JP2017086918A - 衛生用品、とりわけ生理用ナプキンのための多層包装フィルム - Google Patents

Abstract

【課題】特に、個包装された生理用ナプキンを製造する時に直接、感圧接着剤を融液状態で施さなければならないことを回避すること。【解決手段】本発明は、第１の外層（６）と、第２の外層（７）と、第１の外層（６）と第２の外層（７）の間の感圧接着剤層とを有する、衛生用品、とりわけ生理用ナプキン（１）のための多層包装フィルム（２）であって、感圧接着剤層と第１の外層（６）の間の結合付着力が、感圧接着剤層と第２の外層（７）の間の結合付着力より大きく、かつ第１および第２の外層（６、７）と、その間に配置された感圧接着剤層との全体厚が２０μｍ〜８０μｍの間である、多層包装フィルム（２）に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、衛生用品、とりわけ生理用ナプキンのための多層包装フィルムに関する。本発明の対象はさらに、個包装された生理用ナプキンである。

包装フィルムは、平らに広げた状態では生理用ナプキンを越えて広がっている。この場合、製造時に生理用ナプキンの長手方向に見た端部が相次いで折り込まれ、これにより３層の形態が生じ、この形態では生理用ナプキンの端部はそれぞれ、包装フィルムに保護された状態で生理用ナプキンの中央部分へと折り返されている。固着は、サイドのエンボス加工およびシーリングによって、ならびに／または接着テープによって行うことができる。

対応する包装フィルムおよびそれによって個包装された生理用ナプキンは、ＥＰ０５３２６４９Ｂ２（特許文献１）およびＥＰ０６３９１４７Ｂ２（特許文献２）から公知である。

この従来技術で記載されている形態を出発点とし、実際には、全体厚が僅か１６μｍであり、３層で共押出成形されており、かつ生理用ナプキンに面した側にシリコーンコーティングを備えた包装フィルムが使用されている。公知の包装フィルムは通常は着色もされており、このために白色バッチまたは別のカラーバッチを用いることができる。それだけでなくフィルムは印刷されていてもよく、エンボス加工されていてもよく、または切込みを備えていてもよい。

非常に薄いフィルムはあいにくユーザーによって価値が低いと見なされる可能性があり、これに関してはエンボス加工により、この印象をある程度は払拭することができる。材料を節約するために例えば１３μｍ〜１４μｍのさらに小さなフィルム厚を目標としているので、この問題は特に重要である。

個包装された生理用ナプキンを提供するには、包装フィルムのシートを供給し、シリコーンコーティングを備えた面に熱溶融性の感圧接着剤を供給し、この感圧接着剤は例えば１６０℃〜１８０℃の温度で施される。この温度負荷も、非常に薄いフィルムの場合にはあいにく望ましくない変形を生じさせ得る。

感圧接着剤の塗布は部分的にしか行われず、この場合、個々の生理用ナプキンは感圧接着剤の上に載置される。その後は感圧接着剤が生理用ナプキンの下面に留まり続けること、および包装フィルムから確実に離れ得ることは、シリコーンコーティングによって保証されている。

個々の生理用ナプキンは、生産方向を横切って載せるのが有用であり、この場合、個包装された生理用ナプキンの公知のＣ字形に折り畳まれた形状にするには、包装フィルムの縁を、その上に置かれた生理用ナプキンと共に折り重ねる。この場合の固着は、連なっている生理用ナプキンの間のエンボス加工によっても、接着テープを取り付けることによっても行うことができ、好ましいのはこの両方の措置を組み合わせることである。最後に、こうして形成されたチューブをそれぞれ１つの生理用ナプキンを有する小片に切り分ける。

既に挙げた欠点だけでなく、包装フィルムの全体厚が小さいことで製造の際にも後に利用する際にも裂ける危険があることを考慮しなければならない。

それだけでなく、正確に設定されたパターンで感圧接着剤を配置すること、およびその上に個々の生理用ナプキンを正しい位置で配置することは、綿密なプロセス管理および非常に複雑な機器を必要とする。

この生理用ナプキンという概念は、本発明の枠内では、個々に包装フィルムによって包装されるパンティーライナー、失禁用品、およびその他の平面的で吸収性の衛生用品も含んでいる。

ＥＰ０５３２６４９Ｂ２ ＥＰ０６３９１４７Ｂ２

本発明の基礎を成す課題は、従来技術から公知の欠点を回避することである。とりわけ、個包装された生理用ナプキンを製造する時に直接、感圧接着剤を融液状態で施さなければならないことを回避するべきである。

これに関しては包装フィルムが半製品として納入され、さらに加工されることも考慮しなければならない。本発明の枠内では、まさにこのさらなる加工を容易にするべきである。

本発明の対象および課題の解決策は、第１の外層と、第２の外層と、第１の外層と第２の外層の間の感圧接着剤層とを有する、衛生用品、とりわけ生理用ナプキンのための多層包装フィルムであり、これに関し感圧接着剤層と第１の外層の間の結合付着力は、感圧接着剤層と第２の外層の間の結合付着力より大きく、かつ第１および第２の外層と、その間に配置された感圧接着剤層との全体厚は２０μｍ〜８０μｍの間である。

本発明によれば、生理用ナプキンを後にそれを使用する際にパンツの股領域に配置するための感圧接着剤は、最初は多層包装フィルム内に存在しており、この場合、第１の外層と生理用ナプキンの少なくとも本体とを固定的に貼り付けることにより、多層包装フィルムが局所的に引き裂かれ、これにより第１の外層は感圧接着剤層と共に、生理用ナプキンの下面に留まり続ける。

これに対応して、生理用ナプキンを越えて広がっている多層包装フィルムの裁断物により個包装された生理用ナプキンも本発明の対象であり、この生理用ナプキンの少なくとも本体が第１の外層と取り外し不可能に貼り付いている。本発明の枠内では、取り外し不可能とは生理用ナプキンまたは生理用ナプキンの少なくとも本体との間の貼付が、包装フィルムから生理用ナプキンを剥ぎ取る際に第１の外層から離れ得ず、むしろ第１の外層が、取り外し不可能な貼付部の周縁で、その下に配置された感圧接着剤と共に分断され、かつその際に平面的に第２の外層から離れる場合のことである。

取り外し不可能な貼付には、様々な化学的および／または物理的に硬化する接着剤を用いることができる。溶剤含有の接着剤および多成分接着剤だけでなく、原則的には、十分に高い強度を有する熱接着剤も考慮される。

第１の外層のうち、生理用ナプキンまたは生理用ナプキンの本体と取り外し不可能に貼り付くべき部分には、接着剤を平面的に施すこともパターン状に施すこともできる。接着剤のパターンに関しては、最も負荷のかかる部位での確実な保持を保証するため、例えば周りを取り囲む枠にしてもよい。

本発明の枠内では複数の利点が生じる。第一に、生理用ナプキンのための感圧接着剤が既に半製品としての包装フィルムに組み込まれているので、２０μｍ〜８０μｍの間という包装フィルムの全体として比較的大きな全体厚を、費用の理由からも甘受することができる。消費者の視点からは、２０μｍ〜８０μｍの間の全体厚により、比較的高品質の印象が生じる。

それだけでなく本発明の枠内では、多層包装フィルムの外面で、シリコーンコーティングまたは別の剥離コーティングを完全になくすことができ、したがって適切に材料選択すれば包装フィルムを容易にヒートシールすることもできる。例えば、Ｃ字形に折り畳んだ後で、ヒートシール点またはヒートシール継目によって固着を行うことができ、したがって封として別個の接着テープを取り付けなくてよい。

さらなる利点は、単純で取り外し不可能な接着剤の施しが、融液状の感圧接着剤でのコーティングより容易に実施できることに見いだせる。

本発明の枠内では、生理用ナプキンを包装フィルムから剥ぎ取る際に、感圧接着剤が第２の外層から離れ、かつ第１の外層の対応する部分と一緒に生理用ナプキンの下面に留まり続けるために、感圧接着剤層と第１の外層の間の結合付着力が、感圧接着剤層と第２の外層の間の結合付着力より大きいことを保証しなければならない。このために第２の外層は、感圧接着剤層に隣接する剥離層を有することができる。それに加えてまたはその代わりに、第１の外層と感圧接着剤層の間に、結合付着力を上昇させるために適合された付着促進層を設けることができる。

原則的には、第１の外層および第２の外層はそれぞれ、１つのフィルム層だけから形成されていてよいか、または複数のフィルム層から形成されていてもよい。

本発明によれば、感圧接着剤層を両方の外層の間で保護した状態で有している多層包装フィルムが提供される。この包装フィルムは、様々な様式で製造することができる。

第１の形式によれば、両方の外層と感圧接着剤層とが一緒に共押出成形され、したがってプロセスの実行が特に簡単である。この場合は従来技術とは異なり、様々な層を後から一緒に合わせたり、またはコーティングを施したりする必要はない。

その代わりに、感圧接着剤層を熱可塑性プラスチックから形成してもよく、その際は、第１の外層と第２の外層を別々に作製し、かつ熱接着剤としての感圧接着剤層によってラミネートする。この場合、感圧接着剤層は２つの異なる役割を果たす。一方で感圧接着剤層は、製造の際に、融液状態で、ラミネートプロセスにおける第１の外層と第２の外層の結合に役立ち、ただし感圧接着剤層は接着特性を永続的に保ち続け、利用の際に、上述のようにパンツの股領域での生理用ナプキンの固定を可能にする。

感圧接着剤層は、第１の外層と第２の外層の間に全面的に設けることができる。しかしそれだけでなく、感圧接着剤をパターン状にまたは部分的にのみ設けることも可能であり、このような全面的ではない塗布は、とりわけラミネートプロセスの場合に容易に可能である。点または格子による均一なパターンは、全体として感圧接着剤を節約するために用いることができ、均一なパターンの場合は包装フィルム上に生理用ナプキンを取り付ける際に、設定された関係、つまり正確な位置決めを保たなくてよい。しかし原則的には、感圧接着剤を部分的にしか設けなくてもよく、この場合、その部分が後に生理用ナプキンのための固定領域になる。

全面的ではない配置を共押出成形の枠内で行う際には、場合によっては隙間を非接着性材料で補充するのがよい。

感圧接着剤は、例えばスチレンブロックコポリマー、とりわけスチレンイソプレンブロックコポリマー（ＳＩＳ）をベースとして形成することができる。スチレンブロックコポリマーは、多層包装フィルム全体の共押出成形に特に適している。

熱接着剤としての感圧接着剤によるラミネートには、とりわけアクリラート接着剤が適している。

本発明の枠内では、個々の層の間の結合付着力だけが重要なのではない。むしろ、生理用ナプキンまたは生理用ナプキンの本体と第１の外層との永続的な貼付部の周縁で、多層包装フィルムの第１の外層が分断されることも保証されなければならない。このために第１の外層を、ポリマー成分の適切な選択および／または添加物質の添加により、比較的脆くて脆弱に仕上げることができ、これにより分断が容易に可能である。

それに加えてまたはその代わりに第１の外層は、取り外し不可能に貼り付いた面の周縁に弱化線を有していてもよく、この弱化線は、例えばレーザーまたはパンチング加工によって形成することができる。しかしながらこのような形態の枠内では、生理用ナプキンまたは生理用ナプキンの本体を正しい位置に配置しなければならない。

少ない製造費および優れた機能特性を可能にするため、本発明の好ましい一形態に基づく第１の外層および第２の外層はそれぞれ、ポリマー主成分としてポリオレフィン、とりわけポリエチレン（ＰＥ）を含有している。このような形態の枠内では、包装フィルムを折り畳んだ後に、封または固着をヒートシールによって行うことができる。

第１の外層および第２の外層の厚さは、典型的には５μｍ〜３０μｍの間であり、この場合の感圧接着剤層の厚さは、典型的には５μｍ〜２５μｍの間である。

感圧接着剤層は、生理用ナプキンを包装フィルムから剥ぎ取った後は、第１の外層を介して生理用ナプキンにまたは生理用ナプキンの本体に固定されている。これを踏まえて第１の外層は、生理用ナプキン全体の機能層、例えば生理用ナプキンの台紙になることもできる。

このような形態の枠内では、最初に生理用ナプキンの本体だけを用意し、それから第１の外層上に取り付け、その際には全面的に貼り付けるのが好ましい。この場合の第１の外層は、生理用ナプキンを包装フィルムから剥ぎ取った後は、生理用ナプキンの台紙となる。この台紙は、通気特性を提供するために細孔を有していてもよい。

第１の外層の通気性細孔を得るために、少なくとも第１の外層を延伸することができる。これに関しては第１の外層が充填物質を含有することができ、この場合、延伸により充填物質粒子に沿って通気性細孔が形成される。多層包装フィルム全体が、第１の外層と第２の外層のラミネート加工によって形成される場合は、ラミネート加工の前に第１の外層だけを延伸すれば十分である。

しかしながら多層包装フィルムが押出成形フィルムとして製造される場合は、第１の外層の充填物質粒子に沿って通気性細孔を形成し得るために、共押出成形フィルム全体を上述のように延伸しなければならない。

原則的には、充填物質は、包装フィルムを着色するために、および／または生理用ナプキンもしくは生理用ナプキンの本体との取り外し不可能な貼付部に沿った第１の外層の引裂挙動、とりわけ分断を最適化するためにも用いることができる。

本発明の代替的な一形態によれば、既に全体的に台紙を備えた生理用ナプキンが提供され、この場合は、包装フィルムに組み込まれた感圧接着剤層は接着特性だけを提供すればよい。このような形態の枠内では、生理用ナプキンの本体は、その台紙で、外層と取り外し不可能に貼り付いており、その際、取り外し不可能に貼り付いた面は、平らに広げた状態での生理用ナプキンの底面の２０％〜８０％の間である。

とりわけ、複数の部分が上述のように取り外し不可能に貼り付いていることもできる。特に好ましいのは、台紙と第１の外層が、生理用ナプキンの長手方向に好ましくは互いに平行に延びている２つのテープに沿って、分離不可能に貼り付いていることである。これに関し生理用ナプキンの長手方向は、パンツでの股領域の延び方向に相当する。

以下に、１つの例示的実施形態だけを示している図面に基づいて本発明を説明する。

平らに広がった状態での包装フィルムの一部分上の生理用ナプキンを示す図である。 個別に包装フィルムに包装された生理用ナプキンを示す図である。 図１の線Ａ−Ａに沿った長手断面図である。 生理用ナプキンを包装フィルムから剥ぎ取った後の図３Ａに基づく構成を示す図である。 代替的な一形態での図３Ａに基づく構成を示す図である。 包装フィルムから剥ぎ取られた生理用ナプキンと共に図４Ａに基づく構成を示す図である。

図１は、平らに広がった状態で包装フィルム２上に置かれた生理用ナプキン１を、上から見た図で示している。

生理用ナプキン１をパンツの股領域内で固定できるよう、生理用ナプキン１はその下面に、感圧接着剤４を備えた接着領域３を有しており、この接着領域３は図１に示唆されている。接着領域３はテープとして、生理用ナプキン１の長手方向Ｌに沿って互いに平行に延びている。

図示されていない様式では、生理用ナプキン１が中央部分でサイドの羽を備えることもでき、この羽は、最初に上へ折り重ねられ、同様に接着性の部分を有している。図では示されていないこのような形態の枠内では、上へ折り重ねられる羽の別個のカバーが必要である。

図２は、包装フィルム２によって個包装された生理用ナプキン１を示しており、これに関しては、最初は図１に基づいて平らに広がっている配置を、生理用ナプキン１の長手方向Ｌに沿ってＣ字形に折り畳んでおり、したがってこの場合、長手方向Ｌに見た生理用ナプキン１の端部が、中央部分の上に配置されている。図２から明らかな折り線５は、分かり易いように図１にも描き込まれている。

図１の線Ａ−Ａに沿った断面である図３Ａによれば、包装フィルム２は多層に形成されており、第１の外層６と、第２の外層７と、第１の外層６と第２の外層７の間に感圧接着剤４の層とを有している。

包装フィルム２上に配置されている生理用ナプキン１は本体８を含んでおり、この本体８は複数の層から形成されており、かつ詳細には示されていない液体透過性の上面と共に、吸収性コアも含んでいる。さらに生理用ナプキン１は台紙９を含んでおり、この台紙９は好ましくは通気特性を有しており、ただし水分は通さない。

生理用ナプキン１は、台紙９で、取り外し不可能な接着剤１０により第１の外層６上に接着されている。図３Ａの例示的実施形態によれば、取り外し不可能な接着剤１０が施されているところでは、予めパンチング加工またはレーザーにより、第１の外層６に弱化線１１が生成されたが、この弱化線１１は、本発明の枠内では任意である。その代わりに第１の外層を、生理用ナプキン１を包装フィルム２から剥ぎ取る際に容易に分断し得るように形成してもよい。

本発明によれば、感圧接着剤４から成る層の第１の外層６に対する結合付着力は、感圧接着剤４から成る層と第２の外層７の間の結合付着力より大きい。

図示した例示的実施形態では、第２の外層は２層で作られており、支持層１２と、感圧接着剤４から成る層に隣接しており感圧接着剤４に対する結合付着力が特に低い剥離層１３とを含んでいる。示した例示的実施形態では、第１の外層６は１つのフィルム層だけで形成されているが、多層の形成も制限なく考慮される。

示した例示的実施形態では、支持層１２および第１の外層６の厚さは５μｍ〜２０μｍの間の範囲内、例えば約１３μｍである。材料としてはポリオレフィン、好ましくはポリエチレン（ＰＥ）が用いられ、したがって図２に基づく折り畳まれた状態では、第１の外層６と第２の外層７の支持層１２とをヒートシール部１４によって結合することができ、したがって図２に基づく包装の封をするための別個の接着テープをなくすことができる。

図３Ｂに基づいて生理用ナプキン１を包装フィルム２から剥ぎ取ると、取り外し不可能な接着剤１０に沿って、第１の外層６が感圧接着剤４から成る層と共に生理用ナプキン１に留まり続け、これにより図１に示した接着領域３ができる。

こうして形成された接着領域３は、平らに広げた状態（図１を参照）での生理用ナプキン１の底面の２０％〜８０％の間にわたって広がっているのが好ましい。

包装フィルム２は、全体的に共押出成形によっても、またはラミネート加工によっても形成することができる。例えば、感圧接着剤４が熱可塑性であり、かつ融液状態で第１の外層６と第２の外層７の間に入れられる場合、第１の外層６と第２の外層７を感圧接着剤４によってラミネートすることができる。この場合の感圧接着剤４は、ラミネート加工の際に熱接着剤（ホットメルト接着剤）として働く。

感圧接着剤４は、例えばスチレンブロックコポリマー、とりわけＳＩＳをベースとして、またはアクリラートベースでも形成することができる。

図４Ａおよび図４Ｂは本発明の代替的な一形態を示しており、これに関しては生理用ナプキン１の本体８だけが、取り外し不可能な接着剤１０によって第１の外層６上に接着されている。

取り外し不可能な接着剤１０による貼付は、本体８の全面で行われるのが好ましく、この場合はその後、生理用ナプキン１を包装フィルム２から剥ぎ取る際に取り外し不可能な接着剤１０を介して本体８上に留まり続ける第１の外層６が、生理用ナプキン１の台紙９’となり、これにより構造の簡略化をさらに達成することができる。

図４Ａおよび図４Ｂに基づく形態でも通気性を獲得するため、第１の外層６に、その製造時に充填物質、例えばチョークを付与することができ、この場合、第１の外層６を伸ばすことで充填物質の粒子に沿って通気性細孔が形成される。

第１の外層６と第２の外層７をラミネートする場合は、ラミネート加工の前に第１の外層６だけを延伸すれば十分である。これに対し、包装フィルム２全体が共押出成形によって製造される場合、上述のように第１の外層６の通気特性を獲得するには、共押出フィルム全体にも延伸プロセスを施さなければならない。

Claims (15)

1. 第１の外層（６）と、第２の外層（７）と、第１の外層（６）と第２の外層（７）の間の感圧接着剤層とを有する、衛生用品、とりわけ生理用ナプキン（１）のための多層包装フィルム（２）であって、感圧接着剤層と第１の外層（６）の間の結合付着力が、感圧接着剤層と第２の外層（７）の間の結合付着力より大きく、かつ第１および第２の外層（６、７）と、その間に配置された感圧接着剤層との全体厚が２０μｍ〜８０μｍの間である、多層包装フィルム（２）。
2. 第２の外層（７）が、感圧接着剤層に隣接する剥離層（１３）を有する、請求項１に記載の多層包装フィルム（２）。
3. 第１の外層（６）および第２の外層（７）の厚さがそれぞれ５μｍ〜３０μｍの間であり、かつ感圧接着剤層の厚さが５μｍ〜２５μｍの間である、請求項１または２に記載の多層包装フィルム（２）。
4. 第１の外層（６）と、第２の外層（７）と、感圧接着剤層とが一緒に共押出成形されている、請求項１〜３のいずれか一つに記載の多層包装フィルム（２）。
5. 感圧接着剤層が、スチレンブロックコポリマー、とりわけスチレンイソプレンスチレンブロックコポリマーをベースとして形成されている、請求項１〜４のいずれか一つに記載の多層包装フィルム（２）。
6. 感圧接着剤層が熱可塑性であり、かつその際、第１の外層（６）と第２の外層（７）が別々に作製されており、かつ熱接着剤としての感圧接着剤層によってラミネートされている、請求項１〜３のいずれか一つに記載の多層包装フィルム（２）。
7. 感圧接着剤層が、アクリラートをベースとして形成されている、請求項６に記載の多層包装フィルム（２）。
8. 第１の外層（６）および第２の外層（７）がそれぞれ、ポリマー主成分としてポリオレフィン、とりわけポリエチレンを含有している、請求項１〜７のいずれか一つに記載の多層包装フィルム（２）。
9. 少なくとも第１の外層（６）が延伸されている、請求項１〜８のいずれか一つに記載の多層包装フィルム（２）。
10. 第１の外層（６）が充填物質を含有し、かつ延伸によって形成された通気性細孔を有している、請求項９に記載の多層包装フィルム（２）。
11. 生理用ナプキン（１）を越えて広がっている請求項１〜１０のいずれか一つに記載の多層包装フィルム（２）の裁断物により個包装された生理用ナプキン（１）であって、生理用ナプキン（１）の少なくとも本体（８）が、第１の外層（６）と取り外し不可能に貼り付いている、個包装された生理用ナプキン（１）。
12. 生理用ナプキン（１）の本体（８）が第１の外層（６）と全面的に貼り付いており、したがって第１の外層（６）が、生理用ナプキン（１）の台紙（９）になっている、請求項１１に記載の個包装された生理用ナプキン（１）。
13. 生理用ナプキン（１）の本体（８）が、台紙（９）で、第１の外層（６）と取り外し不可能に貼り付いており、その際、取り外し不可能に貼り付いた面が、平らに広げた状態での生理用ナプキン（１）の底面の２０％〜８０％の間に相当する、請求項１１に記載の個包装された生理用ナプキン（１）。
14. 台紙（９）と第１の外層（６）が、生理用ナプキン（１）の長手方向に延びている２つのテープに沿って、分離不可能に貼り付いている、請求項１３に記載の個包装された生理用ナプキン（１）。
15. 第１の外層（６）が、貼り付いた面の周縁に弱化線（１１）を有している、請求項１３に記載の個包装された生理用ナプキン（１）。

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