JP2016514821A - 回転摩擦乾燥装置及び使用方法 - Google Patents

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Abstract

回転摩擦乾燥装置又はガス化装置(1)及びそれを使用する方法が提供される。回転摩擦乾燥装置(1)は、概して、入口ステージ(10)、出口ステージ(30)、入口ステージと出口ステージとを分離するように配された減圧区域(20)、多段式圧縮スクリュー(7)、スクリューに連結された混合手段(40)、減圧区域(20)に配された少なくとも1つの排気孔(25)、及び出口ステージ(30)に配された少なくとも1つの導出口(35)を備える。入口ステージ(10)は、取り入れ口(15)を備え、各ステージ(出口及び入口)の温度は制御可能である。【選択図】図１

Description

本開示は、再生可能エネルギー源、特に、化石燃料に依存せず、大気中への「温室効果ガス」二酸化炭素の放出を低減させる資源に関する。さらにいえば、本開示は、限定するものではないが、乾燥若しくは焙焼バイオマス、バイオ炭、木酢(例えば木酢液)、カーボン、又は生物生産材料を含む可燃性バイオマスを作製するための製造工程に関する。
本項目における陳述は、本開示に関する背景情報を提示するだけであり、従来技術とみなされるものではない。バイオマス材料を乾燥及び/又はガス化するための回転スクリュー方法は、単純な摩擦力を利用して、スクリューの全長を通じてバイオマスを連続的に圧縮し、また、圧縮区域として知られた狭い開口を通じてさらなる圧縮をかける。これらの摩擦力によって生じた熱はバイオマスを乾燥するのに適しており、又は工程は連続的にガス化するように調整することができる。現在、構成及び運転されているように、これらの回転スクリュー乾燥装置は、乾燥、部分的熱分解、熱分解及びガス化の、爆発性があり、暴力的であり、不完全であり、そして制御困難ではあるが、低コストである方法の基礎を提供する。
本発明の一形態において、入口ステージ(entrance stage)と、出口ステージ(exit stage)と、入口ステージと出口ステージとを分離するように配された減圧区域と、多段式圧縮スクリューと、スクリューに連結された混合手段と、減圧区域に配された少なくとも1つの排気孔と、出口ステージに配された少なくとも1つの導出口と、を含む回転摩擦乾燥装置又はガス化装置が提供される。入口ステージは取り入れ口を含み、各ステージ(入口及び出口)の温度は制御可能である。減圧区域の温度も制御可能である。多段式圧縮スクリューの一部は、入口ステージ、減圧区域、及び出口ステージに存在する。場合により、減圧区域に配された少なくとも1つの排気孔は真空システム(vacuum system)に連結することができる。
本開示の別の態様によれば、回転摩擦乾燥装置は、出口ステージにおける導出口に連結された後部冷却装置をさらに含む。後部冷却装置は、上向き導出口及び下向き導出口の両方を含むことができる。
本開示の別の態様によれば、混合手段は、スクリューのスレッドに配された2つ以上の小さなピンを含む。小さなピンは、スレッドの深さの約2%〜約98%と同等の長さを有することができる。小さなピンは、減圧区域内にあるスクリューの一部の上に配することができる。
本発明の別の形態において、水、固体材料、及び化学物質の混合物を分離する方法が提供され、当該方法は、本明細書に記載される回転摩擦乾燥装置又はガス化装置を提供するステップと、水、固体材料、及び化学物質の混合物を入口ステージへ供給し、バイオマスを形成するステップと、バイオマスを入口ステージから減圧区域へ送りながら混合及び加熱し、これによって処理材料を形成するステップと、減圧区域に配された排気孔を通じてスチームとして水蒸気を回転摩擦乾燥装置から送出させるステップと、処理材料を減圧区域から出口ステージへ送りながらさらに混合及び加熱するステップと、化学物質及び固体材料を、出口ステージに配された導出口を通じて回転摩擦乾燥装置から送出させるステップと、化学物質又は固体材料のうちの少なくとも1つを収集するステップと、を含む。場合により、当該方法は、減圧を行い、減圧区域に配された排気孔からの水蒸気の除去を促進するステップをさらに含むことができる。また、当該方法は、回転スクリュー摩擦乾燥装置の取り入れ口に直接的に整流ミルを配するステップをさらに含むことができる。また、当該方法は、振動供給装置を使用することによって回転スクリュー摩擦乾燥装置の取り入れ口における供給速度を制御するステップをさらに含むことができる。
本開示の別の態様によれば、入口ステージにおける温度は、バイオマスの発火温度未満に維持される。出口ステージから取り除かれる固体材料は、乾燥バイオマス、部分焙炒バイオマス、焙焼バイオマス、バイオ炭、及びカーボン(carbon)のうちの1つとして選択される。回転摩擦乾燥装置から送出する固体材料は、固体材料の温度をその発火温度未満まで低下させることを補助するように構成されたオーガシステム内に配置される。
水及び固体材料から分離された化学物質は、タール、油、及び木酢のうちの1つ以上として選択される。化学物質は、後部冷却装置における上向きの導出口を通じて回転摩擦乾燥装置から送出することができ、固体材料は、後部冷却装置における下向きの導出口を通じて回転乾燥装置から送出することができる。
本発明の別の形態によれば、本明細書に記載された方法によって分離及び収集された化学物質又は固体材料は、貯蔵され、又は様々な用途に使用される。
適用可能なさらなる領域は、本明細書に提示された説明から明らかになるであろう。説明及び特定の実施例は、単なる例示目的を意図するものであって、本開示の範囲を限定することを意図するものではないことは理解されるべきである。
本開示をより理解することができるように、添付の図面を参照しながら、一例として挙げる本開示の種々の形態が以下に説明される。
本開示の教示に従って組み立てられた回転摩擦乾燥装置又はガス化装置の概略図である。 本開示の教示に従って水、固体材料及び化学物質の混合物を分離する工程又は方法のフローチャートである。
本明細書において説明した図面は、例示目的のためのものに過ぎず、いかなる点においても本開示の範囲を限定することを意図するものではない。
以下の説明は、実際、単なる例示であり、本開示、用途、又は使用法を限定することを意図していない。本開示の回転摩擦乾燥装置は、2006年12月6日に発行された「Wood Gasification Apparatus」という名称の米国特許第7,144,558号、及び「Rotary Biomass Dryer」という名称の米国特許第8,667,706号に記載された木材ガス化装置に関する改良を提示し、これらの内容は全体として参照をもって本明細書に組み込まれているものとする。
本開示の一態様によれば、本明細書の教示に従って構成及び運転される回転スクリュー乾燥装置は、減圧区域によって分離された二段式スクリューの追加によって木酢蒸気から水蒸気を分離する手段を提供することができる。図1を見ると、回転スクリュー乾燥装置1の減圧区域20は、供給(入口)10ステージの取り入れ口15と出口30ステージにおける排気孔35との間のいずれかの場所に、或いは、供給口と出口との間のおおよそ中間に位置することができる。工程はバイオマスからスチームとして水分を放出させるので、この減圧区域20も、バレル3における外部ポート25を通じてスチームを排出するため、スクリュー7に沿った位置を有するであろう。減圧区域20に入る前の製品温度は、好ましくは、バイオマスの発火温度未満である。バイオマスから漏出する低級揮発性物質の何らかの混合物を含有してもよい又は含有していなくてもよいスチームの排出は、スチームの膨張によって引き起こる自然吸引(natural aspiration)によることができ、又は減圧によって促進させることができる。
さらに図1を見ると、本開示の別の態様によれば、現在の構成は、バイオマスの一部が加熱処理、及び/又は焙焼若しくはガス化されることなく通過することを許容するので、混合手段をスクリュー7に追加することができる。混合手段は、供給スレッド9の谷底に配され、等間隔に若しくは断続的にかつ直径周りに放射状に若しくは不規則に離間された小さなピン40、又は他の混合手段とすることができ、混合手段の目的はバイオマス材料の混合を提供することである。小さなピン40の大きさは、スクリュースレッドの深さ(d)の約2%〜約98%の範囲とすることができる。混合装置は、スクリューの全長に沿ったいずれの場所にも配することができる。或いは、混合装置は、混合手段が減圧区域に存在するように、ガス状材料を通気させて又は通気させることなく、配される。
回転摩擦乾燥装置におけるこの混合手段の構成及び使用は、既存の回転摩擦乾燥装置又はガス化装置の構成に対して2つの利点を提供する。これらの利点は、1)発生気体の望まない混合及び2)バイオマスの不均一な熱処理の軽減又は解消を含む。本開示の乾燥工程は、蒸気の2つの産出物を含むことができ、1)第1は主としてスチームであり、2)第2は主として水蒸気を含まず、木酢蒸気が支配的である。或いは、価値を有するかもしれない異なる流れにガス状産出物を分離する手段と連結させた、回転摩擦乾燥/ガス化工程からの産出におけるすべてのガス状/蒸気状生成物の混合産出物であってもよい。
本開示の別の態様によれば、固体材料(solids)及び蒸気/ガスが、後部冷却装置の使用及び工程を通じて回転摩擦駆動装置から排出される。工程は、乾燥バイオマス、部分焙炒バイオマス、焙焼バイオマス、バイオ炭、及びカーボンを含む様々な有価値の固体材料を生成するように管理することができる。工程からのガス状/蒸気状生成物は、限定されるものではないが、スチーム、水蒸気、水、タール、油及び木酢を含むことができる。
木酢は、酢酸、メタノール、アセトン、木油(wood oils)、及びタールを含有するバイオマスの熱分解によって形成された赤褐色の熱分解液(木酢液)である。木酢は、微生物の繁殖を増進させると報告され、また植物の成長を誘導する効果を提供すると報告されている。木酢は、肥料でもなければ農薬でもないが、植物及び/又は土壌に適切に適用された場合には、木酢は、肥料の取り込みを高め、様々な植物の病気によって影響を受けるダメージを低減する。さらに、木酢は、根付きを良くし、微生物学的生息数のバランスをとり、病気を広める土壌の傾向を抑制し、根系の活力を増大させ、栄養素をよく取り込むようにさせる。加えて、ある希釈において、木酢は界面活性剤の性質を有するので、水の取り込みを1/3多くすることができ、これは水が植物によってより容易に吸収されることを意味する。
一実施形態において、本開示の教示による回転摩擦乾燥装置は、圧縮区域直後に、上向きの導出管及び下向きの導出管の両方が設けられた後部冷却装置を含む。産出物の上向き及び下向きの配向は、上向き産出によるガス状物質の移動及び下向き産出による固体材料の移動を可能にする。しかしながら、圧縮区域からの出口において固体材料からガスを分離する、2つの材料のいかなる角度配向も可能である。或いは、ガスの下向きの流れ及び固体材料の上向きの流れを逆転させるためにバキューム(vacuum)を構成に組み込むこともできる。物理相(固体材料からのガス/蒸気)を分離するいかなる手段及び導出の多様ないかなる角度も本開示の範囲を超えることなく予期されることを当業者であれば理解するであろう。
本開示の別の態様によれば、処理されたバイオマスは、乾燥若しくは部分的に熱分解され、又は完全に熱分解することができる。乾燥又は熱分解されたバイオマスは、ねじ圧縮スクリュー(flighted compression screw)から、蒸気及びガス用の1つの区画及び固体材料導出用の1つの仕切り区画(partition section)を有するT字管へと導出することができる。固体材料導出区画は、固体材料導出手段の周囲に配された1つ以上の冷却装置を有するように構成される。導出管が管状である場合には、冷却装置は管周りに放射状に配される。非放射状の導出管においては、1つ以上の冷却装置は、周囲周りに断続的に配される。バイオマス冷却装置は、ウォータミスト、スチームスプレー、スプレーノズル、液体CO2から生ずるドライアイスを薄片化するノズル、冷却として木酢を再導入するノズル及び/又は飽和媒体若しくはCO2ノズルとすることができる。
本開示の別の態様によれば、固体材料産出導出管は、オーガの起点において収容ビン又はホッパに集積する角度(水平から5〜75°)で配向された従来の材料オーガに挿入される。CO2の重さは酸素の2倍であるので、ホッパ又はビンは封止され、それによってガス状エアロック手段が提供される。この構成は、回転エアロックを組み込む細部及び費用を回避する。これにより、CO2の十分な供給によって、すべての酸素は、固体材料導出点及び収容ホッパ並びにオーガから放出される。
そして、バイオマス材料は、液体冷蔵装置及びポンプに接続され、流体を循環して熱を取り除くことができるジャケット付きオーガハウジング(jacketed, auger housing)及び/又はホローフライト冷却スクリュー(hollow-flight cooling screw)をもって付加的な冷却を達成することができる、オーガ中を移動する。或いは、オーガスクリューは、覆いの中に収容することができ、覆いの中を通る冷却空気又は両冷却手段の組合せが後部冷却システムに作用するように機能することができる。オーガシャフトにおける混合ピンは冷却を高めることができる。後部冷却システムは、バイオマスの温度をその発火温度未満まで安全に低下させるであろう他の構成を含むこともできる。後部冷却システムは、回転装置/ガス化装置から分離して、又は直列に並べて、又は一体化して、任意に配することができる。
木酢は、導出経路に沿ったいずれかの都合のよい位置において、送出されるバイオマスに噴霧することができ、これによって、他の性質のうちでもとりわけ燃料性又は高められたバイオ炭栽培性を示す生成物が得られる。
或いは、回転摩擦乾燥装置又はガス化装置は、これらに限定するものではないが、CO2、窒素、水素、若しくはスチームを含む、活性化ガス、蒸気又は他の材料を圧縮区域に注入する手段を含むことができる。このガス又は蒸気は、in situで活性炭及び/又は活性バイオ炭を生産することができる化学的活性化剤として作用するであろう。
本開示の別の態様によれば、回転摩擦乾燥装置は、結果物である固体導出材料の加工性を向上かつ改善するために、二次的研削処理、すなわちin situでの粒径縮小を行うこともできる。回転摩擦乾燥装置がガス化装置として動作するとき、固体導出(配向の中でも可能な限り下向き)は、灰とも称される完全に熱分解されたバイオマスの除去を容易にするであろう。灰は、水で冷却することができ、及び/又は燃え残りがないことを確実にするために粉砕することができ、並びに、貯蔵及び/又は輸送のために運搬することができる。
圧縮スクリューの均一な給送を容易にするために、場合により、整流ミルを回転スクリュー摩擦乾燥装置又はガス化装置の取り入れ口に直接的に配することができる。
本開示の回転摩擦乾燥装置又はガス化装置の別の態様は、有価値の木酢材料を凝縮する手段を提供することである。この点において、管又はパイプを回転摩擦ガス化装置又は乾燥装置のガス蒸気導出管に取り付けることができる。この管又はパイプは、蒸気を冷却しながら通すために使用され、これによって木酢蒸気を凝縮する。管又はパイプは、上向き若しくは下向きとすることができ、又は適切な凝縮に寄与するいずれかの好適な角度とすることができる。上向きの構成において、管又はパイプの下側に設けられた穴は、液体凝縮物を収集装置へと流入させることができるであろう。下向きの構成において、液体凝縮物は、重力によって収集装置へ流入するであろう。収集された凝縮物は、異なる比重を有する1つから多数の留分/成分からなる。沈殿槽の組み入れは、留分の分離を可能にするであろう。いずれかのポンプ機構は、凝縮物を沈殿槽に移動させるために動作することができ、異なる留分の分離を可能にするであろう。異なる留分への凝縮物の分離を促進することが望まれる場合、凝縮物は遠心分離装置にかけられ、成分の分離を容易にすることができる。さらに、管又はパイプは、木酢蒸気を含むガス/蒸気材料の凝縮を向上させる冷却手段と共に配置することができる。冷却手段は、管/パイプ周りのジャケット付きハウジングとすることができ、又は冷却媒体若しくは材料で満たされた可撓性配管を単に巻き付けることができる。
バレル/ノズル構成と組み合わされた、回転バイオマス乾燥装置(Rotary Biomass Dryer)に配置された圧縮スクリューは、スチームを発生することによって、非結合水のみならず結合水のガスを発生する手段を備える。過剰供給は詰まり及び圧縮スクリューの破壊的な停止を引き起こし、その結果、機構が損傷することになるので、この構成の基礎にある制御観点は、原料の均一な供給速度である。或いは、供給不足は、機構の不安定な温度プロファイル及び材料の不均質な処理を引き起こすか恐れがある。このため、均一な供給速度を提供する手段が本明細書に開示される。使用する装置は、可変制御装置を有するオーガ、可変連結制御装置を有するベルト、及び調節可能な供給ゲートを有する自然落下供給装置とすることができる。振動供給装置の効率は、すべての種類の湿った材料及び乾燥した材料の一定かつ制御された供給速度を得ることが十分に実証されているので、材料を供給する好ましい1つの方法は振動供給装置である。
以下図2を参照すると、水、固体材料、及び化学物質の混合物を分離する方法100が提供され、当該方法は、本明細書に記載される回転摩擦乾燥装置又はガス化装置を提供するステップ110と、水、固体材料、及び化学物質の混合物を入口ステージに供給し、バイオマスを形成するステップ120と、バイオマスを入口ステージから減圧区域へ送りながら混合及び加熱し、これによって処理材料を形成するステップ130と、減圧区域に配された排気孔を通じてスチームとして水蒸気を回転摩擦乾燥装置から送出させるステップ140と、処理材料を減圧区域から出口ステージへ送りながらさらに混合及び加熱するステップ150と、出口ステージに配された導出口を通じて化学物質及び固体材料を回転摩擦乾燥装置から送出させるステップ160と、化学物質又は固体材料のうちの少なくとも1つを収集するステップ170と、を含む。場合により、当該方法は、減圧を行い、減圧区域に配された排気孔からの水蒸気の除去を促進するステップ190をさらに含むことができる。また、当該方法は、回転スクリュー摩擦乾燥装置の取り入れ口に整流ミルを直接的に配置するステップ180をさらに含むことができる。また、当該方法は、振動供給装置を使用することによって回転スクリュー摩擦乾燥装置の取り入れ口における供給速度を制御するステップ185をさらに含むことができる。さらに、収集された固体材料は、固体材料の温度をその発火温度未満まで低下させることを補助するように構成されたオーガシステムに配すること200ができる。
本発明は、複数の形態、水分含有量、及び物理的幾何学である多様な群の処理材料を処理するために使用することができる。本発明は、限定はされないが、特に、トウモロコシ、大豆、小麦、モロコシ、バガス、エンバク、乾燥蒸留穀物(DDG)を含む穀物及び他の農業材料を処理するために使用することができる。いくつかの場合において、発明である回転バイオマス乾燥装置は、穀物及び/又はDDG及び/又はバイオマスの混合物を処理し、所望の最終生成物までの効率的かつ生産的な処理を達成するために使用することができる。
木酢凝縮装置は、木酢を後の再利用のための容器へ流出させるように作用する連続的な冷却管又は液体冷却サイクロンにおいて、上昇する蒸気を捕捉する。この工程の木酢は、限定はされないが、工学的に作製された燃料用のBTUブースタとして、バイオマス燃料として、虫よけスプレーとして、植物成長促進剤として、農薬として、除木剤、殺菌材料としての使用を含む多くの異なる用途に使用することができる。これらの有益な使用は、水溶液中の水に対する木酢の比率を変えることによって得られる。また、木酢は、本発明を使用する連続的な工程において、又は二段階工程として達成することができる、バイオ炭に添加する飽和脂肪酸(saturate)として使用することもできる。バイオ炭と木酢の組合せは、農業的又は園芸的使用に有益であろう本工程によって達成可能な製品である。
[実施例1]
本開示の教示によって構成及び動作される回転摩擦乾燥装置からの固体導出物が、収集かつ試験される。固体導出物は、体積200ccの焙焼トウモロコシストーバ、体積20ccの焙焼硬材、総体積に基づいて1/2%のバインダ、及び8ミリリットルのNaOHを含むことが判明している。固体導出物は、混合され、110℃の温度の2インチ型(2” die)に入れられる。型は、液圧プレスを使用して材料が圧縮されなくなるまで加圧される(35トン)。
緻密化された材料は、クイックウォータテスト(Quick Water Test)を使用して試験され、該テストでは、本開示の回転摩擦乾燥装置に曝されていない従来の材料ペレットと上述の緻密化されたパックが比較される。この従来の材料ペレットは、(回転摩擦乾燥されていない)8mmストーバペレットを含み、2滴の水を急速に吸収し、全体として柔らかい材料に膨張する。本開示の2インチパックは、即時には水滴の玉を生じさせるが、ゆっくりと水を吸収する。本開示の2インチパックは、水浸漬浴に入れられると、その密度が40lbs/ft3よりも高いので、沈むことが観察される。
本発明は、例として記載及び例示された様々な形態に限定されないことに留意すべきである。多様な変更が記載され、それ以外のことは当業者の知識の一部である。これらの及びさらなる変更、並びに技術的な同等物によるいずれかの置換は、開示の保護の範囲及び本特許の範囲を逸脱することなく、明細書及び図面に付加することができる。

Claims (16)

  1. 入口ステージ及び出口ステージと、ここで、前記入口ステージが取り入れ口を含み、各ステージの温度が制御可能であり、
    前記入口ステージと前記出口ステージとを分離するように配された減圧区域と、
    前記入口ステージ、前記減圧区域、及び前記出口ステージにその一部が存在する多段式圧縮スクリューと、
    前記スクリューに連結された混合手段と、
    前記減圧区域に配された少なくとも1つの排気孔と、
    前記出口ステージに配された少なくとも1つの導出口と、
    を備える、回転摩擦乾燥装置又はガス化装置。
  2. 前記回転摩擦乾燥装置は、前記出口ステージにおける前記導出口に連結された後部冷却装置をさらに含む、請求項1に記載の回転摩擦乾燥装置。
  3. 前記混合手段は、前記スクリューのスレッドに配された2つ以上の小さなピンであり、前記小さなピンは、前記スレッドの深さの2%〜98%と同等の長さを有する、請求項1又は2に記載の回転摩擦乾燥装置。
  4. 前記小さなピンは、前記減圧区域内にある前記スクリューの一部に配される、請求項3に記載の回転摩擦乾燥装置。
  5. 前記減圧区域に配された前記少なくとも1つの排気孔は真空系に連結される、請求項1〜4のいずれか一項に記載の回転摩擦乾燥装置。
  6. 前記後部冷却装置は、上向きの導出口及び下向きの導出口の両方を含む、請求項2〜5のいずれか一項に記載の回転摩擦乾燥装置。
  7. 水、固体材料、及び化学物質の混合物を分離する方法であって、
    請求項1〜5のいずれか一項に記載の回転摩擦乾燥装置又はガス化装置を提供するステップと、
    水、固体材料、及び化学物質の混合物を前記入口ステージへ供給し、バイオマスを形成するステップと、
    前記バイオマスを前記入口ステージから前記減圧区域へ送りながら混合及び加熱し、これによって処理材料を形成するステップと、
    前記減圧区域に配された前記排気孔を通じてスチームとして水蒸気を前記回転摩擦乾燥装置から送出させるステップと、
    前記処理材料を前記減圧区域から前記出口ステージへ送りながらさらに混合及び加熱するステップと、
    前記出口ステージに配された前記導出口を通じて前記化学物質及び前記固体材料を前記回転摩擦乾燥装置から送出させるステップと、
    前記化学物質又は前記固体材料のうちの少なくとも1つを収集するステップと、
    を含む方法。
  8. 前記入口ステージの温度は、前記バイオマスの発火温度未満である、請求項7に記載の方法。
  9. 前記方法は、減圧を行い、前記減圧区域に配された前記排気孔からの水蒸気の除去を促進するステップをさらに含む、請求項7又は8に記載の方法。
  10. 前記出口ステージから取り除かれる前記固体材料は、乾燥バイオマス、部分焙炒バイオマス、焙焼バイオマス、バイオ炭、及びカーボンからの1つとして選択される、請求項7〜9のいずれか一項に記載の方法。
  11. 前記水及び前記固体材料から分離された前記化学物質は、タール、油、及び木酢のうちの1つ以上として選択される、請求項7〜10のいずれか一項に記載の方法。
  12. 前記化学物質は、前記後部冷却装置における前記上向きの導出口を通じて前記回転摩擦乾燥装置から送出され、前記固体材料は、前記後部冷却装置における前記下向きの導出口を通じて前記回転摩擦乾燥装置から送出される、請求項7〜11のいずれか一項に記載の方法。
  13. 前記回転摩擦乾燥装置から送出する前記固体材料は、前記固体材料の温度をその発火温度未満まで低下させることを補助するように構成されたオーガシステムに配される、請求項7〜12のいずれか一項に記載の方法。
  14. 前記方法は、前記回転スクリュー摩擦乾燥装置の前記取り入れ口に直接的に整流ミルを配するステップをさらに含む、請求項7〜13のいずれか一項に記載の方法。
  15. 前記方法は、振動供給装置を使用することによって前記回転スクリュー摩擦乾燥装置の前記取り入れ口における供給速度を制御するステップをさらに含む、請求項7〜13のいずれか一項に記載の方法。
  16. 請求項7〜15のいずれか一項に記載の方法によって分離及び収集された化学物質又は固体材料。
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