JP2016214437A - 飲料抽出機 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザの作業工程を増やすことなく、原料粉から抽出液を抽出する際の環境を可及的に高温に維持することができる飲料抽出機を提供する。
【解決手段】原料を粉砕して原料粉を生成するためのミル空間Ｍａを有するミル部Ｍと、給湯管３を介してミル部Ｍに湯を供給する給湯部Ｓｕと、供給される湯によって原料粉から抽出液を抽出するための抽出空間を有する抽出部と、ミル空間Ｍａと抽出空間とを繋ぎ、ミル部Ｍに供給された湯及びミル空間Ｍａで生成された原料粉が抽出空間へ向けて通過する通路部とを備える飲料抽出機であって、ミル部Ｍにはミル空間Ｍａ内に向けて外部から給湯管３が挿入される貫通孔２ｃが形成され、給湯管３が貫通孔２ｃに挿入されたときに形成される給湯管３とミル部Ｍとの間の隙間を閉塞する閉塞部Ｓｅを備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、原料を粉砕して原料粉を生成するためのミル空間を有するミル部と、給湯管を介してミル部に湯を供給する給湯部と、供給される湯によって原料粉から抽出液を抽出するための抽出空間を有する抽出部と、ミル空間と抽出空間とを繋ぎ、ミル部に供給された湯及びミル空間で生成された原料粉が抽出空間へ向けて通過する通路部とを備える飲料抽出機に関する。

一般的な飲料抽出機の技術を開示するものとして、例えば下記特許文献１が知られている。この特許文献１に記載のコーヒーメーカ（電気コーヒー沸し器）は、コーヒー豆（原料）を粉砕してコーヒー粉（原料粉）を生成するためのミル空間を有するミル部（５）と、供給される湯によってコーヒー粉からコーヒー液（抽出液）を抽出するための抽出空間を有する抽出部（２６）とを備える。また、ミル空間と抽出空間とは繋がれており、ミル空間で生成されたコーヒー粉を抽出空間へ向けて排出する。湯は、ミル部の側面に形成された吐出口（７）からミル部のミル空間へ供給され、更にミル空間から抽出空間へと流入するようになっている。

特公平６−７７５４２号公報

ところで、一般的に、コーヒーは周囲の環境を高温に維持しながら抽出されることによって、美味しく抽出することができるとされている。したがって、ハンドドリップでコーヒーを抽出する場合、ドリッパを予め温めておくことによって、コーヒーを抽出する際の環境を可及的に高温に維持することが従来より行われている。また、コーヒーメーカにおいても、美味しいコーヒーを抽出することは同様に求められることである。

しかしながら、コーヒーメーカは、コーヒーを簡便に抽出することがハンドドリップとは一線を画する大きな利点の一つである。したがって、抽出部（ドリッパ）をコーヒーメーカ本体から取外して予め温めておく等、美味しいコーヒーの抽出のためにユーザの作業工程を増やすことは決して好ましいものとは言い難い。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、ユーザの作業工程を増やすことなく、原料粉から抽出液を抽出する際の環境を可及的に高温に維持することができる飲料抽出機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための本発明に係る飲料抽出機の特徴構成は、原料を粉砕して原料粉を生成するためのミル空間を有するミル部と、給湯管を介して前記ミル部に湯を供給する給湯部と、供給される湯によって原料粉から抽出液を抽出するための抽出空間を有する抽出部と、前記ミル空間と前記抽出空間とを繋ぎ、前記ミル部に供給された湯及び前記ミル空間で生成された原料粉が前記抽出空間へ向けて通過する通路部とを備える飲料抽出機であって、
前記ミル部には前記ミル空間内に向けて外部から前記給湯管が挿入される貫通孔が形成され、
前記給湯管が前記貫通孔に挿入されたときに形成される前記給湯管と前記ミル部との間の隙間を閉塞する閉塞部を備える点にある。

上記特徴構成によれば、給湯管がミル部の貫通孔に挿入された状態で、給湯管とミル部との間の隙間は閉塞部によって閉塞されるように構成されている。つまり、給湯管と貫通孔との間の隙間から蒸気などの気体がミル空間の外部に漏れ出すことを抑制できる。このように、本特徴構成の飲料抽出機では、蒸気などの気体が意図せずに漏れ出すことを抑制できるので、ユーザの手を煩わすような作業工程を増やすことなく、原料粉から抽出液を抽出する際の環境を可及的に高温に維持することができる。よって、飲料抽出機としてのコーヒーメーカでも、美味しいコーヒー液（抽出液）を抽出することが可能となる。

本発明に係る飲料抽出機の別の特徴構成は、前記閉塞部は、前記給湯管の外表面の全周にわたって形成される接当部を有し、
前記給湯管が前記貫通孔に挿入された状態で前記接当部が前記ミル部の外表面に接触することで、前記給湯管と前記ミル部との間の隙間が閉塞される点にある。

上記特徴構成によれば、給湯管がミル部の貫通孔に挿入されると、その給湯管の外表面の全周にわたって形成される接当部がミル部の外表面に接触するように構成されている。つまり、給湯管とその外周に形成される接当部とが一体となってミル部の貫通孔を覆い塞ぐことになる。その結果、給湯管とミル部との間の隙間から蒸気などの気体がミル空間の外部に漏れ出すことを確実に抑制できる。

本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記ミル部の外表面上に、前記貫通孔の周囲を取り囲む状態で突出する突起部が形成され、
前記給湯管が前記貫通孔に挿入された状態で前記接当部が前記突起部に接触することで、前記給湯管と前記ミル部との間の隙間が閉塞される点にある。

上記特徴構成によれば、給湯管がミル部の貫通孔に挿入されると、その給湯管の外表面の全周にわたって形成される接当部がミル部の外表面上の突起部に接触するように構成されている。つまり、給湯管に形成される接当部がミル部の突起部に対して特に強く押し当てられて密着することになるため、給湯管とミル部との間の隙間から蒸気などの気体がミル空間の外部に漏れ出すことをより確実に抑制できる。

本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記突起部は、断面が三角形であり、三角形の一つの頂点が前記給湯管の前記接当部に当接するように形成されている点にある。

上記特徴構成によれば、給湯管の接当部には、ミル部の外表面に形成される突起部の頂点部分が特に強く押し当たることになる。つまり、給湯管の接当部がミル部に対して貫通孔の周囲を囲む態様で線接触するため、ミル部に対する接当部の気密性を向上させることができる。

本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記給湯管は、別の管が同軸状に内部に差し込まれた状態で、当該別の管によって前記ミル部の外表面に押し当てられている点にある。

上記特徴構成によれば、ミル部に対する接当部の気密性をより向上させることができる。

本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記ミル部は、前記ミル空間を形成するホッパーと、当該ホッパーの前記ミル空間への原料の投入を受け入れる投入口を開閉する蓋部材とを有し、
前記蓋部材が前記ホッパーの前記投入口を閉じた状態で、前記ホッパーと前記蓋部材との間の隙間を閉塞するシール部材を備える点にある。

上記特徴構成によれば、蒸気の漏れ出しの抑制箇所が増えるため、原料粉から抽出液を抽出する際の環境をさらに可及的に高温に維持することができる。

本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記ミル部が有する前記蓋部材は有底筒状に構成され、前記蓋部材の筒状部分に前記貫通孔が形成され、前記蓋部材の前記筒状部分の外表面上に、前記貫通孔の周囲を取り囲む状態で突出する突起部が形成され、前記ホッパーには、前記投入口の縁部の一部が切り欠かれた形状の切欠部が形成され、前記ホッパーの外表面には、前記切欠部よりも前記投入口の縁部から離れた位置に前記シール部材の一部が嵌まり込む形状の溝が全周にわたって形成され、前記給湯管が前記貫通孔に挿入された状態の前記蓋部材が前記ホッパーに対して前記投入口を閉じるように装着されたとき、前記給湯管は前記ホッパーの前記切欠部に嵌まり込んだ状態で位置するように構成されている点にある。

上記特徴構成によれば、蓋部材とホッパーとは、蓋部材の貫通孔に挿入された給湯管が、ホッパーの投入口の縁部に形成された切欠部に嵌まり込んだ状態（即ち、蓋部材に挿入された状態の給湯管が、ホッパーの切欠部に押し当てられた状態）で組み付けられることになる。その結果、給湯管とホッパーとの間の隙間が小さくなる。
加えて、蓋部材とホッパーとの間の隙間は、ホッパーの切欠部よりも投入口の縁部から離れた位置に設けられるシール部材によって確実に塞がれる。つまり、給湯管とホッパーの切欠部との間の隙間から、ホッパー内に存在する蒸気などの気体が漏れ出したとしても、その切欠部における隙間よりも投入口の縁部から離れた位置に設けられるシール部材によって、その蒸気などの気体が外部に漏れ出すことは確実に抑制される。

飲料抽出機の全体像を示す斜視図である。 飲料抽出機の断面図である。 ミル部の分解斜視図である。 ミル部の断面図である。 ミル部のホッパーを側方から見た図である。

以下に図面を参照して本発明の実施形態に係る飲料抽出機について説明する。
図１は、焙煎したコーヒー豆を原料としてコーヒー液を抽出する、飲料抽出機としてのコーヒーメーカＥの全体像を示す斜視図である。図２は、コーヒーメーカＥの断面図である。図１及び図２に示すように、コーヒーメーカＥは、コーヒー豆等の原料を粉砕してコーヒー粉（原料粉）を生成するためのミル空間Ｍａを有するミル部Ｍと、給湯管３を介してミル部Ｍに湯を供給する給湯部Ｓｕと、供給される湯によってコーヒー粉からコーヒー液（抽出液）を抽出するための抽出空間Ｄａを有する抽出部Ｄと、ミル空間Ｍａと抽出空間Ｄａとを繋ぎ、ミル部Ｍに供給された湯及びミル空間Ｍａで生成されたコーヒー粉が抽出空間Ｄａへ向けて通過する通路部２５とを備える。このコーヒーメーカＥでは、底部１ａとその底部１ａから上方に延びる支柱部１ｂとを有する本体１を備え、ミル部Ｍは支柱部１ｂに設けられ、抽出部Ｄはミル部Ｍよりも下方で支柱部１ｂに設けられる。図１では、抽出されたコーヒー液を貯える付属サーバ１９がコーヒーメーカＥから取り外された状態を示している。

本体１の底部１ａに形成される載置部１８に付属サーバ１９が設置されたとき、その付属サーバ１９の上方には抽出部Ｄが位置し、その抽出部Ｄの上方にはミル部Ｍが位置する。その結果、ミル部Ｍで粉砕されたコーヒー粉が抽出部Ｄへと下方に移送され、そのコーヒー粉から抽出されたコーヒー液が付属サーバ１９へと下方に移送されることになる。そして、付属サーバ１９にコーヒー液が貯えられる。また、付属サーバ１９とは別の容器を載置部１８に設置して、抽出されたコーヒー液をその容器で受けることもできる。

抽出部Ｄは、フィルターやコーヒー粉が収容される抽出空間Ｄａを形成するドリッパ２４と、ドリッパ２４の外側を覆うインナーバスケット２３と、ドリッパ２４の上方を覆うバスケットカバー４と、それらドリッパ２４及びインナーバスケット２３及びバスケットカバー４を保持するホルダ２０を有する。ホルダ２０は、上方及び下方に突出したピン２２によって本体１の支柱部１ｂに装着されている。そして、ホルダ２０は、ピン２２を回転軸にして、本体１の支柱部１ｂに対して水平方向に回転可能になっている。

抽出部Ｄに供給されるコーヒー粉は、ミル部Ｍでコーヒー豆を粉砕することで生成されたコーヒー粉でもよいが、予め粉砕されたコーヒー粉を使用者が抽出部Ｄに投入することもできる。例えば、使用者は、抽出部Ｄを構成するホルダ２０の外側に形成されたつまみ部２１を持って本体１からホルダ２０を水平方向に移動させるような操作を行うと、ホルダ２０で保持された抽出部Ｄの全体が、ピン２２を回転軸にして移動する。そして、使用者が抽出部Ｄを構成するバスケットカバー４を空けると、抽出空間Ｄａが現れて、フィルターの交換や、コーヒー粉の投入を行えるようになっている。

本体１には、水を貯留するタンク１６が設置される。タンク１６に貯えられている水は、パイプ５及びＬ字型管７及び給湯管３を経由してミル部Ｍに供給される。パイプ５の途中には、加熱部としてのヒーター６が設けられ、水はヒーター６によって加熱された後でミル部Ｍに供給される。このように、ミル部Ｍに湯を供給する給湯部Ｓｕは、上記タンク１６とパイプ５とＬ字型管７と給湯管３とヒーター６とを有して構成される。ミル部Ｍに供給された湯は、通路部２５を通って抽出部Ｄに供給される。抽出部Ｄの抽出空間Ｄａでは、その湯とコーヒー粉とを用いてコーヒー液の抽出が行われ、ドリッパ２４の最下部にある抽出口２９を経由して外部（付属サーバ１９等）に排出される。

ミル部Ｍは、ミル空間Ｍａを形成するホッパー１２と、そのホッパー１２のミル空間Ｍａへのコーヒー豆の投入を受け入れる投入口１２ａを開閉する蓋部材２を有する蓋ユニットＵ１とを備える。蓋ユニットＵ１は、蓋部材２及び給湯管３及びＬ字型管７及び押しスイッチ１５などが一体として組み付けられた構造になっている。使用者が蓋ユニットＵ１の押しスイッチ１５を押し操作すると、蓋ユニットＵ１がホッパー１２の投入口１２ａを開いた状態になる。使用者が蓋ユニットＵ１を下方に押さえると、蓋ユニットＵ１がホッパー１２の投入口１２ａを閉じた状態になる。具体的には、蓋ユニットＵ１は、Ｌ字型管７の回転軸Ｃ１を軸心として一体で揺動しながら、ホッパー１２の投入口１２ａを開閉可能になっている。

加えて、ミル部Ｍは、コーヒー豆を粉砕するためのミル刃２８とそのミル刃２８を回転駆動するためのモーター２７を備えている。ミル刃２８によって粉砕されることで生成されたコーヒー粉は、通路部２５を通って抽出部Ｄの抽出空間Ｄａに排出される。

コーヒーメーカＥは、使用者が動作を指示するときに用いる操作部１７を備える。使用者は、操作部１７に設けられた各種スイッチを操作することで、ミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転、抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転を指示することができる。そして、コーヒーメーカＥが備える制御部（図示せず）は、操作部１７を用いて行われた使用者からの指示に応じて、ミル部Ｍ及び抽出部Ｄの動作を制御する。

次に、ミル部Ｍの構成について具体的に説明する。
図３はミル部Ｍの分解斜視図である。図４は、ミル部Ｍの断面図である。図５は、ミル部Ｍのホッパー１２を側方から見た図である。
上述した蓋ユニットＵ１の一部である蓋部材２は、上方に底部分が位置するような有底筒状に構成される。例えば、蓋部材２は、環状に形成された筒状部分２ａと、その筒状部分２ａの一方の開口端側を閉じる板状部分（底部分）２ｂとで構成される。尚、図４に示すように、本実施形態の蓋部材２は、筒状部分２ａと板状部分２ｂとが直接接合された形状とはなっておらず、部分的に湾曲した形状を含んでいる。また、蓋部材２は、筒状部分２ａよりも内周側に、環状に形成された内側リブ２ｄを有している。蓋部材２の筒状部分２ａには、ミル空間Ｍａに湯を供給するための給湯管３が挿入される貫通孔２ｃが形成される。つまり、ミル部Ｍにはミル空間Ｍａ内に向けて外部から給湯管３が挿入される貫通孔２ｃが形成される。給湯管３は、例えば弾性変形可能な材料で形成される。

蓋部材２には、ミル空間Ｍａを外部に開放することで、蒸気などの気体をミル空間Ｍａから外部に対して、意図した程度に逃がすことができる蒸気孔１２ｈも形成されている。筒状部分２ａの外表面上には、貫通孔２ｃの周囲を取り囲む状態で筒状部分２ａの外表面から突出する突起部２ｅが形成されている。そして、給湯管３が貫通孔２ｃに対して外側から挿入されると、給湯管３の外表面の全周にわたって形成される接当部３ａが筒状部分２ａに形成される突起部２ｅに接触する。図中では、接当部３ａの側面部分が筒状部分２ａの外表面に接触する状態を描いている。

コーヒーメーカＥは、給湯管３が貫通孔２ｃに挿入されたときに形成される給湯管３とミル部Ｍとの間の隙間を閉塞する閉塞部Ｓｅを備え、本実施形態において閉塞部Ｓｅは上記接当部３ａを有する。具体的に説明すると、給湯管３が貫通孔２ｃに挿入された状態で接当部３ａ（閉塞部Ｓｅ）がミル部Ｍの外表面に接触することで、給湯管３とミル部Ｍとの間の隙間が閉塞される。
このように、コーヒーメーカＥは、給湯管３がミル部Ｍの貫通孔２ｃに挿入された状態で、給湯管３とミル部Ｍとの間の隙間は接当部３ａ（閉塞部Ｓｅ）によって閉塞されるように構成されている。つまり、給湯管３と貫通孔２ｃとの間の隙間から蒸気などの気体がミル空間Ｍａの外部に漏れ出すことを抑制できる。特に、給湯管３の外表面の全周にわたって一体形成される接当部３ａがミル部Ｍの外表面に接触するように構成されているため、給湯管３とその外周に形成される接当部３ａとが一体となってミル部Ｍの貫通孔２ｃを覆い塞ぐことになる。このように、本実施形態のコーヒーメーカＥでは、蒸気などの気体が意図せずに漏れ出すことを抑制できるので、抽出部Ｄ（ドリッパ２４）をコーヒーメーカＥから取外して予め温めておく工程等のユーザの手を煩わす作業工程を増やすことなく、コーヒー液を抽出する際の環境を可及的に高温に維持することができる。

また、ミル部Ｍの筒状部分２ａの外表面上に、貫通孔２ｃの周囲を取り囲む状態で突出する突起部２ｅが形成されているため、給湯管３が貫通孔２ｃに挿入された状態で、その給湯管３の外表面の全周にわたって形成される接当部３ａ（閉塞部Ｓｅ）が突起部２ｅにも接触する。つまり、給湯管３に形成される接当部３ａが突起部２ｅに対して特に強く押し当てられて密着することになるため、給湯管３とミル部Ｍとの間の隙間から蒸気などの気体がミル空間Ｍａの外部に漏れ出すことをより確実に抑制できる。

更に、図４に示すように、筒状部分２ａの外表面に形成される環状の突起部２ｅは、断面が三角形であり、三角形の一つの頂点が給湯管３に当接するように形成されている。つまり、給湯管３の接当部３ａには、ミル部Ｍの外表面に形成される突起部２ｅの頂点部分が特に強く押し当たることになる。つまり、給湯管３の接当部３ａがミル部Ｍに対して貫通孔２ｃの周囲を囲む態様で線接触するため、ミル部Ｍに対する接当部３ａの気密性を向上させることができる。

給湯管３は、別の管（即ち、Ｌ字型管７）が同軸状に内部に差し込まれた状態で、そのＬ字型管７によって筒状部分２ａの外表面に押し当てられた状態で組み付けられる。具体的には、給湯管３の内面には、給湯管３の軸方向に対して垂直な面を有する段部３０が形成されており、その段部３０を境にして先端側（ミル空間Ｍａ側）が相対的に小径となり、後端側（Ｌ字型管７側）が相対的に大径となっている。そして、給湯管３の内面の段部３０の段差に対してＬ字型管７の先端が接当した状態で、給湯管３及びＬ字型管７が一体で蓋部材２に対して組み付けられる。このような構成を採用することで、Ｌ字型管７は給湯管３を軸方向に押すことになり、給湯管３の接当部３ａが筒状部分２ａの外表面に対してより一層確実に接触し、結果として、ミル部Ｍに対する接当部３ａの気密性をより向上させることができる。そして、蓋部材２を有する蓋ユニットＵ１は、Ｌ字型管７の回転軸Ｃ１を中心に回転しながら、開閉するように構成されている。

コーヒーメーカＥは、蓋部材２がホッパー１２の投入口１２ａを閉じた状態で、ホッパー１２と蓋部材２との間の隙間を閉塞するシール部材２６を備える。シール部材２６は、例えば弾性変形可能な材料で形成され、ホッパー１２の本体部１２ｄの外表面の全周にわたって装着される。シール部材２６は、円環状のシール本体２６ａと、そのシール本体２６ａから外周方向に突出したシールリブ２６ｂとを有する。このように、給湯管３によって湯が供給されるミル部Ｍのホッパー１２と、そのホッパー１２の投入口１２ａを開閉する蓋部材２との隙間はシール部材２６によって塞がれる。つまり、ホッパー１２と蓋部材２との両方に対してシール部材２６が密着した状態で、両者の隙間が塞がれることになる。その結果、ホッパー１２と蓋部材２との間の隙間から蒸気などの気体が漏れ出すことを確実に抑制できる。そして、蒸気の漏れ出しの抑制箇所が増えるため、コーヒー粉からコーヒー液を抽出する際の環境をさらに可及的に高温に維持することができる

給湯管３が貫通孔２ｃに挿入された状態の蓋部材２がホッパー１２に対して投入口１２ａを閉じるように装着されたとき、本体部１２ｄの投入口１２ａの縁部１２ｆの近傍の外表面が蓋部材２の筒状部分２ａによって外側から取り囲まれた状態で、蓋部材２の筒状部分２ａとホッパー１２の本体部１２ｄとの間の隙間がシール部材２６によって塞がれる。具体的には、ホッパー１２の本体部１２ｄには、投入口１２ａの縁部１２ｆの一部が切り欠かれた形状の切欠部１２ｅが形成される。本体部１２ｄの外表面には、切欠部１２ｅよりも投入口１２ａの縁部１２ｆから離れた位置にシール部材２６の一部が嵌まり込む形状の溝１２ｇが全周にわたって形成される。給湯管３が貫通孔２ｃに挿入された状態の蓋部材２がホッパー１２に対して投入口１２ａを閉じるように装着されたとき、給湯管３は本体部１２ｄの切欠部１２ｅに嵌まり込んだ状態で位置するように構成されている。

このように、蓋部材２と本体部１２ｄとは、蓋部材２の貫通孔２ｃに挿入された給湯管３が、本体部１２ｄの投入口１２ａの縁部１２ｆに形成された切欠部１２ｅに嵌まり込んだ状態（（即ち、蓋部材２の貫通孔２ｃに挿入された状態の給湯管３が切欠部１２ｅに押し当てられた状態）で組み付けられることになる。その結果、給湯管３と本体部１２ｄとの間の隙間が小さくなる。
加えて、蓋部材２と本体部１２ｄとの間の隙間は、本体部１２ｄの切欠部１２ｅよりも投入口１２ａの縁部１２ｆから離れた位置に設けられるシール部材２６によって確実に塞がれる。つまり、給湯管３と本体部１２ｄとの間の切欠部１２ｅにおける隙間から、本体部１２ｄ内に存在する蒸気などの気体が漏れ出したとしても、その切欠部１２ｅにおける隙間よりも投入口１２ａの縁部１２ｆから離れた位置に設けられるシール部材２６によって、その蒸気などの気体が外部に漏れ出すことは抑制される。

＜別実施形態＞
上記実施形態では、飲料抽出機としてのコーヒーメーカＥの構成について具体例を挙げて説明したが、その構成や各部品の形状や寸法などは例示目的で記載したものであり、適宜変更可能である。
上記実施形態では、接当部３ａの側面部分が筒状部分２ａの外表面に接触する場合を説明したが、接当部３ａの外周面が貫通孔２ｃの内周面に接触することで給湯管３とミル部Ｍとの間の隙間が閉塞されるような構成を採用してもよい。
上記実施形態では、給湯管３と一体に形成された接当部３ａによって閉塞部Ｓｅが実現される例を説明したが、他の構成の部材によって閉塞部Ｓｅが実現されてもよい。例えば、所謂Ｏ型リングのような環状部材によって閉塞部Ｓｅを構成してもよい。この場合、給湯管３が貫通孔２ｃに挿入されたときに形成される給湯管３とミル部Ｍとの間の隙間をその環状部材によって閉塞させればよい。このとき、閉塞部Ｓｅとしての環状部材は、ミル部Ｍの外表面及び給湯管３の外周面の双方に接触する状態でそれらの隙間を閉塞してもよいし、貫通孔２ｃの内周面及び給湯管３の外周面の双方に接触する状態でそれらの隙間を閉塞してもよい。

本発明は、高温下でより美味しい抽出液を抽出できる飲料抽出機に利用できる。尚、本実施形態では、コーヒーメーカＥを飲料抽出機として例示しているが、コーヒーメーカＥとは別の飲料抽出機に本発明を適用することもできる。例えば、茶葉或いは焙煎した大豆や植物の根などを原料とし、その原料の粉砕及び抽出液の抽出などを行うような飲料抽出機に本発明を適用することができる。

２ 蓋部材（ミル部）
２ａ 筒状部分
２ｃ 貫通孔
２ｅ 突起部
３ 給湯管（給湯部）
３ａ 接当部（閉塞部）
７ Ｌ字型管（給湯部）
１２ ホッパー（ミル部）
１２ａ 投入口
１２ｅ 切欠部
１２ｄ 本体部
１２ｆ 縁部
１２ｇ 溝
２５ 通路部
２６ シール部材
Ｅ コーヒーメーカ（飲料抽出機）
Ｍ ミル部
Ｍａ ミル空間
Ｄ 抽出部
Ｄａ 抽出空間
Ｓｅ 閉塞部
Ｓｕ 給湯部

Claims (7)

1. 原料を粉砕して原料粉を生成するためのミル空間を有するミル部と、給湯管を介して前記ミル部に湯を供給する給湯部と、供給される湯によって原料粉から抽出液を抽出するための抽出空間を有する抽出部と、前記ミル空間と前記抽出空間とを繋ぎ、前記ミル部に供給された湯及び前記ミル空間で生成された原料粉が前記抽出空間へ向けて通過する通路部とを備える飲料抽出機であって、
   前記ミル部には前記ミル空間内に向けて外部から前記給湯管が挿入される貫通孔が形成され、
   前記給湯管が前記貫通孔に挿入されたときに形成される前記給湯管と前記ミル部との間の隙間を閉塞する閉塞部を備える飲料抽出機。
2. 前記閉塞部は、前記給湯管の外表面の全周にわたって形成される接当部を有し、
   前記給湯管が前記貫通孔に挿入された状態で前記接当部が前記ミル部の外表面に接触することで、前記給湯管と前記ミル部との間の隙間が閉塞される請求項１に記載の飲料抽出機。
3. 前記ミル部の外表面上に、前記貫通孔の周囲を取り囲む状態で突出する突起部が形成され、
   前記給湯管が前記貫通孔に挿入された状態で前記接当部が前記突起部に接触することで、前記給湯管と前記ミル部との間の隙間が閉塞される請求項２に記載の飲料抽出機。
4. 前記突起部は、断面が三角形であり、三角形の一つの頂点が前記給湯管の前記接当部に当接するように形成されている請求項３に記載の飲料抽出機。
5. 前記給湯管は、別の管が同軸状に内部に差し込まれた状態で、当該別の管によって前記ミル部の外表面に押し当てられている請求項２〜４の何れか一項に記載の飲料抽出機。
6. 前記ミル部は、前記ミル空間を形成するホッパーと、当該ホッパーの前記ミル空間への原料の投入を受け入れる投入口を開閉する蓋部材とを有し、
   前記蓋部材が前記ホッパーの前記投入口を閉じた状態で、前記ホッパーと前記蓋部材との間の隙間を閉塞するシール部材を備える請求項１〜５の何れか一項に記載の飲料抽出機。
7. 前記ミル部が有する前記蓋部材は有底筒状に構成され、
   前記蓋部材の筒状部分に前記貫通孔が形成され、
   前記蓋部材の前記筒状部分の外表面上に、前記貫通孔の周囲を取り囲む状態で突出する突起部が形成され、
   前記ホッパーには、前記投入口の縁部の一部が切り欠かれた形状の切欠部が形成され、
   前記ホッパーの外表面には、前記切欠部よりも前記投入口の縁部から離れた位置に前記シール部材の一部が嵌まり込む形状の溝が全周にわたって形成され、
   前記給湯管が前記貫通孔に挿入された状態の前記蓋部材が前記ホッパーに対して前記投入口を閉じるように装着されたとき、前記給湯管は前記ホッパーの前記切欠部に嵌まり込んだ状態で位置するように構成されている請求項６に記載の飲料抽出機。

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