JP2016501433A - 少なくとも１つの単極遮断ユニットを備えるモジュール式電気スイッチデバイス、およびそのようなデバイスを備えるスイッチアセンブリ - Google Patents

Abstract

本発明は、複数の単位遮断ユニット（８０）を備える遮断ユニット（１００）と、作動ユニット（２００）と、を備えるモジュール式電気スイッチデバイス（１）に関し、前記作動ユニットは、前記複数の単位遮断ユニット（８０）の作動モジュール（２３０）と、取り外し可能電気制御モジュール（２５０）であって、前記取り外し可能モジュールが前記作動モジュール（２３０）上に位置付けられると、電磁アクチュエータの作動コイルと相互接続するように意図された適応的接続手段を備える、取り外し可能電気制御モジュールと、前記作動ユニット（２００）を前記遮断ユニット（１００）上に取り外し可能に取り付けることを可能にし、結合フック（２１４）を備える迅速取り付け手段とを備え、前記結合フックは、前記遮断ユニット（１００）を前記作動ユニット（２００）に取り付け保持し、１つの単位遮断ユニット（８０）の作動デバイス（３４）と係合するように意図されている。

Description

本発明は、複数の単位スイッチングブロック（unitary switching block）を含むスイッチングブロックを備えるモジュール式電気スイッチングデバイスに関し、これらの単位スイッチングブロックはそれぞれ、電気スイッチング手段を備える。作動ブロックは、これらの単位スイッチングブロックの作動モジュールを備え、前記モジュールは、制御手段によって制御される電磁アクチュエータを統合する。モジュール式スイッチングデバイスは、作動ブロックがスイッチングブロック上に取り外し可能に固定されることを可能にする手段をさらに備える。

本発明はまた、隣り合って配置され、電気的に接続されている第１および第２のモジュール式電気スイッチングデバイスを備える電気スイッチングアセンブリにも関する。

多極保護における単位スイッチングブロック、ならびに／または、回路遮断器、コンタクタ−回路遮断器、およびコンタクタのようなスイッチングデバイスの使用が既知である。

単位スイッチングブロックは多極筐体内に収容することができる（米国特許第４６８４７７２号明細書）。

したがって、多極デバイスは、まったく同一のスイッチングブロックが、３極スイッチングデバイスにおいては３回、４極デバイスにおいては４回複製され得るため、モジュール式である。

いくつかのスイッチングブロックがスイッチングデバイスの筐体内に組み立てられるとき、複数の異なるスイッチングブロックの同期制御の問題が顕著に発生する。より複雑なまたはあまり複雑でない既存のソリューションは、スイッチングブロックを制御および作動するための手段を説明している。複雑な制御手段を使用することによって、経時的な信頼性の問題が提示され得る。

さらに、スイッチングデバイスには、電気制御手段を備えるものがある。電気制御手段を使用することによって、一般的に、デバイスの体積およびその消耗が大きく低減する。またこれによって、コンタクタが通信することができるようになる。しかしながら、制御手段が制御電子回路によって駆動および給電される場合、さらなる問題が現れ得る。実際、同じデバイスに含まれる電子手段および電気機械的手段によって必要とされる保守管理のレベルおよび期間は、保守管理全体を簡易かつ安価に維持しなければならないことを踏まえると、同じではない。電気制御手段および関連する電気機械の寿命は用途に応じて著しく異なる可能性があるため、これはなおさらのことである。

したがって、スイッチングデバイスをモジュール式にすることによって、ユーザは、製品の性能レベルがユーザが行う使途に真に適した製品を得ることが可能になる。

このようにモジュール式にする結果として、そのような多極スイッチングデバイスの製造が一定程度複雑になる。この複雑度は、アーキテクチャの製造に関して、および、スイッチングデバイスの保守管理に関して現実的なものである。

多極スイッチングデバイスをモジュール式にすることはまた、電子熱保護デバイスの設置および使用にも関係する。したがって、一定程度複雑な適合手段を用いることと引き換えに、取り外し可能電子熱保護装置をスイッチングデバイスの体積内に組み込むことが可能である。特に反転スイッチモードにおける設定に従ってモータを制御するために、いくつかのスイッチングデバイスがともに連結されるときに、この追加の複雑度はますます大きくなり得る。

それゆえ、本発明は、１つまたは複数のスイッチングブロックを受け入れる単純化されたモジュール式アーキテクチャを備えた、電子制御による電気スイッチングデバイスを提案することによって、従来の技術の欠点を改善することを目的とする。

本発明によるモジュール式電気スイッチングデバイスは、
制御手段を組み込んだ取り外し可能電気制御モジュールであって、上記取り外し可能電気制御モジュールは、上記取り外し可能電気制御モジュールが作動モジュール上に位置付けられると、電磁アクチュエータの作動コイルと相互接続されるように意図された適応的接続手段（adaptive connection means）を備える、取り外し可能電気制御モジュールと、
作動ブロックをスイッチングブロック上に取り外し可能に固定することを可能にし、少なくとも１つの結合フック（coupling hook）を備える迅速固定手段（rapid fixing means）とを備え、
上記少なくとも１つの結合フックは、
スイッチングブロックを作動ブロックに取り付け固定し、
単位スイッチングブロックの可動コンタクトの作動デバイスと協働して、電磁アクチュエータの動きを上記可動コンタクトに伝達する、
ように意図されており、
上記結合フックは、電磁アクチュエータの可動キーパ（mobile keeper）に固定されている。

本発明の一開発形態によれば、作動コイルは、複数の制御巻線を備え、前記複数の制御巻線はそれぞれ、複数の接続端子を備える。第１の構成において、取り外し可能電気制御モジュールの適応的接続手段は、複数の接続端子に接続され、複数の制御巻線を直列に置くように配列され、第２の構成において、上記適応的接続手段は、複数の接続端子に接続され、複数の制御巻線を並列に置くように配列される。

好ましくは、適応的接続手段は、２つの制御巻線を直列に接続するように、取り外し可能電気制御モジュールのプリント回路内に直接組み込まれた複数の電気トラックを含む。

好ましくは、適応的接続手段は、２つの制御巻線を並列に接続するように、取り外し可能電気制御モジュールのプリント回路内に直接組み込まれた複数の電気トラックを含む。

本発明の一開発形態によれば、モジュール式電気スイッチングデバイスは、取り外し可能熱保護モジュール（removable thermal protection module）を備え、上記取り外し可能熱保護モジュールは、スイッチングブロックの複数の単位スイッチングブロックの複数の接続ランドの周囲に位置付けられるように意図された複数の電流センサを筐体内に備え、上記筐体は、モジュール式スイッチングデバイスに対して取り外し可能である。

好ましくは、取り外し可能熱保護モジュールは、取り外し可能電気制御モジュールと自動的に接続されるように意図された通信および電力供給手段を備え、上記通信および電力供給手段は、取り外し可能熱保護モジュールに給電し、複数の電流センサによって実施される測定を送信するように構成される。

好ましくは、複数の単位スイッチングブロックはそれぞれ、可動コンタクトを変位させることによって上記電気コンタクトの開放を制御するために、作動ブロックによって同期的に制御される。

好ましくは、固定手段の結合フックは、電磁アクチュエータの可動キーパに固定される。

本発明の特定の実施形態によれば、結合フックは、取り付けヘッドと協働して、可動キーパの閉位置から開位置への動きとその逆の動きとを可動コンタクトに伝達するのに適した座面（bearing surface）を備えるエッジを備える。

好ましくは、結合フックの第１のエッジは、可動コンタクトホルダの取り付けヘッドを受け入れるように意図されたスロットを備え、上記第１のエッジは、閉位置からその開位置への第１の運動方向における可動キーパの動きを可動コンタクトの可動コンタクトホルダに伝達するように意図された座面を備える。

好ましくは、第２のエッジが、開位置からその閉位置への第２の運動方向における可動キーパの動きを可動コンタクトの可動コンタクトホルダに伝達するように意図された座面を備える。

有利には、モジュール式電気スイッチングデバイスは、３つの単位スイッチングブロックを備え、上記ブロックの作動デバイスはそれぞれ、可動コンタクトを変位させることによって電気コンタクトの開放を制御するために作動ブロックによって同期的に制御される。

好ましくは、作動ブロックは、可動キーパに固定されるトレーを備え、上記トレーは、３つの結合フックを有し、上記結合フックはそれぞれ、１つの単位スイッチングブロックの可動コンタクトに固定された可動コンタクトホルダのスナッグ（snug）の取り付けヘッドと協働するように意図されている。

本発明による電気スイッチングアセンブリは、複数の導電体を備え、上記導電体はそれぞれ、２つのモジュール式コンタクタの２つの基部（base）の第２の空洞内に位置付けられている。

他の利点および特徴は、非限定例として与えられ、添付の図面に示される、本発明の特定の実施形態の以下の説明からより明瞭になる。

本発明によるモジュール式電気スイッチングデバイスの斜視図である。 組み立て中の図１によるモジュール式電気スイッチングデバイスの斜視図である。 組み立てられていない位置にある図２によるスイッチングブロックおよび作動ブロックの断面図である。 組み立て中の位置にある図２によるスイッチングブロックおよび作動ブロックの断面図である。 図１によるモジュール式電気スイッチングデバイスの作動ブロックの分解斜視図である。 図５Ａによるモジュール式電気スイッチングデバイスの作動ブロックの斜視図である。 本発明によるコンタクト圧縮距離を設定するための方法のステップの間の単位スイッチングブロックの断面図である。 本発明によるコンタクト圧縮距離を設定するための方法のステップの間の単位スイッチングブロックの斜視図である。 本発明によるコンタクト圧縮距離を設定するための方法のステップの間の単位スイッチングブロックの断面図である。 本発明によるコンタクト圧縮距離を設定するための方法のステップの間の単位スイッチングブロックの斜視図である。 本発明によるコンタクト圧縮距離を設定するための方法のステップの間の単位スイッチングブロックの断面図である。 本発明によるコンタクト圧縮距離を設定するための方法のステップの間の単位スイッチングブロックの斜視図である。 開位置にある単位スイッチングブロックの断面図である。 閉位置にある単位スイッチングブロックの断面図である。 取り付け中の本発明によるモジュール式電気スイッチングデバイスの部分断面図である。 取り付け中の本発明によるモジュール式電気スイッチングデバイスの部分断面図である。 本発明によるスイッチングブロックの単位スイッチングブロックの特定の実施形態の組み立てられた２つの半殻を示す図である。 組み立て中の図１１によるスイッチングブロックの２つの半殻を示す図である。 本発明の一実施形態によるスイッチングブロックの基部の斜視図である。 本発明によるスイッチングブロックの単位スイッチングブロックの別の特定の実施形態の組み立てられた２つの半殻を示す図である。 組み立て中の図１４によるスイッチングブロックの２つの半殻を示す図である。 一実施形態によるスイッチングブロックの部分的な断面の斜視図である。 単位スイッチングブロックのスイッチング手段の異なる特定の実施形態の斜視図である。 単位スイッチングブロックのスイッチング手段の異なる特定の実施形態の斜視図である。 反転スイッチタイプモードにおけるモータの上流に配置されている２つのスイッチングデバイスの配線図である。 非機能的な実施形態による、図１９による配線図である。 反転スイッチタイプモードにおいて配線されている２つのスイッチングデバイスの側面斜視図である。 反転スイッチタイプモードにおいて配線されている２つのスイッチングデバイスの側面斜視図である。 反転スイッチタイプモードにおいて配線されている２つのスイッチングデバイスの側面斜視図である。 反転スイッチタイプモードにおいて配線されている２つのスイッチングデバイスの側面斜視図である。 反転スイッチタイプモードにおいて配線されている２つのスイッチングデバイスの側面斜視図である。 反転スイッチタイプモードにある２つのモジュール式スイッチングデバイスを連結するのに使用される連結バーの斜視図である。 反転スイッチタイプモードにある２つのモジュール式スイッチングデバイスを連結するのに使用される連結バーの斜視図である。 本発明の第１の特定の開発モードにおける補助コンタクトブロックの斜視図である。 本発明の第１の特定の開発モードにおける補助コンタクトブロックの斜視図である。 本発明の第２の特定の開発モードにおける補助コンタクトブロックの斜視図である。 本発明の第２の特定の開発モードにおける補助コンタクトブロックの斜視図である。 図２９Ａおよび図２９Ｂによる補助コンタクトブロックの制御手段の変形実施形態の斜視図である。 図２９Ａおよび図２９Ｂによる補助コンタクトブロックの制御手段の変形実施形態の斜視図である。 本発明によるモジュール式スイッチングデバイスの作動ブロックの可動アセンブリ２２０の変形実施形態の斜視図である。 本発明によるモジュール式スイッチングデバイスの作動ブロックの可動アセンブリ２２０の変形実施形態の斜視図である。

図１に示すものとしての本発明によるモジュール式電気スイッチングデバイス１は、作動ブロック２００と関連付けられているスイッチングブロック１００を備える。

モジュール式電気スイッチングデバイス１は好ましくは、コンタクタである。コンタクタまたはスイッチングデバイスまたはモジュール式電気スイッチングデバイスという用語は以降、区別することなく使用される。

本発明の好ましい実施形態によれば、本発明によるモジュール式コンタクタ１は、作動ブロック２００がスイッチングブロック１００上に取り外し可能に固定されることを可能にする迅速固定手段を備える。

さらに、図１０Ａおよび図１０Ｂに示すような、本発明の好ましい実施形態によれば、作動ブロック２００は、取り外し可能電気制御モジュール２５０に接続されている作動モジュール２３０を備える。

取り外し可能電気制御モジュール２５０は、制御電子回路によって給電される電気制御手段を含むことができる。取り外し可能電気制御モジュール２５０または取り外し可能電子制御モジュール２５０という用語は以降、区別することなく使用される。

作動モジュール２３０は、既知のように、より詳細には、固定ヨーク２０１と、２つの位置、すなわち開位置および閉位置の間で固定ヨーク２０１に対して変位されるのに適した可動キーパ２０２とを備える電磁タイプのアクチュエータを含む。電磁アクチュエータはまた、制御電流が通過すると、可動キーパ２０２をその開位置から閉位置へと変位させることを可能にする作動コイルをも備える。

伸縮バネ２０４が、可動キーパ２０２をその閉位置からその開位置へと変位させることを可能にする。図３および図４に示すような特定の実施形態によれば、伸縮バネ２０４は、回転レバー２０５を介して可動キーパ２０２に対して作動する。

図５Ａおよび図５Ｂに示すアクチュエータの好ましい開発形態によれば、固定キーパ２０１は、２つの外側ブランチおよび外側ブランチの第１の端部に固定されている横キーパを備えるＵ字形状断面を備える。

アクチュエータは、好ましくは２つの電気的に連結されている制御巻線２０３を備える作動コイルを備える。２つの巻線はそれぞれ、Ｕ字形状磁気ヨークの外側ブランチのものと実質的に統合される縦軸を備える。

実際に、上記制御巻線２０３は、磁気ヨーク２０１の外側ブランチ上に配置される絶縁フレームに巻装される。２つの制御巻線２０３は好ましくは同一である。

図５Ａおよび図５Ｂに示すような本発明の一実施形態によれば、伸縮バネ２０４は、可動アセンブリ２２０をその閉位置からその開位置へと変位させるのに適している。図５Ｂに示すように、可動アセンブリ２２０は、トレー２１１内に位置付けられているアクチュエータの可動キーパ２０２を備える。伸縮バネが、トレー２１１に固定されている多機能レバー２１５に対して作動する。上記多機能レバー２０５は、摩擦を低減しながら３つの電源極を同時に閉じることを可能にするために、可動キーパ２０２の平衡を管理するように構成されている。

図２９Ａおよび図２９Ｂに示すように、多機能レバー２０５は、補助コンタクトブロックを駆動し、モジュール式電気スイッチングデバイス１の正面に指示を提供することも可能にする。

図３１Ａおよび図３１Ｂに示すように、多機能レバー２０５は、２通りに制御することができる。図３１Ａに示すように、ねじりバネ２０６が使用されて、多機能レバーが動作位置に保持される。図３１Ｂに示すように、圧縮バネが使用されて、多機能レバーが動作位置に保持される。

アクチュエータはまた、好ましくは、Ｕ字形状磁気ヨークの外側ブランチ上に固定される極板２１５をも備える。上記板は、アクチュエータ磁気挙動を改善することを可能にする。

アクチュエータは、単安定または双安定タイプとすることができる。双安定アクチュエータの場合、上記アクチュエータは、好ましくは２つの極板２１５の間に配置される少なくとも１つの永久磁石を備える。

図示されていない本発明の一開発形態によれば、磁気ヨーク２０１は、２つの外側ブランチと、少なくとも１つの中央ブランチと、外側ブランチおよび中央ブランチの第１の端部に固定されている横キーパとを有するＥ字形状断面を備える。可動キーパは、外側ブランチの第２の端部に面して配置され、並進して変位される。可動キーパもまた、２つの外側ブランチと、少なくとも１つの中央ブランチと、外側ブランチおよび中央ブランチの第１の端部に固定されている横キーパとを備えるＥ字形状断面を備える。Ｅ字形状磁気ヨークの中央ブランチのものと実質的に統合される縦軸を備える制御コイル。実際に、上記制御コイルは、磁気ヨークの中央ブランチ上に配置されている絶縁フレームに巻装されている巻線を備える。

アクチュエータは作動モジュール２３０の筐体内に位置付けられる。作動コイルの制御巻線２０３は、取り外し可能電気制御モジュール２５０の適応的接続手段と接触するように意図された接続端子２０７を備える。特に図５Ｂに示すように、各制御巻線２０３は、２つの接続端子２０７を備える。

図２８Ａに示すような第１の例示的な実施形態によれば、２つの制御巻線２０３の４つの接続端子２０７は好ましくは整列される。図５Ｂに示すような第２の例示的な実施形態によれば、２つの制御巻線２０３の４つの接続端子２０７は好ましくは、対角線上に整列される。端子２０７のこれら２つの配列は、特に、取り外し可能電気制御モジュール２５０の異なる構成に適応することを可能にする。

本発明のこの好ましい実施形態によれば、取り外し可能電気制御モジュール２５０は、制御電子回路によって給電される電子制御手段を含む。取り外し可能電子制御モジュール２５０はこのとき、広い電源電圧範囲にわたってアクチュエータの反復的な不変の動作を保証するように意図されている。上記取り外し可能電子制御モジュールは、作動モジュール２３０の筐体上に位置付けられ固定される。上記筐体上に位置付けられると、制御巻線２０３の接続端子２０７が、取り外し可能電子制御モジュール２５０の適応的接続手段と自動的に相互接続される。好ましい実施形態によれば、適応的接続手段は、取り外し可能電気制御モジュール２５０のプリント回路基板ＰＣＢに直接組み込まれる。使用される電子制御手段のバージョンに応じて、また、モジュール式コンタクタの制御電圧に応じて、アクチュエータの磁気ヨーク２０１の２つの外側ブランチ上にうまく分散された２つの制御巻線２０３の間の接続を、直列または並列に成すことができる。適応的接続手段は、取り外し可能電気制御モジュール２５０を作動モジュール２３０に接続するときに、２つの制御巻線２０３の直列または並列の接続を可能にする。したがって、適応的接続手段は、この応用形態のすべてに共通である作動コイルを保持しながら、この応用形態の需要に幅広く適応することを可能にする。

適応的接続手段の第１の特定の実施形態によれば、取り外し可能電気制御モジュール２５０のプリント回路基板（ＰＣＢ）は、制御巻線２０３の端子２０７を直列に接続するために設計および構成されている電気トラックを備える。

適応的接続手段の第２の特定の実施形態によれば、取り外し可能電気制御モジュール２５０のプリント回路基板（ＰＣＢ）は、制御巻線２０３の端子２０７を並列に接続するために設計および構成されている電気トラックを備える。制御巻線２０３に対する制御コマンドおよび電力供給は、これらの接続端子２０７を介して通過する。

この取り外し可能電気制御モジュール２５０は、目標とされる応用形態に応じて（特にネットワーク電圧に応じて）いくつかの変形形態を含んでもよい。

上記モジュールは好ましくは、コンタクタまたは熱保護装置を備えたコンタクタ（スタータ）に最後に取り付けられる。したがって、設置されるべき電気制御モジュールの最終的な選択によって、設置者は、遅延差別化を行うことが可能である。この取り外し可能電気制御モジュール２５０にはまた、たとえば、設置の管理コンピュータ、または構成ツールとの通信を可能にする接続を設けることができる。

本発明によるコンタクタ１のスイッチングブロック１００は、１つまたは複数の電極を備える。図１および図２に示す実施形態によれば、コンタクタは、３つの電極を備え、それゆえ、３極コンタクタと呼ばれる。一般的にスイッチングバルブとも呼ばれる単位スイッチングブロック８０はこのとき、各電極と関連付けられる。３つの単位スイッチングブロック８０はこのとき、単位スイッチングブロック８０の作動デバイス３４に対して作動する作動ブロック２００によって同期的に制御される。

特定の実施形態によれば、スイッチングブロックは、同期的に同時に制御することができる。言い換えれば、すべてのブロックはこのとき、同時に変位される。

別の特定の実施形態によれば、スイッチングブロックは、同期的に非同時に制御することができる。言い換えれば、すべてのブロックは作動ブロックの作動によって変位されるが、各ブロックの変位の間には時間オフセットが観察される。この時間オフセットは再現可能であり、制御される。

図１２および図１５に示すように、本発明による単位スイッチングブロック８０は、２つの半殻８０Ａによって形成される筐体３１を備える。筐体３１の２つの半殻８０Ａは好ましくは、成形プラスチック材料から作成される。電気コンタクトが筐体３１の内部に位置付けられる。半殻８０Ａは組み立てられて、参照符号ＸＺの縦平面内に展開する実質的に平行六面体の形態のアセンブリを形成する。

特定の実施形態によれば、筐体３１を形成する２つの半殻８０Ａは好ましくは、同一の形態である。一例として、「同一の形態」は、好ましくは成形によって製造される２つの半殻がまったく同一のダイから得られるという事実を意味するものと理解されるべきである。これによって、単一の可変部および１回の投資を管理すればよいという産業上の利点がもたらされる。筐体３１はこのとき、縦平面ＸＺに平行に配列される２つの主面８１を備える。上記筐体は、２つの側面８２、上面８３および底面８４をさらに備える。

図１６および図１７に示すように、単位スイッチングブロック８０は、それぞれ接続ランド４５によって電気接続端子ブロック５００に連結されている２つの固定コンタクト３２から構成される電気スイッチング手段３０を備える。２つの固定コンタクト３２はそれぞれ、電気コンタクト領域３７を備える。電気スイッチング手段３０はこのとき、筐体３１の内部容積、すなわち、２つの半殻８０Ａによって区切られる内部容積内に位置付けられる。

電気スイッチング手段３０は、縦軸Ｘに沿った細長い本体を備えるブリッジの形態の可動コンタクト３３をさらに備える。この実施形態によれば、可動コンタクトブリッジ３３は、各々がスイッチング手段の閉位置において固定コンタクト３２のコンタクト領域３７とそれぞれ協働することができる２つのコンタクト領域３６がその上に位置付けられる２つの端部を備える。

「可動コンタクト」および「可動コンタクトブリッジ」という用語は以降、本明細書において区別されない。

この閉位置において、特に螺旋バネのような弾性手段２５が、コンタクト領域３６および３７の間で、良好な状態で電流が確立され流れることを保証するための、十分な接触圧を保証することを可能にする。弾性手段２５は一般的に、ポールスプリングと呼ばれる。この接触圧はまた、余分に過熱することなく電流を持続的に流し、十分な電気的耐久性を保証するためにも提供される。

したがって、固定コンタクト３２のコンタクト領域３７および可動コンタクト３３と関連付けられるコンタクト領域３６が中に配置される空間に対応する、２つの開口容積３５が画定される。さらに、各開口容積３５は、消弧室と関連付けられる。開口容積３５に対して開いている消弧室は、参照符号ＸＺの縦幾何平面の両側に配置されている２つの平行な壁、開口容積３５から離れている後壁、底壁および上壁によって区切られる。

消弧室の一実施形態によれば、上記室は、参照符号ＸＺの縦幾何平面に対して直角になっている少なくとも２つの金属平板４０のスタックを備えることができる。これらのフィンと呼ばれるこれらの金属板は、アークを消イオンするように意図されている。金属板４０は好ましくは、強磁性材料から作成される。上記フィンは、アークに対して強磁吸引力を及ぼす傾向にある。上記フィンは、実質的に矩形形状であり、縦軸および中央軸を備える。

図１８に示すような消弧室の別の特定の実施形態によれば、上記室は、強磁性材料から成る２つのフランジ６８によって区切られる。２つの横フランジ６８は平行であり、中央縦平面ＸＺの両側に配置される。２つの横フランジ６８は、可動ブリッジ３３の端部の一方の枠組みを、開位置と閉位置との間の変位全体にわたって構成するように配列される。言い換えれば、２つの横フランジ６８は、可動コンタクトブリッジ３３の変位を可能にするように互いから離間される。上記フランジ６８の内壁は、絶縁材料の層を含む。フランジ６８に絶縁材料の層を位置付けることによって、上記フランジ６８の内壁上にアークが付着するのを回避することが可能である。これらの層は好ましくは、ガソゲン材料から作成される。

消弧室はまた、平面ＸＺに対して直角に配置されている後壁７２によっても区切られる。上記後壁は、コンタクト領域３６、３７の開口容積の反対に位置付けられるように、開口容積３５から離れている。後壁７２は、実質的にＵ字形状の金属アセンブリを形成するように、２つの横フランジ６８を連結する。後壁７２は、２つのフランジを、それらの高さの一部にわたって連結する。

好ましくは、２つの横フランジ６８は、可動コンタクトブリッジ３３のコンタクト領域３６の枠組みを全体にわたって構成するように、中央縦平面ＸＺに平行な方向に延伸する。より具体的には、２つの横フランジ６８は、消弧室２４の内部の可動コンタクトブリッジ３３のコンタクト領域３６を完全に包囲するように延伸する。言い換えれば、フランジが長さ方向に展開することによって、電気コンタクトが開くときにイオン化粒子の流出を誘導するように、各開口容積３５を横方向に閉じることが可能である。

各消弧室２４の壁は、上部金属バッフル６９を含むことができる。

図１８に示すように上記バッフルは、上記消弧室の金属壁の上部を形成するために、固定コンタクト３２を後壁７２に電気的に連結する。

変形実施形態によれば、可動コンタクトブリッジ３３は、２つの端部の各々にアークホーン３９を備える。上記アークホーンは、コンタクト領域を越えて消弧室の後壁７２に向かって延伸する。例示的な実施形態によれば、アークホーン３９は、可動コンタクトブリッジ３３の縦軸Ｘに対して傾いている。

単位スイッチングブロック８０の筐体３１は、コンタクタ１のスイッチングブロック１００の基部１１０内に位置付けられるように意図されている。基部１１０は、単位スイッチングブロック８０がその中に位置付けられる第１の空洞１２０を有する内面を備える。筐体３１の底面８４はこのとき、基部１１０の第１の空洞１２０内に面して位置付けられる。主面８１は基部１１０の分離隔壁１１１に取り付けられる。したがって、基部１１０の外端に位置付けられる分離隔壁１１１は、モジュール式電気スイッチングデバイス１の壁を形成する。

基部１１０は、それぞれ単位スイッチングブロック８０と協働するように意図された少なくとも３つの区画を有する第１の空洞１２０を備える。各単位スイッチングブロック８０は、基部１１０と協働して、基部の外部のノイズまたはイオン化ガスなしにスイッチングすることを可能にする消弧性ガスのための少なくとも１つの流出チャネルを生成する。

図１１〜図１３に示すような単位スイッチングブロックの特定の実施形態によれば、本発明による２つの半殻は、消弧性ガスのための２つの流出チャネルを区切るために、モジュール式電気スイッチングデバイス１の基部１１０の第１の空洞１２０の区画と協働するように意図されている。各流出チャネルはこのとき、半殻８０Ａ内に生成される開口８６によって、筐体３１の内部容積に連結される。半殻はそれぞれ、消弧性ガスのための流出チャネルを区切るために、モジュール式電気スイッチングデバイス１の基部１１０の第１の空洞１２０の区画と協働するように意図されたリブ８５を備える。

図１１〜図１３に示すような第１の変形実施形態によれば、ともに組み立てられる２つの半殻８０Ａのリブ８５は、接触面において、筐体３１の底面８４上の底部リブ８０５を形成する。底部リブ８０５は、縦平面ＸＺに平行な方向に展開する。上記リブは、消弧性ガスのための２つの流出チャネルを区切るために、モジュール式電気スイッチングデバイス１の基部１１０の第１の空洞１２０と協働するように意図されており、各チャネルは、半殻８０Ａ内に生成される開口８６によって筐体の内部容積に連結されている。実際に、単位スイッチングブロック８０の筐体３１はモジュール式電気スイッチングデバイス１の基部１１０内に位置付けられるように意図されている。筐体３１の底面８４はこのとき、基部１１０の第１の空洞１２０に面して位置付けられる。より詳細には、筐体３１の底面８４上に存在する底部リブ８０５は、空洞１２０とともに、消弧性ガスのための２つの流出チャネルを区切る。各チャネルは、半殻８０Ａ内に生成される開口８６によって、筐体の内部容積に連結される。特定の実施形態によれば、開口８６は好ましくは、筐体３１の底面８４を通過する。より具体的には、各半殻８０Ａはそれぞれ、貫通開口８６を備える。消弧性ガスが外部に現れることを効率的に低減するために、穴を開けられたフィルタフィングブロックが各流出チャネル内に配置される。例示的な実施形態によれば、筐体３１の貫通開口８６の各々の上に、グリル８７が配置される。底部リブ８０５は好ましくは、底面８４に対して突出している。この特定の実施形態によれば、基部１１０の第１の空洞１２０の各区画は、中空リブ１２１を備える。筐体３１から突出している底部リブ８０５はこのとき、２つの別個の流出チャネルを区切るためにスイッチングブロック８０がモジュール式電気スイッチングデバイス１内に位置付けられるときに基部１１０の第１の空洞１２０の中空部分内に配置されるように配置される。底部リブ８０５は、凹形の部分および／または凸形の部分を備える。したがって、単位スイッチングブロック８０の底面８４は、ガスの流出チャネルの部分を、膨張する領域および収縮する領域が交互になるように、このチャネルに沿って変形することを可能にする形態を有する。このように膨張する領域および収縮する領域が交互になることによって、チャネル出口に現れる量を低減することが可能である。第１の空洞１２０の各区画は中空であり、それによって、消弧性ガスのための流出チャネルは、単位スイッチングブロック８０の底面８４の一部およびモジュール式電気スイッチングデバイスの基部１１０の一部によって形成される壁を備える。第１の空洞１２０の各区画は、単位スイッチングブロック８０の筐体３１の底面８４に面して配置されるように意図された面上に備える。上記面は、２つの別個の流出チャネルを区切るために上記筐体から突出している底部リブ８０５が中に配置されるように意図された中空領域１２１を備える。さらに、基部１１０の第１の空洞１２０の各区画は、ガスのための２つの流出孔１２２が中に形成される壁を備える。各孔１２２は、流出チャネルの１つに連結される。

図１４および図１５に示すような第２の変形実施形態によれば、２つの半殻はそれぞれ、それらの主面８１上にリブ８５を備える。リブ８５は好ましくは、主面８１に対して後退されている。筐体３１は、縦平面ＸＺに平行な方向に展開する２つのリブ８５を備える。上記リブは、モジュール式電気スイッチングデバイス１の基部１１０の第１の空洞１２０と協働するように意図されている。各チャネルは、半殻８０Ａ内に生成される開口８６によって、筐体の内部容積に連結される。特定の実施形態によれば、開口８６は好ましくは、筐体３１の底面８４を通過する。より具体的には、各半殻８０Ａはそれぞれ、貫通開口８６を備える。

基部１１０は、フレームまたはＤＩＮレールタイプの固定レールと協働するように意図された外面をさらに備える。

一実施形態によれば、外面は、壁によって区切られる内部容積を有する第２の空洞１３０を備える。したがって、上記第２の空洞１３０は、上記基部１１０の外面と、スイッチングブロック８０を位置付けるように意図された第１の空洞１２０との間に位置付けられる。

本発明の一開発形態によれば、第２の空洞１３０は、それぞれモジュール式コンタクタ１の主壁内に現れる第１の開口と、モジュール式コンタクタ１の接続ランド４５に近接して現れる第２の接続開口１３２とを備える。

例示的な実施形態によれば、第２の空洞１３０の第１の開口は好ましくは、基部１１０の破断可能な壁の中に生成される。モジュール式電気スイッチングデバイスの用途に応じて、破断可能な部分は取り除かれ、または取り除かれない。図１および図２に示すように、第１の実施形態によれば、破断可能な部分は取り除かれていない。図２１および図２２に示すように、基部１１０の破断可能な部分は、導電体３０１のための通路を残すために、スイッチングデバイスの２つの主面上で取り除かれている。

第１の開口および第２の開口は、導電体３０１の通路が、第１のモジュール式コンタクタ１の少なくとも１つの電極を、第１のモジュール式コンタクタの電極と反対に配置されている第２のモジュール式コンタクタ２の電極に連結することを可能にする。

図２１〜図２５に示す実施形態によれば、第２の空洞１３０の内部容積は、実質的に平行六面体の形態であり、モジュール式コンタクタ１、２の外面に対する開放面を有する。図２１〜図２７に示すような第１の特定の実施形態によれば、第２の空洞１３０は、単位スイッチングブロック８０の接続ランド４５に現れる少なくとも１つの接続開口１３２を備える端部を有する少なくとも１つのチャネルを備える。上記少なくとも１つのチャネルは、実質的に縦平面ＸＺに対して直角の方向に延伸し、基部１１０全体を通過して上記基部の両側に現れる。例示的な実施形態によれば、上記少なくとも１つのチャネルは、２つの実質的に平行な端部を有する実質的に平行六面体の容積を備える。

好ましくは、第２の空洞１３０は、互いに平行に配列されている２つの実質的に同一のチャネルを備える。チャネルはそれぞれ、平行六面体の形態を有する。各チャネルの内部容積はこのとき、それぞれモジュール式コンタクタ１、２の主壁内に現れる第１の開口と、モジュール式コンタクタ１、２の接続ランド４５に近接して現れる第２の接続開口１３２とを備える。さらに、２つのチャネルは隔壁によって分離される。上記隔壁は、下流から上流を分離するように意図されている。上記隔壁は、ＤＩＮレールタイプの固定レールと協働するように意図され得る。したがって、第２の空洞１３０が２つのチャネルを備えるとき、各チャネルの２つの端部のうちの１つのみが、接続開口１３２を備える。第１のチャネルの第２の接続開口１３２はモジュール式コンタクタ１、２の上流にある接続ランドに近接して現れ、第２のチャネル１３０の第２の接続開口１３２はモジュール式コンタクタ１、２の上流にある接続ランドに近接して現れる。

第２の空洞１３０が平行六面体の形態の単一のチャネルを含む場合、接続開口１３２は、チャネルの２つの平行な端部内に配置され、各端部はそれぞれ、反転バーセットの反転バーの１つが通過するのに適した接続開口を備える。

図示されていない第２の特定の実施形態によれば、第２の空洞１３０は、それぞれ基部１１０の側面に切られた２つのスロットを備える。これらのスロットはそれぞれ、単位スイッチングブロック８０の接続ランド４５に現れる。各スロットは、１つまたは複数の反転バー３０１を含む反転バーセット３００全体を受け入れるように意図されている。

図１に示すように、モジュール式電気スイッチングデバイス１は、１つまたは複数の障害検出デバイス、特に熱検出デバイスをさらに備えることができる。検出デバイスは、アクチュエータを介して電気コンタクトの開放を制御するために、作動ブロック２００に連結されている。図１に示すような本発明の一実施形態によれば、モジュール式電気スイッチングデバイス１は、取り外し可能熱保護モジュール４００を備える。

図１および図２に示すように、本発明による取り外し可能熱保護モジュール４００は、環状形態の１つまたは複数の電流センサが中に位置付けられている筐体を備える。上記センサは、スイッチングブロック１００の単位スイッチングブロック８０の接続ランド４５の周囲に位置付けられるように意図されている。

電流センサはＲｏｗｇｏｓｋｉタイプのものであり得る。図１および図２に示す特定の実施形態によれば、取り外し可能熱保護モジュール４００は、３極モジュール式コンタクタに適合されており、したがって、３つの単極スイッチングブロック８０の接続ランド４５に取り付けることによって位置付けられることを可能にする３つの開口４０１を備える。図２に示すように、取り外し可能熱保護モジュール４００は、スイッチングブロック１００と接続端子ブロック５００との間に挿入されるようにモジュール式コンタクタ１に組み込まれるという特別な特徴を有する。

本発明による取り外し可能熱保護モジュール４００は、特有の電力供給手段を有しないという特別な特徴を有する。本発明の好ましい実施形態によれば、取り外し可能熱保護モジュール４００は、作動ブロック２００の取り外し可能電気制御モジュール２５０と自動的に接続されるように意図された通信および電力供給手段４０２を備える。したがって、これらの通信および電力供給接続手段４０２は、取り外し可能熱保護モジュール４００に給電すること、および、電流センサによって実施される測定を送信することの両方に適している。本発明のこの実施形態によれば、取り外し可能電気制御モジュール２５０を作動ブロック２００の筐体上に位置付けることによって、取り外し可能熱保護モジュール４００の電流センサと取り外し可能電気制御モジュール２５０を自動的に接続し、それらの間で電力を供給することが可能になる。

本発明の好ましい実施形態によれば、作動ブロック２００をスイッチングブロック１００と迅速に固定するための手段は、作動ブロック２００の可動キーパ２０２に固定されている第１の部分と、スイッチングブロック１００に固定されている第２の部分とを備える。

迅速固定手段は、スイッチングブロック１００を作動ブロック２００に取り付け固定するように意図された少なくとも１つの結合フック２１４を備える。

上記結合フック２１４は、電磁アクチュエータの可動キーパ２０２に固定され、スイッチングブロック１００の可動コンタクト３３の作動デバイス３４と協働して、可動キーパ２０２の動きを可動コンタクト３３に伝達するのに適している。

したがって、本発明の好ましい実施形態によれば、結合フック２１４は、作動ブロック２００のスイッチングブロック１００との固定、および、可動キーパ２０２の動きの、電磁アクチュエータからスイッチングブロック１００の単位スイッチングブロック８０の可動コンタクトブリッジ３３への伝達の両方に向けて意図されている。

可動コンタクト３３の作動デバイス３４は、可動コンタクト３３に固定されている可動コンタクトホルダ３８を備える。上記可動コンタクトホルダ３８は、取り付けヘッド５１に連結される。本発明の一実施形態によれば、可動コンタクト３３は好ましくは、可動コンタクトホルダ３８にスライド式に載置される。

既知のソリューションとは対照的に、可動コンタクトホルダ３８は、単位スイッチングブロック８０の一体部分を形成し、作動ブロック２００の電磁アクチュエータの可動部分の一部を形成するものではない。したがって、各単位スイッチングブロックはそれぞれ、可動コンタクト３３に固定される可動コンタクトホルダ３８を備える。図２に示すように、本発明によるモジュール式コンタクタ１のスイッチングブロック１００は、それぞれ可動コンタクトホルダ３８を有する３つの単位スイッチングブロック８０を備える。各単位スイッチングブロックはこのとき、他の単位ブロックに対して自律して動作する。

結合フック２１４は好ましくは、２つの実質的に平行なエッジを有するＣ字形状プロファイルを有する。上記エッジは、その閉位置からその開位置へ、およびその逆に動く可動キーパ２０２の動きを伝達するのに適した座面を備える。

結合フック２１４の第１のエッジは、コンタクトホルダ３８に固定される取り付けヘッド５１を受け入れるように意図されたスロットを備える。第１のエッジは、特に可動キーパ２０２の閉位置からその開位置への第１の運動方向における可動キーパ２０２の動きを可動コンタクト３３の可動コンタクトホルダ３８に伝達するように意図された座面を備える。第２のエッジは、特に可動キーパ２０２の開位置からその閉位置への第２の運動方向における可動キーパ２０２の動きを可動コンタクト３３の可動コンタクトホルダ３８に伝達するように意図された座面を備える。

本発明の一開発形態によれば、固定手段２１０は、可動キーパ２０２に固定されるように意図されたトレー２１１を備える。特定の実施形態によれば、トレー２１１は、第１の面上にカウンターボアを備える。可動キーパ２０２の一部は、上記カウンターボア内に皿モミ加工することによって位置付けられるように意図されている。固定手段２１０は、カウンターボアの壁および可動キーパ２０２の一部を通過する取り外し可能固定キー２１２を備える。例示的な実施形態によれば、トレー２１１のカウンターボアの形態は、可動キーパ２０２のＵ字形状可動キーパの外側ブランチを固定する横キーパを受け入れるために、実質的に矩形である。上記横キーパは、可動キーパ２０２をトレー２１１と固定するときに取り外し可能固定キー２１２が通ることを可能にする貫通孔を備える。

特定の実施形態によれば、トレー２１１は、単位スイッチングブロック８０の可動コンタクト３３に固定されている可動コンタクトホルダ３８の取り付けヘッド５１と協働するようにそれぞれ意図された３つの結合フック２１４を備える。

本発明のこの特定の実施形態によれば、３つの単位スイッチングブロック８０はこのとき、単位スイッチングブロックに対して作動する作動ブロック２００によって同期的に制御される。上記で規定したように、単位スイッチングブロック８０は、同期して同時に、または同期して非同時に制御され得る。各単位スイッチングブロック８０は、作動ブロック２００に連結され、可動コンタクトブリッジ３３を縦軸Ｘに対して直角の方向に並進して変位することによって、コンタクト３２、３３の開放に応じて制御される。可動コンタクトブリッジ３３は、電気コンタクトの開位置と閉位置との間で変位される。

従来技術のソリューションとは対照的に、複数の異なる単位スイッチングブロック８０の開放に対する協働は、作動ブロック２００によって直接もたらされ、特に単位スイッチングブロックを連結する制御軸のような追加の手段によってはもたらされない。したがって、本発明のソリューションによれば、作動ブロック２００が固定ブロック１００から取り外されるとき、各単位スイッチングブロック８０は固定ブロック１００の基部１１０から直接取り外され得る。この取り外しは、他の単位スイッチングブロック８０の取り外しから独立して実施され得る。

本発明によるモジュール式コンタクタ１はこのとき、作動ブロック２００がスイッチングブロック１００上に取り外し可能に固定されることを可能にする迅速固定手段２１０を備える。

好ましい実施形態によれば、結合フック２１４は、作動ブロック２００をスイッチングブロック１００に取り付けるのに必要な遊びをなくすのに適している遊び取り手段を備える。したがって、これらの遊び取り手段は、連鎖的な寸法の低減が観察されることを保証する。

遊び取り手段は、結合フック２１４の第２のエッジに実質的に平行に位置付けられる弾性羽根２１３を含む。上記弾性羽根２１３は、可動コンタクト３３に固定されている可動コンタクトホルダ３８に連結される取り付けヘッド５１と接触するとすぐに方向Ｚに変形されることによって、羽根ダンパのように動く。言い換えれば、遊び取りは、可動コンタクトの電気的または機械的操作の間に複数の異なる部分の相対変位を回避することを可能にするようにもたらされる。したがって、遊び取り手段は、高レベルの機械的耐久性を達成することを可能にする。

図示されていない変形実施形態によれば、単一の弾性遊び取り羽根が使用されてもよく、このとき、これは３つすべての単位スイッチングブロックに共通であってもよい。

図５Ａに示すような実施形態によれば、弾性羽根２１３はトレー２１１の筐体内に位置付けられる。弾性羽根２１３は好ましくは金属であり、折り畳みによって製造される。上記羽根は、上記羽根の一切の変位を制限するためにトレー２１１の内部に配置されるように意図された位置決めスナッグを備える。

弾性羽根２１３は二重の機能を有する。弾性羽根は、一方ではトレー２１１と取り付けヘッド５１との間の遊びを埋め合わせることを可能にし、他方では、トレー２１１と電磁アクチュエータの可動キーパ２０２との間の遊びを埋め合わせることを可能にする。弾性羽根２１３の波状の形態には、取り付けヘッド５１が可動アセンブリ２２０の軸内に配置され、２つの部分が互いに正確に組み立てられていることを裏付けるスナップばめ、またはハードポイントの感覚を設置者が感じることを可能にするという効果がある。

図４、図５および図６に示すような本発明の一実施形態によれば、単位スイッチングブロック８０の各可動ブリッジ３３は、電磁アクチュエータの可動キーパ２０２のトレー２１１の結合フック２１４に連結されるように意図された取り付けヘッド５１を備える。取り付けヘッド５１は、Ｃ字形状結合フック２１４の２つのエッジの座面と協働するように意図された座面を備える。特定の一実施形態によれば、取り付けヘッドは、結合フック２１４の２つのエッジの間に位置付けられることになる。取り付けヘッド５１は、伝達軸５２によって可動コンタクトホルダ３８に連結されている。したがって、伝達軸５２は、結合フック２１４の第１のエッジのスロットの内部に位置付けられることになる。

本発明の好ましい実施形態によれば、取り付けヘッド５１の位置は、可動コンタクトブリッジ３３の変位の方向に従って、言い換えれば、縦軸Ｘに対して直角の方向において調整され得る。この調整によって、２つの固定コンタクト３２の電気コンタクト領域３７と可動コンタクトブリッジ３３のコンタクト領域３６との間のコンタクト圧縮距離を最適化することが可能である。

各単位スイッチングブロック８０の可動コンタクトブリッジ３３は、電気コンタクトの開位置と閉位置との間で変位される。

この目的は、所与の変位距離について、電気コンタクトが実際に閉位置にあることを保証することである。変位距離は、作動ブロック２００の電磁アクチュエータによって設定される。

単位スイッチングブロック８０の製作公差に応じて、可動コンタクトブリッジ３３をコンタクトの開位置にある固定コンタクト３２から分離する距離は、単位スイッチングブロック８０ごとに異なり得る。

したがって、作動ブロック２００のアクチュエータのまったく同一の変位距離について、可動コンタクトブリッジ３３の最終的な位置は異なり得る。いくつかの可動スイッチングブリッジ３３を同時に制御する単一のアクチュエータを有する多極コンタクタについて、すべての可動スイッチングブリッジが同じ閉位置に達していないことが可能である。言い換えれば、例として、単位スイッチングブロック８０の可動スイッチングブリッジ３３は、全体が閉位置になくてもよく、その一方では、他の単位スイッチングブロックの他の可動ブリッジ３３がすでに閉位置にある。

コンタクトの圧縮距離の設定は、取り付けヘッド５１とコンタクトの閉位置にある単位スイッチングブロック８０の筐体３１との間の機械的寸法が維持されることを保証することに存する。より具体的には、コンタクトの圧縮距離の設定は、取り付けヘッド５１の座面と単位スイッチングブロック８０の筐体３１の基準面との間の寸法が維持されることを保証することに存する。本発明によれば、この寸法は、まったく同一のモジュール式コンタクタ１のすべての単位スイッチングブロックについて再現される。

圧縮距離は、取り付けヘッド５１を可動コンタクトホルダ３８に連結する伝達軸５２を使用して設定される。本発明の一実施形態によれば、上記伝達軸５２の長さは可変である。

本発明の特定の実施形態によれば、伝達軸５２は、取り付けヘッド５１に固定されている第１の端部と、ネジ切りを備える第２の端部とを備える。ネジ切りは、可動コンタクトブリッジ３３に固定されている可動コンタクトホルダ３８内に形成されるネジ立てと協働するように意図されている。伝達軸５２の可動コンタクトホルダ３８へのネジ込みを大きくまたは小さくすることによって、取り付けヘッド５１が、単位スイッチングブロック８０の筐体３１に対して変位される。

取り付けヘッド５１の例示的な実施形態によれば、後者は、設定ツール（図示せず）と協働するように意図された空洞を備える。設定ツールは、伝達軸５２の長さを設定することを望むユーザによって操作されるように意図されている。図２および図１０Ａに示すように、取り付けヘッドは、たとえば、ドームヘッドプロファイルを備えてもよい。図１６に示すように、取り付けヘッドは、たとえば、六角形プロファイルを備えてもよい。

単位スイッチングブロック８０の電気コンタクトの圧縮距離を設定するための方法は、可動コンタクトホルダ３８を、電気コンタクト３２、３３の閉位置に配置することに存する。コンタクトの圧縮距離は、摩耗防止と呼ばれることもある。この動作は一般的に、単位スイッチングブロック８０の筐体３１がスイッチングブロック１１０の基部１１１上に載置される前に手動で実施される。次のステップは、筐体３１の外面と取り付けヘッド５１の座面との間に設定テンプレート６００を位置付けることに存する。筐体と取り付けヘッド５１との間の距離が設定テンプレート６００の厚さ未満であり、上記テンプレートを位置付けることが可能でない場合、特に、筐体３１に対する伝達軸５２のネジ込みを緩めることによって、伝達軸５２が長くされる。逆に、筐体３１と取り付けヘッド５１との間の距離が設定テンプレート６００の厚さよりも長い場合、上記テンプレートを位置付けることが可能でない場合、特に、筐体３１に対する伝達軸５２のネジ込みによって、伝達軸５２が短くされる。伝達軸５２の長さが設定されると、設定テンプレート６００は取り外すことができる。

図６Ａおよび図６Ｂに示すような設定方法の特定の実施形態によれば、第１のステップは、特に伝達軸５２のネジ込みを最大値まで緩めることによって、伝達軸５２の長さを最大値まで増大させることに存する。図７Ａおよび図７Ｂに示すような第２のステップは、取り付けヘッド５１の座面と単位スイッチングブロック８０の筐体３１の基準面との間に設定テンプレート６００を位置付けることに存する。第３のステップにおいて、可動コンタクトホルダ３８はその後、伝達軸５２のネジ込みによって電気コンタクト３２、３３の閉位置へと運ばれる。図８Ａおよび図８Ｂに示すように、取り付けヘッド５１は、設定テンプレート６００上に位置することによって仕上がり、可動コンタクトホルダ３８は閉位置にくる。図９Ａおよび図９Ｂに示す最後のステップにおいて、設定テンプレート６００が取り外され、可動コンタクトホルダ３８がコンタクト３２、３３の開位置に位置付けられる。

本発明の一実施形態によれば、各単位スイッチングブロック８０上に可変長の伝達軸５２が存在することによって、本発明によるまったく同一のモジュール式スイッチングデバイスの単位スイッチングブロック８０の可動コンタクト３３の開放に時間オフセットまたは同期をもたらすことも可能になる。

モジュール式スイッチングデバイスの電極の開放におけるこの時間オフセットは特に、１つの極の開放を他の２つに対して意図的に先行させることによって、３相製品の開放におけるコンタクトの摩耗を低減することを可能にする。

実際に、３相スイッチングにおいて、他の２つの前に切り替わる１つの電極が常に存在する。他の２つの極はこのとき、第１のスイッチングの後単相になったネットワークを遮断する。オフセットによって、常に、その後ゼロ電流に対して同期され得る同じ極における３相スイッチングを保証することが可能である。他の２つの極の開放は、これらの２つの極における最大アーク時間を低減するように、オフセットされる。

モジュール式スイッチングデバイスの電極の開放におけるこの時間オフセットはまた、特定の４相用途において、相に対する中性の開放における先行または遅延も可能にする。

設定方法の別の実施形態によれば、この動作は、単一、２極、３極または４極ベースで位置付けられるすべての単位スイッチングブロック８０について同時に実施され得る。したがって、存在する極の数と関連付けられるテンプレートが使用される。この同じ実施形態において、１つまたは複数の極の開放における時間オフセットは、閉鎖が先行または遅延される必要がある極のオフセットを組み込んだテンプレートによって容易に生成することができる。

したがって、迅速固定手段によって、作動ブロック２００に対するスイッチングブロック１００の取り付けおよび／または取り外しを容易に実施することができ、これによって、特にスイッチングブロックに対する保守介入が容易になる。

さらに、スイッチングブロック１００のプリセットの単位スイッチングブロックに対する作動ブロック２００の位置決め基準が、コンタクトの摩耗防止の公差が大幅に低減することを保証し、保守介入の一部として単位ブロックを変える場合にもそうすることを可能にする。コンタクトの摩耗防止は、コンタクト圧縮とも呼ばれる。したがって、これには、任意の産業製品の製作公差にかかわりなく電気的耐久性に関する低い公差を保証する効果があり、同時に、コンタクト材料（銀ベース）を節約し、アクチュエータの消耗を低くすることを可能にする。

図２に示すように、本発明によるモジュール式コンタクタ１は、スイッチングブロックの接続端子４５に接続されているように意図された接続端子ブロック５００を備える。

図２８Ａ〜図３０Ｂに示すような本発明の特定の実施形態によれば、電気スイッチングデバイス１は、追加の取り外し可能補助コンタクトブロック７００を備える。これらのブロックは、取り外し可能であるという特定の特徴を有する。

取り外し可能補助コンタクトブロック７００は、並進運動において変位されるトレー２１１を通じて可動アセンブリ２２０の動作軸２１６によって、または、回転運動において変位される多機能レバー２０５によってのいずれかで開放を受けて制御される可動コンタクトサポートＭＣＳを備える。

図２８Ａおよび図２８Ｂに示すような例示的な実施形態によれば、取り外し可能補助コンタクトブロック７００は、電気スイッチングデバイス１の開状態または閉状態ＮＯ／ＮＣを示すために、可動キーパ２０２の並進運動によって制御される。上記追加ブロックは、設置の位置に対して垂直に取り付けられる。

図２９Ａおよび図２９Ｂに示すような例示的な実施形態によれば、取り外し可能補助コンタクトブロック７００は、多機能レバー２０５の回転運動によって制御される。追加ブロックは、設置の位置に対して正面に取り付けられる。

図３０Ａおよび図３０Ｂに示すような変形実施形態によれば、多機能レバー２０５は、特定形態のフラグ型を介して、電気スイッチングデバイス１の開状態を示す機能を提供することができる。電気スイッチングデバイス１の位置のこの機械的視覚化は、フラグ２０８を備えるレバー２０５の角度変位によってもたらすことができる。

図２１および図２２に示すように、本発明は、上記で定義したような２つのモジュール式コンタクタ１、２を備えるスイッチングアセンブリ１０００に関する。スイッチングアセンブリ１０００の上記モジュール式コンタクタ１、２は、それらの主面の１つによって取り付けられるように、隣り合って配置される。さらに、２つのモジュール式コンタクタ１、２は電気的に接続される。スイッチングアセンブリ１０００は、それぞれ２つのモジュール式コンタクタ１、２の２つの基部１１０の第２の空洞１３０の内部に位置付けられている導電体３０１を備える。第１のモジュール式コンタクタ１の電極を第２のモジュール式コンタクタ２の電極に連結する導電体３０１は、剛性または半合成導体３０１を含む。

接続アセンブリの特定の実施形態によれば、第２の空洞１３０の内部容積は、図２１および図２２に示すような反転スイッチモードに従って２つのモジュール式コンタクタ１、２を連結するのに適した反転バーセット３００を受け入れるように意図されている。図２２に示すように、反転バーセット３００によって連結設定される２つのコンタクタ１、２は、３極タイプのコンタクタである。バーセット３００はこのとき、それぞれ２つのコンタクタの２つの接続ランド４５を連結する６つの反転バー３０１を含む。図２１〜図２７に示すように、スイッチングアセンブリ１０００の導電体３０１は、それぞれ３つの反転バー３０１を含む２つのグループ３００に編成される。有利には、まったく同一のグループ３００の導電体３０１が、クランプ３０２によって固定される。

このとき、単位スイッチングブロック８０の接続ランド４５に現れる第２の空洞１３０の各接続開口１３２を、反転バーセット３００の反転バー３０１のうちの１つが通過する。したがって、各接続開口１３２は、接続ランド４５と反転バーとの間の電気的接触を行うことができるように、反転バーを接続ランド４５とともに通し位置付けることを可能にする。図２３〜図２５に示すようなこの第１の特定の実施形態によれば、反転バーセット３００の反転バー３０１の配置は、基部１１０の外面を通じて行われる。反転バー３０１の端部を接続開口１３２へとスライドさせた後、バーセット３００は、第２の空洞１３０の内部に位置付けられるようになるために、わずかな回転を受ける。

図示されていない第２の特定の実施形態によれば、反転バーセット３００の反転バー３０１の配置は、基部１１０の背面を通じて直接行われる。反転バーセット３００は第２の空洞１３０のスロット内に、反転バーセット３００をスロット内にスライドさせることによって位置付けられる。反転バー３０１の端部がその後、接続ランド４５に直接取り付けられる。

この３極反転スイッチモードは、電気モータの制御に特に適している。特定の実施形態によれば、第１のモジュール式コンタクタ１の第１の電極の上流の接続ランド４５は、第２のモジュール式コンタクタ２の第１の電極の上流の接続ランド４５に連結される。

さらに、第１のモジュール式コンタクタ１の第１の電極の下流の接続ランド４５は、第２のモジュール式コンタクタ２の第３の電極の下流の接続ランド４５に連結される。第１のモジュール式コンタクタ１の第２の電極の上流の接続ランド４５は、第２のモジュール式コンタクタ２の第２の電極の上流の接続ランド４５に連結される。第１のモジュール式コンタクタ１の第２の電極の下流の接続ランド４５は、第２のモジュール式コンタクタ２の第２の電極の下流の接続ランド４５に連結される。第１のモジュール式コンタクタ１の第３の電極の上流の接続ランド４５は、第２のモジュール式コンタクタ２の第３の電極の上流の接続ランド４５に連結される。最後に、第１のモジュール式コンタクタ１の第３の電極の下流の接続ランド４５は、第２のモジュール式コンタクタ２の第１の電極の下流の接続ランド４５に連結される。

さらに、この実施形態は、電源の反転のために意図される４極コンタクタ（図示せず）に適用することができる。

したがって、本発明による２つのモジュール式コンタクタの反転スイッチモードにおける接続モードによれば、２つのバーセット３００がコンタクタの内部に配置される。この革新的な構成は、電気設備の全量を含まないことを可能にする。これによって、バーセットが外部に設置される（図１９）ことによって、電気キャビネット内でコンタクタを配線するときに問題が生じる従来技術のソリューションにまさる重大な利点がもたらされる。実際に、これらの電気キャビネット内のスペースは常に制限されている。

さらに、本発明によるモジュール式コンタクタ１、２の内部の反転バーセットのこの構成によってまた、図２１および図２２に示すように、２つのモジュール式コンタクタ１、２のうちの一方の中に取り外し可能測定および熱保護モジュール４００を組み込むことも可能である。

このように２つのコンタクタ１、２のうちの一方に取り外し可能熱保護モジュール４００を組み込むことは、図１９に示すような既知の配線では不可能である。実際に、ユーザが図１９に示すような反転スイッチタイプのモードで配置されている２つのコンタクタの配線を、図２０に示すように、２つのコンタクタのうちの一方に熱保護装置（熱動継電器）を組み込むことによって変換しようと試行した場合、非機能的な配線が得られる。実際に、この十分でない実施形態によれば、モータがコンタクタ番号２によって給電されるとき、熱動継電器にはもはや電流が流れず、それゆえ、モータの熱状態を示すことができない。

図２１および図２２に示すように、スイッチングアセンブリ１０００のモジュール式コンタクタのうちの一方２は、取り外し可能熱保護モジュール４００を一切含まない。上記モジュール式コンタクタ２は、取り外し可能熱保護モジュール４００を備えていないスイッチングブロック１００と関連付けられる作動ブロック２００を備える。

本発明は、電子制御装置を有するコンタクタまたはスタータタイプの多極スイッチング装置向けに特に意図されている。これらの装置の単純化されたモジュール式構造を有するアーキテクチャによって、デバイスの容量内に１つまたは複数のスイッチングブロックおよび取り外し可能熱保護装置を収容することが可能である。このアーキテクチャは、電気、電子または電気機械にかかわらず、様々なモジュール式要素の容易で分化された保守管理を可能にする。

Claims (14)

1. 複数の単位スイッチングブロック（８０）を備え、前記複数の単位スイッチングブロックはそれぞれ、電気スイッチング手段（３０）を有するスイッチングブロック（１００）と、
   前記複数の単位スイッチングブロック（８０）の作動モジュール（２３０）を備える作動ブロック（２００）であって、前記モジュールは、制御手段によって制御される電磁アクチュエータを組み込んでいる、作動ブロック（２００）と、
   前記作動ブロック（２００）が前記スイッチングブロック（１００）上に取り外し可能に固定されることを可能にする手段と、
   を備えるモジュール式電気スイッチングデバイス（１）であって、
   前記モジュール式電気スイッチングデバイスは、
   前記制御手段を組み込んだ取り外し可能電気制御モジュール（２５０）であって、前記取り外し可能電気制御モジュールは、前記取り外し可能電気制御モジュール（２５０）が前記作動モジュール（２３０）上に位置付けられると、前記電磁アクチュエータの作動コイルと相互接続されるように意図された適応的接続手段を備える、取り外し可能電気制御モジュールと、
   前記作動ブロック（２００）を前記スイッチングブロック（１００）上に取り外し可能に固定することを可能にし、少なくとも１つの結合フック（２１４）を備える迅速固定手段と、
   を備え、
   前記少なくとも１つの結合フックは、
   前記スイッチングブロック（１００）を前記作動ブロック（２００）に取り付け固定し、
   前記単位スイッチングブロック（８０）の可動コンタクト（３３）の作動デバイス（３４）と協働して、前記電磁アクチュエータの動きを前記可動コンタクト（３３）に伝達する、
   ように意図されており、
   前記結合フック（２１４）は、前記電磁アクチュエータの可動キーパ（２０２）に固定されていることを特徴とする、モジュール式電気スイッチングデバイス。
2. 前記作動コイルは、複数の制御巻線（２０３）を備え、前記複数の制御巻線はそれぞれ、複数の接続端子（２０７）を備え、
   第１の構成において、前記取り外し可能電気制御モジュール（２５０）の前記適応的接続手段は、前記複数の接続端子（２０７）に接続され、前記複数の制御巻線（２０３）を直列に置くように配列され、
   第２の構成において、前記適応的接続手段は、前記複数の接続端子（２０７）に接続され、前記複数の制御巻線（２０３）を並列に置くように配列されることを特徴とする、請求項１に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
3. 前記適応的接続手段は、２つの制御巻線（２０３）を直列に接続するように、前記取り外し可能電気制御モジュール（２５０）のプリント回路（ＰＣＢ）内に直接組み込まれた複数の電気トラックを備えることを特徴とする、請求項２に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
4. 前記適応的接続手段は、２つの制御巻線（２０３）を並列に接続するように、前記取り外し可能電気制御モジュール（２５０）のプリント回路（ＰＣＢ）内に直接組み込まれた複数の電気トラックを備えることを特徴とする、請求項２に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
5. 前記モジュール式電気スイッチングデバイスは、取り外し可能熱保護モジュール（４００）を備え、前記取り外し可能熱保護モジュールは、前記スイッチングブロック（１００）の前記複数の単位スイッチングブロック（８０）の複数の接続ランド（４５）の周囲に位置付けられるように意図された複数の電流センサを筐体内に備え、前記筐体は、前記モジュール式スイッチングデバイスに対して取り外し可能であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
6. 前記取り外し可能熱保護モジュール（４００）は、前記取り外し可能電気制御モジュール（２５０）と自動的に接続されるように意図された通信および電力供給手段（４０２）を備え、前記通信および電力供給手段は、前記取り外し可能熱保護モジュール（４００）に給電し、前記複数の電流センサによって実施される測定の結果を送信するように構成されていることを特徴とする、請求項５に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
7. 前記複数の単位スイッチングブロック（８０）はそれぞれ、前記可動コンタクト（３３）を変位させることによって、前記電気コンタクト（３２、３３）の開放を制御するために前記作動ブロック（２００）によって同期的に制御されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
8. 前記固定手段の前記結合フック（２１４）は、前記電磁アクチュエータの可動キーパ（２０２）に固定されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
9. 前記結合フック（２１４）は、前記可動キーパ（２０２）の前記閉位置から前記開位置への動きとその逆の動きとを前記可動コンタクト（３３）に伝達するのに適した座面を備えるエッジを備えることを特徴とする、請求項８に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
10. 前記結合フック（２１４）の第１のエッジが、可動コンタクトホルダ（３８）の取り付けヘッド（５１）を受け入れるように意図されたスロットを備え、前記第１のエッジは、前記閉位置から前記可動キーパの開位置への第１の運動方向における前記可動キーパ（２０２）の動きを前記可動コンタクト（３３）の可動コンタクトホルダ（３８）に伝達するように意図された座面を備えることを特徴とする、請求項９に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
11. 第２のエッジが、前記開位置から前記可動キーパの閉位置への第２の運動方向における前記可動キーパ（２０２）の動きを前記可動コンタクト（３３）の前記可動コンタクトホルダ（３８）に伝達するように意図された座面を備えることを特徴とする、請求項９または１０に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
12. 前記モジュール式電気スイッチングデバイスは、３つの単位スイッチングブロック（８０）を備え、前記ブロックの前記作動デバイス（３４）はそれぞれ、前記可動コンタクト（３３）を変位させることによって、前記電気コンタクト（３２、３３）の開放を制御するために前記作動ブロック（２００）によって同期的に制御されることを特徴とする、請求項８から１１のいずれか一項に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
13. 前記作動ブロック（２００）は、前記可動キーパ（２０２）に固定されるトレー（２１１）を備え、前記トレー（２１１）は、３つの結合フック（２１４）を有し、前記結合フックはそれぞれ、１つの単位スイッチングブロック（８０）の可動コンタクト（３３）に固定された可動コンタクトホルダ（３８）のスナッグ（５０）の取り付けヘッド（５１）と協働するように意図されていることを特徴とする、請求項１２に記載のモジュール式電気スイッチングデバイス。
14. 請求項１から１３のいずれか一項に記載の第１および第２のモジュール式電気スイッチングデバイス（１、２）を備え、隣り合って配置される前記デバイスは電気的に接続されている、電気スイッチングアセンブリであって、前記電気スイッチングアセンブリは、複数の導電体（３０１）を備え、前記複数の導電体はそれぞれ、前記２つのモジュール式コンタクタ（１、２）の２つの基部（１１０）の第２の空洞（１３０）の中に位置付けられていることを特徴とする、電気スイッチングアセンブリ。

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