JP6464922B2 - Thermomagnetic cycle equipment - Google Patents

Thermomagnetic cycle equipment Download PDF

Info

Publication number
JP6464922B2
JP6464922B2 JP2015103990A JP2015103990A JP6464922B2 JP 6464922 B2 JP6464922 B2 JP 6464922B2 JP 2015103990 A JP2015103990 A JP 2015103990A JP 2015103990 A JP2015103990 A JP 2015103990A JP 6464922 B2 JP6464922 B2 JP 6464922B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
transport medium
heat transport
flow path
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015103990A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2016001101A (en
Inventor
剛 守本
剛 守本
正利 黒柳
正利 黒柳
卓哉 布施
卓哉 布施
崇之 杉浦
崇之 杉浦
渡辺 直樹
直樹 渡辺
野村 重夫
重夫 野村
明人 鳥居
明人 鳥居
賢二 秋田
賢二 秋田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP2015103990A priority Critical patent/JP6464922B2/en
Publication of JP2016001101A publication Critical patent/JP2016001101A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6464922B2 publication Critical patent/JP6464922B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

ここに開示される発明は、磁性体の温度特性を利用する熱磁気サイクル装置に関し、磁気熱量効果型ヒートポンプ装置として利用することができる。   The invention disclosed herein relates to a thermomagnetism cycle device that utilizes the temperature characteristics of a magnetic material, and can be used as a magnetocaloric effect type heat pump device.

特許文献1−特許文献3は、磁性体の温度特性を利用する熱磁気サイクル装置を開示する。熱磁気サイクル装置は、ヒートポンプまたはエンジンとして利用することができる。ヒートポンプにおいては、動力によって生じる磁気的な変動によって低温または高温が取り出される。エンジンにおいては、温度差に起因して生じる磁気的な変動によって動力が取り出される。   Patent Literature 1 to Patent Literature 3 disclose a thermomagnetic cycle device that utilizes the temperature characteristics of a magnetic material. The thermomagnetic cycle apparatus can be used as a heat pump or an engine. In the heat pump, a low temperature or a high temperature is extracted by a magnetic fluctuation caused by power. In the engine, power is extracted by magnetic fluctuations caused by temperature differences.

さらに、特許文献3は、一方向に流体を流すポンプを利用した熱磁気サイクル装置を開示している。   Furthermore, patent document 3 is disclosing the thermomagnetism cycle apparatus using the pump which flows a fluid to one direction.

特開2012−255642号公報JP 2012-255642 A 特開2012−229634号公報JP 2012-229634 A 米国特許第8448453号明細書U.S. Pat. No. 8,448,453

従来技術の構成では、回転部分と停止部分との間にわたって流路が形成される。回転部分と停止部分とにわたる流路は、横断流路とも呼ぶことができる。横断流路は、開閉および/または接続状態の切換の対象となる。この構成では、横断流路に関連する種々の技術的課題が生じる。   In the prior art configuration, a flow path is formed between the rotating portion and the stopping portion. The flow path extending between the rotating part and the stop part can also be referred to as a transverse flow path. The transverse flow path is a target for opening / closing and / or switching of the connection state. In this configuration, various technical problems associated with the transverse flow path arise.

ひとつの課題は、回転部分と停止部分との間に生じる摩擦である。摩擦は、横断流路においてシール性を提供するためのシール部分において生じる。摩擦に起因する発熱、および/または摩擦に起因する回転動力の損失が装置の効率を低下させる。例えば、熱磁気サイクル装置が磁気熱量型ヒートポンプ装置として利用される場合、ヒートポンプとしての成績係数(COP)が低下する。磁気熱量効果素子は、高い磁気熱量効果を発揮できる高効率温度帯を有する。しかし、摩擦に起因する発熱は、磁気熱量効果素子の温度を高効率温度帯の外に移動させるおそれがある。よって、摩擦に起因する発熱は、磁気熱量効果素子が望ましい温度において機能することを妨げる場合がある。   One problem is the friction that occurs between the rotating part and the stopping part. Friction occurs at the seal portion to provide a seal in the transverse flow path. Heat generation due to friction and / or loss of rotational power due to friction reduces the efficiency of the device. For example, when the thermomagnetism cycle device is used as a magnetocaloric heat pump device, the coefficient of performance (COP) as the heat pump is lowered. The magnetocaloric effect element has a high efficiency temperature zone in which a high magnetocaloric effect can be exhibited. However, the heat generated due to friction may move the temperature of the magnetocaloric effect element out of the high efficiency temperature zone. Thus, heat generation due to friction may prevent the magnetocaloric effect element from functioning at a desired temperature.

ひとつの課題は、横断通路に起因して熱輸送媒体の流れに与えられる影響である。この影響は、熱輸送媒体の流れ方向、および/または圧力損失としてあらわれる。横断通路における流れ方向および圧力損失は、熱輸送媒体の必要な流量を実現するための要素である。このため、流れ方向の変化、および/または圧力損失の変化に起因して、必要な流量を提供できない場合がある。この場合、熱磁気サイクル装置は所望の性能を発揮できない場合がある。   One challenge is the effect on the heat transport medium flow due to the transverse passage. This effect appears as the flow direction of the heat transport medium and / or pressure loss. The direction of flow and the pressure loss in the transverse passage are factors for realizing the required flow rate of the heat transport medium. For this reason, a required flow rate may not be provided due to a change in the flow direction and / or a change in pressure loss. In this case, the thermomagnetic cycle apparatus may not be able to exhibit desired performance.

さらに、熱磁気サイクル装置の小型化、軽量化といった改良のために、サイクルの運転周波数を高くすることが考えられる。しかし、サイクルの運転周波数を高くすると、摩擦が増加し、圧力損失の変動も大きくなる。   Further, it is conceivable to increase the cycle operating frequency in order to improve the size and weight of the thermomagnetic cycle device. However, increasing the operating frequency of the cycle increases the friction and increases the pressure loss variation.

上述の観点において、または言及されていない他の観点において、熱磁気サイクル装置にはさらなる改良が求められている。   In view of the above, or other aspects not mentioned, there is a need for further improvements in thermomagnetic cycle devices.

発明の目的のひとつは、回転部分と停止部分との間にわたって延びる横断流路を備えていても高い能力を発揮することができる熱磁気サイクル装置を提供することである。   One of the objects of the invention is to provide a thermomagnetism cycle device capable of exhibiting high performance even if it has a transverse flow path extending between a rotating portion and a stopping portion.

発明の目的のひとつは、横断流路に起因する摩擦を抑制した熱磁気サイクル装置を提供することである。   One of the objects of the invention is to provide a thermomagnetism cycle device that suppresses friction caused by a transverse flow path.

発明の目的のひとつは、横断流路に起因する摩擦を抑制しながら、横断流路における流体の漏洩を抑制できる熱磁気サイクル装置を提供することである。   One of the objects of the invention is to provide a thermomagnetic cycle device capable of suppressing fluid leakage in the transverse flow path while suppressing friction caused by the transverse flow path.

発明の目的のひとつは、横断流路に起因する圧力損失の変動を抑制した熱磁気サイクル装置を提供することである。   One of the objects of the invention is to provide a thermomagnetism cycle device that suppresses fluctuations in pressure loss caused by a transverse flow path.

ここに開示される発明は上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。   The invention disclosed herein employs the following technical means to achieve the above object. Note that the reference numerals in parentheses described in the claims and in this section indicate a corresponding relationship with specific means described in the embodiments described later as one aspect, and limit the technical scope of the invention. Not what you want.

開示される発明のひとつにより、熱磁気サイクル装置が提供される。発明は、低温端と高温端との間に設けられた磁気熱量素子(12)と、磁気熱量素子と熱交換する熱輸送媒体を一方向に流すポンプ(17、217)と、磁気熱量素子に対して熱輸送媒体を往復的に流すように、ポンプを含む熱輸送媒体の流れ経路と磁気熱量素子との接続状態を切換える流路切換機構(18、518)と、熱輸送媒体の往復的な流れに同期して、磁気熱量素子へ与えられる磁場の強さを変調する磁場変調装置(14)とを備える。さらに、流路切換機構は、回転する回転部分と、停止している停止部分との間にわたって延びる横断流路を形成しており、回転部分と停止部分とを押し付けあうことにより横断流路のためのシールを提供するシール機構を備える。   According to one of the disclosed inventions, a thermomagnetic cycle device is provided. The invention includes a magnetocaloric element (12) provided between a low temperature end and a high temperature end, a pump (17, 217) for flowing a heat transport medium that exchanges heat with the magnetocaloric element in one direction, and a magnetocaloric element. On the other hand, the flow path switching mechanism (18, 518) for switching the connection state between the flow path of the heat transport medium including the pump and the magnetocaloric element so that the heat transport medium flows reciprocally, and the reciprocal heat transport medium A magnetic field modulation device (14) for modulating the strength of the magnetic field applied to the magnetocaloric element in synchronization with the flow; Further, the flow path switching mechanism forms a transverse flow path extending between the rotating rotating part and the stopped stopping part, and for the transverse flow path by pressing the rotating part and the stopping part against each other. A sealing mechanism for providing the seal.

この発明によると、回転部分と停止部分との間にわたって延びる横断通路が形成される。横断通路は、回転部分の回転によって流れ経路と磁気熱量素子との接続状態を切換える。シール機構は、回転部分と停止部分とを押し付けあうことにより横断通路のためのシールを提供する。シール機構により、押し付け力に応じた摩擦とシール性とを得ることができる。よって、望ましい摩擦と、望ましいシール性とを得ることができる。この結果、熱磁気サイクル装置は、横断流路を備えていても高い能力を発揮することができる。   According to the invention, a transverse passage extending between the rotating part and the stop part is formed. The transverse passage switches the connection state between the flow path and the magnetocaloric element by the rotation of the rotating portion. The seal mechanism provides a seal for the transverse passage by pressing the rotating portion and the stop portion together. By the sealing mechanism, it is possible to obtain friction and sealing performance according to the pressing force. Therefore, desirable friction and desirable sealability can be obtained. As a result, the thermomagnetism cycle apparatus can exhibit a high capability even if it has a transverse channel.

開示される発明の他のひとつでは、流路切換機構は、回転部分として設けられたロータ(7、207)であって、磁気熱量素子を収容するとともに、ロータの端面に開口した作業室(11)を有するロータ(7)と、ロータの端面に対向するように位置付けられ、開口を通して作業室と連通することによって横断流路を形成する連通室(41a)を有し、ロータの端面に向けて押し付けられるように移動可能に支持されたピストン(41、341、441)とを備えることを特徴とする。   In another one of the disclosed inventions, the flow path switching mechanism is a rotor (7, 207) provided as a rotating part, which accommodates a magnetocaloric element and opens a work chamber (11) at an end face of the rotor. And a communication chamber (41a) that is positioned so as to face the end surface of the rotor and that communicates with the working chamber through the opening to form a transverse flow path, toward the end surface of the rotor And a piston (41, 341, 441) movably supported so as to be pressed.

開示される発明の他のひとつでは、流路切換機構は、ピストンをロータの端面に向けて押し付けるように熱輸送媒体の圧力差をピストンに作用させる差圧機構(26a、42、41m)、および/または、ピストンをロータの端面に向けて押し付けるようにピストンを付勢するスプリング(41p)を備えることを特徴とする。   In another aspect of the disclosed invention, the flow path switching mechanism includes a differential pressure mechanism (26a, 42, 41m) that applies a pressure difference of the heat transport medium to the piston so as to press the piston toward the end surface of the rotor, and A spring (41p) that biases the piston so as to press the piston toward the end face of the rotor is provided.

発明の第1実施形態に係る熱機器のブロック図である。It is a block diagram of the thermal equipment concerning a 1st embodiment of the invention. 第1実施形態の熱磁気サイクル装置の斜視図である。It is a perspective view of the thermomagnetism cycle device of a 1st embodiment. 第1実施形態の左側面図である。It is a left view of 1st Embodiment. 第1実施形態の右側面図である。It is a right view of 1st Embodiment. 第1実施形態の図3のV−V線における断面図である。It is sectional drawing in the VV line of FIG. 3 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のVI−VI線における断面図である。It is sectional drawing in the VI-VI line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のVII−VII線における断面図である。It is sectional drawing in the VII-VII line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のVIII−VIII線における断面図である。It is sectional drawing in the VIII-VIII line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のIX−IX線における断面図である。It is sectional drawing in the IX-IX line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のX−X線における断面図である。It is sectional drawing in the XX line of FIG. 5 of 1st Embodiment. 第1実施形態の図5のXI−XI線における断面図である。It is sectional drawing in the XI-XI line | wire of FIG. 5 of 1st Embodiment. 発明の第2実施形態に係る熱磁気サイクル装置の断面図である。It is sectional drawing of the thermomagnetic cycle apparatus which concerns on 2nd Embodiment of invention. 発明の第3実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetic cycle device concerning a 3rd embodiment of the invention. 発明の第4実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetic cycle device concerning a 4th embodiment of the invention. 発明の第5実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetic cycle apparatus concerning a 5th embodiment of the invention. 発明の第6実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetic cycle apparatus concerning a 6th embodiment of the invention. 発明の第7実施形態に係る磁気熱量素子の斜視図である。It is a perspective view of the magnetocaloric element concerning a 7th embodiment of the invention. 発明の第8実施形態に係る磁気熱量素子の斜視図である。It is a perspective view of the magnetocaloric element concerning an 8th embodiment of the invention. 発明の第9実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分的な分解図である。It is a partial exploded view of the thermomagnetic cycle apparatus which concerns on 9th Embodiment of invention. 第9実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetism cycle device concerning a 9th embodiment. 図20のXXI部分を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the XXI part of FIG. 発明の第10実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the thermomagnetic cycle device concerning a 10th embodiment of the invention. 発明の第11実施形態に係る熱磁気サイクル装置の部品の斜視図である。It is a perspective view of the components of the thermomagnetism cycle device concerning an 11th embodiment of the invention.

図面を参照しながら、ここに開示される発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において、先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。また、後続の実施形態においては、先行する実施形態で説明した事項に対応する部分に百以上の位だけが異なる参照符号を付することにより対応関係を示し、重複する説明を省略する場合がある。各形態において、構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については他の形態の説明を参照し適用することができる。   A plurality of modes for carrying out the invention disclosed herein will be described with reference to the drawings. In each embodiment, portions corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals and redundant description may be omitted. Further, in the following embodiments, the correspondence corresponding to the matters corresponding to the matters described in the preceding embodiments is indicated by adding reference numerals that differ only by one hundred or more, and redundant description may be omitted. . In each embodiment, when only a part of the structure is described, the other parts of the structure can be applied with reference to the description of the other forms.

(第1実施形態)
図1は、発明を実施するための第1実施形態に係る車両用空調装置1を示すブロック図である。車両用空調装置1は、磁気熱量効果型ヒートポンプ装置2を備える。磁気熱量効果型ヒートポンプ装置2はMHP(Magneto-caloric effect Heat Pump)装置2とも呼ばれる。MHP装置2は、熱磁気サイクル装置を提供する。
(First embodiment)
FIG. 1 is a block diagram showing a vehicle air conditioner 1 according to a first embodiment for carrying out the invention. The vehicle air conditioner 1 includes a magnetocaloric effect type heat pump device 2. The magnetocaloric effect heat pump device 2 is also called an MHP (Magneto-caloric effect Heat Pump) device 2. The MHP device 2 provides a thermomagnetic cycle device.

この明細書においてヒートポンプ装置の語は広義の意味で使用される。すなわち、ヒートポンプ装置の語には、ヒートポンプ装置によって得られる冷熱を利用する装置と、ヒートポンプ装置によって得られる温熱を利用する装置との両方が含まれる。冷熱を利用する装置は、冷凍サイクル装置とも呼ばれることがある。よって、この明細書においてヒートポンプ装置の語は冷凍サイクル装置を包含する概念として使用される。   In this specification, the term heat pump device is used in a broad sense. That is, the term “heat pump device” includes both a device that uses the cold heat obtained by the heat pump device and a device that uses the heat obtained by the heat pump device. An apparatus using cold heat may be referred to as a refrigeration cycle apparatus. Therefore, in this specification, the term heat pump apparatus is used as a concept including a refrigeration cycle apparatus.

車両用空調装置1は、MHP装置2の高温側に設けられた熱交換器3を有する。熱交換器3は、MHP装置2の高温と、媒体、例えば空気との間の熱交換を提供する。熱交換器3は、主として放熱のために用いられる。図示の例では、熱交換器3は、MHP装置2の熱輸送媒体と、空気との熱交換を提供する。熱交換器3は、車両用空調装置1における高温系統機器のひとつである。熱交換器3は、例えば車両の室内に設置され、空調用空気と熱交換することにより空気を温める。   The vehicle air conditioner 1 includes a heat exchanger 3 provided on the high temperature side of the MHP device 2. The heat exchanger 3 provides heat exchange between the high temperature of the MHP device 2 and a medium such as air. The heat exchanger 3 is mainly used for heat dissipation. In the illustrated example, the heat exchanger 3 provides heat exchange between the heat transport medium of the MHP device 2 and air. The heat exchanger 3 is one of high temperature system devices in the vehicle air conditioner 1. The heat exchanger 3 is installed, for example, in the interior of the vehicle and warms the air by exchanging heat with air for air conditioning.

車両用空調装置1は、MHP装置2の低温側に設けられた熱交換器4を有する。熱交換器4は、MHP装置2の低温端と、媒体、例えば空気との間の熱交換を提供する。熱交換器4は、主として吸熱のために用いられる。図示の例では、熱交換器4は、MHP装置2の熱輸送媒体と、熱源媒体との熱交換を提供する。熱交換器4は、車両用空調装置1における低温系統機器のひとつである。熱交換器4は、例えば車両の外部に設置され、外気と熱交換する。   The vehicle air conditioner 1 includes a heat exchanger 4 provided on the low temperature side of the MHP device 2. The heat exchanger 4 provides heat exchange between the cold end of the MHP device 2 and a medium such as air. The heat exchanger 4 is mainly used for heat absorption. In the illustrated example, the heat exchanger 4 provides heat exchange between the heat transport medium of the MHP device 2 and the heat source medium. The heat exchanger 4 is one of low-temperature system devices in the vehicle air conditioner 1. The heat exchanger 4 is installed outside the vehicle, for example, and exchanges heat with the outside air.

MHP装置2は、MHP装置2を駆動するための回転軸2aを有する。回転軸2aは、動力源5と作動的に連結されている。よって、MHP装置2は、動力源5によって回転駆動される。動力源5は、MHP装置2に回転動力を提供する。動力源5は、MHP装置2の唯一の動力源である。動力源5は、電動機、内燃機関など回転機器によって提供される。動力源の一例は、車両に搭載された電池によって駆動される電動機である。   The MHP device 2 has a rotating shaft 2 a for driving the MHP device 2. The rotating shaft 2a is operatively connected to the power source 5. Therefore, the MHP device 2 is rotationally driven by the power source 5. The power source 5 provides rotational power to the MHP device 2. The power source 5 is the only power source of the MHP device 2. The power source 5 is provided by a rotating device such as an electric motor or an internal combustion engine. An example of a power source is an electric motor driven by a battery mounted on a vehicle.

MHP装置2は、ハウジング6を備える。ハウジング6は回転軸2aを回転可能に支持している。MHP装置2は、ロータ7を備える。ロータ7は、ハウジング6内に回転可能に支持されている。ロータ7は、回転軸2aから直接的にまたは間接的に回転力を受けて、回転する。ロータ7は、動力源5によって回転させられる回転体である。ロータ7は、円筒状の部材である。   The MHP device 2 includes a housing 6. The housing 6 supports the rotating shaft 2a in a rotatable manner. The MHP device 2 includes a rotor 7. The rotor 7 is rotatably supported in the housing 6. The rotor 7 rotates by receiving a rotational force directly or indirectly from the rotation shaft 2a. The rotor 7 is a rotating body that is rotated by the power source 5. The rotor 7 is a cylindrical member.

ロータ7は、熱輸送媒体が流れることができる作業室11を形成する。ひとつの作業室11は、ロータ7の軸方向に沿って延びている。ひとつの作業室11は、ロータ7の軸方向の両方の端面において開口している。ロータ7は、複数の作業室11を備えることができる。複数の作業室11は、ロータ7の回転方向に沿って配列されている。   The rotor 7 forms a working chamber 11 through which the heat transport medium can flow. One working chamber 11 extends along the axial direction of the rotor 7. One working chamber 11 is open on both end faces in the axial direction of the rotor 7. The rotor 7 can include a plurality of work chambers 11. The plurality of work chambers 11 are arranged along the rotation direction of the rotor 7.

ロータ7は、磁気熱量素子12を備える。磁気熱量素子12は、MCE(Magneto-Caloric Effect)素子12とも呼ばれる。MHP装置2は、MCE素子12の磁気熱量効果を利用する。MHP装置2は、MCE素子12によって低温端と高温端とを生成する。MCE素子12は、低温端と高温端との間に設けられている。図示の例では、図中の右側が低温端であり、図中の左端が高温端である。   The rotor 7 includes a magnetocaloric element 12. The magnetocaloric element 12 is also called an MCE (Magneto-Caloric Effect) element 12. The MHP device 2 uses the magnetocaloric effect of the MCE element 12. The MHP device 2 generates a low temperature end and a high temperature end by the MCE element 12. The MCE element 12 is provided between the low temperature end and the high temperature end. In the illustrated example, the right side in the figure is the low temperature end, and the left end in the figure is the high temperature end.

MCE素子12は、作業室11内に、熱輸送媒体と熱交換するように配置されている。MCE素子12は、ロータ7に固定され、保持されている。MCE素子12は、熱輸送媒体の流れ方向に沿って配置されている。MCE素子12は、ロータ7の軸方向に沿って細長く延在している。ロータ7は、複数のMCE素子12を備えることができる。複数のMCE素子12は、ロータ7の回転方向に沿って互いに離れて配置されている。   The MCE element 12 is disposed in the work chamber 11 so as to exchange heat with the heat transport medium. The MCE element 12 is fixed and held on the rotor 7. The MCE element 12 is arranged along the flow direction of the heat transport medium. The MCE element 12 is elongated along the axial direction of the rotor 7. The rotor 7 can include a plurality of MCE elements 12. The plurality of MCE elements 12 are arranged away from each other along the rotation direction of the rotor 7.

MCE素子12は、外部磁場の強弱の変化に応答して発熱と吸熱とを生じる。MCE素子12は、外部磁場の印加により発熱し、外部磁場の除去により吸熱する。MCE素子12は、外部磁場が印加されることによって電子スピンが磁場方向に揃うと、磁気エントロピーが減少し、熱を放出することによって温度が上昇する。また、MCE素子12は、外部磁場が除去されることによって電子スピンが乱雑になると、磁気エントロピーが増加し、熱を吸収することによって温度が低下する。MCE素子12は、常温域において高い磁気熱量効果を発揮する磁性体によって作られている。例えば、ガドリウム系材料、またはランタン−鉄−シリコン化合物を用いることができる。また、マンガン、鉄、リンおよびゲルマニウムの混合物を用いることができる。MCE素子12には、外部磁場の印加により吸熱し、外部磁場の除去により発熱する素子を利用してもよい。   The MCE element 12 generates heat and absorbs heat in response to changes in the strength of the external magnetic field. The MCE element 12 generates heat when an external magnetic field is applied, and absorbs heat when the external magnetic field is removed. When the electron spin is aligned in the magnetic field direction by applying an external magnetic field, the MCE element 12 decreases in magnetic entropy and increases its temperature by releasing heat. In addition, when the electron spin becomes messy due to the removal of the external magnetic field, the MCE element 12 increases in magnetic entropy and decreases in temperature by absorbing heat. The MCE element 12 is made of a magnetic material that exhibits a high magnetocaloric effect in a normal temperature range. For example, a gadolinium-based material or a lanthanum-iron-silicon compound can be used. Also, a mixture of manganese, iron, phosphorus and germanium can be used. As the MCE element 12, an element that absorbs heat by applying an external magnetic field and generates heat by removing the external magnetic field may be used.

MHP装置2は、ロータ7と対向して配置されたステータ8を有する。ステータ8は、ハウジング6の一部によって提供されている。ステータ8は、ロータ7の径方向内側および/または径方向外側に配置され、ロータ7と径方向に関して対向する部位を有する。これら径方向に関して対向する部位は、磁場変調装置を提供するために利用される。ステータ8は、ロータ7の軸方向一端および/または軸方向他端に配置され、ロータ7と軸方向に関して対向する部位を有する。これら軸方向に対向する部位は、熱輸送装置、具体的には流路切換機構を提供するために利用される。   The MHP device 2 includes a stator 8 that is disposed to face the rotor 7. The stator 8 is provided by a part of the housing 6. The stator 8 is disposed on the radially inner side and / or radially outer side of the rotor 7 and has a portion facing the rotor 7 with respect to the radial direction. These regions facing each other in the radial direction are used for providing a magnetic field modulation device. The stator 8 is disposed at one axial end and / or the other axial end of the rotor 7 and has a portion facing the rotor 7 in the axial direction. These axially opposed portions are used to provide a heat transport device, specifically, a flow path switching mechanism.

MHP装置2は、MCE素子12をAMR(ActiveMagnetic Refrigeration)サイクルの素子として機能させるための磁場変調装置14と熱輸送装置16とを備える。磁場変調装置14は、ロータ7と、ステータ8とによって提供される。磁場変調装置14は、ステータ8に対するロータ7の相対的な回転運動によって磁場を周期的に増減させる。磁場変調装置14は、回転軸2aに与えられる回転動力によって駆動される。熱輸送装置16は、ポンプ17と、流路切換機構18とを有する。流路切換機構18は、ロータ7と、ステータ8とによって提供される。流路切換機構18は、ステータ8に対するロータ7の相対的な回転運動によって機能する。流路切換機構18は、熱輸送媒体の流路に対する作業室11の接続状態を切換えることにより、作業室11およびMCE素子12に対する熱輸送媒体の流れ方向を反転するように切換える。   The MHP device 2 includes a magnetic field modulation device 14 and a heat transport device 16 for causing the MCE element 12 to function as an element of an AMR (Active Magnetic Refrigeration) cycle. The magnetic field modulation device 14 is provided by the rotor 7 and the stator 8. The magnetic field modulation device 14 periodically increases or decreases the magnetic field by the relative rotational movement of the rotor 7 with respect to the stator 8. The magnetic field modulator 14 is driven by the rotational power given to the rotary shaft 2a. The heat transport device 16 includes a pump 17 and a flow path switching mechanism 18. The flow path switching mechanism 18 is provided by the rotor 7 and the stator 8. The flow path switching mechanism 18 functions by the relative rotational movement of the rotor 7 with respect to the stator 8. The flow path switching mechanism 18 switches the flow direction of the heat transport medium with respect to the work chamber 11 and the MCE element 12 by switching the connection state of the work chamber 11 to the heat transport medium flow path.

磁場変調装置14は、MCE素子12に外部磁場を与えるとともに、その外部磁場の強さを増減させる。磁場変調装置14は、MCE素子12を強い磁界内に置く励磁状態と、MCE素子12を弱い磁界内またはゼロ磁界内に置く消磁状態とを周期的に切換える。磁場変調装置14は、MCE素子12が強い外部磁場の中に置かれる励磁期間、およびMCE素子12が励磁期間より弱い外部磁場の中に置かれる消磁期間を周期的に繰り返すように外部磁場を変調する。磁場変調装置14は、後述する熱輸送媒体の往復的な流れに同期して、MCE素子12への磁場の印加と除去とを繰り返す。磁場変調装置14は、外部磁場を生成するための磁力源13、例えば永久磁石、または電磁石を備える。   The magnetic field modulator 14 applies an external magnetic field to the MCE element 12 and increases or decreases the strength of the external magnetic field. The magnetic field modulator 14 periodically switches between an excitation state in which the MCE element 12 is placed in a strong magnetic field and a demagnetization state in which the MCE element 12 is placed in a weak magnetic field or a zero magnetic field. The magnetic field modulator 14 modulates the external magnetic field so as to periodically repeat the excitation period in which the MCE element 12 is placed in a strong external magnetic field and the demagnetization period in which the MCE element 12 is placed in an external magnetic field weaker than the excitation period. To do. The magnetic field modulation device 14 repeats application and removal of the magnetic field to the MCE element 12 in synchronization with a reciprocating flow of a heat transport medium described later. The magnetic field modulation device 14 includes a magnetic source 13 for generating an external magnetic field, for example, a permanent magnet or an electromagnet.

具体的には、磁場変調装置14は、ひとつの作業室11およびMCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に位置付ける。磁場変調装置14は、第1位置にあるMCE素子12を強い磁場の中に位置付ける。磁場変調装置14は、第2位置にあるMCE素子12を弱い磁場またはゼロ磁場の中に位置付ける。   Specifically, the magnetic field modulation device 14 positions one work chamber 11 and the MCE element 12 alternately at the first position and the second position. The magnetic field modulator 14 positions the MCE element 12 at the first position in a strong magnetic field. The magnetic field modulator 14 positions the MCE element 12 at the second position in a weak magnetic field or a zero magnetic field.

磁場変調装置14は、MCE素子12に沿って第1方向に熱輸送媒体が流れるときに、MCE素子12が強い磁場の中に位置付けられるように、MCE素子12を第1位置に位置付ける。第1方向は、低温端から高温端に向かう方向である。磁場変調装置14は、作業室11の一端がポンプ17の吸入口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吐出口に連通するときに、その作業室11の中のMCE素子12が強い磁場の中に置かれるようにMCE素子12を第1位置に位置付ける。   The magnetic field modulator 14 positions the MCE element 12 in the first position so that the MCE element 12 is positioned in a strong magnetic field when the heat transport medium flows along the MCE element 12 in the first direction. The first direction is a direction from the low temperature end toward the high temperature end. The magnetic field modulator 14 is configured such that when one end of the work chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17 and the other end of the work chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17, the MCE element 12 in the work chamber 11 The MCE element 12 is positioned at the first position so as to be placed in a strong magnetic field.

磁場変調装置14は、MCE素子12に沿って第1方向とは反対の第2方向に熱輸送媒体が流れるときに、MCE素子12が弱い磁場またはゼロ磁場の中に位置付けられるように、MCE素子12を第2位置に位置付ける。第2方向は、高温端から低温端に向かう方向である。磁場変調装置14は、作業室11の一端がポンプ17の吐出口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吸入口に連通するときに、MCE素子12が弱い磁場またはゼロ磁場の中に置かれるようにMCE素子12を第2位置に位置付ける。   The magnetic field modulator 14 is configured so that the MCE element 12 is positioned in the weak magnetic field or the zero magnetic field when the heat transport medium flows along the MCE element 12 in the second direction opposite to the first direction. Position 12 in the second position. The second direction is a direction from the high temperature end toward the low temperature end. The magnetic field modulator 14 is configured so that the MCE element 12 is in a weak magnetic field or a zero magnetic field when one end of the working chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17 and the other end of the working chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17. Position the MCE element 12 in the second position.

熱輸送装置16は、MCE素子12が放熱または吸熱する熱を輸送するための熱輸送媒体と、この熱輸送媒体を流すための流体機器とを備える。熱輸送装置16は、MCE素子12と熱交換する熱輸送媒体をMCE素子12に沿って流す装置である。熱輸送装置16は、MCE素子12に沿って熱輸送媒体を往復的に流す。熱輸送装置16は、磁場変調装置14による外部磁場の変化に同期して、熱輸送媒体の往復的な流れを発生させる。熱輸送装置16は、磁場変調装置14による磁場の増減に同期して熱輸送媒体の流れ方向を切換える。   The heat transport device 16 includes a heat transport medium for transporting heat that the MCE element 12 radiates or absorbs heat, and a fluid device for flowing the heat transport medium. The heat transport device 16 is a device that flows a heat transport medium that exchanges heat with the MCE element 12 along the MCE element 12. The heat transport device 16 reciprocates the heat transport medium along the MCE element 12. The heat transport device 16 generates a reciprocating flow of the heat transport medium in synchronization with a change in the external magnetic field by the magnetic field modulation device 14. The heat transport device 16 switches the flow direction of the heat transport medium in synchronization with the increase or decrease of the magnetic field by the magnetic field modulation device 14.

MCE素子12と熱交換する熱輸送媒体は一次媒体と呼ばれる。一次媒体は、不凍液、水、油などの流体によって提供することができる。熱輸送装置16は、熱輸送媒体を流すためのポンプ17を備える。ポンプ17は、一方向に熱輸送媒体を流す一方向ポンプである。ポンプ17は、熱輸送媒体を吸入する吸入口と、熱輸送媒体を吐出する吐出口とを有する。ポンプ17は、熱輸送媒体の環状の流れ経路の上に配置されている。ポンプ17は、環状の流れ経路の中に熱輸送媒体の一方向の流れを生じさせる。ポンプ17は、回転軸2aによって駆動される。ポンプ17は、容積型ポンプである。   The heat transport medium that exchanges heat with the MCE element 12 is called a primary medium. The primary medium can be provided by a fluid such as antifreeze, water, oil. The heat transport device 16 includes a pump 17 for flowing a heat transport medium. The pump 17 is a one-way pump that causes a heat transport medium to flow in one direction. The pump 17 has a suction port for sucking in the heat transport medium and a discharge port for discharging the heat transport medium. The pump 17 is arranged on the annular flow path of the heat transport medium. The pump 17 creates a unidirectional flow of the heat transport medium in the annular flow path. The pump 17 is driven by the rotating shaft 2a. The pump 17 is a positive displacement pump.

熱輸送装置16は、流路切換機構18を備える。流路切換機構18は、ひとつの作業室11およびひとつのMCE素子12に関する熱輸送媒体の流れ方向を反転させるように、作業室11に対して熱輸送媒体の流路を切換える。言い換えると、流路切換機構18は、一方向型のポンプ17によって生成される熱輸送媒体の一方向の流れの中における作業室11の配置を流れ方向に関して反転させる。流路切換機構18は、ポンプ17を含む環状の流路の中における往路と復路とにひとつの作業室11を交互に位置付ける。流路切換機構18は、ひとつの作業室11およびひとつのMCE素子12と、ポンプ17を含む環状の流路との接続関係を少なくとも2つの状態に切換える。第1の状態は、作業室11の一端がポンプ17の吸入口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吐出口に連通した状態である。第2の状態は、作業室11の一端がポンプ17の吐出口に連通し、作業室11の他端がポンプ17の吸入口に連通した状態である。   The heat transport device 16 includes a flow path switching mechanism 18. The flow path switching mechanism 18 switches the flow path of the heat transport medium with respect to the work chamber 11 so as to reverse the flow direction of the heat transport medium with respect to one work chamber 11 and one MCE element 12. In other words, the flow path switching mechanism 18 reverses the arrangement of the working chamber 11 in the unidirectional flow of the heat transport medium generated by the unidirectional pump 17 with respect to the flow direction. The flow path switching mechanism 18 positions one work chamber 11 alternately on the forward path and the return path in the annular flow path including the pump 17. The flow path switching mechanism 18 switches the connection relationship between one work chamber 11 and one MCE element 12 and the annular flow path including the pump 17 to at least two states. The first state is a state where one end of the working chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17 and the other end of the working chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17. The second state is a state where one end of the work chamber 11 communicates with the discharge port of the pump 17 and the other end of the work chamber 11 communicates with the suction port of the pump 17.

具体的には、流路切換機構18は、ひとつの作業室11およびMCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に位置付ける。流路切換機構18は、第1位置にあるMCE素子12に沿って第1方向に熱輸送媒体を流すように、そのMCE素子12を収容する作業室11を流れ経路に連通させる。流路切換機構18は、第2位置にあるMCE素子12に沿って第1方向とは反対の第2方向に熱輸送媒体を流すように、そのMCE素子12を収容する作業室11を流れ経路に連通させる。流路切換機構18は、MCE素子12に対して熱輸送媒体を往復的に流すように、ポンプ17を含む熱輸送媒体の流れ経路と、MCE素子12、すなわち作業室11との接続状態を切換える。   Specifically, the flow path switching mechanism 18 positions one work chamber 11 and the MCE element 12 alternately at the first position and the second position. The flow path switching mechanism 18 communicates the working chamber 11 containing the MCE element 12 with the flow path so that the heat transport medium flows in the first direction along the MCE element 12 at the first position. The flow path switching mechanism 18 flows through the working chamber 11 that houses the MCE element 12 so that the heat transport medium flows in the second direction opposite to the first direction along the MCE element 12 in the second position. Communicate with. The flow path switching mechanism 18 switches the connection state between the flow path of the heat transport medium including the pump 17 and the MCE element 12, that is, the working chamber 11 so that the heat transport medium flows reciprocally to the MCE element 12. .

流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第1位置にあるときに、そのMCE素子12に沿って第1方向に熱輸送媒体が流れるように、そのMCE素子12を収容する作業室11と流路とを接続する。流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第1位置にあるときに、そのMCE素子12を収容する作業室11の一端とポンプ17の吸入口とを連通し、他端とポンプ17の吐出口とを連通する。   The flow path switching mechanism 18 has a work chamber 11 that houses the MCE element 12 so that when one MCE element 12 is in the first position, the heat transport medium flows in the first direction along the MCE element 12. And the flow path are connected. When one MCE element 12 is in the first position, the flow path switching mechanism 18 communicates one end of the working chamber 11 that accommodates the MCE element 12 and the suction port of the pump 17, and the other end of the pump 17. It communicates with the discharge port.

流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第2位置にあるときに、そのMCE素子12に沿って第1方向とは反対の第2方向に熱輸送媒体が流れるように、そのMCE素子12を収容する作業室11と流路とを接続する。流路切換機構18は、ひとつのMCE素子12が第2位置にあるときに、そのMCE素子12を収容する作業室11の一端とポンプ17の吐出口とを連通し、他端とポンプ17の吸入口とを連通する。   The flow path switching mechanism 18 is configured so that when one MCE element 12 is in the second position, the MCE element 12 flows along the MCE element 12 in the second direction opposite to the first direction. 12 is connected to the flow path. When one MCE element 12 is in the second position, the flow path switching mechanism 18 communicates one end of the working chamber 11 that accommodates the MCE element 12 with the discharge port of the pump 17, and the other end of the pump 17. Communicate with the inlet.

MHP装置2は、熱交換器3から熱輸送媒体を受け入れる高温側入口16aを有する。高温側入口16aはポンプ17の吸入口に連通可能である。MHP装置2は、熱交換器3へ向けて熱輸送媒体を供給する高温側出口16bを有する。高温側出口16bは、第1位置にある作業室11の一端に連通可能である。MHP装置2は、熱交換器4から熱輸送媒体を受け入れる低温側入口16cを有する。低温側入口16cは、第1位置にある作業室11の他端に連通可能である。MHP装置2は、熱交換器4へ向けて熱輸送媒体を供給する低温側出口16dを有する。低温側出口16dは、第2位置にある作業室11の他端に連通可能である。第2位置にある作業室11の一端はポンプ17の吐出口と連通可能である。   The MHP device 2 has a high temperature side inlet 16 a that receives a heat transport medium from the heat exchanger 3. The high temperature side inlet 16 a can communicate with the suction port of the pump 17. The MHP device 2 has a high temperature side outlet 16 b that supplies a heat transport medium toward the heat exchanger 3. The high temperature side outlet 16b can communicate with one end of the work chamber 11 in the first position. The MHP device 2 has a low temperature side inlet 16 c that receives a heat transport medium from the heat exchanger 4. The low temperature side inlet 16c can communicate with the other end of the work chamber 11 in the first position. The MHP device 2 has a low temperature side outlet 16 d that supplies a heat transport medium toward the heat exchanger 4. The low temperature side outlet 16d can communicate with the other end of the work chamber 11 in the second position. One end of the working chamber 11 in the second position can communicate with the discharge port of the pump 17.

ロータ7は、MCE素子12を保持するための素子ベッドとも呼ばれる。この実施形態では、MCE素子12を収容する作業室11を形成する素子ベッドが回転軸2aと作動的に連結されている。流路切換機構18と磁場変調装置14との両方に関連するMCE素子12を含む素子ベッドが回転軸2aによって移動する。よって効率的な駆動が可能である。   The rotor 7 is also called an element bed for holding the MCE element 12. In this embodiment, the element bed which forms the working chamber 11 which accommodates the MCE element 12 is operatively connected to the rotating shaft 2a. The element bed including the MCE element 12 related to both the flow path switching mechanism 18 and the magnetic field modulator 14 is moved by the rotating shaft 2a. Therefore, efficient driving is possible.

ポンプ17、流路切換機構18、および磁場変調装置14は、共通のハウジング6の中に収容されている。この構成によると、ポンプ17を流路切換機構18の近傍に設置することができる。このため、長い配管を要することなくポンプ17と流路切換機構18とが接続される。この結果、ポンプ17を含む流れ経路の分岐があっても、熱輸送媒体の流れの差を抑制することができる。この構成では、ホースなどの配管を用いることなくハウジング6内の流路を利用できる。よって、分岐した流れ経路の間において、配管に起因する熱輸送媒体の流れの差が抑制される。   The pump 17, the flow path switching mechanism 18, and the magnetic field modulation device 14 are accommodated in a common housing 6. According to this configuration, the pump 17 can be installed in the vicinity of the flow path switching mechanism 18. For this reason, the pump 17 and the flow path switching mechanism 18 are connected without requiring a long pipe. As a result, even if there is a branch in the flow path including the pump 17, the difference in the flow of the heat transport medium can be suppressed. In this configuration, the flow path in the housing 6 can be used without using a pipe such as a hose. Therefore, the difference in the flow of the heat transport medium due to the piping is suppressed between the branched flow paths.

車両用空調装置1は、車両に搭載され、車両の乗員室の温度を調節する。2つの熱交換器3、4は、車両用空調装置1の一部を提供する。熱交換器3は、熱交換器4より高温になる高温側熱交換器3である。熱交換器4は、熱交換器3より低温になる低温側熱交換器4である。車両用空調装置1は、高温側熱交換器3、および/または低温側熱交換器4を室内空調のために利用するための空調ダクトおよび送風機などの空気系機器を備える。   The vehicle air conditioner 1 is mounted on a vehicle and adjusts the temperature of the passenger compartment of the vehicle. The two heat exchangers 3 and 4 provide a part of the vehicle air conditioner 1. The heat exchanger 3 is a high temperature side heat exchanger 3 that has a higher temperature than the heat exchanger 4. The heat exchanger 4 is a low temperature side heat exchanger 4 that is cooler than the heat exchanger 3. The vehicle air conditioner 1 includes air system equipment such as an air conditioning duct and a blower for using the high temperature side heat exchanger 3 and / or the low temperature side heat exchanger 4 for indoor air conditioning.

車両用空調装置1は、冷房装置または暖房装置として利用される。車両用空調装置1は、室内に供給される空気を冷却する冷却器と、冷却器によって冷却された空気を再び加熱する加熱器とを備えることができる。MHP装置2は、車両用空調装置1における冷熱供給源、または温熱供給源として利用される。すなわち、高温側熱交換器3は上記加熱器として用いることができる。また、低温側熱交換器4は上記冷却器として用いることができる。   The vehicle air conditioner 1 is used as a cooling device or a heating device. The vehicle air conditioner 1 can include a cooler that cools the air supplied to the room and a heater that reheats the air cooled by the cooler. The MHP device 2 is used as a cold source or a hot source in the vehicle air conditioner 1. That is, the high temperature side heat exchanger 3 can be used as the heater. The low temperature side heat exchanger 4 can be used as the cooler.

MHP装置2が温熱供給源として利用される場合、高温側熱交換器3を通過した空気は車両の室内に供給され、暖房のために利用される。このとき、低温側熱交換器4を通過した空気は車両の室外に排出される。熱交換器3は、室内熱交換器とも呼ばれる。熱交換器4は、室外熱交換器とも呼ばれる。   When the MHP device 2 is used as a warm heat supply source, the air that has passed through the high temperature side heat exchanger 3 is supplied into the vehicle interior and is used for heating. At this time, the air that has passed through the low temperature side heat exchanger 4 is discharged outside the vehicle. The heat exchanger 3 is also called an indoor heat exchanger. The heat exchanger 4 is also called an outdoor heat exchanger.

MHP装置2が冷熱供給源として利用される場合、低温側熱交換器4を通過した空気は車両の室内に供給され、冷房のために利用される。このとき、高温側熱交換器3を通過した空気は車両の室外に排出される。熱交換器4は、室内熱交換器とも呼ばれる。熱交換器3は、室外熱交換器とも呼ばれる。   When the MHP device 2 is used as a cold supply source, the air that has passed through the low-temperature side heat exchanger 4 is supplied to the interior of the vehicle and is used for cooling. At this time, the air that has passed through the high temperature side heat exchanger 3 is discharged outside the vehicle. The heat exchanger 4 is also called an indoor heat exchanger. The heat exchanger 3 is also called an outdoor heat exchanger.

MHP装置2は、除湿装置として利用されることもある。この場合、低温側熱交換器4を通過した空気は、その後に、高温側熱交換器3を通過し、室内に供給される。MHP装置2は、冬期においても、夏期においても、温熱供給源として利用される。   The MHP device 2 may be used as a dehumidifying device. In this case, the air that has passed through the low temperature side heat exchanger 4 then passes through the high temperature side heat exchanger 3 and is supplied indoors. The MHP device 2 is used as a heat supply source both in winter and in summer.

図2は、MHP装置2の斜視図である。MHP装置2の図中左側はフロント側と呼ばれ、図中右側はリア側と呼ばれる。MHP装置2は、円柱状の外径をもつ。ハウジング6を提供するケース21は、円筒状の胴部22を有する。胴部22のフロント側の端部には、ポンプボディ23、ポンプカバー24、およびフロントエンドカバー25が設けられている。これらの部材23、24、25は、ケース21のフロントエンドを提供する。胴部22のリア側の端部には、リアボディ26、およびリアエンドカバー27が設けられている。これらの部材26、27は、ケース21のリアエンドを提供する。MHP装置2のフロント側には、回転軸2aが露出している。この回転軸2aには、動力源5としての電動機が連結されている。   FIG. 2 is a perspective view of the MHP device 2. The left side of the MHP device 2 in the figure is called the front side, and the right side in the figure is called the rear side. The MHP device 2 has a cylindrical outer diameter. The case 21 that provides the housing 6 has a cylindrical body 22. A pump body 23, a pump cover 24, and a front end cover 25 are provided at the front end of the body portion 22. These members 23, 24 and 25 provide the front end of the case 21. A rear body 26 and a rear end cover 27 are provided at the rear end of the body 22. These members 26 and 27 provide the rear end of the case 21. On the front side of the MHP device 2, the rotating shaft 2a is exposed. An electric motor as a power source 5 is connected to the rotating shaft 2a.

図3は、MHP装置2の左側面図である。フロントエンドカバー25の中央部に回転軸2aが露出している。図4は、MHP装置2の右側面図である。リアエンドカバー27の中央部に低温側入口16cが開口している。   FIG. 3 is a left side view of the MHP device 2. The rotating shaft 2 a is exposed at the center of the front end cover 25. FIG. 4 is a right side view of the MHP device 2. A low temperature side inlet 16 c is opened at the center of the rear end cover 27.

図5は、MHP装置2の断面図である。図5は、図3のV−V線における縦断面図である。図6は、MHP装置2の断面図である。図6は、図5のVI−VI線における横断面図である。胴部22の径方向内側には、ロータ7が配置されている。ロータ7は円筒状の部材である。ロータ7は、ケース21内において回転可能に支持されている。ロータ7の径方向内側には、ステータ8が配置されている。ステータ8は、ケース21内に固定されている。ステータ8は、ポンプボディ23とリアボディ26との間に配置され、それらに固定されている。   FIG. 5 is a cross-sectional view of the MHP device 2. FIG. 5 is a longitudinal sectional view taken along the line VV in FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of the MHP device 2. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. The rotor 7 is disposed inside the trunk portion 22 in the radial direction. The rotor 7 is a cylindrical member. The rotor 7 is rotatably supported in the case 21. A stator 8 is disposed inside the rotor 7 in the radial direction. The stator 8 is fixed in the case 21. The stator 8 is disposed between the pump body 23 and the rear body 26 and is fixed to them.

ロータ7は、その円筒状の壁内に複数の作業室11を有する。ロータ7は、4つの作業室11を有する。すべての作業室11は、ロータ7の軸方向の両方の端面において開口している。作業室11は両端が開口した通路によって提供されている。   The rotor 7 has a plurality of work chambers 11 in its cylindrical wall. The rotor 7 has four working chambers 11. All the working chambers 11 are open on both end faces in the axial direction of the rotor 7. The work chamber 11 is provided by a passage that is open at both ends.

ロータ7は、内外二重の円筒の間に、それらの両端に開口する作業室11を区画形成する筒状の部材である。ロータ7は、MCE素子12を収容する作業室11を形成するとともに、回転軸2aによって回転させられることによってMCE素子12を第1位置と第2位置とに移動させる。   The rotor 7 is a cylindrical member that partitions and forms a working chamber 11 that opens at both ends between the inner and outer double cylinders. The rotor 7 forms a working chamber 11 that houses the MCE element 12, and is moved by the rotation shaft 2a to move the MCE element 12 to the first position and the second position.

作業室11の中には、MCE素子12が収容され、固定されている。ひとつの作業室11の中には、複数のMCE素子12が配置されている。ひとつのMCE素子12は、作業室11の一端と他端との間にわたって延在している。ひとつのMCE素子12は、複数の素子片を有する。複数の素子片は、ロータ7の軸方向、すなわち作業室11内における熱輸送媒体の流れ方向に沿って配列されている。複数の素子片のそれぞれは、高い磁気熱量効果を発揮する高効率温度帯が異なる。高効率温度帯は、素子片の材料によって調節することができる。MHP装置2は、低温端と高温端との間に温度分布を発生させる。複数の素子片のひとつは、それが配置された位置に想定される温度帯において高い磁気熱量効果を発揮するように、その材料が選定されている。この構成は、低温端と高温端との間の全体において高い磁気熱量効果を得ることを可能とする。   An MCE element 12 is accommodated and fixed in the work chamber 11. A plurality of MCE elements 12 are arranged in one work chamber 11. One MCE element 12 extends between one end and the other end of the working chamber 11. One MCE element 12 has a plurality of element pieces. The plurality of element pieces are arranged along the axial direction of the rotor 7, that is, the flow direction of the heat transport medium in the work chamber 11. Each of the plurality of element pieces has a different high-efficiency temperature zone that exhibits a high magnetocaloric effect. The high-efficiency temperature zone can be adjusted by the material of the element piece. The MHP device 2 generates a temperature distribution between the low temperature end and the high temperature end. The material of one of the plurality of element pieces is selected so as to exhibit a high magnetocaloric effect in the temperature range assumed at the position where the element piece is disposed. This configuration makes it possible to obtain a high magnetocaloric effect between the low temperature end and the high temperature end.

ステータ8は、磁場変調装置14のためのインナヨーク31を提供する。胴部22は、アウタヨーク32を提供する。胴部22の径方向内側には、磁力源13としての永久磁石33、35が配置されている。ステータ8の径方向外側には、磁力源13としての永久磁石34、36が配置されている。永久磁石33と永久磁石34とは、径方向の内側と外側とに配置されることによって、それらの間に位置付けられたMCE素子12に強い磁場を供給する。永久磁石35と永久磁石36とは、径方向の内側と外側とに配置されることによって、それらの間に位置付けられたMCE素子12に強い磁場を供給する。   The stator 8 provides an inner yoke 31 for the magnetic field modulation device 14. The body portion 22 provides an outer yoke 32. Permanent magnets 33 and 35 as the magnetic source 13 are arranged on the inner side in the radial direction of the body portion 22. Permanent magnets 34 and 36 as the magnetic source 13 are arranged on the outer side in the radial direction of the stator 8. The permanent magnet 33 and the permanent magnet 34 are arranged on the inner side and the outer side in the radial direction, thereby supplying a strong magnetic field to the MCE element 12 positioned therebetween. The permanent magnet 35 and the permanent magnet 36 are arranged on the inner side and the outer side in the radial direction to supply a strong magnetic field to the MCE element 12 positioned therebetween.

ポンプボディ23とポンプカバー24との間には、ポンプ17が配置されている。このポンプ17は、ギヤポンプである。ポンプ17は、熱輸送装置16の一部品でもある。回転軸2aは、ポンプ17と作動的に連結されている。回転軸2aとポンプ17とは、キーによって直接的に連結されている。   A pump 17 is disposed between the pump body 23 and the pump cover 24. This pump 17 is a gear pump. The pump 17 is also a part of the heat transport device 16. The rotating shaft 2 a is operatively connected to the pump 17. The rotary shaft 2a and the pump 17 are directly connected by a key.

回転軸2aとロータ7との間には、変速機構9が配置されている。変速機構9は、遊星歯車機構によって提供されている。変速機構9は、ポンプボディ23とステータ8との間に配置されている。ポンプボディ23には、高温側入口16aと、高温側出口16bとが設けられている。変速機構9は、ポンプ17の回転数が、流路切換機構18および磁場変調装置14の回転数より高くなるように回転軸2aから伝達される回転数を調節する。この構成によると、ポンプ17の回転数が、流路切換機構18および磁場変調装置14の回転数より高くなる。これにより、高回転型のポンプ17を利用することができる。ポンプ17が高い回転数で回転することにより、ポンプ17の流量の増加、および/または小型のポンプ17の利用が可能となる。   A transmission mechanism 9 is disposed between the rotary shaft 2a and the rotor 7. The transmission mechanism 9 is provided by a planetary gear mechanism. The speed change mechanism 9 is disposed between the pump body 23 and the stator 8. The pump body 23 is provided with a high temperature side inlet 16a and a high temperature side outlet 16b. The speed change mechanism 9 adjusts the rotation speed transmitted from the rotary shaft 2a so that the rotation speed of the pump 17 is higher than the rotation speed of the flow path switching mechanism 18 and the magnetic field modulation device 14. According to this configuration, the rotational speed of the pump 17 is higher than the rotational speeds of the flow path switching mechanism 18 and the magnetic field modulation device 14. Thereby, the high rotation type pump 17 can be utilized. When the pump 17 rotates at a high rotational speed, the flow rate of the pump 17 can be increased and / or the small pump 17 can be used.

ロータ7とリアボディ26との間には、ロータ7とケース21との間に形成される隙間を適切に維持するための可動シール機構が設けられている。この可動シール機構は、ロータ7の両端における熱輸送媒体の漏洩を抑制するシール機構とも呼ぶことができる。可動シール機構は、ロータ7の両端における摩擦の抑制と、熱輸送媒体の漏洩の抑制とのトレードオフを適切に調節する。可動シール機構は、ロータ7を軸方向に沿って一方向へ押し付ける付勢機構でもある。可動シール機構は、流路切換機構18の一部でもある。   A movable seal mechanism is provided between the rotor 7 and the rear body 26 for appropriately maintaining a gap formed between the rotor 7 and the case 21. This movable sealing mechanism can also be called a sealing mechanism that suppresses leakage of the heat transport medium at both ends of the rotor 7. The movable seal mechanism appropriately adjusts a trade-off between suppression of friction at both ends of the rotor 7 and suppression of leakage of the heat transport medium. The movable seal mechanism is also an urging mechanism that presses the rotor 7 in one direction along the axial direction. The movable seal mechanism is also a part of the flow path switching mechanism 18.

流路切換機構18は、回転する回転部分と、停止している停止部分との間にわたって延びる横断流路を形成している。流路切換機構18は、回転部分と停止部分とを押し付けあうことにより横断流路のためのシールを提供するシール機構を備える。シール機構は、可動シール機構によって提供されている。ロータ7は、回転部分として設けられている。ロータ7は、MCE素子12を収容するとともに、ロータ7の端面に開口した作業室11を有する。シール機構は、ロータ7の端面に向けて押し付けられるように移動可能に支持されたピストン41を備える。ピストン41に設けられた連通室41aは、ロータ7の端面に対向するように位置付けられ、開口を通して作業室11と連通することによって横断流路を形成する。   The flow path switching mechanism 18 forms a transverse flow path that extends between a rotating rotating portion and a stopped stopping portion. The flow path switching mechanism 18 includes a seal mechanism that provides a seal for the transverse flow path by pressing the rotating portion and the stop portion together. The seal mechanism is provided by a movable seal mechanism. The rotor 7 is provided as a rotating part. The rotor 7 accommodates the MCE element 12 and has a working chamber 11 opened at the end surface of the rotor 7. The seal mechanism includes a piston 41 that is movably supported so as to be pressed toward the end surface of the rotor 7. The communication chamber 41a provided in the piston 41 is positioned so as to face the end surface of the rotor 7, and forms a transverse flow path by communicating with the working chamber 11 through the opening.

可動シール機構は、ロータ7の他端側の端面に対向するように配置されたピストン41を有する。ピストン41は、ロータ7に対応した環状である。ピストン41は、軸方向に沿って移動可能にリアボディ26に支持されている。ピストン41は、回転軸2aの周りにおいて回転不能にリアボディ26に支持されている。ピストン41は、リアボディ26に設けられた環状の溝26a内に収容されている。ピストン41は、リアボディ26からロータ7に向けて軸方向に突出可能に支持されている。ピストン41とリアボディ26との間には、複数のシール部材42が設けられている。よって、ピストン41とリアボディ26との間には、ピストン41をロータ7に向けて押し付ける付勢力を発生するための背圧室が区画形成されている。この実施形態では、ピストン41をロータ7の端面に向けて押し付けるように熱輸送媒体の圧力差をピストン41に作用させる差圧機構が提供される。差圧機構は、ピストン41と、溝26aと、シール部材42とによって提供される。   The movable seal mechanism has a piston 41 disposed so as to face the end surface on the other end side of the rotor 7. The piston 41 has an annular shape corresponding to the rotor 7. The piston 41 is supported by the rear body 26 so as to be movable along the axial direction. The piston 41 is supported by the rear body 26 so as not to rotate around the rotation shaft 2a. The piston 41 is accommodated in an annular groove 26 a provided in the rear body 26. The piston 41 is supported so as to protrude in the axial direction from the rear body 26 toward the rotor 7. A plurality of seal members 42 are provided between the piston 41 and the rear body 26. Therefore, a back pressure chamber for generating an urging force that presses the piston 41 toward the rotor 7 is defined between the piston 41 and the rear body 26. In this embodiment, a differential pressure mechanism is provided that causes the pressure difference of the heat transport medium to act on the piston 41 so as to press the piston 41 toward the end surface of the rotor 7. The differential pressure mechanism is provided by the piston 41, the groove 26a, and the seal member 42.

ピストン41は、ロータ7に対向する面において開口する4つの連通室41a、41b、41c、41dを有する。4つの連通室41a、41b、41c、41dは、周方向に関して互いに仕切られている。4つの連通室41a、41b、41c、41dは、それらと対向する作業室11と連通する。ピストン41の一端面において連通室41a、41b、41c、41dが区画形成する開口は、流路切換機構18を提供する。   The piston 41 has four communication chambers 41 a, 41 b, 41 c, 41 d that open on the surface facing the rotor 7. The four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d are partitioned from each other in the circumferential direction. The four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d communicate with the work chamber 11 that faces them. An opening defined by the communication chambers 41 a, 41 b, 41 c, and 41 d on one end surface of the piston 41 provides the flow path switching mechanism 18.

連通室41a、41bは、MHP装置2における第1位置に対応して設けられている。連通室41a、41bは、ピストン41の頂面に開設された連通開口41e、41fと、リアボディ26とリアエンドカバー27との間に形成された通路26bとを経由して、低温側入口16cに連通している。よって、連通室41a、41bは、低温側入口16cから導入される熱輸送媒体を第1位置にある作業室11に供給する。   The communication chambers 41 a and 41 b are provided corresponding to the first position in the MHP device 2. The communication chambers 41a and 41b communicate with the low temperature side inlet 16c via communication openings 41e and 41f opened on the top surface of the piston 41 and a passage 26b formed between the rear body 26 and the rear end cover 27. doing. Therefore, the communication chambers 41a and 41b supply the heat transport medium introduced from the low temperature side inlet 16c to the work chamber 11 at the first position.

連通室41c、41dは、MHP装置2における第2位置に対応して設けられている。連通室41c、41dは、ピストン41の側面に開設された連通開口41g、41hと、ピストン41とリアボディ26との間に形成された通路とを経由して、低温側出口16dに連通している。ピストン41の外周面には、環状の溝41kが設けられている。この溝41kによって形成される環状の通路は、2つの連通室41c、41dを連通することによって、熱輸送媒体を集め、低温側出口16dに案内する。よって、連通室41c、41dは、第2位置にある作業室11から熱輸送媒体を受け入れ、低温側出口16dへ供給する。   The communication chambers 41 c and 41 d are provided corresponding to the second position in the MHP device 2. The communication chambers 41 c and 41 d communicate with the low temperature side outlet 16 d via communication openings 41 g and 41 h opened on the side surface of the piston 41 and a passage formed between the piston 41 and the rear body 26. . An annular groove 41 k is provided on the outer peripheral surface of the piston 41. The annular passage formed by the groove 41k communicates the two communication chambers 41c and 41d to collect the heat transport medium and guide it to the low temperature side outlet 16d. Therefore, the communication chambers 41c and 41d receive the heat transport medium from the work chamber 11 in the second position and supply it to the low temperature side outlet 16d.

ケース21の中には、空間が形成される。この構成では、ロータ7の一端面とポンプボディ23との間の隙間、ロータ7の他端面とピストン41との間の隙間、および他の隙間を通して、ケース21内の空間には熱輸送媒体が漏れ出してくる。この実施形態では、ケース21内の空間は、ポンプ17の吸入側に連通されている。よって、漏れ出した熱輸送媒体がポンプ17に回収される。同時に、ケース21内の空間が低圧に維持されるから、ピストン41は熱輸送媒体の圧力差によってロータ7に向けて押し付けられる。これにより、ロータ7の一端面とポンプボディ23との間の隙間、およびロータ7の他端面とピストン41との間の隙間が望ましい小さい隙間に維持される。この結果、ロータ7の両端における摩擦の抑制と、熱輸送媒体の漏洩の抑制とが図られる。   A space is formed in the case 21. In this configuration, the heat transport medium is placed in the space in the case 21 through the gap between the one end surface of the rotor 7 and the pump body 23, the gap between the other end surface of the rotor 7 and the piston 41, and other gaps. Leaks out. In this embodiment, the space in the case 21 communicates with the suction side of the pump 17. Therefore, the leaked heat transport medium is collected by the pump 17. At the same time, since the space in the case 21 is maintained at a low pressure, the piston 41 is pressed toward the rotor 7 by the pressure difference of the heat transport medium. Thereby, the clearance gap between the one end surface of the rotor 7 and the pump body 23 and the clearance gap between the other end surface of the rotor 7 and the piston 41 are maintained at a desirable small clearance. As a result, suppression of friction at both ends of the rotor 7 and suppression of leakage of the heat transport medium are achieved.

図5および図6に図示される構成では、ピストン41とリアボディ26との間にはポンプ17の吐出口側の圧力が作用する。特に、ピストン41を軸方向に沿ってロータ7に向けて推進させる端面には、低温側入口16cから導入される熱輸送媒体の圧力が作用する。熱輸送媒体の圧力は、ピストン41の端面に対して全周にわたって作用する。この結果、ピストン41は、熱輸送媒体の圧力差によってロータ7に向けて押される。これにより、ロータ7とピストン41とが適切な力で相互に押し付けられる。また、ロータ7とポンプボディ23とが適切な力で相互に押し付けられる。これにより、ロータ7の両端における摩擦の過剰な増加を抑制しながら、ロータ7の両端における熱輸送媒体の漏れが抑制される。   In the configuration illustrated in FIGS. 5 and 6, the pressure on the discharge port side of the pump 17 acts between the piston 41 and the rear body 26. In particular, the pressure of the heat transport medium introduced from the low temperature side inlet 16c acts on the end face that propels the piston 41 toward the rotor 7 along the axial direction. The pressure of the heat transport medium acts on the end surface of the piston 41 over the entire circumference. As a result, the piston 41 is pushed toward the rotor 7 by the pressure difference of the heat transport medium. Thereby, the rotor 7 and the piston 41 are pressed against each other with an appropriate force. Further, the rotor 7 and the pump body 23 are pressed against each other with an appropriate force. Thereby, leakage of the heat transport medium at both ends of the rotor 7 is suppressed while suppressing an excessive increase in friction at both ends of the rotor 7.

図7は、ポンプカバー24の断面を示す。図7は、図5のVII−VII線における断面図である。図8は、ポンプボディ23の断面を示す。図8は、図5のVIII−VIII線における断面図である。ポンプボディ23とポンプカバー24とは、ギヤポンプのためのハウジングを提供する。この実施形態では、ポンプ17は、トロコイド型のギヤポンプによって提供される。図中には、複数のMCE素子12のうちの、ひとつのMCE素子12だけが代表的に図示されている。   FIG. 7 shows a cross section of the pump cover 24. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. FIG. 8 shows a cross section of the pump body 23. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. Pump body 23 and pump cover 24 provide a housing for the gear pump. In this embodiment, the pump 17 is provided by a trochoid gear pump. In the drawing, only one MCE element 12 among the plurality of MCE elements 12 is representatively shown.

ポンプカバー24には、高温側入口16aに連通する連通溝24aが形成されている。連通溝24aは、高温側入口16aとギヤポンプの吸入ポート51とを連通している。吸入ポート51は、ポンプカバー24を軸方向に貫通して形成されている。吸入ポート51は、ポンプ17の吸入口でもある。ポンプカバー24には、第1位置に対応して形成された連通通路24b、24cが形成されている。連通通路24b、24cは、ポンプカバー24を軸方向に貫通して形成されている。さらに、ポンプカバー24には、連通通路24b、24cと、高温側出口16bとを連通する連通溝24d、24eが形成されている。ポンプカバー24に形成された連通溝24a、24d、24eおよび連通通路24b、24cは、フロントエンドカバー25によって覆われている。   The pump cover 24 is formed with a communication groove 24a that communicates with the high temperature side inlet 16a. The communication groove 24a communicates the high temperature side inlet 16a and the suction port 51 of the gear pump. The suction port 51 is formed so as to penetrate the pump cover 24 in the axial direction. The suction port 51 is also a suction port of the pump 17. In the pump cover 24, communication passages 24b and 24c formed corresponding to the first position are formed. The communication passages 24b and 24c are formed through the pump cover 24 in the axial direction. Further, the pump cover 24 is formed with communication grooves 24d and 24e that communicate the communication passages 24b and 24c with the high temperature side outlet 16b. The communication grooves 24 a, 24 d, 24 e and the communication passages 24 b, 24 c formed in the pump cover 24 are covered with a front end cover 25.

ポンプボディ23は、ロータ7に対向する面において開口する4つの連通室23a、23b、23c、23dを有する。4つの連通室23a、23b、23c、23dは、周方向に関して互いに仕切られている。4つの連通室23a、23b、23c、23dは、それらと対向する作業室11と連通する。ポンプボディ23の他端面において連通室23a、23b、23c、23dが区画形成する開口は、流路切換機構18を提供する。連通室23a、23b、23c、23dは、周方向に沿って配列されている。連通室23a、23b、23c、23dのそれぞれがもつ周方向の長さは、その上を通過する作業室に熱輸送媒体を流す期間を規定する。図示されるように、4つの連通室23a、23b、23c、23dのそれぞれは、互いに等しい角度範囲にわたって延びている。   The pump body 23 has four communication chambers 23 a, 23 b, 23 c, and 23 d that open on the surface facing the rotor 7. The four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are partitioned from each other in the circumferential direction. The four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d communicate with the work chamber 11 that faces them. An opening defined by the communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d on the other end surface of the pump body 23 provides the flow path switching mechanism 18. The communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are arranged along the circumferential direction. The circumferential length of each of the communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d defines a period during which the heat transport medium flows through the work chamber passing therethrough. As illustrated, each of the four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d extends over an equal angular range.

4つの連通室23a、23b、23c、23dは、4つの連通室41a、41b、41c、41dと軸方向に関して対向している。4つの連通室23a、23b、23c、23dそれぞれの開口範囲は、4つの連通室41a、41b、41c、41dそれぞれの開口範囲と同じである。これら連通室23a−23d、41a−41dによって流路切換機構18が提供される。   The four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are opposed to the four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d in the axial direction. The open ranges of the four communication chambers 23a, 23b, 23c, and 23d are the same as the open ranges of the four communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d, respectively. A flow path switching mechanism 18 is provided by these communication chambers 23a-23d, 41a-41d.

連通室23a、23bは、MHP装置2における第1位置に対応して設けられている。連通室23a、23bは、ポンプカバー24に形成された連通通路24b、24cに連通している。よって、これら連通室23a、23bは、高温側出口16bに連通している。よって、連通室23a、23bは、第1位置にある作業室11から熱輸送媒体を受け入れ、高温側出口16bへ供給する。これらの連通室23a−23dおよび41a−41dを提供するピストン41とポンプボディ23とは、熱輸送媒体を分配する分配部材を提供している。   The communication chambers 23 a and 23 b are provided corresponding to the first position in the MHP device 2. The communication chambers 23 a and 23 b communicate with communication passages 24 b and 24 c formed in the pump cover 24. Therefore, these communication chambers 23a and 23b communicate with the high temperature side outlet 16b. Therefore, the communication chambers 23a and 23b receive the heat transport medium from the work chamber 11 in the first position and supply it to the high temperature side outlet 16b. The piston 41 and the pump body 23 that provide the communication chambers 23a-23d and 41a-41d provide a distribution member that distributes the heat transport medium.

連通室23aと連通室23bは対称に形成されている。さらに、連通通路24bと連通通路24cは対称に形成されている。よって、連通室23aから高温側出口16bへ向かう通路と、連通室23bから高温側出口16bへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関して対称に形成されている。この結果、連通室23a、23bによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の高温側出口16bをもつことにより、高温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 23a and the communication chamber 23b are formed symmetrically. Furthermore, the communication passage 24b and the communication passage 24c are formed symmetrically. Therefore, the passage from the communication chamber 23a to the high temperature side outlet 16b and the passage from the communication chamber 23b to the high temperature side outlet 16b are formed symmetrically with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 23a and 23b is suppressed. Since the MHP device 2 has the single high temperature side outlet 16b, the influence of the flow path of the high temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

連通室23c、23dは、MHP装置2における第2位置に対応して設けられている。連通室23c、23dは、ポンプボディ23に形成された連通溝23e、23fを経由して、ポンプ17の吐出ポート52に連通している。熱輸送媒体は、ポンプ17から吐出ポート52へ吐出される。さらに、熱輸送媒体は、吐出ポート52から2つの連通溝23e、23fに向けて分岐し、連通室23c、23dに供給される。よって、連通室23c、23dは、ポンプ17から吐出された熱輸送媒体を第2位置にある作業室11に供給する。連通室23c、23dは、ポンプ17から吐出された高圧の熱輸送媒体を溜めるギャラリを提供する。   The communication chambers 23 c and 23 d are provided corresponding to the second position in the MHP device 2. The communication chambers 23 c and 23 d communicate with the discharge port 52 of the pump 17 via communication grooves 23 e and 23 f formed in the pump body 23. The heat transport medium is discharged from the pump 17 to the discharge port 52. Further, the heat transport medium branches from the discharge port 52 toward the two communication grooves 23e and 23f, and is supplied to the communication chambers 23c and 23d. Therefore, the communication chambers 23c and 23d supply the heat transport medium discharged from the pump 17 to the work chamber 11 at the second position. The communication chambers 23 c and 23 d provide a gallery for storing a high-pressure heat transport medium discharged from the pump 17.

連通室23cと連通室23dは対称に形成されている。さらに、連通溝23eと連通溝23fは対称に形成されている。よって、吐出ポート52から連通室23cへ向かう通路と、吐出ポート52から連通室23dへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関して対称である。この結果、連通室23c、23dによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の高温側入口16aをもつことにより、高温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 23c and the communication chamber 23d are formed symmetrically. Furthermore, the communication groove 23e and the communication groove 23f are formed symmetrically. Therefore, the passage from the discharge port 52 to the communication chamber 23c and the passage from the discharge port 52 to the communication chamber 23d are symmetric with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 23c and 23d is suppressed. Since the MHP device 2 has the single high temperature side inlet 16a, the influence of the flow path of the high temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

ポンプボディ23内には、アウタロータ53とインナロータ54とが配置されている。アウタロータ53は回転軸2aの回転中心に対してやや偏心して回転するように配置されている。この結果、アウタロータ53とインナロータ54との間には、複数の容積室55が形成される。アウタロータ53とインナロータ54とは、回転軸2aによって時計回りに回される。この結果、ポンプ17は吸入ポート51から熱輸送媒体を吸入し、吐出ポート52から熱輸送媒体を吐出する。   An outer rotor 53 and an inner rotor 54 are disposed in the pump body 23. The outer rotor 53 is arranged so as to be slightly eccentric with respect to the rotation center of the rotary shaft 2a. As a result, a plurality of volume chambers 55 are formed between the outer rotor 53 and the inner rotor 54. The outer rotor 53 and the inner rotor 54 are rotated clockwise by the rotating shaft 2a. As a result, the pump 17 sucks the heat transport medium from the suction port 51 and discharges the heat transport medium from the discharge port 52.

図9は、変速機構9の断面を示す。図9は、図5のIX−IX線における断面図である。変速機構9は、回転軸2aの回転を減速し、ロータ7に伝達する減速機構である。変速機構9は、ロータ7をAMRサイクルを提供するために適した回転数で駆動しながら、ポンプ17を高速回転させることを可能とする。この構成は、ポンプ17によって必要な流量を得るために貢献する。変速機構9は、回転軸2aに設けられたサンギヤ61と、ポンプボディ23とステータ8との間に支持されたプラネタリギヤ62と、ロータ7に設けられたリングギヤ63とを有する。   FIG. 9 shows a cross section of the speed change mechanism 9. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. The transmission mechanism 9 is a reduction mechanism that reduces the rotation of the rotary shaft 2 a and transmits the rotation to the rotor 7. The speed change mechanism 9 enables the pump 17 to rotate at a high speed while driving the rotor 7 at a rotation speed suitable for providing the AMR cycle. This configuration contributes to obtaining the required flow rate by the pump 17. The speed change mechanism 9 includes a sun gear 61 provided on the rotary shaft 2 a, a planetary gear 62 supported between the pump body 23 and the stator 8, and a ring gear 63 provided on the rotor 7.

図中には、ロータ7の軸を直交する断面が図示されている。ロータ7は、作業室11を形成するためのロータハウジング71を有する。ロータハウジング71は、円筒状の部材である。ロータハウジング71は、その円筒状の壁の中に、周方向に沿って複数の作業室71a、71b、71c、71dを形成している。図示の例では、4つの作業室71a、71b、71c、71dが形成されている。ロータハウジング71は、第1位置に対応する2つの作業室71a、71bと、第2位置に対応する2つの作業室71c、71dを有する。これら作業室71a、71b、71c、71dは、第1位置および第2位置に対応している必要はない。これら作業室71a、71b、71c、71dの中には、複数のMCE素子12が配置されている。図中には、1つのMCE素子12が代表的に図示されている。図中には、作業室71a、71b、71c、71dの向こう側にあるピストン41の連通室と、ピストン41の連通開口41e、41fとが図示されている。   In the drawing, a cross section orthogonal to the axis of the rotor 7 is shown. The rotor 7 has a rotor housing 71 for forming the working chamber 11. The rotor housing 71 is a cylindrical member. The rotor housing 71 has a plurality of working chambers 71a, 71b, 71c, 71d formed in the cylindrical wall along the circumferential direction. In the illustrated example, four working chambers 71a, 71b, 71c, and 71d are formed. The rotor housing 71 has two working chambers 71a and 71b corresponding to the first position and two working chambers 71c and 71d corresponding to the second position. These working chambers 71a, 71b, 71c, 71d do not need to correspond to the first position and the second position. A plurality of MCE elements 12 are arranged in these working chambers 71a, 71b, 71c, 71d. In the figure, one MCE element 12 is representatively shown. In the figure, the communication chamber of the piston 41 and the communication openings 41e and 41f of the piston 41 on the other side of the work chambers 71a, 71b, 71c and 71d are shown.

図10は、磁場変調装置14の断面を示す。図10は、図5のX−X線における断面図である。永久磁石33、34、35、36は、第1位置に対応する約90度の角度範囲に設けられている。永久磁石33、34、35、36は、径方向に関して作業室71a、71b、71c、71dの内側と外側との両方に位置するように配置されている。MHP装置2は、その直径上に位置付けられた複数の第1位置と、第1位置と交互に配置された複数の第2位置とを有する。2つの第1位置は図中の上下に位置し、2つの第2位置は図中の左右に位置している。インナヨーク31およびアウタヨーク32は、第1位置に強い磁場を供給するように形成されている。   FIG. 10 shows a cross section of the magnetic field modulation device 14. 10 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. The permanent magnets 33, 34, 35, and 36 are provided in an angle range of about 90 degrees corresponding to the first position. The permanent magnets 33, 34, 35, and 36 are arranged so as to be located both inside and outside the work chambers 71a, 71b, 71c, and 71d in the radial direction. The MHP device 2 has a plurality of first positions positioned on the diameter thereof and a plurality of second positions arranged alternately with the first positions. The two first positions are located above and below in the figure, and the two second positions are located on the left and right in the figure. The inner yoke 31 and the outer yoke 32 are formed so as to supply a strong magnetic field to the first position.

図11は、可動シール機構の断面を示す。図11は、図5のXI−XI線における断面図である。ピストン41に設けられた連通室41a、41b、41c、41dは、第1位置および第2位置に対応する角度範囲にわたって広がっている。図示の例では、連通室41a、41b、41c、41dのそれぞれの角度範囲は、永久磁石33、34、35、36の角度範囲より小さい。   FIG. 11 shows a cross section of the movable seal mechanism. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG. The communication chambers 41a, 41b, 41c, 41d provided in the piston 41 extend over an angular range corresponding to the first position and the second position. In the illustrated example, the respective angular ranges of the communication chambers 41a, 41b, 41c, and 41d are smaller than the angular ranges of the permanent magnets 33, 34, 35, and 36.

連通室41aと連通室41bは対称に形成されている。さらに、連通通路26bは図5に図示されるように上下方向に関して対称に形成されている。よって、低温側入口16cから連通室41aへ向かう通路と、低温側入口16cから連通室41bへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関して対称に形成されている。この結果、連通室41a、41bによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の低温側入口16cをもつことにより、低温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 41a and the communication chamber 41b are formed symmetrically. Further, the communication passage 26b is formed symmetrically with respect to the vertical direction as shown in FIG. Therefore, the passage from the low temperature side inlet 16c to the communication chamber 41a and the passage from the low temperature side inlet 16c to the communication chamber 41b are formed symmetrically with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 41a and 41b is suppressed. Since the MHP device 2 has the single low temperature side inlet 16c, the influence of the flow path of the low temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

連通室41cと連通室41dは対称に形成されている。さらに、連通室41cと連通室41dとは、対称の位置に設けられた連通開口41g、41hを経由して、ピストン41を取り囲む環状の通路に対称の位置において連通している。また、低温側出口16dは、2つの連通開口41g、41hの間に位置付けられている。よって、連通室41cから低温側出口16dへ向かう通路と、連通室41dから低温側出口16dへ向かう通路とは、熱輸送媒体の流れに関してほぼ対称に形成されている。この結果、連通室41c、41dによって規定される2つの作業室11における熱輸送媒体の流れの差が抑制される。MHP装置2が単一の低温側出口16dをもつことにより、低温系統の流路がMHP装置2内の作業室11における熱輸送媒体の流れに与える影響が抑制される。   The communication chamber 41c and the communication chamber 41d are formed symmetrically. Further, the communication chamber 41c and the communication chamber 41d communicate with each other at a symmetrical position with an annular passage surrounding the piston 41 via communication openings 41g and 41h provided at the symmetrical positions. The low temperature side outlet 16d is positioned between the two communication openings 41g and 41h. Therefore, the passage from the communication chamber 41c to the low temperature side outlet 16d and the passage from the communication chamber 41d to the low temperature side outlet 16d are formed substantially symmetrically with respect to the flow of the heat transport medium. As a result, the difference in the flow of the heat transport medium in the two work chambers 11 defined by the communication chambers 41c and 41d is suppressed. Since the MHP device 2 has the single low temperature side outlet 16d, the influence of the flow path of the low temperature system on the flow of the heat transport medium in the work chamber 11 in the MHP device 2 is suppressed.

この実施形態では、回転部分と停止部分との間の摩擦部分には低摩擦係数の材料が採用されている。具体的には、ロータ7とケース21との間の摩擦部分(摺動部分)に低摩擦係数の材料が設けられている。ロータ7は、その両端面に低摩擦係数の材料を有する。ピストン41は、その全体を低摩擦係数の材料によって形成することができる。ポンプボディ23は、ロータ7の端面と対向する部位に低摩擦係数の材料を有することができる。低摩擦係数の材料は、流路切換機構18を提供する部材に設けられている。低摩擦係数の材料は、摺動部分における摩擦を低減する摩擦低減部を提供する。よって、流路切換機構18は、摩擦低減部を有している。低摩擦係数の材料は、摩擦係数が低い樹脂材料、例えばポリテトラフルオロエチレン系の樹脂によって提供することができる。また、低摩擦係数の材料は、低摩擦膜、例えば硬質炭素膜(ダイヤモンドライクカーボン膜:DLC膜)によって提供することができる。低摩擦係数の材料は、摩擦に起因する発熱を抑制する発熱抑制部を提供する。よって、流路切換機構18は、発熱抑制部を有している。   In this embodiment, a material having a low coefficient of friction is used for the friction portion between the rotating portion and the stop portion. Specifically, a material having a low friction coefficient is provided in a friction portion (sliding portion) between the rotor 7 and the case 21. The rotor 7 has a material with a low coefficient of friction on both end faces thereof. The piston 41 can be entirely formed of a material having a low friction coefficient. The pump body 23 can have a material with a low coefficient of friction at a portion facing the end face of the rotor 7. The material having a low coefficient of friction is provided on a member that provides the flow path switching mechanism 18. The low coefficient of friction material provides a friction reduction part that reduces friction at the sliding part. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a friction reduction part. The material having a low coefficient of friction can be provided by a resin material having a low coefficient of friction, such as a polytetrafluoroethylene-based resin. The material having a low friction coefficient can be provided by a low friction film such as a hard carbon film (diamond-like carbon film: DLC film). The material having a low friction coefficient provides a heat generation suppressing unit that suppresses heat generation due to friction. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a heat generation suppressing part.

ピストン41を含む可動シール機構は、ロータ7の両端のそれぞれにおいて流路切換機構18を提供する。この構成では、ロータ7とポンプボディ23との間、およびロータ7とピストン41との間に横断流路が形成される。可動シール機構は、ロータ7とポンプボディ23との間、およびロータ7とピストン41との間に隙間が形成されることを許容する。この隙間は、その隙間に浸入する熱輸送媒体によって摩擦を抑制する。しかも、ピストン41は、熱輸送媒体の圧力によってロータ7に押し付けられる。このため、ピストン41は、ピストン41を押し出すように作用する熱輸送媒体の圧力が高くなるほど、ロータ7に向けてより強く押し付けられる。この結果、ピストン41は、隙間からの熱輸送媒体の漏洩を抑制しながら、摩擦の過剰な増加を抑制する。この可動シール機構は、摺動部分における摩擦を低減する摩擦低減部を提供する。よって、流路切換機構18は、摩擦低減部を有している。可動シール機構は、摩擦に起因する発熱を抑制する発熱抑制部を提供する。よって、流路切換機構18は、発熱抑制部を有している。   The movable seal mechanism including the piston 41 provides the flow path switching mechanism 18 at each of both ends of the rotor 7. In this configuration, a transverse flow path is formed between the rotor 7 and the pump body 23 and between the rotor 7 and the piston 41. The movable seal mechanism allows gaps to be formed between the rotor 7 and the pump body 23 and between the rotor 7 and the piston 41. This gap suppresses friction by the heat transport medium that enters the gap. Moreover, the piston 41 is pressed against the rotor 7 by the pressure of the heat transport medium. For this reason, the piston 41 is more strongly pressed toward the rotor 7 as the pressure of the heat transport medium acting to push out the piston 41 becomes higher. As a result, the piston 41 suppresses an excessive increase in friction while suppressing leakage of the heat transport medium from the gap. This movable seal mechanism provides a friction reducing unit that reduces friction in the sliding portion. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a friction reduction part. The movable seal mechanism provides a heat generation suppressing unit that suppresses heat generation due to friction. Therefore, the flow path switching mechanism 18 has a heat generation suppressing part.

ケース21は、ロータ7を収容する室を形成している。この室は、ポンプ17の吸入口に間接的に連通している。このため、ケース21は、ロータ7を収容するとともに、ポンプ17の吸入口に連通する低圧室を区画形成している。可動シール機構は、それが提供する隙間を通して熱輸送媒体がわずかに漏れ出すことを許容する。可動シール機構を通して漏れ出た熱輸送媒体は、低圧室に受け入れられ、ポンプ17に吸入される。低圧室は、熱輸送媒体を溜めるリザーバでもある。よって、この構成によると、流路切換機構18の摺動部分には隙間が設けられており、流路切換機構18の直近に配置されたリザーバが、上記隙間を通して漏れ出した熱輸送媒体を受ける。しかも、熱輸送媒体の圧力が高くなるほど、隙間が小さくなるように可動シール機構が機能するから、熱輸送媒体の漏れ量は、隙間を形成する部位における摩擦を抑制するために必要な適量に制御される。   The case 21 forms a chamber for accommodating the rotor 7. This chamber communicates indirectly with the suction port of the pump 17. For this reason, the case 21 accommodates the rotor 7 and defines a low pressure chamber communicating with the suction port of the pump 17. The movable sealing mechanism allows the heat transport medium to leak slightly through the gap it provides. The heat transport medium leaking through the movable seal mechanism is received in the low pressure chamber and sucked into the pump 17. The low pressure chamber is also a reservoir for storing a heat transport medium. Therefore, according to this configuration, a gap is provided in the sliding portion of the flow path switching mechanism 18, and the reservoir disposed in the immediate vicinity of the flow path switching mechanism 18 receives the heat transport medium leaking through the gap. . In addition, since the movable seal mechanism functions so that the gap becomes smaller as the pressure of the heat transport medium increases, the amount of leakage of the heat transport medium is controlled to an appropriate amount necessary to suppress friction at the site where the gap is formed. Is done.

このように可動シール機構は、摺動部分における回転部分(ロータ7)と停止部分(ポンプボディ23、ピストン41)とを互いに押し付ける押付力を調節する調節機構を提供している。可動シール機構は、作業室11内の熱輸送媒体の圧力が高くなるほど、押付力を強くする。別の観点では、可動シール機構は、作業室11内の熱輸送媒体の圧力が低いと小さい押付力を発生するから、摺動部分における押付力を抑制する抑制部とも呼ぶことができる。   Thus, the movable seal mechanism provides an adjusting mechanism that adjusts the pressing force that presses the rotating portion (rotor 7) and the stopping portion (pump body 23, piston 41) in the sliding portion. The movable seal mechanism increases the pressing force as the pressure of the heat transport medium in the work chamber 11 increases. From another point of view, the movable seal mechanism generates a small pressing force when the pressure of the heat transport medium in the working chamber 11 is low, and thus can also be referred to as a suppressing unit that suppresses the pressing force in the sliding portion.

この構成において、流路切換機構18は、第1位置において作業室11に熱輸送媒体が第1方向に流れるように流れ経路と作業室とを接続する。流路切換機構18は、第2位置において作業室11に熱輸送媒体が第1方向とは逆の第2方向に流れるように流れ経路と作業室とを接続する。流路切換機構18は、分配部材としてのポンプボディ23とピストン41とを有する。分配部材は、ロータ7の両端に対向して配置されている。分配部材は、第1位置において作業室11と連通するように配置された第1群の連通室23a、23b、41a、41bを有する。分配部材は、第2位置において作業室11と連通するように配置された第2群の連通室23c、23d、41c、41dを有する。   In this configuration, the flow path switching mechanism 18 connects the flow path and the work chamber so that the heat transport medium flows in the first direction in the work chamber 11 at the first position. The flow path switching mechanism 18 connects the flow path and the work chamber so that the heat transport medium flows in the second direction opposite to the first direction to the work chamber 11 at the second position. The flow path switching mechanism 18 includes a pump body 23 and a piston 41 as distribution members. The distribution member is disposed to face both ends of the rotor 7. The distribution member has a first group of communication chambers 23a, 23b, 41a, 41b arranged to communicate with the work chamber 11 at the first position. The distribution member includes a second group of communication chambers 23c, 23d, 41c, and 41d that are arranged to communicate with the work chamber 11 at the second position.

磁場変調装置14は、第1位置と第2位置においてMCE素子12に異なる強さの磁場を与える。磁場変調装置14は、第1位置または第2位置に配置された永久磁石13を備える。   The magnetic field modulation device 14 applies magnetic fields having different strengths to the MCE element 12 at the first position and the second position. The magnetic field modulation device 14 includes a permanent magnet 13 disposed at the first position or the second position.

この構成によると、MCE素子12を収容する作業室11を形成するロータ7が回転軸2aによって回転させられる。これにより、MCE素子12は第1位置と第2位置とに移動される。言い換えると、ロータ7はMCE素子12を収容する素子ベッドである。この構成では、素子ベッドを回転させることによって、作業室11における熱輸送媒体の流れ方向が第1方向と第2方向とに切換えられる。連通室を有する分配部材によって作業室11における流れ方向が切換えられる。素子ベッドを回転させることによって、MCE素子12に与えられる磁場の強さが変化させられる。   According to this configuration, the rotor 7 that forms the working chamber 11 that houses the MCE element 12 is rotated by the rotary shaft 2a. Thereby, the MCE element 12 is moved to the first position and the second position. In other words, the rotor 7 is an element bed that accommodates the MCE element 12. In this configuration, the flow direction of the heat transport medium in the working chamber 11 is switched between the first direction and the second direction by rotating the element bed. The flow direction in the working chamber 11 is switched by the distribution member having the communication chamber. By rotating the element bed, the strength of the magnetic field applied to the MCE element 12 is changed.

図1に戻り、MHP装置2の作動を説明する。MHP装置2を作動させるために動力源5によって回転軸2aが回される。回転軸2aはポンプ17を作動させる。同時に、回転軸2aは変速機構9を介してロータ7を回転させる。永久磁石13を含む磁場変調装置14は、第1位置にあるMCE素子12に強い磁場を与える。磁場変調装置14は、第2位置にあるMCE素子12に弱い磁場またはゼロ磁場を与える。   Returning to FIG. 1, the operation of the MHP device 2 will be described. In order to operate the MHP device 2, the rotating shaft 2 a is rotated by the power source 5. The rotating shaft 2a operates the pump 17. At the same time, the rotating shaft 2 a rotates the rotor 7 via the speed change mechanism 9. The magnetic field modulation device 14 including the permanent magnet 13 gives a strong magnetic field to the MCE element 12 in the first position. The magnetic field modulation device 14 applies a weak magnetic field or a zero magnetic field to the MCE element 12 in the second position.

ポンプ17は熱輸送媒体を吸入するとともに吐出する。このとき、ポンプ17は回転軸2aに直結されており、回転軸2aと同じ回転数で回される。ポンプ17は、ロータ7より高い回転数で回される。これにより効率的なポンプ17の運転が可能となる。ポンプ17を含む流路に熱輸送媒体が循環的に流される。熱輸送媒体は、ポンプ17から、第2位置にあるひとつの作業室11、熱交換器4、第1位置にあるひとつの作業室11、熱交換器3を順に経由し、ポンプ17へ戻る。   The pump 17 sucks and discharges the heat transport medium. At this time, the pump 17 is directly connected to the rotating shaft 2a and is rotated at the same rotational speed as the rotating shaft 2a. The pump 17 is rotated at a higher rotational speed than the rotor 7. This enables efficient operation of the pump 17. A heat transport medium is circulated through the flow path including the pump 17. The heat transport medium returns from the pump 17 to the pump 17 through the one work chamber 11 at the second position, the heat exchanger 4, the one work chamber 11 at the first position, and the heat exchanger 3 in order.

ロータ7は、作業室11内に収容されたMCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に運び込み、位置付ける。ロータ7の回転数は、ポンプ17の回転数より低い。ロータ7の回転数は、MCE素子12をAMRサイクルとして機能させるための回転数に設定されている。すなわち、磁場の変化と熱輸送媒体による熱の輸送によって大きい温度差が得られるようにロータ7の回転数は設定されている。例えば、ロータ7の回転数は、MCE素子12の特性と、磁場の強さと、熱輸送媒体による熱輸送性能を考慮して設定される。   The rotor 7 carries the MCE elements 12 accommodated in the work chamber 11 alternately between the first position and the second position and positions them. The rotational speed of the rotor 7 is lower than the rotational speed of the pump 17. The rotational speed of the rotor 7 is set to a rotational speed for causing the MCE element 12 to function as an AMR cycle. That is, the rotational speed of the rotor 7 is set so that a large temperature difference is obtained by the change of the magnetic field and the heat transport by the heat transport medium. For example, the rotational speed of the rotor 7 is set in consideration of the characteristics of the MCE element 12, the strength of the magnetic field, and the heat transport performance by the heat transport medium.

ロータ7は、ひとつの観点では磁場変調装置14を提供する。ロータ7は、MCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に運び込むことによって、MCE素子12に加えられる磁場の強さを変化させる。ロータ7は、別の観点では、流路切換機構18を提供する。ロータ7は、MCE素子12を第1位置と第2位置とに交互に運び込むことによって、MCE素子12に沿って流れる熱輸送媒体の流れ方向を第1方向と第2方向とに切換える。   The rotor 7 provides a magnetic field modulation device 14 in one aspect. The rotor 7 changes the strength of the magnetic field applied to the MCE element 12 by alternately carrying the MCE element 12 to the first position and the second position. The rotor 7 provides the flow path switching mechanism 18 from another viewpoint. The rotor 7 switches the flow direction of the heat transport medium flowing along the MCE element 12 between the first direction and the second direction by alternately carrying the MCE element 12 to the first position and the second position.

ひとつのMCE素子12が第1位置に運び込まれると、MCE素子12に与えられる磁場は強くなり、MCE素子12は発熱する。このとき、熱輸送媒体はMCE素子12に沿って第1方向へ流れる。第1方向は低温端から高温端へ向かう方向である。このため、高温端の温度が上昇する。   When one MCE element 12 is carried to the first position, the magnetic field applied to the MCE element 12 becomes strong and the MCE element 12 generates heat. At this time, the heat transport medium flows in the first direction along the MCE element 12. The first direction is a direction from the low temperature end to the high temperature end. For this reason, the temperature of the high temperature end rises.

ひとつのMCE素子12が第2位置に運び込まれると、MCE素子12に与えられる磁場は弱くなり、MCE素子12は吸熱する。このとき、熱輸送媒体はMCE素子12に沿って第2方向へ流れる。第2方向は高温端から低温端へ向かう方向である。このため、低温端の温度が低下する。   When one MCE element 12 is carried to the second position, the magnetic field applied to the MCE element 12 becomes weak and the MCE element 12 absorbs heat. At this time, the heat transport medium flows in the second direction along the MCE element 12. The second direction is a direction from the high temperature end to the low temperature end. For this reason, the temperature at the low temperature end decreases.

この実施形態によると、一方向へ熱輸送媒体を流すポンプと、ロータ7とが共通の回転軸2aによって回される。この結果、磁場変調装置14と熱輸送装置16との両方を共通の動力源5によって駆動することができる。MHP装置2は、ポンプ17の回転数をロータ7の回転数より高くする変速機構9を備える。この結果、MCE素子12と熱輸送媒体との間の熱交換に必要な時間をロータ7上において提供しながら、MHP装置2に一体化可能な小型のポンプ17によって必要な流量を得ることができる。   According to this embodiment, the pump that flows the heat transport medium in one direction and the rotor 7 are rotated by the common rotating shaft 2a. As a result, both the magnetic field modulation device 14 and the heat transport device 16 can be driven by the common power source 5. The MHP device 2 includes a speed change mechanism 9 that makes the rotational speed of the pump 17 higher than the rotational speed of the rotor 7. As a result, the required flow rate can be obtained by the small pump 17 that can be integrated with the MHP device 2 while providing the time necessary for heat exchange between the MCE element 12 and the heat transport medium on the rotor 7. .

この実施形態によると、MCE素子12に印加される磁場の変化が、ロータ7の回転によって機械的に与えられる。同時に、熱輸送媒体の流れ方向の切換えが、ロータ7の回転によって機能する流路切換機構18によって与えられる。しかも、流れ方向の切換えは、ポンプボディ23とピストン41とに形成された連通室23a−23d、41a−41dが提供する機械的な分配機構によって実行される。このため、簡単な構成によって、磁場の変化に同期した流れ方向の切換えが実現される。   According to this embodiment, the change of the magnetic field applied to the MCE element 12 is mechanically given by the rotation of the rotor 7. At the same time, switching of the flow direction of the heat transport medium is provided by a flow path switching mechanism 18 that functions by the rotation of the rotor 7. Moreover, the switching of the flow direction is performed by a mechanical distribution mechanism provided by communication chambers 23a-23d and 41a-41d formed in the pump body 23 and the piston 41. For this reason, switching of the flow direction synchronized with the change of the magnetic field is realized with a simple configuration.

(第2実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。図12は、この実施形態に係るMHP装置202の断面図を示す。先行する実施形態の要素と同一または対応する要素には同一の符号が付されており、先行する説明を参照することができる。
(Second Embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. FIG. 12 shows a cross-sectional view of the MHP device 202 according to this embodiment. Elements that are the same as or correspond to elements in the preceding embodiment are given the same reference numerals, and the preceding description can be referred to.

車両用空調装置1は、MHP装置202を備える。MHP装置202は、回転軸2aによって回転させられるロータ207と、ポンプ217とを有する。ポンプ217は、遠心式ポンプである。ポンプ217は、MHP装置2の一端に開口した吸入口から熱輸送媒体を吸入し、径方向外側に向けて吐出する。ポンプ217は、回転軸2aによって駆動される非容積型ポンプである。   The vehicle air conditioner 1 includes an MHP device 202. The MHP device 202 includes a rotor 207 that is rotated by a rotating shaft 2 a and a pump 217. The pump 217 is a centrifugal pump. The pump 217 sucks the heat transport medium from the suction port opened at one end of the MHP device 2 and discharges the heat transport medium outward in the radial direction. The pump 217 is a non-positive displacement pump driven by the rotating shaft 2a.

MHP装置202は、ロータ207の径方向内側であって、ロータ207の軸方向の中央部に設けられた変速機構209を備える。変速機構209は遊星歯車機構である。変速機構209は減速機構であって、ロータ207を、ポンプ217の回転数より低い回転数で回す。   The MHP device 202 includes a speed change mechanism 209 that is provided on the inner side in the radial direction of the rotor 207 and in the central portion in the axial direction of the rotor 207. The transmission mechanism 209 is a planetary gear mechanism. The speed change mechanism 209 is a speed reduction mechanism, and rotates the rotor 207 at a rotational speed lower than the rotational speed of the pump 217.

MHP装置202は、ロータ207の径方向外側にだけ永久磁石213を有する。永久磁石213は、第1位置に対応する範囲に設けられている。ロータ207のハウジング71は、樹脂材料製である。ハウジング71は、鉄などの磁性体によって形成されてもよい。変速機構209を構成するギヤ(歯車)、軸などの部品は、磁気抵抗が低い材料によって形成されている。この実施形態では、ギヤは鉄などの磁性体によって形成されている。   The MHP device 202 has a permanent magnet 213 only on the radially outer side of the rotor 207. The permanent magnet 213 is provided in a range corresponding to the first position. The housing 71 of the rotor 207 is made of a resin material. The housing 71 may be formed of a magnetic material such as iron. Parts such as gears (gears) and shafts constituting the speed change mechanism 209 are made of a material having low magnetic resistance. In this embodiment, the gear is formed of a magnetic material such as iron.

変速機構209は、磁場変調装置14のための磁気回路の一部を提供する。変速機構209を構成する部品は、ハウジング71とともに、MCE素子12に磁場を供給するためのヨークとしても機能する。言い換えると、MCE素子12に磁場を供給するための磁気回路の一部がロータ207を回転させるための変速機構209を構成するギヤなどの部品によって構成されている。この構成は、ロータ207の径方向内側の容積を有効に利用することを可能とする。すなわち、この実施形態では、ロータ207の径方向内側に、磁気回路を兼ねる変速機構209が設けられるから、MHP装置2の小型化が可能である。   The transmission mechanism 209 provides part of the magnetic circuit for the magnetic field modulator 14. The parts constituting the speed change mechanism 209 function together with the housing 71 as a yoke for supplying a magnetic field to the MCE element 12. In other words, a part of a magnetic circuit for supplying a magnetic field to the MCE element 12 is constituted by parts such as a gear constituting a transmission mechanism 209 for rotating the rotor 207. This configuration makes it possible to effectively use the volume inside the rotor 207 in the radial direction. That is, in this embodiment, since the speed change mechanism 209 that also serves as a magnetic circuit is provided inside the rotor 207 in the radial direction, the MHP device 2 can be downsized.

MHP装置202は、ロータ207の他端側にピストン41を備える。さらに、MHP装置202は、ロータ207の一端側に上述の連通室23a−23dに相当する連通室を提供する分配部材281を備える。分配部材281はケース21に固定されている。ピストン41と分配部材281とは、分配機構を提供する。ピストン41と分配部材281とは、流路切換機構を提供する。   The MHP device 202 includes a piston 41 on the other end side of the rotor 207. Further, the MHP device 202 includes a distribution member 281 that provides a communication chamber corresponding to the communication chambers 23a to 23d described above on one end side of the rotor 207. The distribution member 281 is fixed to the case 21. The piston 41 and the distribution member 281 provide a distribution mechanism. The piston 41 and the distribution member 281 provide a flow path switching mechanism.

ケース21は、ポンプ217の吸入口に連通する吸入ギャラリ282を区画形成するアウタハウジング283を備える。吸入ギャラリ282は、熱輸送媒体のリザーバ室としても機能する。吸入ギャラリ282は、一方においてポンプ217の吸入口に連通している。吸入ギャラリ282は、他方においてケース21内の空間に連通している。これにより、ケース21内の空間は吸入ギャラリ282を通してポンプ217の吸入口に連通する。よって、ケース21内の空間は、ポンプ217によって低圧空間とされる。   The case 21 includes an outer housing 283 that defines and forms a suction gallery 282 that communicates with the suction port of the pump 217. The suction gallery 282 also functions as a reservoir chamber for the heat transport medium. The suction gallery 282 communicates with the suction port of the pump 217 on one side. The suction gallery 282 communicates with the space in the case 21 on the other side. Thereby, the space in the case 21 communicates with the suction port of the pump 217 through the suction gallery 282. Therefore, the space in the case 21 is made a low pressure space by the pump 217.

この構成では、ロータ207の一端面と分配部材281との間の隙間、ロータ207の他端面とピストン41との間の隙間、および他の隙間を通して、ケース21内の空間には熱輸送媒体が漏れ出してくる。この構成によると、漏れ出した熱輸送媒体がポンプ217に回収される。同時に、ケース21内の空間が低圧に維持されるから、ピストン41は熱輸送媒体の圧力差によってロータ207に向けて押し付けられる。これにより、ロータ207の一端面と分配部材281との間の隙間、およびロータ207の他端面とピストン41との間の隙間が望ましい小さい隙間に維持される。この結果、ロータ207の両端における摩擦の抑制と、熱輸送媒体の漏洩の抑制とが図られる。   In this configuration, the heat transport medium is placed in the space in the case 21 through the gap between the one end face of the rotor 207 and the distribution member 281, the gap between the other end face of the rotor 207 and the piston 41, and other gaps. Leaks out. According to this configuration, the leaked heat transport medium is recovered by the pump 217. At the same time, since the space in the case 21 is maintained at a low pressure, the piston 41 is pressed toward the rotor 207 by the pressure difference of the heat transport medium. Thereby, the clearance gap between the one end surface of the rotor 207 and the distribution member 281 and the clearance gap between the other end surface of the rotor 207 and the piston 41 are maintained at a desirable small clearance. As a result, it is possible to suppress friction at both ends of the rotor 207 and suppress leakage of the heat transport medium.

この実施形態でも上述の実施形態と同様に、摺動部分には低摩擦係数の材料が採用されている。よって、流路切換機構18は、摩擦低減部を有し、かつ、発熱抑制部を有しているといえる。また、流路切換機構18は、摺動部分における押付力を抑制する抑制部を備えるといえる。   Also in this embodiment, a material having a low coefficient of friction is employed for the sliding portion, as in the above-described embodiment. Therefore, it can be said that the flow path switching mechanism 18 has a friction reducing portion and a heat generation suppressing portion. Moreover, it can be said that the flow path switching mechanism 18 includes a suppressing unit that suppresses the pressing force in the sliding portion.

(第3実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図13は、この実施形態に係る可動シール機構を示す。
(Third embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 13 shows a movable seal mechanism according to this embodiment.

可動シール機構は、ピストン341を有する。ピストン341は、作業室11内の熱輸送媒体の圧力を受ける受圧面41mを有する。受圧面41mは、ピストン341に設けられた段差によって提供されている。   The movable seal mechanism has a piston 341. The piston 341 has a pressure receiving surface 41 m that receives the pressure of the heat transport medium in the work chamber 11. The pressure receiving surface 41 m is provided by a step provided on the piston 341.

段付きのピストン341は、作業室11内の熱輸送媒体の圧力を確実にピストン341に作用させることを可能とする。作業室11内の熱輸送媒体の圧力が受圧面41mに作用することにより、ピストン341にはピストン341を環状の溝26aから押し出す方向への力が作用する。言い換えると、このとき、ピストン341には、ピストン341をロータ7に向けて押し付ける力が作用する。この実施形態では、ピストン341をロータ7の端面に向けて押し付けるように熱輸送媒体の圧力差をピストン341に作用させる差圧機構が提供される。差圧機構は、ピストン341と、溝26aと、シール部材42と、受圧面41mとによって提供される。よって、熱輸送媒体の圧力が高くなるほど、摺動部分を押し付ける押付力が大きくなる。この実施形態によると、熱輸送媒体の圧力と正の相関をもつように押付力を調節することができる。また、可動シール機構は、ロータ7を含む複数の部品の寸法誤差、温度変化に起因する寸法変化があっても、追従的に必要なシール性の維持と、過剰な摩擦の発生の防止とを実現する。   The stepped piston 341 enables the pressure of the heat transport medium in the work chamber 11 to be reliably applied to the piston 341. When the pressure of the heat transport medium in the work chamber 11 acts on the pressure receiving surface 41m, a force in the direction of pushing the piston 341 out of the annular groove 26a acts on the piston 341. In other words, at this time, a force that presses the piston 341 toward the rotor 7 acts on the piston 341. In this embodiment, a differential pressure mechanism is provided that causes the pressure difference of the heat transport medium to act on the piston 341 so as to press the piston 341 toward the end surface of the rotor 7. The differential pressure mechanism is provided by the piston 341, the groove 26a, the seal member 42, and the pressure receiving surface 41m. Therefore, the higher the pressure of the heat transport medium, the greater the pressing force that presses the sliding portion. According to this embodiment, the pressing force can be adjusted to have a positive correlation with the pressure of the heat transport medium. In addition, the movable seal mechanism maintains the necessary sealing performance and prevents the occurrence of excessive friction even when there are dimensional errors due to a plurality of parts including the rotor 7 and dimensional changes due to temperature changes. Realize.

(第4実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図14は、この実施形態に係る可動シール機構を示す。
(Fourth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 14 shows a movable seal mechanism according to this embodiment.

可動シール機構は、ピストン441と、スプリング41pとを有する。スプリング41pは、圧縮された状態でピストン441とリアボディ26との間に設けられている。よって、スプリング41pは、ピストン441を環状の溝26aから押し出す方向への力をピストン441に作用させる。言い換えると、スプリング41pは、ピストン441をロータ7の端面に向けて押し付けるようにピストン441を付勢する。   The movable seal mechanism has a piston 441 and a spring 41p. The spring 41p is provided between the piston 441 and the rear body 26 in a compressed state. Therefore, the spring 41p applies a force to the piston 441 in a direction in which the piston 441 is pushed out from the annular groove 26a. In other words, the spring 41 p biases the piston 441 so as to press the piston 441 toward the end surface of the rotor 7.

スプリング41pは、ピストン441をロータ7に押し付けることにより適正なシール性の確保と、適正な摩擦の制限とを実現する付勢手段のひとつである。この実施形態でも、熱輸送媒体の圧力と、その圧力差を受けるピストン441は付勢手段を提供している。この実施形態によると、ポンプ17が作動を開始した直後から、ピストン441をロータ7に向けて押し付けることができる。   The spring 41p is one of urging means that achieves proper sealing performance and proper friction limitation by pressing the piston 441 against the rotor 7. Also in this embodiment, the pressure of the heat transport medium and the piston 441 that receives the pressure difference provide the biasing means. According to this embodiment, the piston 441 can be pressed toward the rotor 7 immediately after the pump 17 starts operating.

(第5実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図15は、この実施形態に係る流路切換機構518を示す。図中には、ピストン41とロータ7との間に設けられた流路切換機構518が図示されている。
(Fifth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 15 shows a flow path switching mechanism 518 according to this embodiment. In the drawing, a flow path switching mechanism 518 provided between the piston 41 and the rotor 7 is shown.

図中には、ロータ7が回転部分として図示され、ピストン41が停止部分として図示されている。ピストン41には、ロータ7へ熱輸送媒体を流入させるための連通室41aが図示されている。連通室41aは、傾斜面518aによって区画形成されている。傾斜面518aは、ロータ7との対向面に近づくほど、ロータ7の回転方向の後方へ推移するように傾斜している。流路切換機構518における停止部分の流路は、回転部分の回転方向の後方に向けて傾斜している。よって、連通室41aを流れる熱輸送媒体は、連通室41a内に図示される矢印のように、ロータ7の回転方向の後方へ向けて引きずられるように傾斜する。一方、ロータ7上には、複数のMCE素子12が軸方向に延びる通路を形成するように配列されている。   In the drawing, the rotor 7 is shown as a rotating part, and the piston 41 is shown as a stopping part. In the piston 41, a communication chamber 41a for allowing the heat transport medium to flow into the rotor 7 is illustrated. The communication chamber 41a is defined by an inclined surface 518a. The inclined surface 518a is inclined so as to move backward in the rotational direction of the rotor 7 as it approaches the surface facing the rotor 7. The flow path of the stop part in the flow path switching mechanism 518 is inclined toward the rear in the rotation direction of the rotating part. Therefore, the heat transport medium flowing through the communication chamber 41a is inclined so as to be dragged toward the rear in the rotation direction of the rotor 7, as shown by an arrow in the communication chamber 41a. On the other hand, a plurality of MCE elements 12 are arranged on the rotor 7 so as to form a passage extending in the axial direction.

ロータ7の回転は、図中においては運動ベクトルV7として示されている。ピストン41の端面からロータ7に流れ込んだ熱輸送媒体は、一点鎖線で示される流れベクトルVFを与えられる。熱輸送媒体は、ピストン41の端面、すなわち連通室41aの開口端からロータ7に徐々に流れこむ。ロータ7上に流れる熱輸送流体は、MCE素子12と平行に軸方向に延びる流れベクトルVSをもつ。   The rotation of the rotor 7 is shown as a motion vector V7 in the figure. The heat transport medium flowing into the rotor 7 from the end face of the piston 41 is given a flow vector VF indicated by a one-dot chain line. The heat transport medium gradually flows into the rotor 7 from the end face of the piston 41, that is, the open end of the communication chamber 41a. The heat transport fluid flowing on the rotor 7 has a flow vector VS extending in the axial direction parallel to the MCE element 12.

流れベクトルVFが流れベクトルVSに変化する過程において、ロータ7の周方向に沿って延びる変換ベクトルVTが作用していると解することができる。この変換ベクトルVTは、ロータ7の運動ベクトルV7と大きさが同じで方向が反対である。この構成では、停止部分における流路の方向が、ロータ7とピストン41との間における相対的な周方向の速度成分を打ち消すように設定されている。言い換えると、停止部分に設けられた連通室41aの流路は回転部分の回転方向RDに対して傾斜した傾斜面518aを有し、この傾斜面518aによって区画形成されている。さらに、傾斜面518aによって与えられる熱輸送媒体の流れの速度成分VFは、回転方向の速度成分V7を打ち消す。これにより押付力が抑制される。   It can be understood that the conversion vector VT extending along the circumferential direction of the rotor 7 is acting in the process in which the flow vector VF changes to the flow vector VS. This conversion vector VT has the same magnitude and the opposite direction as the motion vector V7 of the rotor 7. In this configuration, the direction of the flow path in the stop portion is set so as to cancel the relative circumferential speed component between the rotor 7 and the piston 41. In other words, the flow path of the communication chamber 41a provided in the stop portion has an inclined surface 518a inclined with respect to the rotation direction RD of the rotating portion, and is partitioned by the inclined surface 518a. Further, the velocity component VF of the heat transport medium flow provided by the inclined surface 518a cancels the velocity component V7 in the rotation direction. Thereby, the pressing force is suppressed.

この構成によると、MCE素子12を搭載したロータ7への流入部分における圧力損失が低減される。この構成では、流路切換機構518に臨む流路、すなわち連通室41aが傾斜している。しかも、その傾斜方向が、ロータ7の運動ベクトルV7があってもロータ7上の熱輸送媒体にAMRサイクルとして機能するために必要な流れベクトルVSを与えるように設定されている。これにより、流路切換機構518における停止部分から回転部分への熱輸送媒体の受渡しにおける圧力損失が抑制される。   According to this structure, the pressure loss in the inflow part to the rotor 7 carrying the MCE element 12 is reduced. In this configuration, the channel facing the channel switching mechanism 518, that is, the communication chamber 41a is inclined. Moreover, the inclination direction is set so as to give the flow vector VS necessary for functioning as an AMR cycle to the heat transport medium on the rotor 7 even if the motion vector V7 of the rotor 7 is present. Thereby, the pressure loss in the delivery of the heat transport medium from the stop portion to the rotating portion in the flow path switching mechanism 518 is suppressed.

ピストン41とポンプボディ23、またはピストン41と分配部材281との間に形成される流路切換機構にも図示される構成と同様の構成を採用することができる。傾斜面518aおよび傾斜した流路は、ポンプボディ23または分配部材281にも採用することができる。また、傾斜方向、傾斜角度は、流入側、流出側に応じて設定される。   A configuration similar to the configuration shown in the figure can also be adopted for the flow path switching mechanism formed between the piston 41 and the pump body 23 or between the piston 41 and the distribution member 281. The inclined surface 518a and the inclined flow path can also be employed in the pump body 23 or the distribution member 281. The inclination direction and the inclination angle are set according to the inflow side and the outflow side.

(第6実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図16は、この実施形態に係る素子組立体675を示す。素子組立体675は、ロータ7上にMCE素子12を配置するためのユニットを提供する。複数の素子組立体675を並べることによってロータ7が形成される。
(Sixth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 16 shows an element assembly 675 according to this embodiment. The element assembly 675 provides a unit for placing the MCE element 12 on the rotor 7. The rotor 7 is formed by arranging a plurality of element assemblies 675.

素子組立体675は、MCE素子12に接触して配置され、熱輸送媒体と熱交換するフィン76を備える。素子組立体675は、所定の間隔で配置された複数のMCE素子12と、隣接するMCE素子12の間に配置された複数のフィン76と、これら複数のMCE素子12とフィン76とを図示される所定の形状に保持するように設けられた樹脂製の枠体77とを備える。フィン76は、その両側に配置されたMCE素子12に機械的に、かつ熱的に接触している。フィン76は高い熱伝達性をもち、それでいて透磁率が低く磁束を通しにくい材料で作られている。例えば、フィン76は、アルミ、または銅などの非磁性金属で作られている。素子組立体675は、複数のMCE素子12と複数のフィン76とを交互に積層し、それらの外側に枠体77を配置すること、または枠体77を樹脂成形することによって製造することができる。より具体的には、素子組立体675は、複数のMCE素子12と複数のフィン76との交互積層体の外周部分だけを樹脂モールド成形することによって提供することができる。   The element assembly 675 is provided in contact with the MCE element 12 and includes fins 76 that exchange heat with the heat transport medium. The element assembly 675 includes a plurality of MCE elements 12 arranged at a predetermined interval, a plurality of fins 76 arranged between adjacent MCE elements 12, and the plurality of MCE elements 12 and fins 76. And a resin frame 77 provided so as to be held in a predetermined shape. The fins 76 are in mechanical and thermal contact with the MCE elements 12 disposed on both sides thereof. The fins 76 are made of a material having a high heat transfer property, yet having a low magnetic permeability and difficult to pass magnetic flux. For example, the fins 76 are made of a nonmagnetic metal such as aluminum or copper. The element assembly 675 can be manufactured by alternately laminating a plurality of MCE elements 12 and a plurality of fins 76 and disposing the frame body 77 on the outside thereof, or molding the frame body 77 by resin molding. . More specifically, the element assembly 675 can be provided by resin molding only the outer peripheral portion of the alternately laminated body of the plurality of MCE elements 12 and the plurality of fins 76.

この構成では、フィン76は、熱輸送媒体とMCE素子12との間の熱伝達を促進する。例えば、ロータ7およびポンプ17の回転数を高めることにより、熱輸送媒体の流速が高くなる。この構成では、フィン76によって熱輸送媒体とMCE素子12との間の熱交換が高い水準に維持されるから、熱輸送媒体の流速が高いときでもAMRサイクルとしての運転を実現できる。また、複数のMCE素子12と複数のフィン76との取り扱いが容易になる。   In this configuration, the fins 76 facilitate heat transfer between the heat transport medium and the MCE element 12. For example, increasing the rotational speed of the rotor 7 and the pump 17 increases the flow rate of the heat transport medium. In this configuration, since the heat exchange between the heat transport medium and the MCE element 12 is maintained at a high level by the fins 76, an operation as an AMR cycle can be realized even when the flow speed of the heat transport medium is high. In addition, handling of the plurality of MCE elements 12 and the plurality of fins 76 is facilitated.

(第7実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図17は、ロータ7上におけるMCE素子12の配置を示す斜視図である。
(Seventh embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 17 is a perspective view showing the arrangement of the MCE elements 12 on the rotor 7.

ロータ7は、ロータ7の回転方向RDに沿って複数のMCE素子12を有する。複数のMCE素子12は、回転方向RDに沿って互いに離れて配置されている。回転方向RDにおけるMCE素子12の間の隙間は、熱輸送媒体のための流路を区画形成している。   The rotor 7 has a plurality of MCE elements 12 along the rotation direction RD of the rotor 7. The plurality of MCE elements 12 are arranged away from each other along the rotation direction RD. The gap between the MCE elements 12 in the rotational direction RD defines a flow path for the heat transport medium.

ひとつのMCE素子12は、熱輸送媒体の流れ方向FDに沿って高温端と低温端との間にわたって断続的に配置された複数の素子片によって提供される。それぞれの素子片は、直方体である。それら素子片は、最も広い側面が熱輸送媒体の流れ方向と平行となるように配置されている。   One MCE element 12 is provided by a plurality of element pieces arranged intermittently between the high temperature end and the low temperature end along the flow direction FD of the heat transport medium. Each element piece is a rectangular parallelepiped. These element pieces are arranged so that the widest side faces are parallel to the flow direction of the heat transport medium.

複数のMCE素子12は、回転部分の回転方向RDおよび熱輸送媒体の流れ方向FDに関して互いに離れて配置された複数の素子片12a、12b、12cを備える。回転方向RDにおける素子片と素子片との間の隙間は熱輸送媒体の流路を提供する。さらに、流れ方向FDにおける素子片と素子片との間の隙間も、熱輸送媒体の流路を提供する。この流路を流れる熱輸送媒体は、素子片の表面における熱的な境界層の成長を抑制し、熱交換を促進する。   The plurality of MCE elements 12 include a plurality of element pieces 12a, 12b, and 12c that are arranged apart from each other with respect to the rotation direction RD of the rotating portion and the flow direction FD of the heat transport medium. The gap between the element pieces in the rotation direction RD provides a flow path for the heat transport medium. Furthermore, the gap between the element pieces in the flow direction FD also provides a flow path for the heat transport medium. The heat transport medium flowing through the flow path suppresses the growth of a thermal boundary layer on the surface of the element piece and promotes heat exchange.

図中には、流れ方向FDに沿って互いに離れて配置された複数の素子片12a、12b、12cが図示されている。流れ方向FDに沿って隣接する2つの素子片は、流れ方向FDに沿って隙間SGを形成するように離れている。この隙間は、熱輸送媒体のための流路を提供する。   In the drawing, a plurality of element pieces 12a, 12b, and 12c arranged apart from each other along the flow direction FD are shown. Two element pieces adjacent along the flow direction FD are separated so as to form a gap SG along the flow direction FD. This gap provides a flow path for the heat transport medium.

複数の素子片12a、12b、12cは、高い磁気熱量効果を発揮する温度帯が互いに異なる。これら複数の素子片12a、12b、12cは、互いに異なるキュリー点をもつ材料によって形成されている。例えば素子片12aが最も高い温度帯において高い磁気熱量効果を発揮する場合、素子片12cが最も低い温度帯において高い磁気熱量効果を発揮し、素子片12bがそれらの間の中間の温度帯において高い磁気熱量効果を発揮する。   The plurality of element pieces 12a, 12b, and 12c are different from each other in a temperature zone that exhibits a high magnetocaloric effect. The plurality of element pieces 12a, 12b, and 12c are formed of materials having different Curie points. For example, when the element piece 12a exhibits a high magnetocaloric effect in the highest temperature zone, the element piece 12c exhibits a high magnetocaloric effect in the lowest temperature zone, and the element piece 12b is high in an intermediate temperature zone therebetween. Demonstrates magnetocaloric effect.

しかも、一連のMCE素子12として想定することができる複数の素子片12a、12b、12cは、回転方向RDに向けて互いにずれるように配置されている。一連のMCE素子12を提供するために一群をなす複数のMCE素子12a、12b、12cは、流れ方向FDに沿って一方向にずれて配置されている。言い換えると、複数の素子片12a、12b、12cは、流れ方向FDにおいて隣接する他の素子片(例えば素子片12a)と流れ方向に関して重複しないように回転方向RDにずれて配置されたひとつの素子片(例えば素子片12b)を含む。   In addition, the plurality of element pieces 12a, 12b, and 12c that can be assumed as a series of MCE elements 12 are arranged so as to be shifted from each other in the rotation direction RD. A plurality of MCE elements 12a, 12b, and 12c forming a group for providing a series of MCE elements 12 are arranged so as to be shifted in one direction along the flow direction FD. In other words, the plurality of element pieces 12a, 12b, and 12c are one element that is arranged in the rotational direction RD so as not to overlap with other element pieces (for example, the element piece 12a) adjacent in the flow direction FD with respect to the flow direction. A piece (for example, the element piece 12b) is included.

流れ方向FDにおける同じ列、例えば最前列に配置された素子片12a、12aの間の間隔は、ピッチPとそれら素子片の厚さとで示すことができる。流れ方向FDにおけるひとつの列に配置された素子片、例えば12aと、流れ方向FDにおける後列に配置された素子片、例えば12bとの間の回転方向RDにおけるずれ量は、P/2とすることができる。熱輸送媒体の流れFLは、図中に矢印で例示されるように後続の素子片に衝突し、流れ方向を複雑に変化させる。複雑な流れは、素子片の表面における熱的な境界層の発生と成長とを抑制する。よって、この配置は、素子片と熱輸送媒体との間の熱交換を促進する。   The interval between the element pieces 12a and 12a arranged in the same row, for example, the front row in the flow direction FD can be indicated by the pitch P and the thickness of the element pieces. The amount of deviation in the rotational direction RD between the element pieces arranged in one row in the flow direction FD, for example 12a, and the element pieces arranged in the rear row in the flow direction FD, for example 12b, is P / 2. Can do. The flow FL of the heat transport medium collides with a subsequent element piece as illustrated by an arrow in the figure, and the flow direction is changed in a complicated manner. The complicated flow suppresses the generation and growth of a thermal boundary layer on the surface of the element piece. Thus, this arrangement facilitates heat exchange between the element pieces and the heat transport medium.

この構成では、ロータ7の上には、素子片12a、12b、12cを含む多数の素子片が互いに離れてマトリックス状に配列されている。複数の素子片は、流れ方向FDに沿って一連のMCE素子12を提供することを意図して配列されているが、一連のMCE素子12が認識される必要はない。図示の配置は、回転方向RDに沿って並べられた複数の素子片12aをひとつの列として規定し、複数の列が流れ方向FDに沿って配置された複数の素子片のP列Q行の群としてみることもできる。   In this configuration, on the rotor 7, a large number of element pieces including the element pieces 12a, 12b, and 12c are arranged apart from each other in a matrix. The plurality of element pieces are arranged with the intention of providing a series of MCE elements 12 along the flow direction FD, but the series of MCE elements 12 need not be recognized. The illustrated arrangement defines a plurality of element pieces 12a arranged along the rotation direction RD as one column, and a plurality of element pieces 12a arranged along the flow direction FD have P columns and Q rows. It can also be seen as a group.

この構成では、異なるキュリー点をもつ2つの素子片の間に、流れ方向FDにおける隙間SGと、回転方向RDにおけるずれ(オフセット)とが設定されている。この構成は、複数の素子片と熱輸送媒体との間において高い熱交換性能を発揮する。よって、熱磁気サイクル装置としての運転周波数、すなわちロータ7の回転数および熱輸送媒体の流速が高い場合であっても、MCE素子12と熱輸送媒体との間の熱交換効率の低下が抑制される。   In this configuration, a gap SG in the flow direction FD and a deviation (offset) in the rotation direction RD are set between two element pieces having different Curie points. This configuration exhibits high heat exchange performance between the plurality of element pieces and the heat transport medium. Therefore, even when the operation frequency as the thermomagnetism cycle device, that is, when the rotational speed of the rotor 7 and the flow velocity of the heat transport medium are high, a decrease in heat exchange efficiency between the MCE element 12 and the heat transport medium is suppressed. The

(第8実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図18は、この実施形態に係るMCE素子812を示す斜視図である。MCE素子812は、先行する複数の実施形態に適用することができる。図示されたMCE素子812は素子片として用いることができる。MCE素子812は、熱輸送媒体の流れ方向に沿って延びる凹凸を有し、熱輸送媒体と接触する凹凸面78を有する。図示の例では、直方体であるMCE素子812の側面が凹凸面78である。
(Eighth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 18 is a perspective view showing the MCE element 812 according to this embodiment. The MCE element 812 can be applied to a plurality of preceding embodiments. The illustrated MCE element 812 can be used as an element piece. The MCE element 812 has irregularities extending along the flow direction of the heat transport medium, and has an irregular surface 78 that contacts the heat transport medium. In the illustrated example, the side surface of the MCE element 812 that is a rectangular parallelepiped is an uneven surface 78.

凹凸面78は、流れ方向FDに沿って延びる溝78aを有する。ひとつのMCE素子812は、一方の側面に、複数の溝78aを有する。溝78aと溝78aとの間に凸部が残されている。図示の例では、一方の側面に、2つの溝78aが設けられている。凹凸面78は、側面における表面積を増加させる。流れ方向FDに沿って延びる凹凸78面は、熱輸送媒体の流れを阻害することなく熱交換の促進を図る。別の観点では、凹凸面78は、熱輸送媒体の流れにおける圧力損失の増加を抑制しながら、熱交換に貢献できる表面積の増加を図る。   The uneven surface 78 has a groove 78a extending along the flow direction FD. One MCE element 812 has a plurality of grooves 78a on one side surface. A convex portion is left between the groove 78a and the groove 78a. In the illustrated example, two grooves 78a are provided on one side surface. The uneven surface 78 increases the surface area on the side surface. The uneven surface 78 extending along the flow direction FD promotes heat exchange without hindering the flow of the heat transport medium. In another aspect, the uneven surface 78 increases the surface area that can contribute to heat exchange while suppressing an increase in pressure loss in the flow of the heat transport medium.

(第9実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図19は、この実施形態に係る可動シール機構を示す分解斜視図である。図20は、可動シール機構の断面図である。図21は、図20のXXI部の拡大図である。これらの図には、ハウジング6のポンプボディ23に配置された可動シール機構が図示されている。可動シール機構は、リアボディ26内に設けられてもよい。可動シール機構は、ロータ7の一方の端部、および/または他方の端部に設けることができる。
(Ninth embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 19 is an exploded perspective view showing the movable seal mechanism according to this embodiment. FIG. 20 is a cross-sectional view of the movable seal mechanism. FIG. 21 is an enlarged view of the XXI portion of FIG. In these drawings, the movable seal mechanism disposed in the pump body 23 of the housing 6 is illustrated. The movable seal mechanism may be provided in the rear body 26. The movable seal mechanism can be provided at one end of the rotor 7 and / or the other end.

この実施形態では、ポンプボディ23側が低温端となるようにMHP装置2が構成される。具体的には、ポンプボディ23側が低温端となるように、磁場変調装置14、および熱輸送装置16が構成されている。ポンプボディ23側に配置される熱交換器3が低温側熱交換器である。ポンプボディ23側の通路には、ポンプ17から吐出された比較的高圧の熱輸送媒体が供給される。このような高圧の熱輸送媒体に起因して、熱輸送媒体の漏洩量が多くなる傾向があらわれる。一方で、低温側熱交換器が配置される低温端においては、熱輸送媒体の粘度が高くなる。粘度が高い場合、熱輸送媒体の漏洩量が少なくなる傾向があらわれる。この実施形態では、低温端が高圧側に位置づけられるから、熱輸送媒体の漏洩が抑制されやすい。   In this embodiment, the MHP device 2 is configured such that the pump body 23 side is a low temperature end. Specifically, the magnetic field modulation device 14 and the heat transport device 16 are configured so that the pump body 23 side becomes a low temperature end. The heat exchanger 3 arranged on the pump body 23 side is a low temperature side heat exchanger. A relatively high-pressure heat transport medium discharged from the pump 17 is supplied to the passage on the pump body 23 side. Due to such a high-pressure heat transport medium, the amount of leakage of the heat transport medium tends to increase. On the other hand, at the low temperature end where the low temperature side heat exchanger is disposed, the viscosity of the heat transport medium becomes high. When the viscosity is high, the amount of leakage of the heat transport medium tends to decrease. In this embodiment, since the low temperature end is positioned on the high pressure side, the leakage of the heat transport medium is easily suppressed.

図19および図20において、可動シール機構は、シールプレート943と、伸縮部材944とによってピストンを提供する。シールプレート943と伸縮部材944とは、ハウジング6のリアボディ26に配置されている。リアボディ26は、シールプレート943を収容する環状の収容室26cを有する。収容室26cは、凹部として形成されている。リアボディ26は、複数の伸縮部材944を収容する複数の収容室26dを有する。収容室26dは、収容室26cの底部に凹部として形成されている。リアボディ26は、非磁性の金属製である。   19 and 20, the movable seal mechanism provides a piston by a seal plate 943 and a telescopic member 944. The seal plate 943 and the elastic member 944 are disposed on the rear body 26 of the housing 6. The rear body 26 has an annular storage chamber 26 c that stores the seal plate 943. The storage chamber 26c is formed as a recess. The rear body 26 has a plurality of storage chambers 26 d that store a plurality of elastic members 944. The storage chamber 26d is formed as a recess at the bottom of the storage chamber 26c. The rear body 26 is made of nonmagnetic metal.

シールプレート943は、ロータ7の枠体71と対向して配置される環状の部材である。シールプレート943は、停止側シール部材とも呼ばれる。シールプレート943は、非磁性の金属製である。シールプレート943の表面には、摩耗を抑制するための表面処理が施されている。シールプレート943は、例えば、ステンレス製である。   The seal plate 943 is an annular member disposed to face the frame body 71 of the rotor 7. The seal plate 943 is also called a stop side seal member. The seal plate 943 is made of a nonmagnetic metal. The surface of the seal plate 943 is subjected to surface treatment for suppressing wear. The seal plate 943 is made of, for example, stainless steel.

シールプレート943は、先行する実施形態の連通室41a〜41dに対応する連通室943a〜943dを有する。連通室943a〜943dのそれぞれは、シールプレート943の一方の面において、ロータ7に向けて開口している。連通室943a〜943dのそれぞれは、シールプレート943の他方の面において、連通開口943rによって開口している。連通室943a〜943dのそれぞれは、対応する連通開口943rと連通している。   The seal plate 943 has communication chambers 943a to 943d corresponding to the communication chambers 41a to 41d of the preceding embodiment. Each of the communication chambers 943 a to 943 d opens toward the rotor 7 on one surface of the seal plate 943. Each of the communication chambers 943a to 943d is opened on the other surface of the seal plate 943 by a communication opening 943r. Each of the communication chambers 943a to 943d communicates with a corresponding communication opening 943r.

連通室943a、943bに対応付けられた連通開口943rの数は、連通室943c、943dに対応付けられた連通開口943rの数より多い。連通室943a、943bは、連通室943c、943dより、熱輸送媒体の外部への漏洩を生じやすい。連通開口943rの数は、後述の伸縮部材944の数と対応している。伸縮部材944の数は、シールプレート943を押す力の差を生じさせる。この押す力の差は、熱輸送媒体の漏洩を抑制するために貢献する。例えば、伸縮部材944の数は、熱輸送媒体の粘度が低い高温端において強い押付力を発生させるように設定することができる。   The number of communication openings 943r associated with the communication chambers 943a and 943b is greater than the number of communication openings 943r associated with the communication chambers 943c and 943d. The communication chambers 943a and 943b are more likely to leak the heat transport medium to the outside than the communication chambers 943c and 943d. The number of communication openings 943r corresponds to the number of elastic members 944 described later. The number of the elastic members 944 causes a difference in force for pressing the seal plate 943. This difference in pressing force contributes to suppressing leakage of the heat transport medium. For example, the number of the elastic members 944 can be set so as to generate a strong pressing force at a high temperature end where the viscosity of the heat transport medium is low.

伸縮部材944は、蛇腹状の側壁を有する管状の部材である。伸縮部材944は、非磁性の金属製である。伸縮部材944は、内部に導入される熱輸送媒体の圧力によって伸長する。さらに、伸縮部材944は、蛇腹状の側壁によってバネとしての機能を発揮する。伸縮部材944は、ベローズ部材とも呼ばれる。伸縮部材944の一端は、連通開口943rに接続されている。伸縮部材944の他端は、リアボディ26の通路に接続されている。伸縮部材944は、ハウジング6内の複数の流路と、それに対応付けられたシールプレート943の連通室41a〜41dとを連通するための通路部材である。さらに、伸縮部材944は、シールプレート943をロータ7に向けて押し付ける押付力発生部材でもある。伸縮部材944は、蛇腹状の側壁に代えて、弾性変形可能な材料製の側壁を備えることができる。例えば、伸縮部材944は、ゴムまたは樹脂によって形成されてもよい。   The elastic member 944 is a tubular member having a bellows-like side wall. The elastic member 944 is made of nonmagnetic metal. The elastic member 944 extends due to the pressure of the heat transport medium introduced inside. Furthermore, the elastic member 944 exhibits a function as a spring by a bellows-like side wall. The elastic member 944 is also called a bellows member. One end of the elastic member 944 is connected to the communication opening 943r. The other end of the elastic member 944 is connected to the passage of the rear body 26. The expansion / contraction member 944 is a passage member for communicating the plurality of flow paths in the housing 6 with the communication chambers 41a to 41d of the seal plate 943 associated therewith. Further, the elastic member 944 is also a pressing force generation member that presses the seal plate 943 toward the rotor 7. The elastic member 944 can include a side wall made of an elastically deformable material instead of the bellows-shaped side wall. For example, the elastic member 944 may be formed of rubber or resin.

伸縮部材944は、ハウジング6とシールプレート943との間に、やや圧縮された状態で収容されている。よって、伸縮部材944は、自らのバネ力によって、シールプレート943をロータ7に向けて押し付ける。さらに、伸縮部材944内に加圧された熱輸送媒体が導入されると、伸縮部材944は伸長し、熱輸送媒体の圧力によって、シールプレート943をロータ7に向けて押し付ける。   The elastic member 944 is accommodated in a slightly compressed state between the housing 6 and the seal plate 943. Therefore, the elastic member 944 presses the seal plate 943 toward the rotor 7 by its own spring force. Further, when the pressurized heat transport medium is introduced into the expansion / contraction member 944, the expansion / contraction member 944 expands and presses the seal plate 943 toward the rotor 7 by the pressure of the heat transport medium.

シールプレート943は、収容室26c内において径方向および軸方向の両方に関してわずかに移動可能に収容されている。例えば、シールプレート943は、収容室26c内においてやや傾くことができる。さらに、複数の伸縮部材944は、自らが変形することによって、シールプレート943の径方向および軸方向の両方に関する移動を許容する。言い換えると、ハウジング6および伸縮部材944は、シールプレート943を径方向および軸方向の両方に関して拘束することなく支持するフロート支持構造を提供する。フロート支持構造によって支持されたシールプレート943は、ロータ7との接触状態を維持するように変位することができる。この結果、複数の部品の寸法の誤差、および複数の部品の組立に誤差があっても、必要なシール性能を発揮するようにシールプレート943とロータ7との接触状態が適合的に調節される。   The seal plate 943 is accommodated in the accommodation chamber 26c so as to be slightly movable in both the radial direction and the axial direction. For example, the seal plate 943 can be slightly inclined in the accommodation chamber 26c. Furthermore, the plurality of elastic members 944 allow movement in both the radial direction and the axial direction of the seal plate 943 by being deformed by themselves. In other words, the housing 6 and the elastic member 944 provide a float support structure that supports the seal plate 943 without restraining both in the radial direction and in the axial direction. The seal plate 943 supported by the float support structure can be displaced so as to maintain the contact state with the rotor 7. As a result, the contact state between the seal plate 943 and the rotor 7 is adaptively adjusted so that the required sealing performance is exhibited even if there are errors in the dimensions of the plurality of parts and in the assembly of the plurality of parts. .

ロータ7は、リング部材945を備える。リング部材945は、ロータ7の枠体71の端部に設けられている。リング部材945は、枠体71の端面に接着されている。リング部材945は、シールプレート943の端面943sと接触する。ロータ7が回転すると、リング部材945も回転する。リング部材945は、端面943sに接触しながら、摺動する。リング部材945は、回転側シール部材とも呼ばれる。シールプレート943とリング部材945とは、ロータ7の回転を許容しながら、シールプレート943とロータ7とにわたって延びる流路を区画形成する。リング部材945は、枠体71よりも耐摩耗性に優れた材料によって形成されている。リング部材945は、非磁性の材料により形成されている。例えば、リング部材945は、非磁性の金属製である。   The rotor 7 includes a ring member 945. The ring member 945 is provided at the end of the frame 71 of the rotor 7. The ring member 945 is bonded to the end surface of the frame body 71. The ring member 945 is in contact with the end surface 943 s of the seal plate 943. When the rotor 7 rotates, the ring member 945 also rotates. The ring member 945 slides while contacting the end face 943s. The ring member 945 is also called a rotation side seal member. The seal plate 943 and the ring member 945 define a flow path extending between the seal plate 943 and the rotor 7 while allowing the rotor 7 to rotate. The ring member 945 is formed of a material that is more excellent in wear resistance than the frame body 71. The ring member 945 is made of a nonmagnetic material. For example, the ring member 945 is made of a nonmagnetic metal.

図21において、リング部材945は、ボディ945aを有する。ボディ945aは、枠体71が提供する通路に対応する通路を提供する。ボディ945aは、非磁性の金属製である。ボディ945aは、エンドチップ、または爪部材とも呼ばれる。ボディ945aは、シールプレート943との間において所定のシール性能を提供するための平面度と、シールプレート943との摩擦に耐えうる硬さとを有する材料で作られている。   In FIG. 21, the ring member 945 has a body 945a. The body 945a provides a passage corresponding to the passage provided by the frame 71. The body 945a is made of nonmagnetic metal. The body 945a is also called an end tip or a claw member. The body 945a is made of a material having flatness for providing a predetermined sealing performance with the seal plate 943 and hardness capable of withstanding friction with the seal plate 943.

ボディ945aは、MCE素子12を枠体71内に保持するための保持部材を備える。この実施形態では、MCE素子12は、小片状またはペレット状と呼びうる形状である。保持部材は、MCE素子12を枠体71内に保持するためのメッシュ体945bと、メッシュ体945bをボディ945aに固定するためのリテーナリング945cとを有する。   The body 945a includes a holding member for holding the MCE element 12 in the frame 71. In this embodiment, the MCE element 12 has a shape that can be called a small piece or a pellet. The holding member includes a mesh body 945b for holding the MCE element 12 in the frame body 71, and a retainer ring 945c for fixing the mesh body 945b to the body 945a.

ボディ945aは、台形の断面を有する。ボディ945aは、台形の下面において枠体71と接続されている。ボディ945aは、台形の頂面においてシールプレート943と接触する。ボディ945aは、シールプレート943と対向する部位に、接触部945dと、非接触部945eとを有する。   The body 945a has a trapezoidal cross section. The body 945a is connected to the frame body 71 on the lower surface of the trapezoid. The body 945a contacts the seal plate 943 at the trapezoidal top surface. The body 945a has a contact portion 945d and a non-contact portion 945e at a portion facing the seal plate 943.

接触部945dは、シールプレート943とボディ945aとの間の環状の対向面における径方向外側と径方向内側との両方に設けられている。接触部945dは、円形に延在している。図には、径方向外側の接触部945dが図示されている。言い換えると、接触部945dは、通路内空間と通路外空間とを仕切る境界を提供する。   The contact portion 945d is provided on both the radially outer side and the radially inner side of the annular facing surface between the seal plate 943 and the body 945a. The contact portion 945d extends in a circular shape. In the figure, a radially outer contact portion 945d is shown. In other words, the contact portion 945d provides a boundary that partitions the passage inner space and the passage outer space.

接触部945dは、ロータ7およびシールプレート943の中に区画形成される熱輸送媒体のための通路の内部と、その外部の空間との間の外部シール部を提供する。外部シール部は、熱輸送に貢献するための主要な通路から、外部への漏れ出しを抑制している。外部シール部を経由する熱輸送媒体の漏洩は、外部リークと呼ぶことができる。   The contact portion 945d provides an external seal portion between the inside of the passage for the heat transport medium defined in the rotor 7 and the seal plate 943 and the space outside thereof. The outer seal portion suppresses leakage to the outside from the main passage for contributing to heat transport. The leakage of the heat transport medium via the external seal portion can be referred to as an external leak.

非接触部945eは、シールプレート943とボディ945aとの間の環状の対向面において、環状に広がっている。非接触部945eは、径方向において、径方向外側の接触部945dと、径方向内側の接触部945dとの間にわたって広がっている。非接触部945eは、ボディ945aの端面において、浅い凹部として形成されている。非接触部945eを提供する凹部の深さは10μmである。凹部の深さは、10μm以下とすることができる。この結果、シールプレート943と非接触部945eとの間には、10μm以下の隙間が区画形成される。   The non-contact portion 945e extends in an annular shape on an annular facing surface between the seal plate 943 and the body 945a. The non-contact portion 945e extends in the radial direction between the radially outer contact portion 945d and the radially inner contact portion 945d. The non-contact portion 945e is formed as a shallow concave portion on the end surface of the body 945a. The depth of the recess that provides the non-contact portion 945e is 10 μm. The depth of the recess can be 10 μm or less. As a result, a gap of 10 μm or less is defined between the seal plate 943 and the non-contact portion 945e.

非接触部945eは、接触部945dよりも通路の内側に設けられている。よって、非接触部945eは、接触部945dに到達する熱輸送媒体の流れを抑制する予備的なシール部でもある。非接触部945eは、複数の連通室943a〜943dの間における内部シール部を提供する。内部シール部は、隣接する2つの作動室の間における熱輸送媒体の漏れ出しを抑制する。2つの作動室の間における熱輸送媒体の漏洩は、内部リークと呼ぶことができる。   The non-contact part 945e is provided inside the passage more than the contact part 945d. Therefore, the non-contact part 945e is also a preliminary seal part that suppresses the flow of the heat transport medium that reaches the contact part 945d. The non-contact part 945e provides an internal seal part between the plurality of communication chambers 943a to 943d. The inner seal portion suppresses leakage of the heat transport medium between two adjacent working chambers. The leakage of the heat transport medium between the two working chambers can be referred to as an internal leak.

外部リーク量の増加は、入力される外部動力の増加、すなわち消費動力の増加を生じる。外部リーク量の増加は、熱損失の増加を生じる。これらの結果、ヒートポンプとしての成績係数の低下を生じる。一方、内部リーク量の増加は、入力される外部動力の増加を生じる。内部リーク量の増加は、専ら、外部動力の増加によって成績係数の低下を生じる。よって、成績係数の低下を抑制するためには、外部リーク量を抑制することが有効である。言い換えると、外部リークと、内部リークとを別々に抑制するように装置を構成することが望ましい。この実施形態では、内部シール部を非接触部945eによって提供し、外部シール部を接触部945dによって提供している。よって、内部リーク量よりも外部リーク量を抑制しやすい。この結果、成績係数の高いMHP装置2が提供される、
この実施形態では、シール機構は、複数の横断流路の間における熱輸送媒体の漏洩を抑制する内部シール部と、横断流路から外部への熱輸送媒体の漏洩を抑制する外部シール部とを有する。シール機構は、外部シール部における外部リーク量を内部シール部における内部リーク量より少なく抑制する。外部シール部は、リング部材945が提供する回転部分と、シールプレート943が提供する停止部分とが接触する接触部945dによって提供されている。内部シール部は、回転部分と停止部分とが隙間を介して対向する非接触部945eによって提供されている。例えば、ポンプ17が生成する熱輸送媒体の流量のうち、10%程度は外部リーク量となり、20%〜30%程度は内部リーク量となる場合がある。このような事例においては、外部リーク量は内部リーク量の1/2〜1/3に抑制される。これにより、成績係数の高いMHP装置2が提供される。
An increase in the amount of external leakage causes an increase in input external power, that is, an increase in power consumption. An increase in the amount of external leakage causes an increase in heat loss. As a result, the coefficient of performance as a heat pump is reduced. On the other hand, an increase in the amount of internal leakage causes an increase in input external power. The increase in internal leak amount results in a decrease in coefficient of performance due to an increase in external power. Therefore, it is effective to suppress the amount of external leakage in order to suppress the decrease in the coefficient of performance. In other words, it is desirable to configure the apparatus to separately suppress external leaks and internal leaks. In this embodiment, the inner seal portion is provided by the non-contact portion 945e, and the outer seal portion is provided by the contact portion 945d. Therefore, it is easier to suppress the external leak amount than the internal leak amount. As a result, an MHP device 2 having a high coefficient of performance is provided.
In this embodiment, the sealing mechanism includes an internal seal portion that suppresses leakage of the heat transport medium between the plurality of transverse channels, and an external seal portion that suppresses leakage of the heat transport medium from the transverse channels to the outside. Have. The sealing mechanism suppresses the amount of external leak in the external seal portion less than the amount of internal leak in the internal seal portion. The external seal portion is provided by a contact portion 945d where a rotating portion provided by the ring member 945 and a stop portion provided by the seal plate 943 are in contact. The inner seal portion is provided by a non-contact portion 945e where the rotating portion and the stopping portion face each other with a gap. For example, about 10% of the flow rate of the heat transport medium generated by the pump 17 may be an external leak amount, and about 20% to 30% may be an internal leak amount. In such a case, the external leak amount is suppressed to 1/2 to 1/3 of the internal leak amount. Thereby, the MHP apparatus 2 with a high coefficient of performance is provided.

この実施形態では、ロータ7の端面に対向するように位置づけられたシールプレート943と、シールプレート943をロータ7に向けて押し付けるように伸縮可能な伸縮部材944とがピストンを提供する。この伸縮部材944は、自らの弾性により、および/または内部に導入される熱輸送媒体の圧力によりシールプレート943をロータ7に向けて押し付ける蛇腹状部分を有する。この構成は、簡単な構成によって熱輸送媒体の漏洩を抑制することを可能とする。   In this embodiment, the seal plate 943 positioned so as to face the end surface of the rotor 7 and the expansion / contraction member 944 that can be expanded and contracted to press the seal plate 943 against the rotor 7 provide the piston. The stretchable member 944 has a bellows-like portion that presses the seal plate 943 toward the rotor 7 by its own elasticity and / or by the pressure of a heat transport medium introduced inside. This configuration makes it possible to suppress leakage of the heat transport medium with a simple configuration.

ピストンは、軸方向および径方向の両方に関して移動可能に支持されている。ピストンは、フロート支持構造によって支持されている。ピストンを提供するシールプレート943は、ロータ7との接触を維持するように移動可能である。この構成は、停止部分であるピストンと、回転部分であるロータとの接触を安定的に提供するために貢献する。   The piston is supported so as to be movable both in the axial direction and in the radial direction. The piston is supported by a float support structure. A seal plate 943 providing a piston is movable to maintain contact with the rotor 7. This configuration contributes to stably providing contact between the piston that is the stopping portion and the rotor that is the rotating portion.

(第10実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。例えば、この実施形態は、第9実施形態と組み合わせて用いることができる。図22は、この実施形態の可動シール機構の一部を示す断面図である。図中には、リアボディ26に設けられた通路と、ロータ7との間における可動シール機構が図示されている。この実施形態では、外部シール部は、回転部分と停止部分との間に設けられたリップシールA47a、A47bを備える。
(10th Embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. For example, this embodiment can be used in combination with the ninth embodiment. FIG. 22 is a cross-sectional view showing a part of the movable seal mechanism of this embodiment. In the drawing, a movable sealing mechanism between the passage provided in the rear body 26 and the rotor 7 is illustrated. In this embodiment, the external seal portion includes lip seals A47a and A47b provided between the rotating portion and the stop portion.

ロータ7は、MCE素子12よりも長く延び出した枠体71を備える。筒状の枠体71は、その突出部分の外周面と内周面との両方に円筒状のシール面を提供する。リアボディ26は、枠体71の中に挿入され、配置される環状の支持筒A26を有する。支持筒A26は、枠体71の内部に配置される。支持筒A26は、枠体71を回転可能に支持する。支持筒A26は、枠体71を軸方向に沿って移動可能に支持する。支持筒A26の内部には、作業室と連通される通路が区画形成されている。   The rotor 7 includes a frame 71 that extends longer than the MCE element 12. The cylindrical frame 71 provides a cylindrical sealing surface on both the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the protruding portion. The rear body 26 has an annular support cylinder A26 that is inserted into the frame body 71 and arranged. The support cylinder A <b> 26 is disposed inside the frame body 71. The support cylinder A26 supports the frame 71 in a rotatable manner. The support cylinder A26 supports the frame 71 so as to be movable along the axial direction. A passage communicating with the work chamber is defined in the support cylinder A26.

リアボディ26は、枠体71のシール面に接触することによって外部シール部を提供するリップシールA47a、A47bを備える。円筒状のシール面とリップシールA47a、A47bとが提供するシール部は、軸シール部、または円筒シール部と呼ばれる。リップシールA47a、A47bは、摩擦係数が低い樹脂材料製である。リップシールA47aは、枠体71の外周面に接触する。リップシールA47bは、枠体71の内周面に接触する。外部リーク量を所定の量に制限できる場合、リップシールA47a、A47bの一方だけを設けてもよい。   The rear body 26 includes lip seals A47a and A47b that provide an external seal portion by contacting the seal surface of the frame 71. The seal portion provided by the cylindrical seal surface and the lip seals A47a and A47b is called a shaft seal portion or a cylindrical seal portion. The lip seals A47a and A47b are made of a resin material having a low friction coefficient. The lip seal A47a contacts the outer peripheral surface of the frame 71. The lip seal A47b is in contact with the inner peripheral surface of the frame 71. When the amount of external leakage can be limited to a predetermined amount, only one of the lip seals A47a and A47b may be provided.

枠体71の外部の軸方向端面とリアボディ26との間には、接触プレートA48a、A48b、A48cの少なくともひとつが設けられる。接触プレートA48a、A48bは、枠体71の外部の端面と、リアボディ26との間に設けられている。接触プレートA48cは、枠体71の内部の軸方向端面と、支持筒A26の端面との間に設けられている。接触プレートA48a、A48b、A48cは、ポリテトラフルオロエチレンなど、摩擦係数が小さい樹脂材料、または金属材料によって提供されうる。接触プレートA48a、A48b、A48cは、枠体71がリアボディ26に向けて押し付けられる場合の荷重を受ける。接触プレートA48a、A48b、A48cは、枠体71と、リアボディ26との間の摩擦抵抗を抑制する。MHP装置2は、接触プレートA48a、A48b、A48cを交換できるように構成されている。例えば、接触プレートA48a、A48b、A48cは、リアボディ26を外すことによって交換可能である。   At least one of contact plates A48a, A48b, and A48c is provided between the axial end surface outside the frame 71 and the rear body 26. The contact plates A48a and A48b are provided between the outer end surface of the frame body 71 and the rear body 26. The contact plate A48c is provided between the axial end surface inside the frame 71 and the end surface of the support cylinder A26. The contact plates A48a, A48b, A48c can be provided by a resin material having a low friction coefficient such as polytetrafluoroethylene, or a metal material. The contact plates A48a, A48b, A48c receive a load when the frame body 71 is pressed toward the rear body 26. The contact plates A48a, A48b, A48c suppress the frictional resistance between the frame 71 and the rear body 26. The MHP device 2 is configured so that the contact plates A48a, A48b, and A48c can be exchanged. For example, the contact plates A48a, A48b, A48c can be replaced by removing the rear body 26.

この実施形態によると、外部シール部がリップシールA47a、A47bによって提供されるから、外部リーク量を確実に抑制することができる。よって、高い成績係数を実現することができる。   According to this embodiment, since the external seal portion is provided by the lip seals A47a and A47b, the amount of external leak can be reliably suppressed. Therefore, a high coefficient of performance can be realized.

(第11実施形態)
この実施形態は、先行する実施形態を基礎的形態とする変形例である。この実施形態は、先行または後続の実施形態の一部分に適用することができる。図23は、シールプレート943の分解斜視図である。この実施形態では、内部シール部は、回転部分と停止部分との間に設けられ、両者に接触するシール部材B43uを有する。
(Eleventh embodiment)
This embodiment is a modification based on the preceding embodiment. This embodiment can be applied to a portion of the preceding or subsequent embodiments. FIG. 23 is an exploded perspective view of the seal plate 943. In this embodiment, the internal seal portion includes a seal member B43u that is provided between the rotating portion and the stop portion and contacts both.

シールプレート943は、複数の連通室943a〜943dを有する。連通室943a〜943dの数は、ロータ7が提供する作業室の数に対応している。この実施形態では、作業室の数は、2の倍数である。隣接する2つの連通室の間には、内部シール部を提供するためのワイパ状のシール部が設けられている。シール部は、シールプレート943に設けられた放射状に延びる溝B43tと、この溝B43tの中に配置されたシール部材B43uとを含む。シール部は、面シール部とも呼ばれる。   The seal plate 943 has a plurality of communication chambers 943a to 943d. The number of communication chambers 943 a to 943 d corresponds to the number of work chambers provided by the rotor 7. In this embodiment, the number of work rooms is a multiple of two. A wiper-like seal portion for providing an internal seal portion is provided between two adjacent communication chambers. The seal portion includes a radially extending groove B43t provided in the seal plate 943, and a seal member B43u disposed in the groove B43t. The seal portion is also called a face seal portion.

溝B43tは、周方向に隣接する2つの連通室、例えば連通室943bと、連通室943dとの間に設けられている。溝B43tは、放射状に延びている。この実施形態では、複数のシール部を設けるために複数の溝B43tが設けられている。   The groove B43t is provided between two communication chambers adjacent in the circumferential direction, for example, the communication chamber 943b and the communication chamber 943d. The grooves B43t extend radially. In this embodiment, a plurality of grooves B43t are provided to provide a plurality of seal portions.

シール部材B43uは、溝43tの中に配置される。シール部材B43uは、摩擦係数が低い樹脂材料製である。シール部材B43uは、シールプレート943の端面よりわずかに突出する。シール部材B43uの突出量は、接触部945dにおける接触を妨げることがないように設定されている。シール部材B43uの突出量は、非接触部945eにおける間隙を小さくするように設定されている。よって、シール部材B43uは、非接触部945eの径方向幅に対応する径方向長さを有していてもよい。   The seal member B43u is disposed in the groove 43t. The seal member B43u is made of a resin material having a low friction coefficient. The seal member B43u slightly protrudes from the end surface of the seal plate 943. The protruding amount of the seal member B43u is set so as not to prevent the contact at the contact portion 945d. The protruding amount of the seal member B43u is set so as to reduce the gap in the non-contact portion 945e. Therefore, the sealing member B43u may have a radial length corresponding to the radial width of the non-contact portion 945e.

この実施形態によると、内部シール部における内部リーク量を抑制することができる。この結果、高い成績係数を実現することが可能となる。   According to this embodiment, the amount of internal leak in the internal seal portion can be suppressed. As a result, a high coefficient of performance can be realized.

(他の実施形態)
ここに開示される発明は、その発明を実施するための実施形態に何ら制限されることなく、種々変形して実施することが可能である。開示される発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。実施形態は追加的な部分をもつことができる。実施形態の部分は、省略される場合がある。実施形態の部分は、他の実施形態の部分と置き換え、または組み合わせることも可能である。実施形態の構造、作用、効果は、あくまで例示である。開示される発明の技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される発明のいくつかの技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
(Other embodiments)
The invention disclosed herein is not limited to the embodiments for carrying out the invention, and can be implemented with various modifications. The disclosed invention is not limited to the combinations shown in the embodiments, and can be implemented in various combinations. Embodiments can have additional parts. The portion of the embodiment may be omitted. The parts of the embodiments can be replaced or combined with the parts of the other embodiments. The structure, operation, and effect of the embodiment are merely examples. The technical scope of the disclosed invention is not limited to the description of the embodiments. Some technical scope of the disclosed invention is indicated by the description of the claims, and should be understood to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the description of the claims. It is.

例えば、上記実施形態では、車両用空調装置に本発明を適用した。これに代えて、住宅用の空調装置に本発明を適用してもよい。また、水を加熱する給湯装置として利用してもよい。また、上記実施形態では、室外の空気を主要な熱源とするMHP装置2を説明した。これに代えて、水、土などの他の熱源を主要熱源として利用してもよい。   For example, in the above embodiment, the present invention is applied to a vehicle air conditioner. Instead of this, the present invention may be applied to a residential air conditioner. Moreover, you may utilize as a hot-water supply apparatus which heats water. In the above-described embodiment, the MHP device 2 using outdoor air as a main heat source has been described. Instead, other heat sources such as water and soil may be used as the main heat source.

また、上記実施形態では、熱磁気サイクル装置の一形態であるMHP装置2を説明した。これに代えて、熱磁気サイクル装置の一形態である熱磁気エンジン装置に本発明を適用してもよい。例えば、上記実施形態のMHP装置2の磁場変化と熱輸送媒体の流れとの位相を調節することにより熱磁気エンジン装置を提供することができる。   Moreover, in the said embodiment, the MHP apparatus 2 which is one form of a thermomagnetic cycle apparatus was demonstrated. Instead of this, the present invention may be applied to a thermomagnetic engine apparatus which is a form of a thermomagnetic cycle apparatus. For example, a thermomagnetic engine apparatus can be provided by adjusting the phase of the magnetic field change of the MHP apparatus 2 of the said embodiment and the flow of a heat transport medium.

上記実施形態では、ひとつのMHP装置2に、2つの第1位置と、2つの第2位置とを設けた。これに代えて、1つの第1位置と、1つの第2位置とを設けてもよい。また、3つ以上の第1位置と第2位置とを設けてもよい。   In the embodiment, one MHP device 2 is provided with two first positions and two second positions. Instead of this, one first position and one second position may be provided. Three or more first positions and second positions may be provided.

また、上記実施形態では、MHP装置2の外部の熱交換器3、4に熱輸送媒体を供給した。これに代えて、一次媒体である熱輸送媒体と、二次媒体とを熱交換する熱交換器をMHP装置2内に設け、二次媒体を低温系統と高温系統とに供給してもよい。   Further, in the above embodiment, the heat transport medium is supplied to the heat exchangers 3 and 4 outside the MHP device 2. Instead of this, a heat exchanger for exchanging heat between the heat transport medium, which is a primary medium, and the secondary medium may be provided in the MHP apparatus 2, and the secondary medium may be supplied to the low temperature system and the high temperature system.

上記実施形態では、容積型のギヤポンプまたは非容積型の遠心式ポンプを採用した。これに代えて、多様な形式のポンプを採用することができる。例えば、ベーン型ポンプ、ターボ型ポンプ、再生ポンプ、ギヤポンプ、レシプロポンプなどを利用することができる。   In the above embodiment, a positive displacement gear pump or a non-displacement centrifugal pump is employed. Instead, various types of pumps can be employed. For example, a vane pump, a turbo pump, a regeneration pump, a gear pump, a reciprocating pump, or the like can be used.

また、上記実施形態では、回転軸2aとロータ7、207との間に減速型の変速機構9、209を設けた。これに代えて、回転軸2aとロータ7、207とを直結し、回転軸2aとポンプ17、217との間に増速型の変速機構を設けてもよい。また、回転軸2aとロータとの間、および回転軸2aとポンプとの間の両方に変速機構を設けてもよい。   Further, in the above embodiment, the speed reduction type transmission mechanisms 9 and 209 are provided between the rotating shaft 2 a and the rotors 7 and 207. Instead, the speed increasing type speed change mechanism may be provided between the rotating shaft 2a and the pumps 17 and 217 by directly connecting the rotating shaft 2a and the rotors 7 and 207. Further, a transmission mechanism may be provided both between the rotary shaft 2a and the rotor and between the rotary shaft 2a and the pump.

また、上記実施形態では、作業室11とMCE素子12とを有する素子ベッドが回転する構成を採用した。これに代えて、素子ベッドと磁場変調装置14との間の相対的な回転と、素子ベッドと流路切換機構18との間の相対的な回転とを提供するための多様な構成を採用することができる。例えば、素子ベッドを静止させておき、永久磁石を含む磁場変調装置を素子ベッドに対して相対的に回転移動させてもよい。これにより、ひとつのMCE素子12に与えられる磁場を変動させることができる。また、素子ベッドを静止させておき、連通室23a−23d、41a−41dに相当する開口をもつ分配部材を素子ベッドに対して相対的に回転させてもよい。これにより、ひとつのMCE素子12に沿って流れる熱輸送媒体の流れ方向を第1方向と第2方向とに交互に切換えることができる。   Moreover, in the said embodiment, the structure which the element bed which has the working chamber 11 and the MCE element 12 rotates was employ | adopted. Instead, various configurations for providing relative rotation between the element bed and the magnetic field modulation device 14 and relative rotation between the element bed and the flow path switching mechanism 18 are adopted. be able to. For example, the element bed may be kept stationary, and the magnetic field modulation device including the permanent magnet may be rotated and moved relative to the element bed. Thereby, the magnetic field given to one MCE element 12 can be changed. Alternatively, the element bed may be kept stationary, and the distribution member having openings corresponding to the communication chambers 23a-23d and 41a-41d may be rotated relative to the element bed. Thereby, the flow direction of the heat transport medium flowing along one MCE element 12 can be switched alternately between the first direction and the second direction.

上記実施形態では、広い端面943sをシールプレート943に設け、接触部945dと非接触部945eとをリング部材945に設けることによって外部シール部と内部シール部とが形成される。これに代えて、広い端面を回転部材としてのリング部材945に設け、接触部と非接触部とを停止部材としてのシールプレート943に設けることによって外部シール部と内部シール部とが形成されてもよい。この構成でも、外部リーク量が内部リーク量よりも抑制される。   In the above embodiment, the outer end portion 943 s is provided on the seal plate 943, and the contact portion 945 d and the non-contact portion 945 e are provided on the ring member 945, thereby forming the outer seal portion and the inner seal portion. Instead of this, even if the outer seal portion and the inner seal portion are formed by providing a wide end surface on the ring member 945 as the rotating member and providing the contact portion and the non-contact portion on the seal plate 943 as the stop member. Good. Even in this configuration, the external leak amount is suppressed more than the internal leak amount.

上記実施形態では、停止部材であるリアボディ26にリップシールA47a、A47bを固定した。これに代えて、枠体71などの回転部材にリップシールA47a、A47bを固定してもよい。この場合、リアボディ26などの停止部材に円筒状のシール面が設けられる。   In the above embodiment, the lip seals A47a and A47b are fixed to the rear body 26 which is a stop member. Alternatively, the lip seals A47a and A47b may be fixed to a rotating member such as the frame 71. In this case, a cylindrical sealing surface is provided on a stop member such as the rear body 26.

1 車両用空調装置、 2 磁気熱量効果型ヒートポンプ(MHP)装置、
2a 回転軸、 3、4 熱交換器、 5 動力源(電動機)、 6 ハウジング、
7 ロータ、 8 ステータ、 9 変速機構、 11 作業室、
12、812 磁気熱量(MCE)素子、 12a、12b、12c 素子片、
13 永久磁石、 14 磁場変調装置、 16 熱輸送装置、
17 ポンプ、 18、518 流路切換機構、 41 ピストン、
41m 受圧面、 41p スプリング、 518a 傾斜面、
675 素子組立体、71 枠体、 76 フィン、 78 凹凸面、
943 シールプレート、 944 伸縮部材、 945 リング部材、
945d 接触部、 945e 非接触部、
A47a、A47b リップシール、 B43u シール部材。
1 vehicle air conditioner, 2 magnetocaloric effect heat pump (MHP) device,
2a Rotating shaft, 3, 4 Heat exchanger, 5 Power source (motor), 6 Housing,
7 rotor, 8 stator, 9 speed change mechanism, 11 working chamber,
12, 812 magnetocaloric (MCE) element, 12a, 12b, 12c element piece,
13 permanent magnet, 14 magnetic field modulation device, 16 heat transport device,
17 pump, 18, 518 flow path switching mechanism, 41 piston,
41m pressure receiving surface, 41p spring, 518a inclined surface,
675 element assembly, 71 frame, 76 fin, 78 uneven surface,
943 seal plate, 944 elastic member, 945 ring member,
945d contact part, 945e non-contact part,
A47a, A47b Lip seal, B43u Seal member.

Claims (18)

低温端と高温端との間に設けられた磁気熱量素子(12、812)と、
前記磁気熱量素子と熱交換する熱輸送媒体を一方向に流すポンプ(17、217)と、
前記磁気熱量素子に対して前記熱輸送媒体を往復的に流すように、前記ポンプを含む前記熱輸送媒体の流れ経路と前記磁気熱量素子との接続状態を切換える流路切換機構(18、518)と、
前記熱輸送媒体の往復的な流れに同期して、前記磁気熱量素子へ与えられる磁場の強さを変調する磁場変調装置(14)とを備え、
前記流路切換機構は、回転する回転部分と、停止している停止部分との間にわたって延びる横断流路を形成しており、前記回転部分と前記停止部分とを押し付けあうことにより前記横断流路のためのシールを提供するシール機構を備えることを特徴とする熱磁気サイクル装置。
A magnetocaloric element (12, 812) provided between the low temperature end and the high temperature end;
A pump (17, 217) for flowing a heat transport medium that exchanges heat with the magnetocaloric element in one direction;
A flow path switching mechanism (18, 518) for switching the connection state between the flow path of the heat transport medium including the pump and the magnetocaloric element so that the heat transport medium flows reciprocally with respect to the magnetocaloric element. When,
A magnetic field modulation device (14) for modulating the strength of the magnetic field applied to the magnetocaloric element in synchronization with the reciprocating flow of the heat transport medium,
The flow path switching mechanism forms a transverse flow path extending between a rotating rotating part and a stopped stop part, and the transverse flow path is pressed against the rotating part and the stopping part. A thermomagnetic cycle device comprising a seal mechanism for providing a seal for the first embodiment.
前記流路切換機構は、
前記回転部分として設けられたロータ(7、207)であって、前記磁気熱量素子を収容するとともに、前記ロータの端面に開口した作業室(11)を有するロータ(7)と、
前記ロータの端面に対向するように位置付けられ、前記開口を通して前記作業室と連通することによって前記横断流路を形成する連通室(41a)を有し、前記ロータの端面に向けて押し付けられるように移動可能に支持されたピストン(41、341、441、943、944)とを備えることを特徴とする請求項1に記載の熱磁気サイクル装置。
The flow path switching mechanism is
A rotor (7, 207) provided as the rotating part, which accommodates the magnetocaloric element and has a working chamber (11) opened at an end face of the rotor;
It has a communication chamber (41a) which is positioned so as to face the end surface of the rotor and forms the transverse flow path by communicating with the working chamber through the opening, and is pressed toward the end surface of the rotor. The thermomagnetic cycle device according to claim 1, further comprising a piston (41, 341, 441, 943, 944) supported in a movable manner.
前記流路切換機構は、
前記ピストンを前記ロータの端面に向けて押し付けるように前記熱輸送媒体の圧力差を前記ピストンに作用させる差圧機構(26a、42、41m、944)、および/または、
前記ピストンを前記ロータの端面に向けて押し付けるように前記ピストンを付勢するスプリング(41p、944)を備えることを特徴とする請求項2に記載の熱磁気サイクル装置。
The flow path switching mechanism is
A differential pressure mechanism (26a, 42, 41m, 944) for applying a pressure difference of the heat transport medium to the piston so as to press the piston toward an end face of the rotor, and / or
The thermomagnetic cycle device according to claim 2, further comprising a spring (41p, 944) that biases the piston so as to press the piston toward an end face of the rotor.
前記ピストンは、
前記ロータの端面に対向するように位置づけられたシールプレート(943)と、
前記シールプレートを前記ロータに向けて押し付けるように伸縮可能な伸縮部材(944)とを備えることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の熱磁気サイクル装置。
The piston is
A seal plate (943) positioned to face the end face of the rotor;
The thermomagnetic cycle apparatus according to claim 2, further comprising an expansion / contraction member (944) that can expand and contract to press the seal plate toward the rotor.
前記伸縮部材は、自らの弾性により、および/または内部に導入される熱輸送媒体の圧力により前記シールプレートを前記ロータに向けて押し付ける蛇腹状部分を有することを特徴とする請求項4に記載の熱磁気サイクル装置。   The said expansion-contraction member has a bellows-like part which presses the said seal plate toward the said rotor by the elasticity of itself and / or the pressure of the heat transport medium introduce | transduced inside. Thermomagnetic cycle device. 前記ピストンは、軸方向および径方向の両方に関して移動可能に支持されていることを特徴とする請求項2から請求項5のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。   The thermomagnetic cycle device according to any one of claims 2 to 5, wherein the piston is supported so as to be movable in both an axial direction and a radial direction. 前記ピストンは、フロート支持構造によって支持されていることを特徴とする請求項6に記載の熱磁気サイクル装置。   The thermomagnetic cycle device according to claim 6, wherein the piston is supported by a float support structure. 前記停止部分に設けられた流路(41a)は前記回転部分の回転方向(RD)に対して傾斜した傾斜面(518a)を有し、前記傾斜面によって与えられる前記熱輸送媒体の流れの速度成分(VF)は、前記回転方向の速度成分(V7)を打ち消すことを特徴とする請求項1から請求項7のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。   The flow path (41a) provided in the stop portion has an inclined surface (518a) inclined with respect to the rotation direction (RD) of the rotating portion, and the flow velocity of the heat transport medium provided by the inclined surface The thermomagnetic cycle device according to any one of claims 1 to 7, wherein the component (VF) cancels the velocity component (V7) in the rotation direction. さらに、前記磁気熱量素子に接触して配置され、前記熱輸送媒体と熱交換するフィン(76)を備えることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。   The thermomagnetic cycle device according to any one of claims 1 to 8, further comprising a fin (76) disposed in contact with the magnetocaloric element and configured to exchange heat with the heat transport medium. 複数の前記磁気熱量素子と、
複数の前記フィンと、
前記磁気熱量素子と前記フィンとが交互に積層された積層体を保持するように設けられた枠体(77)とを有する素子組立体(675)を備えることを特徴とする請求項9に記載の熱磁気サイクル装置。
A plurality of the magnetocaloric elements;
A plurality of the fins;
The element assembly (675) having a frame (77) provided so as to hold a laminated body in which the magnetocaloric element and the fin are alternately laminated is provided. Thermomagnetic cycle device.
前記磁気熱量素子(12)は、前記回転部分の回転方向(RD)および前記熱輸送媒体の流れ方向(FD)に関して互いに離れて配置された複数の素子片(12a、12b、12c)を備えることを特徴とする請求項1から請求項10のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。   The magnetocaloric element (12) includes a plurality of element pieces (12a, 12b, 12c) arranged apart from each other with respect to the rotation direction (RD) of the rotating portion and the flow direction (FD) of the heat transport medium. The thermomagnetism cycle device according to any one of claims 1 to 10, wherein: 複数の前記素子片(12a、12b、12c)は、前記流れ方向(FD)において隣接する他の前記素子片と前記流れ方向に関して重複しないように前記回転方向にずれて配置されたひとつの前記素子片を含むことを特徴とする請求項11に記載の熱磁気サイクル装置。   A plurality of the element pieces (12a, 12b, 12c) are arranged so as to be shifted in the rotational direction so as not to overlap with the other element pieces adjacent in the flow direction (FD) with respect to the flow direction. The thermomagnetic cycle device according to claim 11, comprising a piece. 前記磁気熱量素子(812)は、前記熱輸送媒体の流れ方向に沿って延びる凹凸を有し、前記熱輸送媒体と接触する凹凸面(78)を有することを特徴とする請求項1から請求項12のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。   The said magnetocaloric element (812) has the unevenness | corrugation extended along the flow direction of the said heat transport medium, and has the uneven surface (78) which contacts the said heat transport medium. The thermomagnetic cycle apparatus according to any one of 12. 前記流路切換機構における前記回転部分と前記停止部分との間の摩擦部分には低摩擦係数の材料が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項13のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。   The heat according to any one of claims 1 to 13, wherein a material having a low coefficient of friction is provided in a friction portion between the rotating portion and the stop portion in the flow path switching mechanism. Magnetic cycle device. 前記シール機構は、複数の前記横断流路の間における前記熱輸送媒体の漏洩を抑制する内部シール部と、前記横断流路から外部への前記熱輸送媒体の漏洩を抑制する外部シール部とを有し、
前記シール機構は、前記外部シール部における外部リーク量を前記内部シール部における内部リーク量より少なく抑制することを特徴とする請求項1から請求項14のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。
The sealing mechanism includes an internal seal portion that suppresses leakage of the heat transport medium between the plurality of transverse channels, and an external seal portion that suppresses leakage of the heat transport medium from the transverse channels to the outside. Have
The thermomagnetic cycle device according to any one of claims 1 to 14, wherein the seal mechanism suppresses an external leak amount in the external seal portion to be smaller than an internal leak amount in the internal seal portion.
前記外部シール部は、前記回転部分(945)と前記停止部分(943)とが接触する接触部(945d)によって提供されており、
前記内部シール部は、前記回転部分(945)と前記停止部分(943)とが隙間を介して対向する非接触部(945e)によって提供されていることを特徴とする請求項15に記載の熱磁気サイクル装置。
The outer seal portion is provided by a contact portion (945d) where the rotating portion (945) and the stop portion (943) are in contact with each other.
16. The heat according to claim 15, wherein the inner seal part is provided by a non-contact part (945e) in which the rotating part (945) and the stop part (943) face each other with a gap. Magnetic cycle device.
前記シール機構は、前記横断流路から外部への前記熱輸送媒体の漏洩を抑制する外部シール部を有し、
前記外部シール部は、前記回転部分と前記停止部分との間に設けられたリップシール(A47a、A47b)を備えることを特徴とする請求項1から請求項14のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。
The seal mechanism has an external seal portion that suppresses leakage of the heat transport medium from the transverse flow path to the outside,
The thermomagnetic cycle according to any one of claims 1 to 14, wherein the outer seal portion includes a lip seal (A47a, A47b) provided between the rotating portion and the stop portion. apparatus.
前記シール機構は、複数の前記横断流路の間における前記熱輸送媒体の漏洩を抑制する内部シール部を有し、
前記内部シール部は、前記回転部分と前記停止部分との間に設けられたシール部材(B43u)を備えることを特徴とする請求項1から請求項14のいずれかに記載の熱磁気サイクル装置。
The seal mechanism has an internal seal portion that suppresses leakage of the heat transport medium between the plurality of transverse channels,
The thermomagnetic cycle device according to any one of claims 1 to 14, wherein the inner seal portion includes a seal member (B43u) provided between the rotating portion and the stop portion.
JP2015103990A 2014-05-22 2015-05-21 Thermomagnetic cycle equipment Active JP6464922B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015103990A JP6464922B2 (en) 2014-05-22 2015-05-21 Thermomagnetic cycle equipment

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014106438 2014-05-22
JP2014106438 2014-05-22
JP2015103990A JP6464922B2 (en) 2014-05-22 2015-05-21 Thermomagnetic cycle equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016001101A JP2016001101A (en) 2016-01-07
JP6464922B2 true JP6464922B2 (en) 2019-02-06

Family

ID=55076781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015103990A Active JP6464922B2 (en) 2014-05-22 2015-05-21 Thermomagnetic cycle equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6464922B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022223122A1 (en) * 2021-04-22 2022-10-27 Schunk Sintermetalltechnik Gmbh Temperature-regulating apparatus and method for producing same

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6344103B2 (en) * 2014-07-14 2018-06-20 株式会社デンソー Thermomagnetic cycle equipment
JP6551292B2 (en) * 2016-04-19 2019-07-31 株式会社デンソー Thermomagnetic cycle equipment
JP2020034237A (en) * 2018-08-30 2020-03-05 株式会社デンソー Thermomagnetic cycle device
WO2022224305A1 (en) * 2021-04-19 2022-10-27 三菱電機株式会社 Magnetic heat exchanger and air conditioning ventilation system

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61213453A (en) * 1985-03-20 1986-09-22 株式会社日立製作所 Cryogenic refrigerator
DE3539584C1 (en) * 1985-11-08 1986-12-18 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5300 Bonn Device for magnetocaloric cold production
JP4567609B2 (en) * 2006-01-12 2010-10-20 財団法人鉄道総合技術研究所 Magnetic working substance rotating type magnetic refrigerator
US8448453B2 (en) * 2007-08-17 2013-05-28 The Technical University Of Denmark Refrigeration device and a method of refrigerating
JPWO2012056585A1 (en) * 2010-10-29 2014-03-20 株式会社東芝 Heat exchanger and magnetic refrigeration system
JP5278486B2 (en) * 2011-04-25 2013-09-04 株式会社デンソー Thermomagnetic engine device and reversible thermomagnetic cycle device
JP5418616B2 (en) * 2011-05-13 2014-02-19 株式会社デンソー Thermomagnetic cycle equipment
JP5556739B2 (en) * 2011-05-17 2014-07-23 株式会社デンソー Magnetic heat pump device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022223122A1 (en) * 2021-04-22 2022-10-27 Schunk Sintermetalltechnik Gmbh Temperature-regulating apparatus and method for producing same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016001101A (en) 2016-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6191539B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP6464922B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP6003879B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP5644812B2 (en) Magnetic heat pump system and air conditioner using the system
JP5278486B2 (en) Thermomagnetic engine device and reversible thermomagnetic cycle device
JP6589706B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP5907023B2 (en) Magnetic heat pump system
JP6519410B2 (en) Thermomagnetic cycle system
JP6447394B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP5949159B2 (en) Magnetic heat pump system
JP5724603B2 (en) Magnetic refrigeration system and air conditioner using the magnetic refrigeration system
JP6344103B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP6583143B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP6361413B2 (en) Magnetic heat pump device
JP6551292B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP6365173B2 (en) Magnetic heat pump device
JP6060789B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP6350147B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP2004197710A (en) Rotary fluid machine
JP6601300B2 (en) Thermomagnetic cycle equipment
JP6683138B2 (en) Thermomagnetic cycle device
JP2006183649A (en) Rotary type stirling engine
JP2004197709A (en) Rotary fluid machine
JP6319062B2 (en) Magnetic heat pump device
JP2019086170A (en) Thermomagnetic cycle device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20170804

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20180529

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20180605

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20180719

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181211

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181224

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6464922

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250