JP2016198866A - 栓開閉工具 - Google Patents

Abstract

【課題】栓開閉工具の上下反転等をすることなく、小栓及び大栓のいずれをも着脱、開閉することができ、しかも構造が簡単で、製造コストの安い栓開閉工具を提供する。
【解決手段】次の栓開閉工具を提供することで上記課題を解決する。外部から加えられる回転力を受ける回転力受部と、前記回転力受部に加えられる回転力によって前記回転力受部とともに回転し、外部に回転力を伝達する回転力出力部とを有し、前記回転力出力部は、前記回転の回転軸方向先端部に、前記回転時には前記回転軸の回りに回転する小栓回転用突出片と、前記小栓回転用突出片を挟んでその両側に前記小栓回転用突出片との間に間隙をおいて配置され、前記回転時には前記回転軸の回りに回転する一対の大栓回転用突出片とを有している栓開閉工具。
【選択図】図１

Description

本発明は栓開閉工具に関するものであり、詳細には、ドラム缶等の容器の開口部に螺合によって取り付けられる栓を着脱、開閉するために用いられる栓開閉工具に関するものである。

容器には、液体等の被収容物を充填あるいは排出するための大開口と、空気流通用の小開口とが設けられているものがある。小開口と大開口には、通常、それぞれの大きさに対応する大きさ、形状の栓が螺合によって取り付けられている。

そのような容器としては、例えば図２０に示すようなドラム缶がある。図２０において、１０はドラム缶、１１はドラム缶胴体、１２は天板、１２ａは天板１２に形成された小開口を取り囲む小口金、１２ｂは天板に形成された大開口を取り囲む大口金、１３は小開口用の小栓、１４は大開口用の大栓である。

図２１及び図２２は、それぞれ小栓１３及び大栓１４だけを取り出して示す図である。図２１に見られるとおり、小栓１３は底部１３ａと胴部１３ｂとを備え、胴部１３ｂの外面の少なくとも一部に雄ねじ１３ｃを有している。この雄ねじ１３ｃを小口金１２ａの筒部内面に形成された雌ねじと螺合させることによって、小栓１３は小口金１２ａに取り付けられ、天板１２に設けられた小開口を閉止する。また、小栓１３には、底部１３ａに固着された一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄが設けられており、この一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄ間に回転工具の先端を差し入れ、回転工具を時計回り又は反時計回りに回転させることによって、小栓１３を小口金１２ａに着脱し、小開口を開閉することができるようになっている。

同様に、大栓１４は、図２２に見られるとおり、底部１４ａと胴部１４ｂとを備え、胴部１４ｂの外面の少なくとも一部に雄ねじ１４ｃを有している。この雄ねじ１４ｃを大口金１２ｂの筒部内面に形成された雌ねじと螺合させることによって、大栓１４は大口金１２ｂに取り付けられ、天板１２に設けられた大開口を閉止する。また、大栓１４には、胴部１４ｂから内面に向かって突出する一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄが取り付けられており、この一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄ間に回転工具の先端を当接させ、回転工具を時計回り又は反時計回りに回転させることによって、大栓１４を大口金１２ｂに着脱し、大開口を開閉することができるようになっている。

このような小栓１３又は大栓１４を開閉着脱する工具として、従来、例えば特許文献１〜３に開示されるような栓開閉工具が提案されている。

特許文献１には、鋼製ドラムの小口径口金内の係合突起と係合する凹溝を有する軸状口掛け金具と、その軸状口掛け金具の外周に、鋼製ドラムの大口径口金内の係合突起と係合する突起を有する中空筒状の口掛け金具とを同軸に配置した鋼製ドラム用口金回し工具が開示されている。この口金回し工具によれば、中空筒状口掛け金具を上方に移動させて軸状口掛け金具が露出した状態で、軸状口掛け金具を小栓に係合させて口金回し工具を回転させることにより、小栓を着脱することができるとともに、中空筒状口掛け金具を下方に移動させて、軸状口掛け金具の外周に中空筒状口掛け金具を位置させた状態で、中空筒状口掛け金具を大栓に係合させて口金回し工具を回転させることにより、大栓を着脱することができる。斯かる鋼製ドラム口金回し工具によれば、一つの工具で大栓と小栓の双方いずれをも着脱、開閉することができるという利点が得られる。

しかしながら、特許文献１に開示されている鋼製ドラム用口金回し工具は、小栓の着脱開閉時と大栓の着脱開閉時とで、中空筒状口掛け金具を軸方向に移動させて、小栓又は大栓と係合する部材を切り換える必要があり、その分手間がかかり作業時間が長くなってしまうという欠点を有している。しかも、特許文献１に開示されている口金回し工具は構造が複雑で、製造コストが嵩む恐れがある。

また、特許文献２には、爪車駆動機構を有するラチェットレンチの筒形回転体内にボルトを挿通し、ボルトの一端側に大栓と係合する大きさの係合駒を固定するとともに、ボルトの他端側に小栓と係合する大きさの係合部を形成したドラム缶開閉用レンチが開示されている。このドラム缶開閉用レンチによれば、係合駒の側を下に向けて係合駒を大栓と係合させた状態でラチェットレンチを回転させることによって大栓を着脱開閉することができるとともに、ボルトの他端側を下に向けて係合部を小栓と係合させた状態でラチェットレンチを回転させることによって、小栓を着脱開閉することができ、一つの工具で小栓、大栓の開閉が可能である。

しかしながら、特許文献２に開示されているドラム缶開閉用レンチは、小栓の着脱開閉時と大栓の着脱開閉時とで、レンチを上下反転させる必要がある上に、レンチの上下反転に伴い、必然的に爪車駆動機構が上下反転し筒形回転体の送り方向が反転するので、筒形回転体送り方向をレンチの上下反転前と同じ向きに維持するために送り爪部材を切り替えなければならず、その分手間がかかり、操作が複雑で、作業時間が長くなってしまうという欠点を有している。

さらに、特許文献３には、一辺に突出片を有し、工具等の柄を挿通できる連通穴が設けられた概略長方形状の平板材からなる缶キャップ取り外し具が開示されている。この缶キャップ取り外し具によれば、突出片又はその反対側の一辺を小栓又は大栓に係合させた状態で、柄を連通穴に挿通したパイプレンチ等の工具を回転させることによって、小栓又は大栓を回転させて着脱開閉することができる。

しかしながら、特許文献３に開示されている缶キャップ取り外し具は、小栓又は大栓を着脱した後に大栓又は小栓を着脱する際に、缶キャップ取り外し具本体を上下反転させる必要があるので、その分手間がかかり作業時間が長くなってしまう上に、連通穴に挿通した工具の柄を中心に缶キャップ取り外し具が自在に回転するので、大栓又は小栓に対して缶キャップ外し具を係合させるのが難しく、作業に時間が掛かるという欠点を有している。

登録実用新案第３０５５６５７号公報 実開平０６−０１５９７１号公報 実開平０５−０９４１９８号公報

上記のとおり、従来、ドラム缶などの容器における小栓及び大栓を着脱、開閉する栓開閉工具が種々提案されているが、これらの栓開閉工具は、開閉する栓の種類に応じて係合部材を上下方向に移動させたり、栓開閉工具を上下反転させたり、送り爪部材を切り替える操作を必要とし、手間暇がかかる上に、作業時間が長くなってしまうという問題を有している。このような状況のもと、本発明は、栓開閉工具の上下反転や送り爪部材の切り替えなどの煩瑣な操作を要することなく、小栓及び大栓のいずれをも着脱、開閉することができ、しかも構造が簡単で、製造コストの安い栓開閉工具を提供することを課題とする。

本発明者は種々試行錯誤を繰り返した結果、小栓と係合して回転力を与える小栓回転用突出片と、大栓と係合して回転力を与える一対の大栓回転用突出片とを、後者が前者を挟んでその両側に位置するように配置して、小栓回転用突出片と一対の大栓回転用突出片との間に、ドラム缶などの天板から立ち上がる小栓の胴部や小口金の部分を受け入れる間隙を確保することによって、小栓及び大栓のいずれを開閉する場合であっても、工具を反転させるなどの操作を要することなく、栓開閉工具を小栓又は大栓と係合させて小栓又は大栓のいずれをも開閉、着脱することができることを見出した。

すなわち、本発明は、外部から加えられる回転力を受ける回転力受部と、前記回転力受部に加えられる回転力によって前記回転力受部とともに回転し、外部に回転力を伝達する回転力出力部とを有し、前記回転力出力部は、前記回転の回転軸方向先端部に、前記回転時には前記回転軸の回りに回転する小栓回転用突出片と、前記小栓回転用突出片を挟んでその両側に前記小栓回転用突出片との間に間隙をあけて配置され、前記回転時には前記回転軸の回りに回転する一対の大栓回転用突出片とを有している栓開閉工具を提供することにより上記の課題を解決するものである。

すなわち、本発明の栓開閉工具においては、一対の大栓回転用突出片が、中央の小栓回転用突出片の両側に、小栓回転用突出片との間に間隙をあけて配置されているので、この間隙内にドラム缶などの天板から立ち上がる小栓の胴部や小口金の部分を受け入れることができる。このため、本発明の栓開閉工具によれば、小栓回転用突出片の両側に一対の大栓回転用突出片が存在していても、小栓回転用突出片を何らの支障なく小栓内に挿入し、小栓の被係合部材と係合させることが可能となる。なお、大栓を開閉する場合には、一対の大栓回転用突出片を、小栓回転用突出片共々、大栓内に挿入すれば良い。

因みに、小栓回転用突出片と一対の大栓回転用突出片との間に存在する間隙の高さ（深さ）は、小栓回転用突出片を小栓の被係合部材と係合させることができる程度に小栓内に挿入することができる限り、いくらであっても良いが、外部からの回転力によって小栓回転用突出片をスムースに回転させる上では、小栓回転用突出片を小栓内に挿入して被係合部材と係合させたときに間隙の上端がドラム缶などの天板から立ち上がる小栓の胴部や小口金部分を合わせた円環状部分と接触しない高さ（深さ）とするのが望ましい。

また、本発明の栓開閉工具は、その好ましい一態様において、一対の大栓回転用突出片が、栓開閉工具の回転の円周方向に互いに１８０度離れた位置にある。斯かる場合には、一対の大栓回転用突出片の各々を、大栓の中心回りに互いに１８０度離れて配置された大栓の被係合部材と確実に係合させ、回転モーメントを確実に大栓に伝達することができる。

また、本発明の栓開閉工具は、その好ましい一態様において、一対の大栓回転用突出片の回転軸方向先端面が、回転軸と直交する同一平面上にある。斯かる場合には、一対の大栓回転用突出片を大栓の胴部内に挿入したときに、各大栓回転用突出片の回転軸方向先端面を均等に大栓の底面に密着させることができ、一対の大栓回転用突出片の各々を大栓の被係合部に確実にかつ安定的に係合させて回転モーメントをより確実に大栓に伝達することが可能となる。このとき、小栓回転用突出片の回転軸方向先端面も一対の大栓回転用突出片の先端面と同一平面上にあるのが好ましいが、同一平面上になくても良い。

また、本発明の栓開閉工具は、その好ましい一態様において、回転力出力部が、栓開閉工具の回転の回転軸方向先端部に、前記小栓回転用突出片を挟んでその両側に前記小栓回転用突出片との間に間隙をあけて配置された第２の大栓回転用突出片を有し、一対の前記第２の大栓回転用突出片は、一対の前記大栓回転用突出片と前記回転の円周方向に９０度ずれた位置にある。本発明の栓開閉工具がこのような一対の第２の大栓回転用突出片を有している場合には、二対のうちのいずれか一対の大栓回転用突出片を大栓の被係合部材に係合させればよく、本発明の栓開閉工具を大栓内に挿入してから大栓回転用突出片が大栓の被係合部材に係合するまでに要する回転角度が小さくて済むので、より迅速に大栓の着脱、開閉作業を行うことが可能となる。

また、本発明の栓開閉工具は、その好ましい一態様において、一対の大栓回転用突出片の回転軸方向先端面及び一対の第２の大栓回転用突出片の回転軸方向先端面、すなわち、計４つの先端面が、回転軸と直交する同一平面上にある。斯かる場合には、二対計４つの先端面を均等に大栓の底面に密着させることができるので、栓開閉工具のすわりが良くなり、栓開閉工具を大栓底部上又は天板上に自立させることができるので、栓開閉工具の取り扱いがより容易となる。このとき、小栓回転用突出片の回転軸方向先端面も一対の大栓回転用突出片及び一対の第２の大栓回転用突出片の先端面と同一平面上にあるのが好ましいが、同一平面上になくても良い。

さらに、本発明の栓開閉工具は、回転力受部が、回転力受部に回転力を加える工具と係合する凸部又は凹部を備えていることが好ましい。前記凸部の形状は、回転力受部に回転力を加える工具と係合することができ、当該工具から伝えられる回転力を受けることが可能な形状であればどのような形状であってもよいが、例えば、栓開閉工具の回転軸と同心で、回転力出力部と反対方向に突出する六角形柱や四角形柱等の多角形柱の形状である場合には、広く普及している汎用的なラチェットレンチやスパナ等の工具によって前記凸部を介して回転力受部に回転力を加えて栓開閉工具を回転させることができるので便利である。また、前記凸部は、栓開閉工具の回転軸と直交する方向又は平行な方向に突出するキー状突起であってもよい。

同様に、上記凹部の形状は、回転力受部に回転力を加える工具が係合することができ、当該工具から伝えられる回転力を受けることが可能な形状であればどのような形状であってもよいが、例えば、栓開閉工具の回転軸と同心で、回転力出力部の方向に陥没する六角形穴や四角形穴等の多角形穴である場合には、汎用の六角棒スパナや断面形状が四角形等の角棒を曲げて形成した工具等によって前記凹部を介して回転力受部に回転力を加えて栓開閉工具を回転させることができるので便利である。また、凹部は、例えば、栓開閉工具の回転軸と直交する方向又は平行な方向に陥没するキー溝状の溝であってもよい。

さらに、本発明の栓開閉工具が回転力受部に備える凹部は、栓開閉工具の回転軸と直交する方向に栓開閉工具を貫通する貫通孔であってもよい。凹部が前記貫通孔である場合には、比較的長い柄を有しその柄が貫通孔に挿入できる大きさの工具、例えばラチェットレンチ、スパナ、ハンマや、適切な強度、剛性及び長さを有する棒材を、この貫通孔に挿通して回転させることにより、栓開閉工具を回転させ、小栓又は大栓を着脱、開閉することができるので便利である。

また、本発明の栓開閉工具は、その好ましい他の一態様において、回転力受部がその凸部又は凹部に磁石を有している。本発明の栓開閉工具を回転させるために前記凸部又は凹部と係合するラチェットレンチやスパナなどの回転力伝達工具は、通常、炭素鋼等の強磁性体で形成されているので、前記凸部又は凹部が磁石を有している場合には、前記凸部又は凹部と回転力伝達工具とが磁力によって吸着し、栓の開閉作業の際、作業者の意図に反して栓開閉工具とラチェットレンチやスパナなどの回転力伝達工具との係合が外れたり、栓開閉工具が脱落してしまうことが防止され、より効率的に作業を行うことができるという利点が得られる。なお、前記凸部又は凹部に設けられる磁石は、ラチェットレンチやスパナなどの回転力伝達工具と直接吸着しても良いし、栓開閉工具の磁石以外の部分を介して吸着しても良い。

また、本発明の栓開閉工具は、その好ましい他の一態様において、回転軸と直交する方向に延在するアームを有している。斯かる場合には、アームを介して回転力受部に回転力を加えることができるので、回転力受部に回転力を加える他の工具を必要としないという利点が得られる。アームは、栓開閉工具が回転するときの回転軸から１方向に延在するものであってもよいし、１８０度隔てた２方向に延在するものであってもよく、３方向以上の複数方向に延在するものであってもよい。

さらに、本発明の栓開閉工具は、ラチェットレンチ、スパナ等の回転力伝達工具とワンセットになった組み合わせ工具として用いることが好ましい。本発明の栓開閉工具とラチェットレンチ、スパナ等の回転力伝達工具とをワンセットになった組み合わせ工具として用いる場合には、いわゆるオープンドラムにおける天板固定用の締結部材の回転と天板に設けられている小栓又は大栓の開閉とを、一つの組み合わせ工具で行うことができるので非常に便利である。すなわち、オープンドラムの天板を開閉するときには、栓開閉工具を取り外した状態のラチェットレンチ、スパナ等の工具によってバンド用の締結部材を回転させ、小栓又は大栓の開閉、着脱を行うときには、ラチェットレンチ、スパナ等に栓開閉工具を取り付けて小栓又は大栓を回転させれば良く、ラチェットレンチ又はスパナ等の工具を回転させるという一つの動作でドラム缶の天板の開閉と天板に設けられている小栓及び大栓の開閉を行うことができる。

また、本発明の栓開閉工具は、通常、回転力受部に加えられた回転力によって回転する際の回転軸上の異なる位置に回転力受部と回転力出力部を有している。すなわち、前記回転軸を鉛直方向とした場合、回転力出力部は栓開閉工具の下端部に位置し、回転力受部は栓開閉工具の上端部又は中間部に位置している。回転力出力部が下端部に位置することで、回転力出力部を小栓及び大栓に容易かつ確実に係合させることが可能となる。また、回転力受部が上端部又は中間部、より好ましくは上端部に位置する場合には、回転力受部に係合させた工具や回転力受部が有するアームを、開閉すべき栓の周囲にある他の栓等の障害物を気にすることなく、より自在に回転させることができるという利点が得られる。

本発明の栓開閉工具は、回転力受部に加えられた回転力を回転力出力部に伝えることができ、回転力出力部の軸方向先端部に設けられた小栓回転用突出片及び大栓回転用突出片によって小栓又は大栓を回転させることができる強度及び剛性を有するものであればどのような素材で形成されてもよいが、加工容易性を加味すると、鉄又は鋼、ステンレス等の鉄合金、銅又は黄銅等の銅合金、その他金属もしくは合金等の金属で形成することが好ましい。

本発明の栓開閉工具によれば、小栓を開閉するときには、本発明の栓開閉工具を小栓の上に移動させ、小栓回転用突出片を小栓の胴部内に挿入して小栓の被係合部材と係合させれば良く、また、大栓を開閉するときには、本発明の栓開閉工具を大栓の上に移動させ、一対の大栓回転用突出片を大栓の胴部内に挿入して大栓の被係合部材と係合させれば良く、単に、栓開閉工具の位置を変えるだけで小栓の開閉と大栓の開閉とを連続して行うことができるので、極めて作業効率が良いという利点が得られる。しかも、本発明の栓開閉工具は構造が簡単なので、低コストで製造することができるという利点も有している。

また、本発明の栓開閉工具をラチェットレンチやスパナ等の回転力伝達工具、特にラチェットレンチとワンセットの組み合わせ工具として用いる場合には、本発明の栓開閉工具をラチェットレンチに取り付けたり取り外したりすることによって、いわゆるオープンドラムの天板の開閉や、小栓、大栓の開閉をワンセットになった一組の組み合わせ工具で行うことができるので非常に便利である。

本発明の栓開閉工具の一例を示す正面図である。 図１に示す栓開閉工具の側面図である。 図１に示す栓開閉工具の平面図である。 係合した状態の栓開閉工具と小栓の部分断面正面図である。 図４のＩ−Ｉ矢視部分断面平面図である。 係合した状態の栓開閉工具と大栓の部分断面正面図である。 図６のＩＩ−ＩＩ矢視部分断面平面図である。 本発明の栓開閉工具の他の例を示す正面図である。 図８に示す栓開閉工具の側面図である。 図８に示す栓開閉工具の平面図である。 本発明の栓開閉工具の他の例を示す正面図である。 図１１に示す栓開閉工具の平面図である。 図１１に示す栓開閉工具のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。 本発明の栓開閉工具の回転力受部の他の例を示す斜視図である。 本発明の栓開閉工具の回転力受部のさらに他の例を示す斜視図である。 本発明の栓開閉工具のさらに他の例を示す正面図である。 図１６に示す栓開閉工具の使用状態におけるＩＶ−ＩＶ矢視部分断面図である。 本発明の栓開閉工具とラチェットレンチを組み合わせた組み合わせ工具の一例を示す部分断面正面図である。 本発明の栓開閉工具のさらに他の例を示す正面図である。 小栓及び大栓を有するドラム缶の一例を示す斜視図である。 小栓の一例を示す斜視図である。 大栓の一例を示す斜視図である。 小栓の他の例を示す斜視図である。

以下、図面を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明が図示されるものに限られないことは勿論である。

図１は本発明の栓開閉工具の一例を示す正面図であり、図２はその側面図、図３はその平面図である。図１〜図３において、２０は本発明の栓開閉工具であり、栓開閉工具２０は回転力受部２１と回転力出力部２２とから構成されている。回転力受部２１と回転力出力部２２とは、同じ材料で構成された単一の部材であっても良いし、それぞれが同じ又は異なる材料で構成された別体の部材が結合されたものであっても良い。

回転力受部２１は六角ボルトの頭部分が長く伸びた形状の六角柱であり、回転力出力部２２は一枚の平板状部材から構成されている。回転力受部２１が六角柱である場合には、汎用されているラチェットレンチやスパナ等の回転力伝達工具によって回転力受部２１に回転力を加えることができるので便利である。ただし、回転力受部２１の形状は六角柱に限られるものではなく、三角柱や四角柱等、使用する回転力伝達工具と係合することが可能な形状の多角形柱状であればどのようなものであっても良い。

Ｘは回転軸であり、図１の上下方向を鉛直方向とした場合、図２、図３に示すとおり六角柱である回転力受部２１の水平断面中心をとおり、平板状の回転力出力部２２の幅方向中心及び厚さ方向中心をとおって、回転力受部２１及び回転力出力部２２を鉛直方向に貫いている。換言すれば、六角柱である回転力受部２１は、回転軸Ｘと同心であり、回転力出力部２２とは反対側に突出していることになる。

回転力出力部２２は、回転軸Ｘの回転力受部２１とは反対側、すなわち、回転軸Ｘの軸方向先端部に、小栓回転用突出片２３と一対の大栓回転用突出片２４、２４を有している。小栓回転用突出片２３は、図１に示すとおり、回転軸Ｘを含み、回転力出力部２２の軸方向先端部の中央に位置している。一対の大栓回転用突出片２４、２４は、小栓回転用突出片２３を挟んでその両側に、小栓回転用突出片２３との間に間隙Ｒをあけて配置されている。ｒ_１は間隙Ｒの幅であり、ｒ_２は間隙Ｒの高さ（深さ）である。

図１〜図３に示す例においては、一対の大栓回転用突出片２４、２４と小栓回転用突出片２３とは直線状に配置されており、一対の大栓回転用突出片２４、２４は、回転軸Ｘの回りの回転の円周方向に互いに１８０度離れた位置にある。大栓の被係合部材と係合して効率良く大栓を回転させる上では、一対の大栓回転用突出片２４、２４は、回転軸Ｘの回りの回転の円周方向に互いに１８０度離れた位置にあるのが好ましい。

なお、図１に示すとおり、回転軸Ｘは小栓回転用突出片２３の幅方向中心（図１中左右方向中心）を通っており、一対の大栓回転用突出片２４、２４は同形、同大で、回転軸Ｘからの距離も同じである。したがって、本例においては、小栓回転用突出片２３及び一対の大栓回転用突出片２４、２４から構成される回転力出力部２２の三つ叉状の先端部は、間隙Ｒを含めて、回転軸Ｘを挟んで左右対称であり、また左右対称であるのが好ましいが、栓開閉工具としての機能が保たれる限り、左右非対称であっても良い。

また、図１に示すとおり、一対の大栓回転用突出片２４、２４の回転軸Ｘ方向先端面２４ａ、２４ａは、回転軸Ｘと直交する同一平面Ｐ上にある。一対の大栓回転用突出片２４、２４の回転軸Ｘ方向先端面２４ａ、２４ａが同一平面Ｐ上にある場合には、後述するように、一対の大栓回転用突出片２４、２４を大栓の胴部内に挿入したときに、各大栓回転用突出片２４、２４の先端面２４ａ、２４ａを均等に大栓の底面に密着させることができるので有利である。これにより、一対の大栓回転用突出片２４、２４の各々を大栓の被係合部に確実にかつ安定的に係合させて回転モーメントをより確実に大栓に伝達することが可能となる。なお、本例においては、小栓回転用突出片２３の回転軸方向先端面２３ａも、一対の大栓回転用突出片２４、２４の先端面２４ａ、２４ａと同一平面Ｐ上にあるが、小栓回転用突出片２３の先端面２３ａは平面Ｐ上になくても良い。

回転力受部２１に外力が加えられ、回転力受部２１とともに回転力出力部２２が回転軸Ｘの回りに回転すると、小栓回転用突出片２３及び一対の大栓回転用突出片２４、２４も回転軸Ｘの回りに回転する。このとき、小栓回転用突出片２３と一対の大栓回転用突出片２４、２４との間には間隙Ｒが存在するので、小栓回転用突出片２３と一対の大栓回転用突出片２４、２４との間には、回転中においても、幅ｒ_１で、高さ（深さ）ｒ_２の円環状の空間が確保される。後述するとおり、この円環状の空間内に、ドラム缶等の天板から立ち上がる小口金の筒部や小栓の胴部を収容することができる。換言すれば、間隙Ｒは栓開閉工具２０が回転軸Ｘの周りに回転したときに、小栓回転用突出片２３の回転軌跡と一対の大栓回転用突出片２４、２４の回転軌跡の間に残される間隙に相当する。

間隙Ｒの幅ｒ_１は、ドラム缶などの天板から立ち上がる小栓の胴部や小口金部分を合わせた円環状部分を間隙Ｒ内に収容できる大きさであれば良い。また、間隙Ｒの高さ（深さ）ｒ_２は、小栓の被係合部材と係合させることができる程度に小栓回転用突出片２３を小栓内に挿入することができる限り、いくらであっても良いが、小栓回転用突出片２３を小栓内に挿入して、小栓の被係合部材と係合させたときに、図１にＲｕで示す間隙Ｒの上端がドラム缶などの天板から立ち上がる小栓の胴部や小口金部分を合わせた円環状部分と接触しない高さ（深さ）とするのが望ましい。

なお、図１に示す例では、間隙Ｒの形状は正四角形であり、ｒ_１＝ｒ_２で幅ｒ_１は間隙Ｒの下端から上端まで均一であるが、間隙Ｒの形状は、正四角形に限られず、長方形、半円状、半長円状、台形などの他の形状であっても良く、幅ｒ_１は必ずしも間隙Ｒの下端から上端まで均一でなくても良い。但し、幅ｒ_１が不均一である場合には、間隙Ｒ内にドラム缶などの天板から立ち上がる小栓の胴部や小口金部分を合わせた円環状部分を収容することができる高さ（深さ）が間隙Ｒの高さ（深さ）ｒ_２ということになる。

また、図１〜図３に示す栓開閉工具においては、回転力出力部２２が一枚の平板状部材から形成されているので、小栓回転用突出片２３及び一対の大栓回転用突出片２４、２４の回転軸Ｘと直交する水平面での断面形状は、いずれも四角形である。しかし、小栓回転用突出片２３を小栓の被係合部材に係合させることができる限り、小栓回転用突出片２３の水平断面形状は四角形には限られず、六角形、楕円形あるいは長円形であってもよい。また、一対の大栓回転用突出片２４、２４についても、大栓の被係合部材に係合させることができる限り、その水平断面形状は四角形には限られず、三角形、五角形、六角形、円形、楕円形、長円形又は半円形であってもよい。

なお、本明細書において、四角形や六角形等の各形状には、実質的にその形状と同等と見なすことができる形状も含まれる。例えば、本明細書において四角形には、４つの辺のいずれか１つ以上が曲線を含む線である形状や、４つの角のいずれか１つ以上が面取りされていたり丸みを帯びている形状も含まれる。

次に、図１〜図３に示す栓開閉工具を用いて小栓１３を着脱、開閉する場合の動作を図４、図５を参照しながら説明する。図４は栓開閉工具２０の小栓回転用突出片２３を小口金１２ａに取り付けられている小栓１３の胴部１３ｂ内且つ一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄ間に挿入した状態の部分断面正面図、図５は図４におけるＩ−Ｉ矢視の部分断面平面図である。

図４、図５に示すように、小栓用回転部材２３と一対の大栓用回転部材２４、２４との間には間隙Ｒが存在するので、小栓用回転部材２３を小栓１３の胴部１３ｂ内に挿入する際、小栓の胴部１３ｂ及び小口金１２ａを一対の間隙Ｒ、Ｒ内に収容することができる。換言すれば、間隙Ｒの幅ｒ_１は、互いに螺合しているときの小栓の胴部１３ｂ及び小口金１２ａを合わせた厚さｓよりも大きく設定されている。また、間隙Ｒの高さ（深さ）ｒ_２は、小栓回転用突出片２３の先端面２３ａが到達できる小栓１３の最深面から上方に立ち上がる小栓１３の胴部１３ｂの高さよりも高く設定されており、小栓回転用突出片２３を小栓１３内に挿入して、その先端面２３ａを小栓１３の最深面と接触させた状態で、互いに螺合している小栓の胴部１３ｂ及び小口金１２ａが間隙Ｒの上端Ｒｕと接触しない。よって、小栓回転用突出片２３の両側に一対の大栓回転用突出片２４、２４が位置していても、何らの支障なく、小栓回転用突出片２３を小栓１３内に挿入して、一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄと係合させることができる。

斯かる状態で、ラチェットレンチやスパナ等の図示しない回転力伝達工具を栓開閉工具２０の回転力受部２１と係合させて、反時計回りの回転力を回転力受部２１に加えると、回転力受部２１は回転し、それとともに回転力出力部２２は回転軸Ｘの回りに反時計回りに回転する。その結果、図５に示すように、小栓回転用突出片２３も図中矢印で示す反時計回りに回転して小栓１３の被係合部材１３ｄ、１３ｄと当接するので、小栓１３には反時計回りの回転モーメントが加わり、小栓１３は反時計回りに回転して小栓１３と小口金１２ａとの間の螺着が緩み、小栓１３を取り外すことができる。

逆に、小口金１２ａに小栓１３を取り付ける場合には、小栓回転用突出片２３を小栓１３の胴部１３ｂ内に挿入するとともに一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄと係合させる。この状態で、図示しない適宜の回転力伝達工具を用いて、回転力受部２１に時計回りの回転力を加えると、小栓回転用突出片２３は回転軸Ｘの回りに時計回りに回転し、一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄを介して小栓１３に時計回りの回転モーメントを加える。その結果、小栓１３は時計回りに回転して、小口金１２ａにねじ込まれ取り付けられる。

次に、図１〜図３に示す栓開閉工具を用いて大栓１４を着脱、開閉する場合の動作を図６、図７を参照しながら説明する。図６は栓開閉工具２０の一対の大栓回転用突出片２４、２４を大口金１２ｂに取り付けられている大栓１４の胴部１４ｂ内に挿入し且つ一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄに係合させた状態の部分断面正面図、図７は図６におけるＩＩ−ＩＩ矢視の部分断面平面図である。

一対の大栓回転用突出片２４、２４は回転軸Ｘの回りの回転の円周方向に互いに１８０度離れた位置にあるので、互いに１８０度離れた位置にある一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄと一対一の対応で係合、当接することができる。また、一対の大栓回転用突出片２４、２４及び小栓回転用突出片２３の回転軸Ｘ方向先端面２４ａ、２４ａ、及び２３ａは、回転軸Ｘと直交する同一平面Ｐ（図１参照）上にあるので、各突出片の先端面を均等に大栓１４の底部１４ａに密着させ、一対の大栓回転用突出片２４、２４を安定した状態で確実に被係合部材１４ｄ、１４ｄと係合させることができる。

斯かる状態で、ラチェットレンチやスパナ等の図示しない回転力伝達工具を栓開閉工具２０の回転力受部２１と係合させて、反時計回りの回転力を回転力受部２１に加えると、回転力受部２１は回転し、それとともに回転力出力部２２は回転軸Ｘの回りに反時計回りに回転する。その結果、図７に示すように、大栓回転用突出片２４、２４も図中矢印で示す反時計回りに回転して大栓１４の被係合部材１４ｄ、１４ｄと当接するので、大栓１４には反時計回りの回転モーメントが加わり、大栓１４は反時計回りに回転して大栓１４と小口金１２ｂとの間の螺着が緩み、大栓１４を取り外すことができる。

逆に、大口金１２ｂに大栓１４を取り付ける場合には、一対の大栓回転用突出片２４、２４を大栓１４の胴部１４ｂ内に挿入するとともに一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄと係合させる。この状態で、図示しない適宜の回転力伝達工具を用いて、回転力受部２１に時計回りの回転力を加えると、一対の大栓回転用突出片２４、２４は回転軸Ｘの回りに時計回りに回転し、一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄを介して大栓１４に時計回りの回転モーメントを加える。その結果、大栓１４は時計回りに回転して、大口金１２ｂにねじ込まれ取り付けられる。

このように、本発明の栓開閉工具２０を用いれば、小栓又は大栓を着脱した後に大栓又は小栓を着脱する際、栓開閉工具を反転させたり栓開閉工具を構成する部材をスライド移動させたりすることなく、単に、本発明の栓開閉工具を小栓１３の上部又は大栓１４の上部に移動させて、小栓１３又は大栓１４内に挿入、回転させるだけで良く、迅速かつ効率的に大栓及び小栓の開閉作業を行うことができる。

図８は本発明の栓開閉工具の他の例を示す正面図、図９はその側面図、図１０はその平面図である。これまでと同じ部材には同じ符号を付してある。

図８〜図１０に示す例は、回転力出力部２２が、回転軸Ｘの軸方向先端部に、小栓用回転突出片２３を挟んでその両側に第２の大栓回転用突出片２５、２５を有している点で、先に説明した例とは異なっている。また、図１０に示すとおり、一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５は、一対の大栓回転用突出片２４、２４と回転軸Ｘを回転中心とする回転の円周方向に９０度ずれた位置にある。なお、先に述べた一対の大栓回転用突出片２４、２４と同様に一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５も互いに同形、同大であり、回転軸Ｘを挟んで左右対称である。

図９に示すとおり、一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５と中央の小栓回転用突出片２３との間には間隙Ｑが存在するが、この間隙Ｑの大きさは、小栓回転用突出片２３及び一対の大栓回転用突出片２５、２５が回転軸Ｘの回りに回転したときに、小栓回転用突出片２３の回転軌跡と一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５の回転軌跡との間に、先に述べた間隙Ｒと同様の間隙Ｔが残されるような大きさに選ばれる。すなわち、図９において、小栓回転用突出片２３の回転軌跡に相当するものとして、回転軸Ｘの回りに９０度回転した状態の小栓回転用突出片２３を破線ｄで示してあるが、この９０度回転した状態の小栓回転用突出片２３と、その両側に位置する一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５との間には間隙Ｔが残されている。この間隙Ｔは、栓開閉工具２０が回転軸Ｘの回りに回転したときに、小栓回転用突出片２３の回転軌跡と一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５の回転軌跡との間に残される間隙に相当し、先に図１〜図３に示す例において説明した間隙Ｒと同様に、小栓回転用突出片２３を小栓１３内に挿入して、被係合部材１３ｄ、１３ｄと係合させたときに、ドラム缶等の天板から立ち上がる小口金の筒部や小栓の胴部を収容するための間隙である。したがって、間隙Ｔ及びその幅ｔ_１、高さ（深さ）ｔ_２については、先に間隙Ｒ及びその幅ｒ_１、高さ（深さ）ｒ_２について述べたと同様のことが当てはまる。

一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５を、一対の第１の大栓回転用突出片２４、２４と９０度ずれた位置に配置する場合であっても、小栓回転用突出片２３と一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５との間に上記のような間隙Ｑ、つまりは間隙Ｔが存在するので、栓開閉工具を回転軸Ｘの回りに回転させたとき、小栓回転用突出片２３と一対の大栓回転用突出片２４、２４との間に確保される幅ｒ_１、高さ（深さ）ｒ_２の円環状の空間とほぼ同様の、幅ｔ_１、高さ（深さ）ｔ_２の円環状の空間が、小栓回転用突出片２３と一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５との間にも確保される。そして、この円環状の空間内に、ドラム缶等の天板から立ち上がる小口金の筒部や小栓の胴部を収容することができるので、小栓回転用突出片２３の両側に一対の大栓回転用突出片２４、２４に加えて一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５が位置していても、何らの支障なく、小栓回転用突出片２３を小栓１３内に挿入して一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄと係合させることができる。なお、ｒ_１とｔ_１、ｒ_２とｔ_２は同じであっても異なっていても良い。

また、図８に示すように、一対の大栓回転用突出片２４、２４の先端面２４ａ、２４ａ及び一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５の先端面２５ａ、２５ａは、回転軸Ｘと直交する同一平面Ｐ上にある。このように本例の栓開閉工具２０においては、一対の大栓回転用突出片２４、２４の先端面２４ａ、２４ａに加えて一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５の先端面２５ａ、２５ａが回転軸Ｘと直交する同一平面Ｐ上にあるので、本例の栓開閉工具２０は大栓１４の底部１４ａ上及び天板１２上、さらには他の平面上で自立することができ、極めて座りが良く、取り扱いが容易であるという優れた利点を備えている。加えて、本例の栓開閉工具においては、一対の大栓回転用突出片２４、２４と一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５とが回転軸Ｘを中心として９０度間隔で放射状に広がっているので、その座りの良さ、安定した自立性は格別である。

なお、本例の栓開閉工具においては、小栓回転用突出片２３の先端面２３ａも、一対の大栓回転用突出片２４、２４の先端面２４ａ、２４ａ及び一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５の先端面２５ａ、２５ａと同一平面Ｐ上にあるが、小栓回転用突出片２３を小栓１３の被係合部材１３ｄ、１３ｄに係合させることができ、一対の大栓回転用突出片２４、２４又は一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５を大栓１４の被係合部材１４ｄ、１４ｄに係合させることができる限り、小栓回転用突出片２３の先端面２３ａは、一対の大栓回転用突出片２４、２４の先端面２４ａ、２４ａ及び一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５の先端面２５ａ、２５ａと同一平面Ｐ上になくても良い。

なお、一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５は、通常、一対の大栓回転用突出片２４、２４と同じ厚さの平板状部材からなるのが好ましい。一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５の大きさ、形状は、一対の大栓回転用突出片２４、２４と同じであるのが好ましいが、異なっていても良い。

また、図１０の平面図に示すとおり、大栓回転用突出片が２対存在する場合、回転力受部２１の側、すなわち上方から見るときには、小栓回転用突出片２３がどの方向に設けられているかすぐには判別できない。そこで、一対の大栓回転用突出片２４、２４を構成する板状部材又は一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５を構成する板状部材の回転力受部２１側の面、すなわち上面に、図１０に示すように、小栓回転用突出片２３の設置方向を示す印ｍをつけておくのが望ましい。斯かる印ｍが付されている場合には、栓開閉工具２０を回転力受部２１の側から見たときにも、いずれの方向に小栓回転用突出片２３が設置されているのかが直ちに判別できるので、より迅速に小栓回転用突出片２３を小栓１３が有する被係合部材１３ｄに係合させることが可能となるので便利である。このような印をつける手段の一例としては着色が挙げられる。

このような図８〜図１０に示す栓開閉工具２０によれば、図１〜図３に示す栓開閉工具２０と同様に、小栓回転用突出片２３を小栓１３の一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄに係合させた状態で、回転力受部２１に回転力を加え栓開閉工具２０を回転させることによって、小栓１３を回転させて着脱することができる。また、一対の大栓回転用突出片２４、２４又は一対の第２の大栓回転用突出片２５、２５いずれかを大栓１４の一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄに係合させた状態で、回転力受部２１に回転力を加え栓開閉工具２０を回転させることによって、大栓１４を回転させて着脱することができる。本例の栓開閉工具によれば、２対ある大栓回転用突出片のいずれか一方を大栓１４の一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄに係合させればよいので、より迅速に大栓１４の着脱、開閉が可能となる。

図１１は本発明の栓開閉工具のさらに他の例を示す正面図、図１２はその平面図、図１３は図１１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。これまでと同じ部材には同じ符号を付してある。

図１１〜図１３に示す栓開閉工具２０は、まず第１に、回転力受部２１がその端部に、回転軸Ｘと同心で回転力出力部２２と反対方向に突出する六角柱に加えて、回転軸Ｘと同心で回転力出力部２２の方向に陥没する六角形穴２１ａを有している点で、図１〜図３に示した例とは異なっている。図１１に点線で示すとおり、本例における六角形穴２１ａは有底の穴であるが、回転力出力部２２の回転軸Ｘ方向先端部に到達する栓開閉工具２０を貫通する穴であっても良い。

本例の栓開閉工具２０においては、回転力受部２１が、回転力伝達工具と係合する凸部である六角柱に加えて、回転力を加える工具と係合する凹部として六角形穴２１ａを有しているので、ラチェットレンチやスパナ等はもちろん、六角棒スパナによっても回転力を与えることができるので便利である。なお、凹部である穴の形状は六角形には限られず、四角形又は三角形等の多角形穴であっても良い。このような多角形穴を有する場合、四角形又は三角形等の断面形状を有し先端を曲げた棒からなる工具を回転力受部に回転力を加える工具として使用することができる。

また、本例の栓開閉工具２０は、小栓回転用突出片２３が、回転軸Ｘを挟んだ両側に位置する一対２個の小栓回転用突出片２３、２３である点でも、図１〜図３に示した例とは異なっている。すなわち、本例の回転力出力部２２は、回転軸Ｘの軸方向先端部に一対の小栓回転用突出片２３、２３を有しており、両者の間には空間Ｕが存在している。斯かる一対の小栓回転用突出片２３、２３は、回転力受部２１の六角柱の下端部分と一体的に形成されたものであっても良いし、別体で用意された片状部材を回転力出力部の六角柱の下端に接合したものであっても良い。

栓開閉工具２０が、このように２つに分離された一対の小栓回転用突出片２３、２３を有する場合には、例えば図２１に示すような胴内に一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄを有する小栓を開閉することができることに加えて、例えば図２３に示すような胴内の中央に一つの平板状被係合部材１３ｅだけを有する小栓の開閉も可能となるので便利である。

すなわち、一対の小栓回転用突出片２３、２３の間に存在する空間Ｕを、図２３に示す平板状被係合部１３ｅを跨いで収容することができる大きさに設定することによって、栓開閉工具２０は、一対の小栓回転用突出片２３、２３が平板状被係合部材１３ｅとこれを両側面から押圧するように係合し、回転力受部２１に加えられた回転力に応じて小栓１３に回転モーメントを加え、小栓１３を回転させることができる。

なお、本例において、一対の小栓回転用突出片２３、２３の水平断面形状は、図１３に示すとおり四角形であるが、小栓１３が有する被係合部材１３ｄ、１３ｄ又は後述する被係合部１３ｅに係合し、回転モーメントを加えることができる形状であればどのような形状であっても良く、例えば、三角形、五角形、六角形、円形、楕円形、長円形あるいは半円形とすることができる。

さらに、本例の栓開閉工具２０は、一対の大栓回転用突出片２４、２４がコの字状に曲折された一本の棒状部材から形成されている点でも、図１〜図３に示した例とは異なっている。すなわち、図１１に示すとおり、一対の大栓回転用突出片２４、２４は、回転力受部２１の六角柱の部分を側方から回転軸Ｘと直交に貫通する一本の棒材の両端部を回転軸Ｘの先端部方向（図１１では下方）に略９０度の角度で折り曲げて得られる棒材の先端部であり、一枚の平板状部材から構成されるものではない点で、図１〜図３に示される一対の大栓回転用突出片とは異なっている。

但し、本例の栓開閉工具２０においても、小栓回転用突出片２３と大栓回転用突出片２４との間に間隙Ｒが設けられている点では先に説明した例と同じであり、斯かる間隙Ｒが存在することにより、栓開閉工具２０の回転時に、小栓１３の胴部１３ｂ及び小口金１２ａの筒部を収容する円環状の空間が確保されることも、先に述べた例におけると同様である。因みに、ｒ_１は間隙Ｒの幅であり、ｒ_２は間隙Ｒの高さ（深さ）である。

なお、一対の大栓回転用突出片２４、２４の水平断面形状は、図１３に示すとおり四角形であるが、大栓１４の一対の被係合部１４ｄ、１４ｄに係合し、回転モーメントを加えることができる形状であればどのような形状であっても良く、例えば、三角形、五角形、六角形、円形、楕円形、長円形あるいは半円形とすることができる。

また、図示はしないが、本例の栓開閉工具２０においても、一対の大栓回転用突出片２４、２４と９０度ずれた位置に第２の一対の大栓回転用突出片２５、２５を設けても良いことは勿論である。

図１１に示すとおり、一対の大栓回転用突出片２４、２４の回転軸Ｘ方向先端面２４ａ、２４ａと、一対の小栓回転用突出片２３、２３の回転軸Ｘ方向先端面２３ａ、２３ａは、共に、回転軸Ｘと直交する同一平面Ｐ上にあるが、先端面２４ａ、２４ａ、又は先端面２３ａ、２３ａがそれぞれ回転軸Ｘと直交する同一平面上にあれば良く、一対の大栓回転用突出片２４、２４の回転軸Ｘ方向先端面２４ａ、２４ａと、一対の小栓回転用突出片２３、２３の先端面２３ａ、２３ａとは、必ずしも同一平面上になくても良い。

本発明の栓開閉工具２０が有する回転力受部２１の形状は、これまで述べてきたものには限られず、図１４、図１５に例示するような形状とすることができる。例えば、図１４（Ａ）に示すような回転力受部２１の側部から回転軸Ｘと直交する方向に突出するキー状凸部２１ｂ、又は図１４（Ｂ）に示すような回転力受部２１の端部から回転軸Ｘと平行な方向に突出する凸部２１ｂとすることができる。あるいは、図１５（Ａ）に示すような回転力受部２１の側部から回転軸Ｘと直交する方向に陥没するキー溝状凹部２１ｃ、又は図１５（Ｂ）に示すような回転力受部２１の端部から回転軸Ｘと平行な方向に陥没する凹部２１ｃとすることができる。これらの凸部あるいは凹部の数は一つであっても複数であっても良いことはもちろんである。

図１６は本発明の栓開閉工具のさらに他の例を示す正面図、図１７は図１６に示す栓開閉工具２０の使用状態におけるＩＶ−ＩＶ矢視部分断面図であり、回転力伝達工具としてラチェットレンチＷを用いた場合が示されている。これまでと同じ部材には同じ符号を付してある。

図１６に示す例は、栓開閉工具２０全体が１枚の平板状部材から構成されており、平板状部材の回転軸Ｘ方向中間部に回転力受部２１を有し、この回転力受部２１に回転軸Ｘと直交する方向に栓開閉工具２０を貫通する貫通孔である凹部２１ｄを有している。回転力出力部２２は、回転軸Ｘの先端部に、図１〜図３に示したのと同様の小栓回転用突出片２３と一対の大栓回転用突出片２４、２４とを有している。

図１６に示す栓開閉工具２０は、図１７に示すように、ラチェットレンチＷの柄を凹部２１ｄに挿入して回転力受部２１と係合させた状態で、矢印で示すようにラチェットレンチＷに回転軸Ｘ回りの力を加えることで、回転力受部２１を回転させ、回転力出力部２２を回転させて、小栓回転用突出片２３又は一対の大栓回転用突出片２４、２４を介して、小栓１３の一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄ又は大栓１４の一対の被係合部材１４ｄ、１４に回転モーメントが加えられ、各栓を回転させて着脱、開閉することが可能である。

図１８は本発明の栓開閉工具のさらに他の例を回転力伝達工具であるラチェットレンチと組み合わせた状態を示す部分断面正面図であり、栓開閉工具２０とラチェットレンチＷがワンセットになった一組の組み合わせ工具が示されている。なお、ラチェットレンチＷは、筒形回転体送り方向を切り替えることができる公知の爪車駆動機構を有しているが、その構造の詳細な説明及び図示は省略する。これまでと同じ部材には同じ符号を付してある。

なお、本例における栓開閉工具２０は、基本的に先に図１〜図３に示したものと同じであるが、回転力受部２１の端部表面に円盤状の磁石２１ｅを有している。組み合わせ工具を構成するラチェットレンチＷは筒形回転体が炭素鋼で形成されているので、磁石２１ｅを有する回転力受部２１と筒形回転体は互いに吸着する。なお、磁石２１ｅは、回転力伝達工具の係合部に磁力を及ぼし、回転力受部２１と回転力伝達工具の係合部が吸着することができる位置であればどこに設置されていても良い。また、回転力受部２１が図１１に示す六角形穴２１ａや、図１５に例示されるキー溝状凹部２１ｃのような凹部を有している場合、磁石を当該凹部に設けても良いことはもちろんである。

このような栓開閉工具２０とラチェットレンチＷとを両者を組み合わせて一組の工具とした組み合わせ工具として用いる場合には、天板がボルト、ナット等の締結部材でドラム缶胴部に取り付けられているいわゆるオープンドラムにおける天板の開閉や、小栓、大栓の開閉を一組の組み合わせ工具で行うことができるので非常に便利である。

すなわち、オープンドラムの天板の開閉時には、栓開閉工具２０をラチェットレンチＷから取り外し、ラチェットレンチＷを単独で使用して、天板締結部材のナット等を回転させ、締結部材を緩めたり、締めたりすれば良い。栓開閉工具２０はラチェットレンチＷの筒形回転体に係合、取り付けられているだけであるので、ラチェットレンチＷの単独使用時には、ラチェットレンチＷから容易に取り外すことができる。

また、オープンドラムの天板に設けられている小栓又は大栓を開閉するときには、回転力受部２１を介して栓開閉工具２０をラチェットレンチＷに取り付けて使用すれば良い。すなわち、栓開閉工具２０をラチェットレンチＷに取り付け、栓開閉工具２０の小栓回転用突出片２３又は大栓回転用突出片２４を小栓１３又は大栓１４内に挿入して、それらの一対の被係合部材と係合させ、ラチェットレンチＷを介して栓開閉工具２０の回転力受部２１に回転力を加えることにより、容易に小栓１３又は大栓１４を開閉することができる。

つまり、栓開閉工具２０とラチェットレンチＷを組み合わせて一組としたこの組み合わせ工具によれば、単に栓開閉工具２０とラチェットレンチＷを取付たり取り外したりするだけで、小栓１３及び大栓１４の着脱、開閉と、天板固定用の締結部材を回転させて天板の開閉の双方を行うことができるので非常に便利である。

また、図１８に示す栓開閉工具２０は回転力受部２１に磁石を備えているので、ラチェットレンチＷと栓開閉工具２０とが磁石２１ｅの磁力によって互いに吸着し、小栓又は大栓の開閉作業中や、栓開閉工具２０ともどもラチェットレンチＷを小栓と大栓との間で移動させる最中に、ラチェットレンチＷと栓開閉工具２０との係合が不用意に解除され、栓開閉工具２０がラチェットレンチＷから脱落してしまうことを防止することができる。

なお、一組の組み合わせ工具として使用する回転力伝達工具はラチェットレンチには限られず、スパナ、六角棒スパナ等の回転力伝達工具であっても良いことはもちろんである。また、一組の組み合わせ工具として使用する栓開閉工具は回転力受部に磁石を有するものに限られず、例えば図１〜図３、図８〜図１７に示す磁石を有していない栓開閉工具であっても良いことはもちろんである。

次に、本発明の栓開閉工具のさらに他の例を図１９に示す。図１９は栓開閉工具２０の正面図である。これまでと同じ部材には同じ符号を付してある。

図１９に示す例は、回転力受部２１がこれまでに述べた凸部や凹部に代えてアーム２１ｆを有している一方、回転力伝達工具の係合部と係合する六角柱形状の部位を有していない点で、図１〜図３に示した例とは異なっている。

アーム２１ｆは円形断面の棒からなり、その中間部が栓開閉工具２０の回転軸Ｘと直交するように、栓開閉工具２０の回転力受部２１に結合されている。なお、栓開閉工具２０は回転軸Ｘを挟んで１８０度対向する２方向に延在する１本のアーム２１ｆを有しているが、アームは回転軸Ｘから１方向のみに延在するものや、回転軸Ｘから３以上の方向に延在するものであっても良いことはもちろんである。

このような図１９に示す栓開閉工具２０によれば、小栓回転用突出片２３を小栓１３の一対の被係合部材１３ｄ、１３ｄに係合させた状態で、アーム２１ｆを介して回転力受部２１に回転力を加え栓開閉工具２０を回転させることによって、小栓１３を回転させて着脱、開閉することができる。また、一対の大栓回転用突出片２４、２４を大栓１４の一対の被係合部材１４ｄ、１４ｄに係合させた状態で、アーム２１ｆを介して回転力受部２１に回転力を加え栓開閉工具２０を回転させることによって、大栓１４を回転させて着脱、開閉することができる。

このように、図１９に示す栓開閉工具２０を用いれば、回転力受部２１に回転力を加えるための工具を用いることなく栓開閉工具２０単体で、小栓１３及び大栓の開閉作業を行うことができる。

なお、回転力受部２１は、これまでに図示したものに限られないのは言うまでもなく、図１に示される六角柱状の凸部、図１１に示される六角形穴、図１４に示される各凸部及び図１５、図１６に示される各凹部のいずれか２つ以上を併せ持っていても良いことはもちろんである。例えば、図１に示される六角柱状の凸部が回転軸Ｘに直交する貫通穴である凹部を有するものであっても良い。このようにすることで、回転力受部に適合する回転力伝達工具の種類が増え、多様な工具によって栓開閉工具に回転力を与えることができるようになるので極めて便利である。

本発明の栓開閉工具によれば、容器の小栓、大栓を効率良く着脱することが可能となる。また、本発明の栓開閉工具をラチェットレンチ又はスパナなどの回転力伝達工具と組み合わせた組み合わせ工具として用いる場合には、オープンドラムの天板の開閉のみならず、オープンドラムの天板に形成されている小栓及び大栓の開閉を一つの組み合わせ工具を用いて行うことができる。本発明は、ドラム缶などの容器の開口部に螺合によって取り付けられる栓を着脱する作業の効率化に大いに貢献するものであり、その産業上の利用可能性は多大である。

１０ ドラム缶
１１ 胴体
１２ 天板
１２ａ 小口金
１２ｂ 大口金
１３ 小栓
１４ 大栓
１３ａ、１４ａ 底部
１３ｂ、１４ｂ 胴部
１３ｃ、１４ｃ 雄ねじ
１３ｄ、１３ｅ、１４ｄ 被係合部材
２０ 栓開閉工具
２１ 回転力受部
２１ａ 六角形穴
２１ｂ キー状凸部
２１ｃ キー溝状凹部
２１ｄ 貫通孔
２１ｅ 磁石
２１ｆ アーム
２２ 回転力出力部
２３ 小栓回転用突出片
２３ａ 小栓回転用突出片先端面
２４ 大栓回転用突出片
２４ａ 大栓回転用突出片先端面
２５ 第２の大栓回転用突出片
２５ａ 第２の大栓回転用突出片先端面
Ｘ 回転軸
Ｒ、Ｑ、Ｔ 間隙
Ｗ ラチェットレンチ

Claims (11)

1. 外部から加えられる回転力を受ける回転力受部と、前記回転力受部に加えられる回転力によって前記回転力受部とともに回転し、外部に回転力を伝達する回転力出力部とを有し、前記回転力出力部は、前記回転の回転軸方向先端部に、前記回転時には前記回転軸の回りに回転する小栓回転用突出片と、前記小栓回転用突出片を挟んでその両側に前記小栓回転用突出片との間に間隙をあけて配置され、前記回転時には前記回転軸の回りに回転する一対の大栓回転用突出片とを有している栓開閉工具。
2. 一対の前記大栓回転用突出片が、前記回転の円周方向に互いに１８０度離れた位置にある請求項１記載の栓開閉工具。
3. 一対の前記大栓回転用突出片の前記回転軸方向先端面が、前記回転軸と直交する同一平面上にある請求項１又は２に記載の栓開閉工具。
4. 前記回転力出力部が、前記回転の回転軸方向先端部に、前記小栓回転用突出片を挟んでその両側に前記小栓回転用突出片との間に間隙をあけて配置された第２の大栓回転用突出片を有し、一対の前記第２の大栓回転用突出片は、一対の前記大栓回転用突出片と前記回転の円周方向に９０度ずれた位置にある請求項２又は３に記載の栓開閉工具。
5. 一対の前記大栓回転用突出片の前記回転軸方向先端面及び一対の前記第２の大栓回転用突出片の前記回転軸方向先端面が、前記回転軸と直交する同一平面上にある請求項４に記載の栓開閉工具。
6. 前記回転力受部が、前記回転力受部に回転力を加える工具と係合する凸部及び／又は凹部を備えている請求項１乃至５のいずれかに記載の栓開閉工具。
7. 前記凸部が、前記回転の回転軸と同心で、前記回転力出力部と反対方向に突出する多角形柱である請求項６に記載の栓開閉工具。
8. 前記凹部が、前記回転の回転軸と同心で、前記回転力出力部の方向に陥没する多角形穴であるか、前記回転の回転軸と直交する方向に前記栓開閉工具を貫通する貫通孔である請求項６又は７に記載の栓開閉工具。
9. 回転力受部が、前記凸部又は凹部に磁石を有している請求項６乃至８のいずれかに記載の栓開閉工具。
10. 前記回転力受部が、前記回転の回転軸と直交する方向に延在するアームを有している請求項１乃至５のいずれかに記載の栓開閉工具。
11. 請求項１〜１０のいずれかに記載の栓開閉工具と前記栓開閉工具の前記回転力受部と係合する係合部を有する回転力伝達工具とからなる組み合わせ工具。
    

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