JP2016192373A

JP2016192373A - Magnetron

Info

Publication number: JP2016192373A
Application number: JP2015072886A
Authority: JP
Inventors: 早百合土肥; Sayuri Doi
Original assignee: Toshiba Hokuto Electronics Corp
Current assignee: Toshiba Hokuto Electronics Corp
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2015-03-31
Publication date: 2016-11-10
Anticipated expiration: 2035-03-31
Also published as: JP6494374B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To fix an end hat at a desired position in a center lead more easily than the prior arts.SOLUTION: In an output-side end of a cathode center lead 14, a slit-like groove 32 is provided which extends in a center axis direction and on an inner wall of an end hat chip 30, a projection 33 is provided which is sized to enter the slit-like groove 32. As the end hat chip 30 is fitted into the cathode center lead 14, when the projection 33 of the end hat chip 30 is abutted to a bottom of the slit-like groove 32 of the cathode center lead 14, the end hat chip 30 comes to a desired position (stationary position). Thus, only by fitting the end hat chip 30 into the cathode center lead 14, the end hat chip 30 can be located at the desired position in the cathode center lead 14, such that an end hat 31 can be fixed at the desired position in the cathode center lead 14 more easily than the prior arts.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、マグネトロンに関するものであり、電子レンジ等のマイクロ波加熱機器に用いられる連続波マグネトロンに適用して好適なものである。 The present invention relates to a magnetron, and is suitable for application to a continuous wave magnetron used in microwave heating equipment such as a microwave oven.

２４５０ＭＨｚ帯の電波を発振する一般的な電子レンジ用マグネトロンは、発振部と入力部と出力部とを有している。発振部、入力部及び出力部は、マグネトロンの中心軸である管軸に沿って設けられている。具体的には、発振部の管軸方向の一端側に入力部が設けられ、他端側に出力部が設けられている。 A general magnetron for microwave ovens that oscillates radio waves in the 2450 MHz band has an oscillation unit, an input unit, and an output unit. The oscillating unit, the input unit, and the output unit are provided along the tube axis that is the central axis of the magnetron. Specifically, an input unit is provided on one end side in the tube axis direction of the oscillation unit, and an output unit is provided on the other end side.

発振部は、陽極部と陰極部とを有している。陽極部は、陽極円筒と、この陽極円筒の内周面から中心の管軸に向かって突出する複数のベインとを有している。陰極部は、螺旋状陰極（カソード）と、入力側エンドハット及び出力側エンドハット部と、陰極センターリードと陰極サイドリードとを有している。 The oscillation part has an anode part and a cathode part. The anode portion has an anode cylinder and a plurality of vanes protruding from the inner peripheral surface of the anode cylinder toward the central tube axis. The cathode part has a spiral cathode (cathode), an input side end hat and an output side end hat part, a cathode center lead, and a cathode side lead.

カソードは管軸上に設けられ、入力側エンドハットはカソードの管軸方向の一端（入力側の端）に設けられ、出力側エンドハット部はカソードの管軸方向の他端（出力側の端）に設けられている。陰極センターリードは、カソードの内側を通って管軸方向に延び、カソードの他端に設けられた出力側エンドハット部を介してカソードと電気的に接続されている。一方、陰極サイドリードは、カソードの他端に設けられた入力側エンドハットを介してカソードと電気的に接続されている（例えば特許文献１参照）。 The cathode is provided on the tube axis, the input side end hat is provided at one end (input side end) of the cathode in the tube axis direction, and the output side end hat portion is the other end (output side end) of the cathode in the tube axis direction. ). The cathode center lead extends in the tube axis direction through the inside of the cathode, and is electrically connected to the cathode via an output side end hat portion provided at the other end of the cathode. On the other hand, the cathode side lead is electrically connected to the cathode via an input side end hat provided at the other end of the cathode (see, for example, Patent Document 1).

また、出力側エンドハット部としては、傘状のエンドハットと、これを支持する円筒状のエンドハットチップとの２つの部品で構成されたものがある。このような陰極部を組み立てるときには、陰極センターリードの外径よりも大きな内径を有する円筒状のエンドハットチップに陰極センターリードの出力側の端部を挿入してレーザー溶接することでエンドハットチップと陰極センターリードとを固定する。さらに、陰極センターリードとエンドハットチップとの隙間にロウ材を流し入れて凝固させることで陰極センターリードとエンドハットチップを固着する。 Moreover, as an output side end hat part, there exist some comprised by two components, the umbrella-shaped end hat and the cylindrical end hat chip | tip which supports this. When assembling such a cathode part, the end hat chip is inserted into the cylindrical end hat chip having an inner diameter larger than the outer diameter of the cathode center lead by laser welding by inserting the end part on the output side of the cathode center lead. Fix the cathode center lead. Further, the cathode center lead and the end hat tip are fixed by pouring a brazing material into the gap between the cathode center lead and the end hat tip and solidifying it.

次に、エンドハットチップの外周にカソードの出力側の端がロウ材により固定されるとともに、カソードの入力側の端がロウ材により入力側エンドハットに固定される。 Next, the end on the output side of the cathode is fixed to the outer periphery of the end hat chip with brazing material, and the end on the input side of the cathode is fixed to the input side end hat with brazing material.

その後、陰極センターリードの外径よりも大きくエンドハットチップの外径よりも小さな孔を有するエンドハットに陰極センターリードの出力側の端部を挿入し、エンドハットをエンドハットチップに当接させてレーザー溶接することで、出力側エンドハット部を陰極センターリードに固定するようになっていた。 After that, insert the output side end of the cathode center lead into an end hat having a hole larger than the outer diameter of the cathode center lead and smaller than the outer diameter of the end hat tip, and bring the end hat into contact with the end hat tip. The output side end hat portion was fixed to the cathode center lead by laser welding.

特開２０１３−２０６５６８号公報JP 2013-206568 A

ところで、出力側エンドハット部（特にエンドハット）は、管軸ｍ方向の位置、すなわち陰極センターリードへの固定位置が重要であり、この位置がずれてしまうと、マグネトロンの特性にばらつきが出てしまう。この為、出力側エンドハット部を、陰極センターリードの所望位置に正確に固定する必要がある。 By the way, the position of the output side end hat part (particularly the end hat) in the tube axis m direction, that is, the position fixed to the cathode center lead is important. If this position is shifted, the characteristics of the magnetron will vary. End up. Therefore, it is necessary to accurately fix the output side end hat portion at a desired position of the cathode center lead.

そこで、従来の組み立て工程では、まず、特殊な治具を用いて、陰極センターリードの所望位置にエンドハットチップが位置するように、エンドハットチップに陰極センターリードを挿入する。この状態で、レーザー溶接によってエンドハットチップを陰極センターリードの所望位置に固定する。そして最後に、エンドハットチップにエンドハットを当接させてレーザー溶接することで、出力側エンドハット部を陰極センターリードの所望位置に固定するようになっていた。 Therefore, in the conventional assembly process, first, using a special jig, the cathode center lead is inserted into the end hat chip so that the end hat chip is positioned at a desired position of the cathode center lead. In this state, the end hat tip is fixed to a desired position of the cathode center lead by laser welding. Finally, the end hat is brought into contact with the end hat tip and laser welded to fix the output side end hat portion at a desired position of the cathode center lead.

ここで、エンドハットチップを陰極センターリードの所望位置に位置させる為の特殊な治具などを用いることなく、出力側エンドハット部を陰極センターリードの所望位置に正確に固定することができれば、従来と比べて、より簡単に、エンドハットを陰極センターリードの所望位置に固定できるものと考えられる。 Here, if the output side end hat portion can be accurately fixed to the desired position of the cathode center lead without using a special jig or the like for positioning the end hat chip at the desired position of the cathode center lead, It is considered that the end hat can be fixed to the desired position of the cathode center lead more easily than the above.

本発明は、上記課題を解決する為になされたものであり、従来と比べて、より簡単に、エンドハットをセンターリードの所望位置に固定できるようにすることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to make it possible to fix the end hat to a desired position of the center lead more easily than in the past.

上記目的を達成する為に、本発明に係るマグネトロンは、入力側から出力側に向かう中心軸に沿って延びる円筒状の陽極円筒と、前記陽極円筒内に前記中心軸に沿って配置されたカソードと、前記カソードの内側を通り、前記中心軸に沿って延びる陰極センターリードと、前記陰極センターリードの出力側の端部に接続されるとともに、前記カソードの出力側の端部と接続する出力側エンドハット部と、前記カソードの入力側の端部と接続する入力側エンドハットとを具備し、前記陰極センターリードの出力側の端部には、出力側の端から前記陰極センターリードの中心軸方向に延び、前記出力側エンドハット部の当接部が入る溝が設けられ、前記出力側エンドハット部は、前記陰極センターリードの出力側の端部が挿入される貫通孔と、前記貫通孔に前記陰極センターリードが挿入される際に、前記陰極センターリードの溝に入り込み、前記出力側エンドハット部が、前記陰極センターリードに前記出力側エンドハット部を固定する所定位置まで到達したときに、前記溝の端に当接する前記当接部とを有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a magnetron according to the present invention includes a cylindrical anode cylinder extending along a central axis from an input side to an output side, and a cathode disposed along the central axis in the anode cylinder. And a cathode center lead extending along the central axis through the inside of the cathode and an output side connected to an output side end of the cathode center lead and connected to an output side end of the cathode An input-side end hat connected to the input-side end of the cathode, and an output-side end of the cathode center lead from the output-side end to the central axis of the cathode center lead A groove extending in the direction and into which the abutment portion of the output side end hat portion enters is provided, and the output side end hat portion includes a through-hole into which an output side end portion of the cathode center lead is inserted, When the cathode center lead is inserted into the through hole, the cathode center lead enters the groove of the cathode center lead, and the output side end hat portion reaches a predetermined position for fixing the output side end hat portion to the cathode center lead. Sometimes, the contact portion is in contact with an end of the groove.

本発明によれば、特殊な治具などを用いずとも、陰極センターリードに出力側エンドハット部を押し入れていくだけで、出力側エンドハット部の当接部が陰極センターリードの溝の端に当接して陰極センターリードの所定位置に出力側エンドハット部を位置させることができ、かくして、従来と比べて、より簡単に、エンドハットをセンターリードの所望位置に固定できる。 According to the present invention, the abutting portion of the output side end hat portion contacts the end of the groove of the cathode center lead simply by pushing the output side end hat portion into the cathode center lead without using a special jig or the like. The output end hat portion can be positioned in contact with the cathode center lead at a predetermined position, and thus the end hat can be fixed to the desired position of the center lead more easily than in the past.

本発明に係るマグネトロンの第１の実施の形態における全体の縦断面図である。1 is an overall longitudinal sectional view of a magnetron according to a first embodiment of the present invention. 本発明に係るマグネトロンの第１の実施の形態における陰極部の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the cathode part in 1st Embodiment of the magnetron based on this invention. 本発明に係るマグネトロンの第１の実施の形態における陰極センターリードとエンドハットチップの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cathode center lead and end hat tip in 1st Embodiment of the magnetron based on this invention. 本発明に係るマグネトロンの第２の実施の形態における陰極センターリードとエンドハットチップの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cathode center lead and end hat chip in 2nd Embodiment of the magnetron based on this invention. 本発明に係るマグネトロンの他の実施の形態における陰極センターリードとエンドハットチップの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cathode center lead and end hat tip in other embodiment of the magnetron based on this invention. 本発明に係るマグネトロンの他の実施の形態における陰極センターリードとエンドハットチップの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cathode center lead and end hat tip in other embodiment of the magnetron based on this invention. 本発明に係るマグネトロンの他の実施の形態における陰極センターリードとエンドハットチップの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cathode center lead and end hat tip in other embodiment of the magnetron based on this invention.

本発明に係るマグネトロンの一実施の形態を、図面を参照して説明する。尚、以下の実施の形態は、単なる例示であり、本発明はこれに限定されるものではない。 An embodiment of a magnetron according to the present invention will be described with reference to the drawings. The following embodiment is merely an example, and the present invention is not limited to this.

［１．第１の実施の形態］
［１−１．マグネトロンの構成］
まず、第１の実施の形態について説明する。図１は、本実施の形態のマグネトロン１の概略を示す縦断面図である。このマグネトロン１は、２４５０ＭＨｚ帯の基本波を発生する電子レンジ用のマグネトロンである。マグネトロン１は、２４５０ＭＨｚ帯のマイクロ波を発生する発振部２、発振部２の中心に位置するカソード３に電力を供給する入力部４、発振部２から発振されたマイクロ波を管外に取り出す出力部５を有している。発振部２、入力部４及び出力部５は、マグネトロン１の中心軸である管軸ｍに沿って設けられている。つまり、発振部２の管軸方向の一端側（図中下側）に入力部４が設けられ、他端側（図中上側）に出力部５が設けられている。 [1. First Embodiment]
[1-1. Magnetron Configuration]
First, the first embodiment will be described. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an outline of a magnetron 1 of the present embodiment. The magnetron 1 is a magnetron for a microwave oven that generates a fundamental wave in the 2450 MHz band. The magnetron 1 includes an oscillating unit 2 that generates microwaves in the 2450 MHz band, an input unit 4 that supplies power to the cathode 3 located at the center of the oscillating unit 2, and an output that extracts the microwaves oscillated from the oscillating unit 2 outside the tube. Part 5. The oscillation unit 2, the input unit 4, and the output unit 5 are provided along the tube axis m that is the central axis of the magnetron 1. That is, the input unit 4 is provided on one end side (lower side in the drawing) of the oscillation unit 2 in the tube axis direction, and the output unit 5 is provided on the other end side (upper side in the drawing).

これら入力部４及び出力部５は、それぞれ発振部２に対し、入力側の金属封着体６及び出力側の金属封着体７によって真空機密に接合されている。 The input unit 4 and the output unit 5 are joined to the oscillating unit 2 in a vacuum secret by an input-side metal sealing body 6 and an output-side metal sealing body 7, respectively.

発振部２は、陽極部８と陰極部９とを有している。陽極部８は、陽極円筒１０と、複数枚（例えば１０枚）のベイン１１を有している。陽極円筒１０は、例えば銅からなり、円筒状に形成され、その中心軸が、マグネトロン１の中心軸である管軸ｍを通るように配置されている。 The oscillation part 2 has an anode part 8 and a cathode part 9. The anode part 8 has an anode cylinder 10 and a plurality of (for example, 10) vanes 11. The anode cylinder 10 is made of, for example, copper and is formed in a cylindrical shape, and the central axis thereof is disposed so as to pass through the tube axis m that is the central axis of the magnetron 1.

各ベイン１１は、例えば銅からなり、板状に形成され、陽極円筒１０の内側に管軸ｍを中心に放射状に配置されている。各ベイン１１の外側の端部は陽極円筒１０の内周面に接合され、内側の端部は遊端になっている。そして、複数枚のベイン１１の遊端に囲まれた円筒状の空間が電子作用空間となっている。 Each vane 11 is made of, for example, copper, is formed in a plate shape, and is arranged radially around the tube axis m inside the anode cylinder 10. The outer end of each vane 11 is joined to the inner peripheral surface of the anode cylinder 10, and the inner end is a free end. A cylindrical space surrounded by the free ends of the plurality of vanes 11 is an electron action space.

陰極部９は、カソード３、エンドハット１２、エンドハット部１３、陰極センターリード１４及び陰極サイドリード１５を有している。カソード３は、タングステンなどでできた螺旋状の陰極であり、電子作用空間の管軸ｍ上に設けられている。カソード３は、複数枚のベイン１１の遊端と間隔を隔てて配置されている。 The cathode portion 9 includes a cathode 3, an end hat 12, an end hat portion 13, a cathode center lead 14, and a cathode side lead 15. The cathode 3 is a spiral cathode made of tungsten or the like, and is provided on the tube axis m of the electron action space. The cathode 3 is disposed at a distance from the free ends of the plurality of vanes 11.

このカソード３の入力側の端部（下端部）と出力側の端部（上端部）とに、それぞれ電子の飛び出しを防ぐ為のエンドハット１２、エンドハット部１３が固定されている。以下、入力側のエンドハット１２を入力側エンドハット１２、出力側のエンドハット部１３を出力側エンドハット部１３と呼ぶこととする。 An end hat 12 and an end hat portion 13 are fixed to an input side end (lower end) and an output end (upper end) of the cathode 3 to prevent electrons from jumping out. Hereinafter, the input-side end hat 12 is referred to as an input-side end hat 12, and the output-side end hat portion 13 is referred to as an output-side end hat portion 13.

陰極センターリード１４と陰極サイドリード１５は、入力部４のセラミックステム１６に中継板１７を介して固定されている。陰極センターリード１４は、カソード３の内側を通って管軸ｍ方向に延び、カソード３の出力側の端部に設けられた出力側エンドハット部１３を介してカソード３と電気的に接続されている。一方、陰極サイドリード１５は、カソード３の入力側の端部に設けられた入力側エンドハット１２を介してカソード３と電気的に接続されている。 The cathode center lead 14 and the cathode side lead 15 are fixed to the ceramic stem 16 of the input unit 4 via a relay plate 17. The cathode center lead 14 extends in the tube axis m direction through the inside of the cathode 3, and is electrically connected to the cathode 3 via an output side end hat portion 13 provided at an output side end portion of the cathode 3. Yes. On the other hand, the cathode side lead 15 is electrically connected to the cathode 3 via the input side end hat 12 provided at the input side end of the cathode 3.

さらに、発振部２には、陽極円筒１０の入力側の端部（下端部）の内側と出力側の端部（上端部）の内側に、それぞれ一対のポールピース１８、１９が、入力側エンドハット１２と出力側エンドハット部１３の間の空間を挟むように対向して設けられている。 Further, the oscillating portion 2 includes a pair of pole pieces 18 and 19 inside the input side end (lower end) and inside the output side end (upper end) of the anode cylinder 10, respectively. Oppositely provided so as to sandwich a space between the hat 12 and the output side end hat portion 13.

入力側のポールピース（これを入力側ポールピースと呼ぶ）１８には、その中央部に、入力側エンドハット１２よりわずかに大きな径を有する貫通孔が設けられ、この貫通孔を中心として、入力側（下方）に向かって広がる略漏斗状に形成されている。この入力側ポールピース１８は、貫通孔の中心を管軸ｍが通るように配置される。 The input side pole piece (referred to as the input side pole piece) 18 is provided with a through hole having a diameter slightly larger than that of the input side end hat 12 at the center thereof. It is formed in a substantially funnel shape that expands toward the side (downward). The input side pole piece 18 is arranged such that the tube axis m passes through the center of the through hole.

一方、出力側のポールピース（これを出力側ポールピースと呼ぶ）１９は、その中央部に、出力側エンドハット部１３よりわずかに大きな径を有する貫通孔が設けられ、この貫通孔を中心として、出力側（上方）に向かって広がる略漏斗状に形成されている。この出力側ポールピース１９は、貫通孔の中心を管軸ｍが通るように配置される。 On the other hand, an output side pole piece (referred to as an output side pole piece) 19 is provided with a through hole having a slightly larger diameter than the output side end hat portion 13 at the center thereof, and this through hole is the center. It is formed in a substantially funnel shape that spreads toward the output side (upward). The output side pole piece 19 is arranged so that the tube axis m passes through the center of the through hole.

さらに、入力側ポールピース１８には、外周部に、管軸ｍ方向に延びる略筒状の金属封着体６の上端部が固着されている。この金属封着体６は、陽極円筒１０の下端部にも接している。一方、出力側ポールピース１９には、外周部に、管軸ｍ方向に延びる略筒状の金属封着体７の下端部が固着されている。この金属封着体７は、陽極円筒１０の上端部にも接している。 Further, the upper end portion of the substantially cylindrical metal sealing body 6 extending in the tube axis m direction is fixed to the outer peripheral portion of the input side pole piece 18. The metal sealing body 6 is also in contact with the lower end portion of the anode cylinder 10. On the other hand, the lower end portion of the substantially cylindrical metal sealing body 7 extending in the tube axis m direction is fixed to the output side pole piece 19 on the outer peripheral portion. The metal sealing body 7 is also in contact with the upper end portion of the anode cylinder 10.

入力側の金属封着体６は、その下端部に、セラミックステム１６が接合されている。つまり、セラミックステム１６に植立された陰極センターリード１４と陰極サイドリード１５は、この金属封着体６の内側を通ってカソード３に接続されている。 The metal seal 6 on the input side has a ceramic stem 16 bonded to the lower end thereof. That is, the cathode center lead 14 and the cathode side lead 15 planted on the ceramic stem 16 are connected to the cathode 3 through the inside of the metal sealing body 6.

一方、出力側の金属封着体７は、その上端部に、出力部５を構成する絶縁筒２０が接合されていて、さらに絶縁筒２０の上端には排気管２１が接合されている。さらに、複数のベイン１１のうちの１つから導出されたアンテナ２２が、出力側ポールピース１９を貫通し、金属封着体７の内側を通ってその上端側へと延び、先端が排気管２１に挟持され固定されている。 On the other hand, the output side metal sealing body 7 is joined to the upper end portion of the insulating cylinder 20 constituting the output portion 5, and further the exhaust pipe 21 is joined to the upper end of the insulating cylinder 20. Further, an antenna 22 led out from one of the plurality of vanes 11 passes through the output side pole piece 19 and extends to the upper end side through the inside of the metal sealing body 7, and the tip is the exhaust pipe 21. It is clamped and fixed to.

金属封着体６、７の外側には、陽極円筒１０を管軸ｍ方向に挟むように、一対のリング状の磁石２３、２４が対向して設けられている。一対の磁石２３、２４は、管軸ｍ方向に磁場を発生させるものである。 A pair of ring-shaped magnets 23 and 24 are provided outside the metal seals 6 and 7 so as to sandwich the anode cylinder 10 in the tube axis m direction. The pair of magnets 23 and 24 generate a magnetic field in the tube axis m direction.

さらに、陽極円筒１０と磁石２３、２４は、ヨーク２５によって覆われていて、一対の磁石２３、２４とヨーク２５によって磁気回路が形成されている。そして、この磁気回路の磁石２３、２４からの磁束が、入力側ポールピース１８と出力側ポールピース１９とによって、ベイン１１の遊端とカソード３との間の電子作用空間に導かれるようになっている。 Further, the anode cylinder 10 and the magnets 23 and 24 are covered by a yoke 25, and a magnetic circuit is formed by the pair of magnets 23 and 24 and the yoke 25. Then, the magnetic flux from the magnets 23 and 24 of this magnetic circuit is guided to the electron action space between the free end of the vane 11 and the cathode 3 by the input side pole piece 18 and the output side pole piece 19. ing.

さらに、陽極円筒１０とヨーク２５の間には、ラジエータ２６が設けられていて、発振部２が発振することで生じた熱を、マグネトロン１の外部に放出するようになっている。また、カソード３は、陰極センターリード１４、陰極サイドリード１５を介して、コイル及び貫通コンデンサを有するフィルター回路２７に接続されている。フィルター回路２７は、フィルターボックス２８に収められている。マグネトロン１の構成の概略は、以上のようになっている。 Further, a radiator 26 is provided between the anode cylinder 10 and the yoke 25, and heat generated by the oscillation of the oscillation unit 2 is released to the outside of the magnetron 1. The cathode 3 is connected to a filter circuit 27 having a coil and a feedthrough capacitor via a cathode center lead 14 and a cathode side lead 15. The filter circuit 27 is housed in a filter box 28. The outline of the configuration of the magnetron 1 is as described above.

［１−２．陰極部の構成］
次に、図２を用いて、陰極部９の構成についてさらに詳しく説明する。図２は、陰極部９周辺の側面図であり、図中左半分が断面図となっている。 [1-2. Structure of cathode part]
Next, the configuration of the cathode portion 9 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 2 is a side view of the periphery of the cathode portion 9, and the left half of the drawing is a cross-sectional view.

この図２に示すように、陰極部９は、陰極センターリード１４が、カソード３の入力側エンドハット１２の中央の孔を通り、カソード３の内側を通って管軸ｍ方向に延びている。この陰極センターリード１４の出力側の端部（すなわち上端部）に、出力側エンドハット部１３が固定されている。出力側エンドハット部１３は、傘状のエンドハット３１と、円筒状のエンドハットチップ３０とで構成されている。 As shown in FIG. 2, in the cathode portion 9, the cathode center lead 14 extends through the center hole of the input side end hat 12 of the cathode 3, passes through the inside of the cathode 3, and extends in the tube axis m direction. The output side end hat portion 13 is fixed to the output side end portion (that is, the upper end portion) of the cathode center lead 14. The output-side end hat portion 13 includes an umbrella-shaped end hat 31 and a cylindrical end hat tip 30.

エンドハットチップ３０は、エンドハット３１を支持するとともに、カソード３の出力側の端部を固定する為の部品である。尚、陰極センターリード１４とエンドハットチップ３０は、例えば、ともに高融点金属であるモリブデンでできている。 The end hat chip 30 is a component for supporting the end hat 31 and fixing the output side end of the cathode 3. The cathode center lead 14 and the end hat chip 30 are both made of molybdenum, which is a refractory metal, for example.

エンドハット３１は、陰極センターリード１４の外径よりも大きく且つエンドハットチップ３０の外径よりも小さい径の貫通孔を有していて、この貫通孔に、陰極センターリード１４の出力側の端部が挿入されて、エンドハットチップ３０の出力側の端面（上端面）に当接して固定されている。 The end hat 31 has a through hole having a diameter larger than the outer diameter of the cathode center lead 14 and smaller than the outer diameter of the end hat chip 30, and an end on the output side of the cathode center lead 14 is inserted into the through hole. The portion is inserted and fixed in contact with the output side end face (upper end face) of the end hat chip 30.

また、エンドハットチップ３０の外径は、カソード３の内径とほぼ等しく、エンドハットチップ３０の外側に、カソード３の出力側の端部が巻回されるようにしてカソード３が固定されている。つまり、陰極センターリード１４は、エンドハットチップ３０を介してカソード３と電気的に接続されている。 Further, the outer diameter of the end hat tip 30 is substantially equal to the inner diameter of the cathode 3, and the cathode 3 is fixed to the outside of the end hat tip 30 so that the end portion on the output side of the cathode 3 is wound. . That is, the cathode center lead 14 is electrically connected to the cathode 3 through the end hat chip 30.

次に、図３を用いて、陰極センターリード１４とエンドハットチップ３０についてさらに詳しく説明する。尚、図３（Ａ）は、エンドハットチップ３０が嵌入された状態の陰極センターリード１４を上側から見た上面図である。図３（Ｂ）は、エンドハットチップ３０が嵌入された状態の陰極センターリード１４の上端部の側面図であり、図中左半分が断面図となっている。図３（Ｃ）は、エンドハットチップ３０の上面図であり、図３（Ｄ）は、陰極センターリード１４の上面図である。 Next, the cathode center lead 14 and the end hat chip 30 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 3A is a top view of the cathode center lead 14 with the end hat chip 30 inserted, as viewed from above. FIG. 3B is a side view of the upper end portion of the cathode center lead 14 with the end hat chip 30 inserted therein, and the left half of the drawing is a cross-sectional view. FIG. 3C is a top view of the end hat chip 30, and FIG. 3D is a top view of the cathode center lead 14.

陰極センターリード１４は、管軸ｍ方向に延びる棒状でなり、出力側の端部（上端部）に、中心軸（すなわち管軸ｍ）を通り、出力側の端面（上端面）から中心軸方向（下方）に延びるスリット状の溝（これをスリット状溝と呼ぶ）３２が形成されている。このスリット状溝３２の中心軸方向の長さ（すなわち深さ）Ｌ１は、エンドハットチップ３０の固定位置に応じて設定されている。また、このスリット状溝３２は、周方向の長さである幅Ｌ２が上端から下端まで一定となるように形成されている。 The cathode center lead 14 has a rod shape extending in the tube axis m direction, passes through the central axis (that is, the tube axis m) to the output side end (upper end), and extends from the output side end surface (upper end surface) to the central axis A slit-like groove (called a slit-like groove) 32 extending downward is formed. The length (that is, the depth) L 1 of the slit-shaped groove 32 in the central axis direction is set according to the fixed position of the end hat chip 30. The slit-like groove 32 is formed so that the width L2 which is the length in the circumferential direction is constant from the upper end to the lower end.

エンドハットチップ３０は、陰極センターリード１４の外径Ｌ３よりもわずかに小さい径Ｌ４でなる貫通孔３０Ａを有していて、この貫通孔３０Ａに陰極センターリード１４の出力側の端部が挿入されるようになっている。 The end hat chip 30 has a through hole 30A having a diameter L4 slightly smaller than the outer diameter L3 of the cathode center lead 14, and the output side end of the cathode center lead 14 is inserted into the through hole 30A. It has become so.

また、エンドハットチップ３０の貫通孔３０Ａの内壁には、内側に向かって突出する２個の突起３３が形成されている。２個の突起３３は、中心軸（図示せず）を挟んで対向する位置に設けられ、それぞれ貫通孔３０Ａの内壁の出力側の端（中心軸方向の一端）から入力側の端（中心軸方向の他端）まで延びている。さらに、２個の突起３３は、それぞれの周方向の長さである幅Ｌ５がスリット状溝３２の幅Ｌ２よりも小さくなっている。 In addition, two projections 33 projecting inward are formed on the inner wall of the through hole 30A of the end hat chip 30. The two protrusions 33 are provided at positions opposed to each other with a central axis (not shown) interposed therebetween, and each of the inner wall of the through hole 30A from the output side end (one end in the central axis direction) to the input side end (central axis). The other end in the direction). Further, the two protrusions 33 have a width L5 that is a length in the circumferential direction smaller than a width L2 of the slit-like groove 32.

ここで、陰極部９の組み立て工程について説明する。まず、陰極センターリード１４のスリット状溝３２の位置と、エンドハットチップ３０の突起３３の位置とを合わせて、陰極センターリード１４の出力側の端部に、エンドハットチップ３０を嵌入していく。 Here, the assembly process of the cathode part 9 is demonstrated. First, the end hat chip 30 is inserted into the output side end of the cathode center lead 14 by matching the position of the slit-shaped groove 32 of the cathode center lead 14 and the position of the protrusion 33 of the end hat chip 30. .

このとき、陰極センターリード１４の外径Ｌ３はエンドハットチップ３０の内径Ｌ４よりも大きいが、陰極センターリード１４のスリット状溝３２とエンドハットチップ３０の突起３３との間に隙間が存在することにより、陰極センターリード１４の出力側の端部が細くなるよう変形しながら、エンドハットチップ３０が陰極センターリード１４に嵌入されていく。 At this time, the outer diameter L3 of the cathode center lead 14 is larger than the inner diameter L4 of the end hat tip 30, but there is a gap between the slit-like groove 32 of the cathode center lead 14 and the protrusion 33 of the end hat tip 30. Thus, the end hat chip 30 is fitted into the cathode center lead 14 while being deformed so that the output side end portion of the cathode center lead 14 becomes thin.

そして、陰極センターリード１４のスリット状溝３２の最深部となる底面に、エンドハットチップ３０の突起３３が当接すると、陰極センターリード１４のエンドハットチップ３０への嵌入が完了する。このときのエンドハットチップ３０の位置が、陰極センターリード１４への固定位置となる。 Then, when the projection 33 of the end hat tip 30 comes into contact with the bottom surface of the slit-shaped groove 32 of the cathode center lead 14, the insertion of the cathode center lead 14 into the end hat tip 30 is completed. The position of the end hat chip 30 at this time is a fixed position to the cathode center lead 14.

また、このとき、陰極センターリード１４には、元の太さに戻ろうとする弾性力が働く為、エンドハットチップ３０は、固定位置に保持された状態となる。ゆえに、この時点での、陰極センターリード１４とエンドハットチップ３０とのレーザー溶接は省略できる。 At this time, the cathode center lead 14 is subjected to an elastic force to return to the original thickness, so that the end hat tip 30 is held in a fixed position. Therefore, the laser welding of the cathode center lead 14 and the end hat tip 30 at this point can be omitted.

このようにして、エンドハットチップ３０を陰極センターリード１４の固定位置に保持した状態で、次に、例えば、陰極センターリード１４のスリット状溝３２から、エンドハットチップ３０と陰極センターリード１４との隙間にロウ材を流し入れて凝固させることで、陰極センターリード１４とエンドハットチップ３０を固着する。この時点で、エンドハットチップ３０が陰極センターリード１４に完全に固定された状態となる。 In this manner, with the end hat chip 30 held at the fixed position of the cathode center lead 14, next, for example, from the slit-shaped groove 32 of the cathode center lead 14, the end hat chip 30 and the cathode center lead 14 are The cathode center lead 14 and the end hat tip 30 are fixed by pouring a brazing material into the gap and solidifying it. At this point, the end hat tip 30 is completely fixed to the cathode center lead 14.

次に、エンドハットチップ３０の外周にカソード３の出力側の端が嵌入されてロウ材により固定されるとともに、カソード３の入力側の端がロウ材により入力側エンドハット１２に固定される。 Next, the end on the output side of the cathode 3 is fitted on the outer periphery of the end hat chip 30 and is fixed by the brazing material, and the input side end of the cathode 3 is fixed to the input side end hat 12 by the brazing material.

その後、陰極センターリード１４の出力側の端部に、エンドハット３１を嵌入して、エンドハット３１とエンドハットチップ３０の出力側の端面とを当接させ、レーザー溶接により、陰極センターリード１４にエンドハット３１を固定する。陰極部９は、このような組み立て工程で組み立てることができるようになっている。 Thereafter, the end hat 31 is fitted into the output side end of the cathode center lead 14, the end hat 31 and the output side end face of the end hat chip 30 are brought into contact with each other, and laser welding is performed on the cathode center lead 14. The end hat 31 is fixed. The cathode portion 9 can be assembled in such an assembling process.

［１−３．まとめと効果］
ここまで説明したように、第１の実施の形態では、陰極センターリード１４の出力側の端部に、中心軸方向に延びるスリット状溝３２を設け、エンドハットチップ３０の内壁に、スリット状溝３２よりも幅の狭い２個の突起３３を設けるようにした。そして、陰極センターリード１４にエンドハットチップ３０を嵌入していくと、エンドハットチップ３０の突起３３が陰極センターリード１４のスリット状溝３２の底に当接したときに、エンドハットチップ３０の位置が所望位置（固定位置）となるようにした。換言すれば、エンドハットチップ３０が所望位置（固定位置）まで到達したときに、エンドハットチップ３０の突起３３が陰極センターリード１４のスリット状溝３２の底に当接するようにした。 [1-3. Summary and Effect]
As described so far, in the first embodiment, the slit-like groove 32 extending in the central axis direction is provided at the output side end of the cathode center lead 14, and the slit-like groove is formed on the inner wall of the end hat chip 30. Two protrusions 33 narrower than 32 are provided. When the end hat tip 30 is inserted into the cathode center lead 14, the position of the end hat tip 30 is reached when the projection 33 of the end hat tip 30 comes into contact with the bottom of the slit-like groove 32 of the cathode center lead 14. Was in the desired position (fixed position). In other words, when the end hat tip 30 reaches the desired position (fixed position), the projection 33 of the end hat tip 30 is brought into contact with the bottom of the slit-like groove 32 of the cathode center lead 14.

このように、第１の実施の形態では、特殊な治具などを用いずとも、陰極センターリード１４にエンドハットチップ３０を嵌入するだけで、陰極センターリード１４の所望位置にエンドハットチップ３０を位置させることができ、結果として、陰極センターリード１４の所望位置に出力側エンドハット部１３を位置させることができる。かくして、従来と比べて、より簡単に、出力側エンドハット部１３を（すなわちエンドハット３１を）陰極センターリード１４の所望位置に固定できる。 As described above, in the first embodiment, the end hat tip 30 is placed at a desired position of the cathode center lead 14 by merely fitting the end hat tip 30 into the cathode center lead 14 without using a special jig or the like. As a result, the output-side end hat portion 13 can be positioned at a desired position of the cathode center lead 14. Thus, the output-side end hat portion 13 (that is, the end hat 31) can be fixed to the desired position of the cathode center lead 14 more easily than in the past.

また、陰極センターリード１４のスリット状溝３２の幅Ｌ２よりも、エンドハットチップ３０の突起３３の幅Ｌ５を小さくして、スリット状溝３２と突起３３との間に隙間が空くようにした。これにより、陰極センターリード１４の外径Ｌ３よりも小さな内径Ｌ４でなるエンドハットチップ３０を嵌入するときに、陰極センターリード１４の出力側の端部が細くなるよう変形して、陰極センターリード１４にエンドハットチップ３０を容易に嵌入することができ、且つ陰極センターリード１４に元の太さに戻ろうとする弾性力が働く為、陰極センターリード１４の所望位置にエンドハットチップ３０を固定することができる。 Further, the width L5 of the projection 33 of the end hat chip 30 is made smaller than the width L2 of the slit-shaped groove 32 of the cathode center lead 14 so that a gap is formed between the slit-shaped groove 32 and the projection 33. As a result, when the end hat tip 30 having an inner diameter L4 smaller than the outer diameter L3 of the cathode center lead 14 is inserted, the end on the output side of the cathode center lead 14 is deformed so that the cathode center lead 14 becomes thin. Since the end hat tip 30 can be easily inserted into the cathode center lead 14 and an elastic force is exerted on the cathode center lead 14 to return to the original thickness, the end hat tip 30 is fixed to a desired position of the cathode center lead 14. Can do.

この為、従来必要であった、陰極センターリード１４の所望位置にエンドハットチップ３０を固定するときのレーザー溶接を省略できるので、組み立て時の作業効率が上がり、マグネトロン１の製造コストを低減することもできる。 For this reason, laser welding for fixing the end hat tip 30 to a desired position of the cathode center lead 14 which has been necessary in the past can be omitted, so that the work efficiency during assembly is increased and the manufacturing cost of the magnetron 1 is reduced. You can also.

また、従来のマグネトロンでは、エンドハットチップ３０を陰極センターリード１４にレーザー溶接による点接触で固定していたのに対し、本実施の形態のマグネトロン１では、陰極センターリード１４の外周がエンドハットチップ３０の内周を押圧するように密着して固定することになる為、陰極センターリード１４の中心軸とエンドハットチップ３０の中心軸がずれたり、陰極センターリード１４の中心軸に対してエンドハットチップ３０の中心軸が傾いたりしてしまうことなく、陰極センターリード１４とエンドハットチップ３０とを固定することができる。これにより、マグネトロン１の特性のばらつきを低減することもできる。 Further, in the conventional magnetron, the end hat tip 30 is fixed to the cathode center lead 14 by point contact by laser welding, whereas in the magnetron 1 of the present embodiment, the outer periphery of the cathode center lead 14 is the end hat tip. Since the inner periphery of the electrode 30 is pressed and fixed so as to press, the center axis of the cathode center lead 14 and the center axis of the end hat tip 30 are shifted, or the end hat is relative to the center axis of the cathode center lead 14. The cathode center lead 14 and the end hat tip 30 can be fixed without tilting the center axis of the tip 30. Thereby, the dispersion | variation in the characteristic of the magnetron 1 can also be reduced.

［２．第２の実施の形態］
次に、第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態は、第１の実施の形態とは陰極センターリードの構成のみが異なる。ゆえに、ここでは、主に、陰極センターリードの構成について説明することとする。 [2. Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. This second embodiment differs from the first embodiment only in the configuration of the cathode center lead. Therefore, here, the configuration of the cathode center lead will be mainly described.

［２−１．陰極センターリード及びエンドハットチップの構成］
図４を用いて、第２の実施の形態による、陰極センターリード１００とエンドハットチップ３０とについて詳しく説明する。尚、エンドハットチップ３０は、第１の実施の形態と同一構成でなり、図４（Ａ）は、エンドハットチップ３０が嵌入された状態の陰極センターリード１００を上側から見た上面図である。図４（Ｂ）は、エンドハットチップ３０が嵌入された状態の陰極センターリード１００の上端部の側面図であり、図中左半分が断面図となっている。図４（Ｃ）は、エンドハットチップ３０の上面図であり、図４（Ｄ）は、陰極センターリード１００の上面図である。 [2-1. Structure of cathode center lead and end hat chip]
The cathode center lead 100 and the end hat chip 30 according to the second embodiment will be described in detail with reference to FIG. The end hat chip 30 has the same configuration as that of the first embodiment, and FIG. 4A is a top view of the cathode center lead 100 with the end hat chip 30 inserted as viewed from above. . FIG. 4B is a side view of the upper end portion of the cathode center lead 100 with the end hat chip 30 inserted therein, and the left half of the drawing is a cross-sectional view. FIG. 4C is a top view of the end hat chip 30, and FIG. 4D is a top view of the cathode center lead 100.

陰極センターリード１００は、管軸ｍ方向に延びる棒状でなり、出力側の端部（上端部）に、中心軸を通り、出力側の端面（上端面）から中心軸方向（下方）に延びる２本のスリット状溝１０１Ａ、１０１Ｂが、直交するように形成されている。２本のスリット状溝１０１Ａ、１０１Ｂは、それぞれの幅Ｌ２は第１の実施の形態のスリット状溝３２と同一であり、中心軸方向の長さ（すなわち深さ）Ｌ１０、Ｌ１１が異なっている。 The cathode center lead 100 has a rod shape extending in the tube axis m direction, passes through the central axis to the output side end portion (upper end portion), and extends in the central axis direction (downward) from the output side end surface (upper end surface). The slit-shaped grooves 101A and 101B are formed so as to be orthogonal to each other. The two slit-like grooves 101A and 101B have the same width L2 as the slit-like groove 32 of the first embodiment, and are different in length (ie, depth) L10 and L11 in the central axis direction. .

つまり、陰極センターリード１００は、これら２本のスリット状溝１０１Ａ、１０１Ｂのどちらに、エンドハットチップ３０の突起３３を入れるかによって、エンドハットチップ３０の固定位置が変わるようになっている。 That is, in the cathode center lead 100, the fixing position of the end hat chip 30 changes depending on which of the two slit-shaped grooves 101A and 101B the projection 33 of the end hat chip 30 is inserted.

実際、エンドハットチップ３０の固定位置は、マグネトロン１の仕様などによって異なる場合がある為、第２の実施の形態では、陰極センターリード１００に、長さの異なる２本のスリット状溝１０１Ａ、１０１Ｂを形成するようになっている。尚、スリット状溝１０１Ａの長さは、エンドハットチップ３０の第１の固定位置に応じて設定され、スリット状溝１０１Ｂの長さは、エンドハットチップ３０の第２の固定位置に応じて設定されている。 Actually, the fixing position of the end hat chip 30 may differ depending on the specifications of the magnetron 1 and the like. In the second embodiment, two slit-shaped grooves 101A and 101B having different lengths are formed on the cathode center lead 100. Is supposed to form. The length of the slit-shaped groove 101A is set according to the first fixed position of the end hat chip 30, and the length of the slit-shaped groove 101B is set according to the second fixed position of the end hat chip 30. Has been.

陰極部９の組み立て工程については、第１の実施の形態とほぼ同一の為、詳しい説明は省略するが、エンドハットチップ３０の固定位置を第１の固定位置にする場合には、陰極センターリード１００のスリット状溝１０１Ａの位置と、エンドハットチップ３０の突起３３の位置とを合わせて、陰極センターリード１００の出力側の端部に、エンドハットチップ３０を嵌入ていく。 Since the assembly process of the cathode portion 9 is almost the same as that of the first embodiment, a detailed description is omitted. However, when the fixing position of the end hat chip 30 is set to the first fixing position, the cathode center lead. The end hat chip 30 is inserted into the output side end of the cathode center lead 100 by aligning the position of the slit-shaped groove 101A of 100 and the position of the protrusion 33 of the end hat chip 30.

一方で、エンドハットチップ３０の固定位置を第２の固定位置にする場合には、陰極センターリード１００のスリット状溝１０１Ｂの位置と、エンドハットチップ３０の突起３３の位置とを合わせて、陰極センターリード１００の出力側の端部に、エンドハットチップ３０を嵌入していく。 On the other hand, when the fixed position of the end hat chip 30 is set to the second fixed position, the position of the slit-shaped groove 101B of the cathode center lead 100 and the position of the protrusion 33 of the end hat chip 30 are matched to each other. The end hat chip 30 is inserted into the output side end of the center lead 100.

［２−２．まとめと効果］
ここまで説明したように、第２の実施の形態では、陰極センターリード１００の出力側の端部に、中心軸方向の長さが異なる２本のスリット状溝１０１Ａ、１０１Ｂを設けるようにした。こうすることで、エンドハットチップ３０の固定位置を、スリット状溝１０１Ａに対応する第１の固定位置と、スリット状溝１０１Ｂに対応する第２の固定位置から選択することができる。これにより、例えば、エンドハットチップ３０の固定位置が異なるマグネトロン１同士でエンドハットチップ３０や陰極センターリード１００などの部品を共有できるので、結果として、製造コストを低減することができる。 [2-2. Summary and Effect]
As described so far, in the second embodiment, two slit-shaped grooves 101A and 101B having different lengths in the central axis direction are provided at the output side end of the cathode center lead 100. By doing so, the fixing position of the end hat chip 30 can be selected from the first fixing position corresponding to the slit-shaped groove 101A and the second fixing position corresponding to the slit-shaped groove 101B. Thereby, for example, parts such as the end hat chip 30 and the cathode center lead 100 can be shared by the magnetrons 1 having different fixing positions of the end hat chip 30, and as a result, the manufacturing cost can be reduced.

くわえて、この第２の実施の形態も、第１の実施の形態と同様、特殊な治具などを用いずとも、陰極センターリード１００にエンドハットチップ３０を嵌入するだけで、陰極センターリード１００の所望位置にエンドハットチップ３０を位置させることができ、結果として、陰極センターリード１００の所望位置に出力側エンドハット部１３を位置させることができる。かくして、従来と比べて、より簡単に、出力側エンドハット部１３を（すなわちエンドハット３１を）陰極センターリード１００の所望位置に固定できる。また、第１の実施の形態と同様、レーザー溶接を省略して、マグネトロン１の製造コストを低減することもでき、マグネトロン１の特性のばらつきを低減することもできる。 In addition, in the second embodiment, similarly to the first embodiment, the cathode center lead 100 can be simply inserted into the cathode center lead 100 without using a special jig or the like. The end hat tip 30 can be positioned at the desired position, and as a result, the output side end hat portion 13 can be positioned at the desired position of the cathode center lead 100. Thus, the output-side end hat portion 13 (that is, the end hat 31) can be fixed to a desired position of the cathode center lead 100 more easily than in the past. Further, similarly to the first embodiment, laser welding can be omitted, the manufacturing cost of the magnetron 1 can be reduced, and variations in the characteristics of the magnetron 1 can also be reduced.

[３．他の実施の形態]
［３−１．他の実施の形態１］
尚、上述した第１の実施の形態では、陰極センターリード１４にスリット状溝３２を設けるとともに、エンドハットチップ３０にスリット状溝３２よりも幅の狭い当接部としての突起３３を設け、スリット状溝３２に突起３３が入り込むようにして、陰極センターリード１４にエンドハットチップ３０を嵌入するようにした。これに限らず、例えば図５に示すように、エンドハットチップ３０に、貫通孔３０Ａの代わりに、陰極センターリード１４のスリット状溝３２を間に挟んだ一方の断面略半円状の部分が挿入される貫通孔１１０Ａと、陰極センターリード１４のスリット状溝３２を間に挟んだ他方の断面略半円状の部分が挿入される貫通孔１１０Ｂとを形成するようにしてもよい。この場合、エンドハットチップ３０の貫通孔１１０Ａと貫通孔１１０Ｂの間の部分１１１が、陰極センターリード１４のスリット状溝３２に挿入されてスリット状溝３２の底に当接する当接部１１１となる。 [3. Other embodiments]
[3-1. Other Embodiment 1]
In the first embodiment described above, the slit center groove 14 is provided in the cathode center lead 14, and the end hat chip 30 is provided with a protrusion 33 as an abutting portion having a narrower width than the slit groove 32. The end hat tip 30 was fitted into the cathode center lead 14 such that the protrusion 33 entered the groove 32. For example, as shown in FIG. 5, the end hat chip 30 has a semicircular portion with one cross-section sandwiching the slit-like groove 32 of the cathode center lead 14 instead of the through-hole 30 A. The through-hole 110A to be inserted and the through-hole 110B into which the other semi-circular portion of the cross section sandwiching the slit-like groove 32 of the cathode center lead 14 may be formed. In this case, the portion 111 between the through hole 110 A and the through hole 110 B of the end hat chip 30 is inserted into the slit-shaped groove 32 of the cathode center lead 14 and becomes the contact portion 111 that contacts the bottom of the slit-shaped groove 32. .

この場合も、エンドハットチップ３０を陰極センターリード１４に嵌入していくと、エンドハットチップ３０の当接部１１１がスリット状溝３２の底に当接したときに、エンドハットチップ３０の位置が所望位置（固定位置）となる。また、エンドハットチップ３０の当接部１１１の幅Ｌ２０を、陰極センターリード１４のスリット状溝３２の幅Ｌ２よりも小さくすれば、陰極センターリード１４の外径Ｌ３よりも小さな内径Ｌ２１でなるエンドハットチップ３０を嵌入するときに、陰極センターリード１４の出力側の端部が細くなるよう変形して、陰極センターリード１４をエンドハットチップ３０を容易に嵌入することができ、且つ陰極センターリード１４の所望位置にエンドハット１３を固定することができる。第２の実施の形態についても、同様に、貫通孔３０Ａの代わりに貫通孔１１０Ａ、１１０Ｂを有するエンドハットチップ３０を用いてもよい。 Also in this case, when the end hat tip 30 is inserted into the cathode center lead 14, the position of the end hat tip 30 is changed when the contact portion 111 of the end hat tip 30 comes into contact with the bottom of the slit-like groove 32. It becomes a desired position (fixed position). Further, if the width L20 of the contact portion 111 of the end hat chip 30 is made smaller than the width L2 of the slit-like groove 32 of the cathode center lead 14, the end having an inner diameter L21 smaller than the outer diameter L3 of the cathode center lead 14 is obtained. When the hat tip 30 is inserted, the end of the cathode center lead 14 on the output side is deformed so that the cathode center lead 14 can be easily inserted into the end center tip 30. The end hat 13 can be fixed at a desired position. Also in the second embodiment, similarly, the end hat tip 30 having the through holes 110A and 110B may be used instead of the through hole 30A.

［３−２．他の実施の形態２］
また、上述した第１の実施の形態では、陰極センターリード１４に、幅Ｌ２が上端から下端まで一定のスリット状溝３２を設けるようにした。これに限らず、図６に示すように、上端から下端に向かうにつれて、周方向の長さ（幅）が、段差状に狭くなっていくスリット状溝１２０を設けるようにしてもよい。この場合、複数の段差１２１（１２１Ａ〜１２１Ｃ）のそれぞれの位置を、エンドハットチップ３０の複数の固定位置のそれぞれに応じて設定するようにする。そして、エンドハットチップ３０には、所望の段差１２１まで嵌入可能な幅Ｌ５の突起３３を設けるようにする。このようにすれば、陰極センターリード１４の形状は変更せずに、エンドハットチップ３０の突起３３の幅Ｌ５を変えるだけで、陰極センターリード１４の複数の固定位置の中から所望の固定位置に、エンドハットチップ３０を固定できるようになる。 [3-2. Other Embodiment 2]
In the first embodiment described above, the cathode center lead 14 is provided with the slit-like groove 32 having a constant width L2 from the upper end to the lower end. Not only this but as shown in FIG. 6, you may make it provide the slit-shaped groove | channel 120 where the length (width | variety) of the circumferential direction becomes narrow in a step shape as it goes to a lower end from an upper end. In this case, the positions of the plurality of steps 121 (121 A to 121 C) are set according to the plurality of fixed positions of the end hat chip 30. The end hat tip 30 is provided with a protrusion 33 having a width L5 that can be inserted up to a desired step 121. In this way, the shape of the cathode center lead 14 is not changed, and only the width L5 of the projection 33 of the end hat chip 30 is changed, so that the cathode center lead 14 can be changed from the plurality of fixing positions to a desired fixing position. The end hat tip 30 can be fixed.

［３−３．他の実施の形態３］
さらに、上述した第１の実施の形態では、エンドハットチップ３０の貫通孔３０Ａの内壁に、貫通孔３０Ａの内壁の出力側の端（中心軸方向の一端）から入力側の端（中心軸方向の他端）まで延びる２個の突起３３を設けるようにした。これに限らず、突起３３の中心軸方向の長さ及び位置については、適宜、変更するようにしてもよい。例えば、突起３３を、貫通孔３０Ａの内壁の中心軸方向の一端から中心軸方向の所定位置（例えば中央）まで延びる長さとしてもよい。このようにすれば、エンドハットチップ３０を、陰極センターリード１４に嵌入するときに、エンドハットチップ３０の一端側の面を陰極センターリード１４に対向させて嵌入する場合と、他端側の面を陰極センターリード１４に対向させて嵌入する場合とで、突起３３とスリット状溝３２との当接位置が変わることにより、固定位置を変えることができる。また、このような構成でなるエンドハットチップ３０を、第２の実施の形態で用いてもよく、この場合、スリットで２箇所、エンドハットチップ３０の嵌入向きで２箇所の計４箇所の固定位置から所望の固定位置を選択できるようになる。 [3-3. Other Embodiment 3]
Furthermore, in the above-described first embodiment, the inner wall of the through hole 30A of the end hat tip 30 is connected to the input side end (center axis direction) from the output side end (one end in the central axis direction) of the inner wall of the through hole 30A. Two projections 33 extending to the other end) are provided. Not limited to this, the length and position of the protrusion 33 in the central axis direction may be appropriately changed. For example, the protrusion 33 may have a length extending from one end in the central axis direction of the inner wall of the through hole 30A to a predetermined position (for example, the center) in the central axis direction. In this way, when the end hat chip 30 is inserted into the cathode center lead 14, the end hat chip 30 is inserted with the surface on one end side facing the cathode center lead 14, and the surface on the other end side. Can be fixed by changing the contact position between the projection 33 and the slit-like groove 32 in the case where the protrusion 33 and the slit-shaped groove 32 are inserted. In addition, the end hat tip 30 having such a configuration may be used in the second embodiment. In this case, a total of four places, that is, two places in the slit and two places in the fitting direction of the end hat tip 30 are fixed. A desired fixed position can be selected from the position.

［３−４．他の実施の形態４］
さらに、上述した第１の実施の形態では、陰極センターリード１４に、中心軸方向に延び、幅Ｌ２が一定でなるスリット状溝３２を形成するようにした。これに限らず、スリット状溝３２の幅Ｌ２については、一定でなくてもよく、例えば、図７に示すように、スリット状溝３２が側面視で三角形状となるように、その幅Ｌ２を、陰極センターリード１４の先端側から直線的に狭くなるようにしてもよい。 [3-4. Other Embodiment 4]
Furthermore, in the first embodiment described above, the slit-shaped groove 32 extending in the central axis direction and having a constant width L2 is formed in the cathode center lead 14. However, the width L2 of the slit-like groove 32 may not be constant. For example, as shown in FIG. 7, the width L2 is set so that the slit-like groove 32 has a triangular shape in a side view. The cathode center lead 14 may be narrowed linearly from the tip side.

この場合、エンドハットチップ３０の突起３３についても、スリット状溝３２の形状に合わせて、側面視で三角形状となるように、その幅Ｌ５を一端側から直線的に狭くなるようにすればよい。 In this case, the protrusion 33 of the end hat chip 30 also has a width L5 that is linearly narrowed from one end side so as to have a triangular shape in a side view according to the shape of the slit-like groove 32. .

また、これに限らず、陰極センターリード１４に、スリット状溝３２の代わりに、外周から中心軸方向に凹んだ凹状の溝を形成するようにしてもよい。この場合、凹状の溝の本数については、適宜選定すればよく、またエンドハットチップ３０の突起３３については、凹状の溝の位置と数に合わせて、位置及び数を選定すればよい。 However, the present invention is not limited to this, and instead of the slit-shaped groove 32, a concave groove that is recessed from the outer periphery in the central axis direction may be formed in the cathode center lead 14. In this case, the number of the concave grooves may be selected as appropriate, and the position and number of the protrusions 33 of the end hat tip 30 may be selected according to the position and the number of the concave grooves.

［３−５．他の実施の形態５］
さらに、上述した各実施の形態では、出力側エンドハット部１３が、傘状のエンドハット３１と円筒状のエンドハットチップ３０との２つの部品から構成されるようにした。これに限らず、エンドハット３１とエンドハットチップ３０を、一体成形するようにしてもよい。この場合、例えば、陰極センターリード１４に、一体型の出力側エンドハット部１３を嵌入することになり、一体型の出力側エンドハット部１３の貫通孔３０Ａの内壁に設けられた突起３３が、陰極センターリード１４のスリット状溝３２の底に当接したときに、一体型の出力側エンドハット部１３の位置が所望の固定位置となる。 [3-5. Other Embodiment 5]
Furthermore, in each embodiment mentioned above, the output side end hat part 13 was comprised from two components, the umbrella-shaped end hat 31 and the cylindrical end hat chip 30. FIG. Not limited to this, the end hat 31 and the end hat tip 30 may be integrally formed. In this case, for example, the integrated output-side end hat portion 13 is fitted into the cathode center lead 14, and the protrusion 33 provided on the inner wall of the through hole 30A of the integrated output-side end hat portion 13 When contacting the bottom of the slit-shaped groove 32 of the cathode center lead 14, the position of the integrated output side end hat portion 13 becomes a desired fixed position.

［３−６．他の実施の形態６］
さらに本発明は、上述した各実施の形態に限定されるものではなく、上述した各実施の形態の一部又は全部を任意に組み合わせた実施の形態や、一部を抽出した実施の形態にもその適用範囲が及ぶものである。 [3-6. Other Embodiment 6]
Furthermore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and embodiments in which some or all of the above-described embodiments are arbitrarily combined and embodiments in which some are extracted are also included. The scope of its application extends.

１……マグネトロン、２……発振部、３……カソード、４…入力部、５……出力部、８……陽極部、９……陰極部、１０……陽極円筒、１１……ベイン、１２……入力側エンドハット、１３……出力側エンドハット部、１４、１００……陰極センターリード、１５……陰極サイドリード、３０……エンドハットチップ、３０Ａ、１１０Ａ、１１０Ｂ……貫通孔、３１……エンドハット、３２、１０１Ａ、１０１Ｂ、１２０……スリット状溝、３３……突起、１１１……当接部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Magnetron, 2 ... Oscillation part, 3 ... Cathode, 4 ... Input part, 5 ... Output part, 8 ... Anode part, 9 ... Cathode part, 10 ... Anode cylinder, 11 ... Bain, 12... Input side end hat, 13... Output side end hat, 14, 100... Cathode center lead, 15... Cathode side lead, 30... End hat tip, 30 A, 110 A, 110 B. 31 ... End hat, 32, 101A, 101B, 120 ... Slit groove, 33 ... Protrusion, 111 ... Abutting portion.

Claims

A cylindrical anode cylinder extending along the central axis from the input side toward the output side;
A cathode disposed along the central axis in the anode cylinder;
A cathode center lead passing through the inside of the cathode and extending along the central axis;
An output side end hat portion connected to the output side end portion of the cathode and connected to the output side end portion of the cathode center lead,
An input side end hat connected to the input side end of the cathode,
The output side end portion of the cathode center lead is provided with a groove extending from the output side end in the central axis direction of the cathode center lead, and into which the contact portion of the output side end hat portion enters.
The output side end hat portion is
A through hole into which an output side end of the cathode center lead is inserted;
When the cathode center lead is inserted into the through hole, the cathode center lead enters the groove of the cathode center lead, and the output side end hat portion reaches a predetermined position for fixing the output side end hat portion to the cathode center lead. And a contact portion that contacts the end of the groove.

The groove of the cathode center lead is
The magnetron according to claim 1, wherein the magnetron is a slit-like groove passing through a central axis of the cathode center lead.

The contact portion of the output side end hat portion is:
The magnetron according to claim 2, wherein the magnetron is a protrusion that protrudes from the inner wall of the through hole to the inside of the through hole.

The circumferential length of the projection on the output side end hat portion is:
Smaller than the circumferential length of the groove of the cathode center lead,
The cathode center lead is
The magnetron according to claim 3, wherein the magnetron is deformed so that the end on the output side becomes thinner when inserted into the through hole of the output end hat.

The cathode center lead is provided with a plurality of slit-like grooves having different lengths from the end on the output side,
The position at which the output side end hat portion is fixed can be changed depending on which of the plurality of slit-like grooves the projection of the output side end hat portion is inserted. Or the magnetron of 4.

A slit-like groove of the cathode center lead is formed so that a circumferential width is narrowed in a step shape from an end on the output side,
The position at which the output side end hat portion is fixed can be changed depending on which of the different widths of the groove the circumferential width of the projection of the output side end hat portion is adjusted. The magnetron according to claim 3 or 4, wherein:

The protrusion on the output side end hat portion is
The magnetron according to any one of claims 3 to 6, wherein the magnetron extends from one end in the central axis direction of the inner wall of the output side end hat portion to a predetermined position in the central axis direction.

The slits of the cathode center lead are formed so that the circumferential width is linearly narrowed from the output side end,
The protrusion of the output side end hat portion extends from one end to the other end in the central axis direction of the inner wall of the output side end hat portion, and has a circumferential width that is linearly narrowed from one end in the central axis direction. The magnetron according to claim 3 or 4, wherein the magnetron is provided.

The output side end hat portion is
It consists of an umbrella-shaped end hat and a cylindrical end hat tip.
The end hat tip is provided with the through hole and the contact portion,
The cathode center lead is inserted into the through hole of the end hat tip and the end hat tip is fixed at the predetermined position, and then the end hat is fitted into the cathode center lead and contacts the end hat tip. The magnetron according to claim 1, wherein the magnetron is fixed to the cathode center lead in a contact state.