JP2017043390A - Aerosol container having double wall structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、内容器と外容器とを有する二重容器(二重壁構造)と、外容器の上部に立設された口部に取り付けられた吐出装置と、前記外容器の底部に垂設された筒体部とを備え、筒体部を通じて内容器と外容器との間の加圧空間に充填された加圧流体の圧力によって内容物を吐出装置から噴射可能なエアゾール容器に関し、特に、筒体部に取り付けられるキャップと外容器を自立させるサポートとを設けるに際し、部品点数の増加を抑制しようとするものである。 The present invention includes a double container (double wall structure) having an inner container and an outer container, a discharge device attached to a mouth erected on the upper part of the outer container, and a bottom part of the outer container. And an aerosol container capable of injecting contents from a discharge device by the pressure of a pressurized fluid filled in a pressurized space between the inner container and the outer container through the cylinder body. When providing the cap attached to a cylinder part and the support which makes an outer container self-support, it tries to suppress the increase in a number of parts.
従来、この種のエアゾール容器として、例えば特許文献1に記載されるようなものが知られている。すなわち、特許文献1には、内容物を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器と、該内容器を収容する外容器とを有する二重容器と、外容器の上部に立設された筒状をなす口部に取り付けられた吐出装置と、外容器の底部に垂設された筒状をなす筒体部とを備え、筒体部を通じて内容器と外容器との間の加圧空間に充填された加圧流体の圧力によって内容物を吐出装置から噴射可能なエアゾール容器が記載されている。 Conventionally, as this type of aerosol container, for example, the one described in Patent Document 1 is known. That is, Patent Document 1 discloses a double container having an inner container that accommodates the contents and can be reduced in volume as the contents decrease, and an outer container that accommodates the inner container, and an upper part of the outer container. A discharge device attached to a cylindrical mouth portion standing upright and a cylindrical body portion suspended from the bottom of the outer container, and the inner container and the outer container are connected through the cylindrical body portion. There is described an aerosol container capable of injecting contents from a discharge device by the pressure of a pressurized fluid filled in a pressurized space therebetween.
特許文献1に記載されるエアゾール容器では、加圧流体が充填された他の容器(加圧装置)を設け、この他の容器を外容器の筒体部に連結しておき、この状態で内容物を噴射させて使用するようにしている。 In the aerosol container described in Patent Document 1, another container (pressurizing device) filled with a pressurized fluid is provided, and the other container is connected to the cylindrical body portion of the outer container. It is designed to be used by jetting things.
ここで、より構造を簡素化すべく、筒体部に取り付けることで逆止弁を形成するキャップと、外容器に取り付けることで外容器を自立させるサポートとを設け、エアゾール容器の使用(内容物の噴射)に先立ち、加圧流体をキャップの逆止弁を通じて充填しておけるように構成することが考えられる。また、このようにキャップとサポートとを設けるに際しては、部品点数の増加を抑制することが望ましい。 Here, in order to further simplify the structure, a cap that forms a check valve by attaching to the cylindrical body part and a support that makes the outer container self-supporting by attaching to the outer container are provided. Prior to the injection), it is conceivable that the pressurized fluid can be filled through the check valve of the cap. Further, when providing the cap and the support in this way, it is desirable to suppress an increase in the number of parts.
本発明は、このような課題を解決するために開発されたもので、外容器と内容器との間の加圧空間に外容器の底部に垂設された筒体部を通じて加圧流体を充填可能なエアゾール容器において、筒体部に取り付けられるキャップと外容器を自立させるサポートとを設けるに際し、部品点数の増加を抑制することを目的とする。 The present invention has been developed to solve such a problem, and a pressurized fluid is filled into a pressurized space between the outer container and the inner container through a cylindrical body part suspended from the bottom of the outer container. In a possible aerosol container, an object is to suppress an increase in the number of parts when providing a cap attached to a cylindrical body part and a support for self-supporting the outer container.
すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
1.内容物を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器と、該内容器を収容する外容器とを有する二重容器と、前記外容器の上部に立設された筒状をなす口部に取り付けられた吐出装置と、前記外容器の底部に垂設された筒状をなす筒体部とを備え、前記筒体部を通じて前記内容器と前記外容器との間の加圧空間に充填された加圧流体の圧力によって前記内容物を前記吐出装置から噴射可能なエアゾール容器において、
前記筒体部に螺着されて、前記加圧空間への前記加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するキャップと、
前記キャップと破断予定部を介して一体に成形され、該破断予定部を破断させて前記外容器に嵌合させることで前記外容器を自立させるサポートとを備えることを特徴とするエアゾール容器。
That is, the gist configuration of the present invention is as follows.
1. A double container having an inner container that can contain the contents and can be reduced in volume as the contents are reduced, and an outer container that accommodates the inner container, and a cylinder that is erected on the upper part of the outer container A discharge device attached to the mouth portion, and a cylindrical body portion that is suspended from the bottom of the outer container, and is interposed between the inner container and the outer container through the cylindrical body portion. In an aerosol container capable of injecting the contents from the discharge device by the pressure of a pressurized fluid filled in a pressure space,
A cap that is screwed into the cylindrical body part to form a check valve that allows passage of the pressurized fluid into the pressurized space while preventing passage to the opposite side;
An aerosol container, comprising: a support that is formed integrally with the cap and a planned fracture portion, and that allows the outer container to be self-supporting by being fractured and fitted into the outer container.
2.前記キャップは、筒状をなすと共に前記筒体部に螺着される装着筒部と、該装着筒部の下部を少なくとも1つの貫通孔を残して閉塞する底壁部と、該底壁部の上面に着座する弾性弁体とを備える、前記1のエアゾール容器。 2. The cap has a cylindrical shape and is screwed into the cylindrical body portion, a bottom wall portion that closes a lower portion of the mounting cylindrical portion leaving at least one through hole, Said 1 aerosol container provided with the elastic valve body seated on an upper surface.
3.前記サポートは、筒状をなすと共に前記外容器に嵌合する外筒部と、該外筒部の下端縁から内周側に延びる環状の底面壁部と、該底面壁部の内周縁から起立する筒状をなす内筒部とを備え、
前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の外周面との間に設けられている、前記2のエアゾール容器。
3. The support has a cylindrical shape and an outer cylindrical portion that fits into the outer container, an annular bottom wall extending from the lower end edge of the outer cylindrical portion to the inner peripheral side, and an inner peripheral edge of the bottom wall. An inner cylinder part that forms a cylindrical shape,
The said 2nd aerosol container is provided between the upper end part of the said inner cylinder part, and the outer peripheral surface of the said mounting cylinder part.
4.前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の下部における外周面との間に設けられており、
前記内筒部の内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記装着筒部の外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記内筒部の前記複数の突条と前記装着筒部の前記複数の突条とは、前記装着筒部を前記筒体部に螺着する方向に前記サポートを回転させたときに互いに係合する、前記3のエアゾール容器。
4). The planned fracture portion is provided between an upper end portion of the inner cylinder portion and an outer peripheral surface at a lower portion of the mounting cylinder portion,
On the inner peripheral surface of the inner cylinder portion, a plurality of ridges are formed that are arranged at intervals in the circumferential direction and extend in the vertical direction.
On the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion, a plurality of protrusions are formed extending in the vertical direction and spaced apart in the circumferential direction.
The plurality of protrusions of the inner cylinder part and the plurality of protrusions of the mounting cylinder part are engaged with each other when the support is rotated in a direction in which the mounting cylinder part is screwed to the cylinder body part. The aerosol container according to 3 above.
5.前記内筒部の前記複数の突条と前記装着筒部の前記複数の突条とは、前記装着筒部を前記筒体部から螺脱する方向に前記サポートを回転させたときに互いに乗り越え空転する、前記4のエアゾール容器。 5). The plurality of ridges of the inner cylinder part and the plurality of ridges of the mounting cylinder part cross over each other when the support is rotated in a direction to unscrew the mounting cylinder part from the cylinder body part. The aerosol container according to 4 above.
6.前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の上端部との間に設けられており、
前記装着筒部が前記筒体部に螺着された後に、さらに前記サポートを前記外容器に向けて移動させることで前記破断予定部が破断される、前記3のエアゾール容器。
6). The planned fracture portion is provided between the upper end portion of the inner cylinder portion and the upper end portion of the mounting cylinder portion,
The aerosol container according to 3 above, wherein after the mounting cylinder portion is screwed to the cylindrical body portion, the planned fracture portion is broken by further moving the support toward the outer container.
7.前記キャップの前記弾性弁体は、前記装着筒部を前記筒体部に螺着させたとき、前記筒体部の先端面に密着して該先端面と前記底壁部との間を封止するパッキンを兼ねている、前記2〜6のいずれかのエアゾール容器。
7). The elastic valve body of the cap seals between the distal end surface and the bottom wall portion in close contact with the distal end surface of the tubular body portion when the mounting tubular portion is screwed to the tubular body portion. The aerosol container according to any one of the
本発明によれば、サポートを、破断予定部を介してキャップと一体に成形したので、部品点数の増加を抑制することができる。 According to the present invention, since the support is formed integrally with the cap via the planned fracture portion, an increase in the number of parts can be suppressed.
以下、図1〜図5を参照して、本発明の一実施形態に係るエアゾール容器1について詳細に例示説明する。
なお、本明細書において、上下方向とは、外容器3の中心軸線Oに沿う方向を意味し、外容器3に対してキャップ9が位置する側を下方とし、その反対側を上方とする。
Hereinafter, with reference to FIGS. 1-5, the aerosol container 1 which concerns on one Embodiment of this invention is illustrated and demonstrated in detail.
In the present specification, the vertical direction means a direction along the central axis O of the
図1〜図2に示すように、本実施形態に係るエアゾール容器1は、内容器2と外容器3とからなる二重容器4と、吐出弁5と、固定盤6と、ノズルヘッド7と、オーバーキャップ8と、キャップ9と、サポート10とを備えている。また、本実施形態では、吐出弁5とノズルヘッド7とで吐出装置を構成している。
As shown in FIGS. 1-2, the aerosol container 1 which concerns on this embodiment is the
二重容器4は、内容物(図示省略)を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器2と、該内容器2を収容する外容器3とを有している。ここに、内容物としては、化粧料の他、薬品、食品等、様々なものが適合可能である。なお、二重容器4は、例えばプリフォームを二重(内外)に組み合わせてブロー成形することで形成してもよいし、ブロー成形された外容器3内に内容器2のプリフォームを配置してブロー成形することで形成してもよいし、内容器2と外容器3とを個別に成形した後に組み合わせることで形成してもよい。また、二重容器4は、押出ブロー成形(ダイレクトブロー成形)された積層剥離容器(内層が外層に対して剥離可能に積層されている)として形成することも可能である。
The
外容器3は、軸線Oを中心とする円筒状をなす胴部3aを備えている。胴部3aの上端には、胴部3aから縮径する環状の段差部3bと、該段差部3bから上方に向かって徐々に縮径する肩部3cとが連なっている。肩部3cの内周縁には、軸線Oを中心とする円筒状をなす口部3dの下端が連なっている。胴部3aの下端には、胴部3aから縮径する環状の段差部3eと、該段差部3eから下方に向かって徐々に縮径する底部3fとが連なっている。底部3fの内周縁には、軸線Oを中心とする円筒状をなす筒体部3gの上端が連なっている。なお、本実施形態では、筒体部3gの先端部には下方に向けて縮径する縮径部3g1が形成されている。
The
内容器2は、外容器3の口部3dの上端面及び内周面に重なるフランジ付き円筒状をなす口部2aを備えている。口部2aには、外容器3の肩部3c、段差部3b、胴部3a、段差部3e、底部3fに重なる袋部2bが連なっている。
The
吐出弁5は、図3に示すように、フランジ5aを有する円筒状をなすハウジング5bと、当該ハウジング5bの径方向内側に、上下動可能に設けたステム5cとを備える。フランジ5aと内容器2の口部2aの上端面との間には、パッキン5dが配置されている。また、ハウジング5bは、フランジ5a及び外容器3の口部3dの外周を覆うマウンティングキャップ5eによって口部3dに固定されている。
As shown in FIG. 3, the
ハウジング5bの内部には、コイルスプリング5fが配置され、ステム5cを上方に付勢している。また、ステム5cの中心には、上下方向に延びる噴出通路5gと、径方向に延びて噴出通路5gに連通する連通路5hとが設けられている。ハウジング5bには、フランジ5aから上方に突出する突出部5iの内側に配置され、連通路5hを液密に封止する環状のステムラバー5jが設けられている。図3に示す状態から、コイルスプリング5fの付勢力に抗してステム5cが押し下げられると、ステムラバー5jによる連通路5hの封止が解除される。 A coil spring 5f is disposed inside the housing 5b and biases the stem 5c upward. Further, at the center of the stem 5c, an ejection passage 5g extending in the vertical direction and a communication passage 5h extending in the radial direction and communicating with the ejection passage 5g are provided. The housing 5b is provided with an annular stem rubber 5j that is disposed inside a protruding portion 5i that protrudes upward from the flange 5a and seals the communication passage 5h in a liquid-tight manner. When the stem 5c is pushed down against the urging force of the coil spring 5f from the state shown in FIG. 3, the sealing of the communication path 5h by the stem rubber 5j is released.
マウンティングキャップ5eは、例えばアルミニウム合金等によって形成されている。本実施形態において、マウンティングキャップ5eは、ステム5cが挿入される挿通孔を備えた上面部5kと、上面部5kの周端縁から下方に向かって連設された筒状の裾部5lと、裾部5lの下端を折り曲げることで形成された係合部5mとを有する。なお、吐出弁5は、内容器2の口部2aを封止し、内容物の通路を開閉可能なものであれば、構造は特に限定されず、公知の弁機構を用いることが可能である。
The mounting cap 5e is made of, for example, an aluminum alloy. In the present embodiment, the mounting cap 5e includes an upper surface portion 5k having an insertion hole into which the stem 5c is inserted, a cylindrical skirt portion 5l continuously provided downward from a peripheral edge of the upper surface portion 5k, And an engaging portion 5m formed by bending the lower end of the skirt portion 5l. The structure of the
図3に示すように、本実施形態において、エアゾール容器1には固定盤6が固定されている。固定盤6は、マウンティングキャップ5eの外側に嵌合する円筒状の嵌合部6aと、嵌合部6aの上端から径方向外側に向けて下方に傾斜しながら延びる傾斜部6bと、傾斜部6bの外端から垂下する中筒部6cと、中筒部6cの下端から段差部を介して下方に延びる、中筒部6cよりも大径の下筒部6dとを有する。嵌合部6aの内面には、マウンティングキャップ5eの上面部5kに当接する上部係止突起6eと、係合部5mに係合する下部係止突起6fとが設けられており、マウンティングキャップ5eを上下に挟み込むことで、固定盤6がエアゾール容器1に係合保持される構成としている。
As shown in FIG. 3, in the present embodiment, a
固定盤6には、オーバーキャップ8が着脱可能に装着されている。オーバーキャップ8は、円筒状の側壁部8aと、該側壁部8aの上端を覆う天壁部8bとを有し、側壁部8aの下端部内面には、中筒部6cの外周面に設けられた突起6gに係合する係合突起8cが設けられている。
An overcap 8 is detachably attached to the
ノズルヘッド7は、ステム5cの上端に嵌合する嵌合筒部7aと、該嵌合筒部7aの外側の外筒壁部7bと、該外筒壁部7bから前方側に突出するノズル7cとを有する。ステム5c及び嵌合筒部7aの内部を通過した内容物は、ノズル7cの先端開口である噴出口7dから噴出する。なお、ノズルヘッド7の形状は、特に限定されるものではない。
The
図4に示すように、外容器3の底部3fに設けられた筒体部3gには、キャップ9が取り付けられている。キャップ9は、筒体部3gに螺着される円筒状をなす装着筒部9aを備えている。装着筒部9aの内周面には、筒体部3gの外周面に形成された雄ねじ部3hに螺着可能な雌ねじ部9bが形成されている。また、装着筒部9aの上端内周面には、筒体部3gの上部外周面に形成された縦リブ3iを乗り越えることで音又は節度感(クリック感)を生じさせ、筒体部3gに対する装着筒部9aの装着完了を知らせる縦リブ9cが形成されている。また、前記縦リブ3iにより、装着筒部9aの離脱方向への回転を防止することもできる。
As shown in FIG. 4, a
装着筒部9aの下端部には、周方向に等間隔を空けて配置された3つの貫通孔9d(図5(b)参照)を有する底壁部9eが連なっている。底壁部9eの下面には、円筒状をなすと共に3つの貫通孔9dを取り囲むガイド筒部9fが垂設されている。また、キャップ9は、底壁部9eの上面に配置されると共に中央に貫通孔9gを有する弾性弁体9hを備えている。弾性弁体9hは、装着筒部9aを筒体部3gに螺着させたとき、筒体部3gの縮径部3g1の先端面に密着して該先端面と底壁部9eとの間を封止するパッキンを兼ねている。ここに、縮径部3g1の先端面は、貫通孔9dの一部を覆うように配置することが好ましく、このような配置とすることで密封性を向上することができる。本実施形態では、縮径部3g1の先端面は、3つの貫通孔9dの内周縁部分を除いた残りの部分を覆うように配置されている。なお、装着筒部9aを筒体部3gに螺着させる際には、筒体部3gに設けた縮径部3g1により、筒体部3gを装着筒部9a内に案内することができ、筒体部3gの装着筒部9aへの挿入を容易にすることができる。
A bottom wall portion 9e having three through
また、弾性弁体9hは、装着筒部9aを筒体部3gに螺着させたときは底壁部9eの上面に着座して底壁部9eの貫通孔9dを閉鎖するが、この状態で加圧流体が貫通孔9dに供給されると加圧流体の圧力によって弾性変形し、貫通孔9dからの加圧流体を、貫通孔9gを介して内容器2と外容器3との間の加圧空間Sへと通過させるようになっている。このように、キャップ9は、筒体部3gに取り付けられて、加圧空間Sへの加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するものである。
Further, the
サポート10は、円筒状をなすと共に外容器3の底部3fに嵌合する外筒部10aを備えている。外筒部10aの上端部には、外容器3の底部3fの上部外周面に形成された係合突起3jと係合することでサポート10を抜け止め保持する係合突起10bが設けられている。外筒部10aの上端面は、外容器3の胴部3aの下端に連なる段差部3eに当接することで外容器3を自立させられるようになっている。外筒部10aの下端縁には、内周側に延びる円環状の底面壁部10cが連設されている。底面壁部10cの内周縁には、円筒状をなす内筒部10dが立設されている。
The
内筒部10dの内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条10eが形成されている。また、キャップ9の装着筒部9aの外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条9iが形成されている。そして、内筒部10dの複数の突条10eと、装着筒部9aの複数の突条9iとは、互いに係合可能になっている。
A plurality of
図5に示すように、本実施形態では、サポート10は、破断予定部11を介してキャップ9と一体に成形されている。より具体的には、破断予定部11は、サポート10の内筒部10dの上端面と、キャップ9の装着筒部9aに設けられた複数の突条9iの下端部との間に設けられている。なお、キャップ9(弾性弁体9hを除く)及びサポート10は、例えば、合成樹脂材料の射出成形によって一体に成形することができる。
As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the
かかる構成によれば、外容器3に、以下の要領でキャップ9及びサポート10を装着することができる。すなわち、外容器3の筒体部3gに、図5に示したサポート10が分離する前の状態のキャップ9をねじ込む。そのねじ込みの際は、サポート10の外筒部10aを把持部とすることができる。なお、ねじ込み過程で破断予定部11が破断した場合であっても、サポート10の複数の突条10eと、装着筒部9aの複数の突条9iとが互いに係合することで、サポート10を回転操作してキャップ9をねじ込むことが可能である。従って、最初にサポート10を上方へスライドさせて外容器3に取り付けても、ねじ込み過程で取り付けても、ねじ込み完了後に取り付けてもよい(図4参照)。
According to this configuration, the
また、ねじ込み完了後は、サポート10を反対方向に回転させたとしても、サポート10の複数の突条10eと装着筒部9aの複数の突条9iとの傾斜面同士が接触することで、複数の突条10eが複数の突条9iを乗り越え、サポート10が空転するようになっている。このように、サポート10とキャップ9とを複数の突条10e,9iで構成されるラチェット機構を介して接続可能とすることで、キャップ9の取付け操作を容易にすると共に、キャップ9の取付け後の意図しない離脱を防止することができる。
In addition, after the screwing is completed, even if the
なお、前述したエアゾール容器1の使用(内容物の吐出)の要領は以下のとおりである。まず、使用に先立ち(エアゾール容器1の生産時又は使用直前に)、キャップ9の貫通孔9dを介して所定量の加圧流体を加圧空間Sに導入し、この加圧流体によって内容器2が減容する方向に加圧された状態となるようにしておく。そして、この状態でノズルヘッド7を操作することで、内容器2内の内容物が吐出されると共に、内容器2が減容する。このとき、加圧流体の圧力によって、内容器2の減容状態が維持されることとなる。
In addition, the point of use (discharge of contents) of the aerosol container 1 described above is as follows. First, prior to use (during the production of the aerosol container 1 or immediately before use), a predetermined amount of pressurized fluid is introduced into the pressurized space S through the through-
以上説明したように、本実施形態に係るエアゾール容器1は、内容物を収容すると共に該内容物の減少に伴い減容変形可能な内容器2と、該内容器2を収容する外容器3とを有する二重容器4と、外容器3の上部に立設された筒状をなす口部3dに取り付けられた吐出装置(本例では吐出弁5及びノズルヘッド7)と、外容器3の底部3fに垂設された筒状をなす筒体部3gとを備え、筒体部3gを通じて内容器2と外容器3との間の加圧空間Sに充填された加圧流体の圧力によって内容物を吐出装置から噴射可能なエアゾール容器1において、筒体部3gに螺着されて、加圧空間Sへの加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するキャップ9と、キャップ9と破断予定部11を介して一体に成形され、該破断予定部11を破断させて外容器3に嵌合させることで外容器3を自立させるサポート10とを備えるという構成になっている。
As described above, the aerosol container 1 according to the present embodiment includes the
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器1によれば、筒体部3gに取り付けられるキャップ9と外容器3を自立させるサポート10とを設けるに際し、部品点数の増加を抑制することができる。
Therefore, according to the aerosol container 1 which concerns on this embodiment, when providing the
また、本実施形態に係るエアゾール容器1は、キャップ9は、筒状をなすと共に筒体部3gに螺着される装着筒部9aと、該装着筒部9aの下部を少なくとも1つの貫通孔9dを残して閉塞する底壁部9eと、該底壁部9eの上面に着座する弾性弁体9hとを備えるという構成になっている。
Further, in the aerosol container 1 according to this embodiment, the
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器1によれば、簡単な構成により、逆止弁を形成するキャップ9を実現することができる。
Therefore, according to the aerosol container 1 which concerns on this embodiment, the
また、本実施形態に係るエアゾール容器1は、サポート10は、筒状をなすと共に外容器3に嵌合する外筒部10aと、該外筒部10aの下端縁から内周側に延びる環状の底面壁部10cと、該底面壁部10cの内周縁から起立する筒状をなす内筒部10dとを備え、破断予定部11は、内筒部10dの上端部と、装着筒部9aの外周面との間に設けられているという構成になっている。
Further, in the aerosol container 1 according to the present embodiment, the
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器1によれば、簡単な構成により、キャップ9に破断予定部11を介して一体に成形されるサポート10を実現することができる。
Therefore, according to the aerosol container 1 which concerns on this embodiment, the
また、本実施形態に係るエアゾール容器1は、破断予定部11は、内筒部10dの上端部と、装着筒部9aの下部における外周面との間に設けられており、内筒部10dの内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条10eが形成されており、装着筒部9aの外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条9iが形成されており、内筒部10dの複数の突条10eと装着筒部9aの複数の突条9iとは、装着筒部9aを筒体部3gに螺着する方向にサポート10を回転させたときに互いに係合するという構成になっている。
Further, in the aerosol container 1 according to the present embodiment, the planned
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器1によれば、サポート10を把持部として回転させることで装着筒部9aを筒体部3gに螺着することができるため、キャップ9の取付けを容易にすることができる。
Therefore, according to the aerosol container 1 according to the present embodiment, the mounting
また、本実施形態に係るエアゾール容器1は、内筒部10dの複数の突条10eと装着筒部9aの複数の突条9iとは、装着筒部9aを筒体部3gから螺脱する方向にサポート10を回転させたときに互いに乗り越え空転するという構成になっている。
Further, in the aerosol container 1 according to the present embodiment, the plurality of
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器1によれば、キャップ9の取付け後の意図しない離脱を防止することができる。
Therefore, according to the aerosol container 1 which concerns on this embodiment, the unintentional detachment | leave after attachment of the
また、本実施形態に係るエアゾール容器1は、キャップ9の弾性弁体9hは、装着筒部9aを筒体部3gに螺着させたとき、筒体部3gの先端面に密着して該先端面と底壁部9eとの間を封止するパッキンを兼ねているという構成になっている。
In the aerosol container 1 according to this embodiment, the
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器1によれば、簡単な構成で確実に加圧流体の漏れを防止することができる。 Therefore, according to the aerosol container 1 which concerns on this embodiment, the leak of a pressurized fluid can be reliably prevented with a simple structure.
次に、図6〜図7を参照して、本発明の他の実施形態に係るエアゾール容器1’について詳細に例示説明する。
本実施形態に係るエアゾール容器1’は、前述した実施形態の場合と比較すると、キャップ9’の装着筒部9a’の外周面の形状が異なる点、サポート10’の内筒部10d’の形状が異なる点、破断予定部11’の位置が異なる点で相違するが、その他の点では同一の構成になっている。
Next, an aerosol container 1 ′ according to another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
The aerosol container 1 ′ according to this embodiment is different from the above-described embodiment in that the shape of the outer peripheral surface of the mounting
すなわち、本実施形態では、図7に示すように、キャップ9’の装着筒部9a’の外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条9jが形成されている。また、サポート10’の内筒部10d’は、図6から理解できるように、サポート10’が外容器3に取り付けられた際に、外容器3の底部3fに当接して支持できる長さに形成されている。さらに、破断予定部11’は、内筒部10d’の上端部と、装着筒部9a’の上端部との間に設けられている。なお、本実施形態では、内筒部10d’の内周面には、前述した実施形態の場合では設けていた複数の突条10eは設けていない。
That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 7, on the outer peripheral surface of the mounting
かかる構成によれば、外容器3に、以下の要領でキャップ9’及びサポート10’を装着することができる。すなわち、外容器3の筒体部3gに、図7に示したサポート10’が分離する前の状態のキャップ9’をねじ込む。そのねじ込みの際は、複数の突条9jに係合可能な治具を用いることができる。すなわち、当該治具を、下方から装着筒部9a’と内筒部10d’との間に挿入し、複数の突条9jに係合させて回転させることで、キャップ9’を取り付けることができる。そして、キャップ9’の取付け後にサポート10’を上方に押し込むと、破断予定部11’が破断して外容器3に取り付けられる(図6参照)。
According to such a configuration, the
このように、本実施形態に係るエアゾール容器1’は、破断予定部11’は、内筒部10d’の上端部と、装着筒部9a’の上端部との間に設けられており、装着筒部9a’が筒体部3gに螺着された後に、さらにサポート10’を外容器3に向けて移動させることで破断予定部11’が破断されるという構成になっている。
As described above, in the aerosol container 1 ′ according to the present embodiment, the planned
したがって、本実施形態に係るエアゾール容器1’によれば、簡単な構成により、キャップ9’に破断予定部11’を介して一体に成形されるサポート10’を実現することができる。
Therefore, according to the aerosol container 1 ′ according to the present embodiment, the
前述したところは本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、図1〜図5を用いて説明した実施形態の場合において、サポート10をキャップ9のねじ込み方向に回転させたときもその反対方向に回転させたときも、サポート10の複数の突条10eとキャップ9の複数の突条9iとが互いに係合するように構成してもよい。このような構成とした場合には、エアゾール容器1の廃棄時にサポート10を回転させることで、キャップ9を筒体部3gから離脱させて加圧流体を解放することができるため、エアゾール容器1の廃棄作業を容易にすることができる。
The above description shows only one embodiment of the present invention, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, in the case of the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5, when the
1,1’ エアゾール容器
2 内容器
2a 口部
2b 袋部
3 外容器
3a 胴部
3b 段差部
3c 肩部
3d 口部
3e 段差部
3f 底部
3g 筒体部
3g1 縮径部
3h 雄ねじ部
3i 縦リブ
3j 係合突起
4 二重容器
5 吐出弁(吐出装置)
5a フランジ
5b ハウジング
5c ステム
5d パッキン
5e マウンティングキャップ
5f コイルスプリング
5g 噴出通路
5h 連通路
5i 突出部
5j ステムラバー
5k 上面部
5l 裾部
5m 係合部
6 固定盤
6a 嵌合部
6b 傾斜部
6c 中筒部
6d 下筒部
6e 上部係止突起
6f 下部係止突起
6g 突起
7 ノズルヘッド(吐出装置)
7a 嵌合筒部
7b 外筒壁部
7c ノズル
7d 噴出口
8 オーバーキャップ
8a 側壁部
8b 天壁部
8c 係合突起
9,9’ キャップ
9a,9a’ 装着筒部
9b 雌ねじ部
9c 縦リブ
9d 貫通孔
9e 底壁部
9f ガイド筒部
9g 貫通孔
9h 弾性弁体
9i 突条
9j 突条
10,10’ サポート
10a 外筒部
10b 係合突起
10c 底面壁部
10d,10d’ 内筒部
10e 突条
11,11’ 破断予定部
O 軸線
S 加圧空間
1,1 '
5a Flange 5b Housing 5c Stem 5d Packing 5e Mounting cap 5f Coil spring 5g Injection passage 5h Communication passage 5i Protruding portion 5j Stem rubber 5k Upper surface portion 5l Bottom portion
7a fitting cylinder part 7b outer cylinder wall part 7c
Claims (7)
前記筒体部に螺着されて、前記加圧空間への前記加圧流体の通過を許容する一方、その反対側への通過を阻止する逆止弁を形成するキャップと、
前記キャップと破断予定部を介して一体に成形され、該破断予定部を破断させて前記外容器に嵌合させることで前記外容器を自立させるサポートとを備えることを特徴とするエアゾール容器。 A double container having an inner container that can contain the contents and can be reduced in volume as the contents are reduced, and an outer container that accommodates the inner container, and a cylinder that is erected on the upper part of the outer container A discharge device attached to the mouth portion, and a cylindrical body portion that is suspended from the bottom of the outer container, and is interposed between the inner container and the outer container through the cylindrical body portion. In an aerosol container capable of injecting the contents from the discharge device by the pressure of a pressurized fluid filled in a pressure space,
A cap that is screwed into the cylindrical body part to form a check valve that allows passage of the pressurized fluid into the pressurized space while preventing passage to the opposite side;
An aerosol container, comprising: a support that is formed integrally with the cap and a planned fracture portion, and that allows the outer container to be self-supporting by being fractured and fitted into the outer container.
前記破断予定部は、前記内筒部の上端部と、前記装着筒部の外周面との間に設けられている、請求項2に記載のエアゾール容器。 The support has a cylindrical shape and an outer cylindrical portion that fits into the outer container, an annular bottom wall extending from the lower end edge of the outer cylindrical portion to the inner peripheral side, and an inner peripheral edge of the bottom wall. An inner cylinder part that forms a cylindrical shape,
The aerosol container according to claim 2, wherein the planned fracture portion is provided between an upper end portion of the inner cylinder portion and an outer peripheral surface of the mounting cylinder portion.
前記内筒部の内周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記装着筒部の外周面には、周方向に間隔を空けて配置され上下方向に延びる複数の突条が形成されており、
前記内筒部の前記複数の突条と前記装着筒部の前記複数の突条とは、前記装着筒部を前記筒体部に螺着する方向に前記サポートを回転させたときに互いに係合する、請求項3に記載のエアゾール容器。 The planned fracture portion is provided between an upper end portion of the inner cylinder portion and an outer peripheral surface at a lower portion of the mounting cylinder portion,
On the inner peripheral surface of the inner cylinder portion, a plurality of ridges are formed that are arranged at intervals in the circumferential direction and extend in the vertical direction.
On the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion, a plurality of protrusions are formed extending in the vertical direction and spaced apart in the circumferential direction.
The plurality of protrusions of the inner cylinder part and the plurality of protrusions of the mounting cylinder part are engaged with each other when the support is rotated in a direction in which the mounting cylinder part is screwed to the cylinder body part. The aerosol container according to claim 3.
前記装着筒部が前記筒体部に螺着された後に、さらに前記サポートを前記外容器に向けて移動させることで前記破断予定部が破断される、請求項3に記載のエアゾール容器。 The planned fracture portion is provided between the upper end portion of the inner cylinder portion and the upper end portion of the mounting cylinder portion,
The aerosol container according to claim 3, wherein, after the mounting cylinder part is screwed to the cylindrical body part, the planned fracture part is broken by further moving the support toward the outer container.
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