JP2016213093A - Rotary connector - Google Patents

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JP2016213093A
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Mitsuo Tsushima
光男 対馬
俊晃 朝倉
Toshiaki Asakura
俊晃 朝倉
裕二 稲田
Yuji Inada
裕二 稲田
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R35/00Flexible or turnable line connectors, i.e. the rotation angle being limited
    • H01R35/02Flexible line connectors without frictional contact members
    • H01R35/025Flexible line connectors without frictional contact members having a flexible conductor wound around a rotation axis
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary connector which allows a plurality of cables to be easily housed in a wiring space.SOLUTION: A first cable 2 and a second cable 3 are housed in an overlapping manner. A movable inner block 31 fixed to the first cable 2 and a movable outer block 35 fixed to the second cable 3 overlap each other so as to form a movable-side lead block 30. A fixed outer block 41 fixed to the first cable 2 and a fixed inner block 45 fixed to the second cable 3 overlap each other so as to form a fixed-side lead block 40. By assembling the movable-side lead block 30 to the fixed-side lead block 40, it becomes possible to facilitate assembly work of a rotary connector having the plurality of cables.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、自動車のステアリング装置などに設けられるものであり、ハウジングとその内部に設けられた回転体との間の配線空間内に複数本の帯状のケーブルが収納された回転コネクタに関する。   The present invention relates to a rotary connector that is provided in a steering device of an automobile and the like, and in which a plurality of belt-shaped cables are accommodated in a wiring space between a housing and a rotating body provided inside the housing.

特許文献1に、自動車のステアリング装置に設置される回転コネクタが記載されている。   Patent Document 1 describes a rotary connector installed in a steering device of an automobile.

この回転コネクタは、固定側ハウジングの内部に可動側ハウジングが回転自在に組み合わされており、両ハウジングの間に形成された環状のケーブル収納部内に、1本の平型ケーブルが収納されている。固定側ハウジングには2個の第1のリードブロックが固定され、可動側ハウジングに1個の第2のリードブロックが固定されている。それぞれのリードブロックは、絶縁性の保持部材と、この保持部材に保持された複数の端子とを有している。   In this rotary connector, a movable housing is rotatably assembled inside a fixed housing, and one flat cable is housed in an annular cable housing formed between the two housings. Two first lead blocks are fixed to the fixed housing, and one second lead block is fixed to the movable housing. Each lead block has an insulating holding member and a plurality of terminals held by the holding member.

前記平型ケーブルの固定側の端部は2つに分離されており、分離されたそれぞれの端部が第1のリードブロックに固定されて、平型ケーブル内の導体部が第1のリードブロックに設けられた端子に溶接されている。平型ケーブルの可動側の端部も第2のリードブロックに固定されており、導体部が第2のリードブロックに設けられた端子に溶接されている。   The end of the flat cable on the fixed side is separated into two, each separated end is fixed to the first lead block, and the conductor in the flat cable is the first lead block. It is welded to the terminal provided in the. The movable cable end of the flat cable is also fixed to the second lead block, and the conductor is welded to a terminal provided on the second lead block.

特開2002−334763号公報JP 2002-334863 A

特許文献1に記載されている従来の回転コネクタは、固定側ハウジングにおいて、第1のリードブロックが、環状のケーブル収納部の外側に配置されている。この構造では、ケーブル収納部に収納されているケーブルの固定側の端部を、ケーブル収納部の外側に引き出して、2つに分割されたケーブルの端部のそれぞれを第1のリードブロックに固定することになるため、ケーブルの配線構造が複雑になり、例えばケーブルの端部を三次元的に折り曲げることも必要となる。   In the conventional rotary connector described in Patent Document 1, the first lead block is disposed outside the annular cable housing portion in the stationary housing. In this structure, the end portion on the fixed side of the cable stored in the cable storage portion is pulled out to the outside of the cable storage portion, and each of the two end portions of the cable is fixed to the first lead block. Therefore, the cable wiring structure becomes complicated, and for example, it is necessary to bend the end of the cable three-dimensionally.

特許文献1に記載された回転コネクタには1本のケーブルが用いられ、その固定側の端部が分離されて2つの第1のリードブロックのそれぞれに固定されているが、この1本のケーブルの代わりに2本のケーブルを使用した場合であっても、それぞれのケーブルの固定側の端部をケーブル収納部の外側へ引き出して、それぞれの端部を別々の第1のリードブロックに固定させることが必要になり、やはり配線構造が複雑になり、自動機を使用した組立工程の自動化も難しい。   One cable is used for the rotary connector described in Patent Document 1, and the end on the fixed side is separated and fixed to each of the two first lead blocks. Even if two cables are used instead of the cable, the end of each cable on the fixed side is pulled out to the outside of the cable storage unit, and each end is fixed to a separate first lead block. As a result, the wiring structure becomes complicated and it is difficult to automate the assembly process using an automatic machine.

本発明は従来の課題を解決するものであり、複数のケーブルを収納したものであって、それぞれのケーブルの端部の配線構造を簡素化でき、組立作業を容易にできる回転コネクタを提供することを目的としている。   The present invention solves the conventional problems, and provides a rotary connector that accommodates a plurality of cables, can simplify the wiring structure at the end of each cable, and can facilitate assembly work. It is an object.

本発明は、ハウジングと、前記ハウジングの内部に設けられた回転体と、前記ハウジングと前記回転体との間の配線空間内に収納された複数本の帯状のケーブルとを有する回転コネクタにおいて、
それぞれの前記ケーブルが可動側端部と固定側端部を有し、前記可動側端部に可動ブロックが固定され前記固定側端部に固定ブロックが固定されて、前記ケーブルの導体部が、前記可動ブロックに設けられた可動側端子と前記固定ブロックに設けられた固定側端子に導通しており、
複数の前記ケーブルがその厚み方向に重ねられて、異なる前記ケーブルに固定された前記可動ブロックが複数個組み合わされて1つの可動側リードブロックが構成され、異なる前記ケーブルに固定された前記固定ブロックが複数個組み合わされて1つの固定側リードブロックが構成されており、
前記可動側リードブロックが前記回転体に固定され、前記固定側リードブロックが前記ハウジングに固定されていることを特徴とするものである。
The present invention relates to a rotary connector having a housing, a rotating body provided inside the housing, and a plurality of strip-shaped cables housed in a wiring space between the housing and the rotating body.
Each of the cables has a movable side end and a fixed side end, a movable block is fixed to the movable side end, and a fixed block is fixed to the fixed side end. Conductive to the movable terminal provided in the movable block and the fixed terminal provided in the fixed block,
A plurality of the cables are stacked in the thickness direction, and a plurality of the movable blocks fixed to the different cables are combined to form one movable side lead block, and the fixed blocks fixed to the different cables are One fixed side lead block is configured by combining multiple,
The movable lead block is fixed to the rotating body, and the fixed lead block is fixed to the housing.

本発明の回転コネクタは、前記配線空間内に位置している複数の前記ケーブルと、前記可動側リードブロックに固定されている複数の前記可動側端部と、前記固定側リードブロックに固定されている複数の前記固定側端部とが、前記回転体の回転中心線に沿う方向でほぼ同じ高さに位置しているものとして構成できる。   The rotary connector of the present invention is fixed to the plurality of cables positioned in the wiring space, the plurality of movable side ends fixed to the movable side lead block, and the fixed side lead block. The plurality of fixed-side end portions may be configured to be located at substantially the same height in the direction along the rotation center line of the rotating body.

上記において、本発明の回転コネクタは、前記配線空間内に位置している前記ケーブルと、それぞれの前記可動側端部と、それぞれの前記固定側端部は、ケーブル厚み方向が、前記回転中心線を中心とする半径方向へ向けられているものである。   In the above, the rotary connector according to the present invention includes the cable located in the wiring space, the respective movable side end portions, and the respective fixed side end portions, wherein the cable thickness direction is the rotation center line. Is directed in the radial direction centered at.

本発明の回転コネクタは、前記回転体が円筒状の外周面を有し、前記ハウジングが円筒状の内周面を有し、前記外周面と前記内周面との間に前記配線空間が形成されており、
前記可動側リードブロックの少なくとも一部の表面が前記外周面に現れ、前記固定側リードブロックの少なくとも一部の表面が前記内周面に現れているものが好ましい。
In the rotary connector of the present invention, the rotating body has a cylindrical outer peripheral surface, the housing has a cylindrical inner peripheral surface, and the wiring space is formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface. Has been
It is preferable that at least a part of the surface of the movable-side lead block appears on the outer peripheral surface, and at least a part of the surface of the fixed-side lead block appears on the inner peripheral surface.

この場合に、本発明の回転コネクタは、前記可動側端部から連続する前記ケーブルが、前記外周面と前記可動側リードブロックの少なくとも一部の表面に巻かれ、前記配線空間内で前記ケーブルの巻き方向が反転され、反転後の前記ケーブルが前記内周面と前記固定側リードブロックの少なくとも一部の表面に巻き付けられて、前記固定側端部に連続しているものとして構成できる。   In this case, in the rotary connector according to the present invention, the cable continuous from the movable side end is wound around at least a part of the outer peripheral surface and the movable side lead block, and the cable in the wiring space. The winding direction is reversed, and the cable after the reversal is wound around at least a part of the inner peripheral surface and the fixed-side lead block and is continuous with the fixed-side end portion.

本発明の回転コネクタは、前記配線空間内に2本のケーブルが重ねて収納されており、
第1のケーブルの可動側端部が可動内側ブロックに固定され、第2のケーブルの可動側端部が可動外側ブロックに固定され、前記可動内側ブロックに対して、前記可動外側ブロックが、前記回転体の回転中心線から離れる側である外側に重ねられて、前記可動側リードブロックが構成され、
第1のケーブルの固定側端部が固定外側ブロックに固定され、第2のケーブルの固定側端部が固定内側ブロックに固定され、前記固定内側ブロックに対して前記固定外側ブロックが外側に重ねられて、前記固定側リードブロックが構成されているものである。
In the rotary connector of the present invention, two cables are accommodated in the wiring space,
The movable side end of the first cable is fixed to the movable inner block, the movable side end of the second cable is fixed to the movable outer block, and the movable outer block is rotated with respect to the movable inner block. The movable lead block is configured to be overlapped on the outer side which is the side away from the rotation center line of the body,
The fixed side end of the first cable is fixed to the fixed outer block, the fixed side end of the second cable is fixed to the fixed inner block, and the fixed outer block is overlaid on the fixed inner block. Thus, the fixed-side lead block is configured.

この場合に、本発明の回転コネクタは、前記可動側リードブロックでは、前記可動内側ブロックに固定された前記第1のケーブルの前記可動側端部と、前記可動外側ブロックに固定された前記第2のケーブルの前記可動側端部が、互いに対面して重ねられており、
前記固定側リードブロックでは、前記固定外側ブロックに固定された前記第1のケーブルの前記固定側端部と、前記固定内側ブロックに固定された前記第2のケーブルの前記固定側端部が、互いに対面して重ねられているものが好ましい。
In this case, in the movable lead block, the rotary connector of the present invention includes the movable cable end of the first cable fixed to the movable inner block and the second fixed to the movable outer block. The movable side ends of the cables are stacked facing each other,
In the fixed-side lead block, the fixed-side end portion of the first cable fixed to the fixed outer block and the fixed-side end portion of the second cable fixed to the fixed inner block are mutually connected. Those facing each other are preferred.

本発明の回転コネクタは、配線空間内に2本またはそれ以上の数の帯状のケーブルが収納されている。ケーブルは厚み方向に重ねられ、各ケーブルの可動側端部に固定された複数の可動ブロックが組み合わされて1つの可動側リードブロックとなり、各ケーブルの固定側端部に固定された複数の固定ブロックが組み合わされて1つの固定側リードブロックとなっている。そのため、複数のケーブルの可動側端部と固定側端部を一体化して組み込むことができるようになり、ケーブルの組み込み作業を簡素化でき、自動化も容易になる。   In the rotary connector of the present invention, two or more band-like cables are accommodated in the wiring space. The cables are stacked in the thickness direction, and a plurality of movable blocks fixed to the movable side end of each cable are combined to form one movable side lead block, and a plurality of fixed blocks fixed to the fixed side end of each cable Are combined to form one fixed-side lead block. As a result, the movable side end and the fixed side end of the plurality of cables can be integrated and integrated, the cable installation operation can be simplified, and automation is facilitated.

また、配線領域に位置するケーブルと、このケーブルの複数の可動側端部および複数の固定側端部が、回転体の回転中心線に沿う方向でほぼ同じ高さに位置していると、ケーブルの端部を配線空間と異なる高さ位置まで引き出す必要がなくなり、ケーブルの端部を三次元的に折り曲げる必要もなくなる。   In addition, when the cable located in the wiring area, the plurality of movable side ends and the plurality of fixed side ends of the cable are located at substantially the same height in the direction along the rotation center line of the rotating body, It is no longer necessary to pull out the end of the cable to a height position different from the wiring space, and it is not necessary to bend the end of the cable in three dimensions.

また、ケーブルを2本用いる場合に、可動内側ブロックと可動外側ブロックを重ねることで可動側リードブロックを構成でき、固定内側ブロックと固定外側ブロックを重ねることで固定がリードブロックを構成できるようになり、2本のケーブルを用いたケーブル構造体の組立も容易である。   In addition, when two cables are used, the movable side lead block can be configured by overlapping the movable inner block and the movable outer block, and the fixed lead block can be configured by overlapping the fixed inner block and the fixed outer block. The assembly of the cable structure using two cables is also easy.

また、本発明の回転コネクタは、可動側リードブロックの少なくとも一部が回転体の外周面を構成し、固定側リードブロックの少なくとも一部がハウジングの内周面を構成するため、ハウジング内で可動側リードブロックと固定側リードブロックとが占める領域を狭くでき、回転コネクタを小型で薄型に構成することも可能である。   In the rotary connector according to the present invention, at least a part of the movable side lead block constitutes the outer peripheral surface of the rotating body, and at least a part of the fixed side lead block constitutes the inner peripheral surface of the housing. The area occupied by the side lead block and the fixed side lead block can be narrowed, and the rotary connector can be made small and thin.

2本のケーブルが組み合わされたケーブル構造体を回転体に取り付ける工程を示す分解斜視図、An exploded perspective view showing a process of attaching a cable structure in which two cables are combined to a rotating body, 2本のケーブルのそれぞれに可動側リードブロックが取り付けられた状態を示す分解斜視図、An exploded perspective view showing a state in which the movable lead block is attached to each of the two cables, 2本のケーブルのそれぞれに固定側リードブロックが取り付けられた状態を示す分解斜視図、An exploded perspective view showing a state in which a fixed lead block is attached to each of the two cables, 回転体に2本のケーブルが取り付けられ、さらに下部ハウジングが組み合わされる工程を示す分解斜視図、An exploded perspective view showing a process in which two cables are attached to the rotating body and the lower housing is combined; 下部ハウジング内に、ローラ回転部が組み付けられる工程を示す分解斜視図、An exploded perspective view showing a process of assembling the roller rotating part in the lower housing; 回転体にローラ回転部が取り付けられた状態を示す分解斜視図、An exploded perspective view showing a state where the roller rotating part is attached to the rotating body, 組立てが完了した回転コネクタの斜視図、A perspective view of the rotary connector that has been assembled, 回転コネクタの内部構造の概略を説明する断面図、Sectional drawing explaining the outline of the internal structure of a rotation connector,

以下では、図1ないし図8に基づいて、回転コネクタ100の構造とその組み立て工程を順に説明する。図7と図8に、組立が完了した回転コネクタ100が示されている。   Below, based on FIG. 1 thru | or FIG. 8, the structure of the rotation connector 100 and its assembly process are demonstrated in order. 7 and 8 show the rotary connector 100 that has been assembled.

<ケーブル構造体1の構造とその組み立て工程>
図1にケーブル構造体1が示されている。ケーブル構造体1は第1のケーブル2と第2のケーブル3とが組み合わされている。第1のケーブル2と第2のケーブル3は、帯状ケーブル(フラットケーブル)であり、ケーブルの長手方向に平行に延びる複数本の導線(導体部)と、導線を被覆する絶縁樹脂層とを有している。第1のケーブル2と第2のケーブル3は幅方向が一致するように重ねられている。
<Structure of cable structure 1 and its assembly process>
FIG. 1 shows a cable structure 1. The cable structure 1 is a combination of a first cable 2 and a second cable 3. The first cable 2 and the second cable 3 are belt-shaped cables (flat cables), and each include a plurality of conductive wires (conductor portions) extending in parallel with the longitudinal direction of the cable and an insulating resin layer that covers the conductive wires. doing. The 1st cable 2 and the 2nd cable 3 are piled up so that the width direction may correspond.

図1に示す回転体10に形成された円筒部12の外周面12aと、図4に示す下部ハウジング20の内周面22との間に、図5に示す環状の配線空間Sが形成され、ケーブル構造体1はこの配線空間Sの内部に収納される。配線空間S内では、2本のケーブル2,3が重ねられ、回転体10の回転中心線Oを周回するようにして円筒部12の外周面12aに巻き付けられて、ケーブル構造体1の内側周回部1aが形成されている。内側周回部1aでは、内側に第1のケーブル2が現れ、外側に第2のケーブル3が現れる。   An annular wiring space S shown in FIG. 5 is formed between the outer peripheral surface 12a of the cylindrical portion 12 formed in the rotating body 10 shown in FIG. 1 and the inner peripheral surface 22 of the lower housing 20 shown in FIG. The cable structure 1 is accommodated in the wiring space S. In the wiring space S, the two cables 2 and 3 are overlapped and wound around the outer peripheral surface 12 a of the cylindrical portion 12 so as to circulate around the rotation center line O of the rotating body 10, so Part 1a is formed. In the inner periphery 1a, the first cable 2 appears on the inner side and the second cable 3 appears on the outer side.

配線空間S内では、内側周回部1aに巻かれた2本のケーブル2,3の巻き方向が反転部1bで反転され、さらに外側周回部1cとして巻かれる。内側周回部1aと外側周回部1cは巻き方向が逆であり、図5に示すように、外側周回部1cは、下部ハウジング20の内周面22に巻き付けられる。外側周回部1cでは、内側に第2のケーブル3が現れ、外側に第1のケーブル2が現れる。   In the wiring space S, the winding directions of the two cables 2 and 3 wound around the inner circumferential portion 1a are reversed by the reversing portion 1b and further wound as the outer circumferential portion 1c. The inner circumferential portion 1a and the outer circumferential portion 1c are wound in opposite directions, and the outer circumferential portion 1c is wound around the inner circumferential surface 22 of the lower housing 20, as shown in FIG. In the outer periphery 1c, the second cable 3 appears on the inner side and the first cable 2 appears on the outer side.

第1のケーブル2は第2のケーブル3よりも長いものが使用されており、反転部1bでは、第1のケーブル2の反転部2dと第2のケーブル3の反転部3dとの間に反転隙間1dが形成されている。   The first cable 2 is longer than the second cable 3, and the inversion unit 1 b is inverted between the inversion unit 2 d of the first cable 2 and the inversion unit 3 d of the second cable 3. A gap 1d is formed.

図2と図3で、ケーブル構造体1を構成する第1のケーブル2と第2のケーブル3が上下に分離した状態で示されている。   2 and 3, the first cable 2 and the second cable 3 constituting the cable structure 1 are shown in a state where they are separated in the vertical direction.

図1に示すように、第1のケーブル2の可動側端部2aと第2のケーブル3の可動側端部3aは、可動側リードブロック30に固定されている。図2に示すように、可動側リードブロック30は、可動内側ブロック31と可動外側ブロック35とが組み合わされて構成されている。   As shown in FIG. 1, the movable side end 2 a of the first cable 2 and the movable side end 3 a of the second cable 3 are fixed to the movable side lead block 30. As shown in FIG. 2, the movable-side lead block 30 is configured by combining a movable inner block 31 and a movable outer block 35.

可動内側ブロック31は合成樹脂材料で形成されており、回転体10の回転中心線Oと平行に立ち上がるケーブル固定部32と、回転中心線Oと垂直に延びる端子引出し部33とが一体に形成されている。可動内側ブロック31には、複数の可動側端子34が埋設されている。複数の可動側端子34のそれぞれは導電性の金属材料から打ち抜かれて形成されている。それぞれの可動側端子34は、接続部34aと延出端部34bとを有している。それぞれの可動側端子34は折り曲げられており、接続部34aは、ケーブル固定部32において回転中心線Oと交差する(直交する)方向に延びている。延出端部34bは端子引出し部33の下面から下向きで、回転中心線Oと平行に延び出ている。   The movable inner block 31 is formed of a synthetic resin material, and a cable fixing portion 32 that rises in parallel with the rotation center line O of the rotating body 10 and a terminal lead portion 33 that extends perpendicularly to the rotation center line O are integrally formed. ing. A plurality of movable side terminals 34 are embedded in the movable inner block 31. Each of the plurality of movable terminals 34 is formed by punching from a conductive metal material. Each movable terminal 34 has a connecting portion 34a and an extending end portion 34b. Each movable terminal 34 is bent, and the connecting portion 34 a extends in a direction intersecting (orthogonal to) the rotation center line O in the cable fixing portion 32. The extended end portion 34 b extends downward from the lower surface of the terminal lead portion 33 and extends in parallel with the rotation center line O.

前記ケーブル固定部32には、外側に向く支持面32aが形成されており、この支持面32aにそれぞれの可動側端子34の接続部34aが露出している。支持面32aは、回転中心線Oと平行に延びる平面である。第1のケーブル2の可動側端部2aは支持面32aに重ねられ、支持面32aから突出する突起が可動側端部2aに形成された穴に係止されて、可動側端部2aが支持面32aに位置決めされる。そして、可動側端部2aで絶縁樹脂層が除去されて導体部(導線の一部)が露出され、それぞれの可動側端子34の接続部34aとそれぞれの導体部とが個別に溶接されて接続され導通される。   The cable fixing portion 32 is formed with a support surface 32a facing outward, and the connection portions 34a of the movable terminals 34 are exposed on the support surface 32a. The support surface 32 a is a plane extending in parallel with the rotation center line O. The movable side end 2a of the first cable 2 is overlapped with the support surface 32a, and a protrusion protruding from the support surface 32a is locked in a hole formed in the movable side end 2a, so that the movable side end 2a is supported. Positioned on the surface 32a. Then, the insulating resin layer is removed at the movable side end 2a to expose the conductor part (a part of the conducting wire), and the connection part 34a of each movable side terminal 34 and each conductor part are individually welded and connected. Is conducted.

図2に示すように、可動外側ブロック35は合成樹脂材料で形成されており、回転中心線Oと平行に立ち上がるケーブル固定部36と、回転中心線Oと垂直に延びる端子引出し部37とが一体に形成されている。ケーブル固定部36は、内側に向く支持面36aと外側に向く外面36bとを有している。支持面36aは回転中心線Oと平行な平面であり、外面36bは、回転中心線Oを中心とする円筒面の一部に一致している。   As shown in FIG. 2, the movable outer block 35 is made of a synthetic resin material, and a cable fixing portion 36 that rises in parallel with the rotation center line O and a terminal lead portion 37 that extends perpendicular to the rotation center line O are integrated. Is formed. The cable fixing portion 36 has a support surface 36a facing inward and an outer surface 36b facing outward. The support surface 36a is a plane parallel to the rotation center line O, and the outer surface 36b coincides with a part of a cylindrical surface centered on the rotation center line O.

可動外側ブロック35には、複数の可動側端子38が埋設されている。複数の可動側端子38のそれぞれは導電性の金属材料から打ち抜かれて形成されている。それぞれの可動側端子38は、接続部38aと延出端部38bとを有している。なお、図2では、接続部38aが、第2のケーブル3の可動側端部3aで覆われており図に現れていない。   A plurality of movable side terminals 38 are embedded in the movable outer block 35. Each of the plurality of movable terminals 38 is formed by punching from a conductive metal material. Each movable terminal 38 has a connecting portion 38a and an extending end portion 38b. In FIG. 2, the connection portion 38 a is covered with the movable side end portion 3 a of the second cable 3 and does not appear in the drawing.

それぞれの可動側端子38は折り曲げられており、接続部38aは、回転中心線Oと交差する(直交する)方向に延びて、ケーブル固定部36の支持面36aに露出している。延出端部38bは端子引出し部37の下面から下向きで、回転中心線Oと平行に延び出ている。   Each movable terminal 38 is bent, and the connecting portion 38 a extends in a direction intersecting (orthogonal to) the rotation center line O and exposed to the support surface 36 a of the cable fixing portion 36. The extended end portion 38 b extends downward from the lower surface of the terminal lead portion 37 and extends in parallel with the rotation center line O.

第2のケーブル3の可動側端部3aはケーブル固定部36の支持面36aに内側から重ねられ、支持面36aから突出する突起36cが可動側端部2aに形成された穴に係止されて、可動側端部2aが支持面36aに位置決めされる。そして、可動側端部3aで絶縁樹脂層が除去されて導体部(導線の一部)が露出され、それぞれの可動側端子38の接続部38aとそれぞれの導体部とが個別に溶接されて接続され導通される。   The movable side end 3a of the second cable 3 is superimposed on the support surface 36a of the cable fixing portion 36 from the inside, and a projection 36c protruding from the support surface 36a is locked in a hole formed in the movable side end 2a. The movable side end 2a is positioned on the support surface 36a. Then, the insulating resin layer is removed at the movable side end portion 3a to expose the conductor portion (a part of the conductive wire), and the connection portion 38a of each movable side terminal 38 and each conductor portion are individually welded and connected. Is conducted.

図1に示すように、可動内側ブロック31の支持面32aは、可動外側ブロック35の支持面36aに対して内側から重ねられ、可動内側ブロック31の端子引出し部33は、可動外側ブロック35の端子引出し部37の下側に重ねられる。そして、可動内側ブロック31と可動外側ブロック35とが凹凸嵌合により互いに位置決めされて接合され、図1に示す可動側リードブロック30が組み立てられる。可動側リードブロック30が組み立てられると、第1のケーブル2の可動側端部2aと第2のケーブル3の可動側端部3aとが、重ねられた状態で、可動内側ブロック31のケーブル固定部32と可動外側ブロック35のケーブル固定部36との間に挟まれる。この状態は図8にも示されている。   As shown in FIG. 1, the support surface 32 a of the movable inner block 31 is overlapped with the support surface 36 a of the movable outer block 35 from the inside, and the terminal lead-out portion 33 of the movable inner block 31 is a terminal of the movable outer block 35. It is superimposed on the lower side of the drawer part 37. The movable inner block 31 and the movable outer block 35 are positioned and joined to each other by concave and convex fitting, and the movable lead block 30 shown in FIG. 1 is assembled. When the movable side lead block 30 is assembled, the cable fixing portion of the movable inner block 31 with the movable side end portion 2a of the first cable 2 and the movable side end portion 3a of the second cable 3 overlapped. 32 and the cable fixing part 36 of the movable outer block 35. This state is also shown in FIG.

また、可動内側ブロック31に設けられた可動側端子34の延出端部34bと、可動外側ブロック35に設けられた可動端子38の延出端部38bは、並んだ状態で、可動側リードブロック30から下向きに突出する。   Further, the extended end portion 34b of the movable side terminal 34 provided in the movable inner block 31 and the extended end portion 38b of the movable terminal 38 provided in the movable outer block 35 are arranged side by side, and the movable side lead block Projects downward from 30.

図1に示すように、第1のケーブル2の固定側端部2bと第2のケーブル3の固定側端部3bは、固定側リードブロック40に固定されている。図3に示すように、固定側リードブロック40は、固定外側ブロック41と固定内側ブロック45とが組み合わされて構成されている。   As shown in FIG. 1, the fixed side end 2 b of the first cable 2 and the fixed side end 3 b of the second cable 3 are fixed to a fixed side lead block 40. As shown in FIG. 3, the fixed-side lead block 40 is configured by combining a fixed outer block 41 and a fixed inner block 45.

図3に示すように、固定外側ブロック41は合成樹脂材料で形成されており、ケーブル固定部42と端子引出し部43とが、回転中心線Oに沿う方向である上下方向に連続して一体に形成されている。固定外側ブロック41には、複数の固定側端子44が埋設されている。複数の固定側端子44のそれぞれは導電性の金属材料から打ち抜かれて形成されている。それぞれの固定側端子44は、接続部44aと延出端部44bとを有している。それぞれの固定側端子44は折り曲げられており、接続部44aは、ケーブル固定部42において回転中心線Oと交差する(直交する)方向に延びている。延出端部44bは端子引出し部43の上端部から上向きで、回転中心線Oと平行に延び出ている。   As shown in FIG. 3, the fixed outer block 41 is made of a synthetic resin material, and the cable fixing portion 42 and the terminal lead portion 43 are integrated integrally in the up-down direction, which is the direction along the rotation center line O. Is formed. A plurality of fixed side terminals 44 are embedded in the fixed outer block 41. Each of the plurality of fixed-side terminals 44 is formed by punching from a conductive metal material. Each fixed-side terminal 44 has a connection portion 44a and an extended end portion 44b. Each fixed-side terminal 44 is bent, and the connection portion 44 a extends in a direction intersecting (orthogonal to) the rotation center line O in the cable fixing portion 42. The extended end portion 44 b extends upward from the upper end portion of the terminal lead-out portion 43 and extends in parallel with the rotation center line O.

前記ケーブル固定部42には、内側に向く支持面42aが形成されており、この支持面42aにそれぞれの固定側端子44の接続部44aが露出している。支持面42aは、回転中心線Oと平行に延びる平面である。第1のケーブル2の固定側端部2bは支持面42aに重ねられ、支持面42aから突出する突起が固定側端部2bに形成された穴に係止されて、固定側端部2bが支持面42aに位置決めされる。そして、固定側端部2bで絶縁樹脂層が除去されて導体部(導線の一部)が露出され、それぞれの固定側端子44の接続部44aとそれぞれの導体部とが個別に溶接されて接続され導通される。   The cable fixing portion 42 has a support surface 42a facing inward, and the connection portion 44a of each fixed-side terminal 44 is exposed on the support surface 42a. The support surface 42 a is a plane extending in parallel with the rotation center line O. The fixed side end 2b of the first cable 2 is overlapped with the support surface 42a, and a protrusion protruding from the support surface 42a is locked in a hole formed in the fixed side end 2b, so that the fixed side end 2b is supported. Positioned on the surface 42a. Then, the insulating resin layer is removed at the fixed end 2b to expose the conductor (a part of the conducting wire), and the connection 44a of each fixed terminal 44 and each conductor are individually welded and connected. Is conducted.

図3に示すように、固定内側ブロック45は合成樹脂材料で形成されており、ケーブル固定部46と端子引出し部47とが上下に連続して一体に形成されている。ケーブル固定部46は、外側に向く支持面46aと内側向く内面46bとを有している。支持面46aは回転中心線Oと平行な平面である。図1に示すように、内面46bは回転中心線Oを中心とする円筒面の一部に一致している。   As shown in FIG. 3, the fixed inner block 45 is made of a synthetic resin material, and the cable fixing portion 46 and the terminal lead portion 47 are integrally formed continuously in the vertical direction. The cable fixing portion 46 has a support surface 46a facing outward and an inner surface 46b facing inward. The support surface 46a is a plane parallel to the rotation center line O. As shown in FIG. 1, the inner surface 46 b coincides with a part of a cylindrical surface centered on the rotation center line O.

固定内側ブロック45には、複数の固定側端子48が埋設されている。複数の固定側端子48のそれぞれは導電性の金属材料から打ち抜かれて形成されている。それぞれの固定側端子48は、接続部48aと延出端部48bとを有している。なお、図3では、接続部48aが、第2のケーブル3の固定側端部3bで覆われており図に現れていない。   A plurality of fixed side terminals 48 are embedded in the fixed inner block 45. Each of the plurality of fixed-side terminals 48 is formed by punching from a conductive metal material. Each fixed-side terminal 48 has a connection portion 48a and an extended end portion 48b. In FIG. 3, the connection portion 48 a is covered with the fixed-side end portion 3 b of the second cable 3 and does not appear in the drawing.

それぞれの固定側端子48は折り曲げられており、接続部48aは、回転中心線Oと交差する(直交する)方向に延びて、ケーブル固定部46の支持面46aに露出している。延出端部48bは端子引出し部47の上端部から上向きで、回転中心線Oと平行に延び出ている。   Each fixed-side terminal 48 is bent, and the connecting portion 48 a extends in a direction intersecting (orthogonal to) the rotation center line O and exposed to the support surface 46 a of the cable fixing portion 46. The extending end portion 48 b extends upward from the upper end portion of the terminal lead portion 47 and extends in parallel with the rotation center line O.

第2のケーブル3の固定側端部3bはケーブル固定部46の支持面46aに外側から重ねられ、支持面46aから突出する突起46cが固定側端部3bに形成された穴に係止されて、固定側端部3bが支持面46aに位置決めされる。そして、固定側端部3bで絶縁樹脂層が除去されて導体部が露出され、それぞれの固定側端子48の接続部48aとそれぞれの導体部とが個別に溶接されて接続され導通される。   The fixed side end portion 3b of the second cable 3 is overlapped on the support surface 46a of the cable fixing portion 46 from the outside, and a protrusion 46c protruding from the support surface 46a is locked in a hole formed in the fixed side end portion 3b. The fixed side end 3b is positioned on the support surface 46a. Then, the insulating resin layer is removed at the fixed side end portion 3b to expose the conductor portion, and the connection portion 48a of each fixed side terminal 48 and each conductor portion are individually welded, connected, and conducted.

図1に示すように、固定外側ブロック41は、固定内側ブロック45の外側に重ねられ、図3に示すように、固定外側ブロック41に形成された位置決め穴49aが、固定内側ブロック45に形成された位置決め突起49bに嵌合し、互いに位置決めされて組み合わされる。このとき、固定外側ブロック41のケーブル固定部42が、固定内側ブロック45のケーブル固定部46の外側に重ねられ、固定外側ブロック41の端子引出し部43が固定内側ブロック45の端子引出し部47の外側に重ねられる。   As shown in FIG. 1, the fixed outer block 41 is overlaid on the outer side of the fixed inner block 45, and as shown in FIG. 3, positioning holes 49 a formed in the fixed outer block 41 are formed in the fixed inner block 45. The positioning projections 49b are fitted to each other and positioned and combined. At this time, the cable fixing portion 42 of the fixed outer block 41 is overlapped on the outside of the cable fixing portion 46 of the fixed inner block 45, and the terminal lead portion 43 of the fixed outer block 41 is outside the terminal lead portion 47 of the fixed inner block 45. Is superimposed on.

図1に示すように固定側リードブロック40が組み立てられると、第1のケーブル2の固定側端部2bと第2のケーブル3の固定側端部3bは、重ねられた状態で、ケーブル固定部42とケーブル固定部46との間に挟まれる。この状態は図8にも示されている。   When the fixed-side lead block 40 is assembled as shown in FIG. 1, the fixed-side end 2b of the first cable 2 and the fixed-side end 3b of the second cable 3 are overlapped with each other. 42 and the cable fixing portion 46. This state is also shown in FIG.

また、固定外側ブロック41に設けられた固定側端子44の延出端部44bと、固定内側ブロック45に設けられた固定側端子48の延出端部48bは、互いに並んだ状態で、固定側リードブロック40から上向きに突出する。   Further, the extended end portion 44b of the fixed side terminal 44 provided in the fixed outer block 41 and the extended end portion 48b of the fixed side terminal 48 provided in the fixed inner block 45 are aligned with each other in the fixed side. Projecting upward from the lead block 40.

上記のように、可動側リードブロック30は、可動内側ブロック31と可動外側ブロック35を重ねるだけで構成でき、固定側リードブロック40は、固定外側ブロック41と固定内側ブロック45を重ねるだけで構成できるため、ケーブル構造体1の組立作業が容易である。   As described above, the movable-side lead block 30 can be configured only by overlapping the movable inner block 31 and the movable outer block 35, and the fixed-side lead block 40 can be configured only by overlapping the fixed outer block 41 and the fixed inner block 45. Therefore, the assembly work of the cable structure 1 is easy.

<回転体10にケーブル構造体1を組み付ける工程>
図1に示すように、回転体10は合成樹脂材料で形成されており、支持フランジ部11と円筒部12とが一体に形成されている。回転体10の回転中心線Oは、円筒部12の中心に一致している。
<The process of assembling the cable structure 1 to the rotating body 10>
As shown in FIG. 1, the rotating body 10 is made of a synthetic resin material, and the support flange portion 11 and the cylindrical portion 12 are integrally formed. A rotation center line O of the rotating body 10 coincides with the center of the cylindrical portion 12.

回転体10には、リードブロック取付け部13が形成されている。リードブロック取付け部13は、円筒部12の外周面の一部に凹状に形成されたケーブル取付け部13aと、支持フランジ部11の上面の一部に凹状に形成された端子取付け部13bとを有している。ケーブル取付け部13aは、図8にも示されている。   A lead block mounting portion 13 is formed on the rotating body 10. The lead block mounting portion 13 has a cable mounting portion 13a formed in a concave shape on a part of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 12, and a terminal mounting portion 13b formed in a concave shape on a part of the upper surface of the support flange portion 11. doing. The cable attachment portion 13a is also shown in FIG.

回転コネクタ100の組み立て工程では、まず、図4に示すように、ケーブル構造体1の可動側リードブロック30が、回転体10のリードブロック取付け部13に組み付けられる。   In the assembly process of the rotary connector 100, first, as shown in FIG. 4, the movable side lead block 30 of the cable structure 1 is assembled to the lead block mounting portion 13 of the rotary body 10.

この工程では、可動側リードブロック30が、上方から回転中心線Oに沿って下向きに組み付けられ、可動側リードブロック30のケーブル固定部32,36が、円筒部12に形成されたケーブル取付け部13aに設置され、端子引出し部33,37が、支持フランジ部11に形成された端子取付け部13bに設置される。可動側リードブロック30は、凹状に形成されたリードブロック取付け部13に嵌合して位置決めされて固定される。このとき、可動側リードブロック30から下向きに突出する複数の可動側端子34,38の延出端部34b,38bが、図1に示すように、支持フランジ部11の端子取付け部13bに形成された貫通穴13cに挿入され、回転体10の図示下側へ突出する。   In this step, the movable side lead block 30 is assembled downward from above along the rotation center line O, and the cable fixing portions 32 and 36 of the movable side lead block 30 are cable attachment portions 13a formed in the cylindrical portion 12. The terminal lead-out portions 33 and 37 are installed in a terminal mounting portion 13 b formed in the support flange portion 11. The movable lead block 30 is fitted and positioned and fixed to the lead block mounting portion 13 formed in a concave shape. At this time, extended end portions 34b and 38b of the plurality of movable side terminals 34 and 38 projecting downward from the movable side lead block 30 are formed in the terminal mounting portion 13b of the support flange portion 11 as shown in FIG. Is inserted into the through-hole 13c and protrudes downward in the drawing of the rotating body 10.

可動側リードブロック30が回転体10に取り付けられた時点では、第1のケーブル2と第2のケーブル3に、内側周回部1aや外側周回部1cが形成されていない。   At the time when the movable lead block 30 is attached to the rotating body 10, the inner cable 1 a and the outer cable 1 c are not formed in the first cable 2 and the second cable 3.

具体的な組立工程では、回転体10を図示しない回転治具に設置した状態で、前記のように可動側リードブロック30を上方から回転中心線Oに沿う向きで回転体10に組み付ける。また、固定側リードブロック40を図1と図4に示す向きで、図示しない保持治具に保持させる。   In a specific assembly process, the movable-side lead block 30 is assembled to the rotating body 10 in the direction along the rotation center line O from above with the rotating body 10 installed on a rotating jig (not shown). Further, the fixed-side lead block 40 is held by a holding jig (not shown) in the direction shown in FIGS.

そして、回転治具と共に回転体10を反時計方向(CCW)へ回転させると、第1のケーブル2と第2のケーブル3とが互いに重ねられた状態で、回転体10の円筒部12の外周面12aに巻き付けられて、内側周回部1aが形成される。また固定側リードブロック40が図1と図4に示す向きで保持治具に保持されているため、第1のケーブル2と第2のケーブル3に外側周回部1cと反転部1bが形成される。   When the rotating body 10 is rotated in the counterclockwise direction (CCW) together with the rotating jig, the outer periphery of the cylindrical portion 12 of the rotating body 10 with the first cable 2 and the second cable 3 being overlapped with each other. The inner periphery 1a is formed by being wound around the surface 12a. Since the fixed-side lead block 40 is held by the holding jig in the direction shown in FIGS. 1 and 4, the outer peripheral portion 1 c and the reversing portion 1 b are formed in the first cable 2 and the second cable 3. .

図8にも示されているように、可動側リードブロック30が回転体10に取り付けられると、可動外側ブロック35に形成されたケーブル固定部36の外面36bが、回転体10の円筒部12の外周面12aと連続し、外面36bが円筒状の外周面12aの一部として機能する。よって、内側周回部1aでは、第1のケーブル2と第2のケーブル3が、外周面12aと外面36bの表面に巻き付けられることになる。   As shown in FIG. 8, when the movable lead block 30 is attached to the rotating body 10, the outer surface 36 b of the cable fixing portion 36 formed on the movable outer block 35 is formed on the cylindrical portion 12 of the rotating body 10. The outer surface 36b is continuous with the outer peripheral surface 12a and functions as a part of the cylindrical outer peripheral surface 12a. Therefore, in the inner periphery part 1a, the 1st cable 2 and the 2nd cable 3 are wound around the surface of the outer peripheral surface 12a and the outer surface 36b.

図4に示すように、可動側リードブロック30が回転体10に組み付けられた状態で、第1のケーブル2の可動側端部2aと第2のケーブル3の可動側端部3aとが、外周面12aに巻かれるケーブル2,3と同じ高さ位置にあるため、回転体10を回転させてケーブル2,3を外周面12aにスムースに巻き取ることが可能になる。   As shown in FIG. 4, the movable side end block 2 of the first cable 2 and the movable side end portion 3 a of the second cable 3 are connected to each other in the state where the movable side lead block 30 is assembled to the rotating body 10. Since it is in the same height position as the cables 2 and 3 wound around the surface 12a, it becomes possible to rotate the rotating body 10 and smoothly wind the cables 2 and 3 around the outer peripheral surface 12a.

<回転体10と下部ハウジング20の組み立て工程>
図4に下部ハウジング20が示されている。下部ハウジング20は合成樹脂材料で形成されている。
<Assembly Process of Rotating Body 10 and Lower Housing 20>
The lower housing 20 is shown in FIG. The lower housing 20 is made of a synthetic resin material.

下部ハウジング20には、内側に円筒面状の内周面22が形成され、内周面22の外側にリードブロック取付け部23が形成されている。リードブロック取付け部23は、ケーブル取付け部23aと端子取付け部23bとが上下に連続して形成されている。ケーブル取付け部23aは、内周面22の一部が欠如して外周方向へ向けて凹状に形成されている。端子取付け部23bはケーブル取付け部23aの上に連続して角枠形状に形成されている。   The lower housing 20 has a cylindrical inner peripheral surface 22 formed inside, and a lead block mounting portion 23 formed outside the inner peripheral surface 22. The lead block mounting portion 23 includes a cable mounting portion 23a and a terminal mounting portion 23b that are continuously formed in the vertical direction. The cable attachment portion 23a is formed in a concave shape toward the outer peripheral direction by lacking a part of the inner peripheral surface 22. The terminal attachment portion 23b is formed in a square frame shape continuously on the cable attachment portion 23a.

図4に示すように、可動側リードブロック30を回転体10に取付け、回転体10を反時計方向(CCW)へ回転させて、第1のケーブル2と第2のケーブル3を円筒部12の周囲に巻き回させて、内側周回部1aと外側周回部1cを形成した後に、回転体10に下部ハウジング20が組み付けられる。   As shown in FIG. 4, the movable lead block 30 is attached to the rotating body 10, the rotating body 10 is rotated counterclockwise (CCW), and the first cable 2 and the second cable 3 are connected to the cylindrical portion 12. The lower housing 20 is assembled to the rotating body 10 after being wound around to form the inner circumferential portion 1a and the outer circumferential portion 1c.

下部ハウジング20の図示下側の開口部の周囲は回転受け部21となっており、図1と図4に示すように、回転体10の支持フランジ部11の外周縁に支持段差部14が形成されている。下部ハウジング20を回転体10に対して上方から下向きに装着すると、下部ハウジング20の回転受け部21が回転体10の支持段差部14の上に重ねられ、回転受け部21と支持段差部14とが嵌合して、下部ハウジング20に対して回転体10が回転中心線Oを中心として回転自在に組み合わされる。   A rotation receiving portion 21 is formed around the lower opening portion of the lower housing 20 in the drawing, and a support step portion 14 is formed on the outer peripheral edge of the support flange portion 11 of the rotating body 10 as shown in FIGS. Has been. When the lower housing 20 is attached to the rotating body 10 from the upper side downward, the rotation receiving portion 21 of the lower housing 20 is overlaid on the support step portion 14 of the rotating body 10, and the rotation receiving portion 21, the support step portion 14, and the like. And the rotating body 10 is combined with the lower housing 20 so as to be rotatable about the rotation center line O.

下部ハウジング20と回転体10とが組み合わされると、回転体10の円筒部12の外周面12aと、下部ハウジング20の内周面22との間に、環状の配線空間Sが形成され、第1のケーブル2と第2のケーブル3が、配線空間Sの内部に配置される。   When the lower housing 20 and the rotating body 10 are combined, an annular wiring space S is formed between the outer peripheral surface 12 a of the cylindrical portion 12 of the rotating body 10 and the inner peripheral surface 22 of the lower housing 20. The cable 2 and the second cable 3 are arranged inside the wiring space S.

下部ハウジング20を回転体10に組み付ける工程では、固定側リードブロック40を円筒部12の上などに保持しておく。そして、下部ハウジング20と回転体10とが組み合わされたときに、図5に示すように、下部ハウジング20のリードブロック取付け部23に固定側リードブロック40を固定する。   In the process of assembling the lower housing 20 to the rotating body 10, the fixed-side lead block 40 is held on the cylindrical portion 12 or the like. Then, when the lower housing 20 and the rotating body 10 are combined, the fixed-side lead block 40 is fixed to the lead block mounting portion 23 of the lower housing 20 as shown in FIG.

この工程では、固定側リードブロック40を、回転中心線Oに沿うように上方から下方へ向けて組み付けて、下部ハウジング20に形成されたリードブロック取付け部23に差し込む。このとき、固定側リードブロック40のケーブル固定部42,46をケーブル取付け部23aに嵌合させ、端子引出し部43,47を、下部ハウジング20に形成された端子取付け部23bに嵌合させる。そして、図5に示すように、凹凸係止部24において、固定側リードブロック40をリードブロック取付け部23に凹凸係止させて、固定側リードブロック40を下部ハウジング20に固定する。   In this step, the fixed-side lead block 40 is assembled from the upper side to the lower side along the rotation center line O, and is inserted into the lead block mounting portion 23 formed in the lower housing 20. At this time, the cable fixing portions 42 and 46 of the fixed-side lead block 40 are fitted into the cable mounting portion 23 a, and the terminal lead-out portions 43 and 47 are fitted into the terminal mounting portion 23 b formed in the lower housing 20. Then, as shown in FIG. 5, the fixed-side lead block 40 is fixed to the lower housing 20 by engaging the fixed-side lead block 40 with the lead-block mounting portion 23 in the concave-convex locking portion 24.

図5に示すように、固定側リードブロック40が、下部ハウジング20のリードブロック取付け部23に取り付けられると、固定内側ブロック45のケーブル固定部46の内面46bが、下部ハウジング20の内周面22と連続し、内周面22と内面46bとが連続する円筒面となり、回転体10が回転したときに、第1のケーブル2と第2のケーブル3が、内周面22と内面46bに内側から巻き付けられるようになる。   As shown in FIG. 5, when the fixed-side lead block 40 is attached to the lead block mounting portion 23 of the lower housing 20, the inner surface 46 b of the cable fixing portion 46 of the fixed inner block 45 is connected to the inner peripheral surface 22 of the lower housing 20. When the rotating body 10 rotates, the first cable 2 and the second cable 3 are connected to the inner peripheral surface 22 and the inner surface 46b. It will be wound from.

図5に示すように、固定側リードブロック40が下部ハウジング20に取り付けられたときに、第1のケーブル2の固定側端部2bと第2のケーブル3の固定側端部3bが、配線空間S内のケーブル2,3と同じ高さ位置となるため、ケーブル2,3の固定側端部2b,3b、および配線空間Sの内部で周回するケーブル2,3に無理な力が作用することがない。   As shown in FIG. 5, when the fixed-side lead block 40 is attached to the lower housing 20, the fixed-side end 2 b of the first cable 2 and the fixed-side end 3 b of the second cable 3 are arranged in the wiring space. Since it is at the same height as the cables 2 and 3 in S, an unreasonable force acts on the fixed side ends 2b and 3b of the cables 2 and 3 and the cables 2 and 3 that circulate in the wiring space S. There is no.

また、図5に示すように、固定側リードブロック40に設けられた固定側端子44,48の延出端部44b,48bが、下部ハウジング20のリードブロック取付け部23から上向きに突出する。   Further, as shown in FIG. 5, the extended end portions 44 b and 48 b of the fixed side terminals 44 and 48 provided on the fixed side lead block 40 protrude upward from the lead block mounting portion 23 of the lower housing 20.

上記組立工程では、可動側リードブロック30を回転体10の円筒部12に上から下向きに組み付け、回転体10を回転させて、内側周回部1aと反転部1bおよび外側周回部1cを形成する。その後に下部ハウジング20を回転体10に組み合わせ、固定側リードブロック40を上から下降させて下部ハウジング20のリードブロック取付け部23に組み付けて、内側周回部1aと反転部1bおよび外側周回部1cを配線空間S内に収納させている。   In the assembly process, the movable side lead block 30 is assembled to the cylindrical portion 12 of the rotating body 10 downward from above, and the rotating body 10 is rotated to form the inner peripheral portion 1a, the reversing portion 1b, and the outer peripheral portion 1c. Thereafter, the lower housing 20 is combined with the rotating body 10, the fixed-side lead block 40 is lowered from above and assembled to the lead block mounting portion 23 of the lower housing 20, and the inner peripheral portion 1a, the reversing portion 1b, and the outer peripheral portion 1c are connected. The wiring space S is accommodated.

このように、第1のケーブル2と第2のケーブル3を複雑に折り曲げることなく、可動側リードブロック30と固定側リードブロック40を上から下向きに装着するだけで、回転体10と下部ハウジング20に対してケーブル構造体1を簡単に組み付けることができる。したがって、自動機を使用した自動組み立て作業も容易に行うことができるようになる。   As described above, the rotary body 10 and the lower housing 20 can be simply mounted by mounting the movable side lead block 30 and the fixed side lead block 40 downward without complicatedly bending the first cable 2 and the second cable 3. In contrast, the cable structure 1 can be easily assembled. Accordingly, automatic assembly work using an automatic machine can be easily performed.

また、前記実施の形態とは逆に、先に固定側リードブロック40を下部ハウジング20に組み付け、下部ハウジング20を回転させて、内側周回部1aと反転部1bおよび外側周回部1cを形成し、その後に下部ハウジン部20と回転体10とを組み合わせ、可動側リードブロック30を回転体10に組み付けてもよい。あるいは、ケーブル構造体1において予め内側周回部1aと反転部1bおよび外側周回部1cを形成しておき、固定側リードブロック40と可動リードブロックを、同時に組み付けてもよい。   Contrary to the above embodiment, the fixed lead block 40 is first assembled to the lower housing 20, and the lower housing 20 is rotated to form the inner circumferential portion 1a, the reversing portion 1b, and the outer circumferential portion 1c. Thereafter, the lower housing 20 and the rotating body 10 may be combined, and the movable-side lead block 30 may be assembled to the rotating body 10. Alternatively, the inner peripheral portion 1a, the reversing portion 1b, and the outer peripheral portion 1c may be formed in advance in the cable structure 1, and the fixed-side lead block 40 and the movable lead block may be assembled at the same time.

なお、本発明では、可動側端部2a,3aと固定側端部2b,3bが配線空間Sと同じ高さにあれば、可動側端部2a,3aと固定側端部2b,3bが2つ折りなどに折られてリードブロック30,40に固定されていてもよい。   In the present invention, if the movable side ends 2a, 3a and the fixed side ends 2b, 3b are at the same height as the wiring space S, the movable side ends 2a, 3a and the fixed side ends 2b, 3b are 2 The lead blocks 30 and 40 may be fixed in a folded manner.

<ローラ回転部50を組み付ける工程>
図5に示すように、下部ハウジング20と回転体10を組み合わせた後に、下部ハウジング20内にローラ回転部50が組み付けられる。ローラ回転部50は、環状のローラ支持板51と、ローラ支持板51の下に回転自在に支持された複数のローラ52とを有している。図8に示すように、ローラ支持板51には5個のローラが回転方向に等間隔に設けられている。
<The process of assembling the roller rotating part 50>
As shown in FIG. 5, after the lower housing 20 and the rotating body 10 are combined, the roller rotating unit 50 is assembled in the lower housing 20. The roller rotating unit 50 includes an annular roller support plate 51 and a plurality of rollers 52 that are rotatably supported under the roller support plate 51. As shown in FIG. 8, the roller support plate 51 is provided with five rollers at regular intervals in the rotation direction.

図6に示すように、ローラ支持板51の中心穴53が、回転体10の円筒部12の上部に回転自在に装着される。このとき、図8に示すように、それぞれのローラ52は、配線空間Sの内部に入り込み、それぞれのローラ52が、ケーブル構造体1のケーブル2,3の内側周回部1aと外側周回部1cとの間に介在させられる。   As shown in FIG. 6, the center hole 53 of the roller support plate 51 is rotatably mounted on the upper portion of the cylindrical portion 12 of the rotating body 10. At this time, as shown in FIG. 8, the respective rollers 52 enter the inside of the wiring space S, and the respective rollers 52 are connected to the inner peripheral portion 1 a and the outer peripheral portion 1 c of the cables 2 and 3 of the cable structure 1. Interposed between.

<上部ハウジング60と上部キャップ70の取付け工程>
図6に示すように、下部ハウジング20内にローラ回転部50が装着された後に、図7に示す上部ハウジング60が装着され、その後に、図6と図7に示す上部キャップ70が取り付けられる。
<Attaching process of upper housing 60 and upper cap 70>
As shown in FIG. 6, after the roller rotating part 50 is mounted in the lower housing 20, the upper housing 60 shown in FIG. 7 is attached, and then the upper cap 70 shown in FIGS. 6 and 7 is attached.

上部ハウジング60は合成樹脂製であり、外周側に円形の外周縁部61が、内周側に円形の穴部62が形成されている。上部ハウジング60は、下部ハウジング20の開口部に装着され、外周縁部61が下部ハウジング20の開口縁部26の内側に嵌着される。また回転体10の円筒部12の上端部12bが、上部ハウジング60の穴部62の内側に回転自在に保持される。   The upper housing 60 is made of synthetic resin, and a circular outer peripheral edge 61 is formed on the outer peripheral side, and a circular hole 62 is formed on the inner peripheral side. The upper housing 60 is attached to the opening of the lower housing 20, and the outer peripheral edge 61 is fitted inside the opening edge 26 of the lower housing 20. Further, the upper end portion 12 b of the cylindrical portion 12 of the rotating body 10 is rotatably held inside the hole portion 62 of the upper housing 60.

上部ハウジング60には角筒状のコネクタ部63が一体に形成されており、図5と図6に示すように、固定側リードブロック40から延びる固定側端子44,48の延出端部44b,48bがコネクタ部63の内部に収納される。また上部ハウジング60には、ステアリング装置に固定するための固定片64が一体に形成されている。   The upper housing 60 is integrally formed with a rectangular tube-shaped connector portion 63. As shown in FIGS. 5 and 6, the extended end portions 44b of the fixed side terminals 44, 48 extending from the fixed side lead block 40, 48 b is housed inside the connector portion 63. The upper housing 60 is integrally formed with a fixing piece 64 for fixing to the steering device.

上部ハウジング60が下部ハウジング20に装着された後に、上部ハウジング60の穴部62の内側に位置する円筒部12の上端部12bに、上部キャップ70が装着される。図6に示すように、上部キャップ70は合成樹脂製であり、円板形状の蓋体部71と、蓋体部71から下向きに延びる係止片72とが一体に形成されている。一方、回転体10の円筒部12の内面には係止突起16が一体に形成されている。上部キャップ70が円筒部12の上端部12bに装着されると、蓋体部71の外周部が上部ハウジング60の穴部62の縁部の上に重ねられる。   After the upper housing 60 is attached to the lower housing 20, the upper cap 70 is attached to the upper end portion 12 b of the cylindrical portion 12 located inside the hole 62 of the upper housing 60. As shown in FIG. 6, the upper cap 70 is made of synthetic resin, and a disc-shaped lid body portion 71 and a locking piece 72 extending downward from the lid body portion 71 are integrally formed. On the other hand, a locking projection 16 is integrally formed on the inner surface of the cylindrical portion 12 of the rotating body 10. When the upper cap 70 is attached to the upper end portion 12 b of the cylindrical portion 12, the outer peripheral portion of the lid body portion 71 is overlaid on the edge portion of the hole portion 62 of the upper housing 60.

係止片72は円筒部12の内部に挿入されて、係止突起16に係止される。これにより、図7に示すように、回転体10と上部キャップ70とが連結され、回転体10と上部キャップ70が、下部ハウジング20と上部ハウジング60から抜け出ることなく、回転自在に支持される。また、配線空間S内では、回転体10の回転に追従してローラ支持板51が回転自在となる。   The locking piece 72 is inserted into the cylindrical portion 12 and is locked to the locking protrusion 16. Accordingly, as shown in FIG. 7, the rotating body 10 and the upper cap 70 are connected to each other, and the rotating body 10 and the upper cap 70 are rotatably supported without coming out of the lower housing 20 and the upper housing 60. In the wiring space S, the roller support plate 51 can freely rotate following the rotation of the rotating body 10.

<回転コネクタの動作および作用効果>
図7と図8に示すように組み立てが完了した回転コネクタ100は、自動車のステアリング装置に装着される。回転体10は、円筒部12がステアリングシャフトに装着されてステアリングシャフトと共に回転する。下部ハウジング20と上部ハウジング60は固定側に固定される。
<Operation and effects of rotating connector>
As shown in FIGS. 7 and 8, the assembled rotary connector 100 is mounted on a steering device of an automobile. The rotating body 10 has a cylindrical portion 12 mounted on a steering shaft and rotates together with the steering shaft. The lower housing 20 and the upper housing 60 are fixed to the fixed side.

可動側リードブロック30に設けられた可動側端子34,38が、ステアリングホイール側の配線部に接続され、固定側リードブロック40に設けられた固定側端子44,48が車体側の配線部に接続される。第1のケーブル2と第2のケーブル3によって、ステアリングホイールに設けられたエアーバック装置への通電経路や、ステアリングホイールに設けられた操作部への配線経路が形成される。   The movable side terminals 34 and 38 provided on the movable side lead block 30 are connected to the wiring part on the steering wheel side, and the fixed side terminals 44 and 48 provided on the fixed side lead block 40 are connected to the wiring part on the vehicle body side. Is done. The first cable 2 and the second cable 3 form an energization path to the air bag device provided on the steering wheel and a wiring path to the operation unit provided on the steering wheel.

図8において、回転体10が反時計方向(CCW)へ回転すると、第1のケーブル2と第2のケーブル3が、下部ハウジング20の内周面22から解かれて、円筒部12の外周面12aに巻かれていく。回転体が時計方向(CW)へ回転すると、第1のケーブル2と第2のケーブル3は、円筒部12の外周面12aから解かれて下部ハウジング20の内周面22に巻き付けられていく。その間、第2のケーブル3の反転部3dの周回に伴って、ローラ支持体51とローラ52とが配線空間S内で回転中心軸Oを中心として周回する。   In FIG. 8, when the rotating body 10 rotates counterclockwise (CCW), the first cable 2 and the second cable 3 are unwound from the inner peripheral surface 22 of the lower housing 20, and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 12. It is wound around 12a. When the rotating body rotates clockwise (CW), the first cable 2 and the second cable 3 are unwound from the outer peripheral surface 12 a of the cylindrical portion 12 and wound around the inner peripheral surface 22 of the lower housing 20. In the meantime, the roller support 51 and the roller 52 circulate around the rotation center axis O in the wiring space S as the reversing portion 3d of the second cable 3 circulates.

可動側リードブロック30に固定されるケーブル2,3の可動側端部2a,3aと、固定側リードブロック40に固定されるケーブル2,3の固定側端部2b,3bが、配線空間S内のケーブル2,3と同じ高さ位置にあるため、可動側端部2a,3aまたは固定側端部2b,3bを配線空間Sと異なる高さ位置に延ばすために三次元的に折り曲げる必要がなくなる。よって、配線空間S内に引き回されるケーブル2,3に余分な応力が作用することもなく、ケーブル2,3が配線空間S内で不要な摩擦力を受けることなくスムースに動けるようになる。   The movable side ends 2a, 3a of the cables 2, 3 fixed to the movable side lead block 30 and the fixed side ends 2b, 3b of the cables 2, 3 fixed to the fixed side lead block 40 are within the wiring space S. Since the movable side end portions 2a and 3a or the fixed side end portions 2b and 3b are extended to a height position different from the wiring space S, it is not necessary to bend three-dimensionally. . Therefore, no extra stress is applied to the cables 2 and 3 routed in the wiring space S, and the cables 2 and 3 can move smoothly without receiving unnecessary frictional force in the wiring space S. .

1 ケーブル構造体
1a 内側周回部
1b 反転部
1c 外側周回部
2 第1のケーブル
2a 可動側端部
2b 固定側端部
2d 反転部
3 第2のケーブル
3a 可動側端部
3b 固定側端部
3d 反転部
10 回転体
12 円筒部
12a 外周面
13 リードブロック取付け部
20 下部ハウジング
22 内周面
23 リードブロック取付け部
30 可動側リードブロック
31 可動内側ブロック
32 ケーブル固定部
32a 支持面
33 端子引出し部
34 可動側端子
34a 接続部
34b 延出端部
35 可動外側ブロック
36 ケーブル固定部
36a 支持面
36b 外面
37 端子引出し部
38 可動側端子
38a 接続部
38b 延出端部
40 固定側リードブロック
41 固定外側ブロック
42 ケーブル固定部
42a 支持面
43 引出し部
44 固定側端子
44a 接続部
44b 延出端部
45 固定内側ブロック
46 ケーブル固定部
46a 支持面
46b 内面
48 固定側端子
48a 接続部
48b 延出端部
50 ローラ回転部
51 ローラ板
52 ローラ
60 上部ハウジング
70 上部キャップ
O 回転中心線
S 配線空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cable structure 1a Inner circumference part 1b Inversion part 1c Outer circumference part 2 1st cable 2a Movable side edge part 2b Fixed side edge part 2d Reverse part 3 Second cable 3a Movable side edge part 3b Fixed side edge part 3d Inversion Part 10 Rotating body 12 Cylindrical part 12a Outer peripheral surface 13 Lead block mounting part 20 Lower housing 22 Inner peripheral surface 23 Lead block mounting part 30 Movable side lead block 31 Movable inner block 32 Cable fixing part 32a Support surface 33 Terminal lead part 34 Movable side Terminal 34a Connection portion 34b Extension end 35 Movable outer block 36 Cable fixing portion 36a Support surface 36b Outer surface 37 Terminal lead-out portion 38 Movable terminal 38a Connection portion 38b Extension end portion 40 Fixed side lead block 41 Fixed outer block 42 Cable fixing Portion 42a Support surface 43 Drawer 44 Fixed terminal 44a Connection 44b Extension end 45 Fixed inner block 46 Cable fixing portion 46a Support surface 46b Inner surface 48 Fixed side terminal 48a Connection portion 48b Extension end 50 Roller rotation portion 51 Roller plate 52 Roller 60 Upper housing 70 Upper cap O Rotation center line S Wiring space

Claims (7)

ハウジングと、前記ハウジングの内部に設けられた回転体と、前記ハウジングと前記回転体との間の配線空間内に収納された複数本の帯状のケーブルとを有する回転コネクタにおいて、
それぞれの前記ケーブルが可動側端部と固定側端部を有し、前記可動側端部に可動ブロックが固定され前記固定側端部に固定ブロックが固定されて、前記ケーブルの導体部が、前記可動ブロックに設けられた可動側端子と前記固定ブロックに設けられた固定側端子に導通しており、
複数の前記ケーブルがその厚み方向に重ねられて、異なる前記ケーブルに固定された前記可動ブロックが複数個組み合わされて1つの可動側リードブロックが構成され、異なる前記ケーブルに固定された前記固定ブロックが複数個組み合わされて1つの固定側リードブロックが構成されており、
前記可動側リードブロックが前記回転体に固定され、前記固定側リードブロックが前記ハウジングに固定されていることを特徴とする回転コネクタ。
In a rotary connector having a housing, a rotating body provided inside the housing, and a plurality of strip-shaped cables housed in a wiring space between the housing and the rotating body,
Each of the cables has a movable side end and a fixed side end, a movable block is fixed to the movable side end, and a fixed block is fixed to the fixed side end. Conductive to the movable terminal provided in the movable block and the fixed terminal provided in the fixed block,
A plurality of the cables are stacked in the thickness direction, and a plurality of the movable blocks fixed to the different cables are combined to form one movable side lead block, and the fixed blocks fixed to the different cables are One fixed side lead block is configured by combining multiple,
The rotary connector, wherein the movable side lead block is fixed to the rotating body, and the fixed side lead block is fixed to the housing.
前記配線空間内に位置している複数の前記ケーブルと、前記可動側リードブロックに固定されている複数の前記可動側端部と、前記固定側リードブロックに固定されている複数の前記固定側端部とが、前記回転体の回転中心線に沿う方向でほぼ同じ高さに位置している請求項1記載の回転コネクタ。   The plurality of cables positioned in the wiring space, the plurality of movable side ends fixed to the movable side lead block, and the plurality of fixed side ends fixed to the fixed side lead block The rotary connector according to claim 1, wherein the portion is located at substantially the same height in a direction along a rotation center line of the rotating body. 前記配線空間内に位置している前記ケーブルと、それぞれの前記可動側端部と、それぞれの前記固定側端部は、ケーブル厚み方向が、前記回転中心線を中心とする半径方向へ向けられている請求項2記載の回転コネクタ。   The cable located in the wiring space, each movable side end, and each fixed side end, the cable thickness direction is directed in a radial direction centered on the rotation center line. The rotary connector according to claim 2. 前記回転体が円筒状の外周面を有し、前記ハウジングが円筒状の内周面を有し、前記外周面と前記内周面との間に前記配線空間が形成されており、
前記可動側リードブロックの少なくとも一部の表面が前記外周面に現れ、前記固定側リードブロックの少なくとも一部の表面が前記内周面に現れている請求項1ないし3のいずれかに記載の回転コネクタ。
The rotating body has a cylindrical outer peripheral surface, the housing has a cylindrical inner peripheral surface, and the wiring space is formed between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface;
The rotation according to claim 1, wherein at least a part of the surface of the movable side lead block appears on the outer peripheral surface, and at least a part of the surface of the fixed side lead block appears on the inner peripheral surface. connector.
前記可動側端部から連続する前記ケーブルが、前記外周面と前記可動側リードブロックの少なくとも一部の表面に巻かれ、前記配線空間内で前記ケーブルの巻き方向が反転され、反転後の前記ケーブルが前記内周面と前記固定側リードブロックの少なくとも一部の表面に巻き付けられて、前記固定側端部に連続している請求項4記載の回転コネクタ。   The cable continuous from the movable side end is wound around at least a part of the outer peripheral surface and the movable side lead block, the winding direction of the cable is reversed in the wiring space, and the cable after the reversal 5. The rotary connector according to claim 4, wherein the rotary connector is wound around at least a part of the inner peripheral surface and the fixed-side lead block and is continuous with the fixed-side end portion. 前記配線空間内に2本のケーブルが重ねて収納されており、
第1のケーブルの可動側端部が可動内側ブロックに固定され、第2のケーブルの可動側端部が可動外側ブロックに固定され、前記可動内側ブロックに対して、前記可動外側ブロックが、前記回転体の回転中心線から離れる側である外側に重ねられて、前記可動側リードブロックが構成され、
第1のケーブルの固定側端部が固定外側ブロックに固定され、第2のケーブルの固定側端部が固定内側ブロックに固定され、前記固定内側ブロックに対して前記固定外側ブロックが外側に重ねられて、前記固定側リードブロックが構成されている請求項1ないし5のいずれかに記載の回転コネクタ。
Two cables are stacked and stored in the wiring space,
The movable side end of the first cable is fixed to the movable inner block, the movable side end of the second cable is fixed to the movable outer block, and the movable outer block is rotated with respect to the movable inner block. The movable lead block is configured to be overlapped on the outer side which is the side away from the rotation center line of the body,
The fixed side end of the first cable is fixed to the fixed outer block, the fixed side end of the second cable is fixed to the fixed inner block, and the fixed outer block is overlaid on the fixed inner block. The rotary connector according to claim 1, wherein the fixed-side lead block is configured.
前記可動側リードブロックでは、前記可動内側ブロックに固定された前記第1のケーブルの前記可動側端部と、前記可動外側ブロックに固定された前記第2のケーブルの前記可動側端部が、互いに対面して重ねられており、
前記固定側リードブロックでは、前記固定外側ブロックに固定された前記第1のケーブルの前記固定側端部と、前記固定内側ブロックに固定された前記第2のケーブルの前記固定側端部が、互いに対面して重ねられている請求項6記載の回転コネクタ。
In the movable side lead block, the movable side end portion of the first cable fixed to the movable inner block and the movable side end portion of the second cable fixed to the movable outer block are mutually connected. It is overlapped facing,
In the fixed-side lead block, the fixed-side end portion of the first cable fixed to the fixed outer block and the fixed-side end portion of the second cable fixed to the fixed inner block are mutually connected. The rotary connector according to claim 6, which is overlapped facing each other.
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