JP2016515178A - Modular assembly with press-fit fastening holes - Google Patents

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Abstract

圧入締結孔を有するモジュール式アセンブリ。圧入締結孔は、複数の丸突起と、締結部材との圧入係合のために丸突起間に間隔を開けた複数の接触領域と、を備えている。締結部材は第一直径を有し、接触領域は集合的に第一直径以下の仮想第二直径を形成する。Modular assembly with press-fit fastening holes. The press-fit fastening hole includes a plurality of round protrusions and a plurality of contact areas spaced between the round protrusions for press-fitting engagement with the fastening member. The fastening member has a first diameter and the contact area collectively forms a virtual second diameter that is less than or equal to the first diameter.

Description

（関連出願の参照）
本出願は、２０１３年２月２５日に提出された米国仮特許出願第６１／７６８，９１６号からの利益を主張し、その内容全体は、参照することによってここに組み込まれる。 (Refer to related applications)
This application claims the benefit from US Provisional Patent Application No. 61 / 768,916, filed February 25, 2013, the entire contents of which are hereby incorporated by reference.

本発明の開示内容は、全体的に締結部材に関し、より具体的には、例えば車両のオイルパンをエンジンブロックに取り付けるように、異なるモジュール又はサブアセンブリを一体に取り付けるために用いる締結部材に関するものである。   The present disclosure generally relates to fastening members, and more specifically to fastening members used to attach different modules or subassemblies together, for example, to attach a vehicle oil pan to an engine block. is there.

製造産業では、予め取り付けられた締結部材を用いてコンポーネントを互いに部分的にアセンブルすることが時によって望ましいことを熟練職人は理解している。これが、異なる製造場所（例えば異なる製造業者による）での、さらなるアセンブリを可能にする。従来、予め取り付けられた締結部材は、ほんの数例として挙げた、様々な機械的係止装置（例えば割り座金、ナイロンナット等）や、ねじ山係止材料（例えば商業的に利用可能なロックタイト（登録商標）等）、又は係留締結部材を備えている。しかし、これらの従来の予め取り付けられた締結部材は、余分な重量とコストを有する余分な材料を必要とし、場合によっては締結部材の位置や向き、又はその両方を保持しない。   In the manufacturing industry, skilled artisans understand that it is sometimes desirable to partially assemble components together using pre-mounted fastening members. This allows further assembly at different manufacturing locations (eg, by different manufacturers). Traditionally, pre-attached fastening members have been provided with various mechanical locking devices (eg, split washers, nylon nuts, etc.) and thread locking materials (eg, commercially available Loctite (for example, commercially available). Registered trademark)) or mooring fastening members. However, these conventional pre-attached fastening members require extra material with extra weight and cost, and in some cases do not retain the position and / or orientation of the fastening member.

１つの実施例によれば、モジュール式アセンブリは圧入締結孔を有している。この圧入締結孔は、複数の複数の丸突起領域と、第一直径を有する締結部材との圧入係合のために丸突起間に間隔を開けた複数の接触領域と、を備え、前記接触領域が集合的に前記第一直径以下の仮想第二直径を形成する。   According to one embodiment, the modular assembly has a press-fit fastening hole. The press-fit fastening hole includes a plurality of round projection regions and a plurality of contact regions spaced between the round projections for press-fitting engagement with a fastening member having a first diameter. Collectively form a virtual second diameter less than or equal to the first diameter.

別の実施例によれば、別のコンポーネントと結合するように構成されたモジュール式アセンブリが提供される。このモジュール式アセンブリは、少なくとも１つの孔を備えたフランジを有するパンと、前記少なくとも１つの孔に圧入される少なくとも１つの締結部材と、を備えている。前記少なくとも１つの孔のそれぞれが、複数の丸突起領域と、それぞれが２つ以上の前記丸突起領域の交差部に位置する複数の接触領域と、を備え、前記締結部材と前記孔との圧入係合が、前記接触領域で画定される前記孔の内径と、前記締結部材の外径とに関連付けられていることを特徴とする。   According to another embodiment, a modular assembly configured to couple with another component is provided. The modular assembly includes a pan having a flange with at least one hole and at least one fastening member press fit into the at least one hole. Each of the at least one hole includes a plurality of round projection regions and a plurality of contact regions located at intersections of two or more round projection regions, and press-fitting the fastening member and the holes Engagement is associated with the inner diameter of the hole defined by the contact area and the outer diameter of the fastening member.

図１はエンジンアセンブリの展開斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of the engine assembly. 図２Aは図１のエンジンアセンブリと共に用いられる典型的な圧入締結孔の上面図である。2A is a top view of a typical press-fit fastening hole used with the engine assembly of FIG. 図２Bは図１のエンジンアセンブリと共に用いられる典型的な圧入締結孔の上面図である。2B is a top view of a typical press-fit fastening hole used with the engine assembly of FIG. 図３Aは図２Aと図２Bの典型的な圧入締結孔に組み込まれる締結部材、この場合はボルトの側面図であって、図３Aは締結部材が組み込まれる前の状態を示す。3A is a side view of a fastening member, in this case a bolt, incorporated in the typical press-fit fastening hole of FIGS. 2A and 2B, and FIG. 3A shows the state before the fastening member is assembled. 図３Bは図２Aと図２Bの典型的な圧入締結孔に組み込まれる締結部材、この場合はボルトの側面図であって、図３Bは締結部材が部分的に組み込まれた状態を示す。3B is a side view of a fastening member, in this case a bolt, incorporated in the typical press-fit fastening hole of FIGS. 2A and 2B, and FIG. 3B shows a state in which the fastening member is partially incorporated. 図３Cは図２Aと図２Bの典型的な圧入締結孔に組み込まれる締結部材、この場合はボルトの側面図であって、図３Cは締結部材が完全に組み込まれた状態を示す。3C is a side view of a fastening member, in this case a bolt, incorporated in the exemplary press-fit fastening hole of FIGS. 2A and 2B, and FIG. 3C shows the fastening member fully assembled. 図３Dは図３Bの締結部材の断面図である。3D is a cross-sectional view of the fastening member of FIG. 3B. 図４は圧入締結孔に予め組み込まれた締結部材を備えたモジュール式アセンブリを提供するための典型的な方法を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart illustrating an exemplary method for providing a modular assembly with a fastening member pre-installed in a press-fit fastening hole. 図５Aは別の典型的な圧入締結孔に組み込まれる締結部材とスペーサの側面図であって、締結部材を適所に保持するために、スペーサと圧入締結孔は協働して作用する。FIG. 5A is a side view of a fastening member and spacer incorporated in another typical press-fit fastening hole, wherein the spacer and the press-fit fastening hole act in cooperation to hold the fastening member in place. 図５Bはエンジンアセンブリに完全に組み込まれた図５Aの締結部材、スペーサ、及び圧入締結孔の部分断面図である。5B is a partial cross-sectional view of the fastening member, spacer, and press-fit fastening hole of FIG. 5A fully incorporated into the engine assembly. 図５Cは図５Aに示したスペーサの上面図である。FIG. 5C is a top view of the spacer shown in FIG. 5A. 図６は他の典型的な圧入締結孔の上面図である。FIG. 6 is a top view of another typical press-fit fastening hole. 図７は他の典型的な圧入締結孔の上面図である。FIG. 7 is a top view of another typical press-fit fastening hole. 図８は他の典型的な圧入締結孔の上面図である。FIG. 8 is a top view of another typical press-fit fastening hole. 図９は他の典型的な圧入締結孔の上面図である。FIG. 9 is a top view of another typical press-fit fastening hole. 図１０は他の典型的な圧入締結孔の上面図である。FIG. 10 is a top view of another typical press-fit fastening hole. 図１１は他の典型的な圧入締結孔の上面図である。FIG. 11 is a top view of another typical press-fit fastening hole. 図１２Aは別の典型的な圧入締結孔に組み込まれる締結部材と別のスペーサの側面図であって、締結部材を適所に保持するために、スペーサと圧入締結孔は協働して作用する。FIG. 12A is a side view of a fastening member incorporated in another typical press-fit fastening hole and another spacer, wherein the spacer and the press-fit fastening hole work together to hold the fastening member in place. 図１２Bはエンジンアセンブリに完全に組み込まれた図１２Aの締結部材、スペーサ、及び圧入締結孔の部分断面図である。12B is a partial cross-sectional view of the fastening member, spacer, and press-fit fastening hole of FIG. 12A fully incorporated into the engine assembly. 図１２Cは図１２Aに示すスペーサの上面図である。FIG. 12C is a top view of the spacer shown in FIG. 12A.

今日、製造業者は、しばしば彼らの納入業者に、モジュール又はサブアセンブリの形状（以下、モジュール式アセンブリと称す）で部品を供給することを要求して、次に製造業者は他の部品と組み合わせて、より大きなアセンブリ又は最終製品を形成する。状況次第によっては、納入業者にとって、締結部材（例えばボルト、ねじ等）をすでに適所に設置した状態のモジュール式アセンブリを供給することが望ましく、それによって製造業者は単にモジュール式アセンブリを他の部品と並べて、すでに供給されている締結部材と共にそれらを取り付けることができる。図１に示された典型的なエンジンアセンブリ１０について検討すると、オイルパン１２は予め組み込まれそれぞれの孔に位置合わせされた多数の締結部材１４と共に納入業者によって供給されるので、オイルパンは迅速かつ容易にエンジンブロック１６に取り付けることができる。すでに正しい孔に挿入された予め組み込まれた締結部材１４と共にオイルパン１２を受け取ることによって、製造業者はより迅速かつ効率的にオイルパン１２をエンジンブロック１６に取り付けることができる。例えば、製造業者は自身のボルトの在庫を保管しておく必要がなく、また、収納箱からボルトを取り出したり、適切な孔にボルトを挿入したり、エンジンブロックのボルトパターンの対応する取付け孔に合致するようにボルトを位置合わせしたりするために時間を取る必要もない。このオイルパン１２のような、締結部材を予め適所に組み込んだモジュール式アセンブリを提供することに関連した１つの課題は、対応する何らかの特徴なしには、締結部材又はボルトはモジュール式アセンブリから単に落下するか、さもなければ位置ずれが生じることである。ここに記載した圧入締結孔は、この課題に対処するように設計されている。   Today, manufacturers often require their suppliers to supply parts in the form of modules or subassemblies (hereinafter referred to as modular assemblies), which manufacturers then combine with other parts. Forming a larger assembly or final product. Depending on the circumstances, it may be desirable for the supplier to supply a modular assembly with the fastening members (eg bolts, screws, etc.) already in place, so that the manufacturer simply replaces the modular assembly with other parts. They can be mounted side by side with the fastening members already supplied. Considering the exemplary engine assembly 10 shown in FIG. 1, since the oil pan 12 is supplied by the supplier with a number of fastening members 14 pre-assembled and aligned in respective holes, the oil pan is quick and It can be easily attached to the engine block 16. By receiving the oil pan 12 with the pre-assembled fastening member 14 already inserted into the correct hole, the manufacturer can attach the oil pan 12 to the engine block 16 more quickly and efficiently. For example, manufacturers do not need to keep their own bolt inventory, remove bolts from storage boxes, insert bolts into the appropriate holes, and install the corresponding bolt holes in the engine block. There is no need to take time to align the bolts to match. One challenge associated with providing a modular assembly, such as the oil pan 12, with a fastening member pre-installed in place, is that without any corresponding feature, the fastening member or bolt simply drops from the modular assembly. Otherwise, misalignment occurs. The press-fit fastening holes described here are designed to address this challenge.

エンジンアセンブリ１０は、モジュール式アセンブリ（例えばオイルパン１２）と、エンジンブロック１６と、介在するガスケット１８と、を備えている。オイルパンの外周まわりの取付けフランジ３２に位置する圧入締結孔３０にすでに保持され位置合わせされた多数の予め組み込まれた締結部材１４と共に、オイルパン１２はエンジンブロック１６の下側に取り付けられる。これらの締結部材１４はエンジンブロック取付けフランジ３６の対応する孔３８に螺入される。当該技術分野で広く知られているように、薄い補完形状のガスケット１８がオイルパン１２とエンジンブロック１６の間で圧縮されて、これらの２つの部品の間に位置する水だめ（ｓｕｍｐ）を封止する。当然のことながら、エンジンアセンブリ１０はここに記載した圧入締結孔を使用する潜在用途の１つに過ぎず、モジュール式アセンブリがより容易に他の部品に取付け可能な、予め組み込まれた締結部材を備えたモジュール式アセンブリを提供することが望ましいすべての用途（自動車又は非自動車）で用いることができる。圧入締結孔が用いられる他の用途の幾つかの非限定的な例では、トランスミッションパン、タイミングベルト、チェーン、ギア、及び／又はバルブカバーを備えている。このように、用語パンは、パン、カバー、水だめ、蓋、等のすべての適切な種類を含めて広く解釈すべきである。   The engine assembly 10 includes a modular assembly (e.g., oil pan 12), an engine block 16, and an interposed gasket 18. The oil pan 12 is attached to the underside of the engine block 16 with a number of pre-assembled fastening members 14 already held and aligned in press-fit fastening holes 30 located on the mounting flange 32 around the outer periphery of the oil pan. These fastening members 14 are screwed into corresponding holes 38 in the engine block mounting flange 36. As is widely known in the art, a thin complementary gasket 18 is compressed between the oil pan 12 and the engine block 16 to seal the sump located between these two parts. Stop. Of course, the engine assembly 10 is only one potential application using the press-fit fastening holes described herein, with pre-assembled fastening members that allow the modular assembly to be more easily attached to other parts. It can be used in all applications (automotive or non-automotive) where it is desirable to provide a modular assembly with. Some non-limiting examples of other applications where press-fit fastening holes are used include a transmission pan, timing belt, chain, gear, and / or valve cover. Thus, the term bread should be broadly interpreted to include all appropriate types of bread, cover, sump, lid, etc.

次に図２A、２Bを参照して、圧入締結孔３０は締り嵌め（又はプレス嵌め又は摩擦嵌め）を介して締結部材１４を適所に保持するように設計されているので、オイルパンを納入業者から製造業者が受け取ると、それは予めアセンブリされており、容易にエンジンブロック１６に取り付けることができる。図２Aと２Bにより良く示すように、圧入締結孔３０は少なくとも３つの接触又は係合の点又は領域６０（例えば６０ａ、６０ｂ、６０ｃ）を備えた多重丸突起孔（ｍｕｌｔｉ−ｌｏｂａｌ ｈｏｌｅ）であって、この孔はそこに挿入される締結部材１４と締り嵌め又はプレス嵌め係合を提供することができる。図示の実施例では、接触領域６０ａ、６０ｂ、６０ｃは尖点であるが、以下に説明するように、これは単に一実施例に過ぎない。接触領域は締結部材の位置を保持する（即ち、ボルトがオイルパンから単純に落下するのを防ぐ）と共に、締結部材の向きを保持する（即ち、貫通孔４０と３８に挿入するのに適した向きになるように、ボルトがまっすぐ又は位置合わせされた状態を保つ）。以下の記載は、オイルパン１２が予め組み込まれた多数の締結部材１４を備えた実施例を対象にするが、オイルパン／ガスケットの組み合わせが予め組み込まれた締結部材１４を備えることもできる。例えば、ガスケット１８の圧縮制限孔４０が圧入締結孔であってもよい。この後者の実施例では、供給業者から製造業者へ出荷される間、締結部材１４はオイルパン１２とガスケット１８を一体に維持するために用いられる。   2A and 2B, the press-fit fastening hole 30 is designed to hold the fastening member 14 in place via an interference fit (or press fit or friction fit). From the manufacturer, it is pre-assembled and can be easily attached to the engine block 16. As better shown in FIGS. 2A and 2B, the press-fit fastening hole 30 is a multi-global hole with at least three contact or engagement points or regions 60 (eg, 60a, 60b, 60c). Thus, this hole can provide an interference or press fit engagement with the fastening member 14 inserted therein. In the illustrated embodiment, the contact areas 60a, 60b, 60c are cusps, but as described below, this is merely one example. The contact area retains the position of the fastening member (ie prevents the bolt from simply dropping from the oil pan) and maintains the orientation of the fastening member (ie suitable for insertion into the through holes 40 and 38). Keep the bolt straight or aligned so that it is oriented). The following description is directed to an embodiment with a number of fastening members 14 with the oil pan 12 pre-installed, but it is also possible to have a fastening member 14 with a pre-installed oil pan / gasket combination. For example, the compression limiting hole 40 of the gasket 18 may be a press-fit fastening hole. In this latter embodiment, fastening member 14 is used to keep oil pan 12 and gasket 18 together while being shipped from the supplier to the manufacturer.

図２Aに示す典型的な実施例では、締結孔３０は三重丸突起、即ち３つの丸突起領域６２（例えば６２ａ、６２ｂ、６２ｃ）で形成される形状を有する。丸突起領域６２は互いに隣接し、締結孔３０の内面６４に沿う。各丸突起は、接触領域６０で交わる（例えば、尖点はそれぞれ半径方向内向きの点又はインデックスを有している）。１つの実施例では、接触領域６０は仮想の円形内径Ｄ3A（例えば約６ｍｍ〜１０ｍｍ）を形成し、これは締結部材の直径に対応し、丸突起領域６２は仮想の円形外径Ｄ3B（例えば約８ｍｍ〜１２ｍｍ）に内接する。図２Bに示す１つの特定の実施例では、３つの丸突起孔の形状が３つの重なり合う円（ａ，ｂ，ｃ）で形成され、円ａ，ｂ，ｃが交差する点のいくつかが、接触領域６０と一致する。円ａ，ｂ，ｃの直径（例えば、それぞれＤ3a，Ｄ3b，Ｄ3c）の少なくとも１つの直径を締結孔の内径Ｄ3Aと等しくすることができるし、又は別の実施例ではすべての円ａ，ｂ，ｃの直径を内径Ｄ3Aと等しくするか、５％以内にすることができる（例えばＤ3A＝Ｄ3a＝Ｄ3b＝Ｄ3c）。また、丸突起領域６２が円形である必要はなく、楕円形や他の適切な形状を取ることができる。 In the exemplary embodiment shown in FIG. 2A, the fastening hole 30 has a shape formed by triple round projections, ie, three round projection regions 62 (eg, 62a, 62b, 62c). The circular protrusion regions 62 are adjacent to each other and extend along the inner surface 64 of the fastening hole 30. The circular protrusions meet at the contact area 60 (eg, each cusp has a point or index that is radially inward). In one embodiment, the contact region 60 forms a virtual circular inner diameter D 3A (eg, about 6 mm to 10 mm), which corresponds to the diameter of the fastening member, and the circular protrusion region 62 is a virtual circular outer diameter D 3B ( For example, about 8 mm to 12 mm). In one specific example shown in FIG. 2B, the shape of the three round projection holes is formed by three overlapping circles (a, b, c), and some of the points where the circles a, b, c intersect are It coincides with the contact area 60. At least one of the diameters of the circles a, b, c (eg, D 3a , D 3b , D 3c , respectively) can be equal to the inner diameter D 3A of the fastening hole, or in another embodiment all the circles The diameters of a, b, and c can be made equal to the inner diameter D 3A or within 5% (eg, D 3A = D 3a = D 3b = D 3c ). Further, the round protrusion region 62 does not have to be circular, and can take an elliptical shape or other appropriate shape.

図３Aに示すように、圧入締結孔３０に収容される締結部材１４は、ボルトやねじのような取付けのための特徴を有し、エンジンブロック１６の下部にオイルパン１２とガスケット１８をしっかりと取り付けるために用いられる。図示の実施例では、締結部材１４はボルトであって、軸方向に延在するねじ山の付いた胴体部８２と結合した頭部８０を備えている。頭部８０は胴体部８２より大きな直径にすることができ、それによって締結部材が挿入される孔を通過せず、特定の用途に応じて、いくらでも係合のための特徴を備えることができる。図３Aないし３Dに示す六角ボルトの例では、頭部８０はレンチ等による係合のための六角形構造を有するが、代替的に、根角ボルト、段付きボルト、コーチねじ、耳付きボルト、頭ボルト、小ねじ、六角穴付きねじ、止めねじ、又は他の種類の適切な締結部材で構成することができる。   As shown in FIG. 3A, the fastening member 14 accommodated in the press-fit fastening hole 30 has a feature for attachment such as a bolt or a screw, and the oil pan 12 and the gasket 18 are firmly attached to the lower part of the engine block 16. Used for mounting. In the illustrated embodiment, the fastening member 14 is a bolt and includes a head 80 coupled to an axially extending threaded body 82. The head 80 can be larger in diameter than the body portion 82, thereby not passing through the hole into which the fastening member is inserted, and can have any number of features for engagement depending on the particular application. In the example of the hexagon bolt shown in FIGS. 3A to 3D, the head 80 has a hexagonal structure for engagement by a wrench or the like, but alternatively, a root bolt, a stepped bolt, a coach screw, an ear bolt, a head It can consist of bolts, machine screws, hexagon socket screws, set screws, or other types of suitable fastening members.

胴体部８２は、頭部８０から軸方向に延在する長い胴体又は軸であって、この例によれば、ねじ山の付いた部分８４と案内部分（ｐｉｌｏｔ ｓｅｃｔｉｏｎ）８６を備えている。ねじ山の付いた部分８４の外側又は雄ねじ山８８は、図３Cに示すようなエンジンブロックボルトパターンの取付け孔３８の内側又は雌ねじ山と相互に作用するように設計されているが、ねじ山の付いた部分８４はナット又は他の締結装置と相互に作用することもできるので、これは必須ではない。締結部材のねじ山の付いた部分８４は、例えば６ｍｍから１０ｍｍの外径（ODF）を有する。１つの典型的な例では、外径ODFは３重丸突起孔３０の接触領域６０によって画定される内径D3Aより１〜１０％大きい。オプションで設けられる案内部分８６は、ねじ山の付いた部分より小さな直径を有する滑らかな外面を有し、孔への挿入時に締結部材１４の先端を案内することを意図している。別の実施例では、胴体部８２は案内部分を有さず、その先端まで全部にねじ山が付いている。締結部材１４は、相手コンポーネントのねじ山のついためくら孔又は貫通孔に取り付けることができる。 The torso portion 82 is a long torso or shaft extending axially from the head 80 and, according to this example, comprises a threaded portion 84 and a pilot section 86. The outer or male thread 88 of the threaded portion 84 is designed to interact with the inner or female thread of the engine block bolt pattern mounting hole 38 as shown in FIG. This is not essential because the attached portion 84 can also interact with a nut or other fastening device. The threaded portion 84 of the fastening member has an outer diameter (OD F ) of, for example, 6 mm to 10 mm. In one typical example, the outer diameter OD F 1-10% larger than the inner diameter D 3A defined by the contact region 60 of the triple round protrusion hole 30. An optional guide portion 86 has a smooth outer surface with a smaller diameter than the threaded portion and is intended to guide the tip of the fastening member 14 when inserted into the hole. In another embodiment, the body portion 82 does not have a guide portion and is threaded all the way to its tip. The fastening member 14 can be mounted in a blind hole or a through hole in the thread of the counterpart component.

締結部材１４は、様々な寸法、構成、材料組成、等を有することができ、既知のボルト、ねじ等のあらゆる種類のものとすることができる。例えば、長さ、ねじ山の数、１インチ当たりのねじ山の数（ＴＰＩ）、ピッチ、ねじが1回転で進む距離（ｌｅａｄ）、単位（メートル法又はヤード・ポンド法）、頭部又は胴体部の構成、又は他の適切なパラメータは、締結部材１４が用いられる特定の用途に応じて変更できる。ここに記載した締結部材は、いかなる種類の締結部材又はボルトに限定するものではないが、典型的には締結部材１４はＭ６又はＭ８ボルトである。締結部材１４は様々な金属（又は金属合金）、プラスチック、又はセラミックで構成することができ、締結部材は、数例を挙げると、亜鉛めっき、クロムめっき等でコーティングしてもよいし、しなくてもよい。   The fastening member 14 can have various dimensions, configurations, material compositions, etc., and can be any type of known bolt, screw, or the like. For example, length, number of threads, number of threads per inch (TPI), pitch, distance a screw travels in one revolution (lead), unit (metric or yard-pound method), head or torso This configuration, or other suitable parameters, can vary depending on the particular application for which the fastening member 14 is used. The fastening members described herein are not limited to any type of fastening member or bolt, but typically the fastening member 14 is an M6 or M8 bolt. The fastening member 14 can be composed of various metals (or metal alloys), plastics, or ceramics, and the fastening member may or may not be coated with galvanizing, chrome plating, etc., to name a few examples. May be.

締結部材１４を圧入締結孔３０内に適切に保持し（そしてその位置合わせを適切に保持する）ための締りばめでは、接触領域６０と締結部材１４のねじ山８８の間の係合が、いったん締結部材１４が圧入締結孔３０内に位置すると、締結部材１４の重量を十分に支持する必要がある。さもなければ、ボルトが単純に孔から落下する（例えば係合時、又は後の搬送中に）。逆に、接触領域６０とねじ山８８の間の係合は、ボルトが後に完全に取り付けられたり又はエンジンブロックの孔３８に螺入されたりするのを妨げるほど大きくてはいけない。例えば、ボルトと接触領域の間の締りばめは、ねじ山がエンジンブロック孔３８の雌ねじ山と係合できなくなるほどねじ山８８に損傷を与えるくらい大きくてはいけない。また、この係合は、取り付け時に高い又は不完全なボルトトルク値を生み出すほど過度ではいけない。幾つかの実施例では、この係合は、製造者が後に追加の位置合わせ工程を実施する必要がないように、締結部材の取付けフランジ３２に対する比較的垂直な位置合わせを保持するのに十分であるべきである。一例では、接触領域６０と締結部材１４のねじ山８８の間の係合は、ボルトの角度変位又は角度変形に帰結することができ（即ち、ガスケット１８の面に垂直な線とボルトの中心軸の間の角度）、これは約５°以下であり、幾つかの例では約１°以下である。もし角度変形がこれより大きいと、ボルトは対応するガスケットの孔３０及びエンジンブロック孔３８に対して適切に真っ直ぐ向けることができない。別の実施例（図示しない）では、接触領域６０は締結部材のねじ山８８を収容する寸法の雌ねじ山を有し、締結部材は圧入締結孔３０に回転して入る。   In an interference fit to properly hold the fastening member 14 in the press-fit fastening hole 30 (and to keep its alignment properly), the engagement between the contact region 60 and the thread 88 of the fastening member 14 is: Once the fastening member 14 is positioned in the press-fit fastening hole 30, it is necessary to sufficiently support the weight of the fastening member 14. Otherwise, the bolt simply falls out of the hole (eg during engagement or during subsequent transport). Conversely, the engagement between the contact area 60 and the thread 88 should not be so great as to prevent the bolt from being fully installed later or screwed into the hole 38 in the engine block. For example, the interference fit between the bolt and the contact area should not be so great as to damage the thread 88 such that the thread cannot engage the internal thread of the engine block hole 38. Also, this engagement should not be so excessive as to produce high or incomplete bolt torque values when installed. In some embodiments, this engagement is sufficient to maintain a relatively vertical alignment of the fastening member with respect to the mounting flange 32 so that the manufacturer does not need to perform additional alignment steps later. Should be. In one example, the engagement between the contact area 60 and the thread 88 of the fastening member 14 can result in an angular displacement or deformation of the bolt (ie, a line perpendicular to the face of the gasket 18 and the central axis of the bolt). Which is about 5 ° or less, and in some examples about 1 ° or less. If the angular deformation is greater than this, the bolt cannot be properly oriented straight to the corresponding gasket hole 30 and engine block hole 38. In another embodiment (not shown), the contact region 60 has a female thread dimensioned to accommodate the thread 88 of the fastening member, and the fastening member rotates into the press-fit fastening hole 30.

図４に、モジュール式アセンブリ、この場合オイルパンの供給業者から製造業者へ供給するための方法１００を示し、ここでモジュール式アセンブリは既に一つ以上の予め組み込まれた締結部材１４を有している。ステップ１０１から始めて、供給業者は収集した締結部材１４、この場合ねじ山付きボルトを受け取る又は保持する。次に、供給業者は締結部材１４をモジュールの圧入締結孔３０に圧入によって挿入又は取付けをし、モジュール式アセンブリを生成する（ステップ１０２）。この例では、圧入締結孔３０はオイルパン取付けフランジ３２に設けられ、締結部材１４はこの孔の所定の深さまで挿入される。このステップは手動で行くこともできるし、又は製造装置によって自動的に行うこともできる。締結部材１４が圧入締結孔３０に取り付けられると、ねじ山８８が各接触領域６０と係合するのに十分な深さまで、締結部材１４はこの孔に挿入される。この締結部材１４の圧入締結孔３０への取付けは、ボルトを直立した位置合わせされた向きに自動的に位置合わせすることもできるし、又はボルトは正しく位置合わせされるために操作されてもよい。繰り返すが、これを実行するために手動又は自動の手段を用いることができる。この時点で、ガスケット１８はオイルパン１２に設けられていてもいなくてもよい（例えば、締結部材１４を孔４０に圧入する）。   FIG. 4 shows a method 100 for supplying a modular assembly, in this case an oil pan supplier, to a manufacturer, where the modular assembly already has one or more pre-assembled fastening members 14. Yes. Beginning at step 101, the supplier receives or holds the collected fastening member 14, in this case a threaded bolt. Next, the supplier inserts or attaches the fastening member 14 into the press-fit fastening hole 30 of the module by press fitting to produce a modular assembly (step 102). In this example, the press-fit fastening hole 30 is provided in the oil pan mounting flange 32, and the fastening member 14 is inserted to a predetermined depth of this hole. This step can be done manually or automatically by the manufacturing equipment. When the fastening member 14 is installed in the press-fit fastening hole 30, the fastening member 14 is inserted into this hole to a depth sufficient for the thread 88 to engage each contact area 60. The attachment of the fastening member 14 to the press-fit fastening hole 30 can automatically align the bolt in an upright aligned orientation, or the bolt can be manipulated to properly align. . Again, manual or automatic means can be used to do this. At this point, the gasket 18 may or may not be provided in the oil pan 12 (for example, press-fitting the fastening member 14 into the hole 40).

様々な締結部材１４をそれぞれの孔に取り付けた後に、予め取り付けられた締結部材を備えたモジュール式アセンブリは、出荷されるか又は後続のアセンブリ作業のために製造業者に供給される（ステップ１０３）。次に製造業者は、上述のようにオイルパン１２とガスケット１８をエンジンブロック１６の下側に取り付けるに際し、締結部材又はボルトがすでに取り付けられ、位置合わせされ、準備されているので、より効率的に行うことができる。   After attaching the various fastening members 14 to the respective holes, the modular assembly with pre-attached fastening members is shipped or supplied to the manufacturer for subsequent assembly operations (step 103). . Next, the manufacturer is more efficient in attaching the oil pan 12 and gasket 18 to the underside of the engine block 16 as described above, since the fastening members or bolts are already installed, aligned and prepared. It can be carried out.

当然のことながら、図示したエンジンブロック、ガスケット、オイルパン、及び締結部材は、ほんの一例に過ぎない。エンジンブロックは他のすべてのコンポーネント又はアセンブリであってよい。オイルパンは様々な他のパン、カバー、トレイ、プレート、モジュール式アセンブリ等であってよい。そして締結部材も、前述のように多様である。   Of course, the illustrated engine block, gasket, oil pan, and fastening member are only examples. The engine block may be any other component or assembly. The oil pan may be various other pans, covers, trays, plates, modular assemblies and the like. The fastening members are also various as described above.

モジュール式アセンブリ、締結部材、及び／又は圧入締結孔の他の実施例も存在する。図示する以下の例では、類似の参照符号は類似の又は同様の要素又は機能を示す。   There are other examples of modular assemblies, fastening members, and / or press-fit fastening holes. In the following examples shown, like reference numerals indicate similar or similar elements or functions.

例えば、図５Ａないし５Ｃは締結部材又はボルトの改善した位置合わせのために用いることのできる締結部材１１４とスペーサ１２０を示す。図示の実施例では、スペーサ１２０は第一外径ODS1（この外径は締結部材の頭部１８０の径より小さくても大きくても等しくてもよく、ここで頭部と略等しく図示している）を有する全体的に空洞のシリンダである。スペーサの第一端部１２２は頭部１８０に最も近く、一方、第二端部１２４は頭部から最も遠い位置にある。第二端部１２４の外径ODS2は第一端部１２２の外径より小さく、これらの間に肩部１２６を有している（即ち、ODS2 ＜ ODS1）。多重間隙１２８が第二端部１２８から肩部１２６に向かって軸方向に延在している（例えば図示の３つの間隙が、孔３０の接触領域６０に対応する）（図５Ｃも参照）。第二外径ODS2はオイルパン取付けフランジ３２の圧入締結孔３０に適合する寸法であり、一方、第二端部１２４は締結部材１１４の孔３０への圧入時に干渉しないように間隙１２８は接触領域６０周りに位置している。幾つかの例では、スペーサの第二端部１２４も、取付け時に孔の丸突起領域６２に圧入される。スペーサの内径IDSは、締結部材１１４の胴体部１８２の頂部が適合するように、十分大きくする必要がある。 For example, FIGS. 5A-5C illustrate a fastening member 114 and a spacer 120 that can be used for improved alignment of fastening members or bolts. In the illustrated embodiment, the spacer 120 has a first outer diameter OD S1 (this outer diameter may be smaller or larger than the diameter of the head 180 of the fastening member, and is illustrated as being substantially equal to the head. Is a generally hollow cylinder. The first end 122 of the spacer is closest to the head 180, while the second end 124 is furthest from the head. The outer diameter OD S2 of the second end portion 124 is smaller than the outer diameter of the first end portion 122, and has a shoulder portion 126 therebetween (that is, OD S2 <OD S1 ). Multiple gaps 128 extend axially from the second end 128 toward the shoulder 126 (eg, the three gaps shown correspond to the contact area 60 of the hole 30) (see also FIG. 5C). The second outer diameter OD S2 is sized to fit into the press-fit fastening hole 30 of the oil pan mounting flange 32, while the gap 128 contacts so that the second end 124 does not interfere with the press-fit into the hole 30 of the fastening member 114. It is located around area 60. In some examples, the second end 124 of the spacer is also press-fit into the round projection area 62 of the hole during installation. The inner diameter ID S of the spacer needs to be sufficiently large so that the top of the body portion 182 of the fastening member 114 fits.

図５Ｂは図３Ｃに類似しており、スペーサ１２０を備えた締結部材がエンジンブロック１６に完全に取り付けられて、オイルパン１２とガスケット１８をその間に固定している。そこには圧入締結孔３０内の第二外径ODS2も示されており、肩部１２６は孔３０の近傍でフランジ３２に寄り掛かっている。この入れ子関係は、ボルト１１４の位置合わせ精度を向上させ、より直立になり、スペーサ１２０はエンジンブロックへの最終取付け（図５Ｂ）の間、保持されて、製造業者がスペーサ１２０を取り除く追加のステップを要しない。 FIG. 5B is similar to FIG. 3C, with a fastening member with a spacer 120 fully attached to the engine block 16 to secure the oil pan 12 and gasket 18 therebetween. There is also shown a second outer diameter OD S2 in press-fit engagement hole 30, the shoulder portion 126 is resting against the flange 32 in the vicinity of the hole 30. This nesting relationship improves the alignment accuracy of the bolts 114 and makes them more upright, with the spacer 120 being held during final attachment to the engine block (FIG. 5B) and an additional step for the manufacturer to remove the spacer 120. Is not required.

図１２Ａと１２Ｂに示すスペーサの別の実施例では、スペーサの内径は図２Ａと２Ｂに示すものと同様の多重丸突起配置を有する。例えば、内径は丸突起６２ａ、６２ｂ、６２ｃと接触領域６０ａ、６０ｂ、６０ｃを有する。同様に、径D3Aは締結部材１８２のねじ山と圧入係合するのに適した寸法である。この実施例では、第二端部１２４'は連続的な円形であり、即ち（図５Ａないし５Ｃに関し記載したような）間隙１２８を有さない。また、フランジ３２の孔３０'は円形で、スペーサ１２０'の第二端部１２４'を収容する寸法である。加えて、このスペーサがフランジ３２に取り付けられると、当業者には判るように、第二端部１２４'は所定の位置に折り返し止めされる。従って、図１２Ｂに示すように、第二端部１２４'の一部がフランジ３２の対向する側に折り返される。もちろん、スペーサを孔３０'に圧入することを含めて、様々なスペーサ１２０'を固定するための手段が可能である。 In another embodiment of the spacer shown in FIGS. 12A and 12B, the inner diameter of the spacer has a multiple round protrusion arrangement similar to that shown in FIGS. 2A and 2B. For example, the inner diameter has round protrusions 62a, 62b, 62c and contact areas 60a, 60b, 60c. Similarly, the diameter D 3A is a size suitable for press-fitting with the thread of the fastening member 182. In this embodiment, the second end 124 'is a continuous circle, i.e., does not have a gap 128 (as described with respect to Figs. 5A-5C). Further, the hole 30 ′ of the flange 32 is circular and is sized to accommodate the second end 124 ′ of the spacer 120 ′. In addition, when this spacer is attached to the flange 32, the second end 124 'is snapped back into place, as will be appreciated by those skilled in the art. Accordingly, as shown in FIG. 12B, a part of the second end portion 124 ′ is folded back to the opposite side of the flange 32. Of course, various means for securing the spacer 120 'are possible, including pressing the spacer into the hole 30'.

図５Ａないし５Ｃ及び１２Ａないし１２Ｃに示す実施例では、スペーサがボルトのグリップ長さを増加させるので、スペーサ（１２０，１２０'）の軸方向長さがフランジ３２の軸方向深さより大きく、位置合わせ精度が向上する。また、オイルパン１２をエンジンブロック１６に取り付けると、スペーサの導入が締結部材１８２を緊張状態にするので、オイルパン１２に加わるクランプ力が増加する。スペーサは金属やプラスチックを含むすべての適切な材料で構成することができる。   In the embodiment shown in FIGS. 5A-5C and 12A-12C, since the spacer increases the grip length of the bolt, the axial length of the spacer (120, 120 ′) is greater than the axial depth of the flange 32 and the alignment is performed. Accuracy is improved. Further, when the oil pan 12 is attached to the engine block 16, the introduction of the spacer causes the fastening member 182 to be in a tension state, so that the clamping force applied to the oil pan 12 increases. The spacer can be composed of any suitable material including metal and plastic.

図６に示す別のスペーサの実施例では、スペーサ６２０はすべての形状（例えば円形）を有することができ、取付けフランジの孔は補完的形状（例えば円形）を有することができる。第二端部６２４近傍のスペーサの外径は取付けフランジの孔の直径より僅かに大きく、スペーサがそこに圧入される。スペーサ６２０は全体的に円筒形で中が空洞であるが、スペーサの内面６４４は軸方向に延在する突起を有しており、各突起は半径方向内側の頂点又は接触領域６６０に向かって延在している。接触領域６６０は締結部材より僅かに小さな直径D3Aを形成し、ひとたびスペーサ６２０が取付けフランジに取り付けられると、そこを通って締結部材が圧入される。 In another spacer embodiment shown in FIG. 6, the spacer 620 can have any shape (eg, circular) and the mounting flange holes can have complementary shapes (eg, circular). The outer diameter of the spacer in the vicinity of the second end 624 is slightly larger than the diameter of the hole in the mounting flange, and the spacer is press-fitted there. The spacer 620 is generally cylindrical and hollow inside, but the inner surface 644 of the spacer has axially extending protrusions, each protrusion extending radially inward toward the apex or contact area 660. Exist. The contact area 660 forms a slightly smaller diameter D 3A than the fastening member through which the fastening member is press fit once the spacer 620 is attached to the mounting flange.

他の実施例では、圧入締結孔は異なる形状を有している。そして幾つかの例では、接触領域６０は角度を有する尖点でなく平坦である。例えば、図７に示す１つの実施例では、締結孔７３０は三角形で接触領域７６０を有する。又は、図８の例では、接触領域８６０はインデックス（ｉｎｄｅｘ）、頂点、又は突起を有する（例えば、取付けフランジの円形孔８３０から延在するインデックス）。他の実施例では、接触領域の数が変化する。例えば４つ、５つ、６つ、又はより多くの接触領域がある。図９では、４つの接触領域９６０が図示され、孔９３０は四角形です。図１０では、５つの接触領域が図示され、孔１０３０は星形です。そして図１１では、６つの接触領域１１６０が図示され、孔１１３０は六角形です。このように、図７ないし１１に示すように、丸突起領域は円形である必要がなく、様々な形状と寸法を有することができる。   In other embodiments, the press-fit fastening holes have different shapes. And in some examples, the contact area 60 is flat rather than an angled cusp. For example, in one embodiment shown in FIG. 7, the fastening hole 730 is triangular and has a contact area 760. Alternatively, in the example of FIG. 8, the contact area 860 has an index, apex, or protrusion (eg, an index extending from the circular hole 830 in the mounting flange). In other embodiments, the number of contact areas varies. For example, there are 4, 5, 6, or more contact areas. In FIG. 9, four contact areas 960 are illustrated and the hole 930 is square. In FIG. 10, five contact areas are illustrated and the hole 1030 is star-shaped. And in FIG. 11, six contact areas 1160 are illustrated and the holes 1130 are hexagonal. As described above, as shown in FIGS. 7 to 11, the circular protrusion region does not need to be circular, and can have various shapes and dimensions.

他の実施例も存在する。例えば、低密度発泡体又は他の適切な材料で構成された追加の環状の保持と位置合わせの特徴部分が、ボルト周りに挿入されて、孔内のボルトの保持と位置合わせを補助するものが、米国特許出願第６１／８０７，００８号に記載されており、その全体がここに参照のために組み込まれる。   Other embodiments exist. For example, an additional annular retention and alignment feature constructed of low density foam or other suitable material may be inserted around the bolt to assist in the retention and alignment of the bolt in the hole. No. 61 / 807,008, which is hereby incorporated by reference in its entirety.

前述の記載が本発明の定義ではなく、１つ以上の本発明の好ましい典型的な実施例であることを理解すべきである。本発明はここに開示した特定の実施例に限定されるものではなく、むしろ以下の請求項によってのみ定義される。また、前述の記載に含まれる意見（ｓｔａｔｅｍｅｎｔ）は、特定の実施例に関するものであって、発明の範囲の限定を構成するものでなく、また、明示的に用語を定義しているものを除き、請求項で用いた用語を定義するものでもない。開示した実施例の様々な他の実施例や変更や変形が、当業者には明らかである。このような他の実施例、変更、及び変形は、添付の請求項の範囲内であることを意図している。   It should be understood that the foregoing description is not a definition of the invention, but is one or more preferred exemplary embodiments of the invention. The invention is not limited to the specific embodiments disclosed herein, but rather is defined only by the following claims. Also, statements contained in the foregoing description relate to particular embodiments and do not constitute a limitation of the scope of the invention, except as explicitly defining terms. Nor does it define terms used in the claims. Various other embodiments, modifications and variations of the disclosed embodiments will be apparent to those skilled in the art. Such other embodiments, changes, and modifications are intended to be within the scope of the appended claims.

本明細書と請求項で用いられた、用語「例えば」、「等」や動詞「からなる」「有する」「含む」「備える」やその変化形は、１つ以上のコンポーネントと連動して用いられた場合、それぞれ追加のコンポーネントやアイテムを除外するものと考えてはいけない。他の用語は、異なる解釈が必要な文脈に用いられた場合を除き、最も広い意味を有すると解釈されるべきである。   The terms “for example”, “etc.”, verbs “consisting”, “having”, “including”, “including” and variations thereof as used in the specification and claims are used in conjunction with one or more components. Do not consider each additional component or item to be excluded. Other terms should be construed to have the broadest meaning unless used in a context that requires a different interpretation.

Claims (15)

圧入締結孔を有するモジュール式アセンブリであって、
前記圧入締結孔が、
複数の丸突起領域と、
第一直径を有する締結部材との圧入係合のために丸突起間に間隔を開けた複数の接触領域と、を備え、
前記接触領域が集合的に前記第一直径以下の仮想第二直径を形成することを特徴とするモジュール式アセンブリ。 A modular assembly having press-fit fastening holes,
The press-fit fastening hole is
A plurality of round protrusion regions;
A plurality of contact regions spaced apart between the round protrusions for press-fitting engagement with a fastening member having a first diameter,
A modular assembly, wherein the contact areas collectively form a virtual second diameter that is less than or equal to the first diameter. 前記圧入締結孔が前記モジュール式アセンブリのフランジ内に位置することを特徴とする請求項１に記載のモジュール式アセンブリ。   The modular assembly according to claim 1, wherein the press-fit fastening hole is located in a flange of the modular assembly. 前記圧入締結孔が３つの丸突起領域を有し、前記丸突起領域は３つの重なり合った楕円形を形成することを特徴とする請求項２に記載のモジュール式アセンブリ。   3. The modular assembly according to claim 2, wherein the press-fit fastening hole has three round protrusion areas, and the circular protrusion areas form three overlapping ellipses. 前記接触領域のそれぞれは、尖点を有していることを特徴とする請求項２に記載のモジュール式アセンブリ。   The modular assembly according to claim 2, wherein each of the contact areas has a cusp. 前記第一直径を備えた胴体を有する前記締結部材をさらに備え、
前記胴体は前記圧入締結孔に摺動自在に収容され、
前記胴体が前記圧入締結孔に位置すると、前記締結部材の位置と向きが保持されることを特徴とする請求項２に記載のモジュール式アセンブリ。 The fastening member further comprising a body having the first diameter;
The body is slidably accommodated in the press-fit fastening hole,
The modular assembly according to claim 2, wherein the position and orientation of the fastening member are maintained when the body is positioned in the press-fit fastening hole. 前記締結部材の前記胴体が前記接触領域と係合する軸長方向に沿った複数の雄ねじ山を有し、
前記雄ねじ山は、前記接触領域に圧入され、その後、雌ねじ山に収容されるように構成されていることを特徴とする請求項５に記載のモジュール式アセンブリ。 The body of the fastening member has a plurality of male threads along the axial length direction that engages with the contact region;
6. The modular assembly of claim 5, wherein the male thread is configured to be press-fit into the contact area and then received in the female thread. 前記第一直径が前記仮想第二直径より１〜１０％大きいことを特徴とする請求項５に記載のモジュール式アセンブリ。   6. The modular assembly of claim 5, wherein the first diameter is 1-10% greater than the virtual second diameter. 前記フランジに対する前記締結部材の前記胴体の向きが５度以内で保持されることを特徴とする請求項５に記載のモジュール式アセンブリ。   6. The modular assembly according to claim 5, wherein the body orientation of the fastening member relative to the flange is maintained within 5 degrees. 前記フランジを備えたパン（ｐａｎ）をさらに備え、
前記パンが、オイルパン、トランスミッションパン、タイミングベルトカバー、チェーンカバー、ギヤカバー、キャムカバー、又はバルブカバーのうちの１つであることを特徴とする請求項５に記載のモジュール式アセンブリ。 And further comprising a pan with the flange,
6. The modular assembly of claim 5, wherein the pan is one of an oil pan, a transmission pan, a timing belt cover, a chain cover, a gear cover, a cam cover, or a valve cover. 前記圧入締結孔が前記モジュール式アセンブリのスペーサ内に位置することを特徴とする請求項１に記載のモジュール式アセンブリ。   The modular assembly according to claim 1, wherein the press-fit fastening hole is located in a spacer of the modular assembly. 前記締結部材が前記スペーサの前記圧入締結孔内に位置すると、前記締結部材の位置と向きが保持されることを特徴とする請求項１０に記載のモジュール式アセンブリ。   The modular assembly according to claim 10, wherein the position and orientation of the fastening member are maintained when the fastening member is positioned in the press-fit fastening hole of the spacer. 別のコンポーネントと結合するように構成されたモジュール式アセンブリであって、
少なくとも１つの孔を備えたフランジを有するパンと、
前記少なくとも１つの孔に圧入される少なくとも１つの締結部材と、
を備え、
前記少なくとも１つの孔のそれぞれが、
複数の丸突起領域と、
それぞれが２つ以上の前記丸突起領域の交差部に位置する複数の接触領域と、を備え、
前記締結部材と前記孔との圧入係合が、前記接触領域で画定される前記孔の内径と、前記締結部材の外径とに関連付けられていることを特徴とするモジュール式アセンブリ。 A modular assembly configured to mate with another component,
A pan having a flange with at least one hole;
At least one fastening member press-fitted into the at least one hole;
With
Each of the at least one hole is
A plurality of round protrusion regions;
A plurality of contact areas each positioned at the intersection of two or more of the round protrusion areas,
A modular assembly wherein press-fit engagement between the fastening member and the hole is associated with an inner diameter of the hole defined by the contact area and an outer diameter of the fastening member. 前記接触領域が半径方向内側に延在した尖点であることを特徴とする請求項１２に記載のモジュール式アセンブリ。   The modular assembly according to claim 12, wherein the contact area is a cusp extending radially inward. 前記少なくとも１つの締結部材を介して前記モジュール式アセンブリが別のコンポーネントと固定状態で結合するまで、前記少なくとも１つの締結部材は前記孔の中で位置と向きを保持するように構成されていることを特徴とする請求項１２に記載のモジュール式アセンブリ。   The at least one fastening member is configured to retain position and orientation within the hole until the modular assembly is fixedly coupled to another component via the at least one fastening member. The modular assembly according to claim 12. 前記フランジに対する前記締結部材の長軸方向の向きが、５度以内に保持されることを特徴とする請求項１４に記載のモジュール式アセンブリ。   The modular assembly according to claim 14, wherein the longitudinal orientation of the fastening member relative to the flange is maintained within 5 degrees.
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