JP2017027475A - 電圧低下検出装置及び開封検出システム - Google Patents

Abstract

【課題】電圧が変化する電源の電圧低下を好適に検出することが可能な電圧低下検出装置及び開封検出システムを提供する。【解決手段】バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔは、Ａ／Ｄコンバータ３３の基準電圧Ｖｒｅｆ及び電源電圧Ｖｃｃとして、Ａ／Ｄコンバータ３３に印加されている。また、バッテリ３０の電力に基づき所定の定電圧を発生させる定電圧素子３１の出力電圧は、入力電圧Ｖｉｎとして、Ａ／Ｄコンバータ３３に印加されている。制御部２７は、装着検知スイッチ２６が開封検出モジュール２の装着を検知した場合等に、Ａ／Ｄコンバータ３３からＡ／Ｄ変換値Ｎｃを取得し、参照テーブルＴｒにおいて当該Ａ／Ｄ変換値Ｎｃと対応付けられている電圧値を、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔとして認識する。制御部２７は、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔの推定後、推定した電圧Ｖｂａｔが閾値電圧Ｖｔｈ以下の場合に、ランプ２８を発光させる。【選択図】図５

Description

本発明は、電源電圧の低下を検出する技術に関する。

従来から、コイン電池などの電源に基づき駆動するモジュールが存在する。例えば、特許文献１には、コイン電池とＤＣ−ＤＣコンバータとを含む構成を有し、装置内各部への電源供給を行う電源部を備える開封検出装置が開示されている。

特開２０１３−１６６５９０号公報

経時によるバッテリの電圧低下が生じると性能が低下するおそれがあるモジュールなどでは、Ａ／Ｄコンバータを用いて電源電圧を測定してバッテリ交換を適宜促す機能が必要となる。この場合、Ａ／Ｄコンバータにバッテリの電圧以上の基準電圧を印加するための安定化した電源が必要となり、モジュールの構成が複雑化するという問題がある。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、電圧が変化する電源の電圧低下を好適に検出することが可能な電圧低下検出装置及び開封検出システムを提供することを主な目的とする。

本発明の１つの観点では、電源の電圧の低下を検出する電圧低下検出装置は、前記電源の電圧が基準電圧として印加されるＡ／Ｄコンバータと、前記電源から供給される電力に基づき、前記電源の電圧以下となる定電圧を入力電圧として前記Ａ／Ｄコンバータに印加する定電圧源と、前記Ａ／Ｄコンバータが出力する前記入力電圧の変換値に基づき、前記電源の電圧の低下を検出する制御部と、を有する。

上記電圧低下検出装置は、Ａ／Ｄコンバータと、定電圧源と、制御部とを有する。Ａ／Ｄコンバータは、電源の電圧が基準電圧として印加される。定電圧源は、電源から供給される電力に基づき、前記電源の電圧以下となる定電圧を入力電圧としてＡ／Ｄコンバータに印加する。制御部は、Ａ／Ｄコンバータが出力する入力電圧の変換値に基づき、電源の電圧の低下を検出する。この構成では、Ａ／Ｄコンバータは、電源の電圧を基準電圧とし、定電圧源から印加された定電圧に相当する変換値を出力する。この場合、Ａ／Ｄコンバータが出力する変換値は、電源の電圧に応じて変化するため、制御部は、Ａ／Ｄコンバータの出力に基づき好適に電源の電圧の低下を検出することができる。また、この構成では、電源電圧を測定するための安定化電源等を必要としない。

上記電圧低下検出装置の一態様では、前記制御部は、前記入力電圧の変換値に基づき前記電源の電圧を推定し、推定した前記電源の電圧が所定の電圧以下となった場合に、前記電源の電圧が低下したと判定する。この態様により、電圧低下検出装置は、電源の電圧の低下を的確に検出することができる。

上記電圧低下検出装置の他の一態様では、前記制御部は、前記入力電圧の変換値が所定の閾値以上の場合に、前記電源の電圧が低下したと判定する。この態様によっても、電圧低下検出装置は、電源の電圧の低下を的確に検出することができる。

上記電圧低下検出装置の他の一態様では、電圧低下検出装置は、出力部をさらに有し、前記制御部は、前記電源の電圧の低下を検出した場合に、前記出力部により警告を行う。この態様により、電圧低下検出装置は、好適に電源電圧の低下をユーザに通知してバッテリの交換等を促すことができる。

上記電圧低下検出装置の他の一態様では、前記定電圧源は、電力を出力しない定電圧素子である。この態様により、電圧低下検出装置を簡易に構成することが可能である。

上記電圧低下検出装置の他の一態様では、電圧低下検出装置は、開封を検出する対象となる収容部が形成されたシート本体と、前記シート本体上に形成された回路部と、を有する開封検出シートの回路部からの電気信号に基づき、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールに組み込まれ、前記開封検出モジュールの電源の電圧の低下を検出する。上記のような開封検出モジュールでは、電源電圧の低下により収容部の開封の検出精度が低下するおそれがある。よって、電圧低下検出装置は、このような開封検出モジュールに組み込まれることにより、収容部の開封の検出精度の低下等が生じる前に電源電圧の低下を好適に検出することができる。

上記電圧低下検出装置の他の一態様では、前記開封検出モジュールは、前記開封検出シートに対して着脱自在であり、前記制御部は、前記開封検出モジュールが前記開封検出シートに対して装着されたことを検出した場合に、前記開封検出モジュールの電源の電圧の低下の有無を判定する。この態様により、電圧低下検出装置は、電源電圧に基づき開封検出を行う前に、好適に電源電圧の低下を検出することができる。

本発明の他の観点では、開封検出システムは、開封を検出する対象となる収容部が形成されたシート本体と、前記シート本体上に形成された回路部と、を有する開封検出シートと、回路部からの電気信号に基づき、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと、を備え、前記開封検出モジュールは、前記開封検出モジュールの電源の電圧が基準電圧として印加されるＡ／Ｄコンバータと、前記電源から供給される電力に基づき、前記電源の電圧以下となる定電圧を入力電圧として前記Ａ／Ｄコンバータに印加する定電圧源と、前記Ａ／Ｄコンバータが出力する前記入力電圧の変換値に基づき、前記電源の電圧の低下を検出する制御部と、を有する。開封検出システムは、この態様により、収容部の開封の検出精度の低下等が生じる前に電源電圧の低下を好適に検出することができる。

本発明に係る電圧低下検出装置によれば、電源電圧を測定するための安定化電源等を用いることなく、Ａ／Ｄコンバータが出力する変換値を電源の電圧に応じて変化させることができる。よって、電圧低下検出装置は、簡易な構成により好適に電源の電圧の低下を検出することができる。

実施形態に係る開封検出システムの構成を示す。 開封検出シートの断面図を示す。 収容部及び回路部を透過的に表示した開封検出シートの上面図である。 開封検出モジュールのブロック構成図を示す。 バッテリの電圧を測定する開封検出モジュール内の電気的な構成を示す概略図である。 比較例に係るバッテリの電圧を測定する電気的な構成を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するのに好適な実施形態について説明する。

［開封検出システムの構成］
図１は、本実施形態に係る開封検出システム１００の構成を示す。開封検出システム１００は、主に、錠剤用ブリスター包装である開封検出シート１と、開封検出シート１の収容部１０の開封を検出する開封検出モジュール２と、開封検出モジュール２と通信可能な親機３と、親機３とネットワーク５を介して通信を行うサーバ装置４とを備える。

開封検出シート１は、錠剤が１錠ずつ収容された複数の収容部１０を有する。図１において図示されない開封検出シート１の裏面には、各収容部１０の開封を検出するための導線や抵抗などを含む回路部が形成される。開封検出シート１の長手方向の一端である接続側端部１９の図示しない裏面には、回路部の複数の端子が露出している。

開封検出モジュール２は、端子が形成された開封検出シート１の一端を挿入自在な開口部２０を有する。そして、開封検出モジュール２は、開封検出シート１が開口部２０の所定の位置まで差し込まれた状態で、開封検出シート１の回路部と電気的に接続する。この状態において、開封検出モジュール２は、収容部１０の開封を、回路部の電圧の変化により検出する。また、開封検出モジュール２は、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）により親機３と通信を行う通信機能を有する。そして、開封検出モジュール２は、所定のタイミングにおいて、収容部１０の開封に関する情報（「開封情報」とも呼ぶ。）を親機３に送信する。また、開封検出モジュール２は、後述するバッテリの電圧が所定電圧（「閾値電圧Ｖｔｈ」とも呼ぶ。）以下になった場合に、バッテリの交換を促すための発光を行うランプ２８を有する。

親機３は、開封検出シート１の錠剤の服用者や医療機関等が所有する携帯電話などの端末であり、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などにより開封検出モジュール２から開封情報を受信する。そして、親機３は、開封検出モジュール２から受信した開封情報を、ネットワーク５を介してサーバ装置４へ送信する。この場合、好適には、親機３は、開封検出シート１又は開封検出モジュール２の使用者（即ち錠剤の服用者）を表すユーザＩＤを、開封情報に含めてサーバ装置４へ送信する。なお、親機３に代えて、開封検出モジュール２が錠剤の服用者を示すユーザＩＤを開封情報に付加してもよい。

サーバ装置４は、親機３から受信する開封情報に基づくデータベースを記憶する。この場合、サーバ装置４は、例えば、開封情報に含まれるユーザＩＤごとに、収容部１０の開封数（即ち錠剤の服用数）に関する情報を上述のデータベースに記録する。

なお、図１に示す開封検出システム１００の構成は、一例であり、本発明が適用可能な構成はこれに限定されない。例えば、サーバ装置４は、無線ＬＡＮなどを介して開封検出モジュール２から開封情報を直接受信してもよい。この場合、開封検出システム１００は、親機３を有しなくともよい。また、親機３は、医療機関が所有する端末である場合、携帯可能な端末でなくともよい。

［開封検出シートの構成］
図２は、図１の矢印付き破線Ｌ１に沿った開封検出シート１の断面図を示す。図２の開封検出シート１は、上から順に、プラスチック製の収容シート１１と、不導体であるカバーシート１２と、導線や抵抗などの導電体である回路部１３と、不導体であるベース部１４とが積層されている。収容シート１１には、錠剤９を収容するための窪みが形成され、当該窪みを密封するようにカバーシート１２が貼り付けられている。これにより、錠剤９を封止する収容部１０が形成される。さらに、カバーシート１２には、ベース部１４上に形成された回路部１３が貼り付けられて固定されている。

図２の構成では、収容部１０のいずれかが押しつぶされると、収容シート１１の窪みを覆っていたカバーシート１２、回路部１３、及びベース部１４の各部分が錠剤９により破られて当該収容部１０が開封状態となる。この場合、開封状態になった収容部１０と重なる位置に存在する回路部１３の導線が断線し、当該導線に接続していた抵抗（「開封検出用抵抗」とも呼ぶ。）が通電しなくなる。

図３は、収容部１０及び回路部１３のみを透過的に表示した開封検出シート１の上面図である。図３の例では、収容部１０Ａ〜１０Ｌに対して重なる位置に、それぞれ、開封検出用抵抗１５Ａ〜１５Ｌが設けられている。図３の例では、開封検出用抵抗１５は、２個ずつ並列に接続されている。例えば、全ての開封検出用抵抗１５は、同一の抵抗値である。並列に接続される開封検出用抵抗１５の各組の一端は、開封検出シート１の短手方向の中央に沿って延び、接続用端子３０ｄを一端とする導線に接続する。そして、並列に接続される開封検出用抵抗１５の各組の他端は、それぞれ、開封検出シート１の外縁に沿って延び、接続用端子３０ａ〜３０ｃ、３０ｅ〜３０ｇのいずれかを一端とする導線に接続する。

そして、開封検出シート１と開封検出モジュール２とが電気的に接続した通電状態では、各接続用端子３０ａ〜３０ｃ、３０ｅ〜３０ｇは、開封検出モジュール２から所定の電圧が供給される。また、接続用端子３０ｄは基準電位点となる。この構成によれば、任意の収容部１０が開封された場合、開封された収容部１０と重なる位置に設けられた導線が断線し、当該導線に接続する開封検出用抵抗１５が非通電状態となる。

従って、開封検出モジュール２は、回路部１３と電気的に接続した状態で、各接続用端子３０ａ〜３０ｃ、３０ｅ〜３０ｇに電流を流し、各接続用端子３０ａ〜３０ｃ、３０ｅ〜３０ｇに接続する図示しないＡ／Ｄコンバータにより電圧を監視する。この場合、いずれかの収容部１０が開封されたときに、開封により断線した導線と接続する接続用端子３０に対応する検出電圧が変化する。よって、開封検出モジュール２は、Ａ／Ｄコンバータにより監視中の電圧が所定の閾値以上変化した場合、電圧が変化した接続用端子３０に接続する開封検出用抵抗１５に対応する収容部１０が開封されたと判断する。

なお、回路部１３に電流を供給する開封検出モジュール２の電源となるバッテリの出力が経時変化により低下した場合、検出される電圧値も影響を受けることになり、上述の閾値を用いた開封検出処理の精度が低下することになる。従って、本実施形態では、開封検出モジュール２は、電源電圧の低下を検出した場合に、ランプ２８を発光させてバッテリの交換等を好適に促す。

［開封検出モジュールの機能構成］
次に、開封検出モジュール２の機能構成について説明する。図４は、開封検出モジュール２のブロック構成図を示す。図４に示すように、開封検出モジュール２は、主に、通信部２１と、電源部２２と、電圧検出部２３と、記憶部２４と、出力部２５と、装着検知スイッチ２６と、制御部２７とを有する。

通信部２１は、制御部２７の制御に基づき、親機３とＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）などに準拠した無線通信を行う。本実施例では、通信部２１は、制御部２７の制御に基づき、所定のタイミングで、記憶部２４に記憶された開封情報を親機３に送信する。

電源部２２は、バッテリ３０と、定電圧素子３１とを有する。バッテリ３０は、開封検出モジュール２の各要素に対して電源供給を行う。また、バッテリ３０は、開封検出シート１の回路部１３と開封検出モジュール２とが電気的に接続した状態で、開封検出シート１の回路部１３に対して電流を供給する。定電圧素子３１は、例えば定電圧ダイオード（ツェナーダイオード）であり、バッテリ３０からの電力の供給に基づき定電圧を発生させる。定電圧素子３１は、バッテリ３０の電圧の測定に用いられ、発生した定電圧を後述するＡ／Ｄコンバータ３３に印加する。定電圧素子３１は、本発明における「定電圧源」の一例である。

電圧検出部２３は、開封検出シート１の回路部１３と開封検出モジュール２とが電気的に接続した状態で、開封検出シート１の回路部１３の電圧を検出し、検出した電圧の情報を制御部２７に供給する。また、電圧検出部２３は、バッテリ３０の電圧を測定するためのＡ／Ｄコンバータ３３を有する。Ａ／Ｄコンバータ３３は、入力された電圧を量子化されたデジタル値（「Ａ／Ｄ変換値Ｎｃ」とも呼ぶ。）に変換し、Ａ／Ｄ変換値Ｎｃを制御部２７へ供給する。

記憶部２４は、例えば不揮発性メモリを含む。本実施例では、記憶部２４は、制御部２７が収容部１０の開封を検出するのに必要な情報を記憶する。また、記憶部２４は、制御部２７が生成した開封情報を記憶する。また、記憶部２４は、Ａ／Ｄコンバータ３３が出力するＡ／Ｄ変換値Ｎｃと、バッテリ３０の電圧との関係を示すテーブル又はマップ（「参照テーブルＴｒ」とも呼ぶ。）を記憶する。

出力部２５は、ランプ２８や音声出力部などを有し、制御部２７の制御に基づき所定の出力を行う。本実施例では、ランプ２８は、バッテリ３０の電圧が閾値電圧Ｖｔｈ以下になった場合に、制御部２７の制御に基づき発光する。装着検知スイッチ２６は、開封検出シート１が開封検出モジュール２に装着された（即ち開口部２０に嵌め込まれた）ことを検知するスイッチであり、開封検出シート１が開封検出モジュール２に装着された旨の検知信号を制御部２７へ供給する。

制御部２７は、図示しないＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などを備え、開封検出モジュール２の全体の制御を行う。本実施例では、制御部２７は、電圧検出部２３が検出した電圧に基づき、収容部１０の開封を検出する。そして、制御部２７は、収容部１０の開封を検出した場合、検出した時刻情報等を含む開封情報を記憶部２４に記憶し、所定のタイミングにおいて親機３へ送信する。

また、制御部２７は、バッテリ３０の電圧を測定し、当該電圧が閾値電圧Ｖｔｈ以下の場合に警告を行う。具体的には、制御部２７は、開封検出シート１が開封検出モジュール２に装着された旨の検知信号を装着検知スイッチ２６から受信した場合に、Ａ／Ｄコンバータ３３が出力するＡ／Ｄ変換値Ｎｃから参照テーブルＴｒを参照してバッテリ３０の電圧を測定する。そして、制御部２７は、測定電圧が閾値電圧Ｖｔｈ以下の場合に、ランプ２８を発光させる。なお、制御部２７は、開封検出シート１が開封検出モジュール２に装着されている期間では、バッテリ３０の電圧を定期的に測定し、ランプ２８を発光させるか否かの判定を行ってもよい。

［バッテリの電圧測定］
次に、バッテリ３０の電圧の測定方法について説明する。図５は、バッテリ３０の電圧を測定する開封検出モジュール２内の電気的な構成を示す概略図である。以後では、バッテリ３０の電圧を「Ｖｂａｔ」、Ａ／Ｄコンバータ３３へ入力されるリファレンス（基準）電圧を「Ｖｒｅｆ」、Ａ／Ｄコンバータ３３が測定する対象となる入力電圧を「Ｖｉｎ」、Ａ／Ｄコンバータ３３の電源電圧を「Ｖｃｃ」と表記する。

図５の構成例では、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔは、Ａ／Ｄコンバータ３３の基準電圧Ｖｒｅｆ及び電源電圧Ｖｃｃとして、Ａ／Ｄコンバータ３３に印加されている。また、バッテリ３０の電力に基づき所定の定電圧を発生させる定電圧素子３１の出力電圧は、入力電圧Ｖｉｎとして、Ａ／Ｄコンバータ３３に印加されている。ここで、Ａ／Ｄコンバータ３３の原理上、基準電圧Ｖｒｅｆは入力電圧Ｖｉｎ以上となることが必要となる。よって、入力電圧Ｖｉｎである定電圧素子３１の出力電圧は、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔが閾値電圧Ｖｔｈまで低下してもＡ／Ｄコンバータ３３が入力電圧Ｖｉｎを測定できるように、閾値電圧Ｖｔｈ以下の所定電圧になるように設定されている。

ここで、図５の構成に基づきバッテリ３０の電圧Ｖｂａｔを推定する方法について説明する。Ａ／Ｄコンバータ３３の分解能を仮に１２ビットとすると、１ＬＳＢ（Ｌｅａｓｔ Ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔ Ｂｉｔ）は、
１ＬＳＢ＝Ｖｒｅｆ／４０９６（Ｖ） 式（１）
により表される。よって、この場合、Ａ／Ｄコンバータ３３のＡ／Ｄ変換値Ｎｃは、
Ｎｃ＝（Ｖｉｎ×４０９６）／Ｖｒｅｆ 式（２）
により表される。式（２）に示すように、Ａ／Ｄ変換値Ｎｃは、基準電圧Ｖｒｅｆであるバッテリ３０の電源Ｖｂａｔが低下するにつれて上昇する。また、式（２）を変換すると、以下の式（３）が得られる。
Ｖｒｅｆ＝（Ｖｉｎ×４０９６）／Ｎｃ 式（３）

ここで、入力電圧Ｖｉｎは既知であるため、式（２）、（３）により、Ａ／Ｄコンバータ３３のＡ／Ｄ変換値Ｎｃと基準電圧Ｖｒｅｆとの対応関係が一意に定められる。なお、Ａ／Ｄコンバータ３３の分解能が１２ビット以外の任意のビット数であった場合についても、式（３）の「４０９６」をＡ／Ｄコンバータ３３の分解能に応じて変更すればよい。

よって、制御部２７は、取り得るＡ／Ｄ変換値Ｎｃごとに対応する基準電圧Ｖｒｅｆを式（３）に基づき算出し、参照テーブルＴｒとして記憶部２４に予め記憶しておく。そして、制御部２７は、装着検知スイッチ２６が開封検出モジュール２の装着を検知した場合等に、Ａ／Ｄコンバータ３３からＡ／Ｄ変換値Ｎｃを取得し、参照テーブルＴｒにおいて当該Ａ／Ｄ変換値Ｎｃと対応付けられている電圧値を、基準電圧Ｖｒｅｆとして認識する。ここで、基準電圧Ｖｒｅｆは、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔと等しいため、制御部２７は、好適にバッテリ３０の電圧Ｖｂａｔを推定することができる。なお、制御部２７は、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔの推定後、推定した電圧Ｖｂａｔが閾値電圧Ｖｔｈ以下の場合に、ランプ２８を発光させる。

次に、図５の構成による効果について、図６の比較例を参照して説明する。図６は、比較例に係るバッテリ３０の電圧Ｖｂａｔを検出する構成を示す。図６の比較例では、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔが入力電圧ＶｉｎとしてＡ／Ｄコンバータ３３に印加されている。そして、基準電圧ＶｒｅｆをＡ／Ｄコンバータ３３に印加するための安定化電源３１Ａが設けられている。安定化電源３１Ａは、入力電圧Ｖｉｎとなるバッテリ３０の電圧Ｖｂａｔ以上の定電圧をＡ／Ｄコンバータ３３に印加する。

このように、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔが入力電圧ＶｉｎとしてＡ／Ｄコンバータ３３に印加する場合には、図６の比較例のようにバッテリ３０とは別に電力を発生させる電源（図６では安定化電源３１Ａ）を設け、電圧Ｖｂａｔ以上の基準電圧ＶｒｅｆをＡ／Ｄコンバータ３３に印加する必要が生じる。

以上を勘案し、図５に示す本実施例の構成では、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔを基準電圧ＶｒｅｆとしてＡ／Ｄコンバータ３３に印加すると共に、バッテリ３０の電力に基づき定電圧を発生させる定電圧素子３１の電圧を入力電圧ＶｉｎとしてＡ／Ｄコンバータ３３に印加する。これにより、開封検出モジュール２は、図６に示される安定化電源３１Ａを要することなく、簡易な構成により、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔを好適に測定することができる。

［本実施形態による作用効果］
本実施形態に係る開封検出システム１００によれば、バッテリ３０の電圧低下を好適に検出し、バッテリ３０の交換を的確なタイミングで促すことができる。これにより、バッテリ３０の電圧低下による収容部１０の開封の誤検出、及び、バッテリ３０の過放電等に起因した液漏れ等を好適に抑制することができる。

［変形例］
次に、本実施形態の変形例について説明する。以下の変形例は、任意に組み合わせて上述の実施形態に適用してもよい。

（変形例１）
図４等に示す開封検出モジュール２は、ランプ２８によりバッテリ３０の電圧低下の警告を行った。これに代えて、又はこれに加えて、開封検出モジュール２は、ブザーなどの音声出力装置により、バッテリ３０の電圧低下の警告を行ってもよい。また、開封検出モジュール２は、文字などを表示可能なディスプレイを有する場合には、当該ディスプレイによりバッテリ３０の電圧が低下している旨を表示してもよい。

（変形例２）
［バッテリの電圧測定］のセクションの説明では、制御部２７は、Ａ／Ｄ変換値Ｎｃから推定した電圧Ｖｂａｔと閾値電圧Ｖｔｈとを比較することで、警告の要否を判定した。これに代えて、制御部２７は、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔを直接算出することなく、警告の要否を判定してもよい。

例えば、制御部２７は、閾値電圧Ｖｔｈに相当するＡ／Ｄ変換値Ｎｃの閾値を記憶部２４等に予め記憶しておく。そして、制御部２７は、Ａ／Ｄ変換値Ｎｃが当該閾値以上になった場合に、電圧Ｖｂａｔが閾値電圧Ｖｔｈ以下になったと判断してランプ２８による警告を行う。このように、制御部２７は、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔを直接算出しない場合であっても、バッテリ３０の電圧Ｖｂａｔの低下を好適に検知して警告を行うことができる。

（変形例３）
図２の例では、ベース部１４上に形成された回路部１３が、カバーシート１２に重なるように貼り付けられていた。これに代えて、カバーシート１２と回路部１３とは、一体に成形されていてもよい。この場合、開封検出シート１は、ベース部１４を有しなくともよい。

（変形例４）
本発明が適用可能な開封検出シート１の構成例は、図３に示す構成例に限定されず、種々の形態であってもよい。

例えば、各開封検出用抵抗１５は、並列接続せずに、各接続用端子３０と一対一に対応して接続していてもよい。この場合、接続用端子３０の数は、１３個となる。他の例では、３つ以上の開封検出用抵抗１５が並列に接続されていてもよい。

また、開封検出用抵抗１５は、開封検出シート１内に設けられる代わり、開封検出モジュール２内に設けられてもよい。この場合、開封検出用抵抗１５は、各接続用端子３０と接続する開封検出モジュール２内の導線に接続される。このような構成については、例えば、特開２０１３−１６６５９０号公報などに開示されている。また、収容部１０の数及び配置は、図３に示す例に限定されず、種々の数及び配置であってもよい。

（変形例５）
図５に示すバッテリ３０の電圧検出の構成は、開封検出モジュール２への適用に限定されず、電源電圧が経時変化する任意のモジュールに対して適用される。この場合であっても、モジュールに搭載されるＣＰＵなどは、所定のタイミングにおいて、Ａ／Ｄコンバータが出力するＡ／Ｄ変換値から電源電圧を推定し、推定した電圧が閾値以下の場合に、ランプ等の出力装置により警告を行う。これにより、開封検出モジュール２以外のモジュールに図５に示す構成が搭載される場合であっても、電源であるバッテリ等の交換の要否を好適にユーザに通知することができる。

１…開封検出シート
２…開封検出モジュール
３…親機
４…サーバ装置
５…ネットワーク
１０…収容部
１３…回路部
１００…開封検出システム

Claims (8)

1. 電源の電圧の低下を検出する電圧低下検出装置であって、
   前記電源の電圧が基準電圧として印加されるＡ／Ｄコンバータと、
   前記電源から供給される電力に基づき、前記電源の電圧以下となる定電圧を入力電圧として前記Ａ／Ｄコンバータに印加する定電圧源と、
   前記Ａ／Ｄコンバータが出力する前記入力電圧の変換値に基づき、前記電源の電圧の低下を検出する制御部と、
   を有することを特徴とする電圧低下検出装置。
2. 前記制御部は、前記入力電圧の変換値に基づき前記電源の電圧を推定し、推定した前記電源の電圧が所定の電圧以下となった場合に、前記電源の電圧が低下したと判定することを特徴とする請求項１に記載の電圧低下検出装置。
3. 前記制御部は、前記入力電圧の変換値が所定の閾値以上の場合に、前記電源の電圧が低下したと判定することを特徴とする請求項１に記載の電圧低下検出装置。
4. 出力部をさらに有し、
   前記制御部は、前記電源の電圧の低下を検出した場合に、前記出力部により警告を行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電圧低下検出装置。
5. 前記定電圧源は、電力を出力しない定電圧素子であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電圧低下検出装置。
6. 開封を検出する対象となる収容部が形成されたシート本体と、前記シート本体上に形成された回路部と、を有する開封検出シートの回路部からの電気信号に基づき、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールに組み込まれ、前記開封検出モジュールの電源の電圧の低下を検出することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電圧低下検出装置。
7. 前記開封検出モジュールは、前記開封検出シートに対して着脱自在であり、
   前記制御部は、前記開封検出モジュールが前記開封検出シートに対して装着されたことを検出した場合に、前記開封検出モジュールの電源の電圧の低下の有無を判定することを特徴とする請求項６に記載の電圧低下検出装置。
8. 開封を検出する対象となる収容部が形成されたシート本体と、前記シート本体上に形成された回路部と、を有する開封検出シートと、
   前記回路部からの電気信号に基づき、前記収容部の開封を検出する開封検出モジュールと、を備える開封検出システムであって、
   前記開封検出モジュールは、
   前記開封検出モジュールの電源の電圧が基準電圧として印加されるＡ／Ｄコンバータと、
   前記電源から供給される電力に基づき、前記電源の電圧以下となる定電圧を入力電圧として前記Ａ／Ｄコンバータに印加する定電圧源と、
   前記Ａ／Ｄコンバータが出力する前記入力電圧の変換値に基づき、前記電源の電圧の低下を検出する制御部と、
   を有することを特徴とする開封検出システム。