っている。 Processed meat products, processed seafood products, bread, confectionery, side dishes, beer, juice, milk beverages, dairy products, frozen foods, retort foods, seasonings, mayonnaise, etc. Since products adhere to manufacturing equipment and manufacturing equipment and are scattered and contaminated, cleaning is performed using a cleaning agent or the like to maintain hygiene.
特に食品運搬用のコンベアベルトには、食品が直に接触するために油脂やタンパク質などの汚れが付着し、その後に乾燥によって強固な汚れとなる。従来、食品運搬用のコンベアベルトの洗浄には、アルコールや次亜塩素酸ソーダ希釈液を噴霧し拭き取る方法があるが、洗浄効果が低く、汚れが残存する問題があった。また、コンベアベルトをより細部まで洗浄するには、コンベアベルトを取り外す必要があり、日常的にコンベアベルトを外さずに使用できる洗浄剤が必要とされていた。 In particular, since foods come in direct contact with food conveyor belts, dirt such as fats and oils adheres to the conveyor belt for transporting foods, and then becomes solid dirt by drying. Conventionally, there is a method for spraying and wiping alcohol or sodium hypochlorite diluted solution to clean a conveyor belt for transporting food, but there is a problem that the cleaning effect is low and dirt remains. Further, in order to clean the conveyor belt in more detail, it is necessary to remove the conveyor belt, and a cleaning agent that can be used without removing the conveyor belt on a daily basis is required.
従来、製造設備・機器や床に用いられる洗浄剤組成物や洗浄方法が種々提案されており、例えば水溶性カチオン系界面活性剤、ノニオン界面活性剤、キレート化剤、水及びアルカリ性ナトリウム化合物のアルカリ性溶液を含有する硬質表面洗浄剤組成物（特許文献１）、アルカリ剤、非イオン性の界面活性剤、キレート剤を含有する洗浄剤組成物（特許文献２）、非イオン界面活性剤、テルペン系炭化水素、水溶性溶剤、アルカリ剤、キレート剤、陽イオン界面活性剤を含有する洗浄剤組成物（特許文献３）、食肉、水産物等の加工工場、乳製品、飲料品等の製造工場の設備、機械類の洗浄剤組成物として、水酸化ナトリウム、キレート剤、グリコールエーテル系溶剤、界面活性剤を含有する食品工業用液体洗浄剤組成物（特許文献４）等が知られている。 Conventionally, various cleaning compositions and cleaning methods used for production facilities / equipment and floors have been proposed. For example, water-soluble cationic surfactants, nonionic surfactants, chelating agents, water, and alkalinity of alkaline sodium compounds Hard surface cleaning composition containing solution (Patent Document 1), alkaline agent, nonionic surfactant, cleaning composition containing chelating agent (Patent Document 2), nonionic surfactant, terpene system Detergent composition containing hydrocarbons, water-soluble solvents, alkali agents, chelating agents, cationic surfactants (Patent Document 3), processing plants for meat, marine products, etc., facilities for manufacturing plants for dairy products, beverages, etc. As a cleaning composition for machinery, a liquid cleaning composition for food industry containing sodium hydroxide, a chelating agent, a glycol ether solvent, a surfactant (Patent Document 4), etc. It is.
しかしながら、特許文献１に記載されている洗浄剤組成物は、洗浄性が十分ではなく、特許文献２に記載の洗浄剤組成物は洗浄性は十分であるが、洗浄剤のすすぎ性に問題があった。特許文献２記載の洗浄剤のように、アルカリ剤と非イオン界面活性剤の濃度を高めることで、油脂とタンパク質の汚れの洗浄効果を向上させられるが、非イオン界面活性剤により発泡性が高くなり泡が残ることですすぎ性に悪影響を与えていた。特に、近年の消費者は食品安全への意識が高まっており、飲食品製造工場においては、高度な衛生管理を求められることから、洗浄剤のすすぎ不良となった場合に次製造品に混入するおそれを考慮し、充分にすすぎを行う必要がある。一方、特許文献３に記載の洗浄剤組成物は、泡立ちが少なく、すすぎ性は良いが、すぐに流れ落ちてしまい被洗浄物への付着性が悪いため十分な洗浄性が得られ難いという欠点がある。このように、低泡性であると洗浄剤のすすぎ性は良好になるが、洗浄性が得られない問題があった。またある程度泡立ちがなければ、泡が汚れを溶解することができず、特に、食肉、水酸化物の油脂が多い汚れに関しては良好な泡立ちが必要となる。特許文献４に記載されている食品工業用液体洗浄剤は、食品運搬用コンベアに使用した場合、すすぎ性が充分でないという問題があった。 However, the cleaning composition described in Patent Document 1 does not have sufficient cleaning performance, and the cleaning composition described in Patent Document 2 has sufficient cleaning performance, but there is a problem with the rinsing performance of the cleaning composition. there were. Like the cleaning agent described in Patent Document 2, the cleaning effect of fats and oils and proteins can be improved by increasing the concentration of the alkaline agent and the nonionic surfactant, but the nonionic surfactant has a high foaming property. The remaining foam had an adverse effect on rinsing properties. In particular, consumers in recent years have become more aware of food safety, and in food and beverage manufacturing factories, high hygiene management is required. Considering the fear, it is necessary to rinse thoroughly. On the other hand, the cleaning composition described in Patent Document 3 has less foaming and good rinsing properties, but has a drawback that it is difficult to obtain sufficient cleaning properties because it quickly flows down and has poor adhesion to an object to be cleaned. is there. As described above, when the foaming property is low, the rinsing property of the cleaning agent is improved, but there is a problem that the cleaning property cannot be obtained. Moreover, if there is no foaming to some extent, the foam cannot dissolve the dirt, and particularly good foaming is necessary for dirt with a lot of meat and hydroxide oils and fats. The liquid detergent for food industry described in Patent Document 4 has a problem that rinsing properties are not sufficient when it is used for a conveyor for food transportation.
本発明は上記従来の課題を解決すべくなされたもので、発泡性及び洗浄性が良く、すすぎ時においても簡潔にすすぎを行うことができる洗浄剤及びその洗浄方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described conventional problems, and has an object to provide a cleaning agent that has good foamability and cleanability, and that can be simply rinsed even during rinsing, and a cleaning method therefor. .
上記課題を解決するために、本発明者等は鋭意研究した結果、（Ａ）成分としてアルカリ剤、（Ｂ）成分としてポリオキシアルキレンアルキルエーテル、（Ｃ）成分として非イオン界面活性剤〔但し（Ｂ）を除く〕、（Ｄ）成分としてキレート剤を含有し、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｃ）＝０．０５〜１５であることを特徴とするアルカリ洗浄剤組成物が、従来の洗浄剤が有していた問題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。 In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have conducted intensive research. As a result, the alkali agent as the component (A), the polyoxyalkylene alkyl ether as the component (B), and the nonionic surfactant as the component (C) (Except for B)], a chelating agent is contained as component (D), and the mass ratio of component (B) to component (C) is (B) / (C) = 0.05-15. The present inventors have found that an alkaline detergent composition that can solve the problems of conventional detergents has led to the completion of the present invention.
即ち本発明は、
（１）（Ａ）成分としてアルカリ剤、（Ｂ）成分として下記一般式（１）で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル、（Ｃ）成分として下記一般式（２）及び／又は一般式（３）で表される非イオン界面活性剤より選ばれた少なくとも一種以上の非イオン界面活性剤［但し（Ｂ）成分を除く。］、（Ｄ）成分としてキレート剤、を含有し、かつ、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｃ）＝０．０５〜１５であることを特徴とするアルカリ洗浄剤組成物、
That is, the present invention
(1) Alkali agent as component (A), polyoxyalkylene alkyl ether represented by the following general formula (1) as component (B), and general formula (2) and / or general formula (3) as component (C) ) At least one nonionic surfactant selected from the nonionic surfactants represented by [wherein component (B) is excluded. And (D) a chelating agent as a component, and the mass ratio of the component (B) to the component (C) is (B) / (C) = 0.05 to 15. Alkaline detergent composition,
（化１）
Ｒ１−Ｏ−（Ｒ２Ｏ）ｍ−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）−Ｒ３ （１）
式中、Ｒ１は炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２は炭素数２〜４のアルキレン基を表し、Ｒ３は炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基を表し、ｍは５〜８０の数を表す。
（化２）
Ｒ４−Ｏ−（Ｒ５Ｏ）ｎ−Ｈ （２）
式中、Ｒ４は炭素数８〜２２の脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ５は炭素数２または３のアルキレン基を表し、ｎは３〜８０の数を表す。
（化３）
Ｈ−（ＯＲ６）ｘ−（ＯＲ７）ｙ−（ＯＲ６）ｚ−ＯＨ （３）
式中、Ｒ６及びＲ７は炭素数２又は３のアルキレン基を表し、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ１〜５００の数を表す。ただし、Ｒ６とＲ７が同時に同じ炭素数のアルキレン基になることはない。
(Chemical formula 1)
R 1 -O- (R 2 O) m -CH 2 CH (OH) -R 3 (1)
In the formula, R 1 represents an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 22 carbon atoms, R 2 represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and R 3 represents an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 22 carbon atoms. , M represents a number from 5 to 80.
(Chemical formula 2)
R 4 —O— (R 5 O) n —H (2)
In the formula, R 4 represents an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 22 carbon atoms, R 5 represents an alkylene group having 2 or 3 carbon atoms, and n represents a number of 3 to 80.
(Chemical formula 3)
H- (OR 6) x - ( OR 7) y - (OR 6) z -OH (3)
In the formula, R 6 and R 7 represent an alkylene group having 2 or 3 carbon atoms, and x, y, and z each represent a number of 1 to 500. However, R 6 and R 7 are not an alkylene group having the same carbon number at the same time.
（２）（Ａ）成分のアルカリ剤が水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムより選ばれた少なくとも一種以上であることを特徴とする上記（１）に記載のアルカリ洗浄剤組成物、 (2) The alkaline detergent composition as described in (1) above, wherein the alkaline agent of component (A) is at least one selected from sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, and potassium carbonate ,
（３）（Ｄ）成分のキレート剤を、（Ｂ）成分と（Ｄ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｄ）＝０．０６〜１５０となるように含有することを特徴とする上記（１）〜（２）に記載のアルカリ洗浄剤組成物、 (3) The chelating agent of (D) component is contained so that mass ratio of (B) component and (D) component may be set to (B) / (D) = 0.06-150, It is characterized by the above-mentioned. The alkaline detergent composition according to the above (1) to (2),
（４）さらに、（Ｅ）成分としてアルキルグリコシドを、（Ｂ）成分と（Ｅ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｅ）＝０．０５〜５０となるように含有することを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載のアルカリ洗浄剤組成物、 (4) Further, it contains an alkyl glycoside as the component (E) so that the mass ratio of the component (B) to the component (E) is (B) / (E) = 0.05-50. The alkaline detergent composition according to any one of (1) to (3) above,
（５）さらに、（Ｆ）成分として、塩素系漂白剤、酸素系漂白剤から選ばれた少なくとも一種以上を含有することを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載のアルカリ洗浄剤組成物、 (5) The alkali according to any one of (1) to (4) above, further comprising at least one selected from a chlorine bleach and an oxygen bleach as component (F) Cleaning composition,
（６）さらに、（Ｇ）成分として、高分子分散剤を、（Ｂ）成分と（Ｇ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｇ）＝０．１〜１５０となるように含有することを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれかに記載のアルカリ洗浄剤組成物、 (6) Further, as the component (G), a polymer dispersant is contained so that the mass ratio of the component (B) to the component (G) is (B) / (G) = 0.1 to 150. The alkaline detergent composition according to any one of (1) to (5) above,
（７）上記（１）〜（６）の何れかに記載のアルカリ洗浄剤組成物を（Ｂ）成分の濃度が０．０１〜１質量％となるように水で希釈し、食品製造ラインの床及び壁、製造機器の外面及び内面、もしくは、食品運搬用のベルトコンベアに対して、噴霧または浸漬し、洗浄することを特徴とする洗浄方法、
を要旨とする。
(7) The alkaline detergent composition according to any one of (1) to (6) above is diluted with water so that the concentration of the component (B) is 0.01 to 1% by mass, A cleaning method characterized by spraying or dipping and cleaning floors and walls, outer and inner surfaces of manufacturing equipment, or a belt conveyor for transporting foods,
Is the gist.
本発明の洗浄剤組成物は発泡性、洗浄性、すすぎ性に優れ、食品運搬用のベルトコンベア、食品製造ラインの床及び壁、製造機器の外面及び内面に泡状に噴霧して洗浄することで、良好な洗浄性を発揮する。また、食肉、水産物等の油の多い汚れに対しても良好な洗浄効果が得られる。さらに、洗浄後にすすぎとして水を噴霧することで破泡するため、速やかにすすぎを完了することができる。 The cleaning composition of the present invention is excellent in foaming property, cleaning property and rinsing property, and is washed by spraying foam on the conveyor belt for food transportation, floor and wall of food production line, outer surface and inner surface of manufacturing equipment. And exhibits good detergency. Also, a good cleaning effect can be obtained against oily dirt such as meat and fishery products. Furthermore, since foam is broken by spraying water as a rinse after washing, rinsing can be completed quickly.
本発明の洗浄剤組成物の（Ａ）成分のアルカリ剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の炭酸塩が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせても良い。 Examples of the alkali agent of the component (A) of the cleaning composition of the present invention include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, and carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate. These may be used alone or in combination of two or more.
（Ｂ）成分のポリオキシアルキレンアルキルエーテルは一般式（１）で表される化合物であり、一般式（１）における、Ｒ１は炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ２は炭素数２〜４のアルキレン基であり、Ｒ３は炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基であり、ｍは５〜８０の数である化合物が用いられるが、Ｒ１は炭素数素数６〜１８の脂肪族炭化水素基が好ましく、Ｒ２は炭素数２又は３のアルキレン基が好ましく、Ｒ３は炭素数５〜１４の脂肪族炭化水素基が好ましく、ｍは６〜２０の数であることが好ましい。さらに、Ｒ１は２−エチルヘキシル基、Ｒ２は炭素数２のエチレン基、Ｒ３は炭素数６〜１０、ｍは８〜１８である化合物がより好ましい。 The polyoxyalkylene alkyl ether of the component (B) is a compound represented by the general formula (1), and R 1 in the general formula (1) is an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 22 carbon atoms, and R 2 Is an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, R 3 is an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 22 carbon atoms, and m is a compound having a number of 5 to 80, but R 1 is a prime number of carbon atoms. An aliphatic hydrocarbon group having 6 to 18 carbon atoms is preferable, R 2 is preferably an alkylene group having 2 or 3 carbon atoms, R 3 is preferably an aliphatic hydrocarbon group having 5 to 14 carbon atoms, and m is a number from 6 to 20. It is preferable that Further, a compound in which R 1 is a 2-ethylhexyl group, R 2 is an ethylene group having 2 carbon atoms, R 3 is 6 to 10 carbon atoms, and m is 8 to 18 is more preferable.
（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤としては、一般式（２）、一般式（３）で表される（Ｂ）成分以外の非イオン界面活性剤が挙げられる。（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤としては、例えば、ポリオキシアルキレン分岐デシルエーテル（ＢＡＳＦ社製の商品名ルテンゾールＸＬ８０、ＢＡＳＦ社製の商品名ルテンゾールＸＬ４０、第一工業製薬社製の商品名ノイゲンＸＬ−４００等）、ポリオキシエチレントリデシルエーテル（ＢＡＳＦ社製の商品名ルテンゾールＴＯ１０等）、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（ＡＤＥＫＡ社製の商品アデカノールＢＯ−９０１、ＡＤＥＫＡ社製の商品名アデカノールＬＢ−１５２０等）、プルロニック型非イオン界面活性剤（ＡＤＥＫＡ社製の商品名アデカプルロニック２５Ｒ−１（ＰＯ３モル、ＥＯ４３モル、ＰＯ３モルのブロック付加体）等）が挙げられる。（Ｃ）成分の非イオン界面活性剤は、単独で用いても、異なる化合物を２種以上組み合わせ用いても良い。一般式（２）の化合物は、Ｒ４が炭素数８〜２２の脂肪族炭化水素基であり、Ｒ５が炭素数２又は３のアルキレン基であり、ｎが３〜８０の数である化合物であり、Ｒ４が炭素数８〜１２の脂肪族炭化水素基であり、ｎが４〜２０の数である化合物であるが、Ｒ４が炭素数９〜１１の脂肪族炭化水素基であり、ｎが５〜１４の数が好ましい。また一般式（３）における、Ｒ６及びＲ７は炭素数２又は３のアルキレン基であり、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ１〜５００の数であり、Ｒ６とＲ７が同時に同じ炭素数のアルキレン基になることはない。 Examples of the nonionic surfactant of component (C) include nonionic surfactants other than the component (B) represented by general formula (2) and general formula (3). Examples of the nonionic surfactant of component (C) include polyoxyalkylene branched decyl ether (trade name Rutensol XL80 manufactured by BASF, trade name Rutensol XL40 manufactured by BASF, and trade name Neugen manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. XL-400, etc.), polyoxyethylene tridecyl ether (trade name, Rutensol TO10, etc., manufactured by BASF), polyoxyalkylene alkyl ether (trade name, Adecanol, BO-901, manufactured by ADEKA, Adecanol, LB-1520, manufactured by ADEKA) Etc.), pluronic type nonionic surfactants (trade name Adeka Pluronic 25R-1 (PO3 mol, EO43 mol, PO3 mol block adduct) manufactured by ADEKA) and the like. The nonionic surfactant of component (C) may be used alone or in combination of two or more different compounds. The compound of the general formula (2) is a compound in which R 4 is an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 22 carbon atoms, R 5 is an alkylene group having 2 or 3 carbon atoms, and n is a number from 3 to 80. R 4 is an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 12 carbon atoms and n is a compound having a number of 4 to 20, but R 4 is an aliphatic hydrocarbon group having 9 to 11 carbon atoms. , N is preferably a number from 5 to 14. In the general formula (3), R 6 and R 7 are alkylene groups having 2 or 3 carbon atoms, x, y, and z are each 1 to 500, and R 6 and R 7 are simultaneously the same carbon number. The alkylene group is not.
本発明のアルカリ洗浄剤組成物は、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｃ）＝０．０５〜１５であるが、（Ｂ）／（Ｃ）＝０．０７〜１０が好ましく、（Ｂ）／（Ｃ）＝０．１〜１がより好ましい。（Ｂ）／（Ｃ）が０．０５未満では、すすぎ性が低下する虞があり、（Ｂ）／（Ｃ）が１５を超えると洗浄性や発泡性が劣る虞がある。 In the alkaline detergent composition of the present invention, the mass ratio of the component (B) to the component (C) is (B) / (C) = 0.05 to 15, but (B) / (C) = 0. 0.07 to 10 is preferable, and (B) / (C) = 0 to 1 is more preferable. If (B) / (C) is less than 0.05, the rinsing property may be lowered, and if (B) / (C) exceeds 15, the washing property and foaming property may be deteriorated.
（Ｄ）成分のキレート剤として、エチレンジアミン四酢酸、メチルグリシン二酢酸、グルタミン酸二酢酸、イミノジコハク酸、ニトリロ三酢酸、トリポリリン酸やこれらの塩が好ましい。キレート剤は単独で用いても、２種以上を組み合わせても良い。スケール防止性の点から、エチレンジアミン四酢酸塩、メチルグリシン二酢酸塩、グルタミン酸二酢酸塩、ニトリロ三酢酸塩がより好ましい。（Ｄ）成分のキレート剤は、（Ｂ）成分と（Ｄ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｄ）＝０．０６〜１５０となるように用いることが好ましく、（Ｂ）／（Ｄ）＝０．１〜２０となるように用いることがより好ましい。（Ｂ）／（Ｄ）＝１５０を超える場合、スケール防止効果が不十分となる虞があり、（Ｂ）／（Ｄ）＝０．０６未満では、貯蔵保存安定性が低下する虞がある。 As the chelating agent for component (D), ethylenediaminetetraacetic acid, methylglycine diacetic acid, glutamic acid diacetic acid, iminodisuccinic acid, nitrilotriacetic acid, tripolyphosphoric acid and salts thereof are preferred. A chelating agent may be used independently or may combine 2 or more types. From the viewpoint of scale prevention, ethylenediaminetetraacetate, methylglycine diacetate, glutamate diacetate, and nitrilotriacetate are more preferable. The chelating agent of component (D) is preferably used so that the mass ratio of component (B) to component (D) is (B) / (D) = 0.06 to 150, (B) / ( It is more preferable to use it so that D) = 0.1-20. When (B) / (D) = 150 is exceeded, the scale prevention effect may be insufficient, and when it is less than (B) / (D) = 0.06, storage stability may be reduced.
本発明のアルカリ洗浄剤組成物は、さらに（Ｅ）成分としてアルキルグリコシドを含有していても良い。（Ｅ）成分のアルキルグルコシドは、平均炭素数としては４以上、１６以下のものが好ましい。例えば、ブチルグルコシド、イソブチルグルコシド、ｔｅｒｔ−ブチルグルコシド、ペンチルグルコシド、ヘキシルグルコシド、ヘプチルグルコシド、オクチルグルコシド、２−エチルヘキシルグルコシド、ノニルグルコシド、デシルグルコシド、ウンデシルグルコシド、ドデシルグルコシド、トリデシルグルコシド、テトラデシルグルコシド、ペンタデシルグルコシド、ヘキサデシルグルコシド等が挙げられる。（Ｅ）成分のアルキルグリコシドは、（Ｂ）成分と（Ｅ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｅ）＝０．０５〜５０であることが好ましく、さらには（Ｂ）／（Ｅ）＝０．１〜２５がより好ましい。（Ｅ）成分を含有することにより、洗浄剤組成物の貯蔵保存安定性を向上することができるため、（Ｂ）／（Ｅ）＝５０を超えると貯蔵保存安定性が低下する虞があり、（Ｂ）／（Ｅ）＝０．０５未満であると貯蔵保存安定性は良好であるがすすぎ性が悪化する虞がある。 The alkaline detergent composition of the present invention may further contain an alkyl glycoside as the component (E). The alkyl glucoside as the component (E) preferably has an average carbon number of 4 or more and 16 or less. For example, butyl glucoside, isobutyl glucoside, tert-butyl glucoside, pentyl glucoside, hexyl glucoside, heptyl glucoside, octyl glucoside, 2-ethylhexyl glucoside, nonyl glucoside, decyl glucoside, undecyl glucoside, dodecyl glucoside, tridecyl glucoside, tetradecyl glucoside , Pentadecyl glucoside, hexadecyl glucoside and the like. (E) As for the alkyl glycoside of a component, it is preferable that mass ratio of (B) component and (E) component is (B) / (E) = 0.05-50, Furthermore, (B) / (E ) = 0.1-25 is more preferable. By containing the component (E), the storage and storage stability of the cleaning composition can be improved. Therefore, if (B) / (E) = 50 is exceeded, the storage and storage stability may decrease. If (B) / (E) = 0.05, the storage and preservation stability is good, but the rinsing property may be deteriorated.
本発明のアルカリ洗浄剤組成物は、さらに（Ｆ）成分として塩素系漂白剤、酸素系漂白剤から選ばれた一種以上を含有していても良い。（Ｆ）成分の塩素系漂白剤としては次亜塩素酸ソーダ、塩素化イソシアヌル酸塩が挙げられ、酸素系漂白剤としては過酸化水素、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、過ホウ酸ナトリウム、過ホウ酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、過酸化水素付加体などの過酸化物が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせても良いが、塩素系漂白剤と酸素系漂白剤の混合は漂白性が低下する虞があるため、混合しないことが好ましい。生分解性が良好な点から、過炭酸ソーダ又は過炭酸カリウムが好ましい。 The alkaline detergent composition of the present invention may further contain one or more selected from chlorine bleach and oxygen bleach as component (F). (F) Component chlorine bleach includes sodium hypochlorite and chlorinated isocyanurate, and oxygen bleach includes hydrogen peroxide, sodium percarbonate, potassium percarbonate, sodium perborate, excess Examples include peroxides such as potassium borate, sodium persulfate, potassium persulfate, and hydrogen peroxide adduct. These may be used alone or in combination of two or more. However, it is preferable not to mix the mixture of the chlorine bleach and the oxygen bleach because the bleachability may be lowered. From the viewpoint of good biodegradability, sodium percarbonate or potassium percarbonate is preferred.
本発明のアルカリ洗浄剤組成物は、さらに（Ｇ）成分として高分子分散剤を含有していても良い。（Ｇ）成分の高分子分散剤としては、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリマレイン酸、ポリイタコン酸、アクリル酸−メタクリル酸共重合体、アクリル酸−マレイン酸共重合体、オレフィン−マレイン酸共重合体、アクリル酸−スルホン酸共重合体、無水マレイン酸−スチレン共重合体、無水マレイン酸−エチレン共重合体、無水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体、無水マレイン酸−アクリル酸エステル共重合体等や、これらの塩が挙げられる。これらは単独で用いても、２種以上を組み合わせても良い。スケール付着防止性の点から、ポリアクリル酸又はその塩、ポリマレイン酸又はその塩、アクリル酸−メタクリル酸共重合体、アクリル酸−マレイン酸共重合体、オレフィン−マレイン酸共重合体、アクリル酸−スルホン酸共重合体等や、これらの塩が好ましく、アクリル酸型共重合体、マレイン酸型共重合体、メタクリル酸型共重合体等の共重合体としては、アミド結合を含まないものがより好ましい。ポリアクリル酸の重量平均分子量は５００〜２００００が好ましく、特に好ましくは１５００〜１５０００である。（Ｇ）成分の高分子分散剤は、（Ｂ）成分と（Ｇ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｇ）＝０．１〜１５０となるように配合することが好ましく、さらには（Ｂ）／（Ｇ）＝２０〜１００となるように配合することがより好ましい。（Ｂ）／（Ｇ）＝１５０を超える場合にはスケール防止効果が低下する虞があり、（Ｂ）／（Ｇ）＝０．１未満の場合にはスケール防止効果が低下する虞があることや、経済性に劣る。 The alkaline detergent composition of the present invention may further contain a polymer dispersant as the component (G). As the polymer dispersing agent of component (G), polyacrylic acid, polymethacrylic acid, polymaleic acid, polyitaconic acid, acrylic acid-methacrylic acid copolymer, acrylic acid-maleic acid copolymer, olefin-maleic acid copolymer Polymer, acrylic acid-sulfonic acid copolymer, maleic anhydride-styrene copolymer, maleic anhydride-ethylene copolymer, maleic anhydride-vinyl acetate copolymer, maleic anhydride-acrylic acid ester copolymer, etc. And salts thereof. These may be used alone or in combination of two or more. From the viewpoint of preventing scale adhesion, polyacrylic acid or a salt thereof, polymaleic acid or a salt thereof, acrylic acid-methacrylic acid copolymer, acrylic acid-maleic acid copolymer, olefin-maleic acid copolymer, acrylic acid- Sulfonic acid copolymers and their salts are preferred, and copolymers such as acrylic acid type copolymers, maleic acid type copolymers, and methacrylic acid type copolymers are those that do not contain an amide bond. preferable. The weight average molecular weight of polyacrylic acid is preferably 500 to 20000, and particularly preferably 1500 to 15000. The polymer dispersant of component (G) is preferably blended so that the mass ratio of component (B) to component (G) is (B) / (G) = 0.1 to 150. More preferably, (B) / (G) = 20-100. When (B) / (G) = 150 is exceeded, the scale prevention effect may be reduced, and when (B) / (G) = less than 0.1, the scale prevention effect may be reduced. Inferior to economic efficiency.
本発明の洗浄剤組成物は、更に必要に応じて有機塩類、可溶化剤、染料、防腐剤、殺菌剤、消泡剤、腐食抑制剤、天然抽出物等を配合することができる。 The detergent composition of the present invention may further contain organic salts, solubilizers, dyes, preservatives, bactericides, antifoaming agents, corrosion inhibitors, natural extracts, and the like as necessary.
本発明の洗浄剤組成物を用いた洗浄方法としては、コンベアスピードを４〜２０ｍ／分程度に設定して、コンベアベルト１ｍ２当たり、本発明の洗浄剤組成物を必要により水で希釈した洗浄液を、１００〜２０００ｍＬ／分程度の噴霧量でコンベアベルト上に連続又は間欠的に噴霧洗浄し、その後、水をコンベアベルト上に噴霧してすすぐ等の方法を採用することができる。また特に汚れが強固な場合には、コンベアからベルトを外して洗浄液にベルトを浸漬して洗浄することもできる。洗浄液としては、（Ｂ）成分濃度を０．０１〜１質量％としたものが使用されるが、０．０２〜０．５質量％がより好ましい。洗浄液は本発明の洗浄剤組成物を必要に応じて水で希釈して調整することができる。
希釈に用いる水は水道水、地下水、イオン交換水など清浄な水を使用することが望ましい。洗浄時間としては、１〜６０分間行うことができ、２〜１５分間行うことが好ましく、すすぎは１〜３０分出来るが、好ましくは５分〜１５分行うことが好ましい。洗浄液は１０〜９０℃の温度で使用することができるが、１５〜５０℃が好ましい。すすぎ水は、水道水、地下水、イオン交換水など清浄な水が好ましく、温度は１０〜９０℃で使用することができるが１５〜５０℃が好ましい。
As a cleaning method using the cleaning composition of the present invention, the cleaning speed is set such that the conveyor speed is set to about 4 to 20 m / min, and the cleaning composition of the present invention is diluted with water as necessary per 1 m 2 of the conveyor belt. Can be sprayed and washed on the conveyor belt continuously or intermittently at a spraying amount of about 100 to 2000 mL / min, and then water can be sprayed on the conveyor belt and rinsed. In particular, when the dirt is strong, the belt can be removed from the conveyor and the belt can be immersed in a cleaning solution for cleaning. As the cleaning liquid, one having a component concentration (B) of 0.01 to 1% by mass is used, but 0.02 to 0.5% by mass is more preferable. The cleaning liquid can be prepared by diluting the cleaning composition of the present invention with water as necessary.
It is desirable to use clean water such as tap water, ground water and ion exchange water as the water used for dilution. The washing time can be 1 to 60 minutes, preferably 2 to 15 minutes, and rinsing can be 1 to 30 minutes, preferably 5 to 15 minutes. The cleaning liquid can be used at a temperature of 10 to 90 ° C, and preferably 15 to 50 ° C. The rinse water is preferably clean water such as tap water, ground water, ion exchange water, and the temperature can be 10 to 90 ° C., but 15 to 50 ° C. is preferable.
本発明の洗浄剤組成物によって洗浄可能な被洗面の材質としては、ステンレス、ポリウレタン、ポリエステル、ポリプロピレンなどの樹脂、ガラス、陶器などが挙げられ、噴霧、または浸漬することで洗浄可能であるが、ステンレス、ポリウレタン、ポリエステルが好ましい。 Examples of the material of the surface to be cleaned that can be cleaned by the cleaning composition of the present invention include resins such as stainless steel, polyurethane, polyester, and polypropylene, glass, earthenware, and the like, and can be cleaned by spraying or dipping, Stainless steel, polyurethane and polyester are preferred.
以下、本発明を実施例と比較例により具体的に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。実施例、比較例において配合に用いた各成分を下記に示す。試験に使用した化合物を下記に記す。なお、ＥＯはエチレンオキシド、ＰＯはプロピレンオキシドの略であり、その後の数字はそれぞれＥＯ、ＰＯの平均付加モル数を表す。尚、表中における実施例および比較例の配合の数値は純分の質量％を表す。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention concretely, this invention is not limited by these. Each component used for blending in Examples and Comparative Examples is shown below. The compounds used in the test are described below. Note that EO is an abbreviation for ethylene oxide and PO is an abbreviation for propylene oxide, and the subsequent numbers represent the average added moles of EO and PO, respectively. In addition, the numerical value of the mixing | blending of the Example and comparative example in a table | surface represents the mass% of a pure part.
（Ａ）成分
Ａ−１：水酸化ナトリウム（商品名が液体苛性ソーダ４８％（純分４８％）、東ソー社製）
Ａ−２：水酸化カリウム（商品名が４８％苛性カリ（純分４８％）、旭硝子社製）
Ａ−３：炭酸ナトリウム（商品名がソーダ灰（ライト）、トクヤマ社製）
Ａ−４：珪酸ナトリウム モル比ＳｉＯ２：Ｎａ２Ｏ＝１：１（商品名が無水メタ珪酸ナトリウム（純分９５％）、日本化学工業社製）
(A) Component A-1: Sodium hydroxide (trade name is liquid caustic soda 48% (pure 48%), manufactured by Tosoh Corporation)
A-2: Potassium hydroxide (trade name is 48% caustic potash (pure 48%), manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.)
A-3: Sodium carbonate (trade name is soda ash (light), manufactured by Tokuyama Corporation)
A-4: Sodium silicate molar ratio SiO 2 : Na 2 O = 1: 1 (trade name is anhydrous sodium metasilicate (pure content 95%), manufactured by Nippon Chemical Industry Co., Ltd.)
（Ｂ）成分
Ｂ−１：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＡ（一般式（１）中のＲ１：２−エチルヘキシル基、Ｒ２：エチレン基、Ｒ３：炭素数８のアルキル基、ｍ＝５）
Ｂ−２：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＢ（一般式（１）中のＲ１：２−エチルヘキシル基、Ｒ２：エチレン基、Ｒ３：炭素数８のアルキル基、ｍ＝１３）
Ｂ−３：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＣ（一般式（１）中のＲ１：２−エチルヘキシル基、Ｒ２：エチレン基、Ｒ３：炭素数８のアルキル基、ｍ＝８０）
Ｂ−４：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＤ（一般式（１）中のＲ１：２−エチルヘキシル基、Ｒ２：エチレン基、Ｒ３：炭素数１０のアルキル基、ｍ＝５）
Ｂ−５：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＥ（一般式（１）中のＲ１：２−エチルヘキシル基、Ｒ２：エチレン基、Ｒ３：炭素数１０のアルキル基、ｍ＝１３）
Ｂ−６：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＦ（一般式（１）中のＲ１：イソデシル基、Ｒ２＝エチレン基、Ｒ３：炭素数８のアルキル基、ｍ＝５）
Ｂ−７：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＧ（一般式（１）中のＲ１＝イソデシル基、Ｒ２＝エチレン基、Ｒ３：炭素数８のアルキル基、ｍ＝１３）
Ｂ−８：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＨ（一般式（１）中のＲ１：イソデシル基、Ｒ２：エチレン基、Ｒ３：炭素数８のアルキル基、ｍ＝８０）
Ｂ−９：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＩ（一般式（１）中のＲ１：イソデシル基、Ｒ２：エチレン基、Ｒ３：炭素数１０のアルキル基、ｍ＝５）
Ｂ−１０：ポリオキシアルキレンアルキルエーテルＪ（一般式（１）中のＲ１：イソデシル、Ｒ２＝：エチレン基、Ｒ３：炭素数１０のアルキル基、ｍ＝１３）
(B) Component B-1: Polyoxyalkylene alkyl ether A (R 1 in the general formula (1): 2-ethylhexyl group, R 2 : ethylene group, R 3 : alkyl group having 8 carbon atoms, m = 5)
B-2: Polyoxyalkylene alkyl ether B (R 1 in the general formula (1): 2-ethylhexyl group, R 2 : ethylene group, R 3 : alkyl group having 8 carbon atoms, m = 13)
B-3: Polyoxyalkylene alkyl ether C (R 1 in the general formula (1): 2-ethylhexyl group, R 2 : ethylene group, R 3 : alkyl group having 8 carbon atoms, m = 80)
B-4: Polyoxyalkylene alkyl ether D (R 1 in general formula (1): 2-ethylhexyl group, R 2 : ethylene group, R 3 : alkyl group having 10 carbon atoms, m = 5)
B-5: Polyoxyalkylene alkyl ether E (R 1 in the general formula (1): 2-ethylhexyl group, R 2 : ethylene group, R 3 : alkyl group having 10 carbon atoms, m = 13)
B-6: Polyoxyalkylene alkyl ether F (R 1 in the general formula (1): isodecyl group, R 2 = ethylene group, R 3 : alkyl group having 8 carbon atoms, m = 5)
B-7: Polyoxyalkylene alkyl ether G (R 1 in the general formula (1) = isodecyl group, R 2 = ethylene group, R 3 : alkyl group having 8 carbon atoms, m = 13)
B-8: Polyoxyalkylene alkyl ether H (R 1 in the general formula (1): isodecyl group, R 2 : ethylene group, R 3 : alkyl group having 8 carbon atoms, m = 80)
B-9: Polyoxyalkylene alkyl ether I (R 1 in the general formula (1): isodecyl group, R 2 : ethylene group, R 3 : alkyl group having 10 carbon atoms, m = 5)
B-10: Polyoxyalkylene alkyl ether J (R 1 in the general formula (1): isodecyl, R 2 =: ethylene group, R 3 : alkyl group having 10 carbon atoms, m = 13)
（Ｃ）成分
Ｃ−１：ポリオキシアルキレン分岐デシルエーテル１（商品名がルテンゾールＸＬ８０、ＢＡＳＦ社製）
Ｃ−２：ポリオキシエチレントリデシルエーテル（商品名がルテンゾールＴＯ１０、ＢＡＳＦ社製）
Ｃ−３：ポリオキシアルキレン分岐デシルエーテル２（商品名がルテンゾールＸＬ４０、ＢＡＳＦ社製）
Ｃ−４：ポリオキシアルキレン分岐デシルエーテル３（商品名がノイゲンＸＬ−４００、第一工業製薬社製）
Ｃ−５：ポリオキシアルキレンアルキルエーテル１（商品名がアデカノールＢＯ−９０１、ＡＤＥＫＡ社製）
Ｃ−６：ポリオキシアルキレンアルキルエーテル２（商品名がアデカノールＬＢ−１５２０、ＡＤＥＫＡ社製）
Ｃ−７：プルロニック型非イオン界面活性剤（商品名がアデカプルロニック２５Ｒ−１、ＡＤＥＫＡ社製（ＰＯ３モル、ＥＯ４３モル、ＰＯ３モルのブロック付加体）
(C) Component C-1: Polyoxyalkylene branched decyl ether 1 (trade name is Rutensol XL80, manufactured by BASF)
C-2: Polyoxyethylene tridecyl ether (trade name is Rutensol TO10, manufactured by BASF)
C-3: Polyoxyalkylene branched decyl ether 2 (trade name is Rutensol XL40, manufactured by BASF)
C-4: Polyoxyalkylene branched decyl ether 3 (trade name is Neugen XL-400, manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.)
C-5: Polyoxyalkylene alkyl ether 1 (trade name is Adecanol BO-901, manufactured by ADEKA)
C-6: Polyoxyalkylene alkyl ether 2 (trade name is Adecanol LB-1520, manufactured by ADEKA)
C-7: Pluronic type nonionic surfactant (trade name is Adekapluronic 25R-1, manufactured by ADEKA (block adduct of PO3 mol, EO43 mol, PO3 mol))
（Ｄ）成分
Ｄ−１：メチルグリシン二酢酸ナトリウム塩
Ｄ−２：エチレンジアミン四酢酸ナトリウム塩
Ｄ−３：グルタミン酸二酢酸ナトリウム塩
Ｄ−４：イミノニコハク酸ナトリウム塩
Ｄ−５：ニトリロ三酢酸ナトリウム塩
Ｄ−６：トリポリリン酸ナトリウム
(D) Component D-1: Methylglycine diacetic acid sodium salt D-2: Ethylenediaminetetraacetic acid sodium salt D-3: Glutamic acid diacetic acid sodium salt D-4: Iminonicosuccinic acid sodium salt D-5: Nitrilotriacetic acid sodium salt D -6: Sodium tripolyphosphate
（Ｅ）成分
Ｅ−１：オクチルグルコシドとデシルグルコシドの混合物（商品名がグルコポン２１５ＵＰ（純分６５％）、ＢＡＳＦ社製）
Ｅ−２：２−エチルヘキシルグルコシド（商品名がＡＧ６２０２（純分６５％）、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ社製）
Ｅ−３：ヘキシルグルコシド（商品名がＡＧ６２０６（純分７５％）、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ社製）
(E) Component E-1: Mixture of octyl glucoside and decyl glucoside (trade name is glucopon 215UP (pure content 65%), manufactured by BASF)
E-2: 2-ethylhexyl glucoside (trade name is AG6202 (pure content 65%), manufactured by Lion Specialty Chemicals)
E-3: Hexyl glucoside (Brand name is AG6206 (75% pure), manufactured by Lion Specialty Chemicals)
（Ｆ）成分
Ｆ−１：過炭酸ソーダ（商品名がＰＣ−３（有効酸素量として１１％）、ＡＤＥＫＡ社製）
Ｆ−２：ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム（商品名がハイライト６０Ｇ（有効塩素量として６０％）、日産化学工業社製）
(F) Component F-1: sodium percarbonate (trade name is PC-3 (11% as effective oxygen amount), manufactured by ADEKA)
F-2: Sodium dichloroisocyanurate (trade name is Highlight 60G (effective chlorine amount is 60%), manufactured by Nissan Chemical Industries)
（Ｇ）成分
Ｇ−１：ポリアクリル酸ナトリウム１（重量平均分子量が８，０００、商品名がソカランＰＡ３０ＣＬ グラニュール（純分４５％）、ＢＡＳＦ社製）
Ｇ−２：ポリアクリル酸ナトリウム２（重量平均分子量が４，５００、商品名がＡＣＵＳＯＬ ４４５ＮＧ（純分９２％）、ロームアンドハース社製）
Ｇ−３：アクリル酸マレイン酸共重合体ナトリウム（重量平均分子量が４０，０００、商品名がＡＣＵＳＯＬ ５０５Ｎ（純分３５％）、ロームアンドハース社製）
(G) Component G-1: Sodium polyacrylate 1 (weight average molecular weight is 8,000, trade name is Socaran PA30CL granule (pure 45%), manufactured by BASF)
G-2: Sodium polyacrylate 2 (weight average molecular weight 4,500, trade name is ACUSOL 445NG (92% pure), manufactured by Rohm and Haas)
G-3: Maleic acid acrylic acid copolymer sodium (weight average molecular weight 40,000, trade name is ACUSOL 505N (pure content 35%), manufactured by Rohm and Haas)
実施例１〜７０、比較例１〜６
表１〜８に示す洗浄剤組成物を同表に示す濃度に水道水で希釈し、洗浄性、スケール防止性、すすぎ性、貯蔵安定性について、試験をおこなった。結果を表１〜８に示す。
Examples 1-70, Comparative Examples 1-6
The cleaning compositions shown in Tables 1 to 8 were diluted with tap water to the concentrations shown in the same table, and tested for cleaning properties, scale prevention properties, rinsing properties, and storage stability. The results are shown in Tables 1-8.
※１：洗浄性試験
試験方法：
コンベア片（ポリウレタン、６ｃｍ×７ｃｍの長方形、厚さ１ｍｍ）に、油（クロロホルム６０ｍＬに、牛脂を１０ｇ、大豆油を１０ｇ、モノオレイン酸グリセリドを０．２５ｇ、スダンIIIを０．１ｇ溶解したもの）を０．３ｇ塗布し、２５℃で２時間乾燥させたものを試験片とし重量を測定した。この試験片を炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各洗浄剤組成物を５質量％に希釈して調製した希釈洗浄液３００ｍＬに浸漬し、２０℃の恒温下で２０分間放置した後、イオン交換水ですすぎ、自然乾燥させた後、質量を測定した。洗浄率を洗浄前後の試験片の重量変化により算出し、次の尺度で示した。
評価方法：
洗浄前後の被試験体のパネル重量から以下の式より洗浄率を算出し、洗浄率から以下の基準で評価した。
洗浄率（％）＝｛（洗浄前パネル重量−洗浄後パネル重量）／（汚れ付加量）｝×１００
評価基準：
◎：洗浄率１００％〜８０％以上
○：洗浄率８０％未満〜６０％以上
△：洗浄率６０％未満〜４０％以上
×：洗浄率４０％未満
とし、△、○、◎を実用性のあるものとして判定した。
* 1: Detergency test method:
Conveyor piece (polyurethane, 6cm x 7cm rectangle, 1mm thickness) dissolved in oil (10g beef tallow, 10g soybean oil, 0.25g monooleic acid glyceride, 0.1g Sudan III in 60mL chloroform) ) Was applied to 0.3 g, dried at 25 ° C. for 2 hours, and the weight was measured. This test piece was immersed in 300 mL of diluted cleaning solution prepared by diluting each cleaning composition to 5% by mass with hard water of 75 mg / L [German hardness 4.2 ° DH] in terms of calcium carbonate, and a constant temperature of 20 ° C. After standing for 20 minutes under the water, it was rinsed with ion-exchanged water, allowed to dry naturally, and then weighed. The washing rate was calculated from the change in weight of the test piece before and after washing, and was shown on the following scale.
Evaluation method:
The cleaning rate was calculated from the following formula from the panel weight of the test specimen before and after cleaning, and evaluated based on the following criteria from the cleaning rate.
Cleaning rate (%) = {(panel weight before cleaning−panel weight after cleaning) / (addition amount of dirt)} × 100
Evaluation criteria:
◎: Cleaning rate of 100% to 80% or more ○: Cleaning rate of less than 80% to 60% or more △: Cleaning rate of less than 60% to 40% or more ×: Cleaning rate of less than 40%. Judged as being.
※２：発泡性試験
コンベア装置（三機工業製、モデル：特ＷＱＶ３０−１．７ｃ（Ｆ９０−１Ａ１８）Ｒ）のコンベア（ポリウレタン製コンベア、３０ｃｍ×３７３ｃｍ）を、６ｍ／ｍｉｎの速さで回転移動させ、炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各洗浄剤組成物を３質量％に希釈して調製した洗浄剤希釈液を、コンベア面に毎分６００ｍＬ／ｍｉｎで１０分間噴射した。１０分経過後のコンベア上の泡立ちを目視により確認し、次の尺度で発泡性を判定した。
評価基準：
◎：コンベア表面が十分に泡立ち、洗浄剤が表面全体に広がっている。
○：コンベア表面が相当に泡立ち、洗浄剤が表面に広がっている。
△：コンベア表面が泡立ち、洗浄剤が広がっている。
×：コンベア表面が泡立たず、洗浄剤が広がらない。
* 2: Foaming test Conveyor device (manufactured by Sanki Kogyo Co., Ltd., model: Special WQV30-1.7c (F90-1A18) R) conveyor (polyurethane conveyor, 30 cm x 373 cm) is rotated at a speed of 6 m / min. 600 mL of cleaning agent diluted solution prepared by diluting each cleaning composition to 3% by mass with hard water of 75 mg / L [German hardness 4.2 ° DH] in terms of calcium carbonate. / Min for 10 minutes. The foaming on the conveyor after 10 minutes was visually confirmed, and the foaming property was determined by the following scale.
Evaluation criteria:
A: The conveyor surface is sufficiently foamed and the cleaning agent spreads over the entire surface.
○: The conveyor surface is considerably foamed and the cleaning agent spreads on the surface.
Δ: The conveyor surface foams and the cleaning agent spreads.
X: The conveyor surface does not foam and the cleaning agent does not spread.
※３：スケール防止性試験
２００ｍＬ容のガラス瓶に、炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各洗浄剤組成物を５質量％に希釈して調製した希釈洗浄液１００ｍＬを入れ、リン酸カルシウム０．４ｇを添加して２０分間攪拌した。２０℃の恒温下で２４時間放置した後、イオン交換水でガラス瓶をすすぎ乾燥後、ガラス瓶のスケール付着の有無を目視にて判断し、以下の基準で評価した。
評価基準：
〇：スケール付着なし
△：僅かにスケールが付着しているが、使用上問題ないレベル
×：スケールが付着している
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
* 3: Scale prevention test A diluted cleaning solution prepared by diluting each cleaning composition to 5% by mass in a 200 mL glass bottle with hard water of 75 mg / L [German hardness 4.2 ° DH] in terms of calcium carbonate. 100 mL was added, 0.4 g of calcium phosphate was added, and the mixture was stirred for 20 minutes. After leaving it to stand at a constant temperature of 20 ° C. for 24 hours, the glass bottle was rinsed and dried with ion-exchanged water, and then the presence or absence of scale adhesion of the glass bottle was visually determined and evaluated according to the following criteria.
Evaluation criteria:
◯: No scale adhesion Δ: Slightly scaled, but at a level where there is no problem in use ×: Scale is assumed to be adhered, and Δ and ◯ were judged as practical.
※４：すすぎ性試験
コンベア装置（三機工業製、モデル：特ＷＱＶ３０−１．７ｃ（Ｆ９０−１Ａ１８）Ｒ）のコンベア（ポリウレタン、３０ｃｍ×３７３ｃｍ）を、６ｍ／ｍｉｎの速さで回転移動させ、炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水で、各洗浄剤組成物を３質量％に希釈して調製した洗浄剤希釈液を、コンベア面に毎分６００ｍＬ／ｍｉｎで１０分間噴射した後、すすぎ水として炭酸カルシウム換算で７５ｍｇ／Ｌ［ドイツ硬度４．２°ＤＨ］の硬水を３０００ｍＬ／ｍｉｎで１０分間噴射し、すすぎ時のすすぎ性試験を実施した。すすぎ開始２分経過後及び５分経過後のコンベア下の受けパン上の泡立ちを目視により確認し、次の尺度ですすぎ性を判定した。
評価基準：
○：すすぎ開始２分経過時に泡立ちが見られない。
△：すすぎ開始２分経過時に泡立ちが見られるが、すすぎ開始５分経過時に泡立ちが見られない。
×：すすぎ開始５分経過時に泡立ちが見られる。
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
* 4: Rinsability test The conveyor (polyurethane, 30 cm x 373 cm) of the conveyor device (manufactured by Sanki Industry, model: Special WQV30-1.7c (F90-1A18) R) is rotated at a speed of 6 m / min. The cleaning agent diluted solution prepared by diluting each cleaning composition to 3% by mass with 75 mg / L [German hardness 4.2 ° DH] hard water in terms of calcium carbonate was applied to the conveyor surface at 600 mL / min. After spraying for 10 minutes, hard water of 75 mg / L [German hardness 4.2 ° DH] in terms of calcium carbonate was sprayed for 10 minutes at 3000 mL / min as rinsing water, and a rinsing test was performed. After 2 minutes from the start of rinsing and after 5 minutes, foaming on the receiving pan under the conveyor was confirmed by visual observation, and rinsing properties were judged according to the following scale.
Evaluation criteria:
○: No foaming is observed after 2 minutes from the start of rinsing.
Δ: Foaming is observed after 2 minutes from the start of rinsing, but no foaming is observed after 5 minutes from the start of rinsing.
X: Foaming is observed after 5 minutes from the start of rinsing.
And Δ and ○ were determined to be practical.
※５：貯蔵安定性試験（原液）
各洗浄剤組成物１００ｇを透明ガラス瓶に入れ、２５℃で１ヶ月静置した後に外観を観察し、以下の基準で貯蔵安定性を評価した。
評価基準：
○：分離や濁りが見られず安定である。
△：全体的な分離はないが、若干の濁りが見られる。
×：分離もしくは濁りが見られる。
とし、△、○を実用性のあるものとして判定した。
* 5: Storage stability test (stock solution)
100 g of each cleaning composition was put in a transparent glass bottle and allowed to stand at 25 ° C. for 1 month, and then the appearance was observed. Storage stability was evaluated according to the following criteria.
Evaluation criteria:
○: Separation and turbidity are not seen and stable.
Δ: There is no overall separation, but some turbidity is observed.
X: Separation or turbidity is observed.
And Δ and ○ were determined to be practical.
Claims (7)
（Ｂ）成分として下記一般式（１）で表されるポリオキシアルキレンアルキルエーテル、
（Ｃ）成分として下記一般式（２）及び／又は一般式（３）で表される非イオン界面活性剤より選ばれた少なくとも一種以上の非イオン界面活性剤［但し（Ｂ）成分を除く。］、
（Ｄ）成分としてキレート剤、
を含有し、かつ、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分の質量比が、（Ｂ）／（Ｃ）＝０．０５〜１５であることを特徴とするアルカリ洗浄剤組成物。
（化１）
Ｒ１−Ｏ−（Ｒ２Ｏ）ｍ−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）−Ｒ３ （１）
式中、Ｒ１は炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２は炭素数２〜４のアルキレン基を表し、Ｒ３は炭素数４〜２２の脂肪族炭化水素基を表し、ｍは５〜８０の数を表す。
（化２）
Ｒ４−Ｏ−（Ｒ５Ｏ）ｎ−Ｈ （２）
式中、Ｒ４は炭素数８〜２２の脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ５は炭素数２または３のアルキレン基を表し、ｎは３〜８０の数を表す。
（化３）
Ｈ−（ＯＲ６）ｘ−（ＯＲ７）ｙ−（ＯＲ６）ｚ−ＯＨ （３）
式中、Ｒ６及びＲ７は炭素数２又は３のアルキレン基を表し、ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ１〜５００の数を表す。ただし、Ｒ６とＲ７が同時に同じ炭素数のアルキレン基になることはない。 (A) Alkaline agent as component,
(B) a polyoxyalkylene alkyl ether represented by the following general formula (1) as a component:
As the component (C), at least one nonionic surfactant selected from nonionic surfactants represented by the following general formula (2) and / or general formula (3) [provided that the component (B) is excluded. ],
(D) a chelating agent as a component,
And the mass ratio of the component (B) to the component (C) is (B) / (C) = 0.05 to 15.
(Chemical formula 1)
R 1 -O- (R 2 O) m -CH 2 CH (OH) -R 3 (1)
In the formula, R 1 represents an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 22 carbon atoms, R 2 represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and R 3 represents an aliphatic hydrocarbon group having 4 to 22 carbon atoms. , M represents a number from 5 to 80.
(Chemical formula 2)
R 4 —O— (R 5 O) n —H (2)
In the formula, R 4 represents an aliphatic hydrocarbon group having 8 to 22 carbon atoms, R 5 represents an alkylene group having 2 or 3 carbon atoms, and n represents a number of 3 to 80.
(Chemical formula 3)
H- (OR 6) x - ( OR 7) y - (OR 6) z -OH (3)
In the formula, R 6 and R 7 represent an alkylene group having 2 or 3 carbon atoms, and x, y, and z each represent a number of 1 to 500. However, R 6 and R 7 are not an alkylene group having the same carbon number at the same time.
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| JP2018035251A (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | ライオン株式会社 | Liquid detergent for tableware cleaning |
| JP2019104838A (en) * | 2017-12-13 | 2019-06-27 | 大日本除蟲菊株式会社 | Acetic acid odor depressant and acetic acid cleaning agent composition containing the same |
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-
2015
- 2015-12-10 JP JP2015241439A patent/JP2017105939A/en active Pending
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