JP2017081590A - Packing buffer material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、梱包用緩衝材に関する。 The present invention relates to a cushioning material for packing.
従来、梱包用緩衝材として、例えば、特許文献1に記載されたものがある。この梱包用緩衝材は、発泡スチロール(発泡断熱材)で形成されている。
Conventionally, as a cushioning material for packing, there is one described in
上記梱包用緩衝材は、空気調和機の室外機が載置されるため、梱包用緩衝材の室外機と接触する部分に、室外機を支持するための機械的強度が要求される。しかし、特許文献1を含めた先行技術には、梱包用緩衝材を構成する発泡断熱材の特定の部分の強度を向上させる有効な提案はなされていない。
Since the outdoor unit of the air conditioner is placed on the packing cushioning material, a mechanical strength for supporting the outdoor unit is required in a portion of the packing cushioning material that contacts the outdoor unit. However, the prior art including
そこで、本発明の課題は、機械的強度が要求される部分の表面強度を高めることができる発泡断熱材からなる梱包用緩衝材を提供することにある。 Then, the subject of this invention is providing the cushioning material for packing which consists of a foam heat insulating material which can raise the surface strength of the part for which mechanical strength is requested | required.
上記課題を解決するため、本発明の梱包用緩衝材は、
被梱包物の少なくとも一部を覆う梱包用緩衝材であって、
機械的強度が要求される部分の表面に同一材料からなる硬化層が設けられた発泡断熱材を用いたことを特徴としている。
In order to solve the above problems, the cushioning material for packing of the present invention is
A cushioning material for packing that covers at least a part of an object to be packed,
It is characterized by using a foam heat insulating material in which a hardened layer made of the same material is provided on the surface of a portion requiring mechanical strength.
上記構成によれば、硬化層により、機械的強度が要求される部分の機械的強度を高めることができる。 According to the said structure, the mechanical strength of the part for which mechanical strength is requested | required can be raised with a hardened layer.
一実施形態の梱包用緩衝材では、
上記発泡断熱材が、上記被梱包物に接触する接触面を有し、
上記機械的強度が要求される部分が、上記接触面の少なくとも一部である。
In the packing cushioning material of one embodiment,
The foam insulation has a contact surface that comes into contact with the article to be packed,
The part where the mechanical strength is required is at least a part of the contact surface.
上記実施形態によれば、例えば、接触面の機械的強度が要求される部分以外の部分の発泡断熱材の発泡率を高くして強度を低く抑えても、設計上必要な強度を得やすくなる。このため、梱包用緩衝材の設計の自由度を高めることができる。 According to the above-described embodiment, for example, even if the foaming rate of the foamed heat insulating material other than the part where the mechanical strength of the contact surface is required is increased to suppress the strength, it is easy to obtain the strength required for design. . For this reason, the freedom degree of design of the shock absorbing material for packing can be raised.
一実施形態の梱包用緩衝材では、
上記接触面に上記被梱包物を支持する支持部が設けられており、
上記支持部の表面に、上記硬化層が設けられている。
In the packing cushioning material of one embodiment,
A support part for supporting the packed object is provided on the contact surface,
The hardened layer is provided on the surface of the support portion.
上記実施形態によれば、例えば、接触面の支持部以外の部分の発泡断熱材の発泡率を高くして強度を低く抑えても、設計上必要な強度を得やすくなる。このため、梱包用緩衝材の設計の自由度を高めることができる。 According to the above embodiment, for example, even if the foaming rate of the foamed heat insulating material other than the support part of the contact surface is increased to keep the strength low, the strength required for design can be easily obtained. For this reason, the freedom degree of design of the shock absorbing material for packing can be raised.
一実施形態の梱包用緩衝材では、
上記発泡断熱材が、上記被梱包物に接触しない非接触面を有し、
上記機械的強度が要求される部分が、上記非接触面の少なくとも一部である。
In the packing cushioning material of one embodiment,
The foam insulation has a non-contact surface that does not contact the packaged item,
The part where the mechanical strength is required is at least a part of the non-contact surface.
上記実施形態によれば、例えば、非接触面の機械的強度が要求される部分以外の部分の発泡断熱材の発泡率を高くして強度を低く抑えても、設計上必要な強度を得やすくなる。このため、梱包用緩衝材の設計の自由度を高めることができる。 According to the above embodiment, for example, even if the foaming rate of the foam heat insulating material other than the part where the mechanical strength of the non-contact surface is required is increased and the strength is kept low, the strength necessary for design can be easily obtained. Become. For this reason, the freedom degree of design of the shock absorbing material for packing can be raised.
一実施形態の梱包用緩衝材では、
上記非接触面に、上記非接触面に沿って巻き付けられる梱包用バンドを位置決めするためのバンド位置決め部が設けられており、
上記バンド位置決め部の表面に、上記硬化層が設けられている。
In the packing cushioning material of one embodiment,
A band positioning part for positioning a packing band wound along the non-contact surface is provided on the non-contact surface,
The hardened layer is provided on the surface of the band positioning portion.
上記実施形態によれば、例えば、非接触面のバンド位置決め部以外の発泡断熱材の発泡率を高くして強度を低く抑えても、設計上必要な強度を得やすくなる。このため、梱包用緩衝材の設計の自由度を高めることができる。 According to the above embodiment, for example, even if the foaming rate of the foamed heat insulating material other than the band positioning part on the non-contact surface is increased and the strength is kept low, the strength required for design can be easily obtained. For this reason, the freedom degree of design of the shock absorbing material for packing can be raised.
一実施形態の梱包用緩衝材では、
上記非接触面に把手部が設けられており、
上記把手部の表面に、上記硬化層が設けられている。
In the packing cushioning material of one embodiment,
A handle is provided on the non-contact surface,
The hardened layer is provided on the surface of the handle portion.
上記実施形態によれば、例えば、非接触面の把手部以外の発泡断熱材の発泡率を高くして強度を低く抑えても、設計上必要な強度を得やすくなる。このため、梱包用緩衝材の設計の自由度を高めることができる。 According to the embodiment, for example, even if the foaming rate of the foamed heat insulating material other than the grip portion of the non-contact surface is increased and the strength is suppressed to a low level, the strength required for design can be easily obtained. For this reason, the freedom degree of design of the shock absorbing material for packing can be raised.
一実施形態の梱包用緩衝材では、
上記硬化層は、厚みが1μm〜2.0mmである。
In the packing cushioning material of one embodiment,
The hardened layer has a thickness of 1 μm to 2.0 mm.
上記実施形態によれば、梱包用緩衝材の設計等に応じて、硬化層の厚みを設定することができるので、梱包用緩衝材の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが1μm未満の硬化層は、形成が困難である。また、厚みが2.0mmを超える硬化層は、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。 According to the above embodiment, the thickness of the hardened layer can be set according to the design of the packing cushioning material, etc., so the degree of freedom in designing the packing cushioning material can be increased. A hardened layer having a thickness of less than 1 μm is difficult to form. Moreover, the hardened layer whose thickness exceeds 2.0 mm can be substituted with a resin molded product or the like manufactured by injection molding.
一実施形態の梱包用緩衝材では、
上記発泡断熱材は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか1つの材料からなるか、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも2つの混合材料からなっている。
In the packing cushioning material of one embodiment,
The foam heat insulating material is made of any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or is made of a mixed material of at least two of polypropylene, polyethylene, and polystyrene.
上記実施形態によれば、設計等に応じて梱包用緩衝材を形成する材料を設定できる。このため、梱包用緩衝材の設計の自由度を高めることができる。 According to the said embodiment, the material which forms the buffer material for packing can be set according to a design etc. For this reason, the freedom degree of design of the shock absorbing material for packing can be raised.
本発明の梱包用緩衝材は、機械的強度が要求される部分の表面に硬化層が設けられた発泡断熱材を用いて構成されている。これにより、機械的強度が要求される部分の表面強度を高めることができる発泡断熱材からなる梱包用緩衝材を得ることができる。 The packing cushioning material of the present invention is configured using a foamed heat insulating material in which a hardened layer is provided on the surface of a portion where mechanical strength is required. Thereby, the cushioning material for packing which consists of a foam heat insulating material which can raise the surface strength of the part for which mechanical strength is requested | required can be obtained.
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語は本発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によって特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following explanation, in describing the configuration shown in the drawings, terms indicating directions such as “up”, “down”, “left”, “right”, and other terms including them are used. However, the purpose of using these terms is to facilitate understanding of the embodiments through the drawings. Therefore, these terms do not necessarily indicate the direction in which the embodiments of the present invention are actually used, and the technical scope of the invention described in the claims is limitedly interpreted by these terms. Should not be done.
(第1実施形態)
図1,図2に示すように、被梱包物の一例の空調室内機50(図2に示す)を梱包する梱包材1は、第1実施形態の梱包用緩衝材10と、板状梱包材20とで構成されている。
(First embodiment)
As shown in FIGS. 1 and 2, a
梱包用緩衝材10は、空調室内機50の長手方向の両端部にそれぞれ取り付けられている。この梱包用緩衝材10は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか1つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも2つの混合材料からなり、機械的強度が要求される部分に後述する硬化層30(図1,図2には示していない)が設けられた発泡断熱材を用いて構成されている。
The
板状梱包材20は、ダンボールからなり、梱包用緩衝材10の間に設けられ、空調室内機50の周囲を囲むように配置されている。
The plate-shaped
また、梱包材1には、空調室内機50の長手方向に沿って合成樹脂製の梱包用バンド40が巻き付けられている。なお、図2では梱包用バンド40を省略している。
A packing
次に、図3〜図5を参照して、梱包用緩衝材10をより詳しく説明する。
Next, the cushioning
なお、以下、図3の左右方向をX方向、X方向に直交する図3の上下方向をY方向とし、X方向およびY方向に直交する方向をZ方向とする。また、本体部11の周壁部12が設けられている面を第1の面111、この第1の面111に対向する面を第2の面112とする。
In the following, the horizontal direction in FIG. 3 is the X direction, the vertical direction in FIG. 3 orthogonal to the X direction is the Y direction, and the direction orthogonal to the X direction and the Y direction is the Z direction. Further, a surface on which the
梱包用緩衝材10は、図3〜図5に示すように、略板形状の本体部11と、本体部11の第1の面111からZ方向に伸びる周壁部12とで構成されている。
The cushioning
本体部11の第1の面111側には、本体部11と周壁部12とで構成された凹部13(図4,図5に示す)が設けられている。また、本体部11の第2の面112には、梱包用バンド40を位置決めするためのバンド位置決め部14と、梱包材1により梱包された空調室内機50を持ち運ぶための把手部15と、梱包用バンド40を掴み易くするための溝部16とが設けられている。第2の面112の周縁部には、傾斜面113が設けられている。
On the
凹部13は、図4,図5に示すように、空調室内機50の長手方向の端部が嵌合可能な形状を有し、その表面全体に後述する硬化層30が設けられている。
As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the
なお、凹部13の表面には、空調室内機50に梱包用緩衝材10を取り付けたときに空調室内機50と接触する接触面が含まれる。この接触面は、空調室内機50を支持するために機械的強度が要求される部分である。
Note that the surface of the
バンド位置決め部14は、図3に示すように、本体部11の第2の面112のY方向に対向する一対の辺の各々に2つずつ設けられ、X方向に間隔を空けて配置されている。このバンド位置決め部14には、その表面全体に後述する硬化層30が設けられている。
As shown in FIG. 3, two
なお、バンド位置決め部14は、梱包用バンド40を支持するために機械的強度が要求される部分である。また、バンド位置決め部14の表面は、空調室内機50に梱包用緩衝材10を取り付けたときに空調室内機50と接触しない非接触面である。
The
把手部15は、図3に示すように、本体部11の第2の面112のX方向の略中央かつY方向の中央よりもやや上方に配置されている。この把手部15は、図4に示すように、凹形状を有し、その表面全体に後述する硬化層30が設けられている。
As shown in FIG. 3, the
なお、把手部15は、作業者等が梱包された空調室内機50を持ち運ぶ際に指を掛けることができるようになっており、機械的強度が要求される部分である。また、把手部15の表面は、空調室内機50に梱包用緩衝材10を取り付けた状態で、空調室内機50と接触しない非接触面である。
Note that the
溝部16は、X方向の右側の梱包用バンド40が巻き付けられる領域の一部と重なるように配置されている。
The
硬化層30は、例えば、0.1mmの厚さで形成されている。この硬化層30は、梱包用緩衝材10を構成する発泡断熱材と同一材料からなり、この発泡断熱材よりも小さい発泡率を有している。すなわち、硬化層30は、梱包用緩衝材10を構成する発泡断熱材よりも高い硬度を有している。
The
なお、機械的強度が要求される部分が硬化層30で覆われた発泡断熱材を用いた梱包用緩衝材10は、例えば、次のように形成される。
In addition, the cushioning
すなわち、まず、使用する発泡断熱材の原料の溶融温度まで金型を加熱し、加熱された金型のキャビティに発泡断熱材の原料を充填する。次に、充填された発泡断熱材の原料の一部を溶融させた後、固化させて、硬化層30を形成する。硬化層30が形成された後、充填した発泡断熱材の原料の残部を加熱発泡させると共に溶着させて、梱包用緩衝材10の硬化層30以外の部分を形成する。
That is, first, the mold is heated to the melting temperature of the raw material for the foam heat insulating material to be used, and the foam heat insulating material is filled into the cavity of the heated mold. Next, a part of the raw material of the filled foam heat insulating material is melted and then solidified to form the
このように、上記梱包用緩衝材10は、機械的強度が要求される部分である凹部13、バンド位置決め部14、および、把手部15の表面に同一材料からなる硬化層30が設けられた発泡断熱材を用いて構成されている。すなわち、梱包用緩衝材10を構成する発泡断熱材よりも高い硬度を有する硬化層30により、凹部13、バンド位置決め部14、および、把手部15の表面の機械的強度を高めることができる。
As described above, the packing
また、機械的強度が要求される部分、すなわち、凹部13の表面、バンド位置決め部14の表面、および、把手部15の表面に硬化層30を設けている。このため、例えば、機械的強度が要求される部分以外の部分の発泡断熱材の発泡率を高くして強度を低く抑えても、設計上必要な強度を得やすくなる。このため、梱包用緩衝材10の設計の自由度を高めることができる。
Further, a
また、梱包用緩衝材10は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか1つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも2つの混合材料から形成することができる。これにより、設計等に応じて梱包用緩衝材10を形成する材料を設定することができるので、梱包用緩衝材10の設計の自由度を高めることができる。
Further, the packing
なお、硬化層30は、1μm〜2.0mmの範囲の厚さで形成されるのが好ましい。これは、1μm未満の厚さの硬化層は、その形成が技術的に困難であり、また、2.0mmを超える硬化層は、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用が可能であるため、硬化層30を設けるインセンティブが少なくなるからである。これにより、梱包用緩衝材10の種類等に応じて硬化層30の厚みを設定することができるので、梱包用緩衝材10の設計の自由度を高めることができる。
In addition, it is preferable that the
(第2実施形態)
本発明の第2実施形態の梱包用緩衝材60は、図6,図7に示すように、被梱包物の一例の空調室外機70(図7のみに示す)の梱包に用いられるものである。なお、第2実施形態の梱包用緩衝材60は、形状および機械的強度が要求される部分の位置を除いて、第1実施形態の梱包用緩衝材10と同様の構成を有している。
(Second Embodiment)
The cushioning
梱包用緩衝材60は、図6に示すように、一対のブロック状緩衝材61,62で構成され、図7に示すように、空調室外機70の底部に取り付けられる。
As shown in FIG. 6, the packing
一対のブロック状緩衝材61,62の各々には、上面611,621に配置され長手方向に沿って伸びる収納溝部63と、収納溝部63が伸びる方向に直交する方向の一側面612,622に配置された突起部64(図6では一方のみ示す)と、底面613,623に配置され収納溝部63と平行に伸びる底溝部65とが設けられている。また、一対のブロック状緩衝材61,62は、収納溝部63が相互に平行になり、かつ、突起部64が相互に反対方向に向かって伸びるように、間隔を空けて配置されている。
Each of the pair of block cushions 61, 62 is disposed on the
収納溝部63は、図7に示すように、空調室外機70の脚部71が収納可能な形状を有し、その底面全体に硬化層30が設けられている。突起部64は、外装ダンボール80の嵌合穴81に嵌合可能な形状を有し、その表面の先端面641を除く全体に硬化層30が設けられている。また、底溝部65は、フォークリフト等の重機の爪が挿入可能な形状を有し、その表面全体に硬化層が設けられている。
As shown in FIG. 7, the
なお、収納溝部63の底面には、空調室外機70の底部に取り付けたときに脚部71と接触する接触面が含まれる。この接触面は、空調室外機70の脚部71を支持する支持部であると共に、機械的強度が要求される部分である。また、突起部64および底溝部65は、梱包時あるいは運搬時に、ダンボールあるいはフォークリフト等の重機の爪が接触する機械的強度が要求される部分である。また、突起部64の表面および底溝部65の表面は、空調室外機70に梱包用緩衝材60を取り付けたときに空調室外機70と接触しない非接触面である。
The bottom surface of the
このように、上記梱包用緩衝材60では、機械的強度が要求される部分、すなわち、収納溝部63の底面に硬化層30が設けられている。このため、例えば、収納溝部63の底面以外の部分の発泡断熱材の発泡率を高くして強度を低く抑えても、設計上必要な強度を得やすくなる。このため、梱包用緩衝材10の設計の自由度を高めることができる。
As described above, in the
(その他の実施形態)
本発明は、空調室内機50および空調室外機70に限らず、任意の被梱包物に適用できる。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the air-conditioning
梱包用緩衝材10,60は、上記第1,第2実施形態に限らず、被収納物の形状等に応じて、任意に構成することができる。また、機械的強度が要求される部分は、被収納物の種類および梱包の態様等に応じて、適宜、設定することができる。例えば、梱包用緩衝材が開口部を有する容器の形状を有し、この開口部が蓋体で塞がれて梱包される場合、梱包用緩衝材の開口部の周辺部と蓋体との接触部分を機械的強度が要求される部分として設定してもよい。
The
硬化層30は、少なくとも機械的強度が要求される部分に設けられていればよい。例えば、第1実施形態の梱包用緩衝材10では、凹部13の表面全体に硬化層30を設けているが、これに限らず、空調室内機と接触する部分のみに硬化層を設けてもよい。また、第1実施形態の梱包用緩衝材10では、梱包用バンドが巻き付けられる可能性がある領域のうち、バンド位置決め部14の表面にのみ硬化層30を設けているが、これに限らず、本体部の梱包用バンドが巻き付けられる可能性がある領域全体に硬化層を設けてもよい。
The
第1実施形態の梱包用緩衝材10では、バンド位置決め部14および把手部15を設けているが、これに限らない。例えば、梱包時に梱包用バンドを用いない場合、バンド位置決め部を省略することができる。また、作業者等によって被梱包物が持ち運ばれない場合、把手部15を省略することができる。
In the
第1実施形態の梱包用緩衝材10では、有底の把手部15を設けているが、これに限らない。例えば、把手部は、本体部を貫通するように設けてもよい。
In the packing
第2実施形態の梱包用緩衝材60では、重機等により空調室外機70が持ち運ばれない場合、底溝部65を省略することができる。また、梱包用緩衝材60の側面612,622および底面613,623の表面に硬化層30を設けることで、外装ダンボール80を省略できる。これにより、空調室外機70の梱コストを低減できる。なお、外装ダンボール80を省略することで、突起部64も省略できる。
In the
上記実施形態で述べた構成要素は、適宜、組み合わせてもよく、また、適宜、選択、置換、あるいは、削除してもよい。 The components described in the above embodiments may be combined as appropriate, and may be selected, replaced, or deleted as appropriate.
1 梱包材
10 梱包用緩衝材
11 本体部
111 第1の面
112 第2の面
113 傾斜面
12 周壁部
13 凹部
14 バンド位置決め部
15 把手部
16 溝部
20 板状梱包材
30 硬化層
40 梱包用バンド
50 空調室内機
60 梱包用緩衝材
61,62 ブロック状緩衝材
611,621 上面
612,622 側面
613,623 底面
63 収納溝部
64 突起部
641 先端面
65 底溝部
70 空調室外機
80 外装ダンボール
81 嵌合穴
DESCRIPTION OF
Claims (8)
機械的強度が要求される部分(13,14,15,63,64,65)の表面に同一材料からなる硬化層(30)が設けられた発泡断熱材を用いたことを特徴とする梱包用緩衝材。 A cushioning material for packing that covers at least a part of an object to be packed (50, 70),
For packaging, characterized by using a foam heat insulating material provided with a hardened layer (30) made of the same material on the surface of a portion (13, 14, 15, 63, 64, 65) requiring mechanical strength Cushioning material.
上記発泡断熱材が、上記被梱包物(50,70)に接触する接触面を有し、
上記機械的強度が要求される部分(13,63)が、上記接触面の少なくとも一部であることを特徴とする梱包用緩衝材。 In the packing cushioning material according to claim 1,
The foam insulation has a contact surface that contacts the packaged object (50, 70),
The packing cushioning material, wherein the portion (13, 63) requiring the mechanical strength is at least a part of the contact surface.
上記接触面に上記被梱包物(50,70)を支持する支持部(63)が設けられており、
上記支持部(63)の表面に、上記硬化層(30)が設けられていることを特徴とする梱包用緩衝材。 The cushioning material for packing according to claim 2,
A support portion (63) for supporting the packed object (50, 70) is provided on the contact surface,
A cushioning material for packing, wherein the hardened layer (30) is provided on a surface of the support portion (63).
上記発泡断熱材が、上記被梱包物(50,70)に接触しない非接触面を有し、
上記機械的強度が要求される部分(14,15,64,65)が、上記非接触面の少なくとも一部であることを特徴とする梱包用緩衝材。 In the packing cushioning material according to any one of claims 1 to 3,
The foam insulation has a non-contact surface that does not contact the packaged object (50, 70),
The cushioning material for packing, wherein the portion (14, 15, 64, 65) requiring the mechanical strength is at least a part of the non-contact surface.
上記非接触面に、上記非接触面に沿って巻き付けられる梱包用バンド(30)を位置決めするためのバンド位置決め部(14)が設けられており、
上記バンド位置決め部(14)の表面に、上記硬化層(30)が設けられていることを特徴とする梱包用緩衝材。 The cushioning material for packing according to claim 4,
A band positioning portion (14) for positioning the packing band (30) wound along the non-contact surface is provided on the non-contact surface,
The packing cushioning material, wherein the hardened layer (30) is provided on a surface of the band positioning portion (14).
上記非接触面に把手部(15)が設けられており、
上記把手部(15)の表面に、上記硬化層(30)が設けられていることを特徴とする梱包用緩衝材。 The cushioning material for packing according to claim 4 or 5,
A handle (15) is provided on the non-contact surface,
A cushioning material for packing, wherein the hardened layer (30) is provided on a surface of the handle portion (15).
上記硬化層(30)は、厚みが1μm〜2.0mmであることを特徴とする梱包用緩衝材。 In the packing cushioning material according to any one of claims 1 to 6,
The cushioning material for packing, wherein the hardened layer (30) has a thickness of 1 μm to 2.0 mm.
上記発泡断熱材が、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか1つの材料からなるか、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも2つの混合材料からなることを特徴とする梱包用緩衝材。 In the packing cushioning material according to any one of claims 1 to 7,
The packing heat insulating material is made of any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or made of at least two mixed materials of polypropylene, polyethylene, and polystyrene.
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