JP2016515074A - 設定変更可能な輸送用コンテナ - Google Patents

Abstract

多孔質塊の輸送用コンテナは、蓋底部と、底蓋部とそれぞれ連続している４つの底部リムを持つ底蓋；トレイ底部及び、オープントップで内部を画定するトレイ底部とそれぞれ連続している４つのトレイ側壁を備えたトレイ；及び矩形の蓋頂部と、蓋頂部と各々連続している４つの頂部リムを持つ上蓋を持ち、トレイは、トレイの一部を囲む、底部リムを持つ底蓋上に配置され、上蓋はトレイの一部を囲む頂部リムを持つトレイの頂部上に配置されるように構成されている。

Description

本発明は輸送用コンテナ関するものであり、特に、壊れやすく且つ重い多様な部分からなる品目のための輸送用コンテナを提供するためのシステムおよび方法に関する。

喫煙装置用のセグメント化されたフィルターの製造は、タバコカラムのような喫煙可能物質に取り付けて使用することのできるセグメント化されたフィルタータロッドを得るために、一般に、フィルターセグメント組成物を有するフィルターロッドを利用して、フィルターロッドをセグメントまたは適切な長さに切断し、所望の順序でセグメントを組み合わせることを含む。タバコの従来のフィルターロッドは、通常、酢酸セルロースから成り、約５−８ｍｍの直径、約１５０ ｍｍの長さ、および約０．９ｇ以下の重量を持つ。セグメント化するための他のフィルターロッドは、既存の機械の変更の必要性を軽減するために、一般に従来のフィルターロッドの寸法に準拠する。

そしていくつかの例では、フィルターロッドは、一つの場所で製造されても良く、セグメント化されたフィルターと対応する喫煙デバイスを組み立てるために第二の場所（典型的には異なる製造者）に搬送されても良い。

本明細書に記載の多孔質塊は、喫煙装置フィルターに組み込むことができ、煙流における汚染物質または毒性物質の濃度を低下させることができ、時には著しく低下させことを示した。多孔質塊は、一般に、複数のバインダー粒子及び接触点で結合された複数の活性粒子を含むが、これについては本明細書において詳細に説明する。いくつかの例では、多孔質塊は、比較可能なサイズの従来のセルロースアセテートフィルターロッドよりも約２〜約５倍以上の重量を持つが、それはフィルターロッドの直径に依存する。さらに、多孔質塊は結合した構造の性質及び結合材料の組成に、少なくとも部分的に起因して、脆く、そして、欠け、へこみ、割れの影響を受ける傾向がある。このように、輸送用コンテナは、いくつかの実施形態では、従来のセルロースアセテートフィルターロッドの輸送とは異なる強度および設計パラメータを有していてもよい。

以下の図面は、本発明の特定の態様を例示するものであり排他的な実施形態と見なされるべきではない。本開示の主題は、本開示の利益を有するであろう当業者が想起するであろう、形式および機能において少なからぬ修正、変更、組み合わせがなされ及び等価物による置換が可能である。

図１は、本明細書に記載のいくつかの実施形態によるトレイの図解を提供する。

図２Ａ−Ｂは、本明細書に記載のいくつかの実施形態による典型的な輸送用コンテナの斜視図を提供する。

図３Ａ−Ｃは、本明細書に記載のいくつかの実施形態による例示的な輸送用コンテナの写真を提供する。

図４は、本明細書に記載のいくつかの実施形態による例示的な２トレイ輸送用コンテナの写真を提供する。

図５は、２プライのボール紙を提供するためにそれ自体の上に折り重ねされたボール紙片の一部を示す。

発明の詳細な説明

本発明は輸送用コンテナ関するものであり、特に、壊れやすく且つ重い多様な部分からなる品目のための輸送用コンテナを提供するためのシステムおよび方法に関する。

いくつかの実施形態では、本明細書に記載の輸送用コンテナは、多孔質塊の輸送において、多孔質塊壊れ、割れ、欠け、またはへこみのリスクを緩和させるための有利な構造を持つことができる。

典型的には、輸送用コンテナまたはその中のトレイは、機械的な腕（またはそれに類似のもの）や労働者が持ち上げて、そしてトレイを傾けることによりフィルターロッドが、組み立て機械（または他の適切な機械）のホッパーに落ちるようにすることにより搭載される。多孔質塊ロッドの重量が増加するため、本明細書中に記載の輸送用コンテナは、標準的な機械が適切にプロセス処理をできる様に複数のトレイを備えていてもよい。

本明細書中で使用される用語「トレイ」は、直立位置において多量のフィルターロッドを含有するように設計された容器を指す。
トレイは以下本明細書で説明されるが、一般に、高さが長さ又は幅未満である長さ、幅及び高さを持つ矩形状であるとされるが、他の形態、又は他の寸法を持つものとして提供されてもよい。輸送用コンテナは、一以上のトレイを持つことができる。

数値リスト内の数値に関して、本明細書で用語「約」が用いられる場合、「約」は数値リストの各数値を修飾することに留意すべきである。
範囲に関するいくつかのリストされた数値では、リストされているいくつかの下限はリストされているいくつかの上限値よりも大きいことがあることに留意すべきである。
当業者は、選択されたサブセットは、選択された下限を超える上限値を選択することが必要であることを認識するであろう。

図１は、その中に直立して配置された多孔質塊ロッド１０２を持つトレイ１１０の図を提供する。図示のように、トレイ１１０は４つの側壁１１２を持ち、その一つはフラップ１１４である。フラップ１１４は、多孔質塊ロッド１０２を組み立て機械のホッパーに有利に搭載することを可能にする。

図２Ａ−Ｂは、本開示のいくつかの実施形態による典型的な輸送用コンテナ２００の斜視図を提供する。輸送用コンテナ２００は、トレイ２１０、上蓋２１６、底蓋２１８を含み、本実施形態においては上蓋２１６と底蓋２１８は同一である。
各蓋２１６、２１８は、矩形の蓋パネル２１６’、２１８’（２１８’は示さず）及び対応する蓋パネル２１６’、２１８’とそれぞれ連続しているリム２１６”、２１８”を持つ長さ、幅、及び高さを持つ。ある実施形態では、蓋２１６、２１８の長さは、その高さよりも大きい幅よりも大きい。このような構成は、上蓋２１６と底蓋２１８からトレイ２１０の底部及び角部に有利に追加の支持を提供することができる。いくつかの例では、上蓋２１６と底蓋２１８はトレイ２１０に載置されたときに、接触するように構成することができる。

いくつかの実施形態では、蓋は、輸送用コンテナの一以上のトレイを保持するような４つのリムと寸法を持つ矩形の蓋を有することができる。
いくつかの実施形態では、輸送用コンテナは、蓋底部と、底蓋とそれぞれ連続している４つの底部リムを持つ底蓋；
トレイ底部及び、オープントップで内部を画定するトレイ底部とそれぞれ連続している４つのトレイ側壁を備えたトレイ；及び
矩形の蓋頂部と、蓋頂部と各々連続している４つの頂部リムを持つ上蓋を持ち、
トレイは、トレイの一部を囲む底部リムを持つ底蓋上に配置され、上蓋はトレイの一部を囲む頂部リムを持つトレイの上部上に配置されるように構成されている。

図３Ａ−Ｃは図２Ａ−２Ｂに記載されたものと同様の典型的な輸送用コンテナ３００の写真を提供する。特に、図３Ａは、トレイ３１０、上蓋３１６、下蓋３１８の３個で構成された輸送用コンテナを提供する。図３Ｂは、トレイ３１０と係合した上蓋３１６と底蓋３１８と組み立てられる輸送用コンテナを提供する。図３Ｃは、フラットな構成で示されたトレイ３１０を示し、すなわち、トレイ３１０を形成するために折り畳まれる前の構成を提供し、フラップ３１４が示される。

いくつかの例では、底蓋はトレイのそれと同様のフラップを有するように構成することができ、トレイフラップと整合する。このようなフラップは、有利なことには、底蓋を取り外すことなく、従来の方法で輸送用コンテナやトレイを開くことを可能にする。いくつかの例では、そのようなフラップは、折り目を有しても良くまたはヒンジ結合されてもよい。

いくつかの例では、輸送用コンテナは、２以上のトレイを有するように構成されてもよい。例えば、図４はトレイ４１０、４１０’をより良く見えるようにするために、２つのトレイ４１０、４１０’、トレイ４１０、４１０’と係合する底蓋４１８と、トレイ４１０、４１０’と係合していない上蓋４１６を持つ、典型的な輸送用コンテナ４００の写真を提供する。

いくつかの実施形態では、本明細書に開示の輸送用コンテナは、以下を含む輸送用コンテナであっても良い：
矩形の蓋底部及び蓋底部とそれぞれ連続している４つの下部リムを持つ底蓋；
トレイ底部及び、オープントップで内部を画定する底部とそれぞれ連続している４つのトレイ側壁を各々備えた複数のトレイ；及び
矩形の蓋頂部及び、蓋頂部と各々連続している４つの頂部リムを持つ上蓋であり、底蓋は複数のトレイの露出されたトレイ側壁の一部分を囲む底部リムを持つ複数のトレイを受け入れるように構成されており、上蓋は、複数のトレイの露出されたトレイの側壁の一部分を囲む頂部リムを持つ複数のトレイの上に配置される。

いくつかの実施形態では、本明細書に記載の輸送用コンテナは頂部リムを持つ上蓋；下部リムを持つ底蓋；第１の長さと第１の幅を有する第１のトレイ；及び第２の長さと第２の幅を有する第２のトレイを有し；
第２の長さと第２の幅の少なくとも１つは、整数の第２トレイは、第１トレイの対応する寸法にほぼ等しい全体的な寸法を有するように選択され、そして
底蓋は、単一の第１トレイ、または受け入れられたトレイの一部取り囲む底部リムを有する複数の第２のトレイを受け入れるように構成され、そして上蓋は、受け入れられたトレイの一部分を囲む頂部リムを持つ、受け入れられたトレイの上に適合されるように構成される。

いくつかの例では、トレイは、トレイの長さ又は幅上にフラップを含むことができる。いくつかの例では、底蓋は、その中に配置された一以上のトレイのフラップに対応するフラップを含むことができる。

輸送用コンテナのコンポーネント（例えば、トレイ、蓋、およびその他の補強構造）の材料は、本明細書に記載の長さの多孔質塊を出荷するために必要な強度を提供するように独立して選択することができる。
いくつかの例では、図３Ａに示すトレイを充填する長さの多孔質塊の量は、多孔質塊ロッドの組成物に応じて約９ｋｇから約１５ｋｇであってもよい。それに対応して、図４に示すハーフトレイでは、その長さの多孔質塊は約４．５ｋｇから約７．５ｋｇであってもよい。

好適な材料としては、これに限定されないがボール紙（例えば、３／１６”以上）プラスチック、プラスチックメッシュ、金属、木材など、およびそれらの任意の組み合わせを含むことができる。
いくつかの好ましい実施形態では、ボール紙は６／１６”の厚さであってもよい。いくつかの実施形態では、ボール紙は平方インチ当たり約２００ポンド以上の破裂強度を有することができる。いくつかの実施形態ではボール紙は複数層であっても良い。例えば、図５に示す蓋の断面は２層のボール紙を提供するために、それ自身の上に折り畳んだボール紙部分の一部を示す。いくつかの例では、トレイ側壁の補強をするために、蓋のリム部は、好都合なことには、多層ボール紙であってもよい（例えば、２層、３層など）。非限定的な例として、トレイはトレイの部分が２層である３／１６”厚のボール紙、および蓋が６／１６”厚のボール紙であってもよい。

いくつかの実施形態では、材料は、特定の特性、例えば難燃剤の化学物質を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、本明細書に記載の輸送用コンテナは、他の構成を有してもよい。いくつかの実施形態では、底蓋及びトレイは単一の部分であってもよい。

いくつかの実施形態では、本明細書中に記載の輸送用コンテナは、上蓋とトレイの材料がある長さの多孔質塊を出荷するのに十分な強度を有していることを条件に、上蓋及び蓋なしトレイを含むことができる。
いくつかの実施形態では、トレイは多層ボール紙であってもよい。

いくつかの実施形態では、本明細書に記載のトレイは、本明細書に記載の多孔質塊ロッドの長さに見合った高さを有することができる。非限定的な例として、トレイは、約２６ ３／４インチ、１４ １／４インチ、及び約４ ５／８インチの寸法であっても良い。他の非限定的な例として、トレイは、で約１４ １／４インチ、約１３ ３／８インチ、及びで約４ ５／８インチの寸法を有することができる。
ＩＩ． 多孔質塊

一般に、多孔質塊は、複数のバインダー粒子と、複数の接触点で機械的に結合した複数の活性粒子を含むことができる。

接触点は、活性粒子−バインダー接触点、バインダー−バインダー接触点、活性粒子‐活性粒子接触点、およびそれらの任意の組み合わせであってもよい。本明細書で使用する場合、用語、「機械的結合」、「機械的に結合した」、「物理的結合」等は、２つの粒子を少なくとも部分的に保持する物理的な連結を指す。
機械的な結合は、結合材料に応じて剛性または可撓性であり得る。機械的結合は、化学的結合を伴い又は伴わないことがある。本明細書で使用される、用語「粒子」及び「微粒子」は、交換可能に使用され、球状及び／又は卵形、実質的に球状または卵形、円盤および／またはプレートレイット、フレーク、靭帯形状、針状、繊維状、多角形（立方体など）、ランダム形状（破砕岩の形状のような）、ファセット（結晶の形状のような）、またはこれらの任意の複合体を含み、物質のすべての既知の形状を含むことができることを理解すべきである。
多孔質塊の非限定的な例は、すべて２０１２年７月７日に出願された同時係属出願ＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０４３２６４、ＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０４３２６８、ＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０４３２６９、およびＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０４３２７１に詳細に記載されている。これらの開示は参照により本明細書に組み込まれる。

一般に多孔性塊は、マトリックス材料から形成することができる。本明細書で使用する用語「マトリックス材料」とは、多孔質塊を形成するために使用される前駆体、例えば、バインダー粒子と活性粒子を指す。いくつかの実施形態において、マトリックス材料は、バインダー粒子と活性粒子を含み、それらからなり、及び、本質的にそれらからなることができる。
いくつかの実施形態において、マトリックス材料は、バインダー粒子、活性粒子および添加剤を含んでもよい。適切なバインダー粒子、活性粒子及び添加物の非限定的な例は、本開示において提供される。

多孔質塊は、種々の方法により製造することができる。例えば、いくつかの実施形態では、マトリックス材料（例えば、活性粒子とバインダー粒子）を所望の形状（例えば、金型）に形成し、マトリクス材料を加熱して、マトリックス材料を機械的に接合し、そして多孔質塊を仕上げる（例えば、多孔質塊を所望の長さにカットする）こと含むことができる。多孔質塊の製造に関連する様々なプロセス／ステップにおいて、加熱は、高い生産性の製造を制限するステップの一つであり得る。したがって、必要に応じて予備加熱工程（例えば、間接加熱または加熱ガスと直接接触させる）を持つ急速加熱（例えば、マイクロ波）を使用する方法は、本明細書に記載の多孔質塊の高い生産性の製造を可能にするための好ましい方法であり得る。

多孔質塊またはそのセクションの長さはその下限値である約２ｍｍ，３ｍｍ，５ｍｍ，１０ｍｍ，１５ｍｍ，２０ｍｍ，２５ｍｍ，又は３０ｍｍからその上限の約１５０ｍｍ，１００ｍｍ，５０ｍｍ，２５ｍｍ，１５ｍｍ，又は１０ｍｍの範囲に亘り、そしてその長さは、任意の下限から任意の上限までの範囲、及びその間の任意のサブセットを包含し得る。

ある長さの多孔質塊、多孔質塊、またはそのセクション（包まれているか又はそうでない場合）の周囲はその下限値である約５ｍｍ，６ｍｍ，７ｍｍ，８ｍｍ，９ｍｍ，１０ｍｍ，１１ｍｍ，１２ｍｍ，１３ｍｍ，１４ｍｍ，１５ｍｍ，１６ｍｍ，１７ｍｍ，１８ｍｍ，１９ｍｍ，２０ｍｍ，２１ｍｍ，２２ｍｍ，２３ｍｍ，２４ｍｍ，２５ｍｍ，又は２６ｍｍからその上限の約６０ｍｍ，５０ｍｍ，４０ｍｍ，３０ｍｍ，２０ｍｍ，２９ｍｍ，２８ｍｍ，２７ｍｍ，２６ｍｍ，２５ｍｍ，２４ｍｍ，２３ｍｍ，２２ｍｍ，２１ｍｍ，２０ｍｍ，１９ｍｍ，１８ｍｍ，１７ｍｍ，又は１６ｍｍの範囲に亘り、そしてその周囲は、任意の下限から任意の上限までの範囲、及びその間の任意のサブセットを包含し得る。

いくつかの実施形態では、多孔質塊のセクション、多孔質塊、および／またはある長さの多孔質塊（包まれているか又はそうでない場合）は、で約４０％から約９０％の範囲の空隙容積を有することができる。いくつかの実施形態では、多孔質塊セクションは、多孔質塊、及び／またはある長さの多孔質塊（包装されている又はそうでない場合）は、約６０％から約９０％空隙容積を有することができる。
いくつかの実施形態では、多孔質塊セクションは、多孔質塊、及び／またはある長さの多孔質塊（包装されている又はそうでない場合）は、約６０％から約８５％の空隙容積を有することができる。空隙容量は、活性粒子が占めるスペースを考慮した後に残っている空きスペースである。

いくつかの実施形態では、多孔質塊セクション、多孔質塊、及び／またはある長さの多孔質塊（包装されている又はそうでない場合）は、タバコの煙の成分、例えば、本明細書にリストされたものの成分の除去に有効でありうる。多孔質塊セクション、多孔質塊、及び／またはある長さの多孔質塊（包装されている又はそうでない場合）は、たばこコントロールに関する世界保健機構枠組条約（「ＷＨＯ ＦＣＴＣ」）により目標とされたあるタバコ煙成分の送達を減少させるために使用することができる。非限定的な例として、活性炭が活性粒子として使用される多孔質塊は、ＷＨＯ ＦＣＴＣの推奨以下のレベルまであるタバコ煙成分の送達を減少させるために使用することができる。いくつかの実施形態では、これらに限定されるものではないが、その成分は、アセトアルデヒド、アクロレイン、ベンゼン、ベンゾ［ａ］ピレン、１，３−ブタジエン、およびホルムアルデヒドを含むことができる。
活性炭を含む、多孔質塊セクション、多孔質塊、及び／またはある長さの多孔質塊（包装されている又はそうでない場合）は、煙の流れ中のアセトアルデヒドを多孔質塊の約３．０％から約６．５％／ｍｍ長さ分減少させることができ；
煙の流れ中のアクロレインを多孔質塊の約７．５％から約１２％／ｍｍ長さ分減少させることができ；
煙の流れ中のベンゼンを多孔質塊の約５．５％から約８．０％／ｍｍ長さ分減少させることができ；
煙の流れ中のベンゾ［ａ］ピレンを多孔質塊の約９．０％から約２１．０％／ｍｍ長さ分減少させることができ；
煙の流れ中の１，３−ブタジエン；を多孔質塊の約１．５％から約３．５％／ｍｍ長さ分減少させることができ；
煙の流れ中のホルムアルデヒドを多孔質塊の約９．０％から約１１．０％／ｍｍ長さ分減少させることができる。
他の例では、イオン交換樹脂が活性粒子として使用される、多孔質塊セクション、多孔質塊、及び／またはある長さの多孔質塊（包装されている又はそうでない場合）はあるタバコ煙成分の送達をＷＨＯの勧告より低いレベルに減少させるために使用することができる。
いくつかの実施態様では、イオン交換樹脂を持つ多孔質塊セクション、多孔質塊、及び／またはある長さの多孔質塊（包装されている又はそうでない場合）は
煙の流れ中のアセトアルデヒドを多孔質塊の約５．０％から約７．０％／ｍｍ長さ分減少させることができ；
煙の流れ中のアクロレインを多孔質塊の約４．０％から約６．５％／ｍｍ長さ分減少させることができ；及び
煙の流れ中のホルムアルデヒドを多孔質塊の約９．０％から約１１．０％／ｍｍ長さ分減少させることができる。
当業者は、特定の煙流成分の濃度に関して、本明細書に報告される値は、試験プロトコルおよびタバコブレンドにより変わることを理解すべきである。
本明細書に引用される削減はカナダ保健省の強喫煙プロトコル（Ｈｅａｌｔｈ Ｃａｎａｄａ Ｉｎｔｅｎｓｅ Ｓｍｏｋｉｎｇ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）を使用して高速液体クロマトグラフィー（Ｈｉｇｈ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）により、たばこの主流煙中の選択されるカルボニルの決定、ＣＯＲＥＳＴＡ推奨方法番号７４に類似する方法によるカルボニルテストによるものである。サンプル紙巻きタバコは、多孔質塊セグメントおよびセルロースアセテートセグメントからなる２つの部分にセグメント化されたフィルターにより、標準的なセルロースアセテートフィルターを手動により交換することによって、米国の市販銘柄から調製した。多孔質塊セグメントの長さは、５から１５ｍｍの間で変動した。

マトリックス材料中の活性粒子のバインダー粒子に対する重量比は任意のものであってもよい。いくつかの実施形態において、マトリックス材料は、活性粒子を、マトリックス材料の、その下限の約１重量％、５重量％，１０重量％，２５重量％，４０重量％，５０重量％，６０重量％，又は７５重量％から、マトリックス材料の、その上限の９９重量％，９５重量％，９０重量％，又は７５重量％の範囲の量で含んでもよく、活性粒子の量は、任意の下限から任意の上限までの範囲であり得、及びその間の任意のサブセットを包含することができる。いくつかの実施形態において、マトリックス材料は、バインダー粒子を、マトリックス材料の、その下限の約１重量％，５重量％，１０重量％，又は２５重量％から、マトリックス材料の、その上限の約９９重量％，９５重量％，９０重量％，７５重量％，６０重量％，５０重量％，４０重量％，又は２５重量％の範囲の量で含んでもよく、バインダー粒子の量は、任意の下限値から任意の上限値までの範囲であり得、及びその間の任意のサブセットを包含することができる。

活性粒子は、その上を流れるタバコの煙の流れを強化するために適合された任意の材料であってもよい。その上を流れるタバコの煙の流れを強化するために適合された材料は、タバコの煙の流れを除去するか、減少させるか、コンポーネントを煙の流れに追加することができる任意の材料を指す。除去または減少（または付加）は選択的であっても良い。一例として、タバコの煙の流れでは、次のリストにおいて、以下に示すような化合物を選択的に除去又は低減させることができる。この表はタバコの煙を含み、タバコ製品中の有害／潜在的に有害な成分の初期の提案されたリスト（Ｐｒｏｐｏｓｅｄ Ｉｎｉｔｉａｌ Ｌｉｓｔ ｏｆ Ｈａｒｍｆｕｌ／Ｐｏｔｅｎｔｉａｌｌｙ Ｈａｒｍｆｕｌ Ｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｓ）のドラフトとして米国ＦＤＡから入手可能である。
以下のリスト内の略語は何れも、当技術分野でよく知られている化学物質を指す。いくつかの実施形態では、活性粒子はそれらの任意の組合せを含む、以下の煙中成分のリストから選択される少なくとも１つの成分を減少または除去させることができる。
煙流成分は以下の成分を含んでも良いが、これらに限定されるものではない。
すなわち、アセトアルデヒド、アセトアミド、アセトン、アクロレイン、アクリルアミド、アクリロニトリル、アフラトキシンＢ−１、４−ビフェニル、１−アミノナフタレン、２−アミノナフタレン、アンモニア、アンモニウム塩、アナバシン、アナタビン、０−アニシジン、ヒ素、Ａ−α−Ｃ、ベンズ［ａ］アントラセン、ベンズ［ｂ］フルオロランテン（ｆｌｕｏｒｏａｎｔｈｅｎｅ）、ベンズ［ｊ］アセアントリトン、ベンズ［ｋ］フルオロランテン（ｆｌｕｏｒｏａｎｔｈｅｎｅ）、ベンゼン、ベンゾ（ｂ）フラン、ベンゾ［ａ］ピレン、ベンゾ［ｃ］フェナントレイン、ベリリウム、１，３−ブタジエン、ブチルアルデヒド、カドミウム、コーヒー酸、一酸化炭素、カテコール、塩素化ダイオキシン／フラン、クロム、クリセン、コバルト、クマリン、クレゾール、クロトンアルデヒド、シクロペンタ［ｃ，ｄ］ピレン、ジベンゾ（ａ，ｈ）アクリジン、ジベンズ（ａ，ｊ）アクリジン、ジベンズ［ａ，ｈ］アントラセン、ジベンゾ（ｃ，ｇ）カルバゾール、ジベンゾ［ａ，ｅ］ピレン、ジベンゾ［ａ、ｈ］ピレン、ジベンゾ［ａ、ｉ］ピレン、ジベンゾ［ａ，ｌ］ピレン、２，６−ジメチルアニリン、エチルカーバメート（ウレタン）、エチルベンゼン、エチレンオキシド、オイゲノール、ホルムアルデヒド、フラン、ｇｌｕ−Ｐ−１、ｇｌｕ−Ｐ−２、ヒドラジン、シアン化水素、ヒドロキノン、インデノ［１，２，３−ｃｄ］ピレン、ＩＱ、イソプレン、鉛、ＭｅＡ−α−Ｃ、水銀、メチルエチルケトン、５−メチルクリセン、４−（メチルニトロソアミノ）−１−（３−ピリジル）−１−ブタノン（ＮＮＫ）、４−（メチルニトロソアミノ）−１−（３−ピリジル）−１−ブタノール（ＮＮＡＬ）、ナフタレン、ニッケル、ニコチン酸塩、硝酸塩、一酸化窒素、酸化窒素、亜硝酸、ニトロベンゼン、ニトロメタン、２−ニトロプロパン、Ｎ−ニトロソアナバシン（ｎｉｔｒｏｓｏａｎａｂａｓｉｎｅ）（ＮＡＢ）、Ｎ−ニトロソジエタノールアミン（ＮＤＥＬＡ）、Ｎ−ニトロソジエチルアミン、Ｎ−ニトロソジメチルアミン（ＮＤＭＡ）、Ｎ−ニトロソエチルメチルアミン（ｎｉｔｒｏｓｏｅｔｈｙｌｍｅｔｈｙｌａｍｉｎｅ）、Ｎ−ニトロソモルホリン（ＮＭＯＲ）、Ｎ−ニトロソノルニコチン（ＮＮＮ）、Ｎ−ニトロソピペリジン（ＮＰＩＰ）、Ｎ−ニトロソピロリジン（ＮＰＹＲ）、Ｎ−ニトロソサルコシン（ｎｉｔｒｏｓｏｓａｒｃｏｓｉｎｅ）（ＮＳＡＲ）、フェノール、ＰｈｌＰ、ポロニウム２１０（放射性同位元素）、プロピオンアルデヒド、プロピレンオキシド、ピリジン、キノリン、レゾルシノール、セレン、スチレン、タール、２−トルイジン、トルエン、Ｔｒｐ−Ｐ−１、Ｔｒｐ−Ｐ−２、ウラン２３５（放射性同位元素）、ウラン２３８（放射性同位体）、酢酸ビニル、塩化ビニル、及びこれらの任意の組合せ。

活性粒子の一例は活性化炭（ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ）（又は活性化木炭（ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃｈａｒｃｏａｌ）または活性のある石炭（ａｃｔｉｖｅ ｃｏａｌ））である。
活性化炭（ａｃｔｉｖａｔｅｄ ｃａｒｂｏｎ）は、低活性（約５０％から約７５％の四塩化炭素の吸着）又は高活性（約７５％から約９５％四塩化炭素の吸着）又は両方の組み合わせであってもよい。いくつかの実施形態では、活性炭（ａｃｔｉｖｅ ｃａｒｂｏｎ）は、ナノスケールの炭素粒子、例えば、任意の数の壁を有するカーボンナノチューブ、カーボンナノホーン、竹状カーボンナノ構造体、フラーレン、及びフラーレン凝集体、いくつかの層のグラフェン、酸化グラフェンを含むグラフェンであってもよい。
活性粒子の他の例には、これに限定されないが、以下を含む：
イオン交換樹脂、乾燥剤、ケイ酸塩、モレキュラーシーブ、シリカゲル、活性アルミナ、ゼオライト、パーライト、セピオライト、フラー土、ケイ酸マグネシウム、金属酸化物（例えば、酸化鉄、１２ｎｍ Ｆｅ_３Ｏ_４，の様な酸化鉄ナノ粒子、酸化マンガン、酸化銅、酸化アルミニウム）、金、白金、ヨウ素五酸化リン、五酸化リン、ナノ粒子（例えば、金や銀などの金属ナノ粒子；アルミナのような金属酸化物ナノ粒子、磁性、常磁性、及び酸化ガドリニウムのような超常磁性ナノ粒子、ヘマタイトとマグネタイトの様な種々の結晶構造鉄酸化物、ガド−ナノチューブ（ｇａｄｏ−ｎａｎｏｔｕｂｅ）、Ｇｄ＠Ｃ６０などのエンドフルレン（ｅｎｄｏｆｕｌｌｅｒｅｎｅ）；及び金及び銀ナノシェルの様な、コアシェルナノ粒子、オニオン化された（ｏｎｉｏｎａｔｅｄ）ナノ粒子、オニオン化された（ｏｎｉｏｎａｔｅｄ）酸化鉄及び、又は前記の任意の材料の外部シェルを持つ他のナノ粒子又はミクロ粒子）及び（活性化炭を含む）前記されたものの任意の組み合わせ。
イオン性樹脂には、スチレン−ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）共重合体、アクリレート、メタクリレート、フェノールホルムアルデヒド縮合物及びエピクロルヒドリンアミンの縮合物の様な骨格を有するポリマー；及びポリマー骨格に結合した複数の荷電した官能基を含む。
いくつかの実施形態では、活性粒子は、種々の活性粒子の組合せである。
いくつかの実施形態では、多孔質塊は、複数の活性粒子を含んでもよい。
いくつかの実施形態では、活性粒子は、本明細書に開示された活性粒子の群から選択される少なくとも一つの要素を含むことができる。
「要素」は、リスト内の項目を記述するために一般的な用語として使用されていることに留意すべきである。いくつかの実施形態では、活性粒子は、少なくとも一つの風味料と組み合わされる。

好適な活性粒子は、グラフェンのような少なくとも一つの寸法が約１ナノメートル未満から約５０００ミクロンの直径を有する粒子と同じ大きさまでのものでもよい。活性粒子は、少なくとも一つの寸法のサイズの下限が約：０．１ナノメートル、０．５ナノメートル、１ナノメートル、１０ナノメートル、１００ナノメートル、５００ナノメートル、１ミクロン、５ミクロン、１０ミクロン、５０ミクロン、１００ミクロン、１５０ミクロン、２００ミクロン、または２５０ミクロンの範囲でありうる。活性粒子は、少なくとも一つの寸法のサイズの上限が約：５０００ミクロン、２０００ミクロン、１０００ミクロン、９００ミクロン、７００ミクロン、５００ミクロン、４００ミクロン、３００ミクロン、２５０ミクロン、２００ミクロン、１５０ミクロン、１００ミクロン、５０ミクロン、１０ミクロン、または５００ナノメートルの範囲でありうる。上記下限値と上限値の任意の組み合わせは、本発明で使用するのに適切であり、選択された最大サイズは、選択された最小サイズよりも大きい。
いくつかの実施形態では、活性粒子は、上記の下限値と上限値の範囲の粒子サイズの混合物であってもよい。いくつかの実施形態では、活性粒子のサイズは、多様（ｐｏｌｙｍｏｄａｌ）であってもよい。

バインダー粒子は、任意の好適な熱可塑性バインダー粒子であってもよい。一実施形態では、バインダー粒子は、その溶融温度において実質的にフローを示さない。これは、その溶融温度に加熱されたときに、殆どまたは全くポリマー流れを示さない材料であることを意味する。これらの基準を満たす材料としては、これらに限定されるものではないが、超高分子量ポリエチレン（ｕｌｔｒａｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、高高分子量ポリエチレン（ｖｅｒｙ ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ）、高分子量ポリエチレン（ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ高分子量ポリエチレン）、及びこれらの組み合わせを含む。一実施形態では、バインダー粒子は、１９０℃及び１５ｋｇで約３．５グラム／１０分以下（または１９０°Ｃ及び１５ｋｇで約０〜３．５グラム／１０分）のメルトフローインデックス（ＭＦＩ、ＡＳＴＭのＤ１２３８）を有する。他の実施形態では、バインダー粒子は、１９０℃及び１５ｋｇで約２．０グラム／１０分以下（または１９０°Ｃ及び１５ｋｇで約０〜２．０グラム／１０分）のメルトフローインデックスを有する。このような材料の一例には、超高分子量ポリエチレンＵＨＭＷＰＥ；（これはポリマー流を有しておらず、１９０℃及び１５ｋｇで約０のＭＦＩ、または１９０℃、１５ｋｇで約０〜１．０のＭＦＩである）であり；他の材料は、高高分子量ポリエチレン、ＶＨＭＷＰＥ（これは、例えば、１９０℃及び１５ｋｇで約１．０〜２．０グラム／１０分のＭＦＩを有していてもよい）であり；または高分子量ポリエチレン、ＨＭＷＰＥ（これは、例えば、１９０℃、１５ｋｇで約２．０〜３．５グラム／１０分のＭＦＩを有していてもよい）である。いくつかの実施形態では、異なる分子量及び／又は異なるメルトフローインデックスを有するバインダー粒子の混合物を使用することが好ましい。

分子量について、本明細書で使用される「超高分子量ポリエチレン」（ｕｌｔｒａｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）は、少なくとも約３×１０^６グラム／モルの重量平均分子量を有するポリエチレン組成物を言う。いくつかの実施形態では、超高分子量ポリエチレン組成物の分子量は、約３×１０^６グラム／モル及び約３０×１０^６グラム／モルの間であり、又は約３×１０^６グラム／モル及び約２０×１０^６グラム／モルの間、または約３×１０^６グラム／モル及び約１０×１０^６グラム／モルの間、または約３×１０^６グラム／モル及び約６×１０^６グラム／モルの間である。「高高分子量ポリエチレン」（ｖｅｒｙ ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）は、約３×１０^６グラム／モル未満から約１ｘ１０^６グラム／モルより大きい重量平均分子量を有する組成物を意味する。いくつかの実施形態では、「高高分子量ポリエチレン組成物」の分子量は、約２×１０^６グラム／モルから約３ｘ１０^６グラム／モルの間である。「高分子量ポリエチレン」（ｈｉｇｈ ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ）は少なくとも約３×１０^５グラム／モルから１×１０^６グラム／モルの重量平均分子量を有するポリエチレン組成物を意味する。本明細書の目的との関係で、本明細書で参照される分子量はマルゴリ式（「マルゴリー分子量」）に応じて決定される。

好適なポリエチレン材料は、以下を含むいくつかのソースから、市場で調達される：
セラニーズ社の一部門であるティコナポリマーＬＬＣ、ダラス、ＴＸ、のＧＵＲ(R)ＵＨＭＷＰＥ、およびＤＳＭ（オランダ）、ブラスケム（Ｂｒａｓｋｅｍ）（ブラジル）、北京工場第２（ＢＡＡＦ）、上海化学（Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）、および齊魯（Ｑｉｌｕ）（中華人民共和国）、三井及び朝日（日本）。特に、ＧＵＲ(R)ポリマーは、ＧＵＲ(R)２０００シリーズ（２１０５、２１２２、２１２２−５、２１２６）、ＧＵＲ(R)４０００シリーズ（４１２０、４１３０、４１５０、４１７０、４０１２、４１２２−５、４０２２−６、４０５０−３／４１５０−３）、ＧＵＲ(R)８０００シリーズ（８１１０、８０２０）、ＧＵＲ(R)Ｘシリーズ（Ｘ１４３、Ｘ１８４、Ｘ１６８、Ｘ１７２、Ｘ１９２）を含んでも良い。

好適なポリエチレン材料の一例は、米国特許出願の公開公報２００８／００９００８１に記載されているように、約５デシリットル／ｇから約３０デシリットル／ｇの範囲の固有粘度と約８０％以上の結晶化度を有する材料である。
好適なポリエチレン材料の他の例は、２０１１年５月３日に出願された国際出願番号ＰＣＴ／ＵＳ２０１１／０３４９４７に記載されているように、ＡＳＴＭ−Ｄ４０２０によって決定される約３００，０００ｇ／モルから約２，０００，０００ｇ／モルの範囲までの分子量、約３００μｍから約１５００μｍの間の平均粒径、Ｄ５０、及び約０．２５グラム／ｍｌから約０．５ｇ／ｍｌの間のかさ密度を有する。

バインダー粒子は、任意の形状をとることができる。このような形状は、球状、ハイペリオン、ヒトデ状、コンドリュール状（ｃｈｒｏｎｄｕｌａｒ）、惑星間塵状、粒状化、ジャガイモ、不規則形状、またはそれらの組み合わせが含まれる。
好ましい実施形態において、本発明での使用に適したバインダー粒子は、非繊維性である。いくつかの実施態様では、バインダー粒子は、粉末、ペレット、又は微粒子の形態である。いくつかの実施形態において、バインダー粒子は、種々のバインダー粒子の組み合わせである。

いくつかの実施態様では、バインダー粒子は、少なくとも一つの寸法のサイズの下限が約：０．１ナノメートル、０．５ナノメートル、１ナノメートル、１０ナノメートル、１００ナノメートル、５００ナノメートル、１ミクロン、５ミクロン、１０ミクロン、５０ミクロン、１００ミクロン、１５０ミクロン、２００ミクロン、及び２５０ミクロンの範囲でありうる。バインダー粒子は、少なくとも一つの寸法のサイズの上限が約：５０００ミクロン、２０００ミクロン、１０００ミクロン、９００ミクロン、７００ミクロン、５００ミクロン、４００ミクロン、３００ミクロン、２５０ミクロン、２００ミクロン、１５０ミクロン、１００ミクロン、５０ミクロン、１０ミクロン、及び５００ナノメートルの範囲でありうる。上記下限値と上限値の任意の組み合わせは、本発明で使用するのに好適であり、選択された最大サイズは、選択された最小サイズよりも大きい。いくつかの実施形態では、バインダー粒子は、上記の下限値と上限値の範囲の粒子サイズの混合物であってもよい。いくつかの実施形態では、より小さな直径の粒子は、バインダー粒子を結合させるためにより速く加熱する点において有利であり、これは本明細書に記載の多孔性塊を高い生産性で製造するためのプロセスにおいて特に有用である。

活性粒子のサイズに対するバインダー粒子サイズの比は、本明細書に記載のそれぞれのサイズ範囲により規定される、全ての繰り返しを含むことができ、特定のサイズ比は、特定の適用および／または製品について有利であり得る。
非限定的な例として、喫煙具装置において活性粒子とバインダー粒子のサイズは、ＥＰＤが多孔質塊を通して流体を吸引することができるようなものであるべきである。いくつかの実施形態では、活性粒子のサイズに対するバインダー粒子サイズの比は、約１０：１から約１：１０、又はより好ましくは約１：１．５から約１：４である。

また、バインダー粒子は約０．１０グラム／ｃｍ^３から約０．５５グラム／ｃｍ^３の範囲の嵩密度を有することができる。他の実施形態では、嵩密度は約０．１７グラム／ｃｍ^３から約０．５０グラム／ｃｍ^３であってもよい。さらに別の実施形態では、かさ密度は約０．２０グラム／ｃｍ^３から約０．４７グラム／ｃｍ^３の範囲内であってもよい。

上記バインダー粒子に加えて、他の従来の熱可塑性樹脂をバインダー粒子として使用することができる。
その様な熱可塑性樹脂は、これらに限定されるものではないが、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド（またはナイロン）、ポリアクリル、ポリスチレン、ポリビニル、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、任意のそれらの共重合体、任意のそれらの誘導体、及びそれらの任意の組み合わせを含む。非繊維可塑化セルロース誘導体もまた、本発明におけるバインダー粒子として使用するのに好適であり得る。好適なポリオレフィンの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、これらの任意の共重合体、それらの任意の誘導体、及びそれらの任意の組合せ等を含むことができるが、これらに限定されるものではない。
好適なポリエチレンの例には、さらに低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、およびそれらの任意の共重合体、それらの任意の誘導体、及びそれらの任意の組み合わせなどを含むことができるが、これらに限定されるものではない。好適なポリエステルの例には、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、およびそれらの任意の共重合体、それらの任意の誘導体、及びそれらの任意の組み合わせ等を含むことができるが、これらに限定されるものではない。好適なポリアクリルの例には、ポリメチルメタクリレート、およびそれらの任意の共重合体、それらの任意の誘導体、及びそれらの任意の組み合わせを含むことができるが、これらに限定されるものではない。好適なポリスチレンの例には、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン、スチレン−アクリロニトリル、スチレン−ブタジエン、スチレン−無水マレイン酸、およびそれらの任意の共重合体、それらの任意の誘導体、及びそれらの任意の組み合わせ等を含むことができるが、これらに限定されるものではない。好適なポリビニルの例には、エチレンビニルアセテート、エチレンビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、およびそれらの任意の共重合体、それらの任意の誘導体、及びそれらの任意の組み合わせ等を含むことができるが、これらに限定されるものではない。好適なセルロース類の例には、セルロースアセテート、セルロースアセテートブチレート、可塑化セルロース、プロピオン酸セルロース、エチルセルロース、およびそれらの任意の共重合体、それらの任意の誘導体、及びそれらの任意の組み合わせ等を含むことができるが、これらに限定されるものではない。いくつかの実施形態において、バインダー粒子は、任意の共重合体、任意の誘導体、または上記のバインダーの任意の組み合わせを含んでもよい。

いくつかの実施形態では、マトリックス材料および／または多孔質塊は活性粒子、バインダー粒子、および添加剤を含むことができる。
いくつかの実施形態では、マトリックス材料または多孔性塊は、添加剤をマトリックス材料または多孔質塊の以下の下限の範囲、すなわち、約０．０１重量％、０．０５重量％、０．１重量％、１重量％、５重量％、又は１０重量％から、マトリックス材料または多孔質塊の以下の上限の範囲、すなわち、約２５重量％、１５重量％、１０重量％、５重量％、又は１重量％含んでいてもよく、そして添加剤の量は、任意の下限から任意の上限までの範囲及びその間の任意のサブセットを包含することができる。本明細書で参照される多孔質塊は、ある長さの多孔質塊、多孔質塊、及び多孔質塊セクション（包装されている又はそうでない場合）を含むことに留意すべきである。

好適な添加剤は以下を含むが、これに限定されるものではない：
活性化合物、イオン性樹脂、ゼオライト、ナノ粒子、マイクロ波増強添加物、セラミック粒子、ガラスビーズ、軟化剤、可塑剤、顔料、染料、香味料、アロマ、制御放出小胞、接着剤、粘着付与剤、表面改質剤、ビタミン類、過酸化物、殺虫剤、抗真菌剤、抗菌剤、帯電防止剤、難燃剤、分解剤、及びそれらの任意の組み合わせ。

本明細書の実施態様は以下を含む：
Ａ：
矩形の蓋底部及び蓋底部と各連続している４つの底部リムを持つ底蓋；トレイ底部及びオープントップにより内部を画定するトレイ底部と各連続している４つのトレイ側壁を備えたトレイ；及び
矩形の蓋頂部及び蓋頂部と各連続している４つの頂部リムを持つ上蓋を備えた、輸送用コンテナであり、
前記トレイは底部リムを持つ底蓋の上に位置する様に構成され、底蓋リムはトレイの上部を覆う様に位置する上蓋を持つトレイの一部を囲み、トレイの上部はトレイの一部を囲む頂部リムを持つ。
Ｂ．
矩形の蓋底部及び蓋底部と各連続している４つの底部リムを持つ底蓋；トレイ底部及び各オープントップにより内部を画定する底部と各連続している４つのトレイ側壁を備えた複数のトレイ；及び
矩形の蓋頂部及び蓋頂部と各連続している４つの頂部リムを持つ上蓋を、備えた輸送用コンテナであり、
前記底蓋は、複数のトレイを受け入れる様に構成されており、複数のトレイは、複数のトレイの露出された側壁の一部を囲む底部リムを持ち、複数のトレイは、頂部リムを持つ複数のトレイの上部を覆う様に位置する上蓋を持ち、頂部リムは複数のトレイの露出されたトレイ側壁のある部分を囲んでおり；及び
Ｃ．
頂部リムを持つ上蓋；底部リムを持つ底蓋；第１の長さと第１の幅を有する第一のトレイ；及び第２の長さと第２の幅を持つ第２のトレイを備えた輸送用コンテナであり、
第２の長さと第２の幅の少なくとも１つは、整数である第２のトレイが、第１のトレイの対応する寸法にほぼ等しくなるような全体的な寸法を持つ様に選択され、底蓋は、単一の第１トレイ、又は受け入れられたトレイの一部を囲む底部リムを持つ複数の第２のトレイを受け入れるように構成され、そして上蓋は、
受け入れられたトレイの一部を囲む頂部リムを持つ受け入れられたトレイを覆う様に適合して構成される。

実施形態Ａ、Ｂ、およびＣの各々は、任意の組み合わせで、以下の追加の要素の１以上を備えることができる：
要素１：上蓋及び底蓋は各々、平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成される；
要素２：トレイ（または少なくとも１つのトレイ）は、平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成される；
要素３：４つのトレイ側壁の少なくとも一つは、フラップである；
要素４：底部リムの少なくとも一つは、フラップである；
要素５：上蓋と底蓋は、一以上のトレイ上に配置されたときに接触するように構成されている；
要素６：上蓋、底蓋、一以上のトレイ、又はこれらの任意の組み合わせは、少なくとも部分的にプラスチック材料によって形成されている；
要素７：上蓋、底蓋、一以上のトレイ、又はこれらの任意の組み合わせは、少なくとも部分的に６／１６”ボール紙によってよって形成されている。

非限定的な例として、Ａ、ＢおよびＣに独立して適用可能な典型的な組み合わせは、以下を含む：
要素３と要素４との組み合わせ；要素３、４、および７の組み合わせ；素子３と要素７の組み合わせ；要素３と素子６との組み合わせ；素子５と上記のいずれかの組み合わせ等々。

したがって、本願発明は、本願明細書で述べられた目的及び利益並びにその固有の利益を達成できる。本発明は、本明細書に教示の利益を享受する当業者に明らかな様に、異なるが同等の方法で実施することができるのであり、したがって、上記に開示された特定の実施形態は、単に例示的なものとして示される。さらに、本発明は以下の特許請求の範囲に記載された以外の本明細書に示される構成または設計の詳細に限定されることを意図するものでもない。したがって、上記に開示された特定の例示的実施形態は、改変され、組み合わせ、または修飾することが可能であり、そのような全ての変形されたものは本発明の範囲および発明の意図する精神の範囲内であることは明らかである。例示的に本明細書中に適切に開示された発明は、本明細書に開示されていない任意の要素および／または本明細書に開示されている任意の要素が存在しない場合においても好適に実施することができるであろう。

組成物および方法は、さまざまな構成要素またはステップを「含む」（“ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ，” “ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ，”又は“ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ，”）という用語で説明されているが、組成物および方法は、さまざまな構成要素およびステップ「から本質的に構成される」または「からなる」こともある。
上記に開示されたすべての数値および範囲はある程度、その値または範囲が異なる場合がある。下限値と上限値を有する数値範囲が開示されるときは常に、その範囲内に含まれる任意の数および任意の範囲が具体的に開示されていると理解される。特に、本明細書に開示される（「約ａから約ｂまで」、または、「ほぼａからｂまで」、同様に、または「ほぼａ−ｂ」）の、すべての値の範囲は、その範囲の、より広い範囲内に含まれるすべての値及び範囲であると理解されるべきである。特許権者によって明示的かつ明確に規定されない限り、特許請求の範囲における用語は、それらの平常及び通常の意味を有するものである。さらに、特許請求の範囲で使用される「ａ」または「ａｎ」の不定冠詞は、本明細書において、それが導入する１または１より大きい複数の要素を意味すると定義される。本明細書、および参照により本明細書に組み入れることができる１以上の特許または他の文書の間で単語または用語の使用法において、不一致がある場合には、この明細書に一致している定義が採用されるべきである。

Claims (16)

1. 輸送用コンテナであり、
   矩形の蓋底部及び蓋底部と各連続している４つの底部リムを持つ底蓋；
   トレイ底部及びオープントップにより内部を画定するトレイ底部と各連続している４つのトレイ側壁を備えたトレイ；及び
   矩形の蓋頂部及び蓋頂部と各連続している４つの頂部リムを持つ上蓋を備え、
   前記トレイは底部リムを持つ底蓋の上に位置する様に構成され、底蓋リムはトレイの上部を覆う様に位置する上蓋を持つトレイの一部を囲み、トレイの上部はトレイの一部を囲む頂部リムを持つ、前記輸送用コンテナ。
2. 請求項１の輸送用コンテナであり、前記上蓋及び底蓋は各々、平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成されている、前記輸送用コンテナ。
3. 請求項１の輸送用コンテナであり、前記トレイは、それぞれ平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成される、前記輸送用コンテナ。
4. 請求項１の輸送用コンテナであり、前記４つのトレイ側壁の少なくとも一つは、フラップである、輸送用コンテナ。
5. 請求項１の輸送用コンテナであり、前記底部リム少なくとも一つは、フラップである、輸送用コンテナ。
6. 輸送用コンテナであり、
   矩形の蓋底部及び蓋底部と各連続している４つの底部リムを持つ底蓋；
   トレイ底部及びオープントップにより内部を画定する底部と各連続している４つのトレイ側壁を備えた複数のトレイ；及び
   矩形の蓋頂部及び蓋頂部と各連続している４つの頂部リムを持つ上蓋を、備え、
   前記底蓋は、複数のトレイを受け入れる様に構成されており、複数のトレイは、複数のトレイの露出されたトレイ側壁の一部を囲む底部リムを持ち、複数のトレイは、頂部リムを持つ複数のトレイの上部を覆う様に位置する上蓋を持ち、頂部リムは複数のトレイの露出されたトレイ側壁の一部分を囲んでいる、
   輸送用コンテナ。
7. 請求項６の輸送用コンテナであり、前記上蓋及び底蓋は各々平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成される、輸送用コンテナ。
8. 請求項６の輸送用コンテナであり、前記トレイは、それぞれ平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成されている、前記輸送用コンテナ。
9. 請求項６の輸送用コンテナであり、前記４つのトレイ側壁の少なくとも一つは、フラップである、前記輸送用コンテナ。
10. 請求項６の輸送用コンテナであり、前記底部リムの少なくとも一つは、フラップである、前記輸送用コンテナ。
11. 輸送用コンテナであり、
    頂部リムを持つ上蓋；
    底部リムを持つ底蓋；
    第１の長さと第１の幅を有する第一のトレイ；及び
    第２の長さと第２の幅を持つ第２のトレイを備え、
    前記第２の長さと第２の幅の少なくとも１つは、整数である第２のトレイが、第１のトレイの対応する寸法にほぼ等しくなるような全体的な寸法を持つ様に選択され、
    前記底蓋は、単一の第１トレイ、又は受け入れられたトレイの一部を囲む底部リムを持つ複数の第２のトレイを受け入れるように構成され、そして上蓋は、受け入れられたトレイの一部を囲む頂部リムを持つ受け入れられたトレイを覆う様に適合して構成される、前記輸送用コンテナ。
12. 請求項１１の輸送用コンテナであり、前記上蓋及び底蓋は各々、平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成される、前記輸送用コンテナ。
13. 請求項１１の輸送用コンテナであり、第１のトレイは、平方インチあたり約２００ポンド以上の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成される、前記輸送用コンテナ。
14. 請求項１１の輸送用コンテナであり、第２のトレイは、平方インチあたり約２００ポンド以下の破裂強度を有するボール紙材料の単一片から形成される、前記輸送用コンテナ。
15. 請求項１１の輸送用コンテナであり、前記４つのトレイ側壁の少なくとも一つは、フラップである、前記輸送用コンテナ。
16. 請求項１１の輸送用コンテナであり、底部リムの少なくとも一つは、フラップである、前記輸送用コンテナ。

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