JP2017100769A - 炭酸水注出バルブ - Google Patents

Abstract

【課題】高濃度な炭酸水を作成することができるとともに、部品の製造コストを抑えることができる炭酸水注出バルブを提供する。【解決手段】炭酸水注出バルブ１００は、炭酸飲料吐出口２５を有するノズル２２と、炭酸飲料吐出口２５に炭酸水を供給する炭酸水供給管３と、炭酸水供給管３による炭酸水の供給を制御するバルブ本体１と、バルブ本体１に取り付けられるコーン４０とを備え、コーン４０は、筒形状の外周面２０ｂと、外周面２０ｂの上端部に配置される上端面４０ａとを有し、コーン４０の上端面４０ａには網目構造１０ｄが形成され、網目構造１０ｄは炭酸水供給流路の一部を構成する。【選択図】図１

Description

この発明は、炭酸水注出バルブに関する。

特許文献１に示すように、従来の炭酸飲料ディスペンサに設けられる炭酸水注出バルブには、炭酸水の供給経路の一部に、炭酸水の動揺を抑制して炭酸ガスの濃度を上げるための減圧経路が設けられている。この減圧経路は、バルブ本体の内部に挿入された円筒形状のコーンの外周面とバルブ本体との間の間隙によって構成される。また、コーンの外周面である円筒面には網目状の細溝が形成されている。

特開平１０−１９４３９３号公報

しかしながら、特許文献１の炭酸水注出バルブでは、円筒形状のコーンの外周面である円筒面に網目状の細溝が形成されているため、コーンの外周面の網目状の細溝は射出成形で形成することができない。従って、コーンの外周面に切削加工を施す必要があり、その分、製造コストが高くなってしまうという問題があった。

この発明は、このような問題を解決するためになされ、高濃度な炭酸水を作成することができるとともに、部品の製造コストを抑えることができる炭酸水注出バルブを提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、この発明に係る炭酸水注出バルブは、炭酸飲料吐出口を有するノズルと、ノズルの炭酸飲料吐出口に炭酸水を供給する炭酸水供給管と、炭酸水供給管の炭酸水の流通を制御するバルブ本体と、バルブ本体に取り付けられるコーンとを備え、コーンは、筒形状の外周面と、外周面の端部に配置される端面とを有し、コーンの少なくとも１つの端面には網目構造が形成され、網目構造は炭酸水供給流路の少なくとも一部を構成する。

この発明に係る炭酸水注出バルブのコーンにおいて、網目構造が形成される端面は平面であってもよい。
また、網目構造が形成されるコーンの端面は円錐面の少なくとも一部をなす形状であってもよい。

この発明に係る炭酸水注出バルブによれば、高濃度な炭酸水を作成することができるとともに、部品の製造コストを抑えることができる。

この発明の実施の形態１に係る炭酸水注出バルブの正面図であって、特に炭酸水供給流路近傍の構造を断面で示す図である。 図１に示す炭酸水注出バルブの炭酸水供給流路近傍の構造を拡大した図である。 図１に示す炭酸水注出バルブの側面図であって、特に炭酸水供給流路近傍の構造を断面で示す図である。 図１に示す炭酸水注出バルブの内側コーンを示す斜視図である。 図５（ｉ）は、別の実施の形態に係る炭酸水注出バルブに使用される略円柱形状のコーンを示す斜視図であり、図５（ｉｉ）は、図５（ｉ）に示すコーンを用いた炭酸水注出バルブの炭酸水供給流路近傍の構造を示す断面側面図である。 この発明の実施の形態２に係る炭酸水注出バルブの炭酸水供給流路近傍の構造を示す断面側面図である。 図６に示す炭酸水注出バルブのコーンを示す斜視図である。 参考例に係る炭酸水注出バルブの炭酸水供給流路近傍の構造を示す断面側面図である。 図８に示す炭酸水注出バルブのコーン、整流部及びノズルの分解斜視図である。 図１０（ｉ）は、別の参考例に係る炭酸水注出バルブの炭酸水供給流路近傍の構造を示す断面側面図であり、図１０（ｉｉ）は、図１０（ｉ）に示す炭酸水注出バルブのコーンを示す斜視図である。

以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１〜４を用いて、この実施の形態１に係る炭酸水注出バルブ１００について説明する。
図１及び３に示すように、炭酸水注出バルブ１００は、内部を炭酸水が流通する炭酸水供給管３と、内部をシロップやリカー等の飲料原液が流通する飲料原液供給管４と、炭酸水供給管３及び飲料原液供給管４が接続するバルブ本体１とを有している。また、バルブ本体１は、炭酸水供給管３による炭酸水の供給を制御する炭酸水供給弁１ａと、飲料原液供給管４による飲料原液の供給を制御する飲料原液供給弁１ｂとを有する。さらに、バルブ本体１の下部には、炭酸水供給弁１ａ及び飲料原液供給弁１ｂの開閉を制御するバルブレバー２が取り付けられる。

さらに、バルブ本体１には、略円筒形状のノズル取付部１２が下方に突出して一体的に設けられている。バルブ本体１には、ノズル取付部１２を介してノズル２２が取り付けられる。ノズル２２は、下方に開放された炭酸飲料吐出口２５を有している。また、ノズル取付部１２の内側には略円柱形状の空間であるコーン収容空間１３が形成される。さらに、コーン収容空間１３の上部には、炭酸水供給管３に連通する炭酸水導入空間１１が形成されている。そして、炭酸水導入空間１１の上面１１ａは、炭酸水供給管３との接続箇所を頂点としてコーン収容空間１３の径方向に亘って徐々に低くなるように傾斜して形成されている。また、コーン収容空間１３の中央には、飲料原液供給管４に連通する飲料原液注出管５が軸方向に沿って下方に延びている。

また、コーン収容空間１３の内側には略円筒形状の外コーン２０が設けられる。外コーン２０は、円筒形状の外周面２０ｂと、外周面２０ｂの上端に配置された上端面２０ａとを有する。外コーン２０の上端面２０ａは平面であり、一定の幅を持った円の軌跡をなす形状である。ここで、外コーン２０の外周面２０ｂとノズル２２の内周面との間には、ノズル取付部１２の下端に当接して止め輪２４が設けられている。従って、外コーン２０はノズル２２の内周面に対して径方向に位置合わせされるとともに、外コーン２０の外周面２０ｂとコーン収容空間１３の内周面との間には間隙１５が形成される。そしてさらに、外コーン２０の内側には、図４に示す略円筒形状の内コーン１０が嵌め込まれる。ここで、内コーン１０の外径は外コーン２０の内径とほぼ同一の長さであり、内コーン１０の軸方向の長さは外コーン２０の軸方向の長さよりも短い。また、外コーン２０及び外コーン２０に嵌め込まれた内コーン１０は、コーン収容空間１３の上面に当接するように配置されている。また、図４に示すように、内コーン１０の中央部分には第一取付孔１０ｂが形成されており、内コーン１０の第一取付孔１０ｂには飲料原液注出管５が挿入される。さらに、内コーン１０の上端面１０ａには複数の細溝が各々互いに交差しつつ網目形状に形成され、網目構造１０ｄをなしている。なお、内コーン１０の上端面１０ａは平面をなしている。また、内コーン１０の上端面１０ａとバルブ本体１のコーン収容空間１３の上面とは互いに対向して近接しているため、網目構造１０ｄを流通する炭酸水は、内コーン１０とバルブ本体１との間を流通することとなる。
ここで、径方向に重なり合う内コーン１０及び外コーン２０は、コーン４０を構成する。また、内コーン１０の上端面１０ａ及び外コーン２０の上端面２０ａは、コーン４０の上端面４０ａを構成する。
さらに、炭酸水供給管３、炭酸水導入空間１１、網目構造１０ｄ及び間隙１５は、炭酸水供給流路を構成する。

また、ノズル２２の内部には略円盤形状の整流部３０が嵌め込まれており、整流部３０は上面が外コーン２０の下端に当接するように配置される。また、整流部３０の中央には第二取付孔３２が形成され、第二取付孔３２には飲料原液注出管５が挿入される。さらに、整流部３０の外縁には、複数の切欠溝３０ａが形成されている。

次に、炭酸水注出バルブ１００による炭酸飲料の作製方法について図１〜３を用いて説明する。
まず、利用者が手に持ったコップ等でバルブレバー２を図３の矢印Ｐの方向に押すと、通常時は閉鎖状態である炭酸水供給管３の炭酸水供給弁１ａ及び飲料原液供給管４の飲料原液供給弁１ｂが開放される。これにより、炭酸水供給管３を炭酸水が、飲料原液供給管４を飲料原液が流通する。

炭酸水供給管３から炭酸水導入空間１１に流入した炭酸水は、内コーン１０の上端面１０ａの網目構造１０ｄの細溝の内部を流通する。すなわち、炭酸水は、内コーン１０の上端面１０ａとバルブ本体１のコーン収容空間１３の上面との間に設けられる網目構造１０ｄを流通しつつ、図２の矢印Ａに示すように、外コーン２０の上端面２０ａの外縁部に向かって外径側に広がっていく。そして、炭酸水は、矢印Ｂに示すように、間隙１５を流通して下方へ流れ落ちる。そしてさらに、矢印Ｃに示すように、炭酸水は整流部３０の切欠溝３０ａを介してノズル２２の内部に流入し、ノズル２２の炭酸飲料吐出口２５に供給される。
すなわち、炭酸水供給管３とノズル２２の炭酸飲料吐出口２５とは、炭酸水導入空間１１、網目構造１０ｄ、間隙１５及び切欠溝３０ａを介して連通されており、これにより、炭酸水供給管３はノズル２２の炭酸飲料吐出口２５に炭酸水を供給することができる。

一方、飲料原液供給管４を流通する飲料原液は飲料原液注出管５を流通して下方へ流れ落ち、矢印Ｄに示すようにノズル２２の内部に流入し、炭酸飲料吐出口２５に供給される。そして、飲料原液は炭酸水と混ざり合い、炭酸飲料として、ノズル２２の炭酸飲料吐出口２５から矢印Ｅに示すように外部に注出される。

以上より、この実施の形態１に係る炭酸水注出バルブ１００では、内コーン１０の上端面１０ａに網目構造１０ｄが形成されることによって、炭酸水の流通経路の面積及び距離が実質的に大きくなる。従って、炭酸水が内コーン１０の網目構造１０ｄ及び外コーン２０とコーン収容空間１３との間の間隙１５を流通する間にも、炭酸水の流速が充分に減速されることとなり、炭酸水の動揺が抑制される。従って、炭酸ガスと水との結びつきの乱れも軽減されるため、より高濃度な炭酸水を注出することができる。
また、網目構造１０ｄが形成されているのが、内コーン１０の外周面１０ｃや外コーン２０の外周面２０ｂではなく、平面形状の上端面１０ａであるため、網目構造１０ｄを射出成形により形成することができ、内コーン１０を製造する手間とコストが削減される。

なお、この実施の形態において、内コーン１０の上端面１０ａのみならず、外コーン２０の上端面２０ａにも網目構造が形成されてもよい。
また、内コーン１０と外コーン２０との間に、炭酸水供給通路の一部としての間隙が設けられてもよい。

さらにまた、この実施の形態のようにコーン４０が内コーン１０と外コーン２０とを有する場合に限られず、図５（ｉ）に示す１個の略円柱形状のコーン１１０が、図５（ｉｉ）に示すように、バルブ本体１０１に形成されるコーン収容空間１１３に挿入されてもよい。
この例において、図５（ｉ）に示すように、略円筒形状のコーン１１０は、円筒形状の外周面１１０ｂと、外周面１１０ｂの上端部に配置される円形状の平面である上端面１１０ａとを有する。上端面１１０ａには、複数の細溝が各々互いに交差しつつ網目形状に形成され、網目構造１１０ｃをなしている。

また、図５（ｉｉ）に示すように、コーン１１０が挿入された略円柱形状のコーン収容空間１１３の上面の中央部には、炭酸水流通路１０３が接続する。ここで、バルブ本体１０１は、図示しない炭酸水供給弁を有し、炭酸水流通路１０３における炭酸水の流通を制御している。また、バルブ本体１０１には、コーン収容空間１１３の下部にノズル１２２が取り付けられている。さらに、ノズル１２２の内側には整流部１３０が嵌め込まれ、整流部１３０はコーン１１０の下面に当接する位置に配置されている。また、整流部１３０の外縁には複数の切欠溝１３０ａが形成されている。そして、炭酸水流通路１０３からコーン収容空間１１３に流入した炭酸水は、コーン１１０の上端面１１０ａに形成される網目構造１１０ｄの細溝を流通し、矢印Ａ１に示すように径方向外側へ広がる。さらに、炭酸水はコーン１１０の外周面１１０ｂとバルブ本体１０１との間の間隙１１５を流通して流れ落ち（矢印Ｂ１）、整流部１３０の外縁の切欠溝１３０ａを介してノズル１２２の内部の炭酸飲料吐出口１２５に供給される（矢印Ｃ１）。なお、炭酸水流通路１０３、網目構造１１０ｃ及び間隙１１５は、炭酸水供給流路を構成する。

従って、網目構造１１０ｃを有する略円柱形状のコーン１１０を使用することにより、炭酸水注出バルブ１００と同様に、炭酸水の動揺が抑制されて、より高濃度な炭酸水が注出される。また、網目構造１１０ｃが平面形状の上端面１１０ａに形成されているため、網目構造１１０ｃを射出成形により形成することができ、製造コストを削減することができる。

実施の形態２．
この発明の実施の形態２に係る炭酸水注出バルブ２００における炭酸水注出部の構成を図６及び７に示す。
炭酸水注出バルブ２００はバルブ本体２０１を有している。バルブ本体２０１には、略円柱形状の空間の上に略円錐形状の空間を積み重ねた形状のコーン収容空間２１３が形成されている。さらに、コーン収容空間２１３の上面の中央部、すなわち略円錐形状の空間の頂点に相当する箇所には、炭酸水流通路２０３が接続する。また、バルブ本体２０１には、コーン収容空間２１３の下部にノズル２２２が取り付けられている。
なお、バルブ本体２０１は、図示しない炭酸水供給弁を有し、炭酸水供給管２０３における炭酸水の流通を制御している。

またさらに、コーン収容空間２１３にはコーン２１０が嵌め込まれる。このコーン２１０は、図６に示すように、略円柱形状の部分の上に、頂点付近が切り取られた略円錐形状、すなわち切頭円錐形状の部分が積み重ねられた形状をなしている。また、コーン２１０の切頭円錐形状の部分の外面は、コーン２１０の円筒形状の外周面２１０ｂの端部に配置されており、コーン２１０の上端面２１０ａを構成する。従って、コーン２１０の上端面２１０ａは切頭円錐面、すなわち円錐面の一部をなす形状となっている。そして、コーン２１０の上端面２１０ａには、複数の細溝が各々互いに交差しつつ網目形状に形成され、網目構造２１０ｄをなしている。また、コーン２１０の外周面２１０ｂとコーン収容空間２１３の内周面との間には間隙２１５が形成される。
ここで、炭酸水流通路２０３、網目構造２１０ｄ及び間隙２１５は炭酸水供給流路を構成する。

また、ノズル２２２の内側には略円盤形状の整流部２３０が嵌め込まれ、整流部２３０はコーン２１０の下端面に当接する位置に配置されている。整流部２３０の外縁には複数の切欠溝２３０ａが形成される。

炭酸水流通路２０３からコーン収容空間２１３に流入する炭酸水は、コーン２１０の上端面２１０ａに形成される網目構造２１０ｄの細溝を流通し、上端面２１０ａの傾斜に沿って矢印Ａ２に示すように径方向外側へと流れ落ちる。さらに、炭酸水は、コーン２１０の外周面２１０ｂとバルブ本体２０１との間の間隙２１５を流通して流れ落ち（矢印Ｂ２）、整流部２３０の外縁の切欠溝２３０ａを介してノズル２２２の内部の炭酸飲料吐出口２２５に供給される（矢印Ｃ２）。炭酸飲料吐出口２２５に供給された炭酸水は、図示しない飲料原液供給通路から供給された飲料原液と混ざり合い、炭酸飲料として外部に注出される。

以上より、この実施の形態に係る炭酸水注出バルブ２００では、コーン２１０の上端面２１０ａに網目構造２１０ｄが形成されることにより、実施の形態１の炭酸水注出バルブ１００と同様に、炭酸水の動揺が抑制され、より高濃度な炭酸水が注出される。
また、網目構造２１０ｄが形成されているのが、コーン２１０の上端面２１０ａであるため、網目構造２１０ｄを射出成形により形成することができ、コーン２１０を製造する手間とコストが削減される。
さらに、網目構造２１０ｄが形成される上端面２１０ａが円錐面の一部をなす形状の曲面であることにより、炭酸水の流通の際に上端面２１０ａに対して垂直にかかる圧力が軽減される。従って、コーン２１０を保持するノズル２２２及び整流部２３０の強度を従来よりも低く設定することができる。

参考例１.
参考例として、図８及び９に炭酸水注出バルブ３００における炭酸水注出部の構成を示す。
炭酸水注出バルブ３００はバルブ本体３０１を有している。バルブ本体３０１には、略円柱形状のコーン収容空間３１３が形成されている。さらに、コーン収容空間３１３の上面の中央部には、炭酸水流通路３０３が接続する。バルブ本体３０１は、図示しない炭酸水供給弁を有し、炭酸水流通路３０３における炭酸水の流通を制御している。また、バルブ本体３０１には、コーン収容空間３１３の下部にノズル３２２が取り付けられている。ノズル３２２の内部には外部に連通する炭酸飲料吐出口３２５が設けられる。

またさらに、コーン収容空間３１３にはコーン３１０が嵌め込まれる。このコーン３１０は、略円柱形状の第一コーン３１０ａと、第一コーン３１０ａの外側に設けられる略円筒形状の第二コーン３１０ｂと、第二コーン３１０ｂの外側に設けられる略円筒形状の第三コーン３１０ｃとを有する。すなわち、互いに異なる大きさの径を有する第一コーン３１０ａ、第二コーン３１０ｂ及び第三コーン３１０ｃは、径方向に入れ子状に重ね合わされて設けられている。また、第一コーン３１０ａ、第二コーン３１０ｂ及び第三コーン３１０ｃの外周面の各々には、複数の細溝が各々互いに交差しつつ網目形状に形成され、網目構造３１１ａ〜３１１ｃをなしている。また、第二コーン３１０ｂの上端面とコーン収容空間３１３の上面との間にはＯリング３１８が設けられている。
また、ノズル３２２の内側には略円盤形状の整流部３３０が嵌め込まれ、整流部３３０はコーン３１０の下端に当接する位置に配置されている。整流部３３０の外縁には複数の切欠溝３３０ａが形成されている。ここで、第三コーン３１０ｃの下端面と整流部３３０の上面との間にはＯリング３１９が設けられている。
なお、第一コーン３１０ａ、第二コーン３１０ｂ及び第三コーン３１０ｃの網目構造３１１ａ〜３１１ｃは互いに連通している。また、炭酸水流通路３０３及び網目構造３１１ａ〜３１１ｃは炭酸水供給流路を構成する。

炭酸水流通路３０３からコーン収容空間３１３に流入する炭酸水は、図７の矢印Ａ３に示すように、まず、第一コーン３１０ａの外周面の網目構造３１１ａを流通して下方に流れ落ちる。そして、炭酸水は第一コーン３１０ａの下端に達した後、第二コーンの下端面と整流部３３０の上面との間を径方向外側に広がるように流通し（矢印Ｂ３）、第二コーン３１０ｂの外周面に形成される網目構造３１１ｂに流入する。さらに、炭酸水は第二コーン３１０ｂの外周面の網目構造３１１ｂを上方に向かって流通する（矢印Ｃ３）。そして、炭酸水は、第二コーン３１０ｂの上端に達した後、第三コーン３１０ｃの上端面とコーン収容空間３１３の上面との間を径方向外側に広がるように流通し（矢印Ｄ３）、第三コーン３１０ｃの外周面に形成される網目構造３１１ｃに流入する。そして、炭酸水は、第三コーン３１０ｃの外周面の網目構造３１１ｃを下方に向かって流通し（矢印Ｅ３）、整流部３３０の外縁の切欠溝３３０ａを介してノズル３２２の炭酸飲料吐出口３２５に供給される（矢印Ｆ３）。炭酸飲料吐出口３２５に供給された炭酸水は、図示しない飲料原液供給通路から供給された飲料原液と混ざり合い、炭酸飲料として外部に注出される。

以上より、この参考例１に係る炭酸水注出バルブ３００では、径方向に重なる第一コーン３１０ａ、第二コーン３１０ｂ及び第三コーン３１０ｃを有し、さらに各々の外周面には網目構造３１１ａ〜３１１ｃが形成されている。そして、これらの網目構造３１１ａ〜３１１ｃは、炭酸水が流通する炭酸水供給流路の一部として互いに連通している。従って、炭酸水がこのような網目構造３１１ａ〜３１１ｃを流通することにより、炭酸水の流通経路の面積及び距離が実質的に大きくなり、炭酸水の流速が減速される。これにより、炭酸水の動揺が抑制され、炭酸ガスと水との結びつきの乱れも軽減されて、より高濃度な炭酸水が注出される。また、１個だけのコーンを使用する場合とくらべて、約３倍の距離の網目構造３１１ａ，３１１ｂ，３１１ｃを流通するため、炭酸水の動揺を抑制する効果がより高くなる。
さらに、第一コーン３１０ａ、第二コーン３１０ｂ及び第三コーン３１０ｃは径方向に重ね合わせられているため、バルブ本体３０１を軸方向に大きくする必要がなく、炭酸水注出バルブ３００を小型化することができる。

参考例２．
別の参考例として、図１０に炭酸水注出バルブ４００の構成を示す。
図１０（ｉ）に示すように、炭酸水注出バルブ４００は、炭酸水供給管４０３に接続される第一バルブ本体部４０１を有し、第一バルブ本体部４０１には炭酸水供給管４０３と連通する略円錐形状のコーン収容空間４１３が形成されている。また、第一バルブ本体部４０１の下部には、略円筒形状の第二バルブ本体部４０６が接続される。さらに、第二バルブ本体部４０６の下部にはノズル４２２が取り付けられる。ノズル４２２の内部には外部に連通する炭酸飲料吐出口４２５が設けられる。
なお、第一バルブ本体部４０１は、図示しない炭酸水供給弁を有し、炭酸水供給管４０３における炭酸水の流通を制御している。

第一バルブ本体部４０１のコーン収容空間４１３にはコーン取付部材４１４の円錐部４１４ａが配置されており、コーン取付部材４１４の円錐部４１４ａは、コーン収容空間４１３の内側曲面に対向する形状の円錐面を有している。コーン取付部材４１４の円錐部４１４ａとコーン収容空間４１３の内側曲面との間には間隙４１５が形成される。また、コーン取付部材４１４の円錐部４１４ａの下方には、第二バルブ本体部４０６の内側において軸方向下向きに延びる取付部４１４ｂが一体的に形成されている。

また、炭酸水注出バルブ４００は、各々同一の形状の３個の略円筒形状のコーン４１０を有している。図１０（ｉｉ）に示すように、コーン４１０の中央には取付孔４１０ａが形成されている。さらに、コーン４１０の外周面４１０ｂには複数の細溝により網目構造４１０ｃが、各々形成されている。３個のコーン４１０の取付孔４１０ａにはコーン取付部材４１４の取付部４１４ｂが貫通し、取付部４１４ｂに取り付けられるコーン４１０は直列的に並んで配置される。さらに、３個のコーン４１０の各々の網目構造４１０ｃは互いに連通している。ここで、炭酸水流通路４０３、網目構造４１０ｃ及び間隙４１５は炭酸水供給流路を構成する。
また、一番下の炭酸水注出バルブ４１０の下部には、ノズル４２２の内側に嵌め込まれる略円盤形状の整流部４３０が配置されている。整流部４３０の外縁には複数の切欠溝４３０ａが形成される。

炭酸水供給管４０３からコーン収容空間４１３に流入する炭酸水は、図１０（ｉ）の矢印Ａ４に示すように、まず、コーン取付部材４１４の円錐部４１４ａとコーン収容空間４１３の内周面との間を流通する。そして、直列的に並べられた３つのコーン４１０の外周面４１０ｂに設けられる網目構造４１０ｃを流通しながら下方に流れ落ちる（矢印Ｂ４）。そして、整流部４３０の外縁の切欠溝４３０ａを介してノズル４２２の炭酸飲料吐出口４２５に供給される（矢印Ｃ４）。炭酸飲料吐出口４２５に供給された炭酸水は、図示しない飲料原液供給通路から供給された飲料原液と混ざり合い、炭酸飲料として外部に注出される。

以上より、この参考例に係る炭酸水注出バルブ４００では、３個のコーン４１０が軸方向に直列的に接続され、各々の外周面４１０ｂには網目構造４１０ｃが形成されている。そして、これらの網目構造４１０ｃは、炭酸水が流通する炭酸水供給流路の一部を構成する。従って、炭酸水がこのような網目構造４１０ｃを流通することにより、炭酸水の流通経路の面積及び距離が実質的に大きくなり、炭酸水の流速が減速される。これにより、炭酸水の動揺が抑制され、炭酸ガスと水との結びつきの乱れも軽減されて、より高濃度な炭酸水が注出される。また、１個だけのコーンを使用する場合と比べて、炭酸水は約３倍の距離の網目構造４１０ｃを流通するため、炭酸水の濃度を上げる効果がより高くなる。

１，１０１，２０１ バルブ本体、３ 炭酸水供給管（炭酸水供給流路）、１０ 内コーン、２０ 外コーン、１０ａ，２０ａ，４０ａ、１１０ａ，２１０ａ 上端面、２０ｂ，１１０ｂ，２１０ｂ 外周面、１０ｄ，１１０ｃ，２１０ｃ 網目構造（炭酸水供給流路）、１５，１１５，２１５ 間隙（炭酸水供給流路）、２２，１２２，２２２ ノズル、２５，１２５，２２５ 炭酸飲料吐出口、４０，１１０，１２０ コーン、１０３，２０３ 炭酸水流通路（炭酸水供給流路）、１００，２００ 炭酸水注出バルブ。

Claims (3)

1. 炭酸飲料吐出口を有するノズルと、
   前記ノズルの前記炭酸飲料吐出口に炭酸水を供給する炭酸水供給流路と、
   前記炭酸水供給流路による前記炭酸水の供給を制御するバルブ本体と、
   前記バルブ本体に取り付けられるコーンとを備え、
   前記コーンは、筒形状の外周面と、前記外周面の端部に配置される端面とを有し、
   前記コーンの少なくとも１つの前記端面には網目構造が形成され、
   前記網目構造は前記炭酸水供給流路の少なくとも一部を構成する炭酸水注出バルブ。
2. 前記網目構造が形成される前記端面は平面である請求項１に記載の炭酸水注出バルブ。
3. 前記網目構造が形成される前記端面は円錐面の少なくとも一部をなす形状である請求項１に記載の炭酸水注出バルブ。

Images