JP2016536241A - クリンカクーラ - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、セメントクリンカラインにおけるセメントクリンカの製造、特に、ロータリーキルンからコンベヤのクリンカ出口までセメントクリンカを冷却および搬送するプランクタイプコンベヤに関する。
セメントクリンカ製造において、セメントクリンカ、略してクリンカは、ロータリーキルンにおいて焼成および焼結される。クリンカは、前記キルンからクリンカ分配システムを介してクリンカクーラのコンベヤ火格子フロア上へ降ろされる。火格子フロアにおいて、クリンカは、クリンカベッドとも呼ばれる層を形成する。クリンカベッドは、冷却され、例えばさらなる加工、例えば粉砕のための粉砕機を介してクーラのクリンカ出口へ搬送される。火格子フロアの構成は重要である。なぜならば、一方では、冷却空気が火格子フロアを介してクリンカベッド内へ送入されなければならず、他方では、火格子フロアからのクリンカ落下が回避されなければならないからである。加えて、クリンカは搬送されなければならず、火格子フロアは、高いクリンカ温度と、機械的であろうと空気圧によってであろうとクリンカを火格子フロア上で移動させることによって生ぜしめられる摩耗とに耐えなければならない。
(i)例えばUS8397654に開示されているような段状の火格子クーラ
(ii)クリンカが載置される、通気スリットを備えるほぼ平坦な静止した火格子表面を備えるクーラ。静止した平坦な火格子表面は、しばしば、箱形のポケットを有し、通気スリットがポケットの底部に設けられている。使用時、ポケットにクリンカが充填され、クリンカは、火格子表面の摩耗を減じるために、火格子、すなわちポケットの底部上で滑らないようにポケットの側壁によってブロックされる。クリンカの搬送は、クリンカベッドをせん断することによって行われ、すなわち、クリンカベッドの上側部分は、前記ポケット内のクリンカ上を滑る。このために、クリンカプッシャが、ポケットの間に取り付けられており、ポケット側壁の上方を往復する。このタイプのクーラは、“Polytrack”という名称で市販されており、DE102006037765に示されている。Polytrackクーラは、ポケットの列の間の長手方向スリットの下方に長手方向軌道を有する。軌道は、ポケットの間の長手方向移動スリットをカバーする、往復する水平のプッシャプレートを支持する。プッシャプレートは、鉛直方向かつ搬送方向に対して垂直に延びるプッシャリブを有しており、クリンカ粒子の複数の層のためのポケットを形成している。プッシャプレートを移動させるとき、ポケット内のクリンカがプッシャプレートともに移動する。搬送は、プッシャプレートを前方へ一緒に移動させ、別々に後退させることによって達成される。
(iii)例えばDE102010055825A、US8132520またはEP1475594A1に開示されているような、搬送方向に対して平行に延びるプランクを有するクーラである。本明細書においては、“プランクタイプクーラ”とも呼ばれるこの第3のタイプのクリンカクーラに焦点を絞る。
本発明の課題は、製造コストが減じられた、セメントクリンカなどのバルク材料用のコンベヤフロアを提供することである。
であり、ここで、
は、搬送方向で移動する(前方移動とも呼ばれる)バルク材料のための摩擦係数Cfの平均を表し、
は、搬送方向に関して後方へ移動するバルク材料のための摩擦係数Cbの平均を表す。
は、例えば、楔状突出部を有するプランクおよび/またはバルク材料のためのレストとしての山形表面を備えるプランクによって得ることができる。楔状突出部および/またはプランクの山形表面領域は、好適にはコンベヤフロア表面の半分以上をカバーしている。好適には、プランクのうちの少なくとも1つは、その上向きの面において、少なくとも一連の連続的な突出部を有しており、これにより、平均摩擦係数の比
を高めている。
は、プランク上で後方へ移動するクリンカベッドの間の平均摩擦係数
よりも低い(
、好適には
、より好適には
、さらにより好適には
)。
により、プランクとともに前方へ移動する。前記最下層の上方に存在するクリンカが追従する。前方へ押されるクリンカは、隣接するが、静止したプランクにおけるクリンカとせん断を生じる。低い平均係数
により、移動させられない、すなわち静止した往復しないプランク上のクリンカの少なくとも一部も、前方移動する。往復するプランクを後退させるとき、状況は変化する。往復するプランクの上側におけるクリンカはせん断し、往復しない、すなわち静止したプランクのクリンカといわば“係合”する。静止したプランク上のクリンカは、後方移動のための高い平均摩擦係数
により、後方へ移動しない。(水平方向での)クリンカの係合の結果および前方移動のための比較的低い平均摩擦係数
により、前記プランクを後退させるとき、往復するプランク上に直接あるクリンカ粒子の少なくとも一部は、往復するプランク上を滑る。
以下では、図面に関連する実施の形態の複数の例に基づいて、一般的な発明の概念を制限することなく、例として発明を説明する。
2 搬送方向
3 往復移動
5 クリンカ入口分配システム
10 エレベーション/突出部
11 頂点、左から右まで
12 突出部10の前向き側
13 オーバーラップ部16の前向き側
14 突出部10の後向き側
15 突出部10の急勾配の側
16 突出部のオーバーラップ部
17 オーバーラップ部の下側
18 オーバーラップ部の後向き側
19 オーバーラップ部の側部エッジ
20 移動間隙、スリット、スロット
21 移動間隙の下側境界
22 移動間隙の上側境界
30 側壁/境界
40 クロスビーム
100 プランク
A,B,C それぞれグループA,B,Cのプランク
h 突出部10の高さ
lr 斜面の長さ/突出部10の後向き側の長さ
Claims (13)
- 特にセメントクリンカを搬送方向(2)に材料入口から材料出口まで搬送するコンベヤフロア(1)であって、該コンベヤフロア(1)は少なくとも、
前記セメントクリンカ用のレストとしての上向きの面を備える長手方向の複数のプランク(100)であって、該プランクは、前記搬送方向(2)に対して平行に延びておりかつ前記搬送方向(2)に対して横方向で並列に配置されており、前記プランクの間に移動間隙(20)が設けられている、長手方向のプランク(100)と、
前記プランク(100)のうちの少なくとも幾つかを支持しかつ往復させる支持構造であって、これによって、前記セメントクリンカを前記搬送方向(2)に搬送する、支持構造と、を備え、
各プランク(100)は、それぞれの前記プランク(100)に対して前記搬送方向(2)に前記セメントクリンカを移動させるための平均摩擦係数
と、それぞれの前記プランク(100)に対して前記搬送方向(2)とは反対に前記クリンカを移動させるための平均摩擦係数
とを有する、コンベヤフロア(1)において、
の関係が、前記プランク(100)の少なくとも大部分に対して与えられていることを特徴とする、コンベヤフロア(1)。 - 前記プランク(100)は、該プランクのちょうど2つのグループにグループ分けされており、前記プランク(100)の第1のグループ(A)を形成する前記プランク(100)は、その長手方向軸線に対して平行に往復するように駆動され、前記プランク(100)の第2のグループ(C)の前記プランク(100)は、静止した支持構造に取り付けられている、請求項1または2記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記第1のグループ(A)の前記プランク(100)は、前記第2のグループ(C)の前記プランク(100)に隣接しており、|,A,C,A,...A,C,A|または|C,A,C,...,C,A,C|で示される前記プランク(100)のパターンを形成しており、この場合、縦線|は、火格子フロアの幅を規定する火格子フロアの境界を象徴しており、AおよびCは、それぞれのグループの1つのプランク(100)を象徴しており、コンマは、前記移動間隙を表している、請求項3記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記プランク(100)は、該プランクのちょうど3つのグループにグループ分けされており、
前記プランク(100)の第1のグループ(A)を形成する前記プランク(100)は、共通の位相でその長手方向軸線に対して平行に往復するように駆動され、
前記プランク(100)の第2のグループ(B)を形成する前記プランク(100)は、共通の位相でその長手方向軸線に対して平行に往復するように駆動され、かつ前記第1のグループ(A)の前記プランク(100)と同時に前方へ移動させられるが、前記第1のグループ(A)の前記プランク(100)と同時には後方へ移動させられず、
前記プランク(100)の第3のグループ(C)の前記プランク(100)は、静止した前記支持構造に取り付けられており、
前記プランク(100)は、|C,A,C,B,C,...,C,A,C,B,C,|または|C,B,C,A,C...C,A,C,B,C|のパターンを形成しており、A,B,Cは、それぞれのグループの1つのプランク(100)を示しており、縦線|は、火格子フロアの境界を象徴しており、コンマは、前記移動間隙を表している、請求項1または2記載のコンベヤフロア(1)。 - 前記コンベヤフロア(1)は、クリンカクーラであり、クリンカの通気のために冷却ガスを前記移動間隙(20)からクリンカベッド内へ吹き込む換気手段を有する、請求項1から5までのいずれか1項記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記移動間隙は、隣接する前記プランクの対面する狭い側によって形成されており、該狭い側のうちの一方は、少なくともほぼ連続的に前記プランクの上向きの面へ移行している、請求項1から6までのいずれか1項記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記プランク(100)のうちの少なくとも1つは、その上向きの面において少なくとも1つの突出部(10)を有しており、該突出部は、前向き側(12)と、後向き側(14)とを有しており、前記前向き側(12)の平均傾斜は、前記後向き側(14)の平均傾斜よりも急勾配である、請求項1から7までのいずれか1項記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記少なくとも1つのプランクは、その上向きの面において少なくとも一連の連続した突出部(10)を有する、請求項8記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記突出部(10)の少なくとも1つの前向き側(12)は、それぞれの前記プランク(100)の狭い側に向かって傾斜させられている、請求項8または9記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記突出部(10)のうちの少なくとも1つは、前記移動間隙(20)にわたって延びるオーバーラップ部(16)を有し、該オーバーラップ部(16)は、下向きの面(17)を有しており、該下向きの面は、前記移動間隙(20)の傾斜から水平に向かって湾曲させられた横断面を有する、請求項8から10までのいずれか1項記載のコンベヤフロア(1)。
- 前記オーバーラップ部(16)は、上向きの面(18)を有しており、該上向きの面は、前記突出部(10)の前記後向き側(14)の一部である、請求項11記載のコンベヤフロア(1)。
- 上向きの側(18)と、下向きの側(17)とは、後方突出部(10)の前向き側(12)の下側エッジを前記オーバーラップ部(16)の前記前向き側(13)に接続するエッジ(19)またはエッジ状湾曲部において接続されている、請求項12記載のコンベヤフロア(1)。
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