JP2016516499A - 液体誘導加熱によるカプセルベースの飲料生成システム - Google Patents

Abstract

本発明は、少なくとも１つの原材料を収容するように設計されたカプセル（１）と、カプセル内（１）の原材料と相互作用するために液体をカプセル（１）に入れることによってカプセルの原材料から飲料を生成するように設計された飲料生成マシン（２）とを備え、飲料生成マシンが、カプセル（１）を囲むための釣鐘形囲い部材（３）を備えた、飲料生成システムに向けられる。本発明によれば、カプセルの壁の外面（４）の少なくとも一部分は、少なくとも１つの金属及び／又は導電領域を備え、飲料生成マシンは、電気加熱パワーを発生するための、並びに、電気加熱パワーをカプセルの金属及び／又は導電領域に非接触で加えるための手段（５）を備える。【選択図】図２

Description

本発明は、一般に、誘導加熱を用いて飲料を生成するための飲料生成システム及び方法に関する。

国際公開第２０１１／１３８３６８（Ａ１）号は、飲料製造マシンのための淹出又は調製チャンバに関する。具体的には、淹出チャンバに挿入されるカプセルは、導電性の外面を有し、この面がピンによって淹出チャンバに電気的に接続される。このようにして、淹出チャンバのピンに接続された発電機を設けることによって、カプセルの壁を加熱することができる。

しかし、ピンを設けることによるカプセル壁の加熱は、ピンがカプセルの外壁に突き刺さるので、かなり故障し易い。さらに、加熱動作を上手く制御するためには、流体をカプセル内部に入る前に加熱する必要がある。最後に、この従来技術の手法によれば、マシンとカプセルとの間にガルバニック絶縁障壁が存在しない。

従って、本発明の目的は、改良された飲料生成システム、及び飲料を生成するための改良された方法を提供することである。

この問題は、独立請求項の主題によって解決される。従属請求項は、本発明の本質的な着想をさらに発展させる。

本発明の第１の態様によれば、飲料生成システムは、少なくとも１つの飲料原材料を収容するように設計されたカプセルと、カプセル内の原材料と相互作用させるために加圧液体をカプセルに入れることによってカプセルの原材料から飲料を生成するように設計された飲料生成マシンとを備え、この飲料生成マシンは、カプセルを囲むための釣鐘形囲い部材を備える。カプセルの壁の外面の少なくとも一部分は、少なくとも１つの金属及び／又は導電領域を備え、飲料生成マシンは、電気加熱パワーを発生させるための、並びに、電気加熱パワーをカプセルの金属及び／又は導電領域に非接触で加えるための手段を備える。

このことにより、特に、カプセルの金属及び／又は導電領域を誘導によって加熱すること、並びに、カプセルの本体及び壁の非接触加熱することを達成することができる。さらに、加圧液体がカプセル内部に入る前に加圧液体を瞬間加熱することにより、ユーザの快適性の向上をもたらすことができる。上記の特徴の組合により、別個のボイラはもはや必要とされず、加熱を囲い部材内で行うことができるので、可能性のある飲料生成システムの湯垢付着が減少することにより、マシンの故障もまたより少なくなる結果となる。さらに、加圧液体を飲料生成マシンに入る前に沸騰させることに比べて、ボイラの全容量をカプセル内部に入る前に加熱する必要がなく、ある特定の量の飲料を生成するためにカプセル内部に入れるべき量の液体のみを加熱すればよいので、より低いエネルギー消費を達成することができる。

さらに、電気加熱パワーをカプセルの金属及び／又は導電領域に非接触で加えるための手段に供給される電力を発生する発電機ユニットを設けることができる。

電気加熱パワーを非接触で加えるための手段は、誘導コイルを含むことができる。

さらに、金属及び／又は導電領域は、少なくとも部分的に、例えばアルミニウムのような金属、又はその他の任意の導電性材料（例えば、グラファイト、充填ポリマー、導電性ポリマー）から成るものとすることができる。

本発明の別の態様によれば、飲料生成システムは、少なくとも１つの飲料原材料を収容するように設計されたカプセルと、カプセル内の原材料と相互作用するために加圧液体をカプセルに入れることによってカプセルの原材料から飲料を生成するように設計された飲料生成マシンとを備えることができ、この飲料生成マシンは、カプセルを囲むための釣鐘形囲い部材を備え、ここで飲料生成マシンは、加圧液体を釣鐘形囲い部材の縁部領域に配置された隙間に入れるように設計され、その結果、加圧液体は、カプセルの壁の少なくとも１つの注入開口を通ってカプセルの内部に入るためにカプセル壁の外面と囲い部材の内壁との間の空間に入るようになっており、その開口は、予め生成することができ、又は飲料生成マシンの少なくとも１つの開口手段によって生成することができる。

さらに、少なくとも１つの温度プローブを囲い部材の内壁に設け、カプセル壁の外面と囲い部材の内壁との間の空間の温度を計測することができる。

流体の乱流及び又は延長された流れ（蛇行）を生成するために、カプセル壁の外面と囲い部材の内壁との間の空間内に突き出た隆起部を囲い部材の内壁に設けることができる。

さらに、加圧液体は、液体タンクから飲料生成マシンに供給することができる。

さらに、少なくとも１つのポンプユニットが、加圧液体を飲料生成マシンに給送することができる。

少なくとも１つの流量計を、単位時間当りの流量を計測するために液体タンクと飲料生成マシンとの間に設けることができる。

マシンの予備加熱ユニットは存在しないか、又は少なくとも１つの予備加熱ユニットが、カプセルに供給される前の加圧液体（加熱用には必ずしも加圧されている必要はない液体）を予備加熱することができる。予備加熱は、全体としての加熱動作を支援する役割を果たすので、電気加熱パワーを非接触で加えるための手段は、加圧液体を、予備加熱温度から加圧液体がカプセル内部に入る最終温度まで、さらに加熱するだけでよい。

予備加熱は、実行することができるが、幾つかの技術に限定されることはない。具体的には、従来のボイラを予備加熱のために使用することができる。さらに、液体タンクから飲料生成マシンに液体を供給する液体供給パイプの誘導加熱を行うこともできる。さらに、金属カプセルホルダ又はカプセルホルダ内側の金属部分を加熱することもまた予備加熱のために考えられる。予備加熱は、誘導コイルからの復熱（heat recuperation）によって行うこともできる。復熱は、誘導コイルの水冷から生じ得る。

さらに、発電機ユニットが、予備加熱ユニットにエネルギーを供給することができる。

さらに、少なくとも１つの流量計及び／又は予備加熱ユニット及び／又は少なくとも１つの流量制御弁を制御する制御ユニットを設けることができる。さらに、囲い部材の内部の上端を外部と接続する第２の開口を、囲い部材に設けることができる。

さらに、らせん形チャネルの形の蛇行経路を、カプセル壁の外面と囲い部材の内壁との間の空間として設けることができる。

さらに、流量制御弁を、第２の開口とポンプユニットとを接続する液体流チャネル内に設けることができる。

さらに、温度プローブを、囲い部材の内壁においてらせん形チャネルの上端の付近に設けることができる。

本発明のさらに別の態様によれば、飲料を生成する方法が提供され、この方法は、原材料を含むカプセルを準備するステップと、そのカプセルを飲料生成マシン内に配置し、カプセルの壁に少なくとも１つの開口を作成し、ここで加圧流体がカプセル内に供給されるステップとを含み、ここで流体は、カプセルの外面上に導電及び／又は金属領域を設けること、並びに、電気加熱をカプセルの金属及び／又は導電領域に非接触的に加えるための手段を囲い部材に設けることによる、加圧流体がカプセル内に入る前のカプセルの壁及び／又は該カプセルを囲むための囲い部材の特定の加熱によって、加熱される。

さらに、電気加熱を非接触的に加える手段は、誘導コイルを含む。

本発明のさらに別の利点、特徴及び目的は、当業者には、本発明の実施形態の以下の詳細な説明を読むときに明白になるであろう。

欧州特許出願公開第５１２４７０（Ａ１）号から公知の抽出システムを示す。 本発明による飲料生成システムの第１の実施形態を示す。 本発明による飲料生成システムの第２の実施形態を示す。 本発明による飲料生成システムの第３の実施形態を示す。

材料含有カプセルから流動食品を得るためのシステム及び方法は、例えば欧州特許出願公開第５１２４７０（Ａ１）号から公知である。この公知システムの基本原理を、本発明と組み合せて使用することもできる。

図１に示すようなカプセル１０１は、例えば焙煎された挽きコーヒー１０３を充填することができる円錐台形のカップ本体１０２を有し、これはカップ１０２の側壁から横方向に延びるフランジ様縁部に溶着及び／又は圧着されたホイル様引裂面カバー１０４によって閉じられている。

例えば非気密封止型カプセルなど、その他のカプセル設計を使用することもできる。

カプセルホルダ１１１は、浮彫り表面要素１１３を有するフローグリル１１２を備える。カプセルホルダ１１１は、横壁１２４と、抽出されたコーヒー飲料の通過のための穴１２７とを有するその支持部１１５内に収容される。図１から分かるように、抽出システムは、水注入口チャネル１２０を有する注水器１０７と、カプセルの外形に概ね対応する形状の内部凹みを有する環状要素１０８とをさらに備える。環状要素１０８はその外側部分に、抽出の完了時にカプセルを解放するためのリング１２３を保持するバネ１２２を備える。動作中、カプセル１０１は、カプセルホルダ１１１内に配置される。注水器１０７は、カップ１０２の上面に穴を開ける。カプセルの下部引裂面１０４は、カプセルホルダ１１１の放射状に配置された部材１１３の上に置かれる。注水器１０７のチャネル１２０を通して水が注入され、コーヒー床１０３に衝突する。カプセル１０１内の圧力が上昇し、引裂面１０４が、放射状開口浮彫り部材１１３の形状に次第に追従するようになってくる。このような放射状開口浮彫りは、ピラミッド形浮彫り又は他の形状の浮彫りで置き換えることができる。引裂面の構成材料がその破断応力に達すると、引裂面が浮彫り部材に沿って裂ける。抽出されたコーヒーは、フローグリル１１２のオリフィスを通って流れ、穴１２７の下方の容器（図示せず）内に回収される。

本発明によって適用することができるカプセルベースの飲料生成マシンの基本原理を、以下、図２を参照して説明する。しかしながら、本発明は、この原理に限定されない。

図２は、本発明の第１の実施形態による飲料生成システムを示す。矢印から分かるように、水又は他の液体は、水タンク１４（これは飲料生成マシン２の一部分とすることも、又は外部の部分とすることもできる）から出発して、ポンプ１５及び流量計１６を経由して、釣鐘形囲い部材３によって定められる空洞内に供給され、この囲い部材３は、ひとたびカプセル１が飲料生成マシン２に挿入されると該カプセルを囲むように設計されている。

図２に示すように、水は、カプセル１の外面４と釣鐘形囲い部材３の内壁９との間の空間に、好ましくは、釣鐘形囲い部材３を横断する開口８を通して、又は釣鐘形囲い部材３の縁部３ａとカプセル１のフランジ様縁部１ａとの間の隙間（図示せず）を通して、供給される。

囲い部材３は、カプセルのフランジ様縁部をカプセル支持部に対して締め付けるように配置することができる。

囲い部材の縁部は、カプセルの縁部と隙間を形成するように配置される場合であっても、カプセルの縁部を少なくとも部分的に締め付けることが好ましい。

次に、カプセル１が例えばユーザによってカプセル支持部２０上に配置されると、加圧水が、釣鐘形囲い部材３の内壁９とカプセル１の壁の外面４との間に定められる経路に沿って押し進められる。

水は、経路に沿って押し進められながら外面４と密接に接触することになる。加圧水は、誘導加熱プロセスのための磁場を発生するための手段５として機能することができる誘導コイルによって非接触的に加熱されたカプセル壁の外面４の金属及び／又は導電領域及び囲い部材の内壁９との接触による伝導によって、経路に沿って加熱することができる。

誘導コイルの代りに、例えばＩＲ（赤外線）又はマイクロ波ベースのカプセル壁及び囲い部材壁の加熱など、その他の無線加熱パワー伝達手段を使用することもできる。

誘導コイル５は、釣鐘形囲い部材３内に設けられ、誘導効果をさらに強めるために、磁心、特にフェライト磁心をさらに有することができる。

誘導コイルは、カプセルの側壁から計測して、１ｍｍと３ｃｍとの間、好ましくは３ｍｍと２ｃｍとの間、より好ましくは５ｍｍと１．５ｃｍとの間の距離に配置されることが好ましい。

誘導コイル５に電力が供給されると、カプセル１の壁の金属及び／又は導電領域及び囲い部材３の壁が加熱され、それに従って、カプセル１の外面４と釣鐘形囲い部材３の内壁９との間の空間内の水がカプセル１の壁の金属及び／又は導電領域の加熱によって加熱される。さらに、カプセル１の内側の水もまた、同じ誘導プロセスで、カプセル壁との接触によって加熱されることができる。

導電領域は、アルミニウム若しくは任意の他の導電性金属又は非金属で作製することができる。

カプセルのカップ形本体全体が、少なくともその外面（すなわち囲い部材に面する面）の部分において、アルミニウムのような導電性材料又は金属から作製されることが好ましい。

カプセル壁と水との間の熱交換を促進するために、蛇行経路を定める手段を設けることができる。このようにして、加圧水を、開口８での例えば１２℃から、カプセルに入るときの例えば９２℃の淹出温度まで加熱することができる。この文脈において、流体回路は、再循環特徴により、少なくとも２重の圧力レベルを提供するように設計することができる。第１の加熱段階中、液体は、低圧且つ高流量でカプセル１の周りを循環することができる。ひとたび目標温度に達すると、弁が回路を閉ざし、液体をカプセル１に押し入れることになる。このことは、熱い液体のみがカプセル１の内部に押し入れられることを保証することになる。その詳細な説明は、以下で図４に関して与えられる。

加圧水は、最終的に、開口手段１１（ブレード、穿孔手段、．．．）が既にカプセル１の上壁に注入口１０を生成した場所に達する。

開口手段１１は、釣鐘形囲い部材３に対して相対運動を生じるように動作させることもでき、又は囲い部材の閉鎖運動（図２における下向き）と共に作動することもできる。釣鐘形囲い部材３の閉鎖及び／又は開放運動は、手動又はモータ駆動とすることができる。

代替的に、カプセルをマシンに挿入する前に、例えばカプセルを製造するときに、既にカプセルに注入口が設けられ、その場合には開口手段１１は不要である。

加熱加圧水が注入口を通ってカプセル１の内部に入った後、飲料を生成することができ、このとき加圧水がカプセル１内の原材料と相互作用する。飲料は、次に、囲い部材３の縁部領域へと流れて、カプセル１から流出することができ、これにより、完成した飲料を受ける。熱はカプセル１の壁の内面にも伝導することができるので、水が注入口１０から釣鐘形囲い部材３の縁部領域へ流れると、水は、カプセル１の壁の外面４に設けられた伝導領域によって付加的にさらに加熱されることができ、それにより２重の加熱、すなわち、カプセル１の外側での加圧水の加熱及びカプセル１の内側でのさらなる加熱が生じる。

加圧水の加熱は、水の乱流又は延長された（蛇行）流れを生じさせるために、カプセル壁の外面４と囲い部材３の内壁９との間の空間内に突き出た隆起部を囲い部材３の内壁９に設けることによって、著しく改善することができる。乱流により、より良好な水の混合がもたらされ、従ってその空間内での加圧水のより迅速な加熱をもたらすことができる。

加熱されたカプセル壁からカプセル内に収容された原材料への熱交換を減らすための手段を、カプセルに設けることができる。これらの手段は、原材料をカプセル壁から熱的に隔離するための手段、及び／又は原材料をカプセル壁から離すための手段とすることができる。

以下、図２に示す構成要素の相互作用をより詳しく説明する。飲料生成マシン２の制御ユニット７は、加熱パワーを非接触で加えるための手段５、温度プローブ１２及び流量計１６の両方を制御するように構成される。しかし、流量計１６を制御するために別個の制御ユニット１９を設けることもできる。さらに、加熱パワーを非接触で加えるための手段５（図２における誘導コイル）にエネルギーを供給することができる発電機６が設けられる。水がポンプ１５を通って流れるときに水に圧力が及ぼされて、加圧水が流量計１６に到達するようになっており、この流量計は、単位時間当りの水の流量を計測することが可能である。これらのデータは、制御ユニット７に送ることができ、制御ユニット７は、その後、加熱パワーを非接触で加えるための手段５を制御することができる。水は、流量計１６を通過した後、釣鐘形囲い部材３の開口８に入ることができる。

釣鐘形囲い部材３の内壁に設けることができる温度プローブ１２もまた、制御ユニット７にデータを送ることができるので、制御ユニット７は、電力供給を特定の要求、例えば水温の公称値に適合させることができる。

水温の公称値（温度のフィードバック制御の場合）又は伝達される加熱パワー（フィードフォワード制御の場合）は、例えばカプセルの識別に基づいて、適応的に設定することができる。

飲料生成システムのユーザが特定の温度の飲料を得ることを所望する場合には、制御ユニット７は、電気加熱を無線で加えるための手段５への電力供給を制御してカプセル１の壁の外面４の加熱を制御するように構成することができ、それにより、カプセル壁の外面４と囲い部材３の内壁９との間の空間内の加圧水の加熱が制御される。

図２の示す構成では、温度プローブ１２及び流量計１６によって送られるデータに依存して、必要に応じて、誘導コイルを制御することができる。例えば、最適な淹出プロセスのための注入口１０における加圧水の温度が９２℃であり、且つ、注入口１０を通過する水の特定の流束が最適な淹出を提供するために必要とされる場合、制御ユニット７は、この条件を、誘導コイル５への電力供給、又は開口１０において入口を通過する水量を適合させることによって保証することができる。しかしながら、飲料生成システムのユーザが特定の淹出温度を決定して、制御ユニット７が加圧水を制御してカプセル１の外壁４の対応する加熱をもたらすようにすることも考えられる。さらに、制御ユニット７は、飲料生成システムの動作の経過時間に依存して加熱が変化するように、誘導コイル５の時間依存加熱を制御することもできる。また、カプセル１の壁の外面４のある特定の領域の特定の加熱も考えられるので、その結果、例えば、誘導コイル５の特定の１つだけが起動され、他のコイルにはエネルギーが供給されないようにされる。これもまた制御ユニット７によって実行することができる。この文脈において、加圧されていない液体であっても、その液体が誘導によって加熱される金属及び／又は導電部分と接触すれば、もちろん伝導によって加熱することができることを述べておく。

図３は、本発明の第２の実施形態を示す。具体的には、加圧水が隙間８に入る前に加圧水を例えば１２℃から例えば５５℃まで予備加熱する付加的な予備加熱ユニット１７が設けられる。予備加熱ユニット１７は、発電機１８及び制御ユニット１９に接続される。それにより、加圧水の予備加熱を制御することが可能である。これは、例えば、温度プローブ１２によって提供される温度データに基づいて行うことができる。第２の実施形態は、従来の加圧水の加熱と誘導による加圧水の加熱との組合せに似ている。従来部分は、予備加熱ユニット１７によって表され、誘導加熱は、図２に示すように行われる。図３の残りの要素は、図２に関して既に説明したものと同じであるので、これらの要素の詳しい説明はここでは省略する。

図４は、本発明の第３の実施形態を示す。ここでは、矢印（ａ）で示すように新鮮な水がポンプ１５によって釣鐘形囲い部材３の開口８に給送される。さらに、再循環特徴による少なくとも２重の圧力レベルを有する流体回路が設けられている。詳しく言えば、液体は、釣鐘形囲い部材３の開口８に入り、カプセル１の壁の外面４と囲い部材３の内壁９との間に配置されたらせん形チャネル２１０で形成することができる蛇行経路内を低圧で流れ、第２の開口８ａを通って釣鐘形囲い部材３を出る。開口８ａを通過した後、液体は制御ユニット１９によって制御することができる流量制御弁２００を通って流れることができ、次に再びポンプ１５を通って開口８内に入ることができる。従って、液体がカプセル１の周りを低圧且つ高流量で循環する、再循環ループを設けることができる。図２に関して説明したように、液体は、らせん形チャネル２１０を通って流れるときに加熱される。らせん形チャネル２１０の上端の付近に温度プローブ１２を設けることができ、これがらせん形チャネル２１０を出る液体の温度を計測する。ひとたび液体が温度プローブ１２によって計測される目標温度に達すると、流量制御弁２００が流体回路を閉じる。流体制御弁２００が閉じた状態で、液体はポンプユニット１５によって高圧力を受け、カプセル１の開口１０を通して液体が押し入れられる。このことは、十分に熱い液体のみがカプセル１の内部に入り、微温又は冷たい液体はカプセル１の原材料に接触することができないことを保証する。従って、優れた品質の淹出飲料のみが提供される。

本発明は、上述の実施形態に限定されず、所望の要求に従うように改善すること及び変更することができる。例えば、生成される熱を、隙間８に、又はカプセル１の壁の外面４の下部領域のみに局在化させることもできる。さらに、新鮮な水は、囲い部材３の縁部領域においてのみ供給されるのではなく、カプセル１の壁全体に沿って供給されることもできる。また水噴射を用いてカプセル１に当てることもできる。さらに、カプセル壁の外面４の間の空間をチャネルの形状に形成することができる。

１ カプセル
１ａ フランジ様縁部
２ 飲料生成マシン
３ 釣鐘形囲い部材
３ａ 囲い部材の縁部
４ カプセルの壁の外面
５ 電気加熱パワーを無線で加えるための手段
６ 発電機ユニット
７ 電気加熱パワーを無線で加えるための手段を制御するための制御ユニット
８ 隙間／開口
８ａ 第２の開口
９ 囲い部材３の内壁
１０ カプセルの注入口
１１ 開口手段
１２ 温度プローブ
１３ 隆起部
１４ 液体タンク
１５ ポンプユニット
１６ 流量計
１７ 予備加熱ユニット
１８ 発電機
１９ 流量計及び／又は予備加熱ユニットを制御すための制御ユニット
２０ カプセル支持部
２００ 流量制御弁
２１０ らせん形チャネル

Claims (19)

1. 少なくとも１つの飲料原材料を収容するように設計されたカプセル（１）と、
   前記カプセル（１）を囲むための釣鐘形の囲い部材（３）を備え、前記カプセル（１）内の前記飲料原材料と相互作用するための液体を前記カプセル（１）に入れることによって前記カプセルの前記飲料原材料から飲料を生成するように設計された飲料生成マシン（２）と、
   を備える飲料生成システムにおいて、
   前記カプセル（１）の壁の外面（４）の少なくとも一部分が、少なくとも１つの金属及び／又は導電領域を備え、
   前記飲料生成マシン（２）が、電気加熱パワーを発生させるための、並びに、前記電気加熱パワーを前記カプセル（１）の前記金属及び／又は導電領域に非接触で加えるための手段（５）を備える、
   ことを特徴とする飲料生成システム。
2. 前記飲料生成マシン（２）は、前記電気加熱パワーを前記カプセル（１）の前記金属及び／又は導電領域に非接触で加えるための手段（５）に供給される電力を発生する発電機ユニット（６）を備える、請求項１に記載の飲料生成システム。
3. 前記電気加熱パワーを非接触で加えるための手段（５）は、誘導コイルを含む、請求項１又は２に記載の飲料生成システム。
4. 前記金属及び／又は導電領域は、少なくとも部分的に、例えばアルミニウムなどの金属から成る、請求項１〜３のいずれか一項に記載の飲料生成システム。
5. 少なくとも１つの飲料原材料を収容するように設計されたカプセル（１）と、
   前記カプセル（１）を囲むための釣鐘形の囲い部材（３）を備え、前記カプセル（１）内の前記飲料原材料と相互作用するための加圧液体を前記カプセル（１）に入れることによって前記カプセルの前記飲料原材料から飲料を生成するように設計された飲料生成マシン（２）と、
   を備える飲料生成システムにおいて、
   前記飲料生成マシン（２）は、前記加圧液体が前記釣鐘形の囲い部材（３）の縁部領域に配置された隙間（８）に入り、前記カプセル（１）の壁の外面（４）と前記囲い部材（３）の内壁（９）との間の空間に入り、カプセル壁の少なくとも１つの注入開口（１０）を通じて前記カプセル（１）の内部に入るように設計されており、前記注入開口は、予め生成することができ、又は前記飲料生成マシン（２）の少なくとも１つの開口手段（１１）によって生成することができることを特徴とする飲料生成システム。
6. 少なくとも１つの温度プローブ（１２）が、前記カプセル壁の前記外面（４）と前記囲い部材（３）の前記内壁（９）との間の前記空間の温度を計測するために、前記囲い部材（３）の前記内壁（９）に設けられている、請求項５に記載の飲料生成システム。
7. 前記カプセル壁の前記外面（４）と前記囲い部材（３）の前記内壁（９）との間の前記空間内に突き出た隆起部（１３）が、前記加圧液体の乱流を生成するために前記囲い部材（３）の前記内壁（９）に設けられている、請求項５又は６に記載の飲料生成システム。
8. 前記加圧液体が、液体タンク（１４）から前記飲料生成マシン（２）に供給される、請求項５〜７のいずれか一項に記載の飲料生成システム。
9. 少なくとも１つのポンプユニット（１５）が、前記加圧液体を前記飲料生成マシン（２）に給送する、請求項５〜８のいずれか一項に記載の飲料生成システム。
10. 少なくとも１つの流量計（１６）が、液体タンク（１４）と前記飲料生成マシン（２）との間に設けられている、請求項５〜９のいずれか一項に記載の飲料生成システム。
11. 予備加熱ユニット（１７）が、前記カプセルに供給される前の前記加圧液体を予備加熱する、請求項５〜１０のいずれか一項に記載の飲料生成システム。
12. 発電機ユニット（１８）が、前記予備加熱ユニット（１７）にエネルギーを供給する、請求項１１に記載の飲料生成システム。
13. 制御ユニット（１９）が、少なくとも１つの流量計（１６）及び／又は予備加熱ユニット（１７）及び／又は少なくとも１つの流量制御弁（２００）を制御する、請求項１０又は１１に記載の飲料生成システム。
14. 前記囲い部材（３）の内部の上端を外部と接続する第２の開口（８ａ）が、前記囲い部材（３）に設けられている、請求項５〜１０に記載の飲料生成システム。
15. らせん形チャネル（２１０）の形の蛇行経路が、前記カプセル壁の前記外面（４）と前記囲い部材（３）の前記内壁（９）との間の前記空間として設けられている、請求項１４に記載の飲料生成システム。
16. 流量制御弁（２００）が、前記第２の開口（８ａ）とポンプユニット（１５）とを接続する液体流チャネル内に設けられている、請求項１４又は１５に記載の飲料生成システム。
17. 温度プローブ（１２）が、前記囲い部材（３）の前記内壁（９）においてらせん形チャネル（２１０）の上端の付近に設けられている、請求項１４〜１６に記載の飲料生成システム。
18. 原材料を収容したカプセル（１）を準備するステップと、
    前記カプセル（１）を飲料生成マシン（２）内に配置し、前記カプセル（１）の壁に少なくとも１つの開口（１０）を生成し、ここで加圧流体が前記カプセル（１）内に供給される、ステップと、
    を含む、飲料を生成する方法であって、
    前記カプセル（１）の前記壁の外面（４）上に導電及び／又は金属領域を設けること、並びに、前記カプセル（１）の前記導電及び／又は金属領域に非接触で電気加熱を施すための手段（５）を囲い部材（３）に設けることによって、前記加圧流体が前記カプセル（１）に入る前に、前記カプセル（１）の前記壁及び／又は前記カプセル（１）を囲むための前記囲い部材（３）の特定の加熱によって、前記加圧流体を加熱することを特徴とする方法。
19. 前記電気加熱を非接触で加えるための手段（５）が、誘導コイルを含む、請求項１８に記載の方法。

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