JP2016173145A

JP2016173145A - Vacuum heat insulation panel, core material, and refrigerator

Info

Publication number: JP2016173145A
Application number: JP2015053455A
Authority: JP
Inventors: 小嶋　健司; Kenji Kojima; 健司小嶋; 英司品川; Hideji Shinagawa; 育生植松; Ikuo Uematsu; 直哉速水; Naoya Hayamizu; 健一大城; Kenichi Oshiro
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2015-03-17
Filing date: 2015-03-17
Publication date: 2016-09-29

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress a decline in the degree of vacuum even when a core material is constituted of a resin fiber.SOLUTION: A vacuum heat insulation panel includes: a core material comprising the resin fiber; and a low-molecular adsorbent added to the core material to adsorb a low molecule derived from the resin fiber.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明の実施形態は、真空断熱パネル、この真空断熱パネルを構成するコア材、並びに、この真空断熱パネルを備える冷蔵庫に関する。 Embodiments of the present invention relate to a vacuum heat insulation panel, a core material constituting the vacuum heat insulation panel, and a refrigerator including the vacuum heat insulation panel.

例えば冷蔵庫などといった各種の機器や設備に、断熱材として真空断熱パネルを用いることが考えられている。この種の真空断熱パネルでは、内部を減圧した後にガスが発生するという課題がある。例えば特許文献１には、減圧後の総ガス量の大部分が水分であることに着目し、このようなガスや水蒸気を吸着する吸着剤を備えることが開示されている。ところで、近年では、真空断熱パネルのコア材を樹脂繊維で構成することが考えらえている。そして、このような樹脂繊維を備える場合、減圧後に、樹脂繊維から低分子が発生する。そのため、水分を吸着する吸着剤だけでは、このような樹脂繊維由来の低分子に対応することができない。そのため、真空断熱パネルの真空度が損なわれてしまうおそれがある。 For example, it is considered to use a vacuum heat insulating panel as a heat insulating material in various devices and facilities such as a refrigerator. This type of vacuum heat insulation panel has a problem that gas is generated after the inside is depressurized. For example, Patent Document 1 discloses that most of the total gas amount after decompression is moisture, and discloses that an adsorbent that adsorbs such gas and water vapor is provided. By the way, in recent years, it is considered that the core material of the vacuum heat insulation panel is made of resin fibers. When such resin fibers are provided, low molecules are generated from the resin fibers after decompression. Therefore, only the adsorbent that adsorbs moisture cannot cope with such low-molecular-weight resin fibers. Therefore, there is a possibility that the degree of vacuum of the vacuum heat insulating panel is impaired.

特開２０１０−５３９８０号公報JP 2010-53980 A

本実施形態は、コア材を樹脂繊維で構成する場合であっても真空度の低下を抑えることができる真空断熱パネル、この真空断熱パネルを構成するコア材、並びに、この真空断熱パネルを備える冷蔵庫を提供する。 This embodiment is a vacuum heat insulation panel that can suppress a decrease in the degree of vacuum even when the core material is made of resin fibers, the core material that constitutes this vacuum heat insulation panel, and a refrigerator that includes this vacuum heat insulation panel I will provide a.

本実施形態に係る真空断熱パネルは、樹脂繊維からなるコア材と、前記コア材に添加され、前記樹脂繊維由来の低分子を吸着する低分子吸着材と、を備える。 The vacuum heat insulation panel according to the present embodiment includes a core material made of resin fibers and a low molecular weight adsorbent that is added to the core material and adsorbs low molecules derived from the resin fibers.

実施形態による真空断熱パネルのコア材および不織布を示す模式図The schematic diagram which shows the core material and nonwoven fabric of the vacuum heat insulation panel by embodiment 実施形態による真空断熱パネルを示す模式的な断面図Typical sectional drawing which shows the vacuum heat insulation panel by embodiment 実施形態による真空断熱パネルのコア材を示す模式図であって、（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は側面視を示す概略図It is a schematic diagram which shows the core material of the vacuum heat insulation panel by embodiment, Comprising: (A) is a disassembled perspective view, (B) is the schematic which shows a side view 実施形態による真空断熱パネルのコア材の側面視を示す模式図The schematic diagram which shows the side view of the core material of the vacuum heat insulation panel by embodiment コア材に低分子吸着材および水分吸着材を添加する状態を示す図The figure which shows the state where the low molecular weight adsorbent and the moisture adsorbent are added to the core material 実施形態による冷蔵庫の断熱箱体を示す模式的な斜視図The typical perspective view showing the heat insulation box of the refrigerator by an embodiment 実施形態による冷蔵庫の真空断熱パネル組を示す模式的な斜視図The typical perspective view which shows the vacuum heat insulation panel group of the refrigerator by embodiment

以下、一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すようにコア材１０は、不織布１１が複数層に積層されている。この不織布１１は、ランダムに絡み合った樹脂繊維１２で形成されている。樹脂繊維１２は、エレクトロスピニング法で形成されている。エレクトロスピニング法で形成された樹脂繊維１２は、その平均繊維径が約１μｍ程度の細繊維であり、長さが外径の１０００倍以上の長繊維である。また、この樹脂繊維１２は、全体的に直線状ではなく、ランダムに湾曲した縮れ状である。そのため、樹脂繊維１２は、互いに絡み合いやすく、容易に複数の層が形成される。エレクトロスピニング法を利用することにより、樹脂繊維１２の紡糸と、不織布１１の形成とを同時に行なうことができる。その結果、コア材１０は、短い工数で容易に形成することができる。 Hereinafter, an embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the core material 10 has a nonwoven fabric 11 laminated in a plurality of layers. The nonwoven fabric 11 is formed of resin fibers 12 that are randomly intertwined. The resin fiber 12 is formed by an electrospinning method. The resin fibers 12 formed by the electrospinning method are fine fibers having an average fiber diameter of about 1 μm, and are long fibers whose length is 1000 times or more of the outer diameter. Further, the resin fiber 12 is not linear as a whole, but is a curved shape that is randomly curved. Therefore, the resin fibers 12 are easily entangled with each other, and a plurality of layers are easily formed. By utilizing the electrospinning method, the spinning of the resin fibers 12 and the formation of the nonwoven fabric 11 can be performed simultaneously. As a result, the core material 10 can be easily formed with a short man-hour.

また、不織布１１を構成する樹脂繊維１２は、エレクトロスピニング法を利用することにより、ナノメートルからマイクロメートルの極細い外径が容易に確保される。そのため、不織布１１は１枚あたりの厚さが非常に薄くなり、コア材１０の厚さも薄くなる。従来のガラス繊維の場合、繊維長が短く、繊維同士の絡み合いが少ない。そのため、ガラス繊維を用いると、不織布の形状の維持が困難となる。また、ガラス繊維の場合、ガラス繊維の紡糸と不織布の形成とを同時に行なうことは一般に困難である。従来のガラス繊維を用いる場合、ガラス繊維を水に分散させた状態で紙漉の要領で不織布が形成される。仮にガラス繊維の紡糸と不織布の形成とを同時に行なうと、厚さの大きな綿状の不織布が形成され、厚さの小さな薄い不織布の形成は困難である。 Moreover, the resin fiber 12 which comprises the nonwoven fabric 11 can ensure an ultra-thin outer diameter of nanometer to micrometer easily by utilizing the electrospinning method. Therefore, the nonwoven fabric 11 has a very thin thickness per sheet, and the core material 10 also has a small thickness. In the case of a conventional glass fiber, the fiber length is short and the fibers are less entangled. Therefore, when glass fiber is used, it becomes difficult to maintain the shape of the nonwoven fabric. In the case of glass fiber, it is generally difficult to simultaneously spin glass fiber and form a nonwoven fabric. When using the conventional glass fiber, the nonwoven fabric is formed in the manner of a paper basket with the glass fiber dispersed in water. If the spinning of the glass fiber and the formation of the nonwoven fabric are performed simultaneously, a cotton-like nonwoven fabric having a large thickness is formed, and it is difficult to form a thin nonwoven fabric having a small thickness.

このように、本実施形態の場合、コア材１０は、積層された複数の層からなる不織布１１で形成されている。コア材１０は、例えば数百層から数千層以上の不織布１１が積層される。本実施形態の不織布１１を形成する樹脂繊維１２は、断面がほぼ均一な円形または楕円形に形成されている。 Thus, in the case of this embodiment, the core material 10 is formed with the nonwoven fabric 11 which consists of the laminated | stacked several layer. The core material 10 is formed by laminating, for example, several hundred to several thousand nonwoven fabrics 11. The resin fibers 12 forming the nonwoven fabric 11 of the present embodiment are formed in a circular or elliptical shape with a substantially uniform cross section.

不織布１１を形成する樹脂繊維１２は、ガラスよりも密度の小さな有機系のポリマーで形成されている。樹脂繊維１２をガラスよりも密度の小さなポリマーで形成することにより、樹脂繊維１２の軽量化を図ることができる。不織布１１は、２種類以上の樹脂繊維１２を混紡してもよい。混紡によって形成される不織布１１の一例として、ポリスチレンの繊維と芳香族ポリアミド系樹脂（登録商標：ケプラー）などが用いられる。他にも不織布１１は、上記に加え、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリオキシメチレン、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリサルファン、ポリエーテルサルファン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンサルファイド、変性ポリフェニレンエーテル、シンジオタクチックポリスチレン、液晶ポリマー、ユリア樹脂、不飽和ポリエステル、ポリフェノール、メラミン樹脂、エポキシ樹脂やこれらを含む共重合体などから選択される１種類、または２種類以上のポリマーの混紡によって形成することができる。 The resin fibers 12 forming the nonwoven fabric 11 are formed of an organic polymer having a density lower than that of glass. By forming the resin fiber 12 with a polymer having a density lower than that of glass, the resin fiber 12 can be reduced in weight. The nonwoven fabric 11 may be a mixture of two or more types of resin fibers 12. As an example of the nonwoven fabric 11 formed by blending, polystyrene fiber and aromatic polyamide resin (registered trademark: Kepler) are used. In addition to the above, the non-woven fabric 11 includes polycarbonate, polymethyl methacrylate, polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyamide, polyoxymethylene, polyamideimide, polyimide, polysulfane, polyethersulfane, poly 1 selected from ether imide, polyether ether ketone, polyphenylene sulfide, modified polyphenylene ether, syndiotactic polystyrene, liquid crystal polymer, urea resin, unsaturated polyester, polyphenol, melamine resin, epoxy resin and copolymers containing these. It can be formed by blending two or more kinds of polymers.

樹脂繊維１２をエレクトロスピニング法で形成する場合、上記ポリマーを溶液化する。溶媒としては、例えば、イソプロパノール、エチレングリコール、シクロヘキサノン、ジメチルホルムアミド、アセトン、酢酸エチル、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ヘキサン、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、酢酸ブチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ピリジンなどの揮発性の有機溶剤や水を用いることができる。また、溶媒としては上記溶媒より選ばれる一種でもよく、また、複数種類が混在してもよい。なお、本実施形態に適用可能な溶媒は、上記溶媒に限定されるものではない。上記溶媒は、あくまでも例示である。 When the resin fiber 12 is formed by an electrospinning method, the polymer is made into a solution. Examples of the solvent include isopropanol, ethylene glycol, cyclohexanone, dimethylformamide, acetone, ethyl acetate, dimethylacetamide, N-methyl-2-pyrrolidone, hexane, toluene, xylene, methyl ethyl ketone, diethyl ketone, butyl acetate, tetrahydrofuran, dioxane, A volatile organic solvent such as pyridine or water can be used. Further, the solvent may be one kind selected from the above solvents, or a plurality of kinds may be mixed. In addition, the solvent applicable to this embodiment is not limited to the said solvent. The said solvent is an illustration to the last.

この場合、混紡される樹脂繊維１２は、いずれも外径ｄがｄ＜１μｍとなるように設定されている。このように複数種類の樹脂繊維１２を混紡することにより、不織布１１の断熱性と軽量化および強度の向上を図ることができる。不織布１１は、絡み合った樹脂繊維１２の相互間に形成される空隙の体積が小さくなると、これに反してその空隙の数が増加する。樹脂繊維１２の相互間の空隙の数は、多くなるほど断熱性の向上が図られる。そこで、不織布１１は、これを構成する樹脂繊維１２の繊維の外径ｄをｄ＜１μｍとナノメートルオーダーに小径化することが好ましい。このように樹脂繊維１２の外径ｄを小径化することにより、樹脂繊維１２の相互間に形成される空隙の体積が小さくなりつつ数が増加する。このように小径化することにより、絡み合った樹脂繊維１２の相互間に形成される空隙の体積がより小さくなりその数がより増加し、不織布１１の断熱性の向上が図られる。 In this case, the resin fibers 12 to be blended are all set so that the outer diameter d is d <1 μm. As described above, by blending a plurality of types of resin fibers 12, it is possible to improve the heat insulation, weight reduction, and strength of the nonwoven fabric 11. On the contrary, when the volume of voids formed between the intertwined resin fibers 12 is reduced in the nonwoven fabric 11, the number of the voids is increased. As the number of voids between the resin fibers 12 increases, the heat insulation is improved. Therefore, it is preferable that the nonwoven fabric 11 has a fiber outer diameter d of the resin fiber 12 constituting the same is reduced to a nanometer order of d <1 μm. By reducing the outer diameter d of the resin fibers 12 in this way, the number of voids formed between the resin fibers 12 is reduced and the number is increased. By reducing the diameter in this way, the volume of voids formed between the intertwined resin fibers 12 becomes smaller and the number thereof increases, and the heat insulating property of the nonwoven fabric 11 is improved.

樹脂繊維１２は、例えばケイ素酸化物、金属の水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ケイ酸塩など各種の無機フィラーを添加してもよい。このように樹脂繊維１２に無機フィラーを添加することにより、不織布１１の断熱性を維持しつつ強度の向上を図ることができる。具体的には、添加する無機フィラーとしては、ウォラスナイト、チタン酸カリウム、ゾノトライト、石膏繊維、アルミニウムポレート、ＭＯＳ（塩基性硫酸マグネシウム）、アラミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、タルク、マイカ、ガラスフレークなども用いることができる。 For example, various inorganic fillers such as silicon oxide, metal hydroxide, carbonate, sulfate, and silicate may be added to the resin fiber 12. Thus, by adding an inorganic filler to the resin fiber 12, the strength can be improved while maintaining the heat insulating property of the nonwoven fabric 11. Specifically, as the inorganic filler to be added, wollastonite, potassium titanate, zonotlite, gypsum fiber, aluminum porate, MOS (basic magnesium sulfate), aramid fiber, carbon fiber, glass fiber, talc, mica, glass flake Etc. can also be used.

不織布１１で形成されたコア材１０は、図２に示すように袋状の外包材１３に収容される。外包材１３は、例えば１層または２層以上の樹脂フィルムに金属または金属酸化物を蒸着させることにより、気体の透過性を無くした気密性のシート材からなる。コア材１０を収容した外包材１３は、コア材１０とともに内部を真空に近い圧力まで減圧した後、密封される。これにより、コア材１０を収容した外包材１３は、真空断熱パネル１４として形成される。この場合、真空断熱パネル１４は、形成した真空断熱パネル１４の潰れを低減するために、外包材１３の内側に骨格となる骨格部材を収容していてもよい。 The core material 10 formed of the nonwoven fabric 11 is accommodated in a bag-shaped outer packaging material 13 as shown in FIG. The outer packaging material 13 is made of an airtight sheet material in which gas permeability is eliminated by evaporating a metal or metal oxide on, for example, one or more resin films. The outer packaging material 13 containing the core material 10 is sealed together with the core material 10 after reducing the inside to a pressure close to vacuum. Thereby, the outer packaging material 13 containing the core material 10 is formed as the vacuum heat insulation panel 14. In this case, the vacuum heat insulation panel 14 may accommodate a skeleton member serving as a skeleton inside the outer packaging material 13 in order to reduce crushing of the formed vacuum heat insulation panel 14.

コア材１０は、図３に示すように積層された一方の面側にアルミニウム箔１５を備えてもよい。上述のように不織布１１で形成したコア材１０は、外包材１３へ収容した後、外包材１３の内部を減圧することにより真空断熱パネル１４として形成される。そのため、真空断熱パネル１４は、外包材１３の内部の減圧によって潰れや変形を生じるおそれがある。不織布１１の一方の面側にアルミニウム箔１５を備えることにより、コア材１０は強度が向上する。これにより、減圧による潰れや変形を低減することができる。また、コア材１０は、図４に示すように不織布１１とともに積層されるガラス繊維層１６を備えていてもよい。ガラス繊維層１６は、微細な樹脂繊維１２で形成された不織布１１よりも強度が高い。そのため、不織布１１とガラス繊維層１６とを積層することにより、不織布１１のみでコア材１０を形成する場合よりも厚みや重量は増すものの、減圧による潰れや変形を低減することができる。なお、ガラス繊維層１６は、図４に示す２層に限らず、１層または３層以上でもよい。 The core material 10 may be provided with an aluminum foil 15 on one surface side laminated as shown in FIG. The core material 10 formed of the nonwoven fabric 11 as described above is formed as the vacuum heat insulation panel 14 by reducing the pressure inside the outer packaging material 13 after being accommodated in the outer packaging material 13. Therefore, the vacuum heat insulating panel 14 may be crushed or deformed by the reduced pressure inside the outer packaging material 13. By providing the aluminum foil 15 on one surface side of the nonwoven fabric 11, the strength of the core material 10 is improved. Thereby, the crushing and deformation | transformation by pressure reduction can be reduced. Moreover, the core material 10 may be provided with the glass fiber layer 16 laminated | stacked with the nonwoven fabric 11, as shown in FIG. The glass fiber layer 16 has higher strength than the nonwoven fabric 11 formed of fine resin fibers 12. Therefore, by laminating the nonwoven fabric 11 and the glass fiber layer 16, although the thickness and weight are increased as compared with the case where the core material 10 is formed only by the nonwoven fabric 11, crushing and deformation due to reduced pressure can be reduced. The glass fiber layer 16 is not limited to the two layers shown in FIG. 4 and may be one layer or three or more layers.

そして、図５に示すように、本実施形態に係る真空断熱パネル１４のコア材１０には、低分子吸着材１００と水分吸着材２００が添加されている。この場合、低分子吸着材１００および水分吸着材２００は、樹脂繊維１２からなる不織布１１の間に撒き散らされている。低分子吸着材１００は、樹脂繊維１２から発生する低分子を吸着する。この場合、低分子吸着材１００は、合成ゼオライトで構成されており、低分子を物理的に吸着する。このような物理的な吸着方式による吸着作用は可逆的であり、低分子吸着材１００に吸着された低分子は、例えば、ある程度の熱が加わることで低分子吸着材１００から離れやすくなる。なお、低分子吸着材１００は、ゼオライトに限られるものではない。一方、水分吸着材２００は、水分を吸着する。この場合、水分吸着材２００は、酸化カルシウムで構成されており、水分を化学的に吸着する。このような化学的な吸着方式による吸着作用は不可逆的であり、水分吸着材２００に吸着された水分は、ある程度の熱が加わった程度では、水分吸着材２００から離れにくい。なお、水分吸着材２００は、酸化カルシウムに限られるものではない。 And as shown in FIG. 5, the low molecular adsorbent 100 and the moisture adsorbent 200 are added to the core material 10 of the vacuum heat insulation panel 14 which concerns on this embodiment. In this case, the low-molecular adsorbent 100 and the moisture adsorbent 200 are scattered between the nonwoven fabrics 11 made of the resin fibers 12. The low molecular adsorbent 100 adsorbs low molecules generated from the resin fibers 12. In this case, the low molecular weight adsorbent 100 is made of synthetic zeolite and physically adsorbs low molecules. The adsorption action by such a physical adsorption method is reversible, and the low molecules adsorbed on the low molecular adsorbent 100 are easily separated from the low molecular adsorbent 100 by applying a certain amount of heat, for example. The low molecular adsorbent 100 is not limited to zeolite. On the other hand, the moisture adsorbing material 200 adsorbs moisture. In this case, the moisture adsorbing material 200 is made of calcium oxide and chemically adsorbs moisture. The adsorption action by such a chemical adsorption method is irreversible, and the moisture adsorbed on the moisture adsorbing material 200 is unlikely to be separated from the moisture adsorbing material 200 when a certain amount of heat is applied. The moisture adsorbing material 200 is not limited to calcium oxide.

特に、コア材１０を収容した外包材１３内部を減圧した後においては、樹脂繊維１２から低分子が発生しやすくなる。本実施形態に係る真空断熱パネル１４によれば、このような樹脂繊維１２由来の低分子が低分子吸着材１００により吸着される。従って、コア材１０を樹脂繊維１２で構成する場合であっても、真空断熱パネル１４内の真空度の低下を抑えることができる。さらに、真空断熱パネル１４によれば、水分吸着材２００により内部の水分も吸着される。従って、真空断熱パネル１４内の真空度の低下を一層抑えることができる。 In particular, after the inside of the outer packaging material 13 containing the core material 10 is decompressed, low molecules are likely to be generated from the resin fibers 12. According to the vacuum thermal insulation panel 14 according to the present embodiment, such low molecules derived from the resin fibers 12 are adsorbed by the low molecular adsorbent 100. Therefore, even when the core material 10 is composed of the resin fibers 12, it is possible to suppress a decrease in the degree of vacuum in the vacuum heat insulating panel 14. Furthermore, according to the vacuum heat insulating panel 14, the moisture inside the moisture adsorbing material 200 is also adsorbed. Accordingly, it is possible to further suppress a decrease in the degree of vacuum in the vacuum heat insulating panel 14.

また、特に、コア材１０を収容した外包材１３内部を減圧した後においては、外包材１３を構成する樹脂フィルムからも低分子が発生しやすくなる。真空断熱パネル１４によれば、このような外包材１３由来の低分子も低分子吸着材１００により吸着される。従って、真空断熱パネル１４内の真空度の低下を抑えることができる。 In particular, after the inside of the outer packaging material 13 containing the core material 10 is decompressed, low molecules are likely to be generated from the resin film constituting the outer packaging material 13. According to the vacuum heat insulation panel 14, the low molecule derived from the outer packaging material 13 is also adsorbed by the low molecular adsorbent 100. Accordingly, it is possible to suppress a decrease in the degree of vacuum in the vacuum heat insulating panel 14.

この場合、低分子吸着材１００の添加量は、水分吸着材２００の添加量よりも多くなっている。即ち、本実施形態に係るコア材１０は、その全体あるいは殆どの部分が樹脂繊維１２からなる。そのため、樹脂繊維１２由来の低分子の量も多くなる傾向がある。そのため、低分子吸着材１００の添加量を多くすることにより、より多くの樹脂繊維１２由来の低分子を吸着することができる。なお、低分子吸着材１００の添加量および水分吸着材２００の添加量は適宜調整して実施することができ、例えば、両者の添加量を同じにしてもよいし、低分子吸着材１００の添加量を水分吸着材２００の添加量よりも少なくしてもよい。 In this case, the addition amount of the low molecular weight adsorbent 100 is larger than the addition amount of the moisture adsorbent 200. That is, the core material 10 according to the present embodiment is entirely or almost entirely made of resin fibers 12. Therefore, the amount of low molecules derived from the resin fibers 12 tends to increase. Therefore, more low molecules derived from the resin fibers 12 can be adsorbed by increasing the amount of the low molecular adsorbent 100 added. The addition amount of the low molecular adsorbent 100 and the addition amount of the moisture adsorbent 200 can be adjusted as appropriate. For example, the addition amount of both may be the same or the addition of the low molecular adsorbent 100 The amount may be smaller than the amount of moisture adsorbent 200 added.

なお、樹脂繊維１２は、例えば、溶融紡糸法により成形してもよい。溶融紡糸法は、樹脂繊維１２の原料を加熱溶融し、それをノズルから空気中あるいは水中に押し出して冷却することにより樹脂繊維１２を得る製法である。 The resin fiber 12 may be formed by, for example, a melt spinning method. The melt spinning method is a manufacturing method in which a resin fiber 12 is obtained by heating and melting a raw material of the resin fiber 12 and then extruding it from a nozzle into air or water and cooling it.

次に、上記の真空断熱パネル１４を用いた冷蔵庫について図６および図７に基づいて説明する。
冷蔵庫４０は、図６に示すように前面が開口した断熱箱体４１を備えている。冷蔵庫４０は、この断熱箱体４１に図示しない冷凍サイクルが取り付けられている。また、冷蔵庫４０は、断熱箱体４１を複数の貯蔵室に仕切る図示しない仕切板、貯蔵室の前面を覆う図示しない断熱扉、および貯蔵室の内部を前後へ移動する図示しない引き出しなどを備えている。冷蔵庫４０の断熱箱体４１は、外箱４２、内箱４３、およびこれら外箱４２と内箱４３との間に挟まれた真空断熱パネル組５０を有している。外箱４２は鋼板で形成され、内箱４３は合成樹脂で形成されている。 Next, a refrigerator using the vacuum heat insulation panel 14 will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
As shown in FIG. 6, the refrigerator 40 includes a heat insulating box 41 having an open front surface. In the refrigerator 40, a refrigeration cycle (not shown) is attached to the heat insulating box 41. The refrigerator 40 also includes a partition plate (not shown) that partitions the heat insulation box 41 into a plurality of storage rooms, a heat insulation door (not shown) that covers the front of the storage room, and a drawer (not shown) that moves back and forth inside the storage room. Yes. The heat insulating box 41 of the refrigerator 40 includes an outer box 42, an inner box 43, and a vacuum heat insulating panel set 50 sandwiched between the outer box 42 and the inner box 43. The outer box 42 is formed of a steel plate, and the inner box 43 is formed of a synthetic resin.

真空断熱パネル組５０は、冷蔵庫４０の断熱箱体４１の各壁部に対応して分割されている。具体的には、真空断熱パネル組５０は、図７に示すように左壁パネル５１、右壁パネル５２、天井パネル５３、後壁パネル５４および底壁パネル５５に分割されている。これら左壁パネル５１、右壁パネル５２、天井パネル５３、後壁パネル５４および底壁パネル５５は、いずれも上述の真空断熱パネル１４で構成されている。左壁パネル５１、右壁パネル５２、天井パネル５３、後壁パネル５４および底壁パネル５５は、真空断熱パネル組５０として組み立てられ、外箱４２と内箱４３との間に挟み込まれる。外箱４２と内箱４３との間において真空断熱パネル組５０を構成する左壁パネル５１、右壁パネル５２、天井パネル５３、後壁パネル５４および底壁パネル５５の相互間に形成される隙間は、図示しない断熱性のシール部材で封止される。シール部材は、例えば発泡性の樹脂などで形成される。 The vacuum heat insulation panel set 50 is divided corresponding to each wall portion of the heat insulation box 41 of the refrigerator 40. Specifically, the vacuum heat insulating panel set 50 is divided into a left wall panel 51, a right wall panel 52, a ceiling panel 53, a rear wall panel 54, and a bottom wall panel 55 as shown in FIG. The left wall panel 51, the right wall panel 52, the ceiling panel 53, the rear wall panel 54, and the bottom wall panel 55 are all configured by the vacuum heat insulating panel 14 described above. The left wall panel 51, the right wall panel 52, the ceiling panel 53, the rear wall panel 54 and the bottom wall panel 55 are assembled as a vacuum heat insulating panel set 50 and sandwiched between the outer box 42 and the inner box 43. A gap formed between the left wall panel 51, the right wall panel 52, the ceiling panel 53, the rear wall panel 54, and the bottom wall panel 55 constituting the vacuum heat insulation panel set 50 between the outer box 42 and the inner box 43. Is sealed with a heat insulating seal member (not shown). The seal member is formed of, for example, a foamable resin.

このように、冷蔵庫４０は、断熱箱体４１を構成する真空断熱パネル組５０を有している。真空断熱パネル組５０は、上述の真空断熱パネル１４で構成されている。従って、厚みや重量をさらに軽減しつつ、高い断熱性能を確保することができる。 Thus, the refrigerator 40 has the vacuum heat insulation panel set 50 which comprises the heat insulation box 41. FIG. The vacuum heat insulation panel set 50 is configured by the vacuum heat insulation panel 14 described above. Therefore, high heat insulation performance can be secured while further reducing the thickness and weight.

また、真空断熱パネル１４を冷蔵庫４０に適用する場合には、低分子吸着材１００は、真空断熱パネル１４の庫内側の添加量を、真空断熱パネル１４の庫外側の添加量よりも多くするとよい。即ち、真空断熱パネル１４は、庫外側よりも庫内側の方が低温となる傾向がある。そして、上述したように、低分子吸着材１００による吸着作用は可逆的である。そのため、熱的に安定な庫内側に存在する低分子吸着材１００を多くすることにより、一旦吸着された低分子が再放出されてしまうことを抑えることができる。 Moreover, when applying the vacuum heat insulation panel 14 to the refrigerator 40, the low molecular weight adsorbent 100 is good to make the addition amount inside the warehouse of the vacuum insulation panel 14 larger than the addition amount outside the warehouse of the vacuum insulation panel 14. . That is, the vacuum heat insulation panel 14 tends to be colder at the inner side than at the outer side. As described above, the adsorption action by the low molecular adsorbent 100 is reversible. Therefore, by increasing the number of low-molecule adsorbents 100 existing inside the thermally stable warehouse, it is possible to suppress the low-molecules once adsorbed from being released again.

本実施形態に係る真空断熱パネルは、樹脂繊維からなるコア材と、前記コア材に添加され、前記樹脂繊維由来の低分子を吸着する低分子吸着材と、を備える。この構成によれば、樹脂繊維１２から発生する低分子が真空断熱パネル１４内に遊離することなく吸着されるので、コア材１０を樹脂繊維１２で構成する場合であっても真空度の低下を抑えることができる。 The vacuum heat insulation panel according to the present embodiment includes a core material made of resin fibers and a low molecular weight adsorbent that is added to the core material and adsorbs low molecules derived from the resin fibers. According to this configuration, since low molecules generated from the resin fibers 12 are adsorbed without being released into the vacuum heat insulation panel 14, the degree of vacuum is reduced even when the core material 10 is configured by the resin fibers 12. Can be suppressed.

本実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態およびその変形は、発明の範囲および要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 This embodiment is presented as an example and is not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. This embodiment and its modifications are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

図面中、１０はコア材、１２は樹脂繊維、１４は真空断熱パネル、４０は冷蔵庫、１００は低分子吸着材、２００は水分吸着材を示す。 In the drawings, 10 is a core material, 12 is a resin fiber, 14 is a vacuum heat insulation panel, 40 is a refrigerator, 100 is a low molecular weight adsorbent, and 200 is a moisture adsorbent.

Claims

A core material made of resin fibers;
A low molecular weight adsorbent that is added to the core material and adsorbs the low molecular weight derived from the resin fiber;
Vacuum insulation panel comprising.

The vacuum heat insulating panel according to claim 1, wherein the low molecular weight adsorbent is zeolite.

A water adsorbent that is added to the core material and adsorbs moisture;
The vacuum heat insulation panel according to claim 1 or 2 which made the addition amount of said low molecular adsorption material larger than the addition amount of said moisture adsorption material.

The vacuum thermal insulation panel according to any one of claims 1 to 3, wherein an adsorption method of the low molecular weight adsorbent is different from an adsorption method of the moisture adsorbent.

The vacuum insulation panel according to any one of claims 1 to 4, wherein the resin fiber is made of polystyrene.

The vacuum heat insulation panel according to any one of claims 1 to 5, wherein an average fiber diameter of the resin fibers is smaller than 1 µm.

The vacuum insulation panel according to any one of claims 1 to 6, wherein the resin fiber is formed by an electrospinning method.

The vacuum heat insulation panel according to any one of claims 1 to 6, wherein the resin fiber is formed by a melt spinning method.

The core material with which the vacuum heat insulation panel of any one of Claim 1 to 8 is equipped.

A refrigerator provided with the vacuum heat insulation panel of any one of Claim 1 to 8.

The refrigerator according to claim 10, wherein the low molecular weight adsorbent is added more to the inner side than the outer side of the vacuum heat insulating panel.