JP2017023952A - Submerged electric pump - Google Patents

Submerged electric pump Download PDF

Info

Publication number
JP2017023952A
JP2017023952A JP2015145854A JP2015145854A JP2017023952A JP 2017023952 A JP2017023952 A JP 2017023952A JP 2015145854 A JP2015145854 A JP 2015145854A JP 2015145854 A JP2015145854 A JP 2015145854A JP 2017023952 A JP2017023952 A JP 2017023952A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air supply
supply pipe
electric pump
submersible electric
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2015145854A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6462518B2 (en
Inventor
福森 秀雄
Hideo Fukumori
秀雄 福森
西村 武幸
Takeyuki Nishimura
武幸 西村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsurumi Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Tsurumi Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsurumi Manufacturing Co Ltd filed Critical Tsurumi Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2015145854A priority Critical patent/JP6462518B2/en
Publication of JP2017023952A publication Critical patent/JP2017023952A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6462518B2 publication Critical patent/JP6462518B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a submerged electric pump capable of discharging water and air containing oxygen and thereby capable of supplying air containing oxygen into water even when installed at an underwater deep position.SOLUTION: A submerged electric pump 100 comprises: a motor 1; a pump chamber 4 in which an impeller 3 driven by the motor 1 is arranged and which includes a discharge port 42; an air supply pipe 61 for supplying air containing oxygen to water discharged from the discharge port 42; a pressure device 7 connected to the air supply pipe 61 and for pressurizing the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61; and a pressure sensor 43 for detecting water pressure in the pump chamber 4. The pressure device 7 pressurizes the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 based on a detection result of the pressure sensor 43.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、水中電動ポンプに関するものである。   The present invention relates to a submersible electric pump.

従来、池、水族館の水槽、養魚槽の槽内などの閉鎖された空間の水の腐敗を防ぐために、池や槽内の水に酸素を含む空気を供給しながら水と共に吐出を行う曝気ポンプ(水中電動ポンプ)が知られている(たとえば、特許文献1参照)。   Conventionally, in order to prevent the decay of water in closed spaces such as ponds, aquarium tanks, and fish tanks, aeration pumps that discharge with water while supplying oxygen-containing air to the water in the ponds and tanks ( An underwater electric pump is known (for example, refer to Patent Document 1).

特開2003−334575号公報JP 2003-334575 A

しかしながら、上記特許文献1の曝気ポンプ(水中電動ポンプ)では、水深の深い位置にポンプ本体を設置し、水深の深い位置で曝気を行う場合、供給される酸素を含む空気が高い水圧によって弾かれてしまうため、水と共に酸素を含む空気を吐出することが困難であるという問題点がある。   However, in the aeration pump (submersible electric pump) of Patent Document 1, when the pump body is installed at a deep water position and aeration is performed at a deep water position, the supplied oxygen-containing air is repelled by a high water pressure. Therefore, there is a problem that it is difficult to discharge air containing oxygen together with water.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、水深の深い位置に水中電動ポンプを設置した場合でも、水と共に酸素を含む空気の吐出を行い、水中への酸素を含む空気の供給を行うことが可能な水中電動ポンプを提供することである。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and one object of the present invention is to discharge air containing oxygen together with water even when the submersible electric pump is installed at a deep water position. And providing an underwater electric pump capable of supplying air containing oxygen into water.

この発明の一の局面による水中電動ポンプは、モータと、モータにより駆動される羽根車が配置されるとともに、水の吐出口を含むポンプ室と、吐出口から吐出される水に酸素を含む空気を供給する空気供給管と、空気供給管に接続され、空気供給管から供給される酸素を含む空気を加圧する加圧装置と、ポンプ室の水圧を検知する圧力センサとを備え、圧力センサの検知結果に基づいて、空気供給管から供給される酸素を含む空気を加圧装置により加圧するように構成されている。   The submersible electric pump according to one aspect of the present invention includes a motor, an impeller driven by the motor, a pump chamber including a water discharge port, and air containing oxygen in water discharged from the discharge port An air supply pipe for supplying pressure, a pressurizing device connected to the air supply pipe for pressurizing air containing oxygen supplied from the air supply pipe, and a pressure sensor for detecting the water pressure in the pump chamber. Based on the detection result, the air containing oxygen supplied from the air supply pipe is pressurized by a pressurizing device.

この発明の一の局面による水中電動ポンプでは、上記のように、圧力センサの検知結果に基づいて、空気供給管から供給される酸素を含む空気を加圧装置により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプを設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプが設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。また、圧力センサの検知結果に基づいて酸素を含む空気が加圧装置により加圧されるので、過度に空気に圧力を加える必要がない。これにより、加圧装置および加圧装置により加圧される空気に接する部分に過度な負荷がかかるのを抑制することができる。   As described above, the submersible electric pump according to one aspect of the present invention is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe by the pressurizing device based on the detection result of the pressure sensor. Thereby, even when the submersible electric pump is installed at a deep water position, air containing oxygen can be prevented from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply water containing oxygen into the water, so that the water in the pond or tank in which the submersible electric pump is installed can be prevented from decaying. Moreover, since air containing oxygen is pressurized by the pressurizing device based on the detection result of the pressure sensor, it is not necessary to apply excessive pressure to the air. Thereby, it can suppress that an excessive load is applied to the part which contacts the air pressurized by the pressurizer and the pressurizer.

上記一の局面による水中電動ポンプにおいて、好ましくは、圧力センサの検知結果に基づいて、空気供給管から供給される酸素を含む空気を、加圧装置によりポンプ室の水圧以上に加圧するように構成されている。このように構成すれば、空気供給管から供給される酸素を含む空気が水圧により弾かれるのを確実に抑制することができるので、水深の深い位置に水中電動ポンプを設置した場合でも水中への酸素を含む空気の供給を確実に行うことができる。   In the submersible electric pump according to the above aspect, the air containing oxygen supplied from the air supply pipe is preferably pressurized to a pressure higher than the water pressure of the pump chamber by a pressurizing device based on the detection result of the pressure sensor. Has been. If comprised in this way, since it can suppress reliably that the air containing the oxygen supplied from an air supply pipe is repelled by a water pressure, even when an underwater electric pump is installed in the deep water position, The supply of air containing oxygen can be performed reliably.

上記一の局面による水中電動ポンプにおいて、好ましくは、圧力センサの検知結果に基づいて、ポンプ室の水圧が所定値以下の場合、空気供給管から自然吸気により酸素を含む空気が供給されるように構成されている。このように構成すれば、ポンプ室の水圧が所定値以下の場合に、酸素を含む空気に圧力を加えることがないので、加圧装置および供給される空気に接する部分に負荷がかかるのを抑制することができる。   In the submersible electric pump according to the above aspect, preferably, based on the detection result of the pressure sensor, when the water pressure in the pump chamber is equal to or lower than a predetermined value, air containing oxygen is supplied from the air supply pipe by natural intake air. It is configured. With this configuration, when the water pressure in the pump chamber is equal to or lower than the predetermined value, no pressure is applied to the oxygen-containing air, so that a load is prevented from being applied to the pressurizing device and the portion in contact with the supplied air. can do.

この場合、好ましくは、吐出口には、水の流路が狭くなる縮小部が接続されており、空気供給管は、縮小部近傍に接続されている。このように構成すれば、縮小部において吐出される水の圧力が小さくなるので、縮小部近傍に接続された空気供給管から酸素を含む空気を容易に吸い込むことができる。   In this case, preferably, a reduction portion where the flow path of water becomes narrow is connected to the discharge port, and the air supply pipe is connected in the vicinity of the reduction portion. If comprised in this way, since the pressure of the water discharged in a reduction | restoration part becomes small, the air containing oxygen can be easily inhaled from the air supply pipe connected to the reduction | restoration part vicinity.

上記吐出口に縮小部が接続されている構成において、好ましくは、空気供給管が加圧される状態と、空気供給管から自然吸気される状態とに応じて、空気供給管への酸素を含む空気の供給経路を切り替える切替部をさらに備える。このように構成すれば、空気供給管が加圧される状態と、空気供給管から自然吸気される状態とに応じて、酸素を含む空気が供給される経路を切替部により容易に切り替えることができる。   In the configuration in which the reduction portion is connected to the discharge port, preferably, oxygen is supplied to the air supply pipe according to a state in which the air supply pipe is pressurized and a state in which natural suction is performed from the air supply pipe. A switching unit that switches the air supply path is further provided. If comprised in this way, according to the state in which an air supply pipe is pressurized, and the state in which natural intake is carried out from an air supply pipe, the path | route in which the air containing oxygen is supplied can be switched easily by a switching part. it can.

上記一の局面による水中電動ポンプにおいて、好ましくは、摺動部を有するメカニカルシールが設けられ、モータとポンプ室との間に配置されたオイル室をさらに備え、加圧装置は、空気供給管に加えて、モータおよびオイル室のうち少なくとも一方を加圧するように構成されている。このように構成すれば、ポンプ室からの浸水や、オイル室からモータ側へのオイル昇りを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプの維持管理を容易に行うことができる。   In the submersible electric pump according to the one aspect, preferably, a mechanical seal having a sliding portion is provided, and further includes an oil chamber disposed between the motor and the pump chamber, and the pressurizing device is attached to the air supply pipe. In addition, it is configured to pressurize at least one of the motor and the oil chamber. If comprised in this way, since it is possible to suppress water from the pump chamber and oil rise from the oil chamber to the motor side, there is no need to perform maintenance work by removing the pump casing, oil casing, and the like. As a result, it is not necessary to have a spare pump to continue the operation, and therefore maintenance and management of the submersible electric pump can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

上記一の局面による水中電動ポンプにおいて、好ましくは、摺動部を有するメカニカルシールが設けられ、モータとポンプ室との間に配置されたオイル室と、モータとオイル室との間に配置されたオイル貯留部とをさらに備え、加圧装置は、空気供給管に加えて、モータ、オイル室、および、オイル貯留部のうち少なくとも1つを加圧するように構成されている。このように構成すれば、ポンプ室からの浸水や、オイル室からオイル貯留部へのオイル昇りや、オイル貯留部からモータ側にオイルが昇るのを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプの維持管理を容易に行うことができる。   In the submersible electric pump according to the above one aspect, preferably, a mechanical seal having a sliding portion is provided, and the oil chamber is disposed between the motor and the pump chamber, and is disposed between the motor and the oil chamber. The pressurizing device is configured to pressurize at least one of the motor, the oil chamber, and the oil reservoir in addition to the air supply pipe. With such a configuration, it is possible to suppress water from the pump chamber, oil rising from the oil chamber to the oil reservoir, and oil rising from the oil reservoir to the motor side. It is no longer necessary to perform maintenance work. As a result, it is not necessary to have a spare pump to continue the operation, and therefore maintenance and management of the submersible electric pump can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

上記オイル室を備える構成において、好ましくは、メカニカルシールは、少なくともオイル室のポンプ室側に設けられている。このように構成すれば、ポンプ室からオイル室への浸水を効果的に抑制することができる。また、オイル室のポンプ室側にメカニカルシールを設けて、オイル室のポンプ室と反対側にメカニカルシールを設けない場合は、メカニカルシールの構成を簡素化することができるとともに、ポンプ室と反対側にメカニカルシールを設けない分、水中電動ポンプの高さ寸法を小さくすることができる。   In the configuration including the oil chamber, the mechanical seal is preferably provided at least on the pump chamber side of the oil chamber. If comprised in this way, the water immersion from a pump chamber to an oil chamber can be suppressed effectively. In addition, when a mechanical seal is provided on the pump chamber side of the oil chamber and a mechanical seal is not provided on the opposite side of the pump chamber of the oil chamber, the structure of the mechanical seal can be simplified and the side opposite to the pump chamber The height dimension of the submersible electric pump can be reduced by the amount not provided with the mechanical seal.

本発明によれば、上記のように、水深の深い位置に水中電動ポンプを設置した場合でも、水と共に酸素を含む空気の吐出を行い、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができる。   According to the present invention, as described above, even when the submersible electric pump is installed at a deep water position, it is possible to discharge air containing oxygen together with water and supply air containing oxygen into water. .

本発明の第1実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 4th Embodiment of this invention. 本発明の第5実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 5th Embodiment of this invention. 本発明の第6実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 6th Embodiment of this invention. 本発明の第7実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 7th Embodiment of this invention. 本発明の第8実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 8th Embodiment of this invention. 本発明の第9実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 9th Embodiment of this invention. 本発明の第10実施形態による水中電動ポンプを示した概略図である。It is the schematic which showed the submersible electric pump by 10th Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[第1実施形態]
(水中電動ポンプの構成)
図1を参照して、本発明の第1実施形態について説明する。第1実施形態による水中電動ポンプ100は、図1に示すように、水中に配置される水中電動ポンプ本体部101を備えている。水中電動ポンプ本体部101は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部101には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部101には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部101は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。
[First Embodiment]
(Configuration of submersible electric pump)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, the submersible electric pump 100 according to the first embodiment includes a submersible electric pump main body 101 arranged in water. The submersible electric pump main body 101 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, and an oil chamber 5. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 101. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. A control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 101. The submersible electric pump main body 101 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

モータ1は、固定子11と、回転子12とを含んでいる。モータ1は、外部からの水が浸入しないように、密閉されている。また、モータ1は、羽根車3(回転軸2)を回転駆動させるように構成されている。   The motor 1 includes a stator 11 and a rotor 12. The motor 1 is sealed so that water from the outside does not enter. Further, the motor 1 is configured to rotationally drive the impeller 3 (rotating shaft 2).

固定子11は、コイルを有する。また、固定子11は、モータ1の外周部に配置されている。また、ケーブル13より固定子11のコイルに電力が供給されることにより、磁界を発生させるように構成されている。回転子12は、固定子11と対向するようにモータ1の内側に配置されている。また、回転子12は、回転軸2に取り付けられている。また、回転子12は、固定子11からの磁界により回転するように構成されている。   The stator 11 has a coil. The stator 11 is disposed on the outer periphery of the motor 1. Further, the power is supplied from the cable 13 to the coil of the stator 11 so that a magnetic field is generated. The rotor 12 is disposed inside the motor 1 so as to face the stator 11. The rotor 12 is attached to the rotating shaft 2. The rotor 12 is configured to rotate by a magnetic field from the stator 11.

回転軸2は、モータ1の駆動により回転するように構成されている。また、回転軸2は、モータ1の駆動を羽根車3に伝達するように構成されている。また、回転軸2は、ベアリング21および22により回転可能に支持されている。ベアリング21は、モータ1の反負荷側(ポンプ室4に対して反対側)に設けられている。ベアリング22は、モータ1の負荷側(ポンプ室4側)に設けられている。また、回転軸2は、モータ1からオイル室5を貫通してポンプ室4まで延びるように配置されている。また、回転軸2のポンプ室4側端部には、羽根車3が取り付けられている。また、モータ1は、シール23により封止されている。具体的には、シール23は、ベアリング22の下側に設けられている。また、シール23は、たとえば、オイルシールやシールリップまたは回転軸2と摺動するリップ部に傾斜リブや溝などの負荷側に推力発生する機構を有したシールが用いられる。   The rotating shaft 2 is configured to rotate by driving the motor 1. The rotary shaft 2 is configured to transmit the drive of the motor 1 to the impeller 3. The rotating shaft 2 is rotatably supported by bearings 21 and 22. The bearing 21 is provided on the opposite side of the motor 1 (the side opposite to the pump chamber 4). The bearing 22 is provided on the load side (pump chamber 4 side) of the motor 1. The rotating shaft 2 is arranged so as to extend from the motor 1 through the oil chamber 5 to the pump chamber 4. An impeller 3 is attached to the end of the rotary shaft 2 on the pump chamber 4 side. The motor 1 is sealed with a seal 23. Specifically, the seal 23 is provided below the bearing 22. As the seal 23, for example, an oil seal, a seal lip, or a seal having a mechanism for generating a thrust force on the load side such as an inclined rib or a groove at a lip portion that slides with the rotary shaft 2 is used.

羽根車3は、ポンプ室4内に配置されている。また、羽根車3は、回転駆動することにより、水に速度エネルギーを与える。そして、ポンプ室4内にて水の速度エネルギーが圧力エネルギーに変換されることによって、水に圧力が作用されて送られるように構成されている。つまり、羽根車3の回転駆動により、ポンプ室4の吸水口41から水が吸い上げられて、吐出口42から吸い上げられた水が吐出される。   The impeller 3 is disposed in the pump chamber 4. Moreover, the impeller 3 gives speed energy to water by rotationally driving. And it is comprised so that pressure may be acted on and sent to water, when the velocity energy of water is converted into pressure energy within the pump chamber 4. That is, by the rotational drive of the impeller 3, water is sucked up from the water suction port 41 of the pump chamber 4, and the water sucked up from the discharge port 42 is discharged.

ここで、第1実施形態では、ポンプ室4には、ポンプ室4の圧力を検知する圧力センサ43が設けられている。圧力センサ43は、ケーブル13を介して制御部10に接続されている。圧力センサ43は、検知したポンプ室4内の圧力(水圧)の情報を制御部10に送信するように構成されている。また、ポンプ室4の吸水口41側には、ストレーナ44が設けられている。ストレーナ44は、ごみなどの異物がポンプ室4内に入るのを抑制するために設けられている。ストレーナ44には、複数の孔部441が設けられている。ストレーナ44の複数の孔部441から吸入された水が吸水口41を介してポンプ室4に供給される。   Here, in the first embodiment, the pump chamber 4 is provided with a pressure sensor 43 that detects the pressure in the pump chamber 4. The pressure sensor 43 is connected to the control unit 10 via the cable 13. The pressure sensor 43 is configured to transmit information on the detected pressure (water pressure) in the pump chamber 4 to the control unit 10. Further, a strainer 44 is provided on the side of the water inlet 41 of the pump chamber 4. The strainer 44 is provided to prevent foreign matters such as dust from entering the pump chamber 4. The strainer 44 is provided with a plurality of holes 441. Water sucked from the plurality of holes 441 of the strainer 44 is supplied to the pump chamber 4 through the water suction port 41.

オイル室5は、モータ1およびポンプ室4の間に配置されている。オイル室5内には、オイルが充填されている。オイル室5のモータ1側は、壁51が配置されている。また、オイル室5内には、摺動部を有するメカニカルシール52が設けられている。メカニカルシール52は、オイル室5に充填されたオイルにより摺動部が潤滑されるとともに、オイルにより摺動部が焼付かないように冷却されるように構成されている。メカニカルシール52の摺動部は、負荷側(ポンプ室4側)および反負荷側(ポンプ室4に対して反対側)にそれぞれ設けられている。メカニカルシール52の負荷側(ポンプ室4側)の摺動部は、ポンプ室4の圧力水がオイル室5に入らないように設けられている。メカニカルシール52の反負荷側(ポンプ室4に対して反対側)の摺動部は、オイル室5のオイルを含む流体がモータ1側に入らないように設けられている。   The oil chamber 5 is disposed between the motor 1 and the pump chamber 4. The oil chamber 5 is filled with oil. A wall 51 is disposed on the motor 1 side of the oil chamber 5. Further, a mechanical seal 52 having a sliding portion is provided in the oil chamber 5. The mechanical seal 52 is configured such that the sliding portion is lubricated by the oil filled in the oil chamber 5 and cooled so that the sliding portion is not seized by the oil. The sliding portions of the mechanical seal 52 are provided on the load side (pump chamber 4 side) and the anti-load side (opposite side to the pump chamber 4), respectively. The sliding portion on the load side (pump chamber 4 side) of the mechanical seal 52 is provided so that the pressure water in the pump chamber 4 does not enter the oil chamber 5. The sliding portion on the side opposite to the load side of the mechanical seal 52 (the side opposite to the pump chamber 4) is provided so that the fluid containing the oil in the oil chamber 5 does not enter the motor 1 side.

また、オイル室5には、オイルリフター53が設けられている。具体的には、オイルリフター53は、回転軸2の周りに筒状に設けられている。オイルリフター53は、回転軸2の回転に伴い移動するオイルを上方向に持ち上げるように構成されている。つまり、オイルリフター53は、メカニカルシール52の上側の摺動部にオイルを供給するように構成されている。オイルリフター53の下部には、貫通孔が設けられている。貫通孔からオイルリフター53の内周側にオイルが導かれるように構成されている。   The oil chamber 5 is provided with an oil lifter 53. Specifically, the oil lifter 53 is provided in a cylindrical shape around the rotation shaft 2. The oil lifter 53 is configured to lift up the oil that moves as the rotary shaft 2 rotates. That is, the oil lifter 53 is configured to supply oil to the upper sliding portion of the mechanical seal 52. A through hole is provided in the lower part of the oil lifter 53. The oil is guided from the through hole to the inner peripheral side of the oil lifter 53.

空気供給部6は、空気供給管61と、縮小部62と、吐出口63と、気液混合部64と、切替部65とを含んでいる。空気供給部6は、水中電動ポンプ本体部101の吐出口42に接続されている。また、空気供給部6は、水中電動ポンプ本体部101から吐出される水に酸素を含む空気を混合して、吐出口63から吐出させるために設けられている。   The air supply unit 6 includes an air supply pipe 61, a reduction unit 62, a discharge port 63, a gas-liquid mixing unit 64, and a switching unit 65. The air supply unit 6 is connected to the discharge port 42 of the submersible electric pump main body 101. The air supply unit 6 is provided to mix water discharged from the submersible electric pump main body unit 101 with air containing oxygen and discharge it from the discharge port 63.

空気供給管61は、水中電動ポンプ本体部101の吐出口42から吐出される水に酸素を含む空気を供給するように構成されている。具体的には、空気供給管61は、管状に形成されており、上下方向に延びるように配置されている。また、空気供給管61の上部は、水中から出ており、自然吸入または加圧装置7により空気が供給されるように構成されている。空気供給管61の下部は、気液混合部64に接続されている。   The air supply pipe 61 is configured to supply air containing oxygen to water discharged from the discharge port 42 of the submersible electric pump main body 101. Specifically, the air supply pipe 61 is formed in a tubular shape and is disposed so as to extend in the vertical direction. Further, the upper portion of the air supply pipe 61 comes out of the water and is configured to be supplied with air by a natural suction or pressurizing device 7. The lower part of the air supply pipe 61 is connected to the gas-liquid mixing unit 64.

縮小部62は、水中電動ポンプ本体部101の吐出口42に隣接して配置されている。つまり、吐出口42から吐出された水は、すぐに、縮小部62に流入する。縮小部62は、水の流路が上流から下流に沿って狭くなるように形成されている。これにより、縮小部62を流れる水の流速が上流側よりも下流側において大きくなる。その結果、縮小部62を流れる水の圧力が上流側よりも下流側において小さくなる。縮小部62の下流側は、気液混合部64に接続されている。つまり、空気供給管61は、縮小部62の近傍に接続されている。   The reduction unit 62 is disposed adjacent to the discharge port 42 of the submersible electric pump main body 101. That is, the water discharged from the discharge port 42 immediately flows into the reduction unit 62. The reduction part 62 is formed so that the flow path of water becomes narrower from upstream to downstream. Thereby, the flow velocity of the water flowing through the reduction part 62 becomes larger on the downstream side than on the upstream side. As a result, the pressure of the water flowing through the reducing portion 62 becomes smaller on the downstream side than on the upstream side. The downstream side of the reduction unit 62 is connected to the gas-liquid mixing unit 64. That is, the air supply pipe 61 is connected in the vicinity of the reduction unit 62.

吐出口63は、気液混合部64により混合された水と酸素を含む空気とが吐出されるように構成されている。気液混合部64では、縮小部62から吐出される水と、空気供給管61から供給される酸素を含む空気とが混合される。つまり、気液混合部64では、縮小部62から吐出される水に酸素を含む空気が巻き込まれるように混合されて、吐出口63に送られる。   The discharge port 63 is configured so that water mixed by the gas-liquid mixing unit 64 and air containing oxygen are discharged. In the gas-liquid mixing unit 64, the water discharged from the reduction unit 62 and the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 are mixed. That is, in the gas-liquid mixing unit 64, the water discharged from the reducing unit 62 is mixed so that air containing oxygen is involved, and is sent to the discharge port 63.

切替部65は、空気供給管61が加圧される状態と、空気供給管61から自然吸気される状態とに応じて、空気供給管61への酸素を含む空気の供給経路を切り替えるように構成されている。具体的には、切替部65は、空気供給管61から自然吸気される場合は、加圧装置7に接続される空気の通り道を塞ぐとともに、自然吸気される空気の通り道を開けるように構成されている。また、切替部65は、空気供給管61が加圧装置7により加圧される場合は、自然吸気される空気の通り道を塞ぐとともに、加圧装置7に接続される空気の通り道を開けるように構成されている。また、切替部65は、回動軸を中心に回動することにより、空気供給管61への酸素を含む空気の供給経路を切り替えるように構成されている。つまり、切替部65は、加圧装置7により空気供給管61に酸素を含む空気が供給された場合、加圧された空気に押されて、重力に抗して上方に回動するように構成されている。また、切替部65は、自然吸気される場合、重力により下方に回動するように構成されている。   The switching unit 65 is configured to switch the supply path of air containing oxygen to the air supply pipe 61 according to the state in which the air supply pipe 61 is pressurized and the state in which natural intake is performed from the air supply pipe 61. Has been. Specifically, the switching unit 65 is configured to block the passage of air connected to the pressurizing device 7 and open the passage of naturally aspirated air when naturally sucked from the air supply pipe 61. ing. Further, when the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizing device 7, the switching unit 65 closes the passage of naturally aspirated air and opens the air passage connected to the pressurizing device 7. It is configured. The switching unit 65 is configured to switch the supply path of air containing oxygen to the air supply pipe 61 by rotating about the rotation axis. That is, the switching unit 65 is configured to rotate upward against gravity by being pushed by the pressurized air when the oxygen supply air is supplied to the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7. Has been. Moreover, the switching part 65 is comprised so that it may rotate below by gravity, when naturally inhaled.

加圧装置7は、管71および弁71aを介して空気供給管61に接続されている。また、加圧装置7は、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を、加圧するように構成されている。また、加圧装置7は、空気供給管61に加える圧力を調整可能に構成されている。加圧装置7は、たとえば、コンプレッサーにより構成されている。また、加圧装置7は、酸素を含む空気を吸気して、加圧した後に、管71を介して、酸素を含む空気を空気供給管61に供給するように構成されている。また、加圧装置7は、制御部10に接続されている。弁71aは、加圧装置7を駆動させて空気供給管61内を加圧する場合は開けられ、自然吸気される場合および水中電動ポンプ100の停止時は閉じられるように構成されている。   The pressurizing device 7 is connected to the air supply pipe 61 through a pipe 71 and a valve 71a. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61. The pressurizing device 7 is configured to be able to adjust the pressure applied to the air supply pipe 61. The pressurizing device 7 is constituted by, for example, a compressor. The pressurizing device 7 is configured to supply air containing oxygen to the air supply pipe 61 via the pipe 71 after inhaling and pressurizing air containing oxygen. The pressurizing device 7 is connected to the control unit 10. The valve 71a is configured to be opened when the pressurizing device 7 is driven to pressurize the air supply pipe 61, and is closed when naturally aspirated and when the submersible electric pump 100 is stopped.

制御部10は、ケーブル13を介して水中電動ポンプ本体部101に接続されている。制御部10は、水中電動ポンプ本体部101を駆動させるための制御盤に設けられている。また、制御部10は、モータ1の駆動を制御するように構成されている。また、制御部10は、加圧装置7を制御するように構成されている。   The control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 101 via the cable 13. The controller 10 is provided on a control panel for driving the submersible electric pump main body 101. The control unit 10 is configured to control the driving of the motor 1. The control unit 10 is configured to control the pressurizing device 7.

ここで、第1実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。具体的には、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を、加圧装置7によりポンプ室4の水圧以上に加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧するように構成されている。また、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、ポンプ室4の水圧が所定値以下の場合、加圧装置7を駆動させずに空気供給管61から自然吸気により酸素を含む空気が供給されるように制御するように構成されている。   Here, in the first embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. . Specifically, based on the detection result of the pressure sensor 43, the control unit 10 pressurizes the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 to a pressure higher than the water pressure of the pump chamber 4 by the pressurizing device 7. It is configured. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43. . In addition, based on the detection result of the pressure sensor 43, the control unit 10, when the water pressure in the pump chamber 4 is equal to or lower than a predetermined value, does not drive the pressurizing device 7 and does not drive the pressurizing device 7 and contains oxygen by natural intake air. Is controlled to be supplied.

(第1実施形態の効果)
第1実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 1st Embodiment)
In the first embodiment, the following effects can be obtained.

第1実施形態では、上記のように、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ100を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ100が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。また、圧力センサ43の検知結果に基づいて酸素を含む空気が加圧装置7により加圧されるので、過度に空気に圧力を加える必要がない。これにより、加圧装置7および加圧装置7により加圧される空気に接する部分に過度な負荷がかかるのを抑制することができる。   In the first embodiment, as described above, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 100 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be suppressed from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply water containing oxygen into the water, so that the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 100 is installed can be suppressed. Further, since air containing oxygen is pressurized by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43, it is not necessary to apply excessive pressure to the air. Thereby, it can suppress that an excessive load is applied to the pressurizing device 7 and the portion in contact with the air pressurized by the pressurizing device 7.

また、第1実施形態では、上記のように、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を、加圧装置7によりポンプ室4の水圧以上に加圧するように構成する。これにより、空気供給管61から供給される酸素を含む空気が水圧により弾かれるのを確実に抑制することができるので、水深の深い位置に水中電動ポンプ100を設置した場合でも水中への酸素を含む空気の供給を確実に行うことができる。   Further, in the first embodiment, as described above, based on the detection result of the pressure sensor 43, the oxygen-containing air supplied from the air supply pipe 61 is applied to a pressure higher than the water pressure in the pump chamber 4 by the pressurizing device 7. Configure to press. As a result, air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 can be reliably prevented from being repelled by water pressure, so even when the submersible electric pump 100 is installed at a deep water depth, oxygen into the water can be reduced. Supply of the air which contains can be performed reliably.

また、第1実施形態では、上記のように、圧力センサ43の検知結果に基づいて、ポンプ室4の水圧が所定値以下の場合、加圧装置7を駆動させずに空気供給管61から自然吸気により酸素を含む空気が供給されるように構成する。これにより、ポンプ室4の水圧が所定値以下の場合に、酸素を含む空気に圧力を加えることがないので、加圧装置7および供給される空気に接する部分に負荷がかかるのを抑制することができる。   Further, in the first embodiment, as described above, based on the detection result of the pressure sensor 43, when the water pressure in the pump chamber 4 is equal to or lower than the predetermined value, the air supply pipe 61 is naturally driven without driving the pressurizing device 7. It is configured such that air containing oxygen is supplied by intake air. As a result, when the water pressure in the pump chamber 4 is equal to or lower than a predetermined value, pressure is not applied to the oxygen-containing air, so that it is possible to suppress the load from being applied to the pressurizing device 7 and the portion in contact with the supplied air. Can do.

また、第1実施形態では、上記のように、吐出口42に、水の流路が狭くなる縮小部62を接続するとともに、空気供給管61を、縮小部62近傍に接続する。これにより、縮小部62において吐出される水の圧力が小さくなるので、縮小部62近傍に接続された空気供給管61から酸素を含む空気を容易に吸い込むことができる。   In the first embodiment, as described above, the reducing portion 62 in which the flow path of water is narrowed is connected to the discharge port 42, and the air supply pipe 61 is connected to the vicinity of the reducing portion 62. Thereby, since the pressure of the water discharged in the reduction | restoration part 62 becomes small, the air containing oxygen can be suck | inhaled easily from the air supply pipe | tube 61 connected to the reduction | restoration part 62 vicinity.

また、第1実施形態では、上記のように、空気供給管61が加圧される状態と、空気供給管61から自然吸気される状態とに応じて、空気供給管61への酸素を含む空気の供給経路を切り替える切替部65を設ける。これにより、空気供給管61が加圧される状態と、空気供給管61から自然吸気される状態とに応じて、酸素を含む空気が供給される経路を切替部65により容易に切り替えることができる。   Further, in the first embodiment, as described above, air containing oxygen to the air supply pipe 61 according to the state where the air supply pipe 61 is pressurized and the state where the air supply pipe 61 is naturally aspirated. A switching unit 65 for switching the supply path is provided. Thereby, the path through which oxygen-containing air is supplied can be easily switched by the switching unit 65 in accordance with the state in which the air supply pipe 61 is pressurized and the state in which the air supply pipe 61 is naturally inhaled. .

[第2実施形態]
次に、図2を参照して、本発明の第2実施形態について説明する。この第2実施形態では、オイル室5とモータ1との間にオイル貯留部8を設けた構成について説明する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the second embodiment, a configuration in which an oil reservoir 8 is provided between the oil chamber 5 and the motor 1 will be described.

図2に示すように、第2実施形態による水中電動ポンプ200は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部201を備えている。水中電動ポンプ本体部201は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5と、オイル貯留部8とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部201には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部201には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部201は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 2, the submersible electric pump 200 according to the second embodiment includes a submersible electric pump main body 201 disposed in water. The submersible electric pump main body 201 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, an oil chamber 5, and an oil reservoir 8. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 201. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. In addition, the control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 201. The submersible electric pump main body 201 is a vertical submersible electric pump in which the rotating shaft 2 extends in the vertical direction.

オイル室5には、オイルが充填されている。また、オイル室5内には、摺動部を有するメカニカルシール54が設けられている。具体的には、メカニカルシール54は、オイル室5のポンプ室4側に設けらている。つまり、メカニカルシール54の摺動部は、負荷側(ポンプ室4側)に設けられている。また、オイル室5のオイル貯留部8側は、シール55により封止されている。シール55は、たとえば、オイルシールやシールリップまたは回転軸2と摺動するリップ部に傾斜リブや溝などの負荷側に推力発生する機構を有したシールが用いられる。   The oil chamber 5 is filled with oil. Further, a mechanical seal 54 having a sliding portion is provided in the oil chamber 5. Specifically, the mechanical seal 54 is provided on the oil chamber 5 on the pump chamber 4 side. That is, the sliding part of the mechanical seal 54 is provided on the load side (the pump chamber 4 side). The oil reservoir 5 side of the oil chamber 5 is sealed with a seal 55. As the seal 55, for example, an oil seal, a seal lip, or a seal having a mechanism for generating a thrust force on the load side such as an inclined rib or a groove at a lip portion that slides with the rotary shaft 2 is used.

ここで、第2実施形態では、オイル貯留部8は、モータ1とオイル室5との間に配置されている。また、オイル貯留部8は、環状体81に囲まれている。また、オイル貯留部8は、回転軸2を取り囲むようにモータ1側に向かって延びるように形成されている。また、オイル貯留部8は、シール55から昇るオイルを含む流体が流入するように構成されている。   Here, in the second embodiment, the oil reservoir 8 is disposed between the motor 1 and the oil chamber 5. The oil reservoir 8 is surrounded by an annular body 81. The oil reservoir 8 is formed to extend toward the motor 1 so as to surround the rotating shaft 2. Further, the oil reservoir 8 is configured such that a fluid containing oil rising from the seal 55 flows in.

また、第2実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   In the second embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第2実施形態のその他の構成は、上記第1実施形態と同様である。   In addition, the other structure of 2nd Embodiment is the same as that of the said 1st Embodiment.

(第2実施形態の効果)
第2実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 2nd Embodiment)
In the second embodiment, the following effects can be obtained.

第2実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ200を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ200が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the second embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 200 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be suppressed from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply water containing oxygen into the water, so that the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 200 is installed can be suppressed.

また、第2実施形態では、メカニカルシール54を、オイル室5のポンプ室4側に設ける。これにより、ポンプ室4からオイル室5への浸水を効果的に抑制することができる。また、オイル室5のポンプ室4側にメカニカルシール54を設けて、オイル室5のポンプ室4と反対側にメカニカルシール54を設けないので、メカニカルシール54の構成を簡素化することができるとともに、ポンプ室4と反対側にメカニカルシール54を設けない分、オイルリフターを設ける必要が無くなり、水中電動ポンプ本体部201の高さ寸法を小さくすることができるとともに、オイル室5内に充填されるオイルの量を減らすことができる。   In the second embodiment, the mechanical seal 54 is provided on the oil chamber 5 on the pump chamber 4 side. As a result, it is possible to effectively suppress water from the pump chamber 4 to the oil chamber 5. In addition, since the mechanical seal 54 is provided on the pump chamber 4 side of the oil chamber 5 and the mechanical seal 54 is not provided on the opposite side of the oil chamber 5 from the pump chamber 4, the configuration of the mechanical seal 54 can be simplified. Since the mechanical seal 54 is not provided on the side opposite to the pump chamber 4, it is not necessary to provide an oil lifter, the height dimension of the submersible electric pump main body 201 can be reduced, and the oil chamber 5 is filled. The amount of oil can be reduced.

また、第2実施形態では、上記のように、モータ1とオイル室5との間に配置されたオイル貯留部8を設ける。これにより、オイル室5から昇ってきたオイルがオイル貯留部8に溜まるので、オイルがモータ1に侵入するのを抑制することができる。   Moreover, in 2nd Embodiment, the oil storage part 8 arrange | positioned between the motor 1 and the oil chamber 5 is provided as mentioned above. Thereby, since the oil rising from the oil chamber 5 is accumulated in the oil reservoir 8, it is possible to suppress the oil from entering the motor 1.

なお、第2実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the second embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第3実施形態]
次に、図3を参照して、本発明の第3実施形態について説明する。この第3実施形態では、第1実施形態の構成に、加圧装置7によりモータ1を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the third embodiment, an example in which a configuration in which the motor 1 is pressurized by the pressurizing device 7 is further added to the configuration of the first embodiment will be described.

図3に示すように、第3実施形態による水中電動ポンプ300は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部301を備えている。水中電動ポンプ本体部301は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部301には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部301には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部301は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 3, the submersible electric pump 300 according to the third embodiment includes a submersible electric pump main body 301 arranged in water. The submersible electric pump main body 301 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, and an oil chamber 5. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 301. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. The control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 301. The submersible electric pump main body 301 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第3実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、モータ1を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管72および弁72aを介してモータ1に接続されている。また、加圧装置7は、モータ1に加える圧力を調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、モータ1を加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、モータ1を加圧するように構成されている。   Here, in the third embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizer 7 is connected to the motor 1 via a pipe 72 and a valve 72a. The pressurizing device 7 is configured to be able to adjust the pressure applied to the motor 1. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43.

また、第3実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   In the third embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第3実施形態のその他の構成は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining configuration of the third embodiment is similar to that of the aforementioned first embodiment.

(第3実施形態の効果)
第3実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of the third embodiment)
In the third embodiment, the following effects can be obtained.

第3実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ300を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ300が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the third embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 300 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be prevented from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply water containing oxygen into the water, so that the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 300 is installed can be suppressed.

また、第3実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、モータ1を加圧するように構成する。これにより、オイル室5からモータ1側へのオイル昇りを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ300の維持管理を容易に行うことができる。   In the third embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 in addition to the air supply pipe 61. As a result, oil rising from the oil chamber 5 to the motor 1 side can be suppressed, so that it is not necessary to perform maintenance work by removing the pump casing, the oil casing, and the like. As a result, it is not necessary to have a spare pump to continue operation, so that maintenance and management of the submersible electric pump 300 can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

なお、第3実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the third embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第4実施形態]
次に、図4を参照して、本発明の第4実施形態について説明する。この第4実施形態では、第1実施形態の構成に、加圧装置7によりオイル室5を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the fourth embodiment, an example in which a configuration in which the oil chamber 5 is pressurized by the pressurizing device 7 is further added to the configuration of the first embodiment will be described.

図4に示すように、第4実施形態による水中電動ポンプ400は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部401を備えている。水中電動ポンプ本体部401は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部401には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部401には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部401は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 4, the submersible electric pump 400 by 4th Embodiment is equipped with the submersible electric pump main-body part 401 arrange | positioned in water. The submersible electric pump main body 401 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, and an oil chamber 5. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 401. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. The controller 10 is connected to the submersible electric pump main body 401. The submersible electric pump main body 401 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第4実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、オイル室5を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管73および弁73aを介してオイル室5に接続されている。また、加圧装置7は、オイル室5に加える圧力を調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、オイル室5を加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、オイル室5を加圧するように構成されている。   Here, in the fourth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizing device 7 is connected to the oil chamber 5 via a pipe 73 and a valve 73a. The pressurizing device 7 is configured to be able to adjust the pressure applied to the oil chamber 5. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43.

また、第4実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   Further, in the fourth embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第4実施形態のその他の構成は、上記第1実施形態と同様である。   In addition, the other structure of 4th Embodiment is the same as that of the said 1st Embodiment.

(第4実施形態の効果)
第4実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 4th Embodiment)
In the fourth embodiment, the following effects can be obtained.

第4実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ400を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ400が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the fourth embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 400 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be suppressed from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply air containing oxygen to the water, so that the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 400 is installed can be suppressed.

また、第4実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、オイル室5を加圧するように構成する。これにより、ポンプ室4からオイル室5への浸水を抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ400の維持管理を容易に行うことができる。   In the fourth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 in addition to the air supply pipe 61. Thereby, since it is possible to suppress water from the pump chamber 4 to the oil chamber 5, it is not necessary to remove the pump casing and the oil casing and perform maintenance work. As a result, there is no need to have a spare pump to continue the operation, so that maintenance and management of the submersible electric pump 400 can be easily performed without requiring much labor and cost.

なお、第4実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the fourth embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第5実施形態]
次に、図5を参照して、本発明の第5実施形態について説明する。この第5実施形態では、第1実施形態の構成に、加圧装置7によりモータ1およびオイル室5を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the fifth embodiment, an example will be described in which a configuration in which the motor 1 and the oil chamber 5 are pressurized by the pressurizing device 7 is added to the configuration of the first embodiment.

図5に示すように、第5実施形態による水中電動ポンプ500は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部501を備えている。水中電動ポンプ本体部501は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部501には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部501には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部501は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 5, the submersible electric pump 500 according to the fifth embodiment includes a submersible electric pump main body 501 arranged in water. The submersible electric pump main body 501 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, and an oil chamber 5. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 501. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. In addition, the control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 501. The submersible electric pump main body 501 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第5実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、モータ1およびオイル室5を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管72および弁72aを介してモータ1に接続されている。また、加圧装置7は、管73および弁73aを介してオイル室5に接続されている。また、加圧装置7は、モータ1およびオイル室5に加える圧力をそれぞれ調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、モータ1およびオイル室5をそれぞれ加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、オイル室5を加圧するように構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.21倍(オイル室5の約1.1倍)の圧力になるように、モータ1を加圧するように構成されている。   Here, in the fifth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 and the oil chamber 5 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizer 7 is connected to the motor 1 via a pipe 72 and a valve 72a. The pressurizing device 7 is connected to the oil chamber 5 through a pipe 73 and a valve 73a. The pressurizing device 7 is configured to be able to adjust the pressure applied to the motor 1 and the oil chamber 5. Further, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 and the oil chamber 5 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 so that the pressure is about 1.21 times the water pressure detected by the pressure sensor 43 (about 1.1 times that of the oil chamber 5). Yes.

また、第5実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   Further, in the fifth embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第5実施形態のその他の構成は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining configuration of the fifth embodiment is similar to that of the aforementioned first embodiment.

(第5実施形態の効果)
第5実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 5th Embodiment)
In the fifth embodiment, the following effects can be obtained.

第5実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ500を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ500が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the fifth embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 500 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be prevented from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply air containing oxygen to the water, so that the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 500 is installed can be suppressed.

また、第5実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、モータ1およびオイル室5の両方を加圧するように構成する。これにより、ポンプ室4からオイル室5への浸水や、オイル室5からモータ1側へのオイル昇りを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ500の維持管理を容易に行うことができる。   In the fifth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize both the motor 1 and the oil chamber 5 in addition to the air supply pipe 61. As a result, it is possible to suppress water from the pump chamber 4 to the oil chamber 5 and oil rise from the oil chamber 5 to the motor 1 side, so that it is necessary to remove the pump casing and the oil casing and perform maintenance work. Disappear. As a result, it is not necessary to have a spare pump to continue operation, so that maintenance and management of the submersible electric pump 500 can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

なお、第5実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the fifth embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第6実施形態]
次に、図6を参照して、本発明の第6実施形態について説明する。この第6実施形態では、第2実施形態の構成に、加圧装置7によりモータ1を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Sixth Embodiment]
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the sixth embodiment, an example in which a configuration in which the motor 1 is pressurized by the pressurizing device 7 is further added to the configuration of the second embodiment will be described.

図6に示すように、第6実施形態による水中電動ポンプ600は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部601を備えている。水中電動ポンプ本体部601は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5と、オイル貯留部8とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部601には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部601には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部601は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 6, the submersible electric pump 600 according to the sixth embodiment includes a submersible electric pump main body 601 arranged in water. The submersible electric pump main body 601 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, an oil chamber 5, and an oil reservoir 8. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 601. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. In addition, the control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 601. The submersible electric pump main body 601 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第6実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、モータ1を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管72および弁72aを介してモータ1に接続されている。また、加圧装置7は、モータ1に加える圧力を調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、モータ1を加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、モータ1を加圧するように構成されている。   Here, in the sixth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizer 7 is connected to the motor 1 via a pipe 72 and a valve 72a. The pressurizing device 7 is configured to be able to adjust the pressure applied to the motor 1. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43.

また、第6実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   Further, in the sixth embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第6実施形態のその他の構成は、上記第2実施形態と同様である。   The remaining configuration of the sixth embodiment is similar to that of the aforementioned second embodiment.

(第6実施形態の効果)
第6実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 6th Embodiment)
In the sixth embodiment, the following effects can be obtained.

第6実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ600を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ600が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the sixth embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 600 is installed at a deep water position, it is possible to suppress the air containing oxygen from being repelled by the water pressure, so that the air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply air containing oxygen to the water, so that the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 600 is installed can be suppressed.

また、第6実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、モータ1を加圧するように構成する。これにより、オイル貯留部8からモータ1側にオイルが昇るのを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ600の維持管理を容易に行うことができる。   In the sixth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 in addition to the air supply pipe 61. Thereby, since it can suppress that oil rises from the oil storage part 8 to the motor 1 side, it becomes unnecessary to remove a pump casing, an oil casing, etc., and to perform a maintenance operation | work. As a result, there is no need to have a spare pump to continue the operation, so that maintenance and management of the submersible electric pump 600 can be easily performed without requiring much labor and cost.

なお、第6実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the sixth embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第7実施形態]
次に、図7を参照して、本発明の第7実施形態について説明する。この第7実施形態では、第2実施形態の構成に、加圧装置7によりオイル貯留部8を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Seventh Embodiment]
Next, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the seventh embodiment, an example will be described in which a configuration in which the oil storage unit 8 is pressurized by the pressurizing device 7 is further added to the configuration of the second embodiment.

図7に示すように、第7実施形態による水中電動ポンプ700は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部701を備えている。水中電動ポンプ本体部701は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5と、オイル貯留部8とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部701には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部701には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部701は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 7, the submersible electric pump 700 according to the seventh embodiment includes a submersible electric pump main body 701 disposed in water. The submersible electric pump main body 701 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, an oil chamber 5, and an oil reservoir 8. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 701. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. Further, the control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 701. The submersible electric pump main body 701 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第7実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、オイル貯留部8を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管74および弁74aを介してオイル貯留部8に接続されている。また、加圧装置7は、オイル貯留部8に加える圧力を調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、オイル貯留部8を加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、オイル貯留部8を加圧するように構成されている。   Here, in the seventh embodiment, the pressurizer 7 is configured to pressurize the oil reservoir 8 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizer 7 is connected to the oil reservoir 8 via a pipe 74 and a valve 74a. The pressurizing device 7 is configured to be able to adjust the pressure applied to the oil reservoir 8. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil reservoir 8 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil reservoir 8 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43.

また、第7実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   Further, in the seventh embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第7実施形態のその他の構成は、上記第2実施形態と同様である。   The remaining configuration of the seventh embodiment is similar to that of the aforementioned second embodiment.

(第7実施形態の効果)
第7実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 7th Embodiment)
In the seventh embodiment, the following effects can be obtained.

第7実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ700を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ700が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the seventh embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 700 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be suppressed from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, since the air containing oxygen can be supplied to the water, the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 700 is installed can be suppressed.

また、第7実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、オイル貯留部8を加圧するように構成する。これにより、オイル室5からオイル貯留部8へのオイル昇りを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ700の維持管理を容易に行うことができる。   In the seventh embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil reservoir 8 in addition to the air supply pipe 61. As a result, oil rising from the oil chamber 5 to the oil reservoir 8 can be suppressed, so that it is not necessary to perform maintenance work by removing the pump casing, the oil casing, and the like. As a result, it is not necessary to have a spare pump to continue the operation, and therefore maintenance and management of the submersible electric pump 700 can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

なお、第7実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the seventh embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第8実施形態]
次に、図8を参照して、本発明の第8実施形態について説明する。この第8実施形態では、第2実施形態の構成に、加圧装置7によりオイル室5を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Eighth Embodiment]
Next, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the eighth embodiment, an example will be described in which a configuration in which the oil chamber 5 is pressurized by the pressurizing device 7 is further added to the configuration of the second embodiment.

図8に示すように、第8実施形態による水中電動ポンプ800は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部801を備えている。水中電動ポンプ本体部801は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5と、オイル貯留部8とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部801には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部801には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部801は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 8, the submersible electric pump 800 according to the eighth embodiment includes a submersible electric pump main body 801 disposed in water. The submersible electric pump main body 801 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, an oil chamber 5, and an oil reservoir 8. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 801. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. In addition, the control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 801. The submersible electric pump main body 801 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第8実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、オイル室5を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管73および弁73aを介してオイル室5に接続されている。また、加圧装置7は、オイル室5に加える圧力を調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、オイル室5を加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、オイル室5を加圧するように構成されている。   Here, in the eighth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizing device 7 is connected to the oil chamber 5 via a pipe 73 and a valve 73a. The pressurizing device 7 is configured to be able to adjust the pressure applied to the oil chamber 5. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43.

また、第8実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   In the eighth embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第8実施形態のその他の構成は、上記第2実施形態と同様である。   The remaining configuration of the eighth embodiment is similar to that of the aforementioned second embodiment.

(第8実施形態の効果)
第8実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 8th Embodiment)
In the eighth embodiment, the following effects can be obtained.

第8実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ800を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ800が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the eighth embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. As a result, even when the submersible electric pump 800 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be suppressed from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply oxygen-containing air to the water, so that the water in the pond or tank in which the submersible electric pump 800 is installed can be prevented from decaying.

また、第8実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、オイル室5を加圧するように構成する。これにより、ポンプ室4からオイル室5への浸水を抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ800の維持管理を容易に行うことができる。   In the eighth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 in addition to the air supply pipe 61. Thereby, since it is possible to suppress water from the pump chamber 4 to the oil chamber 5, it is not necessary to remove the pump casing and the oil casing and perform maintenance work. As a result, there is no need to have a spare pump to continue the operation, and therefore maintenance and management of the submersible electric pump 800 can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

なお、第8実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the eighth embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第9実施形態]
次に、図9を参照して、本発明の第9実施形態について説明する。この第9実施形態では、第2実施形態の構成に、加圧装置7によりオイル室5およびオイル貯留部8を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Ninth Embodiment]
Next, a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the ninth embodiment, an example in which a configuration in which the oil chamber 5 and the oil storage unit 8 are pressurized by the pressurizing device 7 is further added to the configuration of the second embodiment will be described.

図9に示すように、第9実施形態による水中電動ポンプ900は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部901を備えている。水中電動ポンプ本体部901は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5と、オイル貯留部8とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部901には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部901には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部901は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 9, the submersible electric pump 900 according to the ninth embodiment includes a submersible electric pump main body 901 arranged in water. The submersible electric pump main body 901 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, an oil chamber 5, and an oil reservoir 8. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 901. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. The control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 901. The submersible electric pump main body 901 is a vertical submersible electric pump in which the rotary shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第9実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、オイル室5およびオイル貯留部8を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管73および弁73aを介してオイル室5に接続されている。また、加圧装置7は、管74および弁74aを介してオイル貯留部8に接続されている。また、加圧装置7は、オイル室5およびオイル貯留部8に加える圧力をそれぞれ調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、オイル室5およびオイル貯留部8をそれぞれ加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、オイル室5を加圧するように構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.21倍(オイル室5の約1.1倍)の圧力になるように、オイル貯留部8を加圧するように構成されている。   Here, in the ninth embodiment, the pressurizer 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 and the oil reservoir 8 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizing device 7 is connected to the oil chamber 5 via a pipe 73 and a valve 73a. The pressurizing device 7 is connected to the oil reservoir 8 via a pipe 74 and a valve 74a. Moreover, the pressurization apparatus 7 is comprised so that adjustment of the pressure added to the oil chamber 5 and the oil storage part 8 is possible respectively. Further, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 and the oil reservoir 8 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil reservoir 8 so that the pressure is about 1.21 times the water pressure detected by the pressure sensor 43 (about 1.1 times that of the oil chamber 5). Has been.

また、第9実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   Further, in the ninth embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第9実施形態のその他の構成は、上記第2実施形態と同様である。   The remaining configuration of the ninth embodiment is similar to that of the aforementioned second embodiment.

(第9実施形態の効果)
第9実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 9th Embodiment)
In the ninth embodiment, the following effects can be obtained.

第9実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ900を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ900が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the ninth embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 900 is installed at a deep water position, air containing oxygen can be suppressed from being repelled by water pressure, so that air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, it is possible to supply water containing oxygen to the water, so that the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 900 is installed can be suppressed.

また、第9実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、オイル室5およびオイル貯留部8を加圧するように構成する。これにより、ポンプ室4からオイル室5への浸水や、オイル室5からオイル貯留部8へのオイル昇りを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ900の維持管理を容易に行うことができる。   In the ninth embodiment, the pressurizer 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 and the oil reservoir 8 in addition to the air supply pipe 61. As a result, it is possible to prevent water from entering the oil chamber 5 from the pump chamber 4 and oil rising from the oil chamber 5 to the oil reservoir 8, so it is necessary to remove the pump casing and the oil casing and perform maintenance work. Disappears. As a result, it is not necessary to have a spare pump to continue the operation, and therefore, maintenance and management of the submersible electric pump 900 can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

なお、第9実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the ninth embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

[第10実施形態]
次に、図10を参照して、本発明の第10実施形態について説明する。この第10実施形態では、第2実施形態の構成に、加圧装置7によりモータ1、オイル室5およびオイル貯留部8を加圧する構成をさらに加えた例について説明する。
[Tenth embodiment]
Next, a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the tenth embodiment, an example will be described in which a configuration in which the motor 1, the oil chamber 5, and the oil reservoir 8 are pressurized by the pressurizing device 7 is added to the configuration of the second embodiment.

図10に示すように、第10実施形態による水中電動ポンプ1000は、水中に配置される水中電動ポンプ本体部1001を備えている。水中電動ポンプ本体部1001は、モータ1と、回転軸2と、羽根車3と、ポンプ室4と、オイル室5と、オイル貯留部8とを備えている。また、水中電動ポンプ本体部1001には、空気供給部6が接続されている。空気供給部6には、加圧装置7が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部1001には、制御部10が接続されている。また、水中電動ポンプ本体部1001は、回転軸2が上下方向に延びる縦型の水中電動ポンプである。   As shown in FIG. 10, the submersible electric pump 1000 according to the tenth embodiment includes a submersible electric pump main body 1001 arranged in water. The submersible electric pump main body 1001 includes a motor 1, a rotating shaft 2, an impeller 3, a pump chamber 4, an oil chamber 5, and an oil reservoir 8. An air supply unit 6 is connected to the submersible electric pump main body 1001. A pressure device 7 is connected to the air supply unit 6. In addition, the control unit 10 is connected to the submersible electric pump main body 1001. The submersible electric pump main body 1001 is a vertical submersible electric pump in which the rotating shaft 2 extends in the vertical direction.

ここで、第10実施形態では、加圧装置7は、空気供給管61に加えて、モータ1、オイル室5、および、オイル貯留部8を加圧するように構成されている。具体的には、加圧装置7は、管72および弁72aを介してモータ1に接続されている。また、加圧装置7は、管73および弁73aを介してオイル室5に接続されている。また、加圧装置7は、管74および弁74aを介してオイル貯留部8に接続されている。また、加圧装置7は、モータ1、オイル室5およびオイル貯留部8に加える圧力をそれぞれ調整可能に構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧以上の圧力になるように、モータ1、オイル室5およびオイル貯留部8をそれぞれ加圧するように構成されている。たとえば、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、オイル室5を加圧するように構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.21倍(オイル室5の約1.1倍)の圧力になるように、オイル貯留部8を加圧するように構成されている。また、加圧装置7は、圧力センサ43により検知された水圧の約1.33倍(オイル貯留部8の約1.1倍)の圧力になるように、モータ1を加圧するように構成されている。   Here, in the tenth embodiment, the pressurizer 7 is configured to pressurize the motor 1, the oil chamber 5, and the oil reservoir 8 in addition to the air supply pipe 61. Specifically, the pressurizer 7 is connected to the motor 1 via a pipe 72 and a valve 72a. The pressurizing device 7 is connected to the oil chamber 5 through a pipe 73 and a valve 73a. The pressurizing device 7 is connected to the oil reservoir 8 via a pipe 74 and a valve 74a. Moreover, the pressurization apparatus 7 is comprised so that adjustment of the pressure added to the motor 1, the oil chamber 5, and the oil storage part 8 is possible respectively. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1, the oil chamber 5, and the oil reservoir 8 so that the pressure is equal to or higher than the water pressure detected by the pressure sensor 43. For example, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil chamber 5 so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor 43. The pressurizing device 7 is configured to pressurize the oil reservoir 8 so that the pressure is about 1.21 times the water pressure detected by the pressure sensor 43 (about 1.1 times that of the oil chamber 5). Has been. Further, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1 so that the pressure is about 1.33 times the water pressure detected by the pressure sensor 43 (about 1.1 times that of the oil reservoir 8). ing.

また、第10実施形態では、制御部10は、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成されている。   Further, in the tenth embodiment, the control unit 10 is configured to pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe 61 by the pressurizing device 7 based on the detection result of the pressure sensor 43.

なお、第10実施形態のその他の構成は、上記第2実施形態と同様である。   The remaining configuration of the tenth embodiment is similar to that of the aforementioned second embodiment.

(第10実施形態の効果)
第10実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
(Effect of 10th Embodiment)
In the tenth embodiment, the following effects can be obtained.

第10実施形態では、上記第1実施形態と同様に、圧力センサ43の検知結果に基づいて、空気供給管61から供給される酸素を含む空気を加圧装置7により加圧するように構成する。これにより、水深の深い位置に水中電動ポンプ1000を設置した場合でも、水圧によって酸素を含む空気が弾かれるのを抑制することができるので、水と共に酸素を含む空気を吐出することができる。その結果、水中への酸素を含む空気の供給を行うことができるので、水中電動ポンプ1000が設置された池や槽内の水の腐敗を抑制することができる。   In the tenth embodiment, similarly to the first embodiment, air including oxygen supplied from the air supply pipe 61 is pressurized by the pressurizer 7 based on the detection result of the pressure sensor 43. Thereby, even when the submersible electric pump 1000 is installed at a deep position, it is possible to suppress the air containing oxygen from being repelled by the water pressure, so that the air containing oxygen can be discharged together with water. As a result, since the air containing oxygen can be supplied to the water, the decay of water in the pond or tank in which the submersible electric pump 1000 is installed can be suppressed.

また、第10実施形態では、加圧装置7を、空気供給管61に加えて、モータ1、オイル室5、および、オイル貯留部8を加圧するように構成する。これにより、ポンプ室4からの浸水や、オイル室5からオイル貯留部8へのオイル昇りや、オイル貯留部8からモータ1側にオイルが昇るのを抑制することができるので、ポンプケーシングやオイルケーシング等を取外して、メンテナンス作業を行う必要がなくなる。これにより、運転を継続するために予備のポンプを保有する必要も無くなるので、維持管理に多くの労力および費用を必要とせず、水中電動ポンプ1000の維持管理を容易に行うことができる。   In the tenth embodiment, the pressurizing device 7 is configured to pressurize the motor 1, the oil chamber 5, and the oil reservoir 8 in addition to the air supply pipe 61. As a result, it is possible to suppress water from the pump chamber 4, oil rising from the oil chamber 5 to the oil reservoir 8, and oil rising from the oil reservoir 8 to the motor 1 side. There is no need to remove the casing and perform maintenance work. As a result, it is not necessary to have a spare pump to continue the operation, so that maintenance and management of the submersible electric pump 1000 can be easily performed without requiring much labor and cost for maintenance.

なお、第10実施形態のその他の効果は、上記第1実施形態と同様である。   The remaining effects of the tenth embodiment are similar to those of the aforementioned first embodiment.

(変形例)
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更(変形例)が含まれる。
(Modification)
The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description of the embodiment but by the scope of claims for patent, and further includes all modifications (modifications) within the meaning and scope equivalent to the scope of claims for patent.

たとえば、上記第1〜第10実施形態では、回転軸が垂直方向に延びるように配置された縦型の水中電動ポンプに本発明を適用する例を示したが、本発明はこれに限らない。回転軸が水平方向に延びるように配置された横型の水中電動ポンプに本発明を適用してもよい。   For example, in the first to tenth embodiments, the example in which the present invention is applied to the vertical submersible electric pump arranged so that the rotation axis extends in the vertical direction is shown, but the present invention is not limited to this. You may apply this invention to the horizontal submersible electric pump arrange | positioned so that a rotating shaft may extend in a horizontal direction.

また、上記第1〜第10実施形態では、加圧装置として、コンプレッサーを用いる構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、加圧装置として、コンプレッサー以外の装置を用いてもよい。   Moreover, although the said 1st-10th embodiment showed the example of the structure which uses a compressor as a pressurization apparatus, this invention is not limited to this. In the present invention, a device other than the compressor may be used as the pressurizing device.

また、上記第1〜第10実施形態では、加圧装置が、圧力センサにより検知された水圧の約1.1倍の圧力になるように、空気供給管から供給される酸素を含む空気を加圧する構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、加圧装置は、圧力センサにより検知された水圧の約1.1倍以外の圧力になるように、空気供給管から供給される酸素を含む空気を加圧してもよい。   In the first to tenth embodiments, the pressurization device applies air containing oxygen supplied from the air supply pipe so that the pressure is about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor. Although the example of the structure which presses was shown, this invention is not restricted to this. In the present invention, the pressurizing device may pressurize the air containing oxygen supplied from the air supply pipe so as to have a pressure other than about 1.1 times the water pressure detected by the pressure sensor.

また、上記第1〜第10実施形態では、圧力センサの検知結果に基づいて、空気供給管から供給される酸素を含む空気を、加圧装置によりポンプ室の水圧以上に加圧する構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、空気供給管に供給される酸素を含む空気が水と混合する部分の圧力よりも大きくなれば、ポンプ室の水圧以下に加圧してもよい。   Moreover, in the said 1st-10th embodiment, the example of the structure which pressurizes the air containing the oxygen supplied from an air supply pipe | tube more than the water pressure of a pump chamber by a pressurization apparatus based on the detection result of a pressure sensor. Although shown, the present invention is not limited to this. In the present invention, as long as the air containing oxygen supplied to the air supply pipe becomes larger than the pressure of the portion mixed with water, the air pressure may be increased below the water pressure in the pump chamber.

また、上記第9実施形態では、加圧装置が、空気供給管に加えて、オイル室およびオイル貯留部を加圧する構成の例を示したが、本発明はこれに限らない。本発明では、加圧装置が、空気供給管に加えて、モータおよびオイル室を加圧してもよいし、加圧装置が、空気供給管に加えて、モータおよびオイル貯留部を加圧してもよい。   Moreover, in the said 9th Embodiment, although the pressurization apparatus showed the example of the structure which pressurizes an oil chamber and an oil storage part in addition to an air supply pipe | tube, this invention is not limited to this. In the present invention, the pressurizer may pressurize the motor and the oil chamber in addition to the air supply pipe, or the pressurizer may pressurize the motor and the oil reservoir in addition to the air supply pipe. Good.

1 モータ
3 羽根車
4 ポンプ室
5 オイル室
7 加圧装置
8 オイル貯留部
42 吐出口
43 圧力センサ
52、54 メカニカルシール
61 空気供給管
62 縮小部
65 切替部
100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000 水中電動ポンプ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor 3 Impeller 4 Pump chamber 5 Oil chamber 7 Pressurization device 8 Oil storage part 42 Discharge port 43 Pressure sensor 52, 54 Mechanical seal 61 Air supply pipe 62 Reduction part 65 Switching part 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 Submersible electric pump

Claims (8)

モータと、
前記モータにより駆動される羽根車が配置されるとともに、水の吐出口を含むポンプ室と、
前記吐出口から吐出される水に酸素を含む空気を供給する空気供給管と、
前記空気供給管に接続され、前記空気供給管から供給される酸素を含む空気を加圧する加圧装置と、
前記ポンプ室の水圧を検知する圧力センサとを備え、
前記圧力センサの検知結果に基づいて、前記空気供給管から供給される酸素を含む空気を前記加圧装置により加圧するように構成されている、水中電動ポンプ。
A motor,
An impeller driven by the motor is disposed, and a pump chamber including a water discharge port;
An air supply pipe for supplying air containing oxygen to water discharged from the discharge port;
A pressurizing device connected to the air supply pipe and pressurizing air containing oxygen supplied from the air supply pipe;
A pressure sensor for detecting the water pressure in the pump chamber,
A submersible electric pump configured to pressurize air containing oxygen supplied from the air supply pipe by the pressurizing device based on a detection result of the pressure sensor.
前記圧力センサの検知結果に基づいて、前記空気供給管から供給される酸素を含む空気を、前記加圧装置により前記ポンプ室の水圧以上に加圧するように構成されている、請求項1に記載の水中電動ポンプ。   The air containing oxygen supplied from the air supply pipe based on the detection result of the pressure sensor is configured to pressurize the air above the water pressure of the pump chamber by the pressurizing device. Submersible electric pump. 前記圧力センサの検知結果に基づいて、前記ポンプ室の水圧が所定値以下の場合、前記空気供給管から自然吸気により酸素を含む空気が供給されるように構成されている、請求項1または2に記載の水中電動ポンプ。   3. The apparatus according to claim 1, wherein, based on a detection result of the pressure sensor, when the water pressure in the pump chamber is equal to or lower than a predetermined value, air including oxygen is supplied from the air supply pipe by natural intake. The submersible electric pump described in 1. 前記吐出口には、水の流路が狭くなる縮小部が接続されており、
前記空気供給管は、縮小部近傍に接続されている、請求項3に記載の水中電動ポンプ。
The discharge port is connected to a reduced portion that narrows the flow path of water,
The submersible electric pump according to claim 3, wherein the air supply pipe is connected in the vicinity of the reduced portion.
前記空気供給管が加圧される状態と、前記空気供給管から自然吸気される状態とに応じて、前記空気供給管への酸素を含む空気の供給経路を切り替える切替部をさらに備える、請求項4に記載の水中電動ポンプ。   The apparatus further comprises a switching unit that switches a supply path of air containing oxygen to the air supply pipe according to a state in which the air supply pipe is pressurized and a state in which natural intake is performed from the air supply pipe. 4. The submersible electric pump according to 4. 摺動部を有するメカニカルシールが設けられ、前記モータと前記ポンプ室との間に配置されたオイル室をさらに備え、
前記加圧装置は、前記空気供給管に加えて、前記モータおよび前記オイル室のうち少なくとも一方を加圧するように構成されている、請求項1ないし5のいずれか一項に記載の水中電動ポンプ。
A mechanical seal having a sliding portion is provided, and further comprises an oil chamber disposed between the motor and the pump chamber,
The submersible electric pump according to any one of claims 1 to 5, wherein the pressurizing device is configured to pressurize at least one of the motor and the oil chamber in addition to the air supply pipe. .
摺動部を有するメカニカルシールが設けられ、前記モータと前記ポンプ室との間に配置されたオイル室と、
前記モータと前記オイル室との間に配置されたオイル貯留部とをさらに備え、
前記加圧装置は、前記空気供給管に加えて、前記モータ、前記オイル室、および、前記オイル貯留部のうち少なくとも1つを加圧するように構成されている、請求項1ないし5のいずれか一項に記載の水中電動ポンプ。
An oil chamber provided with a mechanical seal having a sliding portion, and disposed between the motor and the pump chamber;
An oil reservoir disposed between the motor and the oil chamber;
6. The pressurizing device according to claim 1, wherein the pressurizing device is configured to pressurize at least one of the motor, the oil chamber, and the oil reservoir in addition to the air supply pipe. The submersible electric pump according to one item.
前記メカニカルシールは、少なくとも前記オイル室の前記ポンプ室側に設けられている、請求項6または7に記載の水中電動ポンプ。   The submersible electric pump according to claim 6 or 7, wherein the mechanical seal is provided at least on the pump chamber side of the oil chamber.
JP2015145854A 2015-07-23 2015-07-23 Submersible electric pump Active JP6462518B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015145854A JP6462518B2 (en) 2015-07-23 2015-07-23 Submersible electric pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015145854A JP6462518B2 (en) 2015-07-23 2015-07-23 Submersible electric pump

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017023952A true JP2017023952A (en) 2017-02-02
JP6462518B2 JP6462518B2 (en) 2019-01-30

Family

ID=57945233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015145854A Active JP6462518B2 (en) 2015-07-23 2015-07-23 Submersible electric pump

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6462518B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108930655A (en) * 2018-09-06 2018-12-04 东营市深蓝新材料有限公司 A kind of oil field centrifugal pump with anti-blockage function
TWI700993B (en) * 2018-12-22 2020-08-11 丁紹傑 Multifunctional submersible pump
JP7069852B2 (en) 2018-03-07 2022-05-18 株式会社鶴見製作所 Aerator

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5239958A (en) * 1975-09-25 1977-03-28 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd Circulating aeration method using elongated vertical bath
JPS55155796A (en) * 1979-05-22 1980-12-04 Kuraray Co Ltd Treating method of waste water
JPS55171396U (en) * 1979-05-28 1980-12-09
JPS582496A (en) * 1981-06-25 1983-01-08 Shin Meiwa Ind Co Ltd Exposure and constant discharge pump device
JP2003334575A (en) * 2002-05-15 2003-11-25 Hino Saiseki:Kk Device for cleaning water of pond, and the like, and water cleaning method
JP2013237008A (en) * 2012-05-15 2013-11-28 Kowa:Kk Water processing device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5239958A (en) * 1975-09-25 1977-03-28 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd Circulating aeration method using elongated vertical bath
JPS55155796A (en) * 1979-05-22 1980-12-04 Kuraray Co Ltd Treating method of waste water
JPS55171396U (en) * 1979-05-28 1980-12-09
JPS582496A (en) * 1981-06-25 1983-01-08 Shin Meiwa Ind Co Ltd Exposure and constant discharge pump device
JP2003334575A (en) * 2002-05-15 2003-11-25 Hino Saiseki:Kk Device for cleaning water of pond, and the like, and water cleaning method
JP2013237008A (en) * 2012-05-15 2013-11-28 Kowa:Kk Water processing device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7069852B2 (en) 2018-03-07 2022-05-18 株式会社鶴見製作所 Aerator
CN108930655A (en) * 2018-09-06 2018-12-04 东营市深蓝新材料有限公司 A kind of oil field centrifugal pump with anti-blockage function
CN108930655B (en) * 2018-09-06 2023-11-03 东营市深蓝新材料有限公司 Centrifugal pump with anti-blocking function for oil field
TWI700993B (en) * 2018-12-22 2020-08-11 丁紹傑 Multifunctional submersible pump

Also Published As

Publication number Publication date
JP6462518B2 (en) 2019-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6462518B2 (en) Submersible electric pump
KR101086846B1 (en) Water pump for removing sediment
WO2002038964A1 (en) Motor pump
KR102050824B1 (en) Ship having Rim Driven Propulsion System
JP6570401B2 (en) Submersible electric pump
RU74975U1 (en) CENTRIFUGAL PUMP
JP5173619B2 (en) Pump and pump unit equipped with the same
CN102767536A (en) Unit pump structure of looping type impeller of well diving pump
JP6478873B2 (en) Submersible electric pump
JP6474332B2 (en) Submersible electric pump
JP6580916B2 (en) Submersible electric pump
JP2017194021A (en) Feed water supply system
JP6773598B2 (en) Valve device for submersible pump and submersible pump
CN208778325U (en) A kind of centrifugal pump
JP2018091213A (en) Submerged motor-driven pump system
CN209145529U (en) A kind of vacuum degasser
JP6541517B2 (en) Submersible electric pump
JP6602087B2 (en) Submersible electric pump
KR100857007B1 (en) Cavitation Prevention Structure for Centrifugal Compressor
CN203321835U (en) Horn opening type water purification centrifugal pump
JP6478866B2 (en) Submersible electric pump
CN211474447U (en) Mixed water pump
JP6466292B2 (en) Submersible electric pump
CN202250907U (en) External circulation shield vortex pump
CN102261337B (en) High-efficiency and energy-saving combined self-sucking pump

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20180209

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20181213

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20181225

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20181227

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6462518

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250