JP2017008495A - Cap sheet for asphalt waterproofing method of exposed specification, and asphalt waterproofing method of exposed specification - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートおよび露出仕様アスファルト防水工法に関する。 The present invention relates to a cap sheet for an exposed specification asphalt waterproofing method and an exposed specification asphalt waterproofing method.
防水工法はその仕上げ態様により以下の２つに大別される。すなわち、１つは、露出防水工法であり、他の１つは押さえ防水工法である。前者の露出防水工法では、最上層に耐候性に優れた防水シートが設けられており、その防水シートがそのまま大気に露出された状態で使用される。一方、押さえ防水工法は防水層の上にコンクリートを打設したり、タイルなどの成型保護板を敷設し、そこを駐車場、屋上遊園地など多目的利用を可能としたものである。 The waterproof construction method is roughly classified into the following two types according to the finishing mode. That is, one is an exposed waterproof construction method and the other is a press waterproof construction method. In the former exposed waterproof method, a waterproof sheet having excellent weather resistance is provided on the uppermost layer, and the waterproof sheet is used as it is exposed to the atmosphere. On the other hand, the presser waterproofing method is a method in which concrete is placed on a waterproof layer or a molded protective plate such as a tile is laid, which can be used for multipurpose purposes such as a parking lot and a rooftop amusement park.
ゴム、プラスチックからなるシート防水やウレタン塗膜防水は、それらの性能上、押え防水には適用できず露出防水にしか採用されていないが、アスファルト防水は押さえ防水、露出防水のいずれにも適用可能なので最も多く使用されている。露出防水に適用されるアスファルト防水材は、補強材の両側にアスファルトまたは改質アスファルトを塗覆し、表面に鉱物砂粒を配した砂付ルーフィングが圧倒的に多く使用されている（特許文献１）。砂付ルーフィングを用いた露出防水工法では、砂付ルーフィングを敷設した後に、耐候性および耐久性を高めるために、砂付ルーフィングの表面にトップコートを設けるのが常套手段である。 Rubber and plastic sheet waterproofing and urethane coating waterproofing are not applicable to presser waterproofing due to their performance and are only used for exposure waterproofing, but asphalt waterproofing can be applied to both presser waterproofing and exposure waterproofing So it is most often used. Asphalt waterproofing material applied to exposed waterproofing is overwhelmingly used with sanding roofing in which asphalt or modified asphalt is coated on both sides of a reinforcing material and mineral sand grains are arranged on the surface (Patent Document 1). In the exposure waterproofing method using sanding roofing, it is a conventional means to provide a top coat on the surface of the sanding roofing after laying the sanding roofing in order to improve weather resistance and durability.
砂付ルーフィングに用いられている鉱物砂粒は、それ自体の耐候性は高く、紫外線遮蔽効果も高いが、その下の防水層の熱劣化を抑える効果は低い。防水層の劣化を防止するためには、防水機能を有するアスファルト層を紫外線および熱劣化から保護することが必要である。砂付ルーフィングの表面には耐候性および耐久性を高めるためにトップコートが設けられるが、砂付ルーフィングの表面は砂による凹凸が形成されているため、トップコートの膜厚の薄い部分と膜厚の厚い部分が存在し、長期に風雨に曝されると、膜厚の薄い部分の摩耗が速く進行し、砂の表面が露出してしまう。砂の表面が露出すると、日射を受けた砂は熱をその下のアスファルト層に伝導するため、その結果、アスファルト層が熱劣化するという問題が生じる。
本発明は、砂付ルーフィングが抱えるアスファルト層の熱劣化抑制効果が低いという課題を解決するものである。すなわち、本発明は、露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートの遮熱効果を改善し、アスファルト防水層の熱劣化を抑制することを課題とする。
The mineral sand grains used for sanding roofing have high weather resistance and high ultraviolet shielding effect, but have a low effect of suppressing thermal deterioration of the waterproof layer below. In order to prevent deterioration of the waterproof layer, it is necessary to protect the asphalt layer having a waterproof function from ultraviolet rays and heat deterioration. The surface of the roofing with sand is provided with a top coat to improve weather resistance and durability, but the surface of the sanding roof has unevenness due to sand, so the thin part of the top coat and the film thickness When there is a thick part of the film and it is exposed to wind and rain for a long time, the wear of the thin part of the film progresses quickly and the surface of the sand is exposed. When the surface of the sand is exposed, the sunlit sand conducts heat to the asphalt layer below it, resulting in a problem that the asphalt layer is thermally deteriorated.
This invention solves the subject that the thermal deterioration inhibitory effect of the asphalt layer which sanding roofing has is low. That is, this invention makes it a subject to improve the thermal-insulation effect of the cap sheet | seat for exposure specification asphalt waterproofing construction methods, and to suppress the thermal deterioration of an asphalt waterproofing layer.
本発明は、砂を用いずに、繊維補強樹脂面材を用いてルーフィングを構成することにより、遮熱効果に優れたルーフィングを提供する。なお、本発明の対象であるルーフィングは、露出仕様アスファルト防水工法の露出面に用いられるので、以下、キャップシートと称する。 This invention provides roofing excellent in the heat-shielding effect by comprising roofing using a fiber reinforced resin face material, without using sand. In addition, since the roofing which is the object of the present invention is used on the exposed surface of the exposed specification asphalt waterproofing method, it is hereinafter referred to as a cap sheet.
本発明（Ｉ）は、芯材にアスファルトを含浸塗覆してなるアスファルトシートおよび前記アスファルトシートの一方の面に積層された繊維補強樹脂面材を含む露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートであって、
繊維補強樹脂面材が支持体とバインダー樹脂からなり、
支持体が高分子系不織布、ガラスペーパー、２軸もしくは３軸繊維メッシュ、またはそれらの２種以上の組み合わせからなり、
バインダー樹脂がフッ素系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂または塩化ビニル系樹脂からなることを特徴とするキャップシートである。
本発明（ＩＩ）は、下地にアスファルト防水層を設け、前記アスファルト防水層の上に本発明（Ｉ）のキャップシートを敷設し、前記キャップシートの表面にトップコートを塗布することを含む露出仕様アスファルト防水工法である。
The present invention (I) is an exposed specification asphalt waterproofing cap sheet comprising an asphalt sheet obtained by impregnating and coating an asphalt core material and a fiber-reinforced resin face material laminated on one side of the asphalt sheet,
The fiber reinforced resin face material consists of a support and a binder resin,
The support is made of polymer nonwoven fabric, glass paper, biaxial or triaxial fiber mesh, or a combination of two or more thereof.
The cap sheet is characterized in that the binder resin is made of a fluorine resin, an acrylic silicon resin, an acrylic urethane resin, a polyester resin, an acrylic resin, a urethane resin, a polyamide resin, or a vinyl chloride resin.
The present invention (II) includes an asphalt waterproof layer provided on a base, the cap sheet of the present invention (I) is laid on the asphalt waterproof layer, and a top coat is applied to the surface of the cap sheet. It is an asphalt waterproofing method.
本発明は、次の態様を含む。
［１］ 芯材にアスファルトを含浸塗覆してなるアスファルトシートおよび前記アスファルトシートの一方の面に積層された繊維補強樹脂面材を含む露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートであって、
繊維補強樹脂面材が支持体とバインダー樹脂からなり、
支持体が高分子系不織布、ガラスペーパー、２軸もしくは３軸繊維メッシュ、またはそれらの２種以上の組み合わせからなり、
バインダー樹脂がフッ素系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂または塩化ビニル系樹脂からなることを特徴とするキャップシート。
［２］ 前記キャップシートが、前記アスファルトシートの他方の面に散着された粘着防止材、前記アスファルトシートの他方の面に積層された自己粘着層および剥離シート、または前記アスファルトシートの他方の面に積層された溶融性フィルムをさらに含むことを特徴とする［１］に記載のキャップシート。
［３］ バインダー樹脂の塗工量（乾燥基準）が５〜１５０ｇ／ｍ２であることを特徴とする［１］または［２］に記載のキャップシート。
［４］ 支持体の坪量が１０〜８０ｇ／ｍ２であることを特徴とする［１］〜［３］のいずれかに記載のキャップシート。
［５］ 支持体がガラスペーパーの上にポリエステル短繊維をランダム積層させたものであることを特徴とする［１］〜［４］のいずれかに記載のキャップシート。
［６］ バインダー樹脂がアクリルシリコン系樹脂またはアクリル系樹脂であることを特徴とする［１］〜［５］のいずれかに記載のキャップシート。
［７］ 下地にアスファルト防水層を設け、前記アスファルト防水層の上に［１］〜［６］のいずれかに記載のキャップシートを敷設し、前記キャップシートの表面にトップコートを塗布することを含む露出仕様アスファルト防水工法。
［８］ 下地にプライマーまたは下地調整材を塗布し、その上にアスファルトルーフィングを敷設し、その上に溶融アスファルトを流し、その上に［１］〜［６］のいずれかに記載のキャップシートを敷設し、前記キャップシートの表面にトップコートを塗布することを含む露出仕様アスファルト防水工法。
［９］ トップコートの塗布量（乾燥基準）が２００〜１０００ｇ／ｍ２であることを特徴とする［７］または［８］に記載の露出仕様アスファルト防水工法。
［１０］ トップコートが日射反射率５０％以上のアクリル樹脂エマルション系塗料であることを特徴とする［７］〜［９］のいずれかに記載の露出仕様アスファルト防水工法。
The present invention includes the following aspects.
[1] An asphalt waterproof cap method cap sheet comprising an asphalt sheet obtained by impregnating and coating asphalt on a core material and a fiber-reinforced resin face material laminated on one side of the asphalt sheet,
The fiber reinforced resin face material consists of a support and a binder resin,
The support is made of polymer nonwoven fabric, glass paper, biaxial or triaxial fiber mesh, or a combination of two or more thereof.
A cap sheet, wherein the binder resin is made of a fluorine resin, an acrylic silicon resin, an acrylic urethane resin, a polyester resin, an acrylic resin, a urethane resin, a polyamide resin, or a vinyl chloride resin.
[2] An anti-adhesive material in which the cap sheet is scattered on the other surface of the asphalt sheet, a self-adhesive layer and a release sheet laminated on the other surface of the asphalt sheet, or the other surface of the asphalt sheet The cap sheet according to [1], further comprising a meltable film laminated on the cap sheet.
[3] The cap sheet according to [1] or [2], wherein the coating amount (dry basis) of the binder resin is 5 to 150 g / m 2 .
[4] The cap sheet according to any one of [1] to [3], wherein the basis weight of the support is 10 to 80 g / m 2 .
[5] The cap sheet according to any one of [1] to [4], wherein the support is obtained by randomly laminating polyester short fibers on glass paper.
[6] The cap sheet according to any one of [1] to [5], wherein the binder resin is an acrylic silicon resin or an acrylic resin.
[7] An asphalt waterproof layer is provided on the ground, the cap sheet according to any one of [1] to [6] is laid on the asphalt waterproof layer, and a top coat is applied to the surface of the cap sheet. Including exposed asphalt waterproofing method.
[8] A primer or a base preparation is applied to the base, asphalt roofing is laid on the base, molten asphalt is poured thereon, and the cap sheet according to any one of [1] to [6] is placed thereon. An exposed specification asphalt waterproofing method including laying and applying a top coat to the surface of the cap sheet.
[9] The exposed specification asphalt waterproofing method according to [7] or [8], wherein the coating amount (dry basis) of the top coat is 200 to 1000 g / m 2 .
[10] The exposed specification asphalt waterproofing method according to any one of [7] to [9], wherein the top coat is an acrylic resin emulsion paint having a solar reflectance of 50% or more.
本発明の露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートは、長期の遮熱効果の維持に優れる。 The exposed asphalt waterproofing cap sheet of the present invention is excellent in maintaining a long-term heat shielding effect.
以下、本発明を、図面を参照して説明するが、本発明は図面に記載されたものに限定されない。
図１は、本発明の露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートの一実施形態の模式断面図である。
露出仕様アスファルト防水工法用キャップシート１は、芯材２にアスファルト３を含浸塗覆してなるアスファルトシート４および前記アスファルトシート４の一方の面に積層された繊維補強樹脂面材５を含む。繊維補強樹脂面材５は支持体７とバインダー樹脂８からなる。支持体７は高分子系不織布、ガラスペーパー、２軸もしくは３軸繊維メッシュ、またはそれらの２種以上の組み合わせからなる。バインダー樹脂８はフッ素系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、または塩化ビニル系樹脂からなる。
図１のキャップシート１では、さらに、アスファルトシート４の他方の面に粘着防止材６が散着されているが、粘着防止材６はなくてもよいし、粘着防止材６の代わりに、自己粘着層および剥離シートが設けられていてもよいし、溶融性フィルムが積層されていてもよい。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to those described in the drawings.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of a cap sheet for exposed specification asphalt waterproofing method of the present invention.
The exposed specification asphalt waterproofing cap sheet 1 includes an asphalt sheet 4 formed by impregnating and coating a core material 2 with an asphalt 3 and a fiber-reinforced resin face material 5 laminated on one surface of the asphalt sheet 4. The fiber-reinforced resin face material 5 includes a support 7 and a binder resin 8. The support 7 is made of polymer nonwoven fabric, glass paper, biaxial or triaxial fiber mesh, or a combination of two or more thereof. The binder resin 8 is made of fluorine resin, acrylic silicon resin, acrylic urethane resin, polyester resin, acrylic resin, urethane resin, polyamide resin, or vinyl chloride resin.
In the cap sheet 1 of FIG. 1, the anti-adhesive material 6 is further scattered on the other surface of the asphalt sheet 4, but the anti-adhesive material 6 may be omitted, and instead of the anti-adhesive material 6, self-adhesive material 6 may be used. An adhesive layer and a release sheet may be provided, or a meltable film may be laminated.
アスファルトシート４は、芯材２にアスファルト３を含浸塗覆してなるものである。より具体的には、芯材２にアスファルト３を含浸させ、さらにその両面にアスファルト３からなるアスファルト層を設けたものである。
芯材２としては、紙または天然繊維、合成繊維もしくはガラス繊維の織布もしくは不織布が挙げられる。芯材２は、好ましくは、合成繊維の不織布からなる。合成繊維としては、限定するものではないが、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリビニルアルコール系繊維等が挙げられる。不織布としては、限定するものではないが、乾式法不織布、湿式法不織布、スパンボンド法不織布、メルトブローン法不織布、エアレイド法不織布、ケミカルボンド法不織布、サーマルボンド法不織布、ニードルパンチ法不織布、水流交絡法不織布等が挙げられる。なかでも好ましい芯材２は、ポリエチレンテレフタレート繊維のスパンボンド法不織布である。
アスファルト３としては、限定するものではないが、ストレートアスファルト、ブローンアスファルト、溶剤脱瀝アスファルト、改質アスファルト等が挙げられ、なかでも改質アスファルトが好ましく使用できる。ここで、改質アスファルトとは、石油アスファルトにポリマーや天然アスファルト等を加え、耐流動性、低温柔軟性、シート表面に散着する粘着防止材との付着性等の性状を改善したものをいう。
The asphalt sheet 4 is formed by impregnating and coating the core material 2 with asphalt 3. More specifically, the core material 2 is impregnated with asphalt 3, and further, an asphalt layer made of asphalt 3 is provided on both sides thereof.
Examples of the core material 2 include woven fabrics or nonwoven fabrics of paper, natural fibers, synthetic fibers, or glass fibers. The core material 2 is preferably made of a synthetic fiber nonwoven fabric. Synthetic fibers include, but are not limited to, polyester fibers, polyamide fibers, polyolefin fibers, polyvinyl alcohol fibers, and the like. Non-woven fabrics include, but are not limited to, dry method nonwoven fabrics, wet method nonwoven fabrics, spunbond method nonwoven fabrics, melt blown method nonwoven fabrics, airlaid nonwoven fabrics, chemical bond method nonwoven fabrics, thermal bond method nonwoven fabrics, needle punch method nonwoven fabrics, hydroentanglement methods Nonwoven fabric etc. are mentioned. Of these, the preferred core material 2 is a spunbonded nonwoven fabric of polyethylene terephthalate fibers.
Examples of the asphalt 3 include, but are not limited to, straight asphalt, blown asphalt, solvent deasphalted asphalt, and modified asphalt. Among them, modified asphalt can be preferably used. Here, the modified asphalt is obtained by adding a polymer, natural asphalt or the like to petroleum asphalt to improve properties such as fluid resistance, low temperature flexibility, and adhesion to an anti-adhesive material scattered on the sheet surface. .
ちなみに、アスファルトシート４としては、いわゆる粘着層付きアスファルトルーフィングを製造する途中の半製品であって、ゴムアスファルト粘着層を塗工する直前のものを用いることができる。 Incidentally, as the asphalt sheet 4, it is a semi-finished product in the middle of manufacturing a so-called asphalt roofing with an adhesive layer, and a sheet just before coating a rubber asphalt adhesive layer can be used.
アスファルトシート４の厚さは、適宜選択することができるが、好ましくは０．８〜４．０ｍｍであり、より好ましくは１．２〜３．０ｍｍである。アスファルトシート４の厚さが薄すぎると防水性が不十分となる虞があり、逆にアスファルトシート４の厚さが厚すぎるとシートの相互接合部の厚さが厚くなり、大きな段差を生じるために防水性が低下する場合がある。 Although the thickness of the asphalt sheet | seat 4 can be selected suitably, Preferably it is 0.8-4.0 mm, More preferably, it is 1.2-3.0 mm. If the thickness of the asphalt sheet 4 is too thin, the waterproof property may be insufficient. Conversely, if the thickness of the asphalt sheet 4 is too thick, the thickness of the joint portion of the sheet increases, resulting in a large level difference. In some cases, waterproofness may be reduced.
繊維補強樹脂面材５は支持体７とバインダー樹脂８からなる。繊維補強樹脂面材５は、たとえば、支持体７に、バインダー樹脂８の溶液、エマルション等を含浸塗覆し、乾燥させることにより、作製することができる。溶液は水溶液が好ましい。
支持体７は、高分子系不織布、ガラスペーパー、２軸もしくは３軸繊維メッシュ、またはそれらの２種以上の組み合わせからなる。
高分子系不織布としては、好ましくは、合成繊維の不織布が挙げられる。合成繊維としては、限定するものではないが、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリビニルアルコール系繊維等が挙げられ、なかでもポリエステル繊維、ビニロン繊維が好ましい。不織布としては、限定するものではないが、乾式法不織布、湿式法不織布、スパンボンド法不織布、メルトブローン法不織布、エアレイド法不織布、ケミカルボンド法不織布、サーマルボンド法不織布、ニードルパンチ法不織布、水流交絡法不織布等が挙げられる。
２軸もしくは３軸繊維メッシュとは、有機繊維または無機繊維を２方向もしくは３方向に配列して構成した網状物をいう。有機繊維としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維、ポリビニルアルコール系繊維等が挙げられ、なかでもポリエステル繊維が好ましい。無機繊維としては、ガラス繊維、金属繊維等が挙げられるが、なかでもガラス繊維が好ましい。
高分子系不織布、ガラスペーパー、２軸もしくは３軸繊維メッシュは、それぞれ単体で用いてもよいし、それらの２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、それら単体もしくは複合させたものを面材原料とし、バインダー樹脂等を用いて、一体化してもよい。
支持体７は、剛性が高すぎるものはロール状に巻いた時に折れやシワが発生しやすいため、適度の柔軟性を有するものが好ましい。また、屋外に長期間暴露されることから、寸法変化が少ないものが好ましい。以上の観点から、好ましい支持体は、ポリエステル繊維不織布、ビニロン繊維不織布、ガラスペーパー、ポリエステル繊維メッシュ、ガラス繊維メッシュである。
支持体７として最も好ましいのは、ガラスペーパーにポリエステル短繊維をランダム積層したものである。ガラスペーパーは寸法安定性に寄与し、ランダム積層ポリエステル短繊維は柔軟性・嵩高性に寄与する。図２は、露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートの繊維補強樹脂面材の別の実施形態の模式断面図であり、この繊維補強樹脂面材５は、ガラスペーパー９の上にポリエステル短繊維１０をランダム積層させてなる支持体７に、バインダー樹脂を含浸塗覆したものである。
The fiber-reinforced resin face material 5 includes a support 7 and a binder resin 8. The fiber-reinforced resin face material 5 can be produced, for example, by impregnating the support 7 with a solution, emulsion, or the like of the binder resin 8 and drying. The solution is preferably an aqueous solution.
The support 7 is made of polymer nonwoven fabric, glass paper, biaxial or triaxial fiber mesh, or a combination of two or more thereof.
The polymer-based nonwoven fabric is preferably a synthetic fiber nonwoven fabric. Synthetic fibers include, but are not limited to, polyester fibers, polyamide fibers, polyolefin fibers, polyvinyl alcohol fibers, and the like. Among these, polyester fibers and vinylon fibers are preferable. Non-woven fabrics include, but are not limited to, dry method nonwoven fabrics, wet method nonwoven fabrics, spunbond method nonwoven fabrics, melt blown method nonwoven fabrics, airlaid nonwoven fabrics, chemical bond method nonwoven fabrics, thermal bond method nonwoven fabrics, needle punch method nonwoven fabrics, hydroentanglement methods Nonwoven fabric etc. are mentioned.
A biaxial or triaxial fiber mesh refers to a network formed by arranging organic fibers or inorganic fibers in two or three directions. Examples of the organic fiber include polyester fiber, polyamide fiber, polyolefin fiber, polyvinyl alcohol fiber, and the like, and polyester fiber is particularly preferable. Examples of the inorganic fiber include glass fiber and metal fiber, and glass fiber is preferable.
The polymer-based nonwoven fabric, glass paper, biaxial or triaxial fiber mesh may be used alone or in combination of two or more thereof. Alternatively, the single material or a composite material may be used as a face material, and may be integrated using a binder resin or the like.
Since the support 7 having a too high rigidity is likely to be broken or wrinkled when wound in a roll shape, a support having an appropriate flexibility is preferable. Moreover, since it is exposed outdoors for a long time, a thing with little dimensional change is preferable. From the above viewpoints, preferred supports are polyester fiber nonwoven fabric, vinylon fiber nonwoven fabric, glass paper, polyester fiber mesh, and glass fiber mesh.
The most preferable support 7 is a glass paper in which polyester short fibers are randomly laminated. Glass paper contributes to dimensional stability, and random laminated polyester short fibers contribute to flexibility and bulkiness. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of another embodiment of the fiber reinforced resin face material of the exposed specification asphalt waterproofing cap sheet. This fiber reinforced resin face material 5 has polyester short fibers 10 on glass paper 9. A support 7 formed by random lamination is impregnated and coated with a binder resin.
支持体７の坪量は、好ましくは１０〜８０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ２である。支持体７として高分子系不織布を用いるときは、高分子系不織布の坪量は、好ましくは１０〜８０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ２である。支持体７としてガラスペーパーを用いるときは、ガラスペーパーの坪量は、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは２０〜４０ｇ／ｍ２である。支持体７として２軸もしくは３軸繊維メッシュを用いるときは、２軸もしくは３軸繊維メッシュの坪量は、好ましくは１０〜６０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ２である。支持体７としてガラスペーパーにポリエステル短繊維をランダム積層したものを用いるときは、ガラスペーパーの坪量は、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは２０〜４０ｇ／ｍ２であり、ポリエステル短繊維の坪量は、好ましくは５〜４０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ２である。支持体７の坪量が少なすぎると、熱収縮の懸念およびトップコートへの補強効果が得られない虞がある。支持体７の坪量が多すぎると、支持体の剛性が高くなりロール状に巻いた時、折れやシワが発生しやすい。 The basis weight of the support 7 is preferably 10 to 80 g / m 2 , and more preferably 20 to 60 g / m 2 . When a polymer nonwoven fabric is used as the support 7, the basis weight of the polymer nonwoven fabric is preferably 10 to 80 g / m 2 , and more preferably 20 to 60 g / m 2 . When using glass paper as the support 7, the basis weight of the glass paper is preferably 10 to 50 g / m 2, more preferably from 20 to 40 g / m 2. When a biaxial or triaxial fiber mesh is used as the support 7, the basis weight of the biaxial or triaxial fiber mesh is preferably 10 to 60 g / m 2 , more preferably 20 to 50 g / m 2 . . When using the polyester staple fiber glass paper as a support 7 that randomly stacked, the basis weight of the glass paper is preferably 10 to 50 g / m 2, more preferably from 20 to 40 g / m 2, The basis weight of the polyester short fiber is preferably 5 to 40 g / m 2 , more preferably 10 to 30 g / m 2 . If the basis weight of the support 7 is too small, there is a concern of heat shrinkage and a reinforcing effect on the top coat may not be obtained. When the basis weight of the support 7 is too large, the rigidity of the support becomes high, and when the support 7 is wound into a roll, it is easy to bend or wrinkle.
バインダー樹脂８は、耐候性を付与し、アスファルト成分のブリード抑制、支持体のほつれを防止する。バインダー樹脂８としては、フッ素系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂等が挙げられるが、なかでもアクリルシリコン系樹脂またはアクリル系樹脂が、比較的安価で、トップコートおよびアスファルトとの相性が良好なので、好ましい。キャップシートの支持体がガラスペーパーの上にポリエステル短繊維をランダム積層させたものを用いる場合、その意匠性を引き出すときは、着色したバインダー樹脂を用いることが好ましい。 The binder resin 8 provides weather resistance, suppresses bleeding of the asphalt component, and prevents fraying of the support. Examples of the binder resin 8 include fluorine resins, acrylic silicon resins, acrylic urethane resins, polyester resins, acrylic resins, urethane resins, polyamide resins, and vinyl chloride resins, among which acrylic silicon. A resin or an acrylic resin is preferable because it is relatively inexpensive and has good compatibility with a top coat and asphalt. When the support of the cap sheet is made by randomly laminating polyester short fibers on glass paper, it is preferable to use a colored binder resin when drawing out the design.
バインダー樹脂の塗工量（乾燥基準）は、好ましくは５〜１５０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは４０〜１００ｇ／ｍ２である。バインダー樹脂の塗工量が少なすぎると、アスファルト成分が支持体へブリードを起したり、支持体のほつれが発生する。バインダー樹脂の塗工量が多すぎると、支持体の剛性が高くなり、ロール状に巻いた時、折れやシワが発生しやすい。 The coating amount (dry basis) of the binder resin is preferably 5 to 150 g / m 2 , more preferably 40 to 100 g / m 2 . If the coating amount of the binder resin is too small, the asphalt component may cause bleeding on the support or fraying of the support. When the amount of the binder resin applied is too large, the rigidity of the support becomes high, and when it is wound into a roll, it tends to bend or wrinkle.
好ましい繊維補強樹脂面材の例は、支持体にアクリルシリコンエマルションを含浸塗覆したものであり、より好ましい繊維補強樹脂面材の例は、ガラスペーパーの上にポリエステル短繊維をランダム積層させてなる支持体にアクリルシリコンエマルションを含浸塗覆したものである。 An example of a preferable fiber-reinforced resin face material is a substrate in which an acrylic silicon emulsion is impregnated and coated, and a more preferable example of a fiber-reinforced resin face material is formed by randomly laminating polyester short fibers on glass paper. The support is impregnated and coated with an acrylic silicon emulsion.
本発明のキャップシートは、アスファルトシートの他方の面に散着された粘着防止材、アスファルトシートの他方の面に積層された自己粘着層および剥離シート、またはアスファルトシートの他方の面に積層された溶融性フィルムをさらに含むことができる。
粘着防止材６としては、シリカ、ケイ砂、マイカ、クレー、アルミナ等の鉱物粉が挙げられるが、なかでもシリカ、ケイ砂が好ましい。
自己粘着層としては、スチレン・ブタジエンゴム系、ブチルゴム系、再生ゴム系などの合成ゴム粘着材、クロロプレン系粘着材、アクリル系粘着材、ニトリル系粘着材などが挙げられる。自己粘着層の外表面にはさらに剥離シートが積層される。
溶融性フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性樹脂のフィルムが挙げられる。溶融性フィルムの厚さは、好ましくは５〜５０μｍ、より好ましくは１０〜３０μｍである。
The cap sheet of the present invention is an anti-adhesive material scattered on the other side of the asphalt sheet, a self-adhesive layer and a release sheet laminated on the other side of the asphalt sheet, or laminated on the other side of the asphalt sheet. A meltable film can further be included.
Examples of the anti-adhesive material 6 include mineral powders such as silica, silica sand, mica, clay, and alumina. Among them, silica and silica sand are preferable.
Examples of the self-adhesive layer include styrene / butadiene rubber-based, butyl rubber-based, recycled rubber-based synthetic rubber adhesive materials, chloroprene adhesive materials, acrylic adhesive materials, nitrile adhesive materials, and the like. A release sheet is further laminated on the outer surface of the self-adhesive layer.
Examples of the meltable film include films of thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, polyester, and nylon. The thickness of the meltable film is preferably 5 to 50 μm, more preferably 10 to 30 μm.
次に、本発明（ＩＩ）の露出仕様アスファルト防水工法について説明する。
図３は、本発明の露出仕様アスファルト防水工法によって得られた防水構造の一実施形態の模式断面図である。この防水構造１１は、下地１２にアスファルト防水層１３を設け、アスファルト防水層１３の上に本発明（Ｉ）のキャップシート１を敷設し、キャップシート１の表面にトップコート１４を塗布したものである。
Next, the exposed specification asphalt waterproofing construction method of the present invention (II) will be described.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of a waterproof structure obtained by the exposed specification asphalt waterproofing method of the present invention. The waterproof structure 11 is provided with an asphalt waterproof layer 13 on a base 12, the cap sheet 1 of the present invention (I) is laid on the asphalt waterproof layer 13, and a top coat 14 is applied to the surface of the cap sheet 1. is there.
下地１２としては、限定するものではないが、コンクリート、モルタル、ＡＬＣ、金属板、木材、既存アスファルト防水層、既存ウレタン防水層、既存塩ビ防水層等が挙げられる。 Examples of the base 12 include, but are not limited to, concrete, mortar, ALC, metal plate, wood, existing asphalt waterproof layer, existing urethane waterproof layer, existing PVC waterproof layer, and the like.
アスファルト防水層１３としては、溶融したアスファルトを流しながら貼っていく熱工法、粘着材付ルーフィングの剥離フィルムを剥がしながら貼っていく冷工法（常温工法）、バーナーで炙りながら貼っていくトーチ工法等により敷設されるものが挙げられ、本発明の露出仕様アスファルト防水工法はいずれの工法にも適用できるが、好ましくは熱工法に適用される。熱工法に適用する場合は、好ましくは、下地にプライマーまたは下地調整材を塗布し、その上にアスファルトルーフィングを敷設し、その上に溶融アスファルトを流し、その上に本発明（Ｉ）のキャップシートを敷設し、キャップシートの表面にトップコートを塗布する。 Asphalt waterproofing layer 13 can be applied by a hot construction method in which molten asphalt is applied while flowing, a cold construction method (room temperature construction method) in which a peeling film with adhesive adhesive roofing is peeled off, a torch construction method in which a burner is applied while scoring. The exposed specification asphalt waterproofing construction method of the present invention can be applied to any construction method, but is preferably applied to the thermal construction method. In the case of applying to the thermal method, preferably, a primer or a base conditioner is applied to the base, asphalt roofing is laid thereon, molten asphalt is poured thereon, and the cap sheet of the present invention (I) is applied thereon And apply a top coat on the surface of the cap sheet.
トップコート１４としては、溶媒（溶剤や水）を乾燥させて皮膜を形成させるタイプ、または反応硬化タイプのもので、フッ素系、アクリルシリコン系、アクリルウレタン系、ポリエステル系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系、塩化ビニル系等が挙げられ、好ましくは水性の高反射タイプ塗料であり、より好ましくは日射反射率５０％以上のアクリル樹脂エマルション系塗料である。有機溶剤はアスファルトを軟化させるので、水性の塗料を用いることが好ましい。
トップコートの塗布量（乾燥基準）は好ましくは２００〜１０００ｇ／ｍ２であり、より好ましくは３００〜８００ｇ／ｍ２である。トップコートは１回で塗布してもよいが、複数回塗布してもよい。
トップコートは、仕上り意匠性に影響するほか、防水層保護の観点から、遮熱効果によるアスファルト層の熱劣化低減という防水層の耐用年数を左右させる重要なファクターであり、トップコートの耐久性を向上させることにより防水層の高寿命化が図れる。
The top coat 14 is a type in which a solvent (solvent or water) is dried to form a film, or a reaction-curing type, such as a fluorine type, an acrylic silicon type, an acrylic urethane type, a polyester type, an acrylic type, a urethane type, Polyamide type, vinyl chloride type and the like can be mentioned, and water-based high reflection type paints are preferable, and acrylic resin emulsion type paints having a solar reflectance of 50% or more are more preferable. Since organic solvents soften asphalt, it is preferable to use water-based paints.
The coating amount of the topcoat (dry basis) is preferably 200 to 1000 g / m 2, more preferably from 300 to 800 g / m 2. The top coat may be applied once, but may be applied multiple times.
In addition to affecting the finished design, the top coat is an important factor that affects the service life of the waterproof layer by reducing the thermal degradation of the asphalt layer due to the heat shielding effect from the viewpoint of protecting the waterproof layer. By improving it, the lifetime of the waterproof layer can be extended.
本発明の露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートは、従来の砂付ルーフィングに比べ、軽量であり、ルーフィング施工性が向上する。さらに、本発明の露出仕様アスファルト防水工法用キャップシートにトップコートを塗布して用いたときに、繊維補強効果および塗膜均一化により、トップコートの耐久性が向上する。
本発明の露出仕様アスファルト防水工法は、トップコートの耐久性向上により、アスファルト防水層の紫外線および熱による劣化が抑制できる。
The exposed asphalt waterproofing cap sheet of the present invention is lighter than conventional sanding roofing and improves roofing workability. Furthermore, when the topcoat is applied to the exposed asphalt waterproofing cap sheet of the present invention and used, the durability of the topcoat is improved by the fiber reinforcement effect and the uniform coating.
The exposed asphalt waterproofing method of the present invention can suppress deterioration of the asphalt waterproofing layer due to ultraviolet rays and heat by improving the durability of the topcoat.
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明するが、本発明は以下の実施例に限定されない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated in more detail based on an Example, this invention is not limited to a following example.
［キャップシートの作製］
ガラスペーパー３０ｇ／ｍ２（例えば、オリベスト株式会社製「ＳＡＳ−０３０」）をキャリアーとして、ポリエステル短繊維２０ｇ／ｍ２をランダム積層させた状態で、アクリルシリコンエマルション（例えば、サイデン化学株式会社製「サイビノールＴＪＲ−２９３９」），固形分：４９質量％，粘度：３０００ｍＰａ・ｓ（２５℃），ガラス転移点Ｔｇ：−１５°）を水希釈したものをバインダーとして含浸・乾燥させ（乾燥基準７５ｇ／ｍ２）、総目付１２５ｇ／ｍ２の繊維補強樹脂面材（厚さ：０．４ｍｍ）を作製した。
不織布（ポリエチレンテレフタレートスパンボンド，１６０ｇ／ｍ２）に改質アスファルト（ＳＢＳ １２質量％，ストレートアスファルト１８０−２００ ６３質量％，充填材 ２５質量％）を含浸し、さらにその両面に前記改質アスファルトからなる改質アスファルト層を設け、厚さ２．２ｍｍの改質アスファルトシートを作製した。
前記改質アスファルトシートの一方の面に前記繊維補強樹脂面材を積層し、他方の面に鉱物質粉粒を散着させ、キャップシートを作製した。作製したキャップシートを以下「本発明キャップシート」という。
[Preparation of cap sheet]
Glass paper 30 g / m 2 (for example, “SAS-030” manufactured by Olivest Co., Ltd.) is used as a carrier, and polyester short fibers 20 g / m 2 are randomly laminated in an acrylic silicon emulsion (for example, “Siden Chemical Co., Ltd.“ Cybinol TJR-2939 ”), solid content: 49% by mass, viscosity: 3000 mPa · s (25 ° C., glass transition point Tg: −15 °) diluted with water was impregnated and dried as a binder (dry basis 75 g / m 2 ) and a fiber reinforced resin face material (thickness: 0.4 mm) having a total basis weight of 125 g / m 2 .
A non-woven fabric (polyethylene terephthalate spunbond, 160 g / m 2 ) is impregnated with modified asphalt (SBS 12% by mass, straight asphalt 180-200 63% by mass, filler 25% by mass), and both sides are made of the modified asphalt. A modified asphalt layer having a thickness of 2.2 mm was prepared.
The fiber reinforced resin face material was laminated on one surface of the modified asphalt sheet, and mineral powder particles were scattered on the other surface to produce a cap sheet. The produced cap sheet is hereinafter referred to as “the present invention cap sheet”.
［防水工法の実施例］
コンクリート下地にプライマー（田島ルーフィング株式会社製「水性プライマーＡＳ」）を塗布し、その上にアスファルトルーフィング（田島ルーフィング株式会社製「強力ストライプＺ」）を敷設し、その上に溶融アスファルト（田島ルーフィング株式会社製「アスタイトＭ」）１．２ｋｇ／ｍ２を流し、その上に本発明キャップシートを敷設し、キャップシートの表面にトップコート（田島ルーフィング株式会社製水性高反射タイプ塗料「ＳＰファインカラー」）をローラーで塗布した（塗布量：０．４ｋｇ／ｍ２）。
トップコート塗布後の表層部分の断面の顕微鏡写真（倍率１００倍）を図４に示す。
促進老化試験器（キセノンウェザーメーター，５１−９Ｃ法（ＡＳＴＭに準拠），５１１分間Ｄｒｙ（試験体温度６０℃）−９分間Ｗｅｔ）を使用し、１００００時間経過後に表面および断面を観察した。表面の顕微鏡写真（倍率２５倍）を図５に、表層部分の断面の顕微鏡写真（倍率１００倍）を図６に示す。
[Example of waterproofing method]
A primer ("Water Primer AS" manufactured by Tajima Roofing Co., Ltd.) is applied to the concrete base, and asphalt roofing ("Strong Stripe Z" manufactured by Tajima Roofing Co., Ltd.) is laid on top of it. Molten asphalt (Tajima Roofing Co., Ltd.) flowing the company made "Asutaito M") 1.2kg / m 2, and laying the present invention cap sheet on it, top coat (Tajima roofing Co., Ltd. aqueous high-reflection type paint on the surface of the cap sheet "SP Fine color" ) Was applied with a roller (application amount: 0.4 kg / m 2 ).
FIG. 4 shows a micrograph (magnification 100 times) of a cross section of the surface layer portion after the top coat application.
Using an accelerated aging tester (xenon weather meter, 51-9C method (according to ASTM), Dry (test body temperature 60 ° C.)-9 minutes Wet) for 511 minutes, the surface and the cross section were observed after 10,000 hours. A micrograph of the surface (magnification 25 times) is shown in FIG. 5, and a micrograph of the cross section of the surface layer portion (magnification 100 times) is shown in FIG.
［防水工法の比較例］
防水工法の実施例において、本発明キャップシートに代えて、砂付ルーフィング（田島ルーフィング株式会社製「強力ハイキャップ」）を使用した以外は、防水工法の実施例と同様に実施し、トップコート塗布後の表層部分の断面、促進老化試験１００００時間経過後の表面および断面を観察した。トップコート塗布後の断面の顕微鏡写真（倍率１００倍）を図７に、促進老化試験１００００時間経過後の表面の顕微鏡写真（倍率２５倍）を図８に、断面の顕微鏡写真（倍率１００倍）を図９に示す。
[Comparison example of waterproofing method]
In the example of the waterproofing method, instead of the cap sheet of the present invention, except for using sanding roofing (“Taiga Roofing Co., Ltd.“ Strong High Cap ”), the same method as the example of the waterproofing method was applied, and the top coat was applied. The cross section of the subsequent surface layer portion, the surface and cross section after 10000 hours of accelerated aging test were observed. FIG. 7 shows a micrograph of the cross section after applying the top coat (magnification 100 times), FIG. 8 shows a photomicrograph of the surface after 10000 hours of accelerated aging test (magnification 25 times), and micrograph of the cross section (magnification 100 times) Is shown in FIG.
図４および図７において、白く見えている部分がトップコートが塗布された部分である。図４からトップコートの膜厚を算出したところ、本発明キャップシートを用いた実施例のトップコートの最小膜厚は０．３５ｍｍ、最大膜厚は０．５５ｍｍであった。一方、図７からトップコートの膜厚を算出したところ、砂付ルーフィングを用いた比較例のトップコートの最小膜厚は０．０６ｍｍ、最大膜厚は０．４４ｍｍであった。本発明キャップシートを用いた場合は、繊維補強樹脂面材とトップコートが一体化して均一な層を形成していることが分かる。 In FIGS. 4 and 7, the portion that appears white is the portion to which the top coat is applied. When the film thickness of the top coat was calculated from FIG. 4, the minimum film thickness of the top coat of the example using the cap sheet of the present invention was 0.35 mm, and the maximum film thickness was 0.55 mm. On the other hand, when the film thickness of the top coat was calculated from FIG. 7, the minimum film thickness of the top coat of the comparative example using the roofing with sand was 0.06 mm, and the maximum film thickness was 0.44 mm. When the cap sheet of the present invention is used, it can be seen that the fiber-reinforced resin face material and the top coat are integrated to form a uniform layer.
促進老化試験後、本発明キャップシートを用いた実施例では、塗料劣化によりチョーキング現象および若干の膜厚減少が見られるが、トップコート被膜は健全さを維持している。一方、砂付ルーフィングを用いた比較例では、砂の凸部分は、塗料劣化により砂が露出しており、部分的にトップコート被膜の割れも確認された。
本発明キャップシートは、表面に繊維補強樹脂面材を有するので、トップコート塗布時に繊維内部に塗料が充填され、繊維補強された均一な塗料被膜が形成される。一方、従来の砂付ルーフィングは、砂面の凹凸により、トップコート被膜は不均一になり、トップコート被膜が薄い部分の劣化は早いことが確認された。
In the example using the cap sheet of the present invention after the accelerated aging test, a choking phenomenon and a slight decrease in film thickness are observed due to paint deterioration, but the top coat film maintains soundness. On the other hand, in the comparative example using the roofing with sand, the sand was exposed due to the paint deterioration in the convex portion of the sand, and the crack of the top coat film was also partially confirmed.
Since the cap sheet of the present invention has a fiber-reinforced resin face material on the surface, the inside of the fiber is filled with a paint when the top coat is applied, and a uniform paint film reinforced with fiber is formed. On the other hand, in the conventional roofing with sand, it was confirmed that the top coat film became non-uniform due to the unevenness of the sand surface, and the deterioration of the thin top coat film was quick.
［耐摩耗性評価］
防水層は外部劣化因子として、紫外線による耐候性のほか、風の影響を受け、砂、埃、降雨などによる摩耗の影響を受け、トップコート被膜を減耗させることが想定される。
そこで、本発明キャップシートにトップコート（田島ルーフィング株式会社製「ＳＰファインカラー」）０．４ｋｇ／ｍ２をローラーで塗布したサンプル（以下「本発明品サンプル」という。）および砂付ルーフィング（田島ルーフィング株式会社製「強力ハイキャップ」）にトップコート（田島ルーフィング株式会社製「ＳＰファインカラー」）０．４ｋｇ／ｍ２をローラーで塗布したサンプル（以下「従来品サンプル」という。）を用意し、それらのサンプルについて、サンドブラスト装置を用いた摩耗試験（砂の種類：アルミナおよび鉄，エアー圧力：０．２ＭＰａ，１０秒間散布）を行った。
摩耗試験後の本発明品サンプルの表面の顕微鏡写真（倍率２５倍）を図１０に、摩耗試験後の従来品サンプルの表面の顕微鏡写真（倍率２５倍）を図１１に示す。
本発明品サンプルは、サンドブラスト処理によりトップコート被膜がやや減耗したが、表面状態に目立った不具合は確認されなかった。一方、従来品サンプルはトップコート被膜が減耗および剥離し、砂面の露出が目立った。
[Abrasion resistance evaluation]
As the external deterioration factor, the waterproof layer is assumed to be affected by wind, in addition to the influence of wind, and the influence of abrasion due to sand, dust, rain, and the like, so that the top coat film is depleted.
Therefore, a sample obtained by applying 0.4 kg / m 2 of a top coat (“SP fine color” manufactured by Tajima Roofing Co., Ltd.) 0.4 kg / m 2 to the cap sheet of the present invention with a roller and roofing with sand (Tajima) A sample (hereinafter referred to as “conventional product sample”) prepared by applying 0.4 kg / m 2 of a top coat (“SP Fine Color” manufactured by Tajima Roofing Co., Ltd.) with a roller to “Strong High Cap” manufactured by Roofing Co., Ltd. is prepared. These samples were subjected to an abrasion test (sand type: alumina and iron, air pressure: 0.2 MPa, sprayed for 10 seconds) using a sandblasting apparatus.
A micrograph (25 times magnification) of the surface of the sample of the present invention after the wear test is shown in FIG. 10, and a micrograph (25 times magnification) of the surface of the conventional product sample after the wear test is shown in FIG.
In the sample of the present invention, the top coat film was slightly depleted by the sandblast treatment, but no conspicuous defects in the surface state were confirmed. On the other hand, in the conventional product sample, the top coat film was worn out and peeled off, and the sand surface was conspicuous.
［表面温度低減効果］
夏場の晴れた日の昼（気温：３１℃）に、断熱材（田島ルーフィング株式会社製「ギルフォーム」）上に、本発明キャップシートおよび砂付ルーフィング（田島ルーフィング株式会社製「強力ハイキャップ」）を設置し、直射日光に当て、表面の最大到達温度を非接触型温度計で測定したところ、砂付ルーフィングは８２．１℃に達したが、本発明キャップシートは７３．０℃であり、砂付ルーフィングに比べ約９℃の温度低減効果が確認された。図１２は、表面温度低減効果確認試験結果を示すが、図１２において右側が本発明キャップシートであり、左側が砂付ルーフィングである。
[Surface temperature reduction effect]
On a sunny day in summer (temperature: 31 ° C.), the cap sheet of the present invention and sanding roofing (“Taishima Roofing Co., Ltd.” “Strong High Cap”) on a heat insulating material (“Gilfoam” manufactured by Tajima Roofing Co., Ltd.) ), Exposed to direct sunlight, and measured the maximum surface temperature with a non-contact type thermometer, the sanding roofing reached 82.1 ° C, but the cap sheet of the present invention was 73.0 ° C In addition, a temperature reduction effect of about 9 ° C. was confirmed compared to sanding roofing. FIG. 12 shows the surface temperature reduction effect confirmation test result. In FIG. 12, the right side is the cap sheet of the present invention, and the left side is the roofing with sand.
本発明のキャップシートは露出仕様アスファルト防水工法に好適に利用することができる。 The cap sheet of the present invention can be suitably used for an exposed asphalt waterproofing method.
１ キャップシート
２ 芯材
３ アスファルト
４ アスファルトシート
５ 繊維補強樹脂面材
６ 粘着防止材
７ 支持体
８ バインダー樹脂
９ ガラスペーパー
１０ ポリエステル短繊維
１１ 防水構造
１２ 下地
１３ アスファルト防水層
１４ トップコート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cap sheet 2 Core material 3 Asphalt 4 Asphalt sheet 5 Fiber reinforced resin face material 6 Adhesion prevention material 7 Support body 8 Binder resin 9 Glass paper 10 Polyester short fiber 11 Waterproof structure 12 Base 13 Asphalt waterproof layer 14 Top coat
Claims (10)
繊維補強樹脂面材が支持体とバインダー樹脂からなり、
支持体が高分子系不織布、ガラスペーパー、２軸もしくは３軸繊維メッシュ、またはそれらの２種以上の組み合わせからなり、
バインダー樹脂がフッ素系樹脂、アクリルシリコン系樹脂、アクリルウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂または塩化ビニル系樹脂からなることを特徴とするキャップシート。 An exposed asphalt waterproofing cap sheet comprising an asphalt sheet impregnated and coated with asphalt on a core material and a fiber-reinforced resin face material laminated on one side of the asphalt sheet,
The fiber reinforced resin face material consists of a support and a binder resin,
The support is made of polymer nonwoven fabric, glass paper, biaxial or triaxial fiber mesh, or a combination of two or more thereof.
A cap sheet, wherein the binder resin is made of a fluorine resin, an acrylic silicon resin, an acrylic urethane resin, a polyester resin, an acrylic resin, a urethane resin, a polyamide resin, or a vinyl chloride resin.
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