JP5427501B2 - Refill container and discharge container - Google Patents

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Description

本発明は、ポンプを有する吐出容器に対して交換可能なレフィール容器、およびそのレフィール容器が装填された吐出容器に関する。   The present invention relates to a refill container replaceable with a discharge container having a pump, and a discharge container loaded with the refill container.

この種のレフィール容器として、従来、例えば下記特許文献1に記載されているような、吐出容器の内側に収納されるカートリッジ状の詰め替え容器が知られている。このレフィール容器は、内容物を収容した容器体の口部にキャップが装着された構成からなる。一方、上記した吐出容器は、上記したレフィール容器が収納される有底筒状の外装体と、その外装体の上端開口部に装着された蓋体と、その蓋体に装着されたポンプと、を備えている。
上記した吐出容器においてレフィール容器の交換作業を行う際には、まず、ポンプ付きの蓋体を外装体から取り外し、外装体の上端部を開放させ、外装体内から既存のレフィール容器を取り出す。次に、外装体の内側に新たなレフィール容器を収納させると共にそのレフィール容器のキャップを口部から取り外す。次に、ポンプ付きの蓋体を外装体に再装着させる。このとき、ポンプのシリンダをレフィール容器の口部からレフィール容器の内側に挿入させ、シリンダの下端に連結されたチューブをレフィール容器の内側に配置させる。
As this type of refill container, a cartridge-type refill container that is housed inside a discharge container, for example, as described in Patent Document 1 below is known. This refill container has a configuration in which a cap is attached to the mouth of a container body containing contents. On the other hand, the discharge container described above has a bottomed cylindrical exterior body in which the above refill container is accommodated, a lid attached to the upper end opening of the exterior body, a pump attached to the lid, It has.
When replacing the refill container in the above-described discharge container, first, the lid with the pump is removed from the exterior body, the upper end of the exterior body is opened, and the existing refill container is taken out from the exterior body. Next, a new refill container is accommodated inside the exterior body, and the cap of the refill container is removed from the mouth. Next, the lid with the pump is reattached to the exterior body. At this time, the cylinder of the pump is inserted into the inside of the refill container from the mouth portion of the refill container, and the tube connected to the lower end of the cylinder is arranged inside the refill container.

特開2002−128108号公報JP 2002-128108 A

しかしながら、上記した従来のレフィール容器では、レフィール容器のキャップを外した後、ポンプ付きの蓋体を再装着する前に、開封後のレフィール容器を誤って倒したり落としたりすると、レフィール容器(容器体)内の内容物が容器体の口部からこぼれ出るという問題が存在する。特に、ポンプ付きの吐出容器に用いるレフィール容器では、ポンプのシリンダを挿入させるために口部が大口径になっているので、容器体を倒したり落としたりしたときに容器体内の内容物の大部分がこぼれ出るという問題がある。   However, in the above-mentioned conventional refill container, if the refill container after opening is accidentally tilted or dropped after removing the cap of the refill container and before reattaching the lid with the pump, the refill container (container body) There is a problem that the contents inside) spill out from the mouth of the container body. Especially, in the refill container used for the discharge container with a pump, the mouth part has a large diameter so that the cylinder of the pump can be inserted, so most of the contents in the container body when the container body is overturned or dropped. There is a problem that spills out.

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、容器体の口部からキャップを取り外した後、レフィール容器を吐出容器に装填する前や装填する時に容器体を倒したり落としたりしても、容器体内からこぼれ出る内容物を少量に抑えられるレフィール容器及び吐出容器を提供することを目的としている。   In the present invention, the above-described conventional problems are taken into account, and after removing the cap from the mouth of the container body, the container body is dropped or dropped before or when the refill container is loaded into the discharge container. However, an object of the present invention is to provide a refill container and a discharge container that can suppress the contents spilling out from the container body to a small amount.

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るレフィール容器は、ポンプを有する吐出器が備えられた吐出容器本体に装填されることで吐出容器を形成するレフィール容器であって、内容物を収容する容器体と、該容器体の口部に脱着可能に装着されるキャップと、前記口部の内側に装着された中栓と、が備えられており、前記中栓には、前記口部内に離脱自在に装着される装着部と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部と、が備えられ、該縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿入可能な挿入筒部が連結され、このレフィール容器を前記吐出容器本体に装填させるため、前記口部から前記キャップを外した状態で、このレフィール容器に対して前記吐出容器本体を、前記チューブが前記挿入筒部内に挿入されるように相対的に下降させたときに、前記中栓が前記チューブまたは前記シリンダによって下方に向けて押し込まれることで、前記装着部が前記口部から外されることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
A refill container according to the present invention is a refill container that forms a discharge container by being loaded into a discharge container main body equipped with a discharge device having a pump, the container body containing the contents, and the container body A cap that is detachably attached to the mouth portion, and an inner stopper attached to the inside of the mouth portion, and the inner stopper has an attachment portion that is detachably attached to the mouth portion; A diameter-reducing portion that is gradually reduced in diameter toward the lower side, and an insertion cylinder portion into which a tube connected to the lower end of the cylinder of the pump can be inserted is connected to the lower end portion of the reduced-diameter portion. In order to load the refill container into the discharge container main body, the discharge container main body and the tube are inserted into the insertion tube portion with respect to the refill container with the cap removed from the mouth. Relative to below When brought into, by the in plug is pushed downward by the tube or the cylinder, wherein the attachment portion is removed from the mouth portion.

このような特徴により、上記した吐出容器においてレフィール容器の交換を行う際には、まず、吐出容器から既存のレフィール容器を取り外す。
一方、内容物が収容された新たなレフィール容器の口部からキャップを取り外す。仮に、キャップを取り外した後、レフィール容器(容器体)を誤って倒したり落としたりしても、容器体の口部には中栓が装着されているので、容器体内からこぼれ出る内容物を少量に抑えられる。すなわち、挿入筒部は口部に比べて小口径であるので、挿入筒部からこぼれ出る内容物は中栓が無い場合に比べて少量となる。
次に、レフィール容器が取り外された上記した吐出容器に、キャップを外した新たなレフィール容器を装填する。このとき、まず、吐出容器のチューブが中栓の挿入筒部内に挿入される。
その後、例えばチューブが中栓の挿入筒部内に進入して、ポンプのシリンダが中栓の縮径部の内側に挿入された場合には、例えば縮径部の内周面にシリンダの下端部が当接し押圧する等して当該シリンダによって中栓が下方に向けて押し込まれ、装着部が容器体の口部から外れる。この場合、中栓は、内側にチューブが遊嵌された状態で容器体内を落下する。
一方、例えばチューブが中栓の挿入筒部に嵌合された場合には、チューブにより中栓が容器体に対して押し込まれて装着部が口部から外れる。この場合、中栓は、チューブに固定された状態でチューブとともに容器体内に進入する。
Due to such characteristics, when the refill container is replaced in the above-described discharge container, first, the existing refill container is removed from the discharge container.
On the other hand, the cap is removed from the mouth of the new refill container containing the contents. Even if the refill container (container) is accidentally knocked down or dropped after the cap is removed, a small amount of content spills out of the container because the container is equipped with an inner plug. Can be suppressed. That is, since the insertion tube portion has a smaller diameter than the mouth portion, the content spilling out from the insertion tube portion is smaller than when there is no inner plug.
Next, a new refill container with the cap removed is loaded into the discharge container from which the refill container has been removed. At this time, first, the tube of the discharge container is inserted into the insertion tube portion of the inner plug.
After that, for example, when the tube enters the insertion tube portion of the inner plug and the pump cylinder is inserted inside the reduced diameter portion of the inner plug, for example, the lower end of the cylinder is placed on the inner peripheral surface of the reduced diameter portion. The inner plug is pushed downward by the cylinder by abutting and pressing, and the mounting portion is detached from the mouth of the container body. In this case, the inner plug falls in the container body with the tube loosely fitted inside.
On the other hand, for example, when the tube is fitted into the insertion tube portion of the inner plug, the inner plug is pushed into the container body by the tube, and the mounting portion is detached from the mouth portion. In this case, the inner plug enters the container body together with the tube while being fixed to the tube.

また、前記挿入筒部の内周面には、前記チューブの下端縁が支持される段部が径方向の内側に向けて突設されていても良い。   Moreover, the step part by which the lower end edge of the said tube is supported may protrude in the inner peripheral surface of the said insertion cylinder part toward the inner side of radial direction.

この場合、チューブが挿入筒部に嵌合される場合に、チューブから中栓の装着部に段部を介して下方に向けた力が効率的に伝えられることとなり、装着部を容器体の口部から容易かつ確実に外すことができる。   In this case, when the tube is fitted into the insertion tube portion, the downward force is efficiently transmitted from the tube to the mounting portion of the inner plug via the stepped portion, and the mounting portion is connected to the opening of the container body. It can be easily and reliably removed from the part.

また、本発明に係る吐出容器は、内容物を収容する容器体と、該容器体の口部の内側に装着された中栓と、が備えられたレフィール容器を、前記容器体内の内容物を吐出させるためのポンプを有する吐出器が備えられた吐出容器本体に装填させることで形成された吐出容器であって前記中栓は、前記レフィール容器を前記吐出容器本体に装填させることで、前記口部から外されていて、前記中栓には、前記口部内に離脱自在に装着されていた装着部と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部と、が備えられ、該縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿入可能な挿入筒部が連結され、前記レフィール容器を前記吐出容器本体に装填させるため、前記レフィール容器に対して前記吐出容器本体を、前記チューブが前記挿入筒部内に挿入されるように相対的に下降させたときに、前記中栓が前記チューブまたは前記シリンダによって下方に向けて押し込まれることで、前記装着部が前記口部から外されたことを特徴とする。 In addition, a discharge container according to the present invention includes a refill container provided with a container body that contains the contents and an inner plug attached to the inside of the mouth of the container body. A discharge container formed by loading a discharge container main body provided with a discharge device having a pump for discharging, wherein the inner plug is loaded with the refill container into the discharge container main body, have been removed from the mouth, the said in plug, and the mouth portion in detachably mounted once was mounting portion, and a reduced diameter portion which is gradually reduced in diameter toward the lower side, is provided, the diameter An insertion tube portion into which a tube connected to the lower end of the cylinder of the pump can be inserted is connected to the lower end portion of the pump portion, and the discharge container body is loaded with the discharge container body so that the discharge container body is loaded. The container body When the tube is relatively lowered so as to be inserted into the insertion tube portion, the inner plug is pushed downward by the tube or the cylinder, so that the mounting portion is removed from the mouth portion. characterized in that was.

また、本発明の参考例に係る吐出容器は、内容物を収容する容器体と、該容器体の口部の内側に装着された中栓と、前記容器体内の内容物を吐出させるためのポンプを有する吐出器と、が備えられており、前記中栓には、前記口部内に離脱自在に装着される装着部と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部と、が備えられ、前記ポンプの下端には、チューブが連結され、前記縮径部の下端部には、前記チューブが挿入された挿入筒部が連結されていることを特徴とする。
このような特徴により、口部に中栓を装着させた状態で容器体を吐出器から取り外し、その後、口部に中栓が装着された新たな容器体を吐出器に装填することにより、内容物の詰め替えを行うことができる。
Further, a discharge container according to a reference example of the present invention includes a container body for storing contents, an inner plug mounted inside the mouth of the container body, and a pump for discharging the contents in the container body. The inner plug is provided with a mounting portion that is detachably mounted in the mouth portion, and a reduced diameter portion that is gradually reduced in diameter as it goes downward. A tube is connected to the lower end of the pump, and an insertion cylinder part into which the tube is inserted is connected to a lower end part of the reduced diameter part.
By such a feature, the container body is removed from the dispenser with the inner plug attached to the mouth, and then a new container body with the inner plug attached to the mouth is loaded into the dispenser. You can refill things.

また、本発明に係る吐出容器では、前記吐出容器本体には、前記口部に脱着可能に装着されて前記容器体の外周面を被覆する外装体が備えられ、該外装体に前記吐出器が取り付けられていても良い。
さらに、本発明の参考例に係る吐出容器では、前記口部に脱着可能に装着されて前記容器体の外周面を被覆する外装体が備えられ、該外装体に前記吐出器が取り付けられていても良い。
Further, in the discharge container according to the present invention, the discharge container main body is provided with an exterior body that is detachably attached to the mouth and covers the outer peripheral surface of the container body, and the discharge device is provided on the exterior body. It may be attached.
Furthermore, in the discharge container according to the reference example of the present invention, an exterior body that is detachably attached to the mouth portion and covers the outer peripheral surface of the container body is provided, and the discharge device is attached to the exterior body. Also good.

これにより、外装体の内側に容器体が収納され、容器体が外装体に覆われた状態となるので、容器体の装飾を省略したり容器体を安価な材料で形成したり容器体の厚みを薄くしたりすることができる。また、外装体が容器体の口部に脱着可能に装着され、その外装体に吐出器が取り付けられているので、吐出器を口部に装着させるための装着キャップと容器体を覆うための外容器とを別々に設ける必要がなく、部品数が低減される。また、外装体を容器体の口部に装着させることで、吐出器が容器体の口部に取り付けられるので、吐出器と外装体とを別々に脱着する必要がなく、レフィール容器の交換作業が簡略化される。   As a result, the container body is housed inside the exterior body, and the container body is covered with the exterior body, so that the decoration of the container body is omitted, the container body is formed of an inexpensive material, or the thickness of the container body Can be made thinner. In addition, since the exterior body is detachably attached to the mouth portion of the container body, and the discharge device is attached to the exterior body, an outer cap for covering the container body and a mounting cap for attaching the discharge device to the mouth portion. There is no need to provide a separate container and the number of parts is reduced. Also, by attaching the exterior body to the mouth of the container body, the dispenser can be attached to the mouth of the container body, so there is no need to detach and remove the discharger and the exterior body separately, and the replacement work of the refill container can be performed. Simplified.

本発明に係るレフィール容器によれば、容器体の口部に中栓が装着されているので、口部からキャップを取り外した後に容器体を倒したり落としたりした場合であっても、容器体内からこぼれ出る内容物を少量に抑えることができる。
また、本発明に係る吐出容器によれば、内容物の詰め替え作業を容易に行うことができると共に、容器体内からこぼれ出る内容物を少量に抑えることができる。
According to the refill container according to the present invention, since the inner plug is attached to the mouth portion of the container body, even if the container body is tilted or dropped after removing the cap from the mouth portion, The spilled contents can be reduced to a small amount.
Moreover, according to the discharge container which concerns on this invention, while being able to perform the refilling operation | work of a content easily, the content which spills out from the container body can be suppressed to a small amount.

本発明に係るレフィール容器の第1の実施形態を説明するためのレフィール容器の破断図である。It is a fracture view of a refill container for explaining a 1st embodiment of a refill container concerning the present invention. 本発明に係るレフィール容器の第1の実施の形態を説明するためのレフィール容器が装填された吐出容器の断面図である。It is sectional drawing of the discharge container with which the refill container for demonstrating 1st Embodiment of the refill container which concerns on this invention was loaded. 本発明に係るレフィール容器の第1の実施の形態を説明するためのポンプのシリンダの差し込み状況を表した断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state of inserting a pump cylinder for explaining the first embodiment of the refill container according to the present invention. 本発明に係るレフィール容器の第2の実施の形態を説明するためのレフィール容器の破断図である。It is a broken view of the refill container for demonstrating 2nd Embodiment of the refill container which concerns on this invention. 本発明に係るレフィール容器の第2の実施の形態を説明するためのレフィール容器が装填された吐出容器の断面図である。It is sectional drawing of the discharge container with which the refill container for demonstrating 2nd Embodiment of the refill container which concerns on this invention was loaded. 本発明に係るレフィール容器の第2の実施の形態を説明するためのポンプのシリンダの差し込み状況を表した断面図である。It is sectional drawing showing the insertion condition of the cylinder of the pump for demonstrating 2nd Embodiment of the refill container which concerns on this invention. 本発明に係るレフィール容器の第2の実施の形態の変形例を説明するためのレフィール容器の破断図である。It is a broken view of the refill container for demonstrating the modification of 2nd Embodiment of the refill container which concerns on this invention. 本発明に係るレフィール容器の第2の実施の形態の変形例を説明するためのレフィール容器が装填された吐出容器の断面図である。It is sectional drawing of the discharge container with which the refill container for demonstrating the modification of 2nd Embodiment of the refill container which concerns on this invention was loaded.

[第1の実施の形態]
まず、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の第1の実施の形態について、図1〜図3に基いて説明する。
図1に示す鎖線Oはレフィール容器1の中心軸線を示しており、以下「軸線O」と記す。また、本発明では、この軸線Oに沿った方向を「軸方向」とし、軸線Oに直交する方向を「径方向」とし、軸線O回りの方向を「周方向」とする。また、本実施の形態では、軸方向の口部20側(図1における上側)を「上方」とし、その反対側、つまり軸方向の底部22側(図1における下側)を「下方」とする。
[First Embodiment]
First, a first embodiment of a refill container and a discharge container according to the present invention will be described with reference to FIGS.
A chain line O shown in FIG. 1 indicates a central axis of the refill container 1 and is hereinafter referred to as an “axis O”. In the present invention, the direction along the axis O is referred to as “axial direction”, the direction orthogonal to the axis O is referred to as “radial direction”, and the direction around the axis O is referred to as “circumferential direction”. In the present embodiment, the axial mouth portion 20 side (upper side in FIG. 1) is “upper”, and the opposite side, that is, the axial bottom portion 22 side (lower side in FIG. 1) is “lower”. To do.

まず、本実施の形態におけるレフィール容器1の構成について説明する。
図1に示すように、レフィール容器1は、図2に示す吐出容器100に対して交換可能なカートリッジ状のボトル容器であり、その概略構成としては、内容物を収容する容器体2と、容器体2の口部20に装着された筒状の中栓3と、口部20に脱着可能に被着されたキャップ4と、を備えている。
First, the structure of the refill container 1 in this Embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 1, the refill container 1 is a cartridge-like bottle container that can be exchanged with respect to the discharge container 100 shown in FIG. 2. A cylindrical inner plug 3 attached to the mouth 20 of the body 2 and a cap 4 detachably attached to the mouth 20 are provided.

容器体2は、例えばポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)等の合成樹脂からなる樹脂製部材であり、例えば射出成形によって形成された図示せぬプリフォームをブロー成形することや、押出ブロー成形することで形成されたボトルである。この容器体2の概略構成としては、軸線Oに沿って延びる略円筒形状の胴部21と、その胴部21の下端に連設された底部22と、前記胴部21の上端に連設された肩部23と、肩部23の上端に立設された口部20と、を備えている。これら胴部21、底部22、肩部23及び口部20は、互いに連通されていると共に一体に形成されている。   The container body 2 is a resin member made of a synthetic resin such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP). For example, a preform (not shown) formed by injection molding is blow-molded or extrusion blow-molded. It is a bottle formed by that. As a schematic configuration of the container body 2, a substantially cylindrical body portion 21 extending along the axis O, a bottom portion 22 connected to the lower end of the body portion 21, and an upper end of the body portion 21 are provided. A shoulder portion 23 and a mouth portion 20 erected on the upper end of the shoulder portion 23. The body portion 21, the bottom portion 22, the shoulder portion 23, and the mouth portion 20 are communicated with each other and are integrally formed.

底部22は、下方に向かうに従い漸次拡径された有底筒状の筒部である。この底部22の上端は、胴部21の下端よりも大径であり、底部22の上端と胴部21の下端との間には段差24が形成されている。肩部23は、胴部21の上端から上方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状の壁部である。口部20は、軸線Oを中心軸線にして軸方向上側に突出された略円筒形状の筒部である。また、口部20の外周面には、キャップ4を螺合させるための雄ねじ25が形成されている。   The bottom portion 22 is a bottomed cylindrical tube portion that is gradually expanded in diameter as it goes downward. The upper end of the bottom portion 22 has a larger diameter than the lower end of the body portion 21, and a step 24 is formed between the upper end of the bottom portion 22 and the lower end of the body portion 21. The shoulder portion 23 is a tapered wall portion that is gradually reduced in diameter from the upper end of the body portion 21 toward the upper side. The mouth portion 20 is a substantially cylindrical tube portion that protrudes upward in the axial direction with the axis O as the center axis. A male screw 25 for screwing the cap 4 is formed on the outer peripheral surface of the mouth portion 20.

図1に示すように、中栓3は、例えばポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)等の合成樹脂からなる樹脂製部材であり、射出成形によって形成された筒状部材である。この中栓3の概略構成としては、容器体2の口部20内に離脱自在に装着される装着部30と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部31と、が備えられている。   As shown in FIG. 1, the inner plug 3 is a resin member made of a synthetic resin such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP), and is a cylindrical member formed by injection molding. As a schematic configuration of the inner plug 3, a mounting portion 30 that is detachably mounted in the mouth portion 20 of the container body 2 and a reduced diameter portion 31 that is gradually reduced in diameter toward the lower side are provided. .

装着部30は、口部20の内側に嵌合された筒状部材であり、装着部30の外周面は口部20の内周面に密接されている。また、装着部30は、軸線Oと同軸に配設されているとともに、上端面が口部20の上端面とほぼ面一になっている。   The mounting portion 30 is a cylindrical member fitted inside the mouth portion 20, and the outer peripheral surface of the mounting portion 30 is in close contact with the inner peripheral surface of the mouth portion 20. The mounting portion 30 is disposed coaxially with the axis O, and the upper end surface thereof is substantially flush with the upper end surface of the mouth portion 20.

縮径部31は、上記した装着部30の下端に連設されるとともに軸方向に開口する中空の逆円錐台形状に形成されている。この縮径部31の上端の内径及び上記した装着部30の内径は、後述する図2に示す吐出容器100のシリンダ14の最大の外径(上筒部17の外径)よりも大径となっている。また、縮径部31の下端の内径は、後述する図2に示す吐出容器100のチューブ13の外径よりも大径で、かつ該吐出容器100のシリンダ14の下端部の外径(下段差19aの外径)よりも小径となっている。   The reduced diameter portion 31 is formed in a hollow inverted truncated cone shape that is continuous with the lower end of the mounting portion 30 and opens in the axial direction. The inner diameter of the upper end of the reduced diameter portion 31 and the inner diameter of the mounting portion 30 described above are larger than the maximum outer diameter of the cylinder 14 of the discharge container 100 shown in FIG. It has become. Further, the inner diameter of the lower end of the reduced diameter portion 31 is larger than the outer diameter of the tube 13 of the discharge container 100 shown in FIG. 2 described later, and the outer diameter (lower step) of the lower end of the cylinder 14 of the discharge container 100. It is smaller than the outer diameter of 19a.

この縮径部31の下端部には、後述する図2に示す吐出容器100のチューブ13が挿入可能な挿入筒部32が連結されている。挿入筒部32は、縮径部31の下端から軸方向に沿って垂下されており、軸線Oを共通軸にして口部20と同軸上に配設されている。挿入筒部32の内径は、チューブ13の外径よりも大径になっている。   An insertion tube portion 32 into which a tube 13 of a discharge container 100 shown in FIG. 2 to be described later can be inserted is connected to the lower end portion of the reduced diameter portion 31. The insertion tube portion 32 is suspended from the lower end of the reduced diameter portion 31 along the axial direction, and is disposed coaxially with the mouth portion 20 with the axis O as a common axis. The inner diameter of the insertion cylinder portion 32 is larger than the outer diameter of the tube 13.

図1に示すように、キャップ4は、容器体2の口部20に螺着された蓋体であり、その概略構成としては、軸線Oに対して垂直に配設された円盤状の天壁部40と、天壁部40の外縁から垂下された周壁部41と、天壁部40の中央部分から垂下された円筒形状のシール筒42と、天壁部40の下面に配設されたパッキン43と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the cap 4 is a lid body screwed into the mouth portion 20 of the container body 2, and has a disk-shaped top wall disposed perpendicular to the axis O as a schematic configuration. Part 40, peripheral wall part 41 suspended from the outer edge of top wall part 40, cylindrical seal tube 42 suspended from the central part of top wall part 40, and packing disposed on the lower surface of top wall part 40 43.

天壁部40は、口部20の外径よりも大径の平面視円形の板部であり、口部20および中栓3それぞれの上端面の上方に配置されている。周壁部41は、口部20の外側に周設された円筒形状の筒部であり、軸線Oを共通軸にして口部20と同軸上に配設されている。この周壁部41の内周面には、口部20の雄ねじ25に螺合された雌ねじ44が形成されている。シール筒42は、周壁部41の内側に配設された円筒形状の筒部であり、軸線Oを共通軸にして周壁部41と同軸上に配設されている。シール筒42の下端部は、上記した中栓3の挿入筒部32の内側に嵌入されており、このシール筒42によって挿入筒部32の内部が液密に閉塞されている。パッキン43は、周壁部41の内側に配設されていると共にシール筒42の外周に周設された円環板状の緩衝部材であり、キャップ4の天壁部40と口部20および中栓3それぞれの上端面との間に介在されている。   The top wall portion 40 is a circular plate portion having a diameter larger than the outer diameter of the mouth portion 20 in plan view, and is disposed above the upper end surfaces of the mouth portion 20 and the inner plug 3. The peripheral wall portion 41 is a cylindrical tube portion provided around the outside of the mouth portion 20, and is disposed coaxially with the mouth portion 20 with the axis O as a common axis. On the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 41, a female screw 44 that is screwed into the male screw 25 of the mouth portion 20 is formed. The seal tube 42 is a cylindrical tube portion disposed inside the peripheral wall portion 41, and is disposed coaxially with the peripheral wall portion 41 with the axis O as a common axis. The lower end portion of the seal tube 42 is fitted inside the insertion tube portion 32 of the inner plug 3 described above, and the inside of the insert tube portion 32 is liquid-tightly closed by the seal tube 42. The packing 43 is an annular plate-shaped cushioning member that is disposed inside the peripheral wall portion 41 and is provided around the outer periphery of the seal cylinder 42, and the top wall portion 40, the mouth portion 20, and the inner plug of the cap 4. 3 is interposed between each upper end surface.

次に、上記したレフィール容器1が装填される吐出容器100の構成について説明する。
図2に示すように、吐出容器100は、キャップ4が取り外されたレフィール容器1´が吐出容器本体5に装填され、レフィール容器1´の容器体2内に収容された内容物を吐出させる容器である。吐出容器本体5の概略構成としては、容器体2内の内容物を吐出させるための吐出器6と、容器体2の外周面を被覆する外装体7と、吐出器6の押下ヘッド11を覆う蓋体8と、を備えている。
Next, the configuration of the discharge container 100 in which the above-described refill container 1 is loaded will be described.
As shown in FIG. 2, the discharge container 100 is a container in which the refill container 1 ′ with the cap 4 removed is loaded into the discharge container body 5 and the contents stored in the container body 2 of the refill container 1 ′ are discharged. It is. As a schematic configuration of the discharge container body 5, a discharge device 6 for discharging the contents in the container body 2, an exterior body 7 that covers the outer peripheral surface of the container body 2, and a pressing head 11 of the discharge device 6 are covered. And a lid 8.

吐出器6は、ポンプ10と、押下ヘッド11と、ノズル12と、チューブ13と、が備えられている。
ポンプ10は、容器体2内の内容物を送り出す送出器であり、多段状のシリンダ14と、シリンダ14の上端から上側に向けて突出されたステム15と、シリンダ14の上端部から径方向外側に向けて突出したフランジ部16と、を備えている。
The discharger 6 includes a pump 10, a pressing head 11, a nozzle 12, and a tube 13.
The pump 10 is a delivery device that delivers the contents in the container body 2, and includes a multistage cylinder 14, a stem 15 that protrudes upward from the upper end of the cylinder 14, and a radially outer side from the upper end portion of the cylinder 14. And a flange portion 16 projecting toward the head.

シリンダ14は、軸線Oを中心軸線にして軸方向に沿って延設された円筒形状の筒部であり、下方にいくに従い段状に縮径されている。このシリンダ14の概略構成としては、口部20の内側に配設された上筒部17と、上筒部17の下端に連結されていると共に上筒部17よりも小径の中筒部18と、中筒部18の下端に連結されていると共に中筒部18よりも小径の下筒部19と、が備えられており、上筒部17の下端と中筒部18の上端との間、及び、中筒部18の下端と下筒部19の上端との間には、それぞれ上段差17aおよび下段差19aが形成されている。   The cylinder 14 is a cylindrical tube portion extending along the axial direction with the axis O as the center axis, and the diameter of the cylinder 14 is reduced stepwise as it goes downward. As a schematic configuration of the cylinder 14, an upper cylinder portion 17 disposed inside the mouth portion 20, a middle cylinder portion 18 connected to the lower end of the upper cylinder portion 17 and having a smaller diameter than the upper cylinder portion 17. The lower cylinder part 19 is connected to the lower end of the middle cylinder part 18 and has a smaller diameter than the middle cylinder part 18, and between the lower end of the upper cylinder part 17 and the upper end of the middle cylinder part 18, An upper step 17a and a lower step 19a are formed between the lower end of the middle cylinder portion 18 and the upper end of the lower cylinder portion 19, respectively.

ステム15は、上記した上筒部17の上端から上方に向けて突出された筒部であり、軸線Oを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。このステム15は、図示せぬスプリング等によって上方付勢状態で立設されており、このステム15が押し下げられることでポンプ10が作動する。
フランジ部16は、上記した上筒部17の外周面に沿って全周に亘って形成された円環状の板部である。このフランジ部16は、後述するパッキン9とガイド筒部73の底部76との間に挟み込まれている。
The stem 15 is a cylindrical portion that protrudes upward from the upper end of the upper cylindrical portion 17 described above, and extends along the axial direction with the axis O as the central axis. The stem 15 is erected in an upwardly biased state by a spring or the like (not shown), and the pump 10 is operated when the stem 15 is pushed down.
The flange portion 16 is an annular plate portion formed over the entire circumference along the outer peripheral surface of the upper cylinder portion 17 described above. The flange portion 16 is sandwiched between a packing 9 described later and a bottom portion 76 of the guide tube portion 73.

押下ヘッド11は、上記したステム15の上端部に装着された操作部であり、押下ヘッド11の上端面には、使用者が指等で押下する押下面11aが形成されている。また、押下ヘッド11には、ステム15に連通される図示せぬ連通路が形成されている。
ノズル12は、内容物を吐出させる吐出口であり、上記した押下ヘッド11に突設されている。このノズル12は、上記した押下ヘッド11内の図示せぬ連通路を介してステム15に連通されており、ポンプ10によってステム15の先端から送り出された内容物は上記した連通路を通ってノズル12から吐出される。
The pressing head 11 is an operation unit attached to the upper end portion of the stem 15 described above, and a pressing surface 11a that the user presses with a finger or the like is formed on the upper end surface of the pressing head 11. In addition, a communication path (not shown) that communicates with the stem 15 is formed in the pressing head 11.
The nozzle 12 is a discharge port that discharges the contents, and protrudes from the pressing head 11 described above. The nozzle 12 communicates with the stem 15 via a communication path (not shown) in the pressing head 11 described above, and the content sent out from the tip of the stem 15 by the pump 10 passes through the communication path. 12 is discharged.

チューブ13は、容器体2内の内容物をポンプ10(シリンダ14)内に供給するための供給管であり、容器体2内に収容されて容器体2内の内容物の中に配置されている。このチューブ13は、上端がシリンダ14の下筒部19の下端に連結され、下端が容器体2の底部22の底壁22aに近接した状態で容器体2内に開放されている。   The tube 13 is a supply pipe for supplying the contents in the container body 2 into the pump 10 (cylinder 14). The tube 13 is accommodated in the container body 2 and arranged in the contents in the container body 2. Yes. The tube 13 has an upper end connected to the lower end of the lower cylinder portion 19 of the cylinder 14 and is opened in the container body 2 in a state where the lower end is close to the bottom wall 22 a of the bottom portion 22 of the container body 2.

外装体7は、レフィール容器1´の口部20に装着されてレフィール容器1´を覆うカバーであり、その概略構成としては、円環板状の天壁部70と、天壁部70の外縁から垂下された周壁部71と、天壁部70の内縁から垂下された装着筒部72と、天壁部70の内側に配設された有底筒状のガイド筒部73と、を備えている。   The exterior body 7 is a cover that is attached to the mouth portion 20 of the refill container 1 ′ and covers the refill container 1 ′. The outline structure includes an annular plate-shaped top wall portion 70 and an outer edge of the top wall portion 70. A peripheral wall part 71 suspended from the inner wall part 70, a mounting cylinder part 72 suspended from the inner edge of the ceiling wall part 70, and a bottomed cylindrical guide cylinder part 73 disposed inside the ceiling wall part 70. Yes.

天壁部70は、外装体7の肩部であり、容器体2の肩部23の上方に配設されている。
また、天壁部70は、径方向内側から外側に向けて下向きに傾斜されている。
周壁部71は、容器体2の胴部21の外側に周設された略円筒形状の筒部であり、軸線Oを共通軸にして容器体2の胴部21と同軸上に配設されている。この周壁部71は、天壁部70の外縁から容器体2の胴部21の下端(段差24)まで延設されており、この周壁部71の下方に容器体2の底部22が配設されている。つまり、容器体2の底部22は外装体7から露出されている。
The top wall portion 70 is a shoulder portion of the exterior body 7 and is disposed above the shoulder portion 23 of the container body 2.
The top wall 70 is inclined downward from the radially inner side to the outer side.
The peripheral wall portion 71 is a substantially cylindrical cylindrical portion that is provided outside the body portion 21 of the container body 2, and is disposed coaxially with the body portion 21 of the container body 2 with the axis O as a common axis. Yes. The peripheral wall portion 71 extends from the outer edge of the top wall portion 70 to the lower end (step 24) of the body portion 21 of the container body 2, and the bottom portion 22 of the container body 2 is disposed below the peripheral wall portion 71. ing. That is, the bottom 22 of the container body 2 is exposed from the exterior body 7.

装着筒部72は、容器体2の口部20に装着される筒部であり、周壁部71の上部の内側に配設されている。詳しく説明すると、装着筒部72は、口部20に螺着される筒部であり、軸線Oを共通軸にして口部20及び上記した周壁部71と同軸上に配設されていると共に口部20の外側に周設されている。この装着筒部72の内周面には、口部20の雄ねじ25に螺合される雌ねじ78が形成されている。また、装着筒部72の上端部の内周面には、径方向内側に突出した段差部79が全周に亘って形成されており、この段差部79は、装着筒部72内に配設された円環板状のパッキン9を介して、口部20の上端面に載置されて支持されている。   The mounting cylinder portion 72 is a cylinder portion that is mounted on the mouth portion 20 of the container body 2, and is disposed inside the upper portion of the peripheral wall portion 71. More specifically, the mounting cylinder part 72 is a cylinder part that is screwed into the mouth part 20, and is disposed coaxially with the mouth part 20 and the peripheral wall part 71 with the axis O as a common axis. It is provided around the outside of the portion 20. On the inner peripheral surface of the mounting cylinder portion 72, a female screw 78 that is screwed into the male screw 25 of the mouth portion 20 is formed. Further, a stepped portion 79 protruding radially inward is formed on the inner peripheral surface of the upper end portion of the mounting cylindrical portion 72 over the entire circumference, and this stepped portion 79 is disposed in the mounting cylindrical portion 72. It is placed on and supported by the upper end surface of the mouth portion 20 through the annular plate-shaped packing 9.

ガイド筒部73は、押下ヘッド11の押下動作を案内するガイドであり、軸線Oを中心軸線にして軸方向に沿って延設されている。このガイド筒部73は、装着筒部72の内側に配置されているとともに装着筒部72(天壁部70)の上方に向けて突出された円筒形状の筒部75と、筒部75の下端に設けられた底部76と、を備えており、上記した筒部75の軸方向中間部が、段差部74を介して天壁部70の内縁に連結されている。また、底部76の中央部分には、ポンプ10(シリンダ14)の上端部を挿通するための挿通孔77が形成されている。   The guide cylinder 73 is a guide for guiding the pressing operation of the pressing head 11 and extends along the axial direction with the axis O as the central axis. The guide tube portion 73 is disposed inside the mounting tube portion 72 and protrudes upward from the mounting tube portion 72 (the top wall portion 70), and a lower end of the tube portion 75. And an axially intermediate portion of the cylindrical portion 75 is connected to the inner edge of the top wall portion 70 via a stepped portion 74. In addition, an insertion hole 77 for inserting the upper end portion of the pump 10 (cylinder 14) is formed in the center portion of the bottom portion 76.

蓋体8は、軸線Oに対して垂直に配設された円盤状の天壁部80と、天壁部80の外縁から垂下された筒状の周壁部81と、を備えている。天壁部80は、押下ヘッド11の上端面の上方に配設されている。周壁部81は、天壁部80の外縁から下方にいくに従い漸次縮径されたすり鉢状の筒部であり、その下端部がガイド筒部73の外周に脱着可能にアンダーカット嵌合されている。また、周壁部81には、上記したノズル12を通すためのノズル開口82が形成されている。このノズル開口82は、縦方向に延在するスリット状の開口であり、周壁部81の全長に亘って延設されている。つまり、周壁部81は、横断面視においてC字形状を成している。   The lid 8 includes a disk-shaped top wall 80 arranged perpendicular to the axis O, and a cylindrical peripheral wall 81 hanging from the outer edge of the top wall 80. The ceiling wall 80 is disposed above the upper end surface of the pressing head 11. The peripheral wall portion 81 is a mortar-shaped tube portion that is gradually reduced in diameter as it goes downward from the outer edge of the top wall portion 80, and a lower end portion thereof is detachably fitted to the outer periphery of the guide tube portion 73 so as to be detachable. . In addition, the peripheral wall portion 81 is formed with a nozzle opening 82 through which the nozzle 12 described above passes. The nozzle opening 82 is a slit-like opening extending in the vertical direction, and extends over the entire length of the peripheral wall portion 81. That is, the peripheral wall portion 81 has a C shape in a cross sectional view.

ここで、図2に示すように、前記容器体2内には、上記したレフィール容器1´の中栓3が配置されている。この中栓3の挿入筒部32内には、チューブ13の下端部が挿入されており、中栓3の内側には、チューブ13が遊嵌されている。これにより、中栓3が容器体2内で暴れるのが抑制され、つまり中栓3の容器体2内における妄動が抑制されている。   Here, as shown in FIG. 2, the inside plug 3 of the above-mentioned refill container 1 ′ is arranged in the container body 2. The lower end portion of the tube 13 is inserted into the insertion tube portion 32 of the inner plug 3, and the tube 13 is loosely fitted inside the inner plug 3. Thereby, it is suppressed that the inner plug 3 ramps up in the container body 2, that is, the paralysis in the container body 2 of the inner plug 3 is suppressed.

次に、上記した構成からなる吐出容器100におけるレフィール容器1´の交換方法の一例について説明する。   Next, an example of a method for replacing the refill container 1 ′ in the discharge container 100 having the above-described configuration will be described.

まず、吐出容器100に装着された既存のレフィール容器1´を取り外す。具体的に説明すると、外装体7の下方に露出された容器体2の底部22と吐出容器本体5とをそれぞれ把持し、吐出容器本体5をレフィール容器1´に対して相対的に軸線O回りに軸回転させる。これにより、外装体7の装着筒部72が容器体2の口部20から外され、吐出容器本体5とレフィール容器1´とが分離される。このとき、吐出容器本体5とレフィール容器1´とを軸方向に沿って引き離すことで、ポンプ10のシリンダ14とチューブ13とが容器体2の口部20から引き抜かれる。   First, the existing refill container 1 ′ attached to the discharge container 100 is removed. More specifically, the bottom portion 22 of the container body 2 and the discharge container body 5 exposed below the exterior body 7 are respectively gripped, and the discharge container body 5 is rotated around the axis O relative to the refill container 1 ′. To rotate the shaft. Thereby, the mounting cylinder part 72 of the exterior body 7 is removed from the mouth part 20 of the container body 2, and the discharge container main body 5 and the refill container 1 'are separated. At this time, the cylinder 14 and the tube 13 of the pump 10 are pulled out from the mouth portion 20 of the container body 2 by separating the discharge container body 5 and the refill container 1 ′ along the axial direction.

一方、図1に示すように、内容物が収容された新たなレフィール容器1を用意する。このとき、中栓3の挿入筒部32の内側にシール筒42が嵌入されており、このシール筒42によって挿入筒部32の内部がシールされているので、レフィール容器1が倒れたり落下したりしても容器体2内の内容物が漏出しない。   On the other hand, as shown in FIG. 1, a new refill container 1 containing the contents is prepared. At this time, since the sealing cylinder 42 is fitted inside the insertion cylinder part 32 of the inner plug 3, and the inside of the insertion cylinder part 32 is sealed by the sealing cylinder 42, the refill container 1 falls down or falls. Even then, the contents in the container body 2 do not leak.

続いて、上記した新たなレフィール容器1の口部20からキャップ4を取り外す。具体的に説明すると、容器体2とキャップ4とを軸線O回りに相対的に軸回転させ、口部20に螺合されたキャップ4を取り外す。このとき、容器体2の口部20の内側には、中栓3が装着されている。したがって、仮に、キャップ4を取り外した後、レフィール容器1´を誤って倒したり落としたりしても、挿入筒部32は口部20に比べて小口径であるので、こぼれ出る内容物は少量に抑えられる。   Subsequently, the cap 4 is removed from the mouth portion 20 of the new refill container 1 described above. More specifically, the container body 2 and the cap 4 are axially rotated around the axis O, and the cap 4 screwed into the mouth portion 20 is removed. At this time, the inner plug 3 is mounted inside the mouth portion 20 of the container body 2. Therefore, even if the refill container 1 ′ is accidentally tilted or dropped after removing the cap 4, the insertion tube portion 32 has a smaller diameter than the mouth portion 20, so that a small amount of spilled content can be obtained. It can be suppressed.

次に、上記したキャップ4を外した新たなレフィール容器1´を、既存のレフィール容器1´が取り外された上記した吐出容器本体5に装填する。詳しく説明すると、まず、吐出容器本体5のチューブ13をレフィール容器1´の中栓3の挿入筒部32内に挿入させる。続いて、そのまま吐出容器本体5をレフィール容器1´に対して相対的に下降させ、外装体7の周壁部71の内側に容器体2の胴部21を挿入させると共に、吐出容器本体5のシリンダ14の下端部を中栓3内に挿入させる。そして、図3に示すように、シリンダ14の下段差19aの外面を中栓3の縮径部31の内周面に当接させて縮径部31の内周面を押圧する。これにより、容器体2の口部20と装着部30との嵌合が解除され、装着部30が口部20から外れる。この際、中栓3は、内側にチューブ13が遊嵌された状態で容器体2内を落下する。   Next, the new refill container 1 ′ from which the cap 4 has been removed is loaded into the discharge container body 5 from which the existing refill container 1 ′ has been removed. More specifically, first, the tube 13 of the discharge container body 5 is inserted into the insertion tube portion 32 of the inner plug 3 of the refill container 1 ′. Subsequently, the discharge container body 5 is lowered as it is relative to the refill container 1 ′, and the body portion 21 of the container body 2 is inserted inside the peripheral wall portion 71 of the exterior body 7. The lower end of 14 is inserted into the inner plug 3. As shown in FIG. 3, the outer surface of the lower step 19 a of the cylinder 14 is brought into contact with the inner peripheral surface of the reduced diameter portion 31 of the inner plug 3 to press the inner peripheral surface of the reduced diameter portion 31. Thereby, the fitting between the mouth portion 20 of the container body 2 and the mounting portion 30 is released, and the mounting portion 30 is detached from the mouth portion 20. At this time, the inner plug 3 falls in the container body 2 with the tube 13 loosely fitted inside.

なお、シリンダ14の下段差19aの外面が中栓3の縮径部31の内周面に当接するときに、シリンダ14の下端縁(下筒部19の下端縁)や上段差17aも併せて中栓3の内周面に当接するように中栓3を形成してもよい。また、シリンダ14の下段差19aの外面が中栓3の縮径部31の内周面に当接することに代えて、シリンダ14の下端縁や上段差17aが中栓3の内周面に当接するように中栓3を形成してもよい。これらの場合例えば、中栓3の内周面に、シリンダ14の下端縁が当接可能な段部や、上段差17aが当接可能なテーパー面などを形成すれば良い。   In addition, when the outer surface of the lower step 19a of the cylinder 14 contacts the inner peripheral surface of the reduced diameter portion 31 of the inner plug 3, the lower end edge of the cylinder 14 (lower end edge of the lower tube portion 19) and the upper step 17a are also combined. The inner plug 3 may be formed so as to contact the inner peripheral surface of the inner plug 3. Further, instead of the outer surface of the lower step 19 a of the cylinder 14 coming into contact with the inner peripheral surface of the reduced diameter portion 31 of the inner plug 3, the lower end edge of the cylinder 14 and the upper step 17 a contact the inner peripheral surface of the inner plug 3. The inner plug 3 may be formed so as to contact. In these cases, for example, a stepped portion on which the lower end edge of the cylinder 14 can come into contact or a tapered surface on which the upper step 17a can come into contact may be formed on the inner peripheral surface of the inner plug 3.

その後、図2に示すように、レフィール容器1´を外装体7内にさらに押し込んだ後、レフィール容器1´と吐出容器本体5とを軸線O回りに相対的に軸回転させ、容器体2の口部20に外装体7の装着筒部72を螺合させる。
以上により、吐出容器本体5に新たなレフィール容器1´が装着され、吐出容器100におけるレフィール容器1´の交換作業が完了する。
Thereafter, as shown in FIG. 2, after the refill container 1 ′ is further pushed into the exterior body 7, the refill container 1 ′ and the discharge container main body 5 are relatively rotated about the axis O to rotate the container body 2. The mounting cylinder portion 72 of the exterior body 7 is screwed into the mouth portion 20.
Thus, a new refill container 1 ′ is mounted on the discharge container main body 5, and the replacement work of the refill container 1 ′ in the discharge container 100 is completed.

上記したレフィール容器1によれば、容器体2の口部20に中栓3が装着されているので、口部20からキャップ4を取り外した後、そのレフィール容器1´に吐出容器本体5を装着する前や装着途中に容器体2を倒したり落としたりした場合であっても、容器体2内からこぼれ出る内容物を少量に抑えることができる。
また、上記したレフィール容器1では、キャップ4の天壁部40にシール筒42が垂設されており、このシール筒42によって中栓3の挿入筒部32の内部がシールされているので、レフィール容器1が未開封の状態のときに、レフィール容器1を倒したり落としたりしても、容器体2内の内容物がこぼれ出ることを確実に抑制することができる。
According to the refill container 1 described above, since the inner plug 3 is attached to the mouth portion 20 of the container body 2, after removing the cap 4 from the mouth portion 20, the discharge container body 5 is attached to the refill container 1 '. Even when the container body 2 is knocked down or dropped before or during mounting, the contents spilling out from the container body 2 can be suppressed to a small amount.
Further, in the refill container 1 described above, the seal tube 42 is suspended from the top wall portion 40 of the cap 4, and the inside of the insertion tube portion 32 of the inner plug 3 is sealed by the seal tube 42. Even when the refill container 1 is overturned or dropped when the container 1 is in an unopened state, the contents in the container body 2 can be reliably prevented from spilling out.

また、上記した吐出容器100では、レフィール容器1の口部20に装着される外装体7の周壁部71の内側に容器体2の胴部21及び肩部23が収納されており、レフィール容器1´が吐出容器本体5に装填された状態では、容器体2の胴部21が外装体7の周壁部71に覆われた状態となっているので、容器体2の胴部21の装飾を省略したり容器体2を安価な材料で形成したり容器体2の胴部21の厚みを薄くしたりすることができ、コストダウンを図ることができる。また、外装体7には、容器体2を覆う天壁部70や周壁部71の他に、口部20に装着される装着筒部72が備えられ、さらに、外装体7には、吐出器6が取り付けられているので、レフィール容器1の交換作業を簡略化することができる。   Further, in the above-described discharge container 100, the body portion 21 and the shoulder portion 23 of the container body 2 are accommodated inside the peripheral wall portion 71 of the exterior body 7 attached to the mouth portion 20 of the refill container 1. In the state where ′ is loaded in the discharge container body 5, the body portion 21 of the container body 2 is covered with the peripheral wall portion 71 of the exterior body 7, so that the decoration of the body portion 21 of the container body 2 is omitted. The container body 2 can be formed of an inexpensive material, and the thickness of the body portion 21 of the container body 2 can be reduced, so that the cost can be reduced. In addition to the top wall portion 70 and the peripheral wall portion 71 that cover the container body 2, the exterior body 7 is provided with a mounting cylinder portion 72 that is attached to the mouth portion 20. Since 6 is attached, the exchange work of the refill container 1 can be simplified.

[第2の実施の形態]
次に、本発明に係るレフィール容器および吐出容器の第2の実施の形態について、図4〜図6に基いて説明する。
なお、本実施の形態の説明では、上述した第1の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付し、説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the refill container and the discharge container according to the present invention will be described with reference to FIGS.
In the description of the present embodiment, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図4および図5に示すように、本実施形態のレフィール容器200において、中栓203の挿入筒部232の内部は、チューブ13の下端部が嵌合可能とされている。
また、挿入筒部232の下端には、下方に向けて延びる延在筒部236が、段部235を介して連結されている。延在筒部236は、軸線Oと同軸に配置されるとともに、内径がチューブ13の外径よりも小さくなっており、さらに段部235および延在筒部236の内周面は滑らかに連なっている。
そして図4に示すように、この延在筒部236の下端部における外周面には、径方向および下方に向けて開口する貫通孔237が形成されている。貫通孔237は、径方向から見た側面視形状が半円形状とされるとともに、周方向に間隔をあけて複数形成されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, in the refill container 200 of the present embodiment, the lower end portion of the tube 13 can be fitted inside the insertion tube portion 232 of the inner plug 203.
In addition, an extending cylinder part 236 extending downward is connected to the lower end of the insertion cylinder part 232 via a step part 235. The extending cylindrical portion 236 is disposed coaxially with the axis O, has an inner diameter smaller than the outer diameter of the tube 13, and the inner peripheral surfaces of the stepped portion 235 and the extending cylindrical portion 236 are smoothly connected. Yes.
And as shown in FIG. 4, the through-hole 237 which opens toward a radial direction and a downward direction is formed in the outer peripheral surface in the lower end part of this extended cylinder part 236. As shown in FIG. The through hole 237 is formed in a semicircular shape when viewed from the radial direction, and is formed in a plurality at intervals in the circumferential direction.

次に、図5に示すように、上記したレフィール容器200が装填される吐出容器300の構成について説明する。吐出容器300の吐出容器本体5には、キャップ4が取り外されたレフィール容器200´が装填される。
この吐出容器300では、チューブ13の下端部は、中栓203の挿入筒部232内に嵌合されているとともに、チューブ13の下端縁は、段部235によって支持されている。そして、延在筒部236の下端縁は、容器体2の底部22の底壁22aに近接もしくは当接している。
Next, as shown in FIG. 5, the configuration of the discharge container 300 in which the above-described refill container 200 is loaded will be described. The discharge container main body 5 of the discharge container 300 is loaded with a refill container 200 ′ with the cap 4 removed.
In the discharge container 300, the lower end portion of the tube 13 is fitted in the insertion tube portion 232 of the inner plug 203, and the lower end edge of the tube 13 is supported by the step portion 235. Further, the lower end edge of the extending cylindrical portion 236 is close to or in contact with the bottom wall 22 a of the bottom portion 22 of the container body 2.

次に、上記した構成からなるレフィール容器200の作用について説明する。
図6に示すように、上記した構成からなる吐出容器300において、レフィール容器200´の交換に際し、新たなレフィール容器200´の中栓203内に、吐出容器本体5のチューブ13を挿入するときには、チューブ13を中栓203の挿入筒部232内に嵌合させて、チューブ13により中栓203を容器体2に対して押し込む。これにより、口部20と装着部30との嵌合が解除されて、装着部30が口部20から外れる。その後、チューブ13の容器体2内への進入に伴って、中栓203は、チューブ13に固定された状態でチューブ13とともに容器体2内に進入する。
Next, the operation of the refill container 200 having the above-described configuration will be described.
As shown in FIG. 6, in the discharge container 300 having the above-described configuration, when the tube 13 of the discharge container body 5 is inserted into the inner plug 203 of a new refill container 200 ′ when the refill container 200 ′ is replaced, The tube 13 is fitted into the insertion tube portion 232 of the inner plug 203, and the inner plug 203 is pushed into the container body 2 by the tube 13. Thereby, the fitting between the mouth portion 20 and the mounting portion 30 is released, and the mounting portion 30 is detached from the mouth portion 20. Thereafter, as the tube 13 enters the container body 2, the inner plug 203 enters the container body 2 together with the tube 13 while being fixed to the tube 13.

上記したレフィール容器200によれば、挿入筒部232に段部235が設けられているので、チューブ13が挿入筒部232に嵌合されるときに、チューブ13から中栓203の装着部30に段部235を介して下方に向けた力が効率的に伝えられることとなり、装着部30を容器体2の口部20から容易かつ確実に外すことができる。   According to the refill container 200 described above, since the step portion 235 is provided in the insertion tube portion 232, when the tube 13 is fitted to the insertion tube portion 232, the tube 13 is connected to the mounting portion 30 of the inner plug 203. The downward force is efficiently transmitted through the step portion 235, and the mounting portion 30 can be easily and reliably removed from the mouth portion 20 of the container body 2.

また、上記した吐出容器300によれば、挿入筒部232内にチューブ13が嵌合されているとともに、延在筒部236の下端縁が、容器体2の底部22の底壁22aに近接もしくは当接しているので、容器体2内で中栓203の姿勢を安定して維持することができる。
しかも、延在筒部236の下端部における外周面に貫通孔237が形成されているので、容器体2内の内容物をチューブ13内へ流入させる際に貫通孔237を通過させることで、この流入を円滑なものとすることができる。
Further, according to the discharge container 300 described above, the tube 13 is fitted in the insertion cylinder part 232, and the lower end edge of the extension cylinder part 236 is close to the bottom wall 22a of the bottom part 22 of the container body 2 or Since they are in contact with each other, the posture of the inner plug 203 can be stably maintained in the container body 2.
And since the through-hole 237 is formed in the outer peripheral surface in the lower end part of the extension cylinder part 236, when the content in the container body 2 is made to flow in into the tube 13, this through-hole 237 is passed, The inflow can be made smooth.

なお、例えば図7および図8に示すレフィール容器400および吐出容器500のように、中栓403の延在筒部236の下端縁には、径方向の外側に向けてフランジ部438が突設されていても良い。この場合、キャップ4が外されたレフィール容器400´を吐出容器500に装填したときに、延在筒部236の下端縁が容器体2の底部22の底壁22aに近接もしくは当接した状態を安定させることが可能になり、容器体2内で中栓403の姿勢をより一層安定して維持することができる。   For example, like the refill container 400 and the discharge container 500 shown in FIGS. 7 and 8, a flange portion 438 protrudes outwardly in the radial direction at the lower end edge of the extending cylindrical portion 236 of the inner plug 403. May be. In this case, when the refill container 400 ′ with the cap 4 removed is loaded into the discharge container 500, a state in which the lower end edge of the extending cylinder part 236 is close to or abuts against the bottom wall 22 a of the bottom part 22 of the container body 2. It becomes possible to stabilize, and the attitude | position of the inner stopper 403 can be maintained more stably in the container body 2.

また、図7に示すレフィール容器400のように、中栓403の装着部30の外周面における上端に、径方向の外側に向けて環状の係止凸部439が突設されるとともに、口部20の内周面における上端に、上側および径方向の内側にそれぞれ開口し、係止凸部439が係止される環状の係止凹溝20aが形成されていても良い。なお、前記係止凸部439および前記係止凹溝20aは、周方向に間隔をあけて複数形成されていても良い。さらに、前記係止凸部439は、口部20の上端縁に載置される構成としても良い。さらにまた、前記係止凸部439および前記係止凹溝20aはそれぞれ、装着部30の外周面における軸線O方向の中間部、および口部20の内周面における軸線O方向の中間部に形成されていてもよい。 Further, as in the refill container 400 shown in FIG. 7, an annular locking convex portion 439 projects from the upper end of the outer peripheral surface of the mounting portion 30 of the inner plug 403 toward the radially outer side, and the mouth portion An annular locking groove 20a that opens to the upper side and the inside in the radial direction and that locks the locking projection 439 may be formed at the upper end of the inner peripheral surface of 20. In addition, the said latching convex part 439 and the said latching ditch | groove 20a may be formed in multiple numbers at intervals in the circumferential direction. Further, the locking convex portion 439 may be placed on the upper end edge of the mouth portion 20. Further, formed at an intermediate portion of the axis O of the inner peripheral surface of the engaging convexed latch portion 439 and the engaging groove 20a, respectively, intermediate portions of the axial line O direction of the outer peripheral surface of the mounting portion 30, and the mouth portion 20 May be.

また、段部235は、本実施の形態に示したものに限られるものではなく、挿入筒部232の内周面に径方向の内側に向けて、チューブ13の下端縁を支持可能に突設されていれば良い。   Further, the step portion 235 is not limited to the one shown in the present embodiment, and is provided on the inner peripheral surface of the insertion tube portion 232 so as to support the lower end edge of the tube 13 toward the inside in the radial direction. It only has to be done.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記した実施の形態では、外装体7として、天壁部70と、周壁部71と、装着筒部72と、ガイド筒部73と、を備える構成を採用したが、例えば、天壁部70および周壁部71を備えていない構成などを採用することもできる。
The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the exterior body 7 includes a top wall portion 70, a peripheral wall portion 71, a mounting tube portion 72, and a guide tube portion 73. A configuration that does not include 70 and the peripheral wall 71 may be employed.

また、上記した実施の形態では、キャップ4には、シール筒42およびパッキン43が備えられているものとしたが、シール筒42およびパッキン43はなくても良い。また、上記した実施の形態では、吐出容器100、300、500には、蓋体8が備えられているものとしたが、蓋体8はなくても良い。
また、上記した実施の形態では、中栓3、203、403は、挿入筒部32、232および延在筒部236を備えるものとしたが、延在筒部236を備えていなくても良く、さらに本発明の参考例では、挿入筒部32、232を備えていなくても良い。
In the above-described embodiment, the cap 4 is provided with the seal cylinder 42 and the packing 43, but the seal cylinder 42 and the packing 43 may not be provided. In the above-described embodiment, the discharge containers 100, 300, and 500 are provided with the lid body 8, but the lid body 8 may not be provided.
In the above-described embodiment, the inner plugs 3, 203, 403 are provided with the insertion tube portions 32, 232 and the extension tube portion 236, but may not include the extension tube portion 236 . Furthermore, in the reference example of the present invention, the insertion tube portions 32 and 232 may not be provided .

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。   In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the embodiment with known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the above-described modified examples may be appropriately combined.

1、200、400 レフィール容器
2 容器体
3、203、403 中栓
4 キャップ
6 吐出器
7 外装体
10 ポンプ
14 シリンダ
20 口部
30 装着部
31 縮径部
32、232 挿入筒部
100、300、500 吐出容器
235 段部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,200,400 Refill container 2 Container body 3,203,403 Middle stopper 4 Cap 6 Discharger 7 Exterior body 10 Pump 14 Cylinder 20 Mouth part 30 Mounting part 31 Reduced diameter part 32,232 Insertion cylinder part 100,300,500 Discharge container 235 Step

Claims (4)

ポンプを有する吐出器が備えられた吐出容器本体に装填されることで吐出容器を形成するレフィール容器であって、
内容物を収容する容器体と、該容器体の口部に脱着可能に装着されるキャップと、前記口部の内側に装着された中栓と、が備えられており、
前記中栓には、前記口部内に離脱自在に装着される装着部と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部と、が備えられ、
該縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿入可能な挿入筒部が連結され
このレフィール容器を前記吐出容器本体に装填させるため、前記口部から前記キャップを外した状態で、このレフィール容器に対して前記吐出容器本体を、前記チューブが前記挿入筒部内に挿入されるように相対的に下降させたときに、前記中栓が前記チューブまたは前記シリンダによって下方に向けて押し込まれることで、前記装着部が前記口部から外されることを特徴とするレフィール容器。
A refill container that forms a discharge container by being loaded into a discharge container body equipped with a discharge device having a pump,
A container body that contains the contents, a cap that is detachably attached to the mouth portion of the container body, and an inner stopper attached to the inside of the mouth portion,
The inner plug includes a mounting portion that is detachably mounted in the mouth portion, and a reduced diameter portion that is gradually reduced in diameter as it goes downward.
An insertion tube portion into which a tube connected to the lower end of the cylinder of the pump can be inserted is connected to the lower end portion of the reduced diameter portion ,
In order to load the refill container into the discharge container main body, the discharge container main body and the tube are inserted into the insertion tube portion with respect to the refill container with the cap removed from the mouth. The refill container , wherein the mounting portion is removed from the mouth portion when the inner plug is pushed downward by the tube or the cylinder when lowered relatively .
請求項1記載のレフィール容器であって、
前記挿入筒部の内周面には、前記チューブの下端縁が支持される段部が径方向の内側に向けて突設されていることを特徴とするレフィール容器。
The refill container according to claim 1,
A refill container, characterized in that a step portion on which the lower end edge of the tube is supported protrudes radially inward on the inner peripheral surface of the insertion tube portion.
内容物を収容する容器体と、該容器体の口部の内側に装着された中栓と、が備えられたレフィール容器を、前記容器体内の内容物を吐出させるためのポンプを有する吐出器が備えられた吐出容器本体に装填させることで形成された吐出容器であって
前記中栓は、前記レフィール容器を前記吐出容器本体に装填させることで、前記口部から外されていて、
前記中栓には、前記口部内に離脱自在に装着されていた装着部と、下方に向かうに従い漸次縮径された縮径部と、が備えられ
縮径部の下端部には、前記ポンプのシリンダの下端に連結されたチューブが挿入可能な挿入筒部が連結され
前記レフィール容器を前記吐出容器本体に装填させるため、前記レフィール容器に対して前記吐出容器本体を、前記チューブが前記挿入筒部内に挿入されるように相対的に下降させたときに、前記中栓が前記チューブまたは前記シリンダによって下方に向けて押し込まれることで、前記装着部が前記口部から外されたことを特徴とする吐出容器。
A container body for containing the contents, and inner plug which is mounted inside the mouth of the container body, the refill container provided with a discharge vessel having a pump for discharging the container body contents are A discharge container formed by loading the provided discharge container body ,
The inner plug is removed from the mouth by loading the refill container into the discharge container main body,
The inner plug includes a mounting portion that is detachably mounted in the mouth portion, and a reduced diameter portion that is gradually reduced in diameter as it goes downward .
The the lower end of the reduced diameter portion, the insertion tube portion linking tubing can be inserted into the lower end of the cylinder of the pump is connected,
When the discharge container main body is lowered relative to the refill container so that the tube is inserted into the insertion tube portion for loading the refill container into the discharge container main body, The discharge container , wherein the mounting portion is removed from the mouth portion by being pushed downward by the tube or the cylinder .
請求項3に記載の吐出容器において、
前記吐出容器本体には、前記口部に脱着可能に装着されて前記容器体の外周面を被覆する外装体が備えられ、
該外装体に前記吐出器が取り付けられていることを特徴とする吐出容器。
The discharge container according to claim 3,
The discharge container body includes an exterior body that is detachably attached to the mouth and covers the outer peripheral surface of the container body,
A discharge container, wherein the discharger is attached to the exterior body.
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