JP2017019170A - 液体吐出ヘッド - Google Patents
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Abstract
【課題】コストの上昇を抑えつつ、電気配線基板の温度上昇を抑制することが可能な液体吐出ヘッドを提供する。【解決手段】液体吐出ヘッド1は、電気信号に応じて液体を吐出する記録素子基板と、記録素子基板に電気信号を供給する電気配線44、45を有する電気配線基板4とを有する。電気配線基板4は、電気配線44、45を覆う絶縁フィルムを備え、絶縁フィルムは、電気配線44、45の一部を露出させる開口部46を有する。【選択図】図1A
Description
本発明は、インク等の液体を吐出して画像形成や記録を行う液体吐出装置に用いる液体吐出ヘッドに関する。
画像形成や記録のためにインク等の液体を吐出する技術としては、従来、レーザのような電磁波やピエゾ素子を利用して液体を吐出させるものや、発熱抵抗素子を用いて液体を加熱して、膜沸騰の作用により液体を吐出するものなどがある。一般的な液体吐出装置では、その液体吐出装置の本体に、上記の技術を用いて液体を吐出する液体吐出ヘッドが搭載されている。液体吐出ヘッドは、液体吐出装置から出力される制御信号等の電気信号によって制御および駆動され、画像形成や記録が行われる。
したがって、液体吐出ヘッドを駆動するためには、液体吐出装置と液体吐出ヘッドとの間で通信を可能にする必要がある。この通信のために、液体吐出ヘッドには、導電性を備えたコンタクトパッドが設置されたコンタクトパッドエリアが設けられ、液体吐出装置には、コンタクトパッドに対応するコンタクトピンが設けられる。このコンタクトパッドとコンタクトピンとが電気的に接続することで、液体吐出装置と液体吐出ヘッドとの間の通信が可能となる。
コンタクトパッドは、特許文献1に記載されているように、液体を吐出する記録素子基板が設けられる電気配線基板に直接設けられることが多い。また、コンパクトパッドを、電気配線基板に接続した多層配線基板に設ける構成も知られている。この構成では、複数の電気配線をコンタクトパッドエリア付近に積層させることができるため、コンタクトパッドエリアの小型化を図ることが可能になる。
また、近年、画像形成や記録の高速化のために、記録素子基板を長尺化して、吐出口の数を増大化させることが求められている。しかしながら、この場合、電気配線基板に流れる電流も増大するため、電気配線基板の温度が上昇するという課題が生じる。この課題に対して、特許文献2には、フレキシブル配線材が設けられた配線部に放熱体を配置させ、熱を放熱する構成が開示されている。
したがって、液体吐出ヘッドを駆動するためには、液体吐出装置と液体吐出ヘッドとの間で通信を可能にする必要がある。この通信のために、液体吐出ヘッドには、導電性を備えたコンタクトパッドが設置されたコンタクトパッドエリアが設けられ、液体吐出装置には、コンタクトパッドに対応するコンタクトピンが設けられる。このコンタクトパッドとコンタクトピンとが電気的に接続することで、液体吐出装置と液体吐出ヘッドとの間の通信が可能となる。
コンタクトパッドは、特許文献1に記載されているように、液体を吐出する記録素子基板が設けられる電気配線基板に直接設けられることが多い。また、コンパクトパッドを、電気配線基板に接続した多層配線基板に設ける構成も知られている。この構成では、複数の電気配線をコンタクトパッドエリア付近に積層させることができるため、コンタクトパッドエリアの小型化を図ることが可能になる。
また、近年、画像形成や記録の高速化のために、記録素子基板を長尺化して、吐出口の数を増大化させることが求められている。しかしながら、この場合、電気配線基板に流れる電流も増大するため、電気配線基板の温度が上昇するという課題が生じる。この課題に対して、特許文献2には、フレキシブル配線材が設けられた配線部に放熱体を配置させ、熱を放熱する構成が開示されている。
しかしながら、特許文献2に記載の技術では、放熱体のような新しい部材を導入する必要があるため、コストが高くなるという問題がある。
本発明は、上記の問題を鑑みてなされたものであり、コストの上昇を抑えつつ、電気配線基板の温度上昇を抑制することが可能な液体吐出ヘッドを提供することである。
本発明による第1の液体吐出ヘッドは、
電気信号に応じて液体を吐出する記録素子基板と、前記記録素子基板に前記電気信号を供給する電気配線を有する電気配線基板とを備えた液体吐出ヘッドにおいて、
前記電気配線基板は、前記電気配線を覆う絶縁フィルムを備え、前記絶縁フィルムは、前記電気配線の一部を露出させる開口部と、を有することを特徴とする。
また、本発明による第2の液体吐出ヘッドは、
前記記録素子基板に電気信号を供給するための配線と、前記配線を挟持する複数の絶縁フィルムと、を備え、前記配線の一端側は前記記録素子基板と電気的に接続され、他端側は外部から電気信号を受けるためのコンタクトパッドと電気的に接続される電気配線基板と、を備える液体吐出ヘッドであって、
前記絶縁フィルムの一部には、前記配線の一端側と他端側との間の部分を露出させる開口部が形成されていることを特徴とする。
電気信号に応じて液体を吐出する記録素子基板と、前記記録素子基板に前記電気信号を供給する電気配線を有する電気配線基板とを備えた液体吐出ヘッドにおいて、
前記電気配線基板は、前記電気配線を覆う絶縁フィルムを備え、前記絶縁フィルムは、前記電気配線の一部を露出させる開口部と、を有することを特徴とする。
また、本発明による第2の液体吐出ヘッドは、
前記記録素子基板に電気信号を供給するための配線と、前記配線を挟持する複数の絶縁フィルムと、を備え、前記配線の一端側は前記記録素子基板と電気的に接続され、他端側は外部から電気信号を受けるためのコンタクトパッドと電気的に接続される電気配線基板と、を備える液体吐出ヘッドであって、
前記絶縁フィルムの一部には、前記配線の一端側と他端側との間の部分を露出させる開口部が形成されていることを特徴とする。
本発明によれば、電気配線基板における電気配線の一部が露出するので、放熱効果を高めることが可能になる。したがって、放熱体のような新しい部材を使用せずに、電気配線基板の温度上昇を抑制することが可能になるため、コストの上昇を抑えつつ、電気配線基板の温度上昇を抑制することが可能になる。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、各図面において同じ機能を有するものには同じ符号を付け、その説明を省略する場合がある。
(第1の実施形態)
図1Aは、本発明の第1の実施形態の液体吐出ヘッドを示す外観図である。図1Aに示す液体吐出ヘッド1は、筐体2と、筐体2に取り付けられた多層配線基板3および電気配線基板4とを備える。以下では、液体吐出ヘッド1として、液体吐出ヘッド1を走査して画像形成や記録を行うシリアルプリンタ用のインクジェット記録ヘッドを想定して説明するが、液体吐出ヘッド1はこの例に限らない。
多層配線基板3は、電気信号入力部またはPWB(Printed Wiring Board)とも呼ばれる。多層配線基板3は、複数の電気配線が積層された基板である。多層配線基板3は、筐体2における図中のXZ平面に平行な面に設けられる。
多層配線基板3は、筐体2に固定するための加締め部31と、外部(具体的には、液体吐出装置本体(図示せず))から電気信号が入力されるコンタクトパッド32とを備える。図1Aの例では、加締め部31は多層配線基板3の4隅に一つずつ、合計4つ設けられる。コンタクトパッド32は、複数あり、マトリックス状に配置されている。
電気配線基板4は、フレキシブル電気配線基板またはTAB(Tape Automated Bond)とも呼ばれる。電気配線基板4は、可撓性を有する基板であり、電気配線(単に配線とも呼ばれる)が設けられている。電気配線基板4は、筐体2に対して折り曲げられて設けられる。具体的には、電気配線基板4は、筐体2におけるXY平面に平行な面に張り付けられ、そして筐体2の角部に沿って約90°折り曲げられ、筐体2におけるXZ平面に平行な面に沿って固定される。電気配線基板4内の電気配線は、筐体2におけるXZ平面に平行な面上で多層配線基板3内の電気配線と電気的に接続される。
図1Aは、本発明の第1の実施形態の液体吐出ヘッドを示す外観図である。図1Aに示す液体吐出ヘッド1は、筐体2と、筐体2に取り付けられた多層配線基板3および電気配線基板4とを備える。以下では、液体吐出ヘッド1として、液体吐出ヘッド1を走査して画像形成や記録を行うシリアルプリンタ用のインクジェット記録ヘッドを想定して説明するが、液体吐出ヘッド1はこの例に限らない。
多層配線基板3は、電気信号入力部またはPWB(Printed Wiring Board)とも呼ばれる。多層配線基板3は、複数の電気配線が積層された基板である。多層配線基板3は、筐体2における図中のXZ平面に平行な面に設けられる。
多層配線基板3は、筐体2に固定するための加締め部31と、外部(具体的には、液体吐出装置本体(図示せず))から電気信号が入力されるコンタクトパッド32とを備える。図1Aの例では、加締め部31は多層配線基板3の4隅に一つずつ、合計4つ設けられる。コンタクトパッド32は、複数あり、マトリックス状に配置されている。
電気配線基板4は、フレキシブル電気配線基板またはTAB(Tape Automated Bond)とも呼ばれる。電気配線基板4は、可撓性を有する基板であり、電気配線(単に配線とも呼ばれる)が設けられている。電気配線基板4は、筐体2に対して折り曲げられて設けられる。具体的には、電気配線基板4は、筐体2におけるXY平面に平行な面に張り付けられ、そして筐体2の角部に沿って約90°折り曲げられ、筐体2におけるXZ平面に平行な面に沿って固定される。電気配線基板4内の電気配線は、筐体2におけるXZ平面に平行な面上で多層配線基板3内の電気配線と電気的に接続される。
図1B〜図1Dは、折り曲げられていない状態の電気配線基板4を示す図である。具体的には、図1Bは、記録素子基板5と支持部材6とが接合した状態の電気配線基板4を示す斜視図であり、図1Cは、電気配線基板4をより詳細に示す上面図である。図1Dは、電気配線基板4の透視図である。
記録素子基板5は、電気信号に応じて液体であるインクを吐出するエネルギー発生素子(図示せず)を備えており、支持部材6によって支持されている。支持部材6は、電気配線基板4の一部の領域と記録素子基板5とに当接し、電気配線基板4および記録素子基板5を支持する。
電気配線基板4は、電気接合部41および42を備える。電気接合部41は、多層配線基板3と電気的に接続し、多層配線基板3から電気信号を受け付ける。電気接合部42は、記録素子基板5と接続し、電気接合部41が受け付けた電気信号を記録素子基板5に供給する。電気信号は、記録素子基板5(具体的には、エネルギー発生素子)を制御する制御信号や、記録素子基板5(具体的には、エネルギー発生素子)を駆動して液体と吐出させるための駆動電圧信号などを含む。
電気配線基板4は、多層配線基板3からの電気信号を記録素子基板5に供給する電気配線43として、駆動電圧信号を記録素子基板5に供給する電源配線(VH配線)44および接地配線(GND配線)45を有する。さらに電気配線基板4は、クロックを伝送するクロック配線、ロジック信号を伝送するロジック信号配線、およびデータを伝送するデータ配線等を含む。これらの電気配線43の一端側は、電気接合部42を介して記録素子基板5と電気的に接続され、他端側は電気接合部41を介して多層配線基板3上のコンタクトパッド32に電気的に接続される。また、電気配線基板4は、電気配線43の一部を露出させる開口部46を備える。なお、開口部は、電気配線43の一端側と他端側との間の部分にある。
記録素子基板5は、電気信号に応じて液体であるインクを吐出するエネルギー発生素子(図示せず)を備えており、支持部材6によって支持されている。支持部材6は、電気配線基板4の一部の領域と記録素子基板5とに当接し、電気配線基板4および記録素子基板5を支持する。
電気配線基板4は、電気接合部41および42を備える。電気接合部41は、多層配線基板3と電気的に接続し、多層配線基板3から電気信号を受け付ける。電気接合部42は、記録素子基板5と接続し、電気接合部41が受け付けた電気信号を記録素子基板5に供給する。電気信号は、記録素子基板5(具体的には、エネルギー発生素子)を制御する制御信号や、記録素子基板5(具体的には、エネルギー発生素子)を駆動して液体と吐出させるための駆動電圧信号などを含む。
電気配線基板4は、多層配線基板3からの電気信号を記録素子基板5に供給する電気配線43として、駆動電圧信号を記録素子基板5に供給する電源配線(VH配線)44および接地配線(GND配線)45を有する。さらに電気配線基板4は、クロックを伝送するクロック配線、ロジック信号を伝送するロジック信号配線、およびデータを伝送するデータ配線等を含む。これらの電気配線43の一端側は、電気接合部42を介して記録素子基板5と電気的に接続され、他端側は電気接合部41を介して多層配線基板3上のコンタクトパッド32に電気的に接続される。また、電気配線基板4は、電気配線43の一部を露出させる開口部46を備える。なお、開口部は、電気配線43の一端側と他端側との間の部分にある。
図1Eは、図1Dに示した電気配線基板4のA−A’線に沿った断面図である(だたし、図1Dに対して上下が反転している)。図1Eに示すように電気配線基板4は、電気配線43と、この電気配線を挟持する、絶縁フィルムであるカバーフィルム47とベースフィルム48とを含む構成である。また、電気配線43とカバーフィルム47との間には、電気配線43とカバーフィルム47とを接着するためのカバーフィルム接着剤49aが設けられる。また、電気配線43とベースフィルム48との間には、電気配線43とベースフィルム48とを接着するためのベースフィルム接着剤49bが設けられる。ベースフィルム48およびベースフィルム接着剤49bの一部がくり抜かれ、そのくり抜け部がベースフィルム48およびベースフィルム接着剤49から電気配線43を露出させる開口部46として形成されている。
本実施形態では、開口部46は、電気配線43のうち電源配線44および接地配線45のそれぞれの一部のみが大気に露出するように形成されている。また、開口部46は、電気配線43が設けられた配線部43aのうち電流密度が高い個所にある電気配線43を露出することが好ましい。電流密度は、配線部43aを垂直に切った面を流れる単位時間および単位面積当たりの電流量である。電流密度が高い個所とは、例えば、電流密度が配線部43aの全体の平均電流密度よりも高い個所である。このような箇所は、例えば、配線間の間隔が他よりも狭く、単位長さ当たりの熱量が他よりも大きい個所である。なお、平均電流密度は、配線部43aの各箇所の電流密度の平均値である。
また、電気配線基板4が筐体2に設けられる場合、電気配線基板4は、支持部材6と当接する領域の端付近の折り曲げ部51で折り曲げられる。記録素子基板5と接続する電気接合部42と開口部46とは、折り曲げ部51を介して連結された複数の面52、53のうち互いに異なる面に設けられる。本実施形態では、記録素子基板5は、電気配線基板4が筐体2に設けられた状態で図1のXY平面と平行な面となる面52に設けられ、開口部46は、電気配線基板4が筐体2に設けられた状態で図1のXZ平面と平行な面となる面53に設けられている。したがって、電気配線43は、記録素子基板5が配される第1面である面52と、コンタクトパッド32が配される第2面である面53とにわたって設けられ、開口部46は、第2面に配されることとなる。
また、本実施形態では、上述したように液体吐出ヘッド1が走査するシリアルプリンタを想定している。この場合、液体吐出ヘッド1が主走査方向(図中のX方向)に移動した際に、その移動した向きとは逆向きに気流が発生する。開口部46は、電気配線基板のうち、この気流が強く通過する箇所に設けられることが好ましい。具体的には、主走査方向に気流が流れるので、開口部46は、主走査方向と平行な面(例えば、XZ平面)に設けられることが好ましい。なお、一般的には、気流は液体吐出装置の構造や液体吐出ヘッド1と液体吐出装置との位置関係に応じて変化するため、開口部46は、その構造や位置関係に応じた、気流が強くなる箇所に設けられることが好ましい。
ところで、本実施例は、ヘッドがスキャンするいわゆるシリアルプリンタを想定しているが、シリアルプリンタの場合、ヘッドの主走査方向と相対的に逆方向に、気流が発生する。すなわち、ヘッドとプリンタ本体の構造と位置関係によって決まる気流が、強く通過する部分に、くり抜き部を設けた構成の方が、放熱効果が向上するため好ましい。
また、電気配線基板4が筐体2に設けられる場合、電気配線基板4は、支持部材6と当接する領域の端付近の折り曲げ部51で折り曲げられる。記録素子基板5と接続する電気接合部42と開口部46とは、折り曲げ部51を介して連結された複数の面52、53のうち互いに異なる面に設けられる。本実施形態では、記録素子基板5は、電気配線基板4が筐体2に設けられた状態で図1のXY平面と平行な面となる面52に設けられ、開口部46は、電気配線基板4が筐体2に設けられた状態で図1のXZ平面と平行な面となる面53に設けられている。したがって、電気配線43は、記録素子基板5が配される第1面である面52と、コンタクトパッド32が配される第2面である面53とにわたって設けられ、開口部46は、第2面に配されることとなる。
また、本実施形態では、上述したように液体吐出ヘッド1が走査するシリアルプリンタを想定している。この場合、液体吐出ヘッド1が主走査方向(図中のX方向)に移動した際に、その移動した向きとは逆向きに気流が発生する。開口部46は、電気配線基板のうち、この気流が強く通過する箇所に設けられることが好ましい。具体的には、主走査方向に気流が流れるので、開口部46は、主走査方向と平行な面(例えば、XZ平面)に設けられることが好ましい。なお、一般的には、気流は液体吐出装置の構造や液体吐出ヘッド1と液体吐出装置との位置関係に応じて変化するため、開口部46は、その構造や位置関係に応じた、気流が強くなる箇所に設けられることが好ましい。
ところで、本実施例は、ヘッドがスキャンするいわゆるシリアルプリンタを想定しているが、シリアルプリンタの場合、ヘッドの主走査方向と相対的に逆方向に、気流が発生する。すなわち、ヘッドとプリンタ本体の構造と位置関係によって決まる気流が、強く通過する部分に、くり抜き部を設けた構成の方が、放熱効果が向上するため好ましい。
なお、本実施形態では、電気配線基板4の両面のうちベースフィルム48側の面が液体吐出ヘッド1の外側の面となる構成を示していたが、カバーフィルム47側の面が液体吐出ヘッド1の外側の面となる構成でもよい。この場合、開口部46は、カバーフィルム47側に設けられることが好ましい。具体的には、開口部46は、カバーフィルム47およびカバーフィルム接着剤49aの一部がくり抜かれて形成されることが好ましい。
以上説明したように本実施形態によれば、電気配線43の一部が露出する開口部46が設けられるため、放熱効果を高めることが可能になる。したがって、放熱体のような新しい部材を使用せずに、電気配線基板4の温度上昇を抑制することが可能になるため、コストの上昇を抑えつつ、電気配線基板4の温度上昇を抑制することが可能になる。その結果、電気配線基板4のカバーフィルム47などの各層が変形したり、破損したりすることを防ぐことが可能になる。
また、インクを吐出する吐出口を備える記録素子基板5では、液体を吐出する面にインクや付着物が付着すると、インクの吐出機能が阻害され、インクを正常に吐出することができなくなることがある。このため、液体吐出装置には、液体吐出装置本体に備わったワイパーを用いて、記録素子基板5の液体を吐出する面に付着したインクや付着物を所定の頻度で拭き取る機構が備わっている。その際、拭き取られたインクや付着物が開口部46に付着すると、不具合が発生する可能性がある。なお、付着物とは、結露などによって偶発的に発生した液体や塵などである。
これに対して本実施形態では、開口部46は、記録素子基板5とは異なる面に配置されるので、拭き取られたインクや付着物が開口部46に付着することを抑制することが可能になる。
また、本実施形態では、開口部46は、駆動電圧信号を伝送する電源配線44および接地配線45を露出している。これにより、電源配線44および接地配線45は、制御信号などの他の電気信号を伝送する配線よりも高い値の電流が流れるため、効率的に放熱を行うことが可能になる。したがって、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
また、本実施形態では、開口部46は、電流密度が高い個所にある電気配線43を露出させるので、効率的に放熱を行うことが可能になり、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
また、本実施形態では、開口部46は、気流が通過する箇所にある電気配線43を露出させるので、効率的に放熱を行うことが可能になり、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
また、インクを吐出する吐出口を備える記録素子基板5では、液体を吐出する面にインクや付着物が付着すると、インクの吐出機能が阻害され、インクを正常に吐出することができなくなることがある。このため、液体吐出装置には、液体吐出装置本体に備わったワイパーを用いて、記録素子基板5の液体を吐出する面に付着したインクや付着物を所定の頻度で拭き取る機構が備わっている。その際、拭き取られたインクや付着物が開口部46に付着すると、不具合が発生する可能性がある。なお、付着物とは、結露などによって偶発的に発生した液体や塵などである。
これに対して本実施形態では、開口部46は、記録素子基板5とは異なる面に配置されるので、拭き取られたインクや付着物が開口部46に付着することを抑制することが可能になる。
また、本実施形態では、開口部46は、駆動電圧信号を伝送する電源配線44および接地配線45を露出している。これにより、電源配線44および接地配線45は、制御信号などの他の電気信号を伝送する配線よりも高い値の電流が流れるため、効率的に放熱を行うことが可能になる。したがって、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
また、本実施形態では、開口部46は、電流密度が高い個所にある電気配線43を露出させるので、効率的に放熱を行うことが可能になり、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
また、本実施形態では、開口部46は、気流が通過する箇所にある電気配線43を露出させるので、効率的に放熱を行うことが可能になり、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
(第2の実施形態)
図2Aは、本発明の第2の実施形態の液体吐出ヘッドである液体吐出ヘッド1を示す外観図である。図1Bは、記録素子基板5と支持部材6とが接合した状態の電気配線基板4を示す斜視図である。図2Cは、電気配線基板4をより詳細に示す上面図である。また、図2Dは、電気配線基板4の透視図である。図2Eは、図2Dに示した電気配線基板4のA−A’線に沿った断面図である(だたし、図2Dに対して上下が反転している)。
第1の実施形態では、開口部46は、電気配線43のうち電源配線44および接地配線45のそれぞれの一部のみを露出させていた。これに対して本実施形態では、開口部46は、電気配線43のうち接地配線45の一部のみを露出させている。
本実施形態の場合、仮にインクや付着物が開口部46に付着しても、通常、インクや付着物の電位は接地配線45と同様に0Vであるため、電気配線43に対する所望の電気特性の変化を抑制することが可能になる。したがって、電気配線43の電気特性を正常に保つ可能性が向上する。また、インクや付着物が開口部46に付着してもよいため、記録素子基板5が設けられた面52に開口部46を設置してもよい。
図2Aは、本発明の第2の実施形態の液体吐出ヘッドである液体吐出ヘッド1を示す外観図である。図1Bは、記録素子基板5と支持部材6とが接合した状態の電気配線基板4を示す斜視図である。図2Cは、電気配線基板4をより詳細に示す上面図である。また、図2Dは、電気配線基板4の透視図である。図2Eは、図2Dに示した電気配線基板4のA−A’線に沿った断面図である(だたし、図2Dに対して上下が反転している)。
第1の実施形態では、開口部46は、電気配線43のうち電源配線44および接地配線45のそれぞれの一部のみを露出させていた。これに対して本実施形態では、開口部46は、電気配線43のうち接地配線45の一部のみを露出させている。
本実施形態の場合、仮にインクや付着物が開口部46に付着しても、通常、インクや付着物の電位は接地配線45と同様に0Vであるため、電気配線43に対する所望の電気特性の変化を抑制することが可能になる。したがって、電気配線43の電気特性を正常に保つ可能性が向上する。また、インクや付着物が開口部46に付着してもよいため、記録素子基板5が設けられた面52に開口部46を設置してもよい。
(第3の実施形態)
図3は、本発明の第3の実施形態の電気配線基板を示す断面図である。具体的には、図3は、支持部材6と接合された電気配線基板4を示す断面図である。なお、液体吐出ヘッドの外観図、電気配線基板4の斜視図、上面図および透視図は、第1の実施形態または第2の実施形態と同様である。
図3に示す電気配線基板4では、開口部46に加えて、支持部材6と当接する箇所にも開口部46aが設けられ、開口部46aにおいて支持部材6は電気配線43に直接接触する。また、支持部材6は、電気配線基板4で発生した熱を放熱する放熱体としても機能し、熱容量および熱伝導率の少なくとも一方がカバーフィルム47およびカバーフィルム接着剤49aよりも大きい。
本実施形態によれば、電気配線43と支持部材6との間を断熱していたカバーフィルム47およびカバーフィルム接着剤49aがなくなり、電気配線43が放熱部材でもある支持部材6に直接接触するため、効率的に放熱を行うことが可能になる。したがって、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
なお、本実施形態では、開口部46および46aの両方が設けられていたが、開口部46aのみ設けられていてもよい。
図3は、本発明の第3の実施形態の電気配線基板を示す断面図である。具体的には、図3は、支持部材6と接合された電気配線基板4を示す断面図である。なお、液体吐出ヘッドの外観図、電気配線基板4の斜視図、上面図および透視図は、第1の実施形態または第2の実施形態と同様である。
図3に示す電気配線基板4では、開口部46に加えて、支持部材6と当接する箇所にも開口部46aが設けられ、開口部46aにおいて支持部材6は電気配線43に直接接触する。また、支持部材6は、電気配線基板4で発生した熱を放熱する放熱体としても機能し、熱容量および熱伝導率の少なくとも一方がカバーフィルム47およびカバーフィルム接着剤49aよりも大きい。
本実施形態によれば、電気配線43と支持部材6との間を断熱していたカバーフィルム47およびカバーフィルム接着剤49aがなくなり、電気配線43が放熱部材でもある支持部材6に直接接触するため、効率的に放熱を行うことが可能になる。したがって、電気配線基板4の温度上昇をより効率的に抑制することが可能になる。
なお、本実施形態では、開口部46および46aの両方が設けられていたが、開口部46aのみ設けられていてもよい。
以上説明した各実施形態において、図示した構成は単なる一例であって、本発明はその構成に限定されるものではない。例えば、上述した各実施形態では、電気配線基板4と多層配線基板3とを電気的に接続する構成について説明したが、本発明はこれに限られず、電気配線基板4に、液体吐出装置本体から電気信号が入力されるコンタクトパッド32とを備える構成であってもよい。
また、電気配線基板4に設けられる開口部46および46aは上述した形態に限られず、電気配線基板4に設けられた配線を露出させる構成であれば良い。例えば、開口部46および46aは、電気配線基板の側端部から「コ」の字状に電気配線基板を切り欠いたものでも良い。
また、電気配線基板4に設けられる開口部46および46aは上述した形態に限られず、電気配線基板4に設けられた配線を露出させる構成であれば良い。例えば、開口部46および46aは、電気配線基板の側端部から「コ」の字状に電気配線基板を切り欠いたものでも良い。
1 液体吐出ヘッド
4 電気配線基板
5 記録素子基板
6 支持部材
43 電気配線
43a 配線部
44 電源配線
45 接地配線
46 開口部
47 カバーフィルム(絶縁フィルム)
49 ベースフィルム(絶縁フィルム)
4 電気配線基板
5 記録素子基板
6 支持部材
43 電気配線
43a 配線部
44 電源配線
45 接地配線
46 開口部
47 カバーフィルム(絶縁フィルム)
49 ベースフィルム(絶縁フィルム)
Claims (12)
- 電気信号に応じて液体を吐出する記録素子基板と、前記記録素子基板に前記電気信号を供給する電気配線を有する電気配線基板とを備えた液体吐出ヘッドにおいて、
前記電気配線基板は、前記電気配線を覆う絶縁フィルムを備え、前記絶縁フィルムは、前記電気配線の一部を露出させる開口部を有することを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 前記電気配線基板は、前記記録素子基板に接続する電気接合部を有し、折り曲げられて設けられ、
前記電気接合部および前記開口部は、前記電気配線基板の折り曲げ部を介して連結された複数の面のうち互いに異なる面に設けられることを特徴とする請求項1に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記開口部は、当該液体吐出ヘッドが走査する主走査方向と平行になる面に設けられることを特徴とする、請求項1または2に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記開口部は、前記電気配線が配置された配線部のうち電流密度が前記配線部の全体の平均電流密度よりも高い個所を露出させることを特徴とする、請求項1ないし3のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記開口部は、前記電気配線基板のうち前記液体吐出ヘッドが主走査方向に移動した際に生じる気流が通過する箇所に設けられることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記電気配線は、前記電気信号として前記液体を吐出させるための駆動電圧信号を供給する電源配線および接地配線を含み、
前記開口部は、前記電源配線および前記接地配線を露出させることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記電気配線は、前記電気信号として前記液体を吐出させるための駆動電圧信号を供給する電源配線および接地配線を含み、
前記開口部は、前記接地配線を露出させることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記電気配線基板を支持し、熱容量および熱伝導率の少なくとも一方が前記絶縁フィルムよりも大きい支持部材をさらに備え、
前記開口部は、前記電気配線基板における前記支持部材と当接する箇所に設けられ、
前記電気配線と前記支持部材とが直接接触することを特徴とする請求項1ないし7のいずれか1項に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記電気配線基板は、前記絶縁フィルムと前記電気配線とを接着し、熱容量および熱伝導率の少なくとも一方が前記支持部材よりも小さい接着剤をさらに有することを特徴とする請求項8に記載の液体吐出ヘッド。
- 液体を吐出する吐出口を備える記録素子基板と、
前記記録素子基板に電気信号を供給するための配線と、前記配線を挟持する複数の絶縁フィルムと、を備え、前記配線の一端側は前記記録素子基板と電気的に接続され、他端側は外部から電気信号を受けるためのコンタクトパッドと電気的に接続される電気配線基板と、を備える液体吐出ヘッドであって、
前記絶縁フィルムの一部には、前記配線の一端側と他端側との間の部分を露出させる開口部が形成されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 前記記録素子基板が配される第1面と、前記コンタクトパッドが配される第2面と、を備える筐体を有し、前記電気配線基板は前記第1面と前記第2面とにわたって設けられており、前記開口部は前記第2面に配されていることを特徴とする請求項10に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記電気配線は、電源配線および接地配線を含み、前記開口部は、前記電源配線および前記接地配線の少なくとも一方を露出させることを特徴とする請求項10または11に記載の液体吐出ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015137901A JP2017019170A (ja) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 液体吐出ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2015137901A JP2017019170A (ja) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 液体吐出ヘッド |
Publications (1)
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JP2017019170A true JP2017019170A (ja) | 2017-01-26 |
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ID=57887454
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JP2015137901A Pending JP2017019170A (ja) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 液体吐出ヘッド |
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JP (1) | JP2017019170A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107768770A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 常州普莱德新能源电池科技有限公司 | 一种冷却装置 |
-
2015
- 2015-07-09 JP JP2015137901A patent/JP2017019170A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107768770A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-06 | 常州普莱德新能源电池科技有限公司 | 一种冷却装置 |
CN107768770B (zh) * | 2017-10-12 | 2024-03-26 | 常州普莱德新能源电池科技有限公司 | 一种冷却装置 |
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