JP2017086136A - Textile product maintenance device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば衣類、タオル等を含む各種の繊維製品のメンテナンスを行う繊維製品メンテナンス装置に関し、特に、繊維製品の黄ばみ抑制、脱臭、殺菌及び乾燥のうち少なくとも一部の機能を備えた繊維製品メンテナンス装置に関する。 The present invention relates to a textile product maintenance apparatus that performs maintenance of various textile products including, for example, clothing, towels, and the like, and in particular, a textile product having at least a part of functions of yellowing suppression, deodorization, sterilization, and drying of textile products. It relates to a maintenance device.
従来技術として、例えば特許文献1に記載されているような繊維製品メンテナンス装置が知られている。従来技術の繊維製品メンテナンス装置は、衣類を広げた状態で支持するための枠体と、枠体の下側に各種の機器を収容するための本体とを備えている。そして、従来技術では、臭気検出手段により衣類の臭気濃度を検出し、その検出結果に基いて衣類に温風を当てる加熱運転を実行するようにしている。
As a prior art, for example, a fiber product maintenance device as described in
しかしながら、上述した特許文献1に記載の従来技術では、衣類の大きさに合わせた枠体等が必要となるため、装置全体が大型化するという問題がある。また、従来技術の繊維製品メンテナンス装置は、殺菌機能を備えていないので、例えば衣類の衛生状態を重視したい場合には、他の器具、装置等が必要となる場合があり、衣類のメンテナンスに手間がかかるという問題もある。
However, in the prior art described in
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、繊維製品の脱臭、殺菌及び乾燥を効率よく行うことが可能な繊維製品メンテナンス装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a fiber product maintenance apparatus that can efficiently perform deodorization, sterilization, and drying of a fiber product.
本発明に係る繊維製品メンテナンス装置は、ミスト化するための液体を貯える貯留部と、貯留部に貯えられた液体からミストを生成し、当該ミストを繊維製品に対して非接触状態で放出するミスト放出部と、ミスト放出部から繊維製品にミストが放出された後に、当該繊維製品に空気を吹き付ける送風部と、を備えた繊維製品メンテナンス装置。 A textile product maintenance device according to the present invention is a mist that generates a mist from a liquid that is stored in the storage part and stores the liquid to be misted, and releases the mist in a non-contact state with respect to the textile product. A fiber product maintenance device comprising: a discharge unit; and a blower unit that blows air on the fiber product after the mist is discharged from the mist discharge unit to the fiber product.
本発明によれば、繊維製品に対して、蒸気を放出した後に空気を吹き付けることができ、脱臭、殺菌及び乾燥を効率よく行うことができる。このとき、蒸気及び空気の吹き付けを非接触状態で行うので、メンテナンス対象となる繊維製品の形状に影響されることなく、メンテナンスを円滑に行うことができる。また、蒸気の放出後に空気を吹出すので、蒸気による浄化処理と、臭気及びカビの発生を抑制するための乾燥処理とを段階的に行うことができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, after discharge | releasing vapor | steam with respect to a textile product, air can be sprayed and deodorizing, disinfection, and drying can be performed efficiently. At this time, since the steam and air are sprayed in a non-contact state, the maintenance can be performed smoothly without being affected by the shape of the textile product to be maintained. Moreover, since air is blown out after the discharge of steam, the purification process using steam and the drying process for suppressing the generation of odor and mold can be performed in stages.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、本明細書で使用する各図においては、共通する要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略するものとする。また、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本発明は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含むものとする。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each drawing used in this specification, common elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. Further, the present invention is not limited to the following embodiments, and can be variously modified without departing from the gist of the present invention. In addition, the present invention includes all combinations of configurations that can be combined among the configurations described in the following embodiments.
実施の形態1.
まず、図1から図5を参照して、本発明の実施の形態1について説明する。図1は、本発明の実施の形態1による繊維製品メンテナンス装置を衣類と共に示す正面図である。図2は、繊維製品メンテナンス装置の上部側を拡大して示す斜視図である。また、図3は、図2中のハンガー取付部及びハンガー部を透視状態で示す斜視図である。図4は、本発明の実施の形態1による繊維製品メンテナンス装置の制御系統を示す構成図である。
First,
本実施の形態の繊維製品メンテナンス装置は、例えば衣類、ズボン、毛皮製品、革製品、タオル、マフラー、掛け布団、カーテン等を含む各種の繊維製品を、後述のハンガー部20に掛けた状態でメンテナンスするものである。繊維製品メンテナンス装置は、図1から図4に示すように、支持部1、ハンガー取付部2、ファン10、ヒータ11、タンク12、霧化装置13、吹出口14、ハンガー部20、制御部30等を備えている。
The textile product maintenance apparatus according to the present embodiment performs maintenance on various textile products including clothes, trousers, fur products, leather products, towels, mufflers, comforters, curtains, etc. while hung on a
なお、本実施の形態では、繊維製品として衣類100を例に挙げて説明する。また、本実施の形態では、支持部1からみて繊維製品が存在する方向を「前方(前側)」と表記し、これと逆の方向を「後方(後側)」と表記する。また、前後方向と直交する方向を「左右方向」と表記する。また、本明細書において、繊維製品のメンテナンスとは、繊維製品に付着した皮脂汚れに起因する黄ばみの抑制、繊維製品に付着した埃等の汚れの除去、繊維製品類の脱臭、殺菌及び乾燥等のうち、少なくとも1つの動作を行うことを意味している。
In the present embodiment,
支持部1は、繊維製品メンテナンス装置の本体部分を構成するもので、例えば上下方向(鉛直方向)に延びた柱状に形成されている。支持部1は、室内の壁面、家具の側面等に取付けられたり、図示しない台座等を介して床面に立てた状態で設置される。支持部1の上端部は、中空のハンガー取付部2として形成されている。ハンガー取付部2は、支持部1の本体部分から前方に向けて突出し、ハンガー部20の上方に配置されている。ハンガー取付部2の内部には、ファン10、ヒータ11、タンク12及び霧化装置13が収容されている。
The
ファン10は、ハンガー取付部2の下面に開口した吹出口14からハンガー部20に向けて空気及び蒸気を送風するもので、繊維製品に空気を吹き付ける送風部に相当している。ヒータ11は、ファン10から送風される空気を加熱して温風を発生する。タンク12には、例えばクエン酸、マロン酸、アルカリ水、電解水等の酸化抑制剤、または、水が貯留されている。酸化抑制剤の濃度は、用いる物質によって適域があるが、クエン酸やマロン酸の場合、0.1mg/Lから100g/Lとすることが好ましい。アルカリ水は、用いるアルカリ性を示す水酸化カルシウムなどの化学物質や電解水について、電解反応で生成するアルカリ性を示す化学物質は、0.1mg/Lから1g/Lとすることが好ましい。タンク12は、ミスト化するための液体を貯える貯留部に相当している。
The
霧化装置13は、タンク12に貯留された液体を霧化(ミスト化)し、水または酸化抑制剤の微小なミスト(蒸気)を生成するものである。霧化装置13は、例えば超音波素子等を備え、超音波により液体を霧化することができる。ミストサイズは繊維に入り込めるサイズである0.001μm以上、衣類上に水滴粒として目視できない1000μm未満を主粒径とすることが好ましい。このようにして生成された酸化抑制剤または水の蒸気は、ファン10から吹き出す空気と一緒に吹出口14からハンガー部20に向けて送風される。霧化装置13は、水または酸化抑制剤の蒸気を繊維製品に対して非接触状態で放出するミスト放出部に相当している。
The
なお、制御部30は、ファン10、ヒータ11及び霧化装置13の駆動状態を組合わせることにより、高温の温風、常温の空気、高温の蒸気及び常温の蒸気を吹出口14から送風することができる。即ち、ファン10を駆動し、霧化装置13を停止した状態では、ヒータ11を駆動すれば、吹出口14から高温の温風が送風され、ヒータ11を停止すれば、吹出口14から常温の空気が送風される。また、ファン10及び霧化装置13を駆動した状態では、ヒータ11を駆動すれば、吹出口14から高温の蒸気が送風され、ヒータ11を停止すれば、吹出口14から常温の蒸気が送風される。
In addition, the
ハンガー部20は、衣類100を掛ける一般的なハンガー等と同様の外形状を有し、左右方向の中間位置の上面部がハンガー取付部2に連結されている。本実施の形態では、ハンガー部20が吹出口14の下方にぶら下げられており、衣類100は、ハンガー部20に掛けられた状態で吹出口14の下方に保持される。なお、ハンガー取付部2とハンガー部20との連結部には、各種の連結手段を用いることができる。一例を挙げると、この連結手段は、例えば一般的なハンガーと同様のフックでもよいし、ハンガー取付部2とハンガー部20を直接接続する構成としてもよい。また、上記連結部には、手動等により連結及び連結の解除が可能な各種のジョイントを用いてもよい。
The
また、ハンガー部20は、衣類100の内側に挿入される2つの腕部21と、各腕部21から下向きに突出したU字状のズボン掛け22とを備えている。また、ハンガー部20の本体部分は、中空構造体として形成され、通気路23、流入口24及び2個の流出口25を備えている。通気路23は、各腕部21の内部に形成され、ハンガー部20の左右方向の全長にわたって伸張している。通気路23は、蒸気及び空気を衣類100の内側に放出するための通路である。
Further, the
流入口24は、吹出口14から送出された空気及び蒸気が流入する部位であり、通気路23の左右方向の中間位置でハンガー部20の上面部に開口している。流出口25は、ハンガー部20の左右方向の両端部、即ち、各腕部21の先端部の下面に開口している。これらの流出口25は、衣類100の脇の下に相当する部位(以下、脇部と表記する)に対面しており、脇部に空気及び蒸気を放出することができる。
The
次に、図4を参照して、繊維製品メンテナンス装置の制御系統について説明する。図4は、本発明の実施の形態1による繊維製品メンテナンス装置の制御系統を示す構成図である。この図に示すように、繊維製品メンテナンス装置は、制御部30及び操作部33を備えている。制御部30は、例えばマイクロコンピュータにより構成され、プロセッサ31及びメモリ32を備えている。制御部30は、メモリ32に記憶されたプログラムをプロセッサ31が実行することにより、予め設定されたメンテナンス処理を実行し、繊維製品メンテナンス装置を制御する。なお、制御部30は、例えば支持部1、ハンガー取付部2等の内部に配置されている。
Next, a control system of the textile product maintenance device will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a configuration diagram showing a control system of the textile product maintenance device according to
制御部30の出力側には、繊維製品メンテナンス装置が備える各種のアクチュエータが接続されている。このアクチュエータには、ファン10、ヒータ11及び霧化装置13が含まれている。また、制御部30は、ユーザが繊維製品メンテナンス装置の動作、設定等を変更するための操作部33と相互通信可能に接続されている。制御部30は、操作部33の操作内容と前記プログラムとに基いて、各アクチュエータを制御する。
Various actuators provided in the textile product maintenance device are connected to the output side of the
(繊維製品メンテナンス装置の動作)
次に、図5を参照して、繊維製品メンテナンス装置の動作について説明する。図5は、本発明の実施の形態1において、制御部により実行される制御の一例を示すフローチャートである。この図に示すルーチンにおいて、まず、ステップS1では、ハンガー部20に衣類100を掛けた状態で、ファン10及び霧化装置13を駆動する。この結果、タンク12に貯留された酸化抑制剤が霧化装置13により霧化されて蒸気となり、この蒸気は、ファン10から吹出す空気と一緒に吹出口14からハンガー部20の流入口24に流入する。そして、酸化抑制剤の蒸気は、通気路23を経由して各腕部21の流出口25から衣類100の内側、特に衣類100の脇部に向けて放出される。
(Operation of textile product maintenance equipment)
Next, the operation of the textile product maintenance device will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a flowchart showing an example of control executed by the control unit in
これにより、衣類100の内側において、脱臭を行うと共に、皮脂汚れの酸化等に起因する黄ばみを酸化抑制剤により抑制することができる。特に、本実施の形態では、ハンガー部20の各流出口25を衣類100の脇部と対面する位置に開口させているので、皮脂汚れ、臭い等が付き易い脇部に対して、酸化抑制剤の蒸気を効率よく接触させることができ、脇部の脱臭及び黄ばみ抑制効果を顕著に発揮することができる。
Thereby, while deodorizing inside a
皮脂の黄ばみは高温多湿状態で放置することで進展することが知られている。このため、ステップS1では、まず、酸化抑制剤を吹き付ける黄ばみ処理を低温で行った後に、高温の水蒸気で脱臭処理を行うことが好ましい。吹出口14から水蒸気を吹出すときには、ヒータ11を駆動する。また、酸化抑制剤を吹き付けるときにも、ヒータ11を駆動してもよい。この場合には、酸化抑制剤を含む高温の蒸気を衣類100の内側に供給することができ、上記の衣類へのなじみが向上するため、必要に応じて脱臭及び黄ばみの抑制効果を更に向上させることができる。また、本実施の形態では、酸化抑制剤を使用せずに、タンク12に水のみを貯留しておき、ステップS1では、ファン10、ヒータ11及び霧化装置13を駆動することにより、吹出口14から高温の水蒸気を吹出す構成としてもよい。この構成でも、衣類100の脱臭を効率よく行うことができる。
It is known that yellowing of sebum progresses when left in a hot and humid state. For this reason, in Step S1, it is preferable to first perform the yellowing process of spraying the oxidation inhibitor at a low temperature, and then perform the deodorization process with high-temperature steam. When water vapor is blown out from the
次に、ステップS2では、霧化装置13を停止すると共に、ヒータ11を駆動し、蒸気に代えて当該蒸気よりも高温の温風を衣類100の内側に送風する。これにより、衣類100の内側を殺菌及び乾燥することができる。なお、ステップS2では、必ずしも温風を送風する必要はなく、常温の空気を送風してもよいが、蒸気よりも高温の温風を送風するのが好ましい。また、ステップS1による蒸気の放出動作と、ステップS2による空気の送風動作との間には、必要に応じて時間差を設けてもよい。
Next, in step S <b> 2, the
次に、ステップS3では、例えばファン10を起動してからの経過時間に基いて、衣類100のメンテナンスが完了したか否かを判定する。この判定が成立した場合には、ステップS4にてファン10及びヒータ11を停止し、本ルーチンを終了する。また、ステップS3の判定が不成立の場合には、当該判定が成立するまでメンテナンスを継続する。
Next, in step S3, for example, it is determined whether or not the maintenance of the
このように、本実施の形態では、酸化抑制剤の蒸気を衣類100の内側に放出した後に、蒸気よりも高温の温風を衣類100の内側に吹き付けることができる。これにより、衣類の脱臭、黄ばみの抑制、殺菌及び乾燥を効率よく行うことができる。このとき、蒸気及び温風の吹き付けを非接触状態で行うので、メンテナンス対象となる繊維製品の形状(特に、襟部の形状等)に影響されることなく、メンテナンスを円滑に行うことができる。
Thus, in this Embodiment, after discharging | emitting the vapor | steam of an oxidation inhibitor to the inner side of the
また、蒸気の放出後に、時間差を設けて高温空気を後から吹出すので、蒸気による浄化処理と、臭気及びカビの発生を抑制するための乾燥処理とを段階的に行うことができる。しかも、本実施の形態では、ハンガー部20を利用して蒸気及び空気の吹き付けを行うことで、繊維製品メンテナンス装置のうちハンガー部20以外の部位を衣類100よりも細幅に形成することができる。これにより、小型で高性能の繊維製品メンテナンス装置を実現することができる。
Moreover, since high temperature air is blown out after a time difference is provided after the release of the steam, the purification process using steam and the drying process for suppressing the generation of odor and mold can be performed in stages. In addition, in the present embodiment, by spraying steam and air using the
また、本実施の形態では、衣類100をハンガー部20に掛けることにより、衣類100の型崩れを抑制しつつ、メンテナンスを自動的に行うことができる。また、メンテナンス時には、ハンガー部20の通気路23を利用して衣類100の内側に蒸気及び温風を容易に供給することができる。さらに、ハンガー部20は、例えばズボン、ネクタイ、タオル等の繊維製品を掛けるズボン掛け22を備えている。従って、衣類100の内側をメンテナンスするときには、これと同時に付属的な繊維製品のメンテナンスも同時に行うことができ、ユーザの利便性を向上させることができる。特に、ズボンやネクタイなど、皮脂があまり付着しない衣類に対しては、ユーザーが選択してステップS1の黄ばみ抑制処理を行わず、高温蒸気を吹き付ける脱臭処理に特化できると省エネになり好ましい。
Moreover, in this Embodiment, by hanging the
また、本実施の形態では、吹出口14から下向きに吹出す蒸気及び温風をハンガー部20の流入口24だけでなく、衣類100の襟部にも到達させる構成とするのが好ましい。この構成は、例えば吹出口14の開口面積を流入口24の開口面積よりも大きく形成することで実現される。これにより、流入口24の外側となる位置で吹出口14から下向きに吹出した蒸気及び温風は、流入口24に流入することなく、衣類100の襟部に接触したり、襟部を介して衣類100の内側に流入するようになる。
Moreover, in this Embodiment, it is preferable to make it the structure which makes the vapor | steam and warm air which blow out downward from the
特に、本実施の形態では、吹出口14をハンガー部20の上方に配置しているので、吹出口14から吹出す蒸気及び空気は、衣類100に対して上方から下方に向けて接触しながら流下する。これにより、蒸気及び空気は、衣類100の襟部に長い距離で接触することができ、また、襟部から衣類100の内側へとスムーズに進入することができる。従って、衣類100の襟部及び内側の広い範囲に対してメンテナンスを行うことができる。特に、脇部と同様に皮脂汚れ、臭い等が付き易い襟部に対して、脱臭、黄ばみの抑制、殺菌等のメンテナンスを効率よく行うことができる。
In particular, in the present embodiment, since the
実施の形態2.
次に、図6を参照して、本発明の実施の形態2について説明する。本実施の形態の特徴は、繊維製品に対して複数種類の蒸気を放出する機能を備えたことにある。図6は、本発明の実施の形態2による繊維製品メンテナンス装置の上部側を拡大して示す斜視図である。この図に示すように、本実施の形態の繊維製品メンテナンス装置は、前記実施の形態1のタンク12に代えて、例えば2個のタンク40,41を備えている。なお、本実施の形態では、2個のタンク40,41を搭載した場合を例示したが、本発明はこれに限らず、3個以上のタンクから3種類以上の蒸気を放出する構成としてもよい。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The feature of the present embodiment is that it has a function of releasing a plurality of types of vapor to the textile product. FIG. 6 is an enlarged perspective view showing the upper side of the textile product maintenance device according to
タンク40,41は、それぞれ濃度または含有物が異なる複数種類の液体を個別に貯えた複数の貯留部に相当するもので、図示しない切換弁を介してファン10の吹出側にそれぞれ接続されている。なお、本実施の形態では、各タンク40,41に対して個別の霧化装置13を設けてもよいし、共通の霧化装置13により各タンク40,41内の液体を霧化する構成としてもよい。制御部30は、霧化装置13及び前記切換弁を制御することにより、タンク40,41のどちらに貯留された液体を霧化して使用するかを選択することができる。
The
(繊維製品メンテナンス装置の動作)
次に、本実施の形態による繊維製品メンテナンス装置の動作について説明する。なお、繊維製品としては、ハンガー部20に掛けられた衣類100を例に挙げる。衣類100のメンテナンス時において、制御部30は、前記実施の形態1と同様に、酸化抑制剤の蒸気を衣類100の内側に非接触状態で放出した後に、温風を衣類100の内側に吹き付けることにより、衣類の脱臭、黄ばみの抑制、殺菌及び乾燥を行う。
(Operation of textile product maintenance equipment)
Next, the operation of the textile product maintenance apparatus according to this embodiment will be described. In addition, as a textile product, the
このとき、蒸気の放出処理では、各タンク40,41で複数種類の蒸気を生成し、これらの蒸気を衣類100に対して順次放出する。この放出処理では、例えばタンク40,41に貯えられた複数種類の液体のうち含水率が低いものから順にミスト化して当該ミストを衣類100に向けて放出するのが好ましい。即ち、全種類の液体のうち含水率が最も高い液体の蒸気を最後に放出するのが好ましい。
At this time, in the steam release process, a plurality of types of steam are generated in the
これにより、含水率が高い蒸気(一例を挙げると、水)を他の蒸気よりも後から放出することで、脱臭機能を強化できる。クエン酸などの水に溶解して用いる酸化抑制剤は、吹き付け量が多すぎると乾燥後に結晶が目視できるようになり好ましくない。そのため、繊維単位面積あたりに吹き付けることのできる限界量が存在する。しかし、臭気が強く付着した衣類をメンテナンスする場合には、多量の高温蒸気を吹き付ける必要があるため、酸化抑制剤を含まない水を蒸気化して処理することが好ましい。これにより、衣類100のメンテナンスをさらに効率よく行うことができる。従って、本実施の形態によれば、前記実施の形態1の効果に加えて、繊維製品メンテナンス装置の性能を更に向上させることができる。
Thereby, a deodorizing function can be strengthened by discharging | emitting vapor | steam (for example, water) with a high moisture content later after other steams. An oxidation inhibitor used by dissolving in water such as citric acid is not preferable if the spraying amount is too large because crystals can be visually observed after drying. Therefore, there is a limit amount that can be sprayed per unit area of the fiber. However, when maintaining clothing with a strong odor, it is necessary to spray a large amount of high-temperature steam. Therefore, it is preferable to vaporize water containing no oxidation inhibitor. Thereby, maintenance of
実施の形態3.
次に、図7を参照して、本発明の実施の形態3について説明する。本実施の形態の特徴は、専用のハンガー部に代えて、一般的なハンガーに適用可能な構成としたことにある。図7は、本発明の実施の形態3による繊維製品メンテナンス装置を衣類と共に示す正面図である。本実施の形態の繊維製品メンテナンス装置は、前記実施の形態1と同様に、支持部51、ハンガー取付部52、吹出口53、ファン10、ヒータ11、タンク12、霧化装置13、制御部30等を備えている。また、吹出口53は、ハンガー取付部52の下面側に開口し、衣類100に対して上方から蒸気及び温風を吹出すように構成されている。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A feature of the present embodiment is that it can be applied to a general hanger instead of a dedicated hanger part. FIG. 7: is a front view which shows the textiles maintenance apparatus by
また、本実施の形態の繊維製品メンテナンス装置は、ハンガー部20に代えて、ハンガー取付部2の下面側に配置された掛け止め部54を備えている。掛け止め部54は、一般的なハンガー70等をぶら下げるものである。そして、繊維製品メンテナンス装置の作動時には、ハンガー70に掛けられた衣類100に向けて、上方の吹出口53から蒸気及び温風を吹き付けることにより、前記実施の形態1と同様に、衣類100の内側及び襟部をメンテナンスするように構成されている。
Further, the textile product maintenance device of the present embodiment includes a latching
このように構成される本実施の形態でも、前記実施の形態1と同様の効果を得ることができる。また、本実施の形態では、専用のハンガー部20に代えて一般的なハンガー70を用いることができる。これにより、繊維製品メンテナンス装置の簡素化及びコストダウンを図ることができる。また、本実施の形態では、吹出口53をハンガー70の上方に配置しているので、吹出口53から吹出す蒸気及び空気は、衣類100の襟部に対して上方から下方に向けて長い距離で接触できると共に、襟部から衣類100の内側へとスムーズに進入することができる。従って、衣類100の襟部及び内側の広い範囲に対してメンテナンスを効率よく行うことができる。
In the present embodiment configured as described above, the same effect as in the first embodiment can be obtained. In the present embodiment, a
実施の形態4.
次に、図8を参照して、本発明の実施の形態4について説明する。本実施の形態の特徴は、衣類の襟部を検出し、当該襟部に向けて蒸気及び空気を送風する構成としたことにある。図8は、本発明の実施の形態4による繊維製品メンテナンス装置の上部側を衣類と共に拡大して示す正面図である。本実施の形態の繊維製品メンテナンス装置は、前記実施の形態3と同様に構成されているものの、方向可変型の吹出口60と、センサ部61とを備えている。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The feature of this embodiment is that a collar part of clothing is detected and steam and air are blown toward the collar part. FIG. 8 is an enlarged front view showing the upper side of the textile product maintenance device according to the fourth embodiment of the present invention together with clothing. The textile product maintenance device according to the present embodiment is configured in the same manner as in the third embodiment, but includes a direction-
吹出口60は、制御部30の出力側に接続された駆動部(図示せず)を備え、制御部30により制御されることで、蒸気及び空気の送風方向を前後方向及び左右方向に変更することができる。センサ部61は、衣類100の襟部を検出する検出手段に相当するもので、例えば画像センサ、距離センサ(超音波センサ)等により構成されている。センサ部61は、例えば襟部の形状、位置、吹出口60から襟部までの距離等を検出し、検出結果を制御部30に出力する。制御部30は、センサ部61の検出結果に基いて、吹出口60の送風方向が衣類100の襟部に向くように当該送風方向を制御する。
The
本実施の形態によれば、例えば襟部の形状、配置等が特殊な衣類であっても、センサ部61により襟部を検出し、吹出口60から吹出した蒸気及び空気を衣類の襟部に安定的に到達させることができる。従って、実施の形態1,3の効果に加えて、襟部のメンテナンス性能を更に向上させることができる。また、ズボンやカーテンなど、襟を有さない衣類についても検出することができれば、ユーザーが運転設定を行わなくても自動で最適なメンテナンスを設定できるようになるため、衣類のメンテナンス性能を向上させることができる。
According to the present embodiment, for example, even if the collar has a special shape, arrangement, etc., the collar is detected by the
なお、本発明においては、吹出口14,53,60から繊維製品に向けて蒸気を放出するときに、ユーザが蒸気の温度を設定可能な構成としてもよい。具体例を挙げると、操作部33は、蒸気の温度を設定するための温度設定部を備える。この温度設定部は、蒸気の温度を具体値として設定するものでもよいし、例えば低温モード、高温モード等のように、蒸気の温度を温度範囲で設定するものでもよい。制御部30は、吹出口14,53,60から繊維製品に向けて蒸気を放出するときに、ファン10及び霧化装置13を駆動すると共に、ヒータ11への通電量を調整し、吹出口14,53,60から放出される蒸気の温度が所望の温度となるように制御する。このような構成を採用すれば、ユーザは、例えば繊維製品の生地の種類等に応じて蒸気の温度を適温に設定することができ、ユーザの利便性を更に向上させることができる。
In addition, in this invention, when discharging | emitting vapor | steam toward the textiles from the
また、本発明は、支持部1,51を床面に立てた状態で使用するスタンド式の繊維製品メンテナンス装置に適用してもよい。
Moreover, you may apply this invention to the stand-type textiles maintenance apparatus used in the state which stood the
1,51 支持部
2,52 ハンガー取付部
10 ファン(送風部)
11 ヒータ
12,40,41 タンク(貯留部)
13 霧化装置(ミスト放出部)
14,53,60 吹出口
20 ハンガー部
21 腕部
22 ズボン掛け
23 通気路
24 流入口
25 流出口
30 制御部
31 プロセッサ
32 メモリ
33 操作部
40 第1タンク
41 第2タンク
54 掛け止め部
61 センサ部(検出手段)
70 ハンガー
100 衣類(繊維製品)
1,51
11
13 Atomization device (mist discharge part)
14, 53, 60
70
本発明に係る繊維製品メンテナンス装置は、ミスト化するための液体を貯える貯留部と、前記貯留部に貯えられた液体からミストを生成し、当該ミストを繊維製品に対して非接触状態で放出するミスト放出部と、当該繊維製品に空気を吹き付ける送風部と、を備えるとともに、それぞれ濃度または含有物が異なる複数種類の液体を個別に貯える複数の前記貯留部を備え、前記ミスト放出部は、各前記貯留部に貯えられた複数種類の液体のうち含水率が低いものから順にミスト化して当該ミストを前記繊維製品に向けて放出して、全種類の液体のうち含水率が最も高い液体のミストを最後に放出し、前記送風部は、前記ミスト放出部が全種類の液体のうち含水率が最も高い液体のミストを放出した後に、当該繊維製品に空気を吹き付けるものである。
Textile maintenance device according to the present invention includes a reservoir to store a liquid for mist to generate mist from the liquid, which is stored in the reservoir, to release a non-contact state the mist to the fiber product a mist discharge portion, Rutotomoni and a blower for blowing air to the person the textile, each comprising a plurality of said reservoir to store the concentration or inclusions different kinds of liquids separately, the mist discharge portion A liquid having the highest moisture content among all types of liquids, which is made into a mist from a plurality of types of liquids stored in each of the storage parts in order from the one having the lowest moisture content and discharged to the textile. The blast unit is configured to blow air onto the textile product after the mist discharge unit discharges a liquid mist having the highest moisture content among all kinds of liquids. That.
Claims (9)
前記貯留部に貯えられた液体からミストを生成し、当該ミストを繊維製品に対して非接触状態で放出するミスト放出部と、
前記ミスト放出部から前記繊維製品に前記ミストが放出された後に、当該繊維製品に空気を吹き付ける送風部と、
を備えた繊維製品メンテナンス装置。 A reservoir for storing liquid for mist formation;
Producing a mist from the liquid stored in the reservoir, and releasing the mist in a non-contact state with respect to the textile product; and
After the mist is discharged from the mist discharge unit to the textile product, an air blowing unit that blows air on the textile product;
Textile product maintenance device equipped with.
前記送風部は、前記ミストよりも高温の空気を前記繊維製品に吹き付ける請求項1に記載の繊維製品メンテナンス装置。 A heater for heating the air blown from the blower,
The textile product maintenance device according to claim 1, wherein the air blowing unit blows air having a temperature higher than that of the mist onto the textile product.
前記ハンガー部に掛けられた前記繊維製品に対して前記ミストの放出及び前記空気の吹き付けを行う吹出口と、
を備えた請求項1から3のうち何れか1項に記載の繊維製品メンテナンス装置。 A hanger part on which the textile product is hung,
An outlet for discharging the mist and blowing the air to the textile product hung on the hanger part;
The textile product maintenance apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
前記ハンガーに掛けられた前記繊維製品に対して前記ミストの放出及び前記空気の吹き付けを行う吹出口と、
を備えた請求項1から3のうち何れか1項に記載の繊維製品メンテナンス装置。 A latch for hanging the hanger;
An outlet for discharging the mist and blowing the air to the textile product hung on the hanger;
The textile product maintenance apparatus according to any one of claims 1 to 3, further comprising:
前記繊維製品である衣類の内側に挿入される腕部と、
前記腕部の内部に形成され、前記ミスト放出部及び前記送風部から送り込まれた前記ミスト及び前記空気を衣類の内側に放出する通気路と、
を備えた請求項4に記載の繊維製品メンテナンス装置。 The hanger part is
An arm portion inserted into the inside of the clothing which is the textile product;
An air passage that is formed inside the arm portion and discharges the mist and air sent from the mist discharge portion and the air blowing portion to the inside of the clothing,
The textile product maintenance apparatus according to claim 4, comprising:
前記ミスト放出部は、前記各貯留部に貯えられた複数種類の液体のうち含水率が低いものから順にミスト化して当該ミストを前記繊維製品に向けて放出する請求項1から7のうち何れか1項に記載の繊維製品メンテナンス装置。 A plurality of the reservoirs for individually storing a plurality of types of liquids having different concentrations or contents,
The said mist discharge | release part is mist-ized one by one from the thing with a low moisture content among the multiple types of liquid stored in each said storage part, and discharge | releases the said mist toward the said textiles in any one of Claim 1-7 The textile product maintenance apparatus according to item 1.
前記検出手段の検出結果に基いて、前記ミスト及び前記空気が前記襟部に到達するように前記ミスト及び前記空気の送風方向を制御する制御手段と、
を備えた請求項1から8のうち何れか1項に記載の繊維製品メンテナンス装置。 Detection means for detecting a collar part of the clothing as the textile product;
Control means for controlling the blowing direction of the mist and the air based on the detection result of the detection means so that the mist and the air reach the collar portion;
The textile product maintenance apparatus according to any one of claims 1 to 8, further comprising:
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