JP2016537275A5

JP2016537275A5 -

Info

Publication number: JP2016537275A5
Application number: JP2016532595A
Authority: JP
Filing date: 2014-11-21
Publication date: 2017-12-14

Description

本発明の一側面では、機械が、遠隔縁から延在する横シールによって画定される、予形成パウチの膜を膨張した緩衝材ユニットに変換することが検討される。密閉配列が、横シールに交差し、予形成パウチを閉鎖し、緩衝材ユニットを形成する、縦シールを提供するように位置付けられる。密閉配列は、少なくとも２つの密閉ベルトを有する。各ベルトは、ベルトの個別の第１の側が、膜の表面に係合し、膜を少なくとも１つの密閉要素を越えて引っ張るように位置付けられる。例示的実施形態では、加熱要素は、第１のベルトの第２の側では、膜に係合せず、柔軟材料は、第２のベルトの第２の側では、膜に係合しない。膜が、加熱要素と柔軟材料との間を通過するにつれて、膜内の瑕疵は、柔軟材料によって平滑化され、膜の層は、加熱要素によって密閉される。本願はまた、柔軟もしくはより軟質材料または柔軟もしくはより軟質ベルトが、密閉される面積に印加される圧力をより均一に拡散させ、より均一シールをもたらすことも開示する。
本願明細書は、例えば、以下の項目も提供する。
（項目１）
予形成パウチの膜を膨張した緩衝材ユニットに変換するための機械であって、前記パウチは、遠隔縁から膨張縁より所定の距離内まで延在する、横シールによって画定され、
前記機械は、
前記横シールに交差し、前記予形成パウチを閉鎖し、緩衝材ユニットを形成する、縦シールを提供するように位置付けられる、密閉配列であって、前記密閉配列は、少なくとも２つの密閉ベルトを有し、各ベルトは、駆動ローラによって動力供給され、個別の第１の側が、前記膜の表面に係合し、前記膜を前記膜の両側に位置付けられる密閉要素を通して引っ張るように位置付けられる、密閉配列と、
前記第１のベルトの第２の側では、前記膜に係合しない、加熱要素と、
前記第２のベルトの第２の側では、前記膜に係合しない、柔軟材料と
を備え、
前記膜が、前記加熱要素と柔軟材料との間を通過するにつれて、前記膜内の瑕疵は、前記柔軟材料によって平滑化され、前記膜の層は、前記加熱要素によって密閉される、機械。
（項目２）
前記加熱要素は、少なくとも１つの比較的により高い抵抗部分と、少なくとも１つの比較的により低い抵抗部分とを含む、項目１に記載の機械。
（項目３）
前記比較的により高い抵抗部分は、約４インチ〜約５インチの長さを有する、項目２に記載の機械。
（項目４）
前記比較的により低い抵抗部分は、銅でコーティングされる、項目２に記載の機械。
（項目５）
前記比較的により高い抵抗部分の温度を制御する、温度制御配列をさらに含む、項目１に記載の機械。
（項目６）
さらに、前記温度制御配列は、前記比較的により高い抵抗部分の抵抗に基づいて、前記比較的により高い抵抗部分の温度を判定する、フィードバックループに基づいて、前記比較的により高い抵抗部分の温度を制御する、項目１に記載の機械。
（項目７）
予形成パウチの膜を膨張した緩衝材ユニットに変換するための機械であって、前記パウチは、遠隔縁から膨張縁より所定の距離内まで延在する、横シールによって画定され、
前記機械は、
前記膜の進行路を画定するように、前記横シールと前記膨張縁との間に挿入するためのガイドピンと、
前記膜と摩擦係合するための引張デバイスであって、前記引張デバイスは、下流進行中に引っ張られた状態で膜を保持する、引張デバイスと、
前記予形成パウチの膨張のための膨張配列と、
前記横シールと交差し、前記予形成パウチを閉鎖し、緩衝材ユニットを形成する、縦シールを提供するように位置付けられる、密閉配列であって、各ベルトが、駆動ローラによって動力供給され、個別の第１の側が、前記膜の表面に係合し、前記膜の両側に位置付けられた密閉要素を通して前記膜を引っ張るように位置付けられる、少なくとも２つの密閉ベルトを有する、密閉配列と、
前記密閉要素を通した進行中に、前記膜の２つの層を挟持するように位置付けられる、圧着配列であって、各ベルトが、駆動ローラによって動力供給され、前記膜の表面に係合し、前記密閉要素を通して前記膜を引き、かつ前記膜を挟持するように位置付けられる、少なくとも２つの挟持ベルトを有する、圧着配列と、
前記個別のベルトの速度を受信する、エンコーダと
を備え、
前記個別のベルトの相対的速度が、所定の公差内ではない場合、前記エンコーダは、エラーが生じていると判定する、機械。
（項目８）
前記エンコーダは、前記個別のベルトの速度を調節し、前記相対的速度を前記所定の公差内に維持する、項目７に記載の機械。
（項目９）
前記エンコーダは、個別のモータからのフィードバックに基づいて、前記ベルト速度を判定する、項目７に記載の機械。

Claims

予形成パウチの膜を膨張した緩衝材ユニットに変換するための機械であって、前記パウチは、遠隔縁から膨張縁より所定の距離内まで延在する、横シールによって画定され、
前記機械は、
前記横シールに交差して前記予形成パウチを閉鎖し、緩衝材ユニットを形成する、縦シールを提供するように位置付けられる、密閉配列であって、前記密閉配列は、少なくとも２つの密閉ベルトを有し、各ベルトは、駆動ローラによって動力供給され、個別の第１の側が、前記膜の表面に係合し、前記膜を前記膜の両側に位置付けられた密閉要素を通して引っ張るように位置付けられる、密閉配列と、
前記第１のベルトの第２の側では、前記膜に係合しない、加熱要素と、
前記第２のベルトの第２の側では、前記膜に係合しない、柔軟材料と
を備え、
前記膜が、前記加熱要素と前記柔軟材料との間を通過するにつれて、前記膜内の瑕疵は、前記柔軟材料のねじれによって平滑化され、前記膜の層は、前記加熱要素によって密閉される、機械。
前記加熱要素は、少なくとも１つの比較的により高い抵抗部分と、少なくとも１つの比較的により低い抵抗部分とを含む、請求項１に記載の機械。
前記比較的により高い抵抗部分は、約４インチ〜約５インチの長さを有する、請求項２に記載の機械。
前記比較的により低い抵抗部分は、銅でコーティングされる、請求項２に記載の機械。
比較的により高い抵抗部分の温度を制御する、温度制御配列をさらに含む、請求項１に記載の機械。
さらに、温度制御配列は、比較的により高い抵抗部分の抵抗に基づいて前記比較的により高い抵抗部分の温度を判定する、フィードバックループに基づいて、前記比較的により高い抵抗部分の温度を制御する、請求項１に記載の機械。
予形成パウチの膜を膨張した緩衝材ユニットに変換するための方法であって、前記パウチは、遠隔縁から膨張縁より所定の距離内まで延在する、横シールによって画定され、
前記方法は、
前記膜の進行路を画定するように、前記横シールと前記膨張縁との間にガイドピンを挿入することと、
下流進行中に引っ張られた状態で前記膜を保持することと、
前記予形成パウチを膨張させることと、
前記予形成パウチを密閉して緩衝材ユニットを形成することであって、前記予形成パウチは、少なくとも２つの密閉ベルトを有する密閉配列を用いて密閉され、各密閉ベルトは、駆動ローラによって動力供給され、個別の第１の側が、前記膜の表面に係合し、前記膜の両側に位置付けられた密閉要素を通して前記膜を引っ張るように位置付けられ、圧着配列は、前記密閉要素を通した進行中に、前記膜の２つの層を挟持するように構成され、前記圧着配列は、少なくとも２つの挟持ベルトを有し、各挟持ベルトは、駆動ローラによって動力供給され、前記膜の表面に係合し、前記密閉要素を通して前記膜を引っ張り、かつ前記膜を挟持するように位置付けられる、ことと、
前記個別のベルトの速度を判定することと、
前記個別のベルトの相対的速度が、所定の公差内ではない場合、エラーが生じていることを検出することと
を含む、方法。
前記個別のベルトの速度を調節し、前記相対的速度を前記所定の公差内に維持することをさらに含む、請求項７に記載の方法。
個別のモータからのフィードバックに基づいて、前記ベルト速度が判定される、請求項７に記載の方法。