JP2016198456A - Automatic foam soap dispenser - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は泡ソープ自動ディスペンサーに関し、特に洗剤、シャンプー、ハンドソープ、ボディソープ等の発泡性液体を空気と混合させて微粒泡を生成し、該微粒泡を自動吐出することのできる泡ソープ自動ディスペンサーに関するものである。 The present invention relates to a foam soap automatic dispenser, and more particularly, a foam soap automatic dispenser capable of generating fine foam by mixing foaming liquid such as detergent, shampoo, hand soap, and body soap with air, and automatically ejecting the fine foam. It is about.
従来、頭髪や肌などの身体に用いるシャンプー、ハンドソープ、ボディソープ等の洗浄剤は、泡状で使用することにより適正な洗浄効果が発揮されるものであった。 Conventionally, detergents such as shampoos, hand soaps, body soaps and the like used for the body such as the hair and skin have been used in the form of foams to exhibit an appropriate cleaning effect.
そのためポンプによる泡生成方法、エアゾールによる泡生成方法、電動による泡生成装置やディスペンサーが開発されている。 Therefore, a foam generation method using a pump, a foam generation method using an aerosol, an electric foam generation device and a dispenser have been developed.
前記せる引用文献の特開2011−121896号公報では、モーターにより回転するスクリューを有する泡発生装置を用い、スクリューの回転により洗浄剤組成物と空気とを混合して洗浄用の泡を生成することを特徴としている。 In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-121896 cited above, a foam generating device having a screw that is rotated by a motor is used, and the cleaning composition is mixed with air by the rotation of the screw to generate cleaning bubbles. It is characterized by.
また、前記せる引用文献の特開平9−299270号号公報では、タンクに貯留された石鹸液をポンプで吸い上げて混合室へ導入し、ポンプの加圧によって混合室の液に気泡を混入しつつムース状にして吐出管から吐出させる手動式のソープディスペンサーである。 Moreover, in the cited reference JP-A-9-299270, the soap solution stored in the tank is sucked up by a pump and introduced into the mixing chamber, and bubbles are mixed into the liquid in the mixing chamber by pressurization of the pump. It is a manual soap dispenser which is made into a mousse and is discharged from a discharge pipe.
特許文献1の場合、モータドライブによって泡を発生させて吐出するものであったが、吐出部が原液タンクの真下に位置しており、構造上、起泡室内に泡又はソープ液がいつまでも残存してしまう問題があり、不用意に漏出してしまう問題があった。 In the case of Patent Document 1, foam was generated and discharged by a motor drive, but the discharge part is located directly under the stock solution tank, and the foam or soap liquid remains in the foaming chamber forever due to its structure. There was a problem that leaked carelessly.
特許文献2の場合、操作キャップの押圧操作の繰り返しでムース状となった石鹸液を吐出するものであったが、混合室に残存するムース状の石鹸液がムース状に維持されない場合があり、安定したムース状の吐出ができない場合があった。 In the case of Patent Document 2, the soap liquid that has become mousse is discharged by repeating the pressing operation of the operation cap, but the mousse soap liquid remaining in the mixing chamber may not be maintained in a mousse shape. In some cases, a stable mousse could not be discharged.
また、市販の他社製品には、液用とエアー用の各ポンプを有する構造のものがあるが、この場合、排出できる泡の量は、そのポンプの容量に限られるものであり、たくさんの泡が必要な場合、何回も同じ動作を繰り返さなければならなかったので、面倒であり、不便であった。 In addition, there are commercially available products of other companies that have a pump for liquid and air. In this case, the amount of foam that can be discharged is limited to the capacity of the pump, and many foams can be discharged. Was necessary, it was cumbersome and inconvenient because it had to be repeated many times.
なお、ほんの少量が必要な場合も選ぶことは出来ず、ポンプの容量分が勝手に吐き出されるだけであり、連続吐出させることはできず、また、常に一定量の泡を吐出することしかできなかった。 In addition, even when only a small amount is required, it can not be selected, only the capacity of the pump is discharged without permission, it can not be continuously discharged, and only a constant amount of foam can always be discharged It was.
また、スイッチを遮断した後も、吐出経路内に残圧が残り、この残圧により泡が出続ける液だれが生じることがあった。 Further, even after the switch is shut off, a residual pressure remains in the discharge path, and the residual pressure sometimes causes liquid dripping.
これに対する本発明の課題は、スイッチパーツによって泡を吐出させることも可能であり、使用料の限定もできるほか、スイッチパーツに触れているだけで、必要時間で任意の量を吐出することも可能で、安定した泡ソープを必要に応じて吐出できる泡ソープ自動ディスペンサーを提供することである。 On the other hand, the problem of the present invention is that it is possible to discharge bubbles with switch parts, and it is possible to limit the usage fee, and it is also possible to discharge any amount in the required time just by touching the switch parts Then, it is providing the foam soap automatic dispenser which can discharge the stable foam soap as needed.
本発明の泡ソープ自動ディスペンサーは、装置本体に液体ソープタンクを配置固定し、該液体ソープタンクの下端に設けられた液体排出口から液体ソープが排出され、該液体ソープがエアーポンプによって泡創成部に送出されると共に、泡創成部へエアー注入・待避管からエアーが押し上げられ、更に泡・液創出管とフィルターを経て、泡排出口より微細化された泡ソープが泡排出口より吐出されるように構成したことを特徴とし、装置本体の下部内側には、バッテリーが配置されており、その上部にエアーポンプが配置され、該エアーポンプは、スイッチパーツの作動によって駆動開始されて、液体ソープタンクの下部液体排出口より吐出するソープ液を泡創成部へ送りこむように構成されたことを特徴とし、液体ソープタンクの下部液体排出口に逆止弁が設けられており、該逆止弁は、エアーポンプの作動中には閉じられているので、液体ソープタンク内にはエアーを送れないように構成したことを特徴とし、エアーポンプが停止した時は、液体ソープの自重で逆止弁が開き、液体ソープが吐出して、補充され、泡創成部とエアー注入管の中に液体ソープが満たされ、圧力調整管の上方には極小の孔が穿孔されているのでエアーが抜けることにより、泡創成部とエアー注入管の中に液体ソープが運び込まれるように構成したことを特徴とし、エアーポンプを作動させるとき、エアー注入管に溜まった液体ソープがエアーの力によって泡創成部に押し上げられ、泡と液体ソープが泡排出口に向かって送られるように構成したことを特徴とし、逆止弁の作用で液体ソープタンクにエアーが行かないため、泡と液体ソープの進行方向は泡・液送出管方向のみとなることを特徴とし、エアーポンプを停止すると、液体ソープタンク下部の逆止弁が開き、液体ソープが補充されると共に、エアーの力で押し上げられた液体ソープが泡・液送出管から下降して、エアー・待避管に溜まるように構成したことを特徴とし、且つ、圧力調整管の先端にある圧力調整部の極小孔からエアーポンプの作動で生じる圧力を逃がすことを特徴とする泡ソープ自動ディスペンサーである。 The automatic soap dispenser of the present invention has a liquid soap tank arranged and fixed on the apparatus main body, the liquid soap is discharged from a liquid discharge port provided at the lower end of the liquid soap tank, and the liquid soap is bubbled by an air pump. In addition, air is pushed up from the air injection / retraction pipe to the foam creation section, and then the foam soap refined from the foam outlet is discharged from the foam outlet through the foam / liquid creation pipe and filter. The battery is arranged inside the lower part of the main body of the apparatus, and the air pump is arranged on the upper part. The air pump is started by the operation of the switch part, and the liquid soap The lower liquid of the liquid soap tank is characterized in that the soap liquid discharged from the lower liquid discharge port of the tank is sent to the foam generating section. A check valve is provided at the outlet, and the check valve is closed during the operation of the air pump, so that air cannot be sent into the liquid soap tank. When the pump is stopped, the check valve opens by the weight of the liquid soap, the liquid soap is discharged and refilled, and the liquid soap is filled in the foam generating part and the air injection pipe, above the pressure adjustment pipe. Is characterized by the fact that liquid soap is carried into the bubble creation part and the air injection pipe when the air is released because a very small hole is drilled. When operating the air pump, the air injection pipe The liquid soap accumulated in the tank is pushed up to the foam generating section by the force of air, and the foam and the liquid soap are sent toward the foam discharge port. The flow direction of bubbles and liquid soap is only the direction of bubbles and liquid delivery pipes, and when the air pump is stopped, the check valve at the bottom of the liquid soap tank opens and the liquid soap is replenished. In addition, the liquid soap pushed up by the force of air descends from the foam / liquid delivery pipe and accumulates in the air / refuge pipe, and the pressure adjustment section at the tip of the pressure adjustment pipe It is a foam soap automatic dispenser characterized in that the pressure generated by the operation of the air pump is relieved from the extremely small hole of the bubble soap.
以上説明したように本発明に係る泡ソープ自動ディスペンサーによれば、洗剤、シャンプー、ハンドソープ、ボディソープ等の発泡性液体を空気と混合させて微粒泡を生成し、該微粒泡を自動吐出することのできる泡ソープ自動ディスペンサーであって、特に、スイッチパーツの操作によりエアーポンプが始動されて泡ソープが吐出口より吐出され、該スイッチパーツの操作によりエアーポンプが停止して泡ソープの吐出が中止されるように構成されているので、使用者が必要な時にのみスイッチパーツの操作をすれば、その時にのみ泡ソープを自動的に吐出し、または不要の場合は吐出を中止させる構成であるので、泡ソープを便利に使用することができる。 As described above, according to the automatic soap dispenser according to the present invention, foaming liquid such as detergent, shampoo, hand soap, body soap and the like is mixed with air to generate fine foam, and the fine foam is automatically discharged. In particular, a bubble soap automatic dispenser, in which an air pump is started by operating a switch part and the bubble soap is discharged from a discharge port, and by operating the switch part, the air pump is stopped and the bubble soap is discharged. Since it is configured to be canceled, if the user operates the switch parts only when necessary, the foam soap is automatically discharged only at that time, or the discharge is stopped when unnecessary. So foam soap can be used conveniently.
以下、図1乃至図2に基づき、本発明の泡ソープ自動ディスペンサーの構造及び動作について以下に説明する。 Hereinafter, based on FIG. 1 thru | or FIG. 2, the structure and operation | movement of the foam soap automatic dispenser of this invention are demonstrated below.
装置本体1の下部内側には、バッテリー5が配置されており、その上部にエアーポンプ4が配置されている。 A battery 5 is arranged inside the lower part of the apparatus main body 1, and an air pump 4 is arranged on the upper part.
エアーポンプ4は、スイッチパーツ9の作動によって駆動開始されて、液体ソープタンク2の下部液体排出口23より吐出するソープ液21を泡創成部10へ送りこむ。 The air pump 4 starts to be driven by the operation of the switch part 9 and sends the
液体ソープタンク2の下部液体排出口23には逆止弁24が設けられている。
この逆止弁24は、エアーポンプ4の作動中には閉じられているので、液体ソープタンク2内にはエアーを送ることはない。A
Since the
そして、エアーポンプ4が停止した時は、液体ソープの自重で逆止弁24が開き、液体ソープが吐出する。 When the air pump 4 is stopped, the
エアーポンプ4が停止した状態では液体ソープが補充され、泡創成部10とエアー注入管13の中に液体ソープが満ちた状態になる。 In the state where the air pump 4 is stopped, the liquid soap is replenished, and the liquid soap is filled in the
圧力調整管11の上方には極小の孔が穿孔されているので、そこからエアーが抜けることにより、泡創成部とエアー注入管の中に液体ソープが運び込まれる。 Since a very small hole is drilled above the pressure adjusting tube 11, the liquid soap is carried into the bubble generating part and the air injection tube when air is released from the hole.
エアーポンプ4を作動させると、エアー注入管13に溜まった液体ソープがエアーの力によって泡創成部10に押し上げられ、泡と液体ソープが泡排出口7に向かって送り込まれる。 When the air pump 4 is operated, the liquid soap accumulated in the
前述したように、逆止弁24の作用で液体ソープタンク2にはエアーが行かないため、泡と液体ソープの進行方向は泡・液送出管13方向のみとなる。 As described above, since air does not flow to the liquid soap tank 2 by the action of the
エアーポンプ4を停止すると、液体ソープタンク2下部の逆止弁24が開き、液体ソープが補充されると共に、エアーの力で押し上げられた液体ソープ21が泡・液送出管8から下降して、エアー・待避管13に溜まる。 When the air pump 4 is stopped, the
この現象は、圧力調整管11の先端にある圧力調整部品22の極小孔からエアーポンプの作動で生じる圧力を逃がすことで実現している現象である。 This phenomenon is realized by releasing the pressure generated by the operation of the air pump from the very small hole of the
本発明は、以上説明したような構成であるので、使用者が必要な時にのみ吐出口近傍のスイッチパーツを操作すれば、その時にのみ泡ソープを自動的に吐出し、不要の場合は吐出が中止される構成であるので、泡ソープを便利に使用することができ、洗剤、シャンプー、ハンドソープ、ボディソープ等の発泡性液体を空気と混合させて微粒泡を生成し、該微粒泡を自動吐出することのできる泡ソープ自動ディスペンサーとして幅広く利用できるので、産業上の利用可能性の高いものである。 Since the present invention is configured as described above, if the user operates the switch parts near the discharge port only when necessary, the bubble soap is automatically discharged only at that time, and if not necessary, the discharge is performed. Since it is a discontinued configuration, foam soap can be used conveniently, foaming liquids such as detergents, shampoos, hand soaps, body soaps etc. are mixed with air to produce fine foams, which are automatically Since it can be widely used as a foam soap automatic dispenser that can be discharged, it has high industrial applicability.
1 装置本体
2 液体ソープタンク
21 ソープ液
22 圧力調整部
23 液体排出口
24 逆止弁
3 カバー
4 エアーポンプ
5 バッテリー
6 フィルター
7 泡排出口
8 泡・液送出管
9 スイッチパーツ
10 泡創成部
11 圧力調整管
12 分岐部品
13 エア注入・待避管DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Apparatus main body 2
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015090852A JP2016198456A (en) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Automatic foam soap dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2015090852A JP2016198456A (en) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Automatic foam soap dispenser |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2016198456A true JP2016198456A (en) | 2016-12-01 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2015090852A Pending JP2016198456A (en) | 2015-04-09 | 2015-04-09 | Automatic foam soap dispenser |
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JP (1) | JP2016198456A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019024559A (en) * | 2017-07-25 | 2019-02-21 | 三菱電機株式会社 | Washing equipment |
WO2020177561A1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 广州市欧碧宝科技有限公司 | Multipurpose foam maker |
-
2015
- 2015-04-09 JP JP2015090852A patent/JP2016198456A/en active Pending
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