JP2017044421A - Thermomagnetic cycle device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a thermomagnetic cycle device capable of realizing a high coefficient of performance.SOLUTION: A thermomagnetic cycle device forms first and second transverse flow passages extending between an element bed and a piston 41 that is one of distributing devices for thermal transfer medium relatively rotational moving in respect to the element bed. The thermomagnetic cycle device has an inner leakage restricting mechanism 19 acting as a part of configuration of a flow passage changing-over mechanism. The inner leakage restricting mechanism 19 restricts an inner leakage between the first and second transverse flow passages in reference to a relative positional relation among first openings 41a1, 41b1 of the piston 41 in the first traverse flow passage and second openings 41c1, 41d1 of the piston 41 in the second transverse flow passage.SELECTED DRAWING: Figure 12

Description

本発明は、磁性体の温度特性を利用する熱磁気サイクル装置に関する。   The present invention relates to a thermomagnetic cycle apparatus that utilizes temperature characteristics of a magnetic material.

磁性体からなる磁気熱量素子を収容する作業室が形成された容器と、容器に対して相対的に回転する熱輸送媒体の分配装置とを備える、熱磁気サイクル装置の一つである磁気冷凍機が知られている(例えば、下記特許文献1参照)。このような装置では、容器と分配装置との相対的な回転移動により、作業室内に熱輸送媒体の往復流を生成するようになっている。   A magnetic refrigerator, which is one of thermomagnetic cycle devices, comprising a container in which a working chamber for accommodating a magnetocaloric element made of a magnetic material is formed, and a heat transport medium distribution device that rotates relative to the container. Is known (see, for example, Patent Document 1 below). In such an apparatus, the reciprocating flow of the heat transport medium is generated in the working chamber by the relative rotational movement of the container and the distributor.

米国特許第8448453号明細書U.S. Pat. No. 8,448,453

しかしながら、上記従来技術の熱磁気サイクル装置では、容器と容器に対する相対的移動体である分配装置との間から熱輸送媒体がリークする場合がある。熱輸送媒体のリーク量の増大は、熱輸送媒体を圧送するポンプへの入力エネルギーに対する出力エネルギーのロスを発生し、熱磁気サイクル装置の成績係数の低下を招く。   However, in the above-described prior art thermomagnetic cycle apparatus, the heat transport medium may leak from between the container and the distribution apparatus that is a relative moving body with respect to the container. An increase in the amount of leakage of the heat transport medium causes a loss of output energy relative to the input energy to the pump that pumps the heat transport medium, leading to a decrease in the coefficient of performance of the thermomagnetic cycle device.

本発明者らは、熱磁気サイクル装置からの熱輸送媒体のリーク量を低減する構成に関して鋭意検討を行なった。本発明者らは、容器と相対的移動体との間の隙間寸法を低減する構成に関して検討し、摩擦を抑制しつつ熱輸送媒体のリーク量の低減を目指した。容器と相対的移動体との間の隙間寸法を低減するにつれて、ポンプにより圧送され装置内部を流れる熱輸送媒体の装置外部へのリーク量が低減された。   The inventors of the present invention have intensively studied a configuration for reducing the amount of heat transport medium leakage from the thermomagnetic cycle apparatus. The present inventors have studied a configuration for reducing the gap size between the container and the relative moving body, and aimed to reduce the amount of leakage of the heat transport medium while suppressing friction. As the size of the gap between the container and the relative moving body was reduced, the amount of leakage of the heat transport medium pumped by the pump and flowing inside the apparatus to the outside of the apparatus was reduced.

ところが、隙間寸法を減少させた際に、熱輸送媒体の装置外部へのリーク量を低減した割には、思いの外、熱磁気サイクル装置の成績係数の向上が小さいという問題に直面した。本発明者らは、この問題点に関して更に鋭意検討を行ない、成績係数が思いの外向上しない原因が、容器と相対的移動体との間における熱輸送媒体の内部リークであることを見出した。ここで言う内部リークとは、装置内部において熱輸送媒体が熱輸送媒体流路をショートカットする熱輸送媒体の漏洩である。   However, when the gap size was reduced, unexpectedly, the improvement in the coefficient of performance of the thermomagnetism cycle device was small, although the leakage amount of the heat transport medium to the outside of the device was reduced. The inventors of the present invention have conducted further studies on this problem, and have found that the cause of the unexpected increase in the coefficient of performance is the internal leakage of the heat transport medium between the container and the relative moving body. The internal leak mentioned here is a leak of the heat transport medium in which the heat transport medium shortcuts the heat transport medium flow path inside the apparatus.

装置内には、容器と相対的移動体との間に渡って延びる複数の横断通路が形成されている。容器と相対的移動体との間の隙間寸法を低減すれば、横断通路と外部との圧力差による熱輸送媒体の隙間を介した外部へのリークは抑制できる。しかしながら、容器に対する相対的移動体の相対的な回転移動により、移動により連れ回された熱輸送媒体が複数の横断流路間において内部リークする。本発明者らは、容器と相対的移動体との相対的な移動に伴って隙間部で連れ回される熱輸送媒体の内部リークが、熱磁気サイクル装置の成績係数向上の阻害要因であることを見出した。   A plurality of transverse passages extending between the container and the relative moving body are formed in the apparatus. If the size of the gap between the container and the relative moving body is reduced, leakage to the outside through the gap of the heat transport medium due to the pressure difference between the transverse passage and the outside can be suppressed. However, due to the relative rotational movement of the relative moving body with respect to the container, the heat transport medium carried by the movement leaks internally between the plurality of transverse flow paths. The inventors of the present invention indicate that the internal leak of the heat transport medium that is rotated in the gap portion with the relative movement of the container and the relative moving body is an impediment to the improvement of the coefficient of performance of the thermomagnetic cycle device. I found.

本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、高い成績係数を実現することが可能な熱磁気サイクル装置を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the said point, and aims at providing the thermomagnetic cycle apparatus which can implement | achieve a high coefficient of performance.

上記目的を達成するため、開示された発明の一つでは、
流路切換機構(18)は、作業室(11)に連通可能な第1連通室(23a、23b、41a、41b、243c、243d)および第2連通室(23c、23d、41c、41d、243a、243b)が形成されるとともに容器(7)に対して相対的回転移動する相対的移動体(23、41、243、441、541)を有し、第1連通室を含んで相対的移動体と容器との間に渡って延びる第1横断流路と、第2連通室を含んで相対的移動体と容器との間に渡って延びる第2横断流路と、を形成している。
In order to achieve the above object, in one of the disclosed inventions,
The flow path switching mechanism (18) includes a first communication chamber (23a, 23b, 41a, 41b, 243c, 243d) and a second communication chamber (23c, 23d, 41c, 41d, 243a) that can communicate with the work chamber (11). 243b) and a relative moving body (23, 41, 243, 441, 541) that rotates relative to the container (7) and includes the first communication chamber. A first transverse flow path extending between the container and the container, and a second transverse flow path including the second communication chamber and extending between the relative moving body and the container.

流路切換機構は、相対的回転移動により複数の作業室のうち第1連通室が連通する作業室および第2連通室が連通する作業室をそれぞれ変更することで接続状態を切換え、第1横断流路と第2横断流路とに作業室に対する逆方向の熱輸送媒体の流れを形成して、磁気熱量素子(12)に対して熱輸送媒体を往復的に流す機構である。   The flow path switching mechanism switches the connection state by changing each of the work chamber connected to the first communication chamber and the work chamber connected to the second communication chamber among the plurality of work chambers by relative rotational movement. This is a mechanism for forming a flow of the heat transport medium in the reverse direction with respect to the working chamber in the flow path and the second transverse flow path, and reciprocating the heat transport medium to the magnetocaloric element (12).

熱磁気サイクル装置は、第1横断流路と第2横断流路との間における熱輸送媒体のリークである内部リークを抑制する内部リーク抑制機構(19、419、519、245e、B43u)を備える。   The thermomagnetism cycle device includes an internal leak suppression mechanism (19, 419, 519, 245e, B43u) that suppresses an internal leak, which is a leak of the heat transport medium, between the first transverse channel and the second transverse channel. .

これによると、流路切換機構の第1横断流路と第2横断流路との間における熱輸送媒体の漏洩である内部リークを、内部リーク抑制機構により抑制することができる。したがって、内部リークを抑制することで熱磁気サイクル装置の成績係数を向上させ、高い成績係数を実現することができる。   According to this, the internal leak that is the leakage of the heat transport medium between the first transverse flow path and the second transverse flow path of the flow path switching mechanism can be suppressed by the internal leak suppression mechanism. Therefore, the coefficient of performance of the thermomagnetic cycle device can be improved by suppressing internal leakage, and a high coefficient of performance can be realized.

開示された発明の他の一つでは、
流路切換機構は、第1横断流路において第1連通室の作業室側の端部開口をなす第1開口(23a1、23b1、41a1、41b1、43c1、43d1)と、第2横断流路において第2連通室の作業室側の端部開口をなす第2開口(23c1、23d1、41c1、41d1、43a1、43b1)とを有しており、
内部リーク抑制機構は、第1開口と第2開口との相互の位置関係により、第1横断流路と第2横断流路との間における熱輸送媒体のリークを抑制する。
In another disclosed invention,
The flow path switching mechanism includes a first opening (23a1, 23b1, 41a1, 41b1, 43c1, 43d1) that forms an end opening on the working chamber side of the first communication chamber in the first cross flow path, and a second cross flow path. A second opening (23c1, 23d1, 41c1, 41d1, 43a1, 43b1) that forms an end opening on the working chamber side of the second communication chamber;
The internal leak suppression mechanism suppresses the leakage of the heat transport medium between the first transverse flow path and the second transverse flow path based on the mutual positional relationship between the first opening and the second opening.

これによると、相対的移動体の第1開口と第2開口との相互の位置関係により、内部リークを容易に抑制することができる。   According to this, internal leak can be easily suppressed by the mutual positional relationship between the first opening and the second opening of the relative moving body.

なお、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。   Note that the reference numerals in parentheses described in the claims and in this section indicate a corresponding relationship with specific means described in the embodiments described later as one aspect, and limit the technical scope of the invention. Not what you want.

本発明の第1実施形態に係る熱機器のブロック図である。It is a block diagram of the thermal equipment concerning a 1st embodiment of the present invention. 第1実施形態の熱磁気サイクル装置の斜視図である。It is a perspective view of the thermomagnetism cycle device of a 1st embodiment. 第1実施形態の熱磁気サイクル装置の左側面図である。It is a left view of the thermomagnetic cycle apparatus of 1st Embodiment. 第1実施形態の熱磁気サイクル装置の右側面図である。It is a right view of the thermomagnetism cycle device of a 1st embodiment. 第1実施形態の図3のV−V線断面図である。It is the VV sectional view taken on the line of FIG. 3 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のVI−VI線断面図である。It is VI-VI sectional view taken on the line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のVII−VII線断面図である。It is the VII-VII sectional view taken on the line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のVIII−VIII線断面図である。It is a VIII-VIII line sectional view of Drawing 5 of a 1st embodiment. 第1実施形態の図5のIX−IX線断面図である。It is the IX-IX sectional view taken on the line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のX−X線断面図である。It is XX sectional drawing of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のXI−XI線断面図である。It is the XI-XI sectional view taken on the line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の相対的移動体の一つを容器側から見た平面図である。It is the top view which looked at one of the relative displacement bodies of a 1st embodiment from the container side. 第1実施形態の相対的移動体の他の一つを容器側から見た平面図である。It is the top view which looked at another one of the relative displacement body of a 1st embodiment from the container side. 第1実施形態の比較例の内部リーク特性を示すグラフである。It is a graph which shows the internal leak characteristic of the comparative example of 1st Embodiment. 本発明の第2実施形態の熱磁気サイクル装置の部分的な分解図である。It is a partial exploded view of the thermomagnetic cycle apparatus of 2nd Embodiment of this invention. 第2実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetism cycle device concerning a 2nd embodiment. 第2実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetism cycle device concerning a 2nd embodiment. 第2実施形態の図16のXVIII部分を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the XVIII part of FIG. 16 of 2nd Embodiment. 第2実施形態の相対的移動体を容器側から見た平面図である。It is the top view which looked at the relative movable body of 2nd Embodiment from the container side. 本発明の第3実施形態に係る熱磁気サイクル装置の相対的移動体の斜視図である。It is a perspective view of the relative moving body of the thermomagnetism cycle device concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第4実施形態に係る熱磁気サイクル装置の相対的移動体を容器側から見た平面図である。It is the top view which looked at the relative moving body of the thermomagnetism cycle device concerning a 4th embodiment of the present invention from the container side. 第4実施形態の図21のXXII−XXII線断面図である。It is XXII-XXII sectional view taken on the line of FIG. 21 of 4th Embodiment. 本発明の第5実施形態に係る熱磁気サイクル装置の相対的移動体を容器側から見た平面図である。It is the top view which looked at the relative mobile body of the thermomagnetism cycle device concerning a 5th embodiment of the present invention from the container side. 本発明の他の実施形態に係る熱磁気サイクル装置の相対的移動体を容器側から見た平面図である。It is the top view which looked at the relative mobile body of the thermomagnetism cycle device concerning other embodiments of the present invention from the container side. 本発明の他の実施形態に係る熱磁気サイクル装置の相対的移動体を容器側から見た平面図である。It is the top view which looked at the relative mobile body of the thermomagnetism cycle device concerning other embodiments of the present invention from the container side. 本発明の他の実施形態に係る熱磁気サイクル装置の容器の回転軸線方向の端面を示す図である。It is a figure which shows the end surface of the rotation axis direction of the container of the thermomagnetic cycle apparatus which concerns on other embodiment of this invention. 図26に例示する容器の側面図である。It is a side view of the container illustrated in FIG. 図26、図27に示す容器と、相対的移動体とを組み合わせた構成の回転軸線方向の断面図であり、第1開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of the structure which combined the container shown to FIG. 26, FIG. 27, and the relative displacement body, and has shown the formation position of 1st opening. 図26、図27に示す容器と、相対的移動体とを組み合わせた構成の回転軸線方向の断面図であり、第2開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of the structure which combined the container shown to FIG. 26, FIG. 27, and a relative displacement body, and has shown the formation position of 2nd opening. 他の実施形態における容器と相対的移動体とを組み合わせた別の構成例の回転軸線方向の断面図であり、第1開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of another structural example which combined the container and relative moving body in other embodiment, and has shown the formation position of 1st opening. 図30に示す容器と相対的移動体との組み合わせ構成例の回転軸線方向の断面図であり、第2開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of the example of a combination structure of the container and relative moving body shown in FIG. 30, and has shown the formation position of 2nd opening. 他の実施形態における容器と相対的移動体とを組み合わせた別の構成例の回転軸線方向の断面図であり、第1開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of another structural example which combined the container and relative moving body in other embodiment, and has shown the formation position of 1st opening. 図32に示す容器と相対的移動体との組み合わせ構成例の回転軸線方向の断面図であり、第2開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of the example of a combination structure of the container and relative moving body shown in FIG. 32, and has shown the formation position of 2nd opening. 他の実施形態における容器と相対的移動体とを組み合わせた別の構成例の回転軸線方向の断面図であり、第1開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of another structural example which combined the container and relative moving body in other embodiment, and has shown the formation position of 1st opening. 図34に示す容器と相対的移動体との組み合わせ構成例の回転軸線方向の断面図であり、第2開口の形成位置を示している。It is sectional drawing of the rotating shaft direction of the example of a combination structure of the container and relative moving body shown in FIG. 34, and has shown the formation position of 2nd opening.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組み合せることも可能である。   A plurality of modes for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted. In the case where only a part of the configuration is described in each embodiment, the other parts of the configuration are the same as those described previously. In addition to the combination of parts specifically described in each embodiment, the embodiments may be partially combined as long as the combination is not particularly troublesome.

(第1実施形態)
図1は、発明を実施するための第1実施形態に係る車両用空調装置1を示すブロック図である。車両用空調装置1は、磁気熱量効果型ヒートポンプ装置2を備える。磁気熱量効果型ヒートポンプ装置2はMHP(Magneto-caloric effect Heat Pump)装置2とも呼ばれる。MHP装置2は、熱磁気サイクル装置を提供する。
(First embodiment)
FIG. 1 is a block diagram showing a vehicle air conditioner 1 according to a first embodiment for carrying out the invention. The vehicle air conditioner 1 includes a magnetocaloric effect type heat pump device 2. The magnetocaloric effect heat pump device 2 is also called an MHP (Magneto-caloric effect Heat Pump) device 2. The MHP device 2 provides a thermomagnetic cycle device.

この明細書においてヒートポンプ装置の語は広義の意味で使用される。すなわち、ヒートポンプ装置の語には、ヒートポンプ装置によって得られる冷熱を利用する装置と、ヒートポンプ装置によって得られる温熱を利用する装置との両方が含まれる。冷熱を利用する装置は、冷凍サイクル装置とも呼ばれることがある。よって、この明細書においてヒートポンプ装置の語は冷凍サイクル装置を包含する概念として使用される。   In this specification, the term heat pump device is used in a broad sense. That is, the term “heat pump device” includes both a device that uses the cold heat obtained by the heat pump device and a device that uses the heat obtained by the heat pump device. An apparatus using cold heat may be referred to as a refrigeration cycle apparatus. Therefore, in this specification, the term heat pump apparatus is used as a concept including a refrigeration cycle apparatus.

車両用空調装置1は、MHP装置2の高温側に設けられた熱交換器3を有する。熱交換器3は、MHP装置2の高温と、媒体、例えば空気との間の熱交換を提供する。熱交換器3は、主として放熱のために用いられる。図示の例では、熱交換器3は、MHP装置2の熱輸送媒体と、空気との熱交換を提供する。熱交換器3は、車両用空調装置1における高温系統機器のひとつである。熱交換器3は、例えば車両の室内に設置され、空調用空気と熱交換することにより空気を温める。   The vehicle air conditioner 1 includes a heat exchanger 3 provided on the high temperature side of the MHP device 2. The heat exchanger 3 provides heat exchange between the high temperature of the MHP device 2 and a medium such as air. The heat exchanger 3 is mainly used for heat dissipation. In the illustrated example, the heat exchanger 3 provides heat exchange between the heat transport medium of the MHP device 2 and air. The heat exchanger 3 is one of high temperature system devices in the vehicle air conditioner 1. The heat exchanger 3 is installed, for example, in the interior of the vehicle and warms the air by exchanging heat with air for air conditioning.

車両用空調装置1は、MHP装置2の低温側に設けられた熱交換器4を有する。熱交換器4は、MHP装置2の低温端と、媒体、例えば空気との間の熱交換を提供する。熱交換器4は、主として吸熱のために用いられる。図示の例では、熱交換器4は、MHP装置2の熱輸送媒体と、熱源媒体との熱交換を提供する。熱交換器4は、車両用空調装置1における低温系統機器のひとつである。熱交換器4は、例えば車両の外部に設置され、外気と熱交換する。   The vehicle air conditioner 1 includes a heat exchanger 4 provided on the low temperature side of the MHP device 2. The heat exchanger 4 provides heat exchange between the cold end of the MHP device 2 and a medium such as air. The heat exchanger 4 is mainly used for heat absorption. In the illustrated example, the heat exchanger 4 provides heat exchange between the heat transport medium of the MHP device 2 and the heat source medium. The heat exchanger 4 is one of low-temperature system devices in the vehicle air conditioner 1. The heat exchanger 4 is installed outside the vehicle, for example, and exchanges heat with the outside air.

MHP装置2は、MHP装置2を駆動するための回転軸2aを有する。回転軸2aは、動力源5と作動的に連結されている。よって、MHP装置2は、動力源5によって回転駆動される。動力源5は、MHP装置2に回転動力を提供する。動力源5は、MHP装置2の唯一の動力源である。動力源5は、電動機、内燃機関など回転機器によって提供される。動力源の一例は、車両に搭載された電池によって駆動される電動機である。   The MHP device 2 has a rotating shaft 2 a for driving the MHP device 2. The rotating shaft 2a is operatively connected to the power source 5. Therefore, the MHP device 2 is rotationally driven by the power source 5. The power source 5 provides rotational power to the MHP device 2. The power source 5 is the only power source of the MHP device 2. The power source 5 is provided by a rotating device such as an electric motor or an internal combustion engine. An example of a power source is an electric motor driven by a battery mounted on a vehicle.

MHP装置2は、ハウジング6を備える。ハウジング6は回転軸2aを回転可能に支持している。MHP装置2は、ロータ7を備える。ロータ7は、ハウジング6内に回転可能に支持されている。ロータ7は、回転軸2aから直接的にまたは間接的に回転力を受けて、回転する。ロータ7は、動力源5によって回転させられる回転体である。ロータ7は、円筒状の部材である。   The MHP device 2 includes a housing 6. The housing 6 supports the rotating shaft 2a in a rotatable manner. The MHP device 2 includes a rotor 7. The rotor 7 is rotatably supported in the housing 6. The rotor 7 rotates by receiving a rotational force directly or indirectly from the rotation shaft 2a. The rotor 7 is a rotating body that is rotated by the power source 5. The rotor 7 is a cylindrical member.

ロータ7は、熱輸送媒体が流れることができる作業室11を形成する。ロータ7は、本実施形態における容器に相当する。ひとつの作業室11は、ロータ7の軸方向に沿って延びている。ひとつの作業室11は、ロータ7の軸方向の両方の端面において開口している。ロータ7は、複数の作業室11を備えることができる。複数の作業室11は、ロータ7の回転方向に沿って配列されている。以下、ロータを、容器または素子ベッドと呼ぶ場合がある。   The rotor 7 forms a working chamber 11 through which the heat transport medium can flow. The rotor 7 corresponds to the container in this embodiment. One working chamber 11 extends along the axial direction of the rotor 7. One working chamber 11 is open on both end faces in the axial direction of the rotor 7. The rotor 7 can include a plurality of work chambers 11. The plurality of work chambers 11 are arranged along the rotation direction of the rotor 7. Hereinafter, the rotor may be referred to as a container or an element bed.

ロータ7は、磁気熱量素子12を備える。磁気熱量素子12は、MCE(Magneto-Caloric Effect)素子12とも呼ばれる。MHP装置2は、MCE素子12の磁気熱量効果を利用する。MHP装置2は、MCE素子12によって低温端と高温端とを生成する。MCE素子12は、低温端と高温端との間に設けられている。図示の例では、図中の右側が低温端であり、図中の左端が高温端である。   The rotor 7 includes a magnetocaloric element 12. The magnetocaloric element 12 is also called an MCE (Magneto-Caloric Effect) element 12. The MHP device 2 uses the magnetocaloric effect of the MCE element 12. The MHP device 2 generates a low temperature end and a high temperature end by the MCE element 12. The MCE element 12 is provided between the low temperature end and the high temperature end. In the illustrated example, the right side in the figure is the low temperature end, and the left end in the figure is the high temperature end.

MCE素子12は、作業室11内に、熱輸送媒体と熱交換するように配置されている。MCE素子12は、ロータ7に固定され、保持されている。MCE素子12は、熱輸送媒体の流れ方向に沿って配置されている。MCE素子12は、ロータ7の軸方向に沿って細長く延在している。ロータ7は、複数のMCE素子12を備えることができる。複数のMCE素子12は、ロータ7の回転方向に沿って互いに離れて配置されている。   The MCE element 12 is disposed in the work chamber 11 so as to exchange heat with the heat transport medium. The MCE element 12 is fixed and held on the rotor 7. The MCE element 12 is arranged along the flow direction of the heat transport medium. The MCE element 12 is elongated along the axial direction of the rotor 7. The rotor 7 can include a plurality of MCE elements 12. The plurality of MCE elements 12 are arranged away from each other along the rotation direction of the rotor 7.

MCE素子12は、外部磁場の強弱の変化に応答して発熱と吸熱とを生じる。MCE素子12は、外部磁場の印加により発熱し、外部磁場の除去により吸熱する。MCE素子12は、外部磁場が印加されることによって電子スピンが磁場方向に揃うと、磁気エントロピーが減少し、熱を放出することによって温度が上昇する。また、MCE素子12は、外部磁場が除去されることによって電子スピンが乱雑になると、磁気エントロピーが増加し、熱を吸収することによって温度が低下する。MCE素子12は、常温域において高い磁気熱量効果を発揮する磁性体によって作られている。例えば、ガドリウム系材料、またはランタン−鉄−シリコン化合物を用いることができる。また、マンガン、鉄、リンおよびゲルマニウムの混合物を用いることができる。MCE素子12には、外部磁場の印加により吸熱し、外部磁場の除去により発熱する素子を利用してもよい。   The MCE element 12 generates heat and absorbs heat in response to changes in the strength of the external magnetic field. The MCE element 12 generates heat when an external magnetic field is applied, and absorbs heat when the external magnetic field is removed. When the electron spin is aligned in the magnetic field direction by applying an external magnetic field, the MCE element 12 decreases in magnetic entropy and increases its temperature by releasing heat. In addition, when the electron spin becomes messy due to the removal of the external magnetic field, the MCE element 12 increases in magnetic entropy and decreases in temperature by absorbing heat. The MCE element 12 is made of a magnetic material that exhibits a high magnetocaloric effect in a normal temperature range. For example, a gadolinium-based material or a lanthanum-iron-silicon compound can be used. Also, a mixture of manganese, iron, phosphorus and germanium can be used. As the MCE element 12, an element that absorbs heat by applying an external magnetic field and generates heat by removing the external magnetic field may be used.

MHP装置2は、ロータ7と対向して配置されたステータ8を有する。ステータ8は、ハウジング6の一部によって提供されている。ステータ8は、ロータ7の径方向内側および/または径方向外側に配置され、ロータ7と径方向に関して対向する部位を有する。これら径方向に関して対向する部位は、磁場変調装置を提供するために利用される。ステータ8は、ロータ7の軸方向一端および/または軸方向他端に配置され、ロータ7と軸方向に関して対向する部位を有する。これら軸方向に対向する部位は、熱輸送装置、具体的には流路切換機構を提供するために利用される。   The MHP device 2 includes a stator 8 that is disposed to face the rotor 7. The stator 8 is provided by a part of the housing 6. The stator 8 is disposed on the radially inner side and / or radially outer side of the rotor 7 and has a portion facing the rotor 7 with respect to the radial direction. These regions facing each other in the radial direction are used for providing a magnetic field modulation device. The stator 8 is disposed at one axial end and / or the other axial end of the rotor 7 and has a portion facing the rotor 7 in the axial direction. These axially opposed portions are used to provide a heat transport device, specifically, a flow path switching mechanism.

MHP装置2は、MCE素子12をAMR(Active Magnetic Regenerator)サイクルの素子として機能させるための磁場変調装置14と熱輸送装置16とを備える。磁場変調装置14は、ロータ7と、ステータ8とによって提供される。磁場変調装置14は、ステータ8に対するロータ7の相対的な回転運動によって磁場を周期的に増減させる。磁場変調装置14は、回転軸2aに与えられる回転動力によって駆動される。熱輸送装置16は、ポンプ17と、流路切換機構18とを有する。流路切換機構18は、ロータ7と、ステータ8とによって提供される。流路切換機構18は、ステータ8に対するロータ7の相対的な回転運動によって機能する。流路切換機構18は、熱輸送媒体の流路に対する作業室11の接続状態を切換えることにより、作業室11およびMCE素子12に対する熱輸送媒体の流れ方向を反転するように切換える。   The MHP device 2 includes a magnetic field modulation device 14 and a heat transport device 16 for causing the MCE element 12 to function as an element of an AMR (Active Magnetic Regenerator) cycle. The magnetic field modulation device 14 is provided by the rotor 7 and the stator 8. The magnetic field modulation device 14 periodically increases or decreases the magnetic field by the relative rotational movement of the rotor 7 with respect to the stator 8. The magnetic field modulator 14 is driven by the rotational power given to the rotary shaft 2a. The heat transport device 16 includes a pump 17 and a flow path switching mechanism 18. The flow path switching mechanism 18 is provided by the rotor 7 and the stator 8. The flow path switching mechanism 18 functions by the relative rotational movement of the rotor 7 with respect to the stator 8. The flow path switching mechanism 18 switches the flow direction of the heat transport medium with respect to the work chamber 11 and the MCE element 12 by switching the connection state of the work chamber 11 to the heat transport medium flow path.

磁場変調装置14は、MCE素子12に外部磁場を与えるとともに、その外部磁場の強さを増減させる。磁場変調装置14は、MCE素子12を強い磁界内に置く励磁状態と、MCE素子12を弱い磁界内またはゼロ磁界内に置く消磁状態とを周期的に切換える。磁場変調装置14は、MCE素子12が強い外部磁場の中に置かれる励磁期間、およびMCE素子12が励磁期間より弱い外部磁場の中に置かれる消磁期間を周期的に繰り返すように外部磁場を変調する。磁場変調装置14は、後述する熱輸送媒体の往復的な流れに同期して、MCE素子12への磁場の印加と除去とを繰り返す。磁場変調装置14は、外部磁場を生成するための磁力源13、例えば永久磁石、または電磁石を備える。   The magnetic field modulator 14 applies an external magnetic field to the MCE element 12 and increases or decreases the strength of the external magnetic field. The magnetic field modulator 14 periodically switches between an excitation state in which the MCE element 12 is placed in a strong magnetic field and a demagnetization state in which the MCE element 12 is placed in a weak magnetic field or a zero magnetic field. The magnetic field modulator 14 modulates the external magnetic field so as to periodically repeat the excitation period in which the MCE element 12 is placed in a strong external magnetic field and the demagnetization period in which the MCE element 12 is placed in an external magnetic field weaker than the excitation period. To do. The magnetic field modulation device 14 repeats application and removal of the magnetic field to the MCE element 12 in synchronization with a reciprocating flow of a heat transport medium described later. The magnetic field modulation device 14 includes a magnetic source 13 for generating an external magnetic field, for example, a permanent magnet or an electromagnet.

具体的には、磁場変調装置14は、ひとつの作業室11およびMCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に位置付ける。磁場変調装置14は、第1位置にあるMCE素子12を強い磁場の中に位置付ける。磁場変調装置14は、第2位置にあるMCE素子12を弱い磁場またはゼロ磁場の中に位置付ける。   Specifically, the magnetic field modulation device 14 positions one work chamber 11 and the MCE element 12 alternately at the first position and the second position. The magnetic field modulator 14 positions the MCE element 12 at the first position in a strong magnetic field. The magnetic field modulator 14 positions the MCE element 12 at the second position in a weak magnetic field or a zero magnetic field.

磁場変調装置14は、MCE素子12に沿って第1方向に熱輸送媒体が流れるときに、MCE素子12が強い磁場の中に位置付けられるように、MCE素子12を第1位置に位置付ける。第1方向は、低温端から高温端に向かう方向である。磁場変調装置14は、作業室11の一端がポンプ17の吸入口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吐出口に連通するときに、その作業室11の中のMCE素子12が強い磁場の中に置かれるようにMCE素子12を第1位置に位置付ける。   The magnetic field modulator 14 positions the MCE element 12 in the first position so that the MCE element 12 is positioned in a strong magnetic field when the heat transport medium flows along the MCE element 12 in the first direction. The first direction is a direction from the low temperature end toward the high temperature end. The magnetic field modulator 14 is configured such that when one end of the work chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17 and the other end of the work chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17, the MCE element 12 in the work chamber 11 The MCE element 12 is positioned at the first position so as to be placed in a strong magnetic field.

磁場変調装置14は、MCE素子12に沿って第1方向とは反対の第2方向に熱輸送媒体が流れるときに、MCE素子12が弱い磁場またはゼロ磁場の中に位置付けられるように、MCE素子12を第2位置に位置付ける。第2方向は、高温端から低温端に向かう方向である。磁場変調装置14は、作業室11の一端がポンプ17の吐出口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吸入口に連通するときに、MCE素子12が弱い磁場またはゼロ磁場の中に置かれるようにMCE素子12を第2位置に位置付ける。   The magnetic field modulator 14 is configured so that the MCE element 12 is positioned in the weak magnetic field or the zero magnetic field when the heat transport medium flows along the MCE element 12 in the second direction opposite to the first direction. Position 12 in the second position. The second direction is a direction from the high temperature end toward the low temperature end. The magnetic field modulator 14 is configured so that the MCE element 12 is in a weak magnetic field or a zero magnetic field when one end of the working chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17 and the other end of the working chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17. Position the MCE element 12 in the second position.

熱輸送装置16は、MCE素子12が放熱または吸熱する熱を輸送するための熱輸送媒体と、この熱輸送媒体を流すための流体機器とを備える。熱輸送装置16は、MCE素子12と熱交換する熱輸送媒体をMCE素子12に沿って流す装置である。熱輸送装置16は、MCE素子12に沿って熱輸送媒体を往復的に流す。熱輸送装置16は、磁場変調装置14による外部磁場の変化に同期して、熱輸送媒体の往復的な流れを発生させる。熱輸送装置16は、磁場変調装置14による磁場の増減に同期して熱輸送媒体の流れ方向を切換える。   The heat transport device 16 includes a heat transport medium for transporting heat that the MCE element 12 radiates or absorbs heat, and a fluid device for flowing the heat transport medium. The heat transport device 16 is a device that flows a heat transport medium that exchanges heat with the MCE element 12 along the MCE element 12. The heat transport device 16 reciprocates the heat transport medium along the MCE element 12. The heat transport device 16 generates a reciprocating flow of the heat transport medium in synchronization with a change in the external magnetic field by the magnetic field modulation device 14. The heat transport device 16 switches the flow direction of the heat transport medium in synchronization with the increase or decrease of the magnetic field by the magnetic field modulation device 14.

MCE素子12と熱交換する熱輸送媒体は一次媒体と呼ばれる。一次媒体は、不凍液、水、油などの流体によって提供することができる。熱輸送装置16は、熱輸送媒体を流すためのポンプ17を備える。ポンプ17は、一方向に熱輸送媒体を流す一方向ポンプである。ポンプ17は、熱輸送媒体を吸入する吸入口と、熱輸送媒体を吐出する吐出口とを有する。ポンプ17は、熱輸送媒体の環状の流れ経路の上に配置されている。ポンプ17は、環状の流れ経路の中に熱輸送媒体の一方向の流れを生じさせる。ポンプ17は、回転軸2aによって駆動される。ポンプ17は、例えば容積型ポンプである。   The heat transport medium that exchanges heat with the MCE element 12 is called a primary medium. The primary medium can be provided by a fluid such as antifreeze, water, oil. The heat transport device 16 includes a pump 17 for flowing a heat transport medium. The pump 17 is a one-way pump that causes a heat transport medium to flow in one direction. The pump 17 has a suction port for sucking in the heat transport medium and a discharge port for discharging the heat transport medium. The pump 17 is arranged on the annular flow path of the heat transport medium. The pump 17 creates a unidirectional flow of the heat transport medium in the annular flow path. The pump 17 is driven by the rotating shaft 2a. The pump 17 is, for example, a positive displacement pump.

熱輸送装置16は、流路切換機構18を備える。流路切換機構18は、ひとつの作業室11およびひとつのMCE素子12に関する熱輸送媒体の流れ方向を反転させるように、作業室11に対して熱輸送媒体の流路を切換える。言い換えると、流路切換機構18は、一方向型のポンプ17によって生成される熱輸送媒体の一方向の流れの中における作業室11の配置を流れ方向に関して反転させる。流路切換機構18は、ポンプ17を含む環状の流路の中における往路と復路とにひとつの作業室11を交互に位置付ける。流路切換機構18は、ひとつの作業室11およびひとつのMCE素子12と、ポンプ17を含む環状の流路との接続関係を少なくとも2つの状態に切換える。第1の状態は、作業室11の一端がポンプ17の吸入口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吐出口に連通した状態である。第2の状態は、作業室11の一端がポンプ17の吐出口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吸入口に連通した状態である。   The heat transport device 16 includes a flow path switching mechanism 18. The flow path switching mechanism 18 switches the flow path of the heat transport medium with respect to the work chamber 11 so as to reverse the flow direction of the heat transport medium with respect to one work chamber 11 and one MCE element 12. In other words, the flow path switching mechanism 18 reverses the arrangement of the working chamber 11 in the unidirectional flow of the heat transport medium generated by the unidirectional pump 17 with respect to the flow direction. The flow path switching mechanism 18 positions one work chamber 11 alternately on the forward path and the return path in the annular flow path including the pump 17. The flow path switching mechanism 18 switches the connection relationship between one work chamber 11 and one MCE element 12 and the annular flow path including the pump 17 to at least two states. The first state is a state where one end of the working chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17 and the other end of the working chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17. The second state is a state where one end of the work chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17 and the other end of the work chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17.

具体的には、流路切換機構18は、ひとつの作業室11およびMCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に位置付ける。流路切換機構18は、第1位置にあるMCE素子12に沿って第1方向に熱輸送媒体を流すように、そのMCE素子12を収容する作業室11を流れ経路に連通させる。流路切換機構18は、第2位置にあるMCE素子12に沿って第1方向とは反対の第2方向に熱輸送媒体を流すように、そのMCE素子12を収容する作業室11を流れ経路に連通させる。流路切換機構18は、MCE素子12に対して熱輸送媒体を往復的に流すように、ポンプ17を含む熱輸送媒体の流れ経路と、MCE素子12、すなわち作業室11との接続状態を切換える。   Specifically, the flow path switching mechanism 18 positions one work chamber 11 and the MCE element 12 alternately at the first position and the second position. The flow path switching mechanism 18 communicates the working chamber 11 containing the MCE element 12 with the flow path so that the heat transport medium flows in the first direction along the MCE element 12 at the first position. The flow path switching mechanism 18 flows through the working chamber 11 that houses the MCE element 12 so that the heat transport medium flows in the second direction opposite to the first direction along the MCE element 12 in the second position. Communicate with. The flow path switching mechanism 18 switches the connection state between the flow path of the heat transport medium including the pump 17 and the MCE element 12, that is, the working chamber 11 so that the heat transport medium flows reciprocally to the MCE element 12. .

流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第1位置にあるときに、そのMCE素子12に沿って第1方向に熱輸送媒体が流れるように、そのMCE素子12を収容する作業室11と流路とを接続する。流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第1位置にあるときに、そのMCE素子12を収容する作業室11の一端とポンプ17の吸入口とを連通し、他端とポンプ17の吐出口とを連通する。   The flow path switching mechanism 18 has a work chamber 11 that houses the MCE element 12 so that when one MCE element 12 is in the first position, the heat transport medium flows in the first direction along the MCE element 12. And the flow path are connected. When one MCE element 12 is in the first position, the flow path switching mechanism 18 communicates one end of the working chamber 11 that accommodates the MCE element 12 and the suction port of the pump 17, and the other end of the pump 17. It communicates with the discharge port.

流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第2位置にあるときに、そのMCE素子12に沿って第1方向とは反対の第2方向に熱輸送媒体が流れるように、そのMCE素子12を収容する作業室11と流路とを接続する。流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第2位置にあるときに、そのMCE素子12を収容する作業室11の一端とポンプ17の吐出口とを連通し、他端とポンプ17の吸入口とを連通する。   The flow path switching mechanism 18 is configured so that when one MCE element 12 is in the second position, the MCE element 12 flows along the MCE element 12 in the second direction opposite to the first direction. 12 is connected to the flow path. When one MCE element 12 is in the second position, the flow path switching mechanism 18 communicates one end of the working chamber 11 that accommodates the MCE element 12 with the discharge port of the pump 17, and the other end of the pump 17. Communicate with the inlet.

MHP装置2は、熱交換器3から熱輸送媒体を受け入れる高温側入口16aを有する。高温側入口16aはポンプ17の吸入口に連通可能である。MHP装置2は、熱交換器3へ向けて熱輸送媒体を供給する高温側出口16bを有する。高温側出口16bは、第1位置にある作業室11の一端に連通可能である。MHP装置2は、熱交換器4から熱輸送媒体を受け入れる低温側入口16cを有する。低温側入口16cは、第1位置にある作業室11の他端に連通可能である。MHP装置2は、熱交換器4へ向けて熱輸送媒体を供給する低温側出口16dを有する。低温側出口16dは、第2位置にある作業室11の他端に連通可能である。第2位置にある作業室11の一端はポンプ17の吐出口と連通可能である。   The MHP device 2 has a high temperature side inlet 16 a that receives a heat transport medium from the heat exchanger 3. The high temperature side inlet 16 a can communicate with the suction port of the pump 17. The MHP device 2 has a high temperature side outlet 16 b that supplies a heat transport medium toward the heat exchanger 3. The high temperature side outlet 16b can communicate with one end of the work chamber 11 in the first position. The MHP device 2 has a low temperature side inlet 16 c that receives a heat transport medium from the heat exchanger 4. The low temperature side inlet 16c can communicate with the other end of the work chamber 11 in the first position. The MHP device 2 has a low temperature side outlet 16 d that supplies a heat transport medium toward the heat exchanger 4. The low temperature side outlet 16d can communicate with the other end of the work chamber 11 in the second position. One end of the working chamber 11 in the second position can communicate with the discharge port of the pump 17.

ロータ7は、MCE素子12を保持するための素子ベッドとも呼ばれる。この実施形態では、MCE素子12を収容する作業室11を形成する素子ベッドが回転軸2aと作動的に連結されている。流路切換機構18と磁場変調装置14との両方に関連するMCE素子12を含む素子ベッドが回転軸2aによって移動する。よって効率的な駆動が可能である。   The rotor 7 is also called an element bed for holding the MCE element 12. In this embodiment, the element bed which forms the working chamber 11 which accommodates the MCE element 12 is operatively connected to the rotating shaft 2a. The element bed including the MCE element 12 related to both the flow path switching mechanism 18 and the magnetic field modulator 14 is moved by the rotating shaft 2a. Therefore, efficient driving is possible.

ポンプ17、流路切換機構18、および磁場変調装置14は、共通のハウジング6の中に収容されている。この構成によると、ポンプ17を流路切換機構18の近傍に設置することができる。このため、長い配管を要することなくポンプ17と流路切換機構18とが接続される。この結果、ポンプ17を含む流れ経路の分岐があっても、熱輸送媒体の流れの差を抑制することができる。この構成では、ホースなどの配管を用いることなくハウジング6内の流路を利用できる。よって、分岐した流れ経路の間において、配管に起因する熱輸送媒体の流れの差が抑制される。   The pump 17, the flow path switching mechanism 18, and the magnetic field modulation device 14 are accommodated in a common housing 6. According to this configuration, the pump 17 can be installed in the vicinity of the flow path switching mechanism 18. For this reason, the pump 17 and the flow path switching mechanism 18 are connected without requiring a long pipe. As a result, even if there is a branch in the flow path including the pump 17, the difference in the flow of the heat transport medium can be suppressed. In this configuration, the flow path in the housing 6 can be used without using a pipe such as a hose. Therefore, the difference in the flow of the heat transport medium due to the piping is suppressed between the branched flow paths.

車両用空調装置1は、車両に搭載され、車両の乗員室の温度を調節する。2つの熱交換器3、4は、車両用空調装置1の一部を提供する。熱交換器3は、熱交換器4より高温になる高温側熱交換器3である。熱交換器4は、熱交換器3より低温になる低温側熱交換器4である。車両用空調装置1は、高温側熱交換器3、および/または低温側熱交換器4を室内空調のために利用するための空調ダクトおよび送風機などの空気系機器を備える。   The vehicle air conditioner 1 is mounted on a vehicle and adjusts the temperature of the passenger compartment of the vehicle. The two heat exchangers 3 and 4 provide a part of the vehicle air conditioner 1. The heat exchanger 3 is a high temperature side heat exchanger 3 that has a higher temperature than the heat exchanger 4. The heat exchanger 4 is a low temperature side heat exchanger 4 that is cooler than the heat exchanger 3. The vehicle air conditioner 1 includes air system equipment such as an air conditioning duct and a blower for using the high temperature side heat exchanger 3 and / or the low temperature side heat exchanger 4 for indoor air conditioning.

車両用空調装置1は、冷房装置または暖房装置として利用される。車両用空調装置1は、室内に供給される空気を冷却する冷却器と、冷却器によって冷却された空気を加熱する加熱器とを備えることができる。MHP装置2は、車両用空調装置1における冷熱供給源、または温熱供給源として利用される。すなわち、高温側熱交換器3は上記加熱器として用いることができる。また、低温側熱交換器4は上記冷却器として用いることができる。   The vehicle air conditioner 1 is used as a cooling device or a heating device. The vehicle air conditioner 1 can include a cooler that cools air supplied to the room and a heater that heats the air cooled by the cooler. The MHP device 2 is used as a cold source or a hot source in the vehicle air conditioner 1. That is, the high temperature side heat exchanger 3 can be used as the heater. The low temperature side heat exchanger 4 can be used as the cooler.

MHP装置2が温熱供給源として利用される場合、高温側熱交換器3を通過した空気は車両の室内に供給され、暖房のために利用される。このとき、低温側熱交換器4を通過した空気は車両の室外に排出される。熱交換器3は、室内熱交換器とも呼ばれる。熱交換器4は、室外熱交換器とも呼ばれる。   When the MHP device 2 is used as a warm heat supply source, the air that has passed through the high temperature side heat exchanger 3 is supplied into the vehicle interior and is used for heating. At this time, the air that has passed through the low temperature side heat exchanger 4 is discharged outside the vehicle. The heat exchanger 3 is also called an indoor heat exchanger. The heat exchanger 4 is also called an outdoor heat exchanger.

MHP装置2が冷熱供給源として利用される場合、低温側熱交換器4を通過した空気は車両の室内に供給され、冷房のために利用される。このとき、高温側熱交換器3を通過した空気は車両の室外に排出される。熱交換器4は、室内熱交換器とも呼ばれる。熱交換器3は、室外熱交換器とも呼ばれる。   When the MHP device 2 is used as a cold supply source, the air that has passed through the low-temperature side heat exchanger 4 is supplied to the interior of the vehicle and is used for cooling. At this time, the air that has passed through the high temperature side heat exchanger 3 is discharged outside the vehicle. The heat exchanger 4 is also called an indoor heat exchanger. The heat exchanger 3 is also called an outdoor heat exchanger.

MHP装置2は、除湿装置として利用されることもある。この場合、低温側熱交換器4を通過した空気は、その後に、高温側熱交換器3を通過し、室内に供給される。MHP装置2は、冬期においても、夏期においても、温熱供給源として利用される。   The MHP device 2 may be used as a dehumidifying device. In this case, the air that has passed through the low temperature side heat exchanger 4 then passes through the high temperature side heat exchanger 3 and is supplied indoors. The MHP device 2 is used as a heat supply source both in winter and in summer.

図2は、MHP装置2の斜視図である。MHP装置2の図中左側はフロント側と呼ばれ、図中右側はリア側と呼ばれる。MHP装置2は、円柱状の外径をもつ。ハウジング6を提供するケース21は、円筒状の胴部22を有する。胴部22のフロント側の端部には、ポンプボディ23、ポンプカバー24、およびフロントエンドカバー25が設けられている。これらの部材23、24、25は、ケース21のフロントエンドを提供する。胴部22のリア側の端部には、リアボディ26、およびリアエンドカバー27が設けられている。これらの部材26、27は、ケース21のリアエンドを提供する。MHP装置2のフロント側には、回転軸2aが露出している。この回転軸2aには、動力源5としての電動機が連結されている。   FIG. 2 is a perspective view of the MHP device 2. The left side of the MHP device 2 in the figure is called the front side, and the right side in the figure is called the rear side. The MHP device 2 has a cylindrical outer diameter. The case 21 that provides the housing 6 has a cylindrical body 22. A pump body 23, a pump cover 24, and a front end cover 25 are provided at the front end of the body portion 22. These members 23, 24 and 25 provide the front end of the case 21. A rear body 26 and a rear end cover 27 are provided at the rear end of the body 22. These members 26 and 27 provide the rear end of the case 21. On the front side of the MHP device 2, the rotating shaft 2a is exposed. An electric motor as a power source 5 is connected to the rotating shaft 2a.

図3は、MHP装置2の左側面図である。フロントエンドカバー25の中央部に回転軸2aが露出している。図4は、MHP装置2の右側面図である。リアエンドカバー27の中央部に低温側入口16cが開口している。   FIG. 3 is a left side view of the MHP device 2. The rotating shaft 2 a is exposed at the center of the front end cover 25. FIG. 4 is a right side view of the MHP device 2. A low temperature side inlet 16 c is opened at the center of the rear end cover 27.

図5は、MHP装置2の断面図である。図5は、図3のV−V線における縦断面図である。図6は、MHP装置2の断面図である。図6は、図5のVI−VI線における横断面図である。胴部22の径方向内側には、ロータ7が配置されている。ロータ7は円筒状の部材である。ロータ7は、ケース21内において回転可能に支持されている。ロータ7の径方向内側には、ステータ8が配置されている。ステータ8は、ケース21内に固定されている。ステータ8は、ポンプボディ23とリアボディ26との間に配置され、それらに固定されている。   FIG. 5 is a cross-sectional view of the MHP device 2. FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along the line VV in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the MHP device 2. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. The rotor 7 is disposed inside the trunk portion 22 in the radial direction. The rotor 7 is a cylindrical member. The rotor 7 is rotatably supported in the case 21. A stator 8 is disposed inside the rotor 7 in the radial direction. The stator 8 is fixed in the case 21. The stator 8 is disposed between the pump body 23 and the rear body 26 and is fixed to them.

ロータ7は、その円筒状の壁内に複数の作業室11を有する。ロータ7は、4つの作業室11を有する。すべての作業室11は、ロータ7の軸方向の両方の端面において開口している。作業室11は両端が開口した通路によって提供されている。   The rotor 7 has a plurality of work chambers 11 in its cylindrical wall. The rotor 7 has four working chambers 11. All the working chambers 11 are open on both end faces in the axial direction of the rotor 7. The work chamber 11 is provided by a passage that is open at both ends.

ロータ7は、内外二重の円筒の間に、それらの両端に開口する作業室11を区画形成する筒状の部材である。ロータ7は、MCE素子12を収容する作業室11を形成するとともに、回転軸2aによって回転させられることによってMCE素子12を第1位置と第2位置とに移動させる。   The rotor 7 is a cylindrical member that partitions and forms a working chamber 11 that opens at both ends between the inner and outer double cylinders. The rotor 7 forms a working chamber 11 that houses the MCE element 12, and is moved by the rotation shaft 2a to move the MCE element 12 to the first position and the second position.

作業室11の中には、MCE素子12が収容され、固定されている。ひとつの作業室11の中には、複数のMCE素子12が配置されている。ひとつのMCE素子12は、作業室11の一端と他端との間にわたって延在している。ひとつのMCE素子12は、複数の素子片を有する。複数の素子片は、ロータ7の軸方向、すなわち作業室11内における熱輸送媒体の流れ方向に沿って配列されている。複数の素子片のそれぞれは、高い磁気熱量効果を発揮する高効率温度帯が異なる。高効率温度帯は、素子片の材料によって調節することができる。MHP装置2は、低温端と高温端との間に温度分布を発生させる。複数の素子片のひとつは、それが配置された位置に想定される温度帯において高い磁気熱量効果を発揮するように、その材料が選定されている。この構成は、低温端と高温端との間の全体において高い磁気熱量効果を得ることを可能とする。   An MCE element 12 is accommodated and fixed in the work chamber 11. A plurality of MCE elements 12 are arranged in one work chamber 11. One MCE element 12 extends between one end and the other end of the working chamber 11. One MCE element 12 has a plurality of element pieces. The plurality of element pieces are arranged along the axial direction of the rotor 7, that is, the flow direction of the heat transport medium in the work chamber 11. Each of the plurality of element pieces has a different high-efficiency temperature zone that exhibits a high magnetocaloric effect. The high-efficiency temperature zone can be adjusted by the material of the element piece. The MHP device 2 generates a temperature distribution between the low temperature end and the high temperature end. The material of one of the plurality of element pieces is selected so as to exhibit a high magnetocaloric effect in the temperature range assumed at the position where the element piece is disposed. This configuration makes it possible to obtain a high magnetocaloric effect between the low temperature end and the high temperature end.

ステータ8は、磁場変調装置14のためのインナヨーク31を提供する。胴部22は、アウタヨーク32を提供する。胴部22の径方向内側には、磁力源13としての永久磁石33、35が配置されている。ステータ8の径方向外側には、磁力源13としての永久磁石34、36が配置されている。永久磁石33と永久磁石34とは、径方向の内側と外側とに配置されることによって、それらの間に位置付けられたMCE素子12に強い磁場を供給する。永久磁石35と永久磁石36とは、径方向の内側と外側とに配置されることによって、それらの間に位置付けられたMCE素子12に強い磁場を供給する。   The stator 8 provides an inner yoke 31 for the magnetic field modulation device 14. The body portion 22 provides an outer yoke 32. Permanent magnets 33 and 35 as the magnetic source 13 are arranged on the inner side in the radial direction of the body portion 22. Permanent magnets 34 and 36 as the magnetic source 13 are arranged on the outer side in the radial direction of the stator 8. The permanent magnet 33 and the permanent magnet 34 are arranged on the inner side and the outer side in the radial direction, thereby supplying a strong magnetic field to the MCE element 12 positioned therebetween. The permanent magnet 35 and the permanent magnet 36 are arranged on the inner side and the outer side in the radial direction to supply a strong magnetic field to the MCE element 12 positioned therebetween.

ポンプボディ23とポンプカバー24との間には、ポンプ17が配置されている。このポンプ17は、ギヤポンプである。ポンプ17は、熱輸送装置16の一部品でもある。回転軸2aは、ポンプ17と作動的に連結されている。回転軸2aとポンプ17とは、キーによって直接的に連結されている。   A pump 17 is disposed between the pump body 23 and the pump cover 24. This pump 17 is a gear pump. The pump 17 is also a part of the heat transport device 16. The rotating shaft 2 a is operatively connected to the pump 17. The rotary shaft 2a and the pump 17 are directly connected by a key.

回転軸2aとロータ7との間には、変速機構9が配置されている。変速機構9は、遊星歯車機構によって提供されている。変速機構9は、ポンプボディ23とステータ8との間に配置されている。ポンプボディ23には、高温側入口16aと、高温側出口16bとが設けられている。変速機構9は、ポンプ17の回転数が、流路切換機構18および磁場変調装置14の回転数より高くなるように回転軸2aから伝達される回転数を調節する。この構成によると、ポンプ17の回転数が、流路切換機構18および磁場変調装置14の回転数より高くなる。これにより、高回転型のポンプ17を利用することができる。ポンプ17が高い回転数で回転することにより、ポンプ17の流量の増加、および/または小型のポンプ17の利用が可能となる。   A transmission mechanism 9 is disposed between the rotary shaft 2a and the rotor 7. The transmission mechanism 9 is provided by a planetary gear mechanism. The speed change mechanism 9 is disposed between the pump body 23 and the stator 8. The pump body 23 is provided with a high temperature side inlet 16a and a high temperature side outlet 16b. The speed change mechanism 9 adjusts the rotation speed transmitted from the rotary shaft 2a so that the rotation speed of the pump 17 is higher than the rotation speed of the flow path switching mechanism 18 and the magnetic field modulation device 14. According to this configuration, the rotational speed of the pump 17 is higher than the rotational speeds of the flow path switching mechanism 18 and the magnetic field modulation device 14. Thereby, the high rotation type pump 17 can be utilized. When the pump 17 rotates at a high rotational speed, the flow rate of the pump 17 can be increased and / or the small pump 17 can be used.

ロータ7とリアボディ26との間には、ロータ7とケース21との間に形成される隙間を適切に維持するための可動シール機構が設けられている。この可動シール機構は、ロータ7の両端における熱輸送媒体の漏洩を抑制するシール機構とも呼ぶことができる。可動シール機構は、ロータ7の両端における摩擦の抑制と、熱輸送媒体の漏洩の抑制とのトレードオフを適切に調節する。可動シール機構は、ロータ7を軸方向に沿って一方向へ押し付ける付勢機構でもある。可動シール機構は、流路切換機構18の一部でもある。   A movable seal mechanism is provided between the rotor 7 and the rear body 26 for appropriately maintaining a gap formed between the rotor 7 and the case 21. This movable sealing mechanism can also be called a sealing mechanism that suppresses leakage of the heat transport medium at both ends of the rotor 7. The movable seal mechanism appropriately adjusts a trade-off between suppression of friction at both ends of the rotor 7 and suppression of leakage of the heat transport medium. The movable seal mechanism is also an urging mechanism that presses the rotor 7 in one direction along the axial direction. The movable seal mechanism is also a part of the flow path switching mechanism 18.

流路切換機構18は、回転する回転部分と、停止している停止部分との間にわたって延びる横断流路を形成している。流路切換機構18は、回転部分と停止部分とを押し付けあうことにより横断流路のためのシールを提供するシール機構を備える。シール機構は、可動シール機構によって提供されている。   The flow path switching mechanism 18 forms a transverse flow path that extends between a rotating rotating portion and a stopped stopping portion. The flow path switching mechanism 18 includes a seal mechanism that provides a seal for the transverse flow path by pressing the rotating portion and the stop portion together. The seal mechanism is provided by a movable seal mechanism.

ロータ7は、回転部分として設けられている。ロータ7は、MCE素子12を収容するとともに、ロータ7の端面に開口した作業室11を有する。シール機構は、ロータ7の端面に向けて押し付けられるように移動可能に支持されたピストン41を備える。ピストン41は、ロータ7が回転した際にロータ7に対して相対的回転移動する相対的移動体に相当する。ピストン41に設けられた連通室41a、41b、41c、41dは、それぞれ、ロータ7の端面に対向するように位置付けられ、開口を通して作業室11と連通することによって横断流路を形成する。   The rotor 7 is provided as a rotating part. The rotor 7 accommodates the MCE element 12 and has a working chamber 11 opened at the end surface of the rotor 7. The seal mechanism includes a piston 41 that is movably supported so as to be pressed toward the end surface of the rotor 7. The piston 41 corresponds to a relative moving body that rotates relative to the rotor 7 when the rotor 7 rotates. The communication chambers 41 a, 41 b, 41 c, 41 d provided in the piston 41 are positioned so as to face the end surface of the rotor 7, and communicate with the work chamber 11 through the opening to form a transverse flow path.

可動シール機構は、ロータ7の他端側の端面に対向するように配置されたピストン41を有する。ピストン41は、ロータ7に対応した環状である。ピストン41は、軸方向に沿って移動可能にリアボディ26に支持されている。ピストン41は、回転軸2aの周りにおいて回転不能にリアボディ26に支持されている。ピストン41は、リアボディ26に設けられた環状の溝26a内に収容されている。ピストン41は、リアボディ26からロータ7に向けて軸方向に突出可能に支持されている。ピストン41とリアボディ26との間には、複数のシール部材42が設けられている。よって、ピストン41とリアボディ26との間には、ピストン41をロータ7に向けて押し付ける付勢力を発生するための背圧室が区画形成されている。この実施形態では、ピストン41をロータ7の端面に向けて押し付けるように熱輸送媒体の圧力差をピストン41に作用させる差圧機構が提供される。差圧機構は、ピストン41と、溝26aと、シール部材42とによって提供される。   The movable seal mechanism has a piston 41 disposed so as to face the end surface on the other end side of the rotor 7. The piston 41 has an annular shape corresponding to the rotor 7. The piston 41 is supported by the rear body 26 so as to be movable along the axial direction. The piston 41 is supported by the rear body 26 so as not to rotate around the rotation shaft 2a. The piston 41 is accommodated in an annular groove 26 a provided in the rear body 26. The piston 41 is supported so as to protrude in the axial direction from the rear body 26 toward the rotor 7. A plurality of seal members 42 are provided between the piston 41 and the rear body 26. Therefore, a back pressure chamber for generating an urging force that presses the piston 41 toward the rotor 7 is defined between the piston 41 and the rear body 26. In this embodiment, a differential pressure mechanism is provided that causes the pressure difference of the heat transport medium to act on the piston 41 so as to press the piston 41 toward the end surface of the rotor 7. The differential pressure mechanism is provided by the piston 41, the groove 26a, and the seal member 42.

ピストン41をロータ7に向かって押し付ける付勢力の発生手段は、差圧機構に限定されるものではない。例えば、付勢力はスプリング等の弾性部材により与えられるものであってもよい。また、付勢力の発生手段は、例えば、差圧機構と弾性部材とを組み合わせたものでもよい。この付勢力の発生手段が発生する付勢力により、ピストン41は、ロータ7の軸線方向の端面に押し付けられるとともに、ポンプボディ23もロータ7の軸線方向の端面に押し付けられる。   The means for generating the urging force that presses the piston 41 toward the rotor 7 is not limited to the differential pressure mechanism. For example, the biasing force may be provided by an elastic member such as a spring. Further, the biasing force generating means may be, for example, a combination of a differential pressure mechanism and an elastic member. Due to the urging force generated by the urging force generating means, the piston 41 is pressed against the end face in the axial direction of the rotor 7, and the pump body 23 is also pressed against the end face in the axial direction of the rotor 7.

ピストン41は、ロータ7に対向する面において開口する4つの連通室41a、41b、41c、41dを有する。4つの連通室41a、41b、41c、41dは、周方向に関して互いに仕切られている。4つの連通室41a、41b、41c、41dは、それらと対向する作業室11と連通する。ピストン41の一端面において連通室41a、41b、41c、41dが区画形成する開口は、流路切換機構18を提供する。   The piston 41 has four communication chambers 41 a, 41 b, 41 c, 41 d that open on the surface facing the rotor 7. The four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d are partitioned from each other in the circumferential direction. The four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d communicate with the work chamber 11 that faces them. An opening defined by the communication chambers 41 a, 41 b, 41 c, and 41 d on one end surface of the piston 41 provides the flow path switching mechanism 18.

連通室41a、41bは、MHP装置2における第1位置に対応して設けられている。連通室41a、41bは、ピストン41の頂面に開設された連通開口41e、41fと、リアボディ26とリアエンドカバー27との間に形成された通路26bとを経由して、低温側入口16cに連通している。よって、連通室41a、41bは、低温側入口16cから導入される熱輸送媒体を第1位置にある作業室11に供給する。   The communication chambers 41 a and 41 b are provided corresponding to the first position in the MHP device 2. The communication chambers 41a and 41b communicate with the low temperature side inlet 16c via communication openings 41e and 41f formed on the top surface of the piston 41 and a passage 26b formed between the rear body 26 and the rear end cover 27. doing. Therefore, the communication chambers 41a and 41b supply the heat transport medium introduced from the low temperature side inlet 16c to the work chamber 11 at the first position.

連通室41c、41dは、MHP装置2における第2位置に対応して設けられている。連通室41c、41dは、ピストン41の側面に開設された連通開口41g、41hと、ピストン41とリアボディ26との間に形成された通路とを経由して、低温側出口16dに連通している。ピストン41の外周面には、環状の溝41kが設けられている。この溝41kによって形成される環状の通路は、2つの連通室41c、41dを連通することによって、熱輸送媒体を集め、低温側出口16dに案内する。よって、連通室41c、41dは、第2位置にある作業室11から熱輸送媒体を受け入れ、低温側出口16dへ供給する。   The communication chambers 41 c and 41 d are provided corresponding to the second position in the MHP device 2. The communication chambers 41 c and 41 d communicate with the low temperature side outlet 16 d via communication openings 41 g and 41 h opened on the side surface of the piston 41 and a passage formed between the piston 41 and the rear body 26. . An annular groove 41 k is provided on the outer peripheral surface of the piston 41. The annular passage formed by the groove 41k communicates the two communication chambers 41c and 41d to collect the heat transport medium and guide it to the low temperature side outlet 16d. Therefore, the communication chambers 41c and 41d receive the heat transport medium from the work chamber 11 in the second position and supply it to the low temperature side outlet 16d.

ケース21の中には、空間が形成される。この構成では、ロータ7の一端面とポンプボディ23との間の隙間、ロータ7の他端面とピストン41との間の隙間、および他の隙間を通して、ケース21内の空間には熱輸送媒体が漏れ出してくる。この実施形態では、ケース21内の空間は、ポンプ17の吸入側に連通されている。よって、漏れ出した熱輸送媒体がポンプ17に回収される。同時に、ケース21内の空間が低圧に維持されるから、ピストン41は熱輸送媒体の圧力差によってロータ7に向けて押し付けられる。これにより、ロータ7の一端面とポンプボディ23との間の隙間、およびロータ7の他端面とピストン41との間の隙間が望ましい小さい隙間に維持される。この結果、ロータ7の両端における摩擦の抑制と、熱輸送媒体の漏洩の抑制とが図られる。   A space is formed in the case 21. In this configuration, the heat transport medium is placed in the space in the case 21 through the gap between the one end surface of the rotor 7 and the pump body 23, the gap between the other end surface of the rotor 7 and the piston 41, and other gaps. Leaks out. In this embodiment, the space in the case 21 communicates with the suction side of the pump 17. Therefore, the leaked heat transport medium is collected by the pump 17. At the same time, since the space in the case 21 is maintained at a low pressure, the piston 41 is pressed toward the rotor 7 by the pressure difference of the heat transport medium. Thereby, the clearance gap between the one end surface of the rotor 7 and the pump body 23 and the clearance gap between the other end surface of the rotor 7 and the piston 41 are maintained at a desirable small clearance. As a result, suppression of friction at both ends of the rotor 7 and suppression of leakage of the heat transport medium are achieved.

図5および図6に図示される構成では、ピストン41とリアボディ26との間にはポンプ17の吐出口側の圧力が作用する。特に、ピストン41を軸方向に沿ってロータ7に向けて推進させる端面には、低温側入口16cから導入される熱輸送媒体の圧力が作用する。熱輸送媒体の圧力は、ピストン41の端面に対して全周にわたって作用する。この結果、ピストン41は、熱輸送媒体の圧力差によってロータ7に向けて押される。これにより、ロータ7とピストン41とが適切な力で相互に押し付けられる。また、ロータ7とポンプボディ23とが適切な力で相互に押し付けられる。これにより、ロータ7の両端における摩擦の過剰な増加を抑制しながら、ロータ7の両端における熱輸送媒体の漏れが抑制される。   In the configuration illustrated in FIGS. 5 and 6, the pressure on the discharge port side of the pump 17 acts between the piston 41 and the rear body 26. In particular, the pressure of the heat transport medium introduced from the low temperature side inlet 16c acts on the end face that propels the piston 41 toward the rotor 7 along the axial direction. The pressure of the heat transport medium acts on the end surface of the piston 41 over the entire circumference. As a result, the piston 41 is pushed toward the rotor 7 by the pressure difference of the heat transport medium. Thereby, the rotor 7 and the piston 41 are pressed against each other with an appropriate force. Further, the rotor 7 and the pump body 23 are pressed against each other with an appropriate force. Thereby, leakage of the heat transport medium at both ends of the rotor 7 is suppressed while suppressing an excessive increase in friction at both ends of the rotor 7.

図7は、ポンプカバー24の断面を示す。図7は、図5のVII−VII線における断面図である。図8は、ポンプボディ23の断面を示す。図8は、図5のVIII−VIII線における断面図である。ポンプボディ23とポンプカバー24とは、ギヤポンプのためのハウジングを提供する。この実施形態では、ポンプ17は、トロコイド型のギヤポンプによって提供される。図中には、複数のMCE素子12のうちの、ひとつのMCE素子12だけが代表的に図示されている。   FIG. 7 shows a cross section of the pump cover 24. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. FIG. 8 shows a cross section of the pump body 23. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. Pump body 23 and pump cover 24 provide a housing for the gear pump. In this embodiment, the pump 17 is provided by a trochoid gear pump. In the drawing, only one MCE element 12 among the plurality of MCE elements 12 is representatively shown.

ポンプカバー24には、高温側入口16aに連通する連通溝24aが形成されている。連通溝24aは、高温側入口16aとギヤポンプの吸入ポート51とを連通している。吸入ポート51は、ポンプカバー24を軸方向に貫通して形成されている。吸入ポート51は、ポンプ17の吸入口でもある。ポンプカバー24には、第1位置に対応して形成された連通通路24b、24cが形成されている。連通通路24b、24cは、ポンプカバー24を軸方向に貫通して形成されている。さらに、ポンプカバー24には、連通通路24b、24cと、高温側出口16bとを連通する連通溝24d、24eが形成されている。ポンプカバー24に形成された連通溝24a、24d、24eおよび連通通路24b、24cは、フロントエンドカバー25によって覆われている。   The pump cover 24 is formed with a communication groove 24a that communicates with the high temperature side inlet 16a. The communication groove 24a communicates the high temperature side inlet 16a and the suction port 51 of the gear pump. The suction port 51 is formed so as to penetrate the pump cover 24 in the axial direction. The suction port 51 is also a suction port of the pump 17. In the pump cover 24, communication passages 24b and 24c formed corresponding to the first position are formed. The communication passages 24b and 24c are formed through the pump cover 24 in the axial direction. Further, the pump cover 24 is formed with communication grooves 24d and 24e that communicate the communication passages 24b and 24c with the high temperature side outlet 16b. The communication grooves 24 a, 24 d, 24 e and the communication passages 24 b, 24 c formed in the pump cover 24 are covered with a front end cover 25.

ポンプボディ23は、ロータ7に対向する面において開口する4つの連通室23a、23b、23c、23dを有する。4つの連通室23a、23b、23c、23dは、周方向に関して互いに仕切られている。4つの連通室23a、23b、23c、23dは、それらと対向する作業室11と連通する。ポンプボディ23の他端面において連通室23a、23b、23c、23dが区画形成する開口は、流路切換機構18を提供する。連通室23a、23b、23c、23dは、周方向に沿って配列されている。連通室23a、23b、23c、23dのそれぞれがもつ周方向の長さは、その上を通過する作業室に熱輸送媒体を流す期間を規定する。図示されるように、4つの連通室23a、23b、23c、23dのそれぞれは、互いに等しい角度範囲にわたって延びている。   The pump body 23 has four communication chambers 23 a, 23 b, 23 c, and 23 d that open on the surface facing the rotor 7. The four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are partitioned from each other in the circumferential direction. The four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d communicate with the work chamber 11 that faces them. An opening defined by the communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d on the other end surface of the pump body 23 provides the flow path switching mechanism 18. The communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are arranged along the circumferential direction. The circumferential length of each of the communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d defines a period during which the heat transport medium flows through the work chamber passing therethrough. As illustrated, each of the four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d extends over an equal angular range.

4つの連通室23a、23b、23c、23dは、4つの連通室41a、41b、41c、41dと軸方向に関して対向している。4つの連通室23a、23b、23c、23dそれぞれの開口範囲は、4つの連通室41a、41b、41c、41dそれぞれの開口範囲と同じである。これら連通室23a−23d、41a−41dによって流路切換機構18が提供される。   The four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are opposed to the four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d in the axial direction. The open ranges of the four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are the same as the open ranges of the four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d, respectively. A flow path switching mechanism 18 is provided by these communication chambers 23a-23d, 41a-41d.

連通室23a、23bは、MHP装置2における第1位置に対応して設けられている。連通室23a、23bは、ポンプカバー24に形成された連通通路24b、24cに連通している。よって、これら連通室23a、23bは、高温側出口16bに連通している。よって、連通室23a、23bは、第1位置にある作業室11から熱輸送媒体を受け入れ、高温側出口16bへ供給する。これらの連通室23a−23dおよび41a−41dを提供するピストン41とポンプボディ23とは、熱輸送媒体を分配する分配部材を提供している。   The communication chambers 23 a and 23 b are provided corresponding to the first position in the MHP device 2. The communication chambers 23 a and 23 b communicate with communication passages 24 b and 24 c formed in the pump cover 24. Therefore, these communication chambers 23a and 23b communicate with the high temperature side outlet 16b. Therefore, the communication chambers 23a and 23b receive the heat transport medium from the work chamber 11 in the first position and supply it to the high temperature side outlet 16b. The piston 41 and the pump body 23 that provide the communication chambers 23a-23d and 41a-41d provide a distribution member that distributes the heat transport medium.

連通室23aと連通室23bとは対称に形成されている。さらに、連通通路24bと連通通路24cとは対称に形成されている。よって、連通室23aから高温側出口16bへ向かう通路と、連通室23bから高温側出口16bへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関して対称に形成されている。この結果、連通室23a、23bによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の高温側出口16bをもつことにより、高温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 23a and the communication chamber 23b are formed symmetrically. Further, the communication passage 24b and the communication passage 24c are formed symmetrically. Therefore, the passage from the communication chamber 23a to the high temperature side outlet 16b and the passage from the communication chamber 23b to the high temperature side outlet 16b are formed symmetrically with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 23a and 23b is suppressed. Since the MHP device 2 has the single high temperature side outlet 16b, the influence of the flow path of the high temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

連通室23c、23dは、MHP装置2における第2位置に対応して設けられている。連通室23c、23dは、ポンプボディ23に形成された連通溝23e、23fを経由して、ポンプ17の吐出ポート52に連通している。熱輸送媒体は、ポンプ17から吐出ポート52へ吐出される。さらに、熱輸送媒体は、吐出ポート52から2つの連通溝23e、23fに向けて分岐し、連通室23c、23dに供給される。よって、連通室23c、23dは、ポンプ17から吐出された熱輸送媒体を第2位置にある作業室11に供給する。連通室23c、23dは、ポンプ17から吐出された高圧の熱輸送媒体を溜めるギャラリを提供する。   The communication chambers 23 c and 23 d are provided corresponding to the second position in the MHP device 2. The communication chambers 23 c and 23 d communicate with the discharge port 52 of the pump 17 via communication grooves 23 e and 23 f formed in the pump body 23. The heat transport medium is discharged from the pump 17 to the discharge port 52. Further, the heat transport medium branches from the discharge port 52 toward the two communication grooves 23e and 23f, and is supplied to the communication chambers 23c and 23d. Therefore, the communication chambers 23c and 23d supply the heat transport medium discharged from the pump 17 to the work chamber 11 at the second position. The communication chambers 23 c and 23 d provide a gallery for storing a high-pressure heat transport medium discharged from the pump 17.

連通室23cと連通室23dとは対称に形成されている。さらに、連通溝23eと連通溝23fは対称に形成されている。よって、吐出ポート52から連通室23cへ向かう通路と、吐出ポート52から連通室23dへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関して対称である。この結果、連通室23c、23dによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の高温側入口16aをもつことにより、高温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 23c and the communication chamber 23d are formed symmetrically. Furthermore, the communication groove 23e and the communication groove 23f are formed symmetrically. Therefore, the passage from the discharge port 52 to the communication chamber 23c and the passage from the discharge port 52 to the communication chamber 23d are symmetric with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 23c and 23d is suppressed. Since the MHP device 2 has the single high temperature side inlet 16a, the influence of the flow path of the high temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

ポンプボディ23内には、アウタロータ53とインナロータ54とが配置されている。アウタロータ53は回転軸2aの回転中心に対してやや偏心して回転するように配置されている。この結果、アウタロータ53とインナロータ54との間には、複数の容積室55が形成される。アウタロータ53とインナロータ54とは、回転軸2aによって時計回りに回される。この結果、ポンプ17は吸入ポート51から熱輸送媒体を吸入し、吐出ポート52から熱輸送媒体を吐出する。   An outer rotor 53 and an inner rotor 54 are disposed in the pump body 23. The outer rotor 53 is arranged so as to be slightly eccentric with respect to the rotation center of the rotary shaft 2a. As a result, a plurality of volume chambers 55 are formed between the outer rotor 53 and the inner rotor 54. The outer rotor 53 and the inner rotor 54 are rotated clockwise by the rotating shaft 2a. As a result, the pump 17 sucks the heat transport medium from the suction port 51 and discharges the heat transport medium from the discharge port 52.

図9は、変速機構9の断面を示す。図9は、図5のIX−IX線における断面図である。変速機構9は、回転軸2aの回転を減速し、ロータ7に伝達する減速機構である。変速機構9は、ロータ7をAMRサイクルを提供するために適した回転数で駆動しながら、ポンプ17を高速回転させることを可能とする。この構成は、ポンプ17によって必要な流量を得るために貢献する。変速機構9は、回転軸2aに設けられたサンギヤ61と、ポンプボディ23とステータ8との間に支持されたプラネタリギヤ62と、ロータ7に設けられたリングギヤ63とを有する。   FIG. 9 shows a cross section of the speed change mechanism 9. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. The transmission mechanism 9 is a reduction mechanism that reduces the rotation of the rotary shaft 2 a and transmits the rotation to the rotor 7. The speed change mechanism 9 enables the pump 17 to rotate at a high speed while driving the rotor 7 at a rotation speed suitable for providing the AMR cycle. This configuration contributes to obtaining the required flow rate by the pump 17. The speed change mechanism 9 includes a sun gear 61 provided on the rotary shaft 2 a, a planetary gear 62 supported between the pump body 23 and the stator 8, and a ring gear 63 provided on the rotor 7.

図中には、ロータ7の軸を直交する断面が図示されている。ロータ7は、作業室11を形成するためのロータハウジング71を有する。ロータハウジング71は、円筒状の部材である。ロータハウジング71は、その円筒状の壁の中に、周方向に沿って複数の作業室71a、71b、71c、71dを形成している。図示の例では、4つの作業室71a、71b、71c、71dが形成されている。ロータハウジング71は、第1位置に対応する2つの作業室71a、71bと、第2位置に対応する2つの作業室71c、71dを有する。これら作業室71a、71b、71c、71dは、第1位置および第2位置に対応している必要はない。これら作業室71a、71b、71c、71dの中には、複数のMCE素子12が配置されている。例えば、作業室71a、71b、71c、71dの中には、それぞれ、複数のMCE素子12が相互に離間して周方向に並設されている。図中には、1つのMCE素子12が代表的に図示されている。図中には、作業室71a、71b、71c、71dの向こう側にあるピストン41の連通室と、ピストン41の連通開口41e、41fとが図示されている。   In the drawing, a cross section orthogonal to the axis of the rotor 7 is shown. The rotor 7 has a rotor housing 71 for forming the working chamber 11. The rotor housing 71 is a cylindrical member. The rotor housing 71 has a plurality of working chambers 71a, 71b, 71c, 71d formed in the cylindrical wall along the circumferential direction. In the illustrated example, four working chambers 71a, 71b, 71c, and 71d are formed. The rotor housing 71 has two working chambers 71a and 71b corresponding to the first position and two working chambers 71c and 71d corresponding to the second position. These working chambers 71a, 71b, 71c, 71d do not need to correspond to the first position and the second position. A plurality of MCE elements 12 are arranged in these working chambers 71a, 71b, 71c, 71d. For example, in the working chambers 71a, 71b, 71c, 71d, a plurality of MCE elements 12 are arranged in parallel in the circumferential direction so as to be separated from each other. In the figure, one MCE element 12 is representatively shown. In the figure, the communication chamber of the piston 41 and the communication openings 41e and 41f of the piston 41 on the other side of the work chambers 71a, 71b, 71c and 71d are shown.

図10は、磁場変調装置14の断面を示す。図10は、図5のX−X線における断面図である。永久磁石33、34、35、36は、第1位置に対応する約90度の角度範囲に設けられている。永久磁石33、34、35、36は、径方向に関して作業室71a、71b、71c、71dの内側と外側との両方に位置するように配置されている。MHP装置2は、その直径上に位置付けられた複数の第1位置と、第1位置と交互に配置された複数の第2位置とを有する。2つの第1位置は図中の上下に位置し、2つの第2位置は図中の左右に位置している。インナヨーク31およびアウタヨーク32は、第1位置に強い磁場を供給するように形成されている。   FIG. 10 shows a cross section of the magnetic field modulation device 14. 10 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. The permanent magnets 33, 34, 35, and 36 are provided in an angle range of about 90 degrees corresponding to the first position. The permanent magnets 33, 34, 35, and 36 are arranged so as to be located both inside and outside the work chambers 71a, 71b, 71c, and 71d in the radial direction. The MHP device 2 has a plurality of first positions positioned on the diameter thereof and a plurality of second positions arranged alternately with the first positions. The two first positions are located above and below in the figure, and the two second positions are located on the left and right in the figure. The inner yoke 31 and the outer yoke 32 are formed so as to supply a strong magnetic field to the first position.

図11は、可動シール機構の断面を示す。図11は、図5のXI−XI線における断面図である。ピストン41に設けられた連通室41a、41b、41c、41dは、第1位置および第2位置に対応する角度範囲にわたって広がっている。図示の例では、連通室41a、41b、41c、41dのそれぞれの角度範囲は、永久磁石33、34、35、36の角度範囲より小さい。   FIG. 11 shows a cross section of the movable seal mechanism. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG. The communication chambers 41a, 41b, 41c, 41d provided in the piston 41 extend over an angular range corresponding to the first position and the second position. In the illustrated example, the respective angular ranges of the communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d are smaller than the angular ranges of the permanent magnets 33, 34, 35, and 36.

連通室41aと連通室41bとは対称に形成されている。さらに、連通通路26bは図5に図示されるように上下方向に関して対称に形成されている。よって、低温側入口16cから連通室41aへ向かう通路と、低温側入口16cから連通室41bへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関して対称に形成されている。この結果、連通室41a、41bによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の低温側入口16cをもつことにより、低温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 41a and the communication chamber 41b are formed symmetrically. Further, the communication passage 26b is formed symmetrically with respect to the vertical direction as shown in FIG. Therefore, the passage from the low temperature side inlet 16c to the communication chamber 41a and the passage from the low temperature side inlet 16c to the communication chamber 41b are formed symmetrically with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 41a and 41b is suppressed. Since the MHP device 2 has the single low temperature side inlet 16c, the influence of the flow path of the low temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

連通室41cと連通室41dとは対称に形成されている。さらに、連通室41cと連通室41dとは、対称の位置に設けられた連通開口41g、41hを経由して、ピストン41を取り囲む環状の通路に対称の位置において連通している。また、低温側出口16dは、2つの連通開口41g、41hの間に位置付けられている。よって、連通室41cから低温側出口16dへ向かう通路と、連通室41dから低温側出口16dへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関してほぼ対称に形成されている。この結果、連通室41c、41dによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の低温側出口16dをもつことにより、低温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 41c and the communication chamber 41d are formed symmetrically. Further, the communication chamber 41c and the communication chamber 41d communicate with each other at a symmetrical position with an annular passage surrounding the piston 41 via communication openings 41g and 41h provided at the symmetrical positions. The low temperature side outlet 16d is positioned between the two communication openings 41g and 41h. Therefore, the passage from the communication chamber 41c to the low temperature side outlet 16d and the passage from the communication chamber 41d to the low temperature side outlet 16d are formed substantially symmetrically with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 41c and 41d is suppressed. Since the MHP device 2 has the single low temperature side outlet 16d, the influence of the flow path of the low temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

この実施形態では、回転部分と停止部分との間の摩擦部分には低摩擦係数の材料が採用されている。具体的には、ロータ7とケース21との間の摩擦部分(摺動部分)に低摩擦係数の材料が設けられている。ロータ7は、その両端面に低摩擦係数の材料を有する。ピストン41は、その全体を低摩擦係数の材料によって形成することができる。ポンプボディ23は、ロータ7の端面と対向する部位に低摩擦係数の材料を有することができる。低摩擦係数の材料は、流路切換機構18を提供する部材に設けられている。低摩擦係数の材料は、摺動部分における摩擦を低減する摩擦低減部を提供する。よって、流路切換機構18は、摩擦低減部を有している。低摩擦係数の材料は、摩擦係数が低い樹脂材料、例えばポリテトラフルオロエチレン系の樹脂によって提供することができる。また、低摩擦係数の材料は、低摩擦膜、例えば硬質炭素膜(ダイヤモンドライクカーボン膜:DLC膜)によって提供することができる。低摩擦係数の材料は、摩擦に起因する発熱を抑制する発熱抑制部を提供する。よって、流路切換機構18は、発熱抑制部を有している。   In this embodiment, a material having a low coefficient of friction is used for the friction portion between the rotating portion and the stop portion. Specifically, a material having a low friction coefficient is provided in a friction portion (sliding portion) between the rotor 7 and the case 21. The rotor 7 has a material with a low coefficient of friction on both end faces thereof. The piston 41 can be entirely formed of a material having a low friction coefficient. The pump body 23 can have a material having a low friction coefficient at a portion facing the end face of the rotor 7. The material having a low coefficient of friction is provided on a member that provides the flow path switching mechanism 18. The low coefficient of friction material provides a friction reduction part that reduces friction at the sliding part. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a friction reduction part. The material having a low coefficient of friction can be provided by a resin material having a low coefficient of friction, such as a polytetrafluoroethylene-based resin. The material having a low friction coefficient can be provided by a low friction film such as a hard carbon film (diamond-like carbon film: DLC film). The material having a low friction coefficient provides a heat generation suppressing unit that suppresses heat generation due to friction. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a heat generation suppressing part.

ピストン41を含む可動シール機構は、ロータ7の両端のそれぞれにおいて流路切換機構18を提供する。この構成では、ロータ7とポンプボディ23との間、およびロータ7とピストン41との間に横断流路が形成される。可動シール機構は、ロータ7とポンプボディ23との間、およびロータ7とピストン41との間に隙間が形成されることを許容する。この隙間は、その隙間に浸入する熱輸送媒体によって摩擦を抑制する。しかも、ピストン41は、熱輸送媒体の圧力によってロータ7に押し付けられる。このため、ピストン41は、ピストン41を押し出すように作用する熱輸送媒体の圧力が高くなるほど、ロータ7に向けてより強く押し付けられる。この結果、ピストン41は、隙間からの熱輸送媒体の漏洩を抑制しながら、摩擦の過剰な増加を抑制する。この可動シール機構は、摺動部分における摩擦を低減する摩擦低減部を提供する。よって、流路切換機構18は、摩擦低減部を有している。可動シール機構は、摩擦に起因する発熱を抑制する発熱抑制部を提供する。よって、流路切換機構18は、発熱抑制部を有している。   The movable seal mechanism including the piston 41 provides the flow path switching mechanism 18 at each of both ends of the rotor 7. In this configuration, a transverse flow path is formed between the rotor 7 and the pump body 23 and between the rotor 7 and the piston 41. The movable seal mechanism allows gaps to be formed between the rotor 7 and the pump body 23 and between the rotor 7 and the piston 41. This gap suppresses friction by the heat transport medium that enters the gap. Moreover, the piston 41 is pressed against the rotor 7 by the pressure of the heat transport medium. For this reason, the piston 41 is more strongly pressed toward the rotor 7 as the pressure of the heat transport medium acting to push out the piston 41 becomes higher. As a result, the piston 41 suppresses an excessive increase in friction while suppressing leakage of the heat transport medium from the gap. This movable seal mechanism provides a friction reducing unit that reduces friction in the sliding portion. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a friction reduction part. The movable seal mechanism provides a heat generation suppressing unit that suppresses heat generation due to friction. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a heat generation suppressing part.

ケース21は、ロータ7を収容する室を形成している。この室は、ポンプ17の吸入口に間接的に連通している。このため、ケース21は、ロータ7を収容するとともに、ポンプ17の吸入口に連通する低圧室を区画形成している。可動シール機構は、それが提供する隙間を通して熱輸送媒体がわずかに漏れ出すことを許容する。可動シール機構を通して漏れ出た熱輸送媒体は、低圧室に受け入れられ、ポンプ17に吸入される。低圧室は、熱輸送媒体を溜めるリザーバでもある。よって、この構成によると、流路切換機構18の摺動部分には隙間が設けられており、流路切換機構18の直近に配置されたリザーバが、上記隙間を通して漏れ出した熱輸送媒体を受ける。しかも、熱輸送媒体の圧力が高くなるほど、隙間が小さくなるように可動シール機構が機能するから、熱輸送媒体の漏れ量は、隙間を形成する部位における摩擦を抑制するために必要な適量に制御される。   The case 21 forms a chamber for accommodating the rotor 7. This chamber communicates indirectly with the suction port of the pump 17. For this reason, the case 21 accommodates the rotor 7 and defines a low pressure chamber communicating with the suction port of the pump 17. The movable sealing mechanism allows the heat transport medium to leak slightly through the gap it provides. The heat transport medium leaking through the movable seal mechanism is received in the low pressure chamber and sucked into the pump 17. The low pressure chamber is also a reservoir for storing a heat transport medium. Therefore, according to this configuration, a gap is provided in the sliding portion of the flow path switching mechanism 18, and the reservoir disposed in the immediate vicinity of the flow path switching mechanism 18 receives the heat transport medium leaking through the gap. . In addition, since the movable seal mechanism functions so that the gap becomes smaller as the pressure of the heat transport medium increases, the amount of leakage of the heat transport medium is controlled to an appropriate amount necessary to suppress friction at the site where the gap is formed. Is done.

このように可動シール機構は、摺動部分における回転部分(ロータ7)と回転部分に対する相対的移動体である停止部分(ポンプボディ23、ピストン41)とを互いに押し付ける押付力を調節する調節機構を提供している。可動シール機構は、作業室11内の熱輸送媒体の圧力が高くなるほど、押付力を強くする。別の観点では、可動シール機構は、作業室11内の熱輸送媒体の圧力が低いと小さい押付力を発生するから、摺動部分における押付力を抑制する抑制部とも呼ぶことができる。   Thus, the movable seal mechanism is an adjustment mechanism that adjusts the pressing force that presses the rotating portion (rotor 7) in the sliding portion and the stop portion (pump body 23, piston 41) that is a relative moving body with respect to the rotating portion. providing. The movable seal mechanism increases the pressing force as the pressure of the heat transport medium in the work chamber 11 increases. From another point of view, the movable seal mechanism generates a small pressing force when the pressure of the heat transport medium in the working chamber 11 is low, and thus can also be referred to as a suppressing unit that suppresses the pressing force in the sliding portion.

この構成において、流路切換機構18は、第1位置において作業室11に熱輸送媒体が第1方向に流れるように流れ経路と作業室とを接続する。流路切換機構18は、第2位置において作業室11に熱輸送媒体が第1方向とは逆の第2方向に流れるように流れ経路と作業室とを接続する。流路切換機構18は、分配部材としてのポンプボディ23とピストン41とを有する。分配部材は、ロータ7の両端に対向して配置されている。分配部材は、第1位置において作業室11と連通するように配置された第1群の連通室23a、23b、41a、41bを有する。分配部材は、第2位置において作業室11と連通するように配置された第2群の連通室23c、23d、41c、41dを有する。   In this configuration, the flow path switching mechanism 18 connects the flow path and the work chamber so that the heat transport medium flows in the first direction in the work chamber 11 at the first position. The flow path switching mechanism 18 connects the flow path and the work chamber so that the heat transport medium flows in the second direction opposite to the first direction to the work chamber 11 at the second position. The flow path switching mechanism 18 includes a pump body 23 and a piston 41 as distribution members. The distribution member is disposed to face both ends of the rotor 7. The distribution member has a first group of communication chambers 23a, 23b, 41a, 41b arranged to communicate with the work chamber 11 at the first position. The distribution member includes a second group of communication chambers 23c, 23d, 41c, and 41d that are arranged to communicate with the work chamber 11 at the second position.

磁場変調装置14は、第1位置と第2位置においてMCE素子12に異なる強さの磁場を与える。磁場変調装置14は、第1位置または第2位置に配置された永久磁石を有する磁力源13を備える。   The magnetic field modulation device 14 applies magnetic fields having different strengths to the MCE element 12 at the first position and the second position. The magnetic field modulation device 14 includes a magnetic force source 13 having a permanent magnet disposed at a first position or a second position.

この構成によると、MCE素子12を収容する作業室11を形成するロータ7が回転軸2aによって回転させられる。これにより、MCE素子12は第1位置と第2位置とに移動される。言い換えると、ロータ7はMCE素子12を収容する素子ベッドである。この構成では、素子ベッドを回転させることによって、作業室11における熱輸送媒体の流れ方向が第1方向と第2方向とに切換えられる。連通室を有する分配部材によって作業室11における流れ方向が切換えられる。素子ベッドを回転させることによって、MCE素子12に与えられる磁場の強さが変化させられる。   According to this configuration, the rotor 7 that forms the working chamber 11 that houses the MCE element 12 is rotated by the rotary shaft 2a. Thereby, the MCE element 12 is moved to the first position and the second position. In other words, the rotor 7 is an element bed that accommodates the MCE element 12. In this configuration, the flow direction of the heat transport medium in the working chamber 11 is switched between the first direction and the second direction by rotating the element bed. The flow direction in the working chamber 11 is switched by the distribution member having the communication chamber. By rotating the element bed, the strength of the magnetic field applied to the MCE element 12 is changed.

本実施形態のMHP装置2は、装置内部において熱輸送媒体が熱輸送媒体流路をショートカットする熱輸送媒体のリークである内部リークを抑制するための内部リーク抑制機構19を備えている。内部リーク抑制機構19は、第1群の連通室23a、23b、41a、41bの作業室11側の端部開口と、第2群の連通室23c、23d、41c、41dの作業室11側の端部開口との相互の位置関係により提供される。   The MHP device 2 of the present embodiment includes an internal leak suppression mechanism 19 for suppressing an internal leak that is a leak of the heat transport medium in which the heat transport medium shortcuts the heat transport medium flow path. The internal leak suppression mechanism 19 includes end openings on the work chamber 11 side of the first group of communication chambers 23a, 23b, 41a, and 41b, and the work chamber 11 side of the second group of communication chambers 23c, 23d, 41c, and 41d. Provided by the mutual positional relationship with the end openings.

図12は、ピストン41を容器7側から見た平面図である。図示された円周状の面は、ピストン41の外面のうち、ロータ7の回転軸線方向の端面に対向する対向面である。ピストン41は、この対向面がロータ7の端面に押し付けられるように付勢される。ピストン41は、ロータ7と同軸上に配置される。以下の説明において、ロータ7の回転軸線方向を、単に回転軸線方向、軸線方向または軸方向と呼ぶ場合がある。また、ロータ7が回転する方向を、単に回転方向または周方向と呼ぶ場合がある。また、ロータ7の径方向を単に径方向と呼ぶ場合がある。   FIG. 12 is a plan view of the piston 41 as viewed from the container 7 side. The illustrated circumferential surface is a facing surface that faces the end surface of the rotor 7 in the rotation axis direction among the outer surfaces of the piston 41. The piston 41 is urged so that the opposing surface is pressed against the end surface of the rotor 7. The piston 41 is disposed coaxially with the rotor 7. In the following description, the rotation axis direction of the rotor 7 may be simply referred to as a rotation axis direction, an axial direction, or an axial direction. Further, the direction in which the rotor 7 rotates may be simply referred to as a rotational direction or a circumferential direction. Further, the radial direction of the rotor 7 may be simply referred to as a radial direction.

図12に示すように、ピストン41は、第1位置において作業室11と連通するように配置された第1群の連通室41a、41bと、第2位置において作業室11と連通するように配置された第2群の連通室41c、41dとを有する。連通室41a、41b、41c、41dは、いずれも、ロータ7側の作業室11の端部開口と接続する端部開口を有している。連通室41aの作業室11側の端部開口41a1と連通室41bの作業室11側の端部開口41b1とは、同一形状をなしている。端部開口41a1と端部開口41b1とは、回転軸線を中心に対称の位置にある。また、連通室41cの作業室11側の端部開口41c1と連通室41dの作業室11側の端部開口41d1とは、同一形状をなしている。端部開口41c1と端部開口41d1とは、回転軸線を中心に対称の位置にある。端部開口41a1、41b1、41c1、41d1は、いずれも周方向に延びる円弧状の開口を形成している。端部開口41a1、41b1、41c1、41d1は、いずれもほぼ同一幅で周方向に延びている。端部開口41a1、41b1、41c1、41d1は、それぞれの開口全域が作業室11に臨むことが可能な位置に形成されている。   As shown in FIG. 12, the piston 41 is arranged so as to communicate with the work chamber 11 in the first position and the first group of communication chambers 41a, 41b arranged so as to communicate with the work chamber 11 in the first position. The second group of communication chambers 41c and 41d. Each of the communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d has an end opening that is connected to the end opening of the work chamber 11 on the rotor 7 side. The end opening 41a1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 41a and the end opening 41b1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 41b have the same shape. The end opening 41a1 and the end opening 41b1 are in symmetrical positions about the rotation axis. The end opening 41c1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 41c and the end opening 41d1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 41d have the same shape. The end opening 41c1 and the end opening 41d1 are in symmetrical positions about the rotation axis. The end openings 41a1, 41b1, 41c1, and 41d1 all form arcuate openings extending in the circumferential direction. The end openings 41a1, 41b1, 41c1, and 41d1 all have substantially the same width and extend in the circumferential direction. The end openings 41 a 1, 41 b 1, 41 c 1, 41 d 1 are formed at positions where the entire openings can face the work chamber 11.

本例では、端部開口41a1、41b1、41c1、41d1は、互いに、ピストン41の径方向における幅が同一となっており、ピストン41の周方向における形成角度範囲が同一となっている。したがって、端部開口41a1、41b1よりもロータ7の回転軸線に近い内径側に位置付けられた端部開口41c1、41d1の方が、周方向の長さが若干短くなっている。   In the present example, the end openings 41a1, 41b1, 41c1, and 41d1 have the same width in the radial direction of the piston 41 and the same formation angle range in the circumferential direction of the piston 41. Accordingly, the end openings 41c1 and 41d1 positioned on the inner diameter side closer to the rotation axis of the rotor 7 than the end openings 41a1 and 41b1 are slightly shorter in the circumferential direction.

径方向における端部開口41a1、41b1の中心を通り径方向に延びる中心線CL1と、径方向における端部開口41c1、41d1の中心を通り径方向に延びる中心線CL2とは、径方向にずれている。   A center line CL1 extending in the radial direction through the centers of the end openings 41a1 and 41b1 in the radial direction and a center line CL2 extending in the radial direction through the centers of the end openings 41c1 and 41d1 in the radial direction are shifted in the radial direction. Yes.

図12において符号AR1を付した領域は、ロータ7とピストン41とが相対的回転移動する際の端部開口41a1、41b1の相対的移動軌跡である。また、図12において符号AR2を付した領域は、ロータ7とピストン41とが相対的回転移動する際の端部開口41c1、41d1の相対的移動軌跡である。相対的移動軌跡は、相対的に移動する相手側部材を基準にした移動軌跡である。ピストン41の端部開口の相対的移動軌跡は、ピストン41に対して相対的に移動するロータ7を基準とした端部開口の移動軌跡である。   In FIG. 12, an area denoted by reference numeral AR <b> 1 is a relative movement locus of the end openings 41 a <b> 1 and 41 b <b> 1 when the rotor 7 and the piston 41 are relatively rotated. In FIG. 12, the region denoted by reference symbol AR2 is a relative movement locus of the end openings 41c1 and 41d1 when the rotor 7 and the piston 41 are relatively rotated. The relative movement trajectory is a movement trajectory based on a relatively moving counterpart member. The relative movement trajectory of the end opening of the piston 41 is the movement trajectory of the end opening with reference to the rotor 7 that moves relative to the piston 41.

相対的移動軌跡AR1と相対的移動軌跡AR2とは、重複していない。端部開口41a1、41b1は、全部が、相対的移動軌跡AR2と重なっていない。端部開口41c1、41d1は、全部が、相対的移動軌跡AR1と重なっていない。中心線CL1は、相対的移動軌跡AR1の中心線でもある。また、中心線CL2は、相対的移動軌跡AR2の中心線でもある。   The relative movement locus AR1 and the relative movement locus AR2 do not overlap. The end openings 41a1 and 41b1 do not entirely overlap with the relative movement locus AR2. The end openings 41c1 and 41d1 do not all overlap with the relative movement locus AR1. The center line CL1 is also the center line of the relative movement locus AR1. The center line CL2 is also the center line of the relative movement locus AR2.

上述したように、流路切換機構18の相対的移動体であるピストン41には、作業室11に連通可能な連通室41a、41b、41c、41dが形成されている。連通室41a、41bは、本実施形態における第1連通室に相当する。連通室41aを含んでピストン41とロータ7との間に渡って延びる横断流路、および、連通室41bを含んでピストン41とロータ7との間に渡って延びる横断流路が、本実施形態における第1横断流路に相当する。端部開口41a1、41b1は、第1横断流路において第1連通室の作業室11側の端部開口をなす第1開口に相当する。相対的移動軌跡AR1は、第1移動軌跡に相当する。   As described above, the communication chamber 41 a, 41 b, 41 c, 41 d that can communicate with the work chamber 11 is formed in the piston 41 that is a relative moving body of the flow path switching mechanism 18. The communication chambers 41a and 41b correspond to the first communication chamber in the present embodiment. The transverse flow path that extends between the piston 41 and the rotor 7 including the communication chamber 41a and the transverse flow path that extends between the piston 41 and the rotor 7 including the communication chamber 41b are the present embodiment. Corresponds to the first transverse flow path in FIG. The end openings 41a1 and 41b1 correspond to first openings that form end openings on the working chamber 11 side of the first communication chamber in the first transverse flow path. The relative movement track AR1 corresponds to the first movement track.

また、連通室41c、41dは、本実施形態における第2連通室に相当する。連通室41cを含んでピストン41とロータ7との間に渡って延びる横断流路、および、連通室41dを含んでピストン41とロータ7との間に渡って延びる横断流路が、本実施形態における第2横断流路に相当する。端部開口41c1、41d1は、第2横断流路において第2連通室の作業室11側の端部開口をなす第2開口に相当する。相対的移動軌跡AR2は、第2移動軌跡に相当する。   The communication chambers 41c and 41d correspond to the second communication chamber in the present embodiment. The transverse flow path that extends between the piston 41 and the rotor 7 including the communication chamber 41c, and the transverse flow path that extends between the piston 41 and the rotor 7 including the communication chamber 41d are the present embodiment. Corresponds to the second transverse flow path in FIG. The end openings 41c1 and 41d1 correspond to second openings that form end openings on the work chamber 11 side of the second communication chamber in the second transverse flow path. The relative movement locus AR2 corresponds to the second movement locus.

第1連通室を含む第1横断流路と第2連通室を含む第2横断流路とには、作業室11に対する逆方向の熱輸送媒体の流れが形成される。流路切換機構18は、ピストン41とロータ7との相対的回転移動により第1連通室が連通する作業室11と第2連通室に連通する作業室11とを変更する。これにより、流路切換機構18は、MCE素子12に対して熱輸送媒体を往復的に流す。   In the first transverse flow path including the first communication chamber and the second transverse flow path including the second communication chamber, a flow of the heat transport medium in the opposite direction to the work chamber 11 is formed. The flow path switching mechanism 18 changes the work chamber 11 that communicates with the first communication chamber and the work chamber 11 that communicates with the second communication chamber by the relative rotational movement of the piston 41 and the rotor 7. Thereby, the flow path switching mechanism 18 reciprocates the heat transport medium with respect to the MCE element 12.

図13は、ポンプボディ23を容器7側から見た平面図である。図示された円周状の面は、ポンプボディ23の外面のうち、ロータ7の回転軸線方向の端面に対向する対向面である。ポンプボディ23は、この対向面がロータ7の端面に押し付けられるように付勢される。ポンプボディ23は、ロータ7と同軸上に配置される。   FIG. 13 is a plan view of the pump body 23 as seen from the container 7 side. The illustrated circumferential surface is a facing surface that faces the end surface of the rotor 7 in the rotation axis direction, of the outer surface of the pump body 23. The pump body 23 is urged so that the opposing surface is pressed against the end surface of the rotor 7. The pump body 23 is arranged coaxially with the rotor 7.

図13に示すように、ポンプボディ23は、第1位置において作業室11と連通するように配置された第1群の連通室23a、23bと、第2位置において作業室11と連通するように配置された第2群の連通室23c、23dとを有する。連通室23a、23b、23c、23dは、いずれも、ロータ7側の作業室11の端部開口と接続する端部開口を有している。連通室23aの作業室11側の端部開口23a1と連通室23bの作業室11側の端部開口23b1とは、同一形状をなしている。端部開口23a1と端部開口23b1とは、回転軸線を中心に対称の位置にある。また、連通室23cの作業室11側の端部開口23c1と連通室23dの作業室11側の端部開口23d1とは、同一形状をなしている。端部開口23c1と端部開口23d1とは、回転軸線を中心に対称の位置にある。端部開口23a1、23b1、23c1、23d1は、いずれも周方向に延びる円弧状の開口を形成している。端部開口23a1、23b1、23c1、23d1は、いずれもほぼ同一幅で周方向に延びている。端部開口23a1、23b1、23c1、23d1は、それぞれの開口全域が作業室11に臨むことが可能な位置に形成されている。   As shown in FIG. 13, the pump body 23 communicates with the work chamber 11 at the first position and the first group of communication chambers 23a, 23b arranged to communicate with the work chamber 11 at the first position. The second group of communication chambers 23c and 23d are arranged. Each of the communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d has an end opening that is connected to the end opening of the working chamber 11 on the rotor 7 side. The end opening 23a1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 23a and the end opening 23b1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 23b have the same shape. The end opening 23a1 and the end opening 23b1 are located symmetrically about the rotation axis. The end opening 23c1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 23c and the end opening 23d1 on the work chamber 11 side of the communication chamber 23d have the same shape. The end opening 23c1 and the end opening 23d1 are located symmetrically about the rotation axis. Each of the end openings 23a1, 23b1, 23c1, and 23d1 forms an arcuate opening extending in the circumferential direction. The end openings 23a1, 23b1, 23c1, and 23d1 all have the same width and extend in the circumferential direction. The end openings 23 a 1, 23 b 1, 23 c 1, 23 d 1 are formed at positions where the entire openings can face the work chamber 11.

本例では、端部開口23a1、23b1、23c1、23d1は、互いに、ポンプボディ23の径方向における幅が同一となっており、ポンプボディ23の周方向における形成角度範囲が同一となっている。したがって、端部開口23a1、23b1よりもロータ7の回転軸線に近い内径側に位置付けられた端部開口23c1、23d1の方が、周方向の長さが若干短くなっている。   In the present example, the end openings 23a1, 23b1, 23c1, and 23d1 have the same width in the radial direction of the pump body 23 and the same range of formation angles in the circumferential direction of the pump body 23. Therefore, the end openings 23c1 and 23d1 positioned on the inner diameter side closer to the rotation axis of the rotor 7 are slightly shorter in the circumferential direction than the end openings 23a1 and 23b1.

径方向における端部開口23a1、23b1の中心を通り径方向に延びる中心線CL3と、径方向における端部開口23c1、23d1の中心を通り径方向に延びる中心線CL4とは、径方向にずれている。   A center line CL3 extending in the radial direction through the centers of the end openings 23a1, 23b1 in the radial direction and a center line CL4 extending in the radial direction through the centers of the end openings 23c1, 23d1 in the radial direction are shifted in the radial direction. Yes.

図13において符号AR3を付した領域は、ロータ7とポンプボディ23とが相対的回転移動する際の端部開口23a1、23b1の相対的移動軌跡である。また、図13において符号AR4を付した領域は、ロータ7とポンプボディ23とが相対的回転移動する際の端部開口23c1、23d1の相対的移動軌跡である。相対的移動軌跡AR3と相対的移動軌跡AR4とは、重複していない。端部開口23a1、23b1は、全部が、相対的移動軌跡AR4と重なっていない。端部開口23c1、23d1は、全部が、相対的移動軌跡AR3と重なっていない。中心線CL3は、相対的移動軌跡AR3の中心線でもある。また、中心線CL4は、相対的移動軌跡AR4の中心線でもある。   In FIG. 13, an area denoted by reference numeral AR3 is a relative movement locus of the end openings 23a1 and 23b1 when the rotor 7 and the pump body 23 are relatively rotated. In FIG. 13, an area denoted by AR4 is a relative movement locus of the end openings 23c1 and 23d1 when the rotor 7 and the pump body 23 are relatively rotated. The relative movement locus AR3 and the relative movement locus AR4 do not overlap. The end openings 23a1 and 23b1 do not all overlap with the relative movement locus AR4. The end openings 23c1 and 23d1 do not all overlap with the relative movement locus AR3. The center line CL3 is also the center line of the relative movement locus AR3. The center line CL4 is also the center line of the relative movement locus AR4.

上述したように、流路切換機構18の相対的移動体であるポンプボディ23には、作業室11に連通可能な連通室23a、23b、23c、23dが形成されている。連通室23a、23bは、本実施形態における第1連通室に相当する。連通室23aを含んでポンプボディ23とロータ7との間に渡って延びる横断流路、および、連通室23bを含んでポンプボディ23とロータ7との間に渡って延びる横断流路が、本実施形態における第1横断流路に相当する。端部開口23a1、23b1は、第1横断流路において第1連通室の作業室11側の端部開口をなす第1開口に相当する。相対的移動軌跡AR3は、第1移動軌跡に相当する。   As described above, the communication chambers 23 a, 23 b, 23 c, and 23 d that can communicate with the work chamber 11 are formed in the pump body 23 that is a relative moving body of the flow path switching mechanism 18. The communication chambers 23a and 23b correspond to the first communication chamber in the present embodiment. A transverse flow path extending between the pump body 23 and the rotor 7 including the communication chamber 23a and a transverse flow path extending between the pump body 23 and the rotor 7 including the communication chamber 23b are provided. This corresponds to the first transverse channel in the embodiment. The end openings 23a1 and 23b1 correspond to first openings that form end openings on the working chamber 11 side of the first communication chamber in the first transverse flow path. The relative movement track AR3 corresponds to the first movement track.

また、連通室23c、23dは、本実施形態における第2連通室に相当する。連通室23cを含んでポンプボディ23とロータ7との間に渡って延びる横断流路、および、連通室23dを含んでポンプボディ23とロータ7との間に渡って延びる横断流路が、本実施形態における第2横断流路に相当する。端部開口23c1、23d1は、第2横断流路において第2連通室の作業室11側の端部開口をなす第2開口に相当する。相対的移動軌跡AR4は、第2移動軌跡に相当する。   The communication chambers 23c and 23d correspond to the second communication chamber in the present embodiment. A transverse flow path that extends between the pump body 23 and the rotor 7 including the communication chamber 23c and a transverse flow path that extends between the pump body 23 and the rotor 7 including the communication chamber 23d This corresponds to the second transverse channel in the embodiment. The end openings 23c1 and 23d1 correspond to second openings forming end openings on the work chamber 11 side of the second communication chamber in the second transverse flow path. The relative movement locus AR4 corresponds to the second movement locus.

第1連通室を含む第1横断流路と第2連通室を含む第2横断流路とには、作業室11に対する逆方向の熱輸送媒体の流れが形成される。流路切換機構18は、ポンプボディ23とロータ7との相対的回転移動により第1連通室が連通する作業室11と第2連通室に連通する作業室11とを変更する。これにより、流路切換機構18は、MCE素子12に対して熱輸送媒体を往復的に流す。   In the first transverse flow path including the first communication chamber and the second transverse flow path including the second communication chamber, a flow of the heat transport medium in the opposite direction to the work chamber 11 is formed. The flow path switching mechanism 18 changes the work chamber 11 that communicates with the first communication chamber and the work chamber 11 that communicates with the second communication chamber by the relative rotational movement of the pump body 23 and the rotor 7. Thereby, the flow path switching mechanism 18 reciprocates the heat transport medium with respect to the MCE element 12.

図1に戻り、MHP装置2の作動を説明する。MHP装置2を作動させるために動力源5によって回転軸2aが回される。回転軸2aはポンプ17を作動させる。同時に、回転軸2aは変速機構9を介してロータ7を回転させる。永久磁石からなる磁力源13を含む磁場変調装置14は、第1位置にあるMCE素子12に強い磁場を与える。磁場変調装置14は、第2位置にあるMCE素子12に弱い磁場またはゼロ磁場を与える。   Returning to FIG. 1, the operation of the MHP device 2 will be described. In order to operate the MHP device 2, the rotating shaft 2 a is rotated by the power source 5. The rotating shaft 2a operates the pump 17. At the same time, the rotating shaft 2 a rotates the rotor 7 via the speed change mechanism 9. A magnetic field modulation device 14 including a magnetic force source 13 made of a permanent magnet applies a strong magnetic field to the MCE element 12 at the first position. The magnetic field modulation device 14 applies a weak magnetic field or a zero magnetic field to the MCE element 12 in the second position.

ポンプ17は熱輸送媒体を吸入するとともに吐出する。このとき、ポンプ17は回転軸2aに直結されており、回転軸2aと同じ回転数で回される。ポンプ17は、ロータ7より高い回転数で回される。これにより効率的なポンプ17の運転が可能となる。ポンプ17を含む流路に熱輸送媒体が循環的に流される。熱輸送媒体は、ポンプ17から、第2位置にあるひとつの作業室11、熱交換器4、第1位置にあるひとつの作業室11、熱交換器3を順に経由し、ポンプ17へ戻る。   The pump 17 sucks and discharges the heat transport medium. At this time, the pump 17 is directly connected to the rotating shaft 2a and is rotated at the same rotational speed as the rotating shaft 2a. The pump 17 is rotated at a higher rotational speed than the rotor 7. This enables efficient operation of the pump 17. A heat transport medium is circulated through the flow path including the pump 17. The heat transport medium returns from the pump 17 to the pump 17 through the one work chamber 11 at the second position, the heat exchanger 4, the one work chamber 11 at the first position, and the heat exchanger 3 in order.

ロータ7は、作業室11内に収容されたMCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に運び込み、位置付ける。ロータ7の回転数は、ポンプ17の回転数より低い。ロータ7の回転数は、MCE素子12をAMRサイクルとして機能させるための回転数に設定されている。すなわち、磁場の変化と熱輸送媒体による熱の輸送によって大きい温度差が得られるようにロータ7の回転数は設定されている。例えば、ロータ7の回転数は、MCE素子12の特性と、磁場の強さと、熱輸送媒体による熱輸送性能を考慮して設定される。   The rotor 7 carries the MCE elements 12 accommodated in the work chamber 11 alternately between the first position and the second position and positions them. The rotational speed of the rotor 7 is lower than the rotational speed of the pump 17. The rotational speed of the rotor 7 is set to a rotational speed for causing the MCE element 12 to function as an AMR cycle. That is, the rotational speed of the rotor 7 is set so that a large temperature difference is obtained by the change of the magnetic field and the heat transport by the heat transport medium. For example, the rotational speed of the rotor 7 is set in consideration of the characteristics of the MCE element 12, the strength of the magnetic field, and the heat transport performance by the heat transport medium.

ロータ7は、ひとつの観点では磁場変調装置14を提供する。ロータ7は、MCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に運び込むことによって、MCE素子12に加えられる磁場の強さを変化させる。ロータ7は、別の観点では、流路切換機構18を提供する。ロータ7は、MCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に運び込むことによって、MCE素子12に沿って流れる熱輸送媒体の流れ方向を第1方向と第2方向とに切換える。   The rotor 7 provides a magnetic field modulation device 14 in one aspect. The rotor 7 changes the strength of the magnetic field applied to the MCE element 12 by alternately carrying the MCE element 12 to the first position and the second position. The rotor 7 provides the flow path switching mechanism 18 from another viewpoint. The rotor 7 switches the flow direction of the heat transport medium flowing along the MCE element 12 between the first direction and the second direction by alternately carrying the MCE element 12 to the first position and the second position.

ひとつのMCE素子12が第1位置に運び込まれると、MCE素子12に与えられる磁場は強くなり、MCE素子12は発熱する。このとき、熱輸送媒体はMCE素子12に沿って第1方向へ流れる。第1方向は低温端から高温端へ向かう方向である。このため、高温端の温度が上昇する。   When one MCE element 12 is carried to the first position, the magnetic field applied to the MCE element 12 becomes strong and the MCE element 12 generates heat. At this time, the heat transport medium flows in the first direction along the MCE element 12. The first direction is a direction from the low temperature end to the high temperature end. For this reason, the temperature of the high temperature end rises.

ひとつのMCE素子12が第2位置に運び込まれると、MCE素子12に与えられる磁場は弱くなり、MCE素子12は吸熱する。このとき、熱輸送媒体はMCE素子12に沿って第2方向へ流れる。第2方向は高温端から低温端へ向かう方向である。このため、低温端の温度が低下する。   When one MCE element 12 is carried to the second position, the magnetic field applied to the MCE element 12 becomes weak and the MCE element 12 absorbs heat. At this time, the heat transport medium flows in the second direction along the MCE element 12. The second direction is a direction from the high temperature end to the low temperature end. For this reason, the temperature at the low temperature end decreases.

MHP装置2の流路切換機構18のうちポンプボディ23側の部分では、熱輸送媒体の流れ経路において、連通室23a、23bを含む第1横断流路よりも連通室23c、23dを含む第2横断流路の方がポンプ17の吐出口に近い。第2横断流路は、ポンプ17の吐出口よりも下流側、かつ、第1横断流路よりも上流側にある。したがって、連通室23a、23bを含む第1横断流路よりも連通室23c、23dを含む第2横断流路に高圧の熱輸送媒体が流通される。また、流路切換機構18のうちピストン41側の部分では、熱輸送媒体の流れ経路において、連通室41a、41bを含む第1横断流路よりも連通室41c、41dを含む第2横断流路の方がポンプ17の吐出口に近い。こちらの場合も、第2横断流路は、ポンプ17の吐出口よりも下流側、かつ、第1横断流路よりも上流側にある。したがって、連通室41a、41bを含む第1横断流路よりも連通室41c、41dを含む第2横断流路に高圧の熱輸送媒体が流通される。   In the part of the flow path switching mechanism 18 of the MHP device 2 on the pump body 23 side, in the flow path of the heat transport medium, the second including the communication chambers 23c and 23d rather than the first transverse flow path including the communication chambers 23a and 23b. The transverse flow path is closer to the discharge port of the pump 17. The second transverse channel is downstream from the discharge port of the pump 17 and upstream from the first transverse channel. Therefore, a higher-pressure heat transport medium is circulated in the second transverse flow path including the communication chambers 23c and 23d than in the first transverse flow path including the communication chambers 23a and 23b. Further, in the part on the piston 41 side in the flow path switching mechanism 18, the second transverse flow path including the communication chambers 41 c and 41 d rather than the first cross flow path including the communication chambers 41 a and 41 b in the flow path of the heat transport medium. Is closer to the discharge port of the pump 17. Also in this case, the second transverse flow path is downstream from the discharge port of the pump 17 and upstream from the first transverse flow path. Therefore, a higher-pressure heat transport medium is circulated in the second transverse flow path including the communication chambers 41c and 41d than in the first transverse flow path including the communication chambers 41a and 41b.

本実施形態のMHP装置2によれば、以下に述べる効果を得ることができる。   According to the MHP device 2 of the present embodiment, the following effects can be obtained.

本実施形態によると、流路切換機構18は、作業室11に連通可能な第1連通室および第2連通室が形成されるとともに容器7に対して相対的回転移動する相対的移動体であるポンプボディ23およびピストン41を有している。流路切換機構18は、第1連通室を含んで相対的移動体と容器7との間に渡って延びる第1横断流路と、第2連通室を含んで相対的移動体と容器7との間に渡って延びる第2横断流路とを形成している。   According to the present embodiment, the flow path switching mechanism 18 is a relative moving body that forms a first communication chamber and a second communication chamber that can communicate with the work chamber 11 and that rotates relative to the container 7. A pump body 23 and a piston 41 are provided. The flow path switching mechanism 18 includes the first communication channel including the first communication chamber and extending between the relative movement body and the container 7, and the relative movement body and the container 7 including the second communication chamber. And a second transverse channel extending between the two.

流路切換機構18は、容器7と相対的移動体との相対的回転移動により、複数の作業室11のうち第1連通室が連通する作業室11および第2連通室が連通する作業室11をそれぞれ変更して、熱輸送媒体の流れ経路と作業室11との接続状態を切換える。流路切換機構18は、第1横断流路と第2横断流路とに作業室11に対する逆方向の熱輸送媒体の流れを形成する。これにより、MHP装置2は、MCE素子12に対して熱輸送媒体を往復的に流す。MHP装置2は、第1横断流路と第2横断流路との間における熱輸送媒体のリークである内部リークを抑制する内部リーク抑制機構19を備えている。MHP装置2は流路切換機構18の構成の一部として内部リーク抑制機構19を備えている。   The flow path switching mechanism 18 is configured such that the working chamber 11 communicated with the first communicating chamber and the working chamber 11 communicated with the second communicating chamber among the plurality of working chambers 11 by the relative rotational movement of the container 7 and the relative moving body. Are changed to switch the connection state between the flow path of the heat transport medium and the work chamber 11. The flow path switching mechanism 18 forms a flow of the heat transport medium in the reverse direction with respect to the work chamber 11 in the first cross flow path and the second cross flow path. As a result, the MHP device 2 reciprocates the heat transport medium with respect to the MCE element 12. The MHP device 2 includes an internal leak suppression mechanism 19 that suppresses an internal leak that is a leak of the heat transport medium between the first transverse flow path and the second transverse flow path. The MHP device 2 includes an internal leak suppression mechanism 19 as a part of the configuration of the flow path switching mechanism 18.

これによると、流路切換機構18の第1横断流路と第2横断流路との間における熱輸送媒体の漏洩である内部リークを、内部リーク抑制機構19により抑制することができる。したがって、内部リークを抑制することでMHP装置2の成績係数を向上させ、高い成績係数を実現することができる。   According to this, the internal leak that is the leakage of the heat transport medium between the first transverse flow path and the second transverse flow path of the flow path switching mechanism 18 can be suppressed by the internal leak suppression mechanism 19. Therefore, the coefficient of performance of the MHP device 2 can be improved by suppressing the internal leak, and a high coefficient of performance can be realized.

また、本実施形態では、流路切換機構18は、第1横断流路において第1連通室の作業室11側の端部開口をなす第1開口と、第2横断流路において第2連通室の作業室11側の端部開口をなす第2開口とを有している。そして、内部リーク抑制機構19は、第1開口と第2開口との相互の位置関係により、第1横断流路と第2横断流路との間における熱輸送媒体のリークを抑制する。これによると、相対的移動体の第1開口と第2開口との相互の位置関係により、容易に内部リークを抑制することができる。   In the present embodiment, the flow path switching mechanism 18 includes a first opening that forms an end opening on the working chamber 11 side of the first communication chamber in the first cross flow path, and a second communication chamber in the second cross flow path. And a second opening forming an end opening on the working chamber 11 side. And the internal leak suppression mechanism 19 suppresses the leakage of the heat transport medium between the first transverse flow path and the second transverse flow path by the mutual positional relationship between the first opening and the second opening. According to this, internal leakage can be easily suppressed by the mutual positional relationship between the first opening and the second opening of the relative moving body.

また、本実施形態では、第1開口の少なくとも一部が相対的移動軌跡AR2、AR4に重複しないように、第1開口と第2開口とは、容器7と相対的移動体とが相対的回転移動する方向に直交する方向の一つである径方向に相互にずれて配置されている。これによると、第1開口の少なくとも一部は、第2開口の相対的移動軌跡である第2移動軌跡と重ならない。したがって、相対的回転移動に伴って連れ回されて第1開口から容器7と相対的移動体との間に進入する熱輸送媒体のうち、第1開口の第2移動軌跡と重ならない部分から進入する熱輸送媒体は、第2開口に到達し難い。これにより、内部リークを抑制することができる。   In the present embodiment, the container 7 and the relative moving body rotate relative to each other so that at least a part of the first opening does not overlap the relative movement trajectories AR2 and AR4. They are shifted from each other in the radial direction, which is one of the directions orthogonal to the moving direction. According to this, at least a part of the first opening does not overlap with the second movement locus that is the relative movement locus of the second opening. Accordingly, the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement and enters between the container 7 and the relative moving body from the first opening enters from a portion that does not overlap the second movement locus of the first opening. It is difficult for the heat transport medium to reach the second opening. Thereby, an internal leak can be suppressed.

また、本実施形態では、第2開口の少なくとも一部が相対的移動軌跡AR1、AR3に重複しないように、第1開口と第2開口とは、容器7と相対的移動体とが相対的回転移動する方向に直交する方向の一つである径方向に相互にずれて配置されている。これによると、第2開口の少なくとも一部は、第1開口の相対的移動軌跡である第1移動軌跡と重ならない。したがって、相対的回転移動に伴って連れ回されて第2開口から容器7と相対的移動体との間に進入する熱輸送媒体のうち、第2開口の第1移動軌跡と重ならない部分から進入する熱輸送媒体は、第1開口に到達し難い。これにより、一層内部リークを抑制することができる。   In the present embodiment, the container 7 and the relative moving body rotate relative to each other so that at least a part of the second opening does not overlap with the relative movement trajectories AR1 and AR3. They are shifted from each other in the radial direction, which is one of the directions orthogonal to the moving direction. According to this, at least a part of the second opening does not overlap with the first movement locus that is the relative movement locus of the first opening. Therefore, the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement and enters between the container 7 and the relative moving body from the second opening enters from a portion that does not overlap the first movement trajectory of the second opening. It is difficult for the heat transport medium to reach the first opening. Thereby, internal leakage can be further suppressed.

また、本実施形態では、第1移動軌跡と第2移動軌跡とが重複しないように、第1開口と第2開口とは、容器7と相対的移動体とが相対的回転移動する方向に直交する方向の一つである径方向に相互にずれて配置されている。これによると、第1移動軌跡と第2移動軌跡とが重ならない。すなわち、第1開口の全部が第2移動軌跡と重ならず、かつ、第2開口の全部が第1移動軌跡と重ならない。したがって、相対的回転移動に伴って連れ回されて第1開口から容器と相対的移動体との間に進入する熱輸送媒体は、第2開口に到達し難い。また、相対的回転移動に伴って連れ回されて第2開口から容器と相対的移動体との間に進入する熱輸送媒体は、第1開口に到達し難い。これにより、一層確実に内部リークを抑制することができる。   Further, in the present embodiment, the first opening and the second opening are orthogonal to the direction in which the container 7 and the relative moving body relatively rotate so that the first movement locus and the second movement locus do not overlap. Are arranged so as to be shifted from each other in the radial direction which is one of the directions. According to this, the first movement locus and the second movement locus do not overlap. That is, the entire first opening does not overlap the second movement locus, and the entire second opening does not overlap the first movement locus. Therefore, the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement and enters between the container and the relative moving body through the first opening is unlikely to reach the second opening. Further, the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement and enters between the container and the relative moving body through the second opening is unlikely to reach the first opening. Thereby, an internal leak can be suppressed more reliably.

ここで、本発明者らが本発明に至る際に見出した知見と、本実施形態の作用効果との関係について説明する。   Here, the relationship between the findings found by the present inventors when reaching the present invention and the operational effects of the present embodiment will be described.

本発明者らは、容器7と相対的移動体との間の隙間、すなわち、ロータ7の一端面とポンプボディ23との間の隙間、およびロータ7の他端面とピストン41との間の隙間の寸法を低減する構成について検討した。容器7と相対的移動体との間の隙間寸法は、熱輸送媒体の装置外部へのリークである外部リークに大きく影響する。装置内部を流れる熱輸送媒体は、ポンプ17に圧送されるため装置外部に対して比較的高圧である。したがって、隙間寸法が大きいと、装置内外の圧力勾配により外部リーク量が極めて大きくなり、MHP装置2の成績係数の低下を招く。ここで、成績係数とは、ポンプ17等の駆動のための入力エネルギーに対するMHP装置2からの熱出力エネルギーの比である。容器7と相対的移動体との間の隙間寸法を低減するにつれて、ポンプ17により圧送され装置内部を流れる熱輸送媒体の装置外部へのリーク量が低減され、成績係数も向上した。   The inventors have a gap between the container 7 and the relative moving body, that is, a gap between one end surface of the rotor 7 and the pump body 23 and a gap between the other end surface of the rotor 7 and the piston 41. A configuration to reduce the size of the slab was studied. The size of the gap between the container 7 and the relative moving body greatly affects an external leak that is a leak of the heat transport medium to the outside of the apparatus. The heat transport medium flowing inside the apparatus is pumped to the pump 17 and therefore has a relatively high pressure with respect to the outside of the apparatus. Therefore, if the gap size is large, the amount of external leakage becomes extremely large due to the pressure gradient inside and outside the apparatus, and the coefficient of performance of the MHP apparatus 2 is reduced. Here, the coefficient of performance is a ratio of heat output energy from the MHP device 2 to input energy for driving the pump 17 and the like. As the size of the gap between the container 7 and the relative moving body was reduced, the amount of leakage of the heat transport medium pumped by the pump 17 and flowing inside the apparatus to the outside of the apparatus was reduced, and the coefficient of performance was improved.

ところが、隙間寸法を極めて小さくしていった際に、熱輸送媒体の外部リーク量が低減できた割には、MHP装置2の成績係数の向上が頭打ちになるという現象が発生した。本発明者らは、この現象を解明するために実験やシミュレーション等を鋭意実行し、成績係数の頭打ちの原因が、容器7と相対的移動体との間における熱輸送媒体の内部リークであることを見出した。ここで言う内部リークとは、装置内部において熱輸送媒体が熱輸送媒体流路をショートカットする熱輸送媒体のリークである。内部リークは、ショートカットする熱輸送媒体が熱出力に寄与し難く、外部リーク程ではないが成績係数に影響する。本発明者らは、内部リークを抑制することで、更なる成績係数の向上が可能であることを見出した。   However, when the gap size was made extremely small, the phenomenon that the improvement in the coefficient of performance of the MHP apparatus 2 reached its peak occurred even though the amount of external leakage of the heat transport medium could be reduced. The present inventors diligently conducted experiments and simulations to elucidate this phenomenon, and the cause of the peak coefficient of performance is the internal leakage of the heat transport medium between the container 7 and the relative moving body. I found. The internal leak mentioned here is a leak of the heat transport medium in which the heat transport medium shortcuts the heat transport medium flow path inside the apparatus. Internal leaks are less likely to contribute to heat output by a heat transfer medium that is a shortcut, and affect the coefficient of performance, although not as much as external leaks. The present inventors have found that the coefficient of performance can be further improved by suppressing internal leakage.

本実施形態では、内部リーク抑制機構19により熱輸送媒体の内部リークを抑制することができる。したがって、内部リークを抑制することでMHP装置2の成績係数を向上させ、高い成績係数を実現することができる。   In the present embodiment, the internal leak suppression mechanism 19 can suppress the internal leak of the heat transport medium. Therefore, the coefficient of performance of the MHP device 2 can be improved by suppressing the internal leak, and a high coefficient of performance can be realized.

本発明者らは、更に内部リークのメカニズムに関しても解析を行なった。内部リークは、例えば、容器7と相対的移動体との間の隙間を介して、第1、第2横断流路間を熱輸送媒体が移動することにより発生する。本発明の内部リーク抑制機構を適用しない比較例の場合には、図14に実線で示すような内部リークが発生する。この比較例は、第1開口の相対的移動軌跡と第2開口との相対的移動軌跡とが全く一致する点以外は、本例のMHP装置2と同様のものである。比較例では、隙間寸法を0.005〜0.01mm程度まで小さくしても、内部リーク量が充分に抑制できない。   The inventors further analyzed the internal leak mechanism. The internal leak occurs, for example, when the heat transport medium moves between the first and second transverse flow paths via a gap between the container 7 and the relative moving body. In the comparative example in which the internal leak suppression mechanism of the present invention is not applied, an internal leak as shown by a solid line in FIG. 14 occurs. This comparative example is the same as the MHP device 2 of this example except that the relative movement trajectory of the first opening and the relative movement trajectory of the second opening are exactly the same. In the comparative example, even if the gap dimension is reduced to about 0.005 to 0.01 mm, the amount of internal leak cannot be sufficiently suppressed.

本発明者らは、内部リークが、隙間部における2つの流れモードによるものであることに着目した。壁面同士が相対的移動する隙間部においては、例えばポアズイユ流れのような圧力勾配による流れと、例えばクエット流れのような壁面のずれ運動に伴う連れ回り流れとが形成される。比較例における内部リーク量は、図14に破線で示す圧力勾配流れ分と、一点鎖線で示す連れ回り流れ分との和になる。   The inventors have noted that the internal leak is due to two flow modes in the gap. In the gap where the wall surfaces move relative to each other, a flow due to a pressure gradient such as a Poiseuille flow and a follower flow associated with a displacement movement of the wall surface such as a Couette flow are formed. The internal leak amount in the comparative example is the sum of the pressure gradient flow component indicated by the broken line in FIG. 14 and the accompanying flow component indicated by the alternate long and short dash line.

図14から明らかなように、隙間寸法を極めて小さくした場合には、圧力勾配に起因する内部リークに対して連れ回りに起因する内部リークが優位になる。したがって、隙間寸法を0.005〜0.01mm程度にまで小さくした場合には、隙間部における熱輸送媒体の連れ回りによる内部リークを抑制することが有効であることを見出した。   As can be seen from FIG. 14, when the gap size is extremely small, the internal leak due to the rotation is superior to the internal leak due to the pressure gradient. Therefore, it has been found that when the gap size is reduced to about 0.005 to 0.01 mm, it is effective to suppress internal leakage due to the accompanying heat transport medium in the gap portion.

本実施形態では、内部リーク抑制機構19は、第1開口と第2開口との相互の位置関係により、連れ回り流れに起因する熱輸送媒体の移動を抑制して第1横断流路と第2横断流路との間における熱輸送媒体のリークを抑制する。これによると、相対的移動体の第1開口と第2開口との相互の位置関係により、容易に内部リークを抑制することができる。本実施形態では、隙間寸法0.005〜0.01mmの範囲において、内部リーク抑制機構19を設けることにより、内部リーク量を約十分の一にまで低減できることを確認している。   In the present embodiment, the internal leak suppression mechanism 19 suppresses the movement of the heat transport medium due to the accompanying flow by the mutual positional relationship between the first opening and the second opening, and the first transverse flow path and the second opening. The leakage of the heat transport medium between the cross passages is suppressed. According to this, internal leakage can be easily suppressed by the mutual positional relationship between the first opening and the second opening of the relative moving body. In the present embodiment, it is confirmed that the internal leak amount can be reduced to about one-tenth by providing the internal leak suppression mechanism 19 in the gap size range of 0.005 to 0.01 mm.

本実施形態では、MHP装置2の第1、第2横断流路間に圧力差がある構成であったが、第1、第2横断流路間に圧力差がない場合であっても、熱輸送媒体の連れ回り流れは発生する。したがって、圧力差がない横断流路間であっても、内部リーク抑制機構19を適用することは有効である。   In the present embodiment, the pressure difference between the first and second transverse flow paths of the MHP device 2 is configured. However, even if there is no pressure difference between the first and second transverse flow paths, A traveling flow of the transport medium is generated. Therefore, it is effective to apply the internal leak suppression mechanism 19 even between the cross passages without a pressure difference.

また、本実施形態のMHP装置2によれば、以下に述べる効果も得ることができる。   Moreover, according to the MHP apparatus 2 of this embodiment, the effect described below can also be acquired.

本実施形態によると、容器7は、容器7と相対的移動体とが相対的回転移動する際の回転軸線方向の端面に開口した作業室11を有している。そして、相対的移動体は、容器7の軸線方向端面に押し付けられて、容器7の軸線方向端面に対向する対向面に、第1開口および第2開口が開口している。これによると、相対的移動体を容器7の軸線方向端面に押し付けて、容器7と相対的移動体との間の隙間寸法を比較的小さくする構成をなすことが容易である。したがって、熱輸送媒体の内部リークおよび外部リークを共に抑制することが容易である。また、MHP装置2の径方向の体格が大きくなることを抑制し易い。   According to the present embodiment, the container 7 has the working chamber 11 that is open on the end surface in the rotation axis direction when the container 7 and the relative moving body relatively rotate. The relative moving body is pressed against the end surface in the axial direction of the container 7, and the first opening and the second opening are opened on the opposing surface facing the end surface in the axial direction of the container 7. According to this, it is easy to make a configuration in which the relative moving body is pressed against the end face in the axial direction of the container 7 so that the size of the gap between the container 7 and the relative moving body is relatively small. Therefore, it is easy to suppress both internal leakage and external leakage of the heat transport medium. Moreover, it is easy to suppress that the physique of the radial direction of the MHP apparatus 2 becomes large.

また、本実施形態によると、流路切換機構18は、第1横断流路よりも第2横断流路に高圧の熱輸送媒体を流通するものである。そして、第2開口は、第1開口よりも、容器7と相対的移動体とが相対的回転移動する際の回転軸線に近い位置に形成されている。これによると、第1開口と第2開口との形成角度範囲を同一とした場合には、第2開口の周方向長さを第1開口の周方向長さよりも短くすることができる。したがって、第1開口よりも高圧の熱輸送媒体が流れる第2開口からの外部リークを抑制し易い。   Moreover, according to this embodiment, the flow path switching mechanism 18 distribute | circulates a high voltage | pressure heat transport medium to a 2nd cross flow path rather than a 1st cross flow path. The second opening is formed at a position closer to the rotation axis when the container 7 and the relative moving body are relatively rotated than the first opening. According to this, when the formation angle ranges of the first opening and the second opening are the same, the circumferential length of the second opening can be made shorter than the circumferential length of the first opening. Therefore, it is easy to suppress external leakage from the second opening through which the heat transport medium having a pressure higher than that of the first opening flows.

また、本実施形態によると、一方向へ熱輸送媒体を流すポンプ17と、ロータ7とが共通の回転軸2aによって回される。この結果、磁場変調装置14と熱輸送装置16との両方を共通の動力源5によって駆動することができる。MHP装置2は、ポンプ17の回転数をロータ7の回転数より高くする変速機構9を備える。この結果、MCE素子12と熱輸送媒体との間の熱交換に必要な時間をロータ7上において提供しながら、MHP装置2に一体化可能な小型のポンプ17によって必要な流量を得ることができる。   Further, according to the present embodiment, the pump 17 for flowing the heat transport medium in one direction and the rotor 7 are rotated by the common rotating shaft 2a. As a result, both the magnetic field modulation device 14 and the heat transport device 16 can be driven by the common power source 5. The MHP device 2 includes a speed change mechanism 9 that makes the rotational speed of the pump 17 higher than the rotational speed of the rotor 7. As a result, the required flow rate can be obtained by the small pump 17 that can be integrated with the MHP device 2 while providing the time necessary for heat exchange between the MCE element 12 and the heat transport medium on the rotor 7. .

また、本実施形態によると、MCE素子12に印加される磁場の変化が、ロータ7の回転によって機械的に与えられる。同時に、熱輸送媒体の流れ方向の切換えが、ロータ7の回転によって機能する流路切換機構18によって与えられる。しかも、流れ方向の切換えは、ポンプボディ23とピストン41とに形成された連通室23a−23d、41a−41dが提供する機械的な分配機構によって実行される。このため、簡単な構成によって、磁場の変化に同期した流れ方向の切換えが実現される。   Further, according to the present embodiment, the change of the magnetic field applied to the MCE element 12 is mechanically given by the rotation of the rotor 7. At the same time, switching of the flow direction of the heat transport medium is provided by a flow path switching mechanism 18 that functions by the rotation of the rotor 7. Moreover, the switching of the flow direction is performed by a mechanical distribution mechanism provided by communication chambers 23a-23d and 41a-41d formed in the pump body 23 and the piston 41. For this reason, switching of the flow direction synchronized with the change of the magnetic field is realized with a simple configuration.

なお、本実施形態では、ポンプ17は作業室11の高温端側の熱輸送媒体の流れ経路に設けられていたが、これに限定されるものではない。作業室11の低温端側の熱輸送媒体の流れ経路にポンプを設けてもかまわない。また、熱輸送媒体の流れ経路に2つ以上のポンプを設けて、熱輸送媒体を流れ経路に対して一方向に流すものであってもよい。作業室11の高温端側の熱輸送媒体の流れ経路と、作業室11の低温端側の熱輸送媒体の流れ経路とに、それぞれポンプを設けてもかまわない。   In the present embodiment, the pump 17 is provided in the flow path of the heat transport medium on the high temperature end side of the working chamber 11, but is not limited to this. A pump may be provided in the flow path of the heat transport medium on the low temperature end side of the work chamber 11. Further, two or more pumps may be provided in the flow path of the heat transport medium so that the heat transport medium flows in one direction with respect to the flow path. A pump may be provided in each of the heat transport medium flow path on the high temperature end side of the work chamber 11 and the heat transport medium flow path on the low temperature end side of the work chamber 11.

(第2実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図15は、この実施形態に係る可動シール機構を示す分解斜視図である。図16は、可動シール機構の断面図であり、第1連通室の形成部位を示している。図17は、可動シール機構の断面図であり、第2連通室の形成部位を示している。図18は、図16のXVIII部の拡大図である。図19は、シールプレート243をロータ7側から見た平面図である。先行する実施形態の要素と同一または対応する要素には同一の符号が付されており、先行する説明を参照することができる。
(Second Embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 15 is an exploded perspective view showing the movable seal mechanism according to this embodiment. FIG. 16 is a cross-sectional view of the movable seal mechanism and shows a site where the first communication chamber is formed. FIG. 17 is a cross-sectional view of the movable seal mechanism and shows a site where the second communication chamber is formed. FIG. 18 is an enlarged view of a portion XVIII in FIG. FIG. 19 is a plan view of the seal plate 243 viewed from the rotor 7 side. Elements that are the same as or correspond to elements in the preceding embodiment are given the same reference numerals, and the preceding description can be referred to.

これらの図には、ハウジング6のポンプボディ23に配置された可動シール機構が図示されている。可動シール機構は、リアボディ26内に設けられてもよい。可動シール機構は、ロータ7の一方の端部、および/または他方の端部に設けることができる。   In these drawings, the movable seal mechanism disposed in the pump body 23 of the housing 6 is illustrated. The movable seal mechanism may be provided in the rear body 26. The movable seal mechanism can be provided at one end of the rotor 7 and / or the other end.

この実施形態では、ポンプボディ23側が低温端となるようにMHP装置2が構成される。具体的には、ポンプボディ23側が低温端となるように、磁場変調装置14、および熱輸送装置16が構成されている。ポンプボディ23側に配置される熱交換器3が低温側熱交換器である。ポンプボディ23側の通路には、ポンプ17から吐出された比較的高圧の熱輸送媒体が供給される。このような高圧の熱輸送媒体に起因して、熱輸送媒体の漏洩量が多くなる傾向があらわれる。一方で、低温側熱交換器が配置される低温端においては、熱輸送媒体の粘度が高くなる。粘度が高い場合、熱輸送媒体の漏洩量が少なくなる傾向があらわれる。この実施形態では、低温端が高圧側に位置づけられるから、熱輸送媒体の漏洩が抑制されやすい。   In this embodiment, the MHP device 2 is configured such that the pump body 23 side is a low temperature end. Specifically, the magnetic field modulation device 14 and the heat transport device 16 are configured so that the pump body 23 side becomes a low temperature end. The heat exchanger 3 arranged on the pump body 23 side is a low temperature side heat exchanger. A relatively high-pressure heat transport medium discharged from the pump 17 is supplied to the passage on the pump body 23 side. Due to such a high-pressure heat transport medium, the amount of leakage of the heat transport medium tends to increase. On the other hand, at the low temperature end where the low temperature side heat exchanger is disposed, the viscosity of the heat transport medium becomes high. When the viscosity is high, the amount of leakage of the heat transport medium tends to decrease. In this embodiment, since the low temperature end is positioned on the high pressure side, the leakage of the heat transport medium is easily suppressed.

図15、図16および図17において、可動シール機構は、シールプレート243と、伸縮部材244とによってピストンを提供する。シールプレート243と伸縮部材244とは、ハウジング6のポンプボディ23に配置されている。ポンプボディ23は、シールプレート243を収容する環状の収容室23gを有する。収容室23gは、凹部として形成されている。ポンプボディ23は、複数の伸縮部材244を収容する複数の収容室23hを有する。収容室23hは、収容室23gの底部に凹部として形成されている。ポンプボディ23は、非磁性の金属製である。   In FIGS. 15, 16, and 17, the movable seal mechanism provides a piston by a seal plate 243 and an elastic member 244. The seal plate 243 and the expansion / contraction member 244 are disposed on the pump body 23 of the housing 6. The pump body 23 has an annular storage chamber 23 g that stores the seal plate 243. The accommodation chamber 23g is formed as a recess. The pump body 23 has a plurality of accommodation chambers 23h that accommodate a plurality of elastic members 244. The storage chamber 23h is formed as a recess at the bottom of the storage chamber 23g. The pump body 23 is made of nonmagnetic metal.

シールプレート243は、ロータ7の枠体71と対向して配置される環状の部材である。シールプレート243は、停止側シール部材とも呼ばれる。シールプレート243は、非磁性の金属製である。シールプレート243の表面には、摩耗を抑制するための表面処理が施されている。シールプレート243は、例えば、ステンレス製である。   The seal plate 243 is an annular member disposed to face the frame body 71 of the rotor 7. The seal plate 243 is also called a stop side seal member. The seal plate 243 is made of a nonmagnetic metal. The surface of the seal plate 243 is subjected to surface treatment for suppressing wear. The seal plate 243 is made of, for example, stainless steel.

シールプレート243は、先行する実施形態の連通室41a〜41dに対応する連通室243a〜243dを有する。連通室243a〜243dのそれぞれは、シールプレート243の一方の面において、ロータ7に向けて開口している。連通室243a〜243dのそれぞれは、シールプレート243の他方の面において、連通開口243rによって開口している。連通室243a〜243dのそれぞれは、対応する連通開口243rと連通している。   The seal plate 243 has communication chambers 243a to 243d corresponding to the communication chambers 41a to 41d of the preceding embodiment. Each of the communication chambers 243 a to 243 d is open toward the rotor 7 on one surface of the seal plate 243. Each of the communication chambers 243a to 243d is opened by a communication opening 243r on the other surface of the seal plate 243. Each of the communication chambers 243a to 243d communicates with the corresponding communication opening 243r.

連通室243a、243bに対応付けられた連通開口243rの数は、連通室243c、243dに対応付けられた連通開口243rの数より多い。連通室243a、243bは、連通室243c、243dより、高圧の熱輸送媒体が流れ、熱輸送媒体の外部への漏洩を生じやすい。連通開口243rの数は、後述の伸縮部材244の数と対応している。伸縮部材244の数は、シールプレート243を押す力の差を生じさせる。この押す力の差は、熱輸送媒体の漏洩を抑制するために貢献する。例えば、伸縮部材244の数は、熱輸送媒体の粘度が低い高温端において強い押付力を発生させるように設定することができる。   The number of communication openings 243r associated with the communication chambers 243a and 243b is greater than the number of communication openings 243r associated with the communication chambers 243c and 243d. In the communication chambers 243a and 243b, a high-pressure heat transport medium flows from the communication chambers 243c and 243d, and the heat transport medium is likely to leak to the outside. The number of communication openings 243r corresponds to the number of elastic members 244 described later. The number of the elastic members 244 causes a difference in force for pressing the seal plate 243. This difference in pressing force contributes to suppressing leakage of the heat transport medium. For example, the number of the elastic members 244 can be set so as to generate a strong pressing force at the high temperature end where the viscosity of the heat transport medium is low.

伸縮部材244は、蛇腹状の側壁を有する管状の部材である。伸縮部材244は、非磁性の金属製である。伸縮部材244は、内部に導入される熱輸送媒体の圧力によって伸長する。さらに、伸縮部材244は、蛇腹状の側壁によってバネとしての機能を発揮する。伸縮部材244は、ベローズ部材とも呼ばれる。伸縮部材244の一端は、連通開口243rに接続されている。伸縮部材244の他端は、ポンプボディ23の通路に接続されている。伸縮部材244は、ハウジング6内の複数の流路と、それに対応付けられたシールプレート243の連通室243a〜243dとを連通するための通路部材である。さらに、伸縮部材244は、シールプレート243をロータ7に向けて押し付ける押付力発生部材でもある。伸縮部材244は、蛇腹状の側壁に代えて、弾性変形可能な材料製の側壁を備えることができる。例えば、伸縮部材244は、ゴムまたは樹脂によって形成されてもよい。   The elastic member 244 is a tubular member having a bellows-like side wall. The elastic member 244 is made of nonmagnetic metal. The elastic member 244 extends due to the pressure of the heat transport medium introduced inside. Further, the elastic member 244 exhibits a function as a spring by the bellows-like side wall. The elastic member 244 is also called a bellows member. One end of the elastic member 244 is connected to the communication opening 243r. The other end of the elastic member 244 is connected to the passage of the pump body 23. The expansion / contraction member 244 is a passage member for communicating a plurality of flow paths in the housing 6 and the communication chambers 243a to 243d of the seal plate 243 associated therewith. Further, the elastic member 244 is also a pressing force generating member that presses the seal plate 243 toward the rotor 7. The elastic member 244 can be provided with a side wall made of an elastically deformable material instead of the bellows-like side wall. For example, the elastic member 244 may be formed of rubber or resin.

伸縮部材244は、ハウジング6とシールプレート243との間に、やや圧縮された状態で収容されている。よって、伸縮部材244は、自らのバネ力によって、シールプレート243をロータ7に向けて押し付ける。さらに、伸縮部材244内に加圧された熱輸送媒体が導入されると、伸縮部材244は伸長し、熱輸送媒体の圧力によって、シールプレート243をロータ7に向けて押し付ける。   The elastic member 244 is accommodated in a slightly compressed state between the housing 6 and the seal plate 243. Therefore, the elastic member 244 presses the seal plate 243 toward the rotor 7 by its own spring force. Further, when the pressurized heat transport medium is introduced into the expansion / contraction member 244, the expansion / contraction member 244 expands and presses the seal plate 243 toward the rotor 7 by the pressure of the heat transport medium.

シールプレート243は、収容室23g内において径方向および軸方向の両方に関してわずかに移動可能に収容されている。例えば、シールプレート243は、収容室23g内においてやや傾くことができる。さらに、複数の伸縮部材244は、自らが変形することによって、シールプレート243の径方向および軸方向の両方に関する移動を許容する。言い換えると、ハウジング6および伸縮部材244は、シールプレート243を径方向および軸方向の両方に関して拘束することなく支持するフロート支持構造を提供する。フロート支持構造によって支持されたシールプレート243は、ロータ7との接触状態を維持するように変位することができる。この結果、複数の部品の寸法の誤差、および複数の部品の組立に誤差があっても、必要なシール性能を発揮するようにシールプレート243とロータ7との接触状態が適合的に調節される。   The seal plate 243 is accommodated in the accommodation chamber 23g so as to be slightly movable in both the radial direction and the axial direction. For example, the seal plate 243 can be slightly inclined in the accommodation chamber 23g. Further, the plurality of elastic members 244 allow movement in both the radial direction and the axial direction of the seal plate 243 by being deformed by themselves. In other words, the housing 6 and the elastic member 244 provide a float support structure that supports the seal plate 243 without restraining both in the radial direction and in the axial direction. The seal plate 243 supported by the float support structure can be displaced so as to maintain the contact state with the rotor 7. As a result, the contact state between the seal plate 243 and the rotor 7 is adaptively adjusted so that the required sealing performance is exhibited even if there are errors in the dimensions of the plurality of parts and in the assembly of the plurality of parts. .

ロータ7は、リング部材245を備える。リング部材245は、ロータ7の枠体71の端部に設けられている。リング部材245は、枠体71の端面に接着されている。リング部材245は、シールプレート243の端面243sと接触する。ロータ7が回転すると、リング部材245も回転する。リング部材245は、端面243sに接触しながら、摺動する。リング部材245は、回転側シール部材とも呼ばれる。シールプレート243とリング部材245とは、ロータ7の回転を許容しながら、シールプレート243とロータ7とにわたって延びる流路を区画形成する。リング部材245は、枠体71よりも耐摩耗性に優れた材料によって形成されている。リング部材245は、非磁性の材料により形成されている。例えば、リング部材245は、非磁性の金属製である。   The rotor 7 includes a ring member 245. The ring member 245 is provided at the end of the frame 71 of the rotor 7. The ring member 245 is bonded to the end surface of the frame body 71. The ring member 245 contacts the end surface 243s of the seal plate 243. When the rotor 7 rotates, the ring member 245 also rotates. The ring member 245 slides while contacting the end surface 243s. The ring member 245 is also called a rotation side seal member. The seal plate 243 and the ring member 245 define a flow path extending between the seal plate 243 and the rotor 7 while allowing the rotor 7 to rotate. The ring member 245 is formed of a material that is more excellent in wear resistance than the frame body 71. The ring member 245 is made of a nonmagnetic material. For example, the ring member 245 is made of a nonmagnetic metal.

図18において、リング部材245は、ボディ245aを有する。ボディ245aは、枠体71が提供する通路に対応する通路を提供する。ボディ245aは、非磁性の金属製である。ボディ245aは、エンドチップ、または爪部材とも呼ばれる。ボディ245aは、シールプレート243との間において所定のシール性能を提供するための平面度と、シールプレート243との摩擦に耐えうる硬さとを有する材料で作られている。   In FIG. 18, the ring member 245 has a body 245a. The body 245a provides a passage corresponding to the passage provided by the frame 71. The body 245a is made of nonmagnetic metal. The body 245a is also called an end chip or a claw member. The body 245 a is made of a material having a flatness for providing a predetermined sealing performance with the seal plate 243 and a hardness capable of withstanding friction with the seal plate 243.

ボディ245aは、MCE素子12を枠体71内の作業室11に保持するための保持部材を備える。この実施形態では、MCE素子12は、小片状またはペレット状と呼びうる形状である。保持部材は、MCE素子12を枠体71内に保持するためのメッシュ体245bと、メッシュ体245bをボディ245aに固定するためのリテーナリング245cとを有する。   The body 245 a includes a holding member for holding the MCE element 12 in the work chamber 11 in the frame 71. In this embodiment, the MCE element 12 has a shape that can be called a small piece or a pellet. The holding member has a mesh body 245b for holding the MCE element 12 in the frame body 71, and a retainer ring 245c for fixing the mesh body 245b to the body 245a.

ボディ245aは、台形の断面を有する。ボディ245aは、台形の下面において枠体71と接続されている。ボディ245aは、台形の頂面においてシールプレート243と接触する。ボディ245aは、シールプレート243と対向する部位に、接触部245dと、非接触部245eとを有する。   The body 245a has a trapezoidal cross section. The body 245a is connected to the frame body 71 on the lower surface of the trapezoid. The body 245a contacts the seal plate 243 at the trapezoidal top surface. The body 245a has a contact portion 245d and a non-contact portion 245e at a portion facing the seal plate 243.

接触部245dは、シールプレート243とボディ245aとの間の環状の対向面における径方向外側と径方向内側との両方に設けられている。接触部245dは、円形に延在している。図には、径方向外側の接触部245dが図示されている。言い換えると、接触部245dは、通路内空間と通路外空間とを仕切る境界を提供する。   The contact portion 245d is provided on both the radially outer side and the radially inner side of the annular facing surface between the seal plate 243 and the body 245a. The contact portion 245d extends in a circular shape. In the figure, a contact portion 245d on the radially outer side is shown. In other words, the contact portion 245d provides a boundary that partitions the passage inner space and the passage outer space.

接触部245dは、ロータ7およびシールプレート943の中に区画形成される熱輸送媒体のための通路の内部と、その外部の空間との間の外部シール部を提供する。外部シール部は、熱輸送に貢献するための主要な通路から、外部への漏れ出しを抑制している。外部シール部を経由する熱輸送媒体の漏洩は、外部リークと呼ぶことができる。   The contact portion 245d provides an external seal portion between the interior of the passage for the heat transport medium defined in the rotor 7 and the seal plate 943 and the space outside thereof. The outer seal portion suppresses leakage to the outside from the main passage for contributing to heat transport. The leakage of the heat transport medium via the external seal portion can be referred to as an external leak.

非接触部245eは、シールプレート243とボディ245aとの間の環状の対向面において、環状に広がっている。非接触部245eは、径方向において、径方向外側の接触部245dと、径方向内側の接触部245dとの間にわたって広がっている。非接触部245eは、ボディ245aの端面において、浅い凹部として形成されている。非接触部245eを提供する凹部の深さは10μmである。凹部の深さは、10μm以下とすることができる。この結果、シールプレート243と非接触部245eとの間には、10μm以下の隙間が区画形成される。   The non-contact portion 245e extends in an annular shape on an annular facing surface between the seal plate 243 and the body 245a. The non-contact portion 245e extends in the radial direction between the radially outer contact portion 245d and the radially inner contact portion 245d. The non-contact portion 245e is formed as a shallow concave portion on the end surface of the body 245a. The depth of the recess that provides the non-contact portion 245e is 10 μm. The depth of the recess can be 10 μm or less. As a result, a gap of 10 μm or less is defined between the seal plate 243 and the non-contact portion 245e.

非接触部245eは、接触部245dよりも通路の内側に設けられている。よって、非接触部245eは、接触部245dに到達する熱輸送媒体の流れを抑制する予備的なシール部でもある。非接触部245eは、複数の連通室243a〜243dの間における内部シール部を提供する。内部シール部は、隣接する2つの作動室の間における熱輸送媒体の漏れ出しを抑制する。2つの作動室の間における熱輸送媒体の漏洩は、内部リークと呼ぶことができる。   The non-contact part 245e is provided inside the passage more than the contact part 245d. Therefore, the non-contact part 245e is also a preliminary seal part that suppresses the flow of the heat transport medium that reaches the contact part 245d. The non-contact part 245e provides an internal seal part between the plurality of communication chambers 243a to 243d. The inner seal portion suppresses leakage of the heat transport medium between two adjacent working chambers. The leakage of the heat transport medium between the two working chambers can be referred to as an internal leak.

本実施形態のMHP装置は、第1の実施形態と同様に、装置内部において熱輸送媒体が熱輸送媒体流路をショートカットする熱輸送媒体のリークである内部リークを抑制するための内部リーク抑制機構19を備えている。本実施形態の内部リーク抑制機構19は、シールプレート243の連通室243a〜243dの作業室11側の端部開口の相互の位置関係により提供される。   Similar to the first embodiment, the MHP device of the present embodiment has an internal leak suppression mechanism for suppressing internal leak, which is a leak of the heat transport medium in which the heat transport medium shortcuts the heat transport medium flow path inside the device. 19 is provided. The internal leak suppression mechanism 19 of the present embodiment is provided by the mutual positional relationship of the end openings on the work chamber 11 side of the communication chambers 243a to 243d of the seal plate 243.

図15に示すように、ポンプボディ23に配置されたシールプレート243は、連通室243a、243b、243c、243dを有する。連通室243a、243b、243c、243dは、いずれも、ロータ7側の作業室11の端部開口と接続する端部開口を有している。連通室243a、243b、243c、243dの作業室11側の端部開口は、第1実施形態のポンプボディ23の連通室の端部開口23a1、23b1、23c1、23d1と同様の配置構成とすることができる。図13と図15とを比較して明らかなように、連通室243cの端部開口43c1および連通室243dの端部開口43d1が端部開口23a1、23b1に対応する。連通室243aの端部開口43a1および連通室243bの端部開口43b1が端部開口23c1、23d1に対応する。   As shown in FIG. 15, the seal plate 243 disposed in the pump body 23 has communication chambers 243a, 243b, 243c, and 243d. Each of the communication chambers 243a, 243b, 243c, and 243d has an end opening that is connected to the end opening of the working chamber 11 on the rotor 7 side. End openings on the working chamber 11 side of the communication chambers 243a, 243b, 243c, and 243d have the same arrangement configuration as the end openings 23a1, 23b1, 23c1, and 23d1 of the communication chamber of the pump body 23 of the first embodiment. Can do. As is clear from comparison between FIG. 13 and FIG. 15, the end opening 43c1 of the communication chamber 243c and the end opening 43d1 of the communication chamber 243d correspond to the end openings 23a1 and 23b1. The end opening 43a1 of the communication chamber 243a and the end opening 43b1 of the communication chamber 243b correspond to the end openings 23c1 and 23d1.

図19は、シールプレート243を容器7側から見た平面図である。図示された円周状の面は、シールプレート243の外面のうち、ロータ7の回転軸線方向の端面に対向する対向面である。シールプレート243は、この対向面がロータ7の端面に押し付けられるように付勢される。シールプレート243は、ロータ7と同軸上に配置される。   FIG. 19 is a plan view of the seal plate 243 viewed from the container 7 side. The illustrated circumferential surface is a facing surface that faces the end surface in the rotational axis direction of the rotor 7 among the outer surfaces of the seal plate 243. The seal plate 243 is biased so that the opposing surface is pressed against the end surface of the rotor 7. The seal plate 243 is disposed coaxially with the rotor 7.

連通室243cの端部開口43c1と連通室243dの端部開口43d1とは、同一形状をなしている。端部開口43c1と端部開口43d1とは、回転軸線を中心に対称の位置にある。また、連通室243aの端部開口43a1と連通室243bの端部開口43b1とは、同一形状をなしている。端部開口43a1と端部開口43b1とは、回転軸線を中心に対称の位置にある。端部開口43a1、43b1、43c1、43d1は、いずれも周方向に延びる円弧状の開口を形成している。端部開口43a1、43b1、43c1、43d1は、いずれもほぼ同一幅で周方向に延びている。端部開口43a1、43b1、43c1、43d1は、それぞれの開口全域が作業室11に臨むことが可能な位置に形成されている。   The end opening 43c1 of the communication chamber 243c and the end opening 43d1 of the communication chamber 243d have the same shape. The end opening 43c1 and the end opening 43d1 are located symmetrically about the rotation axis. The end opening 43a1 of the communication chamber 243a and the end opening 43b1 of the communication chamber 243b have the same shape. The end opening 43a1 and the end opening 43b1 are located symmetrically about the rotation axis. The end openings 43a1, 43b1, 43c1, and 43d1 all form arcuate openings extending in the circumferential direction. The end openings 43a1, 43b1, 43c1, and 43d1 all have the same width and extend in the circumferential direction. The end openings 43 a 1, 43 b 1, 43 c 1, and 43 d 1 are formed at positions at which the entire openings can face the work chamber 11.

本例では、端部開口43a1、43b1、43c1、43d1は、互いに、シールプレート243の径方向における幅が同一となっており、シールプレート243の周方向における形成角度範囲が同一となっている。したがって、端部開口43c1、43d1よりもロータ7の回転軸線に近い内径側に位置付けられた端部開口43a1、43b1の方が、周方向の長さが若干短くなっている。   In this example, the end openings 43a1, 43b1, 43c1, and 43d1 have the same width in the radial direction of the seal plate 243 and the same formation angle range in the circumferential direction of the seal plate 243. Therefore, the end openings 43a1 and 43b1 positioned on the inner diameter side closer to the rotation axis of the rotor 7 than the end openings 43c1 and 43d1 are slightly shorter in the circumferential direction.

径方向における端部開口43c1、43d1の中心を通り径方向に延びる中心線CL5と、径方向における端部開口43a1、43b1の中心を通り径方向に延びる中心線CL6とは、径方向にずれている。   A center line CL5 extending in the radial direction through the centers of the end openings 43c1 and 43d1 in the radial direction and a center line CL6 extending in the radial direction through the centers of the end openings 43a1 and 43b1 in the radial direction are shifted in the radial direction. Yes.

図19において符号AR5を付した領域は、ロータ7とシールプレート243とが相対的回転移動する際の端部開口43c1、43d1の相対的移動軌跡である。また、図19において符号AR6を付した領域は、ロータ7とシールプレート243とが相対的回転移動する際の端部開口43a1、43b1の相対的移動軌跡である。相対的移動軌跡AR5と相対的移動軌跡AR6とは、重複していない。端部開口43c1、43d1は、全部が、相対的移動軌跡AR6と重なっていない。端部開口43a1、43b1は、全部が、相対的移動軌跡AR5と重なっていない。中心線CL5は、相対的移動軌跡AR5の中心線でもある。また、中心線CL6は、相対的移動軌跡AR6の中心線でもある。   In FIG. 19, an area denoted by AR5 is a relative movement locus of the end openings 43c1 and 43d1 when the rotor 7 and the seal plate 243 are relatively rotated. In FIG. 19, an area denoted by AR6 is a relative movement locus of the end openings 43a1 and 43b1 when the rotor 7 and the seal plate 243 are relatively rotated. The relative movement locus AR5 and the relative movement locus AR6 do not overlap. The end openings 43c1 and 43d1 do not all overlap with the relative movement locus AR6. The end openings 43a1 and 43b1 do not entirely overlap with the relative movement locus AR5. The center line CL5 is also the center line of the relative movement locus AR5. The center line CL6 is also the center line of the relative movement locus AR6.

上述したように、流路切換機構18の相対的移動体であるシールプレート243には、作業室11に連通可能な連通室243a、243b、243c、243dが形成されている。連通室243c、243dは、本実施形態における第1連通室に相当する。連通室243cを含んでシールプレート243とロータ7との間に渡って延びる横断流路、および、連通室243dを含んでシールプレート243とロータ7との間に渡って延びる横断流路が、本実施形態における第1横断流路に相当する。端部開口43c1、43d1は、第1横断流路において第1連通室の作業室11側の端部開口をなす第1開口に相当する。相対的移動軌跡AR5は、第1移動軌跡に相当する。   As described above, the communication chambers 243 a, 243 b, 243 c, and 243 d that can communicate with the work chamber 11 are formed in the seal plate 243 that is a relative moving body of the flow path switching mechanism 18. The communication chambers 243c and 243d correspond to the first communication chamber in the present embodiment. A transverse flow path that extends between the seal plate 243 and the rotor 7 including the communication chamber 243c, and a cross flow path that extends between the seal plate 243 and the rotor 7 including the communication chamber 243d This corresponds to the first transverse channel in the embodiment. The end openings 43c1 and 43d1 correspond to first openings that form end openings on the work chamber 11 side of the first communication chamber in the first transverse flow path. The relative movement track AR5 corresponds to the first movement track.

また、連通室243a、243bは、本実施形態における第2連通室に相当する。連通室243aを含んでシールプレート243とロータ7との間に渡って延びる横断流路、および、連通室243bを含んでシールプレート243とロータ7との間に渡って延びる横断流路が、本実施形態における第2横断流路に相当する。端部開口43a1、43b1は、第2横断流路において第2連通室の作業室11側の端部開口をなす第2開口に相当する。相対的移動軌跡AR4は、第2移動軌跡に相当する。   The communication chambers 243a and 243b correspond to the second communication chamber in the present embodiment. A transverse flow path that extends between the seal plate 243 and the rotor 7 including the communication chamber 243a, and a transverse flow path that extends between the seal plate 243 and the rotor 7 including the communication chamber 243b This corresponds to the second transverse channel in the embodiment. The end openings 43a1 and 43b1 correspond to second openings that form end openings on the work chamber 11 side of the second communication chamber in the second transverse flow path. The relative movement locus AR4 corresponds to the second movement locus.

第1連通室を含む第1横断流路と第2連通室を含む第2横断流路とには、作業室11に対する逆方向の熱輸送媒体の流れが形成される。流路切換機構18は、シールプレート243とロータ7との相対的回転移動により第1連通室が連通する作業室11と第2連通室に連通する作業室11とを変更する。これにより、流路切換機構18は、MCE素子12に対して熱輸送媒体を往復的に流す。   In the first transverse flow path including the first communication chamber and the second transverse flow path including the second communication chamber, a flow of the heat transport medium in the opposite direction to the work chamber 11 is formed. The flow path switching mechanism 18 changes the work chamber 11 that communicates with the first communication chamber and the work chamber 11 that communicates with the second communication chamber by the relative rotational movement of the seal plate 243 and the rotor 7. Thereby, the flow path switching mechanism 18 reciprocates the heat transport medium with respect to the MCE element 12.

MHP装置2の流路切換機構18のうちポンプボディ23側の部分では、熱輸送媒体の流れ経路において、連通室243c、243dを含む第1横断流路よりも連通室243a、243bを含む第2横断流路の方がポンプ17の吐出口に近い。したがって、連通室243c、243dを含む第1横断流路よりも連通室243a、243bを含む第2横断流路に高圧の熱輸送媒体が流通される。   In the part of the flow path switching mechanism 18 of the MHP device 2 on the pump body 23 side, the second path including the communication chambers 243a and 243b in the flow path of the heat transport medium is included in the flow path of the heat transport medium. The transverse flow path is closer to the discharge port of the pump 17. Therefore, a higher-pressure heat transport medium is circulated in the second transverse flow path including the communication chambers 243a and 243b than in the first transverse flow path including the communication chambers 243c and 243d.

本実施形態のMHP装置によれば、流路切換機構18に内部リーク抑制機構19を設けることで、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。   According to the MHP device of the present embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained by providing the flow path switching mechanism 18 with the internal leak suppression mechanism 19.

外部リーク量の増加は、入力される外部動力の増加、すなわち消費動力の増加を生じる。外部リーク量の増加は、熱損失の増加を生じる。これらの結果、ヒートポンプとしての成績係数の低下を生じる。一方、内部リーク量の増加は、入力される外部動力の増加を生じる。内部リーク量の増加は、専ら、外部動力の増加によって成績係数の低下を生じる。よって、成績係数の低下を抑制するためには、主として外部リーク量を抑制することが有効である。更に成績係数の低下を抑制するためには、従として内部リーク量を抑制することが有効である。言い換えると、外部リークと、内部リークとを別々に抑制するように装置を構成することが望ましい。この実施形態では、内部シール部を非接触部245eによって提供するとともに内部リーク抑制機構19を設けて、外部シール部を接触部245dによって提供している。ここで、非接触部245eからなる内部シール部も、内部リーク抑制機構の一つであると言える。よって、外部リーク量を確実に抑制し、更に内部リーク量も抑制することが容易である。この結果、成績係数の高いMHP装置2が提供される。   An increase in the amount of external leakage causes an increase in input external power, that is, an increase in power consumption. An increase in the amount of external leakage causes an increase in heat loss. As a result, the coefficient of performance as a heat pump is reduced. On the other hand, an increase in the amount of internal leakage causes an increase in input external power. The increase in internal leak amount results in a decrease in coefficient of performance due to an increase in external power. Therefore, in order to suppress the decrease in the coefficient of performance, it is effective to mainly suppress the external leak amount. Further, in order to suppress the decrease in the coefficient of performance, it is effective to suppress the internal leak amount. In other words, it is desirable to configure the apparatus to separately suppress external leaks and internal leaks. In this embodiment, the internal seal portion is provided by the non-contact portion 245e and the internal leak suppression mechanism 19 is provided, and the external seal portion is provided by the contact portion 245d. Here, it can be said that the internal seal portion including the non-contact portion 245e is also one of internal leak suppression mechanisms. Therefore, it is easy to reliably suppress the external leak amount and further suppress the internal leak amount. As a result, the MHP device 2 having a high coefficient of performance is provided.

本実施形態では、ロータ7の端面に対向するように位置づけられたシールプレート243と、シールプレート243をロータ7に向けて押し付けるように伸縮可能な伸縮部材244とがピストンを提供する。この伸縮部材244は、自らの弾性により、および/または内部に導入される熱輸送媒体の圧力によりシールプレート243をロータ7に向けて押し付ける蛇腹状部分を有する。この構成は、簡単な構成によって熱輸送媒体の漏洩を抑制することを可能とする。   In this embodiment, the seal plate 243 positioned so as to face the end surface of the rotor 7 and the expansion / contraction member 244 capable of expanding and contracting so as to press the seal plate 243 against the rotor 7 provide the piston. The stretchable member 244 has a bellows-like portion that presses the seal plate 243 toward the rotor 7 by its own elasticity and / or by the pressure of a heat transport medium introduced therein. This configuration makes it possible to suppress leakage of the heat transport medium with a simple configuration.

また、ピストンは、軸方向および径方向の両方に関して移動可能に支持されている。ピストンは、フロート支持構造によって支持されている。ピストンを提供するシールプレート243は、ロータ7との接触を維持するように移動可能である。この構成は、停止部分であるピストンと、回転部分であるロータとの接触を安定的に提供するために貢献する。   The piston is supported so as to be movable in both the axial direction and the radial direction. The piston is supported by a float support structure. The seal plate 243 providing the piston is movable so as to maintain contact with the rotor 7. This configuration contributes to stably providing contact between the piston that is the stopping portion and the rotor that is the rotating portion.

(第3実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図20は、シールプレート243の分解斜視図である。この実施形態では、内部シール部は、回転部分と停止部分との間に設けられ、両者に接触するシール部材B43uを有する。
(Third embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 20 is an exploded perspective view of the seal plate 243. In this embodiment, the internal seal portion includes a seal member B43u that is provided between the rotating portion and the stop portion and contacts both.

シールプレート243は、複数の連通室243a〜243dを有する。連通室243a〜243dの数は、ロータ7が提供する作業室の数に対応している。この実施形態では、作業室の数は、2の倍数である。隣接する2つの連通室の間には、内部シール部を提供するためのワイパ状のシール部が設けられている。シール部は、シールプレート243に設けられた放射状に延びる溝B43tと、この溝B43tの中に配置されたシール部材B43uとを含む。シール部は、面シール部とも呼ばれる。   The seal plate 243 has a plurality of communication chambers 243a to 243d. The number of communication chambers 243 a to 243 d corresponds to the number of work chambers provided by the rotor 7. In this embodiment, the number of work rooms is a multiple of two. A wiper-like seal portion for providing an internal seal portion is provided between two adjacent communication chambers. The seal portion includes a radially extending groove B43t provided in the seal plate 243, and a seal member B43u disposed in the groove B43t. The seal portion is also called a face seal portion.

溝B43tは、周方向に隣接する2つの連通室、例えば連通室243bと、連通室243dとの間に設けられている。溝B43tは、放射状に延びている。この実施形態では、複数のシール部を設けるために複数の溝B43tが設けられている。   The groove B43t is provided between two communication chambers adjacent in the circumferential direction, for example, the communication chamber 243b and the communication chamber 243d. The grooves B43t extend radially. In this embodiment, a plurality of grooves B43t are provided to provide a plurality of seal portions.

シール部材B43uは、溝B43tの中に配置される。シール部材B43uは、摩擦係数が低い樹脂材料製である。シール部材B43uは、シールプレート243の端面よりわずかに突出する。シール部材B43uの突出量は、接触部245dにおける接触を妨げることがないように設定されている。シール部材B43uの突出量は、非接触部245eにおける間隙を小さくするように設定されている。よって、シール部材B43uは、非接触部245eの径方向幅に対応する径方向長さを有していてもよい。   The seal member B43u is disposed in the groove B43t. The seal member B43u is made of a resin material having a low friction coefficient. The seal member B43u slightly protrudes from the end surface of the seal plate 243. The protruding amount of the seal member B43u is set so as not to prevent the contact at the contact portion 245d. The protruding amount of the seal member B43u is set so as to reduce the gap in the non-contact portion 245e. Therefore, the seal member B43u may have a radial length corresponding to the radial width of the non-contact portion 245e.

本実施形態によると、内部リーク抑制機構19とシール部材B43uとが協働して内部シール部における内部リーク量を抑制することができる。この結果、更に高い成績係数を実現することが可能となる。ここで、シール部材B43uも内部リーク抑制機構の一つであると言える。   According to this embodiment, the internal leak suppression mechanism 19 and the seal member B43u can cooperate to suppress the internal leak amount in the internal seal portion. As a result, a higher coefficient of performance can be realized. Here, it can be said that the seal member B43u is also one of internal leak suppression mechanisms.

(第4実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図21は、ピストン441を容器7側から見た平面図である。図22は、図21のXXII−XXII線断面図である。ピストン441は、第1実施形態のピストン41に対応する要素である。
(Fourth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 21 is a plan view of the piston 441 viewed from the container 7 side. 22 is a cross-sectional view taken along line XXII-XXII in FIG. The piston 441 is an element corresponding to the piston 41 of the first embodiment.

本実施形態のMHP装置は、装置内部において熱輸送媒体が熱輸送媒体流路をショートカットする熱輸送媒体のリークである内部リークを抑制するための内部リーク抑制機構419を備えている。本実施形態の内部リーク抑制機構419は、ピストン441の連通室41a〜41dの作業室11側の端部開口の相互の位置関係、および、段差部420により提供される。   The MHP apparatus according to the present embodiment includes an internal leak suppression mechanism 419 for suppressing an internal leak, which is a leak of the heat transport medium, in which the heat transport medium shortcuts the heat transport medium flow path. The internal leak suppression mechanism 419 of the present embodiment is provided by the positional relationship between the end openings on the work chamber 11 side of the communication chambers 41 a to 41 d of the piston 441 and the stepped portion 420.

ピストン441は、ロータ7の端面に対向する対向面に段差部420を有している。段差部420はピストン441の周方向に連続するように延びている。段差部420は、その外周側と内周側とに、互いに軸線方向の位置が異なる周状面を提供する。図22に示すように、段差部420の外周側の面は、内周側の面よりも、ロータ7側に突出した位置にある。端部開口41a1、41b1は、外周側の面に開口している。端部開口41c1、41d1は、内周側の面に開口している。換言すれば、相対的移動軌跡AR1は、段差部420よりも外周側の面上にある。また、相対的移動軌跡AR2は、段差部420よりも内周側の面上にある。ロータ7の端面は、段差部420を有するピストン441の対向面に対応した形状をなしている。   The piston 441 has a stepped portion 420 on the facing surface facing the end surface of the rotor 7. The step portion 420 extends so as to be continuous in the circumferential direction of the piston 441. The stepped portion 420 provides circumferential surfaces whose axial positions are different from each other on the outer peripheral side and the inner peripheral side. As shown in FIG. 22, the outer peripheral surface of the stepped portion 420 is in a position protruding toward the rotor 7 than the inner peripheral surface. The end openings 41a1 and 41b1 are open on the outer peripheral surface. The end openings 41c1 and 41d1 are open on the inner peripheral surface. In other words, the relative movement trajectory AR1 is on the outer peripheral surface of the stepped portion 420. Further, the relative movement locus AR2 is on the inner peripheral surface with respect to the stepped portion 420. The end surface of the rotor 7 has a shape corresponding to the facing surface of the piston 441 having the stepped portion 420.

本実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。   According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

更に、本実施形態では、相対的移動体であるピストン441は、第1開口である端部開口41a1、41b1と第2開口である41c1、41d1との間に、ロータ7とピストン441とが相対的回転移動する方向に連続して延びる段差部420を有している。そして、第1開口と第2開口とは、段差部420の両側に形成された異なる面に開口している。   Further, in the present embodiment, the piston 441 that is a relative moving body has a relative relationship between the rotor 7 and the piston 441 between the end openings 41a1 and 41b1 that are the first openings and the 41c1 and 41d1 that are the second openings. Has a stepped portion 420 extending continuously in the direction of rotational movement. The first opening and the second opening are opened on different surfaces formed on both sides of the stepped portion 420.

これによると、第1開口と第2開口とを、ロータ7とピストン441との相対的回転移動方向に直交する方向に、段差部420の段差寸法分だけ更に離すことができる。したがって、相対的回転移動に伴って連れ回される熱輸送媒体の内部リークをより一層確実に抑制することができる。   According to this, the first opening and the second opening can be further separated by the step size of the step portion 420 in the direction orthogonal to the relative rotational movement direction of the rotor 7 and the piston 441. Therefore, the internal leak of the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement can be more reliably suppressed.

(第5実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図23は、ピストン541を容器7側から見た平面図である。ピストン541は、第1実施形態のピストン41に対応する要素である。
(Fifth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 23 is a plan view of the piston 541 viewed from the container 7 side. The piston 541 is an element corresponding to the piston 41 of the first embodiment.

本実施形態のMHP装置は、装置内部において熱輸送媒体が熱輸送媒体流路をショートカットする熱輸送媒体のリークである内部リークを抑制するための内部リーク抑制機構519を備えている。本実施形態の内部リーク抑制機構519は、ピストン541の連通室41a〜41dの作業室11側の端部開口の相互の位置関係、および、保持溝420Aにより提供される。   The MHP apparatus according to the present embodiment includes an internal leak suppression mechanism 519 for suppressing an internal leak, which is a leak of the heat transport medium, in which the heat transport medium shortcuts the heat transport medium flow path. The internal leak suppression mechanism 519 of the present embodiment is provided by the mutual positional relationship of the end openings on the working chamber 11 side of the communication chambers 41a to 41d of the piston 541 and the holding groove 420A.

図23に示すように、ピストン541は、ロータ7の端面に対向する対向面に保持溝420Aを有している。保持溝420Aは、周方向に延びる溝である。保持溝420Aは、幅および深さが比較的小さい溝である。保持溝420Aの幅や深さは、いずれも、例えばロータ7の端面とピストン541の対向面との間の隙間部の隙間寸法よりも小さい。保持溝420Aは、複数を並設することができる。なお、図23では、保持溝420Aの一部のみを図示している。   As shown in FIG. 23, the piston 541 has a holding groove 420 </ b> A on the facing surface facing the end surface of the rotor 7. The holding groove 420A is a groove extending in the circumferential direction. The holding groove 420A is a groove having a relatively small width and depth. The width and depth of the holding groove 420 </ b> A are both smaller than, for example, the gap size of the gap portion between the end surface of the rotor 7 and the opposed surface of the piston 541. A plurality of holding grooves 420A can be arranged side by side. In FIG. 23, only a part of the holding groove 420A is shown.

保持溝420Aは、ロータ7の端面に対向する対向面の一部または全部に設けることができる。保持溝420Aは、少なくとも第2開口である端部開口41c1、41d1の相対的移動軌跡AR2に対応する部位に設けることが好ましい。第2開口に第1開口よりも高圧の熱輸送媒体が流れる場合には、第2開口から漏れた熱輸送媒体が隙間を介して第1開口へ漏れ易い。保持溝420Aは、第2開口から漏れた熱輸送媒体を保持する。保持溝420Aは、内部に保持した熱輸送媒体の径方向への移動を抑制する。   The holding groove 420 </ b> A can be provided on a part or all of the facing surface that faces the end surface of the rotor 7. The holding groove 420A is preferably provided at a portion corresponding to the relative movement locus AR2 of at least the end openings 41c1 and 41d1 that are the second openings. When a heat transport medium having a pressure higher than that of the first opening flows through the second opening, the heat transport medium leaking from the second opening tends to leak to the first opening through the gap. The holding groove 420A holds the heat transport medium leaked from the second opening. The holding groove 420A suppresses the movement of the heat transport medium held inside in the radial direction.

保持溝420Aは、端部開口41a1、41b1の相対的移動軌跡AR1に対応する部位に設けることもできる。相対的移動軌跡AR1に対応する部位に設けた保持溝420Aは、第1開口から漏れた熱輸送媒体を保持する。保持溝420Aは、内部に保持した熱輸送媒体の径方向への移動を抑制する。保持溝420Aは、相対的移動軌跡AR1、AR2以外に設けることもできる。   The holding groove 420A can also be provided at a portion corresponding to the relative movement locus AR1 of the end openings 41a1 and 41b1. The holding groove 420A provided in the portion corresponding to the relative movement locus AR1 holds the heat transport medium leaked from the first opening. The holding groove 420A suppresses the movement of the heat transport medium held inside in the radial direction. The holding groove 420A can be provided in addition to the relative movement trajectories AR1 and AR2.

保持溝は、相対的移動体であるピストン541側ではなく、ロータ7側に設けてもよい。また、ピストン541とロータ7との両者に設けてもよい。保持溝は、ロータ7と相対的移動体とにより形成される隙間部に臨む面の少なくとも一部に設けることができる。保持溝は、相対的移動体の第1開口および第2開口が開口している面、および、ロータ7の作業室11が開口している面の少なくともいずれかに設けられる。   The holding groove may be provided on the rotor 7 side instead of the piston 541 side which is a relative moving body. Further, both the piston 541 and the rotor 7 may be provided. The holding groove can be provided on at least a part of the surface facing the gap formed by the rotor 7 and the relative moving body. The holding groove is provided on at least one of a surface where the first opening and the second opening of the relative moving body are opened and a surface where the working chamber 11 of the rotor 7 is opened.

本実施形態によれば、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。   According to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

更に、本実施形態では、相対的移動体の第1開口および第2開口が開口している面、および、容器7の作業室11が開口している面の少なくともいずれかに、相対的回転移動方向に延びるように形成され、内部に熱輸送媒体を保持する保持溝420Aを有する。   Further, in the present embodiment, relative rotational movement is performed on at least one of the surface where the first opening and the second opening of the relative moving body are opened and the surface where the work chamber 11 of the container 7 is opened. It has a holding groove 420A that is formed so as to extend in the direction and holds the heat transport medium inside.

これによると、相対的回転移動に伴い連れ回される熱輸送媒体が周方向に延びる保持溝に保持され易い。したがって、連れ回される熱輸送媒体が径方向に移動することが抑制される。これにより、熱輸送媒体の内部リークおよび外部リークを一層抑制することができる。   According to this, the heat transport medium rotated along with the relative rotational movement is easily held in the holding groove extending in the circumferential direction. Therefore, it is suppressed that the heat transport medium to be rotated moves in the radial direction. Thereby, internal leak and external leak of the heat transport medium can be further suppressed.

(他の実施形態)
ここに開示される発明は、その発明を実施するための実施形態に何ら制限されることなく、種々変形して実施することが可能である。開示される発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。実施形態は追加的な部分をもつことができる。実施形態の部分は、省略される場合がある。実施形態の部分は、他の実施形態の部分と置き換え、または組み合わせることも可能である。実施形態の構造、作用、効果は、あくまで例示である。開示される発明の技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される発明のいくつかの技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
(Other embodiments)
The invention disclosed herein is not limited to the embodiments for carrying out the invention, and can be implemented with various modifications. The disclosed invention is not limited to the combinations shown in the embodiments, and can be implemented in various combinations. Embodiments can have additional parts. The portion of the embodiment may be omitted. The parts of the embodiments can be replaced or combined with the parts of the other embodiments. The structure, operation, and effect of the embodiment are merely examples. The technical scope of the disclosed invention is not limited to the description of the embodiments. Some technical scope of the disclosed invention is indicated by the description of the claims, and should be understood to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the description of the claims. It is.

上記実施形態では、第1移動軌跡と第2移動軌跡とが重複しないように、第1開口と第2開口とが径方向に相互にずれて配置されていた。しかしながら、これに限定されるものではない。   In the above embodiment, the first opening and the second opening are arranged so as to be shifted from each other in the radial direction so that the first movement locus and the second movement locus do not overlap. However, the present invention is not limited to this.

例えば、図24に示すように、相対的移動軌跡AR1の一部と相対的移動軌跡AR2の一部とが重複するものであってもよい。すなわち、第1開口の一部が第2移動軌跡である相対的移動軌跡AR2に重ならないとともに、第2開口の一部が第1移動軌跡である相対的移動軌跡AR1に重ならないように、第1開口と第2開口とを径方向に相互にずらして配置してもよい。   For example, as shown in FIG. 24, a part of the relative movement trajectory AR1 and a part of the relative movement trajectory AR2 may overlap. That is, the first opening does not overlap the relative movement locus AR2 that is the second movement locus, and the second opening does not overlap the relative movement locus AR1 that is the first movement locus. The first opening and the second opening may be arranged so as to be shifted from each other in the radial direction.

図24に示した例によれば、第1開口と第2開口とは、相対的回転移動する方向に直交する方向に相互にずれて配置されている。第1開口の少なくとも一部が、容器と相対的移動体とが相対的回転移動する際の第2開口の相対的移動軌跡である第2移動軌跡に重複しない。   According to the example shown in FIG. 24, the first opening and the second opening are arranged so as to be shifted from each other in the direction orthogonal to the direction of relative rotational movement. At least a part of the first opening does not overlap with the second movement locus that is the relative movement locus of the second opening when the container and the relative moving body relatively rotate.

これによると、第1開口の少なくとも一部は、第2開口の相対的移動軌跡である第2移動軌跡と重ならない。したがって、相対的回転移動に伴って連れ回されて第1開口から容器と相対的移動体との間に進入する熱輸送媒体のうち、第1開口の第2移動軌跡と重ならない部分から進入する熱輸送媒体は、第2開口に到達し難い。これにより、内部リークを抑制することができる。   According to this, at least a part of the first opening does not overlap with the second movement locus that is the relative movement locus of the second opening. Accordingly, the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement and enters between the container and the relative moving body from the first opening enters from a portion that does not overlap with the second movement locus of the first opening. The heat transport medium is difficult to reach the second opening. Thereby, an internal leak can be suppressed.

また、第2開口の少なくとも一部が、容器と相対的移動体とが相対的回転移動する際の第1開口の相対的移動軌跡である第1移動軌跡に重複しないように、第1開口と第2開口とは、相対的回転移動する方向に直交する方向に相互にずれて配置されている。   Further, the first opening and the second opening are arranged so that at least a part of the second opening does not overlap with the first movement locus that is the relative movement locus of the first opening when the container and the relative moving body relatively rotate. The second openings are arranged so as to be shifted from each other in the direction orthogonal to the direction of relative rotational movement.

これによると、第2開口の少なくとも一部は、第1開口の相対的移動軌跡である第1移動軌跡と重ならない。したがって、相対的回転移動に伴って連れ回されて第2開口から容器と相対的移動体との間に進入する熱輸送媒体のうち、第2開口の第1移動軌跡と重ならない部分から進入する熱輸送媒体は、第1開口に到達し難い。これにより、一層内部リークを抑制することができる。   According to this, at least a part of the second opening does not overlap with the first movement locus that is the relative movement locus of the first opening. Accordingly, the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement and enters between the container and the relative moving body from the second opening enters from a portion that does not overlap the first movement locus of the second opening. The heat transport medium does not easily reach the first opening. Thereby, internal leakage can be further suppressed.

また、例えば、図25に示すように、相対的移動軌跡AR1の一部と相対的移動軌跡AR2の全部とが重複するものであってもよい。すなわち、第1開口の一部が第2移動軌跡である相対的移動軌跡AR2に重ならないように、第1開口と第2開口とを径方向に相互にずらして配置してもよい。   For example, as shown in FIG. 25, a part of the relative movement trajectory AR1 and the entire relative movement trajectory AR2 may overlap. In other words, the first opening and the second opening may be displaced in the radial direction so that a part of the first opening does not overlap the relative movement locus AR2 that is the second movement locus.

図25に示した例によれば、第1開口と第2開口とは、相対的回転移動する方向に直交する方向に相互にずれて配置されている。第1開口の少なくとも一部が、容器と相対的移動体とが相対的回転移動する際の第2開口の相対的移動軌跡である第2移動軌跡に重複しない。   According to the example shown in FIG. 25, the first opening and the second opening are arranged so as to be shifted from each other in the direction orthogonal to the direction of relative rotational movement. At least a part of the first opening does not overlap with the second movement locus that is the relative movement locus of the second opening when the container and the relative moving body relatively rotate.

これによると、第1開口の少なくとも一部は、第2開口の相対的移動軌跡である第2移動軌跡と重ならない。したがって、相対的回転移動に伴って連れ回されて第1開口から容器と相対的移動体との間に進入する熱輸送媒体のうち、第1開口の第2移動軌跡と重ならない部分から進入する熱輸送媒体は、第2開口に到達し難い。これにより、内部リークを抑制することができる。   According to this, at least a part of the first opening does not overlap with the second movement locus that is the relative movement locus of the second opening. Accordingly, the heat transport medium that is rotated along with the relative rotational movement and enters between the container and the relative moving body from the first opening enters from a portion that does not overlap with the second movement locus of the first opening. The heat transport medium is difficult to reach the second opening. Thereby, an internal leak can be suppressed.

また、上記実施形態では、第1開口を通過する熱輸送媒体の圧力に対して第2開口を通過する熱輸送媒体の圧力が高くなる構成について説明したが、これに限定されるものではない。第1開口を通過する熱輸送媒体の圧力と第2開口を通過する熱輸送媒体の圧力とが同じになるものであってもよい。また、第1開口を通過する熱輸送媒体の圧力に対して第2開口を通過する熱輸送媒体の圧力が低くなるものであってもよい。上記各実施形態の第1開口と第2開口との相互の位置関係を入れ替えた場合であっても、本発明を適用して有効である。   Moreover, although the said embodiment demonstrated the structure which the pressure of the heat transport medium which passes 2nd opening becomes high with respect to the pressure of the heat transport medium which passes 1st opening, it is not limited to this. The pressure of the heat transport medium passing through the first opening and the pressure of the heat transport medium passing through the second opening may be the same. Further, the pressure of the heat transport medium passing through the second opening may be lower than the pressure of the heat transport medium passing through the first opening. Even when the mutual positional relationship between the first opening and the second opening in each of the above embodiments is switched, it is effective to apply the present invention.

また、上記実施形態では、作業室11は容器7の回転軸線方向の端面に開口していた。そして、相対的移動体は、容器7の軸線方向の端面に対向する対向面に第1開口および第2開口が開口して、第1開口と第2開口とは径方向にずれていた。しかしながら、第1開口および第2開口の位置は、これに限定されるものではない。   In the above embodiment, the work chamber 11 is open on the end surface of the container 7 in the rotation axis direction. In the relative moving body, the first opening and the second opening were opened on the facing surface facing the end surface of the container 7 in the axial direction, and the first opening and the second opening were displaced in the radial direction. However, the positions of the first opening and the second opening are not limited to this.

例えば、図26および図27に示すように、容器7の回転軸線方向の端面と外周面とに作業室11を開口させる。そして、図28および図29に示すように、相対的移動体であるピストン等に、容器の外周側に位置する部分を設け、容器7の外周面に対向する対向面に第1開口を開口させ、容器7の端面に対向する対向面に第2開口を開口させる。矢印で示す容器7と相対的移動導体とが相対的回転移動する方向において、第1開口と第2開口とがずれている。また、容器7と相対的移動導体とが相対的回転移動する方向に直交する方向においても、第1開口と第2開口とがずれている。これによっても、相対的移動に伴う熱輸送媒体の連れ回りに起因する内部リークを抑制することができる。また、この例によれば、第1開口および第2開口の開口面積を確保し易く、第1横断流路および第2横断流路の圧力損失の低減に有効である。   For example, as shown in FIGS. 26 and 27, the working chamber 11 is opened at the end surface and the outer peripheral surface of the container 7 in the rotation axis direction. Then, as shown in FIGS. 28 and 29, a piston or the like which is a relative moving body is provided with a portion located on the outer peripheral side of the container, and the first opening is opened on the opposing surface facing the outer peripheral surface of the container 7. The second opening is opened on the facing surface facing the end surface of the container 7. The first opening and the second opening are deviated in the direction in which the container 7 and the relative moving conductor indicated by arrows move relative to each other. Further, the first opening and the second opening are also shifted in the direction orthogonal to the direction in which the container 7 and the relative moving conductor are relatively rotated. Also by this, it is possible to suppress internal leakage caused by the accompanying heat transport medium accompanying relative movement. Moreover, according to this example, it is easy to secure the opening areas of the first opening and the second opening, and it is effective for reducing the pressure loss of the first transverse flow path and the second transverse flow path.

図26〜図29で示した例では、容器7の端面と外周面とに作業室11を開口していたが、容器7の端面と内周面とに作業室11を開口するものであってもよい。これによれば、相対的移動体を容器7の端面と内周面とに対向するように配置するので、第1開口および第2開口の開口面積を確保し易いばかりでなく、MHP装置の径方向の体格を抑制し易い。   In the example shown in FIGS. 26 to 29, the work chamber 11 is opened on the end surface and the outer peripheral surface of the container 7. However, the work chamber 11 is opened on the end surface and the inner peripheral surface of the container 7. Also good. According to this, since the relative moving body is disposed so as to face the end surface and the inner peripheral surface of the container 7, not only the opening area of the first opening and the second opening is easily secured, but also the diameter of the MHP device. It is easy to suppress the physique of the direction.

また、例えば、図30および図31に示すように、容器7の回転軸線方向の端面には作業室11を開口させず、容器7の外周面のみに作業室11を開口させる。そして、容器7の外周面に対向する対向面に第1開口および第2開口を開口させる。矢印で示す容器7と相対的移動導体とが相対的回転移動する方向において、第1開口と第2開口とはずれている。また、容器7の回転軸線方向において、第1開口と第2開口とがずれている。すなわち、容器7と相対的移動導体とが相対的回転移動する方向に直交する方向においても、第1開口と第2開口とはずれている。これによっても、相対的移動に伴う熱輸送媒体の連れ回りに起因する内部リークを抑制することができる。   Further, for example, as shown in FIGS. 30 and 31, the work chamber 11 is not opened on the end surface of the container 7 in the rotation axis direction, and the work chamber 11 is opened only on the outer peripheral surface of the container 7. Then, the first opening and the second opening are opened on the facing surface facing the outer peripheral surface of the container 7. The first opening and the second opening are deviated from each other in the direction in which the container 7 and the relative movement conductor indicated by arrows move relative to each other. Further, the first opening and the second opening are shifted in the rotation axis direction of the container 7. That is, the first opening and the second opening are also deviated in the direction orthogonal to the direction in which the container 7 and the relative moving conductor move relative to each other. Also by this, it is possible to suppress internal leakage caused by the accompanying heat transport medium accompanying relative movement.

図30および図31で示した例では、容器7の外周面のみに作業室11を開口させていたが、円筒状の容器7の内周面のみに作業室11を開口するものであってもよい。これによれば、相対的移動体を容器7の内周面に対向するように配置するので、MHP装置の径方向の体格を抑制し易い。容器7の外周面のみ、または内周面のみに作業室11を開口する構成を採用する場合には、容器7の軸線方向端面を高精度に製作する必要がない。   In the example shown in FIGS. 30 and 31, the work chamber 11 is opened only on the outer peripheral surface of the container 7, but the work chamber 11 may be opened only on the inner peripheral surface of the cylindrical container 7. Good. According to this, since the relative moving body is disposed so as to face the inner peripheral surface of the container 7, it is easy to suppress the physique in the radial direction of the MHP device. When the configuration in which the working chamber 11 is opened only on the outer peripheral surface or only the inner peripheral surface of the container 7, it is not necessary to manufacture the axial end surface of the container 7 with high accuracy.

なお、ここで説明した容器の外周面のみに作業室を開口する構成例や容器の内周面のみに作業室を開口する構成例においても、第4実施形態で用いたような段差部を適用して有効である。第1開口と第2開口との間に、相対的回転移動する方向に連続して延びる段差部を設ける。そして、第1開口と第2開口とを、段差部の両側に形成された径寸法が異なる面に開口させることができる。   Note that the stepped portion as used in the fourth embodiment is also applied to the configuration example in which the working chamber is opened only on the outer peripheral surface of the container and the configuration example in which the working chamber is opened only on the inner peripheral surface of the container. It is effective. A stepped portion extending continuously in the direction of relative rotational movement is provided between the first opening and the second opening. And the 1st opening and the 2nd opening can be made to open to the field in which the diameter size formed in the both sides of a level difference part differs.

また、例えば、図32および図33に示すように、容器7の端面から外周面に亘る第1角部領域、および、容器7の端面から内周面に亘る第2角部領域に、作業室11を開口する。そして、第1角部領域に対向する相対的移動体の対向面に第1開口を、第2角部領域に対向する相対的移動体の対向面に第2開口を開口する。この構成例でも、矢印で示す容器7と相対的移動導体とが相対的回転移動する方向において、第1開口と第2開口とがずれている。また、容器7と相対的移動導体とが相対的回転移動する方向に直交する方向においても、第1開口と第2開口とがずれている。これによっても、相対的移動に伴う熱輸送媒体の連れ回りに起因する内部リークを抑制することができる。また、第1開口および第2開口の開口面積を確保し易く、第1横断流路および第2横断流路の圧力損失の低減に有効である。   Further, for example, as shown in FIG. 32 and FIG. 33, in the first corner region extending from the end surface of the container 7 to the outer peripheral surface and in the second corner region extending from the end surface of the container 7 to the inner peripheral surface, 11 is opened. Then, the first opening is opened on the facing surface of the relative moving body facing the first corner region, and the second opening is opened on the facing surface of the relative moving body facing the second corner region. Also in this configuration example, the first opening and the second opening are deviated in the direction in which the container 7 and the relative moving conductor indicated by the arrows move relative to each other. Further, the first opening and the second opening are also shifted in the direction orthogonal to the direction in which the container 7 and the relative moving conductor are relatively rotated. Also by this, it is possible to suppress internal leakage caused by the accompanying heat transport medium accompanying relative movement. In addition, it is easy to secure the opening areas of the first opening and the second opening, which is effective in reducing the pressure loss of the first transverse flow path and the second transverse flow path.

また、図32および図33に示す例に対して、図34および図35に示す変形例を採用してもよい。図32および図33に示す例では、容器7の隣り合う作業室11間の隔壁は、容器7の端部付近において、容器7の端面と外周面とが交差する外周側の角部、および端面と内周面とが交差する内周側の角部に向かって突出していた。作業室11間の隔壁は、容器7の端部付近において、回転軸線に直交する辺部と回転軸線に平行な辺部とを有していた。これに対し、図34および図35に示す例では、容器7の隣り合う作業室11間の隔壁が前例のように突出していない。作業室11間の隔壁は、容器7の端部付近において、容器の端面に近づくにつれて回転軸線に近づく傾斜辺部を有している。図34および図35に示す例によれば、図32および図33に示す例よりも、相対的回転移動時の摺接面積を低減できるので、摩擦を低減して、相対的回転移動に伴って作業室11間の隔壁へ加わる負荷を低減することができる。また、容器7に対向する相対的移動体の対向面部を谷型の凹部とすることができ、容器7の径方向において、第1、第2開口と作業室開口との位置合わせが容易である。なお、図34および図35に示す構成例では、図32および図33に示す前例に対して第1横断流路および第2横断流路の通路形状は変更されておらず、前例と同様に、第1横断流路および第2横断流路の圧力損失の低減に有効である。   In addition, modifications shown in FIGS. 34 and 35 may be adopted with respect to the examples shown in FIGS. 32 and 33. In the example shown in FIGS. 32 and 33, the partition between the adjacent working chambers 11 of the container 7 is in the vicinity of the end of the container 7, the corner on the outer peripheral side where the end surface of the container 7 intersects the outer peripheral surface, and the end surface And the inner peripheral surface protruded toward the corner on the inner peripheral side. The partition between the work chambers 11 had a side perpendicular to the rotation axis and a side parallel to the rotation axis in the vicinity of the end of the container 7. On the other hand, in the example shown in FIGS. 34 and 35, the partition between the adjacent working chambers 11 of the container 7 does not protrude as in the previous example. The partition between the work chambers 11 has an inclined side portion that approaches the rotation axis as it approaches the end surface of the container in the vicinity of the end of the container 7. According to the example shown in FIGS. 34 and 35, since the sliding contact area at the time of relative rotational movement can be reduced as compared with the examples shown in FIGS. 32 and 33, the friction is reduced and the relative rotational movement is accompanied. The load applied to the partition between the work chambers 11 can be reduced. Moreover, the opposing surface part of the relative moving body which opposes the container 7 can be made into a trough-shaped recessed part, and alignment with the 1st, 2nd opening and working chamber opening is easy in the radial direction of the container 7. . In the configuration example shown in FIGS. 34 and 35, the passage shapes of the first transverse channel and the second transverse channel are not changed with respect to the previous example shown in FIGS. 32 and 33, and as in the previous example, This is effective for reducing the pressure loss of the first transverse channel and the second transverse channel.

他の実施形態において図24〜図35を用いて説明した各例では、第1実施形態の要素と対応する要素に同一の符号を付している。また、他の実施形態で説明した各例においても、第5実施形態の保持溝を適用して有効である。   In each example described with reference to FIGS. 24 to 35 in other embodiments, the same reference numerals are given to elements corresponding to the elements of the first embodiment. In each example described in other embodiments, it is effective to apply the holding groove of the fifth embodiment.

また、上記実施形態では、ひとつのMHP装置2に、2つの第1位置と、2つの第2位置とを設けた。これに代えて、1つの第1位置と、1つの第2位置とを設けてもよい。また、3つ以上の第1位置と第2位置とを設けてもよい。   In the above embodiment, one MHP device 2 is provided with two first positions and two second positions. Instead of this, one first position and one second position may be provided. Three or more first positions and second positions may be provided.

また、上記実施形態では、MHP装置2の外部の熱交換器3、4に熱輸送媒体を供給した。これに代えて、一次媒体である熱輸送媒体と、二次媒体とを熱交換する熱交換器をMHP装置2内に設け、二次媒体を低温系統と高温系統とに供給してもよい。   Further, in the above embodiment, the heat transport medium is supplied to the heat exchangers 3 and 4 outside the MHP device 2. Instead of this, a heat exchanger for exchanging heat between the heat transport medium, which is a primary medium, and the secondary medium may be provided in the MHP apparatus 2, and the secondary medium may be supplied to the low temperature system and the high temperature system.

また、上記実施形態では、容積型のギヤポンプまたは非容積型の遠心式ポンプを採用した。これに代えて、多様な形式のポンプを採用することができる。例えば、ベーン型ポンプ、ターボ型ポンプ、再生ポンプ、ギヤポンプ、レシプロポンプなどを利用することができる。   In the above embodiment, a positive displacement gear pump or a non-positive displacement centrifugal pump is employed. Instead, various types of pumps can be employed. For example, a vane pump, a turbo pump, a regeneration pump, a gear pump, a reciprocating pump, or the like can be used.

また、上記実施形態では、回転軸2aとロータ7、207との間に減速型の変速機構9、209を設けた。これに代えて、回転軸2aとロータ7、207とを直結し、回転軸2aとポンプ17、217との間に増速型の変速機構を設けてもよい。また、回転軸2aとロータとの間、および回転軸2aとポンプとの間の両方に変速機構を設けてもよい。   Further, in the above embodiment, the speed reduction type transmission mechanisms 9 and 209 are provided between the rotating shaft 2 a and the rotors 7 and 207. Instead, the speed increasing type speed change mechanism may be provided between the rotating shaft 2a and the pumps 17 and 217 by directly connecting the rotating shaft 2a and the rotors 7 and 207. Further, a transmission mechanism may be provided both between the rotary shaft 2a and the rotor and between the rotary shaft 2a and the pump.

また、上記実施形態では、作業室11とMCE素子12とを有する素子ベッドが回転する構成を採用した。これに代えて、素子ベッドと磁場変調装置14との間の相対的な回転と、素子ベッドと流路切換機構18との間の相対的な回転とを提供するための多様な構成を採用することができる。例えば、素子ベッドを静止させておき、永久磁石を含む磁場変調装置を素子ベッドに対して相対的に回転移動させてもよい。これにより、ひとつのMCE素子12に与えられる磁場を変動させることができる。また、素子ベッドを静止させておき、連通室23a−23d、41a−41dに相当する開口をもつ分配部材を素子ベッドに対して相対的に回転させてもよい。これにより、ひとつのMCE素子12に沿って流れる熱輸送媒体の流れ方向を第1方向と第2方向とに交互に切換えることができる。   Moreover, in the said embodiment, the structure which the element bed which has the working chamber 11 and the MCE element 12 rotates was employ | adopted. Instead, various configurations for providing relative rotation between the element bed and the magnetic field modulation device 14 and relative rotation between the element bed and the flow path switching mechanism 18 are adopted. be able to. For example, the element bed may be kept stationary, and the magnetic field modulation device including the permanent magnet may be rotated and moved relative to the element bed. Thereby, the magnetic field given to one MCE element 12 can be changed. Alternatively, the element bed may be kept stationary, and the distribution member having openings corresponding to the communication chambers 23a-23d and 41a-41d may be rotated relative to the element bed. Thereby, the flow direction of the heat transport medium flowing along one MCE element 12 can be switched alternately between the first direction and the second direction.

また、上記実施形態では、広い端面243sをシールプレート243に設け、接触部245dと非接触部245eとをリング部材245に設けることによって外部シール部と内部シール部とが形成される。これに代えて、広い端面を回転部材としてのリング部材245に設け、接触部と非接触部とを停止部材としてのシールプレート243に設けることによって外部シール部と内部シール部とが形成されてもよい。   In the above embodiment, the outer seal portion and the inner seal portion are formed by providing the wide end surface 243s on the seal plate 243 and providing the contact portion 245d and the non-contact portion 245e on the ring member 245. Instead of this, even if the outer seal portion and the inner seal portion are formed by providing a wide end surface on the ring member 245 as the rotation member and providing the contact portion and the non-contact portion on the seal plate 243 as the stop member. Good.

また、上記実施形態では、MHP装置が、第1開口と第2開口との相互の位置関係により構成された内部リーク抑制機構を備えていたが、内部リーク抑制機構は、これに限定されるものではない。例えば、第2実施形態で説明した非接触部245e、および、第3実施形態で説明したシール部材B43uの片方のみ、または、両方のみで、内部リーク抑制機構を構成してもかまわない。   Moreover, in the said embodiment, although the MHP apparatus was provided with the internal leak suppression mechanism comprised by the mutual positional relationship of 1st opening and 2nd opening, an internal leak suppression mechanism is limited to this. is not. For example, the internal leak suppression mechanism may be configured by only one or both of the non-contact portion 245e described in the second embodiment and the seal member B43u described in the third embodiment.

また、上記実施形態では、車両用空調装置に本発明を適用した。これに代えて、住宅用の空調装置に本発明を適用してもよい。また、水を加熱する給湯装置として利用してもよい。また、上記実施形態では、室外の空気を主要な熱源とするMHP装置2を説明した。これに代えて、水、土などの他の熱源を主要熱源として利用してもよい。   Moreover, in the said embodiment, this invention was applied to the vehicle air conditioner. Instead of this, the present invention may be applied to a residential air conditioner. Moreover, you may utilize as a hot-water supply apparatus which heats water. In the above-described embodiment, the MHP device 2 using outdoor air as a main heat source has been described. Instead, other heat sources such as water and soil may be used as the main heat source.

また、上記実施形態では、熱磁気サイクル装置の一形態であるMHP装置2を説明した。これに代えて、熱磁気サイクル装置の一形態である熱磁気エンジン装置に本発明を適用してもよい。例えば、上記実施形態のMHP装置2の磁場変化と熱輸送媒体の流れとの位相を調節することにより熱磁気エンジン装置を提供することができる。   Moreover, in the said embodiment, the MHP apparatus 2 which is one form of a thermomagnetic cycle apparatus was demonstrated. Instead of this, the present invention may be applied to a thermomagnetic engine apparatus which is a form of a thermomagnetic cycle apparatus. For example, a thermomagnetic engine apparatus can be provided by adjusting the phase of the magnetic field change of the MHP apparatus 2 of the said embodiment and the flow of a heat transport medium.

2 磁気熱量効果型ヒートポンプ装置(MHP装置、熱磁気サイクル装置)
7 ロータ(容器)
11 作業室
12 磁気熱量素子(MCE素子)
14 磁場変調装置
17 ポンプ
18 流路切換機構
19、419、519 内部リーク抑制機構
23 ポンプボディ(相対的移動体)
23a、23b、41a、41b、243c、243d 連通室(第1連通室)
23a1、23b1、41a1、41b1、43c1、43d1 端部開口(第1開口)
23c、23d、41c、41d、243a、243b 連通室(第2連通室)
23c1、23d1、41c1、41d1、43a1、43b1 端部開口(第2開口)
41、441、541 ピストン(相対的移動体)
243 シールプレート(相対的移動体)
245e 非接触部(内部リーク抑制機構)
B43u シール部材(内部リーク抑制機構)
2 Magneto-caloric effect type heat pump device (MHP device, thermomagnetic cycle device)
7 Rotor (container)
11 Working room 12 Magneto-caloric element (MCE element)
14 Magnetic field modulation device 17 Pump 18 Flow path switching mechanism 19, 419, 519 Internal leak suppression mechanism 23 Pump body (relative moving body)
23a, 23b, 41a, 41b, 243c, 243d Communication chamber (first communication chamber)
23a1, 23b1, 41a1, 41b1, 43c1, 43d1 End opening (first opening)
23c, 23d, 41c, 41d, 243a, 243b Communication chamber (second communication chamber)
23c1, 23d1, 41c1, 41d1, 43a1, 43b1 End opening (second opening)
41, 441, 541 Piston (relative moving body)
243 Seal plate (relative moving body)
245e Non-contact part (internal leak suppression mechanism)
B43u seal member (internal leak suppression mechanism)

Claims (9)

磁気熱量素子(12)が配置されるとともに前記磁気熱量素子と熱交換する熱輸送媒体が流通する複数の作業室(11)が形成された容器(7)と、
前記熱輸送媒体を一方向に流すポンプ(17)と、
前記磁気熱量素子に対して前記熱輸送媒体を往復的に流すように、前記ポンプを含む前記熱輸送媒体の流れ経路と前記作業室との接続状態を切換える流路切換機構(18)と、
前記熱輸送媒体の往復的な流れに同期して、前記磁気熱量素子へ与えられる磁場の大きさを変調する磁場変調装置(14)と、を備え、
前記流路切換機構は、前記作業室に連通可能な第1連通室(23a、23b、41a、41b、243c、243d)および第2連通室(23c、23d、41c、41d、243a、243b)が形成されるとともに前記容器に対して相対的回転移動する相対的移動体(23、41、243、441、541)を有し、前記第1連通室を含んで前記相対的移動体と前記容器との間に渡って延びる第1横断流路と、前記第2連通室を含んで前記相対的移動体と前記容器との間に渡って延びる第2横断流路と、を形成しており、
前記流路切換機構は、前記相対的回転移動により前記複数の作業室のうち前記第1連通室が連通する前記作業室および前記第2連通室が連通する前記作業室をそれぞれ変更することで前記接続状態を切換え、前記第1横断流路と前記第2横断流路とに前記作業室に対する逆方向の前記熱輸送媒体の流れを形成して、前記磁気熱量素子に対して前記熱輸送媒体を前記往復的に流す機構であり、
前記第1横断流路と前記第2横断流路との間における前記熱輸送媒体のリークである内部リークを抑制する内部リーク抑制機構(19、419、519、245e、B43u)を備える熱磁気サイクル装置。
A container (7) having a plurality of working chambers (11) in which a magnetocaloric element (12) is disposed and a heat transport medium for exchanging heat with the magnetocaloric element is circulated;
A pump (17) for flowing the heat transport medium in one direction;
A flow path switching mechanism (18) for switching the connection state between the flow path of the heat transport medium including the pump and the working chamber so that the heat transport medium flows reciprocally to the magnetocaloric element;
A magnetic field modulation device (14) for modulating the magnitude of the magnetic field applied to the magnetocaloric element in synchronization with the reciprocating flow of the heat transport medium,
The flow path switching mechanism includes a first communication chamber (23a, 23b, 41a, 41b, 243c, 243d) and a second communication chamber (23c, 23d, 41c, 41d, 243a, 243b) that can communicate with the work chamber. A relative moving body (23, 41, 243, 441, 541) that is formed and that rotates relative to the container, and includes the first communication chamber and the relative moving body and the container; A first transverse flow path extending between and a second transverse flow path including the second communication chamber and extending between the relative moving body and the container,
The flow path switching mechanism is configured to change the working chamber in communication with the first communication chamber and the working chamber in communication with the second communication chamber among the plurality of working chambers by the relative rotational movement, respectively. The connection state is switched, and the flow of the heat transport medium in the opposite direction to the working chamber is formed in the first transverse flow path and the second transverse flow path, and the heat transport medium is applied to the magnetocaloric element. The reciprocating mechanism,
A thermomagnetic cycle provided with an internal leak suppression mechanism (19, 419, 519, 245e, B43u) that suppresses internal leak, which is a leak of the heat transport medium, between the first transverse flow path and the second transverse flow path. apparatus.
前記流路切換機構は、前記第1横断流路において前記第1連通室の前記作業室側の端部開口をなす第1開口(23a1、23b1、41a1、41b1、43c1、43d1)と、前記第2横断流路において前記第2連通室の前記作業室側の端部開口をなす第2開口(23c1、23d1、41c1、41d1、43a1、43b1)とを有しており、
前記内部リーク抑制機構は、前記第1開口と前記第2開口との相互の位置関係により、前記第1横断流路と前記第2横断流路との間における前記熱輸送媒体のリークを抑制する請求項1に記載の熱磁気サイクル装置。
The flow path switching mechanism includes a first opening (23a1, 23b1, 41a1, 41b1, 43c1, 43d1) that forms an end opening on the working chamber side of the first communication chamber in the first transverse flow path, and the first 2 having a second opening (23c1, 23d1, 41c1, 41d1, 43a1, 43b1) that forms an end opening on the working chamber side of the second communication chamber in the cross passage.
The internal leak suppression mechanism suppresses leakage of the heat transport medium between the first transverse flow path and the second transverse flow path based on the mutual positional relationship between the first opening and the second opening. The thermomagnetic cycle apparatus according to claim 1.
前記第1開口の少なくとも一部が、前記相対的回転移動する際の前記第2開口の相対的移動軌跡である第2移動軌跡(AR2、AR4、AR6)に重複しないように、前記第1開口と前記第2開口とは、前記相対的回転移動する方向に直交する方向に相互にずれて配置されている、請求項2に記載の熱磁気サイクル装置。   The first opening is arranged such that at least a part of the first opening does not overlap a second movement locus (AR2, AR4, AR6) that is a relative movement locus of the second opening when the relative rotation is performed. The thermomagnetic cycle device according to claim 2, wherein the second opening and the second opening are arranged so as to be shifted from each other in a direction orthogonal to the direction of the relative rotational movement. 前記第2開口の少なくとも一部が、前記相対的回転移動する際の前記第1開口の相対的移動軌跡である第1移動軌跡(AR1、AR3、AR5)に重複しないように、前記第1開口と前記第2開口とは、前記直交する方向に相互にずれて配置されている、請求項3に記載の熱磁気サイクル装置。   The first opening is arranged such that at least a part of the second opening does not overlap a first movement locus (AR1, AR3, AR5) that is a relative movement locus of the first opening when the relative rotation is performed. The thermomagnetic cycle device according to claim 3, wherein the second opening and the second opening are arranged so as to be shifted from each other in the orthogonal direction. 前記第1移動軌跡と前記第2移動軌跡とが重複しないように、前記第1開口と前記第2開口とは、前記直交する方向に相互にずれて配置されている、請求項4に記載の熱磁気サイクル装置。   The first opening and the second opening are arranged so as to be shifted from each other in the orthogonal direction so that the first movement locus and the second movement locus do not overlap. Thermomagnetic cycle device. 前記相対的移動体は、前記第1開口と前記第2開口との間に、前記相対的回転移動する方向に連続して延びる段差部(420)を有しており、前記第1開口と前記第2開口とは、前記段差部の両側に形成された異なる面に開口している、請求項5に記載の熱磁気サイクル装置。   The relative moving body has a step portion (420) continuously extending in the direction of the relative rotational movement between the first opening and the second opening, and the first opening and the second opening The thermomagnetic cycle apparatus according to claim 5, wherein the second opening is opened on different surfaces formed on both sides of the stepped portion. 前記容器は、前記相対的回転移動する際の回転軸線方向の端面に開口した前記作業室を有しており、
前記相対的移動体は、前記容器の前記端面に押し付けられて、前記容器の前記端面に対向する対向面に、前記第1開口および前記第2開口が開口している、請求項3ないし請求項6のいずれか1つに記載の熱磁気サイクル装置。
The container has the working chamber opened in an end surface in the rotation axis direction when the relative rotational movement is performed,
The said 1st opening and the said 2nd opening are opened to the opposing surface which the said relative moving body is pressed on the said end surface of the said container, and opposes the said end surface of the said container, The Claim 3 thru | or 4 The thermomagnetic cycle device according to any one of 6.
前記流路切換機構は、前記第1横断流路よりも前記第2横断流路に高圧の前記熱輸送媒体を流通するものであり、
前記第2開口は、前記第1開口よりも、前記相対的回転移動する際の回転軸線に近い位置に形成されている、請求項3ないし請求項7のいずれか1つに記載の熱磁気サイクル装置。
The flow path switching mechanism circulates the heat transport medium having a higher pressure in the second cross flow path than in the first cross flow path,
The thermomagnetic cycle according to any one of claims 3 to 7, wherein the second opening is formed at a position closer to a rotation axis when the relative rotational movement is performed than the first opening. apparatus.
前記相対的移動体の前記第1開口および前記第2開口が開口している面、および、前記容器の前記作業室が開口している面の少なくともいずれかに、前記相対的回転移動する方向に延びるように形成され、内部に前記熱輸送媒体を保持する保持溝(420A)を有する、請求項3ないし請求項8のいずれか1つに記載の熱磁気サイクル装置。   In the relative rotational movement direction, at least one of the surface of the relative moving body where the first opening and the second opening are open and the surface of the container where the working chamber is open. The thermomagnetism cycle device according to any one of claims 3 to 8, wherein the thermomagnetism cycle device is formed to extend and has a holding groove (420A) for holding the heat transport medium therein.
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