JP2016188665A

JP2016188665A - Transmission device

Info

Publication number: JP2016188665A
Application number: JP2015068561A
Authority: JP
Inventors: 山田　篤; Atsushi Yamada; 篤山田; 正広秋山; Masahiro Akiyama; 加藤　健太; Kenta Kato; 健太加藤
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2016-11-04
Anticipated expiration: 2035-03-30
Also published as: KR101725718B1; KR20160117171A; TWI585321B; JP6022628B2; TW201634839A

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently supply lubricating oil to a bearing supporting a disc-like body of rotation at a low temperature in the initial stage of starting or at a low environmental temperature.SOLUTION: A transmission device 13 includes a transmission mechanism 30 including a disc-like body of rotation 44 for transmitting power, and a case 70 storing the transmission mechanism, the case having a bottom where lubricating oil 66 is reserved, the disc-like body of rotation being rotatably supported on the case by a shaft 31 and a bearing 52 supporting the shaft. Between an inner face 75a of a side wall 75 of the case and a side face 44a of the disc-like body of rotation, there are a clearance 77 and a clearance-widened area 95 where the clearance is widened. The clearance is set wide enough to raise the lubricating oil up from between the inner face of the side wall of the case and the side face of the disc-like body of rotation, with the rotation of the disc-like body of rotation. The clearance-widened area is located above the oil surface of the lubricating oil reserved in the case when the transmission device has a posture in the state of being used, and communicated with an oil path 81.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、ケースの内部の潤滑構造を改良した伝動装置に関する。 The present invention relates to a transmission having an improved lubricating structure inside a case.

伝動装置のなかには、動力を伝達する円盤状回転体（例えば平歯車）を含む伝動機構が、ケースの内部に収納されている構成のものがある。このような構成の伝動装置は、例えば特許文献１から知られている。 Some transmission devices have a configuration in which a transmission mechanism including a disk-like rotating body (for example, a spur gear) that transmits power is housed inside a case. A transmission device having such a configuration is known from Patent Document 1, for example.

特許文献１で知られている伝動装置は、作業機の一種である管理機の、トランスミッションに採用されている。動力を伝達する平歯車、つまり円盤状回転体を含む伝動機構は、後上方へ傾いた上下に細長いケース本体に収納されている。該ケース本体の上端部は開放しており、一般にはリッドによって覆われる。該平歯車やスプロケットは、水平な軸と該軸を支持する軸受とによって、ケース本体に回転可能に支持されている。 The transmission device known from Patent Document 1 is employed in a transmission of a management machine that is a type of work machine. A transmission gear including a spur gear for transmitting power, that is, a disk-shaped rotating body, is housed in an elongated case body that is inclined upward and downward. The upper end of the case body is open and is generally covered with a lid. The spur gear and the sprocket are rotatably supported on the case body by a horizontal shaft and a bearing that supports the shaft.

このような伝動装置では、ケース本体の底部に潤滑油が貯留されることが多い。しかし、ケース本体は上下に細長い、このため、ケース本体の上部に位置している平歯車の一部は、潤滑油から完全に露出することも有り得る。潤滑油から露出した平歯車を支持する軸受に、潤滑油を効率よく供給するための配慮が必要である。これに対し、ケース本体に貯留されている潤滑油を、該軸受に導くための油路を設けることが考えられる。このような構成の伝動装置は、特許文献２から知られている。 In such a transmission device, lubricating oil is often stored at the bottom of the case body. However, the case main body is elongated vertically, and therefore, a part of the spur gear located at the upper part of the case main body may be completely exposed from the lubricating oil. Care must be taken to efficiently supply the lubricating oil to the bearing that supports the spur gear exposed from the lubricating oil. On the other hand, it is conceivable to provide an oil passage for guiding the lubricating oil stored in the case body to the bearing. A transmission device having such a configuration is known from Patent Document 2.

特許文献２で知られている伝動装置は、車両のトランスミッションに採用されている。動力を伝達する複数の歯車（円盤状回転体）を含む伝動機構は、ケース本体に収納されている。該複数の歯車は、水平な軸と該軸を支持する軸受とによって、ケース本体に回転可能に支持されている。該ケース本体は、水平方向の両端部が別部材によって取り外し可能に塞がれている。ケース本体の底部には、潤滑油が貯留されている。該複数の歯車のなかの、大径の歯車の一部は潤滑油に浸されている。該大径の歯車が回転することにより、潤滑油はケース本体の内部に描き上げられて飛散する。ケース本体の内部には、該ケース本体とは別部材からなるレシーバ（油受け部）が設けられている。該レシーバは、飛散した潤滑油を捕集して潤滑箇所に導く。 The transmission device known from Patent Document 2 is employed in a vehicle transmission. A transmission mechanism including a plurality of gears (disk-shaped rotating bodies) for transmitting power is housed in the case body. The plurality of gears are rotatably supported by the case body by a horizontal shaft and a bearing that supports the shaft. The case body is detachably closed at both ends in the horizontal direction by separate members. Lubricating oil is stored at the bottom of the case body. A part of the large-diameter gear among the plurality of gears is immersed in the lubricating oil. As the large-diameter gear rotates, the lubricating oil is drawn inside the case body and scattered. A receiver (oil receiving portion) made of a member different from the case main body is provided inside the case main body. The receiver collects the scattered lubricating oil and guides it to a lubricating location.

しかしながら、一般に、伝動装置を始動した初期には、ケースに貯留している潤滑油の温度は常温程度であり、運転中よりも低い。このため、始動初期における潤滑油の粘度は大きい。運転中に比べて潤滑油の流動性は下がる。流動性が低い潤滑油を飛散させても、潤滑が必要な箇所に必要量の潤滑油を効率よく供給するには、課題が残る。従って、この場合であっても、軸受に潤滑油を効率よく供給するための配慮が必要である。伝動装置を使用する環境温度が低い場合も同様である。 However, in general, at the initial stage of starting the transmission, the temperature of the lubricating oil stored in the case is about room temperature, which is lower than during operation. For this reason, the viscosity of the lubricating oil in the initial stage of starting is large. The fluidity of the lubricating oil is lower than during operation. Even when lubricating oil having low fluidity is scattered, there remains a problem in efficiently supplying a necessary amount of lubricating oil to a portion requiring lubrication. Therefore, even in this case, it is necessary to consider for efficiently supplying the lubricating oil to the bearing. The same is true when the environmental temperature in which the transmission is used is low.

特開昭６３−８２８２７号公報JP-A-63-82827 特開２０１１−７２０８号公報JP 2011-7208 A

本発明は、始動初期の低温時や環境温度が低いときに、円盤状回転体を支持する軸受に、潤滑油を効率よく供給することができる技術を、提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a technique that can efficiently supply lubricating oil to a bearing that supports a disk-shaped rotating body when the temperature is low at the beginning of startup or when the environmental temperature is low.

本発明によれば、動力を伝達する円盤状回転体を含む伝動機構が、ケースの内部に収納され、該ケースの底部に潤滑油が貯留され、前記円盤状回転体は、軸と該軸を支持する軸受とによって前記ケースに回転可能に支持されている伝動装置において、前記ケースの側壁の内面と前記円盤状回転体の側面との間には、間隙と、該間隙の大きさを拡大した間隙拡大部とを有し、前記間隙は、前記円盤状回転体が回転することによって、前記ケースの側壁の内面と前記円盤状回転体の側面との間から前記潤滑油をせり上げることが可能な大きさに設定され、前記間隙拡大部は、前記伝動装置が使用状態の姿勢のときに、前記ケースに貯留されている前記潤滑油の油面よりも上位に位置するとともに、油路に連通していることを特徴とする伝動装置が提供される。 According to the present invention, a transmission mechanism including a disk-shaped rotating body that transmits power is housed inside a case, and lubricating oil is stored at the bottom of the case, and the disk-shaped rotating body includes a shaft and the shaft. In the transmission that is rotatably supported by the case by a bearing that supports the gap, the gap between the inner surface of the side wall of the case and the side surface of the disk-shaped rotating body and the size of the gap are enlarged. A gap expanding portion, and the gap can lift the lubricating oil from between the inner surface of the side wall of the case and the side surface of the disk-shaped rotating body by rotating the disk-shaped rotating body. The gap expanding portion is positioned higher than the oil level of the lubricating oil stored in the case and communicates with the oil passage when the transmission is in a use posture. A transmission device characterized by It is subjected.

このため、始動初期の低温時や環境温度が低いことによって、潤滑油の粘度が大きく、流動性が低い潤滑油は、円盤状回転体が回転することによって、ケースの側壁の内面と円盤状回転体の側面との間の間隙から、せり上げられる（すり上げられる）。該せり上げられた潤滑油は、間隙拡大部に入るので、これ以上せり上げられることはない。該せり上げられた潤滑油は、間隙拡大部から油路へ流れて軸受に導かれる。このため、ケース本体に貯留されている潤滑油を、円盤状回転体を支持する軸受に、効率よく供給することができる。しかも、間隙の大きさを最適なものに設定するだけなので、潤滑油を供給する構成を簡単にできるとともに、新たな部材を必要としない。 For this reason, lubricating oil with a high viscosity and low fluidity due to low temperatures at the beginning of the start and low environmental temperatures causes the disk-shaped rotating body to rotate, so that the inner surface of the side wall of the case and the disk-shaped rotation Raised from the gap between the sides of the body. Since the raised lubricating oil enters the gap expanding portion, it is not raised any more. The raised lubricating oil flows from the gap enlarged portion to the oil passage and is guided to the bearing. For this reason, the lubricating oil stored in the case main body can be efficiently supplied to the bearing that supports the disk-shaped rotating body. In addition, since the size of the gap is only set to an optimum one, the configuration for supplying the lubricating oil can be simplified and no new member is required.

好ましくは、前記ケースは、上端面が開放されたケース本体と、前記上端面を覆うリッドとからなる。前記間隙拡大部は、前記リッドに形成されている。間隙拡大部をリッドに形成するだけなので、潤滑油を供給する構成を簡単にできるとともに、新たな部材を必要としない。 Preferably, the case includes a case main body having an open upper end surface and a lid that covers the upper end surface. The gap enlarged portion is formed on the lid. Since the gap enlarged portion is only formed on the lid, the configuration for supplying the lubricating oil can be simplified, and a new member is not required.

好ましくは、前記円盤状回転体は、前記伝動装置が使用状態の姿勢のときに、前記ケースに貯留されている前記潤滑油の油面よりも上位に位置する上位のギヤによって構成されている。前記ケース内には、前記上位のギヤよりも下位に位置して該上位のギヤに噛み合う下位のギヤが収納されている。該下位のギヤは、前記ケースに貯留されている前記潤滑油に少なくとも一部の歯が浸っている。 Preferably, the disk-shaped rotating body is configured by a higher gear positioned higher than the oil level of the lubricating oil stored in the case when the transmission is in a use posture. A lower gear that is positioned lower than the upper gear and meshes with the upper gear is housed in the case. The lower gear has at least a part of teeth immersed in the lubricating oil stored in the case.

このため、ケースに貯留されている潤滑油を、下位のギヤの歯によって掻き上げることができる。掻き上げられた潤滑油の一部は歯溝に残る。残った潤滑油は、上下のギヤの歯同士が噛み合うことによって、下位のギヤの歯溝から上位のギヤの歯溝に受け渡すことができる。上位のギヤの歯溝に受け渡された潤滑油の一部は、歯幅方向へ流れることによって、ケースの側壁の内面と上位のギヤの歯の側面との間の間隙に流出する。該間隙に流れた潤滑油は、上位のギヤが回転することによって、せり上げられる（すり上げられる）。このようにして、ケースに貯留されている潤滑油を、軸受に効率よく供給することができる。 For this reason, the lubricating oil stored in the case can be scraped up by the teeth of the lower gear. A portion of the lubricating oil that is scraped up remains in the tooth gap. The remaining lubricating oil can be transferred from the gear groove of the lower gear to the tooth groove of the upper gear by engaging the teeth of the upper and lower gears. A part of the lubricating oil delivered to the tooth gap of the upper gear flows into the gap between the inner surface of the side wall of the case and the tooth side surface of the upper gear by flowing in the tooth width direction. The lubricating oil that has flowed into the gap is lifted (raised) as the upper gear rotates. In this way, the lubricating oil stored in the case can be efficiently supplied to the bearing.

好ましくは、前記油路は、上が開放されている。前記間隙拡大部は、前記油路の真上に位置している。このため、せり上げられて間隙拡大部に入った潤滑油を、間隙拡大部の真下にある油路によって、確実に効率よく受けることができる。 Preferably, the oil passage is open at the top. The gap expanding portion is located directly above the oil passage. For this reason, the lubricating oil that has been lifted and entered the gap expanding portion can be reliably and efficiently received by the oil passage directly below the gap expanding portion.

本発明では、始動初期の低温時や環境温度が低いときに、円盤状回転体を支持する軸受に、潤滑油を効率よく供給することができる。 In the present invention, the lubricating oil can be efficiently supplied to the bearing that supports the disk-shaped rotating body when the temperature is low at the initial stage of the start or when the environmental temperature is low.

本発明に係る作業機の側面図である。It is a side view of the working machine which concerns on this invention. 図１に示される伝動装置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the transmission device shown in FIG. 1. 図１に示される動力伝達系統とケースを作業機の背面から見た模式図である。It is the schematic diagram which looked at the power transmission system and case shown by FIG. 1 from the back surface of the working machine. 図２に示される伝動装置を背面から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the power transmission apparatus shown by FIG. 2 from the back surface. 図２の５矢視線方向の図である。It is a figure of the 5 arrow line direction of FIG. 図５に示されるケース本体の上端部とリッドとを分解した斜視図である。It is the perspective view which decomposed | disassembled the upper end part and lid of the case main body shown by FIG. 図６に示されるケース本体の上端面を上から見た図である。It is the figure which looked at the upper end surface of the case main body shown by FIG. 6 from the top. 図４に示される第４ギヤ周りを拡大した図である。It is the figure which expanded the 4th gear circumference shown by FIG. 図８の９−９線に沿った断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 in FIG. 図４に示される伝動装置をリッドを省略して後上方からにた斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the transmission device shown in FIG. 4 as viewed from above after the lid is omitted. 図６に示されるリッドの底面図である。FIG. 7 is a bottom view of the lid shown in FIG. 6. 図１０に示される伝動装置の作用図である。It is an effect | action figure of the power transmission apparatus shown by FIG.

本発明を実施するための形態を添付図に基づいて以下に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION The form for implementing this invention is demonstrated below based on an accompanying drawing.

実施例に係る伝動装置について図面に基づき説明する。以下、伝動装置を搭載した装置の一例として、作業機について説明する。該作業機は、例えば歩行型耕耘機によって構成される。なお、耕耘機の「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」は耕耘機を操縦している作業者から見た方向に従い、Ｆｒは前側、Ｒｒは後側、Ｌｅは左側、Ｒｉは右側を示す。 A transmission device according to an embodiment will be described with reference to the drawings. Hereinafter, a working machine will be described as an example of a device equipped with a transmission device. The working machine is constituted by, for example, a walking type tiller. The “front”, “rear”, “left”, “right”, “upper”, and “lower” of the tiller follow the direction seen from the operator operating the tiller, Fr is the front side, and Rr is Rear side, Le indicates the left side, and Ri indicates the right side.

図１に示されるように、耕耘機１０（作業機１０）は、機体１１と、該機体１１の前上部に取り付けられた動力源１２と、該機体１１の後部に取り付けられた伝動装置１３と、該伝動装置１３の下部に取り付けられた作業部１４と、該該伝動装置１３から後上方へ延びた操作ハンドル１５とを含む。機体１１の後部には、該伝動装置１３の高さ方向の中央部が取り付けられている。 As shown in FIG. 1, a cultivator 10 (work machine 10) includes a machine body 11, a power source 12 attached to the front upper part of the machine body 11, and a transmission device 13 attached to the rear part of the machine body 11. The working unit 14 attached to the lower portion of the transmission device 13 and the operation handle 15 extending rearward and upward from the transmission device 13 are included. A central portion in the height direction of the transmission device 13 is attached to the rear portion of the body 11.

図１及び図２に示されるように、該伝動装置１３は、上端部から前下方へ傾斜して、細長く構成されている。つまり、図１に示されるように、耕耘機１０の使用状態において、伝動装置１３は、上端部から前下方へ傾斜している。 As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the transmission device 13 is slender and inclined from the upper end to the front lower side. That is, as shown in FIG. 1, the transmission device 13 is inclined forward and downward from the upper end portion when the tiller 10 is in use.

図１及び図３に示されるように、該動力源１２は、例えばエンジンや電動モータによって構成される。動力源１２が発生した動力は、ベルト伝動機構２０によって伝動装置１３に伝えられ、さらに、該伝動装置１３から作業部１４へ伝えられる。 As shown in FIGS. 1 and 3, the power source 12 is constituted by an engine or an electric motor, for example. The power generated by the power source 12 is transmitted to the transmission device 13 by the belt transmission mechanism 20, and further transmitted from the transmission device 13 to the working unit 14.

該ベルト伝動機構２０は、動力源１２の出力軸１２ａに取り付けられた駆動プーリ２１と、伝動装置１３の入力軸３１（第１の軸３１）に取り付けられた従動プーリ２２と、各プ−リ２１，２２間に掛けられたベルト２３とからなる。該動力源１２の出力軸１２ａは、動力源１２から左又は右へ水平に延びている。該入力軸３１は、機体１１の幅方向に水平に延びている。該入力軸３１のなかの、従動プーリ２２が設けられる一方の端部３１ａは、動力源１２の出力軸１２ａと同じ方向を向いている。該ベルト伝動機構２０は、カバー２４によって覆われている。さらに、該ベルト伝動機構２０には、ベルトテンショナ式クラッチ２５が設けられている。該ベルトテンショナ式クラッチ２５は、操作ハンドル１５に設けられたクラッチレバー２６によって操作される。 The belt transmission mechanism 20 includes a drive pulley 21 attached to the output shaft 12a of the power source 12, a driven pulley 22 attached to the input shaft 31 (first shaft 31) of the transmission device 13, and each pulley. The belt 23 is hung between 21 and 22. The output shaft 12a of the power source 12 extends horizontally from the power source 12 to the left or right. The input shaft 31 extends horizontally in the width direction of the body 11. One end 31 a of the input shaft 31 where the driven pulley 22 is provided faces in the same direction as the output shaft 12 a of the power source 12. The belt transmission mechanism 20 is covered with a cover 24. Further, the belt transmission mechanism 20 is provided with a belt tensioner type clutch 25. The belt tensioner type clutch 25 is operated by a clutch lever 26 provided on the operation handle 15.

該作業部１４は、伝動装置１３の出力軸３３（耕耘軸３３）に設けられた複数の耕耘爪１４ａからなる、いわゆる耕耘作業部である。該出力軸３３は、機体１１の幅方向に水平に延びている。このような構成の耕耘機１０は、複数の耕耘爪１４ａの回転により農地などの土壌を耕耘し、さらに複数の耕耘爪１４ａにより走行する形式の、歩行型自走式耕耘機である。 The working unit 14 is a so-called tilling working unit including a plurality of tilling claws 14 a provided on the output shaft 33 (cultivation shaft 33) of the transmission device 13. The output shaft 33 extends horizontally in the width direction of the body 11. The cultivator 10 having such a configuration is a walking type self-propelled cultivator of a type that cultivates soil such as farmland by rotating a plurality of cultivating claws 14a and further travels by a plurality of cultivating claws 14a.

図２〜図４に示されるように、該伝動装置１３は、伝動機構３０がケース７０に収納された構成である。該ケース７０は、ケース本体７１とリッド９１とからなる。該ケース本体７１は、上端から前下方へ傾斜した細長い有底の鋳造品である。該ケース本体７１は、基本的には各種の軸が貫通する部分を除いて、上端面７２のみが開放されている。該上端面７２は、リッド９１によって覆われている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the transmission device 13 is configured such that the transmission mechanism 30 is housed in a case 70. The case 70 includes a case main body 71 and a lid 91. The case body 71 is an elongated bottomed casting that is inclined forward and downward from the upper end. The case main body 71 basically has only the upper end surface 72 opened except for a portion through which various shafts pass. The upper end surface 72 is covered with a lid 91.

該伝動機構３０は、入力軸３１（第１の軸３１）と、カウンタ軸３２（第２の軸３２）と、出力軸３３（第３の軸３３、耕耘軸３３）と、小径の第１ギヤ４１（入力ギヤ４１）と、大径の第２ギヤ４２と、小径の第３ギヤ４３（カウンタギヤ４３）と、大径の第４ギヤ４４と、小径のスプロケット４５（駆動スプロケット４５）と、大径のスプロケット４６（従動スプロケット４６）とからなる。 The transmission mechanism 30 includes an input shaft 31 (first shaft 31), a counter shaft 32 (second shaft 32), an output shaft 33 (third shaft 33, a tilling shaft 33), and a small-diameter first shaft. Gear 41 (input gear 41), large-diameter second gear 42, small-diameter third gear 43 (counter gear 43), large-diameter fourth gear 44, small-diameter sprocket 45 (drive sprocket 45), And a large-diameter sprocket 46 (driven sprocket 46).

第１ギヤ４１の外径は、第２ギヤ４２の外径よりも小さく、第３ギヤ４３の外径よりも大きい。第２ギヤ４２の外径は、第３ギヤ４３の外径よりも大きく、第４ギヤ４４の外径よりも小さい。 The outer diameter of the first gear 41 is smaller than the outer diameter of the second gear 42 and larger than the outer diameter of the third gear 43. The outer diameter of the second gear 42 is larger than the outer diameter of the third gear 43 and smaller than the outer diameter of the fourth gear 44.

該入力軸３１は、ケース本体７１の内部の前上部、つまりケース本体７１の前の側壁７３寄り（図２参照）に位置している。該入力軸３１の両端部は、左右の軸受５１，５２によってケース本体７１の左右の側壁７４，７５に回転可能に支持されている。該左の側壁７４に位置している軸受５１を第１軸用第１軸受５１という。該右の側壁７５に位置している軸受５２を第１軸用第２軸受５２という。第１軸用第１軸受５１と第１軸用第２軸受５２のなかの、それぞれ軸方向内側の端面は、ケース本体７１の内部に面している。 The input shaft 31 is located near the front upper part inside the case body 71, that is, near the side wall 73 in front of the case body 71 (see FIG. 2). Both ends of the input shaft 31 are rotatably supported by left and right side walls 74 and 75 of the case body 71 by left and right bearings 51 and 52. The bearing 51 positioned on the left side wall 74 is referred to as a first shaft first bearing 51. The bearing 52 positioned on the right side wall 75 is referred to as a first shaft second bearing 52. The axially inner end surfaces of the first shaft first bearing 51 and the first shaft second bearing 52 face the inside of the case body 71.

該入力軸３１のなかの、従動プーリ２２（図３参照）が設けられる一方の端部３１ａは、ケース本体７１の左の側壁７４を貫通して機体１１の幅方向外側へ延びている。該入力軸３１のなかの、左の側壁７４を貫通した部分は、シール部材５３によってシールされている。該入力軸３１に対して、カウンタ軸３２と出力軸３３とは平行である。 One end 31 a of the input shaft 31 where the driven pulley 22 (see FIG. 3) is provided extends through the left side wall 74 of the case body 71 and extends outward in the width direction of the machine body 11. A portion of the input shaft 31 that penetrates the left side wall 74 is sealed by a seal member 53. The counter shaft 32 and the output shaft 33 are parallel to the input shaft 31.

該カウンタ軸３２は、ケース本体７１の内部の後上部、つまり入力軸３１の後下方に位置している。言い換えると、該カウンタ軸３２は、ケース本体７１の後の側壁７６寄り（図２参照）に位置している。該カウンタ軸３２の両端部は、左右の軸受５４，５５によってケース本体７１の左右の側壁７４，７５に回転可能に支持されている。該左の側壁７４に位置している軸受５４を第２軸用第１軸受５４という。該右の側壁７５に位置している軸受５５を第２軸用第２軸受５５という。第２軸用第１軸受５４と第２軸用第２軸受５５のなかの、それぞれ軸方向内側の端面は、ケース本体７１の内部に面している。 The counter shaft 32 is located in the upper rear portion of the case body 71, that is, the lower rear portion of the input shaft 31. In other words, the counter shaft 32 is positioned near the rear side wall 76 (see FIG. 2) of the case main body 71. Both ends of the counter shaft 32 are rotatably supported by left and right side walls 74 and 75 of the case body 71 by left and right bearings 54 and 55. The bearing 54 positioned on the left side wall 74 is referred to as a second shaft first bearing 54. The bearing 55 positioned on the right side wall 75 is referred to as a second shaft second bearing 55. The axially inner end surfaces of the second shaft first bearing 54 and the second shaft second bearing 55 face the inside of the case body 71.

以上の説明から明らかなように、入力軸３１は、カウンタ軸３２よりも上位に位置している。以下、適宜、入力軸３１のことを「上位の軸３１」といい、カウンタ軸３２のことを「下位の軸３２」という。 As is clear from the above description, the input shaft 31 is positioned higher than the counter shaft 32. Hereinafter, the input shaft 31 is appropriately referred to as “upper axis 31”, and the counter axis 32 is referred to as “lower axis 32”.

図４に示されるように、該左右の側壁７４，７５のなかの、カウンタ軸３２をケース本体７１内に挿通する方には、貫通孔７５ｂが形成されている。該貫通孔７５ｂは、カウンタ軸３２がケース本体７１内に挿入された後に、キャップ５６によって塞がれる。 As shown in FIG. 4, a through hole 75 b is formed in the left and right side walls 74, 75 where the counter shaft 32 is inserted into the case body 71. The through hole 75 b is closed by the cap 56 after the counter shaft 32 is inserted into the case main body 71.

図２〜図４に示されるように、該出力軸３３は、ケース本体７１の内部の下部に位置している。該出力軸３３は、左右の軸受５７，５８によってケース本体７１の左右の側壁７４，７５に回転可能に支持されるとともに、該左右の側壁７４，７５から機体１１の幅方向外側へ延びている。該出力軸３３のなかの、左右の側壁７４，７５を貫通した部分は、シール部材（図示せず）によってシールされている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the output shaft 33 is located in the lower part inside the case main body 71. The output shaft 33 is rotatably supported by the left and right side walls 74 and 75 of the case body 71 by the left and right bearings 57 and 58, and extends from the left and right side walls 74 and 75 to the outside in the width direction of the body 11. . A portion of the output shaft 33 that penetrates the left and right side walls 74 and 75 is sealed by a seal member (not shown).

該各ギヤ４１〜４４の種類は、互いに平行な軸３１，３２間で動力の伝達を行うことが可能な種類であればよい。例えば、該各ギヤ４１〜４４は平歯車によって構成される。各ギヤ４１〜４４と各スプロケット４５，４６は、概ね円盤状の回転する部材であるから、円盤状回転体の一種である。つまり、該伝動機構３０は、動力を伝達する円盤状回転体４１〜４６を含む。従って、該各円盤状回転体４１〜４６は、軸３１〜３３と該軸３１〜３３を支持する各軸受５１，５２，５４，５５，５７，５８とによって、ケース本体７１に回転可能に支持されている。該各軸受５１，５２，５４，５５，５７，５８は、ボールベアリング等の転がり軸受によって構成される。 The types of the gears 41 to 44 may be any types that can transmit power between the shafts 31 and 32 that are parallel to each other. For example, the gears 41 to 44 are constituted by spur gears. Each of the gears 41 to 44 and each of the sprockets 45 and 46 is a disk-shaped rotating member, and thus is a kind of disk-shaped rotating body. That is, the transmission mechanism 30 includes disk-shaped rotating bodies 41 to 46 that transmit power. Accordingly, the disk-shaped rotating bodies 41 to 46 are rotatably supported by the case main body 71 by the shafts 31 to 33 and the bearings 51, 52, 54, 55, 57, and 58 that support the shafts 31 to 33. Has been. Each of the bearings 51, 52, 54, 55, 57, 58 is constituted by a rolling bearing such as a ball bearing.

第１ギヤ４１は、第１の軸３１にセレーションによって結合されている。該第１ギヤ４１に噛み合う第２ギヤ４２は、第２の軸３２にセレーションによって結合されている。第３ギヤ４３は、第２の軸３２に一体形成、つまり該第２の軸３２に固定されている。該第３ギヤ４３に噛み合う第４ギヤ４４は、第１の軸３１にニードルベアリング６１によって相対回転可能に支持されている。 The first gear 41 is coupled to the first shaft 31 by serration. A second gear 42 meshing with the first gear 41 is coupled to the second shaft 32 by serration. The third gear 43 is formed integrally with the second shaft 32, that is, fixed to the second shaft 32. The fourth gear 44 meshing with the third gear 43 is supported on the first shaft 31 by a needle bearing 61 so as to be relatively rotatable.

駆動スプロケット４５は、該第４ギヤ４４と一体に回転可能に構成されるとともに、第１の軸３１にニードルベアリング６２によって相対回転可能に支持されている。つまり、駆動スプロケット４５は、第４ギヤ４４に一体に形成されている。 The drive sprocket 45 is configured to be rotatable integrally with the fourth gear 44 and is supported on the first shaft 31 by a needle bearing 62 so as to be relatively rotatable. That is, the drive sprocket 45 is formed integrally with the fourth gear 44.

従動スプロケット４６は、第３の軸３３に結合されている。駆動スプロケット４５と従動スプロケット４６との間は、チェーン４７によって繋がれている。 The driven sprocket 46 is coupled to the third shaft 33. The drive sprocket 45 and the driven sprocket 46 are connected by a chain 47.

図１及び図２に示されるように、作業部１４と第３の軸３３と従動スプロケット４６は、前進方向Ｒｕｆ（耕耘機１０を左側方から見て反時計回り）に回転する。このため、第１の軸３１、第１ギヤ４１、第４ギヤ４４及び駆動スプロケット４５は、正転方向Ｒ１、つまり従動スプロケット４６と同じ方向に回転する。一方、第２の軸３２、第２ギヤ４２及び第３ギヤ４３は、逆転方向Ｒ２（第１の軸３１に対して逆方向Ｒ２）に回転する。第１ギヤ４１と第２ギヤ４２とは、互いに下から上に向かって噛み合う。また、第３ギヤ４３と第４ギヤ４４とは、互いに下から上に向かって噛み合う。 As shown in FIGS. 1 and 2, the working unit 14, the third shaft 33, and the driven sprocket 46 rotate in the forward direction Ruf (counterclockwise when the tiller 10 is viewed from the left side). For this reason, the first shaft 31, the first gear 41, the fourth gear 44, and the drive sprocket 45 rotate in the normal rotation direction R1, that is, in the same direction as the driven sprocket 46. On the other hand, the second shaft 32, the second gear 42, and the third gear 43 rotate in the reverse rotation direction R2 (the reverse direction R2 with respect to the first shaft 31). The first gear 41 and the second gear 42 mesh with each other from the bottom to the top. Further, the third gear 43 and the fourth gear 44 mesh with each other from the bottom to the top.

図４に示されるように、第１の軸３１に対する、第１ギヤ４１と第４ギヤ４４と駆動スプロケット４５の配列は、次の通りである。該第１ギヤ４１は、ケース本体７１のなかの、入力軸３１の一方の端部３１ａ寄りの左の側壁７４の内面に隣接し、且つ第１軸用第１軸受５１の内輪の側面に接している。該第４ギヤ４４は、ケース本体７１のなかの、右の側壁７５の内面７５ａに隣接し、且つ第１軸用第２軸受５２の内輪の側面に隣接している。 As shown in FIG. 4, the arrangement of the first gear 41, the fourth gear 44, and the drive sprocket 45 with respect to the first shaft 31 is as follows. The first gear 41 is adjacent to the inner surface of the left side wall 74 near the one end 31 a of the input shaft 31 in the case main body 71 and is in contact with the side surface of the inner ring of the first shaft first bearing 51. ing. The fourth gear 44 is adjacent to the inner surface 75 a of the right side wall 75 in the case body 71 and adjacent to the side surface of the inner ring of the first shaft second bearing 52.

該第４ギヤ４４の側面４４ａと、第１軸用第２軸受５２の内輪の側面との間には、スペーサ６３が介在している。このため、第４ギヤ４４の側面４４ａと、ケース本体７１のなかの右の側壁７５の内面７５ａとの間には、間隙７７を有する。該右の側壁７５のことを、以下、適宜「露出軸受側の側壁７５」という。 A spacer 63 is interposed between the side surface 44 a of the fourth gear 44 and the side surface of the inner ring of the first shaft second bearing 52. Therefore, a gap 77 is provided between the side surface 44 a of the fourth gear 44 and the inner surface 75 a of the right side wall 75 in the case body 71. The right side wall 75 is hereinafter referred to as “exposed bearing side wall 75” as appropriate.

該駆動スプロケット４５は、第１ギヤ４１と第４ギヤ４４との間、つまりケース本体７１の幅方向の略中央に位置している。第１ギヤ４１と駆動スプロケット４５との間には、スペーサ６４が介在している。 The drive sprocket 45 is located between the first gear 41 and the fourth gear 44, that is, approximately in the center of the case body 71 in the width direction. A spacer 64 is interposed between the first gear 41 and the drive sprocket 45.

図２及び図４に示されるように、第４ギヤ４４の外周面は、ケース本体７１の上端面７２から上方へ突出している。一方、第１ギヤ４１と駆動スプロケット４５とチェーン４７とは、ケース本体７１の上端面７２から上方へ突出することはない。第２ギヤ４２の外周面は、ケース本体７１の上端面７２よりも若干下がっている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the outer peripheral surface of the fourth gear 44 protrudes upward from the upper end surface 72 of the case main body 71. On the other hand, the first gear 41, the drive sprocket 45, and the chain 47 do not protrude upward from the upper end surface 72 of the case body 71. The outer peripheral surface of the second gear 42 is slightly lower than the upper end surface 72 of the case main body 71.

以上の説明から明らかなように、耕耘機１０（図１参照）の使用状態において、つまり伝動装置１３が使用状態の姿勢のときに、入力軸３１は、カウンタ軸３２よりも上位に位置している。以下、適宜、入力軸３１のことを「上位の軸３１」といい、カウンタ軸３２のことを「下位の軸３２」という。 As is clear from the above description, when the tiller 10 (see FIG. 1) is in use, that is, when the transmission 13 is in the use state, the input shaft 31 is positioned higher than the counter shaft 32. Yes. Hereinafter, the input shaft 31 is appropriately referred to as “upper axis 31”, and the counter axis 32 is referred to as “lower axis 32”.

また、上位の軸３１に固定されている第１ギヤ４１のことを、適宜「上位のギヤ４１」という。第１ギヤ４１よりも下位に位置して該第１ギヤ４１に噛み合う第２ギヤ４２のことを、適宜「下位のギヤ４２」という。上位の軸３１に支持されている第４ギヤ４４のことを、適宜「上位のギヤ４４」という。第４ギヤ４４よりも下位に位置して該第４ギヤ４４に噛み合う第３ギヤ４２のことを、適宜「下位のギヤ４３」という。このように、ケース７０内には、各ギヤ４１〜４４が収納されている。 The first gear 41 fixed to the upper shaft 31 is appropriately referred to as “upper gear 41”. The second gear 42 that is positioned lower than the first gear 41 and meshes with the first gear 41 is appropriately referred to as a “lower gear 42”. The fourth gear 44 supported by the upper shaft 31 is appropriately referred to as “upper gear 44”. The third gear 42 that is positioned lower than the fourth gear 44 and meshes with the fourth gear 44 is appropriately referred to as a “lower gear 43”. As described above, the gears 41 to 44 are accommodated in the case 70.

図２及び図４に示されるように、該ケース本体７１の底部には潤滑油６６が貯留されている。該潤滑油６６の油面６６ａの上限レベルＬｕ、つまり貯留上限レベルＬｕは、予め設定された一定のレベルである。該貯留上限レベルＬｕは、伝動装置１３の停止状態において、小径の第３ギヤ４３（カウンタギヤ４３）の下部が潤滑油６６に若干浸る程度、例えば、第２の軸３２が潤滑油６６から若干露出する程度に設定されることが好ましい。該貯留上限レベルＬｕが高過ぎると、伝動装置１３が作動した場合に回転抵抗が過大になるからである。 As shown in FIGS. 2 and 4, lubricating oil 66 is stored at the bottom of the case body 71. The upper limit level Lu of the oil surface 66a of the lubricating oil 66, that is, the storage upper limit level Lu is a predetermined constant level. The storage upper limit level Lu is such that the lower part of the small-diameter third gear 43 (counter gear 43) is slightly immersed in the lubricating oil 66 when the transmission 13 is stopped, for example, the second shaft 32 slightly differs from the lubricating oil 66. It is preferable to set the exposure level. This is because if the storage upper limit level Lu is too high, the rotational resistance becomes excessive when the transmission device 13 is activated.

詳しく述べると、第１及び第４ギヤ４１，４４（上位のギヤ４１，４４）は、伝動装置１３が使用状態の姿勢のときに、ケース７０に貯留されている潤滑油６６の油面６６ａよりも上位に位置する。一方、第２及び第３ギヤ４２，４３（下位のギヤ４２，４３）は、ケース７０に貯留されている潤滑油６６に少なくとも一部の歯が浸っている。 More specifically, the first and fourth gears 41 and 44 (the upper gears 41 and 44) are more than the oil surface 66a of the lubricating oil 66 stored in the case 70 when the transmission 13 is in a use posture. Is also on the top. On the other hand, the second and third gears 42 and 43 (lower gears 42 and 43) have at least a part of their teeth immersed in the lubricating oil 66 stored in the case 70.

このように該貯留上限レベルＬｕを設定すれば、第２軸用第１軸受５４と第２軸用第２軸受５５の潤滑は十分である。また、第１及び第２ギヤ４１，４２の歯面同士の潤滑、第３及び第４ギヤ４３，４４の歯面同士の潤滑、各スプロケット４５，４６とチェーン４７の潤滑も十分である。 If the storage upper limit level Lu is set in this manner, the second shaft first bearing 54 and the second shaft second bearing 55 are sufficiently lubricated. Further, lubrication between the tooth surfaces of the first and second gears 41 and 42, lubrication between the tooth surfaces of the third and fourth gears 43 and 44, and lubrication of the sprockets 45 and 46 and the chain 47 are sufficient.

しかし、第１の軸３１、及び、第１の軸３１に配列されている該第１ギヤ４１と第４ギヤ４４と駆動スプロケット４５は、潤滑油６６の貯留上限レベルＬｕよりも上位に位置、つまり潤滑油６６から完全に露出することになった。第１ギヤ４１の外径を、第１軸用第１軸受５１の外輪の内径よりも小さく設定することによって、該第１軸用第１軸受５１のの潤滑は十分である。ところが、第１軸用第２軸受５２を十分に潤滑するには、更なる改良の余地がある。 However, the first shaft 31 and the first gear 41, the fourth gear 44, and the drive sprocket 45 arranged on the first shaft 31 are positioned higher than the storage upper limit level Lu of the lubricating oil 66, In other words, it was completely exposed from the lubricating oil 66. By setting the outer diameter of the first gear 41 smaller than the inner diameter of the outer ring of the first shaft first bearing 51, the first shaft first bearing 51 is sufficiently lubricated. However, there is room for further improvement in order to sufficiently lubricate the first shaft second bearing 52.

これに対し、本発明では、第１軸用第２軸受５２を十分に潤滑するために、ケース７０の内部の潤滑構造を改良した。以下、ケース７０について詳しく説明する。 On the other hand, in the present invention, the lubrication structure inside the case 70 is improved in order to sufficiently lubricate the first shaft second bearing 52. Hereinafter, the case 70 will be described in detail.

図２、図５及び図６に示されるように、ケース本体７１は、平面視で前後方向に細長い略矩形断面に形成されており、前の側壁７３と左の側壁７４と右の側壁７５と後の側壁７６とからなる。該ケース本体７１の上端面７２は、該ケース本体７１の上下方向の中心線ＣＬに対して直交する平坦な面である。上述のように、ケース本体７１が、上端から前下方へ傾斜しているので、上端面７２は、前端から後下方へ傾斜している。 As shown in FIGS. 2, 5, and 6, the case body 71 is formed in a substantially rectangular cross section elongated in the front-rear direction in a plan view, and includes a front side wall 73, a left side wall 74, and a right side wall 75. It consists of a rear side wall 76. The upper end surface 72 of the case main body 71 is a flat surface orthogonal to the vertical center line CL of the case main body 71. As described above, since the case main body 71 is inclined forward and downward from the upper end, the upper end surface 72 is inclined downward and forward from the front end.

該ケース本体７１の上端面７２は開放されている。該ケース本体７１の上端面７２の開口７８の周縁部には、全周にわたってフランジ７９が一体に形成されている。 The upper end surface 72 of the case body 71 is open. A flange 79 is formed integrally with the peripheral edge of the opening 78 of the upper end surface 72 of the case body 71 over the entire circumference.

図６〜図９に示されるように、ケース７０の上端面、つまりケース本体７１の上端面７２の開口７８の周縁部には、油路８１を有する。該油路８１は、開口７８の周縁部に直接に形成されている。図１０に示されるように、該油路８１は円盤状回転体４１，４２、つまり第１ギヤ４１と第２ギヤ４２によって跳ね上げられて飛散した飛散潤滑油６６ｂを受け取り可能に、上が開放されている。 As shown in FIGS. 6 to 9, the upper end surface of the case 70, that is, the peripheral edge portion of the opening 78 of the upper end surface 72 of the case main body 71 has an oil passage 81. The oil passage 81 is formed directly on the peripheral edge of the opening 78. As shown in FIG. 10, the oil passage 81 is open at the top so as to be able to receive the disk-like rotating bodies 41, 42, that is, the scattered lubricating oil 66b splashed up and scattered by the first gear 41 and the second gear 42. Has been.

詳しく述べると、図６及び図７に示されるように、該油路８１は、開口７８の周縁部のなかの、前の側壁７３の上端面と、右の側壁７５の上端面とに連続して、平面視略Ｌ字状に形成されている。ケース本体７１の上端面７２のなかの、ケース本体７１の内部と該油路８１との間は、一段低い段差面８２に形成されている。このため、飛散潤滑油６６ｂは、ケース本体７１の内部から該油路８１へ入りやすい。 More specifically, as shown in FIGS. 6 and 7, the oil passage 81 is continuous with the upper end surface of the front side wall 73 and the upper end surface of the right side wall 75 in the peripheral portion of the opening 78. Thus, it is formed in a substantially L shape in plan view. Of the upper end surface 72 of the case main body 71, a step surface 82 that is one step lower is formed between the inside of the case main body 71 and the oil passage 81. For this reason, the scattered lubricating oil 66 b easily enters the oil passage 81 from the inside of the case main body 71.

図７〜図９に示されるように、該油路８１は、耕耘機１０の使用状態（図１の状態）において、受け取った飛散潤滑油６６ｂを潤滑部分５２（図８に示される第１軸用第２軸受５２）へ導びくように常に下向きに傾斜している。つまり、該油路８１の上流端８１ａは、左の側壁７４の上端面と前の側壁７３の上端面とのコーナに位置している。該油路８１の下流端８１ｂは、右の側壁７５（露出軸受側の側壁７５）の上端面のなかの、第１軸用第２軸受５２の真上に位置している。このため、該油路８１は上流端８１ａから下流端８１ｂへ向かって、下がり勾配に形成される。このため、耕耘機１０の使用状態において、飛散潤滑油６６ｂを油路８１から潤滑部分５２へ、容易に供給することができる。 As shown in FIG. 7 to FIG. 9, the oil passage 81 is configured such that the received scattered lubricating oil 66b is lubricated with the lubricating portion 52 (first shaft shown in FIG. 8) when the tiller 10 is in use (the state shown in FIG. 1). The second bearing 52) is always inclined downward. That is, the upstream end 81 a of the oil passage 81 is positioned at the corner between the upper end surface of the left side wall 74 and the upper end surface of the front side wall 73. The downstream end 81b of the oil passage 81 is located directly above the first shaft second bearing 52 in the upper end surface of the right side wall 75 (the side wall 75 on the exposed bearing side). For this reason, the oil passage 81 is formed in a downward gradient from the upstream end 81a toward the downstream end 81b. For this reason, the scattered lubricating oil 66b can be easily supplied from the oil passage 81 to the lubricating portion 52 when the tiller 10 is in use.

さらに、図８及び図９に示されるように、右の側壁７５には、該油路８１の下流端８１ｂの下方に、油溜部８３と油孔８４が形成されている。該油溜部８３は、第１軸用第２軸受５２のなかの、軸方向の外面５２ａに隣接している。該油孔８４は、下流端８１ｂと油溜部８３とを連通している。この結果油路８１は、油溜部８３に連通している。 Further, as shown in FIGS. 8 and 9, an oil reservoir 83 and an oil hole 84 are formed in the right side wall 75 below the downstream end 81 b of the oil passage 81. The oil reservoir 83 is adjacent to the axial outer surface 52a in the first shaft second bearing 52. The oil hole 84 communicates the downstream end 81 b and the oil reservoir 83. As a result, the oil passage 81 communicates with the oil reservoir 83.

図６、図８、図９及び図１１に示されるように、該リッド９１は、開口７８を覆うカバー部９２と、該カバー部９２の周縁に形成されたフランジ９３とからなる、鋼板のプレス成型品である。該カバー部９２は、下端を開放するとともに、上方へ膨出した有底カップ状に形成されている。該フランジ９３は、該開口７８の周縁部に重ねられて、ケース本体７１のフランジ７９にボルト止めされる。 As shown in FIGS. 6, 8, 9, and 11, the lid 91 includes a cover portion 92 that covers the opening 78 and a flange 93 formed on the periphery of the cover portion 92. It is a molded product. The cover portion 92 is formed in a bottomed cup shape that opens upward and bulges upward. The flange 93 is overlapped with the peripheral edge of the opening 78 and is bolted to the flange 79 of the case body 71.

リッド９１は、油路８１の上の開放状態を維持しつつ、ケース本体７１の上端面７２を覆っている。さらに、リッド９１は、カバー部９２とフランジ９３との境界の、少なくとも一部は、油路８１の真上に位置している。 The lid 91 covers the upper end surface 72 of the case main body 71 while maintaining an open state on the oil passage 81. Further, the lid 91 is located at least a part of the boundary between the cover portion 92 and the flange 93 just above the oil passage 81.

該カバー部９２の天板９４は、左端から右端へ向かって傾斜した概ね平板状に形成されている。このため、該天板９４の下面に付着した潤滑油を油路８１へ向かって導くことができる。 The top plate 94 of the cover portion 92 is formed in a substantially flat plate shape inclined from the left end toward the right end. For this reason, the lubricating oil adhering to the lower surface of the top plate 94 can be guided toward the oil passage 81.

図４、図６、図８及び図９に示されるように、ケース７０のなかの、ケース本体７４の右の側壁７５の内面７５ａと第４ギヤ４４の側面４４ａとの間には、間隙７７の大きさを拡大した間隙拡大部９５を有する。間隙拡大部９５は、伝動装置１３が使用状態の姿勢のときに、ケース７０に貯留されている潤滑油６６の油面６６ａよりも上位に位置するとともに、油路８１に連通している。 As shown in FIGS. 4, 6, 8, and 9, there is a gap 77 between the inner surface 75 a of the right side wall 75 of the case body 74 and the side surface 44 a of the fourth gear 44 in the case 70. The gap enlargement portion 95 is enlarged. The gap enlarging portion 95 is positioned higher than the oil surface 66a of the lubricating oil 66 stored in the case 70 and communicates with the oil passage 81 when the transmission device 13 is in the use posture.

該間隙拡大部９５は、油路８１の真上に位置しており、リッド９１に一体に形成されている。このため、潤滑油６６を供給する構成を簡単にできるとともに、新たな部材を必要としない。 The gap expanding portion 95 is located directly above the oil passage 81 and is formed integrally with the lid 91. For this reason, while being able to simplify the structure which supplies the lubricating oil 66, a new member is not required.

詳しく述べると、該間隙拡大部９５は、第４ギヤ４４の右側の側面４４ａのなかの、上端部に隣接するとともに、間隙７７の上端に連通している。図６〜図８に示されるように、該間隙拡大部９５は、リッド９１の天板９４の右端からフランジ９３へ向かって傾斜した斜片部９６によって構成されている。該斜片部９６は、油路８１の下流端８１ｂの上に空間部、つまり間隙拡大部９５を形成するように位置している。つまり、該斜片部９６は、間隙拡大部９５に入った潤滑油６６ｃを油路８１へ案内するように、傾斜している。このため、第４ギヤ４４が回転することによって、間隙７７から、せり上げられた（すり上げられた潤滑油６６ｃは、間隙拡大部９５に入り、傾斜した斜片部９６の内面を伝わって、油路８１の下流端８１ｂに流下し得る。 More specifically, the gap expanding portion 95 is adjacent to the upper end portion of the right side surface 44 a of the fourth gear 44 and communicates with the upper end of the gap 77. As shown in FIGS. 6 to 8, the gap expanding portion 95 is configured by a slant piece 96 inclined from the right end of the top plate 94 of the lid 91 toward the flange 93. The inclined piece 96 is positioned so as to form a space, that is, a gap expanding portion 95, on the downstream end 81 b of the oil passage 81. That is, the inclined piece 96 is inclined so as to guide the lubricating oil 66 c that has entered the gap expanding portion 95 to the oil passage 81. Therefore, when the fourth gear 44 rotates, it is lifted up from the gap 77 (the raised lubricating oil 66c enters the gap expanding portion 95 and is transmitted along the inner surface of the inclined slant piece portion 96, It can flow down to the downstream end 81 b of the oil passage 81.

図８に示されるように、該間隙７７は、第４ギヤ４４が回転することによって、右の側壁７５の内面７５ａと第４ギヤ４４の側面４４ａとの間から潤滑油６６ｃをせり上げることが可能な大きさに設定されている。 As shown in FIG. 8, the clearance 77 lifts the lubricating oil 66c from between the inner surface 75a of the right side wall 75 and the side surface 44a of the fourth gear 44 as the fourth gear 44 rotates. The size is set as possible.

以上の説明をまとめると、次の通りである。図４及び図１０に示されるように、ケース本体７１の上端面７２の開口７８の周縁部には、上が開放された油路８１を有する。図１０に示されるように、第２ギヤ４２によって跳ね上げられて飛散した飛散潤滑油６６ｂは、油路８１へ届く。該油路８１は、該飛散潤滑油６６ｂを受け取り可能である。図８及び図９に示されるように、該飛散潤滑油６６ｂは、油路８１から油孔８４を通って油溜部８３へ流れる。該油溜部８３に溜まった飛散潤滑油６６ｂは、第１軸用第２軸受５２へ供給される。従って、該飛散潤滑油６６ｂを、該油路８１から第１軸用第２軸受５２へ容易に導くことができる。 The above description is summarized as follows. As shown in FIGS. 4 and 10, an oil passage 81 having an open top is provided at the peripheral edge of the opening 78 of the upper end surface 72 of the case main body 71. As shown in FIG. 10, the scattered lubricating oil 66 b splashed up and scattered by the second gear 42 reaches the oil passage 81. The oil passage 81 can receive the scattered lubricating oil 66b. As shown in FIGS. 8 and 9, the scattered lubricating oil 66 b flows from the oil passage 81 through the oil hole 84 to the oil reservoir 83. The scattered lubricating oil 66 b collected in the oil reservoir 83 is supplied to the first shaft second bearing 52. Therefore, the scattered lubricating oil 66 b can be easily guided from the oil passage 81 to the first shaft second bearing 52.

さらには、図４、図９及び図１０に示されるように、リッド９１は、油路８１の上の開放状態を維持しつつ、ケース本体７１の上端面７２を覆っている。このため、ケース本体７１に貯留されている潤滑油６６から露出した、第４ギヤ４４を支持する第１軸用第２軸受５２に、少ない潤滑油６６を効率よく供給することができる。 Furthermore, as shown in FIGS. 4, 9, and 10, the lid 91 covers the upper end surface 72 of the case main body 71 while maintaining the open state on the oil passage 81. Therefore, a small amount of lubricating oil 66 can be efficiently supplied to the first shaft second bearing 52 that supports the fourth gear 44 exposed from the lubricating oil 66 stored in the case body 71.

さらには、該油路８１は、開口７８の周縁部に直接に形成されている。このため、ケース本体７１に対して油路８１を別部材によって構成する必要はない。ケース本体７１に対して油路８１を別部材によって構成する場合に較べて、油路８１を簡単な構成にできる。油路８１を備えたケース本体７１の部品数を低減することができる。しかも、ケース本体７１の開口７８の周縁部に、該油路８１を直接に形成するだけであるから、該油路８１の配置の自由度を高めることができる。このように改良した構成の伝動装置１３を作業機１０（図１参照）等の機械、いわゆる実機に搭載するのであるから、該実機の重量、重量配分、関連部品とに及ぼす影響を極力軽減することができる。 Further, the oil passage 81 is formed directly on the peripheral edge of the opening 78. Therefore, it is not necessary to configure the oil passage 81 with a separate member with respect to the case main body 71. Compared to the case where the oil passage 81 is configured by a separate member with respect to the case main body 71, the oil passage 81 can be simplified. The number of parts of the case main body 71 including the oil passage 81 can be reduced. In addition, since the oil passage 81 is only formed directly at the peripheral edge of the opening 78 of the case body 71, the degree of freedom in the arrangement of the oil passage 81 can be increased. Since the transmission device 13 having such an improved configuration is mounted on a machine such as the work machine 10 (see FIG. 1), that is, a so-called actual machine, the influence on the weight, weight distribution, and related parts of the actual machine is reduced as much as possible. be able to.

さらには、ケース本体７１には、第１軸用第２軸受５２のなかの、軸方向の外面５２ａに隣接した油溜部８３が形成されている。油路８１は、油溜部８３に連通している。このため、飛散潤滑油６６ｂは油路８１から油溜部８３へ導かれる。該油溜部８３に溜まった飛散潤滑油６６ｂによって、第１軸用第２軸受５２を容易に且つ効率よく潤滑することができる。 Further, the case main body 71 is formed with an oil reservoir 83 adjacent to the outer surface 52a in the axial direction in the first shaft second bearing 52. The oil passage 81 communicates with the oil reservoir 83. For this reason, the scattered lubricating oil 66 b is guided from the oil passage 81 to the oil reservoir 83. With the scattered lubricating oil 66b accumulated in the oil reservoir 83, the first shaft second bearing 52 can be easily and efficiently lubricated.

さらには、リッド９１において、カバー部９２とフランジ９３との境界の、少なくとも一部は、油路８１の真上に位置している。このため、第２ギヤ４２によって跳ね上げられた飛散潤滑油６６ｂの一部が、該カバー部９２に付いても、カバー部９２を伝わって、フランジ９３との境界から油路８１へ、流れ落ちる。従って、油路８１によって、飛散潤滑油６６ｂをより一層効率よく回収することができる。 Furthermore, in the lid 91, at least a part of the boundary between the cover portion 92 and the flange 93 is located immediately above the oil passage 81. For this reason, even if a part of the scattered lubricating oil 66 b splashed up by the second gear 42 is attached to the cover portion 92, it flows through the cover portion 92 and flows down from the boundary with the flange 93 to the oil passage 81. Therefore, the scattered lubricating oil 66b can be recovered more efficiently by the oil passage 81.

一方、伝動装置１３を始動する始動初期の低温時や、該伝動装置１３をを使用する環境温度が低いことによって、潤滑油６６の粘度が大きく、流動性が低い場合が有り得る。この場合には、流動性が低い潤滑油６６は、図４、図８及び図１２に示されるように、第４ギヤ４４が回転することによって、ケース７０の側壁７５の内面７５ａと第４ギヤ４４の側面４４ａとの間の間隙７７から、せり上げられる（すり上げられる）。該せり上げられた潤滑油６６ｃは、間隙拡大部９５に入るので、これ以上せり上げられることはない。該せり上げられた潤滑油６６ｃは、間隙拡大部９５から油路８１へ流れ、油孔８４と油溜部８３とを通って、第１軸用第２軸受５２に導かれる。このため、ケース本体７１に貯留されている潤滑油６６を、第１軸用第２軸受５２に効率よく供給することができる。しかも、間隙７７の大きさを最適なものに設定するだけなので、潤滑油６６を供給する構成を簡単にできるとともに、新たな部材を必要としない。 On the other hand, there may be cases where the viscosity of the lubricating oil 66 is large and the fluidity is low due to the low temperature at the start of starting the transmission device 13 or the low environmental temperature in which the transmission device 13 is used. In this case, as shown in FIGS. 4, 8, and 12, the lubricating oil 66 having low fluidity causes the inner surface 75 a of the side wall 75 of the case 70 and the fourth gear to rotate as the fourth gear 44 rotates. From the gap 77 between the side surface 44a of 44, it is lifted (raised). Since the raised lubricating oil 66c enters the gap expanding portion 95, it is not raised any more. The raised lubricating oil 66 c flows from the gap expanding portion 95 to the oil passage 81, passes through the oil hole 84 and the oil reservoir 83, and is guided to the first shaft second bearing 52. Therefore, the lubricating oil 66 stored in the case body 71 can be efficiently supplied to the first shaft second bearing 52. In addition, since the size of the gap 77 is only set to an optimum value, the configuration for supplying the lubricating oil 66 can be simplified and no new member is required.

より詳しく述べると、ケース７０に貯留されている潤滑油６６を、第３ギヤ４３の歯によって掻き上げることができる。掻き上げられた潤滑油６６の一部６６ｃは歯溝に残る。残った潤滑油６６ｃは、上下の第３及び第４ギヤ４３，４４の歯同士が噛み合うことによって、第３ギヤ４３の歯溝から第４ギヤ４４の歯溝に受け渡すことができる。該第４ギヤ４４の歯溝に受け渡された潤滑油の一部６６ｃは、歯幅方向へ流れることによって、ケース７０の右の側壁７５の内面７５ａと第４ギヤ４４の歯の側面４４ａとの間の間隙７７に流出する。該間隙７７に流れた潤滑油６６ｃは、第４ギヤ４４が回転することによって、せり上げられる（すり上げられる）。該せり上げられた潤滑油６６ｃは、間隙拡大部９５から油路８１へ流れ、油孔８４と油溜部８３とを通って、第１軸用第２軸受５２に導かれる。このようにして、ケース７０に貯留されている潤滑油６６ｃを、第１軸用第２軸受５２に効率よく供給することができる。 More specifically, the lubricating oil 66 stored in the case 70 can be scraped up by the teeth of the third gear 43. A portion 66c of the lubricating oil 66 that has been scraped remains in the tooth gap. The remaining lubricating oil 66c can be transferred from the tooth groove of the third gear 43 to the tooth groove of the fourth gear 44 by engaging the teeth of the upper and lower third and fourth gears 43 and 44 with each other. A part 66c of the lubricating oil delivered to the tooth groove of the fourth gear 44 flows in the tooth width direction, whereby the inner surface 75a of the right side wall 75 of the case 70 and the tooth side surface 44a of the fourth gear 44 To the gap 77 between the two. The lubricating oil 66c that has flowed into the gap 77 is lifted (raised) as the fourth gear 44 rotates. The raised lubricating oil 66 c flows from the gap expanding portion 95 to the oil passage 81, passes through the oil hole 84 and the oil reservoir 83, and is guided to the first shaft second bearing 52. In this manner, the lubricating oil 66c stored in the case 70 can be efficiently supplied to the first shaft second bearing 52.

さらには、油路８１は、上が開放されている。間隙拡大部９５は、油路８１の真上に位置している。このため、せり上げられて間隙拡大部９５に入った潤滑油６６を、間隙拡大部９５の真下にある油路８１によって、確実に効率よく受けることができる。 Furthermore, the oil path 81 is open at the top. The gap expanding portion 95 is located directly above the oil passage 81. For this reason, the lubricating oil 66 that has been lifted and entered the gap expanding portion 95 can be reliably and efficiently received by the oil passage 81 directly below the gap expanding portion 95.

本発明の伝動装置１３は、歩行型耕耘機に搭載するのに好適である。 The transmission device 13 of the present invention is suitable for being mounted on a walking type tiller.

１０作業機（耕耘機）
１３伝動装置
１４作業部
３０伝動機構
３１第１の軸
４３第３ギヤ（下位のギヤ）
４４円盤状回転体（下位のギヤ、第４ギヤ）
４４ａ円盤状回転体の側面（第４ギヤの側面）
５２軸受（第１軸用第２軸受、潤滑部分）
６６潤滑油
６６ａ油面
７０ケース
７１ケース本体
７２上端面
７５ａケースの側壁の内面
７７間隙
８１油路
８３油溜部
８４油孔
９１リッド
９２カバー部
９３フランジ
９５間隙拡大部 10 Working machine (cultivator)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Transmission apparatus 14 Working part 30 Transmission mechanism 31 1st axis | shaft 43 3rd gear (lower gear)
44 Disc-shaped rotating body (lower gear, fourth gear)
44a Side surface of disk-shaped rotating body (side surface of fourth gear)
52 Bearing (second bearing for first shaft, lubricated part)
66 Lubricating oil 66a Oil level 70 Case 71 Case body 72 Upper end surface 75a Inner side wall of case side 77 Gap 81 Oil passage 83 Oil reservoir 84 Oil hole 91 Lid 92 Cover part 93 Flange 95 Gap enlarged part

Claims

A transmission mechanism including a discoid rotating body that transmits power is housed inside the case,
Lubricating oil is stored at the bottom of the case,
The disk-shaped rotating body is a transmission device that is rotatably supported by the case by a shaft and a bearing that supports the shaft.
Between the inner surface of the side wall of the case and the side surface of the disk-shaped rotating body, there is a gap, and a gap enlarged portion in which the size of the gap is enlarged,
The gap is set to a size that allows the lubricating oil to be lifted from between the inner surface of the side wall of the case and the side surface of the disk-shaped rotating body by rotating the disk-shaped rotating body,
The gap enlarging part is located higher than the oil level of the lubricating oil stored in the case and communicates with an oil passage when the transmission is in a use posture. Transmission device.

The case is composed of a case main body whose upper end surface is opened, and a lid that covers the upper end surface.
The transmission device according to claim 1, wherein the gap expanding portion is formed in the lid.

The disk-shaped rotating body is constituted by a higher gear positioned higher than the oil level of the lubricating oil stored in the case when the transmission is in a use posture.
In the case, a lower gear that is positioned lower than the upper gear and meshes with the upper gear is housed,
The transmission device according to claim 1, wherein at least a part of the teeth of the lower gear is immersed in the lubricating oil stored in the case.

The oil passage has an open top,
The transmission device according to any one of claims 1 to 3, wherein the gap enlarging portion is located immediately above the oil passage.