JP2017052250A - Linear easily tearable multilayer film and packaging material - Google Patents
Linear easily tearable multilayer film and packaging material Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017052250A JP2017052250A JP2015179986A JP2015179986A JP2017052250A JP 2017052250 A JP2017052250 A JP 2017052250A JP 2015179986 A JP2015179986 A JP 2015179986A JP 2015179986 A JP2015179986 A JP 2015179986A JP 2017052250 A JP2017052250 A JP 2017052250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- layer
- resin layer
- multilayer film
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、直線易引裂性多層フィルム及びその包装材に関し、さらに詳しくは特定の方向に直線易引裂性を有する多層フィルム及び包装材に関するものである。 The present invention relates to a linearly easy tearable multilayer film and a packaging material thereof, and more particularly to a multilayer film and a packaging material having linear tearability in a specific direction.
近年、食の安全が注目される中、飲食物、調味料などの食品に用いる包装袋には、ガスバリア性や水蒸気バリア性などの機能性の付与が求められている。さらに、優れた意匠性やパッケージデザインだけでなく、少子高齢化に対応するため易開封性等のバリアフリー化への要求も強くなってきている。
食品包装袋に用いられる包装用積層体は、バリア性やヒートシール性などの包装袋として必要な特性付与の観点から、包装袋外面に位置するポリアミド、ポリエステル等の基材層に対し、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂からなるポリオレフィン系樹脂層を積層したものが用いられてきた。
上記のような積層体からなる包装袋に易開封性を付与する方法として、基材層に延伸加工を施した易カットポリアミドフィルムや易カットポリエステルフィルムを用いたり、基材層とポリオレフィン系樹脂層との間に一軸延伸高密度ポリエチレンフィルムを積層させたりすることにより、開封方向に対して直線易引裂性を付与することが一般的である。しかし、これらの延伸基材フィルムは非常に高価であるため、コスト面が問題となり、汎用性が低いのが現状である。
このような欠点に対して、ポリエチレン系樹脂と環状ポリオレフィン系樹脂からなる易カットシーラントフィルムを基材の片側に積層させることにより、包装袋の開封方向に対する直線易カット性を付与する試みがされている（特許文献１）。該発明では、延伸により形成された易カットポリエステルフィルムに対して易カットシーラントフィルムを積層させた場合は、比較的良好な直線易引裂性を発現しているが、易カットポリエステルフィルムのような易カット基材は高価でありコスト面で問題があるだけでなく、易カット基材を用いているためにラミネート工程でのみ積層可能である。一方、汎用ポリエステルフィルムと易カットシーラントフィルムを積層させた場合においては、十分な直線易引裂性が得られていない。また、いずれも基材の片側に易カットシーラントフィルムを積層させており、非対称な積層体であるために、包装袋として開封する際に、前後の引裂き断面のずれ（泣き別れ）が生じる可能性が考えられる。
従って、低コストで直線易引裂性に優れるだけでなく、開封時の引裂き断面のずれが少ない包装袋が望まれていた。
In recent years, food safety has attracted attention, and packaging bags used for foods such as foods and drinks and seasonings are required to be provided with functionality such as gas barrier properties and water vapor barrier properties. Furthermore, in addition to excellent design properties and package design, there is an increasing demand for barrier-free, such as easy opening, to cope with the declining birthrate and aging population.
The packaging laminate used for food packaging bags is a high-pressure method for base layers such as polyamide and polyester located on the outer surface of the packaging bag from the viewpoint of imparting properties necessary for packaging bags such as barrier properties and heat sealing properties. Laminates of polyolefin resin layers made of polyethylene resins such as low density polyethylene (LDPE) and ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA) and polypropylene resins have been used.
As a method for imparting easy opening to a packaging bag made of the laminate as described above, an easily cut polyamide film or an easily cut polyester film obtained by subjecting a base material layer to stretching is used, or a base material layer and a polyolefin resin layer are used. It is common to provide straight tearability with respect to the opening direction by laminating a uniaxially stretched high-density polyethylene film between the two. However, since these stretched base films are very expensive, the cost is a problem and the versatility is low at present.
For such drawbacks, an attempt has been made to give straight easy-cutting properties to the opening direction of the packaging bag by laminating an easy-cut sealant film made of polyethylene resin and cyclic polyolefin resin on one side of the substrate. (Patent Document 1). In the present invention, when an easy-cut sealant film is laminated on an easy-cut polyester film formed by stretching, a relatively good linear easy tear property is expressed, but it is not as easy as an easy-cut polyester film. The cut substrate is not only expensive and problematic in terms of cost, but can be laminated only in the laminating process because it uses an easily cut substrate. On the other hand, when a general-purpose polyester film and an easy-cut sealant film are laminated, sufficient straight tearability is not obtained. Moreover, since the easy-cut sealant film is laminated on one side of the base material and both are asymmetrical laminates, there is a possibility that the tearing cross section (crying separation) of the front and rear tears will occur when opening as a packaging bag. Conceivable.
Accordingly, there has been a demand for a packaging bag that is not only excellent in linear tearability at low cost but also has little shift in tearing cross section when opened.
本発明の目的は、特定方向に優れた直線易引裂性を有する直線易引裂性多層フィルムおよびこれを用いることにより、開封時に袋前後の引裂き面のずれが少ない包装材を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a linearly easily tearable multilayer film having excellent linearly easy tearability in a specific direction and a packaging material with less shift of the tear surface before and after the bag at the time of opening.
ポリオレフィン系樹脂以外の素材からなる基材層の両側に、環状ポリオレフィン系樹脂を含有するポリエチレン系樹脂層を積層させることにより、上記課題を解決することが出来ることを見出した。それらの知見に、さらに検討を重ね、本発明を完成するに至った。 It has been found that the above problem can be solved by laminating a polyethylene resin layer containing a cyclic polyolefin resin on both sides of a base material layer made of a material other than a polyolefin resin. These findings have been further studied and the present invention has been completed.
第１の発明によれば、少なくとも３層以上からなる多層フィルムであって、ポリエチレン系樹脂（ａ）２０〜８０重量%と環状オレフィン系樹脂（ｂ）２０〜８０重量％からなる樹脂層(I)と、ポリオレフィン系樹脂以外の素材からなる基材層(II)と、ポリエチレン系樹脂（ｃ）２０〜８０重量％と環状オレフィン系樹脂（ｄ）２０〜８０重量％からなる樹脂層(III)を少なくとも有してなり、
前記基材層（II）の一方の外側に前記樹脂層(I)が存在し、前記基材層（II）の他方の外側に前記樹脂層(III)が存在してなることを特徴とする直線易引裂性多層フィルムが提供される。
According to 1st invention, it is a multilayer film which consists of at least 3 layers, Comprising: The resin layer (I) which consists of polyethylene-type resin (a) 20-80 weight% and cyclic olefin-type resin (b) 20-80 weight% ), A base layer (II) made of a material other than the polyolefin resin, a resin layer (III) consisting of 20 to 80% by weight of the polyethylene resin (c) and 20 to 80% by weight of the cyclic olefin resin (d) Having at least
The resin layer (I) exists on one outer side of the base material layer (II), and the resin layer (III) exists on the other outer side of the base material layer (II). A linear easily tearable multilayer film is provided.
第２の発明によれば、第１の発明において前記樹脂層(I)と前記基材層(II)の層間、または前記基材層(II)と前記樹脂層(III)の層間の少なくともどちらか一方に接着層(A)を有することを特徴とする直線易引裂性多層フィルムが提供される。 According to the second invention, in the first invention, at least either of the layers between the resin layer (I) and the substrate layer (II) or the layers between the substrate layer (II) and the resin layer (III). There is provided a linear easily tearable multilayer film characterized by having an adhesive layer (A) on one side.
第３の発明によれば、第１又は第２の発明において、前記樹脂層(I)と前記基材層(II)の層間、または前記基材層(II)と前記樹脂層(III)の層間の少なくともどちらか一方にポリオレフィン系樹脂層(B)を有することを特徴とする直線易引裂性多層フィルムが提供される。 According to the third invention, in the first or second invention, the interlayer between the resin layer (I) and the base material layer (II) or the base material layer (II) and the resin layer (III). There is provided a linear easily tearable multilayer film having a polyolefin-based resin layer (B) in at least one of the layers.
第４の発明によれば、第１〜第３の何れかの発明において、前記樹脂層(I)及び前記樹脂層(III)の少なくともどちらか一方において、前記基材層(II)が積層されている側とは反対側にポリオレフィン系樹脂層(C)が積層されていることを特徴とする直線易引裂性多層フィルムが提供される。 According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions, the base material layer (II) is laminated on at least one of the resin layer (I) and the resin layer (III). A linear easily tearable multilayer film is provided in which a polyolefin-based resin layer (C) is laminated on the side opposite to the side on which it is provided.
第５の発明によれば、第１〜４の何れかの発明において、前記ポリエチレン系樹脂(a)及び前記ポリエチレン系樹脂(c)は、190℃におけるメルトインデックス(ＭＩ)が０．１〜３０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンであることを特徴とする直線易引裂性多層フィルムが提供される。 According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions, the polyethylene resin (a) and the polyethylene resin (c) have a melt index (MI) at 190 ° C. of 0.1 to 30 g. A linear easily tearable multilayer film characterized by being a linear low density polyethylene for / 10 minutes is provided.
第６の発明によれば、第１〜第５の何れかの発明において、前記環状オレフィン系樹脂(b)及び前記環状オレフィン系樹脂(d)のガラス転移温度が６０〜１５０℃であることを特徴とする直線易引裂性多層フィルムが提供される。 According to a sixth invention, in any one of the first to fifth inventions, the cyclic olefin resin (b) and the cyclic olefin resin (d) have a glass transition temperature of 60 to 150 ° C. A featured straight tearable multilayer film is provided.
第７の発明によれば、第１〜第６の何れかの発明において、前記ポリオレフィン系樹脂層(B)及び前記ポリオレフィン系樹脂層(C)の少なくともどちらか一方が、ポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂からなることを特徴とする直線易引裂性多層フィルムが提供される。 According to the seventh invention, in any one of the first to sixth inventions, at least one of the polyolefin resin layer (B) and the polyolefin resin layer (C) is a polyethylene resin or a polypropylene resin. Provided is a linear easily tearable multilayer film comprising a resin.
第８の発明によれば、第１〜第７の何れかの発明における直線易引裂性多層フィルムからなる包装材が提供される。 According to 8th invention, the packaging material which consists of a linear easily tearable multilayer film in any one of 1st-7th invention is provided.
本発明の直線易引裂性多層フィルム及び包装材によれば、第１の発明においては、少なくとも３層以上からなる多層フィルムであって、ポリエチレン系樹脂（ａ）２０〜８０重量%と環状オレフィン系樹脂（ｂ）２０〜８０重量％からなる樹脂層(I)と、ポリオレフィン系樹脂以外の素材からなる基材層(II)と、ポリエチレン系樹脂（ｃ）２０〜８０重量％と環状オレフィン系樹脂（ｄ）２０〜８０重量％からなる樹脂層(III)を少なくとも有してなり、
前記基材層(II)の一方の外側に前記樹脂層(I)が存在し、前記基材層(II)の他方の外側に前記樹脂層(III)が存在してなることにより、特定方向の引裂強度が小さく易引裂性に優れるだけでなく、引裂き時の直線性にも優れ、さらに剛性にも優れる。
According to the linearly easily tearable multilayer film and the packaging material of the present invention, in the first invention, the multilayer film is composed of at least three layers, and the polyethylene-based resin (a) is 20 to 80% by weight and a cyclic olefin-based film. Resin (b) 20 to 80% by weight of resin layer (I), base material layer (II) made of a material other than polyolefin resin, polyethylene resin (c) 20 to 80% by weight and cyclic olefin resin (D) having at least a resin layer (III) comprising 20 to 80% by weight,
The resin layer (I) is present on one outer side of the base material layer (II), and the resin layer (III) is present on the other outer side of the base material layer (II). In addition to being excellent in easy tearability, it also has excellent linearity during tearing and excellent rigidity.
また、第２の発明によれば、樹脂層(I)と樹脂層(II)の層間、または樹脂層(II)と樹脂層(III)の層間の少なくともどちらか一方に接着層(A)を有することにより、樹脂層(I)と樹脂層(II)の間、または樹脂層(II)と樹脂層(III)の間の界面強度が強く易引裂性に優れるだけでなく、引裂き時の直線性にも優れ、シール部のシール強度にも優れる。 According to the second invention, the adhesive layer (A) is provided at least one of the interlayer between the resin layer (I) and the resin layer (II) or between the resin layer (II) and the resin layer (III). By having, the interface strength between the resin layer (I) and the resin layer (II) or between the resin layer (II) and the resin layer (III) is strong and excellent in easy tearability, but also a straight line at the time of tearing Excellent sealing properties and seal strength of the seal part.
また、第３の発明によれば、樹脂層(I)と樹脂層(II)の層間、または樹脂層(II)と樹脂層(III)の層間の少なくともどちらか一方にポリオレフィン系樹脂層(B)を有することにより、樹脂層(I)と樹脂層(II)の間、または樹脂層(II)と樹脂層(III)の間の界面強度が強く易引裂性に優れるだけでなく、引裂き時の直線性にも優れ、シール部のシール強度にも優れる。 According to the third invention, the polyolefin resin layer (B) is disposed between at least one of the resin layer (I) and the resin layer (II) or between the resin layer (II) and the resin layer (III). ), The interface strength between the resin layer (I) and the resin layer (II) or between the resin layer (II) and the resin layer (III) is not only excellent in easy tearability but also at the time of tearing. The linearity is excellent, and the seal strength of the seal part is also excellent.
また、第４の発明によれば、樹脂層(I)及び樹脂層(III)の少なくともどちらか一方において、基材層(II)が積層されている側とは反対側にポリオレフィン系樹脂層(C)が積層されていることにより、光沢性に優れるだけでなく、ヒートシール性、印刷適性に優れる。 According to the fourth invention, in at least one of the resin layer (I) and the resin layer (III), the polyolefin resin layer (on the side opposite to the side on which the base material layer (II) is laminated) By being laminated, C) not only has excellent gloss, but also has excellent heat sealability and printability.
また、第５の発明によれば、ポリエチレン系樹脂(a)及びポリエチレン系樹脂(c)は１９０℃におけるメルトインデックス(ＭＩ)が０．１〜３０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンであることにより、環状オレフィン系樹脂との分散性が良く、易引裂性に優れる。 According to the fifth invention, the polyethylene resin (a) and the polyethylene resin (c) are linear low density polyethylene having a melt index (MI) at 190 ° C. of 0.1 to 30 g / 10 min. Accordingly, the dispersibility with the cyclic olefin resin is good, and the easy tearability is excellent.
また、第６の発明によれば、環状オレフィン系樹脂(b)及び環状オレフィン系樹脂(d)のガラス転移温度が６０〜１２０℃であることにより、易引裂性に優れるだけでなく、成形加工性に優れる。 Moreover, according to 6th invention, since the glass transition temperature of cyclic olefin resin (b) and cyclic olefin resin (d) is 60-120 degreeC, it is not only excellent in easy tearability but shaping | molding processing Excellent in properties.
また、第７の発明によれば、ポリオレフィン系樹脂層(B)、(C)がポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂からなることにより、樹脂層(I)または樹脂層(II)との界面強度が大きく易引裂性に優れるだけでなく、引裂き時の直線性に優れ、ヒートシール性にも優れる。 Further, according to the seventh invention, since the polyolefin resin layers (B) and (C) are made of polyethylene resin or polypropylene resin, the interface strength with the resin layer (I) or resin layer (II) is increased. Not only is it easy to tear, it also has excellent linearity during tearing and heat sealability.
以下、本発明の直線易引裂性多層フィルム及び包装材について、各項目ごとに詳細に説明する。
本発明は、少なくとも３層以上からなる多層フィルムであって、ポリエチレン系樹脂（ａ）２０〜８０重量%と環状オレフィン系樹脂（ｂ）２０〜８０重量％からなる樹脂層(I)と、ポリオレフィン系樹脂以外の素材からなる基材層(II)と、ポリエチレン系樹脂（ｃ）２０〜８０重量％と環状オレフィン系樹脂（ｄ）２０〜８０重量％からなる樹脂層(III)を少なくとも有してなることを特徴とし、更に前記基材層(II)の一方の外側に前記樹脂層(I)が存在し、前記基材層(II)の他方の外側に前記樹脂層(III)が存在してなることを特徴とする直線易引裂性多層フィルムであることを特徴とする。
また、本発明の包装材は、前記直線易引裂性多層フィルムを用いてなることを特徴とする。
Hereinafter, the straight easily tearable multilayer film and the packaging material of the present invention will be described in detail for each item.
The present invention relates to a multilayer film comprising at least three layers, a resin layer (I) comprising 20 to 80% by weight of a polyethylene resin (a) and 20 to 80% by weight of a cyclic olefin resin (b), and a polyolefin. At least a base layer (II) made of a material other than a resin and a resin layer (III) consisting of 20 to 80% by weight of a polyethylene resin (c) and 20 to 80% by weight of a cyclic olefin resin (d) Further, the resin layer (I) is present on one outer side of the base material layer (II), and the resin layer (III) is present on the other outer side of the base material layer (II). It is the linear easily tearable multilayer film characterized by being formed.
In addition, the packaging material of the present invention is characterized by using the straight easy tearable multilayer film.
１．直線易引裂性多層フィルムを構成する層
（１）樹脂層(I)
本発明の樹脂層(I)は、ポリエチレン系樹脂（ａ）２０〜８０重量％と環状オレフィン系樹脂（ｂ）２０〜８０重量％からなることを特徴とする。より好ましくは、ポリエチレン系樹脂（ａ）４０〜７０重量％と環状オレフィン系樹脂（ｂ）３０〜６０重量％からなることが望ましい。環状オレフィン系樹脂が少なすぎると、十分な易引裂性が得られない可能性があり好ましくない。
1. Layers constituting straight easy tearable multilayer film (1) Resin layer (I)
The resin layer (I) of the present invention comprises 20 to 80% by weight of a polyethylene resin (a) and 20 to 80% by weight of a cyclic olefin resin (b). More preferably, it is composed of 40 to 70% by weight of the polyethylene resin (a) and 30 to 60% by weight of the cyclic olefin resin (b). If the amount of the cyclic olefin resin is too small, there is a possibility that sufficient tearability may not be obtained, which is not preferable.
１−１．ポリエチレン系樹脂（ａ）
ポリエチレン系樹脂（ａ）は１９０℃におけるメルトインデックス（ＭＩ）が０．１〜３０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンであることが好ましい。ＭＩが０．１ｇ／１０分未満の場合は、溶融時の流動性が悪く、押出し時のモーター負荷が大きくなるため、加工性が悪くなる。一方、ＭＩが３０ｇ／１０分を超える場合は、溶融粘度が低すぎて、押出加工時の製膜安定性が低下する恐れがあり好ましくない。また高圧ラジカル法より得られる低密度ポリエチレンであると、環状オレフィンとの界面強度が低く、直線易引裂性が低下する恐れがあり好ましくない。
なお、本発明において、メルトインデックス（ＭＩ）は、ＪＩＳ Ｋ ７２１０により測定したメルトインデックス値である。また、本願明細書において、以下、ＭＩはＭＦＲとも言う。
1-1. Polyethylene resin (a)
The polyethylene resin (a) is preferably a linear low density polyethylene having a melt index (MI) at 190 ° C. of 0.1 to 30 g / 10 min. When MI is less than 0.1 g / 10 minutes, the fluidity at the time of melting is poor, and the motor load at the time of extrusion becomes large, so that the workability is deteriorated. On the other hand, when MI exceeds 30 g / 10 minutes, melt viscosity is too low, and there is a possibility that the film-forming stability at the time of extrusion may be lowered, which is not preferable. Further, a low density polyethylene obtained by a high pressure radical method is not preferable because the interface strength with a cyclic olefin is low and the linear easy tearability may be lowered.
In the present invention, the melt index (MI) is a melt index value measured according to JIS K 7210. In the present specification, hereinafter, MI is also referred to as MFR.
１−２．環状オレフィン系樹脂（ｂ）
本発明の直線易引裂性多層フィルムの樹脂層(I)で用いる環状オレフィン系樹脂(b)としては、例えば、ノルボルネン系重合体、ビニル脂環式炭化水素重合体、環状共役ジエン重合体等が挙げられる。これらの中でも、ノルボルネン系重合体が好ましい。また、ノルボルネン系重合体としては、ノルボルネン系単量体の開環重合体（以下、「ＣＯＰ」ともいう。）、ノルボルネン系単量体とエチレン等のα−オレフィンを共重合したノルボルネン系共重合体（以下、「ＣＯＣ」ともいう。）等が挙げられる。また、ＣＯＰ及びＣＯＣの水素添加物も用いることができる。
ＣＯＣとしては、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−１等のα−オレフィンなどの直鎖状モノマーとテトラシクロドデセン、ノルボルネンなどの環状モノマーとから得られた環状オレフィン共重合体が挙げられる。さらに具体的には上記直鎖状モノマーと炭素数が３〜２０のモノシクロアルケンやビシクロ［２．２．１］−２−ヘプテン（ノルボルネン）及びこの誘導体、トリシクロ［４．３．０．１２，５］−３−デセン及びその誘導体、テトラシクロ［４．４．０．１．２，５．１７，１０］−３−ドデセン及びこの誘導体、ペンタシクロ［６．５．１．１３，６．０２，７．０９，１３］−４−ペンタデセン及びこの誘導体、ペンタシクロ［７．４．０．１２，５．１９，１２．０８，１３］−３−ペンタデセン及びこの誘導体、ペンタシクロ［８．４．０．１２，５．１９，１２．０８，１３］−３−ヘキサデセン及びこの誘導体、ペンタシクロ［６．６．１．１３，６．０２，７．０９，１４］−４−ヘキサデセン及びこの誘導体、ヘキサシクロ［６．６．１．１３，６．１１０，１３．０２，７．０９，１４］−４−ヘプタデセン及びこの誘導体、ヘプタシクロ［８．７．０．１２，９．１４，７．１１１，１７．０３，８．０１２，１６］−５−エイコセン等およびこの誘導体、ヘプタシクロ［８．７．０．１３，６．１１０，１７．１１２，１５．０２，７．０１１，１６］−４−エイコセン及びこの誘導体、ヘプタシクロ［８．８．０．１２，９．１４，７．１１１，１８．０３，８．０１２，１７］−５−ヘンエイコセン及びこの誘導体、オクタシクロ［８．８．０．１２，９．１４，７．１１１，１８．１１３，１６．０３，８．０１２，１７］−５−ドコセン及びこの誘導体、ノナシクロ［１０．９．１．１４，７．１１３，２０．１１５，１８．０２，１０．０３，８．０１２，２１．０１４，１９］−５−ペンタコセン及びこの誘導体等の環状オレフィンとの共重合体からなる環状オレフィン共重合体などが挙げられる。直鎖状モノマー及び環状モノマーは、それぞれ、単独でも、２種類以上を併用することもできる。また、このような環状オレフィン共重合体は単独であるいは組み合わせて使用することができる。また、環状オレフィン系樹脂(b)に、前記ＣＯＰとＣＯＣを併用することもできる。その場合は、ＣＯＰとＣＯＣのそれぞれの異なった性能を付与することができる。
本発明においては、ポリエチレンに対する分散性の理由により、環状オレフィン系樹脂
(b)はＣＯＣであることが好ましい。また、ＣＯＣとしては、直鎖状モノマーがエチレンである、エチレン・環状オレフィン共重合体であることが好ましい。さらには、環状モノマーは、ノルボルネン等であることが好ましい。
また、本発明においては、エチレン・環状オレフィン共重合体は、エチレン／環状オレ
フィンの含有割合が重量比で１５〜４０／８５〜６０のものであることが好ましい。より
好ましくは３０〜４０／７０〜６０のものである。エチレンが１５重量％未満であると、
剛性が高くなりすぎ、インフレーション成形性および製袋適正を悪化させるため好ましく
ない。一方、エチレンが４０重量％以上であると、十分な易引裂性、剛性が得られないた
め好ましくない。含有比率がこの範囲にあれば、フィルムの剛性、引裂性、加工安定性、衝撃強度が向上するため好ましい。
さらにまた、エチレン・環状オレフィン共重合体はガラス転移温度が６０〜１５０℃であることが好ましい。より好ましくは、７０℃〜１２０℃である。ガラス転移温度が１５０℃を超えると、ポリエチレンとの粘度差が大きくなり過ぎて、分散性が悪くなり、加工安定性が悪くなるだけでなく、十分な易引裂性が得られない可能性があり、好ましくない。一方、ガラス転移温度が６０℃未満であると、十分な剛性が得られず、易引裂性の低下が懸念される。さらに、ガラス転移温度以上の温度下に晒された際に、十分な易引裂性が得られない可能性がある。
また、環状オレフィン系樹脂(b)の重量平均分子量は、５，０００〜５００，０００が好ましく、より好ましくは７，０００〜３００，０００である。
環状オレフィン系樹脂(b)として用いることができる市販品として、ノルボルネン系モノマーの開環重合体（ＣＯＰ）としては、例えば、日本ゼオン株式会社製「ゼオノア（ＺＥＯＮＯＲ）」等が挙げられ、ノルボルネン系共重合体（ＣＯＣ）としては、例えば、三井化学株式会社製「アペル」、ポリプラスチック社製「トパス（ＴＯＰＡＳ）」等が挙げられる。本発明においては、ノルボルネン系単量体の含有比率が、前述の範囲にあること、加工性等の理由から、ＴＯＰＡＳのグレード８００７が好ましい。
1-2. Cyclic olefin resin (b)
Examples of the cyclic olefin resin (b) used in the resin layer (I) of the linear easily tearable multilayer film of the present invention include a norbornene polymer, a vinyl alicyclic hydrocarbon polymer, and a cyclic conjugated diene polymer. Can be mentioned. Among these, norbornene-based polymers are preferable. The norbornene polymer includes a ring-opening polymer of a norbornene monomer (hereinafter also referred to as “COP”), a norbornene copolymer obtained by copolymerizing a norbornene monomer and an α-olefin such as ethylene. And the like (hereinafter also referred to as “COC”). COP and COC hydrogenated products can also be used.
As the COC, linear monomers such as α-olefins such as ethylene, propylene, butene-1, pentene-1, hexene-1, heptene-1 and octene-1 and cyclic monomers such as tetracyclododecene and norbornene And a cyclic olefin copolymer obtained from the above. More specifically, the above-mentioned linear monomer, monocycloalkene having 3 to 20 carbon atoms, bicyclo [2.2.1] -2-heptene (norbornene), and derivatives thereof, tricyclo [4.3.0.12. , 5] -3-decene and derivatives thereof, tetracyclo [4.4.1.0.2, 5.17,10] -3-dodecene and derivatives thereof, pentacyclo [6.5.1.13, 6.02 , 7.09,13] -4-pentadecene and derivatives thereof, pentacyclo [7.4.0.12,5.19,12.08,13] -3-pentadecene and derivatives thereof, pentacyclo [8.4. .12, 5.19, 12.08, 13] -3-hexadecene and derivatives thereof, pentacyclo [6.6.1.13, 6.02, 7.09,14] -4-hexadecene and derivatives thereof, hexacycline [6.6.1.13, 6.110, 13.02, 7.09,14] -4-heptadecene and its derivatives, heptacyclo [8.7.0.12,9.14,7.111,17 .03, 8.012, 16] -5-eicosene and the like and derivatives thereof, heptacyclo [8.7.0.13, 6.110, 17.112, 15.02, 7.011, 16] -4-eicosene And its derivatives, heptacyclo [8.8.0.12,9.14,7.111,18.03,8.012,17] -5-heneicosene and its derivatives, octacyclo [8.8.0.12, 9.14, 7.111, 18.113, 16.03, 8.012, 17] -5-docosene and its derivatives, nonacyclo [10.9.1.14, 7.113, 20.115, 18. 02, 10.03 .012,21.014,19] -5-pentacosene and a cyclic olefin copolymer comprising a copolymer of a cyclic olefin of the derivatives. Each of the linear monomer and the cyclic monomer may be used alone or in combination of two or more. Moreover, such a cyclic olefin copolymer can be used individually or in combination. In addition, the COP and COC may be used in combination with the cyclic olefin resin (b). In that case, different performances of COP and COC can be imparted.
In the present invention, a cyclic olefin resin is used for the reason of dispersibility in polyethylene.
(b) is preferably COC. The COC is preferably an ethylene / cyclic olefin copolymer in which the linear monomer is ethylene. Furthermore, the cyclic monomer is preferably norbornene or the like.
In the present invention, the ethylene / cyclic olefin copolymer preferably has an ethylene / cyclic olefin content of 15 to 40/85 to 60 by weight. More preferably, it is 30-40 / 70-60. When ethylene is less than 15% by weight,
This is not preferable because the rigidity becomes too high and the inflation moldability and bag making suitability are deteriorated. On the other hand, if ethylene is 40% by weight or more, sufficient easy tearability and rigidity cannot be obtained. A content ratio within this range is preferable because the rigidity, tearability, processing stability, and impact strength of the film are improved.
Furthermore, the ethylene / cyclic olefin copolymer preferably has a glass transition temperature of 60 to 150 ° C. More preferably, it is 70 degreeC-120 degreeC. If the glass transition temperature exceeds 150 ° C, the difference in viscosity from polyethylene becomes too large, dispersibility becomes worse, processing stability becomes worse, and sufficient tearability may not be obtained. It is not preferable. On the other hand, if the glass transition temperature is less than 60 ° C., sufficient rigidity cannot be obtained, and there is a concern that the easy tearability is lowered. Furthermore, when exposed to temperatures above the glass transition temperature, there is a possibility that sufficient easy tearability cannot be obtained.
In addition, the weight average molecular weight of the cyclic olefin resin (b) is preferably 5,000 to 500,000, more preferably 7,000 to 300,000.
As a commercially available product that can be used as the cyclic olefin resin (b), examples of the ring-opening polymer (COP) of the norbornene monomer include “ZEONOR” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd. Examples of the copolymer (COC) include “Appel” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., “TOPAS” manufactured by Polyplastics, and the like. In the present invention, the TOPAS grade 8007 is preferred because the content ratio of the norbornene-based monomer is in the above-mentioned range and the workability and the like.
（２）基材層(II)
本発明の直線易引裂性多層フィルムの基材層(II)を構成する層は、ポリオレフィン系樹脂以外の素材からなることを特徴とする。必要に応じて一種、もしくは二種以上の素材の積層体からなっても良い。基材層(II)を構成する材料としては、例えばポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、エチレン-ビニルアルコール共重合系樹脂、セロハン、アルミ、紙などが例示できる。
例えば、基材層(II)にポリアミド系樹脂を用いると、耐ピンホール性や熱成形性に優れる。ポリアミド系樹脂としてはナイロン系樹脂が挙げられ、例えば、６ナイロン、６６ナイロン、６９ナイロン、６−６６ナイロン、１２ナイロン、ＭＸＤナイロン等の縮合単位の重合体またはこれらの混合物が適用できる。好ましくは、６ナイロンや６−６６ナイロンである。
また、例えば、酸素バリアの付与を目的としてエチレン-ビニルアルコール共重合系樹脂を用いることもできる。エチレン-ビニルアルコール共重合系樹脂におけるエチレン含有率は特に限定されるものではないが、製膜安定性の観点から２７〜４７ｍｏｌ％であることが好ましく、さらには３２〜４４ｍｏｌ％であることが好ましい。
その他、基材層(II)においては、必要性能に応じて本発明の効果を妨げない範囲でポリオレフィン系樹脂以外の素材から選択可能である。
(2) Base material layer (II)
The layer constituting the base material layer (II) of the straight easy tearable multilayer film of the present invention is characterized by comprising a material other than the polyolefin resin. It may consist of a laminate of one kind or two or more kinds of materials as required. Examples of the material constituting the base layer (II) include polyamide resins, polyester resins, ethylene-vinyl alcohol copolymer resins, cellophane, aluminum, paper, and the like.
For example, when a polyamide-based resin is used for the base material layer (II), pinhole resistance and thermoformability are excellent. Examples of the polyamide resin include nylon resins. For example, polymers of condensation units such as 6 nylon, 66 nylon, 69 nylon, 6-66 nylon, 12 nylon, and MXD nylon, or a mixture thereof can be applied. 6 nylon and 6-66 nylon are preferable.
Further, for example, an ethylene-vinyl alcohol copolymer resin can be used for the purpose of providing an oxygen barrier. The ethylene content in the ethylene-vinyl alcohol copolymer resin is not particularly limited, but is preferably 27 to 47 mol%, more preferably 32 to 44 mol% from the viewpoint of film formation stability. .
In addition, the base material layer (II) can be selected from materials other than the polyolefin resin as long as the effects of the present invention are not hindered depending on the required performance.
（３）樹脂層(III)
本発明の樹脂層(III)は、ポリエチレン系樹脂（ａ）２０〜８０重量％と環状オレフィン系樹脂（ｂ）２０〜重量８０％からなることを特徴とする。樹脂層(III)を構成するポリエチレン系樹脂(a)と環状オレフィン系樹脂(b)においては、樹脂層(I)を構成する同樹脂について上述した範囲内であれば、同じ樹脂を用いてもよいし、異なる樹脂を用いてもよい。
(3) Resin layer (III)
The resin layer (III) of the present invention is characterized by comprising 20 to 80% by weight of the polyethylene resin (a) and 20 to 80% by weight of the cyclic olefin resin (b). In the polyethylene resin (a) and the cyclic olefin resin (b) constituting the resin layer (III), the same resin may be used as long as it is within the range described above for the resin constituting the resin layer (I). A different resin may be used.
本発明において、樹脂層(I)、基材層(II)及び樹脂層(III)には、防曇剤、帯電防止剤、熱安定剤、造核剤、酸化防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、離型剤、紫外線吸収剤、着色剤等の成分を本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。特に、フィルム成形時の加工適性、充填機の包装適性を付与するため、樹脂層(I)及び樹脂層(III)の摩擦係数を１．５以下、中でも１．２以下にすることが好ましいので、樹脂層(I)及び樹脂層(III)には、滑剤やアンチブロッキング剤を適宜添加することが好ましい。 In the present invention, the resin layer (I), the base material layer (II) and the resin layer (III) include an antifogging agent, an antistatic agent, a heat stabilizer, a nucleating agent, an antioxidant, a lubricant, and an antiblocking agent. In addition, components such as a release agent, an ultraviolet absorber, and a colorant can be added within a range that does not impair the object of the present invention. In particular, in order to impart processing suitability at the time of film forming and packaging suitability of the filling machine, the friction coefficient of the resin layer (I) and the resin layer (III) is preferably 1.5 or less, and more preferably 1.2 or less. In addition, it is preferable to add a lubricant or an antiblocking agent to the resin layer (I) and the resin layer (III) as appropriate.
２．直線易引裂性多層フィルム
本発明の直線易引裂性多層フィルムは、前述したように、特定の樹脂層(I)と特定の基材層(II)と特定の樹脂層(III)を有することを特徴とし、更に層（II）の一方の外側に層(I)が存在し、層（II）の他方の外側に層(III)が、それぞれ存在するように積層した構成からなるものである。
すなわち、層（II）と層(I)、層（II）と層(III)は、それぞれ互いに隣接していてもよいし、後述するように、間に他の樹脂層を介していてもよい。
2. As shown above, the straight tearable multilayer film of the present invention has a specific resin layer (I), a specific base material layer (II), and a specific resin layer (III). It is characterized in that the layer (I) further exists on one outer side of the layer (II) and the layer (III) is laminated on the other outer side of the layer (II).
That is, the layer (II) and the layer (I), and the layer (II) and the layer (III) may be adjacent to each other, or may be interposed with another resin layer as will be described later. .
直線易引裂性多層フィルムの厚みとしては、２０〜１５０μｍのものが好ましい。多層フィルムの厚さが２０μｍ以上であれば、優れた二次成形性が得られる。また、多層フィルムの厚さが３０〜１２０μｍの範囲では、樹脂層(I)もしくは樹脂層(III)同士をヒートシールさせた袋状の包装材として使用できる。 As a thickness of a linear easily tearable multilayer film, the thing of 20-150 micrometers is preferable. If the thickness of the multilayer film is 20 μm or more, excellent secondary formability can be obtained. Further, when the thickness of the multilayer film is in the range of 30 to 120 μm, it can be used as a bag-shaped packaging material in which the resin layers (I) or the resin layers (III) are heat-sealed.
本発明の直線易引裂性多層フィルムの製造方法としては、特に限定されないが、共押出法により、(I)（II）(III）を直接、又は間に他層を介して積層してもよいし、(I)（II）(III）層を別々に形成した後に、接着剤等を介してドライラミネートしてもよい。
例えば、樹脂層(I)に用いるポリエチレン系樹脂及び環状オレフィン樹脂と、基材層(II)に用いるエチレン・ビニルアルコール共重合体樹脂と、樹脂層(III)に用いるポリエチレン系樹脂及び環状オレフィン樹脂とを、それぞれ別の押出機で加熱溶融させ、共押出多層ダイス法やフィードブロック法等の方法により溶融状態で(I)、(II)、(III)の順の位置関係になるよう積層した後、インフレーションやＴダイ・チルロール法等によりフィルム状に成形にする共押出法が挙げられる。この共押出法は、各層の厚さの比率を比較的自由に調整することが可能で、衛生性に優れ、コストパフォーマンスにも優れた多層フィルムが得られるので好ましい。さらに、本発明で用いるポリエチレン系樹脂(a)(c)と環状オレフィン系樹脂(b)(d)は、高温状態において粘度差が大きいため、適当な相分離構造が形成されない可能性がある。したがって、比較的低温で溶融押出を行うことができるインフレーション法が好ましい。
本発明の直線易引裂性多層フィルムの製造方法として、共押出法を選択する場合は、樹脂層(I)と基材層(II)および基材層(II)と樹脂層(III)の間に必要に応じて接着樹脂を配置することが出来る。接着樹脂としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等のポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、その他、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはエチレン系エラストマーに、アクリル酸等の一塩基性不飽和脂肪酸やマレイン酸等の二塩基性脂肪酸の無水物を化学結合させた変性ポリオレフィン系樹脂が例示できる。特に限定は無いが、樹脂層(I)と基材層(II)および基材層(II)と樹脂層(III)の間で十分な接着強度が得られるものを用いることが好ましい。
接着層を設ける場合は、層間の接着強度の観点から、接着層の厚みは２μm以上が好ましい。２μm以上であれば、層間の界面強度を向上させることが出来る。また特に限定は無いが、３０μm以下が好ましい。３０μm以上になると、透明性の悪化や、易引裂性の低下につながる。
The production method of the linear easily tearable multilayer film of the present invention is not particularly limited, and (I) (II) (III) may be laminated directly or between other layers by a coextrusion method. Then, after the (I), (II), and (III) layers are formed separately, dry lamination may be performed via an adhesive or the like.
For example, a polyethylene resin and a cyclic olefin resin used for the resin layer (I), an ethylene / vinyl alcohol copolymer resin used for the base layer (II), and a polyethylene resin and a cyclic olefin resin used for the resin layer (III) And laminated in a melted state by a method such as a coextrusion multi-layer die method or a feed block method so that the positional relationship is in the order of (I), (II), (III) Thereafter, a coextrusion method for forming into a film shape by inflation, T-die / chill roll method, or the like can be mentioned. This coextrusion method is preferable because the thickness ratio of each layer can be adjusted relatively freely, and a multilayer film excellent in hygiene and cost performance can be obtained. Furthermore, the polyethylene-based resins (a) and (c) and the cyclic olefin-based resins (b) and (d) used in the present invention have a large difference in viscosity at a high temperature state, so that an appropriate phase separation structure may not be formed. Therefore, an inflation method capable of performing melt extrusion at a relatively low temperature is preferable.
When the coextrusion method is selected as the method for producing the linear easily tearable multilayer film of the present invention, the resin layer (I) and the base material layer (II) and between the base material layer (II) and the resin layer (III) Adhesive resin can be disposed as required. Examples of the adhesive resin include polyethylene resins such as linear low density polyethylene (LLDPE) and low density polyethylene (LDPE) or polyolefin resins such as polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer or ethylene elastomer, acrylic resin, and the like. Examples thereof include a modified polyolefin resin obtained by chemically bonding a monobasic unsaturated fatty acid such as an acid or an anhydride of a dibasic fatty acid such as maleic acid. Although there is no particular limitation, it is preferable to use a resin layer (I) and a base material layer (II) and those capable of obtaining a sufficient adhesive strength between the base material layer (II) and the resin layer (III).
When the adhesive layer is provided, the thickness of the adhesive layer is preferably 2 μm or more from the viewpoint of the adhesive strength between the layers. If it is 2 μm or more, the interface strength between the layers can be improved. Moreover, although there is no limitation in particular, 30 micrometers or less are preferable. If it is 30 μm or more, it leads to deterioration of transparency and easy tearability.
また本発明の直線易引裂性多層フィルムは、樹脂層(I)と基材層(II)および基材層(II)と樹脂層(III)の間に必要に応じてポリオレフィン系樹脂層(B)を配置してもよい。その場合は、例えば、共押出インフレーション法によって、樹脂層(I)および樹脂層(III)を各々ポリオレフィン系樹脂層(B)と積層させたフィルムをそれぞれ製造し、該フィルムを基材層(II)とドライラミネート法により積層させる方法が例示できる。 Further, the linear easily tearable multilayer film of the present invention comprises a resin layer (I) and a base material layer (II) and a polyolefin resin layer (B) between the base material layer (II) and the resin layer (III) as required. ) May be arranged. In that case, for example, by coextrusion inflation method, a film in which the resin layer (I) and the resin layer (III) are respectively laminated with the polyolefin resin layer (B) is produced, and the film is formed into a base material layer (II ) And a dry lamination method.
更に本発明の直線易引裂性多層フィルムは、必要に応じて、前記樹脂層(I)及び前記樹脂層(III)の少なくともどちらか一方において、前記基材層(II)が積層されている側とは反対側にポリオレフィン系樹脂層(C)を積層してもよい。 Furthermore, the linear easily tearable multilayer film of the present invention is a side on which the base material layer (II) is laminated in at least one of the resin layer (I) and the resin layer (III), if necessary. A polyolefin-based resin layer (C) may be laminated on the opposite side.
３．包装材
本発明の直線易引裂性多層フィルムからなる包装材としては、食品、薬品、医療器具、工業部品、雑貨、雑誌等の用途に用いる包装袋、包装容器等が挙げられる。
前記包装袋は、本発明の直線易引裂性多層フィルムの樹脂層(I)または樹脂層(III)をヒートシール層として、樹脂層(I)または樹脂層(III)同士を重ねてヒートシールすることにより形成した包装袋が挙げられる。２枚の当該直線易引裂性多層フィルムを所望とする包装袋の大きさに切り出して、それらを重ねて３辺をヒートシールして袋状にした後、ヒートシールをしていない１辺から内容物を充填した後、ヒートシールして密封することで包装袋として用いることができる。また、１枚の当該直線易引裂性多層フィルムを用いて、ピロー包装の形態でも用いることができる。さらに、樹脂層(I)または樹脂層(III)とヒートシール可能な別のフィルムを重ねてヒートシールすることにより包装袋を形成することも可能である。その際、使用する別のフィルムとしては、比較的機械強度の弱いＬＤＰＥ、ＥＶＡ等のフィルムを用いることができる。
発明の直線易引裂性多層フィルムを用いた包装材には、初期の引裂強度を弱め、開封性を向上するため、シール部にＶノッチ、Ｉノッチ、ミシン目、微多孔などの任意の引き裂き開始部を形成すると好ましい。
また、前記包装容器としては、本発明の直線易引裂性多層フィルムを二次成形することにより得られる深絞り成形品（上部に開口部がある底材）が挙げられ、代表的なものとして食品トレーの底材が挙げられる。この底材を密封する蓋材は、底材とヒートシールできるものであれば特に材質は問わないが、蓋材と底材を同時に引き裂いて開封できることから、本発明の直線易引裂性多層フィルムを蓋材として用いることが好ましい。
上記の二次成形方法としては、例えば、真空成形法、圧空成形法、真空圧空成形法等が
挙げられる。これらの中でも、フィルムあるいはシートを包装機上にてインラインで成形
し、内容物を充填できるため真空成形が好ましい。
3. Packaging Material Examples of the packaging material made of the straight tearable multilayer film of the present invention include packaging bags and packaging containers used for foods, medicines, medical instruments, industrial parts, miscellaneous goods, magazines and the like.
The packaging bag uses the resin layer (I) or the resin layer (III) of the straight easy tearable multilayer film of the present invention as a heat seal layer, and heat-seals the resin layer (I) or the resin layer (III) with each other. The packaging bag formed by this is mentioned. Cut out the two straight tearable multilayer films into the desired size of the packaging bag, overlap them, heat-seal 3 sides to form a bag, and then start from one side that is not heat-sealed After filling the product, it can be used as a packaging bag by heat sealing and sealing. Moreover, it can use also in the form of pillow packaging using the said 1 linear easily tearable multilayer film. Furthermore, it is possible to form a packaging bag by heat-sealing the resin layer (I) or the resin layer (III) and another heat-sealable film. At that time, as another film to be used, a film such as LDPE or EVA having relatively low mechanical strength can be used.
In the packaging material using the linear easily tearable multilayer film of the invention, in order to weaken the initial tearing strength and improve the unsealing property, any tears such as V-notch, I-notch, perforation, micro-porosity are started in the seal part It is preferable to form the part.
Examples of the packaging container include a deep-drawn molded product (a bottom material having an opening at the top) obtained by secondary molding of the straight tearable multilayer film of the present invention. The bottom material of a tray is mentioned. The lid material for sealing the bottom material is not particularly limited as long as it can be heat-sealed with the bottom material, but since the lid material and the bottom material can be torn and opened at the same time, the linear easily tearable multilayer film of the present invention is used. It is preferable to use it as a lid material.
Examples of the secondary forming method include a vacuum forming method, a pressure forming method, and a vacuum / pressure forming method. Among these, vacuum forming is preferable because a film or sheet can be formed in-line on a packaging machine and filled with the contents.
以下に、本発明の実施例及び比較例を示す。
１．物性評価方法
＜エルメンドルフ引裂強度＞
ＪＩＳ Ｋ７１２８−２を参考にし、以下の装置を用いてエルメンドルフ引裂強度を評価した。なお、ＴＤは流れ方向に対して垂直方向（ＴＤ：Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）の値である。
装置：デジタルエルメンドルフ引裂試験機 型式ＳＡ（株式会社東洋精機製作所製）
測定環境：温度２３℃、湿度５０％
＜直線引裂性の評価＞
図１に示す通りに試料片を万能試験機に設置し、スリットの試料下部における切り口（ＥＮＤ）とノッチ末端までの距離（ＥＮＤ距離）（図２）を測定することでＴＤ方向への直線カット性の評価を行った。
装置：株式会社オリエンテック製テンシロン万能試験機
試験片：ＭＤ方向５０ｍｍ、ＴＤ方向３００ｍｍの寸法に切り出した試料に横方向に１００ｍｍのノッチを入れたもの。
引張速度：２００ｍｍ／ｍｉｎ
チャック間距離：６５ｍｍ
測定環境：温度２３℃、湿度５０％
Examples of the present invention and comparative examples are shown below.
1. Physical property evaluation method <Elmendorf tear strength>
With reference to JIS K7128-2, Elmendorf tear strength was evaluated using the following apparatus. Note that TD is a value in the direction perpendicular to the flow direction (TD: Transverse Direction).
Equipment: Digital Elmendorf Tear Tester Model SA (manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd.)
Measurement environment: temperature 23 ° C, humidity 50%
<Evaluation of linear tearability>
As shown in Fig. 1, a sample piece is installed in a universal testing machine, and a straight cut in the TD direction is measured by measuring the distance (END distance) (Fig. 2) between the cut end (END) and the notch end of the slit at the lower part of the sample. Sexuality was evaluated.
Apparatus: Tensilon universal testing machine test piece manufactured by Orientec Co., Ltd .: A sample cut into dimensions of 50 mm in the MD direction and 300 mm in the TD direction and a notch of 100 mm in the horizontal direction.
Tensile speed: 200 mm / min
Distance between chucks: 65mm
Measurement environment: temperature 23 ° C, humidity 50%
２．インフレーションフィルムの成形
以下の成形装置、成形条件によりインフレーションフィルムを成形した。
成形機：５種５層インフレーション成形機（株式会社プラコー製）
ダイス径：φ１５０ｍｍ
ダイリップギャップ：３ｍｍ
BUR：１．８
引取速度：８ｍ／ｍｉｎ
厚み：５０μｍ
2. Inflation Film Formation An inflation film was formed using the following forming apparatus and forming conditions.
Molding machine: 5-type 5-layer inflation molding machine (Placo)
Die diameter: φ150mm
Die lip gap: 3mm
BUR: 1.8
Take-up speed: 8m / min
Thickness: 50 μm
３．使用原料
［ポリエチレン系樹脂(a), (c)］
・ＬＬＤＰＥ―１：日本ポリエチレン（株）製、商品名ノバテックＬＬ、グレード名ＵＦ３２０、融点＝１２３℃、ＭＦＲ＝０．９ｇ／１０分、密度＝０．９２２ｇ／ｃｍ３
・ＬＬＤＰＥ―２：日本ポリエチレン（株）製、商品名ノバテックＬＬ、グレード名ＵＦ４２１、融点＝１２４℃、ＭＦＲ＝０．９ｇ／１０分、密度＝０．９２６ｇ／ｃｍ３
［環状ポリオレフィン系樹脂(b), (d)］
・ＣＯＣ：ポリプラスチックス（株）製、商品名ＴＯＰＡＳ８００７Ｆ−５００、ＭＶＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ）＝２．０cm3／10min、密度＝１,０１０ｋｇ／ｍ３、ガラス転移温度Ｔｇ＝７８℃
［基材層(II)］
・ＥＶＯＨ：日本合成化学工業（株）製、商品名ソアノールＥＴ３８０３ＲＢ、ＭＦＲ（２１０℃, ２，１６０ｇｆ）＝４．０ｇ／１０ｍｉｎ、密度＝１．１７ｇ／ｃｍ３、エチレンコンテント３８ｍｏｌ％
［接着層(A)］
・Ｔｉｅ：三菱化学（株）製、商品名モディックＭ５３３、ＭＦＲ＝２．５ｇ／１０分、密度＝０．９００ｇ／ｃｍ３
＜実施例と比較例＞
上記記載の樹脂を用いて、表１に記載の配合で厚み５０μｍのインフレーションフィルムを得た。評価結果を下記表1に示す。
3. Raw material used [polyethylene resin (a), (c)]
LLDPE-1: manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., trade name Novatec LL, grade name UF320, melting point = 123 ° C., MFR = 0.9 g / 10 min, density = 0.922 g / cm 3
LLDPE-2: manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd., trade name: Novatec LL, grade name: UF421, melting point = 124 ° C., MFR = 0.9 g / 10 minutes, density = 0.926 g / cm 3
[Cyclic polyolefin resin (b), (d)]
· COC: Polyplastics Co., Ltd., trade name TOPAS8007F-500, MVR (190 ℃ , 2.16kg) = 2.0cm 3 / 10min, density = 1,010kg / m 3, a glass transition temperature Tg = 78 ° C.
[Base material layer (II)]
EVOH: manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., trade name Soarnol ET3803RB, MFR (210 ° C., 2,160 gf) = 4.0 g / 10 min, density = 1.17 g / cm 3 , ethylene content 38 mol%
[Adhesive layer (A)]
Tie: manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, trade name Modic M533, MFR = 2.5 g / 10 min, density = 0.900 g / cm 3
<Examples and comparative examples>
Using the resin described above, an inflation film having a thickness of 50 μm was obtained with the formulation shown in Table 1. The evaluation results are shown in Table 1 below.
＜評価＞
表１から明らかなように、比較例１は基材層ＥＶＯＨを中心として両側に直鎖状低密度ポリエチレン(以下ＬＬＤＰＥ)を積層させた多層フィルムであるが、ＴＤの引裂強度は小さく、易引裂性には優れているが、ＴＤ引裂時ＥＮＤ距離が小さいために直線引裂性は不十分である。また、比較例２は、基材層ＥＶＯＨを中心として片側にＬＬＤＰＥ、もう一方の側にＬＬＤＰＥとＣＯＣからなる樹脂層を積層させた多層フィルムであり、ＴＤの引裂強度は大きく、易引裂性が不十分であるだけでなく、ＴＤ引裂時ＥＮＤ距離が小さいために直線引裂性も不十分である。一方、実施例１に置いては、基材層ＥＶＯＨを中心として、両側にＬＬＤＰＥとＣＯＣからなる樹脂層を積層させた多層フィルムであり、ＴＤの引裂強度は小さく、易引裂性に優れるだけでなく、ＴＤ引裂時ＥＮＤ距離も大きく直線引裂性にも優れる。
<Evaluation>
As is clear from Table 1, Comparative Example 1 is a multilayer film in which linear low-density polyethylene (hereinafter referred to as LLDPE) is laminated on both sides with the base material layer EVOH as the center, but the tear strength of TD is small and easy tearing occurs. Although it has excellent properties, the END distance at the time of TD tearing is small, so that the linear tearability is insufficient. Comparative Example 2 is a multilayer film in which LLDPE is laminated on one side and a resin layer made of LLDPE and COC is laminated on the other side with the base material layer EVOH as the center, and the tear strength of TD is large and easy tearability is achieved. Not only is it insufficient, but also the linear tearability is insufficient due to the small END distance during TD tearing. On the other hand, in Example 1, it is a multilayer film in which a resin layer composed of LLDPE and COC is laminated on both sides with the base material layer EVOH as the center, and the tear strength of TD is small and the tearability is excellent. In addition, the END distance at the time of TD tear is large and the linear tearability is also excellent.
Claims (8)
前記基材層(II)の一方の外側に前記樹脂層(I)が存在し、前記基材層(II)の他方の外側に前記樹脂層(III)が存在してなることを特徴とする直線易引裂性多層フィルム。 A multilayer film comprising at least three layers, a resin layer (I) comprising 20 to 80% by weight of a polyethylene resin (a) and 20 to 80% by weight of a cyclic olefin resin (b); A base layer (II) made of a raw material, and a resin layer (III) consisting of 20 to 80% by weight of a polyethylene resin (c) and 20 to 80% by weight of a cyclic olefin resin (d),
The resin layer (I) exists on one outer side of the base material layer (II), and the resin layer (III) exists on the other outer side of the base material layer (II). Straight easy tearable multilayer film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015179986A JP6610108B2 (en) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | Straight tearable multilayer film and packaging material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015179986A JP6610108B2 (en) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | Straight tearable multilayer film and packaging material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017052250A true JP2017052250A (en) | 2017-03-16 |
| JP2017052250A5 JP2017052250A5 (en) | 2018-08-16 |
| JP6610108B2 JP6610108B2 (en) | 2019-11-27 |
Family
ID=58320407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015179986A Active JP6610108B2 (en) | 2015-09-11 | 2015-09-11 | Straight tearable multilayer film and packaging material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6610108B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020050258A1 (en) | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 日本ポリエチレン株式会社 | Readily tearable co-extruded multilayer barrier film and packaging material |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08197693A (en) * | 1995-01-27 | 1996-08-06 | Mitsubishi Chem Corp | Amorphous polyolefinic laminated stretched film and production thereof |
| JPH0924584A (en) * | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Mitsubishi Chem Corp | Amorphous polyolefin laminate oriented film and manufacture thereof |
| WO2004110750A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Gunze Limited | Multilayer heat-shrinkable film and containers fitted with labels made from the film through heat shrinkage |
| JP2010052178A (en) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Protective film |
| JP2010274595A (en) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | C I Kasei Co Ltd | Multilayered film and method for manufacturing the same |
| JP2012030497A (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Hosokawa Yoko Co Ltd | Co-extruded film and bag using the same |
| JP2015123642A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | ポリプラスチックス株式会社 | Multilayer film, and packaging material using the same |
-
2015
- 2015-09-11 JP JP2015179986A patent/JP6610108B2/en active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08197693A (en) * | 1995-01-27 | 1996-08-06 | Mitsubishi Chem Corp | Amorphous polyolefinic laminated stretched film and production thereof |
| JPH0924584A (en) * | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Mitsubishi Chem Corp | Amorphous polyolefin laminate oriented film and manufacture thereof |
| WO2004110750A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-23 | Gunze Limited | Multilayer heat-shrinkable film and containers fitted with labels made from the film through heat shrinkage |
| US20060159878A1 (en) * | 2003-06-11 | 2006-07-20 | Gunze Limited | Multilayer heat-shrinkable film and containers fitted with labels made from the film through heat shrinkage |
| JP2010052178A (en) * | 2008-08-26 | 2010-03-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Protective film |
| JP2010274595A (en) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | C I Kasei Co Ltd | Multilayered film and method for manufacturing the same |
| JP2012030497A (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Hosokawa Yoko Co Ltd | Co-extruded film and bag using the same |
| JP2015123642A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | ポリプラスチックス株式会社 | Multilayer film, and packaging material using the same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020050258A1 (en) | 2018-09-03 | 2020-03-12 | 日本ポリエチレン株式会社 | Readily tearable co-extruded multilayer barrier film and packaging material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6610108B2 (en) | 2019-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5646222B2 (en) | Easy tearable multilayer film and packaging material for heat seal | |
| JP4720562B2 (en) | Coextruded multilayer film and packaging material using the film | |
| JP6375974B2 (en) | Easy tear multilayer sealant film and packaging material | |
| JP6191189B2 (en) | Easily tearable multilayer film irradiated with electron beam and packaging material | |
| JP6260389B2 (en) | Easy tear multilayer film and packaging material, and liquid packaging bag | |
| JP6326797B2 (en) | Low adsorptive standing pouch | |
| JP4670744B2 (en) | Coextruded multilayer film and packaging material comprising the film | |
| JP5459535B2 (en) | Coextruded multilayer film and packaging material comprising the film | |
| JP6264092B2 (en) | Easy tearable multilayer film and packaging material | |
| JP2015112720A (en) | Low-adsorption sealant film, and laminate and packaging bag using the same | |
| JP5716286B2 (en) | Coextruded multilayer film and packaging material comprising the film | |
| JP2018069734A (en) | Polyamide-based coextruded easily tearable multilayer film and packaging material | |
| JP5677143B2 (en) | Laminated film and packaging bag | |
| JP6565640B2 (en) | Heat-resistant tearable film and packaging material | |
| JP6610108B2 (en) | Straight tearable multilayer film and packaging material | |
| CN112638648A (en) | Barrier easy-tear coextruded multilayer film and packaging material | |
| JP4872344B2 (en) | Heat-sealable laminated polypropylene resin film and package | |
| JP6600127B2 (en) | Easy tear bubble cushioning material | |
| JP6269108B2 (en) | Easy tear multilayer film | |
| JP7456197B2 (en) | Resin composition, easily tearable film, easily tearable sheet | |
| JP6891562B2 (en) | Heat-resistant, easily tearable multilayer film and packaging bag | |
| JP7047528B2 (en) | High-strength, easily tearable multilayer film, packaging bag and stretch film | |
| JP6855725B2 (en) | Manufacturing method of straight easy-cut film and straight easy-cut film | |
| JP7442958B2 (en) | Easily tearable back-in-box film | |
| JP7263880B2 (en) | Easy-to-tear film, packaging bag, and heat-shrinkable film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180703 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180703 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190322 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190416 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190617 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20191001 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20191014 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6610108 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |