JP2017103887A - Metal wiring box fixture and anchor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建物の構造物に対して金属製配線ボックスを固定するための固定具、及び固定装置に関するものである。 The present invention relates to a fixing device and a fixing device for fixing a metal wiring box to a building structure.
例えば、スイッチ類を壁面に臨ませて電気配線する場合には、壁内に当該スイッチ類の大部分、及び当該スイッチ類に接続される電線の端部を収容するために、壁内に埋設される有底箱状の配線ボックスが使用される。配線ボックスには、耐火構造が要求されない一般の建物の構造物に使用される樹脂製のものと、耐火構造が要求される建物の構造物に使用される金属製のものとがある。樹脂製の配線ボックスは、樹脂の射出成形により成形されて、その肉厚は、6mm程度であるが、金属製の配線ボックスは、金属板を絞り加工することで有底箱状に成形されて、その肉厚は、1.5〜2mmであって、両配線ボックスの肉厚は、大きく異なる。樹脂製、及び金属製のいずれの配線ボックスも、樹脂製のボックス固定具を介して棒材、壁体等の建物の構造物に固定される。 For example, when electrical wiring is performed with a switch facing the wall, it is embedded in the wall to accommodate most of the switch and the end of the electric wire connected to the switch in the wall. A bottomed box-like wiring box is used. There are two types of wiring boxes: one made of resin used for a general building structure that does not require a fireproof structure and one made of metal used for a building structure that requires a fireproof structure. A resin wiring box is molded by resin injection molding, and its thickness is about 6 mm, but a metal wiring box is formed into a bottomed box shape by drawing a metal plate. The wall thickness is 1.5 to 2 mm, and the wall thicknesses of both wiring boxes are greatly different. Both the resin and metal wiring boxes are fixed to a building structure such as a bar or wall through a resin box fixture.
特許文献1には、樹脂製の配線ボックスを建物の構造物に固定するための「ボックス固定具」が開示されている。この「ボックス固定具」は、板状の取付け台5の前面に、樹脂製の配線ボックス1の底部(底壁)1aに形成された一対の取付け孔(貫通孔)3のピッチと同一の間隔をおいて一対の突起部(係止突起)6が突設され、取付け台5の背面に、棒状の支持材4に対して挟持固定する一対の支持片9a,9bが設けられた構成であって、一対の突起部6を前記配線ボックス1の底部1aの一対の取付け孔3に挿入させて、当該突起部6の先端の爪部7を、前記配線ボックス1の底部1aの内面の取付け孔3の周縁に係止させることで、取付け台5を介して支持材4に対して配線ボックス1を取着している。
樹脂製の配線ボックスの固定には、弾性変形可能な一対の係止突起を備えたボックス固定具が使用され、当該ボックス固定具の一対の係止突起は、当該樹脂製配線ボックスの肉厚に対応した弾性変形可能な長さを確保できるため、特許文献1に開示の係止構造によって、建物の構造物(特許文献1の例では、棒状の支持材4)に、樹脂製配線ボックスの固定が可能となる。
For fixing the resin wiring box, a box fixing tool having a pair of elastically deformable locking protrusions is used, and the pair of locking protrusions of the box fixing tool is formed on the thickness of the resin wiring box. Since the corresponding elastically deformable length can be ensured, the resin wiring box is fixed to the building structure (in the example of
しかし、上記したように、金属製の配線ボックスは、肉厚が薄いので、係止突起の弾性変形を利用した係止構造では、係止突起の弾性変形長が短か過ぎるために、当該係止突起が係止に必要な程度まで弾性変形せず、その結果、当該金属製配線ボックスに対してボックス固定具を取着できず、仮に、係止突起の先端の係止爪部を、金属製配線ボックスの底壁内面における貫通孔の周縁部に無理に係止できたとしても、係止力が小さいために、外れ易くなる。 However, as described above, since the metal wiring box is thin, in the locking structure using the elastic deformation of the locking protrusion, the elastic deformation length of the locking protrusion is too short. The locking protrusion does not elastically deform to the extent necessary for locking, and as a result, the box fixing tool cannot be attached to the metal wiring box. Even if it can be forcibly locked to the peripheral part of the through hole in the inner surface of the bottom wall of the manufactured wiring box, it is easy to come off because the locking force is small.
よって、金属製配線ボックスに対してボックス固定具を取着可能にするには、係止突起の必要な弾性変形長を確保するために、金属製配線ボックスの係止部分のみを他の部分よりも部分的に肉厚にするか、或いは、金属製配線ボックスの肉厚をそのままにして、係止突起の側を弾性変形可能な程度に細くする必要がある。しかし、前者の構造では、部分的に肉厚(板厚)を厚くするために、別の板を溶接したりする必要があり、必要肉厚は確保できても、配線ボックスの製作のための部品数、及び工程数の双方が増して、市場で耐え得るコスト内での製作は難しいため、前者の構造の採用はできない。一方、後者の構造では、係止突起が細くなる分だけ、係止力が小さくなるため、後者の構造も採用できない。 Therefore, in order to be able to attach the box fixing tool to the metal wiring box, in order to secure the necessary elastic deformation length of the locking protrusion, only the locking part of the metal wiring box is more than the other part. However, it is necessary to make the wall thickness partially, or to keep the thickness of the metal wiring box as it is, and to make the side of the locking projection thin enough to be elastically deformed. However, in the former structure, it is necessary to weld another plate in order to partially increase the thickness (plate thickness). Since both the number of parts and the number of processes increase and it is difficult to manufacture within the cost that can be endured in the market, the former structure cannot be adopted. On the other hand, in the latter structure, since the locking force is reduced by the amount that the locking protrusion becomes thinner, the latter structure cannot be adopted.
本発明は、ボックス固定具に形成された一対の係止突起の係止構造によって、建物構造物に対する金属製配線ボックスの固定を可能にすることを課題としている。 An object of the present invention is to enable a metal wiring box to be fixed to a building structure by a locking structure of a pair of locking protrusions formed on the box fixture.
上記課題を解決するための請求項1の発明は、底壁に一対の貫通孔が形成された有底箱状の金属製配線ボックスの前記各貫通孔にそれぞれ外側からの挿入により取着される一対の取着部と、当該一対の取着部を連結する連結部と、建物の構造物に固定される固定部とから成る金属製配線ボックス固定具であって、
前記一対の取着部は、いずれも前記金属製配線ボックスの底壁の内面における前記貫通孔の周縁部に係止される係止爪部を有する弾性変形可能な係止突起から成り、
前記一対の係止突起の各基端は、前記金属製配線ボックス固定具における前記金属製配線ボックスの底壁の外面に当接するボックス当接面に対して前記係止突起の突設方向と反対側に後退した位置に形成されていることを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention of
Each of the pair of attachment portions includes an elastically deformable locking protrusion having a locking claw portion locked to the peripheral edge portion of the through hole in the inner surface of the bottom wall of the metal wiring box,
The base ends of the pair of locking projections are opposite to the protruding direction of the locking projections with respect to the box contact surface that contacts the outer surface of the bottom wall of the metal wiring box in the metal wiring box fixture. It is characterized by being formed at a position retracted to the side.
請求項1の発明においては、建物の構造物に対して金属製配線ボックスを固定するには、金属製配線ボックス固定具に設けられた一対の係止突起を、当該配線ボックスの一対の貫通孔に挿入することで、金属製配線ボックス固定具のボックス当接面が金属製配線ボックスの底壁の外面に当接した状態で、一対の係止突起の先端部の各係止爪部が、金属製配線ボックスの底壁の内面における貫通孔の周縁部(以下、「相手方被係止部」と略すこともある)に係止されることで、金属製配線ボックスに金属製配線ボックス固定具が取着される。 In the first aspect of the present invention, in order to fix the metal wiring box to the building structure, the pair of locking projections provided on the metal wiring box fixture are provided with the pair of through holes of the wiring box. In the state where the box contact surface of the metal wiring box fixture is in contact with the outer surface of the bottom wall of the metal wiring box, each locking claw portion at the tip of the pair of locking protrusions is The metal wiring box fixture is secured to the metal wiring box by being locked to the peripheral edge portion of the through hole (hereinafter sometimes abbreviated as “partner locked portion”) on the inner surface of the bottom wall of the metal wiring box. Is attached.
ここで、請求項1の発明においては、前記一対の係止突起の基端は、前記金属製配線ボックス固定具における前記金属製配線ボックスの底壁の外面に当接するボックス当接面に対して前記係止突起の突設方向と反対側に後退した位置に形成されているため、当該各係止突起の弾性変形長は、前記ボックス当接面から突設方向に突出した長さに対して後退長だけ長く確保できる。よって、各係止突起は、通常の太さを確保したままで、金属製配線ボックスの底板の相手方被係止部に係止可能となるため、容易に解除されない必要な係止力を確保できて、金属製配線ボックスを建物の構造物にしっかりと固定できる。 Here, in the first aspect of the present invention, the base ends of the pair of locking projections are against a box contact surface that contacts the outer surface of the bottom wall of the metal wiring box in the metal wiring box fixture. Since it is formed at a position retracted to the opposite side of the protruding direction of the locking protrusion, the elastic deformation length of each locking protrusion is relative to the length protruding in the protruding direction from the box contact surface. Only the retreat length can be secured longer. Therefore, each locking projection can be locked to the other-side locked portion of the bottom plate of the metal wiring box while maintaining a normal thickness, so that the required locking force that is not easily released can be secured. The metal wiring box can be firmly fixed to the building structure.
請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記一対の係止突起の各係止爪部は、互いに対向する内側に向けて形成され、前記連結部は、前記一対の係止突起の先端の各係止爪部が互いに接近する方向にわん曲又は屈曲されていて、
当該一対の係止突起の各係止爪部が金属製配線ボックスの各貫通孔に係止された状態で、当該連結部は、平坦となる方向に強制変形されることで発生する弾性復元力により、前記一対の係止爪部の係止の解除が抑制される構成であることを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the locking claws of the pair of locking protrusions are formed toward the inner sides facing each other, and the connecting portion is formed of the pair of locking protrusions. Each locking claw portion at the tip is bent or bent in a direction approaching each other,
Elastic restoring force generated by forcibly deforming the connecting portion in a flattened state in a state where the engaging claw portions of the pair of engaging protrusions are engaged with the through holes of the metal wiring box. Accordingly, the release of the locking of the pair of locking claws is suppressed.
請求項2の発明によれば、金属製配線ボックス固定具の一対の係止突起が、金属製配線ボックスの底壁の一対の相手方被係止部に係止されて、金属製配線ボックス固定具の連結部が当該配線ボックスの底壁の外面に当接した状態において、当該連結部の原形状に復元しようとする復元力により、互いに内側を向いて対向している一対の係止爪部と、金属製配線ボックスの相手方被係止部との係止は、一層確実となるように作用するため、当該係止の解除が抑制される。
According to invention of
請求項3の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、前記固定部は、一対の取着部の間に配置されていることを特徴としている。 A third aspect of the invention is characterized in that, in the invention of the first or second aspect, the fixing portion is disposed between a pair of attachment portions.
請求項3の発明によれば、金属製配線ボックス固定具を建物の構造物に固定するための固定部は、一対の取着部の間に配置されていて、金属製配線ボックス固定具の固定部の両側の部分の支持荷重がバランスするので、金属製配線ボックスの支持状態が安定化する。 According to invention of Claim 3, the fixing | fixed part for fixing a metal wiring box fixing tool to the structure of a building is arrange | positioned between a pair of attachment parts, and fixing of a metal wiring box fixing tool. Since the support loads on both sides of the part are balanced, the support state of the metal wiring box is stabilized.
請求項4の発明は、底壁に一対の貫通孔が形成された有底箱状の金属製配線ボックスと、請求項1ないし3のいずれかに記載の金属製配線ボックス固定具とから成ることを特徴とする金属製配線ボックス固定装置である。
The invention of
請求項4の発明は、請求項1の発明を、金属製配線ボックス固定具の取着対象である金属製配線ボックスを含めて定義したものであって、実質的な内容は、請求項1の発明と同等である。
The invention according to
本発明によれば、金属製配線ボックス固定具に設けられた一対の係止突起の基端は、当該金属製配線ボックス固定具における金属製配線ボックスの底壁の外面に当接するボックス当接面に対して前記係止突起の突設方向と反対側に後退した位置に形成されているため、当該各係止突起の弾性変形長は、前記ボックス当接面から突設方向に突出した長さに対して後退長だけ長く確保できるので、各係止突起は、通常の太さを確保したままで、金属製配線ボックスの底板の相手方被係止部に係止可能となるため、容易に解除されない必要な係止力を確保できて、金属製配線ボックスを建物の構造物にしっかりと固定できる。 According to the present invention, the base end of the pair of locking projections provided on the metal wiring box fixture is a box contact surface that contacts the outer surface of the bottom wall of the metal wiring box in the metal wiring box fixture. Therefore, the elastic deformation length of each locking projection is the length protruding from the box contact surface in the protruding direction. Since the retraction length can be secured longer than the other, each locking projection can be locked to the other-side locked portion of the bottom plate of the metal wiring box while maintaining the normal thickness, so it can be easily released. The necessary locking force that is not required can be secured, and the metal wiring box can be firmly fixed to the building structure.
以下、複数の最良の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to a plurality of best examples.
最初に、図1ないし図6を参照して、本発明の実施例1のボックス固定具F1 について説明する。ボックス固定具F1 は、例えば、図1に示されるような軽量間仕切り壁を構成する支柱である軽量型鋼71に対して水平に支持される雄ねじ棒から成る棒状支持部材72に対して取着可能とするものである。配線ボックスBは、金属板を絞り加工により有底箱状に成形したものであって、その底壁81の中央部には、前記ボックス固定具F1 を含む種々のボックス固定具を介して棒状支持部材72等の構造物に対して取着するための一対一組となった二組の貫通孔82が垂直方向、及び水平方向の双方に沿って形成されている。一対一組となった二組の貫通孔82のピッチP0 (図2及び図4参照)は、同一であり、一対一組となった二組の貫通孔82は、いずれも方形状をした配線ボックスBの底壁81の2本の対角線の交点に対して対称に配置されている。図4に示されるように、棒状支持部材72が水平に配置されている場合には、上下方向に沿った一対の貫通孔82を使用することで、ボックス固定具F1 を垂直方向に配置すると共に、棒状支持部材72が垂直に配置されている場合には、左右方向に沿った一対の貫通孔82を使用することで、ボックス固定具F1 を水平方向に配置する。なお、図2及び図3において、83は、配線ボックスBの底壁81及び各側壁84に形成されたノックアウト孔を示し、85は、前記底壁81の中央部に内方に向けて一体に形成されて、ボックス開口の側から差し込まれた被探知部材のボルト部を螺合させるために、内周面に雌ねじが形成された雌ねじ筒部を示す。
First, with reference to FIGS. 1 to 6 to describe boxes fastener F 1 of the first embodiment of the present invention. For example, the box fixture F 1 can be attached to a rod-
ボックス固定具F1 は、樹脂の射出成形品であって、図5及び図6に示されるように、一対の係止突起E1 が連結板部1を介して一体に連結され、当該連結板部1における一対の係止突起E1 の並び方向Qに沿った中央部には、前記棒状支持部材72を嵌合状態で挿通して、当該棒状支持部材72の長手方向に沿って摺動することなく固定可能な支持部材固定部2が、前記一対の係止突起E1 と反対側にわん曲して一体に形成された構成である。一対の係止突起E1 の対向する内側の部分の間隔D1 (図6参照)は、配線ボックスBの底壁81の一対一組となった二組の貫通孔82の内側の間隔D11(図2参照)に対応しており、一対の係止突起E1 は、配線ボックスBの底壁81の外面にボックス固定具F1 が取着されて、連結板部1が平面状に弾性変形された状態において、いずれも僅かに内方に傾斜配置されることで、前記底壁81に形成された一対一組の貫通孔82の内周面の内側の部分に弾接する構成となっている。支持部材固定部2は、180°を超える円弧状をなしていて、一対の係止突起E1 が形成された側の開口は、棒状支持部材72の挿入開口3となっており、断面円形の棒状支持部材72は、当該挿入開口3を通して、180°を超える円弧状となっている支持部材固定部2に挿入状態で嵌合された後においては、当該支持部材固定部2は、挿入開口3が僅かに広くなるように弾性変形され、その弾性復元力により挟持されることで、当該位置に固定される。このため、ボックス固定具F1 の連結板部1は、支持部材固定部2の部分で二分され、ボックス固定具F1 の非使用時には、図6(b)で2点鎖線で示されるように、一対の係止突起E1 の先端部が互いに近接する方向に屈曲されている。なお、図6は、ボックス固定具F1 の基本形状を理解し易くするために、連結板部1が平坦な板状となった状態で図示してある。
The box fixture F 1 is an injection-molded product of resin, and as shown in FIGS. 5 and 6, a pair of locking projections E 1 are integrally connected via a connecting
また、配線ボックスBの底壁81の肉厚は、1.5〜2mmと薄く、ボックス固定具F1 のボックス当接面5が、配線ボックスBの底壁81に当接した状態では、一対の係止突起E1 の弾性変形長は、前記底壁81の肉厚分しか確保できない。そこで、二分された連結板部1の各部分における係止突起E1 が形成される部分には、コの字形突出部4が前記係止突起E1 と反対側に突出して一体に形成され、一対の係止突起E1 は、当該コの字形突出部4の底面の部分から突出している。換言すると、一対の係止突起E1 の基端は、連結板部1の前面のボックス当接面5に対して係止突起E1 の突出方向と反対側に後退する位置に控えた状態で配置されている。この結果、一対の係止突起E1 の弾性変形長Lは、配線ボックスBの底壁81の肉厚Tよりも遥かに大きく確保できる。
Further, the thickness of the
一対の係止突起E1 の先端部には、截頭円錐状をした係止爪部N1 が一体に形成され、一対の係止突起E1 の横断面形状は、先端部の係止爪部N1 の部分を含めて半円よりも僅かに小さな割円状となっていて、一対の係止突起E1 は、先端部の各係止爪部N1 が内側を向いて互いに対向していると共に、各係止爪部N1 と反対側の平面状の部分は、背中合せの状態に配置されている。なお、ボックス固定具F1 のコの字形突出部4の内側の開口が開き易くなるのを防止すべく、当該コの字形突出部4の背面側には、肉増部6が設けられて、当該コの字形突出部4の部分の耐変形剛性が高められている。
The tip portions of the pair of locking projections E 1, the locking claw portion N 1 in which the truncated cone shape is formed integrally with the cross-sectional shape of the pair of locking projections E 1 is the locking claw of the tip The part N 1 has a split circle slightly smaller than a semicircle, and the pair of locking projections E 1 are opposed to each other with each locking claw N 1 at the tip facing inward. In addition, the planar portions on the opposite side to the respective locking claws N 1 are arranged in a back-to-back state. In order to prevent the opening inside the
そして、ボックス固定具F1 を用いて、建物の構造物の一つである水平配置された棒状支持部材72に対して配線ボックスBを固定するには、図3(a)に示されるように、配線ボックスBの開口が壁面側を向くようにして、当該棒状支持部材72を挟んで配線ボックスB及びボックス固定具F1 を配置して、配線ボックスB及びボックス固定具F1 を互いに押し付けることで、ボックス固定具F1 の一対の係止突起E1 を配線ボックスBの一対の貫通孔82に挿入すると、図3(b)に示されるように、ボックス固定具F1 の支持部材固定部2の挿入開口3から棒状支持部材72が内部に挿入されると共に、一対の係止突起E1 の先端の各係止爪部N1 が、前記各貫通孔82の内周面に弾接することで、互いに外方に僅かに弾性変形された後に、各係止爪部N1 が各貫通孔82を通過すると、図2及び図3(c)に示されるように、各係止突起E1 は、ボックス固定具F1 のボックス当接面5に対して垂直な原形状に復元して、先端の各係止爪部N1 は、配線ボックスBの底壁81の相手方被係止部86(図2参照)に係止される。これにより、ボックス固定具F1 は、一対の係止突起E1 を介して配線ボックスBに取着され、その結果、配線ボックスBは、ボックス固定具F1 を介して棒状支持部材72に固定される。
Then, using a box fasteners F 1, to fix the wiring box B against the rod-shaped
ボックス固定具F1 を介して配線ボックスBが棒状支持部材72に固定された状態において、当該ボックス固定具F1 は、配線ボックスBの底壁81の2本の対角線の交点に対して対称に配置され、しかも、ボックス固定具F1 の支持部材固定部2は、一対の係止突起E1 の中央に配置されているので、棒状支持部材72に対して作用する配線ボックスBの荷重は、上下及び左右の双方に対して均等となるので、棒状支持部材72に対する配線ボックスBの支持状態が安定化する。
In a state where the wiring box B is fixed to the rod-
また、配線ボックスBの底壁81の外面にボックス固定具F1 が取着された状態では、その連結板部1は、一対の係止突起E1 の先端部が互いに近接する方向に屈曲された原形状から、平面状(平坦状)に弾性変形されているため、平面状に弾性変形された連結板部1には、当該連結板部1の前記並び方向Qに沿った中央部が、配線ボックスBの底壁81から離間して、原形状である上記した屈曲形状に復元しようとする弾性復元力が作用する。当該弾性復元力は、配線ボックスBの底壁81の各相手方被係止部86に係止している一対の係止突起E1 に対しては、先端部の各係止爪部N1 の係止を付勢するように作用する。換言すると、前記弾性復元力は、前記係止が解除されるのを抑制するように作用する。
Further, in the state where the box fixture F 1 is attached to the outer surface of the
次に、図7を参照して、本発明の実施例2のボックス固定具F2 について説明する。当該ボックス固定具F2 は、前記ボックス固定具F1 に対して、連結板部1は、一対の係止突起E2 の先端部が互いに離間する方向に屈曲されている点、一対の係止突起E2 の先端の各係止爪部N2 は、背中合せ配置となるように外側を向いている点、及び一対の係止突起E2 の外側の間隔D2 は、配線ボックスBの底壁81の一対一組の貫通孔82の外側の部分の間隔D12に対応している点が異なるのみであって、残りの構成は、前記ボックス固定具F1 と同一である。
Next, with reference to FIG. 7, a box fixture F 2 according to a second embodiment of the present invention will be described. The box fixture F 2 is connected to the box fixture F 1 in that the connecting
配線ボックスBの底壁81とボックス固定具F2 との間で、棒状支持部材72を挟んだ状態で、配線ボックスBとボックス固定具F2 とを互いに押し付けると、支持部材固定部2の部分で屈曲されていた連結板部1は、平坦状に弾性変形されて、一対の係止突起E2 は、配線ボックスBの底壁81の一対の貫通孔82の外側の部分に挿入されて、先端の各係止爪部N2 は、前記底壁81の内面の相手方被係止部86に係止されて、配線ボックスBの底壁81の外面にボックス固定具F2 が取着される。よって、当該取着状態において、平坦状に弾性変形された連結板部1には、原形状に復元しようとする弾性復元力が発生し、当該弾性復元力は、連結板部1における一対の係止突起E2 が設けられた部分が、配線ボックスBの底壁81から離反するように作用するため、配線ボックスBの底壁81の内面の相手方被係止部86と、各係止突起E2 の各係止爪部N2 との係止が一層に確実となるように付勢される。この結果、前記係止は、容易には解除されなくなる。
Between the
次に、図8及び図9を参照して、本発明の実施例3のボックス固定具F3 について説明する。当該ボックス固定具F3 は、前記ボックス固定具F1 に対して、連結板部1は、非取着状態において平坦状である点、弾性変形長を確保するために設けられた各コの字形突出部4の底部には、2本で一組となった二組の係止突起E3 の先端が外開き状となって、配線ボックスBの底壁81の一対の貫通孔82と同一のピッチP0 でそれぞれ形成されている点が異なるのみであって、残りの構成は、前記ボックス固定具F1 と同一である。
Next, with reference to FIGS. 8 and 9, will be described box fastener F 3 of the third embodiment of the present invention. The box fixture F 3 is different from the box fixture F 1 in that the connecting
先端が外開き状となった2本で一組の係止突起E3 は、図9に示されるように、弾性変形により互いに近接することで、配線ボックスBの各貫通孔82を挿入可能となっていて、2本で一組の係止突起E3 の先端の各係止爪部N3 は、貫通孔82を通過した後には、弾性復元力により外開き状の原形状に復元して、配線ボックスBの底壁81の相手方被係止部86に係止されることで、配線ボックスBの底壁81の外面にボックス固定具F3 が取着される。
As shown in FIG. 9, two sets of locking projections E 3 whose ends are outwardly open can be inserted into each through
また、実施例1〜3のボックス固定具F1 〜F3 の支持部材固定部2は、いずれも建物の構造物である棒状支持部材72に固定されるものであるが、例えば、ボックス固定具が建物の壁面にビス類を介して固定される場合には、連結板部にビス挿通孔が設けられて、連結板部自体が固定部となる。
The support
B:金属製配線ボックス
D1 :一対の係止突起の内側の間隔
D2 :一対の係止突起の外側の間隔
D11:配線ボックスの一対の貫通孔の内側の間隔
D12:配線ボックスの一対の貫通孔の外側の間隔
E1 〜E3 :係止突起(取着部)
F1 〜F3 :金属製配線ボックス固定具
L:係止突起の弾性変形長
N1 〜N3 :係止突起の係止爪部(取着部)
P0 :金属製配線ボックスの一対の貫通孔のピッチ
Q:一対の係止突起の並び方向
T:金属製配線ボックスの底壁の肉厚
1:連結板部(連結部)
2:支持部材固定部(固定部)
4:コの字形突出部
5:ボックス当接面
72:棒状支持部材(建物の構造物)
81:ボックスの底壁
82:ボックスの底壁の貫通孔
86:相手方被係止部
B: Metal wiring box D 1 : Space inside the pair of locking projections D 2 : Space outside the pair of locking projections D 11 : Space inside the pair of through holes of the wiring box D 12 : Distance between outer sides of the pair of through holes E 1 to E 3 : Locking protrusion (attachment part)
F 1 to F 3: Metal wiring box fixture
L: Elastic deformation length of the locking projection N 1 to N 3 : Locking claw portion (attachment portion) of the locking projection
P 0 : Pitch of a pair of through-holes in a metal wiring box Q: Arrangement direction of a pair of locking projections T: Wall thickness of the bottom wall of the metal wiring box 1: Connection plate portion (connection portion)
2: Support member fixing part (fixing part)
4: U-shaped projecting portion 5: Box contact surface 72: Bar-shaped support member (building structure)
81: Bottom wall of the box 82: Through hole in the bottom wall of the box 86: Counter part locked
Claims (4)
前記一対の取着部は、いずれも前記金属製配線ボックスの底壁の内面における前記貫通孔の周縁部に係止される係止爪部を有する弾性変形可能な係止突起から成り、
前記一対の係止突起の各基端は、前記金属製配線ボックス固定具における前記金属製配線ボックスの底壁の外面に当接するボックス当接面に対して前記係止突起の突設方向と反対側に後退した位置に形成されていることを特徴とする金属製配線ボックス固定具。 A pair of attachment portions that are attached to the respective through holes of the bottomed box-shaped metal wiring box having a pair of through holes formed in the bottom wall by insertion from the outside, and the pair of attachment portions. A metal wiring box fixture comprising a connecting part to be connected and a fixing part fixed to a building structure,
Each of the pair of attachment portions includes an elastically deformable locking protrusion having a locking claw portion locked to the peripheral edge portion of the through hole in the inner surface of the bottom wall of the metal wiring box,
The base ends of the pair of locking projections are opposite to the protruding direction of the locking projections with respect to the box contact surface that contacts the outer surface of the bottom wall of the metal wiring box in the metal wiring box fixture. A metal wiring box fixture, wherein the metal wiring box fixture is formed at a position retracted to the side.
当該一対の係止突起の各係止爪部が金属製配線ボックスの各貫通孔に係止された状態で、当該連結部は、平坦となる方向に強制変形されることで発生する弾性復元力により、前記一対の係止爪部の係止の解除が抑制される構成であることを特徴とする請求項1に記載の金属製配線ボックス固定具。 The locking claws of the pair of locking projections are formed inwardly facing each other, and the connecting portion is bent in a direction in which the locking claws at the tips of the pair of locking projections approach each other. Bent or bent,
Elastic restoring force generated by forcibly deforming the connecting portion in a flattened state in a state where the engaging claw portions of the pair of engaging protrusions are engaged with the through holes of the metal wiring box. The metal wiring box fixture according to claim 1, wherein release of locking of the pair of locking claws is suppressed.
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- 2015-12-01 JP JP2015234465A patent/JP6479636B2/en active Active
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