JP2017063894A

JP2017063894A - Kitchen paper

Info

Publication number: JP2017063894A
Application number: JP2015190485A
Authority: JP
Inventors: 真一藁科; Shinichi Warashina
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2017-04-06
Anticipated expiration: 2035-09-28
Also published as: JP6810917B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide nested kitchen paper excellent in oil absorption amount.SOLUTION: The kitchen paper comprises: almost rectangular embossment sections 2 where plural unit recess embossments 22A, 22B each having a bottom surface area of 1.5-2.5 mmare arranged with an interval between centers of the embossments of 5.0-7.5 mm; and non-embossment sections 3 arranged between the embossment sections, for partitioning the embossment sections, and formed into a line-shape having a width of 4.0-6.5 mm. In crepe paper having an embossment area rate of 4-10%, in plan view, unit recess embossments on one surface and unit recess embossments on the other surface are separated. In an extension direction of the non-embossment section, a recess embossment arrangement in which the unit recess embossments on one surface and the unit recess embossment on the other surface are arranged alternately is provided, and an interval between the embossment section of the crepe paper on one surface and the embossment section of the crepe paper on the other surface is 2.0-6.5 mm.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、キッチンペーパーに関し、特にネステッド形式で積層された２プライのキッチンペーパーに関する。 The present invention relates to kitchen paper, and more particularly to a two-ply kitchen paper laminated in a nested format.

キッチンペーパーは、台所周りや調理器具等の拭き清掃の他、煮物の落とし蓋、油漉し、揚げ物の過剰油分の吸収等に用いられ、吸水性能及び吸油性能などの吸液性能が重要とされる。 Kitchen paper is used not only for wiping and cleaning kitchen surroundings and cooking utensils, but also for dropping lids, cooking oil, and absorbing excess oil in deep-fried foods. Water absorption performance such as water absorption performance and oil absorption performance is important. .

一方、キッチンペーパーは、エンボス加工を施したクレープ紙からなるシートを二枚積層して形成されたものがある。そして、この種のキッチンペーパーでは、吸水性能は、主に親水性繊維であるパルプを主材とするクレープ紙の構成そのものによるところが大きく、吸油性能についてはエンボスに関する構成が大きな影響を与えることがある。 On the other hand, some kitchen papers are formed by laminating two sheets of crepe paper that has been embossed. And in this kind of kitchen paper, the water absorption performance is largely due to the configuration of the crepe paper mainly composed of pulp, which is a hydrophilic fiber, and the configuration related to embossing may have a great influence on the oil absorption performance. .

ここで、キッチンペーパーにおけるエンボス加工を施したクレープ紙からなる二枚のシートの積層構造においては、特に、二枚のクレープ紙のエンボス凸部の頂部同士を対面させて接着したティップトゥティップ（ＴｉｐＴｏＴｉｐ）形式と称されるものと、一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部が他方のクレープ紙の非エンボス凸部（対面する一方のクレープ紙から見て凸となっていない位置）に位置するように互い違いに位置させ接着したネステッド（Ｎｅｓｔｅｄ）形式と称されるものに大別される。 Here, in the laminated structure of two sheets of crepe paper subjected to embossing in kitchen paper, in particular, tip-to-tip (TipToTip) in which the tops of the embossed convex parts of the two crepe papers are bonded to each other. ) Type and so that the top of the embossed convex part of one crepe paper is located on the non-embossed convex part of the other crepe paper (the position that is not convex as seen from one facing crepe paper) It is divided roughly into what is called a nested type that is positioned alternately and bonded.

ティップトゥティップ形式の積層構造は、積層されるクレープ紙同士が離間して位置し、それらの間の空隙に厚み（高さ）があり、特に、吸油量に優れる。その一方で、全体としての紙厚が厚くなる傾向にある。このため、キッチンペーパーの市販態様であるロール状や複数枚の積層束状とした際に、ロール巻径が過度に大径化したり、束厚（束高さ）が過度に厚くなったりして、物流コストや荷資材コストが高まらないように、クレープ紙自体の紙厚を抑えるようにクレープ紙の米坪を低くするようにしており、吸液後のコシの低下がしやすく、油の保持性（油の滲み出しにくさ）については効果的ではないものが多い。また、各クレープ紙のエンボス凸部同士が接着しているため、油を層間に引き込む作用が弱く、吸油速度は遅い。つまり、吸油量は多くしやすいが吸油速度は遅く、クレープ紙自体の坪量を低くするがゆえへたりやすく油保持性については十分ではないものが多い。 In the tip-to-tip type laminated structure, the crepe papers to be laminated are spaced apart from each other, and the gap (thickness) between the crepe papers is particularly excellent in oil absorption. On the other hand, the paper thickness as a whole tends to increase. For this reason, when it is made into the roll shape which is a commercial aspect of kitchen paper, and the laminated bundle shape of a plurality of sheets, the roll winding diameter becomes excessively large, or the bundle thickness (bundle height) becomes excessively thick. In order to prevent an increase in logistics costs and packing material costs, the crepe paper itself is made to have a low weight per square so as to keep the paper thickness of the crepe paper itself, and it is easy to reduce stiffness after liquid absorption and retains oil. Many of them are not effective in terms of their properties (hardness of oil oozing). Moreover, since the embossing convex part of each crepe paper has adhere | attached, the effect | action which draws oil in between layers is weak, and an oil absorption speed | rate is slow. That is, although the oil absorption amount is easy to increase, the oil absorption speed is slow, and the basis weight of the crepe paper itself is low, so that it is easy to sag and the oil retention is not sufficient in many cases.

一方、ネステッド形式の積層構造は、一方のクレープ紙のエンボス凸部の頂部が他方のクレープ紙の非エンボス凸部に位置しているため、全体としての紙厚が薄くでき、クレープ紙自身の厚みをやや厚くすることが可能で、また、クレープ紙同士を繋ぐエンボス凸部の柱が多くなるためしっかりとしており、吸油速度、油保持性に優れる。しかし、ティップトゥティップ形式の積層構造に比して、吸油量が劣る傾向にある。 On the other hand, in the nested type laminated structure, the top of the embossed convex part of one crepe paper is located on the non-embossed convex part of the other crepe paper, so the overall paper thickness can be reduced, and the thickness of the crepe paper itself Can be made slightly thicker, and there are more embossed convex pillars connecting the crepe papers, so that it is solid and excellent in oil absorption speed and oil retention. However, the oil absorption tends to be inferior compared to the tip-to-tip type laminated structure.

特開２０１３−２０８２９８号公報JP2013-208298A 特開２００８−２０８５０１号公報JP 2008-208501 A 特開２００４−２４４７７２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-244772 特開２００８−１１３６９５号公報JP 2008-1113695 A 特開２００３−１１６７４１号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-116741

そこで、本発明の主たる課題は、ネステッド形式による積層構造であり、その厚みの薄さと吸油速度の利点をそのままに、ティップトゥティップ形式の積層構造と同等かそれ以上の吸油量を達成する、特徴的なエンボスパターンを有するキッチンペーパーを提供することにある。 Therefore, the main problem of the present invention is a layered structure by a nested type, which achieves an oil absorption equivalent to or higher than that of a tip-to-tip type laminated structure while maintaining the advantages of thin thickness and oil absorption speed. It is to provide a kitchen paper having a typical emboss pattern.

上記課題を解決した本発明及び作用効果は次記のとおりである。 The present invention and effects obtained by solving the above problems are as follows.

＜請求項１記載の発明＞
エンボスが付与された二枚のクレープ紙が、エンボス凸部形成面を対面させて、ネステッド形式の積層構造で一体化され、表裏に前記エンボス凸部に対応する凹エンボスが存在するキッチンペーパーであって、
前記クレープ紙１枚当たりの坪量が１５〜３５ｇ／ｍ²であり、
各クレープ紙に付与されたエンボスのパターンが、底面面積１．５〜３.０ｍｍ²の単位凹エンボスが複数個、中心間間隔５．０〜７．５ｍｍで配置されてなる略矩形のエンボスセクションと、このエンボスセクション間に位置して前記エンボスセクション間を区切る４．０〜６．５ｍｍ幅のライン状をなす非エンボスセクションとを有するものであるとともに、エンボス面積率が４〜１０％であり、
各クレープ紙のエンボス凸部が接触することなく積層され、かつ、平面視において非エンボスセクションの延在方向に、一方面のクレープ紙の単位凹エンボスと他方面の単位凹エンボスとが交互に並ぶ凹エンボス配列を有するとともに、平面視において一方面のクレープ紙のエンボスセクションと他方面のクレープ紙のエンボスセクションとの間隔が２．０〜６．５ｍｍである、
ことを特徴とするキッチンペーパー。 <Invention of Claim 1>
Two crepe papers to which embossing is applied are kitchen papers in which embossed convex part formation surfaces are faced to form a nested laminated structure, and concave and embossed parts corresponding to the embossed convex parts are present on the front and back sides. And
The basis weight per sheet of the crepe paper is 15 to 35 g / m ² ,
The embossed pattern applied to each crepe paper is a substantially rectangular embossed section in which a plurality of unit concave embosses with a bottom surface area of 1.5 to 3.0 mm ² are arranged with a center-to-center spacing of 5.0 to 7.5 mm. And a non-embossed section having a line shape with a width of 4.0 to 6.5 mm that is located between the embossed sections and separates the embossed sections, and an embossed area ratio is 4 to 10%. ,
Embossed convex portions of each crepe paper are stacked without contact, and unit concave embosses on one side of the crepe paper and unit concave embosses on the other side are alternately arranged in the extending direction of the non-embossed section in a plan view. Having a concave embossed arrangement, and the distance between the embossed section of the crepe paper on one side and the embossed section of the crepe paper on the other side in a plan view is 2.0 to 6.5 mm,
Kitchen paper characterized by that.

＜請求項２記載の発明＞
平面視において非エンボスセクションの延在方向に、一方面のクレープ紙と他方面のクレープ紙とが、一方面のクレープ紙の隣接する単位凹エンボス間の中間位置に他方面のクレープ紙の単位凹エンボスが位置する凹エンボス配列を有する、請求項１記載のキッチンペーパー。 <Invention of Claim 2>
In a plan view, the crepe paper on one side and the crepe paper on the other side are in the direction of extension of the non-embossed section. The kitchen paper of claim 1, having a concave embossing arrangement in which the embossing is located.

以上の本発明によれば、ネステッド形式による積層構造であり、その厚みの薄さと吸油速度の利点はそのままに、ティップトゥティップ形式の積層構造と同等かそれ以上の吸油量を達成する、特徴的なエンボスパターンを有するキッチンペーパーが提供される。 According to the present invention described above, it is a laminated structure of a nested type, and it achieves an oil absorption equivalent to or higher than that of a tip-to-tip type laminated structure while maintaining the advantages of thin thickness and oil absorption speed. A kitchen paper having an embossed pattern is provided.

本発明に係るクレープ紙を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the crepe paper which concerns on this invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper which concerns on this invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the kitchen paper which concerns on this invention. 本発明に係るキッチンペーパーを説明するための他の断面図である。It is another sectional view for explaining kitchen paper concerning the present invention. 比較例１のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 1. FIG. 比較例２のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 2. FIG. 比較例５のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 5. FIG. 比較例８のキッチンペーパーを説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the kitchen paper of the comparative example 8.

次いで、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら以下に詳述する。図１は、本発明に係るクレープ紙の平面図であり、一部（Ａ部分）を拡大して表している。図２は、上記クレープ紙を積層したキッチンペーパーの平面図であり、一部（Ｂ部分）を拡大して表している。図３は、図２のＣ−Ｃ断面であり、図４は、図２のＤ−Ｄ断面である。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of a crepe paper according to the present invention, and shows a part (A part) in an enlarged manner. FIG. 2 is a plan view of the kitchen paper in which the crepe paper is laminated, and shows a part (B portion) in an enlarged manner. 3 is a CC cross section of FIG. 2, and FIG. 4 is a DD cross section of FIG.

本実施形態に係るキッチンペーパー１は、エンボスが付与された二枚のクレープ紙１０Ａ、１０Ｂの各々エンボス凸部形成面１０ｘが対面されて一体化され、表裏には前記エンボス凸部２１Ａ，２１Ｂに対応する凹エンボス２２Ａ，２２Ｂが存在するようになっている。そして、特に一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）におけるエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）が、他方面のクレープ紙１０Ｂ（１０Ａ）の非エンボス凸部２３Ｂ（２３Ａ）（エンボス凸部以外の部分）に位置する、所謂ネステッド形式の積層構造となっている。 In the kitchen paper 1 according to the present embodiment, the embossed convex portion forming surfaces 10x of the two crepe papers 10A and 10B to which embossing is applied are faced and integrated, and the embossed convex portions 21A and 21B are formed on the front and back sides. Corresponding concave embosses 22A and 22B are present. And especially emboss convex part 21A (21B) in crepe paper 10A (10B) of one side is located in non-emboss convex part 23B (23A) (parts other than an emboss convex part) of crepe paper 10B (10A) of the other side. In other words, it has a so-called nested structure.

このキッチンペーパー１を構成するクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの坪量は、１５〜３５ｇ／ｍ²、好ましくは１７〜２５ｇ／ｍ²である。なお、坪量は、ＪＩＳＰ８１２４（１９９８）による。上記坪量の範囲であると、紙面に水や油などの液体が触れた際に、十分な液拡散性が得られ、特に吸水性能が十分となり、また、ネステッド形式でありながらも高い吸油量を奏するという本発明の特徴的なエンボス構成による効果が得られやすくなる。また、上記坪量の範囲内であれば、拭き取り操作の際の柔らかさ、拭き取り面に対する追従性といったキッチンペーパーが、本来必要とする効果も十分に奏する。ここで、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの１枚当たりの坪量の測定に関しては、積層構造となっているキッチンペーパー１の坪量を測定し、これを積層枚数、すなわち２枚で割った数値とする。なお、この坪量には、厳密には、積層構造とするための接着糊４０を含むが、接着糊４０の質量は、通常は、これを含まないクレープ紙１０Ａ，１０Ｂそのものの質量に比して、無視できる程度であり、少なくとも、本発明におけるエンボス構成及びそれらと相まって奏する本発明特有の効果との関係では、十分に無視できる。 The basis weight of the crepe papers 10A and 10B constituting the kitchen paper 1 is 15 to 35 g / m ² , preferably 17 to 25 g / m ² . The basis weight is based on JIS P 8124 (1998). When the basis weight is within the above range, sufficient liquid diffusibility can be obtained when liquid such as water or oil comes into contact with the paper surface, and in particular, the water absorption performance is sufficient. It is easy to obtain the effect of the characteristic embossing configuration of the present invention. Moreover, if it is in the range of the said basic weight, the kitchen papers, such as the softness in the case of wiping operation, and the followable | trackability with respect to a wiping surface, will show | play sufficiently the effect which originally needs. Here, regarding the measurement of the basis weight per sheet of the crepe paper 10A, 10B according to the present invention, the basis weight of the kitchen paper 1 having a laminated structure is measured, and this is divided by the number of stacked sheets, that is, two sheets. The numerical value. Strictly speaking, the basis weight includes the adhesive paste 40 for forming a laminated structure, but the mass of the adhesive paste 40 is usually compared to the mass of the crepe paper 10A, 10B itself that does not include the adhesive paste 40. Thus, it is negligible, and at least in the relationship between the embossing structure in the present invention and the effects unique to the present invention that are played together with them, it can be sufficiently ignored.

他方、上記クレープ紙１０Ａ，１０Ｂは、その繊維材料がパルプを主材とするものである。そのパルプ組成は、キッチンペーパー１における既知の組成が採用できる。特に、パルプを５０質量％以上、好適には９０質量％以上、より好適には１００質量％を含むのがよく、本発明特有の効果が顕著となる。パルプ組成は、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプと、を適宜の比率で使用できる。特に、針葉樹パルプを広葉樹パルプに比してより多い組成のパルプ組成であることが好ましい。特に、針葉樹パルプ：広葉樹パルプの比が５０：５０〜８０：２０であるのがよい。針葉樹パルプは、広葉樹パルプに比して、繊維長が長いため、針葉樹パルプを多く含むパルプ組成では、針葉樹パルプの長いパルプ繊維に沿って液体が拡散しやすく、本発明の効果が特に発現しやすい。また、しっかりとしたコシが発現しやすくなるため、特に液体を拭き取ったり吸収したりする用途に用いられるキッチンペーパーの使用態様に適する。 On the other hand, the crepe paper 10A, 10B has a fiber material mainly composed of pulp. The known composition in the kitchen paper 1 can be employ | adopted for the pulp composition. In particular, the pulp should contain 50% by mass or more, preferably 90% by mass or more, and more preferably 100% by mass, and the effects unique to the present invention become remarkable. Pulp composition is, for example, an appropriate ratio of softwood pulp such as NBKP (conifer kraft pulp) or NUKP (unleaved softwood pulp) and broadleaf wood pulp such as LBKP (hardwood kraft pulp) or LUKP (hardwood unbleached pulp). Can be used in In particular, it is preferable that the pulp composition has a greater composition than that of the hardwood pulp. In particular, the ratio of softwood pulp: hardwood pulp should be 50: 50-80: 20. Since the softwood pulp has a longer fiber length than the hardwood pulp, in the pulp composition containing a large amount of softwood pulp, the liquid is likely to diffuse along the long pulp fiber of the softwood pulp, and the effects of the present invention are particularly easily manifested. . Moreover, since it becomes easy to express firm stiffness, it is suitable for the use aspect of the kitchen paper used for the use which wipes off and absorbs a liquid especially.

本発明に係るキッチンペーパー１の紙厚は、特に限定されない。ネステッド形式の積層構造であることにより、エンボス凹部２２Ａ，２２Ｂの深さ（エンボス凸部の高さ）Ｌ１が同一のクレープ紙をティップトウティップ形式で積層するよりも全体としての紙厚を薄くできることは層構造上明白であり、そのことによって本願発明の効果が得られる。なお、具体的な紙厚の参考値は、下記測定方法により測定されるもので４５０〜５５０μｍである。この紙厚の範囲であれば、キッチンペーパーの一般的製品態様であるロール状、束状とした際に過度に嵩高とならず、また、本願発明のエンボス構成による効果、さらにキッチンペーパーとして使用する際の厚み感や強度も十分に発現する。係る紙厚の測定方法は、試験片をＪＩＳＰ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。紙厚は各プライを剥がすことなく測定する。測定の具体的な手順は、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この厚みの測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、厚みは測定を１０回行って得られる平均値とする。なお、紙厚の測定する場所については、少なくともプランジャー端子内に一つの単位凹エンボスの一部が収まるようにする。但し、この紙厚の測定方法は、エンボスの態様によって、測定時におけるキッチンペーパーの厚み方向の潰れ方に差が生ずるため、上記のとおり紙厚については、参考値である。 The paper thickness of the kitchen paper 1 which concerns on this invention is not specifically limited. The laminated structure of the nested type enables the overall paper thickness to be made thinner than when crepe paper having the same depth L1 of the embossed recesses 22A and 22B (the height of the embossed protrusions) L1 is laminated in the tip-to-tip format. Is apparent from the viewpoint of the layer structure, and the effect of the present invention is thereby obtained. In addition, the specific reference value of paper thickness is 450-550 micrometers measured by the following measuring method. If it is in this paper thickness range, it is not excessively bulky when it is made into a roll shape or bundle shape which is a general product form of kitchen paper, and it is also used as an effect of the embossed configuration of the present invention, and further as kitchen paper. Thickness and strength at the time are fully expressed. The method for measuring the paper thickness is that after the specimen is fully conditioned under the conditions of JIS P 8111 (1998), a dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Seisakusho) Use to measure. The paper thickness is measured without peeling off each ply. The specific measurement procedure is to confirm that there is no dust, dust, etc. between the plunger and the measurement table, lower the plunger on the measurement table, and move the dial thickness gauge memory to set the zero point. Align, then raise the plunger and place the sample on the test bench, slowly lower the plunger and read the gauge at that time. At this time, only the plunger is placed. The terminal of the plunger is made of metal so that a circular plane having a diameter of 10 mm is perpendicular to the plane of the paper. The load when measuring the thickness is about 70 gf at 120 μm. The thickness is an average value obtained by performing measurement 10 times. As for the place where the paper thickness is measured, at least a part of one unit concave emboss is accommodated in the plunger terminal. However, this paper thickness measurement method is a reference value for the paper thickness as described above because a difference occurs in how the kitchen paper is crushed in the thickness direction during measurement depending on the embossing mode.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１の主たる製品態様は、帯状で適宜の間隔で分断用のミシン目線が配されたものを紙管に巻き付けたロール状のもの、或いは、ピックアップ式、ポップアップ式等と称される、枚葉のキッチンペーパーが折畳み積層されたものが例示できるが、これらの製品態様が限定されるものではない。 On the other hand, the main product aspect of the kitchen paper 1 according to the present invention is a roll-shaped product in which a paper strip with a perforation line for separation is arranged at appropriate intervals, or a pickup type, a pop-up type, etc. Although what was called and the sheet paper kitchen paper folded and laminated | stacked can be illustrated, these product aspects are not limited.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１では、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂにエンボスが付与されたものとなっているが、このエンボスのパターンが特徴的なものとなっており、上記クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの後述する積層態様と相まって本発明の効果を奏する。この本発明に係るエンボスのパターンは、特に、図１に示されるように、底面面積１．５〜３.０ｍｍ²の単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）が複数個、中心間間隔Ｌ２が５．０〜７．５ｍｍで配置されてなる略矩形のエンボスセクション２と、このエンボスセクション２の間に位置して前記エンボスセクション２の間を区切る４．０〜６．５ｍｍの幅Ｌ３のライン状をなす非エンボスセクション３とを有する。 On the other hand, in the kitchen paper 1 according to the present invention, the crepe papers 10A and 10B are embossed, but this emboss pattern is characteristic, and the crepe papers 10A and 10B are characteristic. The effects of the present invention are obtained in combination with the later-described lamination mode. As shown in FIG. 1, the emboss pattern according to the present invention has a plurality of unit concave embosses 22A (22B) having a bottom area of 1.5 to 3.0 mm ² and a center-to-center distance L2 of 5.0. A substantially rectangular embossed section 2 arranged at ˜7.5 mm and a line shape having a width L3 of 4.0 to 6.5 mm that is located between the embossed sections 2 and divides the embossed sections 2. A non-embossed section 3.

前記単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面の形状としては、楕円、角取四角形、円、四角形（長方形、正方形）が挙げられ、上記の順で好ましい形状となる。単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状に角がないものであるほうが、キッチンペーパー１として使用する際に柔らかさを感じやすい。また、上記坪量及び後述の積層構造と相まってなされる吸液性能の向上効果が高まる。これは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状に角部がないほうが、液体が繊維に沿って拡散しやすいからである。つまり、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状が角部を有するものである場合、その角部における繊維の曲りが強く、液が繊維に沿って拡散しがたくなる場合があるが、角部がない形状の場合は、そのような現象が生じがたいためである。ここで、複数の各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状は、必ずしも同形状である必要はない。但し、同形状であるのが吸液性に関する効果や紙の柔らかさ等の物性に部分的な偏りがなくなるため好ましい。なお、本発明においては、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の深さＬ１については、必ずしも限定されない。上記の好ましい紙厚を達成できる範囲で適宜に設計すればよい。好適な範囲を示せば、０．２〜１．７ｍｍである。この範囲であれば、本発明の効果を十分に発現できる。 Examples of the shape of the bottom surface of the unit concave emboss 22A (22B) include an ellipse, a square rectangle, a circle, and a quadrangle (rectangle, square), which are preferable in the above order. When the unit concave emboss 22A (22B) has no corner, it is easier to feel softness when used as the kitchen paper 1. Moreover, the improvement effect of the liquid absorption performance made | formed with the said basic weight and the laminated structure mentioned later increases. This is because the liquid is more easily diffused along the fiber when the shape of the unit concave emboss 22A (22B) has no corners. That is, when the shape of the unit concave emboss 22A (22B) has a corner, the fiber at the corner is strongly bent, and the liquid may not easily diffuse along the fiber. This is because such a phenomenon is unlikely to occur in the case of no shape. Here, the shape of each of the plurality of unit concave embosses 22A (22B) is not necessarily the same. However, the same shape is preferable because there is no partial bias in the physical properties such as the effect of liquid absorption and the softness of paper. In the present invention, the depth L1 of the unit concave emboss 22A (22B) is not necessarily limited. What is necessary is just to design suitably in the range which can achieve said preferable paper thickness. A preferable range is 0.2 to 1.7 mm. If it is this range, the effect of this invention can fully be expressed.

本発明に係る上記中心間間隔Ｌ２とは、クレープ紙面において隣り合う単位凹エンボスの底面の重心間の間隔である。左右上下斜め方向において隣り合う単位凹エンボスの距離が異なっていてもそれらが本発明の中心間間隔の範囲内にあればよい。図示の形態は、特に好ましい形態であり、クレープ紙面の上下方向及び左右方向において単位凹エンボスが均等間隔に配されており、上下方向及び左右方向における中心間間隔が一致している。但し、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔は、全て一致していなくてもよい。本発明においては、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に存在する各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面形状や面積に相違がある場合、また、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列に製造上の誤差や、若干のバラツキがあり規則正しく配列していない場合には、中心間間隔Ｌ２が一定とはならないが、この場合でも各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔が５．０〜７．５ｍｍの範囲内に収まっていればよい。但し、上記のとおり各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）がクレープ紙面の上下左右各方向に均等間隔に規則正しく配置されているのが望ましい。さらに、本発明に係るクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列態様として最も好ましいのは、各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面の面積及び形状が同一であり、また、各単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）がクレープ紙面の左右上下各方向に規則正しく均等間隔で配列されているパターンである。このようなエンボスのパターンでは、本発明の吸液性の効果や物性において紙面に部分的な偏りが発生しない。なお、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）に付与される単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の底面形状は、必ずしも全てが鮮明な形状とならない場合も多いため、上記底面の面積及び中心間間隔の算出をするにあたっては、底面の外縁が鮮明である単位凹エンボスの存在部分から、３〜１８個の範囲で抽出して測定すればよい。 The center-to-center distance L2 according to the present invention is a distance between the centers of gravity of the bottom surfaces of the unit concave embosses adjacent to each other on the crepe paper surface. Even if the distance between adjacent unit concave embosses in the left-right and up-down diagonal directions is different, it is sufficient that they are within the range of the center-to-center distance of the present invention. The illustrated form is a particularly preferred form, in which unit concave embosses are arranged at equal intervals in the vertical direction and the horizontal direction of the crepe paper surface, and the center-to-center intervals in the vertical direction and the horizontal direction are the same. However, the center-to-center intervals of the unit concave embosses 22A (22B) applied to the crepe paper 10A (10B) do not have to all coincide. In the present invention, when there is a difference in the bottom surface shape and area of each unit concave emboss 22A (22B) existing in the crepe paper 10A (10B), the arrangement of the unit concave emboss 22A (22B) When there is some variation and the arrangement is not regular, the center-to-center distance L2 is not constant, but in this case as well, the center-to-center distance of each unit concave emboss 22A (22B) is 5.0 to 7.5 mm. It only has to be within the range. However, as described above, it is desirable that the unit concave embosses 22A (22B) are regularly arranged at equal intervals in the vertical and horizontal directions of the crepe paper surface. Furthermore, the most preferable arrangement of the unit concave embosses 22A (22B) applied to the crepe paper 10A (10B) according to the present invention is the same in the area and shape of the bottom surface of each unit concave emboss 22A (22B). The unit concave emboss 22A (22B) is a pattern in which the unit concave embosses 22A (22B) are regularly arranged at equal intervals in the left, right, up and down directions of the crepe paper surface. Such an embossed pattern does not cause partial bias in the paper surface in the liquid-absorbing effect and physical properties of the present invention. In addition, since the bottom shape of the unit concave emboss 22A (22B) provided to the crepe paper 10A (10B) is not necessarily a clear shape in many cases, the area of the bottom surface and the distance between the centers are calculated. May be measured by extracting from 3 to 18 units from the existing portion of the unit concave emboss having a clear outer edge of the bottom surface.

ここで、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂにおけるエンボスのパターンでは、単位凹エンボス２２Ａ，２２Ｂの間隔が比較的広い間隔で疎となっており、後述する態様の上記ネステッド形式の積層構造と相まって、液拡散性にすぐれるとともに、積層構造により形成されるクレープ紙１０Ａ，１０Ｂの間の空間が広く、吸液性能、特に吸油量の向上効果が発現しやすくなっている。 Here, in the embossed pattern in the crepe paper 10A, 10B according to the present invention, the intervals between the unit concave embosses 22A, 22B are sparse at relatively wide intervals, coupled with the above-mentioned nested type laminated structure of the embodiment described later. In addition to being excellent in liquid diffusibility, the space between the crepe papers 10A and 10B formed by the laminated structure is wide, and the effect of improving the liquid absorption performance, particularly the oil absorption amount, is easily exhibited.

他方、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂのエンボスのパターンにおける上記エンボスセクション２は、少なくとも複数、好ましくは、四個以上存在し、一つのエンボスセクション２は、上記単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）が配置されて、好適にはクレープ紙面の上下左右各方向に均等間隔で規則正しく配置されてなる略矩形をなす。 On the other hand, there are at least a plurality of, preferably four or more embossed sections 2 in the embossed pattern of the crepe paper 10A, 10B according to the present invention, and one embossed section 2 has the unit recessed embossed 22A (22B). Preferably, it forms a substantially rectangular shape that is preferably regularly arranged at equal intervals in the upper, lower, left, and right directions of the crepe paper surface.

なお、一般的なキッチンペーパー１の大きさは、２００〜８００ｃｍ²である。一つのエンボスセクション２における単位凹エンボスの個数及び単位凹エンボスの総和が過度に広いと、一般的なキッチンペーパーとした際に、キッチンペーパーの実使用時において、本発明に係るエンボスセクション２と非エンボスセクション３とが十分に存在できず、その効果が得られなくなる。したがって、一般的なキッチンペーパーの大きさの場合、一つのエンボスセクション２における単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の個数は、２０〜８０個、好ましくは、４０〜７０個であり、一つのエンボスセクション２における単位凹エンボスの面積の総和は、３０〜２４０ｍｍ²、より好ましくは６０〜２１０ｍｍ²である。もちろん、エンボスセクション２が二つ以上、それらの間に非エンボスセクション３が存在すれば、本発明の効果は奏する。なお、略矩形とは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の集合体である一つのエンボスセクション２が全体として、四角形、好ましくは正方形又は長方形として認識できる程度の形状を形成していればよい。また、本発明においてキッチンペーパーは、その端部に、エンボスセクションの一部により形成される略台形、略三角形の単位凹エンボスの集合部分が存在していてもよい。 In addition, the magnitude | size of the common kitchen paper 1 is 200-800 cm < ² >. When the number of unit concave embosses in one embossed section 2 and the total sum of unit concave embosses are excessively wide, when the kitchen paper is used, the embossed section 2 and the non-embossed section 2 according to the present invention are not used. The embossed section 3 cannot sufficiently exist and the effect cannot be obtained. Therefore, in the case of a general kitchen paper size, the number of unit concave embosses 22A (22B) in one embossed section 2 is 20 to 80, preferably 40 to 70, and one embossed section 2 The total area of the unit concave embossing is 30 to 240 mm ² , more preferably 60 to 210 mm ² . Of course, if there are two or more embossed sections 2 and a non-embossed section 3 exists between them, the effect of the present invention is achieved. It should be noted that the substantially rectangular shape only requires that one embossed section 2 that is an aggregate of unit concave embossed portions 22A (22B) as a whole forms a shape that can be recognized as a quadrangle, preferably a square or a rectangle. In the present invention, the kitchen paper may have a substantially trapezoidal or substantially triangular unit concave embossed portion formed by a part of the embossed section at its end.

また、前記非エンボスセクション３は、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）が存在しない部分であり、複数の略矩形のエンボスセクション２の間を区切るようにしてライン状に配される。その幅は上記のとおり４．０〜６．５ｍｍの幅Ｌ３である。つまり、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂに配されるエンボスのパターンは、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の集合体であるエンボスセクション２の間にライン状に延在する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）のない非エンボスセクション３が配されている。この非エンボスセクション３の幅Ｌ３は、隣接するエンボスセクション２の縁に位置する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の中心間間隔ではなく、離間距離である。上記のとおり、エンボスセクション２を構成する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の配列が規則正しくない場合や、全ての単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の形状、面積が同一ではない場合、位置によって非エンボスセクション３の幅Ｌ３が異なる場合もあるが、その場合であっても４．０〜６．５ｍｍの範囲内にあればよい。この幅Ｌ３の非エンボスセクション３を形成することで、特に、非エンボスセクション３に接した液体は、拡散とともにエンボスセクション２に引き込まれるように作用する。そして、上記のエンボスセクション２における積層構造と相まって高い吸油量と液保持性が確保される。特に、非エンボスセクション３の幅が上記範囲であり、後述する積層構造を採ることで、吸液時、特に吸油時における非エンボスセクション３における空隙構造の潰れが最小限となり、高い液拡散性とエンボスセクション２への液体の引き込みが作用して、吸油速度、吸油量が高いものとなる。 The non-embossed section 3 is a portion where the unit concave emboss 22A (22B) does not exist, and is arranged in a line so as to divide the plurality of substantially rectangular embossed sections 2. The width is a width L3 of 4.0 to 6.5 mm as described above. That is, the embossed pattern arranged on the crepe paper 10A, 10B according to the present invention is a unit recessed emboss 22A (22B) extending in a line between the embossed sections 2 which are aggregates of the unit recessed emboss 22A (22B). Non-embossed section 3 without) is arranged. The width L3 of the non-embossed section 3 is not the center-to-center distance of the unit concave emboss 22A (22B) located at the edge of the adjacent embossed section 2, but is a separation distance. As described above, when the arrangement of the unit concave embosses 22A (22B) constituting the embossed section 2 is not regular, or when the shape and area of all the unit concave embosses 22A (22B) are not the same, the non-embossed section 3 depends on the position. In some cases, the width L3 may be in the range of 4.0 to 6.5 mm. By forming the non-embossed section 3 having the width L3, in particular, the liquid in contact with the non-embossed section 3 acts so as to be drawn into the embossed section 2 with diffusion. And a high oil absorption and liquid retention are ensured combined with the laminated structure in the embossed section 2 described above. In particular, the width of the non-embossed section 3 is in the above range, and by adopting a laminated structure described later, the collapse of the void structure in the non-embossed section 3 at the time of liquid absorption, particularly during oil absorption is minimized, and high liquid diffusibility. The drawing of the liquid into the embossed section 2 acts to increase the oil absorption speed and the amount of oil absorption.

ここで、本発明に係るクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスのパターンにおける最も好適なエンボスセクション２と非エンボスセクション３との配置態様は、図１に示されるように、非エンボスセクション３が、格子状に配され、その非エンボスセクション３の間にエンボスセクション２が存在するパターンである。また、非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１は、好ましくは、クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のＭＤ方向に対して、３０〜６０°の傾斜（図中∠Ａ）を有する、さらに好ましくは４３〜４７°の傾斜を有する方向となっているのが望ましい。係る非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１とすることで、クレープ紙１０Ａ，１０Ｂのクレープ延在方向（皺延在方向）との関係で、より、液拡散性の方向性にムラが無くなり、吸水及び吸油性に関する本発明の効果がより高く発揮される。 Here, in the embossing pattern of the crepe paper 10A (10B) according to the present invention, the most preferable arrangement of the embossed section 2 and the non-embossed section 3 is as shown in FIG. It is a pattern in which the embossed section 2 exists between the non-embossed sections 3. The extending direction D1 of the non-embossed section 3 preferably has an inclination of 30 to 60 ° (６０A in the figure) with respect to the MD direction of the crepe paper 10A (10B), more preferably 43 to 47. It is desirable that the direction has an inclination of °. By adopting the extending direction D1 of the non-embossed section 3 as described above, the liquid diffusibility directionality is more uniform due to the relationship with the crepe extending direction (claw extending direction) of the crepe paper 10A, 10B, and water absorption In addition, the effect of the present invention relating to the oil absorbability is exhibited more highly.

他方、本発明に係るクレープ紙１０Ａ，１０Ｂにおけるエンボスのパターンでは、エンボス面積率が４〜１０％である。エンボス面積率は、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）の表面積に対する単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の面積の総和の割合である。換言すれば、製品時における一枚のキッチンペーパー１に一方面全体の面積におけるその面の単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の面積の総和の割合である。このエンボス面積率は、通常のネステッド形式のキッチンペーパー１よりもやや低い値である。このように低いエンボス面積率であることにより、吸油量が多くなり優れるようになる。 On the other hand, in the embossed pattern in the crepe paper 10A, 10B according to the present invention, the embossed area ratio is 4 to 10%. The emboss area ratio is a ratio of the total area of the unit concave emboss 22A (22B) to the surface area of one crepe paper 10A (10B). In other words, it is the ratio of the sum of the areas of the unit concave embosses 22A (22B) on one surface of the entire surface of one surface of the kitchen paper 1 at the time of product. This embossed area ratio is slightly lower than that of the normal nested kitchen paper 1. With such a low embossed area ratio, the amount of oil absorption increases and becomes excellent.

一方、本発明に係るキッチンペーパー１は、上記エンボスのパターンを有する各クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）は、図２に示されるように、平面視において非エンボスセクション３の延在方向Ｄ１に、一方面のクレープ紙の単位凹エンボス２２Ａと他方面の単位凹エンボス２２Ｂとが交互に並ぶ凹エンボス配列Ｙを有する。さらに、平面視において一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスセクション２と他方面のクレープ紙のエンボスセクション２との間の間隔Ｌ４が２．０〜６．５ｍｍとなるようにネステッド形式で積層されている。ここで、一方面のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボスセクション２と他方面のクレープ紙のエンボスセクション２との間の間隔Ｌ４とは、各クレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）における非エンボスセクション同士の重なり部分の幅である。図２に示すように、非エンボスセクション同士の重なり部分Ｌ４が二箇所となる場合には、そのいずれか一方が２．０〜６．５ｍｍとなっていればよい。 On the other hand, in the kitchen paper 1 according to the present invention, each crepe paper 10A (10B) having the above embossed pattern has one surface in the extending direction D1 of the non-embossed section 3 in a plan view, as shown in FIG. The crepe paper has a concave emboss arrangement Y in which unit concave embosses 22A and unit concave embosses 22B on the other side are alternately arranged. Further, in a plan view, lamination is performed in a nested manner so that a distance L4 between the embossed section 2 of the crepe paper 10A (10B) on one side and the embossed section 2 of the crepe paper on the other side is 2.0 to 6.5 mm. Has been. Here, the distance L4 between the embossed section 2 of the crepe paper 10A (10B) on one side and the embossed section 2 of the crepe paper on the other side is the overlapping portion of the non-embossed sections in each crepe paper 10A (10B). Width. As shown in FIG. 2, when there are two overlapping portions L4 between the non-embossed sections, any one of them may be 2.0 to 6.5 mm.

そのうえ、本発明に係るキッチンペーパー１では、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの単位凸エンボス同士は、非接触となっている。つまり、層構造でみると一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凹部２２Ａ（２２Ｂ）の周囲には、必ず空隙が存在している。そして、上記のクレープ紙１０Ａ，１０Ｂのエンボスのパターン、特に、一方紙面の広い単位凹エンボス２２Ａ，２２Ａ（２２Ｂ，２２Ｂ）の中心間間隔と非エンボスセクション３の存在による紙面における液拡散性、さらに、非エンボスセクション３からエンボスセクション２に液を引き込む作用、積層構造による非エンボスセクション３の延在方向に存在する各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの単位凹エンボス２２Ａ，２２Ｂが交互に存在する凹エンボス配列Ｙの存在による空隙部分の維持（潰れ防止性）により、速い吸油速度と高い吸油量が確保される。そのうえで、とりわけ、単位凹エンボス２２Ａ（２２Ｂ）の広い中心間間隔を有しつつのネステッド構造により各クレープ紙間における広い空隙と上記の空隙部分の維持性に加えて、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの非エンボスセクション３の間の距離を２．０〜６．５ｍｍというやや幅狭であることによる、非エンボスセクション３においても液吸収時に潰れがたいという効果も相まって、両クレープ紙間に保持される吸液量が多くなるようになっている。このような、本発明に係るクレープ紙の坪量、エンボスのパターン、さらにそのエンボスのパターンのクレープ紙の特定の積層構造とが相まって、本発明に係るキッチンペーパーは、吸液性、特に吸油量に優れ、特に、ティップトウティップの積層構造に劣らない高い吸油量を有する。 Moreover, in the kitchen paper 1 according to the present invention, the unit convex embosses of the crepe papers 10A and 10B are not in contact with each other. That is, in the layer structure, there is always a gap around the embossed recess 22A (22B) of one crepe paper 10A (10B). And the embossed pattern of the above crepe paper 10A, 10B, in particular, the liquid diffusibility on the paper surface due to the spacing between the centers of the unit concave embosses 22A, 22A (22B, 22B) having a wide paper surface and the non-embossed section 3; , The action of drawing liquid from the non-embossed section 3 to the embossed section 2, and the concave embossed arrangement in which the unit concave embossed 22A, 22B of each crepe paper 10A, 10B existing in the extending direction of the non-embossed section 3 by the laminated structure are alternately present By maintaining the void portion due to the presence of Y (preventing crushing), a high oil absorption speed and a high oil absorption amount are ensured. In addition, in addition to the maintainability of the wide gaps between the crepe papers and the gaps described above, the crepe papers 10A and 10B have, in particular, a nested structure having a wide center-to-center spacing of the unit concave embosses 22A (22B). The distance between the non-embossed sections 3 is somewhat narrow, ie, 2.0 to 6.5 mm, and the non-embossed section 3 is held between both crepe papers, in combination with the effect that the non-embossed sections 3 are not easily crushed during liquid absorption. The amount of liquid absorption is increased. Combined with the basis weight of the crepe paper according to the present invention, the embossed pattern, and the specific laminated structure of the crepe paper of the embossed pattern, the kitchen paper according to the present invention is liquid-absorbing, especially the oil absorption In particular, it has a high oil absorption that is not inferior to the laminated structure of tip-to-tip.

なお、本発明に係るキッチンペーパー１は、二枚のクレープ紙１０Ａ，１０Ｂがネステッド形式で積層された構造を有するが、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂは、接着糊４０によって接着することができる。この接着糊４０は、積層構造を採るキッチンペーパーに採用される公知の接着剤が使用できる。例えば、ポリビニルアルコール、デンプン、変性デンプン、カルボキシメチルセルロース等のセルロース系接着剤等である。本実施形態のキッチンペーパー１は、特に、好ましい態様として、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）の頂部に付与された接着糊４０によって、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）と他方のクレープ紙１０Ｂ（１０Ａ）とが接着されている。このように、一方のクレープ紙１０Ａ（１０Ｂ）のエンボス凸部２１Ａ（２１Ｂ）に付与された接着糊４０により、両クレープ紙１０Ａ，１０Ｂが接着されている接着態様では、接着剤による吸液性能の阻害が小さく、また、各クレープ紙の積層構造、とりわけネステッド形式の積層構造における両クレープ紙の空隙が維持されやすく、液保持性が効果的に発揮される。但し、本発明においては、各クレープ紙１０Ａ，１０Ｂの双方のエンボス凸部２１Ａ，２１Ｂに接着剤４０が付与されていてもよい。 Note that the kitchen paper 1 according to the present invention has a structure in which two crepe papers 10A and 10B are laminated in a nested manner, but the crepe papers 10A and 10B can be bonded by an adhesive paste 40. As the adhesive paste 40, a known adhesive employed for kitchen paper having a laminated structure can be used. Examples thereof include cellulose-based adhesives such as polyvinyl alcohol, starch, modified starch, and carboxymethylcellulose. The kitchen paper 1 of the present embodiment has a particularly preferable aspect in which one crepe paper 10A (10B) is applied by the adhesive paste 40 applied to the top of the embossed convex portion 21A (21B) of one crepe paper 10A (10B). And the other crepe paper 10B (10A). As described above, in the bonding mode in which the two crepe papers 10A and 10B are bonded to each other by the adhesive paste 40 applied to the embossed convex portion 21A (21B) of one crepe paper 10A (10B), the liquid absorption performance by the adhesive is used. In addition, the gap between the two crepe papers in the laminated structure of each crepe paper, in particular, the nested type laminated structure is easily maintained, and the liquid retention is effectively exhibited. However, in the present invention, the adhesive 40 may be applied to the embossed convex portions 21A and 21B of both the crepe papers 10A and 10B.

他方、本発明に係るキッチンペーパー１は、公知のスチールラバー式のエンボス付与方法によるクレープ紙へのエンボス付与、さらに、貼り合せ方法により製造することができる。 On the other hand, the kitchen paper 1 which concerns on this invention can be manufactured by the embossing to crepe paper by the well-known steel rubber type embossing method, and also the bonding method.

以下、本発明の効果について検証した実施例を参照しつつ、さらに本発明に係るキッチンペーパーを説明する。 Hereinafter, the kitchen paper which concerns on this invention is demonstrated further, referring the Example verified about the effect of this invention.

「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」
本発明に係るエンボスを有するネステッド形式のキッチンペーパー（実施例１及び実施例２）と、従来市販のキッチンペーパーのエンボスパターン及び積層構造であるティップトウティップ形式のキッチンペーパーとについて、引張強度、伸び、ソフトネスの物性を測定するとともに、吸液性能として吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度を測定し評価した。 “Comparison test with tip-to-tip type laminated structure”
Nested type kitchen paper having embossing according to the present invention (Examples 1 and 2) and tip-to-tip type kitchen paper having an embossed pattern and a laminated structure of a commercially available kitchen paper, tensile strength, elongation In addition to measuring physical properties of softness, water absorption, oil absorption, water absorption speed, and oil absorption speed were measured and evaluated as liquid absorption performance.

各例に係る試料は、表裏となるクレープ紙のエンボスパターンに対応する凸エンボスパターンを形成したアクリル板を用い、このアクリル板のエンボスパターンをクレープ紙にそれぞれ型押しすることで、表裏に対応するエンボスパターンを有する各クレープ紙を作成し、これら表裏の各エンボスパターンが付与された各クレープ紙を位置合わせしながら積層することで作成した。各例に係る試料の大きさは、全て１２０ｍｍ四方の大きさのものを作成し、測定に際しては、その中央部分１００ｍｍ四方を裁断して試験片とした。エンボスセクションと非エンボスセクションを有するものについては、裁断時にその非エンボスセクションの交差位置が、中央位置となるようにした。 The sample according to each example corresponds to the front and back by using an acrylic plate formed with a convex emboss pattern corresponding to the emboss pattern of the crepe paper on the front and back, and embossing the emboss pattern of this acrylic plate on the crepe paper, respectively. Each crepe paper having an embossed pattern was prepared, and each crepe paper to which each embossed pattern on the front and back sides was applied was laminated while being aligned. Samples according to each example were prepared with a size of 120 mm square, and at the time of measurement, a central portion of 100 mm square was cut into a test piece. About the thing which has an embossed section and a non-embossed section, the intersection position of the non-embossed section was made into the center position at the time of cutting.

なお、本比較試験では、エンボスのパターン及び積層構造による対比を行うべく、各例に係るキッチンペーパーを構成するクレープ紙の原紙と、クレープ紙同士を接着するための接着糊の種類は同一のものを使用した。原紙の繊維原料はパルプ１００質量％である。また、本比較試験における各キッチンペーパーは、一方のクレープ紙に形成された全ての凸エンボスの頂部のみに接着糊が付与されており、この接着糊付与部分によって二枚のキッチンペーパーが接着されている構造となっている。また、エンボスの深さは、全て１．０ｍｍとした。 In this comparative test, the crepe paper base paper composing the kitchen paper according to each example and the adhesive paste for bonding the crepe paper to each other are the same in order to compare the embossed pattern and the laminated structure. It was used. The fiber raw material of the base paper is 100% by mass of pulp. Also, each kitchen paper in this comparative test has adhesive glue applied only to the top of all the convex embosses formed on one crepe paper, and the two pieces of kitchen paper are bonded together by this adhesive paste application part. It has a structure. Further, the emboss depth was 1.0 mm.

なお、実施例２は、図１〜４に示すエンボスパターンであり、実施例１は、同エンボスパターンで本発明の範囲内で各数値を異なるようにしたものである。実施例２（実施例１）は、ネステッド形式であるので、一方面から観た際には他方面の凹エンボスが視認されず、図１のように視認される。また、比較例１のエンボスパターンは、図５に示すとおりであり、エンボスセクション１０２と非エンボスセクション１０３とを有するティップトウティップ形式の積層構造を有するものである（図中、単位凹エンボスは符号１２２で表す。図６において同様、また、図中比較例に係るキッチンペーパーは符号１０１で表す図６、７において同様）。 In addition, Example 2 is an emboss pattern shown in FIGS. 1-4, and Example 1 makes each numerical value different within the range of this invention by the same emboss pattern. Since Example 2 (Example 1) is a nested type, when viewed from one side, the concave embossing on the other side is not visually recognized, but is visually recognized as shown in FIG. Further, the emboss pattern of Comparative Example 1 is as shown in FIG. 5 and has a tip-to-tip type laminated structure having an embossed section 102 and a non-embossed section 103 (in the figure, the unit recessed emboss is indicated by a symbol). This is the same in FIG.6, and the kitchen paper according to the comparative example in the figure is the same in FIGS.

比較例２のエンボスパターンは、図６に示すとおりであり、非エンボスセクションを有さないティップトウティップ形式の積層構造を有するものである。なお、比較例１及び比較例２は、一方面と他方面から同様のエンボスパターンが視認される。したがって、表裏いずれの面から観ても、図５又は図６のエンボスパターンが視認される。 The embossed pattern of Comparative Example 2 is as shown in FIG. 6 and has a tip-to-tip type laminated structure having no non-embossed section. In Comparative Example 1 and Comparative Example 2, the same emboss pattern is visually recognized from one side and the other side. Therefore, the embossed pattern shown in FIG. 5 or FIG.

なお、吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度及びソフトネスの測定方法は、下記のとおりとしている。 In addition, the measuring method of water absorption amount, oil absorption amount, water absorption rate, oil absorption rate, and softness is as follows.

〔吸水量〕
吸水量の測定は下記（１）〜（５）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆ＤＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃の水を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目１５ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記水を入れたトレイ内におろして、水面に接触するように試験片を浸水させる。
（４）試験片の表面にまで十分に水が浸みこんだら、平網を水面より真上に上げ、ピンセットにより試験片の角を摘み、四つ折（クロス８頁折り）にし、そのまま３０秒静止する。
（５）３０秒後に吸水した試験片の質量を電子天秤により測定し、下記式により１ｍ²当たりの吸水量を算出する。
吸水量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸水した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍） [Water absorption]
The water absorption was measured as shown in (1) to (5) below.
(1) After curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes, the mass of the test piece is measured with an electronic balance (A & D HR300, etc.).
(2) Water at 25 ° C. is placed in a tray (for example, inner dimension: 215 mm × 160 mm) larger than the test piece so as to have a depth of about 20 mm.
(3) Spread the test piece on a rigid net (for example, 120 mm x 120 mm, mesh 15 mm) larger than the test piece, put it in the tray containing the water, and contact the water surface Immerse the test piece in the same manner.
(4) When the water has sufficiently infiltrated the surface of the test piece, raise the flat net directly above the surface of the water, pick up the corner of the test piece with tweezers, fold it into four (cross eight-fold), and leave it for 30 seconds. To do.
(5) The mass of the test piece absorbed after 30 seconds is measured with an electronic balance, and the amount of water absorption per 1 m ² is calculated by the following formula.
Water absorption amount (g / m ² ) = ((mass of water-absorbed test piece measured in (4) above) − (mass of test piece after 3 minutes curing measured in (1) above)) × 100 (Note : 100 times of 100cm ² per specimen

〔吸油量〕
吸油量の測定は下記（１）〜（５）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングした後、その試験片の質量を電子天秤（Ａ＆ＤＨＲ３００等）により測定する。
（２）試験片よりも大きいトレイ（例えば、内寸：２１５ｍｍ×１６０ｍｍ）に、２０ｍｍ程度の深さとなるように、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）を入れる。
（３）試験片を、試験片以上の大きさの剛性のある平網（例えば、１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、網目３０ｍｍ）の上に拡げて載せ、前記サラダ油を入れたトレイ内におろして、油面に接触するように試験片を浸油させる。
（４）試験片の表面にまで十分にサラダ油が浸みこんだら、平網を油面より真上に上げ、そのまま２６〜２７秒静止した後、ピンセットにより試験片の角を摘み、予め秤量された測定容器に試験片を移す。このとき、平網を油面より挙げて静止を開始してから測定容器に移すまで３０秒を超えないようにする。
（５）試験片が入った測定容器の質量を電子天秤により測定し、その測定値より測定容器の質量を差し引いて、吸油後の試験片の質量を算出する。そして、下記式により１ｍ²当たりの吸油量を算出する。
吸油量（ｇ／ｍ²）＝（（上記（４）で測定した吸油した試験片の質量）−（上記（１）で測定した３分間キュアリング後の試験片の質量））×１００（注：試験片１枚１００ｃｍ²の１００倍） [Oil absorption]
The oil absorption was measured as shown in (1) to (5) below.
(1) After curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes, the mass of the test piece is measured with an electronic balance (A & D HR300, etc.).
(2) 25 ° C. salad oil (Nisshin Salad Oil: manufactured by Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) is put in a tray (for example, inner dimension: 215 mm × 160 mm) larger than the test piece so as to have a depth of about 20 mm.
(3) Spread the test piece on a rigid flat net (for example, 120 mm x 120 mm, mesh 30 mm) larger than the test piece, put it in a tray containing the salad oil, and place it on the oil surface. The specimen is soaked in contact.
(4) When the salad oil is sufficiently infiltrated to the surface of the test piece, the flat net is raised directly above the oil surface and left to stand for 26 to 27 seconds, then the corner of the test piece is picked with tweezers and weighed in advance. Transfer the specimen to the measuring container. At this time, the flat net is lifted from the oil level, and it does not exceed 30 seconds from the start of rest until it is transferred to the measuring container.
(5) The mass of the measurement container containing the test piece is measured with an electronic balance, and the mass of the measurement container is subtracted from the measured value to calculate the mass of the test piece after oil absorption. Then, the amount of oil absorption per 1 m ² is calculated by the following formula.
Oil absorption (g / m ² ) = ((mass of test piece absorbed in (4) above) − (mass of test piece after 3 minutes curing measured in (1) above)) × 100 (Note : 100 times of 100cm ² per specimen

〔吸水速度〕
吸水速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃の水３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワンピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからの水が試験片に接触した瞬間から、試験片の水が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸水速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面から水の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。 [Water absorption speed]
The water absorption rate was measured as follows (1) to (4).
(1) Curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes.
(2) The cured test piece is placed on a table (for example, a tripod for an alcohol lamp) having a hole with a diameter of 40 mm or more in the center, and the center of the test piece is positioned above the hole. Place.
(3) To the center of the test piece, 300 μl of water at 25 ° C. is dropped with a micropipette from a height of 10 mm from the surface of the test piece. This dripping can be performed as the scale 300 using, for example, the ASONE pipette guy PG-1000.
(4) The time from the moment when the water from the micropipette comes into contact with the test piece to the time when the water of the test piece completely permeates is measured with a stopwatch, and the time is taken as the water absorption rate (sec). In addition, the completion | finish of infiltration is by confirming visually that the glossy reflection of water disappears from the test piece surface.

〔吸油速度〕
吸油速度の測定は下記（１）〜（４）のとおりとした。
（１）試験片を１０５℃の乾燥機内で３分間キュアリングする。
（２）キュアリング後の試験片を中心部に直径４０ｍｍ以上の穴を有する台（例えば、アルコールランプ用三脚）の上に、その試験片の中央部が前記穴の上に位置するようにして載置する。
（３）試験片の中心に、試験片面より１０ｍｍの高さから、２５℃のサラダ油（日清サラダ油：日清オイリオグループ株式会社製）３００μｌをマイクロピペットにより滴下する。この滴下は、例えば、アズワンピペットガイＰＧ−１０００を用い目盛り３００として行うことができる。
（４）マイクロピペットからのサラダ油が試験片に接触した瞬間から、試験片にサラダ油が浸透しきるまでの時間をストップウォッチにより測定し、その時間を吸油速度（ｓｅｃ）とする。なお、浸透終了は、試験片表面からサラダ油の光沢反射が消えることを目視にて確認することによる。 [Oil absorption speed]
The oil absorption rate was measured as shown in (1) to (4) below.
(1) Curing the test piece in a dryer at 105 ° C. for 3 minutes.
(2) The cured test piece is placed on a table (for example, a tripod for an alcohol lamp) having a hole with a diameter of 40 mm or more in the center, and the center of the test piece is positioned above the hole. Place.
(3) From a height of 10 mm from the surface of the test piece, 300 μl of 25 ° C. salad oil (Nisshin Salad Oil: manufactured by Nisshin Oillio Group Co., Ltd.) is dropped into the center of the test piece with a micropipette. This dripping can be performed as the scale 300 using, for example, the ASONE pipette guy PG-1000.
(4) The time from the moment when the salad oil from the micropipette comes into contact with the test piece until the salad oil completely penetrates into the test piece is measured with a stopwatch, and that time is taken as the oil absorption rate (sec). In addition, completion | finish of penetration is by confirming visually that the gloss reflection of salad oil disappears from the test piece surface.

〔ソフトネス〕
ＪＩＳＬ１０９６Ｅ法に規定のハンドルオメーター法に準じて行い、試験片は、上記のとおり裁断した１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片をそのまま用い、ハンドルオメーターのスリット幅は、１５ｍｍとして測定した。試験片の縦方向、横方向について各々３回測定し、次式により算出した値をソフトネスとした。ソフトネス（ｃＮ）＝√（（縦方向の平均値）×（横方向の平均値））
上記の試験の結果を、各例のクレープ紙の組成、エンボスパターン、物性とともに表１に示す。なお、紙厚の測定については、上記ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）により測定した値であり、この測定方法は、エンボスの潰れやすさに依存するためあくまで参考値である。各例ともに同じ原紙を用い、また、同じエンボス深さ（１．０ｍｍ）としているため、積層構造上、実際には厚み（嵩）は、実施例１と実施例２とはほぼ同等、比較例１及び比較例２は、実施例１及び実施例２の概ね２倍程度である。 [Softness]
The test piece was measured according to the JIS L 1096E method according to the handle ohmmeter method, and the test piece was cut as described above, and the 100 mm × 100 mm test piece was used as it was, and the slit width of the handle ohmmeter was 15 mm. The test piece was measured three times in the vertical direction and the horizontal direction, and the value calculated by the following equation was defined as softness. Softness (cN) = √ ((average value in vertical direction) × (average value in horizontal direction))
The results of the above test are shown in Table 1 together with the composition, emboss pattern and physical properties of the crepe paper of each example. The measurement of the paper thickness is a value measured by the above dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Seisakusho). It is a reference value. Since each example uses the same base paper and has the same emboss depth (1.0 mm), the thickness (bulk) is actually substantially the same as in Example 1 and Example 2 in the laminated structure. Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are approximately twice as large as Example 1 and Example 2.

本発明の実施例１及び実施例２は、ネステッド形式の利点である吸油速度をそのままに吸油量において、ティップトウティップ形式の積層構造を有する比較例１及び比較例２より優れた結果となった。吸水速度については同等以上の結果となった。また、ソフトネスについては、単位凹エンボスが疎で型押しによる硬質化、接着糊による硬質化が低減されていることに起因すると思われる良好な結果となった。吸水量については、比較例２よりやや劣る結果となったが、吸水量は、クレープ紙の構成に依存するところが大きく、比較例２よりやや坪量の高いクレープ紙とするなどすれば十分に改善できる。その場合でも、紙厚は、ネステッド形式の利点を十分に発揮できる。 Example 1 and Example 2 of the present invention were superior to Comparative Example 1 and Comparative Example 2 having a tip-to-tip type laminated structure in the amount of oil absorption while maintaining the oil absorption rate that is an advantage of the nested type. . The water absorption rate was equivalent or better. As for softness, the unit concave embossing was sparse, and it was a good result that seems to be due to the reduction of hardening by embossing and reduction of hardening by adhesive glue. The water absorption amount was slightly inferior to that of Comparative Example 2. However, the water absorption amount largely depends on the configuration of the crepe paper, and is sufficiently improved if a crepe paper having a slightly higher basis weight than Comparative Example 2 is used. it can. Even in that case, the paper thickness can sufficiently exhibit the advantages of the nested format.

本試験は、原紙、エンボス深さを同等として比較した試験であり、エンボスのパターンと積層構造との相違のみによる、結果の相違が確認できる。そして、その結果からすれば、本発明に係るエンボスパターン及び積層構造とすることにより、ネステッド形式でありながら、ティップトウティップ形式よりも高い吸油量を達成できる。 This test is a test in which the base paper and the emboss depth are compared with each other, and the difference in the results can be confirmed only by the difference between the emboss pattern and the laminated structure. According to the results, the embossed pattern and the laminated structure according to the present invention can achieve a higher oil absorption than the tip-to-tip type while being a nested type.

「ネステッド形式の積層構造同士の比較試験」
さらに、本発明に係るエンボスを有するネステッド形式のキッチンペーパー（実施例１及び実施例２）と、本発明とは異なるエンボス（従来市販のエンボスパターンのものを含む）を有するネステッド形式のキッチンペーパー（比較例３〜８）とについて、引張強度、伸び、ソフトネスの物性を測定するとともに、吸液性能として吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度を測定し評価した。 "Comparative test between nested stacked structures"
Furthermore, a nested type kitchen paper (Example 1 and Example 2) having an embossing according to the present invention and a nested type kitchen paper having an embossing different from the present invention (including a conventional embossed pattern) ( About Comparative Examples 3-8, while measuring the physical property of tensile strength, elongation, and softness, water absorption amount, oil absorption amount, water absorption rate, and oil absorption rate were measured and evaluated as liquid absorption performance.

各例に係る試料は、「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と同様に、表裏のエンボスパターンに対応する凸エンボスパターンを形成したアクリル板を用い、このアクリル版のエンボスパターンをクレープ紙にそれぞれ型押しすることで、表裏に対応するエンボスパターンを有する各クレープ紙を作成し、これら表裏の各エンボスパターンが付与された各クレープ紙を位置合わせしながら積層することで作成した。各例に係る試料の大きさは、全て１２０ｍｍ四方の大きさのものを作成し、測定に際しては、その中央部分１００ｍｍ四方を裁断して試験片とした。エンボスセクションを有するものについては、裁断時にその非エンボスセクションの交差位置が、中央位置となるようにした。 As in the “Comparison test with the tip-to-tip type laminated structure”, the sample according to each example uses an acrylic plate on which convex embossed patterns corresponding to the embossed patterns on the front and back sides are formed, and the embossed pattern of this acrylic plate is creped. Each crepe paper having an embossed pattern corresponding to the front and back was prepared by embossing the paper, and each crepe paper provided with the embossed pattern on the front and back was laminated while being aligned. Samples according to each example were prepared with a size of 120 mm square, and at the time of measurement, a central portion of 100 mm square was cut into a test piece. About what has an embossed section, the crossing position of the non-embossed section was made into the center position at the time of cutting.

なお、本比較試験においても、エンボスのパターン及び積層構造による対比を行うべく、各例に係るキッチンペーパーを構成するクレープ紙の原紙と、クレープ紙同士を接着するための接着糊の種類は同一のものを使用した。また、本比較試験における各キッチンペーパーは、一方のクレープ紙に形成された全ての凸エンボスの頂部のみに接着糊が付与されており、この接着糊付与部分によって二枚のキッチンペーパーが接着されている構造となっている。また、エンボスの深さは、全て１．０ｍｍとした In this comparative test, the same kind of adhesive paste for bonding the crepe paper to the base paper of the crepe paper that constitutes the kitchen paper according to each example, in order to make a comparison by the embossed pattern and the laminated structure. I used something. Also, each kitchen paper in this comparative test has adhesive glue applied only to the top of all the convex embosses formed on one crepe paper, and the two pieces of kitchen paper are bonded together by this adhesive paste application part. It has a structure. Also, the embossing depth was all 1.0 mm.

実施例１及び実施例２のエンボスパターンは、上記「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」における実施例１及び実施例２と同様である。また、比較例４を除く、比較例３、５〜７はエンボスセクションと非エンボスセクションとを有し、非エンボスセクションの配置態様は、実施例１及び実施例２と同様に格子状となっている。すなわち、これらの比較例は、実施例１及び実施例２と同様に、格子状に配された非エンボスセクションと、非エンボスセクションにより囲まれる略矩形のエンボスセクションとを有している。 The emboss pattern of Example 1 and Example 2 is the same as Example 1 and Example 2 in the above-mentioned “Comparative test with the tip-to-tip type laminated structure”. Further, except for Comparative Example 4, Comparative Examples 3 and 5 to 7 have an embossed section and a non-embossed section, and the arrangement mode of the non-embossed section is a lattice shape as in Examples 1 and 2. Yes. That is, these comparative examples have non-embossed sections arranged in a lattice shape and substantially rectangular embossed sections surrounded by the non-embossed sections, as in the first and second embodiments.

但し、比較例３の単位凹エンボスの形状は、実施例１及び実施例２と同じ楕円であるものの、単位凹エンボスの底面面積が小さく、また、中心間間隔が狭いものとなっている。つまり、実施例１及び実施例２よりも、エンボスセクションに底面面積の小さい単位凹エンボスが密に配置されたエンボスパターンとなっている。 However, the shape of the unit concave emboss of Comparative Example 3 is the same ellipse as that of Example 1 and Example 2, but the bottom surface area of the unit concave emboss is small and the distance between the centers is narrow. That is, it is an emboss pattern in which unit concave embosses having a smaller bottom surface area are densely arranged in the emboss section than in the first and second embodiments.

また、比較例４のエンボスパターンは、単位凹エンボスの形状及び底面面積は、実施例２と同様であるが、非エンボスセクションがなく、また、単位凹エンボスの中心間間隔が実施例２の約１／２となっているパターンである。 Further, the embossed pattern of Comparative Example 4 has the same shape and bottom surface area of the unit concave emboss as in Example 2, but there is no non-embossed section, and the center-to-center spacing of the unit concave emboss is about the same as in Example 2. The pattern is ½.

比較例５のエンボスパターンは、実施例２と同様であるが、図７に示すように、積層構造において、一方のクレープ紙の単位凹エンボス１２２Ａと他方のクレープ紙における単位凹エンボス１２２Ｂが接するように積層（凸エンボス同士が接触するように積層）したものである。 The emboss pattern of Comparative Example 5 is the same as that of Example 2, but as shown in FIG. 7, in the laminated structure, the unit concave emboss 122A of one crepe paper and the unit concave emboss 122B of the other crepe paper are in contact with each other. Are laminated (laminated so that the convex embosses are in contact with each other).

比較例６のエンボスパターンは、単位凹エンボスの形状を長方形として、かつ、中心間間隔を狭く密に単位凹エンボスを配置したパターンである。 The embossed pattern of Comparative Example 6 is a pattern in which unit concave embosses are arranged in a rectangular shape, and unit concave embosses are densely arranged with a narrow center-to-center spacing.

比較例７のエンボスパターンは、比較例６の単位凹エンボスの形状を円としたものである。 In the emboss pattern of Comparative Example 7, the shape of the unit concave emboss of Comparative Example 6 is a circle.

比較例８のエンボスパターンは、図８に示すパターンであり、非エンボスセクションを有さず、単位凹エンボスが円弧ライン状に配列された葉模様のエンボスパターンを有するものである。 The embossed pattern of Comparative Example 8 is the pattern shown in FIG. 8, which has a non-embossed section and has a leaf-like embossed pattern in which unit concave embosses are arranged in an arc line shape.

各例において行った、吸水量、吸油量、吸水速度、吸油速度及びソフトネスの試験手順や測定方法は、上記「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と同様である。 The test procedures and measurement methods for water absorption, oil absorption, water absorption speed, oil absorption speed, and softness performed in each example are the same as in the above “comparison test with a tip-to-tip type laminated structure”.

上記条件のもと行った試験の結果を、各例のクレープ紙の組成、エンボスパターン、物性とともに下記表２に示す。なお、紙厚の測定については、上記ダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫＧ型」（尾崎製作所製）により測定した値であり、この測定方法は、エンボスの潰れやすさに依存するためあくまで参考値である。 The results of the tests conducted under the above conditions are shown in Table 2 below together with the composition, embossed pattern and physical properties of the crepe paper of each example. The measurement of the paper thickness is a value measured by the above dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Seisakusho). It is a reference value.

まず、吸油量については、本発明の実施例１及び実施例２、比較例５、比較例８において高い数値となっており、これらは、上記の「ティップトウティップ形式の積層構造」の比較例１及び比較例２と同等かそれよりさらに高い。しかし、比較例５、比較例８においても、実施例１及び実施例２よりは低く、さらに、比較例５及び比較例８は、比較例３とともに吸油速度が、２０秒以上と非常に遅くなっており、ネステッド形式の利点が得られなくなってしまっている。 First, the oil absorption amount is high in Examples 1 and 2 of the present invention, Comparative Example 5 and Comparative Example 8, and these are comparative examples of the above-mentioned “tip-to-tip type laminated structure”. 1 or Comparative Example 2 or higher. However, Comparative Example 5 and Comparative Example 8 are also lower than Examples 1 and 2, and Comparative Example 5 and Comparative Example 8 together with Comparative Example 3 have a very slow oil absorption rate of 20 seconds or more. The benefits of nested formats are no longer available.

各例を比較してみると、吸油量及び吸油速度について双方良好な結果となっているのは本発明の実施例１及び実施例２のみである。さらに、他比較例と比較してソフトネスも良好である。 Comparing each example, only Example 1 and Example 2 of the present invention have good results in both the oil absorption amount and the oil absorption rate. Furthermore, softness is also good compared with other comparative examples.

以上の「ティップトウティップ形式の積層構造との比較試験」と「ネステッド形式の積層構造同士の比較試験」との結果からして、本発明のエンボスパターン及び積層構造とすることにより、紙厚を薄くでき吸油速度が速いというネステッド形式の利点はそのままに、「ティップトウティップ形式の積層構造」以上の吸油量を達成でき、しかも柔らかさにも優れるようになる。 Based on the results of the above “comparison test with the tip-to-tip type laminated structure” and “comparison test between the nested type laminated structures”, the embossed pattern and the laminated structure of the present invention enable the paper thickness to be reduced. While maintaining the advantages of the nested type, which can be made thinner and has a higher oil absorption rate, the oil absorption can be achieved at a level higher than the “tip-to-tip type laminated structure”, and the softness can be improved.

１，１０１…キッチンペーパー、１０Ａ，１０Ｂ…クレープ紙、１０ｘ…エンボス凸部形成面、２１Ａ，２１Ｂ…エンボス凸部、２２Ａ，２２Ｂ…エンボス凹部（単位凹エンボス）、２３Ｂ…非エンボス凸部、Ｌ１…エンボス凹部の深さ、Ｌ２…単位凹エンボスの中心間間隔、２…エンボスセクション、３…非エンボスセクション、Ｌ３…非エンボスセクションの幅、Ｄ１…非エンボスセクションの延在方向、∠Ａ…クレープ紙のＭＤ方向と非エンボスセクションの延在方向との間の角度、Ｌ４…表裏のエンボスセクション２の間隔、４０…接着糊、Ｙ…凹エンボス配列Ｙ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 ... Kitchen paper, 10A, 10B ... Crepe paper, 10x ... Embossing convex part formation surface, 21A, 21B ... Embossing convex part, 22A, 22B ... Embossing concave part (unit concave embossing), 23B ... Non-embossing convex part, L1 Depth of embossed concave part, L2: Center-to-center distance of unit concave embossed part, 2 ... Embossed section, 3 ... Non-embossed section, L3 ... Width of non-embossed section, D1 ... Extension direction of non-embossed section, ∠A ... Crepe Angle between the MD direction of the paper and the extending direction of the non-embossed sections, L4: the distance between the front and back embossed sections 2, 40: adhesive glue, Y: concave embossed array Y

Claims

Two crepe papers to which embossing is applied are kitchen papers in which embossed convex part formation surfaces are faced to form a nested laminated structure, and concave and embossed parts corresponding to the embossed convex parts are present on the front and back sides. And
The basis weight per sheet of the crepe paper is 15 to 35 g / m ² ,
The embossed pattern applied to each crepe paper is a substantially rectangular embossed section in which a plurality of unit concave embosses with a bottom surface area of 1.5 to 3.0 mm ² are arranged with a center-to-center spacing of 5.0 to 7.5 mm. And a non-embossed section having a line shape with a width of 4.0 to 6.5 mm that is located between the embossed sections and separates the embossed sections, and an embossed area ratio is 4 to 10%. ,
Embossed convex portions of each crepe paper are stacked without contact, and unit concave embosses on one side of the crepe paper and unit concave embosses on the other side are alternately arranged in the extending direction of the non-embossed section in a plan view. Having a concave embossed arrangement, and the distance between the embossed section of the crepe paper on one side and the embossed section of the crepe paper on the other side in a plan view is 2.0 to 6.5 mm,
Kitchen paper characterized by that.

In a plan view, the crepe paper on one side and the crepe paper on the other side are in the direction of extension of the non-embossed section. The kitchen paper of claim 1, having a concave embossing arrangement in which the embossing is located.