JP2016214738A - カートリッジおよび調理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置により実施される酵素を用いた調理の内容を、容易に変更する。【解決手段】酵素を用いて調理対象を調理する装置のためのカートリッジ（２）は、酵素を収容するための収容部と、調理装置（１）を制御するためのデータを記憶するための記憶部と、収容部の酵素を、装置へ供給する供給部と、記憶部のデータを、装置に送信する通信部と、を備える。【選択図】図１

Description

この発明はカートリッジおよび調理装置に関し、特に、酵素を用いた調理のためのカートリッジおよび調理装置に関する。

人々の嗜好の変化に伴い、食材について多様な食味または舌触りが要求されている。この要求に対して、例えば、特許文献１（特開２０１０−２３９９３５号公報）は、酵素を用いた調理工程を開示する。具体的には、調理工程は、食品素材について解凍および減圧を実施する工程と、酵素の反応および失活の工程とを含む。特許文献１では、これら工程が実施されることにより、食品素材は、所望の柔軟性を有するように調理される。

特開２０１０−２３９９３５号公報

特許文献１では、酵素を用いて食材を軟化させる工程を開示するが、当該工程を調理対象の食材に応じて変更するための技術は提案されていない。

それゆえに、本開示の目的は、装置により実施される酵素を用いた調理の内容を、容易に変更することができるカートリッジおよび調理装置を提供することである。

この発明のある局面に従うカートリッジは、酵素を用いて調理対象を調理する装置のためのカートリッジであって、酵素を収容するための収容部と、装置を制御するためのデータを記憶するための記憶部と、収容部の酵素を、装置へ供給する供給部と、記憶部のデータを、装置に送信する通信部と、を備える。

好ましくは、装置は、調理対象を収容する収容室と、収容室内の温度を調整する温度調整部と、収容室内の圧力を調整する圧力調整部と、調理のための制御プログラムに従い、温度調整部および圧力調整部を制御する制御部と、を備える。データは、制御プログラムのパラメータを含み、パラメータは、温度調整部を制御するための温度パラメータおよび圧力調整部を制御するための圧力パラメータのうちの少なくとも１つを含む。

好ましくは、カートリッジは、装置に装着可能であり、装置は、収容室を内蔵する筐体と、筐体の表面に設けられ、供給部からの酵素を当該筐体の内部に導入するための開口部と、をさらに備える。カートリッジの供給部は、開口部に装着可能である。

好ましくは、供給部は、凸形状を有し、開口部は凹形状を有し、供給部の凸部は、開口部の凹部に嵌めることが可能な形状を有する。

好ましくは、通信部は、通信のためのカートリッジ側端子を有し、カートリッジ側端子は、供給部に設けられ、装置は、通信のための装置側端子をさらに備え、装置側端子は、開口部に設けられる。カートリッジが装置に装着されると、カートリッジ側端子は装置側端子に接続される。

好ましくは、データは、さらに、酵素を用いて調理可能な対象の識別子を含む。
好ましくは、カートリッジは、調理対象の識別子を、装置から受信し、データの識別子と、装置から受信された識別子とを照合し、照合の結果を出力する。

好ましくは、供給部は、カートリッジから装置に供給する酵素の量を変更するための供給量調整部を有する。

他の局面において、酵素を用いて調理対象を調理する装置は、調理対象を収容する筐体と、筐体の表面に設けられ、供給部からの酵素を当該筐体の内部に導入するための開口部と、を備え、上記に記載のカートリッジから供給される酵素を、開口部を介して筐体の内部に導入する。

好ましくは、調理装置は、カートリッジと通信する通信手段と、情報を表示する表示手段と、をさらに備え、表示手段は、カートリッジから受信されるデータを表示する。

好ましくは、調理装置は、調理装置を制御する制御手段を、さらに備え、制御手段は、カートリッジから受信されるデータに従い、調理装置を制御する。

好ましくは、カートリッジから受信されるデータは、収容部の酵素により調理可能な調理対象の識別子を含み、制御手段は、調理対象の識別子を取得し、受信されるデータの識別子と、取得された識別子とを照合し、照合の結果を表示手段に表示する。

本開示によれば、カートリッジから装置に対して調理の制御データが送信されることで、当該データを用いて、装置により実施される酵素を用いた調理の内容を、容易に変更することができる。

本発明の実施の形態１に係る調理装置１およびカートリッジ２の外観を示す図である。 図１に示されたカートリッジ２の供給口５の具体的な構成を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る調理装置１の内部の構成を示す図である。 本発明の実施の形態１に係るカートリッジ２に内蔵される制御部２００の構成を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る調理装置１の制御部３００の構成を示す図である。 本実施の形態１に係るカートリッジ２の記憶部２２の制御データ２７の一例を示す図である。 本実施の形態１に圧力プロファイル２９の一例を示すグラフである。 本実施の形態１に温度プロファイル３０の一例を示すグラフである。 実施の形態１に係る通信シーケンスを示すフローチャートである。 実施の形態４に係る機器を用いた撹拌の態様を示す図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

本実施の形態では、調理とは、酵素を用いて食材を加工（食材に軟化を含む改変・変性を施す）することを示す。したがって、本実施の形態は、食材の調理装置全般に適用することができる。また、本実施の形態に係る調理の対象は、食物および食品を含む食材全般を示す。このような調理対象は、酵素を用いた加工の前においては、予め凍結されて解凍中の、または解凍途上の状態であってもよいし、完全に解凍された状態であってもよい。完全に解凍されていない食材に対しては、酵素による加工の工程の前に、解凍を行う工程が含まれてもよい。なお、調理対象の食材には、加熱、味付け等の各種の加工が既に施されたものが含まれてもよい。

また、酵素は、食材の組織（細胞壁等）に作用して何らかの改変・変性を生じさせるものであればよく、ここでは、組織を軟化させるように作用する種類の酵素を用いる。本実施の形態では、例えばペクチン分解酵素を例示するが、これに限定されない。

[技術思想]
カートリッジは、酵素を用いて食材（調理対象）を調理する装置を制御するためのデータを、当該調理装置に送信する。

カートリッジは、酵素を収容するための収容部と、調理装置を制御するためのデータを記憶するための記憶部と、収容部の中の酵素を、調理装置へ供給するための供給部と、記憶部のデータを、調理装置に送信する通信部と、を備える。

カートリッジから調理装置に対してデータが送信されることにより、調理装置の改造および機種の変更等を必要とせずに、調理装置を制御するためのデータ、すなわち酵素を用いて実施される調理のメニュー（調理の内容）を、容易に変更することができる。

［実施の形態１］
図１はこの発明の実施の形態１に係る調理装置１およびカートリッジ２の外観を示す図である。図１（Ａ）を参照して調理装置１は、本体１Ａと蓋体１Ｂを含む。本体１Ａは、本体１Ａの上部の開口部を覆うようにして取付けられる。蓋体１Ｂには、カートリッジ２が着脱自在に装着されるカートリッジ受部３、ボタン・スイッチ等を含む操作部１５、および表示部１４を備える。

表示部１４は、調理の進出状況等の各種情報を表示する。操作部１５は、調理装置１に対するユーザの操作を受付ける。カートリッジ受部３は、受皿３１とカートリッジ２と通信するための端子１６とを備える。本実施の形態では、カートリッジ２に収容されている酵素は、酵素水溶液であるとする。端子１６は、「カートリッジ側端子」の一実施例である。

図１（Ｂ）を参照してカートリッジ２は、内部に酵素を収容するための略円柱状の筐体２Ａを備える。筐体２Ａは、円柱の底面に、供給口５を有する。供給口５は、筐体２Ａの内部に収容された酵素を、カートリッジ受部３を介して、調理装置１に供給するための経路を構成する。また、筐体２Ａの表面（例えば、円柱の上面等）には、内部に収容されている酵素の情報を印字したラベル２Ｂが貼付されている。ラベル２Ｂにより示される酵素の情報は、酵素の識別情報（種類、名称）、酵素に適した調理名（食材名）、酵素の量等を含む。なお、筐体２Ａは、酵素を収容するための「収容部」の一実施例である。また、供給口５は、筐体２Ａの酵素を調理装置１へ供給するための「供給部」の一実施例である。

図２は、図１に示されたカートリッジ２の供給口５の具体的な構成を示す図である。図２では、カートリッジ２が調理装置１に装着された状態において、供給口５の断面構造が示される。図２を参照して、カートリッジ受部３は、凹形状の受皿３１を有する。凹部の底面は、中央部に突起状のピン５２と、他の部分にメッシュ部３５を有する。メッシュ部３５は、酵素を通過させることが可能な多数の細孔からなる。また、カートリッジ２は、ピン５２に関連して、ピン駆動部５１（図５参照）を備える。ピン駆動部５１は、図中の矢印Ｒ１の方向に進出または矢印Ｒ２の方向に後退するように、ピン５２を制御する。カートリッジ受部３は、蓋体１Ｂの表面に設けられて、供給口５からの酵素を当該本体１Ａの内部に導入するための「開口部」の一実施例に相当する。

また、供給口５は、筐体２Ａの外部に突起した凸形状のキャップ４０を有する。キャップ４０は、通信のための端子２５と、酵素水溶液を受皿３１に吐出するための弁形状の吐出部２６とを有する。端子２５は、「装置側端子」の一実施例である。

カートリッジ２が調理装置１に装着される場合には、ユーザは、キャップ４０の凸部によって受皿３１の凹部の上部開口部が覆われるように、カートリッジ２（筐体２Ａ）を、カートリッジ受部３の上に置く。このとき、カートリッジ受部３の端子１６は、供給口５の端子２５と接続される。

また、受皿３１の上にカートリッジ２が装着されると、ピン５２がキャップ４０の先端の吐出部２６の弁口を押して開くことが可能となる。筐体２Ａ内の酵素水溶液は、開いた弁口を介して、受皿３１に吐出される。受皿３１の酵素水溶液は、メッシュ部３５を介して酵素水溶液導入部６（後述する）に送出される。

本実施の形態では、端子１６と端子２５は、いわゆるマグネットコネクタとして機能する。したがって、図２の状態では、端子１６と端子２５とは磁力により接続されて、また、当該磁力によりカートリッジ２は、調理装置１に装着されている。ユーザは、図２の状態において、カートリッジ２を矢印方向に引っ張ると、磁力は消失して、カートリッジ２を調理装置１から取外すことができる。

なお、ここでは、カートリッジ２を装着し固定する方法には、磁力を用いたが、磁力に限定されない。例えば、キャップ４０の凸部と、受皿３１の凹部とのサイズ・形状は、凸部が凹部に嵌め込み可能なサイズと形状を有していても良い。その場合には、キャップ４０の凸部を、受皿３１の凹部の窪み内に嵌めこむことで、両者を相互に接続することができる。

図３は、本発明の実施の形態１に係る調理装置１の内部の構成を示す図である。図１を参照して、調理装置１は、装置の各部を制御する制御部３００を備える。また、調理装置１は、本体１Ａの内部に、食材と酵素水溶液５０を収容するための収容室８および収容室８から送出される酵素水溶液５０を貯留するための排液貯留部１２を備える。収容室８の食材は、望ましくは、加工が容易なサイズにカットされている。

本体１Ａの内部には、さらに、酵素水溶液導入部６、収容室８内の圧力を調整するための圧力調整部、収容室８内の温度、より特定的には貯留された酵素水溶液５０の温度を調整するための温度調整部、センサ部５５、および収容室８内の酵素水溶液５０を食材から分離して収容室８外に送出するための酵素水溶液分離部１１を備える。センサ部５５は、収容室８の内部の圧力を測定するための圧力センサ、および収容室８の内部の温度を測定するための温度センサを含む。

酵素水溶液導入部６は、受皿３１の下方向に位置に設置されている。酵素水溶液導入部６が、カートリッジ２から供給された酵素水溶液を、受皿３１を介して受けると、受けた酵素水溶液を、チューブ６Ａを介して収容室８内に送出する。これにより、収容室８内の食材は、全体が酵素水溶液５０に浸されて、酵素による食材の加工が可能になる。

圧力調整部は、制御部３００により制御される真空ポンプと電磁弁を有する。真空ポンプにはチューブ７Ａおよび７Ｂが接続される。チューブ７Ａおよび７Ｂの一方開口部は、真空ポンプに接続され、他方開口部は収容室８内に接続される。電磁弁が閉じて、真空ポンプが回転すると、チューブ７Ａを介して収容室８内から空気が吸引（減圧）される。予め定めた速度で減圧（これを、真空引きともいう）が実施されて目標圧に達すると、真空ポンプは停止し（電磁弁は閉じたまま）、収容室８内の減圧状態が維持される。その後、電磁弁が開くと、外部からの空気がチューブ７Ｂを介して収容室８内に送出されて、収容室８内は空気で満たされる。本実施の形態では、収容室８内をおおよそ真空状態となるまで減圧することで、食材内部まで酵素水溶液５０を浸透させることができて、酵素作用によって形状を保持したまま食材を任意の硬さに調整することができる。

温度調整部は、制御部３００により制御されるヒータ１０（後述する）を含む。ヒータ１０が発熱すると、その輻射熱によって収容室８内の酵素水溶液５０の温度が変化する。酵素水溶液５０の温度を適温に維持することで、上記の浸透および酵素作用を促進させることができる。なお、発熱源の種類はヒータ１０に限定されず、ＩＨ（Induction Heating）、マグネトロン等を用いた発熱であってもよい。

酵素水溶液分離部１１は、チューブ１１Ａを介して収容室８の底面に設けられた電磁弁（図示せず）に接続される。チューブ１１Ａの一方の開口部は収容室８の底面に設けられた電磁弁に接続され、また他方の開口部は酵素水溶液分離部１１内に延びる。電磁弁は、調理中は閉じられており、上記の酵素作用を用いた加工が終了すると開状態に切替えられて、収容室８内の酵素水溶液５０はチューブ１１Ａを介して酵素水溶液分離部１１内に送出される。酵素水溶液分離部１１は、収容室８から送出される酵素水溶液５０を濾すための濾過部（図示せず）を内蔵する。濾過部を通過した酵素水溶液５０は、チューブ１１Ａを介して排液貯留部１２に送出されて、ここに貯留される。濾過部は、例えば、濾過のための孔が形成された部材（笊、濾紙等）を含んで構成される。これにより、食材を収容室８内に残しながら、酵素水溶液５０のみを排液貯留部１２に排出することができる。

また、収容室８から酵素水溶液５０を排出する時期は、上述の加工終了時に限定されず、真空引き後であってもよい。この場合には、収容室８の底面に設けられた電磁弁は、真空引きによる含浸が終了した場合に開状態に切替えられる。

図４は、本発明の実施の形態１に係るカートリッジ２に内蔵される制御部２００の構成を示す図である。図４を参照して制御部２００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit)２１、データおよびプログラムを記憶するための揮発性および不揮発性のメモリを含む記憶部２２、インターフェイス２３および通信部２４を備える。通信部２４は、端子２５を介して調理装置１と通信する。

図５は、本発明の実施の形態１に係る調理装置１の制御部３００の構成を示す図である。制御部３００は、ＣＰＵ３１、揮発性および不揮発性のメモリを含む記憶部３２、タイマ３３、および各部とデータ・信号を入出力するためのインターフェイス３４を含む。記憶部３２には、調理を実施するためのプログラムおよびデータが格納される。ＣＰＵ３１は、センサ部５５の出力、操作部１５からの出力に基づき、プログラムを実行する。プログラムを実行することによって、インターフェイス３４を介して、各部が制御される。

また、制御部３００には、ヒータ１０、表示部１４、操作部１５、ピン駆動部５１、センサ部５５、弁部５８、各部に電力を供給するための電源部５９、端子１６を介して通信するための通信部６２、および真空ポンプを含むポンプ部６３が接続される。弁部５８は、真空ポンプに関連した電磁弁を含む。

ピン駆動部５１は、ピン５２を矢印Ｒ１，Ｒ２（図２参照）の双方向に直線移動するように制御する。この双方向の直線運動は、矢印Ｒ１方向への進出および矢印Ｒ２方向への後退を含む。ピン駆動部５１は、当該進出および後退を制御するためのソレノイド部（図示せず）を含む。また、ピン５２の進出と後退には、当該ピン５２に関連したバネ等（図示せず）の負荷が用いられる。

ピン駆動部５１は、ＣＰＵ３１から送信される指令信号に基づき、ソレノイド部に電流信号を出力する。ソレノイド部への通電により生じる電磁力により上記のバネが伸長し、または引き戻される。このバネの運動に連動してピン５２が進出または後退する（図２の矢印Ｒ１，Ｒ２参照）。

また、実施の形態１では、ソレノイド部に通電されない状態でも、ピン５２の進出または後退の状態を維持するために、例えば、ソレノイド部に永久磁石が組込まれている。永久磁石の磁力により、ソレノイド部への無通電時もピン５２の状態（進出または後退の状態）を維持することができる。これにより、ソレノイド部に通電する期間を、ピン５２を移動（進出または後退）させるときのみに限定できて、電力消費量を抑制することができる。なお、ピン５２の直線方向の移動（進出および後退）を実現するための方法は、電磁力を用いる方法に限定されない。

図６は、本実施の形態１に係るカートリッジ２の記憶部２２の制御データ２７の一例を示す図である。制御データ２７は、調理装置１による調理を制御するためのデータである。本実施の形態１では、調理装置１の制御部３００は、調理のための制御プログラムに従い、圧力調整部（真空ポンプおよび電磁弁）および温度調整部（ヒータ１０）を制御する。カートリッジ２の記憶部２２には、図６に示されるように、当該制御プログラムのパラメータが格納される。

具体的には、制御データ２７は、筐体２Ａに収容された酵素を用いて調理可能な対象を識別するための調理名２８、圧力プロファイル２９および温度プロファイル３０を含む。なお、調理名２８は、本実施の形態では食材の名称としたが、調理対象の識別子であればよく、食材名称に限定されない。例えば、番号または記号であってもよい。圧力プロファイル２９は、圧力調整部を制御するための圧力パラメータに相当し、および温度プロファイル３０は、温度調整部を制御するための温度パラメータに相当する。

図７は、本実施の形態１に圧力プロファイル２９の一例を示すグラフである。図８は、本実施の形態１に温度プロファイル３０の一例を示すグラフである。これらグラフのデータは、発明者らの実験による取得されたものである。図７のグラフの縦軸は圧力センサにより測定された圧力を示し、図８のグラフの縦軸は、温度センサにより測定された温度を示す。また、いずれのグラフも、横軸は調理の経過時間を示す。

ＣＰＵ３１は制御プログラムおよびパラメータに従い、圧力センサの圧力に基づき真空ポンプおよび電磁弁を制御し、また、温度センサの出力に基づきヒータ１０を制御することにより、収容室８内の圧力および温度は、図７および図８に示すように変化する。

圧力パラメータには、真空ポンプの回転数を変更（排気量を変更）するためのパラメータ、および目標真空度を変更するためのパラメータが含まれる。したがって、圧力パラメータによれば、調理中の収容室８内の脱気（減圧）に要する時間（減圧到達時間）、および目標真空度を、図７のグラフのように変更することができる。

また、本実施の形態では、調理装置１は、収容室８内の温度を、目標温度（酵素反応のための目標温度）と、目標温度に到達するまでの所要時間とに着目してヒータ１０を制御する。温度パラメータには、目標温度を変更するためのパラメータと当該所要時間を変更するためのパラメータとが含まれる。具体的には、制御部３００は、ヒータ１０について、温度パラメータと温度センサの出力とを用いて、例えばＰＩＤ（Proportional-Integral-Derivative）制御を実施する。これにより、調理中の収容室８内の目標温度と、当該目標温度に到達するまでの所要時間を、図８のグラフのように変更することができる。なお、図８は酵素反応工程のための温度パラメータを示したが、酵素失活工程のための温度パラメータであっても同様に適用することができる。

上述した圧力パラメータおよび温度パラメータの種類および値は、食材の種類・量および酵素の種類に従って異ならせることが望ましい。

図９は、実施の形態１に係る通信シーケンスを示すフローチャートである。図９を参照して、カートリッジ２が、制御データ２７を、調理装置１に送信する処理を説明する。なお、処理の開始時には、カートリッジ受部３のピン５２は、図２の矢印Ｒ２方向に移動した後退状態である。

まず、ユーザは、カートリッジ２を調理装置１に装着する。具体的には、図２に示すように、カートリッジ２の供給口５を、調理装置１のカートリッジ受部３に置くように、カートリッジ２を調理装置１に装着する。このとき、カートリッジ２の端子２５は、調理装置１の端子１６に磁気により接続される。

次に、ユーザは、所望する調理名と、調理の開始指示とを調理装置１に入力するために、操作部１５を操作する。ＣＰＵ３１は、操作部１５からの出力（ユーザの操作内容）に基づき、調理名（食材名）および調理の開始指示を受付ける（ステップＳ１）。受付けた内容を記憶部３２に格納する。

ＣＰＵ３１は、受付けた内容に従い、通信部６２を介して調理名の要求を送信する（ステップＳ３）。

カートリッジ２のＣＰＵ２０は、通信部２４を介して調理装置１からの要求を受信する（ステップＳ５）。ＣＰＵ２０は、受信された要求に基づき、記憶部２２から、制御データ２７の中の調理名２８を読出し、読出された調理名２８を、通信部２４を介して送信する（ステップＳ７）。

調理装置１のＣＰＵ３１は、通信部６２を介して、調理名２８をカートリッジ２から受信し、受信された調理名２８とステップＳ１で受付けたユーザが指定した調理名とを照合（比較）する（ステップＳ９）。

ＣＰＵ３１は、上述した照合の結果に基づき、カートリッジ２から受信した調理名とユーザ指定の調理名とが一致するか否かを判断する（ステップＳ１１）。一致すると判断した場合、カートリッジ２から調理装置１に酵素水溶液が供給開始される（ステップＳ１２）。具体的には、ＣＰＵ３１は、ピン５２を図２の矢印Ｒ１の方向に進出するようにピン駆動部５１を制御する。これにより、ピン５２の先端部が進出し、装着されたカートリッジ２の吐出部２６の弁口がピン５２により開き、筐体２Ａ内の酵素水溶液が、吐出部２６から、受皿３１を介して酵素水溶液導入部６に送出される。

また、ＣＰＵ３１は、通信部６２を介して、パラメータの要求を送信する（ステップＳ１３）。

カートリッジ２のＣＰＵ２０は、調理装置１から要求を受信する（ステップＳ１７）。ＣＰＵ２０は、受信した要求に基づき、記憶部２２の制御データ２７から、圧力プロファイル２９および温度プロファイル３０を読出し、読出されたデータを、通信部２４を介して送信する（ステップＳ１９）。

調理装置１のＣＰＵ３１は、カートリッジ２からのパラメータ（圧力プロファイル２９および温度プロファイル３０）を受信し、受信されたパラメータを記憶部３２に格納する（ステップＳ２１）。

その後、ＣＰＵ３１は、指定された調理名に対応した制御プログラムを、記憶部３２のパラメータに従い実行する。これにより、調理装置１では、ユーザが指定した調理が実施される（ステップＳ２３）。その後、処理は終了する。

一方、ステップＳ９の照合の結果、調理名が一致しないと判断すると（ステップＳ１１でＮＯ）、予め定められたエラー処理（ステップＳ１５）を実施し、処理を終了する。エラー処理では、ＣＰＵ３１は表示部１４に照合の結果を表示する。例えば、“調理名が一致しません。カートリッジのラベルの調理名を指定して下さい”などのメッセージが表示される。その後、処理は終了する。

このように、調理名の照合結果が不一致を示す場合には（ステップＳ１１でＮＯ）、ステップＳ１２の処理がスキップされる、すなわちカートリッジ２から調理装置１に酵素が供給されない。したがって、調理装置１の食材に、適していない（誤った）酵素が供給されるのを防止することができる。

なお、図９では、酵素の供給開始の処理（ステップＳ１２）は、ステップＳ１３の直前で実施したが、実施のタイミングは当該直前に限定されず、ステップＳ１１〜ステップＳ２３の間であればよい。

また、表示部１４は、照合結果を表示したが、他の情報（圧力プロファイル２９、または温度プロファイル３０の識別情報）を表示してもよい。

また、ステップＳ１では、調理名を、ユーザ操作に基づき取得するとしたが、取得方法に、これに限定されない。例えば、タイマ予約機能を用いて調理を実施する場合には、ＣＰＵ３１は、ステップＳ９において、記憶部３２から、予約された調理名を読出すことにより取得するとしてもよい。

[実施の形態２]
実施の形態２は、実施の形態１の変形例を示す。実施の形態１の図９では、調理名の照合処理は、調理装置１により実施されたが、照合処理はカートリッジ２により実施されてもよい。つまり、カートリッジ２は、操作部１５を介してユーザが指定した調理名を、調理装置１から受信する。そして、ＣＰＵ２０は、調理装置１から受信した調理名と、制御データ２７の調理名２８とを照合し、照合結果を、調理装置１に送信する。

[実施の形態３]
実施の形態３は、上記の各実施の形態の変形例を示す。実施の形態３では、カートリッジ２を、再利用することができる。具体的には、カートリッジ２のキャップ４０は、例えば、スクリューキャップである場合には、キャップ４０を筐体２Ａから取外して再利用することができる。

[実施の形態４]
実施の形態４は、上記の各実施の形態の変形例を示す。実施の形態４は、酵素水溶液の調整方法を説明する。

実施の形態４では、カートリッジ２の筐体２Ａ内において酵素と水とを撹拌によって混合し、酵素水溶液５０を調整する。図１０は、実施の形態４に係る機器を用いた撹拌の態様を示す図である。図１０（Ａ）の撹拌用のプロペラ形状の機器を用いて、撹拌に伴う空気混ざりが原因の泡立ちが抑制される（図１０（Ｂ）参照）。

[実施の形態５]
実施の形態５は、上記の各実施の形態の変形例を示す。上記に述べた各実施の形態では、カートリッジ２内の酵素は、水溶液としたが、固形（粉末等）であってもよい。

この場合には、調理装置１は、酵素水溶液５０を調製する調液部（図示せず）を含む。調液部は、カートリッジ２からの粉末酵素を、受皿３１を介して入力すると、当該酵素と、調理装置１内の水を収容した水収納部（図示せず）から送出される水とを、内部に貯留しながら撹拌（混合）する。混合された酵素水溶液５０は調液部から酵素水溶液導入部６に送出される。

[実施の形態６]
実施の形態６は、上述した各実施の形態の変形例を示す。実施の形態６では、カートリッジ２に収容される酵素は、食材に対する特性（軟化作用等）が異なる複数種類の酵素を含んでもよい。例えば、収容室８内の食材が、肉および野菜を含む場合には、ユーザは、肉を軟化調理するための酵素と野菜を軟化調理するための酵素とを収容したカートリッジ２を利用する。

また、筐体２Ａ内には、酵素に加えて、食材の調理を補助する調味料(塩、砂糖、だし等)または食材にとろみを付ける材料（ゼラチン等）が収容されてもよい。カートリッジ２は、筐体２Ａ内の調味料を、供給口５から、酵素とともに調理装置１へ供給する。

[実施の形態７]
実施の形態７は、上述の各実施の形態の変形例を示す。実施の形態７では、カートリッジ２から調理装置１へ供給される酵素水溶液の量が、収容室８内の食材の量に応じて変更される。

具体的には、調理装置１は、センサ部５５に、収容室８内の食材の重量を計測する重量センサを備える。ＣＰＵ３１は、重量センサの出力に基づく制御信号を、ピン駆動部５１に出力する。ピン駆動部５１は、ＣＰＵ３１からの制御信号に基づき、上記のソレノイド部へ通電する期間を変更する。これにより、ピン５２が矢印Ｒ１の方向に進出している期間の長さ、すなわちキャップ４０の先端の吐出部２６の弁口がピン５２により開いている期間の長さを、変更することが可能となる。したがって、カートリッジ２から収容室８内に供給される酵素水溶液の量を、収容室８内の食材の量に応じて変更することができる。

また、実施の形態７によれば、カートリッジ２の酵素水溶液を小分けにして、カートリッジ２を複数回の調理に利用することができる。

[実施の形態８]
実施の形態８は、上述の各実施の形態の変形例を示す。上記の各実施の形態では、吐出部２６の弁口を開閉するための機構を、調理装置１側に備えたが、当該機構は、実施の形態８に示されるように、カートリッジ２側の供給口５に備えてもよい。

具体的には、供給口５は、カートリッジ２の筐体２Ａから調理装置１に供給する酵素の量を変更するために、吐出部２６に関連して電磁弁を備える。ＣＰＵ２１は、調理装置１から要求を受信したとき、当該電磁弁を閉→開に切替える。また、ＣＰＵ２１は、調理装置１から上記に述べた重量センサの出力を受信し、受信された重量センサの出力（食材の重量）に基づき、電磁弁が開状態となっている期間の長さを変更する。なお、吐出部２６に関連の電磁弁は、「供給量調整部」の一実施例に相当する。

このように、実施の形態８によれば、調理装置１側のピン５２およびピン駆動部５１を用いることなく、カートリッジ２の供給量調整部により、調理装置１へ供給する酵素量を可変に調整することができる。

[実施の形態の効果]
各実施の形態によれば、調理装置１に制御データ（パラメータ）を供給するためのカートリッジ２を用いることにより、調理装置１の機能および機種の変更することなく、調理装置１に調理可能なメニューを追加することができる。

また、上述の照合処理により、カートリッジ２の酵素によって可能な調理名が自動で判断されて、誤った酵素を用いて調理が実施されるのを回避することができる。

また、カートリッジ２内の酵素は、供給口５およびカートリッジ受部３を介して、調理装置１へ直接に供給されるので、ユーザは酵素に触れずに、またこぼさずに、調理装置１に酵素を供給することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 調理装置、２ カートリッジ、３ カートリッジ受部、５ 供給口、６ 酵素水溶液導入部、８ 収容室、１０ ヒータ、１４ 表示部、１５ 操作部、１６，２５ 端子、２２，３２ 記憶部、２３，３４ インターフェイス、２４，６２ 通信部、２６ 吐出部、２７ 制御データ、２８ 調理名、２９ 圧力プロファイル、３０ 温度プロファイル。

Claims (12)

1. 酵素を用いて調理対象を調理する装置のためのカートリッジであって、
   前記酵素を収容するための収容部と、
   前記装置を制御するためのデータを記憶するための記憶部と、
   前記収容部の前記酵素を、前記装置へ供給する供給部と、
   前記記憶部のデータを、前記装置に送信する通信部と、を備える、カートリッジ。
2. 前記装置は、
   前記調理対象を収容する収容室と、
   収容室内の温度を調整する温度調整部と、
   前記収容室内の圧力を調整する圧力調整部と、
   前記調理のための制御プログラムに従い、前記温度調整部および前記圧力調整部を制御する制御部と、を備え、
   前記データは、
   前記制御プログラムのパラメータを含み、
   前記パラメータは、前記温度調整部を制御するための温度パラメータおよび前記圧力調整部を制御するための圧力パラメータのうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記カートリッジは、前記装置に装着可能であり、
   前記装置は、
   前記収容室を内蔵する筐体と、
   前記筐体の表面に設けられ、前記供給部からの前記酵素を当該筐体の内部に導入するための開口部と、をさらに備え、
   前記カートリッジの前記供給部は、前記開口部に装着可能である、請求項２に記載のカートリッジ。
4. 前記供給部は、凸形状を有し、前記開口部は凹形状を有し、
   前記供給部の凸部は、前記開口部の凹部に嵌めることが可能な形状を有する、請求項３に記載のカートリッジ。
5. 前記通信部は、通信のためのカートリッジ側端子を有し、
   前記カートリッジ側端子は、前記供給部に設けられ、
   前記装置は、通信のための装置側端子をさらに備え、
   前記装置側端子は、前記開口部に設けられ、
   前記カートリッジが前記装置に装着されると、前記カートリッジ側端子は前記装置側端子に接続される、請求項３または４に記載のカートリッジ。
6. 前記データは、さらに、
   前記酵素を用いて調理可能な対象の識別子を含む、請求項１から５のいずれか１項に記載のカートリッジ。
7. 前記調理対象の識別子を、前記装置から受信し、
   前記データの前記識別子と、前記装置から受信された前記識別子とを照合し、照合の結果を出力する、請求項６に記載のカートリッジ。
8. 前記供給部は、前記カートリッジから前記装置に供給する酵素の量を変更するための供給量調整部を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載のカートリッジ。
9. 酵素を用いて調理対象を調理する装置であって、
   前記調理対象を収容する筐体と、
   前記筐体の表面に設けられ、前記供給部からの前記酵素を当該筐体の内部に導入するための開口部と、を備え、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の前記カートリッジから供給される前記酵素を、前記開口部を介して前記筐体の内部に導入する、調理装置。
10. 前記カートリッジと通信する通信手段と、
    情報を表示する表示手段と、をさらに備え、
    前記表示手段は、前記カートリッジから受信されるデータを表示する、請求項９に記載の調理装置。
11. 前記調理装置を制御する制御手段を、さらに備え、
    前記制御手段は、
    前記カートリッジから受信されるデータに従い、前記調理装置を制御する、請求項１０に記載の調理装置。
12. 前記カートリッジから受信されるデータは、前記収容部の酵素により調理可能な調理対象の識別子を含み、
    前記制御手段は、
    前記調理対象の識別子を取得し、
    前記受信されるデータの前記識別子と、取得された前記識別子とを照合し、照合の結果を前記表示手段に表示する、請求項１１に記載の調理装置。

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