JP2016185538A - 容積減少方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】流体成分を多量に含んだ土砂及び汚泥などの処理対象物から流体成分を効率的に取り除き、容積を減少させる。【解決手段】気密性を有する袋状の包装手段すなわち防水性及び気密性機能を備えた外側フレコン３０を用いて内側フレコン２０の全体を覆い、外側フレコン３０内の流体成分を真空ポンプ４０などで排出する。外側フレコン３０から流体成分が排出されると、内側フレコン２０には外側コレコン３０を介して大気圧が印加するようになるので、この大気圧によって外側フレコン３０及び内側コレコン２０が同時に圧縮され、内側フレコン２０から流体成分が取り除かれるようになるので、内側フレコン２０内の土砂及び汚泥の容積は効率的に減少する。内側コレコン２０と外側フレコン３０との間に、流体成分を真空ポンプ４０まで排出するための流路を形成する。【選択図】図１

Description

本発明は、流体成分（気体及び液体）を多量に含んだ土砂及び汚泥などの処理対象物から流体成分を取り除き全体の容積を減少させる容積減少方法及び装置に関する。

例えば、大地震の被害を受けた地域において、防火水槽等に溜まった土砂及び汚泥を如何にして効率的に運び出すかが大きな課題となっている。この土砂及び汚泥は、しかるべき廃棄場所に運搬して廃棄する必要がある。そのためには、土砂及び汚泥に含まれる空気や水・油などの流体成分量の割合（いわゆる流体含有率）を低くして、全体の容積を小さくして土砂及び汚泥を効率的に運搬する必要がある。

流体成分の含有率を下げる手段の１つには、凝集剤を投入、攪拌し、土砂及び汚泥を凝集体にして沈殿させる方法がある（例えば、特許文献１参照）。これは、初期の手段としては有効であり、沈殿した土砂及び汚泥を掬い上げることにより、流体成分の含有率を７０％〜８０％程度にまで下げた土砂及び汚泥の凝集体を得ることができる。

しかし、このままでは、流体成分の含有率は未だ７０％〜８０％程度であり、このまま運搬したのでは、７〜８割は不要な水を運ぶことになる。また、運搬時の振動で土砂及び汚泥が沈下して上に水が溜まり、水が流れ出て、運搬車両や道路に泥水を撒き散らすことにもなりかねない。このため、凝集剤で汚泥を沈殿させて掬い上げるだけでなく、その掬い上げた土砂及び汚泥における流体成分の含有率をさらに下げる方策が必要である。

掬い上げた、凝集体の集まりとしての土砂及び汚泥における流体成分の含有率をさらに下げる手段として、例えば遠心分離機を使うことなどが考えられる。上記の特許文献１にも、遠心分離機による濃縮処理についての言及がある。また、特許文献２には、高含水汚泥の連続脱水処理法について言及している。

特開２０１４−０６９１４５号公報 特開昭５２−０９８２７１号公報

しかしながら、特許文献１に記載のような遠心分離機などの大掛かりな装置を現場に運んで泥水を処理するのでは、多大なコストがかかり、またどこででも簡単に処理するという訳にもいかず、不都合である。

特許文献２に記載のものは、汚泥を充填した袋体を山積みに重ね、上下に重なり合う複数の袋体間にドレーンボードを介在させ、袋体の山を気密シートで覆って大気と遮断し、真空ポンプに接続した吸引パイプを気密シート内に挿入して気密シート内を脱気して負圧にすることによって、汚泥から水・油などの流体成分を除去している。しかしながら、これを実現するためには山積みされた複数の袋体を覆うための大きな気密シートが必須である。このような大きな気密シートを準備することは困難であり、準備できたとしても高価なものになる。また、気密シート内を脱気する真空ポンプも大型の高価なものでなければならない。

この事情は、防火水槽等に溜まった土砂及び汚泥に限らず、例えば農業用の池に溜まった土砂及び汚泥などについても同様であり、さらには、土砂及び汚泥に限られず、水・油などの流体成分を多量に含むので、その流体成分の除去が求められる細砂、粗砂、シルト、粘土などは、処理対象物一般に当てはまる。また、下水浄化工場内において発生する下水汚泥（し尿や食物のくず、水処理過程で増える微生物等の固形物）から水・油などの流体成分を除去することによって堆肥の原料として利用することができるので、このような下水汚泥も処理対象物一般に当てはまる。さらに、掘削工事から生じる泥状の掘削物および泥水などの泥土や、このうち廃棄物処理法に規定する産業廃棄物として取り扱われる建設汚泥などにも同様に処理対象物一般に当てはまる。

本発明は、上記事情に鑑み、流体成分（気体及び液体）を多量に含んだ処理対象物から効率的に流体成分を取り除くことのできる容積減少方法及び装置を提供することを目的とする。

本発明に係る容積減少方法の第１の特徴は、形状が柔軟に変形する袋状の濾過手段内に流体成分を含む処理対象物を収容し、前記濾過手段の外形に沿って形状が柔軟に変形すると共に気密性を有する袋状の包装手段を用いて前記濾過手段の全体を覆い、前記包装手段内から前記流体を排出することによって前記処理対象物から前記流体を取り除き、前記処理対象物の容積を減少させることにある。
この発明では、袋状の濾過手段として、網目状素材からなる内側フレコン（フレキシブルコンテナバッグ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ）を用いる。この内側フレコンに処理対象物である土砂及び汚泥を収容すると、内側フレコンの網目の大きさに応じた濾過作用によって、フレコンから水や油成分が染み出す。この発明では、気密性を有する袋状の包装手段すなわち防水性及び気密性機能を備えた外側フレコンを用いて内側フレコンの全体を覆い、外側フレコン内の流体成分（気体及び液体）を真空ポンプなどで排出する。外側フレコンから流体成分が排出されると、内側フレコンには外側コレコンを介して大気圧が印加するようになるので、この大気圧によって外側フレコン及び内側コレコンが同時に圧縮され、内側フレコンから流体成分が取り除かれるようになるので、内側フレコン内の土砂及び汚泥の容積は効率的に減少するようになる。通常、土砂及び汚泥には、礫、砂（粗砂）、細砂、粗砂、シルト、粘土などが含まれている場合がある。礫は直径約２［ｍｍ］以上の大きさのものであり、水を殆ど保持しない。砂（粗砂）は直径約２〜０．２［ｍｍ］の大きさであり、毛管孔隙に水が保持されている場合がある。細砂は直径約０．２〜０．０２［ｍｍ］程度の大きさであり、毛管孔隙に水を保持しており、肉眼で見える大きさの限界である。シルトは直径約０．０２〜０．００２［ｍｍ］であり、凝集して土塊を形成するものである。そして、粘土は直径約０．００２［ｍｍ］以下であり、コロイド的な性質を持つものである。従って、土砂及び汚泥に含まれる礫、砂（粗砂）、細砂、粗砂、シルト、粘土の特徴に応じて、内側フレコンの網目の隙間を適宜選択することが重要である。

本発明に係る容積減少方法の第２の特徴は、前記第１の特徴に記載の容積減少方法において、前記包装手段が前記濾過手段の外形に沿って変形した際に、前記濾過手段と前記包装手段との間に、前記流体を前記排出手段まで排出するための流路を形成する流路形成手段を有することにある。
これは、包装手段から流体成分が排出されると、濾過手段の外側に包装手段が密着するようになり、流体成分の排出流路を確保することが困難な状態となるので、それを防止するために濾過手段と包装手段との間に流路形成手段によって排出流路を形成して流体成分を効率的に外部に排出するようにしたものである。流路形成手段としては、硬質スポンジ、ネトロンパイプ（登録商標）などの網状管、ヘチマロン（登録商標）などのプラスチック立体網状成形品などのように、押し潰され難い波形の素材や網などを配置して流路を確保することのできる素材、形状のものを使用することが望ましい。また、流路形成手段の形状、大きさ、配置等は濾過手段と包装手段との大きさ等に応じて最適なものを適宜採用することが望ましい。

本発明に係る容積減少方法の第３の特徴は、前記第１又は第２の特徴に記載の容積減少方法において、貯水槽から土砂及び汚泥と共に水を汲み上げて、前記濾過手段内に前記処理対象物として収容し、前記包装手段内から流体成分を排出することによって前記土砂及び汚泥を含む水から前記気体及び前記水を取り除くことにある。
これは、処理対象物が防火水槽や下水浄化工場内において発生する下水汚泥や建設汚泥などを貯留した水槽などに堆積している土砂及び汚泥水であり、この土砂及び汚泥水から流体成分である気体及び水・油を取り除くようにしたものである。

本発明に係る容積減少方法の第４の特徴は、前記第１、第２又は第３の特徴に記載の容積減少方法において、前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内に前記処理対象物を収容し、前記包装手段内から流体成分を取り除く処理を再度実行することにある。
これは、上述の容積減少方法によって容積を減少すると、濾過手段内の処理対象物から効率的に流体成分が取り除かれ、処理対象物の容積は、濾過手段の収容可能な容積よりも十分に小さくなるので、容積減少処理後に濾過手段内に再度処理対象物を収容し、同様の容積減少方法によって処理対象物から流体成分を取り除くようにしたものである。なお、容積減少処理後に濾過手段内に処理対象物を収容すると、流体成分の取り除かれた固められた塊の外側と包装手段の内側に処理対象物が多く存在するようになり、濾過手段の濾過能力すなわち網目の大きさによって保持されない処理対象物のほとんどが濾過されることなく排出される場合がある。このような場合には、最初の容積減少処理時に、処理対象物が円筒状の塊となるように濾過手段内に円筒部材等を挿入しておき、容積減少処理後にその円筒状の空洞内に処理対象物を収容することによって、円筒状の塊を新たなフィルタ（濾過部材）として利用し、処理対象物から効率的に流体成分のみを排出する。これによって、処理対象物から効率的に流体成分を除去することができる。

本発明に係る容積減少方法の第５の特徴は、前記第１、第２、第３又は第４の特徴に記載の容積減少方法において、前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内の前記処理対象物を前記濾過手段及び前記包装手段から排出することによって、前記処理対象物の容積を減少させる処理と前記処理対象物を排出する処理とを交互に繰り返すことにある。
これは、上述の容積減少方法によって容積を減少した後に、濾過手段内の処理対象物を濾過手段及び包装手段から排出することによって、濾過手段内には新たに処理対象物を収容することができるようになるので、処理対象物の容積減少処理と減少後の処理対象物の排出処理とを交互に繰り返して、全自動制御を可能とするものである。

本発明に係る容積減少装置の第１の特徴は、流体成分を含む処理対象物から前記流体を取り除くことによって前記処理対象物の容積を減少させる容積減少装置において、前記処理対象物を収容し、その形状が柔軟に変形する袋状の濾過手段と、前記濾過手段の外形に沿って形状が柔軟に変形すると共に気密性を有する袋状部材によって前記濾過手段の全体を覆う包装手段と、前記包装手段内の前記流体の排出を行う排出手段とを備えたことにある。
これは、容積減少方法の第１の特徴に対応した容積減少装置の発明である。

本発明に係る容積減少装置の第２の特徴は、前記第１の特徴に記載の容積減少装置において、前記包装手段が前記濾過手段の外形に沿って変形した際に、前記濾過手段と前記包装手段との間に、前記流体を前記排出手段まで排出するための流路を形成する流路形成手段を備えたことにある。
これは、容積減少方法の第２の特徴に対応した容積減少装置の発明である。

本発明に係る容積減少装置の第３の特徴は、前記第１又は第２の特徴に記載の容積減少装置において、貯水槽から土砂及び汚泥と共に水を汲み上げて、前記濾過手段内に前記処理対象物として収容する搬送手段を備え、前記排出手段によって、前記包装手段内から流体成分を排出することによって前記土砂及び汚泥を含む水から前記気体及び前記水を取り除くことにある。
これは、容積減少方法の第３の特徴に対応した容積減少装置の発明である。

本発明に係る容積減少装置の第４の特徴は、前記第１、第２又は第３の特徴に記載の容積減少装置において、前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内に前記処理対象物を収容し、前記包装手段内から流体成分を取り除く処理を再度実行することにある。
これは、容積減少方法の第４の特徴に対応した容積減少装置の発明である。

本発明に係る容積減少装置の第５の特徴は、前記第１、第２、第３又は第４の特徴に記載の容積減少装置において、前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内の前記処理対象物を前記濾過手段及び前記包装手段から排出する排出手段を備え、前記処理対象物の容積を減少させる処理と前記処理対象物を排出する処理とを交互に繰り返すことにある
これは、容積減少方法の第５の特徴に対応した容積減少装置の発明である。

本発明によれば、流体成分を多量に含んだ土砂及び汚泥などの処理対象物から効率的に流体成分を除去し、その含有率を有効に下げることができるという効果がある。

本発明の第１実施形態の容積減少装置の模式図である。 本発明の第２実施形態の容積減少装置の模式図である。 本発明の第３実施形態の容積減少装置の模式図である。 本発明の第４実施形態の容積減少装置の模式図である。 本発明の第５実施形態の容積減少装置の模式図である。 図５に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。 本発明の第６実施形態の容積減少装置の模式図である。 図７に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。 本発明の第７実施形態の容積減少装置の模式図である。 本発明の一実施形態としての容積減少システムの概略構成を示す模式図である。 図１０の容積減少装置１０の一つを正面から見た縦断面図である。 図１１の容積減少装置１０を上方から見た横断面図である。 図１１の容積減少装置１０を側方から見た縦断面図である。 図１０に示す容積減少システムのうちの、汲出設備の変形例を示した図である。 図１１〜図１３を参照して説明した容積減少装置に代わる別例の容積減少装置を正面から見た縦断面図である。 図１５の容積減少装置を側方から見た縦断面図である。 図１６に示した開閉機の動作説明図である。 本発明の第８実施形態の容積減少装置の模式図である。 本発明の第９実施形態の容積減少装置の模式図であり、図１８の変形例を示す図である。 本発明の第１０実施形態の容積減少装置の模式図であり、図１８の変形例を示す図である。

以下、本発明の実施の形態を説明する。土砂及び汚泥を処理対象物の一例とし、その土砂及び汚泥に含まれる水・油成分を除去してその容積を減少させることによって含有率をも下げる容積減少装置を例に挙げて説明する。図１は、本発明の第１実施形態の容積減少装置の模式図である。この容積減少装置１０Ａには、網目（ネット）状素材からなる、いわゆるフレコン２０（フレキシブルコンテナバッグ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｃｏｎｔａｉｎｅｒｓ）と称される袋状の包材）が備えられている。フレコン２０は、通常のフレコンバッグと比べて編み方を粗くして水切り効率を上げたものを使用する。０．２〜０．５［ｍｍ」の網目の隙間から水・油などの流体成分が染み出るようになっている。このフレコン２０内には、例えば、土砂及び汚泥水が溜まった防火水槽への凝集剤の投与により沈下した凝集体としての土砂及び汚泥の塊が掬い上げられて収容される。このフレコン２０内に土砂及び汚泥を入れた後、そのフレコン２０の口が紐２１で結束される。このフレコン２０は、本発明の特徴における濾過手段、素材および第１の素材の一例に相当する。

また、このフレコン２０は、その全体が、もう１つのフレコン３０内に収容される。このフレコン３０は、防湿・漏れ防止機能（防水性）及び気密性を備え、かつ可撓性のある柔軟な素材からなる袋状の包材である。このフレコン３０は、本発明における包装手段及び包材の一例に相当する。フレコン２０，３０の形状は、丸型又は角形のいずれでもよいが、同じ形状のものを使用することが好ましい。

このフレコン３０の口からは、真空ポンプ４０のパイプ４１が差し込まれる。この真空ポンプ４０のパイプ４１は、水吸出し用であって、内側のフレコン２０と外側のフレコン３０との間に形成された空間内に差し込まれる。この空間は、本発明の特徴における第１の空間の一例に相当する。また、パイプ４１の先端の吸出口４１ａは、本発明の特徴における吸出口の一例に相当する。また、真空ポンプ４０は、乾湿両用であって、本発明における排気排水手段および吸出機の一例に相当する。

外側のフレコン３０の口は、パイプ４１を差し込んだまま、紐３１で結束される。本実施形態では、パイプ４１の吸出口４１ａの周りは、多孔性の硬質スポンジ６０で覆われている。これは、フレコン３０がその吸出口４１ａの開口に密着するのを防いで、パイプ４１に空気や水を吸い出すための流路を確保するためである。この硬質スポンジ６０は、内側のフレコン２０とともに、本発明における流路形成構造の一例に相当する。

なお、パイプ４１に空気や水を吸い出すための流路を確保するという目的を達することができればよく、硬質スポンジ６０である必要はない。例えば多数の孔が設けられた球形の中空ボールを吸出口４１ａの周りに取り付けてもよい。その場合、フレコン３０で孔が塞がれないようにボールの表面に凹凸を設けることが望ましい。あるいは、パイプ４１に何かを取り付けるのではなく、パイプ４１の吸出口４１ａの近傍に多数の孔を開けたり、表面に凹凸を設けたり、開口の端縁をギザギザの形状にしたり、してもよい。その他、このパイプ４１の吸出口４１ａが塞がれないように工夫されていればよく、具体的な手段はどのようなものであってもよい。例えば、ポリプロピレン樹脂を径２［ｍｍ］程度の繊維状に押出成形した立体網状成形品（プラスチック立体網状成形品）を使用することが好ましい。

また、この図１に示す容積減少装置１０Ａでは、内側のフレコン２０と外側のフレコン３０との間の、特に下寄りの部分に、多孔性の硬質スポンジ６１が配置されている。この硬質スポンジ６１は、真空ポンプ４０で空気や水を吸い出してフレコン２０，３０が縮んだときに、内側のフレコン２０と外側のフレコン３０とが密着して水及び空気が流れ難くなるのを防ぐ目的のものである。この硬質スポンジ６１は、本発明における、流路形成構造を構成している第１の介在部材の一例に相当する。

なお、内側のフレコン２０と外側のフレコン３０との間に水及び空気の流路が形成されればよく、本発明の特徴における第１の介在部材は、硬質スポンジ６１に限られるものではない。例えば、押し潰され難い波形の素材や網などを配置して流路を確保してもよく、その他、流路確保の目的が達成されれば、どのような素材、形状のものであってもよい。また、この第１の介在部材は、縫い付けや接着などで内側のフレコン２０あるいは外側のフレコン３０と一体化されていてもよい。あるいは、フレコン２０あるいはフレコン３０の材質や形状等によっては完全には密着せずに流路が確保され、したがって第１の介在部材を配置する必要性が薄い場合も考えられる。

真空ポンプ４０を動作させると吸出口４１ａから水が吸い出され、外側のフレコン３０が縮んで内側のフレコン２０に収容されている土砂及び汚泥を押し縮める。すると、内側のフレコン２０内の土砂及び汚泥から水・油などの流体成分が絞り出され、その水・油などの流体成分が吸い出されてますます押し縮められる。

このようにして、この容積減少装置１０Ａによれば、土砂及び汚泥における流体成分の含有率を３０％〜４０％程度にまで下げることができる。この程度の含有率であれば、水・油などの流体成分が惨み出して垂れ落ちることはほとんどなく、単に濡れた状態の土砂及び汚泥という程度になる。これにより、土砂及び汚泥の効率的な運搬、廃棄処分が可能となる。土砂及び汚泥は、内側のフレコン２０から取り出して運搬してもよく、内側のフレコン２０に入れたまま運搬してもよい。さらには、内側のフレコン２０だけでなく、パイプ４１を抜き取って外側のフレコン３０も一緒に運搬に用いてもよい。また、内側のフレコン２０や外側のフレコン３０を再利用してもよい。

また、例えば汎用の乾湿両用の真空ポンプ４０を例えば１万円以下で入手することも可能であり、何度も繰り返し使用することができる。したがって、本実施形態の容積減少装置１０Ａは、極めて安価に構成することができ、しかも、土砂及び汚泥における流体成分の含有率を十分に低いレベルにまで下げることができる。

なお、フレコン２０に土砂及び汚泥を入れた後で、そのフレコン２０をもう１つのフレコン３０に収容する旨、説明したが、フレコン２０を空のままフレコン３０に入れてから、フレコン２０に土砂及び汚泥を入れてもよい。

また、パイプ４１がフレコン３０に差し込まれる旨、説明したが、パイプ４１の吸出口がフレコン２０とフレコン３０との間の空間内に開いていればよい。例えば、パイプ４１の吸出口４１ａがフレコン３０と同一面を成してフレコン３０内に開いた状態に、パイプ４１の先端をフレコン３０に固定しておいてもよい。

図２は、本発明の第２実施形態の容積減少装置の模式図である。図１に示す要素に対応する要素には、図１において付した符号と同一の符号を付して示し、相違点についてのみ説明する。

この図２に示す第２実施形態の容積減少装置１０Ｂの、図１に示す第１実施形態の容積減少装置１０Ａとの相違点は、フレコン３０に、もう１本の管９が差し込まれている点である。この管９には、その途中に開閉弁９ａが取り付けられている。この管９は、本発明の特徴における空気流入路の一例に相当する。

真空ポンプ４０を動作させることでフレコン２０，３０が押し潰されると、フレコン２０とフレコン３０との間に硬質スポンジ６１等の介在部材が配置されているとはいえ、その介在部材の材質や形状等によっては、水及び空気の流路の確保が難しくなってくることも考えられる。

真空ポンプ４０が空回りして水が吸い上げられない状況になるまでは開閉弁９ａを閉じておき、そのような状況になってきたら、その開閉弁９ａを開ける。すると、外部の空気が管９を通って吹出口９２から内部に流れ込み、その流れ込んだ空気がパイプ４１の吸出口４１ａに向かつて流れる。つまり、そこには、空気の流路が形成される。すると、その空気流路に水が流れ込み、空気と一緒にパイプ４１の吸出口４１ａに流れ、真空ポンプ４０により吸い出される。

したがって、この第２実施形態の容積減少装置１０Ｂによれば、図１に示す第１実施形態の容積減少装置１０Ａと比べ、土砂及び汚泥における流体成分の含有率をさらに下げる効果を期待できる。

なお、開閉弁９ａは、空気の流量を調節できるように、開閉量を調整することができる流量調整弁であることが好ましい。また、パイプ４１について前述したことと同様に、管９についてもその吹出口９２がフレコン３０内に開いていればよい。さらに、この管９は、フレコン３０内に空気を吹き出せばよく、フレコン３０内であってさらにその内側のフレコン２０内に、その吹出口９２を配置してもよい。

図３は、本発明の第３実施形態の容積減少装置の模式図である。この図３に示す第３実施形態以降の各実施形態においても、前述の図１に示す第１実施形態の容積減少装置１０Ａの要素に対応する要素には、図１に付した符号と同一の符号を付して示し、相違点を中心に説明する。

図３に示す第３実施形態の容積減少装置１０Ｃは、図１に示す第１実施形態の容積減少装置１０Ａに備えられていた、ネット素材からなる内側のフレコン２０は備えられていない。防水性かつ可撓性のある素材からなるフレコン３０は備えられている。このフレコン３０は、図１に示す容積減少装置１０Ａにおける外側のフレコン３０に相当する。このフレコン３０内には、パイプ４１が差し込まれ、さらに土砂及び汚泥が収容されて紐３１で結束される。

このパイプ４１の周りは、パイプ４１の先端の吸出口４１ａを含め、図１に示す内側のフレコン２０の素材相当のネット素材５０で閉まれている。そして、パイプ４１とネット素材５０との間の空間には、その吸出口４１ａの前面を含め、硬質スポンジ６２が配置されている。すなわち、このネット素材５０は、パイプ４１との間に硬質スポンジ６２を包み込むようにして、紐５１でパイプ４１に結び付けられている。このネット素材５０は、本発明の特徴における素材および第２の素材の一例に相当し、硬質スポンジ６２は、本発明の特徴における第２の介在部材の一例に相当する。また、パイプ４１とネット素材５０との間の空間、すなわち硬質スポンジ６２が配置されている空間は、本発明の特徴における第２の空間の一例に相当する。パイプ４１の先端の吸出口４１ａは、この第２の空間内に置かれている。

本発明の特徴における第２の介在部材は、上述の第１の介在部材と同様、パイプ４１とネット素材５０との問に水の流路が形成されればよく、硬質スポンジ６１に限られるものではない。例えば、押し潰され難い波形の素材や網などを配置して流路を確保してもよく、その他、流路確保の目的が達成されれば、どのような素材、形状のものであってもよい。また、この第２の介在部材は、縫い付けや接着などでネット素材５０やパイプ４１と一体化されていてもよい。

あるいは、ネット素材５０の材質や形状等によっては、パイプ４１とは完全に密着せずに流路が確保され、したがって第２の介在部材を配置する必要が薄い場合や、パイプ４１の先端の吸出口４１ａの周りのみを第２の介在部材で、覆えばよい場合も考えられる。

真空ポンプ４０を動作させると、土砂及び汚泥に含まれていた水が、ネット素材５０を通り抜けてネット素材５０とパイプ４１との間の空間を通り、パイプ４１の先端の吸出口４１ａから吸い出される。すると、フレコン３０内が負圧状態となりフレコン３０が縮んで内側の土砂及び汚泥を押し縮める。すると、その土砂及び汚泥から水・油などの流体成分が絞り出され、その水・油などの流体成分が吸い出されてますます押し縮められる。

この図３に示す第３実施形態の容積減少装置１０Ｃに示すように、水の流路はフレコン３０の直ぐ内側に沿った位置ではなく、フレコン３０から離れた内側に形成されていてもよい。

図４は、本発明の第４実施形態の容積減少装置の模式図である。この図４に示す第４実施形態の容積減少装置１０Ｄは、図１を参照して説明した第１実施形態の容積減少装置１０Ａの特徴と、図３を参照して説明した第３実施形態の容積減少装置１０Ｃの特徴とを合わせ持つ構成の容積減少装置である。

すなわち、この図４に示す第４実施形態の容積減少装置１０Ｄには、外側のフレコン３０のほか、内側のネット素材のフレコン２０が備えられている。また、それら外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間の空間（本発明の特徴における第１の空間の一例）内には、本発明の特徴における第１の介在部材の一例としての硬質スポンジ６１が配置されている。

また、パイプ４１には、ネット素材５０が巻き付けられて紐５１でパイプ４１に結束されている。パイプ４１とネット素材５０との間の空間（本発明の特徴における第２の空間の一例）内には、本発明の特徴における第２の介在部材の一例としての硬質スポンジ６２が配置されている。このパイプ４１は、内側のフレコン２０内に、このパイプ４１を覆うネット素材５０が内側のフレコン２０の底に突き当たる位置まで、差し込まれている。したがって、硬質スポンジ６１が配置された、外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間の空間と、硬質スポンジ６２が配置されたパイプ４１とネット素材５０との間の空間は、水の流路としては、内側のフレコン２０とネット素材５０を介して連続している。

土砂及び汚泥は、内側のフレコン２０内であってネット素材５０の外側の空間に収容される。そして、内側のフレコン２０は、紐２１でパイプ４１に結び付けられている。真空ポンプ４０を動作させると、土砂及び汚泥に含まれていた水が内側のフレコン２０を通過してフレコン２０とフレコン３０との間の空間に入り、パイプ４１の吸出口４１ａから吸い出される。また、土砂及び汚泥に含まれていた水の一部は、ネット素材５０を通過して、ネット素材５０とパイプ４１との間の空間にも入り込み、この水もパイプ４１の吸出口４１ａから吸い出される。

パイプ４１の吸出口４１ａから水が吸い出されると、フレコン３０が縮んで内側のフレコン２０を押し縮め、内側のフレコン２０も縮んで土砂及び汚泥を押し縮め、その土砂及び汚泥から水・油などの流体成分がさらに絞り出され、その絞り出された水・油などの流体成分が吸い出されてますます押し縮められる。こうして内側のフレコン２０内に流体成分の含有率が下がった土砂及び汚泥が残った状態となる。

この第４実施形態の容積減少装置１０Ｄは、外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間の空間に配置された硬質スポンジ６１と、ネット素材５０とパイプ４１との間の空間に配置された硬質スポンジ６２との双方が水の流路として作用する。このため、上述の第１〜第３の実施形態の容積減少装置１０Ａ〜Ｉ０Ｃと比べ、水がさらに効率的に吸い出され、土砂及び汚泥における流体成分の含有率をさらに短時間で下げることができる。

図５は、本発明の第５実施形態の容積減少装置の模式図である。また図６は、図５に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。これら図５、図６に示す第５実施形態の容積減少装置１０Ｅは、図３に示す第３実施形態の容積減少装置１０Ｃと同様、図１に示す第１実施形態の容積減少装置１０Ａに備えられていた、ネット素材からなる内側のフレコン２０は備えられていない。図１に示す容積減少装置１０Ａにおける外側のフレコン３０に相当する、防水性かつ可撓性のある素材からなるフレコン３０は備えられている。このフレコン３０内には、パイプ４１が差し込まれ、さらに土砂及び汚泥が収容されて紐３１で結束される。

このパイプ４１の周りには、金属製の板を図６に示すように、複数の突起が放射状に突き出た形状に折り曲げた曲げ板７０が配置されている。そして、その曲げ板７０は、パイプ４１の先端の吸出口４１ａの部分を含め、図１に示す内側のフレコン２０の素材相当のネット素材５０で囲まれている。そして、その曲げ板７０とネット素材５０との間の空間には、その吸出口４１ａの前面を含め、硬質スポンジ６２が配置されている。すなわち、このネット素材５０は、パイプ４１の周りの曲げ板７０との間に硬質スポンジ６２を包み込むようにして、紐５１でパイプ４１に結び付けられている。このネット素材５０は、図６には曲げ板７０の形状に沿って広がるように示されているが、ネット素材５０をこの形状に作り込む必要はなく、フレコン２０内に土砂及び汚泥を入れるとその土砂及び汚泥に押されて図６に示す形状に近い形状となる。

このネット素材５０は、本発明の特徴における素材および第２の素材の一例に相当し、硬質スポンジ６２は、本発明の特徴における第２の介在部材の一例に相当する。またパイプ４１とネット素材５０との空間、すなわち硬質スポンジ６２が配置されている空間は、本発明の特徴における第２の空間の一例に相当する。パイプ４１の先端の吸出口４１ａは、この空間内に置かれている。

また、これも図３に示す第３の実施形態の容積減少装置１０Ｃと同様、ネット素材５０で囲まれた内側の空間に水の流路が形成されればよく、本発明の特徴における第２の介在部材は硬質スポンジ６２に限られるものではない。例えば、押し潰され難い波形の素材や網などを配置して流路を確保してもよく、その他、流路確保の目的が達成されれば、どのような素材、形状のものであってもよい。また、この硬質スポンジ６２は、縫い付けや接着などでネット素材５０や曲げ板７０と一体化されていてもよい。

あるいは、ネット素材５０の材質や形状等によっては、曲げ板７０と完全には密着せずに流路が確保され、したがって第２の介在部材を配置する必要が薄い場合や、パイプ４１の先端の吸出口４１ａの周りのみを第２の介在部材で覆えばよい場合も考えられる。

真空ポンプ４０を動作させると土砂及び汚泥に含まれていた水がネット素材５０を通り抜けてネット素材５０と曲げ板７０との間の空間を通り、パイプ４１の先端の吸出口４１ａから吸い出される。すると、フレコン３０内が負圧状態となりフレコン３０が縮んで内側の土砂及び汚泥を押し縮める。すると、その土砂及び汚泥から水・油などの流体成分が絞り出され、その水・油などの流体成分が吸い出されてますます押し縮められる。

これら図５，図６に示す第５実施形態の容積減少装置１０Ｅによれば、図３に示す第３実施形態の容積減少装置１０Ｃと比べ水が一層円滑に流れ、水を効率的に吸い出して土砂及び汚泥における流体成分の含有率をさらに短時間で下げることができる。
図７は、本発明の第６実施影態の容積減少装置の模式図である。また、図８は、図７に示す矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。

これら図７，図８に示す第６実施形態の容積減少装置１０Ｆは、図１を参照して説明した第１実施形態の容積減少装置１０Ａの特徴と、図５，図６を参照して説明した第５実施形態の容積減少装置１０Ｅの特徴とを合わせ持つ構成の容積減少装置である。

すなわち、これら図７，図８に示す第６実施形態の容積減少装置１０Ｆには、外側のフレコン３０のほか、内側のネット素材のフレコン２０が備えられている。また、それら外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間の空間（本発明の特徴における第１の空間の一例）内には、本発明の特徴における第１の介在部材の一例としての硬質スポンジ６１が配置されている。

また、パイプ４１の周りには、曲げ板７０が配置されていて、その曲げ板７０をネット素材５０が覆い、そのネット素材５０が紐５１でパイプ４１に結束されている。曲げ板７０とネット素材５０との問の空間（本発明の特徴における第２の空間の一例）内には、本発明の特徴における第２の介在部材の一例としての硬質スポンジ６２が配置されている。このパイプ４１は、内側のフレコン２０内に、このパイプ４１を覆うネット素材５０が内側のフレコン２０の底に突き当たる位置まで、差し込まれている。したがって、硬質スポンジ６１が配置された、外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との問の空間と、硬質スポンジ６２が配置された、曲げ板７０とネット素材５０との間の空間は、水の流路としては、内側のフレコン２０とネット素材５０を介して連続している。

土砂及び汚泥は、内側のフレコン２０内であってネット素材５０の外側の空間に収容される。そして、内側のフレコン２０は、紐２１でパイプ４１に結び付けられている。

真空ポンプ４０を動作させると、土砂及び汚泥に含まれていた水の一部が内側のフレコン２０を通過してフレコン２０とフレコン３０との間の空間に入り、パイプ４１の吸出口４１ａから吸い出される。また、土砂及び汚泥に含まれていた水の一部は、ネット素材５０を通過して、ネット素材５０と曲げ板７０との間の空間にも入り込み、この水もパイプ４１の吸出口４１ａから吸い出される。

パイプ４１の吸出口４１ａから水が吸い出されると、フレコン３０が縮んで内側のフレコン２０を押し縮め、内側のフレコン２０も縮んで土砂及び汚泥を押し縮め、その土砂及び汚泥から水・油などの流体成分がさらに絞り出され、その絞り出された水・油などの流体成分が吸い出されてますます押し縮められる。こうして内側のフレコン２０内に流体成分の含有率が下がった土砂及び汚泥が残った状態となる。

この第８実施形態の容積減少装置１０Ｆは、外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間と、ネット素材５０と曲げ板７０との間との双方からなる広い空間が水の流路として作用する。このため、上述の第４，第５の実施形態の容積減少装置１０Ｄ，１０Ｅと比べ、水がさらに効率的に吸い出され、土砂及び汚泥における流体成分の含有率をさらに短時間で下げることができる。

このように、上記の各実施形態の容積減少装置１０Ａ〜Ｉ０Ｆによれば、簡易な装置で極めて安価に、土砂及び汚泥における流体成分の含有率を十分に低いレベルにまで下げることができる。

なお、説明した本発明の特徴における包材の一例に相当する外側のフレコン３０は、可撓性を有する防水素材で形成されている。しかしながら、その内部の土砂及び汚泥の水が吸い出されて負圧になったときに土砂及び汚泥が押し縮められればよく、したがって、この包材として伸縮性のある素材を用い、土砂及び汚泥を入れることによって拡張させてもよい。

あるいは、この包材は、負圧により内部の土砂及び汚泥を押し縮めるという目的を達成する限りにおいて、可擁性あるいは伸縮性を有する部分と、変形しない硬い部分とがあってもよい。

図９は、本発明の第７実施形態の容積減少装置の模式図である。この図９に示す第７実施形態の容積減少装置１０Ｇは、前述した、図４に示す第４実施形態に近似している点がある。そこで、この図９に示す第７実施形態の説明にあたり、図４に示す第４実施形態をベースにして、その第４実施形態との相違点を中心に説明する。

この図９に示す第７実施形態の容積減少装置１０Ｇには、図４に示す第４実施形態と同様、外側の防水性のフレコン３０と内側のネット素材のフレコン２０が備えられている。また、それら外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間の空間（本発明の特徴における第１の空間の一例）内には、本発明の特徴における第１の介在部材の一例としての硬質スポンジ６１が配置されている。

また、真空ポンプ４０に繋がるパイプ４１は、固定具９９に固定されてフレコン内部に挿し込まれている。このパイプ４１の、フレコン内部に差し込まれた部分は、例えばネトロンパイプ（登録商標）などの網状管６３に差し込まれていて、２重管を構成している。この網状管６３は、その周面に、そのパイプの内外に通じる多数の孔が形成されているパイプである。本実施形態では、図４に示す第４実施形態における硬質スポンジ６２に代わり、この網状管６３を本発明の特徴における第２の介在部材の一例として採用している。

この網状管６３は、パイプ４１とともにその上端部が固定具９９に固定されている。但し、この固定具９９には、切欠き９９ａが形成されていて、網状管６３の上端の開口６３ａは、その切欠き９９ａの部分で固定具９９から開放されている。また、この網状管６３の下端の開口６３ｂもパイプ４１の下端の吸出口４１ａと同様に開いている。

また、この網状管６３は、その周囲が上と下に口が開いた筒状のネット素材５２で取り巻かれている。内側のフレコン２０の底の中央部分には穴２０ａが開けられていて、その穴２０ａの周囲が筒状のネット素材５２の下の口を形成している部分と縫合等により接合されている。この筒状のネット素材５２の上端部は、紐５３で固定具９９に結束されている。また、内側のフレコン２０、外側のフレコン３０も、それぞれ、紐２１、紐３１で固定具９９に結束されている。

図４に示す第４実施形態では、硬質スポンジ６１が配置されている、外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間の空間（本発明の特徴における第ｌの空間の一例）と、硬質スポンジ６２が配置されている、パイプ４１とネット素材５０との間の空間（本発明の特徴における第２の空間の一例）は、ネット素材５０と、ネット素材からなる内側のフレコン２０とを介して水の流路として繋がっている。これに対し、この図９に示す第７実施形態の場合、硬質スポンジ６１が配置されている、外側のフレコン３０と内側のフレコン２０との間の空間（本発明の特徴における第１の空間の一例）と、網状管６３が配置されている、パイプ４１とネット素材５２との間の空間（本発明の特徴における第２の空間の一例）は、ネット素材等の介在なしに直接に繋がっている。このため、本実施形態の場合、真空ポンプ４０で水を吸い上げたときの抵抗が小さくて済み、効率的な水の吸出しが可能である。また、網状管６３の上端の開口６３ａも固定具９９で閉じられることなく開放されている。このため、この上端の開口６３ａからも水や空気が流れ込み、その分、フレコン２０，３０の収縮を早め、一層効率的な容積減少を可能としている。

また、この固定具９９には、もう１本のパイプ９３が固定されている。このパイプ９３は内側のフレコン２０の内部に差し込まれていて、その下端の開口９３ａは内側のフレコン２０の内部に開いている。また、このパイプ９３の上部にはバルブ９４が備えられている。

図４に示す第４実施形態の場合は、フレコン２０内に土砂及び汚泥を入れてから、そのフレコン２０の口を紐２１で結束するが、この図９に示す第７実施形態の場合は、この図９に示す形状に先に組み立てておいてから、バルブ９４を開き、パイプ９３経由でフレコン２０内に土砂及び汚泥が送り込まれる。フレコン２０が一旦ほぼ満杯となるまで土砂及び汚泥を送り込むと、バルブ９４を閉じ、真空ポンプ４０を動作させて内部の水を吸い出す。すると、フレコン２０，３０が縮み、内部の土砂及び汚泥もその体積を減じる。そうなったら、バルブ９４を再度開いて土砂及び汚泥を追加して送り込み、また、真空ポンプ４０で水を吸い出す。これを何度か繰り返すと、水・油などの流体成分が除去された土砂及び汚泥でフレコン２０内がほぼ満杯となる。こうすることで、フレコン２０やフレコン３０の容積を最大限に活用することができる。

水・油などの流体成分が除去された土砂及び汚泥がほぼ満杯になったら、紐３１，２１，５３をそれぞれ解き、固定具９９と、その固定具９９に固定されているパイプ４１、網状管６３、およびパイプ９３をフレコン２０，３０から引き抜く。そして再度、フレコン３０の口を紐３１で結束する。この第７実施形態の場合は、外側のフレコン３０の中に内側のフレコン２０、ネット素材５２、硬質スポンジ６１を土砂及び汚泥とともに残したまま、所定の廃棄場所に運搬されて廃棄される。一方、固定具９９や、その固定具９９に固定されているパイプ４１、網状管６３、パイプ９３は、再利用される。

なお、本発明の特徴における吸出機の一例として乾湿両用の真空ポンプ４０を用いた例について説明したが、本発明の特徴における吸出機は掃除機を転用したものでもよく、さらに大きな吸引力を必要する場合に大型の真空ポンプを用いるなどしてもよい。

なお、土砂及び汚泥における流体成分の含有率を下げることによって容積を減少させる例について説明したが、本発明は、土砂及び汚泥に限らず、多量に流体成分（水・油など）を含んだ処理対象物から流体成分（水・油など）を除去してその容積を下げる場合に広く採用することができる。

図１０は、本発明の一実施形態としての容積減少システムの概略構成を示す模式図である。この容積減少システム１は、一例としての防火水槽２に溜った泥水の中から土砂及び汚泥を汲み上げ、その土砂及び汚泥に含まれる水・油などの流体成分を除去して防水フレコン３に収納するシステムである。

この容積減少システム１には、２台の容積減少装置１０が並列に備えられている。これらの容積減少装置１０は、上述の図１〜図９に示した本発明の容積減少装置の一変形例に相当する。ここでは先ず、容積減少システム１に応用した場合の容積減少装置１０の構造について説明し、その後、図１に戻って容積減少システム１について説明する。

図１１は、図１０の容積減少装置１０の一つを正面から見た縦断面図である。図１２は、図１１の容積減少装置１０を上方から見た横断面図である。図１３は、図１１の容積減少装置１０を側方から見た縦断面図である。ただし、図１３には、容積減少装置１０の下方の一部分のみが示されている。

この容積減少装置１０は、複合包材１１と、開閉機１２とを備えている。複合包材１１は、内側のフレコン１１１と外側のフレコン１１２とを有し、吊下機１３により吊り下げられている。この複合包材１１は、本発明の特徴における収容体の一例に相当する。内側のフレコン１１１は、ネット素材からなり、図１〜図９のフレコン２０に相当するものであり、その違いは、下方が開放した形状を有する点である。また、外側のフレコン１１２は、防水性かつ気密性の素材からなり、図１〜図９のフレコン３０に相当するものであり、その違いは、下方が開放した形状を有する点である。

内側のフレコン１１１の下部１１１ａは、外側のフレコン１１２に接合されている。（図１３参照）。この接合は、接着であってもよく、あるいは、外側のフレコン１１２の防水性と気密性がこの複合包材１１としての性能を満足する範囲で縫い合わせたものであってもよく、接合方法の如何を問うものではない。これら内側のフレコン１１１および外側のフレコン１１２は、本発明の特徴における、それぞれ、第１素材および包材の各一例に相当する。

また、これら内側のフレコン１１１と外側のフレコン１１２とに挟まれた空間内には、多孔性の硬質スポンジ１１３が配置されている。この空間は本発明の特徴における第１の空間の一例に相当する。この空間内に配置された多孔性の硬質スポンジ１１３は、後述するようにして水を吸い出してフレコン１１１，１１２が縮んだときに、内側のフレコン１１１と外側のフレコン１１２とが密着して水及び空気が流れ難くなるのを防ぐ目的のものである。この硬質スポンジ１１３は内側のフレコン１１１に縫い合わせて結合し、あるいは外側のフレコン１１２に接着結合してもよい。あるいは、外側のフレコン１１２の防水性、気密性が十分に保たれる範囲内において外側のフレコン１１２と縫い合わせてもよい。あるいは内側のフレコン１１１と硬質スポンジ１１３と外側のフレコン１１２との三者を一体に接合してもよい。この硬質スポンジ１１３は、内側のフレコン１１１とともに、本発明の特徴における流路形成構造の一例を構成している。この硬質スポンジ１１３は、内側のフレコン１１１と外側のフレコン１１２とに挟まれた空間内に水及び空気の流路を形成する介在部材の一例である。

なお、内側のフレコン１１１と外側のフレコン１１２との間に水及び空気の流路が形成されればよく、介在部材は、硬質スポンジ１１３に限られるものではない。例えば、押し潰され難い波形の素材や網などを配置して流路を確保してもよく、あるいは内側のフレコン１１１と同じ素材の包材等を重ね合わせることで流路を確保してもよく、その他、流路確保の目的が達成されれば、どのような素材、形状のものであってもよい。あるいは、内側のフレコン１１１や外側のフレコン１１２の素材や厚み、形状等によっては完全には密着せずに流路が十分に確保される場合は、介在部材を配置する必要はない。

また、この複合包材１１は、流込口１１４と吸出口１１５とを有する。この複合包材１１は、後述する開閉機１２により、その下部が開閉される。この複合包材１１の下部が閉じられている状態において、土砂及び汚泥水に凝集剤を投入して沈殿した、凝集体としての汚泥の塊及び土砂が、流込口１１４に差し込まれたパイプ１３３から内側のフレコン１１１内に流し込まれる。また、吸出口１１５からは、複合包材１１の下部が閉じられて内側のフレコン１１１内に汚泥の塊及び土砂が流し込まれた状態において、内側のフレコン１１１と外側のフレコン１１２とに挟まれた空間内の水が、パイプ３０１を経由して吸い出される。このパイプ３０１は、固定具３０１ａによりフレコン１１２に固定されている。

なお、ここに示す実施形態の場合、流込口１１４は複合包材１１の上部に設けられているが、この流込口１１４は上部に設けられている必要はなく、泥を横向きから流し込むように横向きに設けられていてもよい。また、吊下機１３は、複数本の柱１３１と、柱１３１の上端どうしを繋ぐ梁１３２とを有する。

そして、梁１３２には、複合包材１１の内側のフレコン１１１に泥を流し込むためのパイプ１３３が固定され、そのパイプ１３３の下部にハンガ１３４が固定されている。そして、パイプ１３３は複合包材１１の流込口１１４を貫通し、そのパイプ１３３の下端の開口１３３ａが内側のフレコン１１１の内側に開いている。複合包材１１はハンガ１３４により、パイプ１３３を介して梁１３２に吊り下げられている。複合包材１１の流込口１１４は、パイプ１３３に水が漏れないように、綴じ紐１３５でしっかりと結びつけられている。あるいは、さらに必要であれば、そこにシーリング剤を注入してもよい。また、パイプ１３３の上部はバルブ６２ａを介してさらに上方のパイプに繋がっている（図１０参照）。

また、この容積減少装置１０を構成する開閉機１２は、図１２に示すように、２本のバー１２１，１２２と、２台のシリンダ１２３，１２４を備えている。２本のバー１２１，１２２は、複合包材１１の下部を両側から挟む位置に配置されている。そしてそれら２本のバー１２１，１２２のうちの１本のバー１２１には、複合包材１１に接する側の面にゴム板１２１ａが貼り付けられている。また、外側のフレコン１１２は、２本のバー１２１，１２２と離れないように、それらのバー１２１，１２２に貼付け等により接合されている。

また、２台のシリンダ１２３，１２４の軸１２３ａ，１２４ａは、２本のバー１２１，１２２を貫通している。これらの軸１２３ａ，１２４ａは、２本のバー１２１，１２２のうちの１本のバー１２１に固定されている。また、これらの軸１２３ａ，１２４ａは、もう１本のバー１２２とは自由に摺動する。そして、その１本のバー１２２は２台のシリンダ１２３，１２４の本体１２３ｂ，１２４ｂに固定されている。

これら２台のシリンダ１２３，１２４は、軸１２３ａ，１２４ａを本体１２３ｂ，１２４ｂから突き出し、また、本体１２３ｂ，１２４ｂ内に引き込む動作を行なう。図１２及び図１３は、軸１２３ａ，１２４ａが本体１２３ｂ，１２４ｂから突き出た状態が示されている。シリンダ１２３，１２４が、軸１２３ａ，１２４ａを本体１２３ｂ，１２４ｂ内に引き込むように動作すると、２本のバー１２１，１２２が複合包材１１を間に挟んで互いに押し当てられた状態となり、複合包材１１の下部が密に閉鎖される。

１本のバー１２１にはゴム板１２１ａが貼り付けられているため、複合包材１１、特に外側のフレコン１１２がある程度強張った材質のものであっても、複合包材１１の下部で気密を保つ程度に密着させることができる。なお、２本のバー１２１，１２２は、不図示のガイド部材により、複合包材１１の図１２に示す向きの左右の中央（図１２に示す一点鎖線Ｃ）から互いに等距離となるように動く構造となっている。

以上で容積減少装置１０の説明を終了し、図１０に戻って容積減少システム１の全体について説明する。防火水槽２に溜まった土砂及び汚泥水は、ポンプ２３により汲み上げられホース２４を通って１次沈殿槽４１０に注がれる。ポンプ２３およびホース２４は、本発明の特徴における汲出設備の一例に相当する。なお、防火水槽２内の土砂及び汚泥水の状態によっては、防火水槽２内に凝集剤が投入される。

１次沈殿槽４１０は、容積減少装置１０と比べ、十分に高い位置に設置されている。これは、ポンプ２３で１次沈殿槽４１０に土砂及び汚泥水を汲み上げた後は、土砂及び汚泥を、自然落下を利用して、容積減少装置１０に導くためである。

１次沈殿槽４１０は、横長の水槽であって、ポンプ２３によって汲み上げられた土砂及び汚泥水は、その１次沈殿槽４１０の一方の端からその中に注がれる。また、１次沈殿槽４１０のさらに上部には、凝集剤が収容されたタンク４２１が設置されていて、ポンプ２２により、１次沈殿槽４１０内における土砂及び汚泥水が注がれたすぐ傍に凝集剤が注がれる。１次沈殿槽４１０に注がれた凝集剤は、土砂及び汚泥水に万遍なく混合されるように、攪拌羽根５１１とモータ５１２を備えた攪拌機５１０で攪拌される。

また、この１次沈殿槽４１０には、衝立５２１と金網５２２が設けられている。この衝立５２１は、１次沈殿槽４１０の底に流路が形成されるように、その底から離れた位置に設置されていて、１次沈殿槽４１０に注がれた直後における沈殿前の泥水がそのまま流れていくのを防ぐ役割を担っている。また、金網５２２は、１次沈殿槽４１０の途中の深さに張られている。この金網５２２は水流に対する抵抗となって水の動きを弱め、汚泥水の凝集を促して汚泥水の凝集体を金網の下に落下させる役割を担っている。また、この１次沈殿槽４１０の底部には、スクリューコンベア５３を構成する螺旋羽根５３１が設置されている。この螺旋羽根５３１はモータ５３２により回転駆動される。この１次沈殿槽４１０に注がれた汚泥水は凝集剤の投入により凝集体となって沈殿し、スクリューコンベア５３により、１次沈殿槽４１０内を、汚泥水等が注がれた端部とは反対側の端部に向かって搬送され、１次沈殿槽４１０の底に設けられている送出口４１１から送り出される。

これら１次沈殿槽４１０、タンク４２１およびポンプ２２、攪拌機５１０、衝立５２１および金網５２２、並びにスクリューコンベア５３は、本発明の特徴における沈殿設備の一例に相当する。ただし、本実施形態における沈殿設備は、以下に説明する２次沈殿槽４２０等も備えている。１次沈殿槽４１０から送り出された凝集体としての土砂及び汚泥水は、流路４１２を通って２次沈殿槽４２０に注がれて、その２次沈殿槽４２０に一時的に蓄えられる。この２次沈殿槽４２０は縦長の水槽であって、その底部に送出口４３１を有し、バルブ６１ａを介してパイプ３２に繋がっている。１次沈殿槽４１０から送り出された土砂及び汚泥水は、ある程度凝集が進んでいるが、この２次沈殿槽４２０で一時的に蓄えることにより、さらにその凝集が進行する。

また、この２次沈殿槽４２０の底部寄りに、攪拌機５４を構成する攪拌羽根５４１が設置されている。この攪拌羽根５４１は、モータ５４２により、底部寄りに沈殿した土砂及び汚泥水を持ち上げる向きに回転する。この２次沈殿槽４２０で土砂及び汚泥の凝集が一層進行する結果、この２次沈殿槽４２０の底部が泥で詰まり易くなる。そこでも、攪拌機５４でその凝集が進んだ土砂及び汚泥を持ち上げる向きに攪拌することにより、土砂及び汚泥の詰まりを防止している。本実施形態では、これら２次沈殿槽４２０および攪拌機５４も、１次沈殿槽４１０などとともに、本発明の特徴における沈殿設備の一例を構成している。

２次沈殿槽４２０の底のバルブ６１ａを開くと、凝集体としての土砂及び汚泥が、その２次沈殿槽４２０からパイプ３２を通って、容積減少装置１０に、その流込口１１４（図１１参照）から注ぎ込まれる。ただし、容積減少装置１０への入口にもバルブ６２ａが設けられていて、そのバルブ６２ａを開いている間のみ、土砂及び汚泥水が容積減少装置１０に注がれる。バルブ６１ａ、パイプ３２、およびバルブ６２ａは、本発明の特徴における流込設備の一例を構成している。

また、パイプ３２には、１次沈殿槽４１０の泥が沈殿した後の上澄みの水がパイプ３３およびバルブ６３ｄを介して注がれる構造となっている。バルブ６３ｄを開いてパイプ３２に水を注ぎ込むことにより、パイプ３２内の土砂及び汚泥の詰まりが防止される。これらのパイプ３２およびバルブ６３ｄは、本発明の特徴における水流入設備の一例に相当する。

また、２次沈殿槽４２０内における土砂及び汚泥が沈殿した残りの上澄みの水は、パイプ３４を通って１次沈殿槽４１０に戻される。また、１次沈殿槽４１０における上澄みの水は、バルブ６３ｄを開けてパイプ３２に注ぎ込まれる分を除き、パイプ３５を通して防火水槽２に環流される。

容積減少装置１０の吸出口１１５（図１０〜図１３参照）からは、真空ポンプ５５１と真空タンク５５２を備えた真空ポンプ５５により水・油などの流体成分が吸引される。真空ポンプ５５を構成する真空タンク５５２のほかに２つの真空タンク５６１，５６２が設置されている。これら２つの真空タンク５６１，５６２は、各バルブ６６１，６６２およびパイプ３７を介して、真空ポンプ５５を構成する真空タンク５５２に接続されている。また、それら２つの真空タンク５６１，５６２は各バルブ６７１，６７２を介してパイプ３６と接続されている。真空ポンプ５５を構成する真空タンク５５２と、２つの真空タンク５６１，５６２は、それら底部のバルブ６５，６８１，６８２を介してパイプ３８に接続されている。さらに、ここには、エアコンプレッサ９０が備えられている。２つの真空タンク５６１，５６２は、各バルブ６９１，６９２とパイプ３９を介して、そのエアコンプレッサ９０に接続されている。

これら２つの真空タンク５６１，５６２およびそれに付属するバルブ６６１，６７１，６８１，６９１，６６２，６７２，６８２，６９２は、交互に使用される。例えばそれら２つの真空タンク５６１，５６２のうちの一方の真空タンク５６１のバルブ６６１，６７１を開放してバルブ６８１，６９１を閉じることで、その一方の真空タンク５６１が負圧となるように真空ポンプ５５に吸引させる。すると、容積減少装置１０の吸出口１１５（図１０〜図１３参照）から水・油などの流体成分が吸引され、その吸引された水・油などの流体成分は、バルブ６４およびパイプ３６を経由して真空タンク５６１に蓄えられる。真空タンク５６１が満杯になると、バルブ６６１，６７１を閉じてバルブ６８１，６９１を開放するとともに、もう一方の真空タンク５６２のバルブ６６２，６７２を開放してバルブ６８２，６９２を閉じる。すると、容積減少装置１０の吸引された水は、今度は、もう一方の真空タンク５６２に蓄えられる。真空タンク５６１には、エアコンプレッサ９０からの空気がパイプ３９およびバルブ６９１を経由して流入し、その真空タンク５６１に蓄えられた水は、バルブ６８１およびパイプ３８を経由して１次沈殿槽４１０に戻される。

真空タンク５６２が満杯になると、真空タンク５６２に溜まった水・油などの流体成分は、パイプ３８を経由して１次沈殿槽４１０に戻されるとともに、今度は真空タンク５６１に水が蓄えられる。また、本実施形態では容積減少装置１０が２台備えられている。これら２台の容積減少装置１０は、互いに異なるタイミングで繰り返し使用することで、水・油などの流体成分を吸い出すための十分な時間を確保している。なお、本実施形態の容積減少システム１には、２台の容積減少装置１０が備えられているが、本発明の容積減少システム１は、容積減少装置の台数の如何を問うものではなく、単位時間あたりの土砂及び汚泥の沈殿量や水・油などの流体成分の吸出しの時間等に応じて増減してもよい。

２台の容積減少装置１０の下方には搬送部材７１１とモータ７１２を備えた泥コンベア７１が配置されている。この泥コンベア７１は、本発明の特徴における搬送設備の一例に相当する。容積減少装置１０で水・油などの流体成分が除去された土砂及び汚泥は、開閉機１２（図１２参照）による複合包材１１の下部の開放により、泥コンベア７１上に落下する。落下した土砂及び汚泥は泥コンベア７１で運ばれて、防水フレコン３に収容される。防水フレコン３は重量計２５の上に載っていて、この防水フレコン３に規定重量の土砂及び汚泥が収容されると、空の防水フレコン３と交換される。土砂及び汚泥が収容された防水フレコン３は、トラック等の運搬手段により、指定場所に運搬される。

以上の容積減少システム１において、ポンプによる液の輸送、モータの回転や停止、真空ポンプの稼働や停止、および各種バルブの開閉は、あらかじめシーケンスを組み上げておいてコンピュータ制御により動作させてもよい。そうすれば、この容積減少システム１をほぼ全自動で稼働させることができる。あるいは、小規模の容積減少システムの場合は、それらの一部あるいは全部を手動で動作させてもよい。

また、本実施形態の容積減少システム１における沈殿設備は、２次沈殿槽４２０および攪拌機５４を備えているが、泥の性質や凝集剤の投入量、１次沈殿槽４１０の長さや沈殿した泥の搬送速度などによって１次沈殿槽４１０だけで十分の場合は、２次沈殿槽４２０等を備えることなく、１次沈殿槽４１０で沈殿した泥を、その１次沈殿槽４１０から容積減少装置１０に直接に供給してもよい。

図１４は、図１０に示す容積減少システムのうちの、汲出設備の変形例を示した図である。図１０に示した容積減少システム１の場合、この図１４に一点鎖線で示すように防火水槽２内の土砂及び汚泥をポンプ２３とホース２４を使って汲み出している。ところが、防火水槽２内の土砂及び汚泥水の中の土砂及び汚泥の比率が概ね５％を越えると通常のポンプ２３では土砂及び汚泥水を汲み出すことができない。そこで、真空ポンプ５６３と真空タンク５６２を備えた真空ポンプ５６が備えられており、防火水槽２内の土砂及び汚泥がパイプ９１を通って、真空ポンプ５６により、真空タンク５６２に汲み上げられる。その真空タンク５６２内に溜まった土砂及び汚泥水は、その下部に設置されているバルブ６６を開放することにより１次沈殿槽４１０に注がれる。この図１４に示すように、防火水槽２内の土砂及び汚泥水の状態によって、土砂及び汚泥水の汲出設備を変更してもよい。

なお、防火水槽２内の土砂及び汚泥の処理を行う容積減少システムについて説明したが、本発明の容積減少システムおよび容積減少装置は、防火水槽２に限らず、土砂及び汚泥水が溜まったプールや池など、様々な貯水場の土砂及び汚泥の処理に適用することができる。さらには、本発明の容積減少システムおよび容積減少装置は、土砂及び汚泥に限らず、水・油などの流体成分の除去を必要とする処理対象物の容積減少に広く適用することができる。例えば、下水浄化工場内において発生する下水汚泥（し尿や食物のくず、水処理過程で増える微生物等の固形物）から水・油などの流体成分等を除去することによって堆肥の原料として利用することができる。また、掘削工事から生じる泥状の掘削物および泥水などの泥土や、このうち廃棄物処理法に規定する産業廃棄物として取り扱われる建設汚泥などにも利用することができる。

図１５は、図１１〜図１３を参照して説明した容積減少装置に代わる別例の容積減少装置を正面から見た縦断面図である。図１６は、図１５の容積減少装置を側方から見た縦断面図である。図１５，図１６に示すように、この容積減少装置８０は、複合包材８１と、開閉機８２とを備えている。さらに、この容積減少装置８０は、吊下機８３を備えていて、複合包材８１は、この吊下機８３により吊り下げされている。

複合包材８１は、本発明の特徴における収容体の一例に相当する。この複合包材８１は、内側のフレコン８１１と外側のフレコン８１２を有する。内側のフレコン８１１は、ネット素材からなり、下方が開放した形状を有する。また、外側のフレコン８１２は、防水性かつ気密性の素材からなり、これも下方が開放した形状を有する。内側のフレコン８１１の下部８１１ａは、外側のフレコン８１２に接合されている。この接合は、接着であってもよく、あるいは外側のフレコン８１２の防水性と気密性がこの複合包材８１の機能を満足する範囲内で縫い合わせたものであってもよく、接合方法の如何を問うものではない。これら内側のフレコン８１１および外側のフレコン８１２は、本発明の特徴における、それぞれ、第１素材および包材の各一例に相当する。

また、これら、内側のフレコン８１１と外側のフレコン８１２とに挟まれた空間内には、多孔性の硬質スポンジ８１３が配置されている。この空間は、本発明の特徴における第１の空間の一例に相当する。この空間内に配置された多孔性の硬質スポンジ８１３は、図１１〜図１３を参照して説明した複合包材１１の場合と同様、水を吸い出してフレコン８１１，８１２が縮んだときに、内側のフレコン８１１と外側のフレコン８１２とが密着して水や空気が流れ難くなるのを防ぐ目的のものである。この硬質スポンジ８１３は内側のフレコン８１１に縫い合わせて結合し、あるいは外側のフレコン８１２に接着結合してもよい。あるいは、外側のフレコン８１２の防水性、気密性が十分に保たれる範囲内において外側のフレコン８１２と縫い合わせてもよい。あるいは内側のフレコン８１１と硬質スポンジ８１３と外側のフレコン８１２との三者を一体に接合してもよい。この硬質スポンジ８１３は、内側のフレコン８１１とともに本発明の特徴における流路形成構造の一例を構成している。この硬質スポンジ８１３は、内側のフレコン８１１と外側のフレコン８１２とに挟まれた空間内に水の流路を形成する介在部材の一例である。

なお、内側のフレコン８１１と外側のフレコン８１２との間に水及び空気の流路が形成されればよく、介在部材は、硬質スポンジ８１３に限られるものではない。例えば、押し潰され難い波形の素材や網などを配置して流路を確保してもよく、あるいは内側のフレコン８１１と同じ素材の包材等を重ね合わせることで流路を確保してもよく、その他、流路確保の目的が達成されれば、どのような素材、形状のものであってもよい。あるいは、内側のフレコン８１１や外側のフレコン８１２の素材や厚み、形状等によっては完全には密着せずに十分な流路が確保される場合は、介在部材を配置する必要はない。

また、この複合包材８１は、横向きに開いた流込口８１４と吸出口８１５とを有する。この複合包材８１は、後述する開閉機８２により、その下部が開閉される。この複合包材８１の下部が閉じられている状態において、流込口８１４に差し込まれたパイプ９０１から内側のフレコン８１１とフレコン８１７との間に、土砂及び汚泥水に凝集剤を投入して沈殿した、凝集体としての土砂及び汚泥の塊が流し込まれる。また、吸出口８１５からは、複合包材８１の下部が閉じられていて内側のフレコン８１１とフレコン８１７との間に土砂及び汚泥の塊が流し込まれた状態において、内側のフレコン８１１と外側のフレコン８１２とに挟まれた空間内の水がパイプ９０２を経由して吸い出される。

また、この複合包材８１は、内側の中央部分に、断面が図１６に示すように長円形となる形状に曲げられた金属製の曲げ板１１６を有し、その長円形の曲げ板１１６の下部には、パイプ９０３が差し込まれている。このパイプ９０３は、複合包材８１のもう１つの吸出口８１９から複合包材８１の外部に延びている。この曲げ板８１６の周りは、ネット素材からなる内側のフレコン８１７で取り巻かれている。そのフレコン８１７の内側、すなわち、そのフレコン８１７と曲げ板１１６とに挟まれた空間内に硬質スポンジ８１８が配置されている。

この複合包材８１内に流し込まれた土砂及び汚泥に含まれている水は、このフレコン８１７を通過し、硬質スポンジ８１８により形成されている流路、およびパイプ９０３に設けられている多数の孔９０３ａを通ってパイプ９０３に入り込み、このパイプ９０３により外に吸い出される。フレコン８１７は、本発明の特徴における第２の素材の一例に相当し、このフレコン８１７に囲まれた内側の空間は、本発明の特徴における第２の空間の一例に相当する。また、硬質スポンジ８１８は、内側のフレコン８１１と外側のフレコン８１２との間に配置されている硬質スポンジ８１３と同様、介在部材の一例である。上述の通り、この介在部材は硬質スポンジである必要はなく、また、この硬質スポンジ８１８からなる介在部材自体が不要な態様もあり得る。

これら図１５，図１６に示す複合包材８１の場合、流し込んだ土砂及び汚泥の周囲と中央との両方に流路を形成して、それら両方から水を吸い出す構造であるため、水が流出しやすく、泥の含有率を一層短時間で下げることができる。なお、図１５，図１６に示す複合包材８１は、流し込んだ泥の周囲と中央との両方から水を吸い出す構造となっているが、包材８１２に対面するネット泰材（本発明の特徴における第１の素材）やその間に挟まれた硬質スポンジ８１３を備えずに、中央の流路のみから水を吸い出す構造であっても、曲げ板１１６の形状等の工夫によっては、水を十分に効率的に吸い出すことができる。

図１５，図１６に示す吊下機８３は、横向きの３本のパイプ８３１，８３２，８３３を有する。これらはパイプである必要はなく、中が詰まった丸棒などであってもよい。なお、図１５，図１６では、図１１を参照して説明した柱１３１など、これら３本のパイプ８３１，８３２，８３３を支える構造については図示が省略されている。複合包材８１は、これら３本のパイプ８３１，８３２，８３３により上から吊り下げられている。これら３本のパイプ８３１，８３２，８３３のうちの２本のパイプ８３２，８３３は、図１６に示すように互いに近接した状態に横向きに並んでいる。また、もう１本のパイプ８３１は、それら２本のパイプ８３２，８３３の隙間の上に乗る位置に置かれている。

これらのパイプ８３１，８３２，８３３を使って複合包材８１を吊り下げるにあたっては、図１６に示すように、その複合包材８１を構成している外側のフレコン８１２の上部をパイプ８３１に巻き付け残りの２本のパイプ８３２，８３３で挟むようにして、それら２本のパイプ８３２，８３３の上にパイプ８３１を置く。これにより、複合包材８１が吊り下げられた状態となる。複合包材８１は、使用により劣化するため、時々交換する必要がある。この交換の擦は、パイプ８３１を抜き取る。すると、複合包材８１を下に降ろすことができ、容易に交換することができる。

また、この容積減少装置８０を構成する開閉機８２は、複合包材８１の後ろ側と前側のそれぞれに置かれた第１の開閉機構８２Ａと第２の開閉機構８２Ｂとで構成されている。ここでは先ず、後ろ側に置かれた第１の開閉機構８２Ａについて説明し、その後、前側に置かれた第２の開閉機構８２Ｂについて説明する。

第１の開閉機構８２Ａは、図１５に示すように、複合包材８１の後ろ側であって、かっ、その複合包材８１の左右の各位置において不図示の指示台上に固定支持された、一対の軸固定フレーム８２１を備えている。それら一対の軸固定フレーム８２１の間には軸部材８２２が横に延び、一対の軸固定フレーム８２１のそれぞれに備えられたベアリングユニット８２３より、それら一対の軸固定フレーム８２１に回転自在に支持されている。

また、各軸固定フレーム８２１寄りの、複合包材８１の左右の各位置には、軸部材８２２に一端が固定されてその軸部材８２２と一体に回転する一対のアームバー８２４が備えられている。そしてそれら一対のアームバー８２４には、ロール８２５が、それら一対のアームバー８２４に回転自在に支持されている。このロール８２５は、図１６に示すように、芯金８２５ａと、その周面に巻かれたゴム８２５ｂとからなるゴムロールである。

軸部材８２２が回転すると、アームバー８２４も一体に回転し、それらのアームバー８２４に回転自在に支持されたロール８２５を、図１６に実線で示す閉鎖位置と、一点鎖線で示す開放位置との間で移動させる。

複合包材８１の前側に配置された第２の開閉機構８２Ｂは、アームバー８２６の形状が第１の開閉機構８２Ａを構成しているアームバー８２４と異なっていることと（図１７参照）、そのアームバー８２６に回転自在に支持されているロール８２７の動きが第１の開閉機構８２Ａとは逆向きであることを除き、第１の開閉機構８２Ａと同様であり、ここでの重複説明は、省略する。このロール８２７も、芯金８２７ａと、その芯金８２７ａに巻かれたゴム８２７ｂとからなるゴムロールである。

後ろ側に配置された第１の開閉機構８２Ａと前側に配置された第２の開閉機構８２Ｂは、ロール８２５が図１６に実線で示す閉鎖位置に移動したときにロール８２７も図１６に実線で示す閉鎖栓置に移動し、ロール８２５が一点鎖線で示す開放位置に移動したときにロール８２７も一点鎖線で示す開放位置に移動するように連携して動作する。そして、それらのロール８２５，８２７が図１６に実線で示す閉鎖位置に移動すると、複合包材８１の下部がそれら２本のロール８２５，８２７で挟まれて閉鎖され、それらのロール８２５，８２７が図１６に一点鎖線で示す開放位置に移動すると、複合包材８１が下方に開いた状態になる。

そこで、それらのロール８２５，８２７を図１６に実線で示す閉鎖位置に移動させて複合包材８１の下部を閉じ、その状態でその複合包材８１内に土砂及び汚泥が流し込まれて水が吸い出される。そしてその複合包材８１内に残った、流体成分の含有率が低下した土砂及び汚泥は、ロール８２５，８２７を図１６に一点鎖線で示す開放位置に移動させることで下に落下する。落下した土砂及び汚泥は、図１０に示す泥コンベア７１により運ばれて防水フレコン３に収納される。

図１７は、図１６に示した開閉機の動作説明図である。図１７（Ａ）、図１７（Ｂ）は、ロール８２５，８２７が、それぞれ閉鎖位置、開放位置に移動した状態を示している。この図１７では、複合包材８１については、その形状を省略して、外側のフレコン８１２の下部のみ示されている。この開閉機８２の後ろ側の開閉機構８２Ａを構成するアームバー８２４は、軸部材８２２（図１５を合わせて参照）に固定されている。また、前側の開閉機構８２Ｂを構成するアームバー８２６も、前側の開閉機構８２Ｂを構成する、後ろ側の開閉機構８２Ａの軸部材８２２と同じ高さに備えられている軸部材８３０に固定されている。そして、それら後ろ側のアームバー８２４と前側のアームバー８２６は、リンクバー８２８により互いに連結されている。このリンクバー８２８は、それら２本のアームバー８２４，８２６の双方に回転自在に支持されている。

また、この開閉機８２には、油圧シリンダ８２９が備えられている。この油圧シリンダ８２９は不図示の支持台に回転自在に支持されている。そして、この油圧シリンダ８２９の軸８２９ａの先端が、後側の開閉機構８２Ａを構成しているアームバー８２４に回転自在に取り付けられている。この油圧シリンダ８２９が軸８２９ａを引き込むように動作すると、２本のロール８２５，８２７が図１７（Ａ）に示すように閉鎖位置に移動して複合包材８１の下部を閉じる。一方、この油圧シリンダ８２９が軸８２９ａを突き出すように動作すると、２本のロール８２５，８２７が図１７（Ｂ）に示すように開放位置に移動して、複合包材８１の下部を開放する。

図１１〜図１３を参照して説明した容積減少装置１０に代えて、図１５〜図１７を参照して説明した容積減少装置８０を採用して、図１０に示した容積減少システムを構成してもよい。なお、図１５〜図１７に示した容積減少装置８０の場合、図１５に示すように複合包材８１から水を吸い出すためのパイプとしてパイプ９０２，９０３の２本が示されている。これら２本のパイプ９０２，９０３は、複合包材８１の外で１本に連結され図１０に示すバルブ６４を介してパイプ３６に接続される。

図１０〜図１７の実施の形態では、容積減少装置１０，８０によって水・油などの流体成分が除去された土砂及び汚泥は、泥コンベア７１上に落下され、防水フレコン３に搬出収容される場合について説明したが、容積減少装置１０，８０に代えて、上述の図１〜図９に示すような容積減少装置１０Ａ〜１０Ｇを用い、容積の減少されたフレコン２０をフレコン３０内から取り出して、搬出するようにシステムを構成してもよい。この場合、フレコン２０，３０の設置、搬出等に人手を要するようになるので、図１０〜図１７に示す実施の形態のようにオートメーション化することは困難となる。

図１８は、本発明の第８実施形態の容積減少装置の模式図である。図１〜図９に示す要素に対応する要素には、図１〜図９において付した符号と同一の符号を付して示し、相違点についてのみ説明する。この第８実施形態が第１〜第７実施形態と異なる点は、フレコン３０の下側に排水金具からなる吸出口４１ａを設け、真空ポンプ４０を用いて吸出口４１ａからフレコン３０内の空気や液体（水・油などの流体成分）を吸い出すように構成した点である。フレコン３０は、底面に水勾配の設けられた全体的に円筒状の容器４１ｂ内に収納されている。容器４１ｂの形状は、フレコン２０，３０の外形（丸型又は角形）に対応した形状のものが使用される。容器４１ｂの下側中央には排水金具からなる吸出口４１ａを通過させる穴が開けられている。吸出口４１ａにはパイプ４１を介して真空ポンプ４０が取り付けられている。パイプ１３３の上部はバルブ６２ａを介してさらに上方のパイプ３２に繋がっている（図１０参照）。

フレコン２０の外周部及び底辺部と、フレコン３０との間には、気体や液体（水・油などの流体成分）を吸い出すための流路を確保するためのプラスチック立体網状成形品６１１〜６１４が設けられている。プラスチック立体網状成形品（ヘチマロン（登録商標））に代えて硬質スポンジを設けてもよい。図１８では、プラスチック立体網状成形品６１１，６１２は、フレコン２０の左右に設けられている場合を示しているが、フレコン２０の前後にも同様のプラスチック立体網状成形品を設け、フレコン２０を囲むようにしてもよい。図では、フレコン２０の下側に設けられたプラスチック立体網状成形品６１３，６１４は、分離しているかのように示されているが、フレコン２０，３０の形状に合わせて、円板状、正方形板状、長方形板状のプラスチック立体網状成形品によって一体的に構成してあってもよい。

なお、プラスチック立体網状成形品６１３，６１４は、フレコン２０，３０が縮んだときに、プラスチック立体網状成形品６１１，６１２の収縮方向への動きを妨げることのない位置に設けることが望ましい。また、プラスチック立体網状成形品を、フレコン２０を囲むように設ける場合には、互いのプラスチック立体網状成形品が収縮方向へ動くのを妨げることのないような形状のものを１又は複数配置することが望ましい。例えば、１枚のプラスチック立体網状成形品でフレコン２０の外周を囲む場合には、フレコン２０の収縮によってプラスチック立体網状成形品の端部が互いに接触しないような長さにすることが望ましい。また、複数枚のプラスチック立体網状成形品でフレコン２０の外周を囲む場合には、フレコン２０の収縮によって複数枚のプラスチック立体網状成形品同士が接触しないようにそれぞれ間隔を設けて配置することが望ましい。

図１８の容積減少装置１０Ｈを図１０〜図１７の容積減少装置１０，８０に代えて設置した場合の動作について説明する。図１０〜図１７に示した容積減少システム１は、ほぼ全自動にて稼働させることができるが、図１８の容積減少装置１０Ｈを使用した場合、その設置等に人手を要するようになるので、その部分について説明する。まず、フレコン２０、パイプ１３３及びバルブ６２ａと、フレコン３０、真空ポンプ４０、パイプ４１、容器４１ｂ及びプラスチック立体網状成形品６１１〜６１４とは、相対的に上下左右に３次元的に移動可能に構成される。すなわち、フレコン２０、パイプ１３３及びバルブ６２ａが上下移動して、フレコン２０を容器４１ｂ内に収納してもよいし、フレコン３０、真空ポンプ４０、パイプ４１、容器４１ｂ及びプラスチック立体網状成形品６１１〜６１４が上下移動して、フレコン２０を容器４１ｂ内に収納してもよいし、両方を相対的に移動してもよい。

まず、両方が離間した位置にある状態で、フレコン２０の口を紐２１でパイプ１３３に結束する。フレコン２０を容器４１ｂ、フレコン３０及びプラスチック立体網状成形品６１１〜６１４内に収納する。フレコン３０の口を紐３１でパイプ１３３に結束する。フレコン３０内は常圧であり、フレコン２０内には何も入れてない状態なので、バルブ６２ａを開き、土砂及び汚泥水をパイプ１３３からフレコン２０内に流し込む。土砂及び汚泥水の流入によって、フレコン２０は膨らみ大きくなる。真空ポンプ４０を動作させると、吸出口４１ａからフレコン３０内の空気や液体（水・油などの流体成分）が吸い出され、さらに、フレコン３０が真空力によって縮んで内側のプラスチック立体網状成形品６１１〜６１４を介在してフレコン２０を押し縮める。これによって、フレコン２０内の土砂及び汚泥から空気及び液体が絞り出されて、ますます押し縮められる。

ある程度時間が経過して、空気及び液体の排出が終了した時点で、真空ポンプ４０の動作を停止し、バルブ６２ａを開き、土砂及び汚泥水をパイプ１３３からフレコン２０内に再度流し込む。この際、土砂及び汚泥水は、先に固められた土砂及び汚泥の塊の外側、すなわちフレコン２０に沿って流し込まれ、フレコン２０は再度膨らみ大きくなる。再度、真空ポンプ４０を動作させ、吸出口４１ａからフレコン３０内の空気や液体（水・油などの流体成分）が吸い出し、フレコン２０内の土砂及び汚泥から空気及び液体が絞り出する。この一連の処理を複数回繰り返してもよい。空気及び液体の排出作業が終了した時点で、紐３１の結束を解き、フレコン３０をパイプ１３３から取り除き、フレコン２０を締めている紐２１を解き、パイプ１３３及びバルブ６２ａを上方又は横方向に移動させ、フレコン２０を取り出し、フレコン２０のみを排出する。フレコン２０にプラスチック立体網状成形品６１１〜６１４が接着しないように、プラスチック立体網状成形品６１１〜６１４とフレコン３０とは係合部材等によって離間しないように構成することが望ましい。

図１９は、本発明の第９実施形態の容積減少装置の模式図であり、図１８の変形例を示す図である。図１９において、図１８と同じ構成のものには同一の符号が付してあるので、その説明は省略する。図１９の容積減少装置１０Ｊでは、バイプ１３３の下側に円筒部材４４を支持部材４５〜４７が吊り下がるように固定されている。円筒部材４４の上側は円錐状になっており、この円錐状の傾斜面とバイプ１３３とが支持部材４５〜４７によって溶接結合されている。なお、図では支持部材４５〜４７のみが示されており、紙面手前側に存在する支持部材については図示を省略してある。バイプ１３３から流れ込む土砂及び汚泥水は、円錐状の傾斜面と支持部材４５〜４７との間の空間からフレコン２０内に流れ込む。土砂及び汚泥水が流れ込んだら、上述と同様に、真空ポンプ４０を動作させ、吸出口４１ａからフレコン３０内の空気や液体（水・油などの流体成分）を吸い出し、フレコン２０を押し縮める。これによって、フレコン２０内の土砂及び汚泥から空気及び液体が絞り出され、押し固められる。円筒部材４４は、フレコン２０，３０の形状に合わせて円筒以外のものでもよい。

ある程度時間が経過して、空気及び液体の排出が終了した時点で、真空ポンプ４０の動作を停止し、紐３１，２１の結束を解き、フレコン２０，３０をパイプ１３３から取り除き、円筒部材４４、パイプ１３３及びバルブ６２ａを上方に移動させ、フレコン２０内の押し固められた土砂及び汚泥の塊の中から円筒部材４４を取り出す。フレコン２０内には、円筒部材４４の存在した個所が円柱状の空洞となり、その周囲に円筒状の土砂及び汚泥の塊が存在するようになる。この状態で、図１８に示すようなパイプ１３３及びバルブ６２ａを下方に移動させ、フレコン２０，３０の口を紐２１，３１でパイプ１３３に結束して、土砂及び汚泥水をパイプ１３３からフレコン２０内に再度流し込む。流し込まれた土砂及び汚泥水は、円柱状の空洞内に流入する。このとき、パイプ１３３からフレコン２０内には土砂の少ない汚泥水が多く流し込まれるように制御する。例えば、２次沈殿槽４２０の中間部分から汚泥水のみを取り出して、パイプ１３３に送出するように構成すればよい。

図１９の容積減少装置１０Ｊのようにするのは、次の理由からである。それは、図１８の容積減少装置１０Ｈのように円筒部材４４が存在しない場合、空気及び液体の排出が終了後にパイプ１３３からフレコン２０内に再度流し込むと、土砂及び汚泥水は、先に固められた土砂及び汚泥の塊の外側、すなわちフレコン２０に沿って流し込まれるようになるので、このとき土砂の少ない汚泥水が流れ込んだ場合、フレコン２０の約０．２〜０．５［ｍｍ」の網目に保持されない汚泥水のほとんどが排出する場合がある。そこで、図１９のように円筒状の土砂及び汚泥の塊を形成し、円筒状の空洞内に汚泥を流し込むことによって、円筒状の土砂及び汚泥の塊をフィルタとして利用し、汚泥水から効率的に水・油などの流体成分のみを排出し、汚泥のみを残すようにした。これによって、土砂及び汚泥水から効率的に水・油などの流体成分を除去することができる。この場合、図１０の容積減少装置１０の一方を図１８の容積減少装置１０Ｈで構成し、他方を図１９の容積減少装置１０Ｊで構成し、容積減少装置１０Ｊを用いて容積減少処理を行った後に容積減少装置１０Ｊで容積減少処理を実行するとよい。このとき容積減少装置は２台に限定されるものではなく、３以上の複数台設置してもよい。

図２０は、本発明の第１０実施形態の容積減少装置の模式図であり、図１８の変形例を示す図である。図２０において、図１８と同じ構成のものには同一の符号が付してあるので、その説明は省略する。図２０の容積減少装置１０Ｋは、軸無しスクリュー４９の周囲に沿って設けられた４枚の長方形状のスクリュー保護板４８ａ〜４８ｄをフレコン２０の内側に備えている。図２０（Ｂ）及び図２０（Ｃ）は、このスクリュー保護板４８ａ〜４８ｄの形状を示す図であり、図２０（Ｂ）は、スクリュー保護板４８ａ〜４８ｄのほぼ中央付近の断面形状を示し、図２０（Ｃ）は、スクリュー保護板４８ａ〜４８ｄを右側から見た側面図である。スクリュー保護板４８ａ〜４８ｄの右端部は円板４９ｃに結合され、その左端部はパイプ４９ｄに結合されている。軸無しスクリュー４９は、その周囲に設けられた４枚のスクリュー保護板４８ａ〜４８ｄによって、フレコン３０の真空圧力で縮むフレコン２０内の土砂及び汚泥からの押圧から保護される。軸無しスクリュー４９が回転すると、その周囲の土砂及び汚泥の塊は軸無しスクリュー４９によって掘削され、掘削された土砂及び汚泥が軸無しスクリュー４９とモータ４９ａを介して、矢印４９ｂ方向へ落下される。このとき、矢印４９ｂの下側には開閉式になったパイプ（図示せず）が設けられており、このパイプ内は真空ポンプに接続されていて矢印４９ｂの空間も真空で有り、土砂及び汚泥がこのパイプ内に充填され、満杯になったら、その真空状態を大気圧にしてパイプの底面を開き土砂及び汚泥をフレコン２０外に排出し、図１０に示すような重量計２５上の防水フレコン３に収容する。これによって、図１８の容積減少装置１０Ｈのように、フレコン２０、３０の設置等を省略し、全自動制御を可能とする。この場合、軸無しスクリュー４９とフレコン２０，３０は排出口の部分が密着されて気密性を保持するように構成することが望ましい。なお、軸無し（無軸）スクリューコンベアを例に説明したが、軸有スクリューコンベアを用いてもよい。

図１０では、１次沈殿槽４１０の底部に設けたスクリューコンベア５３０を用いて、凝集体となって沈殿した汚泥を搬送する場合について説明したが、スクリューコンベア５３０を設置せずにタンク４２１に収容されている凝集剤を、汚泥の進行方向に沿って複数のノズルを底面に設け、そのノズルの先端から凝集剤を沈殿した砂や汚泥に高圧で噴出することにより沈殿物を搬送するようにしても良い。

なお、本発明の特徴における包材の一例に相当する外側のフレコン３０，１１２，８１２は、可撓性を有する防水素材で形成されているものとして説明した。しかしながら、その内部の土砂及び汚泥の水が吸い出されて負圧になったときに土砂及び汚泥が押し縮められればよく、したがって、この包材として伸縮性のある素材を用い、土砂及び汚泥を入れることによって拡張させてもよい。あるいは、この包材は、負圧により内部の土砂及び汚泥を押し縮めるという目的を達成する限りにおいて、可撓性あるいは伸縮性を有する部分と、変形しない硬い部分とがあってもよい。

なお、土砂及び汚泥に含まれる流体成分の含有率を下げ、全体的に容積を減少させる場合について説明したが、本発明は、土砂及び汚泥に限らず、多量に空気や液体（水）を含んだ処理対象物から空気や液体（水）を除去してその容積を下げる場合に広く採用することができる。
また、図１８の実施の形態では、フレコン２０、フレコン３０及びプラスチック立体網状成形品６１１〜６１４を別々に構成する場合について説明したが、フレコン２０とフレコン３０とで２重構造のフレコンを構成し、両フレコン間にプラスチック立体網状成形品を一部又は全体的に一体となるように設けることによって、新規な２重構造フレコンを作成し、それを用いるようにしてもよい。このとき、プラスチック立体網状成形品は、長尺状のものをフレコンの縦長方向に合わせて複数配置してもよいし、全体を覆うような形状のものを配置してもよい。これによって、２重構造フレコンをそのまま廃棄処分することが可能となる。

上述の実施の形態では、１枚のフレコン２０を用いて容積減少処理を行う場合について説明したが、フレコン２０よりも網目が約０．０５〜０．１［ｍｍ」と細かいフレコン、すなわち濾過能力の高いフレコンを用いて、フレコン２０をさらに覆い、フレコン２０内に再度土砂及び汚泥水を流し込み、容積減少処理を行うようにしてもよい。このように、濾過能力の異なる２以上のフレコンを重ねて容積減少処理を行うことによって、汚泥水から効率的に水・油などの流体成分のみを排出し、汚泥のみを残すことができる。図１８の容量減少装置１０Ｈの場合には、プラスチック立体網状成形品６１１〜６１４と共にフレコン２０を濾過能力の高いフレコンで覆い、このフレコンとフレコン３０との間に、同様にしてプラスチック立体網状成形品を設けることが望ましい。

上述の実施の形態では、真空ポンプ４０及びパイプ４１を用いて水・油などの流体成分を排出する場合について説明したが、真空ポンプ４０の排気能力及びパイプ４１の径の大きさに応じて、パイプ４１内に水分が残る可能性がある。そこで、パイプ４１の径よりも十分に小さな、例えば数分の１の大きさの径のパイプを配管し、真空ポンプ４０との接続を切り替えることによって、小さなパイプを用いてパイプ４１内に残った水分を排出するようにしてもよい。
図１０の容量減少システムの実施の形態では、１次沈殿槽４１０及び２次沈殿槽４２０を用いる場合について説明したが、１次沈殿槽４１０及び２次沈殿槽４２０並びにその関連設備を省略して、防火水槽２から容積減少装置１０（１０Ａ〜１０Ｋ），８０に直接土砂及び汚泥水を汲み上げて供給するようにしてもよい。これによって、容量減少システムを簡略化することができる。

以上説明した実施形態には、次のような特徴を有する。本発明の容積減少装置は、処理対象物を収容する、気水非透過性であって、かつ、少なくとも部分的に可撓性あるいは伸縮性を有する包材と、その包材内に開いた吸出口を有し、その吸出口から、包材内部の水を吸い出す吸出機と、その吸出口の周りに水の流路を形成する通路形成構造とを備えたことを特徴とする。処理対象物を上記の包材内に収容して、その包材内の水を吸い出すと、その包材は気水非透過性であって、かつ、可撓性あるいは伸縮性を有するため、この包材が縮んで、内部に収容されている処理対象物を圧迫する。すると、その処理対象物が押されて縮み、その処理対象物内の水・油などの流体成分が滲み出して吸い出される。こうして、最終的には、流体成分の含有率の低い処理対象物が包材内に残ることになる。

本発明の容積減少装置において、上記流路形成構造が、包材内に収容された処理対象物と吸出口との間を隔てる透水性の素材を備えることが好ましい。処理対象物と吸出口との間に透水性の素材を備えることで、水の流路が形成される。また、上記素材が、内側に収容された処理対象物と上記包材との間に第１空間を形成する透水性の第１の素材を有し、上記吸出機が、その第１の素材の内側に収容された処理対象物に由来する、第１空間内の水を吸い出すものであってもよい。

この場合に、上記流路形成構造が、第１の空間内に、水を移動させる第１の介在部材を備えた構造であることが好ましい。あるいは、上記素材が、包材内に収容された処理対象物に固まれた第２空間を形成する第２の素材を有し、上記吸出機が、包材内であって第２の素材の外側に収容された処理対象物に由来する、第２の空間の内側の水を吸い出すものであってもよい。この場合に、上記流路形成構造が、第２の空間内に、水を移動させる第２の介在部材を備えた構造であることが好ましい。上記の第１の介在部材あるいは第２の介在部材を備えると、それらを備えない場合と比べ、水の円滑な流れが促進され、水の吸出しが効率的に行われて、処理対象物における流体成分の含有率を効率的に下げることができる。

上記素材が、内側に収容された処理対象物と上記包材との間に第１空間を形成する透水性の第１の素材と、包材内に収容された処理対象物に囲まれた第２空間を形成する第２の素材とを有し、上記吸出機が、第１の素材の内側であって、かつ第２の素材の外側に収容された処理対象物に由来する、第１の空間内の水と第２の空間内の水との双方を吸い出すものであることが好ましい。上記の第１の空間と第２の空間との双方を形成し、それら双方の空間内の水を吸い出す構造にすると、いずれか一方の空間のみを形成する場合と比べ、流体成分の含有率を効率的に下げることができる。上記の第１の空間と第２の空間との双方を形成した場合に、上記流路形成構造が、第１の空間内に、水を移動させる第１の介在部材を備えるとともに、第２の空間内に、水を移動させる第２の介在部材を備えた構造であることが好ましい。

本発明の容積減少装置において、上記包材内に吹出口が開き、開閉弁が設けられて開閉弁を開いたときにその吹出口から包材の内部に空気を自然流入させる空気流入路を備えることが好ましい。内部に収容されている処理対象物が上記の包材によりある程度押し潰された後、空気を自然流入させると、上記の吸出口に繋がる空気流路が形成される。この空気流路は、すなわち、水の流路ともなり、空気とともに水も一緒に流れて、包材内の処理対象物における流体成分の含有率を下げることができる。

本発明の容積減少装置において、上記包材内に流出口が開き、開閉弁が設けられて開閉弁を開いたときに流出口から包材内に容積減少装置対象物を流入させる対象物流入路を備えることが好ましい。この対象物流入路を備えておくと、処理対象物を包材内に容易に収容することができる。また、処理対象物を包材内に一旦収容してその水・油などの流体成分を吸い出すと、包材が縮んで包材内の処理対象物もその体積を減じることになる。そこで、縮んだ包材内に、上記の対象物流入路から、処理対象物を追加して流入させて、その水・油などの流体成分を吸い出すことにより、その包材の容積を有効に利用することができる。また、上記目的を達成する本発明の容積減少方法は、本発明のいずれかの態様の容積減少装置を使用して上記包材内に処理対象物を収容し、上記吸出機を動作させて包材内部の水を吸い出すことを特徴とする。

本発明の容積減少装置は、処理対象物を収容する、気水非透過性であって、かつ、少なくとも部分的に可撓性あるいは伸縮性を有し、下方に開いた包材と、処理対象物を包材内に流し込む流込口と、その流込口から流し込まれた処理対象物由来の水を吸い出す吸出口と、その吸出口周りに水の流路を形成する流路形成構造とを有する収容体と、収容体の下部を開閉自在に塞ぐ開閉機とを備えことを特徴とする。上記の開閉機により収容体の下部を塞いでおいて、その収容体の流込口から包材内に処理対象物を流し込む。そして、吸出口から水を吸い出すと、上記の包材は気水非透過性であり、かつ、少なくとも部分的に可撓性あるいは伸縮性を有するため、この包材が縮んで処理対象物を外側から圧迫する。すると、その処理対象物から水・油などの流体成分が滲み出して吸い出される。こうして、最終的には、流体成分の含有率の低い処理対象物が包材内に残ることになる。包材内に残った流体成分の含有率の低い処理対象物は、開閉機による収容体の下部の開放により、下方から取り出される。

本発明の容積減少装置において、収容体を吊り下げる吊下機を備えることが好ましい。吊下機を備えて収容体を吊り下げておくことにより、収容体の下方に空間を確保することができ、包材内に残った流体成分の含有率の低い処理対象物をその包材から容易に取り出すことができる。また、本発明の容積減少装置において、上記包材の下部と開閉機が互いに接合されていることが好ましい。包材の下部と開閉機を互いに接合しておくと、第２の包材下部の開閉操作が容易となる。

上記流込口から流し込まれた処理対象物と上記包材との間に、上記吸出口が開いた第１空間を形成する透水性の第１の素材を備えていることが好ましい。そして、その場合に、その第１の素材の下部が、包材に接合されていることが好ましい。第１の素材と包材は一緒に開閉すれば事が足りる。そこで、互いに接合しておくことにより、開閉操作が容易となる。また、上記流込口から流し込まれた処理対象物に囲まれた内側に、上記吸出口が開いた第２空間を形成する透水牲の第２の素材を備えることも好ましい形態である。

また、本発明の容積減少システムは、本発明のいずれかの形態の容積減少装置と、処理対象物を含む対象物含有水が貯留している貯留場から対象物含有水を汲み出す汲出設備と、その汲出設備により貯留場から汲み出された対象物含有水由来の処理対象物を、開閉機により下部が塞がれた状態の収容体の流込口から上記包材内に流し込む流込設備と、上記流込口から包材内に流し込まれた処理対象物由来の水を吸出口から吸い出す吸出設備とを備えたことを特徴とする。本発明の容積減少システムによれば、本発明の容積減少装置を使って、処理対象物における流体成分の含有率を有効に下げることができる。

本発明の容積減少システムにおいて、汲出設備により貯留場から汲み出された対象物含有水が注がれる１次沈殿槽を備えて沈殿した処理対象物をその１次沈殿槽から送り出す沈殿設備を備え、上記流込設備が、沈殿設錆から送り出された処理対象物を収容体の流込口から流し込むものであることが好ましい。上記の沈殿設備を備えると、容積減少装置では、流体成分の含有率がある程度下がった容積減少処理対象物を出発点とすることができ、効率的な処理を行うことができる。

本発明の容積減少システムにおいて、上記沈殿設備を備えた場合に、その沈殿設備が、１次沈殿槽から送り出された処理対象物を一時的に蓄えることによりその処理対象物の沈殿を進行させて処理対象物を底部から下方に送り出す２次沈殿槽と、２次沈殿槽の下部に沈殿する処理対象物を持ち上げる向きに攪拌する攪拌機とを備え、上記流込設備が、２次沈殿槽から送り出された処理対象物を収容体の流込口から流し込むものであることが好ましい。この２次沈殿槽を備えることにより、容積減少装置では、流体成分の含有率が低下した処理対象物を出発点として、効率的な処理を行うことができる。また、上記攪拌機を備えることで、沈殿した処理対象物で２次沈殿槽が詰まる事態を避けることができる。

本発明の容積減少システムにおいて、上記沈殿設備を備えた場合に、その沈殿設備から送り出されて収容体の流込口に向かう経路上に水を流入させる水流入設備を備えることが好ましい。この水流入設備を備えると、収容体の流込口に向かう経路の詰まりを防止し、あるいは、その詰まりから回復させることができる。

本発明の容積減少システムにおいて、上記沈殿設備を備えた場合に、その沈殿設備が、収容体よりも上方に設量され、流込設備が、沈殿設備から送り出された処理対象物を、自然落下を利用して収容体の流込口から流し込むものであることが好ましい。沈殿設備から送り出された処理対象物は流体成分の含有率が既にある程度低下しているため、ポンプ等を利用して収容体に送り込むのは容易ではない。そこで、沈殿設備を上方に設置し、自然落下を利用することで処理対象物を収容体に円滑に流し込むことができる。また、自然落下を利用することで、詰まりや故障の原因となる、途中のポンプなどの搬送動力源の数を減らすことができ、信頼性の高いシステムを構築することができる。

本発明の容積減少システムにおいて、収容体の下方を通過し、開閉機による収容体の下部の開放により落下する処理後の処理対象物を受け止めて搬送する搬送設備を備えることが好ましい。

１…容積減少システム、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ，１０Ｈ，１０Ｊ，１０Ｋ，８０…容積減少装置、１１，８１…複合包材、１２，８２…開閉機、１３，８３…吊下機、１１１，８１１…内側のフレコン、１１２，８１２…外側のフレコン、１１３，８１３…硬質スポンジ、１１４，８１４…流込口、１１５，８１５，８１９…吸出口、１１６，８１６…曲げ板、１２１，１２２…バー、１２１ａ…ゴム板、１２３，１２４…シリンダ、１２３ａ，１２４ａ…軸、１２３ｂ，１２４ｂ…本体、１３…吊下機、１３１…柱、１３２…梁、１３３…パイプ、１３３ａ…開口、１３４…ハンガ、１３５…紐、２…防火水槽、２０…ネット素材からなるフレコン、２１，３１，５１，５３…紐、２２，２３…ポンプ、２４…ホース、２５…重量計、３，３０…防水性のフレコン、３０１…パイプ、３０１ａ…固定具、３２〜３９…パイプ、４０…乾湿両用の真空ポンプ、４１…パイプ、４１０…１次沈殿槽、４１１…送出口、４１２…流路、４１ａ…吸出口、４１ｂ…容器、４２０…２次沈殿槽、４２１…タンク、４３１…送出口、４４…円筒部材、４５…支持部材、４８…掘削部、４９…スクリュー、４９ａ…モータ、５０，５２…ネット素材、５１０…攪拌機、５１１…攪拌羽根、５１２…モータ、５２１…衝立、５２２…金網、５２２…真空タンク、５３…紐、５３０…スクリューコンベア、５３１…螺旋羽根、５３２…モータ、５４…攪拌機、５４１…攪拌羽根、５４２…モータ、５５，５５１，５６，５６３…真空ポンプ、５５２，５６１，５６２…真空タンク、６０，６１，６２…多孔性の硬質スポンジ、６１１，６１３…プラスチック立体網状成形品、６３…網状管、６１ａ，６２ａ，６３ｄ…バルブ、６４〜６６…バルブ、６６１，６６２，６７１，６８１，６８２，６９１…バルブ、７０…曲げ板、７１…泥コンベア、７１１…搬送部材、７１２…モータ、８１７…内側のフレン、８１８…硬質スポンジ、８１９…吸出口、８２…開閉機、８２１…軸固定フレーム、８２２…軸部材、８２３…ベアリングユニット、８２４…アームバー、８２５…ロール、８２５ａ…芯金、８２５ｂ…ゴム、８２６…アームバー、８２７…ロール、８２７ａ…芯金、８２７ｂ…ゴム、８２８…リンクバー、８２９…油圧シリンダ、８２９ａ…軸、８２Ａ…開閉機構、８２Ｂ…開閉機構、８３…吊下機、８３０…軸部材、８３１，８３２…パイプ、９…管、９０…エアコンプレッサ、９０１〜９０３…パイプ、９０３ａ…孔、９ａ…開閉弁、９１，９３…パイプ、９２…吹出口、９３ａ…開口、９４…バルブ、９９…固定具

Claims (10)

1. 形状が柔軟に変形する袋状の濾過手段内に流体成分を含む処理対象物を収容し、
   前記濾過手段の外形に沿って形状が柔軟に変形すると共に気密性を有する袋状の包装手段を用いて前記濾過手段の全体を覆い、
   前記包装手段内から前記流体を排出することによって前記処理対象物から前記流体を取り除き、前記処理対象物の容積を減少させることを特徴とする容積減少方法。
2. 請求項１に記載の容積減少方法において、前記包装手段が前記濾過手段の外形に沿って変形した際に、前記濾過手段と前記包装手段との間に、前記流体を前記排出手段まで排出するための流路を形成する流路形成手段を有することを特徴とする容積減少方法。
3. 請求項１又は２に記載の容積減少方法において、
   貯水槽から土砂及び汚泥と共に水を汲み上げて、前記濾過手段内に前記処理対象物として収容し、
   前記包装手段内から流体成分を排出することによって前記土砂及び汚泥を含む水から前記気体及び前記水を取り除くことを特徴とする容積減少方法。
4. 請求項１、２又は３に記載の容積減少方法において、
   前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内に前記処理対象物を収容し、前記包装手段内から流体成分を取り除く処理を再度実行することを特徴とする容積減少方法。
5. 請求項１、２、３又は４に記載の容積減少方法において、
   前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内の前記処理対象物を前記濾過手段及び前記包装手段から排出することによって、前記処理対象物の容積を減少させる処理と前記処理対象物を排出する処理とを交互に繰り返すことを特徴とする容積減少方法。
6. 流体成分を含む処理対象物から前記流体を取り除くことによって前記処理対象物の容積を減少させる容積減少装置において、
   前記処理対象物を収容し、その形状が柔軟に変形する袋状の濾過手段と、
   前記濾過手段の外形に沿って形状が柔軟に変形すると共に気密性を有する袋状部材によって前記濾過手段の全体を覆う包装手段と、
   前記包装手段内の前記流体の排出を行う排出手段と
   を備えたことを特徴とする容積減少装置。
7. 請求項６に記載の容積減少装置において、前記包装手段が前記濾過手段の外形に沿って変形した際に、前記濾過手段と前記包装手段との間に、前記流体を前記排出手段まで排出するための流路を形成する流路形成手段を備えたことを特徴とする容積減少装置。
8. 請求項６又は７に記載の容積減少装置において、
   貯水槽から土砂及び汚泥と共に水を汲み上げて、前記濾過手段内に前記処理対象物として収容する搬送手段を備え、
   前記排出手段によって、前記包装手段内から流体成分を排出することによって前記土砂及び汚泥を含む水から前記気体及び前記水を取り除くことを特徴とする容積減少装置。
9. 請求項６、７又は８に記載の容積減少装置において、
   前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内に前記処理対象物を収容し、前記包装手段内から流体成分を取り除く処理を再度実行することを特徴とする容積減少装置。
10. 請求項６、７、８又は９に記載の容積減少装置において、
    前記濾過手段内の前記処理対象物から流体成分を取り除いた後に、前記濾過手段内の前記処理対象物を前記濾過手段及び前記包装手段から排出する排出手段を備え、前記処理対象物の容積を減少させる処理と前記処理対象物を排出する処理とを交互に繰り返すことを特徴とする容積減少装置。

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