JP2017037564A - 光透過性導電材料 - Google Patents

Abstract

【課題】ディスプレイに重ねてもモアレが発生せず、色むらが無く、信頼性が高い光透過性導電材料を提供する。
【解決手段】カラー画素を有するディスプレイに重ねて用いる光透過性導電材料であって、該光透過性導電材料は光透過性支持体上に、網目状の金属細線パターンを少なくとも有し、該網目状の金属細線パターンはボロノイ図形および／またはボロノイ図形を拡大縮小した図形を利用することによって構成され、該金属細線パターンが有する網目の形状が、該金属細線パターンを構成する辺の内、０．２ｍｍ以上の長さを有し、かつ同色のカラー画素が連続して並ぶ方向に対し１５°未満の角度を有する辺の９０％以上を、前記した方向に対し１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換えることで得られた形状を有することを特徴とする光透過性導電材料。
【選択図】図５

Description

本発明は、主にタッチパネルに用いられる光透過性導電材料に関し、特に投影型静電容量方式のタッチパネルの光透過性電極に好適に用いられる光透過性導電材料に関するものである。

パーソナル・デジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、ノートＰＣ、ＯＡ機器、医療機器、あるいはカーナビゲーションシステム等の電子機器においては、これらのディスプレイに入力手段としてタッチパネルが広く用いられている。

タッチパネルには、位置検出の方法により光学方式、超音波方式、表面型静電容量方式、投影型静電容量方式、抵抗膜方式などがある。抵抗膜方式のタッチパネルでは、タッチセンサーとなる光透過性電極として、光透過性導電材料と光透過性導電層付ガラスとがスペーサーを介して対向配置されており、光透過性導電材料に電流を流し光透過性導電層付ガラスにおける電圧を計測するような構造となっている。一方、静電容量方式のタッチパネルでは、タッチセンサーとなる光透過性電極として、支持体上に光透過性導電層を有する光透過性導電材料を基本的構成とし、可動部分が無いことを特徴とすることから、高い耐久性、高い光透過性を有するため、様々な用途において適用されている。更に、投影型静電容量方式のタッチパネルは、多点を同時に検出することが可能であるため、スマートフォンやタブレットＰＣ等に幅広く用いられている。

従来、タッチパネルの光透過性電極に用いられる光透過性導電材料としては、支持体上にＩＴＯ（酸化インジウムスズ）導電膜からなる光透過性導電層が形成されたものが使用されてきた。しかしながら、ＩＴＯ導電膜は屈折率が大きく、光の表面反射が大きいため、光透過性導電材料の光透過性が低下する問題があった。またＩＴＯ導電膜は可撓性が低いため、光透過性導電材料を屈曲させた際にＩＴＯ導電膜に亀裂が生じて光透過性導電材料の電気抵抗値が高くなる問題があった。

ＩＴＯ導電膜からなる光透過性導電層を有する光透過性導電性材料に代わる光透過性導電材料として、支持体上に光透過性導電層として金属細線パターンを、例えば、金属細線パターンの線幅やピッチ、更にはパターン形状などを調整して網目状の金属細線パターンを形成した光透過性導電材料が知られている。この技術により、高い光透過性を維持し、高い導電性を有する光透過性導電材料が得られる。網目状の金属細線パターン（以下、単に金属細線パターンとも記載）が有する網目形状に関しては、各種形状の繰り返し単位を利用できることが知られており、例えば特開２０１３−３０３７８号公報では、正三角形、二等辺三角形、直角三角形などの三角形、正方形、長方形、菱形、平行四辺形、台形などの四角形、（正）六角形、（正）八角形、（正）十二角形、（正）二十角形などの（正）ｎ角形、円、楕円、星形等の繰り返し単位、及びこれらの２種類以上の組み合わせパターンが開示されている。

上記した網目状の金属細線パターンを有する光透過性導電材料の製造方法としては、支持体上に薄い触媒層を形成し、その上にレジストパターンを形成した後、めっき法によりレジスト開口部に金属層を積層し、最後にレジスト層及びレジスト層で保護された下地金属を除去することにより、金属細線パターンを形成するセミアディティブ方法が、例えば特開２００７−２８７９９４号公報、特開２００７−２８７９５３号公報などに開示されている。

また近年、銀塩拡散転写法を用いた銀塩写真感光材料を導電性材料前駆体として用いる方法が知られている。例えば特開２００３−７７３５０号公報、特開２００５−２５０１６９号公報や特開２００７−１８８６５５号公報等では、支持体上に物理現像核層とハロゲン化銀乳剤層を少なくともこの順に有する銀塩写真感光材料（導電性材料前駆体）に、可溶性銀塩形成剤及び還元剤をアルカリ液中で作用させて、金属（銀）パターンを形成させる技術が開示されている。この方式によるパターニングは均一な線幅を再現することができることに加え、銀は金属の中で最も導電性が高いため、他方式に比べ、より細い線幅で高い導電性を得ることができる。更に、この方法で得られた金属細線パターンを有する層はＩＴＯ導電層よりも可撓性が高く折り曲げに強いという利点がある。

光透過性支持体上にこれらの金属細線パターンを有する光透過性導電材料は、ディスプレイ上に重ねて配置されるため、金属細線パターンの周期とディスプレイの素子の周期とが干渉し合い、モアレが発生するという問題があった。近年はディスプレイには様々な解像度のものが使用されており、このことは上記した問題を更に複雑にしている。

この問題に対し、例えば特開２０１１−２１６３７７号広報（特許文献１）、特開２０１３−３７６８３号広報（特許文献２）、特開２０１４−４８７９１号広報（特許文献３）、特開２０１４−１７５１９号広報（特許文献４）などでは、金属細線パターンとして、例えば「なわばりの数理モデル ボロノイ図からの数理工学入門」（非特許文献１）などに記載された、古くから知られているランダム図形を用いることで、金属細線パターンの周期とディスプレイの素子との干渉を抑制する方法が提案されている。また特開２０１４−２６５１０号広報（特許文献５）や特開２０１３−８４６３９号広報（特許文献６）では、ランダムな金属細線パターンを用いた単位パターン領域を複数配置して形成したタッチパネル用電極支持体が提案されて、特開２０１５−１０８８９６号公報（特許文献７）では所定割合以上の金属細線パターン（境界線）を同一画素内の複数の色画素セルが並ぶ方向に対して、所定角度未満に傾けて設置する方法が提案されている。

特開２０１１−２１６３７７号公報 特開２０１３−３７６８３号公報 特開２０１４−４８７９１号公報 特開２０１４−１７５１９号公報 特開２０１４−２６５１０号公報 特開２０１３−８４６３９号公報 特開２０１５−１０８８９６号公報

なわばりの数理モデル ボロノイ図からの数理工学入門 （共立出版 ２００９年２月）

カラーディスプレイは一般的に３色以上のカラー画素を有し、それらがある一定の規則の下、並んでいる。液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイなどでは、特に同色のカラー画素が連続して並んでいる方向（以下基準方向と称する）があるが、そのような基準方向に沿って金属細線パターンが存在すると、特定の色のみを金属細線パターンが遮蔽するため、色むらが発生することがあった。

このような理由から前述した特許文献１〜６においては、色むらの問題が発生することから改善が求められていた。

一方、特許文献７においては、同一画素内の複数の色画素セルが並ぶ方向（液晶ディスプレイにおいて青画素、緑画素、赤画素の複数の画素が順に並ぶ方向、以下基準方向に垂直な方向とも記載する）に対して所定の角度以下（４５°以下）に傾けて配置された金属細線パターン（境界線）を有する光透過性導電材料（タッチパネル用電極支持体）が提案されている。この場合、前述した色むらの問題は解消される。

しかしながら、特許文献７で提案されている方法では、基準方向に対し垂直な方向に多くの金属細線パターンが並ぶことになる。そのような金属パターンを用いて基準方向に伸びる列電極を作ろうとすると、抵抗値が高くなったり、断線による導通不良が発生し易くなり、信頼性に問題のある場合があった。

本発明の課題は、ディスプレイに重ねてもモアレが発生せず、色むらが無く、信頼性が高い光透過性導電材料を提供することである。

上記した課題は以下の手段により解決される。
カラー画素を有するディスプレイに重ねて用いる光透過性導電材料であって、該光透過性導電材料は光透過性支持体上に、網目状の金属細線パターンを少なくとも有し、該網目状の金属細線パターンはボロノイ図形および／またはボロノイ図形を拡大縮小した図形を利用することによって構成され、該金属細線パターンが有する網目の形状が、該金属細線パターンを構成する辺の内、０．２ｍｍ以上の長さを有し、かつ同色のカラー画素が連続して並ぶ方向に対し１５°未満の角度を有する辺の９０％以上を、前記した方向に対し１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換えることで得られた形状を有することを特徴とする光透過性導電材料。

本発明により、ディスプレイに重ねてもモアレが発生せず、色むらが無く、生産信頼性が高い光透過性導電材料を提供することができる。

一般的に用いられるディスプレイのカラー画素の配列を示した概略図 本発明におけるボロノイ辺について説明する為の図 本発明におけるボロノイ図形の縮小拡大を説明する為の図 基準方向に対し１５°未満の角度を有する辺を１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換える方法を説明する為の図 基準方向に対し１５°未満の角度を有する辺を１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換える好ましい方法を説明する為の図 基準方向に対し１５°未満の角度を有する辺を１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換えるまた別の好ましい方法を説明する為の図 本発明の光透過性導電材料の一例を示す概略図

以下、本発明について詳細に説明するにあたり、図面を用いて説明するが、本発明はその技術的範囲を逸脱しない限り、以下の内容に限定されないことはない。

図１は、一般的に用いられるディスプレイのカラー画素の配列を示した概略図である。１−ａはＲＧＢストリップ方式におけるカラー画素の配列であり、特に液晶ディスプレイはほとんどこの方式が取られている。１−ｂはペンタイルＲＧＢ方式におけるカラー画素の配列であり、１−ｃはＳストリップ方式におけるカラー画素の配列であり、ともに一部の有機ＥＬディスプレイなどに用いられることが知られている。本発明における同色のカラー画素が連続して並ぶ方向（基準方向）は１−ａ、１−ｂ、１−ｃ全て図中ｙ方向となる。説明の便宜の為、図２以降に用いる図は全てｙ方向が基準方向である。

本発明において網目状の金属細線パターンの形成に利用するボロノイ図形について説明する。ボロノイ図形はボロノイ辺を集めてできる図形である。ボロノイ辺とは、情報処理などの様々な分野で応用されている公知の図形であり、これを説明するために図２を用いる。図２は本発明におけるボロノイ辺について説明する為の図である。図２の（２−ａ）において、平面２０上に複数の母点２１１が配置されている時、一つの任意の母点２１１に最も近い領域２１と、他の母点に最も近い領域２１とを境界線２２で区切ることで、平面２０を分割した場合に、各領域２１の境界線２２をボロノイ辺と呼ぶ。またボロノイ辺は任意の母点と近接する母点とを結んだ線分の垂直二等分線の一部になる。

母点の配置する方法について、図２の（２−ｂ）を用いて説明する。母点を配置する方法としては、平面２０上にランダムに、かつ任意の数の母点２１１を配置する方法と、平面２０を区切って、その区切りの中にランダムに、かつ任意の数の母点２１１を配置する方法などが挙げられるが、本発明においては後者の方法が好ましい。本発明において平面２０を区切る方法としては、単一形状あるいは２種以上の形状の複数の多角形（以降、原多角形と称する）によって平面２０を平面充填し、該原多角形によって平面２０を区切る方法、あるいは該原多角形を拡大あるいは縮小して拡大縮小多角形を作成し、この拡大縮小多角形にて平面２０を区切る方法が挙げられるが、本発明では何れの方法も好ましく用いられる。このようにして平面２０を区切った後、該原多角形あるいは拡大縮小多角形の中にランダムに、かつ任意の数の母点を配置することが好ましい。図２の（２−ｂ）においては、長方形である原多角形２３により平面２０を平面充填し、次にその原多角形を９０％の割合で縮小した縮小多角形２５を作成し、最後に縮小多角形２５の中に母点２１１をランダムに配置している。なお、本発明においては砂目現象（ランダム図形の中に、特異的にパターンの密度の高い部分と低い部分が現れる現象）を予防するために（２−ｂ）のように単一の形状の原多角形２３で平面充填することが好ましい。

原多角形の形状は正方形、長方形、菱形などの四角形、三角形、六角形が好ましく、中でも砂目現象を予防する観点から四角形が好ましい。原多角形の一辺の長さは好ましくは１００〜２０００μｍ、より好ましくは１５０〜８００μｍである。原多角形の拡大縮小多角形を作成する方法として、本発明においては、図中、ｘ方向とｙ方向で拡大、縮小する際の割合は、同じであっても異なっていても良いが平面充填する全ての原多角形２３を同じ割合で同じ方向に拡大あるいは縮小することが好ましい。更にその拡大縮小多角形の位置が原多角形の位置と同じとすることが好ましい。なお本発明において拡大縮小多角形の位置が原多角形の位置と同じであるとは、原多角形の重心位置と、拡大縮小多角形の重心位置が同じということを意味する。図２の（２−ｂ）においては原多角形２３の重心２４を原点とし、原多角形を９０％に縮小した縮小多角形２５を作成している。本発明において拡大縮小多角形の原多角形にする割合は１０〜３００％の範囲が好ましく、更に好ましくは６０〜２００％である。本発明において母点２１１は拡大縮小多角形の中に１〜３個を配置することが好ましく、さらに好ましくは１個である。なお、本発明においてボロノイ辺は直線であることが最も好ましいが、曲線、波線、ジグザグ線などを用いることもできる。

本発明において、網目状の金属細線パターンを形成するにあたり、前記した方法で得られたボロノイ図形を、任意の方向に拡大もしくは縮小して得られる図形も好ましく用いることができる。以下にボロノイ図形を、任意の方向に拡大もしくは縮小する方法について説明する。図３は本発明におけるボロノイ図形の縮小拡大を説明する為の図である。図３中、３ａは拡大縮小する前のボロノイ図形を図示したものである。この３ａにおけるボロノイ辺２６を有するパターンをｘ方向に４倍拡大し、Ｙ方向は変化させなかった時の変形パターンを図示したものが図３の３ｂになる。３ａにおけるボロノイ辺２６は３ｂの拡大縮小辺３１に、３ａにおける母点２１１は３ｂの母点３１１に相当する。

次に図４〜図６を用いて、同色のカラー画素が連続して並ぶ方向（基準方向）に対し１５°未満の角度を有する辺を、同じく前記した方向に対し１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換える方法について説明する。図４においてボロノイ図形４１を構成する辺の内、基準方向となるｙ方向に対し１５°未満の角度を有し、長さ０．２ｍｍ以上の辺４２を太線で、ｙ方向に対し１５°未満の角度を有し、長さ０．２ｍｍ未満の辺４３を太線に丸をつけて示している。本発明において、基準方向となるｙ方向に対し１５°未満の角度を有する辺全てを１５°以上の角度を持つ複数の辺に置き換える必要はなく、特に長さ０．２ｍｍ未満の辺は置き換えなくとも良い。基準方向に対し１５°未満の角度を有し、かつ長さが０．２ｍｍ以上の長さの辺については、その総数の９０％以上を置き換え、さらに長さ０．５ｍｍ以上の辺については全て置き換えることが好ましい。

本発明において、基準方向に対し１５°未満の角度を有する辺を置き換えるには、辺の２つの端点（図４における４４）は固定し、この端点を通りかつ図中ｙ方向に対し１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換えることが好ましい。置き換える辺の角度が大きすぎると置き換えた辺同士が重なったり、また線の占める面積が大きくなるので、好ましくは基準方向に対し１５°以上４０°未満の角度を有する複数の辺、さらに好ましくは基準方向に対し２０°〜３０°の角度を有する複数の辺に置き換えることが好ましい。置き換える辺の数は４つ以下が好ましく、２〜３ヶが更に好ましい。置き換える辺の角度は全て同じでも、異なっていても良い。

図５は本発明における基準方向に対し１５°未満の角度を有する辺を１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換える好ましい方法を説明する為の図である。図５の５−ａにおいて、基準方向（図中ｙ方向）に対し、１５°未満の角度を有する辺４２に対し、その端点４４を通り、ｙ方向に対し１５°以上（図５では２０°）の角度を有する辺からなる平行四辺形を作製する。次に該平行四辺形の短い方の２つの辺と、その辺の端点４４とは反対側の端点５２、および端点５３を結んだ対角線の３つを繋げ、この３つの辺からなる辺５４に辺４２を置き換える。また他の部分も同様の手法で置き換えた。（図５の５−ｂ。説明の為、置き換えた辺５４を太線で図示）

図６は本発明における基準方向に対し１５°未満の角度を有する辺を１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換えるまた別の好ましい方法を説明する為の図である。図６の６−ａにおいて、基準方向（図中ｙ方向）に対し、１５°未満の角度を有する辺４２に対し、その端点４４を通り、ｙ方向に対し１５°以上（図６では２０°）の角度を有する補助線６１、６２を作製する。次に補助線６１と６２を繋げ、この２つの辺からなる辺６４にて辺４２を置き換える。また他の部分も同様の手法で置き換えた。（図６の６−ｂ。説明の為、置き換えた辺６４を太線で図示）

本発明において網目状の金属細線パターンを形成する金属としては金、銀、銅、ニッケル、アルミニウム、及びこれらの複合材からなることが好ましい。これら金属細線パターンを形成する方法としては、銀塩感光材料を用いる方法、同方法を用い更に得られた銀画像に無電解めっきや電解めっきを施す方法、スクリーン印刷法を用いて銀ペースト、銅ペーストなどの導電性インキを印刷する方法、銀インクや銅インクなどの導電性インクをインクジェット法で印刷する方法、あるいは蒸着やスパッタなどで導電性層を形成し、その上にレジスト膜を形成し、露光、現像、エッチング、レジスト層除去することで得る方法、銅箔などの金属箔を貼り、更にその上にレジスト膜を形成し、露光、現像、エッチング、レジスト層除去することで得る方法など、公知の方法を用いることができる。中でも製造される金属細線パターンの厚みが薄くでき、更に極微細な金属細線パターンも容易に形成できる銀塩拡散転写法（銀塩感光材料を用いる方法の一種）を用いることが好ましい。該銀塩拡散転写法については例えば特開２００３−７７３５０号公報、特開２００８−２５１２７４号公報等に記載されている。

上記した方法により作製された金属細線パターンの厚みは、厚すぎると後工程（例えば他部材との貼合等）が困難になる場合があり、また薄すぎると導電性を確保し難くなる。よって、その厚みは好ましくは０．０１〜５μｍ、より好ましくは０．０５〜１μｍである。また金属細線パターンの線幅は、導電性と光透過性を両立する観点から１〜２０μｍであることが好ましく、より好ましくは２〜７μｍである。

本発明の光透過性導電材料はタッチパネル用途に好ましく用いられる。図７はそのような本発明の光透過性導電材料の一例を示す概略図である。図７において、光透過性導電材料１は、光透過性支持体２上の少なくとも一方に、網目状の金属細線パターンからなるセンサー部１１とダミー部１２、周辺配線部１４、端子部１５と、パターンがない非画像部１３を有する。

本発明の光透過性導電性材料においてセンサー部とダミー部の境界、もしくはダミー部内にはセンサー間の短絡を防ぐために任意の幅を有する断線部を有することが好ましい。断線部はセンサーの形状に合わせた位置、例えばセンサー部とダミー部の境界や、その境界から特定の位置を結んだ辺と金属細線の交点、あるいは金属細線の中点や交点など、金属細線パターン中の特定の位置、あるいは網目を形成する金属細線パターンを作るための母点を結んだドロネー線と金属細線の交点などの特定位置などに設けることができ、あるいはランダムに断線部を設けることもできる。断線部の幅は１〜５０μｍであることが好ましく、より好ましくは３〜１５μｍである。また断線部は、金属細線パターンが伸びる方向に対し垂直に設けることが好ましい。

本発明の光透過性導電性材料において、ダミー部１１とセンサー部１２の全光線透過率は好ましくは８０％以上、より好ましくは８５％以上である。また、センサー部１１とダミー部１２の全光線透過率は、その差が０．５％以内であることが好ましく、より好ましくは０．１％以内であり、更には同じであることがより好ましい。センサー部１１とダミー部１２のヘイズ値は２以下が好ましい。更にセンサー部１１とダミー部１２の色相を表すｂ^＊値は２以下が好ましく、１以下がより好ましい。

センサー部１１は周辺配線部１４を介して端子部１５に電気的に接続しており、この端子部１５を通して外部に電気的に接続することで、センサー部１１で感知した静電容量の変化を捉えることができる。一方、端子部１５に電気的に接続していない金属細線パターンは本発明では全てダミー部１２となる。本発明において周辺配線部１４、端子部１５は特に光透過性を有する必要はないためベタパターン（光透過性を有さないパターン）でも良く、あるいはセンサー部１１やダミー部１２などのように光透過性を有する網目形状の金属細線パターンであっても良い。

図７において光透過性導電材料１が有するセンサー部１１は、光透過性導電層面内において図中ｙ方向に伸びた列電極である。またセンサー部１１とセンサー部１１の間には金属細線の少なくとも輪郭部ａとの交点近傍に断線部を設けることで、センサー部１１と電気的な接続のない網目形状の金属細線パターンからなるダミー部１２を有する。光透過性導電層面内において、センサー部１１とダミー部１２は交互に並び、図中ｘ方向に複数列が配置される。このセンサー部１１は図７にあるように、ｘ方向に一定の周期Ｍをもって複数列並んでいる。センサー部１１の周期Ｍは、タッチセンサーとしての分解能を保つ範囲で任意の長さを設定することができる。センサー部１１の形状は一定の幅であっても良いが、図１に示すようにｙ方向にパターン周期を有することもできる。図１では、センサー部１１に周期Ｌにて絞り部分を設けた例（ダイヤモンドパターンの例）を示した。また、センサー部１１の幅（ダイヤモンドパターンにおいて絞られていない箇所の幅）も、タッチセンサーとしての分解能を保つ範囲で任意に設定することができ、それに応じてダミー部１２の形状や幅も任意に設定することができる。

本発明の光透過性導電性材料が有する光透過性支持体としては、ガラスやあるいはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、環状ポリオレフィン樹脂などの公知の光透過性を有する支持体を用いることが好ましい。ここで光透過性とは全光線透過率が６０％以上であることを意味し、全光線透過率は８０％以上であることがより好ましい。光透過性支持体の厚みは５０μｍ〜５ｍｍであることが好ましい。また光透過性支持体には指紋防汚層、ハードコート層、反射防止層、防眩層などの公知の層を付与することもできる。

本発明の光透過性導電材料は、ハードコート層、反射防止層、粘着層、防眩層など公知の層を任意の位置に有することができる。また、光透過性支持体とセンサー部１１やダミー部１２等を有する光透過性導電層との間に、物理現像核層、易接着層、接着剤層など公知の層を有することができる。

以下、本発明に関し実施例を用いて詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。

＜光透過性導電材料１＞
光透過性支持体として、厚み１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用いた。なおこの光透過性支持体の全光線透過率は９１％であった。

次に下記処方に従い、物理現像核層塗液を作製し、上記光透過性支持体上に塗布、乾燥して物理現像核層を設けた。

＜硫化パラジウムゾルの調製＞
Ａ液 塩化パラジウム ５ｇ
塩酸 ４０ｍｌ
蒸留水 １０００ｍｌ
Ｂ液 硫化ソーダ ８．６ｇ
蒸留水 １０００ｍｌ
Ａ液とＢ液を撹拌しながら混合し、３０分後にイオン交換樹脂の充填されたカラムに通し硫化パラジウムゾルを得た。

＜物理現像核層塗液の調製＞銀塩感光材料の１ｍ^２あたりの量
前記硫化パラジウムゾル ０．４ｍｇ
２質量％グリオキザール水溶液 ０．２ｍｌ
界面活性剤（Ｓ−１） ４ｍｇ
デナコールＥＸ−８３０ ５０ｍｇ
（ナガセケムテックス（株）製ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル）
１０質量％ＳＰ−２００水溶液 ０．５ｍｇ
（（株）日本触媒製ポリエチレンイミン；平均分子量１０，０００）

続いて、光透過性支持体に近い方から順に下記組成の中間層、ハロゲン化銀乳剤層、及び保護層を上記物理現像核液層の上に塗布、乾燥して、銀塩感光材料を得た。ハロゲン化銀乳剤は、写真用ハロゲン化銀乳剤の一般的なダブルジェット混合法で製造した。このハロゲン化銀乳剤は、塩化銀９５モル％と臭化銀５モル％で、平均粒径が０．１５μｍになるように調製した。このようにして得られたハロゲン化銀乳剤を定法に従いチオ硫酸ナトリウムと塩化金酸を用い、金イオウ増感を施した。こうして得られたハロゲン化銀乳剤は銀１ｇあたり０．５ｇのゼラチンを含む。

＜中間層組成＞銀塩感光材料の１ｍ^２あたりの量
ゼラチン ０．５ｇ
界面活性剤（Ｓ−１） ５ｍｇ
染料１ ５０ｍｇ

＜ハロゲン化銀乳剤層１組成＞銀塩感光材料の１ｍ^２あたりの量
ゼラチン ０．５ｇ
ハロゲン化銀乳剤 ３．０ｇ銀相当
１−フェニル−５−メルカプトテトラゾール ３ｍｇ
界面活性剤（Ｓ−１） ２０ｍｇ

＜保護層１組成＞銀塩感光材料の１ｍ^２あたりの量
ゼラチン １ｇ
不定形シリカマット剤（平均粒径３．５μｍ） １０ｍｇ
界面活性剤（Ｓ−１） １０ｍｇ

このようにして得た銀塩感光材料に、図７のパターンの画像を有する透過原稿をそれぞれ密着し、水銀灯を光源とする密着プリンターで４００ｎｍ以下の光をカットする樹脂フィルターを介して露光した。なお透過原稿におけるセンサー部１１の周期Ｍと、センサー部１１のダイヤモンドパターンの絞り部分の周期Ｌはともに５ｍｍである。

図１のパターンの画像を有する透過原稿において、センサー部１１並びにダミー部１２が有する細線パターンは母点から導かれるボロノイ図形を利用した図形によって構成される。このボロノイ図形を作るための原多角形はｘ方向の一辺の長さが５００μｍ、ｙ方向の一辺の長さが５００μｍである正方形であり、この原多角形をｘ方向、ｙ方向に並べて平面充填し、その原多角形形の重心から各頂点までの距離の１００％の位置を結んでできる拡大縮小多角形（ここでは原多角形と等しい）の中に、母点を各１個ずつランダムに配置し、１つの母点に最も近い領域と、他の母点に最も近い領域とを境界線で区切ることでボロノイ図形を作製した。該ボロノイ図形が有する細線幅は４μｍである。図７において、断線部は境界線ａとボロノイ辺の交点部に５μｍの幅で設け、さらにダミー部内の全てのボロノイ辺の中点位置に５μｍの断線部を設けている。

その後、下記拡散転写現像液中に２０℃で６０秒間浸漬した後、続いてハロゲン化銀乳剤層、中間層、及び保護層を４０℃の温水で水洗除去し、乾燥処理した。この処理を１００回繰り返し、光透過性導電層として、図７の形状を有する金属銀画像を有する光透過性導電材料１を１００枚得た。得られた光透過性導電材料が有する光透過性導電層の金属銀画像は、図１及び図７のパターンを有する透過原稿の画像と同じ形状、同じ線幅であった。また金属銀画像の膜厚は共焦点顕微鏡で調べ、０．２μｍであった。センサー部とダミー部の全光線透過率は一緒に測定したところ、８９．６％であった。

＜拡散転写現像液組成＞
水酸化カリウム ２５ｇ
ハイドロキノン １８ｇ
１−フェニル−３−ピラゾリドン ２ｇ
亜硫酸カリウム ８０ｇ
Ｎ−メチルエタノールアミン １５ｇ
臭化カリウム １．２ｇ
全量を水で１０００ｍｌ
ｐＨ＝１２．２に調整する。

＜光透過性導電材料２＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ辺の内、基準方向（ｙ方向）に対し１０°未満の角度を有する辺の全てを、図５で示した辺の置き換え方法であって、ｙ方向に対し２０°の角度を有する平行四辺形を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料２を１００枚得た。なお、これにより得られた網目状の金属細線パターンを構成する辺の内、基準方向に対して１５°未満の角度を有する辺の６７．２％（基準方向に対して１５°未満の角度を有し、長さ０．２ｍｍ以上の辺の６３．９％）が１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換えられた。

＜光透過性導電材料３＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ辺の内、基準方向（ｙ方向）に対し１５°未満の角度を有する辺の全てを、図５で示した辺の置き換え方法をｙ方向に対し２０°の角度を有する平行四辺形を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料３を１００枚得た。

＜光透過性導電材料４＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ辺の内、基準方向（ｙ方向）に対し１５°未満の角度を有する辺の内、長さ０．２ｍｍ以上の辺の全てを、図５で示した辺の置き換え方法であって、ｙ方向に対し２０°の角度を有する平行四辺形を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料４を１００枚得た。

＜光透過性導電材料５＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ図形を基準方向（ｙ方向）に１．２倍、ｘ方向に０．８倍縮小し、得られた辺の内、ｙ方向に対し１５°未満の角度を有する辺であって、長さ０．２ｍｍ以上の辺全てを、図５で示した辺の置き換え方法であって、ｙ方向に対し２０°の角度を有する平行四辺形を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料５を１００枚得た。

＜光透過性導電材料６＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ辺の内、基準方向（ｙ方向）に対し１５°未満の角度を有する辺の内、長さ０．２ｍｍ以上の辺の全てを、図６で示した辺の置き換え方法であって、ｙ方向に対し２０°の角度を有する補助線を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料６を１００枚得た。

＜光透過性導電材料７＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ辺の内、基準方向（ｙ方向）に対し１５°未満の角度を有する辺の内、長さ０．２ｍｍ以上の辺全てを、図５で示した辺の置き換え方法であって、ｙ方向に対し４６°の角度を有する平行四辺形を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料７を１００枚得た。

＜光透過性導電材料８＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ辺の内、基準方向（ｙ方向）に対し１５°未満の角度を有する辺の内、長さ０．２ｍｍ以上の辺の８５％をランダムに選択し、図５で示した辺の置き換え方法で、ｙ方向に対し２０°の角度を有する平行四辺形を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料８を１００枚得た。

＜光透過性導電材料９＞
図１のパターンを有する透過原稿であるが、実施例１で作製したボロノイ辺の内、基準方向（ｙ方向）に対し１５°未満の角度を有する辺の内、長さ０．２ｍｍ以上の辺の９５％をランダムに選択し、図５で示した辺の置き換え方法で、ｙ方向に対し２０°の角度を有する平行四辺形を用いる形で置き換えた図形を用いる以外は光透過性導電材料１の作製において用いた透過原稿と同様の透過原稿を準備し、該透過原稿を用いる以外は光透過性導電材料１と同様にして光透過性導電材料９を１００枚得た。

得られた光透過性導電材料１〜９について、信頼性、色むらについて評価した。

＜信頼性＞
図７のパターンでは、端子部１５から、周辺配線部１４、センサー部１１、この順に接続された回路が１４セット存在する。上記のようにして得られた各１００枚の光透過性導電性材料１〜９のそれぞれにおいて、設計上電気的に接続されている１４セットの回路の全てについてマルチテスターを用い、一方のピン先を端子部１５に、もう一方のピン先をセンサー部１１の図中最上部に押し当てて、導通を確認した。また該１４セットの回路間の全ての間で短絡が生じていないか確認した。そして１００枚の光透過性導電材料について１４セットの回路全てにおいて導通が確認でき、かつ該回路間の全ての間において短絡が生じていない光透過性導電性材料が得られた割合を求め、表１に示した。

＜色むら＞
得られた光透過性導電材料１〜９を、全面白画像を表示したＦｌａｔｒｏｎ２３ＥＮ４３Ｖ−Ｂ２ ２３型ワイド液晶モニター（ＬＧ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ社製）の上に図７におけるＹ方向が液晶モニターの同色のカラー画素が連続して並ぶ方向になるように載せ、色むらがはっきり出ているものを×、よく見ればわかるものを△、全くわからないものを○とした。この結果を表１に示す。

表１の結果から、本発明によって、認性が良好で信頼性が高い光透過性導電材料が得られることがわかる。

１ 光透過性導電材料
２ 光透過性支持体
１１ センサー部
１２ ダミー部
１３ 非画像部
１４ 周辺配線部
１５ 端子部
２０ 平面
２１ 領域
２２ 境界線
２３ 原多角形
２４ 重心
２５ 縮小多角形
２６ ボロノイ辺
３１ 拡大縮小辺
２１１、３１１ 母点
４１ ボロノイ図形
４２、４３ 辺
４４、５２、５３ 端点
５１ 平行四辺形
５４、６４ 置換された辺
６１、６２ 補助線
ａ 境界部
Ｌ、Ｍ 周期

Claims (1)

1. カラー画素を有するディスプレイに重ねて用いる光透過性導電材料であって、該光透過性導電材料は光透過性支持体上に、網目状の金属細線パターンを少なくとも有し、該網目状の金属細線パターンはボロノイ図形および／またはボロノイ図形を拡大縮小した図形を利用することによって構成され、該金属細線パターンが有する網目の形状が、該金属細線パターンを構成する辺の内、０．２ｍｍ以上の長さを有し、かつ同色のカラー画素が連続して並ぶ方向に対し１５°未満の角度を有する辺の９０％以上を、前記した方向に対し１５°以上の角度を有する複数の辺に置き換えることで得られた形状を有することを特徴とする光透過性導電材料。