JP2017056678A - Transfer sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、転写シートに関し、より詳細には、基材と、基材上に、着色剤ならびに(メタ)アクリル系樹脂および塩化ビニル‐酢酸ビニル系樹脂を含んでなる熱溶融着色層とを備えてなる転写シートに関する。 The present invention relates to a transfer sheet, and more specifically, includes a base material, and a hot-melt colored layer containing a colorant and a (meth) acrylic resin and a vinyl chloride-vinyl acetate resin on the base material. To a transfer sheet.
現在、簡便な印刷方法として熱転写記録方法が広く使用されている。熱転写記録方法は、各種画像を簡便に形成できるため、印刷枚数が比較的少なくてもよい印刷物、例えば、身分証明書などのIDカードの作成や営業写真、あるいはパーソナルコンピュータのプリンタや、ビデオプリンタなどにおいて利用されている。 Currently, a thermal transfer recording method is widely used as a simple printing method. Since the thermal transfer recording method can easily form various images, printed materials that require a relatively small number of copies, such as creation of ID cards such as identification cards, business photographs, personal computer printers, video printers, etc. Is used.
熱転写記録方式に用いられる転写シートは大別すると、加熱によって着色剤を含む熱溶融着色層が溶融軟化して熱溶融着色層が被転写体、すなわち受像シートに転写移行する、いわゆる溶融転写タイプの熱転写シートと、感熱により熱昇華着色層中の染料が昇華して染料が受像シートに移行する、いわゆる昇華タイプの熱転写シートとに分類される。ここで、身分証明書などのIDを作製する場合、特に、文字や数字等の単調な画像を形成する場合は、熱溶融型の熱転写シートが使用される。 The transfer sheet used in the thermal transfer recording method is roughly classified into a so-called melt transfer type in which a heat-melt colored layer containing a colorant is melted and softened by heating, and the heat-melt colored layer is transferred to a transfer target, that is, an image receiving sheet. It is classified into a thermal transfer sheet and a so-called sublimation type thermal transfer sheet in which the dye in the heat sublimation colored layer sublimes due to heat and the dye moves to the image receiving sheet. Here, when an ID such as an identification card is produced, particularly when a monotonous image such as letters and numbers is formed, a heat melting type thermal transfer sheet is used.
熱溶融型の熱転写シートを用いて、文字や数字等の単調な画像を形成する場合、画像のカスレおよびツブレが発生してしまうことが問題となる。この問題を解決すべく、特許文献1において、基材と、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂および着色剤を含む着色層とを備える転写シートが提案されている。 When a monotonous image such as letters and numbers is formed using a heat melting type thermal transfer sheet, there is a problem that blurring and blurring of the image occur. In order to solve this problem, Patent Document 1 proposes a transfer sheet including a base material and a colored layer containing an acrylic resin, a polyester resin, and a colorant.
しかしながら、特許文献1において開示される転写シートでは、画像のカスレおよびツブレの防止性能が十分ではなく、改良の余地があった。 However, the transfer sheet disclosed in Patent Document 1 has insufficient performance for preventing image blurring and blurring and has room for improvement.
本発明は上記の背景技術に鑑みてなされたものであり、その目的は、画像のカスレおよびツブレを発生させることない、印画安定性の高い転写シートを提供することを主たる課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described background art, and an object of the present invention is to provide a transfer sheet having high printing stability that does not cause blurring or blurring of an image.
本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、基材と、着色剤ならびにバインダー樹脂としてガラス転移温度が80℃以上の(メタ)アクリル系樹脂および塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、を含んでなる熱溶融着色層を備えた転写シートを用いることで、上記課題を解決できることを知見した。本発明は、かかる知見に基づいて完成されたものである。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a (meth) acrylic resin and a vinyl chloride-vinyl acetate resin having a glass transition temperature of 80 ° C. or higher as a base material, a colorant, and a binder resin. It has been found that the above-mentioned problems can be solved by using a transfer sheet provided with a hot-melt colored layer comprising. The present invention has been completed based on such findings.
すなわち、本発明の一態様によれば、
基材と、基材上に熱溶融着色層とを備えてなる転写シートであって、
熱溶融着色層が、着色剤ならびにバインダー樹脂として(メタ)アクリル系樹脂および塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂を含んでなり、
(メタ)アクリル系樹脂のガラス転移温度が80℃以上であることを特徴とする転写シートが提供される。
That is, according to one aspect of the present invention,
A transfer sheet comprising a substrate and a hot-melt colored layer on the substrate,
The hot-melt colored layer comprises a (meth) acrylic resin and a vinyl chloride-vinyl acetate resin as a colorant and a binder resin,
A transfer sheet is provided in which the glass transition temperature of the (meth) acrylic resin is 80 ° C. or higher.
本発明の上記態様においては、熱溶融着色層に含まれる(メタ)アクリル系樹脂と、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂との質量比が、19:1〜1:1であることが好ましい。 In the said aspect of this invention, it is preferable that mass ratio of the (meth) acrylic-type resin contained in a hot-melt colored layer and a vinyl chloride-vinyl acetate type-resin is 19: 1 to 1: 1.
本発明の上記態様においては、(メタ)アクリル系樹脂の重量平均分子量が、20000以上、100000以下であることが好ましい。 In the said aspect of this invention, it is preferable that the weight average molecular weights of (meth) acrylic-type resin are 20000 or more and 100000 or less.
本発明の上記態様においては、基材と、熱溶融着色層との間に離型層をさらに備えてなることが好ましい。 In the said aspect of this invention, it is preferable to further provide a mold release layer between a base material and a hot-melt colored layer.
本発明の上記態様においては、熱溶融着色層と面順次となるように熱昇華着色層をさらに備えてなることが好ましい。 In the said aspect of this invention, it is preferable to further provide the heat sublimation colored layer so that it may become surface-sequentially with a hot-melt colored layer.
本発明によれば、印画によるカスレおよびツブレを発生させることのない、高い印画安定性を有する転写シートを提供することができる。また、本発明によれば、箔切れなどの生じない、高い転写性を有する転写シートを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the transfer sheet which has high printing stability which does not generate | occur | produce the blurring and blurring by a printing can be provided. Moreover, according to this invention, the transfer sheet which does not produce foil cutting etc. and has high transferability can be provided.
本明細書において、配合を示す「部」、「%」、「比」などは特に断らない限り質量基準である。 In the present specification, “part”, “%”, “ratio” and the like indicating the composition are based on mass unless otherwise specified.
<転写シート>
本発明による転写シートは、基材と、熱溶融着色層を備えてなり、基材と熱溶融着色層との間に離型層をさらに備えてもよく、基材の熱溶融着色層を形成させた面とは反対側の面に背面層をさらに備えてもよい。以下、本発明による転写シートの層構成を、図面を参照しながら説明する。
<Transfer sheet>
The transfer sheet according to the present invention includes a base material and a hot-melt colored layer, and may further include a release layer between the base material and the hot-melt colored layer to form a hot-melt colored layer of the base material. You may further provide a back surface layer in the surface on the opposite side to the made surface. Hereinafter, the layer structure of the transfer sheet according to the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明による転写シートの一実施形態の模式断面図を図1に示す。図1に示される転写シート10は、基材11と、該基材11上に、離型層12と、熱溶融着色層13とをこの順に備えてなり、基材11の離型層12と反対側の面に、背面層14をさらに備えてなるものである。 A schematic cross-sectional view of an embodiment of a transfer sheet according to the present invention is shown in FIG. A transfer sheet 10 shown in FIG. 1 includes a base material 11, a release layer 12, and a hot-melt colored layer 13 in this order on the base material 11. The back surface 14 is further provided on the opposite surface.
一実施形態において、本発明による熱転写シート10は、基材11と、該基材11上に、熱溶融着色層13および熱昇華着色層14を面順次備えていてもよい(図2参照)。 In one embodiment, the thermal transfer sheet 10 according to the present invention may include a base material 11 and a hot-melt colored layer 13 and a thermal sublimation colored layer 14 on the base material 11 (see FIG. 2).
以下、本発明による転写シートを構成する各層について詳述する。 Hereinafter, each layer constituting the transfer sheet according to the present invention will be described in detail.
<基材>
本発明において基材は、熱溶融着色層を保持するという役割を有するとともに、熱転写時には熱が加えられるため、加熱された状態でも取り扱い上支障のない程度の機械的強度を有する材料であることが好ましい。このような基材の材料としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム、1,4−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェニレンサルフィドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、アイオノマーフィルム等が挙げられる。また、基材の厚さは、2μm以上、20μm以下であることが好ましく、4μm以上、10μm以下であることがより好ましい。
<Base material>
In the present invention, the substrate has a role of holding the hot-melt colored layer, and heat is applied at the time of thermal transfer. Therefore, the substrate may be a material having mechanical strength that does not hinder handling even in a heated state. preferable. Such base materials include polyethylene terephthalate (PET) film, 1,4-polycyclohexylenedimethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, polyphenylene sulfide film, polystyrene film, polypropylene film, polysulfone film, and aramid film. , Polycarbonate film, polyvinyl alcohol film, cellophane, cellulose derivatives such as cellulose acetate, polyethylene film, polyvinyl chloride film, nylon film, polyimide film, ionomer film and the like. The thickness of the substrate is preferably 2 μm or more and 20 μm or less, and more preferably 4 μm or more and 10 μm or less.
基材は、表面に易接着処理を行ったものを用いてもよい。易接着処理としては、例えば、基材と後述する熱溶融着色層などとの間に易接着層を形成する処理が挙げられる。このような易接着層としては、例えば、水性アクリル、水性ポリエステルおよび水性エポキシ化合物からなるものが好ましい。水性アクリルとは、水溶性あるいは水分散性アクリル系樹脂のことであり、アルキルアクリレートあるいはアルキルメタクリレートを主要な成分とするものが好ましく、当該成分が30モル%以上、90モル%以下であって共重合されたものが好ましい。水性ポリエステルとは、水溶性あるいは水分散性ポリエステル系樹脂のことであり、かかるポリエステル系樹脂を構成する成分として、多価カルボン酸および多価ヒドロキシ化合物を例示できる。水性エポキシ化合物とは、水溶性あるいは水分散性、好ましくは水溶性のエポキシ基を含有する化合物のことであり、分子内にエポキシ基を少なくとも一つ以上、好ましくは二つ以上含有するもののことである。かかる水性エポキシ化合物としては、グリコール、ポリエーテル、ポリオール類のグリシジルエーテル、カルボン酸類のグリシジルエステル、グリシジル置換されたアミン類等が挙げられるが、好ましくはグリシジルエーテル類である。易接着処理は、基材の表面に易接着性の塗膜を形成させる方法が好ましく用いられる。 As the base material, a surface subjected to an easy adhesion treatment may be used. Examples of the easy adhesion treatment include a process of forming an easy adhesion layer between the base material and a hot-melt colored layer described later. As such an easy-adhesion layer, for example, those composed of aqueous acrylic, aqueous polyester and aqueous epoxy compound are preferable. The water-based acrylic is a water-soluble or water-dispersible acrylic resin, preferably having an alkyl acrylate or an alkyl methacrylate as a main component, and the component is 30 mol% or more and 90 mol% or less, and is common. A polymerized one is preferred. The water-based polyester is a water-soluble or water-dispersible polyester resin, and examples of components constituting the polyester resin include polyvalent carboxylic acids and polyvalent hydroxy compounds. An aqueous epoxy compound is a compound containing an epoxy group that is water-soluble or water-dispersible, preferably water-soluble, and contains at least one, preferably two or more epoxy groups in the molecule. is there. Examples of such aqueous epoxy compounds include glycols, polyethers, glycidyl ethers of polyols, glycidyl esters of carboxylic acids, glycidyl-substituted amines, and the like, but glycidyl ethers are preferred. For the easy adhesion treatment, a method of forming an easily adhesive coating film on the surface of the substrate is preferably used.
また、その他の易接着処理として、基材の表面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、帯電防止層付与などの処理が挙げられる。 Other easy adhesion treatments include corona discharge treatment, plasma treatment, ozone treatment, flame treatment, pre-heat treatment, dust removal treatment, vapor deposition treatment, alkali treatment, and application of an antistatic layer to the surface of the substrate. It is done.
<熱溶融着色層>
本発明において熱溶融着色層は、転写シートと被転写体または中間転写記録媒体とを重ね合わせ、基材の裏面側(基材の熱溶融着色層が設けられていない側)を熱転写用のサーマルヘッドを備えたプリンタ等、従来公知の加熱手段を用いて加熱することにより、被転写体または中間転写記録媒体が備える受容層上に転写されるヒートシール性を有する層である。このように、熱溶融着色層を、被転写体上または中間転写記録媒体が備える受容層上に転写することにより、文字や数字等の画像を形成することができる。
<Hot-melt colored layer>
In the present invention, the thermal melt colored layer is formed by superimposing a transfer sheet and a transfer medium or an intermediate transfer recording medium, and the back side of the substrate (the side on which the hot melt colored layer is not provided) is the thermal transfer thermal layer. It is a layer having a heat seal property, such as a printer having a head, which is transferred onto a receiving layer included in a transfer medium or an intermediate transfer recording medium by heating using a conventionally known heating means. As described above, by transferring the hot-melt colored layer onto the transfer medium or the receiving layer included in the intermediate transfer recording medium, images such as letters and numbers can be formed.
熱溶融着色層は、着色剤ならびにバインダー樹脂として(メタ)アクリル系樹脂および塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂を含んでなる。
熱溶融着色層が(メタ)アクリル系樹脂および塩化ビニル‐酢酸ビニル系樹脂を含んでなることにより、転写シートの印画安定性を向上、すなわち、基材からの剥離性能の確保とともに、被転写体への密着性(ヒートシール性)の両立をより確保することができ、印画によるカスレおよびツブレの発生を防止することができる。
The hot-melt colored layer comprises a colorant and a (meth) acrylic resin and a vinyl chloride-vinyl acetate resin as a binder resin.
Since the hot-melt colored layer contains a (meth) acrylic resin and a vinyl chloride-vinyl acetate resin, the printing stability of the transfer sheet is improved, that is, the separation performance from the substrate is ensured, and the transferred object It is possible to further ensure coherence (heat sealability) to the ink and to prevent the occurrence of blurring and slippage due to printing.
熱溶融着色層に含まれる(メタ)アクリル系樹脂と、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂との質量比は、19:1〜1:1であることが好ましく、9:1〜6:4であることがより好ましく、6:1〜7:3であることがさらに好ましい。(メタ)アクリル系樹脂と、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂との含有比を上記数値範囲とすることにより、転写シートの印画安定性をより顕著に向上させることができる。 The mass ratio of the (meth) acrylic resin and the vinyl chloride-vinyl acetate resin contained in the hot-melt colored layer is preferably 19: 1 to 1: 1, and 9: 1 to 6: 4. It is more preferable that the ratio is 6: 1 to 7: 3. By making the content ratio of the (meth) acrylic resin and the vinyl chloride-vinyl acetate resin within the above numerical range, the printing stability of the transfer sheet can be more remarkably improved.
熱溶融着色層のバインダー樹脂中の固形分の総量に対する(メタ)アクリル系樹脂と、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂の総含有量は、20質量%以上であることが好ましく、50質量%以上であることがより好ましい。また、100質量%以下であることが好ましい。総含有量を上記数値範囲とすることにより、転写シートの印画安定性をより向上させることができる。 The total content of the (meth) acrylic resin and the vinyl chloride-vinyl acetate resin relative to the total solid content in the binder resin of the hot melt colored layer is preferably 20% by mass or more, and preferably 50% by mass or more. More preferably. Moreover, it is preferable that it is 100 mass% or less. By setting the total content within the above numerical range, the printing stability of the transfer sheet can be further improved.
本発明において、「(メタ)アクリル」とは「アクリル」と「メタクリル」の両方を包含する。また、(メタ)アクリル系樹脂とは、(1)アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーの重合体もしくはその誘導体、(2)アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーの重合体もしくはその誘導体、(3)アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体、および(4)アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体を含むものである。 In the present invention, “(meth) acryl” includes both “acryl” and “methacryl”. The (meth) acrylic resin means (1) a polymer of acrylic acid or methacrylic acid monomer or derivative thereof, (2) a polymer of acrylic acid ester or methacrylic acid ester monomer or derivative thereof, (3) Copolymers or derivatives of acrylic acid or methacrylic acid monomers and other monomers, and (4) copolymers of acrylic acid or methacrylic acid ester monomers and other monomers or derivatives thereof.
アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーとしては、例えば、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ラウリルアクリレートおよびラウリルメタクリレートなどを挙げることができる。
他のモノマーとしては、例えば、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、アミド基含有化合物および塩化ビニルなど、より具体的には、スチレン、ベンジルスチレン、フェノキシエチルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリルアミドなどが挙げられる。
Examples of the acrylic ester or methacrylic ester monomer include alkyl acrylate, alkyl methacrylate, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, lauryl acrylate, and lauryl methacrylate.
Examples of other monomers include aromatic hydrocarbons, aryl group-containing compounds, amide group-containing compounds, and vinyl chloride, and more specifically, styrene, benzylstyrene, phenoxyethyl methacrylate, acrylamide, methacrylamide, and the like. .
(メタ)アクリル系樹脂としては、ポリ(メタ)アクリレート、ポリメチル(メタ)アクリレート、ポリ(メタ)アクリルアミド、スチレンアクリル共重合体などが挙げられる。これらの中でも、耐熱性、耐擦過性及び、透明性をより確保するという理由から、ポリメチル(メタ)アクリレートが特に好ましい。 Examples of the (meth) acrylic resin include poly (meth) acrylate, polymethyl (meth) acrylate, poly (meth) acrylamide, and styrene acrylic copolymer. Among these, polymethyl (meth) acrylate is particularly preferable because it ensures heat resistance, scratch resistance, and transparency.
(メタ)アクリル系樹脂のガラス転移温度(Tg)は、80℃以上であり、95℃以上であることがより好ましい。(メタ)アクリル系樹脂のTgを上記数値範囲とすることにより、熱溶融着色層の耐熱性を向上させることができ、印画安定性を向上させることができる。また、Tgは、110℃以下であることが好ましい。なお、Tgは、DSC(示査走査熱量測定)による熱量変化の測定(DSC法)に基づき求めることができる。 The glass transition temperature (Tg) of the (meth) acrylic resin is 80 ° C. or higher, and more preferably 95 ° C. or higher. By setting Tg of the (meth) acrylic resin in the above numerical range, the heat resistance of the hot-melt colored layer can be improved, and the printing stability can be improved. Moreover, it is preferable that Tg is 110 degrees C or less. Tg can be determined based on the measurement of the change in calorie (DSC method) by DSC (inspection scanning calorimetry).
(メタ)アクリル系樹脂の重量平均分子量(Mw)は、20000以上、100000以下であることが好ましく、20000以上、80000以下であることがより好ましい。(メタ)アクリル系樹脂のMwを上記数値範囲とすることにより、画像のカスレおよびツブレの発生を防止することができる。なお、Mwは、ゲル浸透クロマトグラフィ(GPC)により測定したポリスチレン換算による分子量である。 The weight average molecular weight (Mw) of the (meth) acrylic resin is preferably 20000 or more and 100000 or less, and more preferably 20000 or more and 80000 or less. By setting the Mw of the (meth) acrylic resin within the above numerical range, it is possible to prevent image blurring and blurring. In addition, Mw is the molecular weight by polystyrene conversion measured by gel permeation chromatography (GPC).
本発明において、塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂とは、(1)塩酸ビニルと酢酸ビニルとの重合体もしくはその誘導体、および(2)塩酸ビニルと酢酸ビニルと他のモノマーとの共重合体を含むものである。 In the present invention, the vinyl chloride-vinyl acetate resin includes (1) a polymer of vinyl hydrochloride and vinyl acetate or a derivative thereof, and (2) a copolymer of vinyl hydrochloride, vinyl acetate and other monomers. It is a waste.
塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂のTgは、50℃以上、100℃以下であることが好ましく、60℃以上、80℃以下であることがより好ましい。塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂のTgを上記数値範囲とすることにより被転写体への密着性を向上させることができる。 The vinyl chloride-vinyl acetate resin Tg is preferably 50 ° C. or higher and 100 ° C. or lower, and more preferably 60 ° C. or higher and 80 ° C. or lower. By adjusting the Tg of the vinyl hydrochloride-vinyl acetate resin within the above numerical range, the adhesion to the transfer medium can be improved.
塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂の重合度は、100以上、800以下であることが好ましく、150以上、400以下であることがより好ましい。塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂の重合度を上記数値範囲とすることにより被転写体への密着性とともに、熱転写リボンの保存性も確保することができる。なお、塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂の重合度は、ゲル浸透クロマトグラフィ(GPC)により測定したポリスチレン換算による数平均分子量から算出することができる。 The degree of polymerization of the vinyl hydrochloride-vinyl acetate resin is preferably 100 or more and 800 or less, and more preferably 150 or more and 400 or less. By setting the degree of polymerization of the vinyl chloride-vinyl acetate resin within the above numerical range, it is possible to ensure the storage stability of the thermal transfer ribbon as well as the adhesion to the transfer target. In addition, the polymerization degree of vinyl chloride-vinyl acetate resin can be calculated from the number average molecular weight in terms of polystyrene measured by gel permeation chromatography (GPC).
また、熱溶融着色層は、その特性を損なわない範囲において、バインダー樹脂として、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹等のポリエステル系樹脂、ポリウレタンアクリレート等のウレタン系樹脂、エチルセルロース樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、エチルヒドロキシセルロース樹脂、メチルセルロース樹脂、酢酸セルロース樹脂等のセルロース系樹脂、ポリアミド樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂等のポリアミド系樹脂、アセタール系樹脂、およびポリカーボネート系樹脂等を含んでいてもよい。 In addition, the hot-melt colored layer is used as a binder resin in the range not impairing its properties, such as polyvinyl alcohol resin, polyvinyl acetate resin, polyvinyl butyral resin, polyvinyl acetal resin, polyvinyl pyrrolidone and other vinyl resins, polyethylene terephthalate resin, polyethylene Polyester resins such as naphthalate trees, urethane resins such as polyurethane acrylate, cellulose resins such as ethyl cellulose resins, hydroxyethyl cellulose resins, ethyl hydroxy cellulose resins, methyl cellulose resins, and cellulose acetate resins, polyamide resins, aromatic polyamide resins, polyamides Polyamide resins such as imide resins, acetal resins, polycarbonate resins, and the like may be included.
着色剤としては、従来公知の着色剤を使用することができるが、印画材料として良好な特性を有するもの、例えば、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度等により変褪色しないものが好ましい。また、加熱により発色する物質や、被転写体の表面に塗布されている成分と接触することにより発色するような物質であってもよい。着色剤は、黒、白、シルバー、シアン、マゼンダ、イエロー、レッド、グリーン、およびブルーからなる群から選択される少なくとも一つの色を呈するものがよい。例えば、着色剤としては、黒にはカーボンブラック、白には酸化チタン、およびシルバーにはアルミ等の無機材料、蛍光発光材料、赤外発光材料、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、グリーン、およびブルーには C.I.Pigmentに記載される各顔料を使用することが好ましい。 As the colorant, conventionally known colorants can be used, but those having good characteristics as a printing material, for example, those having a sufficient color density and not discolored by light, heat, temperature, etc. preferable. Further, it may be a substance that develops color when heated or a substance that develops color when it comes into contact with a component applied to the surface of the transfer target. The colorant preferably exhibits at least one color selected from the group consisting of black, white, silver, cyan, magenta, yellow, red, green, and blue. For example, the colorants include carbon black for black, titanium oxide for white, and inorganic materials such as aluminum for silver, fluorescent light emitting materials, infrared light emitting materials, cyan, magenta, yellow, red, green, and blue. In C.I. I. It is preferable to use each pigment described in Pigment.
熱溶融着色層における着色剤の含有量は、20質量%以上、90質量%以下であることが好ましく、40質量%以上、80質量%以下であることがより好ましい。 The colorant content in the hot-melt colored layer is preferably 20% by mass or more and 90% by mass or less, and more preferably 40% by mass or more and 80% by mass or less.
熱溶融着色層の形成方法は特に限定されないが、従来公知の塗布方法により形成することができる。例えば、適当な溶剤中に上記したような着色剤および(メタ)アクリル系樹脂を加えて、各成分を溶解または分散させて塗布液を調製した後、この塗布液を基材などの上に、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、およびグラビアリバースロールコーティング法等の公知の手段を用い塗布、乾燥させて形成することができる。また、乾燥時の塗布量は、0.5g/m2以上、10g/m2以下であることが好ましく、0.8g/m2以上、5g/m2以下であることがより好ましい。 Although the formation method of a hot-melt colored layer is not specifically limited, It can form by a conventionally well-known coating method. For example, after adding a coloring agent and a (meth) acrylic resin as described above in an appropriate solvent and dissolving or dispersing each component to prepare a coating solution, the coating solution is applied onto a substrate or the like. It can be formed by applying and drying using known means such as a gravure coating method, a roll coating method, a comma coating method, a gravure printing method, a screen printing method, and a gravure reverse roll coating method. The coating amount at the time of drying is preferably 0.5 g / m 2 or more and 10 g / m 2 or less, and more preferably 0.8 g / m 2 or more and 5 g / m 2 or less.
<離型層>
本発明において離型層は、熱転写時に熱溶融着色層が基材から容易に剥離することが可能となるように、所望により設けられる層であり、熱転写時に基材側に留まる層である。離型層は、基材と、熱溶融着色層との間に設けることができる。
<Release layer>
In the present invention, the release layer is a layer provided as desired so that the hot-melt colored layer can be easily peeled off from the substrate during thermal transfer, and is a layer that stays on the substrate side during thermal transfer. The release layer can be provided between the base material and the hot-melt colored layer.
離型層は、離型性を有する材料により形成することが好ましく、例えば、バインダー樹脂と、離型剤等の添加剤とを含むことが好ましい。バインダー樹脂としては、(メタ)アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、アセタール系樹脂、ポリアミド系樹脂、メラミン系樹脂、ポリオール系樹脂、セルロース系樹脂、およびポリビニルアルコール等が挙げられ、ウレタン系樹脂およびアセタール系樹脂を用いることが好ましい。離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル系可塑剤、フッ素系化合物、ワックス、金属石鹸、およびフィラー等を挙げることができ、シリコーンオイルを用いることが好ましい。 The release layer is preferably formed of a material having releasability, and for example, preferably contains a binder resin and an additive such as a release agent. Examples of the binder resin include (meth) acrylic resins, urethane resins, acetal resins, polyamide resins, melamine resins, polyol resins, cellulose resins, and polyvinyl alcohol, and urethane resins and acetal resins. It is preferable to use a resin. Examples of the release agent include silicone oil, phosphate plasticizer, fluorine compound, wax, metal soap, filler, and the like, and it is preferable to use silicone oil.
離型層の形成方法は特に限定されないが、従来公知の塗布方法により形成することができる。例えば、適当な溶剤中に上記のバインダー樹脂と、必要に応じて離型剤等の添加剤を加えて、各成分を溶解または分散させて塗布液を調製した後、この塗布液を基材の上に、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、およびグラビアリバースロールコーティング法等の公知の手段を用い塗布、乾燥させて形成することができる。また、乾燥時の塗布量は、0.1g/m2以上、1.0g/m2以下であることが好ましく、0.2g/m2以上、0.6g/m2以下であることがより好ましい。 The method for forming the release layer is not particularly limited, but can be formed by a conventionally known coating method. For example, after adding the binder resin and an additive such as a mold release agent in an appropriate solvent and dissolving or dispersing each component to prepare a coating solution, the coating solution is applied to the base material. Furthermore, it can be formed by applying and drying using a known means such as a gravure coating method, a roll coating method, a comma coating method, a gravure printing method, a screen printing method, and a gravure reverse roll coating method. Further, the coating amount at the time of drying is preferably 0.1 g / m 2 or more and 1.0 g / m 2 or less, more preferably 0.2 g / m 2 or more and 0.6 g / m 2 or less. preferable.
<背面層>
本発明において背面層は、熱転写する際の基材の裏面側(基材の熱溶融着色層が設けられていない側)からの加熱によるスティキングやシワ等の悪影響を防止するために、所望により設けられる層である。背面層を設けることによって、耐熱性に劣るプラスチックフィルムを基材とした熱転写シートにおいてもスティッキングが起こることなく熱印字が可能であって、プラスチックフィルムの持つ切れにくさ、加工のし易さ等のメリットが生かせる。
<Back layer>
In the present invention, the back layer is optionally formed in order to prevent adverse effects such as sticking and wrinkles due to heating from the back side of the base material (the side where the base material is not provided with the hot-melt colored layer) during thermal transfer. It is a layer to be provided. By providing a back layer, thermal printing can be performed without causing sticking even in a thermal transfer sheet based on a plastic film with poor heat resistance, and the plastic film is difficult to cut, easy to process, etc. Benefit from the benefits.
背面層は、バインダー樹脂と、滑り剤等の添加剤とを含むことが好ましい。背面層に用いられるバインダー樹脂としては、アクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリアミド系樹脂、アセタール系樹脂、およびポリカーボネート系樹脂等が挙げられる。滑り剤としては、金属石鹸、ワックス、シリコーンオイル、脂肪酸エステル、フィラー、タルク等が挙げられる。 The back layer preferably contains a binder resin and an additive such as a slip agent. Examples of the binder resin used for the back layer include acrylic resins, vinyl resins, polyester resins, urethane resins, cellulose resins, polyamide resins, acetal resins, and polycarbonate resins. Examples of the slip agent include metal soap, wax, silicone oil, fatty acid ester, filler, talc and the like.
背面層の形成方法は特に限定されないが、従来公知の塗布方法により形成することができる。例えば、適当な溶剤中に上記のバインダー樹脂と、必要に応じて滑り剤等の添加剤を加えて、各成分を溶解または分散させて塗布液を調製した後、この塗布液を基材の上に、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、およびグラビアリバースロールコーティング法等の公知の手段を用い塗布、乾燥させて形成することができる。また、乾燥時の塗布量は、0.2g/m2以上、2.0g/m2以下であることが好ましく、0.4g/m2以上、1.2g/m2以下であることがより好ましい。 Although the formation method of a back layer is not specifically limited, It can form by a conventionally well-known coating method. For example, after adding the above-mentioned binder resin and an additive such as a slipping agent in an appropriate solvent and dissolving or dispersing each component to prepare a coating solution, the coating solution is applied to the substrate. Furthermore, it can be formed by applying and drying using a known means such as a gravure coating method, a roll coating method, a comma coating method, a gravure printing method, a screen printing method, and a gravure reverse roll coating method. Also, the coating amount at the time of drying is preferably 0.2 g / m 2 or more and 2.0 g / m 2 or less, more preferably 0.4 g / m 2 or more and 1.2 g / m 2 or less. preferable.
<熱昇華着色層>
本発明による転写シートは、所望により、熱昇華着色層を備えていてもよい。
熱昇華着色層は、昇華性染料を含んでなることが好ましく、十分な着色濃度を有し、光、熱、温度などにより変退色しないものが好ましい。
昇華性染料は、例えば、ジアリールメタン系染料、トリアリールメタン系染料、チアゾール系染料、メロシアニン染料、ピラゾロン染料、メチン系染料、インドアニリン系染料、アセトフェノンアゾメチン、ピラゾロアゾメチン、イミダゾルアゾメチン、イミダゾアゾメチン、ピリドンアゾメチンなどのアゾメチン系染料、キサンテン系染料、オキサジン系染料、ジシアノスチレン、トリシアノスチレンなどのシアノスチレン系染料、チアジン系染料、アジン系染料、アクリジン系染料、ベンゼンアゾ系染料、ピリドンアゾ、チオフェンアゾ、イソチアゾールアゾ、ピロールアゾ、ピラゾールアゾ、イミダゾールアゾ、チアジアゾールアゾ、トリアゾールアゾ、ジスアゾなどのアゾ系染料、スピロピラン系染料、インドリノスピロピラン系染料、フルオラン系染料、ローダミンラクタム系染料、ナフトキノン系染料、アントラキノン系染料、キノフタロン系染料などを使用することができる。より具体的には、MSRedG(三井東圧化学社製)、Macrolex Red Violet R(バイエル社製)、CeresRed 7B(バイエル社製)、Samaron Red F3BS(三菱化学社製)などの赤色染料、ホロンブリリアントイエロー6GL(クラリアント社製)、PTY−52(三菱化成社製)、マクロレックスイエロー6G(バイエル社製)などの黄色染料、カヤセットブルー714(日本化薬社製)、ワクソリンブルーAP−FW(ICI社製)、ホロンブリリアントブルーS−R(サンド社製)、MSブルー100(三井東圧化学社製)、C.I.ソルベントブルー22などの青色染料を使用することができる。
<Heat sublimation coloring layer>
The transfer sheet according to the present invention may include a heat sublimation colored layer as desired.
The heat sublimation colored layer preferably contains a sublimable dye, and preferably has a sufficient color density and does not discolor due to light, heat, temperature, or the like.
Sublimation dyes include, for example, diarylmethane dyes, triarylmethane dyes, thiazole dyes, merocyanine dyes, pyrazolone dyes, methine dyes, indoaniline dyes, acetophenone azomethine, pyrazoloazomethine, imidazolazomethine, imidazoazomethine Azomethine dyes such as pyridone azomethine, xanthene dyes, oxazine dyes, cyanostyrene dyes such as dicyanostyrene and tricyanostyrene, thiazine dyes, azine dyes, acridine dyes, benzeneazo dyes, pyridoneazo, thiophenazo Azo dyes such as isothiazole azo, pyrrole azo, pyrazole azo, imidazole azo, thiadiazole azo, triazole azo, disazo, spiropyran dyes, indolino spiropyran dyes , Fluoran dyes, rhodamine lactam dyes, naphthoquinone dyes, anthraquinone dyes, quinophthalone-based dye can be used. More specifically, red dyes such as MSRedG (manufactured by Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd.), Macrolex Red Violet R (manufactured by Bayer), CeresRed 7B (manufactured by Bayer), Samara Red F3BS (manufactured by Mitsubishi Chemical), and holon brilliant Yellow dyes such as Yellow 6GL (manufactured by Clariant), PTY-52 (manufactured by Mitsubishi Kasei), Macrolex Yellow 6G (manufactured by Bayer), Kayaset Blue 714 (manufactured by Nippon Kayaku), Waxolin Blue AP-FW (Made by ICI), Holon Brilliant Blue SR (made by Sand), MS Blue 100 (made by Mitsui Toatsu Chemicals), C.I. I. Blue dyes such as Solvent Blue 22 can be used.
熱昇華着色層は、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂などのバインダー樹脂を含んでなることが好ましい。上記したバインダー樹脂のなかでも、耐熱性、染料の移行性などが優れる観点から、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂およびポリエステル系樹脂が好ましく、ビニル系樹脂がより好ましく、ポリビニルブチラールおよびポリビニルアセトアセタールが特に好ましい。 The heat sublimation colored layer preferably comprises a binder resin such as a cellulose resin, a vinyl resin, a (meth) acrylic resin, a polyurethane resin, a polyamide resin, or a polyester resin. Among the above-mentioned binder resins, cellulose resins, vinyl resins, (meth) acrylic resins, urethane resins, and polyester resins are preferable from the viewpoint of excellent heat resistance, dye migration, and the like, and vinyl resins are preferred. More preferred are polyvinyl butyral and polyvinyl acetoacetal.
熱昇華着色層の形成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。染料およびバインダー樹脂に、必要に応じて離型剤などの添加剤を加え、トルエン、メチルエチルケトンなどの適当な有機溶剤に溶解させ、あるいは、水に分散させることにより得られる熱昇華着色層用塗布液(溶解液または分散液)を、例えば、グラビア印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法、ロールコーター、バーコーターなどの形成手段により、基材の一方の面に塗工し、乾燥させることにより形成することができる。また、乾燥時の塗布量は、0.2g/m2以上、1.2g/m2以下であることが好ましく、0.3g/m2以上、0.6g/m2以下であることがより好ましい。 Examples of the method for forming the heat sublimation colored layer include the following methods. Coating solution for heat sublimation colored layer obtained by adding additives such as mold release agent to dye and binder resin as necessary and dissolving in appropriate organic solvent such as toluene and methyl ethyl ketone, or dispersing in water (Dissolution or dispersion) is applied to one surface of a substrate by a gravure printing method, a reverse roll coating method using a gravure plate, a roll coater, a bar coater or the like, and dried. Can be formed. Further, the coating amount at the time of drying is preferably 0.2 g / m 2 or more and 1.2 g / m 2 or less, more preferably 0.3 g / m 2 or more and 0.6 g / m 2 or less. preferable.
<被転写体>
本発明による転写シートの転写に使用可能な被転写体としては、特に限定されず、普通紙、上質紙、トレーシングペーパー、プラスチックフィルム、ガラス、金属、セラミックス、木材、布などいずれのものであってもよい。
<Transfer material>
The transfer target that can be used for transfer of the transfer sheet according to the present invention is not particularly limited, and may be any of plain paper, fine paper, tracing paper, plastic film, glass, metal, ceramics, wood, cloth, and the like. May be.
<転写方法>
熱溶融着色層の被転写体への転写は、従来公知の熱転写プリンタを用いて、被転写体に直接行うことができる。
また、被転写体が直接転写を行うことが困難なものである場合、中間転写記録媒体が備える受容層上へ、熱溶融着色層を転写後(一次転写)、この中間転写記録媒体の受容層を被転写体へ転写する(再転写)ことによっても行うことができる。
熱転写プリンタは、例えば、昇華転写用、熱溶融転写用、保護層転写用というように別々に転写条件を設定してもよいし、また、共通のプリンタでそれぞれ印字エネルギーを適切に調整して行ってもよい。また、加熱手段として特に限定されず、熱板、ホットスタンパー、熱ロール、ラインヒーター、アイロンなどを用いて転写を行うこととしてもよい。
<Transfer method>
The transfer of the hot-melt colored layer to the transfer target can be directly performed on the transfer target using a conventionally known thermal transfer printer.
In addition, when it is difficult to directly transfer the transfer object, after transferring the hot-melt colored layer onto the receiving layer of the intermediate transfer recording medium (primary transfer), the receiving layer of the intermediate transfer recording medium It can also be carried out by transferring (retransferring) to the transfer medium.
For thermal transfer printers, for example, transfer conditions may be set separately such as for sublimation transfer, thermal melt transfer, and protective layer transfer. May be. The heating means is not particularly limited, and transfer may be performed using a hot plate, a hot stamper, a hot roll, a line heater, an iron, or the like.
以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明がこれら実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples.
(実施例1)
基材として、厚さ4.5μmのPETフィルムを用意した。
Example 1
A PET film having a thickness of 4.5 μm was prepared as a substrate.
この基材の一方の面に、下記組成の離型層用塗布液を乾燥時0.2g/m2になるように塗布して剥離層を形成した。
<離型層用塗布液>
・ウレタン系樹脂 25質量部
・アセタール系樹脂 75質量部
(積水化学株式会社製、商品名:エスレックK KS−5)
・トルエン/イソプロピルアルコール(1/1) 1900質量部
A release layer was formed by applying a release layer coating solution having the following composition to one surface of the substrate so as to be 0.2 g / m 2 when dried.
<Release layer coating solution>
-Urethane resin 25 parts by mass-Acetal resin 75 parts by mass (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., trade name: ESREC KKS-5)
・ Toluene / isopropyl alcohol (1/1) 1900 parts by mass
次いで、剥離層上に下記組成の熱溶融着色層用塗布液を乾燥時1.0g/m2になるように塗布して熱溶融着色層を形成した。熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル‐酢酸ビニル系樹脂の含有量との比は、質量基準で、4:1であった。
<熱溶融着色層用塗布液>
・カーボンブラック分散体 100質量部
(固形分46%、カーボンブラック40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・(メタ)アクリル系樹脂A 40質量部
(Tg:105℃、Mw:40000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−83)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂 10質量部
(Tg:76℃、重合度:200、日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCNL)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
Next, a hot melt colored layer was formed by applying a coating solution for hot melt colored layer having the following composition on the release layer so as to be 1.0 g / m 2 upon drying. The ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer was 4: 1 on a mass basis.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
Carbon black dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, carbon black 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
-(Meth) acrylic resin A 40 parts by mass (Tg: 105 ° C., Mw: 40000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dialal BR-83)
Vinyl chloride-vinyl acetate resin 10 parts by mass (Tg: 76 ° C., degree of polymerization: 200, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvain CNL)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
熱溶融着色層を形成した基材の面とは反対の面に、下記組成の背面層用塗布液を乾燥時0.8g/m2になるように塗布して背面層を形成し、転写シートを得た。
<背面層用塗布液>
・ポリビニルブチラール樹脂 2.0質量部
(積水化学工業株式会社、商品名:エスレックBX−1)
・ポリイソシアネート 9.2質量部
(大日本インキ化学工業株式会社、商品名:バーノックD750)
・リン酸エステル系界面活性剤 1.3質量部
(第一工業製薬株式会社、商品名:プライサーフA208N)
・タルク 0.3質量部
(日本タルク工業株式会社、商品名:ミクロエースP−3)
・トルエン 43.6質量部
・メチルエチルケトン 43.6質量部
On the surface opposite to the surface of the base material on which the hot-melt colored layer is formed, a back layer coating solution having the following composition is applied so as to be 0.8 g / m 2 when dried, and a back layer is formed. Got.
<Coating liquid for back layer>
-Polyvinyl butyral resin 2.0 parts by mass (Sekisui Chemical Co., Ltd., trade name: ESREC BX-1)
・ 9.2 parts by mass of polyisocyanate (Dainippon Ink Chemical Co., Ltd., trade name: Barnock D750)
-1.3 parts by mass of phosphate ester surfactant (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name: Prisurf A208N)
・ 0.3 parts by mass of talc (Nippon Talc Industry Co., Ltd., trade name: Microace P-3)
・ Toluene 43.6 parts by mass ・ Methyl ethyl ketone 43.6 parts by mass
(実施例2)
熱溶融着色層用塗布液の組成を、熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂の含有量との比が、質量基準で、9:1となるように変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
(Example 2)
The composition of the coating solution for the hot melt colored layer is such that the ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer is 9: A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that it was changed to 1.
(実施例3)
熱溶融着色層用塗布液の組成を、熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂の含有量との比が、質量基準で、1:1となるように変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
(Example 3)
The composition of the coating solution for the hot melt colored layer is such that the ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer is 1: A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that it was changed to 1.
(実施例4)
熱溶融着色層用塗布液の組成を、熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂の含有量との比が、質量基準で、19:1となるように変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
Example 4
The composition of the coating solution for the hot melt colored layer is such that the ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer is 19: A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that it was changed to 1.
(実施例5)
熱溶融着色層用塗布液の組成を、熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂の含有量との比が、質量基準で、1:4となるように変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
(Example 5)
The composition of the coating solution for the hot melt colored layer is such that the ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer is 1: A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that it was changed to 4.
(実施例6)
熱溶融着色層用塗布液に含まれるアクリル系樹脂Aを、アクリル系樹脂B(Tg:105℃、Mw:85000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−52)に変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
(Example 6)
The acrylic resin A contained in the coating solution for the hot melt colored layer was changed to an acrylic resin B (Tg: 105 ° C., Mw: 85000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dynal BR-52). In the same manner as in Example 1, a transfer sheet was obtained.
(実施例7)
熱溶融着色層用塗布液に含まれるアクリル系樹脂Aを、アクリル系樹脂C(Tg:90℃、Mw:85000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−75)に変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
(Example 7)
Other than changing the acrylic resin A contained in the coating solution for the hot melt colored layer to an acrylic resin C (Tg: 90 ° C., Mw: 85000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dialal BR-75) In the same manner as in Example 1, a transfer sheet was obtained.
(実施例8)
熱溶融着色層用塗布液に含まれるアクリル系樹脂Aを、アクリル系樹脂D(Tg:80℃、Mw:65000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−77)に変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
(Example 8)
Other than changing the acrylic resin A contained in the coating solution for the hot melt colored layer to an acrylic resin D (Tg: 80 ° C., Mw: 65000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dialal BR-77) In the same manner as in Example 1, a transfer sheet was obtained.
(実施例9)
離型層を設けなかった以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
Example 9
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the release layer was not provided.
(実施例10)
熱溶融着色層用塗布液を以下に示す組成のものへ変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル‐酢酸ビニル系樹脂の含有量との比は、質量基準で、4:1であった。
<熱溶融着色層用塗布液>
・酸化チタン分散体 100質量部
(固形分46%、酸化チタン40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・アクリル系樹脂D 40質量部
(Tg:80℃、Mw:65000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−77)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル樹脂 10質量部
(日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCNL)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
(Example 10)
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating solution for the hot melt colored layer was changed to one having the following composition. The ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer was 4: 1 on a mass basis.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
-Titanium oxide dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, titanium oxide 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
・ Acrylic resin D 40 parts by mass (Tg: 80 ° C., Mw: 65000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dynal BR-77)
-Vinyl chloride-vinyl acetate resin 10 parts by mass (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvein CNL)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
(実施例11)
熱溶融着色層用塗布液を以下に示す組成のものへ変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル‐酢酸ビニル系樹脂の含有量との比は、質量基準で、4:1であった。
<熱溶融着色層用塗布液>
・イエロー顔料分散体 100質量部
(固形分46%、ディスパーイエロー54 40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・アクリル系樹脂D 40質量部
(Tg:80℃、Mw:65000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−77)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル樹脂 10質量部
(日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCNL)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
(Example 11)
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating solution for the hot melt colored layer was changed to one having the following composition. The ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer was 4: 1 on a mass basis.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
-Yellow pigment dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, Disper Yellow 54 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
・ Acrylic resin D 40 parts by mass (Tg: 80 ° C., Mw: 65000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dynal BR-77)
-Vinyl chloride-vinyl acetate resin 10 parts by mass (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvein CNL)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
(比較例1)
熱溶融着色層用塗布液を以下に示す組成のものへ変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
<熱溶融着色層用塗布液>
・カーボンブラック分散体 100質量部
(固形分46%、カーボンブラック40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂 40質量部
(Tg:70℃、重合度:300、日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCL)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
(Comparative Example 1)
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating solution for the hot melt colored layer was changed to one having the following composition.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
Carbon black dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, carbon black 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
・ 40 parts by mass of vinyl chloride-vinyl acetate resin (Tg: 70 ° C., polymerization degree: 300, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvain CL)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
(比較例2)
熱溶融着色層用塗布液を以下に示す組成のものへ変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
<熱溶融着色層用塗布液>
・カーボンブラック分散体 100質量部
(固形分46%、カーボンブラック40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂 40質量部
(Tg:76℃、重合度:200、日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCNL)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
(Comparative Example 2)
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating solution for the hot melt colored layer was changed to one having the following composition.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
Carbon black dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, carbon black 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
・ 40 parts by mass of vinyl chloride-vinyl acetate resin (Tg: 76 ° C., polymerization degree: 200, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvein CNL)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
(比較例3)
熱溶融着色層用塗布液を以下に示す組成のものへ変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。
<熱溶融着色層用塗布液>
・カーボンブラック分散体 100質量部
(固形分46%、カーボンブラック40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・(メタ)アクリル系樹脂A 40質量部
(Tg:105℃、Mw:40000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−83)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
(Comparative Example 3)
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating solution for the hot melt colored layer was changed to one having the following composition.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
Carbon black dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, carbon black 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
-(Meth) acrylic resin A 40 parts by mass (Tg: 105 ° C., Mw: 40000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dialal BR-83)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
(比較例4)
熱溶融着色層用塗布液を以下に示す組成のものへ変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル‐酢酸ビニル系樹脂の含有量との比は、質量基準で、4:1であった。
<熱溶融着色層用塗布液>
・カーボンブラック分散体 100質量部
(固形分46%、カーボンブラック40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・(メタ)アクリル系樹脂E 40質量部
(Tg:55℃、Mw:65000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−64)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂 10質量部
(Tg:76℃、重合度:200、日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCNL)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
(Comparative Example 4)
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating solution for the hot melt colored layer was changed to one having the following composition. The ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer was 4: 1 on a mass basis.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
Carbon black dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, carbon black 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
・ 40 parts by mass of (meth) acrylic resin E (Tg: 55 ° C., Mw: 65000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dialal BR-64)
Vinyl chloride-vinyl acetate resin 10 parts by mass (Tg: 76 ° C., degree of polymerization: 200, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvain CNL)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
(比較例5)
熱溶融着色層用塗布液を以下に示す組成のものへ変更した以外は、実施例1と同様にして、転写シートを得た。熱溶融着色層における、(メタ)アクリル系樹脂の含有量と、前記塩化ビニル‐酢酸ビニル系樹脂の含有量との比は、質量基準で、4:1であった。
<熱溶融着色層用塗布液>
・カーボンブラック分散体 100質量部
(固形分46%、カーボンブラック40%、分散剤6%、メチルエチルケトン/トルエン=50/50)
・(メタ)アクリル系樹脂F 40質量部
(Tg:50℃、Mw:45000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−116)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル系樹脂 10質量部
(Tg:76℃、重合度:200、日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCNL)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 50質量部
(Comparative Example 5)
A transfer sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the coating solution for the hot melt colored layer was changed to one having the following composition. The ratio of the content of the (meth) acrylic resin and the content of the vinyl chloride-vinyl acetate resin in the hot melt colored layer was 4: 1 on a mass basis.
<Coating liquid for hot melt colored layer>
Carbon black dispersion 100 parts by mass (solid content 46%, carbon black 40%, dispersant 6%, methyl ethyl ketone / toluene = 50/50)
-(Meth) acrylic resin F 40 parts by mass (Tg: 50 ° C., Mw: 45000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dialal BR-116)
Vinyl chloride-vinyl acetate resin 10 parts by mass (Tg: 76 ° C., degree of polymerization: 200, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvain CNL)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 50 parts by mass
[転写シートの性能評価]
上記の実施例および比較例で製造した転写シートについて、印画安定性の評価を行った。
[Performance evaluation of transfer sheet]
The transfer stability of the transfer sheets produced in the above examples and comparative examples was evaluated.
印画安定性(一次転写性)
上記の実施例および比較例で製造した転写シートと、下記テストプリンターとを用いて、1ライン周期3msec/lineとし、印画電圧を16.5V、18.0Vおよび19.5Vのそれぞれの場合について、下記のようにして作製した中間転写記録媒体の受容層上へ、印画パターン(図3に示す印画パターン)を転写した。画像のカスレおよびツブレが発生しているか(白色細線部の再現性が良いほど画像のツブレが少なく、黒色細線部の再現性が良いほど画像のカスレが少ない。)を目視により確認し、以下の評価基準に従い、評価した。評価結果を表1にまとめた。
(テストプリンター)
サーマルヘッド:KEE−57−12GAN2−STA(京セラ株式会社製)
発熱体平均抵抗値:3303(Ω)
主走査方向印字密度:300dpi
副走査方向印字密度:300dpi
1ライン周期:3.0(msec.)
印字開始温度:35(℃)
パルスDuty比:85%
<中間転写記録媒体の作製>
厚さ16μmのPETフィルム上に、下記組成の剥離層用塗布液、保護層用塗布液および受容層兼ヒートシール層用塗工液をグラビアリバースコート方式で、順次塗工、乾燥して、剥離層、保護層および受容層兼ヒートシール層を形成させて被転写体を得た。上記の各々の乾燥塗工量は、剥離層は1.0g/m2、保護層は2.0g/m2、受容層兼ヒートシール層は1.5g/m2であった。
(剥離層用塗布液)
・アクリル系樹脂 29質量部
(Tg:105℃、Mw:25000、三菱レイヨン株式会社製、商品名:ダイヤナ−ルBR−87)
・ポリエステル系樹脂 1質量部
(東洋紡績株式会社製、商品名:バイロン200)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 70質量部
(保護層用塗布液組成)
・ポリエステル系樹脂 30質量部
(東洋紡績株式会社製、商品名:バイロン200)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 70質量部
(受容層兼ヒートシール層用塗布液)
・塩酸ビニル−酢酸ビニル樹脂 20質量部
(日信化学工業株式会社製、商品名:ソルバインCNL)
・シリコーンオイル 1質量部
(信越化学工業株式会社製、商品名:X−22−3000T)
・メチルエチルケトン/トルエン(1/1) 79質量部
<カスレ評価基準>
A:カスレがなく、良好である。
B:部分的にカスレがあるが、判読できる。
C:カスレがあり判読が困難であるが、実使用上の問題はない。
D:全体的にカスレがあり、不良である。
<ツブレ評価基準>
A:ツブレがなく、良好である。
B:部分的にツブレがあるが、判読できる。
C:ツブレがあり判読が困難であるが、実使用上の問題はない。
D:全体的にツブレがあり、不良である。
Print stability (primary transfer)
Using the transfer sheets produced in the above Examples and Comparative Examples and the following test printer, the line cycle was 3 msec / line, and the printing voltages were 16.5 V, 18.0 V, and 19.5 V, respectively. The printing pattern (printing pattern shown in FIG. 3) was transferred onto the receiving layer of the intermediate transfer recording medium produced as described below. Visually confirm that there is blurring and blurring in the image (the better the reproducibility of the white thin line portion, the less the blurring of the image, and the better the reproducibility of the black thin line portion, the less the blurring of the image). Evaluation was performed according to the evaluation criteria. The evaluation results are summarized in Table 1.
(Test printer)
Thermal head: KEE-57-12GAN2-STA (manufactured by Kyocera Corporation)
Heating element average resistance: 3303 (Ω)
Main scanning direction printing density: 300 dpi
Sub-scanning direction printing density: 300 dpi
1 line cycle: 3.0 (msec.)
Printing start temperature: 35 (℃)
Pulse duty ratio: 85%
<Preparation of intermediate transfer recording medium>
On a PET film having a thickness of 16 μm, a peeling layer coating solution, a protective layer coating solution and a receiving layer / heat seal layer coating solution having the following composition are sequentially applied and dried by a gravure reverse coating method. A layer to be transferred was obtained by forming a layer, a protective layer and a receiving / heat sealing layer. Dry coating amount of the above each of the release layer 1.0 g / m 2, the protective layer is 2.0 g / m 2, the receiving layer and the heat seal layer was 1.5 g / m 2.
(Coating solution for release layer)
Acrylic resin 29 parts by mass (Tg: 105 ° C., Mw: 25000, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: Dynal BR-87)
-1 part by weight of polyester resin (Toyobo Co., Ltd., trade name: Byron 200)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 70 parts by mass (coating solution composition for protective layer)
-Polyester resin 30 parts by mass (trade name: Byron 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 70 parts by mass (coating solution for receiving layer and heat seal layer)
・ 20 parts by mass of vinyl chloride-vinyl acetate resin (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvine CNL)
Silicone oil 1 part by mass (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: X-22-3000T)
・ Methyl ethyl ketone / toluene (1/1) 79 parts by mass
A: There is no blur and it is good.
B: There is some blurring, but it can be read.
C: It is difficult to read because of blurring, but there is no problem in actual use.
D: There is blurring as a whole and it is defective.
<Evaluation standard for blur>
A: There is no slip and it is favorable.
B: Partially blurred, but readable.
C: It is difficult to interpret due to shakiness, but there is no problem in practical use.
D: Overall there is a slip and it is defective.
再転写性(二次転写性)
上記実施例および比較例の転写シートを用いて受容層上へ印画パターンを転写した中間転写記録媒体から、塩化ビニル製のカード(被転写体)に、上記受容層に印画パターンを転写した中間転写媒体の転写箔(剥離層、保護層および受容層兼ヒートシール層)を再転写(二次転写)した。この再転写には、カード用ラミネータ(SIP社製)を用いた。再転写性を以下の評価項目に従い、目視により評価した。評価結果を表1にまとめた。
<再転写性評価基準>
A:転写条件160℃ 2sec/inchであっても、被転写体上に転写箔を問題無く転写できた。
B:転写条件160℃ 2sec/inchでは、転写箔と被転写体との密着性が低く、転写できなかったが、転写条件170℃ 2sec/inchでは問題無く転写できた。
C:転写条件170℃ 2sec/inchでは、転写箔と被転写体との密着性が低く、転写できなかったが、180℃ 2sec/inchでは問題無く転写できた。
D:180℃ 2sec/inchであっても、被転写体上へ転写箔を転写できなかった。
Retransferability (secondary transferability)
Intermediate transfer in which the printing pattern is transferred to the receiving layer from the intermediate transfer recording medium on which the printing pattern is transferred onto the receiving layer using the transfer sheets of the above examples and comparative examples. The transfer foil (peeling layer, protective layer and receiving layer / heat seal layer) of the medium was retransferred (secondary transfer). For this retransfer, a card laminator (manufactured by SIP) was used. The retransferability was evaluated visually according to the following evaluation items. The evaluation results are summarized in Table 1.
<Retransferability evaluation criteria>
A: Even if the transfer conditions were 160 ° C. and 2 sec / inch, the transfer foil could be transferred onto the transfer target without problems.
B: Under transfer conditions of 160 ° C. and 2 sec / inch, the adhesion between the transfer foil and the transfer object was low and transfer was not possible, but transfer was possible under the transfer conditions of 170 ° C. and 2 sec / inch without any problem.
C: Under transfer conditions of 170 ° C. and 2 sec / inch, the adhesion between the transfer foil and the transfer object was low and transfer was not possible, but at 180 ° C. and 2 sec / inch, transfer was possible without any problem.
D: The transfer foil could not be transferred onto the transfer target even at 180 ° C. and 2 sec / inch.
10 転写シート
11 基材
12 離型層
13 熱溶融着色層
14 背面層
15 熱昇華着色層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Transfer sheet 11 Base material 12 Release layer 13 Hot-melt colored layer 14 Back surface layer 15 Thermal sublimation colored layer
Claims (5)
前記熱溶融着色層が、着色剤ならびにバインダー樹脂として(メタ)アクリル系樹脂および塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂を含んでなり、
前記(メタ)アクリル系樹脂のガラス転移温度が80℃以上であることを特徴とする、転写シート。 A transfer sheet comprising a substrate and a hot-melt colored layer on the substrate,
The hot-melt colored layer comprises a (meth) acrylic resin and a vinyl chloride-vinyl acetate resin as a colorant and a binder resin,
The transfer sheet, wherein the glass transition temperature of the (meth) acrylic resin is 80 ° C. or higher.
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