JP2016175844A - Separation method of fullerene derivative - Google Patents

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康典 田代
Yasunori Tashiro
康典 田代
正人 高田
Masato Takada
正人 高田
利明 中
Toshiaki Naka
利明 中
喬玄 鬼木
Takahiro ONIKI
喬玄 鬼木
恵友 鈴木
Yoshitomo Suzuki
恵友 鈴木
渉 村川
Wataru Murakawa
渉 村川
高史 大石
Takashi Oishi
高史 大石
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a separation method of a fullerene derivative, with which the fullerene derivative is separated from a liquid including the fullerene derivative.SOLUTION: In a separation method of a fullerene derivative from enhanced functional particles formed by joining or adhering the fullerene derivative to functional particles, the fullerene derivative is separated from the functional particles by adjusting pH of a liquid including the enhanced functional particles. Subsequently, when the fullerene derivative is a hydroxylated fullerene and the functional particles are silica particles, the hydroxylated fullerene is withdrawn from the silica particles by adjusting pH of the liquid including the enhanced functional particles to be in the range of 4 to 9, and the withdrawn hydroxylated fullerene is subjected to layer separation by a centrifugal separation method or by a sedimentation separation method.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、例えば、コロイダルシリカと水酸化フラーレンを研磨剤とする研磨スラリーを使用する化学的機械的研磨において発生する廃液(使用済み研磨スラリー)中から水酸化フラーレンを分離するフラーレン誘導体の分離方法に関する。 The present invention relates to a method for separating fullerene derivatives, for example, separating fullerene hydroxide from waste liquid (used polishing slurry) generated in chemical mechanical polishing using a polishing slurry containing colloidal silica and fullerene hydroxide as an abrasive. About.

電子部品の製造に使用する基板の研磨加工プロセスでは、仕上げ加工として、例えば、コロイダルシリカを研磨剤とする研磨スラリー(水酸化カリウム水溶液等のアルカリ性水溶液中にコロイダルシリカを分散させたもの)を用いた化学的機械的研磨(CMP)を行っている。しかし、基板がサファイアや炭化ケイ素等の難加工材料である場合、化学的機械的研磨に長時間を要するという問題がある。そこで、化学的機械的研磨における研磨速度(研磨レート)の向上を図るため、コロイダルシリカと水酸化フラーレンを研磨剤とする研磨スラリー(アルカリ性水溶液中にコロイダルシリカと水酸化フラーレンを分散させたもの)を用いることが提案されている(例えば、特許文献1、2参照)。
なお、研磨スラリー中の水酸化フラーレンはコロイダルシリカの表面に吸着していると考えられ、研磨に使用されても水酸化フラーレンの構造に変化は生じていないことが確認されている。
In the polishing process for substrates used in the manufacture of electronic components, for example, a polishing slurry using colloidal silica as an abrasive (dispersed colloidal silica in an alkaline aqueous solution such as an aqueous potassium hydroxide solution) is used as a finishing process. The conventional chemical mechanical polishing (CMP) is performed. However, when the substrate is a difficult-to-process material such as sapphire or silicon carbide, there is a problem that chemical mechanical polishing takes a long time. Therefore, in order to improve the polishing rate (polishing rate) in chemical mechanical polishing, polishing slurry using colloidal silica and fullerene hydroxide as an abrasive (dispersed colloidal silica and fullerene hydroxide in alkaline aqueous solution) Has been proposed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
In addition, it is considered that the fullerene hydroxide in the polishing slurry is adsorbed on the surface of the colloidal silica, and it has been confirmed that the structure of the fullerene hydroxide does not change even when used for polishing.

特開2012−248594号公報JP 2012-248594 A 特許第5442892号公報Japanese Patent No. 544292

ここで、研磨スラリーには、化学的機械的研磨中に削りかす等の異物が混入してくるので、使用済み研磨スラリーを化学的機械的研磨に繰返し使用していると、研磨中に異物が研磨面に接触して研磨面に引っ掻き疵が発生する原因となる。このため、研磨面に要求される表面特性に応じて、使用済み研磨スラリーの繰返し使用回数を制限する必要があり、使用回数の制限を超える使用済み研磨スラリーは廃棄対象となる。
しかしながら、コロイダルシリカと水酸化フラーレンを研磨剤として含む使用済み研磨スラリーを廃棄することは、非常に高価な水酸化フラーレンを廃棄することになり、研磨コストが非常に高くなるという問題が生じる。また、水酸化フラーレンが環境に与える影響については不明な点が多く、水酸化フラーレンを含有する廃液の処理方法も確立されていない。
Here, foreign substances such as shavings are mixed in the polishing slurry during chemical mechanical polishing. Therefore, if the used polishing slurry is repeatedly used for chemical mechanical polishing, the foreign substances are not removed during polishing. Contacting the polishing surface may cause scratches on the polishing surface. For this reason, it is necessary to limit the number of times the used polishing slurry is repeatedly used according to the surface characteristics required for the polishing surface, and the used polishing slurry exceeding the limit of the number of times used is discarded.
However, discarding a used polishing slurry containing colloidal silica and hydroxylated fullerene as an abrasive causes a problem that very expensive hydroxylated fullerene is discarded, resulting in a very high polishing cost. In addition, there are many unclear points about the effect of fullerene hydroxide on the environment, and a method for treating waste liquid containing fullerene hydroxide has not been established.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、フラーレン誘導体を含有する液体からフラーレン誘導体を分離(単離)することが可能なフラーレン誘導体の分離方法を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of this situation, and it aims at providing the separation method of a fullerene derivative which can isolate | separate (isolate) a fullerene derivative from the liquid containing a fullerene derivative.

前記目的に沿う本発明に係るフラーレン誘導体の分離方法は、フラーレン誘導体が機能粒子に接合又は付着して形成される機能強化粒子から、前記フラーレン誘導体を分離する方法であって、前記機能強化粒子を含む液体のpHを調整して、前記フラーレン誘導体を前記機能粒子から分離する。 The method for separating a fullerene derivative according to the present invention in accordance with the above object is a method for separating the fullerene derivative from functionally enhanced particles formed by bonding or adhering fullerene derivatives to functional particles, wherein the functionally enhanced particles are separated from each other. The pH of the liquid to be contained is adjusted to separate the fullerene derivative from the functional particles.

本発明に係るフラーレン誘導体の分離方法において、前記機能粒子は、ダイヤモンド粒子、シリカ粒子、アルミナ粒子、ジルコニア粒子、及びセリア粒子のいずれか1又は2以上を有する構成とすることができる。 In the method for separating a fullerene derivative according to the present invention, the functional particles may include one or more of diamond particles, silica particles, alumina particles, zirconia particles, and ceria particles.

本発明に係るフラーレン誘導体の分離方法において、前記フラーレン誘導体は水酸化フラーレンであり、前記機能粒子はシリカ粒子であって、前記機能強化粒子を含む前記液体のpHを4〜9の範囲に調整して、前記水酸化フラーレンの前記シリカ粒子からの離脱を促進することができる。
従って、シリカ粒子を、例えばコロイダルシリカとすると、得られる機能強化粒子の硬度はコロイダルシリカの硬度より高くなって、機能強化粒子をアルカリ性水溶液中に分散させた液体を研磨スラリーとして使用する化学的機械的研磨を行うと、研磨速度(研磨レート)を向上させることができる。そして、化学的機械的研磨に使用した後の液体を回収し、そのpHを4〜9の範囲に調整すると、コロイダルシリカの表面に付着している水酸化フラーレンを、コロイダルシリカの表面から容易かつ安価に離脱させることができる。
In the method for separating a fullerene derivative according to the present invention, the fullerene derivative is a fullerene hydroxide, the functional particles are silica particles, and the pH of the liquid containing the functionally enhanced particles is adjusted to a range of 4 to 9. Thus, the separation of the fullerene hydroxide from the silica particles can be promoted.
Therefore, when the silica particles are, for example, colloidal silica, the hardness of the functionally enhanced particles obtained is higher than the hardness of the colloidal silica, and a chemical machine using a liquid in which the functionally enhanced particles are dispersed in an alkaline aqueous solution is used as a polishing slurry. Polishing can improve the polishing rate (polishing rate). And after recovering the liquid after using it for chemical mechanical polishing and adjusting the pH to the range of 4-9, the hydroxylation fullerene adhering to the surface of colloidal silica can be easily and from the surface of colloidal silica. Can be released at low cost.

本発明に係るフラーレン誘導体の分離方法において、離脱した前記水酸化フラーレンは、更に遠心分離法又は沈降分離法によって層分離することが好ましい。
これによって、シリカ粒子から離脱させた水酸化フラーレンを容易かつ安価に回収することができる。
In the method for separating a fullerene derivative according to the present invention, the separated fullerene hydroxide is preferably further separated into layers by a centrifugal separation method or a sedimentation separation method.
Thereby, the fullerene hydroxide released from the silica particles can be recovered easily and inexpensively.

本発明に係るフラーレン誘導体の分離方法においては、フラーレン誘導体と機能粒子が一体となった機能強化粒子を含む液体中で、フラーレン誘導体を機能粒子から分離するので、分離したフラーレン誘導体を回収することにより、フラーレン誘導体の再利用が可能になり、機能強化粒子のコストを大幅に低減することができる。その結果、機能粒子が、例えば、化学的機械的研磨に使用する砥粒である場合、研磨コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
そして、機能強化粒子を含む液体が廃液処分になった場合、廃液からフラーレン誘導体を分離し回収すれば、廃液を機能粒子のみを含む状態の液体とすることができる。その結果、廃液に対して従来から確立されている処理方法を適用することができ、廃液を廃棄しても環境負荷を容易に低減することが可能になる。
In the separation method of the fullerene derivative according to the present invention, the fullerene derivative is separated from the functional particles in the liquid containing the functionally enhanced particles in which the fullerene derivative and the functional particles are integrated. The fullerene derivative can be reused, and the cost of the functionally enhanced particles can be greatly reduced. As a result, when the functional particles are, for example, abrasive grains used for chemical mechanical polishing, it is possible to significantly reduce the polishing cost.
When the liquid containing the functionally enhanced particles is disposed of as a waste liquid, the waste liquid can be made into a liquid containing only functional particles by separating and recovering the fullerene derivative from the waste liquid. As a result, the treatment method established conventionally can be applied to the waste liquid, and the environmental load can be easily reduced even if the waste liquid is discarded.

(A)はコロイダルシリカの表面状態の説明図、(B)はアルカリ性水溶液中のコロイダルシリカの表面状態の説明図、(C)はアルカリ性水溶液中の水酸化フラーレンの表面状態の説明図である。(A) is explanatory drawing of the surface state of colloidal silica, (B) is explanatory drawing of the surface state of colloidal silica in alkaline aqueous solution, (C) is explanatory drawing of the surface state of the fullerene hydroxide in alkaline aqueous solution. 研磨スラリーの使用済み回収液に含まれる機能強化粒子の表面状態の説明図である。It is explanatory drawing of the surface state of the function enhancement particle | grains contained in the used collection | recovery liquid of polishing slurry.

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
本発明の一実施の形態に係るフラーレン誘導体の分離方法は、例えば、シリコン、サファイア、炭化ケイ素等の高硬度かつ高脆性の基板の化学的機械的研磨に使用する研磨スラリー(機能粒子の一例である砥粒として使用したコロイダルシリカ(シリカ粒子)の表面に水酸化フラーレン(フラーレン誘導体の一例)が付着(又は接合)して形成された機能強化粒子が分散しているpHが10〜13のアルカリ性水溶液)の使用済み回収液(機能強化粒子を含む液体の一例)中から、水酸化フラーレンを分離する方法であって、使用済み回収液のpHを4〜9の範囲に調整して、水酸化フラーレンをコロイダルシリカから分離するものである。以下、詳細に説明する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention.
The separation method of the fullerene derivative according to an embodiment of the present invention is, for example, a polishing slurry (an example of functional particles) used for chemical mechanical polishing of a substrate having high hardness and high brittleness such as silicon, sapphire, and silicon carbide. Alkaline having a pH of 10 to 13 in which functionally enhanced particles formed by adhering (or joining) hydroxylated fullerene (an example of fullerene derivative) to the surface of colloidal silica (silica particles) used as a certain abrasive grain are dispersed. This is a method for separating hydroxylated fullerene from a used recovery liquid (an example of a liquid containing functionally enhanced particles) of an aqueous solution), and adjusting the pH of the used recovery liquid to a range of 4 to 9 Fullerene is separated from colloidal silica. Details will be described below.

研磨スラリー中におけるコロイダルシリカの含有率は2〜20質量%、水酸化フラーレンの含有率は0.01〜1質量%である。また、アルカリ性の調整剤には水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、アンモニア等を使用する。なお、使用済み回収液中の水酸化フラーレンの状態は、使用前の水酸化フラーレンの状態と変化していないこと(水酸化フラーレンに構造変化等の損傷が生じていないこと)、使用済み回収液中でも水酸化フラーレンはコロイダルシリカの表面に吸着していることが確認されている。 The content of colloidal silica in the polishing slurry is 2 to 20% by mass, and the content of fullerene hydroxide is 0.01 to 1% by mass. Moreover, potassium hydroxide, sodium hydroxide, ammonia, etc. are used for an alkaline regulator. In addition, the state of the fullerene hydroxide in the used recovery liquid is not changed from the state of the fullerene hydroxide before use (the structure of the fullerene hydroxide is not damaged such as structural change), and the used recovery liquid Among these, it has been confirmed that the fullerene hydroxide is adsorbed on the surface of colloidal silica.

コロイダルシリカの表面(図1(A)参照)及び水酸化フラーレンの表面には、OH基(水酸基)がそれぞれ存在している。このため、コロイダルシリカをアルカリ性水溶液中に分散させると、図1(B)に示すように、コロイダルシリカの表面のOH基の一部では水素原子(H)が解離して残った酸素原子(O)は負に帯電する。その結果、コロイダルシリカは、アルカリ性水溶液中で安定分散する。一方、水酸化フラーレンをアルカリ性水溶液中に分散させると、図1(C)に示すように、水酸化フラーレンのOH基の一部が解離し、解離した跡は正に帯電する。 OH groups (hydroxyl groups) exist on the surface of colloidal silica (see FIG. 1A) and the surface of fullerene hydroxide. For this reason, when colloidal silica is dispersed in an alkaline aqueous solution, as shown in FIG. 1B, oxygen atoms (O) remaining after dissociation of hydrogen atoms (H) in a part of the OH groups on the surface of the colloidal silica are obtained. ) Is negatively charged. As a result, colloidal silica is stably dispersed in an alkaline aqueous solution. On the other hand, when the fullerene hydroxide is dispersed in the alkaline aqueous solution, as shown in FIG. 1C, a part of the OH groups of the fullerene hydroxide is dissociated, and the dissociated trace is positively charged.

従って、未使用の研磨スラリー中の機能強化粒子、使用済み回収液中の機能強化粒子は、図2に示すように、コロイダルシリカの表面の負に帯電した酸素原子(O)に、水酸化フラーレンの正に帯電した部分が引き寄せられ、コロイダルシリカの表面に酸素原子を介して水酸化フラーレンが付着することにより形成されると考えられる。なお、図2では、表面に複数の水酸基が結合するフラーレン部分をFで示している。 Therefore, the function-enhanced particles in the unused polishing slurry and the function-enhanced particles in the used recovery liquid are hydroxylated to negatively charged oxygen atoms (O ) on the surface of the colloidal silica as shown in FIG. It is considered that the positively charged part of fullerene is attracted and formed by attaching fullerene hydroxide to the surface of colloidal silica through oxygen atoms. In FIG. 2, a fullerene portion where a plurality of hydroxyl groups are bonded to the surface is indicated by F.

コロイダルシリカの表面に水酸化フラーレンが付着して形成された機能強化粒子の表面には水酸化フラーレンのOH基が分布することになって、これらのOH基では、電気陰性度の高い酸素原子に水素原子の電子が引き寄せられて、OH基の水素原子は正に分極し、酸素原子は負に分極する。このため、コロイダルシリカが水酸化フラーレンで覆われている機能強化粒子では、コロイダルシリカ表面の負の帯電状態は水酸化フラーレンによりシールされることになるが、機能強化粒子表面のOH基の正に分極した水素原子(Hδ+)と研磨剤中の水分子の負に分極した酸素原子(Oδ−)との間、機能強化粒子表面のOH基の負に分極した酸素原子(Oδ−)と水分子の正に分極した水素原子(Hδ+)との間にそれぞれ水素結合が生じることになって、機能強化粒子は未使用の研磨スラリー中、使用済み回収液中で安定分散できる。 OH groups of hydroxylated fullerene are distributed on the surface of the functionally enhanced particles formed by adhering fullerene hydroxide to the surface of colloidal silica, and these OH groups generate oxygen atoms with high electronegativity. As the electrons of the hydrogen atom are attracted, the hydrogen atom of the OH group is positively polarized and the oxygen atom is negatively polarized. For this reason, in the functionally enhanced particles in which the colloidal silica is covered with the fullerene hydroxide, the negative charged state on the surface of the colloidal silica is sealed with the fullerene hydroxide. polarized hydrogen atoms (H [delta] +) and between the negatively polarized oxygen atom of a water molecule in the polishing agent (O δ-), negatively polarized oxygen atom of OH groups enhancements particle surface (O .delta.) As a result, hydrogen bonds are respectively formed between the positively polarized hydrogen atoms (H δ + ) of water molecules and the functionally enhanced particles can be stably dispersed in unused polishing slurry and used recovery liquid.

ここで、使用済み回収液中に、例えば、クエン酸等の酸性水溶液を加えてpH値を下げると、即ち、使用済み回収液中の水素イオン(H)濃度を増加させると、使用済み回収液中の水素イオン(H)の一部は、酸素原子を介してコロイダルシリカの表面に付着している水酸化フラーレンと入れ替ってコロイダルシリカの表面の酸素原子と結合する。これによって、コロイダルシリカの表面にはOH基が存在することになり、アルカリ水溶液中に分散する。一方、コロイダルシリカの表面から離脱した水酸化フラーレンの正に帯電した部分には、使用済み回収液中の水酸イオン(OH)が結合し、水酸化フラーレンとして使用済み回収液中に分散することになる。コロイダルシリカの表面から水酸化フラーレンが全て離脱して、使用済み回収液中の水素イオン濃度が更に増加すると、水酸化フラーレンの溶解度が低下するため、水酸化フラーレンは徐々に凝集を開始する。また、使用済み回収液中の水素イオン濃度の増加に伴って、コロイダルシリカ表面の水酸基の酸素原子(負に分極している)には水素イオンが付着し、コロイダルシリカの表面は正に帯電することになる。そして、使用済み回収液中の水素イオン濃度が更に増加してpH値が4〜9になると、全ての水酸化フラーレンは凝集状態となるが、コロイダルシリカの分散状態は維持される。 Here, for example, when an acidic aqueous solution such as citric acid is added to the used recovery liquid to lower the pH value, that is, the hydrogen ion (H + ) concentration in the used recovery liquid is increased, the used recovery liquid is recovered. Part of the hydrogen ions (H + ) in the liquid is bonded to oxygen atoms on the surface of the colloidal silica by replacing the fullerene hydroxide attached to the surface of the colloidal silica via oxygen atoms. As a result, OH groups exist on the surface of the colloidal silica and are dispersed in the alkaline aqueous solution. On the other hand, the hydroxide ion (OH ) in the used recovery liquid is bonded to the positively charged portion of the fullerene hydroxide separated from the surface of the colloidal silica and dispersed in the used recovery liquid as the hydroxylated fullerene. It will be. When all of the fullerene hydroxide is detached from the surface of the colloidal silica and the hydrogen ion concentration in the used recovery liquid is further increased, the solubility of the fullerene hydroxide is lowered, and therefore the fullerene hydroxide starts to aggregate gradually. In addition, as the concentration of hydrogen ions in the used recovery liquid increases, hydrogen ions attach to the hydroxyl atoms (negatively polarized) on the surface of the colloidal silica, and the surface of the colloidal silica becomes positively charged. It will be. And when the hydrogen ion concentration in a used collection | recovery liquid further increases and pH value will be 4-9, all the hydroxylation fullerene will be in an aggregation state, but the dispersion state of colloidal silica will be maintained.

なお、酸性水溶液を加えてpH値を下げる場合、使用済み回収液のpHを4未満にすると、水酸化フラーレンはゲル状物として沈降するので、アルカリ性の水溶液中に再分散させることが困難となる。このため、コロイダルシリカから水酸化フラーレンを離脱させる際の使用済み回収液のpH下限値を4とした。また、使用済み回収液のpHが9を超える状態では、使用済み回収液中における水酸化フラーレンの溶解度の低下が不十分となり、使用済み回収液中に分散している水酸化フラーレンを全て凝集させることができない。このため、コロイダルシリカから水酸化フラーレンを離脱させる際の使用済み回収液のpH上限値を9とした。 In addition, when lowering the pH value by adding an acidic aqueous solution, if the pH of the used recovery liquid is less than 4, the fullerene hydroxide precipitates as a gel-like substance, so that it becomes difficult to re-disperse in the alkaline aqueous solution. . For this reason, the pH lower limit of the used recovery liquid when releasing fullerene hydroxide from colloidal silica was set to 4. Further, when the pH of the used recovery liquid exceeds 9, the solubility of the fullerene hydroxide in the used recovery liquid is insufficiently reduced, and all the fullerene hydroxide dispersed in the used recovery liquid is aggregated. I can't. For this reason, the upper limit of the pH of the used recovered liquid when releasing fullerene hydroxide from colloidal silica was set to 9.

水酸化フラーレンの密度は1を超えるので、水酸化フラーレン凝集物を含んだ使用済み回収液を、遠心分離法又は沈降分離法によって処理すると、コロイダルシリカが分散した上澄液層(上層)と水酸化フラーレン凝集物と削りかす等の異物を含む沈降層(下層)との二層に分離する。そこで、上層を廃棄して下層を回収し、回収した下層に、例えば、pHが10以上のアルカリ性水溶液を加えて振とうすると、水酸化フラーレン凝集物はアルカリ性水溶液中に再び分散する。このため、振とう後のアルカリ性水溶液を遠心分離法又は沈降分離法によって層分離させると、水酸化フラーレンが分散したアルカリ性水溶液層(上層)と削りかす等の異物の沈降層(下層)との二層に分離する。従って、上層を回収することにより、使用済み回収液の水酸化フラーレンを回収することができる。 Since the density of the fullerene hydroxide exceeds 1, when the used recovered liquid containing the hydroxylated fullerene aggregate is treated by a centrifugal separation method or a sedimentation separation method, a supernatant layer (upper layer) in which colloidal silica is dispersed and water It separates into two layers of oxidized fullerene aggregates and a sedimented layer (lower layer) containing foreign matter such as shavings. Therefore, the upper layer is discarded, the lower layer is recovered, and, for example, when an alkaline aqueous solution having a pH of 10 or more is added to the recovered lower layer and shaken, the aggregated fullerene hydroxide is dispersed again in the alkaline aqueous solution. For this reason, when the alkaline aqueous solution after shaking is separated into layers by a centrifugal separation method or a sedimentation separation method, an alkaline aqueous solution layer (upper layer) in which fullerene hydroxide is dispersed and a sedimented layer (lower layer) of foreign matter such as shavings are obtained. Separate into layers. Therefore, by collecting the upper layer, it is possible to recover the fullerene hydroxide in the used recovery liquid.

続いて、本発明の一実施の形態に係るフラーレン誘導体の分離方法の作用について説明する。
本発明のフラーレン誘導体の分離方法を、例えば、化学的機械的研磨に使用され、コロイダルシリカと水酸化フラーレンを含有する研磨スラリーの使用済み回収液から水酸化フラーレンを分離(回収)する方法として用いる場合、使用済み回収液のpHを4〜9の範囲に調整するだけで、コロイダルシリカの分散状態を維持しながら水酸化フラーレンをコロイダルシリカから分離して凝集させることができるので、凝集した水酸化フラーレンは遠心分離法又は沈降分離法によって沈降層として回収することが可能となる。このため、水酸化フラーレンの回収を低コストかつ容易に行うことができる。
そして、回収した沈降層をアルカリ性水溶液(pHが10〜13)中に加えて振とうすると、凝集状態の水酸化フラーレンはアルカリ性水溶液中に分散するので、水酸化フラーレンが分散したアルカリ性水溶液に対して遠心分離法又は沈降分離法によって層分離を生じさせると、形成される上澄液を取り出す(分離する)ことにより、水酸化フラーレンを分離(回収)することができる。このため、分離した水酸化フラーレンを繰返し使用して研磨スラリーを作製することができ、研磨コストの大幅な低減を図ることが可能になる。
一方、凝集した水酸化フラーレンを含む沈降層を回収した残りの上澄液層中には、コロイダルシリカが分散しているだけなので、上澄液に対しては従来から確立されている処理方法を適用することにより、自然界に排出することが可能になる。
Then, the effect | action of the separation method of the fullerene derivative which concerns on one embodiment of this invention is demonstrated.
The fullerene derivative separation method of the present invention is used, for example, as a method for separating (recovering) hydroxylated fullerene from a used recovery liquid of a polishing slurry used for chemical mechanical polishing and containing colloidal silica and hydroxylated fullerene. In this case, it is possible to separate and aggregate the fullerene hydroxide from the colloidal silica while maintaining the dispersion state of the colloidal silica only by adjusting the pH of the used recovery liquid to the range of 4 to 9. Fullerene can be recovered as a sedimented layer by a centrifugal separation method or a sedimentation separation method. For this reason, the recovery of fullerene hydroxide can be easily performed at low cost.
Then, when the recovered sedimentation layer is added to an alkaline aqueous solution (pH is 10 to 13) and shaken, the aggregated fullerene hydroxide is dispersed in the alkaline aqueous solution. When the layer separation is caused by the centrifugal separation method or the sedimentation separation method, the fullerene hydroxide can be separated (recovered) by taking out (separating) the formed supernatant. For this reason, it is possible to produce a polishing slurry by repeatedly using the separated fullerene hydroxide, and it is possible to significantly reduce the polishing cost.
On the other hand, since the colloidal silica is only dispersed in the remaining supernatant layer from which the sedimented layer containing aggregated fullerene hydroxide has been collected, a conventionally established processing method is applied to the supernatant. By applying, it becomes possible to discharge to the natural world.

水酸化カリウムを溶解させたアルカリ水溶液(pH12)に、コロイダルシリカ5.6質量%、水酸化フラーレン0.1質量%を加えて研磨スラリー(以下、初期研磨スラリーという)を作製してシリコン基板の化学的機械的研磨を行い、研磨終了後の研磨スラリーを使用済み回収液として回収した。なお、初期研磨スラリーを使用したシリコン基板の研磨レートは0.5μm/hrであった。
次いで、使用済み回収液にクエン酸を溶解させた酸性水溶液を加えて、使用済み回収液のpHを4〜9に調整して振とうした後、遠心分離機を用いて遠心分離を行って、コロイダルシリカが分散した上澄液層と、凝集した水酸化フラーレン及び削りかす等の異物を含んだ沈降層に分離し、沈降層を回収した。
次いで、回収した沈降層を、水酸化カリウムを溶解させたアルカリ水溶液(pH12)中に加えて振とうした後、遠心分離機を用いて遠心分離を行って、水酸化フラーレンが分散した上澄液層と削りかす等の異物を含んだ沈降層に層分離させ、上澄液を回収した。なお、上澄液中の水酸化フラーレン濃度から水酸化フラーレンの回収率を求めると90%であった。
A polishing slurry (hereinafter referred to as initial polishing slurry) is prepared by adding 5.6% by mass of colloidal silica and 0.1% by mass of fullerene hydroxide to an aqueous alkaline solution (pH 12) in which potassium hydroxide is dissolved. Chemical mechanical polishing was performed, and the polishing slurry after polishing was recovered as a used recovery liquid. The polishing rate of the silicon substrate using the initial polishing slurry was 0.5 μm / hr.
Next, an acidic aqueous solution in which citric acid is dissolved is added to the used recovery liquid, the pH of the used recovery liquid is adjusted to 4-9, and the mixture is shaken, and then centrifuged using a centrifuge. The supernatant liquid layer in which colloidal silica was dispersed and the sedimented layer containing foreign substances such as aggregated fullerene hydroxide and shavings were separated, and the sedimented layer was recovered.
Next, the recovered sedimented layer is added to an alkaline aqueous solution (pH 12) in which potassium hydroxide is dissolved, shaken, and then centrifuged using a centrifuge to obtain a supernatant liquid in which fullerene hydroxide is dispersed. The layer was separated into a sedimented layer containing foreign matter such as a layer and shavings, and the supernatant was collected. The recovery rate of the fullerene hydroxide was determined from the concentration of fullerene hydroxide in the supernatant to be 90%.

水酸化フラーレンが分散した上澄液(pH12)にコロイダルシリカが5.6質量%含有されるように調整して再利用した水酸化フラーレンを用いた研磨スラリー(以下、再利用研磨スラリーという)を作製し、シリコン基板の化学的機械的研磨を行い研磨レートを求めると0.5μm/hr(小数点二桁目を四捨五入)であった。従って、初期研磨スラリーを用いた場合を基準とすると、再利用研磨スラリーの研磨効率は99%となった。 A polishing slurry (hereinafter referred to as a reused polishing slurry) using a hydroxylated fullerene prepared by adjusting so that colloidal silica is contained at 5.6% by mass in the supernatant (pH 12) in which the hydroxylated fullerene is dispersed. It was 0.5 μm / hr (rounded to the second digit of the decimal point) when fabricated and subjected to chemical mechanical polishing of the silicon substrate to determine the polishing rate. Therefore, based on the case of using the initial polishing slurry, the polishing efficiency of the recycled polishing slurry was 99%.

なお、初期研磨スラリーを基準として、再利用研磨スラリーの研磨効率が100%とならないのは、水酸化フラーレンの回収率が90%のため、再利用研磨スラリー中の水酸化フラーレン含有率が、初期研磨スラリー中の水酸化フラーレン含有率より少ないことが要因と考えられる。このため、再利用研磨スラリーを作製する際に、再利用研磨スラリー中の水酸化フラーレン含有率が、初期研磨スラリー中の水酸化フラーレン含有率と等しくなるように、水酸化フラーレンの回収率に応じて水酸化フラーレンを添加すれば、再利用研磨スラリーの研磨効率の低下を防止することができる。 In addition, based on the initial polishing slurry, the polishing efficiency of the recycled polishing slurry does not become 100% because the recovery rate of the fullerene hydroxide is 90%. The reason is considered to be less than the fullerene hydroxide content in the polishing slurry. Therefore, when preparing the recycled polishing slurry, depending on the recovery rate of the fullerene hydroxide so that the fullerene hydroxide content in the recycled polishing slurry is equal to the fullerene hydroxide content in the initial polishing slurry. If the fullerene hydroxide is added, it is possible to prevent the polishing efficiency of the reused polishing slurry from decreasing.

以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
例えば、機能粒子であるシリカ粒子としてコロイダルシリカを使用したが、コロイダルシリカの代わりに、コロイダルアルミナ(アルミナ粒子の一例)又はコロイダルジルコニア(ジルコニア粒子の一例)を使用することができる。ここで、コロイダルアルミナと水酸化フラーレンからなる機能強化粒子が分散している液体から水酸化フラーレンの離脱を促進して水酸化フラーレンを分離(回収)するには、液体のpHを4〜7の範囲に調整することが好ましく、コロイダルジルコニアと水酸化フラーレンからなる機能強化粒子が分散している液体から水酸化フラーレンの離脱を促進して水酸化フラーレンを分離(回収)するには、液体のpHを4〜7の範囲に調整することが好ましい。
また、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、及びコロイダルジルコニアの2以上を組み合わせて使用することもできる。なお、異なる種類の機能粒子と水酸化フラーレンからなる2種以上の機能強化粒子が分散している液体から水酸化フラーレンの離脱を促進して水酸化フラーレンを分離(回収)するには、水酸化フラーレンの分離に必要なpH値が低い方の分離条件に合わせる。
更に、機能粒子として粒径が0.1〜1μmのダイヤモンド粒子、粒径が0.1〜1μmのセリア粒子を使用することもできる。そして、機能粒子の粒径が0.1〜1μmの範囲の場合、粒度の異なる粒子を2以上組み合わせることで粒度分布を任意に調整することができるので、研磨レートの調節を行うことも可能になる。
As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above-described embodiment, and the matters described in the scope of claims. Other embodiments and modifications conceivable within the scope are also included.
For example, although colloidal silica was used as the silica particles that are functional particles, colloidal alumina (an example of alumina particles) or colloidal zirconia (an example of zirconia particles) can be used instead of colloidal silica. Here, in order to promote separation of the fullerene hydroxide from the liquid in which the functionally enhanced particles composed of colloidal alumina and the fullerene hydroxide are dispersed to separate (recover) the fullerene hydroxide, the pH of the liquid is 4-7. In order to separate (recover) the fullerene hydroxide by promoting the detachment of the fullerene hydroxide from the liquid in which the functionally enhanced particles made of colloidal zirconia and the fullerene hydroxide are dispersed, the pH of the liquid Is preferably adjusted to a range of 4 to 7.
In addition, two or more of colloidal silica, colloidal alumina, and colloidal zirconia can be used in combination. In order to separate (recover) hydroxylated fullerene by promoting the release of hydroxylated fullerene from a liquid in which two or more kinds of functionally enhanced particles composed of different kinds of functional particles and hydroxylated fullerene are dispersed, The separation conditions are set such that the pH value necessary for fullerene separation is lower.
Furthermore, diamond particles having a particle diameter of 0.1 to 1 μm and ceria particles having a particle diameter of 0.1 to 1 μm can be used as functional particles. And when the particle size of the functional particles is in the range of 0.1 to 1 μm, the particle size distribution can be arbitrarily adjusted by combining two or more particles having different particle sizes, so that the polishing rate can be adjusted. Become.

Claims (4)

フラーレン誘導体が機能粒子に接合又は付着して形成される機能強化粒子から、前記フラーレン誘導体を分離する方法であって、前記機能強化粒子を含む液体のpHを調整して、前記フラーレン誘導体を前記機能粒子から分離することを特徴とするフラーレン誘導体の分離方法。 A method of separating the fullerene derivative from a functionally enhanced particle formed by bonding or adhering a fullerene derivative to a functional particle, the pH of a liquid containing the functionally enhanced particle is adjusted, and the fullerene derivative is A method for separating a fullerene derivative, comprising separating from a particle. 請求項1記載のフラーレン誘導体の分離方法において、前記機能粒子は、ダイヤモンド粒子、シリカ粒子、アルミナ粒子、ジルコニア粒子、及びセリア粒子のいずれか1又は2以上を有することを特徴とするフラーレン誘導体の分離方法。 The fullerene derivative separation method according to claim 1, wherein the functional particles include one or more of diamond particles, silica particles, alumina particles, zirconia particles, and ceria particles. Method. 請求項2記載のフラーレン誘導体の分離方法において、前記フラーレン誘導体は水酸化フラーレンであり、前記機能粒子はシリカ粒子であって、前記機能強化粒子を含む前記液体のpHを4〜9の範囲に調整して、前記水酸化フラーレンの前記シリカ粒子からの離脱を促進することを特徴とするフラーレン誘導体の分離方法。 3. The method for separating a fullerene derivative according to claim 2, wherein the fullerene derivative is a hydroxylated fullerene, the functional particles are silica particles, and the pH of the liquid containing the functionally enhanced particles is adjusted to a range of 4-9. And the separation | isolation method of the fullerene derivative characterized by accelerating | stimulating detachment | leave from the said silica particle of the said fullerene hydroxide. 請求項3記載のフラーレン誘導体の分離方法において、離脱した前記水酸化フラーレンは、更に遠心分離法又は沈降分離法によって層分離することを特徴とするフラーレン誘導体の分離方法。 4. The method for separating a fullerene derivative according to claim 3, wherein the separated fullerene hydroxide is further separated into layers by a centrifugal separation method or a sedimentation separation method.
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