JP2017089429A - High-pressure pump - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-pressure pump capable of reducing the pressure pulse of a fuel flowing out from a fuel chamber.SOLUTION: A housing 20 has a pressurizing chamber 200. A plunger 11 moves so as to increase/decrease a capacity of the pressurizing chamber 200, and can pressurise fuel in the pressurizing chamber 200. A cover 30 forms a fuel chamber 300 capable of communicating to the pressurizing chamber 200 between the housing 20 and the cover 30. A outflow passage portion 42 connects the fuel chamber 300 and the outside, and has an outflow passage 421 in which a fuel flowing out to the outside from the fuel chamber 300. A resonance portion 80 is provided in the fuel chamber 300, and has a body 81 formed with a space 800 inside, an opening portion 84 formed on the body 81 so as to connect the space 800 and the outside of the body 81, a cylinder portion 85 formed so as to cylindrically extend from the opening portion 84, and a connection passage 86 which is formed on the inside of the opening portion 84 and the cylinder portion 85 and connects the space 800 and the outside of the body 81.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、燃料を加圧して吐出する高圧ポンプに関する。   The present invention relates to a high-pressure pump that pressurizes and discharges fuel.

従来、燃料ポンプにより汲み上げられた比較的低圧の燃料を高圧ポンプにより加圧して高圧燃料噴射弁に供給する一方で、低圧の燃料を例えば低圧燃料噴射弁等に供給する燃料供給システムが知られている。例えば特許文献1の燃料供給システムでは、低圧の燃料が高圧ポンプの燃料室を経由して低圧燃料噴射弁に供給されるよう構成されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a fuel supply system that supplies a low-pressure fuel to, for example, a low-pressure fuel injection valve while a relatively low-pressure fuel pumped up by a fuel pump is pressurized by a high-pressure pump and supplied to a high-pressure fuel injection valve. Yes. For example, the fuel supply system of Patent Document 1 is configured such that low-pressure fuel is supplied to a low-pressure fuel injection valve via a fuel chamber of a high-pressure pump.

特開2011−179319号公報JP 2011-179319 A

特許文献1の燃料供給システムでは、複数の低圧燃料噴射弁が低圧燃料レールに接続している。高圧ポンプの燃料室と低圧燃料レールとは、低圧燃料配管により接続されている。低圧の燃料が燃料室から低圧燃料配管を経由して低圧燃料レールに流通するとき、流量変化のある管内では流体慣性力により、低圧燃料配管内に燃料の圧力脈動が生じる。低圧燃料配管内に燃料の圧力脈動が生じると、低圧燃料配管から振動に伴う騒音が放出されたり、低圧燃料配管の損傷を招いたりするおそれがある。   In the fuel supply system of Patent Document 1, a plurality of low pressure fuel injection valves are connected to the low pressure fuel rail. The fuel chamber of the high pressure pump and the low pressure fuel rail are connected by a low pressure fuel pipe. When low-pressure fuel flows from the fuel chamber to the low-pressure fuel rail via the low-pressure fuel pipe, the fuel pressure pulsation is generated in the low-pressure fuel pipe due to the fluid inertia force in the pipe where the flow rate changes. If pressure pulsation of fuel occurs in the low-pressure fuel pipe, noise accompanying vibration may be released from the low-pressure fuel pipe, or the low-pressure fuel pipe may be damaged.

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、燃料室から流出した燃料の圧力脈動を低減可能な高圧ポンプを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a high-pressure pump capable of reducing pressure pulsation of fuel flowing out from a fuel chamber.

本発明の高圧ポンプは、ハウジングとプランジャとカバーと流入通路部と流出通路部と吐出部と共鳴部とを備えている。
ハウジングは、加圧室を有している。
プランジャは、加圧室の容積を増減するよう移動し、加圧室内の燃料を加圧可能である。
カバーは、加圧室に連通可能な燃料室をハウジングとの間に形成している。
流入通路部は、燃料室と外部とを接続し、外部から燃料室へ流入する燃料が流れる流入通路を有している。
流出通路部は、燃料室と外部とを接続し、燃料室から外部へ流出する燃料が流れる流出通路を有している。
吐出部は、加圧室で加圧された燃料を外部へ吐出する。
The high-pressure pump of the present invention includes a housing, a plunger, a cover, an inflow passage portion, an outflow passage portion, a discharge portion, and a resonance portion.
The housing has a pressurizing chamber.
The plunger moves to increase or decrease the volume of the pressurizing chamber, and can pressurize the fuel in the pressurizing chamber.
The cover forms a fuel chamber between the housing and the pressurizing chamber.
The inflow passage portion connects the fuel chamber and the outside, and has an inflow passage through which fuel flowing from the outside into the fuel chamber flows.
The outflow passage portion connects the fuel chamber and the outside, and has an outflow passage through which the fuel flowing out from the fuel chamber flows.
The discharge unit discharges the fuel pressurized in the pressurizing chamber to the outside.

共鳴部は、燃料室に設けられ、内側に空間が形成された本体、空間と本体の外側とを接続するよう本体に形成された開口部、開口部から筒状に延びるよう形成された筒部、ならびに、開口部および筒部の内側に形成され前記空間と本体の外側とを接続する接続通路を有している。すなわち、共鳴部は、所謂ヘルムホルツ共鳴器を構成している。
本発明では、共鳴部は、接続通路に対し流出通路側において、共鳴部の特性により決まる特定の周波数を中心とする燃料の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を低減することができる。したがって、流出通路を経由して燃料室から流出した燃料の圧力脈動を低減可能である。
The resonance part is provided in the fuel chamber and has a main body in which a space is formed inside, an opening formed in the main body so as to connect the space and the outside of the main body, and a cylindrical part formed so as to extend in a cylindrical shape from the opening. And a connection passage formed on the inner side of the opening and the cylindrical portion to connect the space and the outer side of the main body. That is, the resonance unit constitutes a so-called Helmholtz resonator.
In the present invention, the resonance part resonates and reduces the pressure pulsation when fuel pressure pulsation centered on a specific frequency determined by the characteristic of the resonance part occurs on the outflow passage side with respect to the connection passage. it can. Therefore, the pressure pulsation of the fuel that has flowed out of the fuel chamber via the outflow passage can be reduced.

本発明の高圧ポンプが、例えば流出通路部に低圧燃料配管が接続された状態で使用される場合、低圧の燃料が燃料室から低圧燃料配管を経由して低圧燃料レールに流通するとき、流量変化のある管内では流体慣性力により、低圧燃料配管内に燃料の圧力脈動が生じる。
ここで、共鳴部は、接続通路に対し流出通路側、すなわち、低圧燃料配管内に燃料の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を低減することができる。したがって、「低圧燃料配管内に生じる燃料の圧力脈動により、低圧燃料配管から振動に伴う騒音が放出されたり、低圧燃料配管が損傷したりすること」を抑制できる。
When the high-pressure pump of the present invention is used with a low-pressure fuel pipe connected to the outflow passage portion, for example, the flow rate changes when the low-pressure fuel flows from the fuel chamber to the low-pressure fuel rail via the low-pressure fuel pipe. In a certain pipe, the pressure pulsation of the fuel is generated in the low-pressure fuel pipe due to the fluid inertia force.
Here, the resonance part resonates when the pressure pulsation of the fuel occurs in the outflow passage side with respect to the connection passage, that is, in the low-pressure fuel pipe, and can reduce the pressure pulsation. Therefore, it is possible to suppress “the noise caused by the vibration from the low pressure fuel pipe or the damage of the low pressure fuel pipe due to the pressure pulsation of the fuel generated in the low pressure fuel pipe”.

本発明の第1実施形態による高圧ポンプを含む燃料供給システムを示す模式図。The schematic diagram which shows the fuel supply system containing the high pressure pump by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1実施形態による高圧ポンプを示す断面図。Sectional drawing which shows the high pressure pump by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態による高圧ポンプを示す断面図。Sectional drawing which shows the high pressure pump by 2nd Embodiment of this invention.

以下、本発明の複数の実施形態による高圧ポンプを図面に基づき説明する。なお、複数の実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。また、複数の実施形態において実質的に同一の構成部位は、同一または同様の作用効果を奏する。
(第1実施形態)
本発明の第1実施形態による高圧ポンプを図2に示す。
Hereinafter, high-pressure pumps according to a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in a plurality of embodiments, substantially the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. In the plurality of embodiments, substantially the same constituent parts have the same or similar operational effects.
(First embodiment)
A high-pressure pump according to a first embodiment of the present invention is shown in FIG.

図1に示すように、本実施形態の高圧ポンプ10を備える燃料供給システム1は、図示しない車両に設けられる。燃料供給システム1は、燃料タンク2、燃料ポンプ3、カム4、低圧燃料レール5、低圧燃料噴射弁6、高圧燃料レール7、高圧燃料噴射弁8、供給燃料配管101、低圧燃料配管102、高圧燃料配管103、高圧ポンプ10等を備えている。   As shown in FIG. 1, the fuel supply system 1 including the high-pressure pump 10 of the present embodiment is provided in a vehicle (not shown). The fuel supply system 1 includes a fuel tank 2, a fuel pump 3, a cam 4, a low pressure fuel rail 5, a low pressure fuel injection valve 6, a high pressure fuel rail 7, a high pressure fuel injection valve 8, a supply fuel pipe 101, a low pressure fuel pipe 102, and a high pressure. A fuel pipe 103, a high-pressure pump 10 and the like are provided.

燃料タンク2には、燃料としてのガソリンが貯留される。燃料ポンプ3は、燃料タンク2内の燃料を汲み上げ吐出する。供給燃料配管101は、燃料ポンプ3と高圧ポンプ10とを接続する。これにより、燃料ポンプ3で汲み上げられ吐出された燃料は、供給燃料配管101を経由して高圧ポンプ10に流入する。   The fuel tank 2 stores gasoline as fuel. The fuel pump 3 pumps up and discharges the fuel in the fuel tank 2. The supply fuel pipe 101 connects the fuel pump 3 and the high-pressure pump 10. Thereby, the fuel pumped up and discharged by the fuel pump 3 flows into the high-pressure pump 10 via the supply fuel pipe 101.

低圧燃料レール5は、例えば車両に搭載された4気筒のガソリンエンジンに設けられる。低圧燃料噴射弁6は、噴孔がエンジンの吸気ポート内に露出するよう設けられる。低圧燃料噴射弁6は、エンジンの気筒数に合わせて4つ設けられる。低圧燃料レール5には、4つの低圧燃料噴射弁6が接続される。   The low-pressure fuel rail 5 is provided in, for example, a 4-cylinder gasoline engine mounted on a vehicle. The low pressure fuel injection valve 6 is provided so that the injection hole is exposed in the intake port of the engine. Four low-pressure fuel injection valves 6 are provided according to the number of cylinders of the engine. Four low-pressure fuel injection valves 6 are connected to the low-pressure fuel rail 5.

低圧燃料配管102は、高圧ポンプ10と低圧燃料レール5とを接続する。供給燃料配管101から高圧ポンプ10に流入した燃料は、高圧ポンプ10で加圧されることなく、低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に供給される。これにより、低圧燃料レール5内の燃料は比較的低圧に保たれる。低圧燃料噴射弁6は、図示しないECUからの指令により開閉弁し、低圧燃料レール5内の燃料をエンジンの吸気ポート内に噴射する。低圧燃料噴射弁6から噴射された燃料は、吸気ポートを経由してエンジンの燃焼室に供給される。このように、低圧燃料噴射弁6は、所謂ポート噴射式(PFI)の燃料噴射弁である。   The low pressure fuel pipe 102 connects the high pressure pump 10 and the low pressure fuel rail 5. The fuel flowing into the high-pressure pump 10 from the supply fuel pipe 101 is supplied to the low-pressure fuel rail 5 via the low-pressure fuel pipe 102 without being pressurized by the high-pressure pump 10. Thereby, the fuel in the low-pressure fuel rail 5 is kept at a relatively low pressure. The low pressure fuel injection valve 6 opens and closes according to a command from an ECU (not shown) and injects fuel in the low pressure fuel rail 5 into an intake port of the engine. The fuel injected from the low pressure fuel injection valve 6 is supplied to the combustion chamber of the engine via the intake port. Thus, the low pressure fuel injection valve 6 is a so-called port injection type (PFI) fuel injection valve.

高圧燃料レール7は、エンジンのエンジンヘッドに設けられる。高圧燃料噴射弁8は、噴孔がエンジンの燃焼室内に露出するよう設けられる。高圧燃料噴射弁8は、エンジンの気筒数に合わせて4つ設けられる。高圧燃料レール7には、4つの高圧燃料噴射弁8が接続される。   The high-pressure fuel rail 7 is provided in the engine head of the engine. The high-pressure fuel injection valve 8 is provided so that the nozzle hole is exposed in the combustion chamber of the engine. Four high-pressure fuel injection valves 8 are provided according to the number of cylinders of the engine. Four high-pressure fuel injection valves 8 are connected to the high-pressure fuel rail 7.

高圧燃料配管103は、高圧ポンプ10と高圧燃料レール7とを接続する。供給燃料配管101から高圧ポンプ10に流入した燃料は、高圧ポンプ10で加圧され、高圧燃料配管103を経由して高圧燃料レール7に供給される。これにより、高圧燃料レール7内の燃料は比較的高圧に保たれる。高圧燃料噴射弁8は、ECUからの指令により開閉弁し、高圧燃料レール7内の燃料をエンジンの燃焼室内に噴射する。このように、高圧燃料噴射弁8は、所謂直噴式(DI)の燃料噴射弁である。   The high-pressure fuel pipe 103 connects the high-pressure pump 10 and the high-pressure fuel rail 7. The fuel flowing into the high pressure pump 10 from the supply fuel pipe 101 is pressurized by the high pressure pump 10 and supplied to the high pressure fuel rail 7 via the high pressure fuel pipe 103. Thereby, the fuel in the high-pressure fuel rail 7 is kept at a relatively high pressure. The high pressure fuel injection valve 8 opens and closes according to a command from the ECU, and injects fuel in the high pressure fuel rail 7 into the combustion chamber of the engine. Thus, the high-pressure fuel injection valve 8 is a so-called direct injection (DI) fuel injection valve.

ここで、低圧燃料レール5、低圧燃料噴射弁6、高圧燃料レール7、高圧燃料噴射弁8は、それぞれ、特許請求の範囲における「第1燃料レール」、「第1燃料噴射弁」、「第2燃料レール」、「第2燃料噴射弁」に対応している。   Here, the low pressure fuel rail 5, the low pressure fuel injection valve 6, the high pressure fuel rail 7, and the high pressure fuel injection valve 8 are respectively referred to as “first fuel rail”, “first fuel injection valve”, “first fuel injection valve” in claims. It corresponds to “2 fuel rails” and “second fuel injection valve”.

図2に示すように、高圧ポンプ10は、ハウジング20、プランジャ11、カバー30、流入通路部41、流出通路部42、吸入弁部50、電磁駆動部60、吐出部14、吐出リリーフ弁部70、共鳴部80等を備えている。
ハウジング20は、上ハウジング21、下ハウジング22、シリンダ23等を有している。
上ハウジング21、下ハウジング22、シリンダ23は、例えばステンレス等の金属により形成されている。
As shown in FIG. 2, the high-pressure pump 10 includes a housing 20, a plunger 11, a cover 30, an inflow passage portion 41, an outflow passage portion 42, an intake valve portion 50, an electromagnetic drive portion 60, a discharge portion 14, and a discharge relief valve portion 70. And a resonance part 80 and the like.
The housing 20 includes an upper housing 21, a lower housing 22, a cylinder 23, and the like.
The upper housing 21, the lower housing 22, and the cylinder 23 are made of metal such as stainless steel, for example.

上ハウジング21は、略直方体状に形成されている。上ハウジング21は、穴部211、吸入穴部212、吐出穴部213を有している。穴部211は、上ハウジング21の中央を円筒状に貫くよう形成されている。吸入穴部212は、上ハウジング21の長手方向の一方の端面と穴部211とを接続するよう円筒状に形成されている。吐出穴部213は、上ハウジング21の長手方向の他方の端面と穴部211とを接続するよう円筒状に形成されている。   The upper housing 21 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape. The upper housing 21 has a hole 211, a suction hole 212, and a discharge hole 213. The hole 211 is formed so as to penetrate the center of the upper housing 21 in a cylindrical shape. The suction hole 212 is formed in a cylindrical shape so as to connect one end face in the longitudinal direction of the upper housing 21 and the hole 211. The discharge hole 213 is formed in a cylindrical shape so as to connect the other end face in the longitudinal direction of the upper housing 21 and the hole 211.

下ハウジング22は、略板状に形成されている。下ハウジング22は、穴部221を有している。穴部221は、下ハウジング22の中央を板厚方向に円筒状に貫くよう形成されている。下ハウジング22は、穴部221が上ハウジング21の穴部211と同軸になるよう上ハウジング21に当接して設けられている。   The lower housing 22 is formed in a substantially plate shape. The lower housing 22 has a hole 221. The hole 221 is formed so as to penetrate the center of the lower housing 22 in a cylindrical shape in the plate thickness direction. The lower housing 22 is provided in contact with the upper housing 21 so that the hole 221 is coaxial with the hole 211 of the upper housing 21.

シリンダ23は、シリンダ穴部231を有している。シリンダ穴部231は、円柱状の部材の一方の端面から他方の端面側へ延びるよう円筒状に形成されている。すなわち、シリンダ23は、筒部、および、筒部の一端を塞ぐ底部を有する有底筒状に形成されている。   The cylinder 23 has a cylinder hole 231. The cylinder hole 231 is formed in a cylindrical shape so as to extend from one end face of the columnar member to the other end face. That is, the cylinder 23 is formed in a bottomed cylindrical shape having a cylindrical portion and a bottom portion that closes one end of the cylindrical portion.

シリンダ23は、下ハウジング22の穴部221および上ハウジング21の穴部211に底部側の外壁が嵌合するよう上ハウジング21および下ハウジング22と一体に設けられている。シリンダ23は、吸入開口部232、吐出開口部233を有している。吸入開口部232は、シリンダ穴部231の底部側の端部と上ハウジング21の吸入穴部212とを接続するよう形成されている。吐出開口部233は、シリンダ穴部231の底部側の端部と上ハウジング21の吐出穴部213とを接続するよう形成されている。すなわち、吸入開口部232と吐出開口部233とは、シリンダ23の軸を挟んで対向するよう形成されている。   The cylinder 23 is provided integrally with the upper housing 21 and the lower housing 22 so that the outer wall on the bottom side is fitted into the hole 221 of the lower housing 22 and the hole 211 of the upper housing 21. The cylinder 23 has a suction opening 232 and a discharge opening 233. The suction opening 232 is formed so as to connect the end of the cylinder hole 231 on the bottom side and the suction hole 212 of the upper housing 21. The discharge opening 233 is formed to connect the end of the cylinder hole 231 on the bottom side and the discharge hole 213 of the upper housing 21. That is, the suction opening 232 and the discharge opening 233 are formed to face each other with the axis of the cylinder 23 interposed therebetween.

プランジャ11は、例えばステンレス等の金属により略円柱状に形成されている。プランジャ11は、一端側がシリンダ23のシリンダ穴部231に挿入されるようにして設けられている。シリンダ穴部231のシリンダ23の内壁とプランジャ11の一端との間に加圧室200が形成されている。加圧室200は、吸入開口部232および吐出開口部233に接続している。   The plunger 11 is formed in a substantially cylindrical shape from a metal such as stainless steel. The plunger 11 is provided such that one end side is inserted into the cylinder hole 231 of the cylinder 23. A pressurizing chamber 200 is formed between the inner wall of the cylinder 23 of the cylinder hole 231 and one end of the plunger 11. The pressurizing chamber 200 is connected to the suction opening 232 and the discharge opening 233.

プランジャ11の外径は、シリンダ23の内径、すなわち、シリンダ穴部231の径よりやや小さく形成されている。そのため、プランジャ11は、外壁がシリンダ23の内壁と摺動しつつ、シリンダ穴部231内を軸方向に往復移動可能である。プランジャ11がシリンダ穴部231内を往復移動するとき、加圧室200の容積が増減する。   The outer diameter of the plunger 11 is formed slightly smaller than the inner diameter of the cylinder 23, that is, the diameter of the cylinder hole 231. Therefore, the plunger 11 can reciprocate in the axial direction in the cylinder hole 231 while the outer wall slides with the inner wall of the cylinder 23. When the plunger 11 reciprocates in the cylinder hole 231, the volume of the pressurizing chamber 200 increases or decreases.

プランジャ11の他端には、スプリングシート12が設けられている。スプリングシート12と下ハウジング22との間には、スプリング13が設けられている。スプリング13は、例えばコイルスプリングであり、スプリングシート12をプランジャ11とともに、加圧室200とは反対側に付勢している。   A spring seat 12 is provided at the other end of the plunger 11. A spring 13 is provided between the spring seat 12 and the lower housing 22. The spring 13 is a coil spring, for example, and urges the spring seat 12 together with the plunger 11 to the side opposite to the pressurizing chamber 200.

高圧ポンプ10は、プランジャ11の他端がカム4に当接するようエンジンに設けられる(図1参照)。カム4は、エンジンの従動軸とともに回転する。カム4が回転すると、カム4に当接しスプリング13により付勢されているプランジャ11は、軸方向に往復移動する。すなわち、エンジンの運転中、カム4が回転すると、プランジャ11が往復移動し、加圧室200の容積が増減する。   The high-pressure pump 10 is provided in the engine so that the other end of the plunger 11 contacts the cam 4 (see FIG. 1). The cam 4 rotates together with the driven shaft of the engine. When the cam 4 rotates, the plunger 11 that comes into contact with the cam 4 and is urged by the spring 13 reciprocates in the axial direction. That is, when the cam 4 rotates during operation of the engine, the plunger 11 reciprocates and the volume of the pressurizing chamber 200 increases or decreases.

カバー30は、例えばステンレス等の金属により形成されている。カバー30は、カバー筒部31、カバー底部32等を有している。
カバー筒部31は、筒状に形成されている。カバー底部32は、カバー筒部31の一端を塞ぐようカバー筒部31と一体に形成されている。すなわち、カバー30は、有底筒状に形成されている。
カバー30は、流入開口部33、流出開口部34、カバー開口部35、36を有している。
The cover 30 is made of a metal such as stainless steel. The cover 30 includes a cover cylinder portion 31, a cover bottom portion 32, and the like.
The cover cylinder part 31 is formed in a cylindrical shape. The cover bottom portion 32 is formed integrally with the cover tube portion 31 so as to close one end of the cover tube portion 31. That is, the cover 30 is formed in a bottomed cylindrical shape.
The cover 30 has an inflow opening 33, an outflow opening 34, and cover openings 35 and 36.

流入開口部33は、カバー筒部31の内側と外側とを接続するよう円筒状に形成されている。流出開口部34は、カバー底部32の中央を板厚方向に貫くよう円筒状に形成されている。カバー開口部35、36は、それぞれ、カバー筒部31の内側と外側とを接続するよう円筒状に形成されている。カバー開口部35とカバー開口部36とは、カバー筒部31の軸を挟んで対向するよう形成されている。ここで、流入開口部33は、カバー筒部31の周方向において、カバー開口部35とカバー開口部36との概ね中間位置に形成されている。   The inflow opening 33 is formed in a cylindrical shape so as to connect the inner side and the outer side of the cover cylinder part 31. The outflow opening 34 is formed in a cylindrical shape so as to penetrate the center of the cover bottom 32 in the thickness direction. The cover openings 35 and 36 are each formed in a cylindrical shape so as to connect the inner side and the outer side of the cover cylinder part 31. The cover opening 35 and the cover opening 36 are formed so as to face each other with the axis of the cover cylinder 31 interposed therebetween. Here, the inflow opening 33 is formed at a substantially intermediate position between the cover opening 35 and the cover opening 36 in the circumferential direction of the cover cylinder 31.

カバー30は、内側に上ハウジング21を収容し、カバー筒部31のカバー底部32とは反対側の端部が、下ハウジング22の上ハウジング21側の面に当接するよう設けられている。カバー30は、ハウジング20の上ハウジング21、下ハウジング22、シリンダ23との間に燃料室300を形成している。ここで、カバー筒部31の端部と下ハウジング22とは、例えば溶接により周方向の全域に亘り接合されている。これにより、カバー筒部31と下ハウジング22との間は、液密に保たれている。また、カバー30は、カバー開口部35と上ハウジング21の吸入穴部212とが対応し、カバー開口部36と上ハウジング21の吐出穴部213とが対応するよう設けられている。   The cover 30 accommodates the upper housing 21 on the inner side, and an end portion of the cover cylinder portion 31 opposite to the cover bottom portion 32 is provided so as to contact the surface of the lower housing 22 on the upper housing 21 side. The cover 30 forms a fuel chamber 300 between the upper housing 21, the lower housing 22, and the cylinder 23 of the housing 20. Here, the end part of the cover cylinder part 31 and the lower housing 22 are joined over the whole area in the circumferential direction by welding, for example. Thereby, the space between the cover tube portion 31 and the lower housing 22 is kept liquid-tight. The cover 30 is provided so that the cover opening 35 corresponds to the suction hole 212 of the upper housing 21 and the cover opening 36 corresponds to the discharge hole 213 of the upper housing 21.

流入通路部41は、例えばステンレス等の金属により略円筒状に形成されている。流入通路部41は、内側に流入通路411を有している。
流入通路部41は、一端がカバー筒部31の外壁のうち流入開口部33の外側の部位に接合するよう設けられている。流入通路部41とカバー筒部31とは、例えば溶接により流入通路部41の周方向の全域に亘り接合されている。
The inflow passage portion 41 is formed in a substantially cylindrical shape from a metal such as stainless steel. The inflow passage portion 41 has an inflow passage 411 on the inner side.
One end of the inflow passage portion 41 is provided so as to be joined to a portion of the outer wall of the cover cylinder portion 31 outside the inflow opening portion 33. The inflow passage portion 41 and the cover tube portion 31 are joined over the entire circumferential direction of the inflow passage portion 41 by, for example, welding.

流入通路411は、カバー30の流入開口部33を経由して燃料室300に接続している。流入通路部41の他端は、供給燃料配管101に接続される。これにより、燃料ポンプ3から吐出される燃料は、供給燃料配管101、流入通路411、流入開口部33を経由して燃料室300に流入する。
流出通路部42は、例えばステンレス等の金属により略円筒状に形成されている。流出通路部42は、内側に流出通路421を有している。
流出通路部42は、一端がカバー底部32の外壁のうち流出開口部34の外側の部位に接合するよう設けられている。流出通路部42とカバー底部32とは、例えば溶接により流出通路部42の周方向の全域に亘り接合されている。
The inflow passage 411 is connected to the fuel chamber 300 via the inflow opening 33 of the cover 30. The other end of the inflow passage portion 41 is connected to the supply fuel pipe 101. As a result, the fuel discharged from the fuel pump 3 flows into the fuel chamber 300 via the supply fuel pipe 101, the inflow passage 411, and the inflow opening 33.
The outflow passage portion 42 is formed in a substantially cylindrical shape from a metal such as stainless steel. The outflow passage 42 has an outflow passage 421 inside.
One end of the outflow passage portion 42 is provided so as to be joined to a portion of the outer wall of the cover bottom portion 32 outside the outflow opening portion 34. The outflow passage portion 42 and the cover bottom portion 32 are joined over the entire circumferential direction of the outflow passage portion 42 by, for example, welding.

流出通路421は、カバー30の流出開口部34を経由して燃料室300に接続している。流出通路部42の他端は、低圧燃料配管102に接続される。これにより、供給燃料配管101、流入通路411、流入開口部33を経由して燃料室300に流入した燃料は、流出開口部34、流出通路421を経由して低圧燃料配管102に流出する。低圧燃料配管102に流出した燃料は、低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に供給される。
吸入弁部50は、上ハウジング21の吸入穴部212に設けられている。吸入弁部50は、弁座部51、吸入弁体52、スプリング53、ストッパ54等を有している。
The outflow passage 421 is connected to the fuel chamber 300 via the outflow opening 34 of the cover 30. The other end of the outflow passage 42 is connected to the low pressure fuel pipe 102. As a result, the fuel that has flowed into the fuel chamber 300 via the supply fuel pipe 101, the inflow passage 411, and the inflow opening 33 flows out to the low-pressure fuel pipe 102 via the outflow opening 34 and the outflow passage 421. The fuel that has flowed out to the low pressure fuel pipe 102 is supplied to the low pressure fuel rail 5 via the low pressure fuel pipe 102.
The suction valve portion 50 is provided in the suction hole portion 212 of the upper housing 21. The intake valve portion 50 includes a valve seat portion 51, an intake valve body 52, a spring 53, a stopper 54, and the like.

弁座部51は、例えばステンレス等の金属により環状に形成され、外壁が上ハウジング21の吸入穴部212の壁面に嵌合するよう設けられている。弁座部51に対し加圧室200側の面において中央の穴部の外側に環状の吸入弁座511が形成されている。
吸入弁体52は、例えばステンレス等の金属により略円板状に形成され、弁座部51の加圧室200側に設けられている。吸入弁体52は、一方の端面の外縁部が吸入弁座511に当接可能に設けられている。
The valve seat portion 51 is formed in an annular shape from a metal such as stainless steel, for example, and is provided so that the outer wall is fitted to the wall surface of the suction hole portion 212 of the upper housing 21. An annular intake valve seat 511 is formed outside the central hole on the surface of the pressurizing chamber 200 with respect to the valve seat 51.
The suction valve body 52 is formed in a substantially disk shape from a metal such as stainless steel, and is provided on the pressure chamber 200 side of the valve seat portion 51. The suction valve body 52 is provided such that an outer edge portion of one end face thereof can come into contact with the suction valve seat 511.

スプリング53は、例えばコイルスプリングであり、吸入弁体52の加圧室200側に設けられている。ストッパ54は、例えばステンレス等の金属により皿状に形成され、外壁が上ハウジング21の吸入穴部212の壁面に嵌合するよう、スプリング53に対し加圧室200側に設けられている。スプリング53は、一端が吸入弁体52に当接し、他端がストッパ54に当接している。これにより、スプリング53は、吸入弁体52を吸入弁座511側に付勢している。   The spring 53 is, for example, a coil spring, and is provided on the pressure chamber 200 side of the suction valve body 52. The stopper 54 is formed in a dish shape from, for example, a metal such as stainless steel, and is provided on the pressure chamber 200 side with respect to the spring 53 so that the outer wall is fitted to the wall surface of the suction hole portion 212 of the upper housing 21. One end of the spring 53 is in contact with the suction valve body 52 and the other end is in contact with the stopper 54. Accordingly, the spring 53 biases the suction valve body 52 toward the suction valve seat 511 side.

ストッパ54は、吸入弁体52の加圧室200側の端面の外縁部と当接可能に設けられている。ストッパ54は、吸入弁体52が当接したとき、吸入弁体52の加圧室200側への移動を規制可能である。すなわち、吸入弁体52は、吸入弁座511とストッパ54との間で往復移動可能に設けられている。   The stopper 54 is provided so as to be able to contact the outer edge portion of the end surface of the suction valve body 52 on the pressure chamber 200 side. The stopper 54 can restrict the movement of the suction valve body 52 toward the pressurizing chamber 200 when the suction valve body 52 abuts. That is, the suction valve body 52 is provided so as to reciprocate between the suction valve seat 511 and the stopper 54.

電磁駆動部60は、カバー30のカバー開口部35および上ハウジング21の吸入穴部212に挿入された状態で設けられている。電磁駆動部60は、筒部61、支持部62、ニードル63、スプリング64、可動コア65、固定コア66、コイル67等を有している。   The electromagnetic drive unit 60 is provided in a state of being inserted into the cover opening 35 of the cover 30 and the suction hole 212 of the upper housing 21. The electromagnetic drive unit 60 includes a cylindrical part 61, a support part 62, a needle 63, a spring 64, a movable core 65, a fixed core 66, a coil 67, and the like.

筒部61は、例えば磁性材料により略円筒状に形成されている。筒部61は、一端が上ハウジング21の吸入穴部212にねじ込まれた状態で設けられている。ここで、筒部61は、弁座部51およびストッパ54を加圧室200側に付勢し上ハウジング21の内壁に押し付けている。   The cylinder part 61 is formed in a substantially cylindrical shape by a magnetic material, for example. The cylindrical portion 61 is provided in a state where one end is screwed into the suction hole portion 212 of the upper housing 21. Here, the cylinder portion 61 urges the valve seat portion 51 and the stopper 54 toward the pressurizing chamber 200 and presses them against the inner wall of the upper housing 21.

筒部61には、内側と外側とを接続する吸入孔611が形成されている。吸入孔611は、筒部61の周方向に複数形成されている。燃料室300の燃料は、吸入孔611、筒部61の内側、弁座部51の内側、吸入弁体52の周囲、ストッパ54の外縁部に形成された流路、吸入開口部232を経由して加圧室200に流通可能である。   The cylinder portion 61 is formed with a suction hole 611 that connects the inside and the outside. A plurality of suction holes 611 are formed in the circumferential direction of the cylindrical portion 61. The fuel in the fuel chamber 300 passes through the suction hole 611, the inside of the cylinder portion 61, the inside of the valve seat portion 51, the periphery of the suction valve body 52, the flow path formed in the outer edge portion of the stopper 54, and the suction opening 232. The pressure chamber 200 can be circulated.

筒部61の吸入孔611に対し加圧室200とは反対側の外壁とカバー30のカバー開口部35の周囲とは、例えば溶接により筒部61の周方向の全域に亘り接合されている。これにより、カバー開口部35と筒部61の外壁との間は液密に保たれている。
支持部62は、例えばステンレス等の金属により筒状に形成され、外壁が筒部61の内壁に嵌合するよう設けられている。
The outer wall opposite to the pressurizing chamber 200 with respect to the suction hole 611 of the cylinder part 61 and the periphery of the cover opening 35 of the cover 30 are joined over the entire circumferential direction of the cylinder part 61 by, for example, welding. Thereby, the space between the cover opening 35 and the outer wall of the cylindrical portion 61 is kept liquid-tight.
The support portion 62 is formed in a cylindrical shape from a metal such as stainless steel, and is provided so that the outer wall is fitted to the inner wall of the cylindrical portion 61.

ニードル63は、例えばステンレス等の金属により棒状に形成され、外壁が支持部62の内壁に摺動可能に設けられている。支持部62は、ニードル63を軸方向に往復移動可能に支持している。ニードル63の一端は、吸入弁体52の加圧室200とは反対側の端面の中央に当接可能である。   The needle 63 is formed in a rod shape from a metal such as stainless steel, and the outer wall is slidably provided on the inner wall of the support portion 62. The support part 62 supports the needle 63 so as to be capable of reciprocating in the axial direction. One end of the needle 63 can come into contact with the center of the end surface of the suction valve body 52 opposite to the pressurizing chamber 200.

スプリング64は、例えばコイルスプリングであり、支持部62の内側に設けられている。スプリング53は、一端がニードル63に当接し、他端が支持部62に当接している。これにより、スプリング64は、ニードル63を吸入弁体52側に付勢している。   The spring 64 is a coil spring, for example, and is provided inside the support portion 62. The spring 53 has one end in contact with the needle 63 and the other end in contact with the support portion 62. As a result, the spring 64 biases the needle 63 toward the suction valve body 52.

スプリング64の付勢力は、スプリング53の付勢力より大きく設定されている。そのため、ニードル63に対しスプリング64以外からの外力が作用していない状態では、吸入弁体52は、スプリング64およびニードル63により加圧室200側に付勢され、ストッパ54に押し付けられた状態となる。このとき、吸入弁体52は、吸入弁座511から離間し、開弁した状態である。
可動コア65は、例えば磁性材料により略円筒状に形成され、ニードル63の他端に嵌合するようにして設けられている。
The biasing force of the spring 64 is set larger than the biasing force of the spring 53. Therefore, when no external force other than the spring 64 acts on the needle 63, the suction valve body 52 is urged toward the pressurizing chamber 200 by the spring 64 and the needle 63 and pressed against the stopper 54. Become. At this time, the suction valve body 52 is separated from the suction valve seat 511 and opened.
The movable core 65 is formed in a substantially cylindrical shape by, for example, a magnetic material, and is provided so as to be fitted to the other end of the needle 63.

固定コア66は、例えば磁性材料により略円柱状に形成され、可動コア65のニードル63とは反対側に設けられている。スプリング64がニードル63を加圧室200側に付勢し吸入弁体52がストッパ54に当接した状態では、固定コア66と可動コア65との間に隙間が形成される。   The fixed core 66 is formed in, for example, a substantially cylindrical shape from a magnetic material, and is provided on the opposite side of the movable core 65 from the needle 63. In a state where the spring 64 urges the needle 63 toward the pressurizing chamber 200 and the suction valve body 52 contacts the stopper 54, a gap is formed between the fixed core 66 and the movable core 65.

コイル67は、略円筒状に形成され、固定コア66および可動コア65の径方向外側に位置するよう設けられている。コイル67は、ECUからの指令により通電されると、磁束を発生する。これにより、可動コア65は、ニードル63とともに固定コア66側に吸引される。そのため、吸入弁体52は、スプリング53の付勢力によりストッパ54から離間し吸入弁座511側に付勢される。その結果、吸入弁体52は、吸入弁座511に当接し、閉弁する。   The coil 67 is formed in a substantially cylindrical shape and is provided so as to be positioned on the radially outer side of the fixed core 66 and the movable core 65. The coil 67 generates magnetic flux when energized by a command from the ECU. Thereby, the movable core 65 is sucked together with the needle 63 to the fixed core 66 side. Therefore, the suction valve body 52 is separated from the stopper 54 by the biasing force of the spring 53 and is biased toward the suction valve seat 511 side. As a result, the suction valve body 52 comes into contact with the suction valve seat 511 and closes.

コイル67に通電されていないとき、吸入弁体52は開弁しており、燃料室300は、加圧室200に連通した状態である。このとき、プランジャ11がカム4側に移動すると、加圧室200の容積が増大し、燃料室300内の燃料は、筒部61の内側に流れ、燃料が吸入開口部232を経由して加圧室200に吸入される。
続いて、プランジャ11がカム4とは反対側に移動すると、加圧室200の容積が減少し、加圧室200内の燃料は、吸入開口部232を経由してストッパ54側に流れる。
プランジャ11がカム4とは反対側に移動しているとき、コイル67に通電されると、吸入弁体52が閉弁し、燃料室300と加圧室200との連通が遮断される。
When the coil 67 is not energized, the intake valve body 52 is open, and the fuel chamber 300 is in communication with the pressurizing chamber 200. At this time, when the plunger 11 moves to the cam 4 side, the volume of the pressurizing chamber 200 increases, the fuel in the fuel chamber 300 flows inside the cylinder portion 61, and the fuel is added via the suction opening 232. Inhaled into the pressure chamber 200.
Subsequently, when the plunger 11 moves to the side opposite to the cam 4, the volume of the pressurizing chamber 200 decreases, and the fuel in the pressurizing chamber 200 flows to the stopper 54 side via the suction opening 232.
If the coil 67 is energized while the plunger 11 is moving to the opposite side of the cam 4, the intake valve body 52 is closed, and the communication between the fuel chamber 300 and the pressurizing chamber 200 is blocked.

吸入弁体52が閉弁した状態でプランジャ11がカム4とは反対側にさらに移動すると、加圧室200の容積がさらに減少し、加圧室200内の燃料が加圧される。
このように、プランジャ11がカム4とは反対側に移動しているとき、電磁駆動部60により吸入弁体52を閉弁することにより、加圧室200で加圧する燃料の量が調整される。
吐出部14は、カバー30のカバー開口部36および上ハウジング21の吐出穴部213に挿入された状態で設けられている。吐出部14は、吐出部本体141を有している。
When the plunger 11 further moves to the side opposite to the cam 4 with the suction valve body 52 closed, the volume of the pressurizing chamber 200 is further reduced and the fuel in the pressurizing chamber 200 is pressurized.
Thus, when the plunger 11 moves to the side opposite to the cam 4, the amount of fuel pressurized in the pressurizing chamber 200 is adjusted by closing the suction valve body 52 by the electromagnetic drive unit 60. .
The discharge part 14 is provided in a state of being inserted into the cover opening 36 of the cover 30 and the discharge hole part 213 of the upper housing 21. The discharge part 14 has a discharge part main body 141.

吐出部本体141は、例えばステンレス等の金属により略円筒状に形成されている。吐出部本体141は、一端が上ハウジング21の吐出穴部213にねじ込まれた状態で設けられている。吐出部本体141の外壁とカバー30のカバー開口部36の周囲とは、例えば溶接により吐出部本体141の周方向の全域に亘り接合されている。これにより、カバー開口部36と吐出部本体141の外壁との間は液密に保たれている。   The discharge part main body 141 is formed in a substantially cylindrical shape with a metal such as stainless steel. The discharge portion main body 141 is provided with one end screwed into the discharge hole portion 213 of the upper housing 21. The outer wall of the discharge unit main body 141 and the periphery of the cover opening 36 of the cover 30 are joined over the entire region in the circumferential direction of the discharge unit main body 141, for example, by welding. Thereby, the space between the cover opening 36 and the outer wall of the discharge unit main body 141 is kept liquid-tight.

吐出部本体141の他端は、高圧燃料配管103に接続される。これにより、供給燃料配管101から高圧ポンプ10の燃料室300に流入した燃料は、加圧室200で加圧され、吐出部本体141の内側を経由して高圧燃料配管103に吐出される。高圧燃料配管103に吐出された高圧の燃料は、高圧燃料配管103を経由して高圧燃料レール7に供給される。
吐出リリーフ弁部70は、吐出部本体141の内側に設けられている。吐出リリーフ弁部70は、弁座部71、吐出弁体72、スプリング73、リリーフ弁体75、スプリング76等を有している。
The other end of the discharge unit main body 141 is connected to the high-pressure fuel pipe 103. As a result, the fuel that has flowed into the fuel chamber 300 of the high-pressure pump 10 from the supply fuel pipe 101 is pressurized in the pressurizing chamber 200 and discharged to the high-pressure fuel pipe 103 via the inside of the discharge unit main body 141. The high pressure fuel discharged to the high pressure fuel pipe 103 is supplied to the high pressure fuel rail 7 via the high pressure fuel pipe 103.
The discharge relief valve unit 70 is provided inside the discharge unit main body 141. The discharge relief valve unit 70 includes a valve seat 71, a discharge valve body 72, a spring 73, a relief valve body 75, a spring 76, and the like.

弁座部71は、例えばステンレス等の金属により略円柱状に形成されている。弁座部71は、外壁が吐出部本体141の内壁に嵌合するよう設けられている。弁座部71は、吐出弁通路711、吐出弁座712、リリーフ弁通路713、リリーフ弁座714を有している。   The valve seat portion 71 is formed in a substantially cylindrical shape from a metal such as stainless steel. The valve seat portion 71 is provided so that the outer wall is fitted to the inner wall of the discharge portion main body 141. The valve seat 71 has a discharge valve passage 711, a discharge valve seat 712, a relief valve passage 713, and a relief valve seat 714.

吐出弁通路711は、弁座部71の加圧室200側の面と加圧室200とは反対側の面とを接続するよう形成されている。吐出弁座712は、弁座部71の加圧室200とは反対側の面の中央に開口する吐出弁通路711の周囲に環状に形成されている。   The discharge valve passage 711 is formed so as to connect the surface of the valve seat 71 on the side of the pressurizing chamber 200 and the surface on the opposite side of the pressurizing chamber 200. The discharge valve seat 712 is formed in an annular shape around the discharge valve passage 711 that opens to the center of the surface of the valve seat 71 opposite to the pressurizing chamber 200.

リリーフ弁通路713は、弁座部71の加圧室200側の面と加圧室200とは反対側の面とを接続するよう形成されている。ここで、リリーフ弁通路713は、吐出弁通路711と連通していない。すなわち、リリーフ弁通路713と吐出弁通路711とは、非連通となるよう形成されている。リリーフ弁座714は、弁座部71の加圧室200側の面の中央に開口するリリーフ弁通路713の周囲に環状に形成されている。
吐出弁体72は、略円板状に形成され、一方の端面の外縁部が吐出弁座712に当接可能に設けられている。スプリング73は、例えばコイルスプリングであり、吐出弁体72を吐出弁座712側に付勢している。
The relief valve passage 713 is formed so as to connect the surface of the valve seat 71 on the side of the pressurizing chamber 200 and the surface opposite to the pressurizing chamber 200. Here, the relief valve passage 713 does not communicate with the discharge valve passage 711. That is, the relief valve passage 713 and the discharge valve passage 711 are formed so as not to communicate with each other. The relief valve seat 714 is formed in an annular shape around a relief valve passage 713 that opens to the center of the surface of the valve seat 71 on the pressure chamber 200 side.
The discharge valve body 72 is formed in a substantially disc shape, and an outer edge portion of one end face is provided so as to be in contact with the discharge valve seat 712. The spring 73 is, for example, a coil spring, and urges the discharge valve body 72 toward the discharge valve seat 712.

加圧室200内の燃料の圧力が所定値以上に高まると、吐出弁体72は、スプリング73の付勢力および吐出弁体72の高圧燃料配管103側の燃料の圧力に抗して、高圧燃料配管103側に移動する。これにより、吐出弁体72が吐出弁座712から離間し、開弁する。そのため、弁座部71に対し加圧室200側の燃料は、吐出弁通路711、吐出弁座712を経由して高圧燃料配管103側に吐出される。   When the pressure of the fuel in the pressurizing chamber 200 increases to a predetermined value or more, the discharge valve body 72 resists the urging force of the spring 73 and the pressure of the fuel on the high pressure fuel pipe 103 side of the discharge valve body 72 against the high pressure fuel. Move to the pipe 103 side. Thereby, the discharge valve body 72 is separated from the discharge valve seat 712 and opened. Therefore, the fuel on the pressurizing chamber 200 side with respect to the valve seat portion 71 is discharged to the high-pressure fuel pipe 103 side via the discharge valve passage 711 and the discharge valve seat 712.

リリーフ弁体75は、略円板状に形成され、一方の端面の外縁部がリリーフ弁座714に当接可能に設けられている。スプリング76は、例えばコイルスプリングであり、リリーフ弁体75をリリーフ弁座714側に付勢している。   The relief valve body 75 is formed in a substantially disk shape, and an outer edge portion of one end face is provided so as to be able to contact the relief valve seat 714. The spring 76 is, for example, a coil spring, and biases the relief valve body 75 toward the relief valve seat 714.

弁座部71に対し高圧燃料配管103側の燃料の圧力が異常な値にまで上昇すると、リリーフ弁体75は、スプリング76の付勢力およびリリーフ弁体75の加圧室200側の燃料の圧力に抗して、加圧室200側に移動する。これにより、リリーフ弁体75がリリーフ弁座714から離間し、開弁する。そのため、弁座部71に対し高圧燃料配管103側の燃料は、リリーフ弁通路713、リリーフ弁座714を経由して加圧室200側に戻される。このようなリリーフ弁体75の作動により、高圧燃料配管103側の燃料の圧力が異常な値になるのを抑制することができる。   When the fuel pressure on the high-pressure fuel pipe 103 side rises to an abnormal value with respect to the valve seat 71, the relief valve body 75 causes the biasing force of the spring 76 and the fuel pressure on the pressure chamber 200 side of the relief valve body 75. Against the pressure chamber 200 side. As a result, the relief valve body 75 is separated from the relief valve seat 714 and opened. Therefore, the fuel on the high pressure fuel pipe 103 side with respect to the valve seat portion 71 is returned to the pressurizing chamber 200 side via the relief valve passage 713 and the relief valve seat 714. Such an operation of the relief valve body 75 can suppress an abnormal value of the fuel pressure on the high-pressure fuel pipe 103 side.

本実施形態では、高圧ポンプ10は、パルセーションダンパ15、支持部材16を備えている。
パルセーションダンパ15は、例えば円形皿状の金属薄板を2枚合わせ、外縁部を溶接により接合することによって形成されている。パルセーションダンパ15の内側には、所定圧の気体が封入されている。
パルセーションダンパ15は、燃料室300内のハウジング20とカバー底部32との間に設けられている。
支持部材16は、パルセーションダンパ15の外縁部を挟み込むようにして設けられている。
In the present embodiment, the high-pressure pump 10 includes a pulsation damper 15 and a support member 16.
The pulsation damper 15 is formed by, for example, combining two circular dish-shaped metal thin plates and joining the outer edges by welding. Inside the pulsation damper 15, a gas having a predetermined pressure is sealed.
The pulsation damper 15 is provided between the housing 20 in the fuel chamber 300 and the cover bottom 32.
The support member 16 is provided so as to sandwich the outer edge portion of the pulsation damper 15.

共鳴部80は、本体81、開口部84、筒部85、接続通路86等を有している。
本体81は、上本体82および下本体83を有している。上本体82および下本体83は、それぞれ、例えばステンレス等の金属により有底筒状に形成されている。
上本体82は、本体筒部821、本体底部822を有している。本体筒部821は、略円筒状に形成されている。本体底部822は、本体筒部821の一端を塞ぐよう本体筒部821と一体に形成されている。
下本体83は、本体筒部831、本体底部832を有している。本体筒部831は、略円筒状に形成されている。本体底部832は、本体筒部831の一端を塞ぐよう本体筒部831と一体に形成されている。
The resonance unit 80 includes a main body 81, an opening 84, a cylindrical portion 85, a connection passage 86, and the like.
The main body 81 has an upper main body 82 and a lower main body 83. The upper main body 82 and the lower main body 83 are each formed in a bottomed cylindrical shape from a metal such as stainless steel.
The upper body 82 has a body cylinder part 821 and a body bottom part 822. The main body cylinder portion 821 is formed in a substantially cylindrical shape. The main body bottom portion 822 is formed integrally with the main body cylinder portion 821 so as to close one end of the main body cylinder portion 821.
The lower main body 83 has a main body cylinder portion 831 and a main body bottom portion 832. The main body cylinder portion 831 is formed in a substantially cylindrical shape. The main body bottom portion 832 is formed integrally with the main body cylinder portion 831 so as to close one end of the main body cylinder portion 831.

上本体82は、本体底部822がカバー30のカバー底部32に接し、本体筒部821の外壁がカバー筒部31の内壁に嵌合するようにして燃料室300内に設けられている。
下本体83は、上本体82のハウジング20側において、本体底部832が上本体82の本体筒部821の他端に接し、本体筒部831の外壁がカバー筒部31の内壁に嵌合するようにして燃料室300内に設けられている。ここで、上本体82の本体底部822と本体筒部821と下本体83の本体底部832との間に略円筒状の空間800が形成されている。
The upper main body 82 is provided in the fuel chamber 300 such that the main body bottom portion 822 is in contact with the cover bottom portion 32 of the cover 30 and the outer wall of the main body cylinder portion 821 is fitted to the inner wall of the cover cylinder portion 31.
In the lower main body 83, the main body bottom portion 832 is in contact with the other end of the main body cylinder portion 821 of the upper main body 82 on the housing 20 side of the upper main body 82, and the outer wall of the main body cylinder portion 831 is fitted to the inner wall of the cover cylinder portion 31. And provided in the fuel chamber 300. Here, a substantially cylindrical space 800 is formed between the main body bottom portion 822 of the upper main body 82, the main body cylinder portion 821, and the main body bottom portion 832 of the lower main body 83.

パルセーションダンパ15および支持部材16は、ハウジング20と下本体83の本体底部832との間に設けられている。下本体83の本体底部832は、支持部材16をハウジング20側に押し付けている。これにより、支持部材16は、パルセーションダンパ15を支持している。   The pulsation damper 15 and the support member 16 are provided between the housing 20 and the main body bottom portion 832 of the lower main body 83. The main body bottom portion 832 of the lower main body 83 presses the support member 16 against the housing 20 side. As a result, the support member 16 supports the pulsation damper 15.

上本体82の外壁には、上流路823が形成されている。上流路823は、本体底部822の外壁の外縁部から本体筒部821の外壁の他端まで溝状に延びるようにして形成されている。上流路823は、上本体82の周方向に例えば等間隔で4つ形成されている。
下本体83の外壁には、下流路833が形成されている。下流路833は、本体筒部831の外壁の一端から他端まで溝状に延びるようにして形成されている。下流路833は、下本体83の周方向に例えば等間隔で4つ形成されている。また、下流路833は、上流路823に対応した位置に形成されている。
An upper flow path 823 is formed on the outer wall of the upper main body 82. The upper flow path 823 is formed so as to extend in a groove shape from the outer edge portion of the outer wall of the main body bottom portion 822 to the other end of the outer wall of the main body cylinder portion 821. For example, four upper flow paths 823 are formed at equal intervals in the circumferential direction of the upper main body 82.
A lower flow path 833 is formed on the outer wall of the lower main body 83. The lower flow path 833 is formed so as to extend in a groove shape from one end to the other end of the outer wall of the main body cylinder portion 831. For example, four lower flow paths 833 are formed at equal intervals in the circumferential direction of the lower main body 83. Further, the lower flow path 833 is formed at a position corresponding to the upper flow path 823.

下本体83に対しハウジング20側の燃料は、下流路833および上流路823を経由して、上本体82に対しカバー底部32側に流通可能である。そのため、流入通路411を経由して燃料室300に流入した燃料は、下流路833および上流路823を経由して、流出通路421に流通可能である。   The fuel on the housing 20 side with respect to the lower main body 83 can flow to the cover bottom 32 side with respect to the upper main body 82 via the lower flow path 833 and the upper flow path 823. Therefore, the fuel that has flowed into the fuel chamber 300 via the inflow passage 411 can flow to the outflow passage 421 via the lower flow path 833 and the upper flow path 823.

パルセーションダンパ15は、燃料室300内の特に下本体83に対しハウジング20側の燃料の圧力に応じて体積を増減させることにより、燃料室300内の特に下本体83に対しハウジング20側の燃料の圧力脈動を低減可能である。
燃料室300内の特に下本体83に対しハウジング20側の燃料の圧力脈動は、主に吸入弁体52が開閉弁し、加圧室200で加圧する燃料の量を調整するときに生じる。
The pulsation damper 15 increases or decreases the volume according to the fuel pressure on the housing 20 side with respect to the lower main body 83 in the fuel chamber 300 in particular, so that the fuel on the housing 20 side with respect to the lower main body 83 in the fuel chamber 300 in particular. It is possible to reduce the pressure pulsation.
The pressure pulsation of the fuel on the housing 20 side with respect to the lower main body 83 in the fuel chamber 300 mainly occurs when the intake valve body 52 opens and closes and the amount of fuel pressurized in the pressurizing chamber 200 is adjusted.

共鳴部80の開口部84は、空間800と本体81の外側とを接続するよう上本体82の本体底部822の中央に形成されている。
筒部85は、開口部84から下本体83側に向かって略円筒状に延びるよう形成されている。ここで、筒部85は、軸Ax1が流出通路部42の軸Ax0に概ね沿うよう形成されている。すなわち、筒部85は、流出通路部42と同軸に設けられている。
接続通路86は、開口部84および筒部85の内側に形成され、空間800と本体81の外側とを接続している。接続通路86は、略円筒状に形成されている。
このように、共鳴部80は、所謂ヘルムホルツ共鳴器を構成している。
The opening 84 of the resonance unit 80 is formed at the center of the main body bottom 822 of the upper main body 82 so as to connect the space 800 and the outside of the main body 81.
The cylindrical portion 85 is formed to extend in a substantially cylindrical shape from the opening portion 84 toward the lower main body 83 side. Here, the cylinder portion 85 is formed so that the axis Ax1 is substantially along the axis Ax0 of the outflow passage portion. That is, the cylindrical portion 85 is provided coaxially with the outflow passage portion 42.
The connection passage 86 is formed inside the opening portion 84 and the cylinder portion 85, and connects the space 800 and the outside of the main body 81. The connection passage 86 is formed in a substantially cylindrical shape.
Thus, the resonance unit 80 constitutes a so-called Helmholtz resonator.

ここで、音速をa、空間800の体積をV、接続通路86の通路径をd、接続通路86の長さをMとすると、共鳴部80の共鳴周波数(fn)は、
fn=(a/2π)√[(d^2)/{V(4M/π+d)}] ・・・式1
となる。ここで、「^」は、べき乗を表わす(以下、同じ)。
共鳴部80は、接続通路86に対し流出通路421側において、共鳴部80の特性により決まる特定の周波数fnを中心とする燃料の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を低減することができる。したがって、流出通路421を経由して燃料室300から流出した燃料の圧力脈動を低減可能である。
Here, if the speed of sound is a, the volume of the space 800 is V, the diameter of the connection passage 86 is d, and the length of the connection passage 86 is M, the resonance frequency (fn) of the resonance unit 80 is
fn = (a / 2π) √ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] Equation 1
It becomes. Here, “^” represents a power (hereinafter the same).
The resonance part 80 resonates and reduces the pressure pulsation when a fuel pressure pulsation centered on a specific frequency fn determined by the characteristic of the resonance part 80 occurs on the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86. Can do. Therefore, the pressure pulsation of the fuel flowing out from the fuel chamber 300 via the outflow passage 421 can be reduced.

本実施形態のように、高圧ポンプ10が、流出通路部42に低圧燃料配管102が接続された状態で使用される場合、低圧の燃料が燃料室300から低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に流通するとき、流量変化のある管内では流体慣性力により、低圧燃料配管102内に燃料の圧力脈動が生じる。ここで、共鳴部80の接続通路86から低圧燃料レール5までの距離をLとすると、低圧燃料配管102内に生じる圧力脈動の主な周波数(f)は、
f=a/4L ・・・式2
程度となる。
When the high pressure pump 10 is used in a state where the low pressure fuel pipe 102 is connected to the outflow passage portion 42 as in this embodiment, the low pressure fuel is supplied from the fuel chamber 300 via the low pressure fuel pipe 102. When the gas flows through the rail 5, fuel pressure pulsation is generated in the low-pressure fuel pipe 102 due to the fluid inertia force in the pipe where the flow rate changes. Here, when the distance from the connection passage 86 of the resonance unit 80 to the low pressure fuel rail 5 is L, the main frequency (f) of the pressure pulsation generated in the low pressure fuel pipe 102 is
f = a / 4L Formula 2
It will be about.

本実施形態では、共鳴部80は、fn=f、すなわち、
(a/2π)√[(d^2)/{V(4M/π+d)}]=a/4L ・・・式3
の関係を満たすよう形成されている。
上記式3の両辺に4πL/aをかけると、aを含まない下記式4を導くことができる。
2L√[(d^2)/{V(4M/π+d)}]=π ・・・式4
すなわち、本実施形態では、共鳴部80は、上記式4の関係を満たすよう形成されているということができる。
In the present embodiment, the resonance unit 80 has fn = f, that is,
(A / 2π) √ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] = a / 4L Equation 3
It is formed to satisfy the relationship.
When 4πL / a is applied to both sides of the above expression 3, the following expression 4 that does not include a can be derived.
2L√ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] = π Formula 4
That is, in this embodiment, it can be said that the resonance part 80 is formed so as to satisfy the relationship of Formula 4 above.

上記構成により、共鳴部80は、接続通路86に対し流出通路421側に周波数fn(=f)の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を打ち消すことができる。そのため、低圧の燃料が燃料室300から低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に流通するとき、低圧燃料配管102の内径と低圧燃料レール5の内径との差により、低圧燃料配管102内に周波数fの圧力脈動が生じた場合、共鳴部80により、低圧燃料配管102内の圧力脈動を効果的に低減することができる。
図2に示すように、本実施形態では、高圧ポンプ10は、シリンダ23および流出通路部42の軸が鉛直方向に概ね沿うような状態となるようエンジンに設けられる。
With the above configuration, when the pressure pulsation with the frequency fn (= f) is generated on the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86, the resonance unit 80 resonates and can cancel the pressure pulsation. Therefore, when low-pressure fuel flows from the fuel chamber 300 to the low-pressure fuel rail 5 via the low-pressure fuel pipe 102, the inside of the low-pressure fuel pipe 102 is caused by the difference between the inner diameter of the low-pressure fuel pipe 102 and the inner diameter of the low-pressure fuel rail 5. When a pressure pulsation having a frequency f occurs in the first, the resonance unit 80 can effectively reduce the pressure pulsation in the low-pressure fuel pipe 102.
As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the high-pressure pump 10 is provided in the engine so that the axes of the cylinder 23 and the outflow passage portion 42 are substantially along the vertical direction.

以上説明したように、(1)本実施形態の高圧ポンプ10は、ハウジング20とプランジャ11とカバー30と流入通路部41と流出通路部42と吐出部14と共鳴部80とを備えている。
ハウジング20は、加圧室200を有している。
プランジャ11は、加圧室200の容積を増減するよう移動し、加圧室200内の燃料を加圧可能である。
カバー30は、加圧室200に連通可能な燃料室300をハウジング20との間に形成している。
流入通路部41は、燃料室300と外部とを接続し、外部から燃料室300へ流入する燃料が流れる流入通路411を有している。
流出通路部42は、燃料室300と外部とを接続し、燃料室300から外部へ流出する燃料が流れる流出通路421を有している。
吐出部14は、加圧室200で加圧された燃料を外部へ吐出する。
As described above, (1) the high pressure pump 10 of the present embodiment includes the housing 20, the plunger 11, the cover 30, the inflow passage portion 41, the outflow passage portion 42, the discharge portion 14, and the resonance portion 80.
The housing 20 has a pressurizing chamber 200.
The plunger 11 moves to increase or decrease the volume of the pressurizing chamber 200 and can pressurize the fuel in the pressurizing chamber 200.
The cover 30 forms a fuel chamber 300 that can communicate with the pressurizing chamber 200 between the cover 30 and the housing 20.
The inflow passage portion 41 connects the fuel chamber 300 and the outside, and has an inflow passage 411 through which the fuel flowing into the fuel chamber 300 from the outside flows.
The outflow passage portion 42 connects the fuel chamber 300 and the outside, and has an outflow passage 421 through which fuel flowing out from the fuel chamber 300 flows.
The discharge unit 14 discharges the fuel pressurized in the pressurizing chamber 200 to the outside.

共鳴部80は、燃料室300に設けられ、内側に空間800が形成された本体81、空間800と本体81の外側とを接続するよう本体81に形成された開口部84、開口部84から筒状に延びるよう形成された筒部85、ならびに、開口部84および筒部85の内側に形成され空間800と本体81の外側とを接続する接続通路86を有している。すなわち、共鳴部80は、ヘルムホルツ共鳴器を構成している。
本実施形態では、共鳴部80は、接続通路86に対し流出通路421側において、共鳴部80の特性により決まる特定の周波数fnを中心とする燃料の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を低減することができる。したがって、流出通路421を経由して燃料室300から流出した燃料の圧力脈動を低減可能である。
The resonance unit 80 is provided in the fuel chamber 300, a main body 81 having a space 800 formed inside, an opening 84 formed in the main body 81 so as to connect the space 800 and the outside of the main body 81, and a cylinder from the opening 84. And a connecting passage 86 that is formed inside the opening 84 and the cylindrical portion 85 and connects the space 800 and the outside of the main body 81. That is, the resonance unit 80 constitutes a Helmholtz resonator.
In this embodiment, the resonance unit 80 resonates when a fuel pressure pulsation centered on a specific frequency fn determined by the characteristics of the resonance unit 80 occurs on the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86, and the pressure Pulsation can be reduced. Therefore, the pressure pulsation of the fuel flowing out from the fuel chamber 300 via the outflow passage 421 can be reduced.

本実施形態のように、高圧ポンプ10が、流出通路部42に低圧燃料配管102が接続された状態で使用される場合、低圧の燃料が燃料室300から低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に流通するとき、管内の流体慣性力により、低圧燃料配管102内に燃料の圧力脈動が生じる。
ここで、共鳴部80は、接続通路86に対し流出通路421側、すなわち、低圧燃料配管102内に燃料の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を低減することができる。したがって、「低圧燃料配管102内に生じる燃料の圧力脈動により、低圧燃料配管102から振動に伴う騒音が放出されたり、低圧燃料配管102が損傷したりすること」を抑制できる。
When the high pressure pump 10 is used in a state where the low pressure fuel pipe 102 is connected to the outflow passage portion 42 as in this embodiment, the low pressure fuel is supplied from the fuel chamber 300 via the low pressure fuel pipe 102. When flowing in the rail 5, fuel pressure pulsation is generated in the low-pressure fuel pipe 102 due to the fluid inertia force in the pipe.
Here, when the pressure pulsation of the fuel occurs in the outflow passage 421 side, that is, in the low pressure fuel pipe 102, the resonance unit 80 can resonate and reduce the pressure pulsation. Therefore, it is possible to suppress “noise caused by vibration from the low-pressure fuel pipe 102 or damage to the low-pressure fuel pipe 102 due to the pressure pulsation of the fuel generated in the low-pressure fuel pipe 102”.

また、(2)本実施形態では、上述のとおり、共鳴部80は、接続通路86に対し流出通路421側の燃料の圧力脈動を低減可能である。
また、(3)本実施形態では、筒部85は、流出通路部42と同軸に設けられている。つまり、接続通路86は、流出通路421に対向するよう設けられている。そのため、共鳴部80は、接続通路86に対し流出通路421側で生じる燃料の圧力脈動を効果的に低減することができる。
(2) In the present embodiment, as described above, the resonance unit 80 can reduce the pressure pulsation of the fuel on the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86.
Moreover, (3) In this embodiment, the cylinder part 85 is provided coaxially with the outflow passage part 42. That is, the connection passage 86 is provided to face the outflow passage 421. Therefore, the resonance unit 80 can effectively reduce the fuel pressure pulsation generated on the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86.

また、(4)本実施形態では、流入通路部41は、燃料タンク2内の燃料を汲み上げ吐出する燃料ポンプ3に接続される。流出通路部42は、燃料を噴射する低圧燃料噴射弁6が接続される低圧燃料レール5に接続される。吐出部14は、燃料を噴射する高圧燃料噴射弁8が接続される第2燃料レールに接続される。本実施形態は、このような構成の燃料供給システム1で使用される場合、上述した効果を適宜奏することができる。したがって、本実施形態による高圧ポンプ10は、上述した燃料供給システム1での使用に好適である。   (4) In the present embodiment, the inflow passage portion 41 is connected to the fuel pump 3 that pumps up and discharges the fuel in the fuel tank 2. The outflow passage 42 is connected to the low pressure fuel rail 5 to which the low pressure fuel injection valve 6 for injecting fuel is connected. The discharge part 14 is connected to the 2nd fuel rail to which the high pressure fuel injection valve 8 which injects a fuel is connected. This embodiment can produce the above-described effects as appropriate when used in the fuel supply system 1 having such a configuration. Therefore, the high-pressure pump 10 according to the present embodiment is suitable for use in the fuel supply system 1 described above.

また、(5)本実施形態では、接続通路86から低圧燃料レール5までの距離をL、共鳴部80の空間800の体積をV、接続通路86の通路径をd、接続通路86の長さをMとすると、共鳴部80は、
2L√[(d^2)/{V(4M/π+d)}]=π ・・・式4
の関係を満たすよう形成されている。
音速をaとすると、共鳴部80の共鳴周波数(fn)は、
fn=(a/2π)√[(d^2)/{V(4M/π+d)}] ・・・式1
となる。
(5) In this embodiment, the distance from the connection passage 86 to the low-pressure fuel rail 5 is L, the volume of the space 800 of the resonance portion 80 is V, the passage diameter of the connection passage 86 is d, and the length of the connection passage 86 is Is M, the resonance unit 80 is
2L√ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] = π Formula 4
It is formed to satisfy the relationship.
If the speed of sound is a, the resonance frequency (fn) of the resonance unit 80 is
fn = (a / 2π) √ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] Equation 1
It becomes.

本実施形態のように、高圧ポンプ10が、流出通路部42に低圧燃料配管102が接続された状態で使用される場合、低圧の燃料が燃料室300から低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に流通するとき、管内の流体慣性力により、低圧燃料配管102内に燃料の圧力脈動が生じる。ここで、低圧燃料配管102内に生じる圧力脈動の主な周波数(f)は、
f=a/4L ・・・式2
程度となる。
When the high pressure pump 10 is used in a state where the low pressure fuel pipe 102 is connected to the outflow passage portion 42 as in this embodiment, the low pressure fuel is supplied from the fuel chamber 300 via the low pressure fuel pipe 102. When flowing through the rail 5, fuel pressure pulsation is generated in the low-pressure fuel pipe 102 due to the fluid inertia force in the pipe. Here, the main frequency (f) of the pressure pulsation generated in the low-pressure fuel pipe 102 is
f = a / 4L Formula 2
It will be about.

本実施形態では、共鳴部80は、上記式4の関係を満たすよう形成されているため、接続通路86に対し流出通路421側に周波数fn(=f)の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を打ち消すことができる。そのため、低圧の燃料が燃料室300から低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に流通するとき、低圧燃料配管102の内径と低圧燃料レール5の内径との差により、低圧燃料配管102内に周波数fの圧力脈動が生じた場合、共鳴部80により、低圧燃料配管102内の圧力脈動を効果的に低減することができる。   In the present embodiment, since the resonance part 80 is formed so as to satisfy the relationship of the above formula 4, when a pressure pulsation having a frequency fn (= f) is generated on the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86, the resonance portion 80 resonates. The pressure pulsation can be canceled out. Therefore, when low-pressure fuel flows from the fuel chamber 300 to the low-pressure fuel rail 5 via the low-pressure fuel pipe 102, the difference between the inner diameter of the low-pressure fuel pipe 102 and the inner diameter of the low-pressure fuel rail 5 causes When a pressure pulsation having a frequency f occurs in the first, the resonance unit 80 can effectively reduce the pressure pulsation in the low-pressure fuel pipe 102.

(第2実施形態)
本発明の第2実施形態による高圧ポンプを図3に示す。第3実施形態は、共鳴部80の構成が第1実施形態と異なる。
(Second Embodiment)
A high-pressure pump according to a second embodiment of the present invention is shown in FIG. The third embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the resonance unit 80.

第2実施形態では、共鳴部80の筒部85は、開口部84からカバー底部32側に向かって略円筒状に延びるよう形成されている。ここで、筒部85は、軸Ax1が流出通路部42の軸Ax0に概ね沿うよう形成されている。すなわち、筒部85は、流出通路部42と同軸に設けられている。
接続通路86は、開口部84および筒部85の内側に形成され、空間800と本体81の外側とを接続している。接続通路86は、略円筒状に形成されている。
このように、共鳴部80は、第1実施形態と同様、ヘルムホルツ共鳴器を構成している。
In the second embodiment, the cylindrical portion 85 of the resonance portion 80 is formed so as to extend in a substantially cylindrical shape from the opening portion 84 toward the cover bottom portion 32 side. Here, the cylinder portion 85 is formed so that the axis Ax1 is substantially along the axis Ax0 of the outflow passage portion. That is, the cylindrical portion 85 is provided coaxially with the outflow passage portion 42.
The connection passage 86 is formed inside the opening portion 84 and the cylinder portion 85, and connects the space 800 and the outside of the main body 81. The connection passage 86 is formed in a substantially cylindrical shape.
Thus, the resonance part 80 comprises the Helmholtz resonator similarly to 1st Embodiment.

ここで、接続通路86から低圧燃料レール5までの距離をL、共鳴部80の空間800の体積をV、接続通路86の通路径をd、接続通路86の長さをMとすると、共鳴部80は、第1実施形態と同様、
2L√[(d^2)/{V(4M/π+d)}]=π ・・・式4
の関係を満たすよう形成されている。
第2実施形態においても、共鳴部80は、上記式4の関係を満たすよう形成されているため、接続通路86に対し流出通路421側、すなわち、低圧燃料配管102内に周波数f(=a/4L)の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を打ち消すことができる。
Here, when the distance from the connection passage 86 to the low-pressure fuel rail 5 is L, the volume of the space 800 of the resonance portion 80 is V, the passage diameter of the connection passage 86 is d, and the length of the connection passage 86 is M, the resonance portion. 80 is the same as in the first embodiment.
2L√ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] = π Formula 4
It is formed to satisfy the relationship.
Also in the second embodiment, since the resonance portion 80 is formed so as to satisfy the relationship of the above expression 4, the frequency f (= a / in the inside of the low-pressure fuel pipe 102 with respect to the connection passage 86, that is, in the low-pressure fuel pipe 102. When a pressure pulsation of 4L) occurs, it can resonate and cancel the pressure pulsation.

以上説明したように、(1)本実施形態では、第1実施形態と同様、共鳴部80は、燃料室300に設けられ、内側に空間800が形成された本体81、空間800と本体81の外側とを接続するよう本体81に形成された開口部84、開口部84から筒状に延びるよう形成された筒部85、ならびに、開口部84および筒部85の内側に形成され空間800と本体81の外側とを接続する接続通路86を有し、ヘルムホルツ共鳴器を構成している。
そのため、共鳴部80は、接続通路86に対し流出通路421側、すなわち、低圧燃料配管102内に燃料の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を低減することができる。したがって、第1実施形態と同様、「低圧燃料配管102内に生じる燃料の圧力脈動により、低圧燃料配管102から振動に伴う騒音が放出されたり、低圧燃料配管102が損傷したりすること」を抑制できる。
As described above, (1) In the present embodiment, as in the first embodiment, the resonance unit 80 is provided in the fuel chamber 300 and the space 800 is formed on the inner side, and the space 800 and the body 81 are separated from each other. The opening 84 formed in the main body 81 so as to connect the outside, the cylinder 85 formed so as to extend from the opening 84 in a cylindrical shape, and the space 800 and the main body formed inside the opening 84 and the cylinder 85. A connection passage 86 that connects the outside of 81 is formed to constitute a Helmholtz resonator.
Therefore, the resonance unit 80 can resonate and reduce the pressure pulsation when the fuel pressure pulsation occurs on the outflow passage 421 side, that is, in the low-pressure fuel pipe 102 with respect to the connection passage 86. Therefore, as in the first embodiment, it is possible to suppress “noise caused by vibration from the low pressure fuel pipe 102 or damage to the low pressure fuel pipe 102 due to the pressure pulsation of the fuel generated in the low pressure fuel pipe 102”. it can.

また、(5)本実施形態では、第1実施形態と同様、共鳴部80は、
2L√[(d^2)/{V(4M/π+d)}]=π ・・・式4
の関係を満たすよう形成されている。
そのため、接続通路86に対し流出通路421側に周波数fn(=f)の圧力脈動が生じたとき、共鳴し、当該圧力脈動を打ち消すことができる。したがって、第1実施形態と同様、低圧の燃料が燃料室300から低圧燃料配管102を経由して低圧燃料レール5に流通するとき、低圧燃料配管102内に周波数fの圧力脈動が生じた場合、共鳴部80により、低圧燃料配管102内の圧力脈動を効果的に低減することができる。
(5) In the present embodiment, as in the first embodiment, the resonance unit 80 is
2L√ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] = π Formula 4
It is formed to satisfy the relationship.
Therefore, when a pressure pulsation with a frequency fn (= f) is generated on the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86, it is possible to resonate and cancel the pressure pulsation. Therefore, as in the first embodiment, when low-pressure fuel flows from the fuel chamber 300 to the low-pressure fuel rail 5 via the low-pressure fuel pipe 102, when a pressure pulsation with a frequency f occurs in the low-pressure fuel pipe 102, The resonance unit 80 can effectively reduce pressure pulsation in the low-pressure fuel pipe 102.

(他の実施形態)
上述の実施形態では、流出通路部42がカバー30のカバー底部32に設けられ、共鳴部80の筒部85が流出通路部42と同軸に設けられる例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、例えば、流出通路部42がカバー30のカバー筒部31に設けられ、共鳴部80の筒部85が流出通路421と非同軸に設けられる構成であってもよい。このような構成であっても、共鳴部80により、接続通路86に対し流出通路421側、すなわち、低圧燃料配管102内に燃料の圧力脈動が生じたとき、当該圧力脈動を低減することができる。
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, an example in which the outflow passage portion 42 is provided in the cover bottom portion 32 of the cover 30 and the cylindrical portion 85 of the resonance portion 80 is provided coaxially with the outflow passage portion 42 has been described. On the other hand, in another embodiment of the present invention, for example, the outflow passage portion 42 is provided in the cover tube portion 31 of the cover 30 and the tube portion 85 of the resonance portion 80 is provided non-coaxially with the outflow passage 421. There may be. Even in such a configuration, when the pressure pulsation of the fuel is generated in the outflow passage 421 side with respect to the connection passage 86, that is, in the low pressure fuel pipe 102, the resonance portion 80 can reduce the pressure pulsation. .

また、上述の実施形態では、共鳴部80の本体81が、別体の上本体82および下本体83からなり、上本体82と下本体83との間に空間800が形成される例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、本体81は、上本体82と下本体83とが一体に形成されることにより構成されていてもよい。また、下本体83は、本体筒部831を有さず、本体底部832のみ有する構成でもよい。   Further, in the above-described embodiment, the example in which the main body 81 of the resonance unit 80 includes the separate upper main body 82 and the lower main body 83 and the space 800 is formed between the upper main body 82 and the lower main body 83 is shown. . On the other hand, in another embodiment of the present invention, the main body 81 may be configured by integrally forming the upper main body 82 and the lower main body 83. Further, the lower main body 83 may not have the main body cylinder portion 831 but may have only the main body bottom portion 832.

また、上述の実施形態では、共鳴部80が、
2L√[(d^2)/{V(4M/π+d)}]=π ・・・式4
の関係を満たすよう形成される例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、共鳴部80は、上記式4の関係を満たすよう形成されていなくてもよい。本発明のように共鳴部80が本体81、開口部84、筒部85および接続通路86を有するヘルムホルツ共鳴器を構成するのであれば、共鳴部80が共鳴することにより、低圧燃料配管102内に生じる、周波数(fn)が
fn=(a/2π)√[(d^2)/{V(4M/π+d)}] ・・・式1
の圧力脈動を効果的に低減することができる。
In the above-described embodiment, the resonance unit 80 is
2L√ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] = π Formula 4
An example is shown that satisfies the above relationship. On the other hand, in another embodiment of the present invention, the resonance part 80 may not be formed so as to satisfy the relationship of the above formula 4. If the resonance part 80 constitutes a Helmholtz resonator having the main body 81, the opening part 84, the cylinder part 85, and the connection passage 86 as in the present invention, the resonance part 80 resonates, so The resulting frequency (fn) is fn = (a / 2π) √ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] Equation 1
It is possible to effectively reduce the pressure pulsation.

また、上述の実施形態では、カバー筒部31に流入開口部33が形成され、流入開口部33に流入通路部41が接続される例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、流入開口部33は、カバー底部32に形成されていてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、パルセーションダンパ15を備えていなくてもよい。
また、上述の実施形態では、ハウジング20が、別体の上ハウジング21、下ハウジング22およびシリンダ23から構成される例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、ハウジング20は、上ハウジング21、下ハウジング22およびシリンダ23のうち少なくとも2つが一体に形成されることにより構成されていてもよい。
Moreover, in the above-mentioned embodiment, the inflow opening part 33 was formed in the cover cylinder part 31, and the inflow passage part 41 was connected to the inflow opening part 33 was shown. On the other hand, in other embodiments of the present invention, the inflow opening 33 may be formed in the cover bottom 32.
Moreover, in other embodiment of this invention, the pulsation damper 15 does not need to be provided.
Further, in the above-described embodiment, an example in which the housing 20 includes the separate upper housing 21, the lower housing 22, and the cylinder 23 has been described. On the other hand, in another embodiment of the present invention, the housing 20 may be configured by integrally forming at least two of the upper housing 21, the lower housing 22, and the cylinder 23.

また、上述の実施形態では、高圧ポンプが、シリンダ23の軸が鉛直方向に概ね沿うような状態となるようエンジンに設けられる例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、高圧ポンプは、シリンダ23の軸が鉛直方向に沿うような状態に限らず、どのような状態でエンジンに設けられることとしてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、高圧ポンプを、ディーゼルエンジン等、ガソリンエンジン以外の内燃機関に適用してもよい。また、高圧ポンプを、車両のエンジン以外の装置等へ向けて燃料を吐出する燃料ポンプとして用いてもよい。
このように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施可能である。
In the above-described embodiment, the example in which the high-pressure pump is provided in the engine so that the axis of the cylinder 23 is substantially along the vertical direction is shown. On the other hand, in another embodiment of the present invention, the high pressure pump is not limited to a state in which the axis of the cylinder 23 is along the vertical direction, and may be provided in the engine in any state.
In another embodiment of the present invention, the high-pressure pump may be applied to an internal combustion engine other than a gasoline engine, such as a diesel engine. Moreover, you may use a high pressure pump as a fuel pump which discharges fuel toward apparatuses other than the engine of a vehicle.
Thus, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented in various forms without departing from the gist thereof.

10 高圧ポンプ、20 ハウジング、200 加圧室、11 プランジャ、30 カバー、300 燃料室、41 流入通路部、411 流入通路、42 流出通路部、421 流出通路、14 吐出部、80 共鳴部、800 空間、81 本体、84 開口部、85 筒部、86 接続通路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 High pressure pump, 20 Housing, 200 Pressurization chamber, 11 Plunger, 30 Cover, 300 Fuel chamber, 41 Inflow passage part, 411 Inflow passage, 42 Outflow passage part, 421 Outflow passage, 14 Discharge part, 80 Resonance part, 800 Space 81 Body 84 Opening 85 Cylinder 86 Connection passage

Claims (5)

加圧室(200)を有するハウジング(20)と、
前記加圧室の容積を増減するよう移動し、前記加圧室内の燃料を加圧可能なプランジャ(11)と、
前記加圧室に連通可能な燃料室(300)を前記ハウジングとの間に形成しているカバー(30)と、
前記燃料室と外部とを接続し、外部から前記燃料室へ流入する燃料が流れる流入通路(411)を有する流入通路部(41)と、
前記燃料室と外部とを接続し、前記燃料室から外部へ流出する燃料が流れる流出通路(421)を有する流出通路部(42)と、
前記加圧室で加圧された燃料を外部へ吐出する吐出部(14)と、
前記燃料室に設けられ、内側に空間(800)が形成された本体(81)、前記空間と前記本体の外側とを接続するよう前記本体に形成された開口部(84)、前記開口部から筒状に延びるよう形成された筒部(85)、ならびに、前記開口部および前記筒部の内側に形成され前記空間と前記本体の外側とを接続する接続通路(86)を有する共鳴部(80)と、
を備える高圧ポンプ(1)。
A housing (20) having a pressure chamber (200);
A plunger (11) that moves to increase or decrease the volume of the pressurizing chamber and pressurizes the fuel in the pressurizing chamber;
A cover (30) that forms a fuel chamber (300) in communication with the pressurizing chamber between the housing and the housing;
An inflow passage portion (41) having an inflow passage (411) that connects the fuel chamber and the outside and through which the fuel flowing into the fuel chamber from the outside flows;
An outflow passage portion (42) having an outflow passageway (421) for connecting the fuel chamber and the outside and through which the fuel flowing out from the fuel chamber flows;
A discharge section (14) for discharging fuel pressurized in the pressurizing chamber to the outside;
A main body (81) provided in the fuel chamber and having a space (800) formed inside; an opening (84) formed in the main body so as to connect the space and the outside of the main body; A cylindrical portion (85) formed to extend in a cylindrical shape, and a resonance portion (80) having a connection passage (86) formed inside the opening and the cylindrical portion and connecting the space and the outside of the main body. )When,
A high pressure pump (1) comprising:
前記共鳴部は、前記接続通路に対し前記流出通路側の燃料の圧力脈動を低減可能である請求項1に記載の高圧ポンプ。   2. The high-pressure pump according to claim 1, wherein the resonance unit can reduce pressure pulsation of fuel on the outflow passage side with respect to the connection passage. 前記筒部は、前記流出通路部と同軸に設けられている請求項1または2に記載の高圧ポンプ。   The high-pressure pump according to claim 1 or 2, wherein the cylindrical portion is provided coaxially with the outflow passage portion. 前記流入通路部は、燃料タンク(2)内の燃料を汲み上げ吐出する燃料ポンプ(3)に接続され、
前記流出通路部は、燃料を噴射する第1燃料噴射弁(6)が接続される第1燃料レール(5)に接続され、
前記吐出部は、燃料を噴射する第2燃料噴射弁(8)が接続される第2燃料レール(7)に接続される請求項1〜3のいずれか一項に記載の高圧ポンプ。
The inflow passage portion is connected to a fuel pump (3) that pumps up and discharges fuel in the fuel tank (2),
The outflow passage is connected to a first fuel rail (5) to which a first fuel injection valve (6) for injecting fuel is connected,
The high-pressure pump according to any one of claims 1 to 3, wherein the discharge unit is connected to a second fuel rail (7) to which a second fuel injection valve (8) for injecting fuel is connected.
前記接続通路から前記第1燃料レールまでの距離をL、前記空間の体積をV、前記接続通路の通路径をd、前記接続通路の長さをMとすると、
前記共鳴部は、
2L√[(d^2)/{V(4M/π+d)}]=π (ここで、「^」は、べき乗を表わす。)
の関係を満たすよう形成されている請求項4に記載の高圧ポンプ。
When the distance from the connection passage to the first fuel rail is L, the volume of the space is V, the passage diameter of the connection passage is d, and the length of the connection passage is M,
The resonance part is
2L√ [(d ^ 2) / {V (4M / π + d)}] = π (where “^” represents a power)
The high pressure pump according to claim 4, wherein the high pressure pump is formed so as to satisfy the relationship:
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